EP1003676B1 - Labelling station for objects, in particular bottles, in a labelling machine with low-noise and low-wear double cam drive - Google Patents
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- EP1003676B1 EP1003676B1 EP98945187A EP98945187A EP1003676B1 EP 1003676 B1 EP1003676 B1 EP 1003676B1 EP 98945187 A EP98945187 A EP 98945187A EP 98945187 A EP98945187 A EP 98945187A EP 1003676 B1 EP1003676 B1 EP 1003676B1
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Definitions
- the invention relates to a labeling station for Objects, especially bottles, with several lengthways a train of stations arranged one behind the other, and a glue roller, a label box and one Label transfer cylinder, as well as with at least one on a rotating support and rotatably mounted with every revolution of the carrier at the stations moving removal element for the labels, the one arched outwards, one on each front label of the label supply station and to the Rolling surface for other stations Has label, being the drive for each Removal element, a cam mechanism is provided, the from a common for all removal elements, stationary double cam with two levels one above the other and at a distance from each other unilateral curves and two sets of Engagement members that exist by means of a Carrier element on a drive shaft of the Removal element are stored and by positive locking the two curves when the carrier rotates the positive rotation of each extraction element over its full rotation secure with the drive shaft in front of the plane in which the first curve closer to this wave ends, and wherein the engaging members that of the other second Are assigned to a curve between the two Bridge
- Labeling stations of this type are known and have proven itself in practice. With them, high Achieve throughput rates because of the removal elements only rotary movements and no oscillating movements perform and therefore the positive and negative Accelerations that are required to Removal elements with their curved receiving surfaces pass on to the different stations, relatively can be kept small.
- the known Labeling stations will be the rotary motion of the Removal elements from external curves with which Engaging members are engaged, derived and by means of a transmission gear to Transfer removal elements.
- the engagement members can both be arranged symmetrically and of equal length have effective lever arms (DE 38 11 869 A1) or be arranged asymmetrically and of different lengths Have lever arms (DE 39 08 378 A1). In the latter case enable the different lengths and rotationally offset Intervention members an improved positive guidance critical points.
- such drives are the transmission gears require, complex and because the large number of those involved in the rotary movement Components imprecise and not exactly noise and wear.
- the invention has for its object a To create a labeling station of the type mentioned at the outset, in which the drive of the removal elements at low design effort as wear and tear is quiet.
- the double cam in the manner of an internally toothed Triebstock gears at least in the area of the stations is designed such that directly (without Translation gear) the rotational movement of the Extraction elements is derived by at least in certain areas at the stations only Interfering element per sentence and in others determined Areas at the stations an additional one With the tooth tips in the area of the pontic free from the drive shaft are engaged in a sufficient double curve.
- the gear rack toothing can be guided at least in some areas with play on the tooth feet be and / or in the area of the stations the intervention of the Engagement members limited to the tooth flanks of the curve is.
- Module of the drive rack toothing of the double cam disc between the stations so large that the removal element after leaving a station only up to the required Rotation position at the beginning of the gear movement on the next one Station is rotated.
- the module is preferably between individual stations for the rotary movement up to Standstill set up. This can be achieved if when leaving a station the rotary movement at only slightly reduced angular velocity up to an angle is continued with which the rotary movement is resumed at the next station. On this way it can even come to a standstill, no further noise from the drive emanates.
- the module for pinion gearing in the areas different sizes can be selected between the stations become.
- an object transport along of the label transfer cylinder to enable on the other hand the frequent access of the Operator to keep stations as good as possible the module can be made accessible
- Label transfer cylinder and glue roller if possible be chosen large, in the borderline case, as described, even until the rotation stops while he is in Area of glue roller and label box is very small, so that these two stations at an angle of around Can be arranged 90 °.
- the invention can be advantageously implemented with a central lubrication for the bearings of the Drive shaft and the engagement members.
- the drive shaft of each Removal element one over the support element for the Has engaging members arranged storage above a lubricant supply stationary on the carrier is arranged.
- the bearing is lubricated when it passes the stationary lubricant supply.
- the Lubricant runs due to storage Gravity on the engaging members.
- the Lubricant distribution is particularly effective when the support element on its storage facing Side a distributor plate for that of storage dripping and onto the edge of the distributor plate Lubricants to be given outstanding engagement members wearing.
- the labeling station shown in the drawing consists of a carrier 1, on the same Angles three removal elements 2,3,4 are arranged.
- Each removal element 2, 3, 4 has a cylindrical shape curved receiving surface 5,6,7 for a label.
- each Removal element 2, 3, 4 is curved between them Recording surface 5,6,7 and its center of curvature with a drive shaft 8,9,10 rotatably mounted in the carrier 1.
- the removal elements become 2,3,4 at different stations, namely at one in Direction of arrow 15 rotating glue roller 16, one fixed label box 17 with one in it located stack of labels and one towards the Arrow 18 rotating label transfer cylinder (Gripper cylinder) 19 under execution of a Rolling movement of the receiving surfaces 5,6,7 on the individual Stations passed.
- Label stack becomes the front label as a result of Adhesive effect of the glue on the receiving surface 5,6,7 dem Removed the stack of labels and when the Carrier 1 fed to the label transfer cylinder 19, which decreases it from the receiving surface 5,6,7.
- a support element 21 for each removal element 2, 3, 4 attached, in particular in one piece with the shaft formed, the underside two molded pins 22,23 with a set of rollers 24, 25 arranged thereon Engaging members.
- a Bridge member 26 attached, which in turn by about 90 ° the pin 22.23 angularly offset pin 27.28 for one another set of rollers 29,30 as engagement members wearing.
- the carrier element 21 is, as from FIG. 4 evident, designed as a distribution plate. Over his The rollers 24, 25, 29, 30 protrude on the periphery. Above of the carrier element 21 is the drive shaft 8 in one double storage 31, a stationary im Lubricant supply 32 arranged on the machine frame intended.
- the Engagement members 24, 25, 29, 30 not all with one Angular misalignment of 90 °, but partly more, partly less arranged. It is also effective Lever arm of the engagement member 25 larger than the effective one Lever arm of the other engagement members 24, 29, 30.
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Etikettierstation für Gegenstände, insbesondere Flaschen, mit mehreren längs einer Bahn hintereinander angeordneten Stationen, und zwar einer Leimwalze, einem Etikettenkasten und einem Etikettenübertragungszylinder, sowie mit mindestens einem auf einem sich drehenden Träger drehbar gelagerten und bei jeder Umdrehung des Trägers an den Stationen vorbeibewegten Entnahmeelement für die Etiketten, das jeweils eine nach außen gewölbte, sich auf dem jeweils vorderen Etikett der Etikettenvorratsstation und an den anderen Stationen abwälzende Aufnahmefläche für das Etikett aufweist, wobei als Antrieb für jedes Entnahmeelement ein Kurvengetriebe vorgesehen ist, das aus einer für alle Entnahmeelemente gemeinsamen, ortsfesten Doppelkurvenscheibe mit in zwei Ebenen übereinander und mit Abstand voneinander angeordneten einseitigen Kurven und aus zwei Sätzen von Eingriffsgliedern besteht, die mittels eines Trägerelements auf einer Antriebswelle des Entnahmeelements gelagert sind und durch Formschluß mit den beiden Kurven bei Drehung des Trägers den Zwangslauf eines jeden Entnahmeelements über seine volle Umdrehung sichern, wobei die Antriebswelle vor der Ebene, in der die dieser Welle näherliegende erste Kurve liegt, endet, und wobei die Eingriffsglieder, die der anderen zweiten Kurve zugeordnet sind, an einem zwischen den beiden Kurven liegenden Brückenglied drehversetzt gelagert sind, das von den Eingriffsgliedern der ersten Kurve getragen ist. The invention relates to a labeling station for Objects, especially bottles, with several lengthways a train of stations arranged one behind the other, and a glue roller, a label box and one Label transfer cylinder, as well as with at least one on a rotating support and rotatably mounted with every revolution of the carrier at the stations moving removal element for the labels, the one arched outwards, one on each front label of the label supply station and to the Rolling surface for other stations Has label, being the drive for each Removal element, a cam mechanism is provided, the from a common for all removal elements, stationary double cam with two levels one above the other and at a distance from each other unilateral curves and two sets of Engagement members that exist by means of a Carrier element on a drive shaft of the Removal element are stored and by positive locking the two curves when the carrier rotates the positive rotation of each extraction element over its full rotation secure with the drive shaft in front of the plane in which the first curve closer to this wave ends, and wherein the engaging members that of the other second Are assigned to a curve between the two Bridge member lying in a curve are rotatably supported, that is carried by the engagement members of the first curve is.
Etikettierstationen dieser Art sind bekannt und haben sich in der Praxis bewährt. Mit ihnen lassen sich hohe Durchsatzleistungen erzielen, weil die Entnahmeelemente nur Drehbewegungen und keine oszillierenden Bewegungen durchführen und deshalb die positiven und negativen Beschleunigungen, die erforderlich sind, um die Entnahmeelemente mit ihren gekrümmten Aufnahmeflächen an den verschiedenen Stationen abzuwälzen, verhältnismäßig klein gehalten werden können. Bei den bekannten Etikettierstationen wird die Drehbewegung der Entnahmeelemente aus Außenkurven, mit denen Eingriffsglieder im Eingriff stehen, abgeleitet und mittels eines Übersetzungsgetriebes an die Entnahmeelemente übertragen. Die Eingriffsglieder können sowohl symmetrisch angeordnet sein und gleich lange wirksame Hebelarme aufweisen (DE 38 11 869 A1) oder unsymmetrisch angeordnet sein und unterschiedlich lange Hebelarme aufweisen (DE 39 08 378 A1). Im letzteren Fall ermöglichen die unterschiedlich langen und drehversetzten Eingriffsglieder eine verbesserte Zwangsführung an kritischen Stellen. In jedem Fall sind solche Antriebe, die Übersetzungsgetriebe erfordern, aufwendig und wegen der Vielzahl der an der Drehbewegung beteiligten Bauelemente unpräzise und nicht gerade geräusch- und verschleißarm.Labeling stations of this type are known and have proven itself in practice. With them, high Achieve throughput rates because of the removal elements only rotary movements and no oscillating movements perform and therefore the positive and negative Accelerations that are required to Removal elements with their curved receiving surfaces pass on to the different stations, relatively can be kept small. With the known Labeling stations will be the rotary motion of the Removal elements from external curves with which Engaging members are engaged, derived and by means of a transmission gear to Transfer removal elements. The engagement members can both be arranged symmetrically and of equal length have effective lever arms (DE 38 11 869 A1) or be arranged asymmetrically and of different lengths Have lever arms (DE 39 08 378 A1). In the latter case enable the different lengths and rotationally offset Intervention members an improved positive guidance critical points. In any case, such drives are the transmission gears require, complex and because the large number of those involved in the rotary movement Components imprecise and not exactly noise and wear.
Bei einer anderen bekannten Etikettierstation (DE 29 01 853 C2) sind die Kurven der Doppelkurvenscheibe des Kurvengetriebes eines jeden Entnahmeelementes nach Art einer Triebstockverzahnung innenverzahnt. Bei diesem Kurvengetriebe sind jeder Kurvenscheibe vier Eingriffsglieder zugeordnet, die auf einem gemeinsamen Träger angeordnet sind, der auf der Antriebswelle des Entnahmeelementes drehfest sitzt, die sich bis zu einer Lagerung unterhalb der unterseitigen Eingriffsglieder erstreckt. Der Vorteil eines solchen Kurvengetriebes besteht darin, daß nicht länger ein Übersetzungsgetriebe erforderlich ist. Die Anzahl der Eingriffsglieder ist allerdings gegenüber der Anzahl der Eingriffsglieder der anderen bekannten Etikettierstation wesentlich höher, weil anders ein sicherer Eingriff über einen Drehwinkel von 360° des Entnahmeelementes bei den verhältnismäßig niedrigen Zähnen nicht zu gewährleisten ist. Deshalb sind auch mit den beiden Kurven in jeder Phase der Drehbewegung mindestens drei Eingriffsglieder, und zwar zwei benachbarte Eingriffsglieder des einen Satzes und ein Eingriffsglied des anderen Satzes, und in der Phase der Übergabe der hauptsächlichen Führung von zwei Eingriffsgliedern des einen Satzes an zwei Eingriffsgliedern des anderen Satzes sogar vier Eingriffsglieder in Eingriff.At another known labeling station (DE 29 01 853 C2) are the curves of the double cam of the cam mechanism of each removal element Kind of a rack gear toothing internally. With this There are four cam gears in each cam Mating members assigned to a common Carrier are arranged on the drive shaft of the Removal element sits non-rotatably, up to one Storage underneath the engagement elements on the underside extends. The advantage of such a cam mechanism is that no longer a transmission gear is required. The number of engagement members is however compared to the number of engagement members of the other known labeling station much higher, because otherwise a safe intervention over an angle of rotation of 360 ° of the removal element in the proportionate low teeth cannot be guaranteed. That is why also with the two curves in each phase of the Rotational movement of at least three engagement elements, namely two adjacent engagement members of the one set and an engaging member of the other set, and in phase handing over the main leadership of two Engaging members of one set on two Intervention members of the other set even four Engaging members engaged.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Etikettierstation der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der der Antrieb der Entnahmeelemente bei geringem konstruktiven Aufwand möglichst verschleiß- und geräuscharm ist.The invention has for its object a To create a labeling station of the type mentioned at the outset, in which the drive of the removal elements at low design effort as wear and tear is quiet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Doppelkurvenscheibe nach Art einer innenverzahnten Triebstockverzahnung zumindest im Bereich der Stationen derart ausgebildet ist, daß davon unmittelbar (ohne Übersetzungsgetriebe) die Drehbewegung der Entnahmeelemente abgeleitet wird, indem zumindest in bestimmten Bereichen an den Stationen nur ein Eingriffsglied je Satz und in anderen bestimmten Bereichen an den Stationen zusätzlich ein weiteres Eingriffsglied mit der mit ihren Zahnspitzen in den antriebswellenfreien Bereich des Brückengliedes ineinreichenden Doppelkurve im Eingriff sich befinden.This object is achieved in that the double cam in the manner of an internally toothed Triebstock gears at least in the area of the stations is designed such that directly (without Translation gear) the rotational movement of the Extraction elements is derived by at least in certain areas at the stations only Interfering element per sentence and in others determined Areas at the stations an additional one With the tooth tips in the area of the pontic free from the drive shaft are engaged in a sufficient double curve.
Bei der erfindungsgemäßen Etikettierstation ist über den vollen Drehwinkelbereich von 360° der Entnahmeelemente mit einem Minimum an Eingriffsgliedern ein sicherer Eingriff gewährleistet, weil wegen des Brückengliedes die Zähne der Triebstockverzahnung bis in den Bereich der gedachten Verlängerung der Antriebswelle ragen können. Für diesen sicheren Eingriff der Eingriffsglieder und damit auch für die Einleitung eines Drehmomentes reichen - bis auf kurze Übergangsbereiche - zwei aktive Eingriffsglieder aus. Das gilt auch in den besonders kritischen Bereichen, in denen die Abwälzbewegung ein hohes Drehmoment verlangt, wie in den Anfangsphasen der Abwälzbewegung an den verschiedenen Stationen. Insgesamt kommt man also mit einem minimalen konstruktiven Aufwand aus. Der Fortfall des Übersetzungsgetriebes und der auf ein Minimum reduzierte Eingriff der Eingriffsglieder führen zu einer geringeren Geräuschentwicklung und zu einem geringerem Verschleiß. Es ist sogar möglich, zur Herabsetzung der Beschleunigungsbewegungen den Modul so zu gestalten, daß er am Ende der Bewegung zwischen den Stationen eine leichte Rückdrehung bewirkt.In the labeling station according to the invention full rotation angle range of 360 ° of the removal elements a safer with a minimum of engagement members Intervention guaranteed because of the pontic Teeth of the drive rack toothing in the area of imaginary extension of the drive shaft can protrude. For this safe engagement of the engagement members and thus also sufficient for the introduction of a torque - except for short transition areas - two active Engagement members. That also applies to the critical areas where the rolling motion occurs high torque required, as in the early stages of Shifting movement at the different stations. All in all you get with minimal design effort out. The discontinuation of the translation gear and the on a minimum reduced engagement of the engaging members lead to a lower noise level and less wear. It is even possible to Reducing the acceleration movements the module so to shape it at the end of the movement between the Stations causes a slight backward rotation.
In den kritischen Bereichen, in denen die Abwälzbewegung ein hohes Drehmoment verlangt, ist dem nach einer Ausgestaltung der Erfindung dadurch Rechnung getragen, daß von den Eingriffsgliedern ein Eingriffsglied einen längeren, wirksamen Hebelarm als die andren Eingriffsglieder hat und dieses Eingriffsglied in der Anfangsphase der Abwälzung der Aufnahmefläche an den Stationen sich zusätzlich im drehmomentwirksamen, treibenden Eingriff befindet.In the critical areas where the hobbing movement a high torque is required after a Embodiment of the invention taken into account that one of the engagement members an engagement member longer, more effective lever arm than the others Has engaging members and this engaging member in the Initial phase of passing the receiving surface onto the Stations are also in the torque effective, driving intervention.
Zur weiteren Geräuschminderung bei immer noch sicherer Führung kann die Triebstockververzahnung mindestens in einigen Bereichen mit Spiel an den Zahnfüßen ausgebildet sein und/oder im Bereich der Stationen der Eingriff der Eingriffglieder auf die Zahnflanken der Kurve beschränkt ist.To further reduce noise while still safer The gear rack toothing can be guided at least in some areas with play on the tooth feet be and / or in the area of the stations the intervention of the Engagement members limited to the tooth flanks of the curve is.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Modul der Triebstockverzahnung der Doppelkurvenscheibe zwischen den Stationen so groß, daß das Entnahmeelement nach Verlassen einer Station nur bis in die erforderliche Drehstellung am Anfang der Abwälzbewegung an der nächsten Station gedreht wird. Vorzugsweise ist der Modul zwischen einzelnen Stationen für die Drehbewegung bis zum Stillstand eingerichtet. Dies läßt sich erreichen, wenn bei Verlassen einer Station die Drehbewegung bei nur gering verminderter Drehwinkelgeschwindigkeit bis zu einem Winkel fortgeführt wird, mit dem die Drehbewegung an der nächsten Station wieder aufgenommen wird. Auf diesem Weg kann es dann sogar zu einem Stillstand kommen, bei dem von dem Antrieb keine weitere Geräuschbildung ausgeht.According to a further embodiment of the invention Module of the drive rack toothing of the double cam disc between the stations so large that the removal element after leaving a station only up to the required Rotation position at the beginning of the gear movement on the next one Station is rotated. The module is preferably between individual stations for the rotary movement up to Standstill set up. This can be achieved if when leaving a station the rotary movement at only slightly reduced angular velocity up to an angle is continued with which the rotary movement is resumed at the next station. On this way it can even come to a standstill, no further noise from the drive emanates.
Das Modul der Triebstockverzahnung in den Bereichen zwischen den Stationen kann verschieden groß gewählt werden. Um einerseits einen Gegenstandstransport längs des Etikettenübertragungszylinders zu ermöglichen, andererseits aber die dem häufigen Zugriff der Bedienungsperson freizuhaltenden Stationen möglichst gut zugänglich zu gestalten, kann der Modul zwischen Etikettenübertragungszylinder und Leimwalze möglichst groß gewählt werden, im Grenzfall, wie geschildert, sogar bis zum Stillstand der Drehbewegungen, während er im Bereich von Leimwalze und Etikettenkasten sehr klein ist, so daß diese beiden Stationen unter einem Winkel von rund 90° angeordnet sein können.The module for pinion gearing in the areas different sizes can be selected between the stations become. On the one hand, an object transport along of the label transfer cylinder to enable on the other hand, the frequent access of the Operator to keep stations as good as possible the module can be made accessible Label transfer cylinder and glue roller if possible be chosen large, in the borderline case, as described, even until the rotation stops while he is in Area of glue roller and label box is very small, so that these two stations at an angle of around Can be arranged 90 °.
Für eine optimale Auslegung der Triebstockverzahnung kann es von Vorteil sein, wenn der gegenseitige Drehwinkelversatz der Eingriffsglieder mindestens für einige ≠ 90° ist. Für eine Verminderung des Verschleißes und der Geräuschbildung ist auch von Vorteil, wenn die Eingriffsglieder durch Zurücknahme der tragenden Zahnflanken sanft auf die tragenden Zahnflanken auflaufen und von ihnen ablaufen.For an optimal design of the rack gear teeth it would be beneficial if the mutual Angular displacement of the engagement members at least for some ≠ 90 °. For a reduction in wear and noise is also beneficial when the Interventional elements by withdrawing the load-bearing Gently flank the tooth flanks on the supporting tooth flanks and run away from them.
Besonders wirksam hinsichtlich der Geräusch- und Verschleißminderung ist eine Ausgestaltung der Erfindung, die darin besteht, daß die innenverzahnte Doppelkurve im Bereich des Trägers in einem ersten Abschnitt sowohl hinter dem Etikettenkasten als auch hinter dem Greiferzylinder einen wesentlich größeren Modul als im Bereich zwischen der Leimwalze und dem Etikettenkasten hat und daß das jeweilige Eingriffsglied mit dem längeren wirksamen Hebelarm sich in drehmomentwirksamem Eingriff mit einer Zahnflanke der zugeordneten Kurve am Anfang des jeweiligen Kurvenabschnittes mit dem größeren Modul befindet, die zum Radius des Trägers durch die Drehachse des Entnahmeelementes einen Neigungswinkel von höchstens 70° im Bereich der Zahnspitze hat. Der Neigungswinkel sollte höchstens 50° betragen. Optimal ist ein Neigungswinkel von ca. 60°. Dadurch erreicht man besonders günstige Einfädelverhältnisse für das Eingriffsglied mit dem größeren Hebelarm. Particularly effective in terms of noise and Wear reduction is an embodiment of the invention, which is that the internally toothed double curve in Area of the beam in a first section both behind the label box as well as behind the Gripper cylinder a much larger module than in Area between the glue roller and the label box has and that the respective engagement member with the longer effective lever arm in torque-effective engagement with a tooth flank of the assigned curve at the beginning of the respective curve section with the larger module located to the radius of the beam through the axis of rotation of the removal element an angle of inclination of at most 70 ° in the area of the tooth tip. The angle of inclination should be at most 50 °. One is optimal Inclination angle of approx. 60 °. This way you reach particularly favorable threading conditions for the Engagement member with the larger lever arm.
Die Einlaufverhältnisse können weiter dadurch verbessert werden, daß das jeweilige Entnahmeelement unmittelbar nach Verlassen des Etikettenkastens beschleunigt wird bis das Eingriffsglied mit dem größeren Hebelarm mit der zugeordneten Kurve in Eingriff gelangt.This can further improve the running-in conditions be that the respective removal element immediately after leaving the label box it accelerates up to the engagement member with the larger lever arm with the associated curve engages.
Schließlich ist es für optimale Eingriffs- und Einlaufbedingungen der Eingriffsglieder von Vorteil, wenn die Zahnspitzen der Doppelkurven an allen Stationen seitlich der durch die Mitte der Stationen verlaufenden Radien des Trägers liegen.After all, it is for optimal engagement and Running-in conditions of the engagement members are advantageous if the tooth tips of the double curves at all stations to the side of the one running through the middle of the stations Radii of the carrier lie.
Die Erfindung läßt sich vorteilhaft verwirklichen mit einer zentralen Schmierung für die Lager der Antriebswelle und die Eingriffsglieder. In diesem Fall ist vorgesehen, daß die Antriebswelle eines jeden Entnahmeelementes eine über dem Trägerelement für die Eingriffsglieder angeordnete Lagerung aufweist, über der eine Schmiermittelzuführung stationär auf dem Träger angeordnet ist. Die Lagerung wird dann geschmiert, wenn sie die stationäre Schmiermittelzuführung passiert. Von der Lagerung läuft das Schmiermittel aufgrund von Schwerkraft auf die Eingriffsglieder. Die Schmiermittelverteilung ist dann besonders wirksam, wenn das Trägerelement an seiner der Lagerung zugekehrten Seite einen Verteilerteller für das von der Lagerung abtropfende und auf die den Rand des Verteilertellers überragenden Eingriffsglieder zu gebende Schmiermittel trägt.The invention can be advantageously implemented with a central lubrication for the bearings of the Drive shaft and the engagement members. In this case it is provided that the drive shaft of each Removal element one over the support element for the Has engaging members arranged storage above a lubricant supply stationary on the carrier is arranged. The bearing is lubricated when it passes the stationary lubricant supply. Of the lubricant runs due to storage Gravity on the engaging members. The Lubricant distribution is particularly effective when the support element on its storage facing Side a distributor plate for that of storage dripping and onto the edge of the distributor plate Lubricants to be given outstanding engagement members wearing.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:
- Fig. 1
- eine Etikettierstation einer Etikettiermaschine für Gegenstände, insbesondere Flaschen, in schematischer Darstellung in Aufsicht,
- Fig. 2
- die Etikettierstation gemäß
Figur 1 in schematischer Darstellung mit einer Doppelkurvenscheibe und einem mit der Doppelkurve im Bereich zwischen Etikettenübertragungszylinder und Leimwalze in Eingriff stehendem Entnahmeelement, - Fig. 3
- die Etikettierstation gemäß
Figur 1 und 2 mit einem an einer Leimwalze wirksamen Entnahmeelement in schematischer Darstellung, - Fig. 4
- die Etikettierstation gemäß
Figur 1 und 2 mit einem an einem Etikettenkasten wirksamen Entnahmeelement in schematischer Darstellung und im Ausschnitt, - Fig. 5
- eine Antriebswelle eines Entnahmeelementes einer
Etikettierstation nach
Figur 1 und 2 mit Lagerung und einem Brückenglied mit zwei Sätzen Eingriffsglieder im Axialschnitt, - Fig. 6
- das Brückenglied gemäß
Figur 5 im Schnitt nach der Linie A-A derFigur 4, - Fig. 7
- das Brückenglied gemäß
Figur 5 im Schnitt nach der Linie B-B derFigur 4, - Fig. 8
- die Etikettierstation gemäß
Figur 1 in schematischer Darstellung mit einer Doppelkurvenscheibe und einem in Eingriff mit der Doppelkurve an verschiedenen Stellen stehenden Entnahmeelement in einer zurFigur 2 anderen Ausführung
- Fig. 9
- die Etikettierstation gemäß
Figur 1 und 8 in schematischer Darstellung mit einer Doppelkurvenscheibe und verschiedenen Stationen.
- Fig. 1
- a labeling station of a labeling machine for objects, in particular bottles, in a schematic representation in supervision,
- Fig. 2
- 1 shows the labeling station according to FIG. 1 in a schematic illustration with a double cam disc and a removal element which is in engagement with the double curve in the area between the label transfer cylinder and the glue roller,
- Fig. 3
- the labeling station according to Figures 1 and 2 with a removal element effective on a glue roller in a schematic representation,
- Fig. 4
- the labeling station according to Figures 1 and 2 with a removal element effective on a label box in a schematic representation and in detail,
- Fig. 5
- 2 shows a drive shaft of a removal element of a labeling station according to FIGS. 1 and 2 with storage and a bridge member with two sets of engagement members in axial section,
- Fig. 6
- 5 in section along the line AA of FIG. 4,
- Fig. 7
- 5 in section along the line BB of FIG. 4,
- Fig. 8
- the labeling station according to Figure 1 in a schematic representation with a double cam and a removal element in engagement with the double curve at different points in a different embodiment to Figure 2
- Fig. 9
- the labeling station according to Figures 1 and 8 in a schematic representation with a double cam and various stations.
Die in der Zeichnung dargestellte Etikettierstation
besteht aus einem Träger 1, auf dem unter gleichen
Winkeln drei Entnahmeelemente 2,3,4 angeordnet sind.
Jedes Entnahmeelement 2,3,4 weist eine zylindrisch
gekrümmte Aufnahmefläche 5,6,7 für ein Etikett auf. Jedes
Entnahmeelement 2,3,4 ist zwischen dieser gekrümmten
Aufnahmefläche 5,6,7 und deren Krümmungsmittelpunkt mit
einer Antriebswelle 8,9,10 im Träger 1 drehbar gelagert.
Bei Drehung des Trägers 1 in Richtung des Pfeils 11
drehen sich zwangsläufig durch Kurvenantriebe die
Entnahmeelemente 2,3,4 in Richtung der Pfeile 12,13,14,
also gegensinnig zum Träger 1.The labeling station shown in the drawing
consists of a
Bei Drehung des Trägers 1 werden die Entnahmeelemente
2,3,4 an verschieden Stationen, und zwar an einer in
Richtung des Pfeils 15 rotierenden Leimwalze 16, einem
feststehenden Etikettenkasten 17 mit einem darin
befindlichen Etikettenstapel und einem in Richtung des
Pfeils 18 rotierenden Etikettenübertragungszylinder
(Greiferzylinder) 19 unter Ausführung einer
Abwälzbewegung der Aufnahmeflächen 5,6,7 an den einzelnen
Stationen vorbeibewegt. Dabei wird zunächst die
Aufnahmefläche 5,6,7 eines jeden Entnahmeelementes 2,3,4
durch die Leimwalze 16 beleimt. Beim Abwälzen an dem
vorderen Etikett des im Etikettenkasten 17 bevorrateten
Etikettenstapels wird das vordere Etikett infolge der
Haftwirkung des Leims an der Aufnahmefläche 5,6,7 dem
Etikettenstapel entnommen und bei weiterer Drehung des
Trägers 1 dem Etikettenübertragungszylinder 19 zugeführt,
der es von der Aufnahmefläche 5,6,7 abnimmt.When the
Damit an den verschiedenen gestalteten Stationen 16,17,19
die Aufnahmeflächen 5,6,7 sich abwälzen können, ist es
erforderlich, daß die Rotationsbewegung eines jeden
Entnahmeelementes 2,3,4 in Richtung des Pfeils 12,13,14
beschleunigt und verzögert wird. Für diesen Zweck sind
die erwähnten Kurvenantriebe vorgesehen, die aus einer
gemeinsamen stationären Doppelkurvenscheibe 20 mit in
zwei Ebenen übereinander und mit Abstand voneinander
angeordneten einseitigen Kurven 20a,20b nach Art einer
Triebstockverzahnung, deren Modul nicht konstant ist, und
aus den einzelnen Entnahmeelementen 2,3,4 zugeordneten
Sätzen von je zwei Eingriffsgliedern, die mit den Kurven
20a,20b im Eingriff stehen, wie die Figuren 2,3,4 zeigen.
Dazu ist am unteren Ende der Antriebswelle 8, 9, 10 eines
jeden Entnahmeelementes 2,3,4 ein Trägerelement 21
befestigt, insbesondere einstückig mit der Welle
ausgebildet, das unterseitig zwei angeformte Zapfen 22,23
mit einem darauf angeordneten Satz Rollen 24,25 als
Eingriffsglieder trägt. An den Zapfen 22,23 ist ein
Brückenglied 26 befestigt, das seinerseits um etwa 90° zu
den Zapfen 22,23 winkelversetzte Zapfen 27,28 für eine
weiteren Satz von Rollen 29,30 als Eingriffsglieder
trägt. Das Trägerelement 21 ist, wie aus Figur 4
ersichtlich, als Verteilerteller gestaltet. Über seine
Peripherie ragen die Rollen 24,25;29,30 hinaus. Oberhalb
des Trägerelementes 21 ist die Antriebswelle 8 in einer
zweifachen Lagerung 31, eine stationäre im
Maschinengestell angeordnete Schmiermittelzuführung 32
vorgesehen. Die bei jedem Umlauf der Entnahmeelemente
diese Schmiermittelzuführung passierende Lagerung 31 und
die Rollen 24,25;29,30 erhalten von dieser
Schmiermittelzuführung 32 Schmiermittel, das sich über
die beiden Lager der Lagerung 31 verteilt, dann auf den
Verteilteller 21 und von hier auf die Rollen 24,25;29,30
und damit auch an die Kurven 20a,20b gelangt. Dem
einstückig mit der Welle ausgebildeten Trägerelement 21
in seiner besonderen Ausführung mit den angeformten
Zapfen 22,23, aber auch der speziellen
Schmiermittelzuführung kommt auch selbständige
erfinderische Bedeutung zu.This means at the
Wie die Figuren 2 bis 4 sowie 6 und 7 zeigen, sind die
Eingriffsglieder 24,25;29,30 nicht alle mit einem
Winkelversatz von 90°, sondern teilweise mehr, teilweise
weniger angeordnet. Darüber hinaus ist der wirksame
Hebelarm des Eingriffsgliedes 25 größer als der wirksame
Hebelarm der übrigen Eingriffsglieder 24,29,30.As shown in Figures 2 to 4 and 6 and 7, the
Aus den Figuren 3 und 4 ist zu entnehmen, daß die als
Triebstockverzahnung ausgebildeten Kurven 20a,20b mit
Spiel an den Zahnfüßen ausgebildet sind, wie es in Figur
3 an zwei Stellen 20a*,20b* angedeutet ist. Diese
Ausbildung dient zur weiteren Geräusch- und
Verschleißminderung, weil verhindert wird, daß das dritte
Eingriffsglied an den Zahnfüßen im Eingriff bleibt und
zu einer Überbestimmung führt. Die Bereiche mit Spiel an
den Zahnfüßen sind vor allem da vorgesehen, wo der Modul
der Verzahnung klein ist. Dies ist abhängig vom
Krümmungsradius der Station, das heißt, an der Leimwalze
16 ist er kleiner als an der ebenen Vorderseite des
Etikettenkastens 17. Besonders groß kann der Modul in den
Bereichen zwischen den Stationen sein, wo es sogar zu
einem Stillstand kommen kann, wie in Figur 3 für den
links unten dargestellten Bereich vorgesehen ist. Es ist
sogar denkbar, daß es in diesem Bereich zu einer kleinen
Rückdrehung kommt, wenn dadurch bessere Ergebnisse in der
Verzögerung und in der Beschleunigung der
Entnahmeelemente und damit in der Belastung der an der
Bewegung beteiligten Elemente und eine Verminderung der
Geräuschbildung erzielt werden können. In jedem Fall ist
die Geometrie des Kurvenantriebes so gestaltet, daß bis
auf wenige kurze Übergangsbereiche immer nur je ein
Eingriffsglied von je einem der beiden Sätze in Eingriff
mit den Kurven 20a,20b steht. Die Zahnflanken sind durch
Materialzurücknahme so gestaltet, daß sich für jedes
Eingriffsglied an jeder Flanke ein sanfter Ein- und
Auslauf ergibt. Schließlich und vor allem ist aber
vorgesehen, daß zu Beginn der Abwälzbewegung eines
Entnahmeelementes an einer Station, wie in Figur 3
dargestellt ist, treibend drehmomentwirksam nur das
Eingriffsglied 25 mit dem längsten Hebelarm ist.From Figures 3 and 4 it can be seen that the as
Triebstock gearing formed
Das Ausführungsbeispiel der Figuren 8 und 9 unterscheidet
sich von dem der Figur 2 insofern, als der Verlauf der
Kurven 20a,20b etwas anders gestaltet ist.
Übereinstimmend mit der Kurve gemäß Figur 2 ist aber, daß
die Zahnspitzen der beiden Kurven 20a,20b seitlich neben
den Radien R1,R2,R3 liegen, die durch die Mitten der
einzelnen Stationen 16,17,18 gehen. Ferner stimmen sie
darin überein, daß der Modul der Kurven 20a, 20b in
Drehrichtung des Trägers 1 im ersten Abschnitt hinter
dem Etikettenkasten 17 und im ersten Abschnitt hinter dem
Greiferzylinder 19 wesentlich größer ist als im Bereich
zwischen der Leimwalze 16 und dem Etikettenkasten 17.The embodiment of Figures 8 and 9 differs
differs from that of FIG. 2 in that the course of the
Ein wesentlicher Unterschied im Kurvenverlauf dieser
Ausführung besteht darin, daß das Eingriffsglied 25 mit
dem längeren Hebelarm zu Beginn des Abschnittes mit dem
großen Modul auf die Flanke eines Zahns 20a**,20a*** mit
verhältnismäßig kleinem Modul trifft, wenn das
Entnahmeelement 5 gerade den Etikettenkasten 17
beziehungsweise den Greiferzylinder 19 verläßt. Der
Neigungswinkel der Zahnflanke des Zahns 20a**,20a*** zum
Radius des Trägers durch die Drehachse des
Entnahmeelementes 5 beträgt etwa 60°. Unter spitzen
Winkeln zwischen 50° und 70° zum Radius des Trägers durch
die Drehachse des betreffenden Entnahmeelementes läuft
das Eingriffsglied 25 auf die Flanken der Zähne 20a**,
20a*** auf.A significant difference in the course of this curve
Execution is that the engaging
Eine weitere Besonderheit besteht noch darin, daß das
Entnahmeelement 5 nach Verlassen des Etikettenkastens 17
gegenüber der Bewegung am Etikettenkasten 17 beschleunigt
wird, um ein sanftes Auflaufen des Eingriffsgliedes 25
auf die Zahnflanke zu erleichtern.Another peculiarity is that the
Alle diese Maßnahmen führen dazu, daß bei einem minimalen konstruktiven Aufwand der Kurvenantrieb extrem laufruhig und verschleißarm ist.All of these measures result in a minimal constructive effort of the cam drive extremely smooth and is low wear.
Claims (14)
- A labelling station for articles, more particularly bottles, having a number of stations disposed one after the other along a path, namely a gluing roller (15), a label box (17), a label-transferring cylinder (19) and at least one label-removing element (2,3,4) which is rotatably mounted on a rotating support (1) and is moved past the stations (15,17,19) with each rotation of the support (1) and which has an outwardly curved label-receiving surface (5,6,7) rolling on the front label of the label box (17) and on the other stations (15,19) respectively, the drive provided for each label-removing element (2,3,4) being a cam drive (20,21-30) comprising a fixed double cam disc (20), common to all the removal elements (2,3,4), with single-side cams (20a,20b) disposed spaced-out in two planes one above the other and two sets of engagement members (24,25;29,30) which are mounted via a support element (21) on a driving shaft (31) of the removal element (2,3,4) and with the rotation of the support (1) ensure by positive connection with the two cams (20a,20b) the constrained movement of each removal element (2,3,4) over its full rotation, the driving shaft (31) terminating in front of the plane in which the first cam (20a) closest to said shaft (31) lies, while the engagement members (29,30) associated with the second cam (20b) are mounted rotatably offset on a bridge member (26) lying between the two cams (20a,20b) and borne by the engagement members (24,25) of the first cam (20a),
characterised in that the double cam disc (20) with its two cams (20a,20b) is so constructed after the fashion of an internally toothed lantern gear that the rotary movement of the removal elements (2,3,4) is derived directly (without transmission gearing) therefrom, while at least in definite zones of the stations (15,17,19) only one engagement member (24,25;29,30) per set and in other definite zones of the stations (15,17,19) additionally a further engagement member (24,25;29,30) is in engagement with the double cam (20a,20b), which extends with its tooth tips into the area of the bridge member (26) being vacant of the driving shaft (31). - A labelling station according to claim 1,
characterised in that of the engagement members (24,25; 29,30) only one engagement member (25) has the longer operative lever arm than the other engagement members (24,29,30) and in the initial phase of the rolling movement of the receiving surfaces (5,6,7) on the stations (15,17,19) said engagement member (25) is additionally in torque-operative, driving engagement with the double cam (20a,20b). - A labelling station according to claims 1 or 2,
characterised in that in the zone of the stations (15,17,19) the engagement of the engagement members (29,30) is limited to the tooth flanks of the cams (20a,20b). - A labelling station according to one of the claims 1 to 3,
characterised in that at least in certain zones the lantern gear toothing is constructed with clearance at the bases of the teeth. - A labelling station according to one of the claims 1 to 4,
characterised in that the modulus of the double cam (20a,20b) between the stations (15,17,19) is so large that after leaving a station (15,17,19) the removal element (2,3,4) is rotated only as far as the required rotary position at the start of the rolling movement on the next station. - A labelling station according to claim 5,
characterised in that the modulus between individual stations (15,17,19) is adapted to rotary movement up to stoppage. - A labelling station according to one of claims 1 to 6,
characterised in that the mutual rotary angle offsetting of at least some of the engagement members (24,25;29,30) is ≠ 90°. - A labelling station according to one of claims 1 to 7,
characterised in that in the direction of rotation of the support (21) the internally toothed cams (20a,20b) have in a portion both downstream of the label box (17) and also downstream of the gripper cylinder (19) a substantially larger modulus than in the zone between the gluing roller (16) and the label box (17), and the engagement member (25) with the longer operative lever arm is at the start of the cam portion with the larger modulus in torque-operative engagement with a flank of a tooth (20a**,20a***) of the associated cam (20a), which has in the zone of the tooth tip a maximum angle of 70° in relation to the radius of the support (21) through the axis of rotation of the removal element (5). - A labelling station according to claim 8,
characterised in that the angle of inclination is at least 50°. - A labelling station according to claims 8 or 9,
characterised in that immediately after leaving the label box (17), the particular removal element (5) is accelerated until the engagement member (25) with the longer lever arms comes into engagement with the assciated cam (20b). - A labelling station according to one of the claims 1 to 10,
characterised in that at all stations (16,17,19) the tooth tips of the double cam (20a,20b) lie laterally of the radii (R1,R2,R3) of the support (21) extending through the centre of the stations (16,17,19). - A labelling station according to one of claims 1 to 11,
characterised in that the driving shaft (8,9,10) of each removal element (2,3,4) has a bearing (31) which is disposed above the support element (21) for the engagement members (24,25;29,30) and above which a lubricant supply element (32) is disposed fixed on the support (1). - A labelling station according to claim 12,
characterised in that on its side adjacent the bearing (31), the support element (21) takes the form of a distributing plate for the lubricant dripping from the bearing (31) and to be delivered to the engagement members (24,25;29,30) partially extending beyond the edge of the distributing plate. - A labelling station according to claims 12 or 13,
characterised in that the engagement members (20,24,23,25) are formed on the underside of the support element (21).
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