EP0967167B1 - Sheet plies conveying device, in particular folding device, and method for conveying sheet plies, in particular method for folding - Google Patents

Abstract

The machine has a frame (7) and is for layers of sheets (2) having a connecting fold (3) etc. It has a contact member (20) to engage into a contact plane (11) and a contact zone (10,12-15) on the inside of the fold, and/or a conveyor (21) to draw-off the sheet layer by engaging on its outside in a contact zone. The device also has elements to engage into the sheet layer mainly outside of the contact zone of the contact member, which is still in contact with the sheet layer.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 6. Sie sind zum Transportieren von Blattlagen geeignet, die z.B. aneinander liegend über eine Verbindung, wie eine Kantenverbindung, im folgenden Falz genannt, miteinander unmittelbar verbunden sind. Die Blattlagen, wie Papier, liegen dann mit ihren Innenseiten aneinander an und bilden eine Außenseite mit voneinander abgekehrten Außenflächen. Falls gefalzt, gehen die Innenseiten über die konkav gekrümmte Innenseite des Falzes und die Außenflächen über die konvex gekrümmte Außenseite des Falzes einteilig ineinander über. Die Blattlagen können auf jeder der beiden Seiten der Verbindung bzw. an dieser mehrlagig sein. Die Innenseiten sind dann durch die innerste Lage und die Außenseiten durch die äußerste Lage gebildet. Dazwischen liegen weitere Lagen. Solche zu falzenden oder gefalzten Blattstapel werden z.B. zu Schreibheften weiterverarbeitet.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1 and a method according to the preamble of Claim 6. They are for transporting sheet layers suitable, e.g. contiguous over a connection, like an edge connection, hereinafter called fold, with each other are directly connected. The sheet layers, like paper, then lie against each other with their inner sides and form an outside with facing outer surfaces. If folded, the insides go over the concave Inside of the fold and the outer surfaces over the convex curved outside of the fold in one piece. The sheet layers can be on either side of the connection or be multilayer on this. The insides are then through the innermost layer and the outsides through the outermost Location formed. In between there are other layers. Such too folding or folded sheets are e.g. to exercise books further processed.

Durch die DE-PS 25 19 420 ist eine Transport- und Falzvorrichtung bekannt geworden, auf deren Merkmale und Wirkungen zur Einbeziehung in die vorliegende Erfindung Bezug genommen wird. Mit ihr können auch dickere Blattstapel ohne die Gefahr innerer Quetschungen bei hoher Geschwindigkeit und einfachem Aufbau gefalzt werden.DE-PS 25 19 420 is a transport and folding device become known, on their characteristics and effects for inclusion in the present invention. With her can also stack thicker sheets without the risk of internal crushing high speed and easy to set up.

Beim Abziehen der gefalzten Blattlage vom Eingriffsglied oder Falzschwert können verhältnismäßig hohe Reibungen auftreten. Das Falzschwert gewährleistet jedoch eine störungsfreie Übergabe der Blattlage unmittelbar an den Transporteur z.B. so, daß sie nicht auseinander gezogen wird. Die Anpressung des Transporteurs gegen die Außenseite der Blattlage wirkt dabei jedoch über deren Innenseite unmittelbar auf das Schwert. Dadurch wird das Abziehen vom Schwert erschwert und die Arbeitsgeschwindigkeit begrenzt.When pulling the folded sheet layer from the engagement member or folding sword relatively high friction can occur. The folding sword however, guarantees a trouble-free transfer of the sheet position directly to the carrier e.g. so that it doesn't pull apart. The Pressing the feed dog against the outside of the sheet layer acts however, directly on the inside of the sword. This will make it It is difficult to pull off the sword and the working speed is limited.

Die US 1 693 147 beschreibt eine Falzvorrichtung mit einem an einem schwenkbaren Arm angeordneten Falzschwert, das eine vordere Falzkante mit vorspringenden gezahnten Abschnitten und zurückspringenden glatten Abschnitten aufweist. Die zu falzende Lage wird durch einen Falzspalt hindurch zwischen zwei Transportrollen gedrückt, die so abgesetzt sind, dass sie die gefalzte Lage hauptsächlich in dem Bereich der zurückgesetzten Falzschwert-Vorderkante kontaktieren. Damit wird eine unerwünschte Reibung zwischen dem Falzschwert und, unter Zwischenlage der gefalzten Lage, den Transportrollen vermieden.US 1 693 147 describes a folding device with one on one Swiveling arm arranged folding sword that has a front folding edge projecting toothed sections and recessed smooth Has sections. The layer to be folded is passed through a folding gap between two transport rollers, which are set down so that they the folded position mainly in the area of the recessed leading edge of the folded sword to contact. This will create an undesirable friction between the Folding sword and, with the folded layer in between, the transport rollers avoided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung bzw. ein Verfahren zu schaffen, durch das diese Wirkung weiter verbessert wird. Obwohl die Blattlage vom Eingriffsglied unter geringer Reibung abgezogen bzw. die Arbeitsgeschwindigkeit erhöht werden soll, wird ein einwandfreies Falzergebnis angestrebt.The invention has for its object a device or a method to create, by which this effect is further improved. Although the Leaf layer is removed from the engagement member with little friction or the Working speed should be increased, a perfect folding result sought.

Diese Aufgabe wird durch die Ansprüche 1 und 6 gelöst.This object is solved by claims 1 and 6.

Erfindungsgemäß sind Mittel vorgesehen, durch welche die Blattlage so an den Förderer übergeben wird, daß dessen auf die Außenseite wirkende Querkraft nicht oder nur unwesentlich bzw. vernachlässigbar auf das Eingriffsglied übertragen wird. Zweckmäßig wirkt dabei diese Querkraft gemeinsam auf alle Blattlagen so klemmend, daß sich diese nicht gegeneinander unter der Förderkraft verschieben können, deren Richtung quer zur Querkraft liegt. Die Blattlagen werden alleine durch reibungsschlüssigen Eingriff in die Außenseite transportiert. Die Übertragung der Reibungspressung auf den Kontakt zwischen Blattlage und Eingriffsglied wird wesentlich verringert oder aufgehoben.According to the invention, means are provided by which the sheet layer is so attached to the Conveyor is passed that the shear force acting on the outside not or only insignificantly or negligibly on the engaging member is transmitted. This transverse force expediently acts on everyone Leaf layers so clamping that they do not oppose each other under the Can shift conveying force, the direction of which is transverse to the transverse force. The Sheet layers become only by frictional intervention in the outside transported. The transfer of the frictional pressure to the contact between Leaf position and engagement member is significantly reduced or eliminated.

Der Kraftangriff zur Zuführung der Blattlage in den Fördereingriff kann im Bereich einer Öffnung oder Unterbrechung des Eingriffsgliedes auch stromaufwärts vom Förderer an der Außenseite erfolgen. Zweckmäßig ist jedoch diese Öffnung am Ende des Eingriffsgliedes als offener Ausschnitt in dem Bereich vorgesehen, in welchem der Förderer in die Außenseite der Blattlage eingreift. Dadurch preßt der Förderer die Blattlagen mit ihren Innenseiten in der Öffnung unmittelbar gegeneinander und nicht gegen das Eingriffsglied.The force attack for feeding the sheet layer into the conveying engagement can be in the area an opening or interruption of the engagement member also upstream from Conveyors are made on the outside. However, this opening is useful on Provided end of the engagement member as an open cutout in the area in which the conveyor engages in the outside of the sheet layer. This presses the conveyor the sheet layers with their insides in the opening immediately against each other and not against the engaging member.

Vor bzw. mit Erreichen des Förderers sind diese Öffnungen des Eingriffsgliedes noch verschlossen bzw. ausgefüllt sein. Dadurch liegt das Ende des Eingriffsgliedes zunächst auch in dem jeweiligen späteren Öffnungsbereich an der Innenseite des Falzes an. Dies ist insbesondere zweckmäßig, wenn mit dem Eingriffsglied oder Falzschwert die Innenseite des Falzes oder Knickes kontinuierlich und gleichmäßig geformt wird. Vor Erreichen des Förderers wird dann die Ausfüllung der Öffnung entfernt bzw. zurückgezogen. Dadurch bleibt sie außerhalb des engsten Bereiches des Einlaufmaules des Förderspaltes, kann jedoch bis in die trichterförmige Erweiterung dieses Spaltes hineinragen.Before or upon reaching the conveyor, these openings of the engagement member still closed or filled out. This is the end of the engagement member initially also in the respective later opening area on the Inside of the fold. This is particularly useful if with Engagement member or folding sword the inside of the fold or kink is shaped continuously and evenly. Before reaching the conveyor then the filling of the opening removed or withdrawn. As a result, it stays outside the narrowest area of the inlet mouth of the conveyor gap, can however, protrude into the funnel-shaped expansion of this gap.

Die erfindungsgemäße Ausbildung ist überall dort zweckmäßig, wo Blattlagen von einem Eingriffsglied unter reduzierter Reibung abgezogen werden sollen. Unabhängig von der beschriebenen Ausbildung ist es auch vorteilhaft, ein wie der Förderer pressend und mitlaufend an der Außenseite der Blattlage angreifendes Glied so auszubilden, daß sein in Transport- bzw. Laufrichtung vorderster Bereich die größte Preßkraft ausübt. Unmittelbar dahinter anschließende Bereiche der Preßfläche üben eine geringere Preßkraft aus, z.B. während die Preßfläche an der Außenfläche der Blattlage abrollt. The training according to the invention is useful wherever sheet layers to be removed from an engagement member with reduced friction. Regardless of the training described, it is also advantageous to like the conveyor is pressing and running on the outside of the sheet layer form the attacking member so that its in the transport or running direction front area exerts the greatest pressing force. Immediately behind it subsequent areas of the pressing surface exert a lower pressing force, e.g. while the pressing surface rolls on the outer surface of the sheet layer.

Dadurch kann der Falz durch Walzen gegen das Eingriffsglied flachgepreßt werden, ohne daß anschließende Bereiche der Außenseite einer unnötig hohen Preßkraft ausgesetzt werden.This allows the fold to roll against the engagement member be pressed flat without subsequent areas of the Be exposed to an unnecessarily high pressing force outside.

Ebenfalls unabhängig von den beschriebenen Ausbildungen ist es zweckmäßig, die in die Außenseite der Blattlage eingreifende Transport- oder Mitnahmefläche so auszubilden, daß sie unabhängig von ihrer Förderbewegung quer zur Außenseite der Blattlage bewegbar ist. Ist der Förderer eine Zange, so ist deren Zangen- bzw. Transportspalt aufweit- und schließbar. Die Anpressung gegen die Außenseite kann daher verändert bzw. ganz aufgehoben werden. Z.B. kann gleichzeitig der Falz in Laufrichtung zwischen die Greiferbacken der Transportzange eingeführt und diese dabei erst gegen die Außenseiten der Blattlage unter Erhöhung der Klemmkraft angelegt werden. Gleichzeitig läuft die Mitnahmefläche der Zange mit der Blattlage bzw. dem Eingriffsglied in gleicher Geschwindigkeit in Laufrichtung mit, so daß eine sehr schonende Übergabe erreicht wird. Auch die Zange kann dabei den Falz flachpressen oder flachgepreßt halten.Is also independent of the training described it expedient, which engages in the outside of the sheet layer Train transport or take-along area so that they regardless of their conveying movement across the outside of the Leaf position is movable. If the conveyor is a pair of pliers, so is the pliers or transport gap can be expanded and closed. The pressure against the outside can therefore be changed or be completely canceled. For example, can the fold in at the same time Direction of travel between the gripper jaws of the transport tongs introduced and this only against the outside of the Sheet position are created while increasing the clamping force. At the same time, the driving surface of the pliers runs with the Leaf position or the engaging member at the same speed in the running direction, so that a very gentle handover is achieved. The pliers can also press the fold flat or keep pressed flat.

Zur Steuerung der Bewegungsabläufe des Eingriffsgliedes, der Querverlagerung des Förderers, der Preßflächen o. dgl. sind zwar elektronische bzw. hydraulische oder pneumatische Steuermittel denkbar, jedoch sind zweckmäßig mechanische Steuermittel vorgesehen. Diese können eine Nockensteuerung umfassen. Die an den Kurven- oder Nockenkörpern geführten Läufer sind über Übertragungstriebe mit dem jeweils zu steuernden Glied antriebsverbunden. Der Übertragungstrieb kann Hebel bzw. Schub- und Zugstangen mit Gelenken umfassen oder nur durch solche gebildet sein.To control the movements of the engagement member, the Transverse displacement of the conveyor, the pressing surfaces or the like electronic or hydraulic or pneumatic Control means conceivable, but mechanical are expedient Control means provided. These can be a cam control include. Those guided on the cam or cam bodies Runners are connected to each other via transmission drives controlling link connected to the drive. The transmission drive can include levers or push and pull rods with joints or only be formed by such.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es somit vorteilhaft, die Blattlage mit dem Eingriffsglied und/oder dem Preßglied zwar an den Förderer zu übergeben, das Eingriffsglied jedoch nicht dem Anpreßdruck des Förderers auszusetzen.According to the method according to the invention, it is therefore advantageous the sheet position with the engagement member and / or the Press member to pass to the conveyor, the engaging member but not subject to the contact pressure of the conveyor.

Diese und weitere Merkmale der Erfindung gehen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1

eine erfindungsgemäße Vorrichtung in vereinfachter perspektivischer Darstellung,

Fig. 2

die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Ansicht von links,

Fig. 3

einen Ausschnitt der Fig. 2 in vergrößerter und abgewandelter Ausbildung.

These and further features of the invention are also apparent from the description and the drawings, the individual features being implemented individually or in groups in the form of sub-combinations in one embodiment of the invention and in other fields and representing advantageous and protectable designs for which protection is claimed here. Embodiments of the invention are shown in the drawings and are explained in more detail below. The drawings show:

Fig. 1

a device according to the invention in a simplified perspective view,

Fig. 2

1 in the view from the left,

Fig. 3

a section of Fig. 2 in an enlarged and modified training.

Die Vorrichtung 1 dient zur voll automatisierten Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Dabei wird eine Blattlage, wie ein Papierstapel aus zehn oder mehr deckungsgleich aufeinander liegenden Blättern, unter Bildung eines Falzes 3 über 180° gefaltet. Die beiden gleich großen Falzschenkel liegen dann mit ihren Innenseiten vollflächig aneinander an und gehen über die Innenseite 4 des Falzes 3 ineinander über, so daß sie voneinander abgekehrte Außenseiten 5 bilden. Bei der Faltung wird die Lage 2 rechtwinklig zur ihrer ausgebreiteten Ebene 10 in Richtung 6 bzw. 16 gegenüber einem stationären Vorrichtungsgestell 7 von einem Tisch 8 rechtwinklig wegbewegt. Dessen oberer Tischfläche wird die ausgebreitete, ebene Lage 2 parallel zur Ebene 10 durch Fördermittel so zugeführt, daß die Falzzone deckungsgleich mit einem den Tisch 8 durchsetzenden Spalt 9 liegt. Durch die Querbewegung wird diese Lage 2 von der Tischfläche 10 im Bereich der Falzzone nach oben vertikal abgehoben. Der Falz 3 und die Lagenschenkel liegen dann symmetrisch zu bzw. beiderseits der Falzebene 11, die zur Ebene 10 rechtwinklig ist. Die zum Falz 3 parallele Länge der Lage 2 ist mehrnutzig, d.h. um ein Vielfaches größer als die herzustellenden Hefte. Nach dem Falzen und Abtransport wird die Lage 2 durch Querschnitte in die einzelnen Hefte o. dgl. unterteilt.The device 1 is used for fully automated implementation of the method according to the invention. A sheet layer is like a stack of ten or more papers sheets on top of each other, forming a fold 3 folded over 180 °. The two fold legs of the same size then lie against each other with their inner surfaces and merge into each other on the inside 4 of the fold 3, so that they form outer sides 5 facing away from each other. at the fold becomes the layer 2 perpendicular to its spread Level 10 in the direction 6 or 16 compared to a stationary one Device rack 7 from a table 8 at right angles moved away. The upper table surface is the spread, flat layer 2 parallel to level 10 by means of funding supplied that the fold zone congruent with the Table 8 penetrating gap 9 is. Through the transverse movement this layer 2 of the table surface 10 in the area of Fold zone lifted vertically upwards. The fold 3 and the Layer legs are then symmetrical to or on both sides of the Folding plane 11, which is perpendicular to plane 10. The one to fold 3 parallel length of layer 2 is useful, i.e. to a Many times larger than the booklets to be produced. After this Folding and removal is layer 2 through cross sections in the individual issues or the like.

Beim Abheben von der Ebene 10 erreicht der Falz 3 eine zur Ebene 10 parallele Ebene 12, in welcher die Außenseiten 5 für den Weitertransport in Richtung 6 bzw. 16 erfaßt werden. Bis zu einer Ebene 13, die mindestens so weit wie die Ebene 12 oder geringfügig weiter von der Ebene 10 entfernt ist, wird dabei die Innenseite 4 durch Druck unmittelbar in Richtung 16 belastet. Ferner werden dabei bis zu einer Ebene 14, welche näher bei der Ebene 10 als die Ebene 12, 13 liegt, die Lagenschenkel parallel in geringem Abstand voneinander gehalten. Zwischen den Ebenen 12, 14 bzw. 13, 14 dagegen werden die Innenseiten der Lagenschenkel unmittelbar gegeneinander gepreßt. Die Ebenen 10 und 12 bis 14 sind parallel.When lifting off level 10, the fold 3 reaches one to Level 10 parallel level 12, in which the outer sides 5 for the further transport in direction 6 or 16 can be detected. To to a level 13 that is at least as far as level 12 or slightly further from level 10 the inside 4 by pressure directly in the direction 16 loaded. Furthermore, up to a level 14, which closer to level 10 than level 12, 13 which Layer legs parallel at a small distance from each other held. In contrast, between levels 12, 14 and 13, 14 the inner sides of the layer legs are directly against each other pressed. Levels 10 and 12 to 14 are parallel.

Zwischen den Ebenen 12 bis 14 einerseits und der Ebene 10 andererseits werden der Falz 3 bzw. die unmittelbar an diesen anschließenden Lagenschenkel gepreßt. Dabei werden die Lagenschenkel im Preßbereich bis zur Innenseite 4 sowie über deren gesamte Länge ununterbrochen im Abstand voneinander gehalten. Die Pressung gegen die Ebene 11 erfolgt im Durchlauf in Richtung 6 durch die Ebene 15. Dabei gleiten die Lagenschenkel unter Krümmung auf der Tischfläche und heben ab, bis sie eben sind. Die Pressung ist beendet kurz bevor der Falz 3 eine der parallelen Ebenen 12 bis 15 erreicht. Die Lagenschenkel sind dann frei von der Preßberührung. Die Pressung erfolgt nur über einen an den Falz 3 anschließenden, kleineren Bereich der Höhe der Lagenschenkel und während diese noch die Ebene 10 berühren. Dies gilt auch für das Erreichen der Ebenen 12 bis 13.Between levels 12 to 14 on the one hand and level 10 on the other hand, the fold 3 or the immediately adjacent to it subsequent layer legs pressed. The Layer legs in the press area up to the inside 4 and over their entire length continuously spaced from each other held. The pressure against level 11 is carried out in one pass in direction 6 through level 15. The glide Lay leg under curve on the table surface and lift until they are level. The pressing is finished shortly before the fold 3 reaches one of the parallel planes 12 to 15. The Layer legs are then free from the pressing contact. The Pressing is only carried out using a smaller area of the height of the ply legs and during these still touch level 10. This also applies to that Reach levels 12 to 13.

Der ab der Ebene 12 und quer zur Ebene 11 maximal pressende Fördereingriff erfolgt nur in Teilabschnitten der Länge der Lage 2. Diese Teilabschnitte sind kürzer als die dazwischen liegenden Längsabschnitte, in denen die Pressung des Fördereingriffes demgegenüber reduziert oder ganz vermieden ist. Im Bereich dieser Längsabschnitte berühren sich die Innenseiten der Lagenschenkel daher bis zum Erreichen der Ebene 12 bzw. 13 nicht, sondern erst unmittelbar darauffolgend. Während die Pressung zwischen und im Abstand von beiden Ebenen 10, 14 durch eine Bogenbewegung in Richtung 18 quer zu den Ebenen 10 und 12 bis 14 erfolgt, kann die Falzpressung der Lage 2 zwischen den Ebenen 12 bis 14 durch eine Bewegung in Richtung 19 quer zur Ebene 11 erfolgen. Die Richtung 19 kann parallel zu den Ebenen 10 und 12 bis 14 oder in einer Bogenbahn liegen, welche gegenüber der Ebene 11 steiler als die Richtung 18 ist.The maximum pressing from level 12 and across to level 11 Funding intervention takes place only in sections of the length of the Layer 2. These sections are shorter than the ones in between lying longitudinal sections in which the pressure of the conveyor intervention on the other hand, is reduced or completely avoided. in the Area of these longitudinal sections touch the inside the layer leg therefore until level 12 or 13 not, but only immediately afterwards. While the Pressure between and at a distance from both levels 10, 14 by an arc movement in the direction 18 across the planes 10 and 12 to 14, the fold pressure of the layer 2 between levels 12 to 14 by moving in the direction 19 transversely to level 11. The direction 19 can be parallel to levels 10 and 12 to 14 or in an arch path lie, which are steeper than the direction of level 11 18 is.

Zum Abheben des Falzbereiches der Lage 2 von der Ebene 10 und bis zu den Ebenen 12 bis 13 ist ein plattenförmiges Eingriffsglied oder Falzschwert 20 vorgesehen. Es liegt in der Ebene 11, in Ausgangsstellung vollständig unter der Ebene 10 und wird dann durch den Spalt 9 in Richtung 16 bewegt. Dabei wird es an den seitlichen Begrenzungsflächen des Spaltes 9 und Tisches 8 gleitend geführt. Hierbei liegt es über die gesamte Länge an der Innenseite 4 mit einer beiderseits schräg und spitzwinklig flankierten Endkante an. Das Schwert 20 fördert die Lage 2 so durch die Presse 22 und bis zur Ebene 14. Danach und bis zur Ebene 12 bzw. 13 des Förderers 21 liegt das Schwert 20 nur noch an den genannten Längsbereichen der Innenseite 4, nicht jedoch in den dazwischen liegenden Teilbereichen an. Hierzu ist das Schwert 20 in zwei Kämme oder gleich lange Teilglieder 23, 24 unterteilt. Sie haben zwischen den Ebenen 10 und 12 bis 14 gleiche Querschnitte und liegen permanent ebenengleich.To lift the fold area of layer 2 from level 10 and up to levels 12 to 13 is a plate-shaped engagement member or folding sword 20 is provided. It is in the Level 11, in the starting position completely below level 10 and is then moved through the gap 9 in the direction 16. there it will on the lateral boundary surfaces of the gap 9th and table 8 slidably guided. Here it lies above the entire length on the inside 4 with one on both sides end edge flanked at an angle and at an acute angle. The sword 20 promotes the situation 2 through the press 22 and up to Level 14. Then and up to level 12 or 13 of the conveyor 21, the sword 20 is only on the longitudinal areas mentioned the inside 4, but not in between Partial areas. For this purpose, the sword 20 is in two combs or sub-members 23, 24 of equal length divided. They have between levels 10 and 12 to 14 same cross sections and are always on the same level.

Jedes Teilglied 23, 24 besteht aus im Abstand nebeneinander liegenden Armen oder Streifen aus Blech, die in Richtung 6, 16 bis zu ihren spitzen Enden 25 bzw. 26 frei ausragen. Beide voneinander abgekehrten Seitenkanten jedes Gliedes 24 sind an zwei einander zugekehrten Seitenkanten zweier benachbarter Glieder 23 gleitend geführt. Die untereinander gleiche Breite der Arme 23 ist doppelt so groß oder größer als die untereinander gleiche Breite jedes der Arme 24. Die beiden seitlich äußersten Arme 23 sind gegenüber den übrigen Armen 23, 24 schmaler. Bis zur Ebene 14 liegen die Endkanten 26 aller Glieder 24 in einer Linie mit sowie unmittelbar anschließend an die ebenfalls geradlinigen Endkanten 25 aller Glieder 23. Dann beenden die Glieder 24 die Bewegung in Richtung 16, während die Glieder 23 bis zur Ebene 12 bzw. 13 in Richtung 16 weiterlaufen.Each sub-link 23, 24 consists of next to each other at a distance lying arms or strips of sheet metal that point towards 6, 16 protrude freely up to their pointed ends 25 or 26. Both side edges of each link 24 facing away from one another are on two mutually facing side edges of two neighboring Links 23 slidably guided. The same width among themselves the arm 23 is twice as large or larger than that between each other equal width of each of the arms 24. The two laterally outermost arms 23 are opposite the other arms 23, 24 narrower. The end edges 26 of all lie up to level 14 Links 24 in a line with and immediately after to the also rectilinear end edges 25 of all links 23. Then the links 24 stop moving in the direction 16, while the links 23 up to level 12 or 13 in the direction 16 continue to run.

Dadurch wird zwischen jeweils zwei benachbarten Gliedern 23 eine Öffnung oder U-förmige Lücke 27 gebildet, deren Boden vom zugehörigen Ende 26 und deren Flanken von den Seitenkanten dieser Glieder 23 gebildet sind. Die unteren Enden der Glieder 23 sind an einem Träger 28 und die unteren Enden der Glieder 24 an einem Träger 29 auswechselbar mit Spannschrauben befestigt. Die Schlitten 28, 29 sind parallel zur Ebene 10 und zur Kante 25, 26 langgestreckt balkenförmig. Sie weisen einander zugekehrte Spannflächen auf, an denen einerseits die Glieder 23 und andererseits die Glieder 24 jeweils im Abstand voneinander befestigt sind. An der von der zugehörigen Spannfläche abgekehrten Plattenfläche jedes Gliedes 23 bzw. 24 kann daher der andere Schlitten 29 bzw. 28 gleiten. So sind die Glieder 23, 24 zwischen diesen Spannflächen spielfrei mit Pressung geführt und genau ausgerichtet. Die Schlitten 28, 29 liegen unter der Ebene 10 bzw. dem Tisch 8. Der Schlitten 28 ist an einer linearen Führung 31 des Gestelles 7 in Richtung 16 hin- und hergehend verschiebbar gelagert. Der Schlitten 29 ist an einer linearen Führung 32 des Schlittens 28 in derselben Richtung 16 hin- und hergehend verschiebbar geführt. Die Schlitten 28, 29 sind gemeinsam sowie unabhängig voneinander in und entgegen Richtung 16 verschiebbar, wodurch die genannte Lagesteuerung der Enden 25, 26 bewirkt wird. Das obere Ende der Führung 31 kann den Tisch 8 tragen.As a result, 23 is located between two adjacent links an opening or U-shaped gap 27 is formed, the bottom of which from the associated end 26 and its flanks from the side edges these links 23 are formed. The lower ends of the Links 23 are on a support 28 and the lower ends of the Links 24 on a support 29 interchangeable with clamping screws attached. The slides 28, 29 are parallel to the plane 10 and elongated to the edge 25, 26 bar-shaped. she have mutually facing clamping surfaces, on the one hand the links 23 and on the other hand the links 24 each are attached at a distance from each other. At the of the associated Clamping surface facing away from the plate surface of each link 23 or 24 can therefore slide the other carriage 29 or 28. So are the links 23, 24 between these clamping surfaces guided without play with pressure and precisely aligned. The Carriages 28, 29 lie below level 10 or table 8. The carriage 28 is on a linear guide 31 of the frame 7 in the direction 16 to and fro stored. The carriage 29 is on a linear guide 32 of the carriage 28 back and forth in the same direction 16 slidably guided. The slides 28, 29 are common as well as independently in and against direction 16 displaceable, whereby the position control of the ends 25, 26 is effected. The upper end of the guide 31 can Wear table 8.

Der Transporteur 21 weist für den Einlauf der Lage 2 ein entgegen Richtung 6 stetig erweitertes Maul 33 auf. Es erstreckt sich zwischen der Ebene 10 und der Ebene 12 bzw. 14. In der Ebene 12 wird der engste Bereich des Maules 33 erreicht. Es ist von Mitnahmeflächen 34 begrenzt, die in Richtung 6 laufen und reibungsschlüssig in die Außenseiten 5 nur im Bereich der genannten Teilabschnitte eingreifen. In Richtung 6 ab der Ebene 12 begrenzen diese Flächen 34 einen konstant breiten, jedoch elastisch aufweitbaren Förderspalt 35 für die Lage 2. Das Maul 33 ist bis zur Ebene 12 von beiderseits der Ebene 11 liegenden, kreisförmigen Umlenkungen, wie Rollen 36 flankiert, über die jeweils ein endloses Förderband 37 permanent umläuft. Die Bänder 37 begrenzen das Maul 33 und mit den Flächen 34 den Spalt 35.The transporter 21 has a position 2 for the entry mouth 33 constantly widened in the direction of 6. It extends between level 10 and level 12 or 14. In level 12 the narrowest area of the mouth 33 reached. It is bounded by driving surfaces 34 which are in Walk towards 6 and frictionally into the outside 5 intervene only in the area of the mentioned sections. In Direction 6 from level 12, these surfaces 34 delimit one Constantly wide, but elastically expandable conveyor gap 35 for position 2. The mouth 33 is up to level 12 from circular deflections on both sides of level 11, flanked like rollers 36, each over an endless Conveyor belt 37 rotates continuously. The bands 37 limit this Mouth 33 and with the surfaces 34 the gap 35.

Die einander gegenüberliegenden Rollen 36 sind an gesonderten Trägern 38 hängend drehbar gelagert, welche beiderseits der Ebene 11 um gesonderte Achsen 39 in Richtung 19 schwenkbar sind. Der Abstand zwischen diesen gestellfesten sowie oberhalb der Rollenachsen liegenden Achsen 39 ist stets größer als der Abstand zwischen den Rollenachsen. Jeweils ein Förderspalt 33 bis 35 liegt im Bereich eines Armes 24 bzw. der zugehörigen Lücke 27. Auf jeder Seite der Ebene 11 sind die Halter 38 aller Rollen 36 an derselben Achse 39 längs und drehend justierbar befestigt. Gegenüberliegende Träger 38 bzw. Achsen 39 sind unmittelbar miteinander gegenläufig antriebsverbunden. Diese Antriebsverbindung 40 kann formschlüssig, z.B. durch zwei auf den Achsen 39 angeordnete, gleich große Zahnräder gebildet sein. Sie sind auf den Wellen 39 befestigt und greifen unmittelbar ineinander. Dadurch bildet das stromaufwärtige Ende des Förderers 21 eine in Richtung 19 im Bereich des Spaltes 33, 35 zu öffnende und zu schließende Zange. Die Schließbewegung beider Zangenbacken 36 weist einen Vektor in Richtung 6 auf. Bei Öffnung liegen die Flächen 34 spitzwinklig zueinander. In der Schließstellung liegen die Achsen der Umlenkungen 36 in der Ebene 12. Oberhalb der Achse 39 ist der Spalt 35 quer zu einer weiteren Presse für den Falzrücken 3 und zu einer Übergabestation umgelenkt, von welcher die Lagen 2 automatisch einer Schneidstation zum Teilen in die einzelnen Nutzen zugeführt werden.The opposing rollers 36 are on separate Carriers 38 suspended rotatably, which on both sides of the Level 11 can be pivoted about separate axes 39 in the direction 19 are. The distance between these fixed as well as above the axes of the rollers 39 are always larger than the distance between the roller axes. One each Conveying gap 33 to 35 lies in the area of an arm 24 or the associated gap 27. On each side of level 11 are the holder 38 of all rollers 36 along the same axis 39 and attached rotatably adjustable. Opposing beams 38 or axes 39 are directly opposed to each other drive-connected. This drive connection 40 can be form-fitting, e.g. by two arranged on the axes 39, equally large gears are formed. You are on the waves 39 fastened and interlock directly. Thereby forms the upstream end of the conveyor 21 in Direction 19 in the area of the gap 33, 35 to be opened and closed closing pliers. The closing movement of both jaws 36 has a vector in direction 6. When opening the Surfaces 34 at an acute angle to each other. In the closed position the axes of the deflections 36 lie in the plane 12. Above the axis 39, the gap 35 is transverse to another Press for the fold back 3 and to a transfer station deflected, from which the layers 2 automatically a cutting station to be divided into individual benefits.

Die Presse 22 weist auf jeder Seite der Ebene 11 einen platten- oder streifenförmigen Preßstempel 41 auf. Jeder Stempel 41 bildet mit seiner zur Ebene 11 nächsten Kantenfläche eine konvex gekrümmte Preßfläche 42. Sie geht über die gesamte Arbeitsbreite der Vorrichtung 1 bzw. 20 bzw. 21 bzw. 22 ununterbrochen durch und liegt wie die Stempel 41 stets im Abstand von den Ebenen 10 und 12 bis 14. Die Endkanten jedes Stempels 41 sind an zwei Trägern 43 bewegbar befestigt, welche ihrerseits auf einer Achse oder Welle 46 fest angeordnet sind. Die Achsen 46 haben gleiche Abstände von der Ebene 11 und liegen in der Ebene 15 in der Mitte zwischen den Ebenen 10, 14. Jede Achse 46 liegt in der Mittelebene der zugehörigen Fläche 42 bzw. der Platte 41 und mit Abstand hinter der von der Fläche 42 abgekehrten Längskante dieser Platte 41. Parallel zu dieser Mittelebene und quer bzw. rechtwinklig zur Ebene 11 bzw. zur Achse 46 ist jeder Stempel 41 linear gegenüber den zugehörigen Trägern 43 mit Führungen 44 verschiebbar. Gegenüber diesen ist der Stempel 41 mit Federn 45, wie Druckfedern, gegen die Ebene 11 federbelastet und daher bis zu einer verstellbaren Anschlagstellung bewegbar.The press 22 has one on each side of the level 11 plate or strip-shaped ram 41. Everyone Stamp 41 forms with its edge surface closest to level 11 a convexly curved pressing surface 42. It goes over the total working width of the device 1 or 20 or 21 or 22 continuously through and lies like the stamp 41 in the Distance from levels 10 and 12 to 14. The end edges of each Stamp 41 are movably attached to two carriers 43, which in turn is fixed on an axis or shaft 46 are. The axes 46 are equidistant from the plane 11 and lie in the level 15 in the middle between the Levels 10, 14. Each axis 46 lies in the central plane of the associated surface 42 or plate 41 and at a distance behind the longitudinal edge facing away from surface 42 Plate 41. Parallel to this median plane and across or each stamp is perpendicular to plane 11 or axis 46 41 linear with respect to the associated supports 43 with guides 44 movable. The stamp 41 is opposite to this Springs 45, such as compression springs, spring-loaded against the plane 11 and therefore movable up to an adjustable stop position.

Gemäß Fig. 3 sind beide Stempel 41 von der strichpunktierten, am nächsten bei der Ebene 10 liegenden Ausgangsstellung in Richtung 16 bzw. 18 in die dargestellte andere Endstellung bewegbar. In der Ausgangsstellung liegen die Flächen 42 mit Abstand von und zwischen den Ebenen 10, 15 und in der Endstellung mit Abstand von sowie zwischen den Ebenen 12 bis 14 und 15. Die in Richtung 18 vorderste End- und Längskante 47 jeder Fläche 42 beschreibt bei der Bewegung zwischen den beiden Stellungen um die Achse 46 eine Bogenbahn 17, von welcher die stromaufwärts anschließenden Flächenbereiche 42 permanent zurückversetzt sind. In der Ausgangsstellung bilden daher die Flächen 42 ein bis zu diesen Kanten 47 trichterförmig verengtes Einlaufmaul für den Falz 3, das im Abstand von und unmittelbar benachbart zur Ebene 10 liegt.3, both stamps 41 of the dash-dotted, closest starting position at level 10 in Direction 16 or 18 in the other end position shown movable. In the starting position, the surfaces 42 lie with Distance from and between levels 10, 15 and in the end position at a distance from and between levels 12 to 14 and 15. The foremost end and longitudinal edge 47 in direction 18 each surface 42 describes the movement between the two positions about the axis 46 an arc path 17, of which is the upstream surface areas 42 are permanently set back. Form in the starting position therefore the surfaces 42 a funnel-shaped up to these edges 47 narrowed mouth for the fold 3, which is at a distance of and is immediately adjacent to level 10.

Bei der simultanen Bewegung in Richtung 18 nähern sich die Kanten 47 sowie die daran anschließenden Flächenbereiche 42 der Ebene 11 an, wobei sie durch die Lagenschenkel entgegen der Kraft der Federn 45 entgegengesetzt auseinandergedrückt werden und so den Falz 3 flachwalzen. Die größte Preßkraft ergibt sich, wenn die Kanten 47 die Ebene 15 erreichen, wonach die zuvor stetig zunehmende Preßkraft wieder stetig abnimmt. Die Pressung erfolgt über die gesamte Arbeitsbreite ununterbrochen gegen das Schwert 20 bzw. alle Glieder 23, 24. In der oberen Endstellung bilden die Flächen 42 sowohl das in Richtung 16 verengte Einlaufmaul als auch ein in Richtung 16 bis zu den Kanten 47 trichterförmig erweitertes Auslaufmaul für die Lage 2, die dann gegenüber den Flächen 42 berührungsfrei ist.With the simultaneous movement in direction 18 the approach Edges 47 and the adjoining surface areas 42 the level 11, whereby they counter through the layer legs the force of the springs 45 pressed apart and roll the fold 3 flat. The greatest pressing force results when the edges 47 reach the plane 15, after which the previously constantly increasing pressing force again steadily decreases. The pressure is applied across the entire working width continuously against the sword 20 or all the links 23, 24. In the upper end position, the surfaces 42 form both that in Inlet 16 narrowed in direction 16 as well as one in direction 16 up to the edges 47 funnel-shaped outlet mouth for the layer 2, which is then contact-free relative to the surfaces 42 is.

Der Antransport der ungefalteten Lagen 2 über das zurückgezogene Schwert 20 sowie alle beschriebenen Bewegungen und der Abtransport sind durch eine Steuerung 30 synchronisiert und wie diese von einem gemeinsamen Motor angetrieben. Die Steuerung 30 weist unterhalb des Tisches 8 und seitlich benachbart zur Ebene 11 eine Nockenwelle 48 sowie darüber liegend und weiter entfernt von der Ebene 11 eine Steuerwelle 49 auf. Auf der drehbaren Welle 48 sind drehfest Umfangsnocken 50 bis 52 und 54 angeordnet. Auf der anderen Seite der Ebene 11 ist in der Höhe zwischen den Wellen 48, 49 eine Zwischenwelle 53 zur Begrenzung des Hubes der Glieder 24 bis zur Ebene 14 vorgesehen. Die Einrichtungen 20 bis 21 werden durch die Nocken über ein Gestänge 55 gesteuert bewegt.The transport of the unfolded layers 2 over the withdrawn Sword 20 and all movements described and the Removal is synchronized by a controller 30 and like this powered by a common motor. The Control 30 points below the table 8 and laterally adjacent to level 11, a camshaft 48 and above lying and further away from level 11 a control shaft 49 on. Circumferential cams are rotatably fixed on the rotatable shaft 48 50 to 52 and 54 arranged. On the other side of the Level 11 is one in height between the waves 48, 49 Intermediate shaft 53 to limit the stroke of the links 24 to provided for level 14. The facilities 20 to 21 will be controlled by the cams moved via a linkage 55.

Auf der Welle 49 sind drehfest im Abstand voneinander Hebel 56 angeordnet, welche frei in Richtung zur Ebene 11 ausragen. Am Ende jedes Hebels 56 ist eine zur Ebene 10 rechtwinklige Stange 57 mit ihrem unteren Ende schwenkbar gelagert, deren oberes Ende an der Unterseite des Schlittens 28 angelenkt ist. Ferner ist in derselben Achse wie die Stange 57 an jedem Übertragungsglied 56 eine Stange in Form eines Kniehebels 58 angelenkt, deren oberes Ende an der Unterseite des Schlittens 29 oder darüber schwenkbar angelenkt ist. In der gestreckten Stellung, nämlich beim Hub bis annähernd zur Ebene 14, liegen auch beide Kniearme des Hebels 58 rechtwinklig zur Ebene 10. Mit einem von der Ebene 11 weggerichtet an die Stange 58 anschließenden Steuerglied, wie einer Stange 59, wird die wirksame Länge der Stange 58 verändert.Levers are fixed on the shaft 49 in a rotationally fixed manner at a distance from one another 56 arranged, which protrude freely in the direction of level 11. At the end of each lever 56 is one perpendicular to level 10 Rod 57 with its lower end pivoted, the upper end articulated to the underside of the carriage 28 is. Furthermore, is in the same axis as the rod 57 on each Transmission link 56 a rod in the form of a toggle lever 58 hinged, the upper end of which is at the bottom of the carriage 29 or above is pivoted. In the stretched Position, namely at the stroke up to approximately level 14 also both knee arms of lever 58 at right angles to level 10. With one adjacent to the rod 58 facing away from the plane 11 Control member, such as a rod 59, the effective length of rod 58 changed.

Die Kurvenscheibe 50 dient zur gemeinsamen Schwenkung der Welle 49 und von Übertragungsorganen 56 bis 59, 69, wofür an ihr ein Läufer 60 geführt ist. Ein entsprechender Läufer 61 ist an der Kurvenscheibe 51 geführt, um den Förderer 21 über Zwischenorgane 71, 65, 67, 39, 38 zu betätigen. An der Kurvenscheibe 52 ist ein Läufer 62 geführt, um die Presse 22 über Zwischenorgane 72, 66, 68, 46, 43 zu betätigen. Schließlich ist auf der Kurvenscheibe 54 ein Läufer 64 geführt, um den Schlitten 29 über Übertragungsorgane 74, 75, 63, 59, 58 zu betätigen bzw. die Schlitten 28, 29 oder die Teilglieder 23, 24 gegeneinander zu bewegen. Die Zwischenglieder umfassen einen auf der Achse 53 angeordneten stumpfwinkligen Winkelhebel 63, an dessen nach oben gerichteten Arm die Stange 59 angelenkt ist. In der Mitte zwischen seinen beiden Endstellungen liegt die wirksame Axialebene dieses Armes rechtwinklig zur Ebene 10.The cam plate 50 is used to jointly pivot the Wave 49 and transmission organs 56 to 59, 69, for what you run a runner 60. A corresponding runner 61 is guided on the cam 51 to the conveyor 21 Intermediate organs 71, 65, 67, 39, 38 to operate. At the Cam 52, a runner 62 is guided to the press 22nd to operate via intermediate organs 72, 66, 68, 46, 43. Finally a runner 64 is guided on the cam disk 54 in order to the carriage 29 via transmission members 74, 75, 63, 59, 58 to operate or the carriage 28, 29 or the partial links 23, 24 to move against each other. The pontics include an obtuse angle lever arranged on the axis 53 63, on its upward arm the rod 59 is articulated. In the middle between its two end positions the effective axial plane of this arm is at right angles to level 10.

Von den Hebeln 56 und den freien Enden entsprechender Hebel 71, 72, 74 wird die Steuerbewegung auf die zugehörigen Vorrichtungsteile über das Gestänge 55 aus Schub- und Zugstangen 57, 58, 65, 66 übertragen, die permanent möglichst rechtwinklig zur Ebene 10, zwischen den zur Ebene 11 parallelen Ebenen der Achsen 36, 39 oder 46 und so liegen, daß sie zwischen ihren Anlenkstellen von der Ebene 11 durchsetzt werden.Of the levers 56 and the free ends of corresponding levers 71, 72, 74, the control movement on the associated Device parts over the linkage 55 from push and pull rods 57, 58, 65, 66 transmitted, the permanent as possible perpendicular to level 10, between those parallel to level 11 Planes of the axes 36, 39 or 46 and so that they are interspersed between their articulation points by level 11 become.

Der Läufer 60 ist am freien Ende eines Hebels 70 gelagert, der wie die Hebel 56 drehfest auf der Welle 49 angeordnet ist. Die Läufer 61, 62, 64 sind jeweils an einem zugehörigen Hebel 71, 72, 74 gelagert, der seinerseits drehbar auf der Welle 49 gelagert ist. Dadurch sind die zugehörigen Übertragungsorgane unabhängig von den Übertragungsorganen 56 betätigbar. Alle Hebel 70 bis 72, 74 ragen von der Welle 49 frei gegen die Ebene 11 aus. Die wirksame Axialebene jedes dieser Hebel und der Hebel 56 liegt in der zugehörigen Mittelstellung rechtwinklig zur Ebene 11. Alle Hebel sind unabhängig voneinander nach unten bzw. gegen die zugehörige Nocke mit Federn 73 federbelastet.The rotor 60 is mounted on the free end of a lever 70, which, like the lever 56, is arranged on the shaft 49 in a rotationally fixed manner is. The runners 61, 62, 64 are each on an associated Lever 71, 72, 74 mounted, which in turn is rotatable on the Shaft 49 is mounted. As a result, the associated transmission organs operable independently of the transmission members 56. All levers 70 to 72, 74 project from the shaft 49 against level 11. The effective axial plane of each of these Lever and the lever 56 is in the associated middle position perpendicular to level 11. All levers are independent from each other down or against the corresponding cam Springs 73 spring-loaded.

Am Hebel 71 ist eine zur Ebene 11 spitzwinklig geneigte Stange 65 mit ihrem unteren Ende angelenkt. Sie durchsetzt die Ebene 10 und ist mit ihrem oberen Ende an einem Hebel 67 angelenkt, welcher von der Ebene 11 weggerichtet fest an derjenigen Welle 39 angeordnet ist, welche auf der von den Wellen 48, 49 abgekehrten Seite der Ebene 11 liegt. Die wirksame Axialebene dieses Hebels 67 liegt in der Mittelstellung der Zange 21 rechtwinklig zur Ebene 11. Der Läufer 61 liegt zwischen der unteren Anlenkung der Stange 65 und der Welle 49. Am freien Ende des Hebels 72 sind gesonderte Stangen 66 mit ihren unteren Enden so angelenkt, daß ihre gemeinsame Anlenkachse koaxial zu den zugehörigen Anlenkachsen der Stangen 57, 58 liegen können, weil diese Anlenkstellen gleiche Radialabstände von der Achse 49 haben. Die Stangen 66 divergieren spitzwinklig nach oben, durchsetzen die Ebene 10 und sind mit ihren oberen Enden an den einander zugekehrten Enden von Hebeln 68 gesondert angelenkt.On the lever 71 is an acute angle to the plane 11 Rod 65 articulated with its lower end. It prevails level 10 and is at its upper end on a lever 67 articulated, which is directed away from level 11 of the shaft 39 which is arranged on that of the Waves 48, 49 facing away from level 11. The effective axial plane of this lever 67 is in the central position of the pliers 21 at right angles to level 11. The rotor 61 lies between the lower linkage of the rod 65 and the Wave 49. At the free end of the lever 72 are separate Rods 66 articulated with their lower ends so that their common pivot axis coaxial to the associated pivot axes of the rods 57, 58 may lie because of these articulation points have the same radial distances from the axis 49. The Bars 66 diverge at an acute angle, push through level 10 and are at their upper ends to each other facing ends of levers 68 articulated separately.

Jeder Hebel 68 sitzt fest auf der zugehörigen Welle 46 und ragt frei gegen die Ebene 11. In der genannten Mittelstellung der Presse 22 liegen die Hebel 68 rechtwinklig gegen die Ebene 11. Die Achse des Gelenkes zwischen Stange 66 und Hebel 68 liegt unterhalb der zu ihr parallelen Mittelebene der Fläche 42 sowie in einer zur Ebene 11 parallelen und gemeinsamen Axialebene mit der zugehörigen Umlenkung 36, wenn diese gemäß den Figuren 2 und 3 am nächsten bei der Ebene 11 liegt. Each lever 68 is firmly seated on the associated shaft 46 and protrudes freely against level 11. In the middle position mentioned the press 22, the levers 68 are at right angles to the Level 11. The axis of the joint between rod 66 and lever 68 lies below the central plane parallel to it Surface 42 and in a parallel to plane 11 and common Axial plane with the associated deflection 36, if this 2 and 3 is closest to level 11.

Zwischen der Welle 49 und dem Läufer 64 sowie oberhalb der Wellen 48, 49 und der Hebel 56 und 70 bis 72 ist an dem Hebel 74 eine Stange 75 mit ihrem oberen Ende angelenkt. Ihr unteres Ende ist mit geringerem Abstand von der Welle 53 als die Stange 59 am kürzeren Arm des Hebels 63 angelenkt, der nach unten schräg zur Ebene 11 von der Welle 53 absteht. Die beiden Anlenkstellen der Stange 75 liegen auf beiden Seiten der Ebene 11. Die Länge jeder Stange 57, 58, 59, 65, 66 und 75 ist zur Justierung stufenlos veränderbar. Dies gilt auch für jeden der Einzelhebel des Kniehebels 58. Ferner liegt die wirksame Axialebene jedes der Hebel 56, 70 bis 72 und 74 in seiner Mittelstellung rechtwinklig zur Ebene 11.Between the shaft 49 and the rotor 64 and above the Shafts 48, 49 and the lever 56 and 70 to 72 is on the lever 74 a rod 75 articulated with its upper end. you lower end is closer to the shaft 53 than the rod 59 is articulated on the shorter arm of the lever 63, the protrudes downward from the shaft 53 at an angle to the plane 11. The Both articulation points of the rod 75 are on both sides level 11. The length of each rod 57, 58, 59, 65, 66 and 75 is infinitely variable for adjustment. this is also valid for each of the individual levers of the toggle lever 58. Furthermore, the effective axial plane of each of the levers 56, 70 to 72 and 74 in its middle position perpendicular to level 11.

Die Achse jedes der Drehkörper oder der Gelenke 36, 38 bis 41, 43, 46, 48 bis 54 und 56 bis 75 liegt parallel zu den Ebenen 10 und 11. Die Achsen der Wellen 39, 46, 48, 49, 53 sind permanent stationär am Gestell 7 vorgesehen.The axis of each of the rotating bodies or joints 36, 38 to 41, 43, 46, 48 to 54 and 56 to 75 lies parallel to the Levels 10 and 11. The axes of the shafts 39, 46, 48, 49, 53 are permanently provided on frame 7.

Die Vorrichtung 1 arbeitet nach folgendem Verfahren: Die Welle 48 mit den drehfest angeordneten Nocken 50 bis 52, 54 dreht gemäß den Figuren 1 und 2 kontinuierlich entgegen Uhrzeigersinn in Richtung 76. Dadurch werden die Schlitten 28, 29 mit den Schwertteilen 23, 24 reversierend über einen einstellbaren Hub zwischen ihren oberen und unteren Endstellungen mit stetig wechselnden Geschwindigkeiten hin- und herbewegt. Unterhalb der Ebene 14 sind dabei die Enden 25, 26 bzw. die Oberseiten der Schlitten 28, 29 stets auf gleicher Höhe ausgerichtet. Bevor oder während die Enden 25, 26 so nach unten durch die Flächen 42 laufen, wird die Presse 22 zu ihrer Ausgangsstellung abgesenkt. Sie erreicht diese, wenn das Schwert 20 seinen unteren Umkehrpunkt erreicht hat oder kurz nachdem es seine Aufwärtsbewegung begonnen hat. Im selben Augenblick oder kurz zuvor beginnt auch das Maul 33 zu öffnen. Der Hebel 58 steht in seiner gestreckten Stellung, so daß die Kanten 25, 26 fluchten. Bevor das Schwert 20 den Spalt 9 erreicht, wird die ausgebreitete Lage 2 über ihn zugeführt und sofort von der Kante 25, 26 erfaßt. Dadurch wird die Lage 2 unter Bildung des Falzes 3 bis in den Bereich der noch in Ausgangsstellung stehenden Flächen 42 angehoben, welcher in der oberen Endstellung gemäß Fig. 3 den Übergang zwischen dem Einlauf- und dem Auslaufmaul bildet. Dieser Bereich liegt näher bei der Kante 47 als vom unteren Ende der Flächen 42. Mit Erreichen dieses Bereiches laufen die Flächen 42 synchron mit dem Falz 3 mit und walzen ihn gegen die schrägen Flanken der Enden 25, 26. Ab Erreichen der ebenengleichen Mittelstellung der Stempel 41 nimmt der Walzdruck der Flächen 42 bis zu deren oberen Endstellung wieder stetig ab, bis sie sich ganz von den Lagenschenkeln lösen und von den fluchtenden Enden 25, 26 durchlaufen werden. In dieser Stellung werden die Flächen 42 bis zum erläuterten Rückhub des Schwertes 20 kontinuierlich gehalten.The device 1 works according to the following method: The shaft 48 with the non-rotatably arranged cams 50 to 52, 54 continuously rotates according to FIGS. 1 and 2 Clockwise towards 76. This will make the sled 28, 29 with the sword parts 23, 24 reversing over a adjustable stroke between their upper and lower end positions with constantly changing speeds back and forth reciprocated. Below the level 14 are the ends 25, 26 or the tops of the slides 28, 29 always on aligned at the same height. Before or during the ends 25, 26 run down through the surfaces 42, the press 22 lowered to its starting position. She achieves this when the sword 20 has reached its lower turning point or shortly after it started moving upwards. in the mouth 33 begins at the same moment or shortly before to open. The lever 58 is in its extended position, so that the edges 25, 26 are aligned. Before the sword 20 den Reached gap 9, the spread layer 2 is over him fed and immediately detected by the edge 25, 26. Thereby the layer 2 is forming the fold 3 up to the area of the surfaces 42 still standing in the initial position, which in the upper end position according to FIG. 3 the transition forms between the inlet and the outlet mouth. This The area is closer to the edge 47 than from the lower end of the Areas 42. The areas run when this area is reached 42 in sync with the fold 3 and roll it against the sloping flanks of the ends 25, 26. From reaching the same level The roller pressure takes the center position of the stamp 41 of the surfaces 42 steadily again up to their upper end position until they detach completely from the layer legs and from the aligned ends 25, 26 are run through. In this Position the surfaces 42 until the return stroke explained of the sword 20 held continuously.

Die Enden 25, 26 steigen noch gemeinsam in Richtung zur Ebene 14 an. Kurz vor deren Erreichen werden die Glieder 24 mit dem Schlitten 29 gegenüber der Einheit 23, 28 progressiv verzögert, bis sie den zur Bildung der Lücken 27 erforderlichen Differentialhub ausgeführt und einerseits die Enden 26 die Ebene 14 und die Enden 25 die Ebene 13 gemäß Fig. 3 erreicht haben. Mit dem Einlaufen des von den Enden 25 gestützten Falzes 3 in die Ebene 12 erreichen die Umlenkungen 36 während ihrer zuvor begonnenen Schließbewegung die Schließstellung für den Spalt 33, 35. Sie pressen daher in jeder der mindestens fünf oder sieben Lücken gesondert die Innenseiten der Lagenschenkel unmittelbar gegeneinander. Zwischen den Lücken 27, wo die oberen Enden 25 der Glieder 23 zwischen die Lagenschenkel in ihrer oberen Endstellung 13 eingreifen, erfolgt keine solche Querpressung und in diesem Bereich ist die gefaltete Lage 2 um die Dicke des Schwertes 20 dicker als im Bereich der Lücken 27. In ihrer oberen Endstellung 14 liegen die oberen Enden 26 oberhalb der zur Ebene 10 nächsten Zonen der Glieder 36, 37 und daher in einem Abstand von der Ebene 12, welcher kleiner als der Radius dieser Glieder ist. Kurz bevor der Falz 3 die Ebene 12 erreicht, wird er von den permanent kontinuierlich umlaufenden Flächen 34 erfaßt, bis zum Erreichen der Ebene 13 synchron mit den Gliedern 23 mitgenommen und dann von den Gliedern 23, 24 in Richtung 6 vollständig vom Schwert 20 abgezogen sowie zur Rückenpresse weitertransportiert.The ends 25, 26 still rise together towards the plane 14 on. Shortly before they are reached, the links 24 with the Carriage 29 progressively decelerated relative to unit 23, 28, until they have the required to form gaps 27 Executed differential stroke and on the one hand the ends 26 the Level 14 and the ends 25 reached the level 13 shown in FIG. 3 to have. With the arrival of the 25 supported by the ends Fold 3 in the plane 12 reach the deflections 36 during the closing position of their previously started closing movement for the gap 33, 35. They therefore press in each of the at least five or seven gaps separately the inside of the Layer legs directly against each other. Between the gaps 27, where the upper ends 25 of the links 23 between the Engage layer leg in its upper end position 13, there is no such transverse pressure and is in this area the folded layer 2 by the thickness of the sword 20 thicker than in the area of the gaps 27. In its upper end position 14 are the upper ends 26 above that closest to level 10 Zones of the links 36, 37 and therefore at a distance from the Level 12, which is smaller than the radius of these links. Shortly before the fold 3 reaches level 12, it is removed by the permanently continuously encircling surfaces 34 until to reach level 13 in sync with links 23 taken and then from links 23, 24 towards 6 completely subtracted from the sword 20 and to the back press transported.

Während die Glieder 23, 24 gemeinsam und in unmittelbar aneinander anschließenden Bewegungen ihre oberen Umkehrpunkte durchlaufen, werden ihre oberen Enden 25, 26 noch über einen ersten Teil der Abwärtsbewegung in ihrem Abstand 13, 14 gehalten und die Presse 22 bleibt in der oberen Endstellung. Während das Schwert 20 so mit zunehmender Geschwindigkeit absinkt, werden während des Durchlaufes seiner Enden 25, 26 durch die Presse 22 diese Enden unter Schließung der Lücken 27 in fluchtende Lage gebracht, indem die Glieder 24 langsamer als die Glieder 23 nach unten bewegt werden. Die Relativgeschwindigkeit zwischen den beiden Schlitten 28, 29 ist dabei am Anfang am höchsten und nimmt bis zur Fluchtlage ab. Diese Bewegung ist beendet kurz bevor der untere Umkehrpunkt erreicht ist. Dieser wird dann über zwei Fünftel eines vollen Bewegungszyklus bzw. 140° einer Volldrehung der Welle 48 aufrecht erhalten. Demgegenüber länger bleibt der Greifer 22 in seiner oberen Endstellung. Während dieser Zeit wird die nächste Blattlage 2 in einem Zug parallel oder rechtwinklig zum stationären Spalt 9 über diesen gefahren und dabei bis zur Anlage an einem Queranschlag ausgerichtet. Erst dann beginnt die Presse 22 ihre Bewegung zur unteren Endstellung, welche sie mit Beginn des erneuten Hubes des Falzteiles 20 erreicht. Der Greifer 21 bleibt über den größten Teil eines Zyklus, nämlich 315° einer Nockendrehung geschlossen. Seine Öffnung beginnt oder wird erreicht, während die Presse 22 ihre untere Endstellung erreicht und während das Schwert 20 seinen Aufwärtshub beginnt. Seine Schließung beginnt oder ist erreicht, wenn das Schwert 20 die Presse 22 durchlaufen hat, bevor es mit der Lage 2 in Eingriff mit dem Greifer 21 kommt, nachdem die Glieder 24 ihre Relativbewegung gegenüber den Gliedern 23 begonnen haben bzw. wenn diese Relativbewegung zur Bildung der Lücken 27 beendet ist. Die Aufwärtsbewegung des Schwertes 20 ist im ersten Hubteil schneller als während des Durchlaufens der Enden 25, 26 durch die Presse 22 sowie danach wieder schneller. Ähnlich kann die Verkürzung des Hebels 58 am Anfang schneller als gegen Ende sein. Die Abstimmung der Bewegungsabläufe ist den Kurvenformen nach Fig. 2 zu entnehmen.While the links 23, 24 together and in immediate consecutive movements their top reversal points pass through, their upper ends 25, 26 are still one first part of the downward movement at a distance 13, 14 held and the press 22 remains in the upper end position. While the sword 20 so with increasing speed drops, become 25, 26 during the passage of its ends through the press 22 these ends closing the gaps 27 brought into alignment by making the limbs 24 slower as the links 23 are moved down. The Relative speed between the two slides 28, 29 is highest at the beginning and continues until the refugee situation from. This movement ends shortly before the lower turning point is reached. This then becomes over two fifths one full movement cycle or 140 ° of a full rotation of the shaft 48 maintained. In contrast, the gripper stays longer 22 in its upper end position. During this time the next sheet 2 in one go parallel or at right angles drove to the stationary gap 9 over this and up to aligned with a cross stop. Only the press 22 begins its movement to the lower end position, which they with the beginning of the new stroke of the folding part 20th reached. The gripper 21 remains over the majority of one Cycle, namely 315 ° of a cam rotation closed. His Opening begins or is achieved while the press 22nd reaches its lower end position and while the sword 20 begins its upward stroke. Its closure begins or is reached when the sword 20 pass through the press 22 has before it with the layer 2 in engagement with the gripper 21st comes after the links 24 face their relative movement the limbs 23 have started or when this relative movement to form the gaps 27 has ended. The upward movement of the sword 20 is faster than in the first stroke part while the ends 25, 26 pass through the press 22 and then faster again. The shortening can be similar lever 58 at the beginning be faster than towards the end. The Coordination of the movements is based on the curve shapes Fig. 2 can be seen.

Die Steuerung der Relativbewegung des Schlittens 29 ohne ggf. denkbare elastische Anschläge bewirkt eine Dämpfung von Massekräften, so daß auch bei hoher Laufgeschwindigkeit ein schlag- und vibrationsarmes Arbeiten gewährleistet ist. Es können pro Minute bis zu hundert oder mehr Falzungen bzw. Hubzyklen oder Volldrehungen der Welle 48 ausgeführt werden. Durch die zur Ebene 11 bzw. zu einer zu den Ebenen 10, 11 rechtwinkligen Mittelebene symmetrische Ausbildung vieler Teile, können diese gleichermaßen auf beiden Seiten der Ebene 11 wahlweise verwendet werden. Dies gilt z.B. für die Einheiten 36, 38, 39, die Einheiten 41 bis 45 oder deren mit gesonderten Bezugszeichen versehene Einzelteile bzw. für die Stangen 66. Die gesamte Steuerung 30 ist raumsparend unterhalb des Tisches 8 vorgesehen, so daß die Ebene 10 nur von den Stangen 65, 66 nach oben durchsetzt wird.The control of the relative movement of the slide 29 without possibly conceivable elastic stops causes a damping of Mass forces, so that even at high running speed low-impact and low-vibration work is guaranteed. It Up to a hundred or more folds or Lift cycles or full rotations of the shaft 48 are performed. Through to level 11 or to levels 10, 11 right-angled mid-plane symmetrical formation of many Parts, these can be placed equally on both sides of the plane 11 can be used optionally. This applies e.g. for the units 36, 38, 39, the units 41 to 45 or their separate reference numerals provided for or Bars 66. The entire control 30 is space-saving below the table 8 provided so that the level 10 only of the rods 65, 66 is penetrated upwards.

Es ist eine Einrichtung 77 vorgesehen, durch welche eine Überlastung der Vorrichtung 1 vermieden oder zur Justierung Steuerverbindungen unterbrochen werden können. Die Einrichtung 77 bildet eine ausrückbare Antriebsverbindung oder Kupplung zwischen der Einheit 60, 70 einerseits und dem Gestänge 55 bzw. den Hebeln 56 andererseits. An dem auf der Achse 49 drehbar gelagerten Hebel 70 ist zwischen dem Läufer 60 und der Achse 49 ein Mitnehmer 78 bzw. eine Klinke schwenkbar gelagert, die in ein Gegenglied 79 im Sinne der Hubbewegung des Schwertes 20 mitnehmend eingreift. Der Eingriff ist formschlüssig, jedoch so, daß er bei Überschreiten einer vorgegebenen Mitnahmekraft gegen eine Federkraft von selbst ausrückt. Dadurch wird die Antriebsverbindung zwischen Läufer 60 und beiden Gliedern 23, 24 unterbrochen, z.B. wenn das Schwert 20 durch einen Stau der Lagen 2 blockiert. Das Gegenglied 79 ist ein auf der Achse 49 gelagerter bzw. mit dem Hebel 56 drehfest verbundener Hebel, welcher zur Ebene 11 und zum Mitnehmer 78 frei ausragt. Der Mitnehmer 78 ist durch den kürzeren, nach unten gerichteten Arm eines zweiarmigen Hebels gebildet, dessen nach oben gerichteter längerer Arm mit einem Betätigungsglied einer Steuerung 80 verbunden ist. Mit der Steuerung 80 kann die Auslösekraft der Einrichtung 77 bzw. die genannte Federkraft stufenlos verändert werden. Ist die Steuerstange 80 z.B. mit einem zu ihr achsgleichen Pneumatikzylinder bzw. dessen Kolbenstange verbunden, so kann die Kupplung 77 auch mit diesem willkürlich ein- und ausgerückt werden. Dieser Zylinder oder Antrieb ist an einem Träger befestigt bzw. schwenkbar gelagert, welcher auf der Achse 49 oder an deren Lager angeordnet ist.A device 77 is provided through which a Avoid overloading the device 1 or for adjustment Control connections can be interrupted. The facility 77 forms a disengageable drive connection or Coupling between the unit 60, 70 on the one hand and the Linkage 55 or the levers 56 on the other hand. On that on the Axis 49 rotatably mounted lever 70 is between the rotor 60 and the axis 49 a driver 78 or a pawl pivoted, which in a counter member 79 in the sense of Lifting movement of the sword 20 engages entrainment. The Intervention is form-fitting, but in such a way that it is exceeded a predetermined driving force against a spring force disengages by itself. This will make the drive connection interrupted between rotor 60 and both limbs 23, 24, e.g. if the sword 20 is jammed by layers 2 blocked. The counter member 79 is mounted on the axis 49 or lever non-rotatably connected to lever 56, which protrudes freely to level 11 and driver 78. The Driver 78 is due to the shorter, downward Arm formed by a two-armed lever, the top of which directed longer arm with an actuator one Controller 80 is connected. With the controller 80, the Tripping force of the device 77 or the spring force mentioned can be changed continuously. Is the control rod 80 e.g. With a pneumatic cylinder with the same axis as it or its Piston rod connected, the clutch 77 can also be arbitrarily engaged and disengaged. That cylinder or drive is attached to a carrier or pivotable stored, which on the axis 49 or on their bearings is arranged.

Alle Eigenschaften und Wirkungen können genau oder nur im wesentlichen bzw. etwa wie beschrieben vorgesehen sein und je nach den Erfordernissen auch stärker davon abweichen. Unter rechtwinklig sind ggf. auch davon abweichende Querausrichtungen zu verstehen.All properties and effects can be exactly or only in essential or be provided as described and each deviate more from it according to the requirements. Under transverse orientations that deviate therefrom may also be perpendicular to understand.

Claims (8)

1. A transport apparatus for sheet plies (2) comprising a joint (3), such as a fold, including an inner side (4) and an outer side (5), more particularly a folding apparatus for producing said fold (3) including an apparatus frame (7), an engaging member (20) for engaging an engaging plane (11) as well as an engagement zone (10, 12 to 15) at said inner side (4) of said joint (3) and including a conveyor (21) for withdrawing said sheet ply (2) in a running direction (6, 16) by engaging said outer side (5) of said sheet ply (2) in an engagement zone (12 to 14), means being provided for conveying engagement of said sheet ply (2) substantially outside of said engagement zone of engaging member (20) whilst still guiding said sheet ply (2), and said engaging member (20) comprising for engaging said conveyor (21) an opening (27), more particularly said opening (27) by said engaging member (20) comprising two sub-members (23, 24) engaging said sheet ply (2), characterized in that a first of said sub-members is movable relative to a second sub-member such that said edge sections (25,26) of said first and second sub-member are mutually movable in said running direction (6) for forming said opening (27) and are in line at least approximately in one relative position.
2. The transport apparatus as set forth in claim 1, characterized by at least one of the following features:

   a) said engaging member (20) and said conveyor (21) are reversibly approachable to each other in said running direction (6),

   b) said first sub-member (23) is further movable into said engagement zone (12, 13) of said conveyor (21) than said second sub-member (24),

   c) said second sub-member (24) is located permanently outside of said engagement zone (12, 13), but extending into an end position (14) directly adjoining said engagement zone (12, 13),

   d) said engaging member (20) is a paddle-type folding knife for folding said sheet ply (2) in a folding movement (16) and forming for engaging said conveyor (21) an opening (27),

   e) both sub-members (23, 24 are located in the same plane and with side edges adjoining each other directly,

   f) at least one of said sub-members (23, 24) is formed by arms located spaced away from each other, freely protruding into said engagement zone (12, 13) between which the other sub-member (24, 23) engages,

   g) a folding press (22) is located upstream of said conveyor (21),

   h) said folding press (22) is configured as a roller press with a nip approaching said engaging member (20) of said engagement zone (12, 13),

   i) both sub-members (23, 24) are movable through said nip and/or a stationary table surface area (10) receiving said sheet plies (2).
3. The transport apparatus as set forth in any of the preceding claims, characterized in that at least one pressing surface area (34, 42) of a folding press (21, 22) is pivotable about a pressing axis (39, 46) and exerts maximum pressing force in the portion substantially foremost in the press movement direction (19, 18), more particularly one pressing member (41) of said folding press (22) being an elongated bar oriented roughly parallel to the longitudinal direction of said edge joint (3) and movably mounted on laterally adjoining press supports (43) roughly parallel to the contact pressure and preferably a drive (66, 72) for said pressing surface area (42) engaging same spaced away therefrom, said spacing being maximally as large as the height of said pressing surface area (42).
4. The transport apparatus as set forth in any of the preceding claims, characterized in that means for transverse displacement (19) of at least one conveying member (36, 37) of said conveyor (21) are configured relative to said engaging plane (11) or said powered transverse displacement (19) is provided independently of said conveying movement (6), more particularly said conveyor (21) being configured as nippers separately from said folding press (22), and preferably control means (30) such as a cam control being provided for synchronized movement of said engaging member (20), said conveyor (21) and/or said folding press (22), more particularly said control means (30) comprising adjacent to a camshaft (48) a control shaft (49) rotatable for synchronized movement of said sub-members (23, 24) and on which for mutual relative movement of said sub-members (23, 24) and/or to the opening said conveyor (21) a cam follower (64 or 61) is movably mounted.
5. The transport apparatus as set forth in any of the preceding claims, characterized in that two conveying members (37) of said conveyor (21) located on both sides of said engaging plane (11) are directly drivingly connected to each other for opposing transverse displacement (19), more particularly said conveyor (21) being spring-loaded against said engaging plane (11), and preferably a conveying member (37) engaging said fold (3) being pivotably mounted about a guiding axis (39) located further remote from said engaging member (20).
6. A method for transporting sheet plies (2) comprising an edge joint (3), such as a fold, including an inner side (4) and an outer side (5), more particularly for producing said fold, wherein said sheet ply (2) is moved by an engaging member (20) located in an engagement zone at the inner side (4) relative to a conveyor (21) and is brought into conveying engagement with said conveyor (21) by an engagement zone of said outer side (5) and is withdrawn characterized in holding said engaging member (20) prior to said conveying engagement in contact more or less in line with said inner side (4) of said edge joint (3) and holding said engaging member (20) during said conveying engagement retracted portionwise from said inner side (4) of said edge joint (3).
7. The method as set forth in claim 6, characterized in that with said engaging member (20) said edge joint (3) is shifted only at zones located in its longitudinal direction adjacent to said conveying engagement, more particularly by direct placement of said edge joint (3), into said conveyor (21) and preferably said edge joint (3) previously being shifted by direct placement of said edge joint (3) also in the region of its subsequent conveying engagement with said engaging member (20) into a folding press (22).
8. The method as set forth in claim 6 or claim 7, characterized in that said outer side (5) of said sheet ply (2) is gripped with said conveyor (21) in a closing movement of said nippers (19) for said conveying engagement more particularly whilst said edge joint (3) attains said conveyor (21) a preferably said said nippers movement (19) being automatically positively controlled.

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