EP1002978A1 - Tuyau multicouche pour le transport de produits chimiques fortement solvantés - Google Patents

Tuyau multicouche pour le transport de produits chimiques fortement solvantés Download PDF

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EP1002978A1
EP1002978A1 EP99402755A EP99402755A EP1002978A1 EP 1002978 A1 EP1002978 A1 EP 1002978A1 EP 99402755 A EP99402755 A EP 99402755A EP 99402755 A EP99402755 A EP 99402755A EP 1002978 A1 EP1002978 A1 EP 1002978A1
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EP
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layer
pipe according
polyurethane
polyvinyl chloride
pipe
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Withdrawn
Application number
EP99402755A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Fabrice Leray
Philippe Peyrat
Frédéric Maitay
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Hozelock Tricoflex SA
Original Assignee
Tricoflex SA
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement

Definitions

  • the present invention relates to a multilayer pipe for the transport of chemicals solvent-based and more particularly for the transport of paintings.
  • a plastic pipe present compared to a metal pipe, the advantage to be more flexible and much less weight.
  • the plastic does not have all the qualities of a metal pipe, in particular regarding its chemical resistance to the medium that it must convey as well as its ability to resist pressure or aggressive agents of the atmosphere outside.
  • the invention therefore relates to a multilayer plastic pipe for transporting highly solvent chemicals such as paints, which includes from the inside to the outside, a layer of a polyolefin polyamide alloy, a layer polyurethane adhesive, a layer of polychloride flexible plasticized vinyl and tubular frame in contact with polyvinyl chloride.
  • the inner layer constitutes an effective barrier to the solvents present in paints while having good resistance mechanical, in particular as a function of temperature.
  • this material for example known on the market under the name of ORGALLOY (registered trademark)
  • ORGALLOY registered trademark
  • its thickness is limited between 0.3 and 1 mm.
  • a frame formed of a simple covering in metallic or textile threads provides burst strength for pressures less than 100 - 120 bars. If we double the wrapping, this resistance can increase to 250 bars. Finally Yes the frame is braided (single, double ...) we can manufacture pipes offering burst strength of 600 to 1200 bars.
  • the plasticized polyvinyl chloride may be planned alveolar or not.
  • the pipe as defined above may have a final outer layer covering made from polyurethane and intended to protect the pipe from mechanical attack, and chemicals from the outside atmosphere.
  • a final outer layer covering made from polyurethane and intended to protect the pipe from mechanical attack, and chemicals from the outside atmosphere.
  • an outer covering layer electrically conductive polyurethane which combines in a single layer the strength qualities of polyurethane and those promoting the flow of electrostatic charges.
  • the manufacturing process for each variant embodiment of the pipe according to the invention is a well known coextrusion technique.
  • the pipe of the figure 1 has an internal layer 1 of polyamide alloy ORGALLOY type polyolefin.
  • the thickness of this layer is between 0.3 and 1 mm.
  • This layer is coated a thin layer with a thickness of the order of 0.2 mm polyurethane and more specifically polyurethane ester which is the body offering the best qualities to join the inner layer of ORGALLOY to the outer layer 3 which is polyvinyl chloride (PVC).
  • PVC polyvinyl chloride
  • This polyvinyl chloride will have a thickness adapted to the internal diameter of the pipe for example between 1 and 5 mm.
  • Plasticized PVC may be alveolar or not.
  • a wired reinforcement structure 4 of the wrapping, braiding or knitting Prior to its extrusion on layers 1 and 2, we will have for example placed on layer 2 a wired reinforcement structure 4 of the wrapping, braiding or knitting.
  • the purpose of this structure is to make the hose resistant to internal pressure. While in the case of Figure 1 it is located at the interface of the polyurethane and PVC, in Figure 2 this structure of reinforcement 4 is located between two layers 3A and 3B of PVC. In Indeed, if you want to drown in a layer of PVC the reinforcement structure 4, two should be carried out successive PVC extrusions in order to have that layer in between.
  • FIG 3 there is shown the pipe of the Figure 2 covered with an outer layer 5 of thermoplastic flexible, and more precisely polyurethane which gives external protection against corrosive agents from the outside atmosphere whether chemical or mechanical.
  • This polyurethane can be electrically conductor as mentioned above.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

Tuyau en matière plastique multicouche pour le transport de produits chimiques fortement solvantés tels que des peintures, caractérisé en ce qu'il comporte de l'intérieur vers l'extérieur une couche (1) d'un alliage polyamide polyoléfine, une couche d'adhésif (2) à base de polyuréthane, une couche de polychlorure de vinyle (3) souple plastifiée et une armature tubulaire (4) au contact du polychlorure de vinyle. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un tuyau multicouche pour le transport de produits chimiques fortement solvantés et plus particulièrement pour le transport des peintures.
Une canalisation en matière plastique présente, par rapport à une canalisation métallique, l'avantage d'être plus souple et de poids beaucoup moins élevé.
Cependant, la matière plastique ne présente pas toutes les qualités d'une canalisation métallique, notamment en ce qui concerne sa résistance chimique au médium qu'elle doit véhiculer ainsi que son aptitude à résister à la pression ou aux agents agressifs de l'atmosphère extérieure.
De nombreuses recherches ont conduit à proposer des tuyaux en matière plastique pour ce type d'application de multiples compositions. Pour certains d'entre eux, on obtient d'excellentes qualités de résistance chimique ou de résistance à la corrosion mais ceux-ci mettent en oeuvre des matières extrêmement nobles, donc extrêmement coûteuses. Le prix de ces tuyaux n'est pas adapté au prix du marché.
Par la présente invention, on propose une structure de tuyau qui possède toutes les qualités de résistance et de barrière des tuyaux réalisés en matière noble sans pour autant en présenter l'inconvénient du coût.
A cet effet l'invention a donc pour objet un tuyau en matière plastique multicouche pour le transport de produits chimiques fortement solvantés tel que des peintures, qui comporte de l'intérieur vers l'extérieur, une couche d'un alliage polyamide polyoléfine, une couche d'adhésif à base de polyuréthane, une couche de polychlorure de vinyle souple plastifié et une armature tubulaire au contact du polychlorure de vinyle.
Des essais ont montré que la couche interne constitue une barrière efficace aux solvants présents dans les peintures tout en présentant une bonne résistance mécanique notamment en fonction de la température. Cependant, comme ce matériau, par exemple connu sur le marché sous le nom d'ORGALLOY (marque déposée), est un matériau coûteux, selon l'invention son épaisseur est limitée entre 0,3 et 1 mm. Aussi, afin de disposer d'un tuyau de bonne qualité mécanique, on propose comme couche à l'extérieur de cette couche interne, essentiellement un polychlorure de vinyle plastifié qui est de faible coût et qui est de grande souplesse.
Pour assurer la liaison entre cette couche de PVC et la couche d'alliage polyamide polyoléfine, on dispose entre les deux une couche de polyuréthane et plus particulièrement de polyuréthane ester la plus fine possible, c'est-à-dire de l'ordre ce 0,2 mm.
Enfin, pour que le tuyau ainsi constitué puisse résister mécaniquement aux sollicitations notamment de pression interne auxquelles il peut être soumis, on aura prévu la mise en place d'une armature en fibre textile ou métallique (guipage, tressage, tricotage...), cette armature pouvant être disposée soit à l'interface du PVC et de la couche de polyuréthane, soit à l'intérieur de la couche de PVC, soit à l'extérieur de celle-ci. Lorsque l'armature est placée à l'intérieur de la couche de PVC, la fabrication par coextrusion demande de mettre en place deux couches successives de PVC entre lesquelles est placée l'armature. Une armature en fil métallique présente l'avantage de rendre le tuyau conducteur et donc de pouvoir assurer la continuité électrique d'un réseau de tuyaux de transport de peinture afin notamment de pouvoir maítriser l'écoulement des charges électriques et minimiser les risques d'incendie électrique en regard des matières transportées qui sont hautement inflammables. On notera par ailleurs que la nature de l'armature conditionne directement la résistance à l'éclatement du tuyau sous l'effet d'une pression interne. A titre d'exemple, une armature formée d'un guipage simple en fils métallique ou textile offre une résistance à l'éclatement pour des pressions inférieures à 100 - 120 bars. Si on double le guipage, cette résistance peut augmenter à 250 bars. Enfin si l'armature est tressée (simple, double...) on peut fabriquer des tuyaux offrant une résistance à l'éclatement de 600 à 1200 bars.
Le polychlorure de vinyle plastifié pourra être prévu alvéolaire ou non.
De manière facultative, le tuyau tel que défini ci-dessus pourra présenter une dernière couche extérieure de recouvrement faite à partir d'un polyuréthane et destinée à protéger le tuyau des agressions mécaniques, et chimiques venant de l'atmosphère extérieure. Dans une alternative de fabrication d'un tuyau électriquement conducteur, on choisira une couche externe de recouvrement en polyuréthane électriquement conducteur qui allie dans une même couche les qualités de résistance du polyuréthane et celles favorisant l'écoulement des charges électrostatiques.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description de quelques modes de réalisation donnée ci-après à titre d'exemples non limitatifs.
Il sera fait référence aux dessins annexés parmi lesquels :
  • la figure 1 est une vue en coupe d'un premier mode de réalisation d'un tuyau conforme à l'invention,
  • les figures 2 et 3 étant des représentations en coupe de variantes de réalisation de la figure 1.
Le procédé de fabrication de chacune des variantes de réalisation du tuyau selon l'invention est une technique bien connue de coextrusion. Le tuyau de la figure 1 comporte une couche interne 1 en alliage polyamide polyoléfine de type ORGALLOY. L'épaisseur de cette couche est comprise entre 0,3 et 1 mm. Cette couche est enrobée d'une couche mince d'épaisseur de l'ordre de 0,2 mm de polyuréthane et plus précisément de polyuréthane ester qui est le corps offrant les meilleures qualités pour joindre la couche interne d'ORGALLOY à la couche externe 3 qui est un polychlorure de vinyle (PVC). Ce polychlorure de vinyle possèdera une épaisseur adaptée au diamètre interne du tuyau comprise par exemple entre 1 et 5 mm. Le PVC plastifié pourra être alvéolaire ou non.
Préalablement à son extrusion sur les couches 1 et 2, on aura disposé par exemple sur la couche 2 une structure de renfort 4 filaire du type guipage, tressage ou tricotage. Cette structure a pour fonction de rendre le tuyau résistant à la pression interne. Alors que dans le cas de la figure 1 elle est située à l'interface du polyuréthane et du PVC, à la figure 2 cette structure de renfort 4 est située entre deux couches 3A et 3B de PVC. En effet, si l'on veut noyer dans une couche de PVC la structure de renfort 4, il convient de procéder à deux extrusions successives de PVC afin de pouvoir disposer cette couche entre les deux.
A la figure 3 on a représenté le tuyau de la figure 2 recouvert d'une couche externe 5 en thermoplastique souple, et plus précisément en polyuréthane qui confère au tuyau une protection externe contre des agents corrosifs de l'atmosphère extérieure qu'ils soient chimiques ou mécaniques. Ce polyuréthane peut être électriquement conducteur comme dit plus haut.
Il est possible, dans une variante non représentée, de disposer l'armature filaire en couche extérieure au tuyau afin de ménager son accès par l'extérieur, ce qui peut être avantageux dans le cas où cette armature est conductrice.

Claims (9)

  1. Tuyau en matière plastique multicouche pour le transport de produits chimiques fortement solvantés tels que des peintures, caractérisé en ce qu'il comporte de l'intérieur vers l'extérieur une couche (1) d'un alliage polyamide/polyoléfine, une couche d'adhésif (2) à base de polyuréthane, une couche de polychlorure de vinyle (3) souple plastifiée et une armature tubulaire (4) au contact du polychlorure de vinyle.
  2. Tuyau selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'armature (4) est située à l'interface de la couche de polyuréthane (2) et de la couche de polychlorure de vinyle (3).
  3. Tuyau selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'armature (4) est située entre une première couche (3A) de polychlorure de vinyle et une seconde couche (3B) de polychlorure de vinyle.
  4. Tuyau selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'armature (4) est située sur la face externe de la couche de polychlorure de vinyle (3).
  5. Tuyau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'armature (4) est à base de fil métallique.
  6. Tuyau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ou les couches de polychlorure de vinyle sont cellulaires.
  7. Tuyau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une couche extérieure (5) à base de polyuréthane.
  8. Tuyau selon la revendication 7, caractérisé en ce que la couche extérieure (5) est à base de polyuréthane électriquement conducteur.
  9. Tuyau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche interne est d'épaisseur comprise entre 0,3 et 1 mm et la couche de polyuréthane intermédiaire est d'épaisseur égale au plus à 2 dixièmes de millimètre.
EP99402755A 1998-11-17 1999-11-05 Tuyau multicouche pour le transport de produits chimiques fortement solvantés Withdrawn EP1002978A1 (fr)

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