EP0989233A2 - Drying section and convection dryer for such a drying section - Google Patents

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EP0989233A2
EP0989233A2 EP99113191A EP99113191A EP0989233A2 EP 0989233 A2 EP0989233 A2 EP 0989233A2 EP 99113191 A EP99113191 A EP 99113191A EP 99113191 A EP99113191 A EP 99113191A EP 0989233 A2 EP0989233 A2 EP 0989233A2
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EP
European Patent Office
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drying
dryer
web
section
convection
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EP99113191A
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EP0989233B1 (en
EP0989233A3 (en
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Roland Mayer
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Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/18—Drying webs by hot air
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/18—Drying webs by hot air
    • D21F5/185—Supporting webs in hot air dryers

Definitions

  • the invention relates to a dryer section of a machine for production a material web, in particular a paper or cardboard web. It affects also one especially for use in such a dryer section suitable convection dryer.
  • the aim of the invention is to provide a dryer section of the type mentioned to create, with at the same time as optimal as possible Drying rate and therefore the smallest possible total length of the dryer section possible and secure web guidance is guaranteed. Furthermore, a convection dryer which is particularly suitable for such a dryer section is said to be be created.
  • this object is achieved according to the invention solved that it comprises at least one convection dryer, which at least has a drying section through which the material web passed between two air-permeable sieve belts and in which the material web hot air and / or superheated steam can be applied to one or both sides through the sieve belts.
  • the paper does not heat up as long as it is sufficiently moist significantly above the cooling limit temperature. It can also be more flexible with the and faster adjustable convection dryer the paper quality better to be influenced. So at the beginning of the drying phase with a targeted Heating and drying in particular also a correction of Moisture cross profiles possible. After no pressing on heating surfaces The shrinkage hindrance at the beginning is also required drying is low, which has a positive effect on the tendency to cockling can. Compared to heat transfer over smooth contact surfaces lower heat transfer coefficient during convection due to a higher temperature difference and drying on both sides balanced or even overcompensated.
  • the convection dryer comprises at least one in Direction of web travel considered at least essentially straight or slightly curved drying section, which always ensures a safe and exact guidance is guaranteed.
  • the convection dryer can at least partially laterally move the material web enclose. By avoiding that the exhaust air with mixed with colder ambient air, this exhaust air at high temperature continue to be used.
  • the convection dryer has several drying sections, you can these at least partially, in particular with regard to their heating output can also be controlled separately. Overall, it is a more sensitive one It is possible to influence the material web.
  • the convection dryer can expediently be used for moisture profiling at least one divided into zones transverse to the web running direction Have drying section. It is alternatively or additionally conceivable, the respective drying hoods at least partially in the web running direction to divide.
  • the whole Convection dryer through a closed web guide intended.
  • a closed web guide favors in particular the previously mentioned multi-level arrangement of several in general drying sections arranged one above the other.
  • a web deflection following a respective drying section is preferably carried out by a respective screen suction roll, of which the respective outer one, which is led through the preceding drying section Screen belt is removed, so that a shear of the material web is avoided.
  • the material web is expediently in at least one Drying section of the convection dryer with hot air and / or Superheated steam, whose temperature is in a range of about 150 to about 450 ° C and in particular about 200 to about 400 ° C.
  • the material web is at least a drying section of the convection dryer with hot air and / or superheated steam, the flow velocity in a range of about 60 to about 120 m / s, especially about 90 to 110 m / s, and preferably in the range of 100 m / s.
  • the dryer section is at least one convection dryer in the direction of web travel arranged in front of a single or double-row cylinder dryer group, the material web when reaching the first drying cylinder this drying group preferably already up to a dry content in Range from about 55 to about 65% is dried.
  • the convection dryer can thus in particular directly at the beginning or in an initial area of the dryer section after one or more Cylinders may be provided.
  • at least one such convection dryer in a main evaporation zone and / or to be provided in the end region of the dryer section This results in an even higher drying rate, which means that Drying section overall is further shortened.
  • Such a convection dryer 10 is particularly suitable for use in the dryer section of a machine for producing a material web in question 12 suitable in the following such a convection dryer then in particular a one or two-row cylinder dryer group can be provided.
  • the material web 12 becomes, for example, with a dry content from about 45 to 55% to the convection dryer 10 and with a dry matter content of about 60 to about 65% to the cylinder drying group to hand over.
  • the material web 12 can The beginning and / or end of the convection dryer 10, however, also others Have dry contents.
  • the convection dryer comprises 10 three straight or slightly curved one above the other Drying sections 18 to 22 and an adjoining, arranged next to this first group of drying sections another straight-line or slightly curved drying section 24.
  • the one between the two horizontal drying sections 18 and 22 provided inclined drying section 20 runs from the bottom to above, i.e. the material web 12 is from bottom to top through this passed middle drying section 20.
  • the convection dryer according to the invention can also be used in another Configuration from the described straight or slightly curved Drying sections can be composed.
  • the material web 12 is in each case between two air-permeable sieve belts 26, 28; 28, 30; 30, 32; or 32, 34 through the straight line Drying sections 18 to 24 of the convection dryer 10 are passed through, being on both sides in each drying section 18 to 24 through the relevant sieve belts with hot air and / or Superheated steam is applied.
  • the drying sections 18 to 24 are each between two Drying or nozzle hoods 36, 36 '; 38, 38 '; 40, 40 'and 42, 42' respectively. As indicated by corresponding arrows in FIG. 1, each is of these drying hoods 36 to 42 and 36 'to 42' each at the same time steam or air extraction. Each of these drying hoods can thus be provided with suction openings, for example the steam or moist air directly in the area in question is suctioned off.
  • the drying hoods 36 to 42 and 36 'to 42' can the material web 12 also enclose on the side. After thus preventing the Exhaust air is mixed with colder ambient air, this exhaust air can relatively high temperature can be used.
  • the drying sections 18 to 24 can in particular with regard their heat output can be controlled at least partially separately. In addition they can be used for moisture profiling across the web running direction L in zones be divided.
  • the web deflection following the drying sections 18 to 24 takes place in each case by a screen suction roller 44 to 50, of which the outer through the preceding drying section 18 to 24 sieve belt 26, 28, 32 and 30 is removed.
  • the sieve belts 26 to 34 are also in the manner shown in FIG. 1 via deflection rollers 52 guided. While the filter belts 26, 32 and 34 each only one Drying section 18, 22 and 24 are assigned, are the two Sieve belts 28 and 30 each through two drying sections 18 and 20 or 20 and 24 passed through. As can be seen from the figure 1 the sieve belt 30 is before entering the drying section 20 additionally guided over a support roller 54.
  • the sieve belt 34 is in the connection to the last drying section 24 via the screen suction roll 50 on the first drying cylinder 14 of the single-row cylinder drying group given.
  • the convection dryer can in particular also directly at the beginning or in an initial area of the dryer section after a or more cylinders 14 may be provided.
  • the sieve belts 34, 26 and 28 and the material web 12 for example in the figure 2 shown manner.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

The web drying section, at a papermaking or cardboard production machine, has at least one convection drier (10). It has at least one drying section (18-24) where the web (12) moves between two permeable fourdriniers (26-34) for hot air and/or hot steam to pass through it from one or both sides. The convection drier (10) has at least one straight or slightly curved drying section (18-24) on the direction (L) of web travel. It can have at least two drying sections (18-22), over each other or in succession. At least one drying section (18-24) is formed between two drying or jet hoods (36,36'-42,42'). The hoods have a steam or air suction extraction. The web (12) is enclosed at the sides, at least partially by the convection drier (10). The heaters at the drying sections (18-24) are controlled separately, at least partially, to set the heating levels. The convection drier (10) has at least one drying section (18-24) divided into zones across the direction (L) of web (12) travel. The web (12) has an enclosed travel path through the convection drier (10). The web deflection between the drying sections (18-24) is through suction rollers (44-50), which take the web (12) from the preceding fourdriniers (26,28,32,30). The hot air and/or hot steam applied to the web (12) in at least one drying section (18-24) is at a temp. of 150-450 degrees C, and especially at 200-400 degrees C, and at a flow speed of 60-120 m/s, especially 100 m/s. The convection drier (10) is located in front of a drying group of cylinders in one or two rows. On reaching the first drying cylinder (14), the web (12) has been dried to a dry content level of 55-65%. The convection drier (10) is placed after one or more cylinders or at least one web guide roller.

Description

Die Erfindung betrifft eine Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn. Sie betrifft ferner einen insbesondere zur Verwendung in einer solchen Trockenpartie geeigneten Konvektionstrockner.The invention relates to a dryer section of a machine for production a material web, in particular a paper or cardboard web. It affects also one especially for use in such a dryer section suitable convection dryer.

Bei den bisher üblichen Mehrzylinder-Trockenpartien wird die Papierbahn zum Trocknen über dampfbeheizte Zylinder oder über eine Anordnung von dampfbeheizten Zylindern und Siebsaugwalzen geführt. Insbesondere zu Beginn der Trocknung treten nun aber häufig Probleme bei der Bahnführung auf, die insbesondere darauf zurückzuführen sind, daß die noch feuchte Bahn an den glatten Kontaktflächen kleben bleibt, die für eine hinreichende Wärmeübertragung zwingend notwendig sind. Dies führt häufig zu Bahnabrissen und einer Überdehnung der Bahnränder. Demzufolge muß in der Regel dafür gesorgt werden, daß die Trocknung langsamer erfolgt, was bedeutet, daß die erforderliche Trockenpartie insgesamt länger wird. Die zuvor genannten Probleme treten verstärkt bei höheren Bahngeschwindigkeiten auf.In the previously common multi-cylinder dryer sections, the paper web for drying over steam heated cylinders or over an arrangement of steam-heated cylinders and suction rolls. In particular, too However, problems often arise with web guiding when drying begins on, which are in particular due to the fact that the still stick to the smooth contact surface, which is responsible for a adequate heat transfer is absolutely necessary. this leads to often to web breaks and overstretching of the web edges. As a result As a rule, care must be taken to ensure that drying is slower takes place, which means that the required dryer section overall is getting longer. The problems mentioned above occur increasingly with higher ones Web speeds.

Ziel der Erfindung ist es, eine Trockenpartie der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der gleichzeitig sowohl eine möglichst optimale Trocknungsrate und damit eine möglichst geringe Gesamtlänge der Trockenpartie möglich als auch eine sichere Bahnführung gewährleistet ist. Ferner soll ein insbesondere für eine solche Trockenpartie geeigneter Konvektionstrockner geschaffen werden.The aim of the invention is to provide a dryer section of the type mentioned to create, with at the same time as optimal as possible Drying rate and therefore the smallest possible total length of the dryer section possible and secure web guidance is guaranteed. Furthermore, a convection dryer which is particularly suitable for such a dryer section is said to be be created.

Bezüglich der Trockenpartie wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst daß, sie wenigstens einen Konvektionstrockner umfaßt, der zumindest einen Trocknungsabschnitt aufweist, durch den die Materialbahn zwischen zwei luftdurchlässigen Siebbändern geführt und in dem die Materialbahn ein- oder beidseitig durch die Siebbänder hindurch mit Heißluft- und/oder Heißdampf beaufschlagbar ist.With regard to the dryer section, this object is achieved according to the invention solved that it comprises at least one convection dryer, which at least has a drying section through which the material web passed between two air-permeable sieve belts and in which the material web hot air and / or superheated steam can be applied to one or both sides through the sieve belts.

Aufgrund dieser Ausbildung ist es insbesondere möglich, am Anfang der Trockenpartie für eine hinreichende Wärmeübertragung auf die noch relativ feuchte Materialbahn zu sorgen, ohne daß diese hierzu über glatte Kontaktflächen geführt werden muß. Statt dessen wird die Materialbahn in einem jeweiligen Trocknungsabschnitt zwischen zwei luftdurchlässigen Siebbändern geführt, deren der Materialbahn zugewandte Oberfläche jeweils offen, d.h. nicht glatt ist. Infolge der Vermeidung glatter Kontaktflächen zu Beginn der Trocknung ist die Gefahr von Bahnabrissen sowie einer Überdehnung der Bahnränder praktisch beseitigt. Es sind nunmehr insbesondere auch höhere Trocknungsraten möglich, wodurch sich die Gesamtlänge der Trockenpartie entsprechend verkürzt. Die Trocknungsleistung des Trocknungsvorgangs ist nur noch durch eine eventuelle Beeinflussung der Papierqualität bei zu hoher Trocknungsgeschwindigkeit begrenzt und nicht mehr durch die Bahnführung der feuchten Papierbahn. Das Papier erwärmt sich, solange es ausreichend feucht ist, nicht wesentlich über die Kühlgrenztemperatur. Zudem kann mit dem flexibler und schneller regelbaren Konvektionstrockner die Papierqualität besser beeinflußt werden. So ist zu Beginn der Trocknungsphase mit einer gezielten Aufheizung und Trocknung insbesondere auch eine Korrektur von Feuchtequerprofilen möglich. Nachdem kein Anpressen an Heizflächen mehr erforderlich ist, ist auch die Schrumpfungsbehinderung zu Beginn der Trocknung gering, was sich positiv auf die Cocklingneigung auswirken kann. Der im Vergleich zu einer Wärmeübertragung über glatte Kontaktflächen geringere Wärmübergangskoeffizient bei der Konvektion wird durch eine höhere Temperaturdifferenz und die beidseitige Trocknung ausgeglichen oder sogar überkompensiert.Because of this training, it is particularly possible to start at the Dryer section for adequate heat transfer to the still relative to ensure moist material web without this over smooth Contact surfaces must be performed. Instead, the web of material in a respective drying section between two air-permeable Screened belts, the surface of which faces the material web in each case open, i.e. is not smooth. As a result of avoiding smooth contact surfaces at the beginning of drying there is a risk of web breaks as well as one Overexpansion of the web edges practically eliminated. It is now in particular, higher drying rates are possible, which Total length of the dryer section shortened accordingly. The drying performance the drying process is only due to a possible influence the paper quality when the drying speed is too high limited and no longer by the path of the wet paper web. The paper does not heat up as long as it is sufficiently moist significantly above the cooling limit temperature. It can also be more flexible with the and faster adjustable convection dryer the paper quality better to be influenced. So at the beginning of the drying phase with a targeted Heating and drying in particular also a correction of Moisture cross profiles possible. After no pressing on heating surfaces The shrinkage hindrance at the beginning is also required drying is low, which has a positive effect on the tendency to cockling can. Compared to heat transfer over smooth contact surfaces lower heat transfer coefficient during convection due to a higher temperature difference and drying on both sides balanced or even overcompensated.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Trockenpartie umfaßt der Konvektionstrockner wenigstens einen in Bahnlaufrichtung betrachtet zumindest im wesentlichen geradlinigen oder leicht gekrümmten Trocknungsabschnitt, wodurch stets eine sichere und exakte Führung gewährleistet ist.In a preferred practical embodiment of the invention Drying section, the convection dryer comprises at least one in Direction of web travel considered at least essentially straight or slightly curved drying section, which always ensures a safe and exact guidance is guaranteed.

Von Vorteil ist, wenn in dem Konvektionstrockner wenigstens zwei Trocknungsabschnitte allgemein übereinander angeordnet sind. Durch eine solche Mehretagenanordnung kann die Baulänge deutlich reduziert werden, wobei in Verbindung mit der beidseitigen Trocknung insbesondere auch eine unerwünschte Zweiseitigkeit vermieden wird.It is advantageous if at least two in the convection dryer Drying sections are generally arranged one above the other. By Such a multi-storey arrangement can significantly reduce the overall length be, in particular in connection with the drying on both sides undesirable two-sidedness is also avoided.

Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform ist wenigstens ein Trocknungsabschnitt des Konvektionstrockners zwischen zwei Trocknungs- oder Düsenhauben gebildet. Dabei ist wenigstens eine solche Trocknungshaube vorzugsweise zugleich mit einer Dampf- oder Luftabsaugung versehen, wodurch sich die benötigte Baulänge der Trockenpartie weiter verringert. So ist kein Wechsel zwischen Aufheizen und Ausdampfen mehr erforderlich, was bedeutet, daß die zusätzliche Ausdampffläche entfällt.In an expedient practical embodiment, there is at least one Drying section of the convection dryer between two Drying or nozzle hoods formed. There is at least one Drying hood preferably with steam or air extraction at the same time provided, which increases the required length of the dryer section further decreased. So there is no change between heating up and evaporation more needed, which means the additional evaporation area not applicable.

Der Konvektionstrockner kann die Materialbahn zumindest teilweise seitlich umschließen. Indem dadurch vermieden wird, daß sich die Abluft mit kälterer Umgebungsluft vermischt, kann diese Abluft bei hoher Temperatur weiter genutzt werden.The convection dryer can at least partially laterally move the material web enclose. By avoiding that the exhaust air with mixed with colder ambient air, this exhaust air at high temperature continue to be used.

Besitzt der Konvektionstrockner mehrere Trocknungsabschnitte, so können diese insbesondere hinsichtlich ihrer Heizleistung zumindest teilweise auch getrennt steuerbar sein. Es ist somit insgesamt eine feinfühligere Beeinflussung der Materialbahn möglich.If the convection dryer has several drying sections, you can these at least partially, in particular with regard to their heating output can also be controlled separately. Overall, it is a more sensitive one It is possible to influence the material web.

Zur Feuchteprofillierung kann der Konvektionstrockner zweckmäßigerweise wenigstens einen quer zur Bahnlaufrichtung in Zonen unterteilten Trocknungsabschnitt aufweisen. Alternativ oder zusätzlich ist es auch denkbar, die jeweiligen Trocknungshauben zumindest teilweise in Bahnlaufrichtung zu unterteilen.The convection dryer can expediently be used for moisture profiling at least one divided into zones transverse to the web running direction Have drying section. It is alternatively or additionally conceivable, the respective drying hoods at least partially in the web running direction to divide.

Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform ist durch den gesamten Konvektionstrockner hindurch eine geschlossene Bahnführung vorgesehen. Eine solche geschlossene Bahnführung begünstigt insbesondere die zuvor bereits erwähnte Mehretagenanordnung von mehreren allgemein übereinander angeordneten Trocknungsabschnitten.According to a preferred practical embodiment, the whole Convection dryer through a closed web guide intended. Such a closed web guide favors in particular the previously mentioned multi-level arrangement of several in general drying sections arranged one above the other.

Eine Bahnumlenkung im Anschluß an einen jeweiligen Trocknungsabschnitt erfolgt vorzugsweise durch eine jeweilige Siebsaugwalze, von der das jeweils äußere, durch den vorangehenden Trocknungsabschnitt geführte Siebband abgenommen wird, so daß eine Scherung der Materialbahn vermieden wird.A web deflection following a respective drying section is preferably carried out by a respective screen suction roll, of which the respective outer one, which is led through the preceding drying section Screen belt is removed, so that a shear of the material web is avoided.

Zweckmäßigerweise ist die Materialbahn in wenigstens einem Trocknungsabschnitt des Konvektionstrockners mit Heißluft- und/oder Heißdampf beaufschlagt, dessen Temperatur in einem Bereich von etwa 150 bis etwa 450°C und insbesondere etwa 200 bis etwa 400°C liegt.The material web is expediently in at least one Drying section of the convection dryer with hot air and / or Superheated steam, whose temperature is in a range of about 150 to about 450 ° C and in particular about 200 to about 400 ° C.

Bei einer praktischen Ausführungsform wird die Materialbahn in wenigstens einem Trocknungsabschnitt des Konvektionstrockners mit Heißluft und/oder Heißdampf beaufschlagt, dessen Strömungsgeschwindigkeit in einem Bereich von etwa 60 bis etwa 120 m/s, insbesondere etwa 90 bis 110 m/s, und vorzugsweise im Bereich von 100 m/s liegt.In a practical embodiment, the material web is at least a drying section of the convection dryer with hot air and / or superheated steam, the flow velocity in a range of about 60 to about 120 m / s, especially about 90 to 110 m / s, and preferably in the range of 100 m / s.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Trockenpartie ist wenigstens ein Konvektionstrockner in Bahnlaufrichtung vor einer ein- oder zweireihigen Zylinder-Trockengruppe angeordnet, wobei die Materialbahn bei Erreichen des ersten Trockenzylinders dieser Trockengruppe vorzugsweise bereits bis zu einem Trockengehalt im Bereich von etwa 55 bis etwa 65 % getrocknet ist.In a preferred practical embodiment of the invention The dryer section is at least one convection dryer in the direction of web travel arranged in front of a single or double-row cylinder dryer group, the material web when reaching the first drying cylinder this drying group preferably already up to a dry content in Range from about 55 to about 65% is dried.

Der Konvektionstrockner kann somit insbesondere direkt zu Beginn oder in einem Anfangsbereich der Trockenpartie nach einem oder mehreren Zylindern vorgesehen sein. Zusätzlich oder alternativ ist es jedoch auch möglich, wenigstens einen solchen Konvektionstrockner in einer Hauptverdampfungszone und/oder im Endbereich der Trockenpartie vorzusehen. Dadurch ergibt sich eine noch höhere Trocknungsrate, wodurch die Trockenpartie insgesamt weiter verkürzt wird. The convection dryer can thus in particular directly at the beginning or in an initial area of the dryer section after one or more Cylinders may be provided. In addition or alternatively, however, it is also possible, at least one such convection dryer in a main evaporation zone and / or to be provided in the end region of the dryer section. This results in an even higher drying rate, which means that Drying section overall is further shortened.

Bezüglich des Konvektionstrockners wird die zuvor genannte Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 14 genannten Merkmale gelöst. In den Unteransprüchen sind zweckmäßige Ausführungsformen dieses Konvektionstrockners angegeben.With regard to the convection dryer, the aforementioned object is achieved according to the invention by those mentioned in the characterizing part of claim 14 Features resolved. Advantageous embodiments are in the subclaims of this convection dryer.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen

Figur 1
in rein schematischer Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel eines Konvektionstrockner 10 zur Behandlung einer Materialbahn 12, im vorliegenden Fall einer Papier- oder Kartonbahn, und
Figur 2
eine weiteres Ausführungsbeispiel eines Konvektionstrockners.
The invention is explained below using exemplary embodiments with reference to the drawing; in this show
Figure 1
in a purely schematic representation, a first exemplary embodiment of a convection dryer 10 for treating a material web 12, in the present case a paper or cardboard web, and
Figure 2
another embodiment of a convection dryer.

Ein solcher Konvektionstrockner 10 ist insbesondere zur Verwendung in der Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung einer betreffenden Materialbahn 12 geeignet, in der dann im Anschluß an einen solchen Konvektionstrockner dann insbesondere eine ein- oder zweireihige Zylinder-Trockengruppe vorgesehen sein kann.Such a convection dryer 10 is particularly suitable for use in the dryer section of a machine for producing a material web in question 12 suitable in the following such a convection dryer then in particular a one or two-row cylinder dryer group can be provided.

In der Figur 1 ist beispielhaft im Anschluß an den Konvektionstrockner 10 der erste Trockenzylinder 14 und eine erste Siebsaugwalze 16 einer einreihigen Zylinder-Trockengruppe dargestellt. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Materialbahn 12 beispielsweise mit einem Trockengehalt von etwa 45 bis 55 % dem Konvektionstrockner 10 zugeführt und mit einem Trockengehalt von etwa 60 bis etwa 65 % an die Zylinder-Trockengruppe übergeben. Grundsätzlich kann die Materialbahn 12 am Anfang und/oder am Ende des Konvektionstrockners 10 jedoch auch andere Trockengehalte aufweisen.1 is an example following the convection dryer 10 the first drying cylinder 14 and a first screen suction roller 16 of a single row Cylinder dryer group shown. In the present embodiment the material web 12 becomes, for example, with a dry content from about 45 to 55% to the convection dryer 10 and with a dry matter content of about 60 to about 65% to the cylinder drying group to hand over. In principle, the material web 12 can The beginning and / or end of the convection dryer 10, however, also others Have dry contents.

Wie der Figur 1 entnommen werden kann, umfaßt der Konvektionstrockner 10 drei übereinander angeordnete geradlinige oder leicht gekrümmte Trocknungsabschnitte 18 bis 22 sowie einen sich daran anschließenden, neben dieser ersten Gruppe von Trocknungsabschnitten angeordneten weiteren geradlinigen oder leicht gekrümmten Trocknungsabschnitt 24. Der zwischen den beiden horizontalen Trocknungsabschnitten 18 und 22 vorgesehene geneigte Trocknungsabschnitt 20 verläuft von unten nach oben, d.h. die Materialbahn 12 wird von unten nach oben durch diesen mittleren Trocknungsabschnitt 20 hindurchgeführt. Demgegenüber erfolgt die Bahnführung im letzten, ebenfalls geneigten Trocknungsabschnitt 24 von oben nach unten.As can be seen in FIG. 1, the convection dryer comprises 10 three straight or slightly curved one above the other Drying sections 18 to 22 and an adjoining, arranged next to this first group of drying sections another straight-line or slightly curved drying section 24. The one between the two horizontal drying sections 18 and 22 provided inclined drying section 20 runs from the bottom to above, i.e. the material web 12 is from bottom to top through this passed middle drying section 20. On the other hand the web guide in the last, also inclined drying section 24 from top to bottom.

Der erfindungsgemäße Konvektionstrockner kann aber auch in einer anderen Konfiguration aus den beschriebenen geraden oder leicht gekrümmten Trocknungsabschnitten zusammengesetzt sein. Die Materialbahn 12 ist jeweils zwischen zwei luftdurchlässigen Siebbändem 26, 28; 28, 30; 30, 32; bzw. 32, 34 durch die geradlinigen Trocknungsabschnitte 18 bis 24 des Konvektionstrockners 10 hindurchgeführt, wobei sie in jedem Trocknungsabschnitt 18 bis 24 jeweils beidseitig durch die betreffenden Siebbänder hindurch mit Heißluft- und/oder Heißdampf beaufschlagt wird. The convection dryer according to the invention can also be used in another Configuration from the described straight or slightly curved Drying sections can be composed. The material web 12 is in each case between two air-permeable sieve belts 26, 28; 28, 30; 30, 32; or 32, 34 through the straight line Drying sections 18 to 24 of the convection dryer 10 are passed through, being on both sides in each drying section 18 to 24 through the relevant sieve belts with hot air and / or Superheated steam is applied.

Dazu sind die Trocknungsabschnitte 18 bis 24 jeweils zwischen zwei Trocknungs- oder Düsenhauben 36, 36'; 38, 38'; 40, 40' bzw. 42, 42' gebildet. Wie in der Figur 1 durch entsprechende Pfeile angedeutet, ist jede dieser Trocknungshauben 36 bis 42 und 36' bis 42' jeweils zugleich mit einer Dampf- oder Luftabsaugung versehen. Jede dieser Trocknungshauben kann somit beispielsweise mit Absaugöffnungen versehen sein, über die im betreffenden Bereich unmittelbar auch Dampf bzw. feuchte Luft abgesaugt wird.For this purpose, the drying sections 18 to 24 are each between two Drying or nozzle hoods 36, 36 '; 38, 38 '; 40, 40 'and 42, 42' respectively. As indicated by corresponding arrows in FIG. 1, each is of these drying hoods 36 to 42 and 36 'to 42' each at the same time steam or air extraction. Each of these drying hoods can thus be provided with suction openings, for example the steam or moist air directly in the area in question is suctioned off.

Die Trocknungshauben 36 bis 42 und 36' bis 42' können die Materialbahn 12 auch seitlich umschließen. Nachdem somit verhindert wird, daß die Abluft mit kälterer Umgebungsluft vermischt wird, kann diese Abluft bei relativ hoher Temperatur weiter genutzt werden.The drying hoods 36 to 42 and 36 'to 42' can the material web 12 also enclose on the side. After thus preventing the Exhaust air is mixed with colder ambient air, this exhaust air can relatively high temperature can be used.

Die Trocknungsabschnitte 18 bis 24 können insbesondere hinsichtlich ihrer Heizleistung zumindest teilweise getrennt steuerbar sein. Zudem können sie zur Feuchteprofilierung quer zur Bahnlaufrichtung L in Zonen unterteilt sein.The drying sections 18 to 24 can in particular with regard their heat output can be controlled at least partially separately. In addition they can be used for moisture profiling across the web running direction L in zones be divided.

Die Bahnumlenkung im Anschluß an die Trocknungsabschnitte 18 bis 24 erfolgt jeweils durch eine Siebsaugwalze 44 bis 50, von der das äußere, durch den vorangehenden Trocknungsabschnitt 18 bis 24 geführte Siebband 26, 28, 32 bzw. 30 abgenommen wird. Die Siebbänder 26 bis 34 sind zudem in der aus der Figur 1 ersichtlichen Weise über Umlenkrollen 52 geführt. Während die Siebbänder 26, 32 und 34 jeweils nur einem Trocknungsabschnitt 18, 22 bzw. 24 zugeordnet sind, sind die beiden Siebbänder 28 und 30 jeweils durch zwei Trocknungsabschnitte 18 und 20 bzw. 20 und 24 hindurchgeführt. Wie anhand der Figur 1 zu erkennen ist, ist das Siebband 30 vor dem Eintritt in den Trocknungsabschnitt 20 zusätzlich über eine Stützrolle 54 geführt. Das Siebband 34 wird im Anschluß an den letzten Trocknungsabschnitt 24 über die Siebsaugwalze 50 auf den ersten Trockenzylinder 14 der einreihigen Zylinder-Trockengruppe gegeben.The web deflection following the drying sections 18 to 24 takes place in each case by a screen suction roller 44 to 50, of which the outer through the preceding drying section 18 to 24 sieve belt 26, 28, 32 and 30 is removed. The sieve belts 26 to 34 are also in the manner shown in FIG. 1 via deflection rollers 52 guided. While the filter belts 26, 32 and 34 each only one Drying section 18, 22 and 24 are assigned, are the two Sieve belts 28 and 30 each through two drying sections 18 and 20 or 20 and 24 passed through. As can be seen from the figure 1 the sieve belt 30 is before entering the drying section 20 additionally guided over a support roller 54. The sieve belt 34 is in the connection to the last drying section 24 via the screen suction roll 50 on the first drying cylinder 14 of the single-row cylinder drying group given.

Wie insbesondere auch der Figur 1 entnommen werden kann, ergibt sich somit durch den gesamten Konvektionstrockner 10 hindurch eine geschlossene Bahnführung.As can be seen in particular from FIG. 1, this results thus a closed through the entire convection dryer 10 Web guide.

Gemäß Figur 2 kann der Konvektionstrockner insbesondere auch direkt zu Beginn oder in einem Anfangsbereich der Trockenpartie nach einem oder mehreren Zylindern 14 vorgesehen sein. Dabei können die Siebbänder 34, 26 und 28 und die Materialbahn 12 beispielsweise in der in Figur 2 gezeigten Weise geführt sein. According to FIG. 2, the convection dryer can in particular also directly at the beginning or in an initial area of the dryer section after a or more cylinders 14 may be provided. The sieve belts 34, 26 and 28 and the material web 12 for example in the figure 2 shown manner.

BezugszeichenlisteReference list

1010th
KonvektionstrocknerConvection dryer
1212th
MaterialbahnMaterial web
1414
TrockenzylinderDrying cylinder
1616
SiebsaugwalzeSieve suction roller
1818th
TrocknungsabschnittDrying section
2020th
TrocknungsabschnittDrying section
2222
TrocknungsabschnittDrying section
2424th
TrocknungsabschnittDrying section
2626
SiebbandScreen belt
2828
SiebbandScreen belt
3030th
SiebbandScreen belt
3232
SiebbandScreen belt
3434
SiebbandScreen belt
3636
TrocknungshaubeDrying hood
36'36 '
TrocknungshaubeDrying hood
3838
TrocknungshaubeDrying hood
38'38 '
TrocknungshaubeDrying hood
4040
TrocknungshaubeDrying hood
40'40 '
TrocknungshaubeDrying hood
4242
TrocknungshaubeDrying hood
42'42 '
TrocknungshaubeDrying hood
4444
SiebsaugwalzeSieve suction roller
4646
SiebsaugwalzeSieve suction roller
4848
SiebsaugwalzeSieve suction roller
5050
SiebsaugwalzeSieve suction roller
5252
Umlenkrollen Pulleys
5454
StützrolleSupport roller
LL
BahnlaufrichtungWeb direction

Claims (24)

Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn, (12) insbesondere Papier- oder Kartonbahn,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie wenigstens einen Konvektionstrockner (10) umfaßt, der zumindest einen Trocknungsabschnitt (18 - 24) aufweist, durch den die Materialbahn (12) zwischen zwei luftdurchlässigen Siebbändern (26 - 34) geführt und in dem die Materialbahn (12) ein- oder beidseitig durch die Siebbänder (26 - 34) hindurch mit Heißluft-und/oder Heißdampf beaufschlagbar ist.Dryer section of a machine for producing a material web, (12) in particular paper or cardboard web,
characterized by
that it comprises at least one convection dryer (10) which has at least one drying section (18-24) through which the material web (12) passes between two air-permeable sieve belts (26-34) and in which the material web (12) on one or both sides hot air and / or superheated steam can be applied through the sieve belts (26 - 34). Trockenpartie nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Konvektionstrockner (10) wenigstens einen in Bahnlaufrichtung (L) betrachtet zumindest im wesentlichen geradlinigen oder leicht gekrümmten Trocknungsabschnitt (18 - 24) aufweist.Dryer section according to claim 1,
characterized by
that the convection dryer (10) has at least one drying section (18 - 24) which is at least essentially straight or slightly curved when viewed in the direction of web travel (L). Trockenpartie nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Konvektionstrockner (10) wenigstens zwei allgemein übereinander oder hintereinander angeordnete Trocknungsabschnitte (18- 22) umfaßt. Dryer section according to claim 1 or 2,
characterized by
that the convection dryer (10) comprises at least two drying sections (18-22) arranged generally one above the other or one behind the other. Trockenpartie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens ein Trocknungsabschnitt (18 - 24) des Konvektionstrockners zwischen zwei Trocknungs- oder Düsenhauben (36, 36' - 42, 42') gebildet ist.Dryer section according to one of the preceding claims,
characterized by
that at least one drying section (18-24) of the convection dryer is formed between two drying or nozzle hoods (36, 36 '- 42, 42'). Trockenpartie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Konvektionstrockner (10) wenigstens eine Trocknungshaube (36, 36' - 42, 42') aufweist, die zugleich mit einer Dampf- oder Luftabsaugung versehen ist.Dryer section according to one of the preceding claims,
characterized by
that the convection dryer (10) has at least one drying hood (36, 36 '- 42, 42'), which is also provided with a steam or air extraction. Trockenpartie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Materialbahn (12) zumindest teilweise seitlich von dem Konvektionstrockner (10) umschlossen ist.Dryer section according to one of the preceding claims,
characterized by
that the material web (12) is at least partially enclosed laterally by the convection dryer (10). Trockenpartie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Konvektionstrockner mehrere Trocknungsabschnitte (18 - 24) aufweist und die Trocknungsabschnitte (18 - 24) insbesondere hinsichtlich ihrer Heizleistung zumindest teilweise getrennt steuerbar sind.Dryer section according to one of the preceding claims,
characterized by
that the convection dryer has a plurality of drying sections (18-24) and the drying sections (18-24) can be controlled at least partially separately, in particular with regard to their heating power. Trockenpartie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Konvektionstrockner wenigstens einen quer zur Bahnlaufrichtung (L) in Zonen unterteilten Trocknungsabschnitt (18 - 24) umfaßt.Dryer section according to one of the preceding claims,
characterized by
that the convection dryer comprises at least one drying section (18-24) divided into zones transverse to the web running direction (L). Trockenpartie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch den gesamten Konvektionstrockner (10) hindurch eine geschlossene Bahnführung vorgesehen ist.Dryer section according to one of the preceding claims,
characterized by
that a closed web guide is provided through the entire convection dryer (10). Trockenpartie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bahnumlenkung im Anschluß an einen jeweiligen Trocknungsabschnitt (18 - 24) durch eine jeweilige Siebsaugwalze (44 - 50) erfolgt, von der das jeweils äußere, durch den vorangehenden Trocknungsabschnitt (18 - 24) geführte Siebband (26, 28, 32, 30) abgenommen wird.Dryer section according to one of the preceding claims,
characterized by
that the web deflection follows a respective drying section (18-24) by a respective screen suction roll (44-50), from which the outer screen belt (26, 28, 32, 30) guided through the preceding drying section (18-24) ) is removed. Trockenpartie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Materialbahn (12) in wenigstens einem Trocknungsabschnitt (18 - 24) des Konvektionstrockners (10) mit Heißluft- und/oder Heißdampf beaufschlagt ist, dessen Temperatur in einem Bereich von etwa 150 bis etwa 450 °C und insbesondere etwa 200 bis etwa 400 °C liegt.Dryer section according to one of the preceding claims,
characterized by
that the material web (12) in at least one drying section (18 - 24) of the convection dryer (10) is acted upon by hot air and / or superheated steam, the temperature of which is in a range from approximately 150 to approximately 450 ° C. and in particular approximately 200 to approximately 400 ° C. Trockenpartie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Materialbahn (12) in wenigstens einem Trocknungsabschnitt (18 - 24) des Konvektionstrockners (10) mit Heißluft- und/oder Heißdampf beaufschlagt ist, dessen Strömungsgeschwindigkeit in einem Bereich von etwa 60 bis etwa 120 m/s, insbesondere etwa 90 bis 110 m/s, und vorzugsweise im Bereich von 100 m/s liegt.Dryer section according to one of the preceding claims,
characterized by
that the material web (12) in at least one drying section (18 - 24) of the convection dryer (10) is acted upon by hot air and / or superheated steam, the flow velocity of which is in a range from approximately 60 to approximately 120 m / s, in particular approximately 90 to 110 m / s, and is preferably in the range of 100 m / s. Trockenpartie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens ein Konvektionstrockner (10) in Bahnlaufrichtung (L) vor einer ein- oder zweireihigen Zylinder-Trockengruppe angeordnet ist, wobei die Materialbahn bei Erreichen des ersten Trockenzylinders (14) dieser Trockengruppe vorzugsweise bereits bis zu einen Trockengehalt im Bereich von etwa 55 bis etwa 65 % getrocknet ist.Dryer section according to one of the preceding claims,
characterized by
that at least one convection dryer (10) is arranged in the web running direction (L) in front of a one or two-row cylinder dryer group, the material web preferably reaching a dry content in the range from about 55 to about when the first dryer cylinder (14) of this dryer group is reached 65% has dried. Trockenpartie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens ein Konvektionstrockner nach einem oder mehreren Zylindern oder wenigstens einer Materialbahn-Leitwalze angeordnet ist.Dryer section according to one of the preceding claims,
characterized by
that at least one convection dryer is arranged after one or more cylinders or at least one material web guide roller. Konvektionstrockner (10) zur Behandlung einer Materialbahn (12), insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, insbesondere zur Verwendung in einer Trockenpartie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß er wenigstens einen Trocknungsabschnitt (18 - 24) aufweist, durch den die Materialbahn (12) zwischen zwei luftdurchlässigen Siebbändern (26 - 34) hindurchgeführt und in dem die Materialbahn (12) beidseitig durch die Siebbänder (26 - 34) hindurch mit Heißluft-und/oder Heißdampf beaufschlagbar ist.Convection dryer (10) for treating a material web (12), in particular a paper or cardboard web, in particular for use in a dryer section according to one of the preceding claims,
characterized by
that it has at least one drying section (18-24) through which the material web (12) passes between two air-permeable sieve belts (26-34) and in which the material web (12) on both sides through the sieve belts (26-34) with hot air and / or superheated steam can be applied. Konvektionstrockner nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß er wenigstens einen in Bahnlaufrichtung (L) betrachtet zumindest im wesentlichen geradlinigen oder leicht gekrümmten Trocknungsabschnitt (18 - 24) aufweist.Convection dryer according to claim 15,
characterized by
that it has at least one drying section (18 - 24), viewed in the web running direction (L), at least essentially straight or slightly curved. Konvektionstrockner nach Anspruch 15 oder 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß er wenigstens zwei allgemein übereinander angeordnete Trocknungsabschnitte (18 - 22) umfaßt.Convection dryer according to claim 15 or 16,
characterized by
that it comprises at least two drying sections (18-22) arranged generally one above the other. Konvektionstrockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens ein Trocknungsabschnitt (18 - 24) zwischen zwei Trocknungs- oder Düsenhauben (36, 36' - 42, 42') gebildet ist.Convection dryer according to one of the preceding claims,
characterized by
that at least one drying section (18-24) is formed between two drying or nozzle hoods (36, 36 '- 42, 42'). Konvektionstrockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß er wenigstens eine Trocknungshaube (36, 36' - 42, 42') aufweist, die zugleich mit einer Dampf- oder Luftabsaugung versehen ist.Convection dryer according to one of the preceding claims,
characterized by
that it has at least one drying hood (36, 36 '- 42, 42'), which is also provided with a steam or air suction. Konvektionstrockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß er die Materialbahn (12) zumindest teilweise seitlich umschließt.Convection dryer according to one of the preceding claims,
characterized by
that it at least partially encloses the material web (12) laterally. Konvektionstrockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß er mehrere Trocknungsabschnitte (18 - 24) umfaßt und daß die Trocknungsabschnitte (18 - 24) insbesondere hinsichtlich ihrer Heizleistung zumindest teilweise getrennt steuerbar sind.Convection dryer according to one of the preceding claims,
characterized by
that it comprises several drying sections (18-24) and that the drying sections (18-24) can be controlled at least partially separately, in particular with regard to their heating power. Konvektionstrockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß er wenigstens einen quer zur Bahnlaufrichtung (L) in Zonen unterteilten Trocknungsabschnitt (18 - 24) umfaßt.Convection dryer according to one of the preceding claims,
characterized by
that it comprises at least one drying section (18-24) divided into zones transverse to the web running direction (L). Konvektionstrockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine durchgehend geschlossene Bahnführung vorgesehen ist.Convection dryer according to one of the preceding claims,
characterized by
that a continuously closed web guide is provided. Konvektionstrockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine jeweilige Bahnumlenkung im Anschluß an einen jeweiligen Trocknungsabschnitt (18 - 24) durch eine jeweilige Siebsaugwalze (44- 50) erfolgt, von der das jeweils äußere, durch den vorangehenden Trocknungsabschnitt (18 - 24) geführte Siebband (26, 28, 32, 30) abgenommen wird.Convection dryer according to one of the preceding claims,
characterized by
that a respective web deflection follows a respective drying section (18-24) by a respective screen suction roll (44-50), from which the respective outer screen belt (26, 28, 32, through the preceding drying section (18-24) 30) is removed.
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