EP0965704B1

EP0965704B1 - Cover strip for roof edges

Info

Publication number: EP0965704B1
Application number: EP99111261A
Authority: EP
Inventors: Josef Silies
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-06-17
Filing date: 1999-06-10
Publication date: 2003-10-08
Anticipated expiration: 2019-06-10
Also published as: ATE251705T1; EP0965704A2; EP0965704A3; DE59907263D1; DE29810820U1

Abstract

The gable end of a roof, which overlaps the edge of the building, is protected by special U-shaped trim sections (11) which are clipped to the roof edge in an overlapping pattern. The sections are slightly conical with the narrow section towards the apex and are held onto the roof edge by a clip fastening. The edge of the roof is fitted with retaining tracks (13) with open profile ends to which are clipped attachment lugs on the inside of each edge section. The sections have several ridges to provide adjustable fitting.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Randabschluß für ein Gebäudedach nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to an edge closure for a building roof the preamble of claim 1.

Zur Abdichtung und Abschirmung von Überständen von Dachteilen ist ortgangseitig ein Dachrandabschluß vorzusehen. Dieser kann beispielsweise durch spezielle Ortgangziegel mit einer die Stirnkante übergreifenden Flanke gebildet sein. Die Bereitstellung spezieller Dachpfannen für den Randbereich ist jedoch aufwendig und auf bestimmte Dachbeläge beschränkt.For sealing and shielding overhangs from roof parts is on the aisle side to provide a roof edge finish. This can be done, for example, through special Verge tiles can be formed with a flank spanning the front edge. However, the provision of special roof tiles for the edge area is complex and limited to certain roof coverings.

Die DE 28 46 275 C2 zeigt eine von den Dachpfannen getrennte Randeinfassung, bei der mehrere jeweils konisch zulaufende Formteile ineinandergesteckt sind, die gemeinsam das Abschlußprofilteil bilden. Die einzelnen Formteile werden mit den Dachlatten im Bereich des Überstands vernagelt und weisen zusätzlich zu den die Randkante des Dachüberstands umgreifenden Schenkeln einen zusätzlichen Schenkel auf, der eine Tasche begrenzt, in die sich die Randbereiche ortgangseitiger Dachpfannen hineinerstrecken. Um einen korrekten Eingriff der Dachpfannen in diese Tasche sicherzustellen, müssen Falzziegel angepaßter Abmessungen verwendet werden. Bei Wellblechen als Dachabdeckung oder Dachpfannen mit einer zu großen Dicke ist eine korrekte Aufnahme des Dachbelagrandes in. der Tasche nicht möglich. Ein Dachrandabschluß gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 ist aus der EP-A-0 328 394 bekannt.DE 28 46 275 C2 shows an edge border separated from the roof tiles, in which several tapered molded parts are nested, the together form the final profile part. The individual molded parts are with the Roof battens nailed in the area of the overhang and point in addition to the Edge of the roof overhang surrounding legs an additional Thigh on, which delimits a pocket in which the edge areas Stretch roof tiles on the aisle side. For correct intervention of the To ensure roof tiles in this pocket, folded tiles must be sized be used. With corrugated sheets as a roof covering or roof tiles If the thickness is too large, the roof covering edge is correctly picked up not possible in the bag. A roof edge closure according to the preamble of claim 1 is known from EP-A-0 328 394.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Dachrandabschluß zu schaffen, der für verschiedenste Arten von Dachbelägen einsetzbar ist und bei niedrigen Gestehungskosten einen geringen Montageaufwand erfordert. The invention is based on the problem of creating a roof edge closure, which can be used for various types of roofing and at low Production costs require a low installation effort.

Die Erfindung löst dieses Problem durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruches 1. Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 16 verwiesen.The invention solves this problem by an object with the features of claim 1. With regard to further advantageous embodiments, the Claims 2 to 16 referenced.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Randabschlusses ist eine sichere Abschirmung der bei geneigten Dachteilen ortgangseitigen Stirnkante des Dachüberstands gewährleistet. Der Randabschluß ist in verschiedenen Stellungen am Halter festlegbar, wodurch eine leichte Anpassung an Dachpfannen, Wellbleche und andere Dachbeläge mit unterschiedlichen Dicken wie geklebte Dachpappen oder Plexiglas gegeben ist, und übergreift mit einem äußeren Schenkel den Dachüberstand zumindest bereichsweise. Vorteilhaft umfaßt der Randabschluß mehrere gleichartige, dem Verlauf der ortgangseitigen Stirnkante folgende, konische Formteile, die einander überlappend zusammensetzbar sind und eine Längenanpassung des Randabschlusses an die jeweiligen Gegebenheiten ermöglichen. Dabei besteht der Randabschluß besonders vorteilhaft aus UV-beständigem Kunststoff und ist zuschneidbar, so daß auch die am First eines Giebeldaches angrenzenden Formteile auf Stoß zueinander festgelegt werden können. Durch die Variation der Festlegung über die Befestigungsansätze reicht die Bereitstellung eines einzigen Formteiltyps für alle Verwendungen aus, da er auch für Sonderformen von Dachpfannen geeignet ist.Due to the inventive design of the edge closure is a safe Shielding the face edge of the roof overhang on the side facing the aisle guaranteed. The edge is in different positions on Bracket can be fixed, making it easy to adapt to roof tiles, corrugated sheets and other roofing with different thicknesses such as glued roofing felt or plexiglass is given, and overlaps with an outer leg Roof overhang at least in some areas. The edge finish advantageously includes several of the same type, conical following the course of the face edge on the verge side Molded parts that can be overlapped and one another Adaptation of the length of the edge to the respective circumstances enable. The edge seal is particularly advantageous UV-resistant plastic and can be cut to size, so that the one on the ridge Gable roofs adjoining molded parts to be fixed to each other can. By varying the definition of the attachment approaches is enough the provision of a single type of molding for all uses since it is also suitable for special shapes of roof tiles.

Statt der konischen Formteile sind auch fluchtend aneinanderreihbare, stranggepreßte Formteile einsetzbar, die durch Kupplungsstücke verbindbar sind. Eine solche Ausführung ermöglicht einen flächengleichen Übergang. Instead of the conical shaped parts, there are also aligned, extruded molded parts can be used, which can be connected by coupling pieces. Such a design enables a transition of the same area.

Weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus mehreren in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen des Gegenstandes der Erfindung. In der Zeichnung zeigten:

Fig. 1: eine schematische Darstellung eines teilweise belegten Gebäudedachs mit ortgangseitig bereichsweise angeordnetem Randabschluß,
Fig. 2: einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3: eine Draufsicht auf ein Formteil in einer ersten Ausführung nach der Erfindung,
Fig. 4: eine Seitenansicht des Formteils nach Fig. 3,
Fig. 5: eine Draufsicht auf einen aus mehreren Formteilen gemäß Fig. 3 gebildeten Randabschluß,
Fig. 6: den Randabschluß nach Fig. 5 in Seitenansicht,
Fig. 7: eine Darstellung ähnlich Fig. 2 eines Randabschlusses eines Flachdaches.
Fig. 8.: eine Draufsicht auf zwei abgebrochene Formteile in einer zweiten Ausführung nach der Erfindung und ein Kupplungsteil vor dem Zusammenfügen,
Fig. 9: eine Seitenansicht zu Fig. 8,
Fig. 10: eine Stirnansicht zu Fig. 8, und
Fig. 11-13: Darstellung ähnlich den Fig. 8 bis 10 einer Ausführung mit abgewandelten Kupplungsstück.

Further advantages and details emerge from several exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown in the drawing. In the drawing:

Fig. 1: 1 shows a schematic representation of a partially occupied building roof with edge termination arranged in places on the aisle side,
Fig. 2: 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1,
Fig. 3: a plan view of a molded part in a first embodiment according to the invention,
Fig. 4: 3 shows a side view of the molded part according to FIG. 3,
Fig. 5: 3 shows a top view of an edge closure formed from several molded parts according to FIG. 3,
Fig. 6: 5 in side view,
Fig. 7: a representation similar to FIG. 2 of an edge termination of a flat roof.
Fig. 8.: a plan view of two broken moldings in a second embodiment according to the invention and a coupling part before assembly,
Fig. 9: 8 shows a side view of FIG. 8,
Fig. 10: an end view of Fig. 8, and
Fig. 11-13: Illustration similar to FIGS. 8 to 10 of an embodiment with a modified coupling piece.

Das im Ausführungsbeispiel dargestellte Gebäudedach 1 weist zwei zur Horizontalen geneigte Dachteile 2 auf, die im Giebelbereich einen seitlichen Überstand 3 über eine Außenwand 4 des Gebäudes ausbilden. Der Überstand 3 ist ortgangseitig von einem Abschlußprofilteil 6 umgriffen, das U-förmig ausgebildet ist und einen Mittelsteg 8 sowie einen oberen, die Dachpfannen 7 übergreifenden sowie einen unteren, die Dachlatten 9 untergreifenden Schenkel 10 aufweist.The building roof 1 shown in the exemplary embodiment has two to the horizontal inclined roof parts 2 that have a lateral projection 3 in the gable area train over an outer wall 4 of the building. The protrusion 3 is on the site side encompassed by an end profile part 6, which is U-shaped and a central web 8 and an upper, the roof tiles 7 overlapping as well a lower leg 10 which engages under the roof battens 9.

Das Abschlußprofilteil 6 ist aus einzelnen Formteilen 11 zusammengesetzt, die sich in Richtung des Dachfirsts 12 konisch verjüngen und bereichsweise einander übergreifen. Die Formteile 11 bestehen vorteilhaft aus UV-beständigem Kunststoff, haben je einen Mittelsteg 8' und obere und untere Schenkel 10' und werden derart ineinandergesteckt, daß das spitz zulaufende, kleinere Ende nach oben weist, so daß ein sicherer Wasserablauf gewährleistet ist. Die die Dachpfannen 7 übergreifenden Schenkel 10' sind vom Mittelsteg 8' zum Dach hin abwärts geneigt, wodurch ein Wasserablauf von den Schenkeln 10' in die Mulden 19 der Dachpfannen 7 möglich ist. Das Wasser wird von hier aus in die traufseitige Regenrinne geleitet. Die die Dachpfannen 7 bzw. Dachlatten 9 unterschneidenden Schenkel 10' steigen vom Mittelsteg 8' zum Bauwerk 4 hin an, so daß am Mittelsteg 8' ablaufendes Wasser am Übergang vom Mittelsteg 8' zum Schenkel 10' abtropft und nicht an das Bauwerk 4 gelangen kann. The end profile part 6 is composed of individual molded parts 11, the taper conically in the direction of the roof ridge 12 and in areas mutually spread. The molded parts 11 advantageously consist of UV-resistant plastic, each have a central web 8 'and upper and lower legs 10' and become such nested that the tapered, smaller end points upwards, so that a safe water drainage is guaranteed. The roof tiles 7 overlapping legs 10 'are inclined downwards from the central web 8' to the roof, whereby a water drain from the legs 10 'in the troughs 19 of the Roof tiles 7 is possible. From here, the water flows into the gutter-side gutter directed. The undercut the roof tiles 7 or 9 roof battens Legs 10 'rise from the central web 8' to the building 4, so that at the central web 8 'water running off at the transition from the center web 8' to the leg 10 ' drains and can not get to the building 4.

Ein einziger Typ von Formteilen 11 kann für sämtliche Arten von Dachziegeln und auch alle Hausseiten verwendet werden. Der Randabschluß kann daher aus einheitlichen Formteilen 11 aufgebaut werden. Ein Zuschneiden, etwa im Firstbereich oder zur Verkürzung der im Traufbereich überstehenden Enden ist, ohne weiteres möglich.A single type of moldings 11 can be used for all types of roof tiles and all house sides can also be used. The edging can therefore be uniform Molded parts 11 are built. A cut, for example in the ridge area or to shorten the protruding ends in the eaves area, without further notice possible.

Die das Abschlußprofilteil 6 bildenden Formteile 11 sind an einem Halteteil 13, beispielsweise aus Metall oder Kunststoff, festgelegt, der sich parallel zu den Dachsparren 14 erstreckt und ortgangseitig an den Dachlatten 9 festgelegt ist. Vorteilhaft ist das Halteteil 13 ein stranggepreßtes Element, das beliebig auf Länge zuschneidbar ist. Es umfaßt einen Befestigungsteil 13' in Hohlkammerausführung und einen Anschlußteil 13" für eine Verbindung mit den Formteilen 11.The shaped parts 11 forming the end profile part 6 are on a holding part 13, For example, made of metal or plastic, which is parallel to the Rafters 14 extends and is fixed to the roof battens 9 on the outskirts side. The holding part 13 is advantageously an extruded element which can be of any length can be cut to size. It comprises a fastening part 13 'in a hollow chamber design and a connecting part 13 "for connection to the molded parts 11.

Die Festlegung des Halteteils 13 an den überstehenden Dachlatten 9 kann direkt oder indirekt, beispielsweise über eine zwischengelegte Holzbohle, die sich parallel zum Halteteil 13 erstreckt, erfolgen. Das Halteteil 13 kann an der Baustelle auf das geforderte Maß zurechtgeschnitten werden, wobei ein jeweiliges Dachteil 2 mit jeweils einem einstückigen Halteteil 13 versehen werden kann. An seiner den Formteilen 11 zugewandten Seite weist das Halteteil 13 mehrere - im Ausführungsbeispiel zwei - am Anschlußteil 13" ausgeformte, durchgehende Befestigungsansätze 15 auf, die sich parallel zum Ortgang des Dachüberstandes 3 bzw. zur Dachebene erstrecken und jeweils von einer hinterschnittenen, nach außen geöffneten Rastnut gebildet sind. In die Befestigungsansätze bzw. Rastnuten 15 des Halteteils 13 greifen komplementäre Befestigungsansätze 16 der Formteile 11 des Abschlußprofilteils 6 ein. Diese Befestigungsansätze 16 sind als Raststege ausgebildet, verlaufen ebenfalls parallel zur Dachebene, haben an ihrem innenseitigen Außenrand eine Verdickung und sind clipsartig in die Rastnuten 15 des Halteteils 13 einrastbar. Hierzu sind mehrere Raststege 16 parallel nebeneinander an dem Formteil 11, so ausgebildet, daß diese in unterschiedlicher Höhe (Fig. 2) in die Rastnuten 15 eingerastet werden kann. Die Anzahl der Befestigungsansätze 15 und 16 kann von der im Ausführungsbeispiel gezeigten abweichen, deren Zuordnung zu dem Formteil 11 bzw. dem Halteteil 13 auch vertauschbar ist. Zumindest aber sind zwei Rastnuten 15 und zwei Gruppen von je zwei Raststegen 16 vorgegeben, die jeweils wahlweise miteinander in Eingriff bringbar sind.The fixing of the holding part 13 on the projecting roof battens 9 can be done directly or indirectly, for example via an interposed wooden plank extends parallel to the holding part 13, take place. The holding part 13 can at the construction site be cut to the required size, with a respective Roof part 2 can each be provided with a one-piece holding part 13. On on its side facing the molded parts 11, the holding part 13 has several - in Embodiment two - formed on the connecting part 13 ", continuous fastening approaches 15, which are parallel to the verge of the roof overhang 3 or extend to the roof level and each from an undercut, after externally open locking groove are formed. In the mounting lugs or locking grooves 15 of the holding part 13 engage complementary attachment lugs 16 of the molded parts 11 of the end profile part 6 a. These attachment lugs 16 are as locking bars trained, also run parallel to the roof level, have on their inside a thickening and are clip-like in the locking grooves 15 of the holding part 13 can be locked. For this purpose, a plurality of latching webs 16 are next to one another in parallel on the molded part 11, so that they are at different heights (Fig. 2) can be snapped into the locking grooves 15. The number of attachment approaches 15 and 16 may differ from that shown in the exemplary embodiment, their assignment to the molded part 11 or the holding part 13 is also interchangeable is. But at least there are two locking grooves 15 and two groups of each two locking bars 16 are given, each of which selectively engage with each other are feasible.

Bei Herstellung sowohl des Halteteils 13 als auch der Formteile 11 aus Kunststoff ergibt sich ein besonders geringes Gewicht, was die Montage vereinfacht.When both the holding part 13 and the molded parts 11 are made of plastic the weight is particularly low, which simplifies assembly.

Nur in ihrem an das kleinere Stirnende angrenzenden Bereich 17 weisen die Formteile 11 die nach innen vorkragenden Befestigungsansätze 16 auf, wohingegen in einem sich an das größere Stirnende angrenzenden Überlappungsbereich 18 der Formteile 11 von Befestigungansätzen 16 frei bleiben. In diesem Bereich 18 kann ein Ende eines benachbarten Formteils 11 eingeschoben und kraftschlüssig aufgenommen werden. Die Länge des Überlappungsbereichs 18 ist variabel und kann in gewissem Rahmen an der Baustelle eingestellt werden, beispielsweise durch Schlagwirkung, durch die die Formteile 11 ineinandergetrieben werden. Aufgrund der Parallelerstreckung der Befestigungsansätze 15,16 kann diese Verschiebung auch bei in den Halteteil 13 eingeclipsten Formteilen 11 stattfinden.Only in their area 17 adjacent to the smaller end face do the Molded parts 11, the inwardly projecting fastening lugs 16, whereas in an overlap area adjacent to the larger end 18 of the molded parts 11 of attachment lugs 16 remain free. In this area 18, one end of an adjacent molded part 11 can be inserted and non-positively be included. The length of the overlap area 18 is variable and can be set to a certain extent at the construction site, for example by impact, through which the molded parts 11 are driven into one another become. Due to the parallel extension of the attachment lugs 15, 16 this displacement also with molded parts 11 clipped into the holding part 13 occur.

Fig. 7 zeigt einen Randabschluß bei einem Flachdach 1' und veranschaulicht die universelle Einsetzbarkeit der erfindungsgemäßen Konstruktion. Fig. 7 shows an edge termination on a flat roof 1 'and illustrates the universal applicability of the construction according to the invention.

Bei einer Dachkonstruktion ohne Überstand 3 ist der Randabschluß ebenfalls einsetzbar. In diesem Falle wird beispielsweise lediglich der Anschlußteil 13" des Halteteils 13 auf der Außenwand 4 in Dachhöhe angebracht und mit Formteilen 11 verbunden, deren untere Schenkel 10' soweit verkürzt sind, daß ihre Randkanten über die Befestigungsansätze 16 nur geringfügig vorgreifen.In the case of a roof construction without an overhang 3, the edge finish can also be used. In this case, for example, only the connecting part 13 "of the Holding part 13 attached to the outer wall 4 at roof height and with molded parts 11 connected, the lower legs 10 'are shortened so far that their Reach out marginally over the attachment lugs 16 only slightly.

Vorstehendes gilt sinngemäß auch für eine Ausführung des Randabschlusses gemäß Fig. 8 bis 13, bei der das Abschlußprofilteil 106 aus Formteilen 111 zusammengesetzt wird, die jeweils untereinander durch Kupplungsstücke 120 bzw. 120' verbunden werden. Die vorzugsweise stranggepreßten Formteile 111 sind untereinander gleich, haben einen gleichbleibenden Querschnitt U-förmiger Gestalt und dementsprechend einen Mittelsteg 108' sowie Schenkel 110,110'. In einem jeweils vor beiden Stirnenden im Abstand endenden Mittelbereich ist der Mittelsteg 108' der Formteile 111 mit Befestigungsansätzen 116 versehen, die mt den Befestigungsansätzen 15 des Halteteils 13 in oben beschriebener Weise verbindbar sind. Die an die Stirnenden der Formteile 111 angrenzenden Bereiche 118 der Innenwand sind dementsprechend frei von Befestigungsansätzen 116, so daß die Kupplungsstücke 120 bzw. 120', die ebenfalls mit Befestigungsansätzen 116' an ihrer Innenseite versehen sein können, problemlos formschlüssig eingesetzt werden können.The above also applies analogously to the execution of the edge seal 8 to 13, in which the end profile part 106 from molded parts 111th is assembled, each with the other by coupling pieces 120 or 120 'are connected. The preferably extruded molded parts 111 are identical to each other, have a constant cross-section U-shaped Shape and accordingly a central web 108 'and legs 110,110'. In a middle area ending in front of both ends is the The central web 108 'of the molded parts 111 is provided with fastening lugs 116 which mt the attachment lugs 15 of the holding part 13 in the manner described above are connectable. The areas adjacent to the ends of the molded parts 111 118 of the inner wall are accordingly free of attachment lugs 116, so that the coupling pieces 120 and 120 ', which also with attachment lugs 116 'can be provided on the inside, without any form fit can be used.

Hierzu haben die Kupplungsstücke 120,120' einen den Formteilen 111 entsprechenden, lediglich in den Abmessungen verringerten Querschnitt und dabei einen außenseitigen, mittigen Bund 121 bzw. 122 der als Anschlag wirkt und die gegenseitige Überlappung der Teile begrenzt. Der Bund 121 ist so ausgebildet, daß seine Außenseite die Außenseiten benachbarter Formteile bündig fortsetzt, so daß ein flächengleicher Übergang gegeben ist. For this purpose, the coupling pieces 120, 120 'have a molded part 111 corresponding cross-section, only reduced in size and an outside, central collar 121 or 122 which acts as a stop and limits the mutual overlap of the parts. The federal government 121 is like this formed that its outside is flush with the outside of adjacent moldings continues so that there is an equal transition.

Der Bund 122 ist im Querschnitt etwa T-förmig ausgebildet und umgreift mit seinem T-Schenkel 123 die benachbarten Enden der Formteile 111 an deren Außenseite. Dies ermöglicht bei entsprechender Breite des T-Schenkels 123 eine Längenanpassung, ohne daß unterschiedliche Einstecktiefen der Formteile 111 in den Kupplungsstücken 120' optisch in Erscheinung treten.The collar 122 is approximately T-shaped in cross section and encompasses his T-leg 123 the adjacent ends of the molded parts 111 at their Outside. With a corresponding width of the T-leg 123, this enables one Length adjustment without different insertion depths of the molded parts 111 in the coupling pieces 120 'appear visually.

Claims

Surround for a building roof (1) which exhibits at least one roof part (2) which forms a projection (3) extending over the adjacent outer building wall (4), to which, with the horizontally-inclined roof part on the verge side, the essentially U-shaped surround can be secured, which engages above and below the projection (3) of the roof part (2) with limbs (10) projecting on the edge side from a central web (8), characterised in that the surround consists of a retaining part (13) which can be secured to the roof projection (3) and a surround profile (6) which can be connected to this in a releasable manner, and that the retaining part (13) and the surround profile (6) exhibit several fixing means (15; 16) arranged in parallel and at a distance above one another and aligned parallel to the plane of the roof, which can optionally be brought into mutual positive engagement at the retaining part (13) in different height locations to secure surround profile (6).
Roof surround according to claim 1, characterised in that the fixing means (15;16) are designed as back-cut engagement slots (15) or provided with engagement webs (16) with thickening on the surround side, which can be connected in clip fashion to one another.
Roof surround according to claim 2, characterised in that the engagement slots (15) are allocated to the retaining part (13) and the engagement webs (16) to the surround profile part (6).
Roof surround according to claim 2 or 3, characterised in that two engagement slots (15) and two or more groups of two engagement webs (16) in each case, capable of being optionally brought into engagement with the engagement slots (15), are provided for.
Roof surround according to one of claims 1 to 4, characterised in that the surround profile (6) is formed from several moulded parts (11) which are mutually the same and overlap one another in the installation position, and which in common engage around the projection (3) of the roof part (2).
Roof surround according to claim 5, characterised in that the moulded parts (11) are mutually the same, their middle web (8') and their limbs (10') broaden conically towards one face end, and the moulded parts (11) engaged in positive fit in a mutually overlapping installation position.
Roof surround according to claim 5 or 6, characterised in that the moulded parts (11) are designed as one piece with the fixing means (16) allocated to them.
Roof surround according to one of claims 5 to 7, characterised in that the moulded parts (11) are provided with fixing means (16) in a part (17) of the longitudinal extension connecting to the smaller face end, and in an overlapping area (18) adjacent to the larger face end are designed to be free of fixing means (16).
Roof surround according to one of claims 1 to 4, characterised in that the surround profile part (106) is formed from several extrusion-moulded parts (111) which are mutually the same and aligned flush in the installation position, which are connected by coupling pieces (120,120') and jointly engage around the projection (3) of the roof part (2).
Roof surround according to claim 9, characterised in that the moulded parts (111) are designed as free of fixing means (116) in an area (118) connecting in each case to both face ends.
Roof surround according to claim 9 or 10, characterised in that the coupling pieces (120,120') exhibit a cross-section which corresponds to the moulded parts (111) with reduced dimensions, and can be located in a positive fit into the face ends of the moulded parts (111).
Roof surround according to claim 11, characterised in that the coupling pieces (120) exhibit a middle flange (121) on the outside, which with its outer sides connects flush with the outer sides of the adjacent moulded parts (111).
Roof surround according to claim 11, characterised in that the coupling pieces (120') exhibit a middle flange on the outside, which is approximately T-shaped and engages with its T-shaped limb (123) on the outside with the adjacent ends of the moulded parts.
Roof surround according to one of claims 9 to 13, characterised in that the coupling pieces (120, 120') are provided on the inner side of their middle web with fixing means (116'), which in the installed position are flush with the parts of the moulded parts (111) adjacent to them.
Roof surround according to one of claims 1 to 14, characterised in that the retaining part (13) exhibits a securing part (13') and a connection part (13"), and is designed as one piece with the fixing means (15) allocated to the latter.
Roof surround according to one of claims 1 to 15, characterised in that the retaining part and the surround profile part are formed by extrusion moulding or mould casting or injection moulding.