EP1004815A2 - Appareil de signalisation - Google Patents

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EP1004815A2
EP1004815A2 EP99402939A EP99402939A EP1004815A2 EP 1004815 A2 EP1004815 A2 EP 1004815A2 EP 99402939 A EP99402939 A EP 99402939A EP 99402939 A EP99402939 A EP 99402939A EP 1004815 A2 EP1004815 A2 EP 1004815A2
Authority
EP
European Patent Office
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housing
signaling device
recess
coupling element
locking element
Prior art date
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Granted
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EP99402939A
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German (de)
English (en)
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EP1004815A3 (fr
EP1004815B1 (fr
Inventor
Joachim Stubbig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schneider Electric Industries SAS
Original Assignee
Schneider Electric Industries SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Schneider Electric Industries SAS filed Critical Schneider Electric Industries SAS
Publication of EP1004815A2 publication Critical patent/EP1004815A2/fr
Publication of EP1004815A3 publication Critical patent/EP1004815A3/fr
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/16Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting
    • F21V17/164Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting the parts being subjected to bending, e.g. snap joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00Lighting devices intended for fixed installation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/14Bayonet-type fastening
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21WINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2111/00Use or application of lighting devices or systems for signalling, marking or indicating, not provided for in codes F21W2102/00 – F21W2107/00
    • F21W2111/02Use or application of lighting devices or systems for signalling, marking or indicating, not provided for in codes F21W2102/00 – F21W2107/00 for roads, paths or the like

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for signaling, especially for needs industrial, for example for signaling different service and / or fault states, with electric machines, preferably machines automatic, comprising several, at least two optical and / or acoustic signal transmitters, which are arranged in a substantially linear fashion, juxtaposed and / or superimposed and are connected by power lines to an energy source the signal transmitters each having a housing in which the electrical receivers are arranged to generate an optical and / or acoustic signal, by example of the lamps, housings arranged beside being interconnected by a coupling element.
  • DE 90 10 187 U1 unveils a display device optics, in particular for industrial needs, which has a hollow case and stretched in length with at minus two longitudinal strips or parts longitudinal, which are transparent at least partially.
  • a lamp-carrying construction which supports at least two lamps, which are assigned to positions corresponding in the bands of the case and are electrically connected to connections electrics arranged in an end area of the load-bearing construction.
  • this device display device already known has at least one connector electric, which is connected to the cited end zone of the lamp-carrying construction and is willing to so as to allow the electrical connection of the lamps and switching devices arranged outside of the case.
  • the case includes several parts arranged in a linear fashion, which are screwed between they.
  • the case includes several parts arranged in a linear fashion, which are screwed between they.
  • the housing is open at one end and that the lamp-carrying construction is out.
  • the disadvantage of this already known device is that it is impossible to have a screen for the light between the different parts of the case, so that can't see, especially from a large distance, which lamp is lit inside the device.
  • the entire lamp-carrying construction in the event of failures in this one.
  • FR 2 570 021 a device signage that includes multiple parts of housing arranged in a linear fashion and superimposed, in which conductive elements are arranged, so the different lamps can be ordered in the different parts of the case at by means of a base which connects the device to a source of energy.
  • This device has proven itself, but has screw connections by which the different parts of the case are connected between they.
  • Another signaling device is known from DE 22 11 801 B2.
  • This signaling device includes several identical and superimposed light elements, which each include a transparent cover, which is fixed on a transverse partition, on which is housed a light bulb. There are also plans power lines crossing the elements luminous, the ends of which are designed as contact systems for neighboring light elements.
  • the partition wall has elastic connection, which, when turning the bulkhead separation from the cylindrical cover, engage in a determined position between shoulders of this one. Apart from the two supply lines for the lamps of a light element, other supply lines for light elements arranged above.
  • the light elements are linked by a first link system, the first link system connection comprising zones with a pitch in the form of screws, which are connected to a crown, which is fixed on the partition wall with some axial elasticity.
  • link systems in the form of a bayonet lock, screw, movable closure in the radial direction or also closing with suction or magnetic closing.
  • FR 1,526,306 discloses a device for signaling with several parts of the housing superimposed, in each of which a lamp is inserted.
  • the housing parts superimposed are arranged between a base and a cover, the base being connected to the cover by threaded rods and / or screws.
  • the invention aims to create a signaling device of the same type, which is simple in design and can be essentially mounted without screw connections, while preferably allowing the execution of tasks simplified maintenance and extension, in especially when it comes to replacing defective lamps and / or other components electrical and / or electronic, without being necessary to dismantle practically full.
  • the element coupling is designed as a ring, which presents on its neighboring internal surface and facing housings to couple at least a first recess going in the peripheral direction, which is used for housing of an elastic locking element, that the element coupling is pivotally held on the first housing and that the coupling element has at minus a bayonet-type recess, in which commits a corresponding projection of the second housing.
  • a signaling device produced according to this principle in particular has the advantage that the housings superimposed can be separated easily from each other at each transition between two boxes. For this purpose, it is necessary to press on the locking element to get it out of a engagement with the coupling element, before the coupling element can be rotated relative to to the boxes. By the rotation of the element coupling with respect to neighboring housings, the corresponding projection of the second housing can be exit by turning the bayonet type recess of the coupling element.
  • the first housing has a groove at less roughly peripheral, in which we can insert a flexible ring, which protrudes from the edges throat and can be snapped into a throat corresponding located in the coupling element.
  • This flexible ring fixes the coupling element of practically captive on the first box, the ring allowing a rotation of the element coupling with respect to the housing.
  • the ring is preferably made so discontinuous in order to simplify the mounting of this ring on the case.
  • the coupling element is expected to have a second recess going in the periphery direction, in which is housed a tenon of the first case, that the coupling element can be rotated limited compared to the housing.
  • This conception notify the person responsible for handling the start and end of the necessary rotation of the element coupling to separate the neighboring boxes each other. Besides, we avoid that way the new assembly of neighboring boxes is complicated by multiple rotation tests.
  • a cam behind which the tenon of the case can be triggered.
  • This cam maintains the tenon of the case with the open position in a certain position, so that an involuntary twist of the coupling element during disassembly or mounting of neighboring boxes is indicated so noticeable by a resistance which is obtained in because of the sliding of the cam in front of the post or the tenon in front of the cam.
  • the combination of cam and tenon allows to fix the element coupling in its open position, so that the installation of the signaling device is significantly simplified by the fact that the person mounting the signaling device is not required to start moving the coupling device in the corresponding position and must search for the position required by visual examination or by different tests.
  • the locking element is inserted in a corresponding recess located in the housing. It is provided here that the coupling element is not connected to the housing, which allows on the one hand a manufacture advantageous and simple case with the element of separate locking and on the other hand a displacement limited locking element with respect to housing, to compensate for tolerances of manufacturing between the coupling element and the housing.
  • the locking element is housed in preferably slidingly in the direction of the axis of the housing. This design allows the element lock can slide relative to the coupling element after removing it from the stop hole, so that the element of lock is fixed in its extended position behind the coupling element and does not return in stop hole after removing a tool allowing the locking element to exit.
  • the locking element is designed with a substantially rectangular and plate shape, the locking member having an opening in which protrudes from an elastic blade. Consequently, the locking element comprises four bars arranged at right angles to each other, which define an opening, the elastic blade being arranged on a bar and protruding into the opening towards the parallel bar and located in look, the elastic blade protruding from the determined plane by the surfaces of the four bars towards the coupling element.
  • the elastic blade has a projection on one side which serves among other things to be able to do slide the locking element with a tool into the axial direction of the housing, and on the other hand this projection can also act in conjunction with a corresponding surface in the element area coupling, in order to control certain movements of the locking element.
  • a guidance system protruding from the side.
  • This guidance system can be designed for example as a bar protruding by one outer edge of the locking element, which is guided in a corresponding guide recess.
  • the first recess presents in the stop opening area a first inclined surface extending in the axial direction of the element coupling, which forces the locking element with force in the case of a rotation in the direction axial of the housing.
  • This inclined surface is used to move the locking element, especially the elastic blade, in the radial direction during transfer from the open position to its closed position and engaged in the stop opening, so as to establish the tension required in the locking element, which is essential to be able to engage the element of locking in the stop opening.
  • the first recess has a second inclined surface extending in the direction of the longitudinal axis of the coupling element, which forces the locking element with force in the direction of the longitudinal axis of the housing.
  • This inclined surface is used to move relative to the housing the locking element pushed in the axial direction of the case when locking the element coupling on the housing in the axial position necessary, so that the locking element or the elastic blade engages in the stop opening of the necessary and desired way.
  • the first inclined surface present on its free end a stop edge, which prevents that the locking element can come out of the opening stop when engaged in it.
  • the elastic element is designed as a locking with the embodiment described above and is engaged in a stop opening.
  • the locking element is preferably arranged on the first box, which simplifies the handling of the ring.
  • the elastic element is expected to have two stopping positions spaced from each other, in which a cam arranged on the first housing can engage, the first stop position being arranged in the area of an access opening going in the direction of the axis.
  • the housing cam is therefore introduced into the access opening of the ring which goes in the direction of the axis, the ring then being turned relative to the housing. This way the cam is brought by the elastic element in the second stop position, in which the cam rests all sides to a limited extent on the walls of the ring or on a stop surface of the element elastic.
  • the elastic element is preferably designed as a substantially W-shaped plate.
  • Both W-shaped outer branches of the plate constitute the stop surfaces of the positions stop, so the outer branch of the plate is arranged in the area of the opening access.
  • the branches arranged between the two branches W-shaped plate outsides form a V-shaped element, the angle between the two branches being substantially obtuse, that is to say between 90 ° and 180 °.
  • These two branches allow a elastic displacement of the element, so that the cam can be moved on both stop surfaces formed by the outer branches of the element W-shaped
  • the plate is made in the form of a strip and either metal.
  • a signaling device shown on the Figure 1 includes several (here 2) transmitters signal 2 arranged linearly and superimposed.
  • Each signal transmitter 2 has a box 3, in which an electrical receiver 4 is arranged for the generation of an optical and / or acoustic signal.
  • Each case includes a shape part cylindrical with an insert 24, which is arranged on one end of the housing 3 and forms in the sound area envelops a recess 25, the diameter of which outside is smaller than the outside diameter of the box 3.
  • a seal 16 which seals 2 housings 3 neighbors, so that penetration of the dust and / or moisture in the housing.
  • the housing 3 is shown in detail on Figure 4. We can see that the housing 3 presents on one axial end three cams 5 design trapezoidal, protruding from the outer casing 6 of the housing 3. The cams 5 are distributed at intervals regular on the outer envelope 6. Consequently, these cams 5 are provided with a 120 ° offset on the outer casing 6.
  • Box 3 present in the area of its end axial opposite the cam 5 a groove 7, which approximately the turn of the whole case 3 and is interrupted by a recess 8.
  • the recess 8 serves to house a locking element 9 shown in the Figure 6. Consequently, the recess 8 is designed as a substantially rectangular cavity, which has in its central zone a wedge-shaped hollow seen in section.
  • the housing 3 has a device display 10 of triangular shape, which has also in the outer casing 6 and is located between two cams 5.
  • a ring 11 based on elastic material, which is therefore made so open depending on the length of the groove 7.
  • the ring 11 connects the housing 13 to an element coupling element 27.
  • the coupling element 27 is shown in detail in Figure 5 and is described below.
  • each coupling element 27 is designed as a ring.
  • each element coupling 27 has an outer casing 28 and an inner envelope 29.
  • a groove 30 which makes practically all around and is used to house the ring 11.
  • the throat 30 at two ends, between which is disposed a first recess 31 going in the peripheral direction.
  • the recess 31 is designed in L-shaped and has an opening directed towards an edge axial of the coupling element 27.
  • the recess 31 present on its end arranged in face of the opening 32 a stop orifice 33, which includes with respect to the recess 31 the thickness overall of the coupling element 27, so that the stop orifice 33 is open both towards of the outer casing 28 only towards the inner envelope 29.
  • a second recess going in the direction device of the coupling element 27 is arranged diametrically opposite to the first recess 31 going in the peripheral direction of the element of coupling 27. From this second recess, one can see in Figure 5 only an opening 34 which is arranged in the same direction as the orifice 32 in direction of the coupling element 27.
  • the coupling element 27 designed as a ring is connected to the housing 3 so as to be able to pivot with him through the ring 11 inserted in the groove 30 of the coupling element 27 on the one hand and in the groove 7 of the housing 3 on the other hand.
  • the pre-tensioned ring 11 is inserted into the groove 30 of the coupling element 27.
  • a conical mounting mandrel not shown in more detail, which is provided on the bottom edge of the case 3
  • the ring 11 is spread in the groove 30 of the coupling element 27 when fitting the coupling element 27 on the housing 3.
  • the ring 11 snaps under the effect of its pretension in this groove 7, so that the coupling element 27 is fixed by the ring 11 in the axial direction on the housing 3 of a signal transmitter 2.
  • the coupling element 27 present on its inner casing 29 of the bayonet guides 35, which can be locked with cams 5 of a neighboring housing 3, so that the neighboring housing 3 are fixedly connected to each other in the axial direction.
  • the bayonet guides 35 are also designed in L shape, but the opening arranged in the direction axial of the coupling element 27 is oriented in the opposite direction to the directions of the openings 32 and 34.
  • the guides to bayonet 35 are arranged in a part located below throat 30, while the recess 31 and the recess connected to the opening 34, which are still described below, are arranged above the throat 30.
  • the opening 34 is connected to a recess 12 shown in Figures 10 to 15, which is arranged in the peripheral direction on the inner envelope 29 of the coupling element 27.
  • a projection 13 which subdivides the recess 12 into a larger part and a smaller part.
  • the projection 13 acts together with a cam 14 on the casing exterior 6 of the housing 3 so that the cam 14 can be moved on the projection 13 and snaps into place behind projection 13 in the shorter part of the recess 12, in order to indicate a defined position of the coupling element 27 relative to the housing 3.
  • an element of lock 9 which can be inserted into the recess 8, in the outer envelope 6 of the housing 3.
  • the locking element 9 comprises four bars 15, 16, 17 and 18 arranged at right angles to each other compared to others. Bars 15, 16, 17 and 18 have a substantially identical length and delimit an opening 19, in which is disposed an elastic blade 20.
  • the elastic blade 20 extends from the bar 18 at the opening 19, the elastic blade going approximately to bar 15. The elastic blade extends beyond the plane determined by the bars 15, 16, 17 and 18 and has a projection stop 21.
  • the locking element 9 has a guide system 22 projecting from the side, which is designed as a bar and extends over the edge outside of the bar 16 in the longitudinal direction of the bar 18. This guide system 22 is guided in a corresponding opening in the recess 8.
  • Each box 3 is based on a plastic permeable to light, in particular tinted color, and semi-hard, faces and inserts 24 being designed in a light-tight manner.
  • the inserts 24 there is respectively provided a opening 36 for the passage of a conductive system 37 of the electrical receiver 4.
  • the signaling device 1 shown in the Figure 1 also shows a closure cover which is not shown in more detail, is placed on the last box 3, that is to say the box upper, under the middle layer of another seal 16 and is connected to the housing 3.
  • a closure cover which is not shown in more detail, is placed on the last box 3, that is to say the box upper, under the middle layer of another seal 16 and is connected to the housing 3.
  • the electric receiver 4 includes the conductive system 37, which is designed as a card printed 39.
  • the printed card 39 is designed with a substantially U-shaped and has two branches 40 and 41. Between the two branches 40 and 41 is disposed a support 42 for a lamp 43. Instead, we can provide in this area also a signal transmitter acoustic. Support 42 is electrically connected on printed board 39.
  • sheet 44 with a large number of pins 45 is arranged on the branch 40 of the printed card 39.
  • at at least two pins 45 are electrically connected to the support 42, the electrical receivers 4 arranged linearly and superimposed in the boxes 3 being controlled by the large number of pins 45.
  • Printed card 39 also shows on its end, opposite plug 44, of branch 40 a plug housing 46, which has a number of holes housing 52 corresponding to the number of pins 45.
  • This plug housing 46 is arranged in the area of opening 36 in insert 24 with the signaling 1 mounted, so that the receiver neighbor 4 electric can be plugged in with plug 44 in the housing 46 of the electrical receiver 4 located below and that we can thus have an affair between the power source and the upper 4 electric receiver in the housing upper 3.
  • Printed card 39 can be equipped with this effect of electrical or electronic components to control certain receiver functions electric 4 and / or influence it. For example, we can provide timing elements here.
  • Figures 7 to 15 different positions of the components described above by compared to others.
  • Figures 7 to 9 show here part of the housing 3 with the coupling element 27 in an enlarged side view and a side view in perspective, while Figures 10 to 14 have a truncated top view of the housing 3 with the coupling element 27 in the plane of the element lock 9.
  • the coupling element 27 can be rotated relative to the housing 3, which makes that the blade 20 with the locking element 9 reaches behind the internal wall of the element 27 in the region of the recess 31.
  • the locking element 9 is lifted by a inclined surface 86 disposed in the peripheral direction of the coupling element 27 in its position upper, shown in Figure 7, inside of the recess 8.
  • the element coupling 27 also has a surface inclined 87 going in the radial direction of the element coupling 27, which moves the blade 20 in the radial direction towards the locking element 9 when displacement of the coupling element 27 by relative to the housing 3, so that the blade 20 snaps under the effect of its spring force in the stop opening 33 when it reaches and exceeds the stop edge 23.
  • Figure 10 shows the locked position between the coupling element 27 and the housing 3. On can see that we have a race of movement between the locked position and the 26 ° open position. This displacement race is essentially determined by the length of the recess 31. Consequently, the recess 12 is also designed with an appropriate length.
  • the arrow 88 represents pressure extraction of the blade 20 from the opening 33.
  • the blade 20 is moved at the same time as the element of locking 9 in the axial direction of the housing 3 to the interior of the recess 8, so that the blade 20 arrives in a locked position behind the envelope inside 29 of the coupling element 27.
  • the coupling element 27 can be turned relative to the housing 3 in the direction of arrows 89 to obtain the open position at from the closed position.
  • the blade 20 is behind the edge stop 23 with a rotational movement of 3 °.
  • the cam 14 engages behind the projection 13, so that the element coupling 27 is also protected in the open position shown in Figure 13 against an involuntary reciprocal rotation of the two components. In this position, we can then separate neighboring signal transmitters 2; for this operation, you can exit by pulling the cams 5 corresponding bayonet guides 35 of the element 27. Thanks to the design of the element coupling 27 and the housing 3, this is prevented occasion a relative displacement of transmitters from neighboring signal 2, that is to say from the housing 3 with the conductive systems 37 arranged inside.
  • FIGS. 14 and 15 the relative displacement of the coupling element 27 compared to the housing 3, which is necessary for return the coupling element 27 to the position of closing.
  • the rotational movement is shown here by arrows 90, and in FIG. 14 the first inclined surface 86 which moves, that is to say lifts the locking element 9 in the axial direction of the housing 3.
  • the inclined surface 86 roughly includes a 17 ° zone of the recess 31, before the locking element 9 is lifted to a level where its blade 20 is at the height of the stop opening 33.
  • FIG. 15 we can see finally that after a rotational movement of about 23 °, the blade 20 is moved above the second inclined surface 87 in the direction of the center of the housing 3 and is therefore claimed, before the blade 20 engages then in the stop opening 33.
  • FIGS. 16 to 22 a mode of different design of the signaling device described above in its details regarding the binding between the housing 3 and the coupling element 27.
  • the identical components are therefore designated by identical reference figures.
  • Figure 17 shows a housing 3, which is substantially identical to the housing according to FIG. 4.
  • the housing 3 In the lower peripheral area, i.e. the peripheral zone opposite the cam 5, the housing 3 has a cam 100, which protrudes from the envelope outside 6 of the housing 3.
  • the coupling element 27 according to FIGS. 16 and 18 to 22 differs from coupling element 27 described above by the fact that an elastic element in the form of a plate 91 is inserted into the recess 31.
  • the plate 91 is produced in the form of a band and with a practically W shape, the plate 91 having two branches 92 and 93, which are angled on their free ends in the direction device of the coupling element 27 and are supported on the internal surface of the recess 31.
  • Between pins 92 and 93 extend two others branches 94 and 95, substantially the same length, which touch each other at an obtuse angle and determine for essentially the elastic properties of the plate.
  • the line of connection of the two branches 94 and 95 is arranged slightly near the center of the recess 31, which is provided in regarding the longitudinal stretch as well as a stretch perpendicular to the longitudinal stretch of the recess 31.
  • the plate determines on both sides of the branches 92 and 93 a stop position 96 and 97, the position stopper 96 being arranged in the opening area 32, so that the cam 100 can be introduced by the opening 32 in the stop position 96 in the direction axial of the coupling element 27 and can be then guided into the stop position 97 beyond the plate by rotating the coupling element 27 relative to the housing 3.
  • the two end positions of the cam are shown in FIGS. 21 and 22, figure 21 including the position not engaged between the coupling element 27 and the housing 3 and the Figure 22 the position engaged between the housing 3 and the coupling element 27. If the cam is transferred from the stop position 96 to the stop position 97, the elasticity of the plate 91 is sufficient to avoid the movement of the cam 100.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

L'invention concerne un appareil de signalisation, en particulier pour la signalisation de différents états de service et/ou de défaillance pour des machines électriques, de préférence des machines automatiques, comprenant plusieurs, au moins deux transmetteurs de signal optique et/ou acoustique (2), qui sont disposés de façon sensiblement linéaire, juxtaposés et/ou superposés et sont reliés par des lignes d'énergie à une source d'énergie, les transmetteurs de signal (2) présentant chacun un boîtier (3) dans lequel sont disposés des récepteurs électriques pour générer un signal optique et/ou acoustique, par exemple des lampes (43), des boîtiers (3) disposés à côté étant reliés entre eux par un élément d'accouplement (27). Pour créer un tel appareil de signalisation, qui est de conception simple au niveau de la construction et peut être monté pour l'essentiel sans raccords vissés, ce qui permet de réaliser de préférence des activités simplifiées de maintenance et d'extension, en particulier en ce qui concerne le remplacement de lampes défectueuses et/ou d'autres composants électriques et/ou électroniques, sans qu'il soit nécessaire d'effectuer un démontage pratiquement complet, il est prévu que l'élément d'accouplement (27) est conçu comme une bague, qui présente sur sa surface intérieure (29) voisine et tournée vers les boîtiers (3) à coupler entre eux au moins un premier évidement allant dans le sens périphérique, qui a sur son extrémité une ouverture d'arrêt pour loger un élément de verrouillage disposé de façon élastique sur le premier boîtier (3), que l'élément d'accouplement (27) est fixé de façon pivotante sur le premier boîtier (3) et que l'élément d'accouplement (27) a au moins des évidements du type baïonnette, dans lesquels s'engage une saillie correspondante du deuxième boîtier (3). <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un appareil de signalisation, en particulier pour des besoins industriels, par exemple pour la signalisation de différents états de service et/ou de dérangement, avec des machines électriques, de préférence des machines automatiques, comprenant plusieurs, au moins deux transmetteurs de signal optique et/ou acoustique, qui sont disposés de façon sensiblement linéaire, juxtaposés et/ou superposés et sont reliés par des lignes d'énergie à une source d'énergie, les transmetteurs de signaux présentant chacun un boítier dans lequel sont disposés les récepteurs électriques pour générer un signal optique et/ou acoustique, par exemple des lampes, des boítiers disposés à côté étant reliés entre eux par un élément d'accouplement.
Des appareils de signalisation de ce type sont connus dans l'état actuel de la technique. Par exemple, DE 90 10 187 U1 dévoile un dispositif d'affichage optique, en particulier pour des besoins industriels, qui a un boítier creux et étiré en longueur avec au moins deux bandes longitudinales ou parties longitudinales, qui sont transparentes au moins partiellement. Dans ce boítier est insérée une construction porteuse de lampes, qui supporte au moins deux lampes, lesquelles sont affectées à des positions correspondantes dans les bandes du boítier et sont reliées de façon électrique à des branchements électriques disposés dans une zone d'extrémité de la construction porteuse. De plus, ce dispositif d'affichage déjà connu présente au moins un connecteur électrique, qui est relié à la zone d'extrémité citée de la construction porteuse de lampes et est disposé de façon à permettre la liaison électrique des lampes et des dispositifs de commutation disposés à l'extérieur du boítier. Le boítier comprend plusieurs parties disposées de façon linéaire, qui sont vissées entre elles. Pour le remplacement des lampes disposées dans les constructions porteuses de lampes, il est donc nécessaire que le boítier soit ouvert à une extrémité et que la construction porteuse de lampes soit sortie. L'inconvénient de ce dispositif déjà connu est qu'il est impossible d'avoir un écran pour la lumière entre les différentes parties du boítier, de sorte qu'on ne peut pas voir, en particulier à partir d'une grande distance, quelle lampe est allumée à l'intérieur de l'appareil. De plus, on doit remplacer l'ensemble de la construction porteuse de lampes en cas de défaillances dans celle-ci.
On connaít également par FR 2 570 021 un appareil de signalisation qui comprend plusieurs parties de boítier disposées de façon linéaire et superposées, dans lesquelles sont disposés des éléments conducteurs, de sorte que les différentes lampes peuvent être commandées dans les différentes parties de boítier au moyen d'un socle qui relie l'appareil à une source d'énergie. Cet appareil a fait ses preuves, mais présente des raccords à vis par lesquels les différentes parties du boítier sont reliées entre elles.
Un autre appareil de signalisation est connu par DE 22 11 801 B2. Cet appareil de signalisation comprend plusieurs éléments lumineux identiques et superposés, qui comprennent chacun un capot transparent, lequel est fixé sur une cloison de séparation transversale, sur laquelle est logée une ampoule. On prévoit également des lignes d'alimentation traversant les éléments lumineux, dont les extrémités sont conçues comme des systèmes à contact pour des éléments lumineux voisins. La cloison de séparation présente des systèmes de raccord élastiques, qui, lorsqu'on tourne la cloison de séparation par rapport au capot cylindrique, s'engagent dans une position déterminée entre des épaulements de celui-ci. En dehors des deux lignes d'alimentation pour les lampes d'un élément lumineux, on prévoit d'autres lignes d'alimentation pour des éléments lumineux disposés au-dessus.
La liaison des éléments lumineux s'effectue par un premier système de liaison, le premier système de liaison comprenant des zones avec un pas en forme de vis, qui sont reliées à une couronne, laquelle est fixée sur la paroi de séparation avec une certaine élasticité axiale. En outre, on sait par cette publication antérieure réaliser les systèmes de liaison sous la forme de fermeture à baïonnette, fermeture à vis, fermeture mobile dans le sens radial ou également de fermeture à aspiration ou fermeture magnétique.
Enfin, FR 1 526 306 dévoile un appareil de signalisation avec plusieurs parties de boítier disposées de façon superposée, dans chacune desquelles est insérée une lampe. Les parties de boítier superposées sont disposées entre un socle et un couvercle, le socle étant relié au couvercle par des tiges filetées et/ou des vis.
En partant de cet état de la technique, l'invention à pour objectif de créer un appareil de signalisation du même type, qui est de conception simple et peut être monté essentiellement sans raccords vissés, tout en permettant de préférence l'exécution de tâches simplifiées de maintenance et d'extension, en particulier en ce qui concerne le remplacement de lampes défectueuses et/ou d'autres composants électriques et/ou électroniques, sans qu'il soit nécessaire d'effectuer un démontage pratiquement complet.
La solution à ce problème prévoit que l'élément d'accouplement est conçu comme une bague, qui présente sur sa surface interne voisine et tournée vers les boítiers à accoupler au moins un premier évidement allant dans le sens périphérique, qui sert au logement d'un élément de verrouillage élastique, que l'élément d'accouplement est maintenu de façon pivotante sur le premier boítier et que l'élément d'accouplement a au moins un évidement de type baïonnette, dans lequel s'engage une saillie correspondante du deuxième boítier.
Un dispositif de signalisation réalisé selon ce principe a en particulier l'avantage que les boítiers disposés de façon superposée peuvent être séparés facilement l'un de l'autre à chaque transition entre deux boítiers. A cet effet, il est nécessaire d'appuyer sur l'élément de verrouillage pour le faire sortir d'un enclenchement avec l'élément d'accouplement, avant que l'élément d'accouplement puisse être tourné par rapport aux boítiers. Par la rotation de l'élément d'accouplement par rapport aux boítiers voisins, la saillie correspondante du deuxième boítier peut être sortie en tournant de l'évidement du type baïonnette de l'élément d'accouplement.
Selon une autre caractéristique de l'invention, il est prévu que le premier boítier présente une gorge au moins approximativement périphérique, dans laquelle on peut insérer une bague flexible, qui dépasse des bords de la gorge et peut être encliquetée dans une gorge correspondante située dans l'élément d'accouplement. Cette bague flexible fixe l'élément d'accouplement de façon pratiquement imperdable sur le premier boítier, la bague permettant une rotation de l'élément d'accouplement par rapport au boítier.
La bague est réalisée de préférence de façon discontinue afin de simplifier le montage de cette bague sur le boítier.
Avec une conception avantageuse de l'invention, il est prévu que l'élément d'accouplement présente un deuxième évidement allant dans le sens périphérie, dans lequel est logé un tenon du premier boítier, que l'élément d'accouplement peut être tourné de façon limitée par rapport au boítier. Cette conception signale à la personne chargée de la manipulation le début et la fin de la rotation nécessaire de l'élément d'accouplement pour séparer les boítiers voisins les uns des autres. Du reste, on évite de cette façon que le nouveau montage de boítiers voisins soit compliqué par de multiples essais de rotation.
Dans l'évidement est disposée de préférence une came, derrière laquelle le tenon du boítier peut être enclenché. Cette came maintient le tenon du boítier avec la position d'ouverture dans une certaine position, de sorte qu'une torsion involontaire de l'élément d'accouplement pendant le démontage ou le montage des boítiers voisins est indiquée de façon perceptible par une résistance qui est obtenue en raison du glissement de la came devant le tenon ou du tenon devant la came. De plus, la combinaison de la came et du tenon permet de fixer l'élément d'accouplement dans sa position d'ouverture, de sorte que le montage de l'appareil de signalisation est sensiblement simplifié par le fait que la personne montant l'appareil de signalisation n'est pas obligée pour commencer de déplacer l'appareil d'accouplement dans la position correspondante et doit rechercher la position nécessaire par un examen visuel ou par différents essais.
L'élément de verrouillage est inséré dans un évidement correspondant situé dans le boítier. Il est prévu ici que l'élément d'accouplement n'est pas relié au boítier, ce qui permet d'une part une fabrication avantageuse et simple du boítier avec l'élément de verrouillage séparé et d'autre part un déplacement limité de l'élément de verrouillage par rapport au boítier, afin de compenser des tolérances de fabrication entre l'élément d'accouplement et le boítier. L'élément de verrouillage est logé de préférence de façon coulissante dans la direction de l'axe du boítier. Cette conception permet que l'élément du verrouillage puisse coulisser par rapport à l'élément d'accouplement après l'avoir sorti de l'orifice d'arrêt, de sorte que l'élément de verrouillage est fixé dans sa position sortie derrière l'élément d'accouplement et ne revient pas dans l'orifice d'arrêt après avoir enlevé un outil permettant la sortie de l'élément de verrouillage.
Selon une autre caractéristique de l'invention, il est prévu que l'élément de verrouillage est conçu avec une forme sensiblement rectangulaire et de plaque, l'élément de verrouillage ayant une ouverture dans laquelle dépasse une lame élastique. En conséquence, l'élément de verrouillage comprend quatre barrettes disposées à angle droit les une par rapport aux autres, qui délimitent une ouverture, la lame élastique étant disposée sur une barrette et dépassant dans l'ouverture en direction de la barrette parallèle et située en regard, la lame élastique dépassant du plan déterminé par les surfaces des quatre barrettes en direction de l'élément d'accouplement.
La lame élastique présente sur un côté une saillie d'arrêt, qui sert entre autres à pouvoir faire coulisser l'élément de verrouillage avec un outil dans le sens axial du boítier, et d'autre part cette saillie d'arrêt peut agir également conjointement avec une surface correspondante dans la zone de l'élément d'accouplement, afin de contrôler certains mouvements de l'élément de verrouillage.
Afin de pouvoir guider l'élément de verrouillage sur une certaine distance à l'intérieur de l'évidement du boítier, il est prévu un système de guidage dépassant sur le côté. Ce système de guidage peut être conçu par exemple comme une barrette dépassant d'un bord extérieur de l'élément de verrouillage, qui est guidée dans un évidement de guidage correspondant.
Il est prévu selon une autre caractéristique de l'invention que le premier évidement présente dans la zone d'ouverture d'arrêt une première surface inclinée s'étendant dans le sens axial de l'élément d'accouplement, qui sollicite l'élément de verrouillage avec une force dans le cas d'une rotation dans le sens axial du boítier. Cette surface inclinée sert à déplacer l'élément de verrouillage, en particulier la lame élastique, dans le sens radial lors du transfert de la position ouverture à sa position fermée et enclenchée dans l'ouverture d'arrêt, de façon à établir la tension nécessaire dans l'élément de verrouillage, qui est indispensable pour pouvoir engager l'élément de verrouillage dans l'ouverture d'arrêt.
Il est également prévu que le premier évidement présente une deuxième surface inclinée s'étendant dans le sens d'axe longitudinal de l'élément d'accouplement, qui sollicite l'élément de verrouillage avec une force dans le sens d'axe longitudinal du boítier. Cette surface inclinée sert à déplacer par rapport au boítier l'élément de verrouillage poussé dans le sens axial du boítier lors du verrouillage de l'élément d'accouplement sur le boítier dans la position axiale nécessaire, de sorte que l'élément de verrouillage ou la lame élastique s'engage dans l'ouverture d'arrêt de la façon nécessaire et souhaitée.
Selon une autre caractéristique de l'invention, il est prévu que la première surface inclinée présente sur son extrémité libre un bord d'arrêt, qui empêche que l'élément de verrouillage puisse sortir de l'ouverture d'arrêt lorsqu'il est engagé dans celle-ci.
L'élément élastique est conçu comme élément de verrouillage avec le mode de réalisation décrit ci-dessus et est engagé dans une ouverture d'arrêt. L'élément de verrouillage est disposé de préférence sur le premier boítier, ce qui simplifie la manipulation de la bague.
Avec un autre mode de réalisation de l'invention, il est prévu que l'élément élastique présente deux positions d'arrêt espacées l'une de l'autre, dans lesquelles une came disposée sur le premier boítier peut s'engager, la première position d'arrêt étant disposée dans la zone d'une ouverture d'accès allant dans le sens de l'axe. La came du boítier est donc introduite dans l'ouverture d'accès de la bague qui va dans le sens de l'axe, la bague étant tournée ensuite par rapport au boítier. De cette façon, la came est amenée par l'élément élastique dans la deuxième position d'arrêt, dans laquelle la came s'appuie de tous les côtés de façon limitée sur les parois de la bague ou sur une surface de butée de l'élément élastique.
L'élément élastique est conçu de préférence comme une plaque sensiblement en forme de W. Les deux branches extérieures de la plaque en forme de W constituent les surfaces de butée des positions d'arrêt, de sorte que la branche extérieure de la plaque est disposée dans la zone de l'ouverture d'accès. Les branches disposées entre les deux branches extérieures de la plaque en forme de W forment un élément en forme de V, l'angle entre les deux branches étant sensiblement obtus, c'est-à-dire compris entre 90° et 180°. Ces deux branches permettent un déplacement élastique de l'élément, de sorte que la came peut être déplacée sur les deux surfaces de butée constituées par les branches extérieures de l'élément en forme de W.
Afin d'augmenter l'élasticité de l'élément élastique, il est prévu avec ce mode de réalisation que la plaque soit réalisée sous la forme d'une bande et soit en métal.
Les autres caractéristiques et avantages de l'invention découlent de la description ci-dessous du dessin correspondant, sur lequel est présenté un mode de réalisation préféré de l'appareil de signalisation conforme à l'invention.
Sur le dessin,
la figure 1
montre un appareil de signalisation dans une vue latérale tronquée ;
la figure 2
l'appareil de signalisation selon la figure 1 dans une vue latérale représentée tournée de 90° et tronquée ;
la figure 3
un transmetteur de signal de l'appareil de signalisation selon les figures 1 et 2 dans une vue latérale tronquée ;
la figure 4
un boítier de l'appareil de signalisation selon les figures 1 et 2 dans une vue latérale représentée en perspective ;
la figure 5
un élément d'accouplement de l'appareil de signalisation selon les figures 1 et 2 dans une vue latérale représentée en perspective ;
la figure 6
un élément de verrouillage de l'appareil de signalisation selon les figures 1 et 2 dans une vue latérale représentée en perspective ;
la figure 7
une partie de l'appareil de signalisation selon les figures 1 et 2 entre le boítier et l'élément d'accouplement dans une première position ;
la figure 8
la partie selon la figure 7 dans une deuxième position ;
la figure 9
la partie selon la figure 7 dans une troisième position ;
la figure 10
une coupe transversale dans le boítier et l'élément d'accouplement de l'appareil de signalisation selon les figures 1 et 2 dans une première position ;
la figure 11
le boítier et l'élément d'accouplement selon la figure 10 dans une deuxième position ;
la figure 12
le boítier et l'élément d'accouplement selon la figure 10 dans une troisième position;
la figure 13
le boítier et l'élément d'accouplement selon la figure 10 dans une quatrième position;
la figure 14
le boítier et l'élément d'accouplement selon la figure 10 dans une cinquième position;
la figure 15
le boítier et l'élément d'accouplement selon la figure 10 dans une sixième position ;
la figure 16
une partie du deuxième mode de réalisation d'un élément d'accouplement dans une représentation en perspective,
la figure 17
un boítier du deuxième mode de réalisation ;
la figure 18
la partie de l'élément d'accouplement selon la figure 16 dans une deuxième vue en perspective non tronquée ;
la figure 19
la partie de la bague d'accouplement selon les figures 16 et 18 dans une vue extérieure en perspective et partiellement tronquée,
la figure 20
la partie de l'élément d'accouplement selon les figures 16, 18 et 19 dans une vue de dessus tronquée ;
la figure 21
la partie de l'élément d'accouplement selon les figures 16 et 18 à 20 avec un boítier inséré dans une première position en vue du dessus et
la figure 22
la partie selon la figure 21 dans une deuxième position.
Un appareil de signalisation représenté sur la figure 1 comprend plusieurs (ici 2) transmetteurs de signal 2 disposés de façon linéaire et superposée. Chaque transmetteur de signal 2 présente un boítier 3, dans lequel est disposé un récepteur électrique 4 pour la génération d'un signal optique et/ou acoustique.
Chaque boítier comprend une partie de forme cylindrique avec une insertion 24, qui est disposée sur une extrémité du boítier 3 et forme dans la zone de son enveloppe un décrochement 25, dont le diamètre extérieur est plus faible que le diamètre extérieur du boítier 3. Sur ce décrochement 25, on peut poser un joint 16, qui assure l'étanchéité de 2 boítiers 3 voisins, de sorte qu'on évite une pénétration de la poussière et/ou de l'humidité dans le boítier.
Le boítier 3 est représenté de façon détaillée sur la figure 4. On peut voir que le boítier 3 présente sur une extrémité axiale trois cames 5 de conception trapézoïdale, qui débordent de l'enveloppe extérieure 6 du boítier 3. Les cames 5 sont réparties à intervalles réguliers sur l'enveloppe extérieure 6. En conséquence, ces cames 5 sont prévues avec un déport de 120° sur l'enveloppe extérieure 6.
Le boítier 3 présente dans la zone de son extrémité axiale opposée à la came 5 une gorge 7, qui fait approximativement le tour de l'ensemble du boítier 3 et est interrompue par un évidement 8. L'évidement 8 sert à loger un élément de verrouillage 9 représenté sur la figure 6. En conséquence, l'évidement 8 est conçu comme une cavité sensiblement rectangulaire, qui présente dans sa zone centrale un creux cunéiforme vu en coupe.
D'autre part, le boítier 3 présente un dispositif d'affichage 10 de forme triangulaire, qui est dispose également dans l'enveloppe extérieure 6 et se situe entre deux cames 5.
Dans la gorge 7 est insérée une bague 11 à base de matériau élastique, qui est donc réalisée de façon ouverte en fonction de la longueur de la gorge 7. La bague 11 relie le boítier 13 à un élément d'accouplement 27. L'élément d'accouplement 27 est représenté de façon détallée sur la figure 5 et est décrit ci-dessous.
Chaque élément d'accouplement 27 est conçu comme une bague. En conséquence, chaque élément d'accouplement 27 présente une enveloppe extérieure 28 et une enveloppe intérieure 29. Dans l'enveloppe intérieure 29 est disposée une gorge 30 qui fait pratiquement tout le tour et sert au logement de la bague 11. La gorge 30 à deux extrémités, entre lesquelles est disposé un premier évidement 31 allant dans le sens périphérique. L'évidement 31 est conçu en forme de L et a une ouverture dirigée vers un bord axial de l'élément d'accouplement 27. D'autre part, l'évidement 31 présente sur son extrémité disposée en face de l'ouverture 32 un orifice d'arrêt 33, qui englobe par rapport à l'évidement 31 l'épaisseur globale de l'élément d'accouplement 27, de sorte que l'orifice d'arrêt 33 est ouvert aussi bien en direction de l'enveloppe extérieure 28 qu'en direction de l'enveloppe intérieure 29.
Un deuxième évidement allant dans le sens périphérique de l'élément d'accouplement 27 est disposé de façon diamétralement opposée au premier évidement 31 allant dans le sens périphérique de l'élément d'accouplement 27. De ce deuxième évidement, on peut voir sur la figure 5 uniquement une ouverture 34 qui est disposée dans le même sens que l'orifice 32 en direction de l'élément d'accouplement 27.
L'élément d'accouplement 27 conçu comme une bague est relié au boítier 3 de façon à pouvoir pivoter avec lui par l'intermédiaire de la bague 11 insérée dans la gorge 30 de l'élément d'accouplement 27 d'une part et dans la gorge 7 du boítier 3 d'autre part. A cet effet, la bague 11 mise sous prétension est insérée dans la gorge 30 de l'élément d'accouplement 27. Au moyen d'un mandrin de montage de forme conique et non représenté plus en détail, qui est prévu sur le bord inférieur du boítier 3, la bague 11 est écartée dans la gorge 30 de l'élément d'accouplement 27 lors de la pose de l'élément d'accouplement 27 sur le boítier 3. Dès que la bague atteint la gorge 7 du boítier 3, la bague 11 s'enclenche sous l'effet de sa prétension dans cette gorge 7, de sorte que l'élément d'accouplement 27 est fixé par la bague 11 dans le sens axial sur le boítier 3 d'un transmetteur de signal 2.
En outre, l'élément d'accouplement 27 présente sur son enveloppe intérieure 29 des guides à baïonnette 35, qui peuvent être verrouillés avec les cames 5 d'un boítier voisin 3, de sorte que les boítiers voisins 3 sont reliés de façon fixe entre eux dans le sens axial. Les guides à baïonnette 35 sont également conçus en forme de L, mais l'ouverture disposée dans le sens axial de l'élément d'accouplement 27 est orientée dans le sens contraire aux directions des ouvertures 32 et 34. D'autre part, on peut voir que les guides à baïonnette 35 sont disposés dans une partie située au-dessous de la gorge 30, alors que l'évidement 31 et l'évidement relié à l'ouverture 34, qui sont encore décrits ci-dessous, sont disposés au-dessus de la gorge 30.
L'ouverture 34 est reliée à un évidement 12 représenté sur les figures 10 à 15, qui est disposé dans le sens périphérique sur l'enveloppe intérieure 29 de l'élément d'accouplement 27. Sur une extrémité de l'évidement 12, il est prévu une saillie 13, qui subdivise l'évidement 12 en une partie plus grande et une partie plus petite. La saillie 13 agit conjointement avec une came 14 sur l'enveloppe extérieure 6 du boítier 3 de telle façon que la came 14 puisse être déplacée sur la saillie 13 et s'enclenche derrière la saillie 13 dans la partie plus courte de l'évidement 12, afin d'indiquer une position définie de l'élément d'accouplement 27 par rapport au boítier 3.
Sur la figure 6, on présente un élément de verrouillage 9, qui peut être inséré dans l'évidement 8, dans l'enveloppe extérieure 6 du boítier 3. L'élément de verrouillage 9 comprend quatre barrettes 15, 16, 17 et 18 disposées à angle droit les unes par rapport aux autres. Les barrettes 15, 16, 17 et 18 présentent une longueur sensiblement identique et délimitent une ouverture 19, dans laquelle est disposée une lame 20 élastique. La lame 20 élastique s'étend de la barrette 18 à l'ouverture 19, la lame élastique allant approximativement jusqu'à la barrette 15. La lame élastique déborde du plan déterminé par les barrettes 15, 16, 17 et 18 et présente une saillie d'arrêt 21.
D'autre part, l'élément de verrouillage 9 a un système de guidage 22 débordant sur le côté, qui est conçu comme une barrette et s'étend sur le bord extérieur de la barrette 16 dans le sens longitudinal de la barrette 18. Ce système de guidage 22 est guidé dans une ouverture correspondante de l'évidement 8.
Chaque boítier 3 est à base d'un plastique perméable à la lumière, en particulier teinté en couleur, et semi-dur, les faces et les insertions 24 étant conçues de façon étanche à la lumière. Dans les insertions 24, il est prévu respectivement une ouverture 36 pour le passage d'un système conducteur 37 du récepteur électrique 4.
L'appareil de signalisation 1 représenté sur la figure 1 présente également un couvercle de fermeture qui n'est pas représenté de façon plus détaillée, est posé sur le dernier boítier 3, c'est-à-dire le boítier supérieur, sous la couche intermédiaire d'un autre joint 16 et est relié au boítier 3. A cet effet, on peut utiliser également un élément d'accouplement 27. Cependant, on peut également imaginer que le couvercle de fermeture, qui ne présente pas de systèmes conducteurs électriques, est vissé sur le dernier boítier 3. Le récepteur électrique 4 comprend le système conducteur 37, qui est conçu comme une carte imprimée 39. La carte imprimée 39 est conçue avec une forme sensiblement en U et a deux branches 40 et 41. Entre les deux branches 40 et 41 est disposé un support 42 pour une lampe 43. A la place, on peut prévoir dans cette zone également un transmetteur de signal acoustique. Le support 42 est relié de façon électrique à la carte imprimée 39. De plus, une fiche 44 avec un grand nombre de broches 45 est disposée sur la branche 40 de la carte imprimée 39. Sur ces branches 45, au moins deux broches 45 sont reliées électriquement au support 42, les récepteurs électriques 4 disposés de façon linéaire et superposée dans les boítiers 3 étant commandés par le grand nombre des broches 45.
La carte imprimée 39 présente également sur son extrémité, opposée à la fiche 44, de la branche 40 un logement de fiche 46, qui présente un nombre d'orifices de logement 52 correspondant au nombre des broches 45. Ce logement de fiche 46 est disposé dans la zone de l'ouverture 36 dans l'insertion 24 avec l'appareil de signalisation 1 monté, de sorte que le récepteur électrique 4 voisin peut être enfiché avec sa fiche 44 dans le logement 46 du récepteur électrique 4 situé au-dessous et qu'on peut ainsi avoir une liaison électrique continue entre la source d'énergie et le récepteur électrique 4 supérieur dans le boítier supérieur 3. La carte imprimée 39 peut être équipée à cet effet de composants électriques ou électroniques pour commander certaines fonctions du récepteur électrique 4 et/ou de l'influencer. Par exemple, on peut prévoir ici des éléments de temporisation.
Grâce à la conception de l'appareil de signalisation 1 décrit ci-dessus, on a la possibilité de relier entre eux des boítiers voisins 3 ou de les séparer, sans qu'on ne soit obligé de tourner les boítiers voisins 3 les uns par rapport aux autres. De cette façon, les cartes imprimées 39 ou fiches 44 et le logement de fiche 46 de transmetteurs de signal voisins 2 sont protégés des détériorations ou d'une destruction consécutive à un mouvement de rotation.
Sur les figures 7 à 15, on représente différentes positions des composants décrits plus haut les uns par rapport aux autres. Les figures 7 à 9 présentent ici une partie du boítier 3 avec l'élément d'accouplement 27 dans une vue latérale agrandie et une vue latérale en perspective, alors que les figures 10 à 14 présentent une vue de dessus tronquée du boítier 3 avec l'élément d'accouplement 27 dans le plan de l'élément de verrouillage 9.
Sur la figure 7, on peut voir la position verrouillée entre le boítier 3 et l'élément d'accouplement 27. Dans le cas présent, l'élément de verrouillage 9 se trouve dans sa position supérieure à l'intérieur de l'évidement 8 du boítier 3. Dans cette position, la lame 20 s'engage dans l'ouverture d'arrêt 33, de sorte qu'une rotation relative de l'élément d'accouplement 27 par rapport au boítier 3 est bloquée par l'élément de verrouillage 9. A cet effet, l'ouverture d'arrêt 33 présent un bord d'arrêt 23. On peut voir sur la figure 7 également un autre dispositif d'affichage 10, qui est disposé sur l'enveloppe extérieure de l'élément d'accouplement 27.
Sur la figure 8, on montre la façon dont la lame 20 peut être désengagée avec l'ouverture d'arrêt 33. A cet effet, la lame 20 est appuyée dans le sens contraire à son effet de ressort en direction de l'enveloppe extérieure 6 et déplacée en même temps dans le sens axial du boítier 3 en direction de la flèche 85. A cet effet, il est prévu sur la lame 20 la saillie d'arrêt 21, sur laquelle on peut poser par exemple un tournevis, afin d'appliquer la force nécessaire pour le déplacement de l'élément de verrouillage 9 à l'intérieur de l'évidement 8.
Dans cette position, l'élément d'accouplement 27 peut être tourné par rapport au boítier 3, ce qui fait que la lame 20 avec l'élément de verrouillage 9 parvient derrière la paroi interne de l'élément d'accouplement 27 dans la zone de l'évidement 31.
Lors du mouvement de fermeture opposé à cette action, l'élément de verrouillage 9 est soulevé par une surface inclinée 86 disposée dans le sens périphérique de l'élément d'accouplement 27 dans sa position supérieure, représentée sur la figure 7, à l'intérieur de l'évidement 8. Afin d'obtenir un verrouillage sûr de la lame 20 dans l'ouverture d'arrêt 33, l'élément d'accouplement 27 présente également une surface inclinée 87 allant dans le sens radial de l'élément d'accouplement 27, qui déplace la lame 20 dans la direction radiale vers l'élément de verrouillage 9 lors d'un déplacement de l'élément d'accouplement 27 par rapport au boítier 3, de sorte que la lame 20 s'enclenche sous l'effet de sa force de ressort dans l'ouverture d'arrêt 33 lorsqu'elle atteint et dépasse le bord d'arrêt 23.
La figure 10 représente la position verrouillée entre l'élément d'accouplement 27 et le boítier 3. On peut voir qu'on dispose globalement d'une course de déplacement entre la position verrouillée et la position ouverte de 26°. Cette course de déplacement est déterminée essentiellement par la longueur de l'évidement 31. En conséquence, l'évidement 12 est conçu également avec une longueur appropriée.
Sur la figure 11, on représente par la flèche 88 l'extraction par pression de la lame 20 de l'ouverture d'arrêt 33. Comme on l'a déjà décrit précédemment, la lame 20 est déplacée en même temps que l'élément de verrouillage 9 dans la direction axiale du boítier 3 à l'intérieur de l'évidement 8, de sorte que la lame 20 parvient dans une position bloquée derrière l'enveloppe intérieure 29 de l'élément d'accouplement 27.
Ensuite, l'élément d'accouplement 27 peut être tourné par rapport au boítier 3 en direction des flèches 89 pour obtenir la position d'ouverture à partir de la position de fermeture. On peut voir sur la figure 12 que la lame 20 se trouve derrière le bord d'arrêt 23 avec un mouvement de rotation de 3°.
Si l'élément d'accouplement 27 est alors tourné des 23° restants par rapport au boítier 3, la came 14 s'engage derrière la saillie 13, de sorte que l'élément d'accouplement 27 est protégé également dans la position d'ouverture présentée sur la figure 13 contre une rotation réciproque involontaire des deux composants. Dans cette position, on peut alors séparer des transmetteurs de signaux voisins 2 ; pour cette opération, on peut sortir en tirant les cames 5 des guides à baïonnette 35 correspondantes de l'élément d'accouplement 27. Grâce à la conception de l'élément d'accouplement 27 et du boítier 3, on empêche à cette occasion un déplacement relatif de transmetteurs de signal voisin 2, c'est-à-dire du boítier 3 avec les systèmes conducteurs 37 disposés à l'intérieur.
Sur les figures 14 et 15, on présente enfin encore le déplacement relatif de l'élément d'accouplement 27 par rapport au boítier 3, qui est nécessaire pour ramener l'élément d'accouplement 27 à la position de fermeture. Le mouvement de rotation est représenté ici par des flèches 90, et sur la figure 14 on indique la première surface inclinée 86 qui déplace, c'est-à-dire soulève l'élément de verrouillage 9 dans le sens axial du boítier 3. On peut voir que la surface inclinée 86 comprend à peu près une zone de 17° de l'évidement 31, avant que l'élément de verrouillage 9 soit soulevé à un niveau où sa lame 20 se trouve à la hauteur de l'ouverture d'arrêt 33. Sur la figure 15, on peut voir enfin que, après un mouvement de rotation d'environ 23°, la lame 20 est déplacée au-dessus de la deuxième surface inclinée 87 en direction du centre du boítier 3 et est donc prétendue, avant que la lame 20 s'engage ensuite dans l'ouverture d'arrêt 33.
Sur les figures 16 à 22, on présente un mode de réalisation différent de l'appareil de signalisation décrit plus haut dans ses détails concernant la liaison entre le boítier 3 et l'élément d'accouplement 27. Les composants identiques sont donc désignés par des chiffres de référence identiques.
La figure 17 présente un boítier 3, qui est sensiblement identique au boítier selon la figure 4. Dans la zone périphérique inférieure, c'est-à-dire la zone périphérique opposée à la came 5, le boítier 3 présente une came 100, qui dépasse de l'enveloppe extérieure 6 du boítier 3.
L'élément d'accouplement 27 selon les figures 16 et 18 à 22 se différencie de l'élément d'accouplement 27 décrit plus haut par le fait qu'un élément élastique sous la forme d'une plaque 91 est inséré dans l'évidement 31. La plaque 91 est réalisée sous la forme d'une bande et avec une forme pratiquement de W, la plaque 91 présentant deux branches 92 et 93, qui sont coudées sur leurs extrémités libres dans le sens périphérique de l'élément d'accouplement 27 et s'appuient sur la surface interne de l'évidement 31. Entre les broches 92 et 93 s'étendent deux autres branches 94 et 95, sensiblement de même longueur, qui se touchent en formant un angle obtus et détermine pour l'essentiel les propriétés élastiques de la plaque. Dans le cas présent, on peut voir que la ligne de liaison des deux branches 94 et 95 est disposée à peu près au centre de l'évidement 31, ce qui est prévu en ce qui concerne l'étirement longitudinal ainsi qu'un étirement perpendiculaire à l'étirement longitudinal de l'évidement 31.
La plaque détermine des deux côtés des branches 92 et 93 une position d'arrêt 96 et 97, la position d'arrêt 96 étant disposée dans la zone de l'ouverture 32, de sorte que la came 100 peut être introduite par l'ouverture 32 dans la position d'arrêt 96 dans le sens axial de l'élément d'accouplement 27 et peut être guidée ensuite dans la position d'arrêt 97 au-delà de la plaque en faisant tourner l'élément d'accouplement 27 par rapport au boítier 3. Les deux positions finales de la came sont représentées sur les figures 21 et 22, la figure 21 comprenant la position non enclenchée entre l'élément d'accouplement 27 et le boítier 3 et la figure 22 la position enclenchée entre le boítier 3 et l'élément d'accouplement 27. Si la came est transférée de la position d'arrêt 96 à la position d'arrêt 97, l'élasticité de la plaque 91 est suffisante pour éviter le déplacement de la came 100.

Claims (19)

  1. Appareil de signalisation, en particulier pour des besoins industriels, par exemple pour la signalisation de différents états de service et/ou de défaillance, avec des machines électriques, de préférence des machines automatiques comprenant plusieurs, au moins deux transmetteurs de signal optique et/ou acoustique qui sont disposés de façon sensiblement linéaire, juxtaposés et/ou superposés et sont reliés à une source d'énergie par des lignes d'énergie, les transmetteurs de signal présentant chacun un boítier dans lequel sont disposés des récepteurs électriques pour la génération d'un signal optique et/ou acoustique, par exemple des lampes, des boítiers voisins étant reliés entre eux par un élément d'accouplement. caractérisé en ce que l'élément d'accouplement (27) est conçu comme une bague, qui présente sur sa surface interne (29) voisine et tournée vers des boítiers (3) à coupler entre eux au moins un premier évidement (31) allant dans le sens périphérique, qui sert au logement d'un élément élastique, en ce que l'élément d'accouplement (27) est fixé sur le premier boítier (3) et en ce que l'élément d'accouplement (27) a au moins un évidement (35) du type baïonnette, dans lequel s'engage une saillie correspondante (5) du deuxième boítier (3).
  2. Appareil de signalisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boítier (3) a une gorge (7) au moins approximativement périphérique, dans laquelle on peut insérer une bague flexible (11), qui déborde des corps de la gorge (7) et peut être engagée dans une gorge correspondante (30) dans l'élément d'accouplement (27).
  3. Appareil de signalisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague (11) est discontinue.
  4. Appareil de signalisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'accouplement (27) présente un deuxième évidement (12) allant dans le sens périphérique, dans lequel un tenon (14) du boítier (3) est logé de façon que l'élément d'accouplement (27) puisse tourner de façon limitée par rapport au boítier (3).
  5. Appareil de signalisation selon la revendication 4, caractérisé en ce que dans l'évidement (12) est disposée une came (13) derrière laquelle le tenon (14) du boítier (3) peut être verrouillé.
  6. Appareil de signalisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de verrouillage (9) est inséré dans un évidement (8) correspondant dans le boítier (3).
  7. Appareil de signalisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de verrouillage (9) est logé de façon à pouvoir coulisser dans le sens axial du boítier (3).
  8. Appareil de signalisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de verrouillage (9) est conçu avec une forme sensiblement rectangulaire et de plaque, l'élément de verrouillage ayant une ouverture (19) dans laquelle dépasse une lame élastique (20).
  9. Appareil de signalisation selon la revendication 8, caractérisé en ce que la lame élastique (20) dépasse de la surface de l'élément de verrouillage (9) .
  10. Appareil de signalisation selon la revendication 8, caractérisé en ce que la lame élastique (20) présente une saillie d'arrêt (21) sur l'un de ses côtés.
  11. Appareil de signalisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de verrouillage (9) présente un système de guidage (22) dépassant sur le côté.
  12. Appareil de signalisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier évidement (31) présente dans la zone de l'ouverture d'arrêt (33) une première surface inclinée (86) s'étendant dans le sens axial de l'élément d'accouplement, qui sollicite avec une force l'élément de verrouillage (9) dans le sens radial du boítier (3)
  13. Appareil de signalisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier évidement (31) présente une deuxième surface inclinée (87) s'étendant dans le sens de l'axe longitudinal de l'élément d'accouplement (27), qui sollicite avec une force l'élément de verrouillage (9) dans le sens de l'axe longitudinal du boítier (3).
  14. Appareil de signalisation selon la revendication 12, caractérisé en ce que la première surface inclinée (86) présente un bord d'arrêt (23) sur son extrémité libre.
  15. Appareil de signalisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément élastique est conçu comme un élément de verrouillage (9) et s'engage dans une ouverture d'arrêt (33).
  16. Appareil de signalisation selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'élément de verrouillage (9) est disposé sur le premier boítier (3).
  17. Appareil de signalisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément élastique présente deux positions d'arrêt (96, 97) espacée l'une de l'autre, dans lesquelles une came (1000) disposée sur le premier boítier (3) peut être engagée, la première position d'arrêt (96) étant disposée dans la zone d'une ouverture d'accès (32) allant dans le sens axial.
  18. Appareil de signalisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément élastique est conçu comme une plaque (91) sensiblement en forme de W.
  19. Appareil de signalisation selon la revendication 18, caractérisé en ce que la plaque (91) est conçue sous la forme d'une bande et en métal.
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