EP0959800A1 - Medical or dental handpiece for treating by chip-removal or abrasion preferably tissue from the human or animal body - Google Patents
Medical or dental handpiece for treating by chip-removal or abrasion preferably tissue from the human or animal bodyInfo
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- EP0959800A1 EP0959800A1 EP98906875A EP98906875A EP0959800A1 EP 0959800 A1 EP0959800 A1 EP 0959800A1 EP 98906875 A EP98906875 A EP 98906875A EP 98906875 A EP98906875 A EP 98906875A EP 0959800 A1 EP0959800 A1 EP 0959800A1
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- handpiece
- shaft
- handpiece according
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Classifications
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C1/00—Dental machines for boring or cutting ; General features of dental machines or apparatus, e.g. hand-piece design
- A61C1/02—Dental machines for boring or cutting ; General features of dental machines or apparatus, e.g. hand-piece design characterised by the drive of the dental tools
- A61C1/07—Dental machines for boring or cutting ; General features of dental machines or apparatus, e.g. hand-piece design characterised by the drive of the dental tools with vibratory drive, e.g. ultrasonic
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- A61C1/00—Dental machines for boring or cutting ; General features of dental machines or apparatus, e.g. hand-piece design
- A61C1/08—Machine parts specially adapted for dentistry
- A61C1/14—Tool-holders, i.e. operating tool holders, e.g. burr holders
- A61C1/148—Non-rotating tool holders, e.g. vibrating, oscillating, nutating
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C3/00—Dental tools or instruments
- A61C3/02—Tooth drilling or cutting instruments; Instruments acting like a sandblast machine
- A61C3/03—Instruments operated by vibration
Definitions
- Medical or dental medical handpiece for machining or abrasive processing preferably of tissue from the human or animal body
- the invention relates to a handpiece according to the preamble of claim 1.
- a tool of this type is described in WO 96/14024. It is a tool whose abrasive machining section is effective laterally and at the end and is suitable for working out an approximal cavity in the tooth with an oscillating drive which is transferred to the tool by a dental handpiece.
- the magnitude of the amplitudes of the oscillation movements is relatively small in the sense of a vibration, the frequency preferably being in the sound or ultrasound range.
- the machining section is a machining head which is thickened with respect to the tool shank and whose cross-sectional shape converges towards its free end.
- the tool has a smooth surface on the side opposite the side machining section.
- the known tool is suitable for incorporating a cavity in the approximal area of the tooth.
- the processing section is preferably sunk from occlusal to cervical but also from lateral to central.
- the cavity can already be pre-machined using a rotary tool, or it can also be machined with the machining section without pre-machining.
- the adjacent tooth remains unaffected, since the smooth surface opposite the machining section does not damage the adjacent tooth.
- the abrasiveness of the effective working surfaces of the machining section is created by a stocking of small grains of hard material, preferably of diamond, which lie against one another. In functional operation, the small, hard grains prove to be a multitude of cutting edges, with the working surfaces present in each case being essentially effective over the entire surface.
- the amplitudes of the oscillating movements of the machining section in functional operation can be carried out by spatial circular or elliptical movements in the sense of vibration.
- the machining section can have a cross-sectional shape which is convergent towards its free end.
- a tool or handpiece of the types described above differs from known dental files and associated handpieces in several respects.
- the known files or handpieces are set up for machining with a movement parallel to the file surface and thus for surface processing.
- the known files or handpieces are set up for a stroke size of their reciprocating movement, which is relatively large and can be a few millimeters.
- the tool according to WO 96/14024 has working surfaces oriented transversely to one another, e.g. at least one working surface extending in its longitudinal direction and one end surface extending transversely thereto, and due to a drive with spatial amplitudes, it is set up not only to work on surfaces, as is usual with files, but also holes or cavities, in particular blind holes to incorporate.
- the tool is not used to prepare a cavity on the tooth, but rather to treat the surface of the tooth, namely to remove tartar.
- the tool is connected in one piece to the shaft, the shaft being releasably connected to the handpiece by a screw connection.
- the invention is therefore based on the object of designing a handpiece of the type described in the preamble of claim 1 in such a way that handling-friendly and quick loading and, if appropriate, also replacement of the tool is possible.
- the holding device for the tool has a latching device which can be manually overridden when the tool is inserted and removed. This enables easy and quick loading and replacement of the tools with one-hand operation. The tool only needs to be gripped and inserted or pulled out with the operating hand, the fixing or loosening of the tool taking place by means of an automatic locking or unlocking.
- the invention is further based on the object of designing a handpiece of the type described in the preamble of claim 12 in such a way that it is possible to equip the handpiece with a tool or to exchange tools with less material.
- the handpiece should be easy to use in normal or difficult working positions.
- the tool is a separate component which is detachably connected to the shaft by means of a holding device. It is thus possible to equip the handpiece with a small and inexpensive tool, or to detach the tool on its own and replace it with a new tool, whereby the shaft can remain on the handpiece. The material required therefore only extends to the tool, while the shank can remain unchanged.
- This solution according to the invention then also serves a user-friendly one
- the tool is also a separate component which is independent of the shaft and which can be adjusted in its holder on the shaft by means of an adjusting device and preferably also in the respective adjustment position by means of a locking device.
- the present position problem is also predetermined by the fact that the teeth are arranged on both sides of a vertical longitudinal center plane and thus different working positions for the tool and the handpiece are specified on both sides of the longitudinal central plane.
- the invention also relates to a cutting tool for the handpiece, which has the same advantages as far as the tool is concerned
- the invention is also suitable for tools which have an asymmetrical and / or non-circular shape with respect to their longitudinal center axis.
- Another advantage of the configuration according to the invention is that, due to the adjustability according to the invention, one and the same tool not only for use in handling-friendly positions but also for use in different places, e.g. for performing dental medicine work on inner and outer positions of the row of teeth of the lower or upper jaw.
- the required number of different tools can be significantly reduced. It can be assumed that, in the embodiment according to the invention, only about 25% to 50% of the number of different tools needs to be present in order to be able to carry out normal work at the treatment site, in particular in the mouth of a patient. As a result, fewer different tools are required and, in addition, a larger number of identical tools can be produced, which can significantly reduce the manufacturing costs.
- the holding devices can be simple clamping devices, in particular by means of screws, or so-called quick-connect connections, which enable the tool to be released or clamped in a short amount of time.
- the tools can be those that are suitable for the preparation of tooth cavities, crown stump preparations, caries extractions, marginal and interdental preparation of restorations, root surface treatment and bone treatment.
- the solution according to the invention contained in claim 7 makes it possible to swivel the handpiece during processing, the tool being able to remain in operation due to the restoring force of the swivel joint effective on it. This protects the tool against overloads.
- Such a function is particularly advantageous when processing in the tooth side area, as is the case with a preparation of a crown or a partial crown.
- Claims 8 and 9 contain configurations with a swivel joint in which the tool can either be rotated or fixed by means of a locking device. It is advantageous to design the locking device in such a way that it automatically functions when the tool is adjusted laterally and / or axially against a restoring force by a pressure greater than a certain size, see claim 10.
- the automatically acting restoring force enables to use the tool both in its starting position or middle position or in its laterally or axially adjusted working position, even forced in the latter working position, since the tool is locked
- the known tools and handpieces have the problem in common that if the tool is prevented from executing its oscillatory movement, it can be overloaded and damaged or break off due to an impact effect. This applies in particular to tools that have a small cross-section and can easily break off.
- the above-mentioned difficulty applies in particular to root canal files, which are sensitive to breakage due to their small diameter, in particular when a root canal file is overloaded in the bent state, in which it adapts, for example, to the bent root canal.
- a previously described impact effect is also given for a root canal file if the file tip incorporates a depression in the sense of a step in the outer curvature wall of the root canal and this step prevents the root file from penetrating further into the root canal.
- the invention is further based on the object of designing a handpiece or a tool of the types specified in the preamble of claim 35 or 41 in such a way that the stresses on the tool resulting from the drive, in particular shock loads, are reduced.
- a damping means is provided which is integrated in the drive connection of the handpiece or in the tool above its processing section. It is possible within the scope of the invention to arrange the damping element in the chain of drive connecting links present in the handpiece or on the tool as a loose part or as a connecting medium or connecting part which connects the adjacent parts of the drive connection with one another and thus to excite vibrating both by abutment and by train can
- the damping means transmits the driving force unchanged, but the power transmission is resilient so that when the tool is prevented from oscillating, e.g. when it abuts a wall extending transversely to the movement amplitude, the drive force peaks are damped.
- the damping means can dampen in one or more load force directions which are or are directed radially or laterally and / or axially and / or in the circumferential direction and can also be caused by a tilting or bending movement.
- the damping means is arranged in the drive connection of the handpiece, it only needs to be arranged once, and it applies to all tools. If, on the other hand, the damping means is integrated in the tool, such a damping means integration is required for each tool.
- the latter is advantageous because Integration into the confined space of the head area of the handpiece is difficult and complex.
- the arrangement of the damping means in the region of the shank of the tool can be formed simply and inexpensively in the course of its manufacture. It should be taken into account that the design of the damping means in the shaft area of the tool can also be integrated in a confined space, but the tool is an easily accessible single part during its manufacture, which can be handled simply and conveniently in the design and arrangement of the damping means .
- the damping means can be an intermediate element between the machining section and the tool shank or between two tool shank parts. It is also possible for the damping means to be formed as an intermediate member surrounding the tool shank, in particular in the form of a sleeve which can be surrounded by an additional outer sleeve as an elastically deformable element and which can form a manual grip or which can be used as a connecting means with the handpiece or whose handpiece shaft can serve. In the context of the invention, it is also possible to arrange the damping means on a separate additional part which can be connected to the tool shaft and can serve as an intermediate member for connection to the handpiece or the handpiece shaft.
- the invention also relates to cutting tool for a handpiece.
- FIG. 1 shows a handpiece according to the invention with a tool according to the invention in the
- Fig. 3 shows the front end of a handpiece or its handpiece shaft in the
- Figure 4 shows the front end of a handpiece or handpiece shaft in a modified embodiment in a plan view.
- FIG. 5 shows the front end of a handpiece or handpiece shaft in a further modified configuration in a top view
- FIG. 6 shows the front end of a handpiece or handpiece shaft in a further modified embodiment in a top view
- FIG. 7 shows the front end of a handpiece or handpiece shaft in a further modified configuration in an axial longitudinal section
- FIG. 8 shows the front end region of a handpiece or handpiece shaft in a further modified configuration in a vertical longitudinal section
- Fig. 10 The front end of a handpiece or handpiece shaft in a further modified configuration in a vertical longitudinal section
- FIG. 11 shows the individual parts of the embodiment according to FIG. 10 in a so-called exposure representation
- 12 shows the front end region of a handpiece or handpiece shaft in a further modified embodiment in a side view;
- FIG. 13 shows the front end region of a handpiece or handpiece shaft in a further modified embodiment in a side view
- FIG. 14 shows the front end region of a handpiece or a tool held thereon in a further modified configuration in a partial vertical longitudinal section
- FIG. 16 shows the front end region of the handpiece according to FIG. 14 in a side view and in a working position in the proximal intermediate tooth region;
- FIG. 17 shows the front end region of a handpiece or a tool held thereon in a further modified configuration, in particular for external tooth processing, preferably in its root region or for bone processing;
- FIG. 18 shows the front end area of a handpiece or a tool held thereon in a further modified embodiment in a side view
- FIG. 19 shows a tool according to the invention in the form of a root canal file in a modified configuration and enlarged view
- FIG. 21 shows the front end region of a handpiece or a tool held thereon in a further modified embodiment
- 22 shows the front end region of a handpiece or a tool held thereon in a further modified embodiment
- 23 shows the front end region of a handpiece or a tool held thereon in a further modified embodiment
- FIG. 24 shows the front end region of a handpiece or a tool held thereon in a further modified configuration, partially axially cut;
- 25 shows the front end region of a handpiece or a tool held thereon in a further modified configuration, partially cut axially.
- the handpiece consists of an elongated handle or an elongated, essentially round handle sleeve 1, in which a vibration generator 2 is arranged, which is positioned in the handle sleeve 1 on an inner sleeve 3, which is the front end of the handle sleeve
- I protrudes and thus forms a shaft 4 which carries a tool 5 at its front end.
- all of the configurations of the handpiece 1 to be described can be for machining a cavity in the tooth, also in the approximal area between two teeth, or for preparing a root canal.
- the main direction of the relatively small amplitudes is directed transversely to the shank and along the tool. But there are also changing, i.e. generated spatial amplitudes.
- two medium lines 6a, 6b (coolant or treatment agent or energy line) extend from the rear to the front, which lead through connection lines 7 of a connection piece 8 arranged at the end of the grip sleeve 1 remote from the tool to a supply line 9 leading to a medium source (not shown) are connected in a flexible supply hose
- a screw coupling or a freely rotatable, quickly releasable and quickly assembled quick coupling in the form of a rotary / plug-in coupling 12 is arranged, which in the present embodiment by a hollow cylindrical Coupling recess 12a is formed in the rear grip sleeve 1 and a cylindrical coupling pin 12b which can be inserted therein with movement play and which projects from the connecting piece 8.
- the coupling recess 12a and the coupling pin 12b can be designed with a cross-sectional step tapered towards the front.
- the connecting lines 7 pass through the hollow cylindrical division joint 13 between the coupling pin 12b and the coupling recess 12a in a Z-shape radially from the inside out, and they are then continued as the medium lines 6a, 6b, which is shown in simplified form.
- an annular groove 14 is arranged in the outer surface of the coupling pin 12b or in the inner surface of the coupling recess 12a.
- sealing rings 15 are provided on both sides of the annular grooves 14, which are seated in receiving grooves in the wall surface of the coupling pin 12b or in the inner lateral surface of the coupling recess 12a.
- a latching device 16 is provided with a radially resiliently arranged latching element, for example in the form of a ball or a latching ring, which elastically engages behind a latching edge in the coupling position, which is formed by an annular groove.
- the locking ring is arranged in an annular groove in the other part.
- the rear end region of the inner sleeve 3 is connected in the region of a resonance device 17 to a bearing sleeve 18 which is mounted on the inner wall of the grip sleeve 1.
- the inner sleeve 3 is free of play and with the possibility of slight radial movement in a bearing ring 19 which is fastened to the latter in the front end region of the grip sleeve 1 and can be formed by a ring made of elastic material which can be formed in one Inner groove sits.
- the coolant or treatment agent line 6a extends by means of a conduit 22 from the back to the front into the inner sleeve 3 to the front end region of the grip sleeve 1, where the conduit 22 is mounted or held in the inner sleeve 3 by means of a spacer sleeve 23.
- the tool 5 has a shank 25 which is arranged transversely by means of a releasable fastening device or holding device 26
- Receiving hole 27 of the shaft 4 is attached to the front end of the handpiece shaft 4.
- the holding device 26 is formed by a locking screw 28 which with respect to the Receiving hole 27 is screwed radially into the shaft 4, here from the front in an approximately coaxial threaded hole 29, and has a rotary engagement element.
- the tool shank 25 can be inserted into the correspondingly large receiving hole 27 with little movement play and can be secured by tightening the locking screw 28.
- the tool shank 25 preferably has one or more notches 31 or a waist which are arranged distributed over the circumference and into which the locking screw 28 is able to engage.
- the notch 31 is preferably formed by an annular cross-section, in particular wedge-shaped, in the tool shank 25, in the area of which a feed channel 4a opens into the shank 4.
- an optional rotation adjustment and locking of the tool 5, optionally in steps or infinitely variable, is ensured by an optional turning and locking by means of the locking screw 28.
- the screw 28 when the screw 28 is not tightened, the tool shank 25 is freely rotatably mounted in the sense of a swivel joint and is axially positively secured by the screw 28.
- an angular channel with a radial channel section 32a Arranged in the tool shank 25 is an angular channel with a radial channel section 32a, which extends from the supply channel 4a for a coolant or treatment agent, preferably from the notch 31.
- the axial channel section 32b extends into the tool 5 and opens into an outlet opening 32c, e.g. 1 to 16 and 24 and 25 for working out a cavity on the underside, on an optionally inclined step surface and optionally also on the lateral surface of the tool 5 and forming a machining section 5a on the working surfaces thereof.
- These are abrasive work surfaces that are coated with an abrasive material, particularly in the form of an applied grain. This can be a known diamond coating.
- a tooth 35 is indicated in FIG. 2, in which the tool 5 incorporates an approximally open cavity from the occlusal direction.
- the or another tool 5 can have a non-abrasive, i.e. have a smooth surface so as not to damage the adjacent tooth.
- a tool 5 for the preparation of a root canal see. e.g. 19 to 23 is adapted to the convergent dimension of the root canal, and because of its flexibility it can follow a curvature of the root canal.
- FIGS. 4 to 6 differ from the configuration described above only in that the transverse hole 27 and the tool shank 25 are designed in the sense of a regular polygon, whereby the locking screw 28 , which not only forms an axial but also a rotation lock, is exempt from the rotation lock function, since this is fulfilled by the polygon.
- a hexagonal, in the FIG. 5 an octagonal and in the FIG. 6 a multi-tooth cross-sectional shape is realized.
- the holding device 26 is likewise formed by a screw connection, but in a modified embodiment.
- the transverse hole 27 is arranged in the foot region of a threaded bolt 41 forming the free end of the shank 4, which projects coaxially forward in the present embodiment and on which a threaded nut 42 is screwed, which protrudes against the portions of the tool shank projecting on both sides of the threaded bolt 41 25 is exciting.
- an outlet opening opening on the circumference of the shaft 25 can be provided in the shaft 4, from which the liquid flows along the lateral surface of the tool shaft. 7, e.g. A notch or groove 32al is provided on the rear side of the receiving hole 27, which extends outward from the feed channel 4a and through which the medium flows on the outside of the tool 5 to the machining section 5a.
- the holding device 26 has a quick-connect connection 45. It is formed by a pressure member that is tensioned by the force of a spring against the tool shank 25 and can thereby secure it axially and against rotation.
- the effectiveness of the pressure member 46 can be increased by enclosing it in a notch or flattening on the tool shank 25.
- the spring force is preferably only dimensioned so large that the pressure member can be pulled back manually against the spring force from the tool shank 25 and the connection can thereby be released. In the embodiment according to FIG.
- the pressure member is formed by a sleeve 46 which can be displaced with play on the handpiece shaft 4 and which is acted upon by a compression spring 48, here a helical spring, which is supported on a rear shoulder surface 47 of the shaft thickening 4b, here a helical spring.
- a compression spring 48 here a helical spring
- the tool shank 25 has two flats 49 of equal depth, against which the flat end face of the sleeve lies.
- the inner radial boundary surfaces of the flats 49 form shoulder surfaces 49a, which overlaps the sleeve.
- the cross-sectional shape of the transverse hole 27 and the tool shank 25 can also be round, non-circular or polygonal. In the embodiment according to FIG. 8, however, care must be taken that, in the case of a polygonal design, the flats 49 in the respective position of the tool shank 25 extend parallel to the end face of the sleeve 46 facing them.
- the rotation lock is formed by a polygonal shape as described above, the pressure member 46 does not need to secure the rotation, but only an axial lock. It is therefore possible, instead of flattening 49, to provide ring depressions in the tool shank 25, on the lateral surfaces of which the sleeve 46 abuts and thereby overlaps the shoulder surfaces 49a which are also formed.
- the above-described quick-connect 45 can be operated very quickly and easily.
- the handpiece shank 4, the tool 5 with the tool shank 25 and the parts of the holding device 26 or quick-action connection 45 are preferably made of corrosion-resistant metal, e.g. made of alloy steel.
- the tool 5 can also have the angular channel 32a, 32b for cooling or treatment liquid.
- This angle W is approximately 10 to 20 °, in particular approximately 15 °.
- the distance a of the tool 5 from the apex 51 of the bend is preferably smaller than the distance b between the bend of the grip sleeve 1 and is approximately 1 to 3 cm, in particular approximately 1 to 2 cm.
- the quick-connect connection 45 according to FIG. 8 is a
- Embodiment is effective when the handpiece 1 moves about the central axis of the tool 5. If, in the embodiment according to FIG. 8, the handpiece 1 is pivoted about its longitudinal central axis in the case of a stuck tool 5 and a torque determined by the force of the spring 48 is exceeded, the pressure member formed by the sleeve 46 is pushed back against the force of the spring 48, whereby the connection is broken and the shaft 4 can be rotated without the tool shaft 25 on the latter.
- a reduction gear 56 is assigned to the existing opening mechanism of the rotary driving connection between the shank 4 and the tool shank 25 in such a way that the connection or the overload protection coupling 55 can be released with less manual effort.
- the reduction gear 56 has an inclined plane or a wedge gear, with at least one inclined or curved surface 57, which is effective when the sleeve 46 rotates between it and the shaft 4, preferably on a projection 58, in particular on the outer surface of the shaft 4.
- At least one wedge-shaped, preferably sawtooth-shaped projection 59 is provided on the annular end face of the sleeve 46 facing away from the spring 48, the inclined or curved surface 57 of which is arranged and designed such that in the The clamping position of the sleeve 46 of the projection 58 is located in the foot region of the inclined or curved surface 57 and has an axial distance therefrom and in the clamping position of the sleeve 46 the projection 59 is located near the head region of the inclined or curved surface 57.
- Two lugs 59 are preferably arranged diametrically opposite one another and having the same effect on the sleeve 46 in the circumferential direction.
- the holding device 26 and quick-connect connection 45 for the tool 5 is formed by a so-called collet 61, with an in the free end region of the shaft 4 arranged external thread 62 onto which a clamping nut 63 can be screwed in the form of a union nut.
- the end of the shaft 4 is divided by several diametrically opposed axial slots 64 into segments 65, the outer surfaces of which are conical section surfaces 66, against which, when the clamping nut 63 is screwed on, an inner surface 67 arranged in its free end region presses and the segments 65 against the between the Segments 64 inserted tool shaft 25 is stuck.
- the inner surfaces of the segments 65 are section surfaces of a hollow cylinder which is adapted to the dimension of the cylindrical tool shank 25.
- a polygon 68a e.g. a square, hexagon or octagon can be provided which fits into a correspondingly polygonal recess 68b in the shaft 4. This creates a rotary position adjusting device 69, which enables the tool shank 25 to be positively secured to the shaft 4 in different rotary positions.
- the central axis of the collet 61 is arranged transversely to the longitudinal central axis of the handpiece shank 4, wherein there may be an essentially right or acute or obtuse angle, preferably an angle W1 of approximately 90 ° to 105 °.
- the collet 61 can also be arranged axially to the longitudinal center axis of the handpiece shaft 4. In the present angular shape, the free end of the handpiece shaft 4 is curved in accordance with the angle W1.
- the channel section 32 extends axially continuously in the tool shank 25, so that in this embodiment, too, treatment or cooling liquid can flow from the supply channel 4a through one or more channel sections 32d to one or more outlet openings 32c in the abrasive working surface (s) of the tool 5.
- the handpiece shaft 4 is at a separation point 71 in divides two handpiece shaft parts 4c, 4d, which can be connected to one another by a screw coupling 72.
- the separation point 71 is in the vicinity of the grip sleeve 1 of the handpiece.
- the screw coupling 72 has a threaded hole 73 on a shaft part into which a
- Threaded pin 74 can be screwed onto the other shaft part and can be tightened against a shoulder surface 75.
- the threaded hole 73 is in the in the
- the threaded pin 74 is formed on the front shaft part 4d in the form of a tapered fitting
- Threaded pin 74 The resulting step surface at the foot of the threaded pin 74 forms the shoulder surface 75 lying against the end face of the shaft part 4c.
- matching conical surfaces 75a can be arranged at the foot of the threaded pin 74 and at the edge of the threaded hole 73.
- the front shaft part 4d has a rotary grip element for screwing in and unscrewing, here two key surfaces SF. This configuration enables the handpiece 1 to be assigned several different shaft parts 4d and optionally coupled to the handpiece 1. These shaft parts 4d can differ from each other, e.g. by the angle W or by a different holding device 26. It is thus possible to implement and use a desired holding device optionally with a preferred tool 5 and / or different shapes of the front end of the handpiece shaft 1 by retrofitting the handpiece.
- This screw coupling 72 is preferably designed in accordance with a screw coupling on an applicant's dental calculus removal device that is already on the market, e.g. is described in the publication DE 33 28 605 C2.
- This configuration makes it possible to mount the handpiece shaft part or parts 4d on handpieces on the market or to mount the known tartar removal tools or tips on the present handpiece 1 and thus the known handpieces and the present handpiece 1 optionally with tartar removal tips or to equip existing shaft parts 4d and thus to use them both for removing tartar and for the present abrasive treatment.
- a shaft 4 is provided, which in its from the Handle sleeve 1 of the area projecting from the handpiece has a lateral connection device 81 for a supply hose 82 which extends at least in the front area of the handle sleeve 1, the rear end of the hose 82 in a suitable manner with the associated media line 6a, 6b or 7 or 9 connected is.
- the handpiece shaft 4 has a lateral connection pipe socket 83, into or onto which the hose 82 can be plugged in or plugged on.
- a hollow section 4a runs axially from this pipe socket 83 in accordance with the previously described configurations for the holding device 26 and the tool 5, the shaft 4 being able to extend straight or bent or angled by the angle W.
- the handpiece shaft 4, the tool 5 with the tool shaft 25 and the parts of the fastening device 26 or quick-action connection 45 preferably consist of corrosion-resistant plastic or metal, e.g. made of alloy steel.
- the tool 5 is assigned a lateral support leg 85, which is located on one side of the tool 5, preferably on a broad side, and is over the entire width this side and / or length of the tool 5 can extend.
- the support leg 85 is arranged on the front of the tool.
- the support leg 85 can, however, also be arranged laterally on one or the other side or on the back of the tool 5 or the holder provided therefor.
- the support leg 85 is maintained according to a first embodiment, independently of the holding means 26 for the tool 5 on the handpiece shaft 4, wherein it can be integrally 'in two parts connected or so, for example, may be formed in one piece.
- the support leg 85 protects and stabilizes the tool 5 on the side on which it is arranged.
- the side surface of the tool 5 facing the support leg 85 is not abrasive but smooth. It is advantageous to profile the contact surface 86 of the support leg 85 facing the tool and the side surface 87 of the tool 5 resting thereon in a cross-section to the longitudinal axis of the tool 5, for example convex or roof-shaped, so that this profiling also provides support for the tool 5 results, which is effective with respect to lateral loads that extend at right angles to the direction of support of the support leg 85.
- the contact surface 86 of the support leg 85 is profiled in a roof-shaped manner, the contact surface 87 of the tool 5 being correspondingly profiled in a trough-shaped manner.
- the tool 5 has a trapezoidal cross-sectional shape with convergent side surfaces 5c, the support leg 85 being arranged on the base surface of the trapezoidal shape with any profiling that may be present.
- the tool 5 or its shank 25 is connected by branching channel sections to the supply for treatment, processing and / or cooling liquid running in the handpiece shank 4, this connection being able to take place in the sense of one of the previously described embodiments.
- the flat side surface 5b of the tool 5 opposite the support leg 85 is designed to be convergent downwards.
- the side surfaces 5c can also be designed to be convergent downwards. This also applies to tools 5 without support leg 85.
- the tool 5 On the underside, the tool 5 has an inclined surface 5d which extends only over part of the depth of the tool 5 and then continues transversely.
- the above-described configuration with the support leg 85 is set up for a specific position of the tool 5.
- Such a configuration makes it possible not only to move the tool 5 but also the support leg 85 into a specific treatment position and to fix it in this position.
- a previously described rigid and adjustable support leg 85 can also be used advantageously in the intermediate tooth area, as shown in FIG. 16, in which a cavity K opening into the intermediate tooth area is worked out with the tool 5 and the support leg 85 forms a protective shield with a protective back surface for the adjacent tooth 35a .
- the handpiece and / or the tools 5, in particular the embodiment according to FIGS. 2 and 14 with the one without a support leg 85, are also suitable for preparing a tooth for a tooth crown.
- a tool 5 is provided which is set up for bone or tooth surface treatment or bone removal, in particular inside or outside the gums. Root area of a tooth 35.
- This tool 5 is arranged or shaped in an angular manner, the shaft 25 being straight or angularly shaped with the angle W with a shaft part 25a provided for the holder and a shaft part 25b holding the tool 5.
- the angle W2 enclosed by the shaft parts can be approximately rectangular, obtuse or also acute, preferably in a range between approximately 75 ° and 105 °.
- a tool 5 in the form of a round head is provided, which is thickened with respect to the shaft part 25b which supports it.
- a supply channel 35b which extends longitudinally through the shaft parts 25a or 25b and which can branch out in the area of the tool head in one or more ways and can open out at outlet openings 32d of the spherical tool surface.
- the shaft part 25b and the tool 5 are preferably only so large that they can be inserted into the root region of a tooth for the purpose of machining it.
- the tool 5 can also have a different head shape instead of a spherical head, e.g. that of a file which extends in the longitudinal direction of the shaft 25 or shaft part 24a and which can have a round or flat cross-sectional shape.
- FIG. 18 A similar variant is shown in FIG. 18.
- the tool 5 extends straight, being arranged coaxially to the end region of the shaft 4 and thus extending in the longitudinal direction thereof.
- different tool head shapes can be provided, for example not an elongated file as shown, but a spherical head according to FIG. 17 or a cuboid head according to FIG. 2.
- the tool 5 can have a smooth surface opposite to a working surface in the intermediate tooth area, so that the adjacent tooth remains undamaged during processing.
- One or more exit openings can be in the actual tool head or in the transition area between head and shaft 32d may be provided for processing or treatment or cooling liquid, which are connected to the liquid supply by one or more branching channels. Furthermore, it is advantageous to arrange at least one outlet opening 32d for liquid in the area of a smooth surface on the tool 5 as described above
- Sterile or non-sterile liquids such as solutions, in particular salt solutions, for example sodium bicarbonate, are suitable as treatment or processing or cooling liquid. It is also advantageous to mix small, hard, preferably self-dissolving particles into the liquid in the sense of a self-accumulating abrasive suspension the performance of the processing is improved
- the shape of the tool or its working or jacket surface can be optionally determined, for example, taking into account the surface shape to be machined.
- opposite tool surfaces are relevant the direction of incorporation in one or two dimensions to be convergent, so that the tool 5 can be removed from the cavity K again after the incorporation without clamping.
- Such an inclined surface is designated 5c as a partial surface of the associated side surface.
- Such inclined surfaces can also be arranged on the side surfaces extending in the longitudinal direction of the tool 5 (not shown).
- the elongated tool 1 consists of a rod-shaped tool shaft 25 and a machining section 5a adjoining it coaxially in the form of a needle-shaped extension, on the lateral surface of which a plurality of cutting edges arranged next to one another are arranged or the lateral surface with grains of hard material lying next to one another , in particular diamond.
- the cross-sectional size of the processing section 5a which is preferably round in cross-section, is adapted to the cross-sectional size of a tooth root canal WK in such a way that it can be inserted into the root canal WK, which is indicated, with little movement.
- the machining section 5a consists of an elastically flexible material, in particular steel, so that it can follow the curved shape of conventional root canals by bending.
- the tool shank 25 and the machining section 5a can be made in one piece or consist of two parts which are firmly and permanently connected to one another.
- the tool 5 can have the shape of a commercially available root canal file, the
- Tool shank 25 is made of plastic and has at least one circumferential groove or circumferential waist on its outer surface in order to enlarge the
- the tool 5 has a damping means 91 in the area of its tool shank 25 or the handpiece in the area of its drive connection, which dampens the load peaks resulting from the oscillation or oscillation drive and thereby the tool 5 from intermittent overloads protects, whereby the risk of breakage of the tool 5 is avoided or significantly reduced.
- the damping means 91 enables a relative movement in each case between two parts forming the drive chain between the drive in the handpiece and the machining section 5a. The relative movement can be based on elastic resilience or flexibility of the damping means 91.
- the damping means 91 can be arranged between two links of parts that are in chain connection with one another in drive connection, or the links can be connected to the damping means 91 in a non-detachable manner to form a component. In both cases, there is a flexible or floating mounting of the tool 5 or its processing body or processing section 5a, which ensures the above-described damping effect.
- the damping means 91 can be implemented in all of the above-described and post-described embodiments of the handpiece and the tool 5.
- the damping means 91 can be arranged between an outer shaft shell 92 and a shaft core 93.
- the shaft core 93 can be cylindrical or for the purpose of positive engagement with the damping element 91 out of round and / or in its longitudinal direction a shape that deviates from a cylindrical shape, that is to say an unequal thickness, which results in a positive connection with the damping element 91. This is also possible between the damping element 91 and the outer shaft shell 92.
- the damping means 91 is an elastic filler material, for example an elastic filling material, which fills the cavity between the shaft core 93 and the shaft shell 92 and is thus embedded.
- the positive connection between the damping means 91 and the shaft shell is provided 92 on the one hand and the shaft core 93 on the other hand, so that no further connection is required.
- the damping means 91 it is possible to use the damping means 91 to firmly connect the inner peripheral surface of the shaft shell 92 and the outer peripheral surface of the shaft core 93 in another way, e.g. B. to glue.
- the shaft shell 92 also covers the shaft core 93 on the front side facing and / or facing away from the machining section 5a and that the damping means 91 is arranged on the respective front side between the shaft shell 92 and the shaft core 93.
- the shaft shell 92, the damping means 91 and the shaft core 93 may terminate with one another on this end face and to form a common end face.
- the damping means 91 is in the form of a sleeve or socket.
- the shaft shell 92 can be a sleeve or cap made of metal, whereby the shaft 25 is stabilized on the outside.
- the stresses emanating from the above-described fastening elements 28, 42, 46 can thus be absorbed by the tool shank 25 with a long service life.
- the screw 28 can exert a positive and otherwise non-positive fastening effect on the tool shank 25.
- the cross-sectional dimension of the shaft shell 92 is adapted to the cross-sectional dimension of the transverse hole 27 or the plug-in recess 68b of the collet 61 with a slight amount of play, so that the tool 5 can be inserted and removed in a manner which is easy to handle.
- the tool shank 25 only with the shank core 93 and the damping element 91 in the form of an elastic sleeve, ie to omit the shank shell 92.
- Such an embodiment is also functional.
- a shaft shell 92 can also be dispensed with when using a collet 61.
- Handpieces of different sizes damping are trained and provided. It is also advantageous to configure the damping means so that it can be adjusted between a larger and a smaller damping by means of an adjusting device 105.
- the cross-sectional size of the shaft shell 92 is variable in the manner of a cuff or bandage, as a result of which the elasticity of the damping element 91 is variable and adjustable.
- the adjustment mechanism for changing and adjusting the shaft strap designated 92a in FIG. 20 is not shown. It can be an adjustment mechanism, as is common with hose clamps.
- the damping element 91 is not a part of the tool 5 but of the handpiece, here the handpiece shaft 4 and thus part of the drive connection for the tool 5.
- the damping element 91 is a receiving sleeve 94 made of elastic material such as Rubber or plastic, which is inserted into a correspondingly dimensioned transverse hole 95 in the shaft 4 and fastened therein, for. B. by gluing or by pressing against the receiving sleeve 94 or partially enclosing screw 28.
- the transverse hole 27 is arranged in this embodiment in the receiving sleeve 94, wherein it can be sized so that the tool shank 25 with little movement or can be inserted with a slight oversize and with an elastic compressive stress.
- the screw 28 can take over the function of axially securing the tool shank 5 in that it presses radially inward against the receiving sleeve 94 and deforms it, thereby creating a non-positive connection or a deformation in the notch 31 or annular groove causes a positive locking of the tool shank 5 against axial displacement.
- the tool according to FIG. 19 or 20 is located in the receiving hole 27, the screw 28 engaging in the notch 31 or annular groove and forming an axial securing device 100 for the tool 5.
- the axial channel section 32b extends into the area of at least one machining surface on the machining section 5a or towards the front end of the tool shank 25 facing away from the machining section 5a, a detachable line connection 96 for a supply line 4e for the cooling pipe running outside the handpiece shank 4 at this outlet end.
- Rinsing or treatment medium is provided.
- the end facing the machining section 5d can open out with one or more radial or oblique channel branches 32d in the transition region to the machining section 5a or in at least one machining surface, as has already been described.
- one or more orifices 97 of the feed line are distributed around the transverse hole 27 or 95, which are connected by a bypass channel to the shaft cavity or feed channel 4a, which extends axially longitudinally through the handpiece shaft 4 according to FIG. 1 can extend or can be connected by a radial channel branch 4g and a detachable line connection 96 to the supply line running laterally next to the shaft 4.
- the receiving sleeve 94 in connection with the notch 31 or annular groove in the tool shank 25 as an axial securing device 100 and latching device 101, the tool shank 25 being insertable into the receiving hole 27 with little movement and the notch 31 or
- An elastically resilient or deformable latching nose 102 is provided opposite the annular groove, which engages in the notch 31 or annular groove and can be manually overpressed when the tool shank 25 is pushed in and out and expands automatically into the notch 31 or annular groove when inserted.
- the latching lug 102 is formed as a projection or as a ring on the inner wall of the receiving sleeve 94 or to bulge inwards by a radially inward pressure generated by the screw 28 on the receiving sleeve 94.
- the strength of the locking device 101 can be adjusted by screwing in the screw 28 to a greater or lesser extent.
- the elasticity of the damping element 91 can also be changed and adjusted by means of the screw 28.
- the greatest elasticity is given when the screw 28 or the latching lug 102 presses only slightly against the receiving sleeve 94 or the shaft 25.
- the tool 5 can also be freely rotated about its longitudinal central axis 10 in the tool holder.
- a swivel joint 106 is present when the tool shank 25 has little radial play in the receiving channel 27 of the handpiece shank 4 or in the receiving sleeve 94, so that it can be freely rotated therein and an axial fixing device is provided which axially fixes the tool shank but does not press radially inward against it.
- This can be achieved by engaging the locking lug 102, which is designed as a projection or as a ring, by engaging in the annular groove 31 with play. It is possible to form the latching lug 102 on the inside or to push it out of the elastic material of the receiving sleeve 94 by means of the screw 28 to such an extent that it fulfills the aforementioned features.
- the screw 28 it is furthermore possible for the screw 28 to pass through the receiving sleeve 94 in a hole and to engage it in the annular groove 31 with its free, preferably rounded end.
- a free or somewhat braked rotatability of the tool 5 has the advantage that no harmful torque can be exerted on the tooth or on the treatment site with the handpiece and with the tool 5 when rotating about the longitudinal central axis 10, since the tool 5 spins. On the one hand, this protects the tooth or the gums or the jawbone or the treatment site and, on the other hand, the tool 5 itself from overloading and damage.
- the rotatability of the tool 5 according to the invention about its longitudinal central axis 10 in connection with the screw 28 thus also forms an overload safety device 111 which, due to the adjustable tension of a preferably elastic, radially inward adjustment element against the tool 5 or against the tool shaft 25, here the Latching lug 102 to which the respective requirement, in particular given by the strength of the tool 5, can be adapted.
- the screw 28 forms a rotational position locking device 115 for the tool 5, which allows the tool 5 in certain rotational positions adjust, and which can be brought into and out of function by screwing the screw 28 in and out.
- the axial securing device 100 and the latching device 101 and a damping element 91 with a modified adjusting device 105 for the elasticity are assigned to the handpiece or the handpiece shaft 4.
- the elastic receiving sleeve 94 is axially compressible between an abutment, here in the form of a step surface 95a of the receiving hole 95 and an adjusting element 105a, and is therefore more or less expandable, so that the inner wall of the receiving hole 27 presses more or less elastically against the tool shank 25 and thereby on the one hand determines the elasticity of the damping means 91 and on the other hand the size of the torque at which the overload protection device 111, which is also integrated, comes into operation and can turn the tool shank.
- the adjusting element can be formed by a hand nut with grip grooves screwed into the receiving hole 95.
- the latching device 101 is formed by an inner elastic latching lug 102 in the form of a projection or ring, which can be overpressed in the manner described above when the tool shank 25 is pushed in and out.
- the tool holder with a swivel joint 118, in which the tool 5 can be swiveled against an elastic restoring force about a swivel axis running coaxially or axially parallel in the region of the tool shank 25 or transversely to the handpiece shank 4 and transversely to the tool shank 25.
- the pivot joint 118 can also be spatially pivotable about a pivot point 118a.
- the swivel joint 118 is centered in each case on account of the elastic restoring force of the receiving sleeve 94.
- the tool 5 can move sideways, making it less prone to breakage.
- the swivel joint 118 is formed by the elastic receiving sleeve 94, which enables pivoting against its elastic restoring force.
- the restoring force of the joint 118 can be reduced or increased by screwing in the screw 28 or the adjusting element 105a to a greater or lesser extent.
- the tool holder is provided with a Swivel joint 106 assigned a locking device 121, which cancels the free rotatability when the lateral load on the tool 5 exceeds a predetermined force.
- This configuration is also particularly advantageous in the case of machining in the lateral tooth area, including the intermediate tooth area, as is also the case with a crown preparation. If, for example, the tool 5 should not be able to evade by turning, the swivel joint 106 can be locked by switching on the locking device 121, so that the tool 5 cannot evade and can perform cutting work in the respective rotational position.
- a first locking ring 122 is arranged on the tool holder, here on the handpiece shank 4, at a radial distance c around the tool 5, which, when the tool 5 is pivoted laterally, with an opposite second one Locking ring 123 of the tool 5, here on its shank 25, engages non-positively due to friction or positively due to a tooth engagement and thereby prevents the tool 5 from rotating.
- the locking device 121 it is advantageous to design the locking device 121 in such a way that the rotatability is blocked or canceled at a specific axial tool load.
- the locking ring 123 is arranged on its side facing away from the machining section 5a, on which it is also non-positively or positively designed as locking ring 123a, at axial distance d a locking ring 122a with which it interacts in the event of an axial displacement.
- the receiving sleeve 94 made of elastic material is part of the tool 5 and sits firmly on its shaft 25, e.g. is vulcanized or glued on. It thus forms an integral part of the tool 5.
- this receiving sleeve 94 is the tool shaft
- Binding sleeve 94 surrounds. In this embodiment, too, there is an axial one
- Security device 100 in the form of a locking device 101, a
- Adjustment device for adjusting the elasticity of the damping element 91, an overload securing device 111, a rotational position determining device 115 and a
- Swivel joint 118 is present, as already described.
- the tool 5 not only according to the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 9 but also according to the exemplary embodiments according to FIGS. 10 to 24 is suitable for working out a cavity in the lateral or approximal region of the tooth, the side surface of the tool 5 facing away from the tooth being smooth is so as not to injure the neighboring tooth in the proximal area when using the tool 1.
- This tool 5 is set up to be worked into the tooth from the side in the approximal area from the occlusal side and in the remaining side area of the tooth 35.
- the associated lateral work surfaces of the machining section 5a are designed to be convergent in the respective direction of incorporation in order to be able to easily pull the machining section 5 out of the machined cavity.
- a liquid as a treatment agent in which there is a suspension with small hard and abrasive particles in order to increase the performance of the machining or abrasive processing.
- the tool 5 can have the angle channel 32a, 32b or the shaft 25 the channel 32al for the cooling, rinsing or treatment medium.
- the distance a of the tool 5 from the apex 51 of the bend can be smaller or larger than the distance b between the bend and the grip sleeve 1.
- the distance a is preferably approximately 1 to 3 cm, in particular approximately 1 to 2 cm.
- the vibration generator 2 generates short-stroke vibrations in the sense of a vibration with a frequency that is preferably in the sound or ultrasound range, wherein the vibrations or amplitudes can be linear or spatially directed transversely or longitudinally. Epsilon-shaped or circular spatial vibrations have also proven to be advantageous. In the present embodiment, depending on the working direction transverse or along the handpiece, the main direction of such vibrations can be transverse or along the
- the frequency of the vibrations is in the sound or ultrasound range and is approximately 4 to 8 kHz, preferably 6 kHz, the amplitude of the vibrations in the area of the tool 5 being approximately 0.05 to 0.2 mm, in particular approximately 0.1 mm.
- a vibration generator 2 the power and / or frequency of which can be adjusted in order to use different ones Tools 5 and / or shaft parts 4c to achieve a favorable ratio between the vibrations and the respective mass.
- the adjustability can be provided continuously or in stages. For adjustability, a manually operated actuator on
- Handpiece in particular on the grip sleeve 1, may be provided.
- the invention and the embodiments described above are also advantageous for a so-called laboratory handpiece for processing prostheses or samples of parts of the human or animal body in a medical or dental laboratory.
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Abstract
The invention relates to a medical or dental handpiece for treating preferably body tissue by chip-removal or abrasion. Said handpiece comprises a holding device (26) for attaching a tool (5) to the handpiece and a drive (2) for oscillating the tool (5), wherein the holding device (26) has a latching device (101) with a latch element (102) for attaching the tool (5) and the latch element (102) is pressed down when the tool (5) is manually pushed in and pulled out.
Description
Medizinisches oder dentalmedizinisches Handstück zur spanabhebenden oder abrasiven Bearbeitung vorzugsweise von Gewebe des menschlichen oder tierischen Körpers Medical or dental medical handpiece for machining or abrasive processing, preferably of tissue from the human or animal body
Die Erfindung bezieht sich auf ein Handstück nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a handpiece according to the preamble of claim 1.
Ein Werkzeug dieser Art ist in der WO 96/14024 beschrieben. Es handelt sich um ein Werkzeug, dessen abrasiver Bearbeitungsabschnitt seitlich und stirnseitig wirksam und geeignet ist, bei oszillierendem Antrieb die dem Werkzeug durch ein dentales Handstück übertragen wird, eine approximale Kavität im Zahn auszuarbeiten. Die Größe der Amplituden der Oszillationsbewegungen ist im Sinne einer Vibration verhältnismäßig klein, wobei die Frequenz vorzugsweise Schall- bzw. Ultraschallbereich liegt. Bei dieser bekannten Ausgestaltung ist der Bearbeitungsabschnitt ein Bearbeitungskopf, der bezüglich des Werkzeugschaftes verdickt ist und dessen Querschnittsform zu seinem freien Ende hin konvergiert. Auf der dem seitlichen Bearbeitungsabschnitt gegenüberliegenden Seite weist das Werkzeug eine glatte Fläche auf. Hierdurch ist das bekannte Werkzeug geeignet, eine Kavität im approximalen Bereich des Zahns einzuarbeiten. Bei diesem Einarbeitungsvorgang wird der Bearbeitungsabschnitt vorzugsweise von okklusal nach zervikal aber auch von lateral nach zentral eingesenkt. Dabei kann die Kavität durch ein Rotationswerkzeug bereits vorgearbeitet sein, oder sie kann auch mit dem Bearbeitungsabschnitt ohne Vorarbeitung ausgearbeitet werden. Hierbei bleibt der benachbarte Zahn unbeeinträchtigt, da die dem Bearbeitungsabschnitt gegenüberliegende glatte Fläche den benachbarten Zahn nicht beschädigt. Die Abrasivität der wirksamen Arbeitsflächen des Bearbeitungsabschnitts wird durch einen Besatz von aneinander liegenden kleinen Körnern aus hartem Material, vorzugsweise aus Diamant, geschaffen. Im Funktionsbetrieb erweisen sich die kleinen harten Körner als eine Vielzahl von Schneiden, wobei die jeweils vorhandenen Arbeitsflächen im wesentlichen ganzflächig wirksam sind.A tool of this type is described in WO 96/14024. It is a tool whose abrasive machining section is effective laterally and at the end and is suitable for working out an approximal cavity in the tooth with an oscillating drive which is transferred to the tool by a dental handpiece. The magnitude of the amplitudes of the oscillation movements is relatively small in the sense of a vibration, the frequency preferably being in the sound or ultrasound range. In this known embodiment, the machining section is a machining head which is thickened with respect to the tool shank and whose cross-sectional shape converges towards its free end. The tool has a smooth surface on the side opposite the side machining section. As a result, the known tool is suitable for incorporating a cavity in the approximal area of the tooth. In this incorporation process, the processing section is preferably sunk from occlusal to cervical but also from lateral to central. The cavity can already be pre-machined using a rotary tool, or it can also be machined with the machining section without pre-machining. The adjacent tooth remains unaffected, since the smooth surface opposite the machining section does not damage the adjacent tooth. The abrasiveness of the effective working surfaces of the machining section is created by a stocking of small grains of hard material, preferably of diamond, which lie against one another. In functional operation, the small, hard grains prove to be a multitude of cutting edges, with the working surfaces present in each case being essentially effective over the entire surface.
Die Amplituden der Oszillationsbewegungen des Bearbeitungsabschnitts im Funktionsbetrieb können durch räumliche kreisförmige oder ellipsenförmige Bewegungen im Sinne der Vibration ausgeführt werden. Um beim Herausziehen des Werkzeugs aus der Kavität ein Klemmen zu vermeiden, kann der Bearbeitungsabschnitt eine zu seinem freien Ende hin konvergente Querschnittsform aufweisen.The amplitudes of the oscillating movements of the machining section in functional operation can be carried out by spatial circular or elliptical movements in the sense of vibration. In order to avoid jamming when the tool is pulled out of the cavity, the machining section can have a cross-sectional shape which is convergent towards its free end.
Ein Werkzeug oder Handstück der vorbeschriebenen Arten unterscheidet sich von bekannten dentalen Feilen und zugehörigen Handstücken in mehrerer Hinsicht. Zum einen
sind die bekannten Feilen oder Handstücke für eine spanabhebende Bearbeitung bei einer parallel zur Feilenfläche gerichteten Bewegung und somit für eine Oberflächenbearbeitung eingerichtet. Außerdem sind die bekannten Feilen oder Handstücke für eine Hubgröße ihrer hin- und hergehenden Bewegung eingerichtet, die verhältnismäßig groß ist und einige Millimeter betragen kann.A tool or handpiece of the types described above differs from known dental files and associated handpieces in several respects. On the one hand the known files or handpieces are set up for machining with a movement parallel to the file surface and thus for surface processing. In addition, the known files or handpieces are set up for a stroke size of their reciprocating movement, which is relatively large and can be a few millimeters.
Zum anderen weist das Werkzeug gemäß WO 96/14024 quer zueinander gerichtete Arbeitsflächen auf, z.B. wenigstens eine sich in seine Längsrichtung erstreckende Arbeitsfläche und eine sich quer dazu erstreckende Stirnfläche, und es ist aufgrund eines Antriebs mit räumlichen Amplituden dazu eingerichtet, nicht nur Oberflächen zu bearbeiten, wie es bei Feilen üblich ist, sondern auch Löcher bzw. Kavitäten, insbesondere Sacklöcher einzuarbeiten.On the other hand, the tool according to WO 96/14024 has working surfaces oriented transversely to one another, e.g. at least one working surface extending in its longitudinal direction and one end surface extending transversely thereto, and due to a drive with spatial amplitudes, it is set up not only to work on surfaces, as is usual with files, but also holes or cavities, in particular blind holes to incorporate.
Bei einem anderen in der DE 33 28 605 C2 beschriebenen Handstück der eingangs angegebenen Art dient das Werkzeug nicht zur Ausarbeitung einer Kavität am Zahn sondern zur Oberflächenbehandlung des Zahns, nämlich zur Beseitigung von Zahnstein.In another handpiece of the type specified at the beginning, which is described in DE 33 28 605 C2, the tool is not used to prepare a cavity on the tooth, but rather to treat the surface of the tooth, namely to remove tartar.
Bei den vorgenannten bekannten Ausgestaltungen ist das Werkzeug einstückig mit dem Schaft verbunden, wobei der Schaft durch eine Verschraubung lösbar mit dem Handstück verbunden ist.In the aforementioned known configurations, the tool is connected in one piece to the shaft, the shaft being releasably connected to the handpiece by a screw connection.
Den vorbekannten Ausgestaltungen haften folgende Nachteile an. Soll ein z.B. beschädigtes Werkzeug ausrangiert und durch ein neues Werkzeug ersetzt werden, dann muß die aus dem Werkzeug und dem Schaft bestehende Baueinheit ausgetauscht werden. Hierdurch ist ein beträchtlicher Materialaufwand vorgegeben.The known disadvantages have the following disadvantages. Should a e.g. Damaged tools are discarded and replaced by a new tool, then the assembly consisting of the tool and the shaft must be replaced. As a result, a considerable amount of material is required.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Ausgestaltungen besteht darin, daß die bekannte Bauweise hinsichtlich der im Mundraum eines Patienten erforderlichen Arbeitsstellungen des Werkzeugs nur eingeschränkt einsetzbar ist, da je Instrument nur bestimmte Bearbeitungsstellen in einer handhabungsfreundlichen Stellung des Handstücks erreichbar sind. Es ist auch zu berücksichtigen, daß zur Herstellung von Kavitäten in mesialer oder distaler Position, räumlich unterschiedlich angeordnete Werkzeuge vorhanden sein müssen. Dies gilt auch bei der Herstellung von Kavitäten im approximalen Bereich mit Werkzeugen, die auf ihrer dem benachbarten Zahn zugewandten Seite eine glatte Außenfläche aufweisen, um den benachbarten Zahn nicht zu beschädigen. Bei den bekannten Ausgestaltungen sind
somit eine Vielzahl unterschiedlicher Werkzeuge erforderlich, um übliche, im Mundraum des Patienten anfallende Arbeiten ausführen zu können.Another disadvantage of the known configurations is that the known construction can only be used to a limited extent with regard to the working positions of the tool required in the mouth of a patient, since only certain processing points can be reached in an easy-to-use position of the handpiece per instrument. It should also be borne in mind that in order to produce cavities in a mesial or distal position, spatially differently arranged tools must be available. This also applies to the production of cavities in the proximal area with tools that have a smooth outer surface on their side facing the adjacent tooth in order not to damage the adjacent tooth. In the known configurations a large number of different tools are therefore required in order to be able to carry out the usual work occurring in the patient's mouth.
Im Funktionsbetrieb eines vorliegenden Handstücks werden deshalb unterschiedliche Bearbeitungswerkzeuge benutzt, die jeweils auszutauschen sind.For this reason, different processing tools are used in the functional operation of an existing handpiece, each of which must be replaced.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Handstück der im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebenen Art so auszugestalten, daß ein handhabungsfreundliches und schnelles Bestücken und gegebenenfalls auch Austauschen des Werkzeugs möglich ist.The invention is therefore based on the object of designing a handpiece of the type described in the preamble of claim 1 in such a way that handling-friendly and quick loading and, if appropriate, also replacement of the tool is possible.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Bei dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung weist die Haltevorrichtung für das Werkzeug eine beim Einschieben und Herausziehen des Werkzeugs manuell überdrückbare Verrastungsvorrichtung auf. Hierdurch ist ein handhabungsfreundliches und schnelles Bestücken bzw. Austauschen der Werkzeuge bei Einhandbedienung möglich. Das Werkzeug braucht lediglich mit der Bedienungshand ergriffen und eingesteckt oder herausgezogen zu werden, wobei die Fixierung oder Lösung des Werkzeugs durch ein selbsttätiges Verrasten oder Entrasten erfolgt.This object is solved by the features of claim 1. In this embodiment according to the invention, the holding device for the tool has a latching device which can be manually overridden when the tool is inserted and removed. This enables easy and quick loading and replacement of the tools with one-hand operation. The tool only needs to be gripped and inserted or pulled out with the operating hand, the fixing or loosening of the tool taking place by means of an automatic locking or unlocking.
Der Erfindung liegt im weiteren die Aufgabe zugrunde, ein Handstück der im Oberbegriff des Anspruchs 12 beschriebenen Art so auszugestalten, daß eine Bestückung des Handstücks mit einem Werkzeug oder ein Werkzeugaustausch mit geringerem Materialaufwand möglich ist. Außerdem soll das Handstück in üblichen oder auch schwierigen Arbeitsstellungen handhabungsfreundlich zu gebrauchen sein.The invention is further based on the object of designing a handpiece of the type described in the preamble of claim 12 in such a way that it is possible to equip the handpiece with a tool or to exchange tools with less material. In addition, the handpiece should be easy to use in normal or difficult working positions.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 12 gelöst.This object is solved by the features of claim 12.
Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung nach Anspruch 12 ist das Werkzeug ein separates Bauteil, das mittels einer Haltevorrichtung lösbar mit dem Schaft verbunden ist. Es ist somit möglich, das Handstück mit einem kleinen und kostengünstig herstellbaren Werkzeug zu bestücken oder das Werkzeug allein zu lösen und gegen ein neues Werkzeug auszutauschen, wobei der Schaft am Handstück verbleiben kann. Der erforderliche Materialaufwand erstreckt sich somit nur auf das Werkzeug, während der Schaft unverändert verbleiben kann.
Diese erfindungsgemaße Losung dient ebenfalls dann einem handhabungsfreundlichenIn the embodiment according to the invention according to claim 12, the tool is a separate component which is detachably connected to the shaft by means of a holding device. It is thus possible to equip the handpiece with a small and inexpensive tool, or to detach the tool on its own and replace it with a new tool, whereby the shaft can remain on the handpiece. The material required therefore only extends to the tool, while the shank can remain unchanged. This solution according to the invention then also serves a user-friendly one
Gebrauch des Handstucks, wenn mehrere Werkzeuge vorgesehen sind, deren Bauform unterschiedlich und/oder an unterschiedliche Arbeitsstellungen angepaßt ist Bei einer solchenUse of the handpiece if several tools are provided, the design of which is different and / or adapted to different working positions
Ausgestaltung kann durch die Auswahl eines bestimmten Werkzeugs bzw Werkzeugform das Handstuck an bestimmte Arbeitsstellungen so angepaßt werden, daß ein handhabungsfreundlicher Gebrauch gewahrleistet istEmbodiment can be adapted to certain working positions by the selection of a specific tool or tool shape so that a user-friendly use is guaranteed
Bei dieser erfindungsgemaßen Ausgestaltung ist das Werkzeug außerdem ein vom Schaft unabhängiges separates Bauteil, das in seiner Halterung am Schaft durch eine Versteilvorrichtung verstellbar und vorzugsweise durch eine Feststellvorrichtung in der jeweiligen Verstellposition auch feststellbar ist Hierdurch ist es möglich, das Werkzeug bezuglich des Schaftes bzw des Handstucks in verschiedene und gunstige Arbeitsstellungen zu verstellen und festzustellen, so daß es gegen eine unbeabsichtigte Verstellung gesichert ist Es ist auch möglich, unzugängliche Arbeitsstellen im Mundraum des Patienten in handhabungsfreundlicher Stellung des Handstucks zu erreichenIn this embodiment according to the invention, the tool is also a separate component which is independent of the shaft and which can be adjusted in its holder on the shaft by means of an adjusting device and preferably also in the respective adjustment position by means of a locking device.This makes it possible to relate the tool to the shaft or the handpiece to adjust and determine in various and favorable working positions, so that it is secured against unintentional adjustment. It is also possible to reach inaccessible work places in the mouth of the patient in a manageable position of the handpiece
Das vorliegende Stellungsproblem ist auch dadurch vorgegeben, daß die Zahne zu beiden Seiten einer vertikalen Langsmittelebene angeordnet sind und dadurch zu beiden Seiten der Langsmittelebene unterschiedliche Arbeitsstellungen für das Werkzeug und das Handstuck vorgegeben sind Zur Losung dieses Problems ist es vorteilhaft, das Werkzeug mit seiner Langsmittelachse quer zum Schaft und um diese Langsmittelachse verstellbar sowie feststellbar anzuordnen Bei einer solchen Ausgestaltung ist es möglich, die oberen und unteren sowie die linken und rechten Zahnreihen mit dem Handstuck handhabungsfreundlich von der Mundoffnung des Mundraums her zu erreichenThe present position problem is also predetermined by the fact that the teeth are arranged on both sides of a vertical longitudinal center plane and thus different working positions for the tool and the handpiece are specified on both sides of the longitudinal central plane. To solve this problem, it is advantageous to cross the tool with its longitudinal central axis to the shaft and about this longitudinal central axis adjustable and lockable to arrange With such a configuration, it is possible to reach the upper and lower as well as the left and right rows of teeth with the handpiece from the mouth opening of the oral cavity in a manner that is easy to handle
Die Erfindung bezieht sich auch auf ein spanabhebendes Werkzeug für das Handstuck, dem die gleichen Vorteile zukommen, soweit das Werkzeug betroffen istThe invention also relates to a cutting tool for the handpiece, which has the same advantages as far as the tool is concerned
Weitere individuelle Arbeitsstellungen des Werkzeugs in den Zwischenzahnbereichen können ebenfalls handhabungsfreundlich erreicht werden
Die Erfindung eignet sich auch für solche Werkzeuge, die bezüglich ihrer Längsmittelachse eine unsymmetrische und/oder unrunde Form aufweisen.Further individual working positions of the tool in the interdental areas can also be achieved in a user-friendly manner The invention is also suitable for tools which have an asymmetrical and / or non-circular shape with respect to their longitudinal center axis.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung besteht auch darin, daß aufgrund der erfindungsgemäßen Einstellbarkeit ein und dasselbe Werkzeug nicht nur zur Benutzung in handhabungsfreundlichen Stellungen sondern auch zur Benutzung an unterschiedlichen Stellen, z.B. zur Ausführung von dentalmedizinischen Arbeiten an inneren und äußeren Positionen der Zahnreihe des Unter- oder Oberkiefers, zu gebrauchen ist. Hierdurch läßt sich die erforderliche Anzahl unterschiedlicher Werkzeuge wesentlich reduzieren. Es ist davon auszugehen, daß bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung etwa nur 25% bis 50 % der Anzahl unterschiedlicher Werkzeuge vorhanden zu sein braucht um übliche Arbeiten an der Behandlungsstelle, insbesondere im Mundraum eines Patienten durchführen zu können. Folglich sind weniger unterschiedliche Werkzeuge erforderlich und außerdem kann eine größere Anzahl gleicher Werkzeuge hergestellt werden, wodurch die Herstellungskosten wesentlich verringert werden könne.Another advantage of the configuration according to the invention is that, due to the adjustability according to the invention, one and the same tool not only for use in handling-friendly positions but also for use in different places, e.g. for performing dental medicine work on inner and outer positions of the row of teeth of the lower or upper jaw. As a result, the required number of different tools can be significantly reduced. It can be assumed that, in the embodiment according to the invention, only about 25% to 50% of the number of different tools needs to be present in order to be able to carry out normal work at the treatment site, in particular in the mouth of a patient. As a result, fewer different tools are required and, in addition, a larger number of identical tools can be produced, which can significantly reduce the manufacturing costs.
Im weiteren eignet sich die Erfindung für Bearbeitungswerkzeuge sowohl unterschiedlicher Befestigung als auch unterschiedlicher Zweckbestimmung. Bei den Haltevorrichtungen kann es sich um einfache Klemmvorrichtungen, insbesondere mittels Schrauben, oder um sogenannte Schnellschlußverbindungen handeln, die ein Lösen oder Spannen des Werkzeuges mit geringem Zeitaufwand ermöglichen. Bei den Werkzeugen kann es sich um solche handeln, die für eine Ausarbeitung von Zahnkavitäten, Kronenstumpfpräparationen, Kariesextraktionen, marginale und interdentale Ausarbeitungen von Restaurationen, Wurzeloberflächenbearbeitung und Knochenbearbeitung geeignet sind.Furthermore, the invention is suitable for processing tools with different attachments as well as different purposes. The holding devices can be simple clamping devices, in particular by means of screws, or so-called quick-connect connections, which enable the tool to be released or clamped in a short amount of time. The tools can be those that are suitable for the preparation of tooth cavities, crown stump preparations, caries extractions, marginal and interdental preparation of restorations, root surface treatment and bone treatment.
Die im Anspruch 7 enthaltene erfindungsgemäße Lösung ermöglicht es, das Handstück während der Bearbeitung zu schwenken, wobei das Werkzeug aufgrund der an ihm wirksamen Rückstellkraft des Schwenkgelenks in Funktion bleiben kann. Hierdurch wird das Werkzeug vor Überlastungen geschützt. Eine solche Funktion ist insbesondere bei der Bearbeitung im Zahnseitenbereich von Vorteil, wie es bei einer Präparation einer Krone oder einer Teilkrone der Fall ist.The solution according to the invention contained in claim 7 makes it possible to swivel the handpiece during processing, the tool being able to remain in operation due to the restoring force of the swivel joint effective on it. This protects the tool against overloads. Such a function is particularly advantageous when processing in the tooth side area, as is the case with a preparation of a crown or a partial crown.
Insbesondere bei vorgenannten Bearbeitungsfällen, ist eine Drehbarkeit des Werkzeugs in der Haltevorrichtung vorteilhaft, damit das Werkzeug sich bei der Bearbeitung am Umfang des Zahns jeweils an die Umfangsfläche anpassen kann. Bei bestimmten Arbeiten mit dem Werkzeug, das, wenn eine verhältnismäßig große Menge Material abzuarbeiten ist oder dem Werkzeug ein Widerstand entgegensteht, besteht die Forderung nach einer
Werkzeughai terung, die nicht drehbar ist. In den Ansprüchen 8 und 9 sind Ausgestaltungen mit einem Drehgelenk enthalten, in dem das Werkzeug wahlweise drehbar oder mittels einer Feststellvorrichtung fixierbar ist. Dabei ist es vorteilhaft, die Feststellvorrichtung so auszubilden, das sie selbsttätig in Funktion tritt, wenn das Werkzeug seitlich und/oder axial durch einen Druck über eine bestimmte Größe hinaus gegen eine Rückstellkraft verstellt wird, siehe Anspruch 10. Die selbsttätig wirksame Rückstellkraft ermöglicht es, das Werkzeug sowohl in seiner Ausgangsstellung bzw. Mittelstellung oder auch in seiner seitlich oder axial verstellten Arbeitsstellung zu benutzen, in letzterer Arbeitsstellung sogar forciert, da das Werkzeug festgestellt istIn particular in the aforementioned machining cases, it is advantageous for the tool to be rotatable in the holding device, so that the tool can adapt to the circumferential surface during machining on the circumference of the tooth. For certain work with the tool, which, if a relatively large amount of material has to be processed or the tool is opposed, there is a demand for one Tool holder that is not rotatable. Claims 8 and 9 contain configurations with a swivel joint in which the tool can either be rotated or fixed by means of a locking device. It is advantageous to design the locking device in such a way that it automatically functions when the tool is adjusted laterally and / or axially against a restoring force by a pressure greater than a certain size, see claim 10. The automatically acting restoring force enables to use the tool both in its starting position or middle position or in its laterally or axially adjusted working position, even forced in the latter working position, since the tool is locked
Es ist aus verschiedenen Gründen vorteilhaft, einem vorliegenden abrasiven Werkzeug im Funktionsbetrieb eine Spül-, Kühl- und/oder Behandlungsflüssigkeit zuzuführen. Hierdurch können die Leistungsfähigkeit und die Standzeit des Werkzeugs verbessert und die Behandlungsstelle gespült und gesäubert werden.For various reasons, it is advantageous to supply a rinsing, cooling and / or treatment liquid to an abrasive tool in operation. As a result, the performance and service life of the tool can be improved and the treatment site can be rinsed and cleaned.
Dies ermöglicht die erfindungsgemäße Ausgestaltung nach Anspruch 32, die sich durch eine einfache und kostengünstig herstellbare Ausgestaltung auszeichnet, wobei auch bei einem Werkzeugwechsel die Verbindung der Zuführungsleitung für das Medium in einfacher und handhabungsfreundlicher Weise gewährleistet ist. Diese Vorteile gelten sowohl für das Handstück als auch für das Werkzeug.This is made possible by the configuration according to claim 32, which is characterized by a simple and inexpensive to produce configuration, the connection of the feed line for the medium being ensured in a simple and easy-to-use manner even when the tool is changed. These advantages apply to both the handpiece and the tool.
Den bekannten Werkzeugen und Handstücken ist das Problem gemeinsam, daß dann, wenn das Werkzeug daran gehindert wird, seine Oszillationsbewegung auszuführen, es aufgrund eines Stoßeffektes überbelastet und beschädigt werden oder abbrechen kann. Dies gilt insbesondere für solche Werkzeuge, die einen kleinen Querschnitt aufweisen und leicht abbrechen können. Die vorgenannte Schwierigkeit gilt insbesondere für Wurzelkanalfeilen, die aufgrund ihres kleinen Durchmessers bruchempfindlich sind, und zwar insbesondere dann, wenn eine Wurzelkanalfeile im gebogenen Zustand, in dem sie sich z.B. dem gebogenen Wurzelkanal anpaßt, überlastet wird. Ein vorbeschriebener Stoßeffekt ist bei einer Wurzelkanalfeile auch dann gegeben, wenn die Feilenspitze in der Außenkrümmungswandung des Wurzelkanals eine Vertiefung im Sinne einer Stufe einarbeitet und diese Stufe die Wurzelfeile daran hindert, weiter in den Wurzelkanal einzudringen. Insbesondere dann, wenn die Wurzelkanalfeile mit ihrer Spitze auf einer solchen Stufe aufsteht, besteht für sie die Gefahr, bei einer Be- oder Überlastung besonders leicht abzubrechen oder eine seitliche Perforation des Wurzelkanals zu bewirken, was natürlich unerwünscht ist. Eine vergleichbare Gefahr besteht auch dann, wenn insbesondere apikale Anteile der Wurzelkanalfeile im Wurzelkanal festsitzen und Versuche angestellt werden, die Wurzelkanalfeile durch Bewegung in verschiedene
Richtungen herauszuziehen. Es können bei einer Wurzelkanal feile auch durch vorbeschriebene Überlastungen hervorgerufene Schwächungen entstehen, die bei einem späteren Einsatz zum Bruch führen.The known tools and handpieces have the problem in common that if the tool is prevented from executing its oscillatory movement, it can be overloaded and damaged or break off due to an impact effect. This applies in particular to tools that have a small cross-section and can easily break off. The above-mentioned difficulty applies in particular to root canal files, which are sensitive to breakage due to their small diameter, in particular when a root canal file is overloaded in the bent state, in which it adapts, for example, to the bent root canal. A previously described impact effect is also given for a root canal file if the file tip incorporates a depression in the sense of a step in the outer curvature wall of the root canal and this step prevents the root file from penetrating further into the root canal. In particular, if the root canal file stands at such a step, there is a risk of it breaking off particularly easily in the event of loading or overloading or of causing lateral perforation of the root canal, which is of course undesirable. A comparable risk also exists if, in particular, apical parts of the root canal file are stuck in the root canal and attempts are made to move the root canal file into different directions Pull out directions. In the case of a root canal file, weakening can also occur as a result of the overloading described above, which can lead to breakage when used later.
Der Erfindung liegt im weiteren die Aufgabe zugrunde, ein Handstück oder ein Werkzeug der im Oberbegriff des Anspruchs 35 oder 41 angegebenen Arten so auszugestalten, daß die aus dem Antrieb resultierenden, insbesondere stoßförmigen Belastungen auf das Werkzeug vermindert sind.The invention is further based on the object of designing a handpiece or a tool of the types specified in the preamble of claim 35 or 41 in such a way that the stresses on the tool resulting from the drive, in particular shock loads, are reduced.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 35 oder 41 gelöst.This object is solved by the features of claim 35 or 41.
Bei dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist ein Dämpfungsmittel vorgesehen, das in der Antriebsverbindung des Handstücks oder in das Werkzeug oberhalb seines Bearbeitungsabschnitts integriert ist. Dabei ist es im Rahmender Erfindung möglich, das Dämpfungselement in der im Handstück oder am Werkzeug vorhandenen Kette von Antriebsverbindungsgliedern als loses Teil oder als Verbindungsmedium oder Verbindungsteil anzuordnen, das die benachbarten Teile der Antriebsverbindung miteinander verbindet und somit sowohl durch Anstoß als auch durch Zug schwingend anzuregen vermag. Das Dämpfungsmittel überträgt die Antriebskraft unverändert, jedoch erfolgt die Kraftübertragung nachgiebig, so daß dann, wenn das Werkzeug daran gehindert ist, seine Oszillationsbewegung auszuführen, z.B. dann, wenn es an einer sich jeweils quer zur Bewegungsamplitude erstreckenden Wand anliegt, die Antriebskraftspitzen abgedämpft werden. Bei einem vorliegenden Werkzeug ist zu berücksichtigen, daß es aus hartem Material besteht und gerade plötzlich auftretende Belastungsspitzen besonders geeignet sind, das Werkzeug zu brechen. Da bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung die Kraftübertragung nachgiebig ist und die Belastungsspitzen abgedämpft werden, wird das Werkzeug auch nachgiebiger belastet, so daß ein Werkzeugbruch wesentlich seltener vorkommt oder vermieden wird.In this embodiment according to the invention, a damping means is provided which is integrated in the drive connection of the handpiece or in the tool above its processing section. It is possible within the scope of the invention to arrange the damping element in the chain of drive connecting links present in the handpiece or on the tool as a loose part or as a connecting medium or connecting part which connects the adjacent parts of the drive connection with one another and thus to excite vibrating both by abutment and by train can The damping means transmits the driving force unchanged, but the power transmission is resilient so that when the tool is prevented from oscillating, e.g. when it abuts a wall extending transversely to the movement amplitude, the drive force peaks are damped. In the case of an existing tool, it must be taken into account that it consists of hard material and that suddenly occurring load peaks are particularly suitable for breaking the tool. Since the power transmission is flexible in the embodiment according to the invention and the load peaks are damped, the tool is also subjected to more flexible loads, so that tool breakage occurs much less frequently or is avoided.
Das Dämpfungsmittel kann je nach Ausgestaltung in eine oder mehrere Belastungskraftrichtungen dämpfen, die radial bzw. lateral und/oder axial und/oder in Umfangsrichtung gerichtet ist bzw. sind und auch durch eine Kipp- oder Biegebewegung hervorgerufen werden können.Depending on the configuration, the damping means can dampen in one or more load force directions which are or are directed radially or laterally and / or axially and / or in the circumferential direction and can also be caused by a tilting or bending movement.
Wenn das Dämpfungsmittel in der Antriebsverbindung des Handstücks angeordnet ist, braucht es nur einmal angeordnet zu werden, wobei es für alle Werkzeuge gilt. Wenn dagegen das Dämpfungsmittel in das Werkzeug integriert ist, bedarf es einer solchen Dämpfungsmittel-Integration für jedes Werkzeug. Letzteres ist deshalb von Vorteil, weil
eine Integration in den beengten Raum des Kopfbereichs des Handstücks schwierig und aufwendig ist. Die Anordnung des Dämpfungsmittels im Bereich des Schaftes des Werkzeugs läßt sich im Zuge dessen Herstellung einfach und kostengünstig ausbilden. Dabei ist zu berücksichtigen, daß die Ausbildung des Dämpfungsmittels im Schaftbereich des Werkzeugs zwar ebenfalls in einem beengten Raum zu integrieren ist, jedoch das Werkzeug während seiner Herstellung ein leicht zugängliches Einzelteil ist, das bei der Ausbildung und Anordnung des Dämpfungsmittels einfach und bequem gehandhabt werden kann.If the damping means is arranged in the drive connection of the handpiece, it only needs to be arranged once, and it applies to all tools. If, on the other hand, the damping means is integrated in the tool, such a damping means integration is required for each tool. The latter is advantageous because Integration into the confined space of the head area of the handpiece is difficult and complex. The arrangement of the damping means in the region of the shank of the tool can be formed simply and inexpensively in the course of its manufacture. It should be taken into account that the design of the damping means in the shaft area of the tool can also be integrated in a confined space, but the tool is an easily accessible single part during its manufacture, which can be handled simply and conveniently in the design and arrangement of the damping means .
Bei einer Anordnung des Dämpfungsmittels im Bereich des Handstücks kann das Dämpfungsmittel ein Zwischenglied zwischen dem Bearbeitungsabschnitt und dem Werkzeugschaft oder zwischen zwei Werkzeugschaftteilen sein. Es ist auch möglich, das Dämpfungsmittel als ein den Werkzeugschaft umgebendes Zwischenglied, insbesondere in Form einer Hülse gebildet sein, die als elastisch verformbares Element von einer zusätzlichen Außenhülse umgeben sein kann und die einen manuellen Griff bilden kann oder die als Verbindungsmittel mit dem Handstück bzw. dessen Handstückschaft dienen kann. Im Rahmen der Erfindung ist es außerdem möglich, das Dämpfungsmittel an einem separaten Zusatzteil anzuordnen, das mit dem Werkzeugschaft verbindbar ist und als Zwischenglied zur Verbindung mit dem Handstück bzw. dem Handstückschaft dienen kann.If the damping means is arranged in the region of the handpiece, the damping means can be an intermediate element between the machining section and the tool shank or between two tool shank parts. It is also possible for the damping means to be formed as an intermediate member surrounding the tool shank, in particular in the form of a sleeve which can be surrounded by an additional outer sleeve as an elastically deformable element and which can form a manual grip or which can be used as a connecting means with the handpiece or whose handpiece shaft can serve. In the context of the invention, it is also possible to arrange the damping means on a separate additional part which can be connected to the tool shaft and can serve as an intermediate member for connection to the handpiece or the handpiece shaft.
Auch diese Vorteile gelten sowohl für ein Handstück zum einen zur Ausarbeitung einer Kavität und zum anderen zur Aufbereitung eines Wurzelkanals in einem Zahn als auch für ein zugehöriges Werkzeug.These advantages also apply to a handpiece, on the one hand for the preparation of a cavity and on the other hand for the preparation of a root canal in a tooth, and for an associated tool.
In den Unteransprüchen sind Merkmale enthalten, die einfache, kleine und kostengünstige Bauweisen ermöglichen, eine sichere Befestigung und ein handhabungsfreundliches Befestigen und Lösen des Werkzeugs gewährleisten und die Zuführung eines insbesondere flüssigen Behandlungsmittels zur Behandlungsstelle ermöglichen.Features are contained in the subclaims which enable simple, small and inexpensive designs, ensure secure attachment and easy-to-use attachment and detachment of the tool, and enable the delivery of an in particular liquid treatment agent to the treatment site.
Die Erfindung bezieht sich auch auf spanabhebendes Werkzeug für ein vorliegendes Handstück.The invention also relates to cutting tool for a handpiece.
Nachfolgend werden die Erfindung und weitere durch sie erzielbare Vorteile anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen und Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Handstück mit einem erfindungsgemäßen Werkzeug in derThe invention and further advantages which can be achieved by means of preferred exemplary embodiments and drawings are explained in more detail below. It shows Fig. 1 shows a handpiece according to the invention with a tool according to the invention in the
Seitenansicht und im teilweisen vertikalen Längsschnitt;Side view and in partial vertical longitudinal section;
Fig. 2 das Werkzeug in vergrößerter Seitenansicht;2 shows the tool in an enlarged side view;
Fig. 3 das vordere Ende eines Handstücks bzw. seines Handstückschaftes in derFig. 3 shows the front end of a handpiece or its handpiece shaft in the
Draufsicht;Top view;
Fig. 4 das vordere Ende eines Handstücks oder Handstückschaftes in abgewandelter Ausgestaltung in der Draufsicht;Figure 4 shows the front end of a handpiece or handpiece shaft in a modified embodiment in a plan view.
Fig. 5 das vordere Ende eines Handstücks oder Handstückschaftes in weiter abgewandelter Ausgestaltung in der Draufsicht;5 shows the front end of a handpiece or handpiece shaft in a further modified configuration in a top view;
Fig. 6 das vordere Ende eines Handstücks oder Handstückschaftes in weiter abgewandelter Ausgestaltung in der Draufsicht;6 shows the front end of a handpiece or handpiece shaft in a further modified embodiment in a top view;
Fig. 7 das vordere Ende eines Handstücks oder Handstückschaftes in weiter abgewandelter Ausgestaltung im axialen Längsschnitt;7 shows the front end of a handpiece or handpiece shaft in a further modified configuration in an axial longitudinal section;
Fig. 8 den vorderen Endbereich eines Handstücks oder Handstückschaftes in weiter abgewandelter Ausgestaltung im vertikalen Längsschnitt;8 shows the front end region of a handpiece or handpiece shaft in a further modified configuration in a vertical longitudinal section;
Fig. 9 dem vorderen Endbereich des Handstücks odr Handstückschaftes nach Fig. 8 in einer weiter abgewandelten Ausgestaltung in der Seitenansicht;9 the front end region of the handpiece or handpiece shaft according to FIG. 8 in a further modified embodiment in a side view;
Fig. 10. Das vordere Ende eines Handstücks oder Handstückschaftes in weiter abgewandelter Ausgestaltung im vertikalen Längsschnitt;Fig. 10. The front end of a handpiece or handpiece shaft in a further modified configuration in a vertical longitudinal section;
Fig. 11 die Einzelteile der Ausgestaltung nach Fig. 10 in einer sogenannten Expositionsdarstellung;
Fig. 12 den vorderen Endbereich eines Handstücks oder Handstückschaftes in weiter abgewandelter Ausgestaltung in der Seitenansicht;11 shows the individual parts of the embodiment according to FIG. 10 in a so-called exposure representation; 12 shows the front end region of a handpiece or handpiece shaft in a further modified embodiment in a side view;
Fig. 13 den vorderen Endbereich eines Handstücks oder Handstückschaftes in weiter abgewandelter Ausgestaltung in der Seitenansicht;13 shows the front end region of a handpiece or handpiece shaft in a further modified embodiment in a side view;
Fig. 14 den vorderen Endbereich eines Handstücks oder ein daran gehaltenes Werkzeug in weiter abgewandelter Ausgestaltung im teilweisen vertikalen Längsschnitt;14 shows the front end region of a handpiece or a tool held thereon in a further modified configuration in a partial vertical longitudinal section;
Fig. 15 den Teilschnitt XV-XV in Fig. 14;15 shows the partial section XV-XV in FIG. 14;
Fig. 16 den vorderen Endbereich des Handstücks nach Fig. 14 in der Seitenansicht und in einer Arbeitsstellung im approximalen Zahn-Zwischenbereich;16 shows the front end region of the handpiece according to FIG. 14 in a side view and in a working position in the proximal intermediate tooth region;
Fig. 17 den vorderen Endbereich eines Handstücks oder ein daran gehaltenes Werkzeug in weiter abgewandelter Ausgestaltung, insbesondere für eine Zahn- Außenbearbeitung, vorzugsweise in dessen Wurzelbereich oder für eine Knochenbearbeitung;17 shows the front end region of a handpiece or a tool held thereon in a further modified configuration, in particular for external tooth processing, preferably in its root region or for bone processing;
Fig. 18 den vorderen Endberich eines Handstücks oder ein daran gehaltenes Werkzeug in weiter abgewandelter Ausgestaltung in der Seitenansicht;18 shows the front end area of a handpiece or a tool held thereon in a further modified embodiment in a side view;
Fig. 19 ein erfindungsgemäßes Werkzeug in Form einer Wurzelkanalfeile in abgewandelter Ausgestaltung und vergrößerter Darstellung;19 shows a tool according to the invention in the form of a root canal file in a modified configuration and enlarged view;
Fig. 20 das Werkzeug nach Fig. 9 in weiter abgewandelter Ausgestaltung;20 shows the tool according to FIG. 9 in a further modified embodiment;
Fig. 21 den vorderen Endbereich eines Handstücks oder ein daran gehaltenes Werkzeug in weiter abgewandelter Ausgestaltung;21 shows the front end region of a handpiece or a tool held thereon in a further modified embodiment;
Fig. 22 den vorderen Endbereich eines Handstücks oder ein daran gehaltenes Werkzeug in weiter abgewandelter Ausgestaltung;
Fig. 23 den vorderen Endbereich eines Handstücks oder ein daran gehaltenes Werkzeug in weiter abgewandelter Ausgestaltung;22 shows the front end region of a handpiece or a tool held thereon in a further modified embodiment; 23 shows the front end region of a handpiece or a tool held thereon in a further modified embodiment;
Fig. 24 den vorderen Endbereich eines Handstücks oder ein daran gehaltenes Werkzeug in weiter abgewandelter Ausgestaltung, teilweise axial geschnitten;24 shows the front end region of a handpiece or a tool held thereon in a further modified configuration, partially axially cut;
Fig. 25 den vorderen Endbereich eines Handstücks oder ein daran gehaltenes Werkzeug in weiter abgewandelter Ausgestaltung, teilweise axial geschnitten.25 shows the front end region of a handpiece or a tool held thereon in a further modified configuration, partially cut axially.
Das Handstück besteht aus einem länglichen Griffstück oder einer länglichen, im wesentlichen runden Griffhülse 1 , in der ein Schwingungserzeuger 2 angeordnet ist, der in der Griffhülse 1 auf einer Innenhülse 3 positioniert ist, die das vordere Ende der GriffhülseThe handpiece consists of an elongated handle or an elongated, essentially round handle sleeve 1, in which a vibration generator 2 is arranged, which is positioned in the handle sleeve 1 on an inner sleeve 3, which is the front end of the handle sleeve
I überragt und damit einen Schaft 4 bildet, der an seinem vorderen Ende ein Werkzeug 5 trägt. Nach dem Einschalten des Schwingungserzeugers 2 mittels eines Hand- oderI protrudes and thus forms a shaft 4 which carries a tool 5 at its front end. After switching on the vibration generator 2 by means of a hand or
Fußschalters werden die Innenhülse 3 und somit auch der Schaft 4 und das Werkzeug 5 in Schwingungen versetzt.Foot switch, the inner sleeve 3 and thus the shaft 4 and the tool 5 are set in vibration.
Bei dem Werkzeug 5 kann es sich bei allen noch zu beschreibenden Ausgestaltungen des Handstücks 1 um ein solches zur Einarbeitung einer Kavität im Zahn, auch im approximalen Bereich zwischen zwei Zähnen, oder zur Aufbereitung eines Wurzelkanals handeln.In the case of the tool 5, all of the configurations of the handpiece 1 to be described can be for machining a cavity in the tooth, also in the approximal area between two teeth, or for preparing a root canal.
Die Hauptrichtung der verhältnismäßig kleinen Amplituden ist quer zum Schaft und längs des Werkzeugs gerichtet. Es werden aber auch wechselnde, d.h. räumliche Amplituden erzeugt.The main direction of the relatively small amplitudes is directed transversely to the shank and along the tool. But there are also changing, i.e. generated spatial amplitudes.
In der Griffhülse 1 verlaufen zwei sich von hinten nach vorne erstreckende Mediumleitungen 6a, 6b (Kühl- oder Behandlungsmittel oder Energieleitung), die durch Anschlußleitungen 7 eines am werkzeugfernen Ende der Griffhülse 1 angeordneten Anschlußstückes 8 an jeweils eine zu einer nicht dargestellten Mediumquelle führende Versorgungsleitung 9 angeschlossen sind, die sich in einem flexiblen VersorgungsschlauchIn the grip sleeve 1, two medium lines 6a, 6b (coolant or treatment agent or energy line) extend from the rear to the front, which lead through connection lines 7 of a connection piece 8 arranged at the end of the grip sleeve 1 remote from the tool to a supply line 9 leading to a medium source (not shown) are connected in a flexible supply hose
I I erstrecken, mit dem das Anschlußstück 8 verbunden ist. Zwischen dem Anschlußstück 8 und der Griffhülse 1 ist eine Schraubkupplung oder eine frei drehbare, schnell lösbare und schnell zusammenfügbare Schnellkupplung in Form einer Dreh-/Steckkupplung 12 angeordnet, die bei der vorliegenden Ausgestaltung durch eine hohlzylindrische
Kupplungsausnehmung 12a im hinteren Griffhülse 1 und einen darin mit Bewegungsspiel einsteckbaren zylindrischen Kupplungszapfen 12b gebildet ist, der vom Anschlußstück 8 vorragt. Die Kupplungsausnehmung 12a und der Kupplungszapfen 12b können mit einer nach vorne verjüngten Querschnittsstufe ausgebildet sein. Die Anschlußleitungen 7 durchsetzen die hohlzylindrische Teilungsfuge 13 zwischen den Kupplungszapfen 12b und der Kupplungsausnehmung 12a Z-förmig radial von innen nach außen, und sie sind dann als die Mediumleitungen 6a, 6b weitergeführt, was vereinfacht dargestellt ist. An den Stellen, an denen die radialen Abschnitte 7a der Anschlußleitungen 7 die Teilungsfuge radial durchsetzen, ist jeweils eine Ringnut 14 in der Außenmantelfläche des Kupplungszapfens 12b oder in der Innenmantelfläche der Kupplungsausnehmung 12a angeordnet. Hierdurch ist bei allen möglichen Drehstellungen die Griffhülse 1 relativ zum Anschlußstück 8 der Flüssigkeitsdurchgang gewährleistet. Zur Abdichtung sind zu beiden Seiten der Ringnuten 14 Dichtungsringe 15 vorgesehen, die in Aufnahmenuten in der Wandfläche des Kupplungszapfens 12b oder in der Innenmantelfläche der Kupplungsausnehmung 12a sitzen. Zur axialen Sicherung der Kupplungsstellung ist eine Verrastungsvorrichtung 16 mit einem radial nachgiebig angeordneten Verrastungselement z.B. in Form einer Kugel oder eines Verrastungsringes vorgesehen, die bzw. der in der Kupplungsstellung eines Verrastungskante elastisch hintergreift, die durch eine Ringnut gebildet ist. Der Verrastungsring ist in einer Ringnut im jeweils anderen Teil angeordnet. Zum Lösen der Dreh-/Steckkupplung 12 läßt sich die Verrastungsvorrichtung 16 handhabungsfreundlich Überdrücken.II extend, with which the connector 8 is connected. Between the connector 8 and the grip sleeve 1, a screw coupling or a freely rotatable, quickly releasable and quickly assembled quick coupling in the form of a rotary / plug-in coupling 12 is arranged, which in the present embodiment by a hollow cylindrical Coupling recess 12a is formed in the rear grip sleeve 1 and a cylindrical coupling pin 12b which can be inserted therein with movement play and which projects from the connecting piece 8. The coupling recess 12a and the coupling pin 12b can be designed with a cross-sectional step tapered towards the front. The connecting lines 7 pass through the hollow cylindrical division joint 13 between the coupling pin 12b and the coupling recess 12a in a Z-shape radially from the inside out, and they are then continued as the medium lines 6a, 6b, which is shown in simplified form. At the points at which the radial sections 7a of the connecting lines 7 radially penetrate the division joint, an annular groove 14 is arranged in the outer surface of the coupling pin 12b or in the inner surface of the coupling recess 12a. As a result, the handle sleeve 1 is guaranteed relative to the connector 8, the liquid passage at all possible rotational positions. For sealing purposes, sealing rings 15 are provided on both sides of the annular grooves 14, which are seated in receiving grooves in the wall surface of the coupling pin 12b or in the inner lateral surface of the coupling recess 12a. For axially securing the coupling position, a latching device 16 is provided with a radially resiliently arranged latching element, for example in the form of a ball or a latching ring, which elastically engages behind a latching edge in the coupling position, which is formed by an annular groove. The locking ring is arranged in an annular groove in the other part. To release the rotary / plug-in coupling 12, the latching device 16 can be overpressed in a manner that is easy to handle.
Der hintere Endbereich der Innenhülse 3 ist im Bereich einer Resonanzvorrichtung 17 mit einer Lagerhülse 18 verbunden, die an der Innenwandung der Griffhülse 1 gelagert ist. Im vorderen Endbereich der Griffhülse 1 ist die Innenhülse 3 spielfrei und mit der Möglichkeit einer geringen radialen Bewegung in einem Lagerring 19 gelagert, der im vorderen Endbereich der Griffhülse 1 an letzterer befestigt ist und durch einen Ring aus elastischem Material gebildet sein kann, der in einer Innennut sitzt.The rear end region of the inner sleeve 3 is connected in the region of a resonance device 17 to a bearing sleeve 18 which is mounted on the inner wall of the grip sleeve 1. In the front end region of the grip sleeve 1, the inner sleeve 3 is free of play and with the possibility of slight radial movement in a bearing ring 19 which is fastened to the latter in the front end region of the grip sleeve 1 and can be formed by a ring made of elastic material which can be formed in one Inner groove sits.
Die Kühl- oder Behandlungsmittelleitung 6a erstreckt sich mittels eines Leitungsrohrs 22 von hinten nach vorne in die Innenhülse 3 bis in den vorderen Endbereich der Grifϊhülse 1, wo das Leitungsrohr 22 mittels einer Distanzhülse 23 in der Innenhülse 3 gelagert bzw. gehalten ist.The coolant or treatment agent line 6a extends by means of a conduit 22 from the back to the front into the inner sleeve 3 to the front end region of the grip sleeve 1, where the conduit 22 is mounted or held in the inner sleeve 3 by means of a spacer sleeve 23.
Das Werkzeug 5 weist einen Schaft 25 auf, der mittels einer lösbaren Befestigungsvorrichtung oder Haltevorrichtung 26 in einem quer angeordnetenThe tool 5 has a shank 25 which is arranged transversely by means of a releasable fastening device or holding device 26
Aufnahmeloch 27 des Schaftes 4 am vorderen Ende des Handstückschaftes 4 befestigt ist.Receiving hole 27 of the shaft 4 is attached to the front end of the handpiece shaft 4.
Die Haltevorrichtung 26 ist durch eine Feststellschraube 28 gebildet, die bezüglich des
Aufnahmelochs 27 radial in den Schaft 4 eingeschraubt ist, hier von vorne in ein etwa koaxiales Gewindeloch 29, und ein Dreh-Angriffselement aufweist. Der Werkzeugschaft 25 ist mit geringem Bewegungsspiel in das entsprechend groß bemessene Aufnahmeloch 27 einsteckbar und durch ein Anziehen der Feststellschraube 28 sicherbar. Vorzugsweise weist der Werkzeugschaft 25 eine oder mehrere auf dem Umfang verteilt angeordnete Kerben 31 oder eine Taille auf, in die die Feststellschraube 28 einzufassen vermag. Vorzugsweise ist die Kerbe 31 durch eine im axialen Querschnitt insbesondere keilförmige Ringnut im Werkzeugschaft 25 gebildet, in deren Bereich ein Zuführungskanal 4a im Schaft 4 mündet. Bei dieser Ausgestaltung ist zum einen eine wahlweise gegebenenfalls in Stufen oder stufenlose Dreh-Einstellung und Feststellung des Werkzeugs 5 durch ein wahlweises Verdrehen und Feststellen mittels der Feststellschraube 28 gewährleistet. Zum anderen ist der Werkzeugschaft 25 bei nicht festgezogener Schraube 28 im Sinne eines Drehgelenks frei drehbar gelagert und durch die Schraube 28 axial formschlüssig gesichert.The holding device 26 is formed by a locking screw 28 which with respect to the Receiving hole 27 is screwed radially into the shaft 4, here from the front in an approximately coaxial threaded hole 29, and has a rotary engagement element. The tool shank 25 can be inserted into the correspondingly large receiving hole 27 with little movement play and can be secured by tightening the locking screw 28. The tool shank 25 preferably has one or more notches 31 or a waist which are arranged distributed over the circumference and into which the locking screw 28 is able to engage. The notch 31 is preferably formed by an annular cross-section, in particular wedge-shaped, in the tool shank 25, in the area of which a feed channel 4a opens into the shank 4. In this embodiment, on the one hand, an optional rotation adjustment and locking of the tool 5, optionally in steps or infinitely variable, is ensured by an optional turning and locking by means of the locking screw 28. On the other hand, when the screw 28 is not tightened, the tool shank 25 is freely rotatably mounted in the sense of a swivel joint and is axially positively secured by the screw 28.
Im Werkzeugschaft 25 ist ein Winkelkanal mit einem radialen Kanalabschnitt 32a angeordnet, der vom Zuführungskanal 4a für ein Kühl- oder Behandlungsmittel ausgeht, vorzugsweise von der Kerbe 31. Der axiale Kanalabschnitt 32b erstreckt sich bis in das Werkzeug 5 und mündet in eine Austrittsöffnung 32c, z.B. an dessen Arbeitsflächen, die sich bei der Ausgestaltung nach Fig. 1 bis 16 sowie 24 und 25 zur Ausarbeitung einer Kavität an der Unterseite, an einer gegebenenfalls schrägen Stufenfläche und gegebenenfalls auch an der Mantelfläche des Werkzeugs 5 befinden und einen Bearbeitungsabschnitt 5a bilden. Es handelt sich um abrasive Arbeitsflächen, die mit einem abrasiven Material insbesondere in Form einer aufgetragenen Körnung beschichtet sind. Hierbei kann es sich um eine an sich bekannte Diamantierung handeln.Arranged in the tool shank 25 is an angular channel with a radial channel section 32a, which extends from the supply channel 4a for a coolant or treatment agent, preferably from the notch 31. The axial channel section 32b extends into the tool 5 and opens into an outlet opening 32c, e.g. 1 to 16 and 24 and 25 for working out a cavity on the underside, on an optionally inclined step surface and optionally also on the lateral surface of the tool 5 and forming a machining section 5a on the working surfaces thereof. These are abrasive work surfaces that are coated with an abrasive material, particularly in the form of an applied grain. This can be a known diamond coating.
Zwecks Verdeutlichung der Arbeitsposition ist in Fig. 2 ein Zahn 35 andeutungsweise dargestellt, in dem das Werkzeug 5 von okklusal her eine approximal offene Kavität einarbeitet. Für den approximalen Zahnbereich kann das oder ein anderes Werkzeug 5 an seiner den benachbarten Zahn zugewandten Seitenfläche 5b eine nicht abrasive, d.h. glatte Fläche aufweisen, um den benachbarten Zahn nicht zu beschädigen. Ein Werkzeug 5 zur Aufbereitung eines Wurzelkanals, s. z.B. Fig. 19 bis 23, ist an die konvergente Abmessung des Wurzelkanals angepaßt, wobei er aufgrund seiner Flexibilität einer Krümmung des Wurzelkanals zu folgen vermag.For the purpose of clarifying the working position, a tooth 35 is indicated in FIG. 2, in which the tool 5 incorporates an approximally open cavity from the occlusal direction. For the proximal tooth area, the or another tool 5 can have a non-abrasive, i.e. have a smooth surface so as not to damage the adjacent tooth. A tool 5 for the preparation of a root canal, see. e.g. 19 to 23 is adapted to the convergent dimension of the root canal, and because of its flexibility it can follow a curvature of the root canal.
Es ist vorteilhaft, im Bereich der Haltevorrichtung 26 bzw. des Aufnahmelochs 27 eine vorzugsweise ringförmige Materialverdickung 4b am Handstückschaft 4 anzuordnen, um die Befestigungsstelle zu stabilisieren. Hierdurch ist es möglich, den Handstückschaft 4 im
übrigen, sich bis zur Griffhülse 1 erstreckenden Bereich dünner auszubilden, wodurch die Sicht auf die Behandlungsstelle verbessert wird.It is advantageous to arrange a preferably annular material thickening 4b on the handpiece shaft 4 in the region of the holding device 26 or the receiving hole 27 in order to stabilize the fastening point. This makes it possible to handpiece shaft 4 in the remaining area extending to the grip sleeve 1 to be thinner, which improves the view of the treatment site.
Die Ausgestaltungen nach den Figuren 4 bis 6, bei denen gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, unterscheiden sich von der vorbeschriebenen Ausgestaltung lediglich dadurch, daß das Querloch 27 und der Werkzeugschaft 25 im Sinne eines regelmäßigen Mehrkantes ausgebildet sind, wodurch die Feststellschraube 28, die nicht nur eine axiale sondern auch eine Drehsicherung bildet, von der Drehsicherungsfunktion freigestellt ist, da diese durch das Mehrkant erfüllt wird. Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 4 ist eine sechskantige, bei der nach Fig. 5 eine achtkantige und bei der nach Fig. 6 eine Vielzahn-Querschnittsform verwirklicht.The configurations according to FIGS. 4 to 6, in which the same or comparable parts are provided with the same reference numerals, differ from the configuration described above only in that the transverse hole 27 and the tool shank 25 are designed in the sense of a regular polygon, whereby the locking screw 28 , which not only forms an axial but also a rotation lock, is exempt from the rotation lock function, since this is fulfilled by the polygon. In the embodiment according to FIG. 4, a hexagonal, in the FIG. 5 an octagonal and in the FIG. 6 a multi-tooth cross-sectional shape is realized.
Bei der Ausgestaltung nach Fig. 7 ist die Haltevorrichtung 26 ebenfalls durch eine Schraubverbindung gebildet, jedoch in abgewandelter Ausgestaltung. Hier ist das Querloch 27 im Fußbereich eines das freie Ende des Schaftes 4 bildenden Gewindebolzens 41 angeordnet, der bei der vorliegenden Ausgestaltung koaxial nach vorne vorragt und auf dem eine Gewindemutter 42 aufgeschraubt ist, die gegen die zu beiden Seiten des Gewindebolzens 41 abstehenden Abschnitte des Werkzeugschaftes 25 spannbar ist.In the embodiment according to FIG. 7, the holding device 26 is likewise formed by a screw connection, but in a modified embodiment. Here, the transverse hole 27 is arranged in the foot region of a threaded bolt 41 forming the free end of the shank 4, which projects coaxially forward in the present embodiment and on which a threaded nut 42 is screwed, which protrudes against the portions of the tool shank projecting on both sides of the threaded bolt 41 25 is exciting.
Anstelle oder zusätzlich von sich durch das Werkzeug 5 erstreckenden Kanälen 32a, 32b für Flüssigkeit kann eine am Umfang des Schaftes 25 mündende Austrittsöffnung im Schaft 4 vorgesehen sein, von der die Flüssigkeit an der Mantelfläche des Werkzeugschaftes entlang fließt. Bei der Ausgestaltung nach Fig. 7 ist dazu z.B. an der Rückseite des Aufnahmelochs 27 eine Kerbe oder Rinne 32al vorgesehen, die sich vom Zuführungskanal 4a nach außen erstreckt, und durch die das Medium an der Außenseite des Werkzeugs 5 zum Bearbeitungsabschnitt 5a fließt.Instead of or in addition of channels 32a, 32b for liquid extending through the tool 5, an outlet opening opening on the circumference of the shaft 25 can be provided in the shaft 4, from which the liquid flows along the lateral surface of the tool shaft. 7, e.g. A notch or groove 32al is provided on the rear side of the receiving hole 27, which extends outward from the feed channel 4a and through which the medium flows on the outside of the tool 5 to the machining section 5a.
Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 8 weist die Haltevorrichtung 26 eine Schnellschlußverbindung 45 auf. Sie wird durch ein Druckglied gebildet, daß durch die Kraft einer Feder gegen den Werkzeugschaft 25 gespannt wird und ihn dadurch axial und gegen ein Verdrehen sichern kann. Die Wirksamkeit des Druckgliedes 46 kann dadurch vergrößert werden, daß es in eine Kerbe oder Abflachung am Werkzeugschaft 25 einfaßt. Die Federkraft ist vorzugsweise nur so groß bemessen, daß das Druckglied manuell gegen die Federkraft vom Werkzeugschaft 25 zurückgezogen und dadurch die Verbindung gelöst werden kann. Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 8 ist das Druckglied durch eine auf dem Handstückschaft 4 mit Bewegungsspiel verschiebbare Hülse 46 gebildet, die mittels einer sich an einer rückseitigen Schulterfläche 47 der Schaftverdickung 4b abstützende Druckfeder 48, hier eine Wendelfeder, gegen den Werkzeugschaft 25 beaufschlagt ist. Im
Bereich der Ringwandung der Hülse 46 weist der Werkzeugschaft 25 zwei gleich tiefe Abflachungen 49 auf, an denen die ebene Stirnfläche der Hülse anliegt. Die inneren radialen Begrenzungsflächen der Abflachungen 49 bilden Schulterflächen 49a, die die Hülse übergreift. Hierdurch ist der Werkzeugschaft 25 axial formschlüssig arretiert, während die vorhandene Drehsicherung durch den formschlüssigen und zugleich kraftschlüssigen Eingriff der Hülse 46 in den Abflachungen 49 gebildet ist.8, the holding device 26 has a quick-connect connection 45. It is formed by a pressure member that is tensioned by the force of a spring against the tool shank 25 and can thereby secure it axially and against rotation. The effectiveness of the pressure member 46 can be increased by enclosing it in a notch or flattening on the tool shank 25. The spring force is preferably only dimensioned so large that the pressure member can be pulled back manually against the spring force from the tool shank 25 and the connection can thereby be released. In the embodiment according to FIG. 8, the pressure member is formed by a sleeve 46 which can be displaced with play on the handpiece shaft 4 and which is acted upon by a compression spring 48, here a helical spring, which is supported on a rear shoulder surface 47 of the shaft thickening 4b, here a helical spring. in the In the area of the ring wall of the sleeve 46, the tool shank 25 has two flats 49 of equal depth, against which the flat end face of the sleeve lies. The inner radial boundary surfaces of the flats 49 form shoulder surfaces 49a, which overlaps the sleeve. As a result, the tool shaft 25 is axially positively locked, while the existing rotation lock is formed by the form-fitting and at the same time non-positive engagement of the sleeve 46 in the flats 49.
Auch bei den Ausgestaltungen gemäß Fig. 7 und 8 kann die Querschnittsform des Querlochs 27 und des Werkzeugschaftes 25 rund, unrund oder mehreckig sein. Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 8 ist jedoch darauf zu achten, daß bei einer mehreckigen Ausführung die Abflachungen 49 in der jeweiligen Stellung des Werkzeugschaftes 25 sich parallel zu der ihnen zugewandten Stirnfläche der Hülse 46 erstrecken. In dem Fall, in dem die Drehsicherung durch eine vorbeschriebene Mehrkantform gebildet ist, braucht das Druckglied 46 keine Drehsicherung, sondern nur eine axiale Sicherung auszuüben. Es ist deshalb möglich, anstelle von Abflachungen 49 Ringvertiefungen im Werkzeugschaft 25 vorzusehen, an deren Mantelflächen die Hülse 46 anliegt und dabei die ebenfalls gebildeten Schulterflächen 49a übergreift.7 and 8, the cross-sectional shape of the transverse hole 27 and the tool shank 25 can also be round, non-circular or polygonal. In the embodiment according to FIG. 8, however, care must be taken that, in the case of a polygonal design, the flats 49 in the respective position of the tool shank 25 extend parallel to the end face of the sleeve 46 facing them. In the case in which the rotation lock is formed by a polygonal shape as described above, the pressure member 46 does not need to secure the rotation, but only an axial lock. It is therefore possible, instead of flattening 49, to provide ring depressions in the tool shank 25, on the lateral surfaces of which the sleeve 46 abuts and thereby overlaps the shoulder surfaces 49a which are also formed.
Die vorbeschriebene Schnellschlußverbindung 45 läßt sich sehr handhabungsfreundlich und schnell bedienen.The above-described quick-connect 45 can be operated very quickly and easily.
Der Handstückschaft 4, das Werkzeug 5 mit dem Werkzeugschaft 25 und die Teile der Haltevorrichtung 26 bzw. Schnellschlußverbindung 45 bestehen vorzugsweise aus korrosionsfestem Metall, z.B. aus legiertem Stahl.The handpiece shank 4, the tool 5 with the tool shank 25 and the parts of the holding device 26 or quick-action connection 45 are preferably made of corrosion-resistant metal, e.g. made of alloy steel.
Auch bei den Ausgestaltungen nach Fig. 7 und 8 kann das Werkzeug 5 den Winkelkanal 32a, 32 b für Kühl- oder Behandlungsflüssigkeit aufweisen.7 and 8, the tool 5 can also have the angular channel 32a, 32b for cooling or treatment liquid.
Es ist aus ergonomischen Gründen von Vorteil, den Schaft zur dem Werkzeug 5 abgewandten Seite hin abzuwinkein. Dieser Winkel W beträgt etwa 10 bis 20°, insbesondere etwa 15°.For ergonomic reasons, it is advantageous to bend the shank toward the side facing away from the tool 5. This angle W is approximately 10 to 20 °, in particular approximately 15 °.
Der Abstand a des Werkzeugs 5 vom Scheitel 51 der Abwinkelung ist vorzugsweise kleiner als der Abstand b zwischen der Abwinkelung der Griffhülse 1 und beträgt etwa 1 bis 3 cm, insbesondere etwa 1 bis 2 cm.The distance a of the tool 5 from the apex 51 of the bend is preferably smaller than the distance b between the bend of the grip sleeve 1 and is approximately 1 to 3 cm, in particular approximately 1 to 2 cm.
Mit einem Werkzeug 5 kann wegen des einen verhältnismäßig langen Hebelarm bildenden Handstücks 1 ein beträchtliches Drehmoment auf die Behandlungsstelle bzw. einen Zahn
35 ausgeübt werden. Für ein solches Drehmoment sind in zweierlei Hinsicht Grenzen vorgegeben. Zum einen darf das Drehmoment nicht so groß sein, daß die Behandlungsstelle bzw. der Zahn 35 überlastet wird, z.B. so stark belastet wird, daß ein Teil davon abbrechen könnte oder die Zahnwurzel überlastet wird. Zum anderen gilt die Vermeidung einer Überlastung auch für das Werkzeug 5, das insbesondere dann, wenn es sich um ein kleines bzw. dünnes Werkzeug handelt, vor Überlastungen und einem Bruch zu schützen ist.With a tool 5, because of the handpiece 1 forming a relatively long lever arm, considerable torque can be applied to the treatment site or tooth 35 are exercised. There are limits to such a torque in two ways. On the one hand, the torque must not be so great that the treatment site or tooth 35 is overloaded, for example so heavily loaded that part of it could break off or the tooth root is overloaded. On the other hand, the avoidance of an overload also applies to the tool 5, which is to be protected against overloads and breakage, particularly when the tool is small or thin.
Es ist deshalb vorteilhaft, der Werkzeughalterung eine Überlastsicherungs-Kupplung 55 zuzuordnen, die selbstätig öffnet und somit die Verbindung zwischen dem WerkzeugschaftIt is therefore advantageous to assign an overload protection coupling 55 to the tool holder, which opens automatically and thus the connection between the tool shaft
25 und dem Schaft 4 freigibt, wenn eine bestimmte Kraftübertragung bzw. ein Moment überschritten wird. Die Schnellschlußverbindung 45 gemäß Figur 8 ist ein25 and the shaft 4 releases when a certain power transmission or a moment is exceeded. The quick-connect connection 45 according to FIG. 8 is a
Ausführungsbeispiel einer solchen Überlastsicherungs-Kupplung 55, die beim vorliegendenEmbodiment of such an overload safety clutch 55, which is the present
Ausführungsbeispiel bei einer Bewegung des Handstücks 1 um die Mittelachse des Werkzeugs 5 wirksam ist. Wenn bei der Ausgestaltung gemäß Figur 8 das Handstück 1 bei einem festsitzenden Werkzeug 5 um dessen Längsmittelachse geschwenkt wird und dabei ein durch die Kraft der Feder 48 bestimmtes Drehmoment überschritten wird, wird das durch die Hülse 46 gebildete Druckglied gegen die Kraft der Feder 48 zurückgedrängt, wodurch die Verbindung aufgehoben wird und der Schaft 4 ohne den Werkzeugschaft 25 auf letzterem gedreht werden kann.Embodiment is effective when the handpiece 1 moves about the central axis of the tool 5. If, in the embodiment according to FIG. 8, the handpiece 1 is pivoted about its longitudinal central axis in the case of a stuck tool 5 and a torque determined by the force of the spring 48 is exceeded, the pressure member formed by the sleeve 46 is pushed back against the force of the spring 48, whereby the connection is broken and the shaft 4 can be rotated without the tool shaft 25 on the latter.
Ein anderes Problem besteht darin, daß die Schnellschlußverbindung 45 aufgrund der erforderlichen Spannung der Feder 48 und nur mit einem beträchtlichen Kraftaufwand gelöst werden kann, wodurch die Handhabungsfreundlichkeit beeinträchtigt ist. Bei der Ausgestaltung nach Figur 8 ist es z.B. dann schwierig, die Hülse 46 gegen die Kraft der Feder 48 zurückzuziehen, wenn die Kraft der Feder eine bestimmte Größe übersteigt.Another problem is that the quick-release connection 45 can be released due to the required tension of the spring 48 and only with a considerable amount of force, which affects the ease of use. 8, it is e.g. then difficult to withdraw the sleeve 46 against the force of the spring 48 when the force of the spring exceeds a certain size.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 9 ist dem vorhandenen Öffnungsmechansimus der Drehmitnahmeverbindung zwischen dem Schaft 4 und dem Werkzeugschaft 25 ein Untersetzungsgetriebe 56 so zugeordnet, daß die Verbindung bzw. die Überlastsicherungs- Kupplung 55 mit einem geringeren manuellen Kraftaufwand gelöst werden kann. Bei dieser Ausgestaltung weist das Untersetzungsgetriebe 56 eine schiefe Ebene bzw. ein Keilgetriebe auf, mit wenigstens einer Schräg- oder Kurvenfläche 57, die bei einer Drehung der Hülse 46 zwischen ihr und dem Schaft 4 wirksam ist, vorzugsweise an einem Vorsprung 58 insbesondere an der Mantelfläche des Schaftes 4. Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist an der der Feder 48 abgewandten Ringstirnfläche der Hülse 46 wenigstens ein keilförmiger, vorzugsweise sägezahnförmiger Ansatz 59 vorgesehen, dessen Schräg- oder Kurvenfläche 57 so angeordnet und ausgebildet ist, daß in der
Spannstellung der Hülse 46 der Vorsprung 58 sich im Fußbereich der Schräg- oder Kurvenfläche 57 befindet und einen axialen Abstand davon aufweist und in der Spannstellung der Hülse 46 der Vorsprung 59 sich nahe dem Kopfbereich der Schräg- oder Kurvenfläche 57 befindet. Vorzugsweise sind zwei Ansätze 59 einander diametral gegenüberliegend und in Umfangsrichtung gleichwirkend an der Hülse 46 angeordnet.In the embodiment according to FIG. 9, a reduction gear 56 is assigned to the existing opening mechanism of the rotary driving connection between the shank 4 and the tool shank 25 in such a way that the connection or the overload protection coupling 55 can be released with less manual effort. In this embodiment, the reduction gear 56 has an inclined plane or a wedge gear, with at least one inclined or curved surface 57, which is effective when the sleeve 46 rotates between it and the shaft 4, preferably on a projection 58, in particular on the outer surface of the shaft 4. In the present embodiment, at least one wedge-shaped, preferably sawtooth-shaped projection 59 is provided on the annular end face of the sleeve 46 facing away from the spring 48, the inclined or curved surface 57 of which is arranged and designed such that in the The clamping position of the sleeve 46 of the projection 58 is located in the foot region of the inclined or curved surface 57 and has an axial distance therefrom and in the clamping position of the sleeve 46 the projection 59 is located near the head region of the inclined or curved surface 57. Two lugs 59 are preferably arranged diametrically opposite one another and having the same effect on the sleeve 46 in the circumferential direction.
Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 10 und 11, bei denen gleiche oder ähnliche Teile ebenfalls mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind, ist die Haltevorrichtung 26 und Schnellschluß Verbindung 45 für das Werkzeug 5 durch eine sogenannte Spannzange 61 gebildet, mit einem im freien Endbereich des Schaftes 4 angeordneten Außengewinde 62 auf das eine Spannmutter 63 in Form einer Überwurfmutter aufschraubbar ist. Das Ende des Schaftes 4 ist durch mehrere einander diametral gegenüberliegende axiale Schlitze 64 in Segmente 65 unterteilt, deren Außenflächen Kegelabschnittsflächen 66 sind, gegen die beim Aufschrauben der Spannmutter 63 eine in deren freien Endbereich angeordnete Kegel innenfläche 67 drückt und die Segmente 65 gegen den zwischen den Segmenten 64 eingesteckten Werkzeugschaft 25 klemmt. Die Innenflächen der Segmente 65 sind Abschnittsflächen eines Hohlzylinders, der an die Abmessung des zylindrischen Werkzeugschaftes 25 angepaßt ist. Zur zusätzlichen Drehsicherung des Werkzeugschaftes 25 in dieser Schnellschlußverbindung 45 kann am freien Ende des Werkzeugschaftes 25 ein Mehrkant 68a, z.B. ein Vierkant, Sechskant oder Achtkant vorgesehen sein, das in eine entsprechend mehrkantige Steckausnehmung 68b im Schaft 4 einfaßt. Hierdurch ist eine Drehpostition-Einstellvorrichtung 69 geschaffen, die es ermöglicht, den Werkzeugschaft 25 in unterschiedlichen Drehpostitionen formschlüssig am Schaft 4 zu sichern.10 and 11, in which the same or similar parts are also denoted by the same reference numerals, the holding device 26 and quick-connect connection 45 for the tool 5 is formed by a so-called collet 61, with an in the free end region of the shaft 4 arranged external thread 62 onto which a clamping nut 63 can be screwed in the form of a union nut. The end of the shaft 4 is divided by several diametrically opposed axial slots 64 into segments 65, the outer surfaces of which are conical section surfaces 66, against which, when the clamping nut 63 is screwed on, an inner surface 67 arranged in its free end region presses and the segments 65 against the between the Segments 64 inserted tool shaft 25 is stuck. The inner surfaces of the segments 65 are section surfaces of a hollow cylinder which is adapted to the dimension of the cylindrical tool shank 25. To additionally secure the tool shaft 25 against rotation in this quick-action connection 45, a polygon 68a, e.g. a square, hexagon or octagon can be provided which fits into a correspondingly polygonal recess 68b in the shaft 4. This creates a rotary position adjusting device 69, which enables the tool shank 25 to be positively secured to the shaft 4 in different rotary positions.
Bei dieser Ausgestaltung ist die Mittelachse der Spannzange 61 quer zur Längsmittelachse des Handstückschaftes 4 angeordnet, wobei dazwischen ein im wesentlichen rechter oder spitzer oder stumpfer Winkel, vorzugsweise ein Winkel Wl von etwa 90° bis 105° vorhanden sein kann. Die Spannzange 61 kann aber auch axial zur Längsmittelachse des Handstückschaftes 4 angeordnet sein. Bei der vorliegenden Winkelform ist das freie Ende des Handstückschaftes 4 entsprechend des Winkels Wl gebogen ausgeführt. Der Kanalabschnitt 32 erstreckt sich axial durchgehend im Werkzeugschaft 25, so daß auch bei dieser Ausgestaltung Behandlungs- oder Kühlflüssigkeit vom Zuführungskanal 4a durch einen oder mehrere Kanalabschnitte 32d zu einer oder mehreren Austrittsöffnungen 32c in der oder den abrasiven Arbeitsflächen des Werkzeugs 5 strömen kann.In this embodiment, the central axis of the collet 61 is arranged transversely to the longitudinal central axis of the handpiece shank 4, wherein there may be an essentially right or acute or obtuse angle, preferably an angle W1 of approximately 90 ° to 105 °. The collet 61 can also be arranged axially to the longitudinal center axis of the handpiece shaft 4. In the present angular shape, the free end of the handpiece shaft 4 is curved in accordance with the angle W1. The channel section 32 extends axially continuously in the tool shank 25, so that in this embodiment, too, treatment or cooling liquid can flow from the supply channel 4a through one or more channel sections 32d to one or more outlet openings 32c in the abrasive working surface (s) of the tool 5.
Bei der Ausgestaltung gemäß Figur 12, bei der gleiche oder vergleichbare Teile ebenfalls mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, ist der Handstückschaft 4 an einer Trennstelle 71 in
zwei Handstückschaftteile 4c, 4d unterteilt, die durch eine Schraubkupplung 72 miteinander verbindbar sind. Die Trennstelle 71 befindet sich in der Nähe der Griffhülse 1 des Handstücks.In the embodiment according to FIG. 12, in which the same or comparable parts are also provided with the same reference symbols, the handpiece shaft 4 is at a separation point 71 in divides two handpiece shaft parts 4c, 4d, which can be connected to one another by a screw coupling 72. The separation point 71 is in the vicinity of the grip sleeve 1 of the handpiece.
Die Schraubkupplung 72 weist ein Gewindeloch 73 am einen Schaftteil auf, in das einThe screw coupling 72 has a threaded hole 73 on a shaft part into which a
Gewindezapfen 74 am anderen Schaftteil einschraubbar ist und gegen eine Schulterfläche 75 festziehbar ist. Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist das Gewindeloch 73 in dem in derThreaded pin 74 can be screwed onto the other shaft part and can be tightened against a shoulder surface 75. In the present embodiment, the threaded hole 73 is in the in the
Griffhülse 1 des Handstücks gelagerten Schaftteil 4c angeordnet. Der Gewindezapfen 74 ist am vorderen Schaftteil 4d ausgebildet und zwar in Form eines verjüngten passendenHandle sleeve 1 of the handpiece mounted shaft part 4c. The threaded pin 74 is formed on the front shaft part 4d in the form of a tapered fitting
Gewindezapfens 74. Die sich ergebende Stufenfläche am Fuß des Gewindezapfens 74 bildet die an der Stirnfläche des Schaftteils 4c anliegende Schulterfläche 75. Am Fuß des Gewindezapfens 74 und am Rand des Gewindelochs 73 können zueinander passende Konusflächen 75a angeordnet sein. Außerdem weist der vordere Schaftteil 4d ein Drehangriffselement zum Ein- und Ausschrauben auf, hier zwei Schlüsselflächen SF. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, dem Handstück 1 mehrere unterschiedliche Schaftteile 4d zuzuordnen und wahlweise am Handstück 1 anzukuppeln. Diese Schaftteile 4d können sich voneinander unterscheiden, z.B. durch den Winkel W oder durch eine unterschiedliche Haltevorrichtung 26. Es ist somit möglich, eine gewünschte Haltevorrichtung gegebenenfalls mit einem bevorzugten Werkzeug 5 und/oder unterschiedliche Formen des vorderen Endes des Handstückschaftes 1 durch Umrüsten des Handstücks wahlweise zu realisieren und zu benutzen.Threaded pin 74. The resulting step surface at the foot of the threaded pin 74 forms the shoulder surface 75 lying against the end face of the shaft part 4c. At the foot of the threaded pin 74 and at the edge of the threaded hole 73, matching conical surfaces 75a can be arranged. In addition, the front shaft part 4d has a rotary grip element for screwing in and unscrewing, here two key surfaces SF. This configuration enables the handpiece 1 to be assigned several different shaft parts 4d and optionally coupled to the handpiece 1. These shaft parts 4d can differ from each other, e.g. by the angle W or by a different holding device 26. It is thus possible to implement and use a desired holding device optionally with a preferred tool 5 and / or different shapes of the front end of the handpiece shaft 1 by retrofitting the handpiece.
Vorzugsweise ist diese Schraubkupplung 72 entsprechend einer Schraub kupplung an einem sich bereits auf dem Markt befindlichen Zahnsteinentfernungsgerät der Anmelderin ausgebildet, das z.B. in der Druckschrift DE 33 28 605 C2 beschrieben ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, das oder die Handstückschaftteile 4d an auf dem Markt befindliche Handstücke zu montieren oder die bekannten Zahnsteinentfernungs-Werkzeuge bzw. -Spitzen am vorliegenden Handstück 1 zu montieren und somit die bekannten Handstücke und das vorliegende Handstück 1 wahlweise mit Zahnsteinentfernungs- Spitzen oder vorliegenden Schaftteilen 4d zu bestücken und somit sowohl zum Entfernen von Zahnstein als auch zur vorliegenden abrasiven Behandlung zu gebrauchen.This screw coupling 72 is preferably designed in accordance with a screw coupling on an applicant's dental calculus removal device that is already on the market, e.g. is described in the publication DE 33 28 605 C2. This configuration makes it possible to mount the handpiece shaft part or parts 4d on handpieces on the market or to mount the known tartar removal tools or tips on the present handpiece 1 and thus the known handpieces and the present handpiece 1 optionally with tartar removal tips or to equip existing shaft parts 4d and thus to use them both for removing tartar and for the present abrasive treatment.
Bei der Ausgestaltung gemäß Figur 13, bei der ebenfalls gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, ist ein Schaft 4 vorgesehen, der in seinem aus der
Griffhülse 1 des Handstücks herausragenden Bereich eine seitliche Anschlußvorrichtung 81 für einen Zuführungsschlauch 82 aufweist, der wenigstens im vorderen Bereich der Griffhülse 1 sich außerhalb dieser erstreckt, wobei das hintere Ende des Schlauches 82 in geeigneter Weise mit der zugehörigen Medienleitung 6a, 6b oder 7 oder 9 verbunden ist. Bei der vorliegenden Ausgestaltung weist der Handstückschaft 4 einen seitlichen Anschluß- Rohrstutzen 83 auf, in den oder auf den der Schlauch 82 ein- bzw. aufsteckbar ist. Von diesem Rohrstutzen 83 verläuft axial ein Hohlraumabschnitt 4a entsprechend den vorbeschriebenen Ausgestaltungen zur Haltevorrichtung 26 und das Werkzeug 5, wobei der Schaft 4 sich gerade oder um den Winkel W gebogen oder abgewinkelt erstrecken kann.In the embodiment according to FIG. 13, in which the same or comparable parts are also provided with the same reference numerals, a shaft 4 is provided, which in its from the Handle sleeve 1 of the area projecting from the handpiece has a lateral connection device 81 for a supply hose 82 which extends at least in the front area of the handle sleeve 1, the rear end of the hose 82 in a suitable manner with the associated media line 6a, 6b or 7 or 9 connected is. In the present embodiment, the handpiece shaft 4 has a lateral connection pipe socket 83, into or onto which the hose 82 can be plugged in or plugged on. A hollow section 4a runs axially from this pipe socket 83 in accordance with the previously described configurations for the holding device 26 and the tool 5, the shaft 4 being able to extend straight or bent or angled by the angle W.
Der Handstückschaft 4, das Werkzeug 5 mit dem Werkzeugschaft 25 und die Teile der Befestigungsvorrichtung 26 bzw. Schnellschlußverbindung 45 bestehen vorzugsweise aus korrosionsfestem Kunststoff oder Metall, z.B. aus legiertem Stahl.The handpiece shaft 4, the tool 5 with the tool shaft 25 and the parts of the fastening device 26 or quick-action connection 45 preferably consist of corrosion-resistant plastic or metal, e.g. made of alloy steel.
Bei der Ausgestaltung gemäß Figur 14, bei der gleiche oder vergleichbare Teile ebenfalls mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, ist dem Werkzeug 5 ein seitlicher Stützschenkel 85 zugeordnet, der sich an einer Seite des Werkzeugs 5, vorzugsweise an einer Breitseite befindet und sich über die gesamte Breite dieser Seite und/oder Länge des Werkzeugs 5 erstrecken kann. Bei der Ausgestaltung gemäß Figur 14 ist der Stützschenkel 85 an der Vorderseite des Werkzeugs angeordnet. Der Stützschenkel 85 kann jedoch auch seitlich an der einen oder anderen Seite oder an der Rückseite des Werkzeugs 5 bzw. der hierfür vorgesehenen Halterung angeordnet sein. Der Stützschenkel 85 ist gemäß einer ersten Ausgestaltung unabhängig von der Haltevorrichtung 26 für das Werkzeug 5 am Handstückschaft 4 gehalten, wobei er einteilig oder' zweiteilig damit verbunden sein kann, z.B. einteilig angeformt sein kann. Der Stützschenkel 85 schützt und stabilisiert das Werkzeug 5 an der Seite, an der er angeordnet ist. Die dem Stützschenkel 85 zugewandte Seitenfläche des Werkzeugs 5 ist nicht abrasiv sondern glatt ausgebildet. Es ist von Vorteil, die dem Werkzeug zugewandte Anlagefläche 86 des Stützschenkels 85 und die daran anliegende Seitenfläche 87 des Werkzeugs 5 im quer zur Längsachse des Werkzeugs 5 gerichteten Schnitt zu profilieren, z.B. konvex oder dachförmig, so daß aufgrund dieser Profilierung sich auch eine Abstützung für das Werkzeug 5 ergibt, die bezüglich seitlichen Belastungen wirksam ist, die sich rechtwinklig zur Stützrichtung des Stützschenkels 85 erstrecken.
Bei der Ausgestaltung gemäß Figur 15 ist die Anlagefläche 86 des Stützschenkels 85 dachförmig profiliert, wobei die Anlagefläche 87 des Werkzeugs 5 entsprechend muldenförmig profiliert ist.In the embodiment according to FIG. 14, in which the same or comparable parts are also provided with the same reference numerals, the tool 5 is assigned a lateral support leg 85, which is located on one side of the tool 5, preferably on a broad side, and is over the entire width this side and / or length of the tool 5 can extend. In the embodiment according to FIG. 14, the support leg 85 is arranged on the front of the tool. The support leg 85 can, however, also be arranged laterally on one or the other side or on the back of the tool 5 or the holder provided therefor. The support leg 85 is maintained according to a first embodiment, independently of the holding means 26 for the tool 5 on the handpiece shaft 4, wherein it can be integrally 'in two parts connected or so, for example, may be formed in one piece. The support leg 85 protects and stabilizes the tool 5 on the side on which it is arranged. The side surface of the tool 5 facing the support leg 85 is not abrasive but smooth. It is advantageous to profile the contact surface 86 of the support leg 85 facing the tool and the side surface 87 of the tool 5 resting thereon in a cross-section to the longitudinal axis of the tool 5, for example convex or roof-shaped, so that this profiling also provides support for the tool 5 results, which is effective with respect to lateral loads that extend at right angles to the direction of support of the support leg 85. In the embodiment according to FIG. 15, the contact surface 86 of the support leg 85 is profiled in a roof-shaped manner, the contact surface 87 of the tool 5 being correspondingly profiled in a trough-shaped manner.
Bei der Ausgestaltung gemäß Figur 15 weist das Werkzeug 5 eine trapezförmige Querschnittsform auf mit konvergenten Seitenflächen 5c, wobei der Stützschenkel 85 mit seiner gegebenenfalls vorhandenen Profilierung an der Grundfläche der Trapezform angeordnet ist. Auch bei dieser Ausgestaltung ist das Werkzeug 5 bzw. dessen Schaft 25 durch abzweigende Kanalabschnitte mit der im Handstückschaft 4 verlaufenden Zuführung für Behandlungs-, Bearbeitungs- und/oder Kühlflüssigkeit verbunden, wobei diese Verbindung im Sinne einer der vorbeschriebenen Ausgestaltungen erfolgen kann. Dabei kann wenigstens ein Kanalabschnitt mit einer Mündungsöffnung 32c im Bereich der Anlageflächen 86, 87 oder darüber, z.B. in einer Taillierung des Werkzeugs 5, austreten, um auch zwischen diesen achsparallelen Anlageflächen 76, 77 Flüssigkeit zuzuführen. Die dem Stützschenkel 85 gegenüberliegende ebene Seitenfläche 5b des Werkzeugs 5 ist nach unten konvergent ausgebildet. Entsprechend nach unten konvergent können auch die Seitenflächen 5c ausgebildet sein. Dies gilt auch für Werkzeuge 5 ohne Stützschenkel 85. An der Unterseite weist das Werkzeug 5 eine Schrägfläche 5d auf, die sich nur über einen Teil der Tiefe des Werkzeugs 5 erstreckt und dann quer fortsetzt.In the embodiment according to FIG. 15, the tool 5 has a trapezoidal cross-sectional shape with convergent side surfaces 5c, the support leg 85 being arranged on the base surface of the trapezoidal shape with any profiling that may be present. In this embodiment too, the tool 5 or its shank 25 is connected by branching channel sections to the supply for treatment, processing and / or cooling liquid running in the handpiece shank 4, this connection being able to take place in the sense of one of the previously described embodiments. At least one channel section with an opening 32c in the region of the contact surfaces 86, 87 or above, e.g. in a waist of the tool 5, in order to also supply liquid between these axially parallel contact surfaces 76, 77. The flat side surface 5b of the tool 5 opposite the support leg 85 is designed to be convergent downwards. The side surfaces 5c can also be designed to be convergent downwards. This also applies to tools 5 without support leg 85. On the underside, the tool 5 has an inclined surface 5d which extends only over part of the depth of the tool 5 and then continues transversely.
Die vorbeschriebene Ausgestaltung mit dem Stützschenkel 85 ist für eine bestimmte Stellung des Werkzeugs 5 eingerichtet. Im Rahmen der Erfindung ist es jedoch auch möglich und vorteilhaft, den Stützschenkel 85 mit einer besonderen Halterung mit dem Werkzeug 5 verstellbar am Handstückschaft 1 zu befestigen. Eine solche Ausgestaltung ermöglicht es, nicht nur das Werkzeug 5 sondern auch den Stützschenkel 85 in eine bestimmte Behandlungsstellung zu verstellen und in dieser Stellung zu fixieren.The above-described configuration with the support leg 85 is set up for a specific position of the tool 5. Within the scope of the invention, however, it is also possible and advantageous to fasten the support leg 85 to the handpiece shaft 1 with a special holder adjustable with the tool 5. Such a configuration makes it possible not only to move the tool 5 but also the support leg 85 into a specific treatment position and to fix it in this position.
Ein vorbeschriebener starrer und verstellbarer Stützschenkel 85 ist auch vorteilhaft im Zwischenzahnbereich einzusetzen, wie es die Figur 16 zeigt, bei der mit dem Werkzeug 5 eine in den Zwischenzahnbereich ausmündente Kavität K ausgearbeitet wird und der Stützschenkel 85 einen Schutzschild mit Schutzrückenfläche für den benachbarten Zahn 35a bildet.
Das Handstück und/oder die Werkzeuge 5, insbesondere die Ausgestaltung nach Fig. 2 und 14 mit der ohne Stützschenkel 85, eignen sich auch zur Präparation eines Zahnes für eine Zahnkrone.A previously described rigid and adjustable support leg 85 can also be used advantageously in the intermediate tooth area, as shown in FIG. 16, in which a cavity K opening into the intermediate tooth area is worked out with the tool 5 and the support leg 85 forms a protective shield with a protective back surface for the adjacent tooth 35a . The handpiece and / or the tools 5, in particular the embodiment according to FIGS. 2 and 14 with the one without a support leg 85, are also suitable for preparing a tooth for a tooth crown.
Bei der Ausgestaltung gemäß Figur 17 bei der gleiche oder vergleichbare Teile ebenfalls mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, ist ein Werkzeug 5 vorgesehen, das zur Knochen- oder Zahn-Oberflächenbearbeitung oder Knochenentfernung eingerichtet ist, insbesondere im innerhalb oder außerhalb des Zahnfleisches liegenden. Wurzelbereich eines Zahnes 35. Dieses Werkzeug 5 ist winkelförmig angeordnet oder geformt, wobei der Schaft 25 gerade oder mit dem Winkel W winkelförmig geformt sein kann mit einem für die Halterung vorgesehenen Schaftteil 25a und einem das Werkzeug 5 haltenden Schaftteil 25b. Der von den Schaftteilen eingeschlossene Winkel W2 kann etwa rechtwinklig, stumpf oder auch spitz sein, vorzugsweise in einem Bereich zwischen etwa 75° und 105°. Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist ein Werkzeug 5 in Form eines runden Kopfes vorgesehen, das bezüglich des ihn tragenden Schaftteils 25b verdickt ist. Auch bei diesem Werkzeug 5 ist es vorteilhaft, Behandlungs- oder Bearbeitungs- oder Kühlflüssigkeit durch einen sich längs durch die Schaftteile 25a oder 25b erstreckenden Zufuhrungskanal 35b zuzuführen, der im Bereich des Werkzeugkopfes einfach oder mehrfach verzweigen und an Ausmündungsöffnungen 32d der kugelförmigen Werkzeugoberfläche ausmünden kann. Vorzugsweise sind der Schaftteil 25b und das Werkzeug 5 nur so groß ausgebildet, daß damit in den Wurzelbereich eines Zahns zwecks seiner Bearbeitung eingefahren werden kann. Das Werkzeug 5 kann anstelle eines Kugelkopfes auch eine andere Kopfform aufweisen, z.B. die einer sich in der Längsrichtung des Schaftes 25 bzw. Schaftteils 24a erstreckenden Feile, die eine runde oder flache Querschnittsform aufweisen kann.In the embodiment according to FIG. 17, in which the same or comparable parts are also provided with the same reference numerals, a tool 5 is provided which is set up for bone or tooth surface treatment or bone removal, in particular inside or outside the gums. Root area of a tooth 35. This tool 5 is arranged or shaped in an angular manner, the shaft 25 being straight or angularly shaped with the angle W with a shaft part 25a provided for the holder and a shaft part 25b holding the tool 5. The angle W2 enclosed by the shaft parts can be approximately rectangular, obtuse or also acute, preferably in a range between approximately 75 ° and 105 °. In the present embodiment, a tool 5 in the form of a round head is provided, which is thickened with respect to the shaft part 25b which supports it. With this tool 5 too, it is advantageous to supply treatment or machining or cooling liquid through a supply channel 35b which extends longitudinally through the shaft parts 25a or 25b and which can branch out in the area of the tool head in one or more ways and can open out at outlet openings 32d of the spherical tool surface. The shaft part 25b and the tool 5 are preferably only so large that they can be inserted into the root region of a tooth for the purpose of machining it. The tool 5 can also have a different head shape instead of a spherical head, e.g. that of a file which extends in the longitudinal direction of the shaft 25 or shaft part 24a and which can have a round or flat cross-sectional shape.
Eine ähnliche Variante zeigt die Figur 18. Bei dieser Ausgestaltung, bei der gleichen oder vergleichbare Teile ebenfalls mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, erstreckt sich das Werkzeug 5 gerade, wobei es koaxial zum Endbereich des Schaftes 4 angeordnet ist und sich somit in dessen Längsrichtung erstreckt. Auch bei dieser Ausgestaltung können andere Werkeugkopfformen vorgesehen sein, z.B. nicht eine längliche Feile wie es dargestellt ist, sondern ein Kugelkopf gemäß Fig. 17 oder ein quaderförmiger Kopf gemäß Fig. 2.
Bei allen vorbeschriebenen Ausgestaltungen kann das Werkzeug 5 für seinen Einsatz im Zahn-Zwischenbereich einer Arbeitsflache jeweils gegenüberliegend eine glatte Flache aufweisen, wodurch der benachbarte Zahn wahrend der Bearbeitung unverletzt bleibt Dabei können im eigentlichen Werkzeugkopf oder auch im Ubergangsbereich zwischen Kopf und Schaft ein oder mehrere Austrittsoffnungen 32d für Bearbeitungs- oder Behandlungs- oder Kuhlflussigkeit vorgesehen sein, die durch einen oder mehrere abzweigende Kanäle mit der Flussigkeitszufuhrung verbunden sind Im weiteren ist es vorteilhaft, auch im Bereich einer vorbeschriebenen glatten Flache am Werkzeug 5 wenigstens eine Austrittsoffhung 32d für Flüssigkeit anzuordnenA similar variant is shown in FIG. 18. In this embodiment, in which the same or comparable parts are also provided with the same reference numerals, the tool 5 extends straight, being arranged coaxially to the end region of the shaft 4 and thus extending in the longitudinal direction thereof. In this configuration, too, different tool head shapes can be provided, for example not an elongated file as shown, but a spherical head according to FIG. 17 or a cuboid head according to FIG. 2. In all of the above-described configurations, the tool 5 can have a smooth surface opposite to a working surface in the intermediate tooth area, so that the adjacent tooth remains undamaged during processing. One or more exit openings can be in the actual tool head or in the transition area between head and shaft 32d may be provided for processing or treatment or cooling liquid, which are connected to the liquid supply by one or more branching channels. Furthermore, it is advantageous to arrange at least one outlet opening 32d for liquid in the area of a smooth surface on the tool 5 as described above
Es ist im Rahmen der Erfindung auch möglich, die wenigstens eine Austrittsoffhung für Flüssigkeit im Bereich des Werkzeugschaftes 25 oder am vorderen Ende der Griffhulse 1 so anzuordnen, daß sie auf die Behandlungsstelle gerichtet istIt is also possible within the scope of the invention to arrange the at least one outlet opening for liquid in the region of the tool shank 25 or at the front end of the handle sleeve 1 such that it is directed towards the treatment site
Als Behandlungs- oder Bearbeitungs- oder Kuhlflussigkeit eignen sich sterile oder unsterile Flüssigkeiten wie z B Losungen, insbesondere Salzlosungen, z B Natrium Bicarbonat Außerdem ist es vorteilhaft, der Flüssigkeit im Sinne einer insbesonderen selb stauflo senden Abrasivsuspension kleine harte, vorzugsweise selbstauflosende Partikel einzumischen, wodurch die Leistungsfähigkeit der Bearbeitung verbessert wirdSterile or non-sterile liquids such as solutions, in particular salt solutions, for example sodium bicarbonate, are suitable as treatment or processing or cooling liquid. It is also advantageous to mix small, hard, preferably self-dissolving particles into the liquid in the sense of a self-accumulating abrasive suspension the performance of the processing is improved
Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, alle vorbeschriebenen Ausgestaltungsvarianten wahlweise miteinander zu kombinieren So ist es z B möglich, alle beschriebenen Haltevorrichtungen 26 oder Schnellschlußverbindungen 45 wahlweise einzusetzen In den Figuren 12 und folgende ist dies durch einen Pfeil verdeutlicht, der die Haltevorrichtung oder Schnellschlußverbindung andeutetWithin the scope of the invention, it is possible to optionally combine all of the above-described design variants with one another. For example, it is possible to use all of the holding devices 26 or quick-connect connections 45 described. This is illustrated by an arrow in FIGS. 12 and the following, which indicates the holding device or quick-connect connection
Beim Einsatz der vorbeschriebenen Werkzeuge 5 zur Bearbeitung von Oberflachen kann die Form des Werkzeugs bzw dessen Arbeits- oder Mantelflache wahlweise bestimmt werden, z B unter Berücksichtigung der zu bearbeitenden Oberflachenform Dient dagegen das Werkzeug 5 zur Ausarbeitung einer Kavität K, dann sind einander gegenüberliegende Werkzeugflachen bezuglich der Einarbeitungsrichtung ein- oder auch zweidimensional
konvergent auszubilden, so daß das Werkzeug 5 nach der Einarbeitung ohne Klemmen wieder aus der Kavität K entfernt werden kann.When using the above-described tools 5 for machining surfaces, the shape of the tool or its working or jacket surface can be optionally determined, for example, taking into account the surface shape to be machined. On the other hand, if the tool 5 is used to machine a cavity K, then opposite tool surfaces are relevant the direction of incorporation in one or two dimensions to be convergent, so that the tool 5 can be removed from the cavity K again after the incorporation without clamping.
Es ist im übrigen vorteilhaft, am Werkzeug 5 schräge Randflächen vorzusehen, die am Rand der Kavität entsprechende Schrägflächen im Sinne von Fasen im Bereich der Randkante der Kavität einarbeiten. Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 14 ist eine solche Schrägfläche als Teilfläche der zugehörigen Seitenfläche mit 5c bezeichnet. Solche Schrägflächen können auch an den sich in der Längsrichtung des Werkzeugs 5 erstreckenden Seitenflächen angeordnet sein (nicht dargestellt).It is also advantageous to provide oblique edge surfaces on the tool 5, which incorporate corresponding inclined surfaces in the sense of chamfers in the region of the edge edge of the cavity at the edge of the cavity. In the embodiment according to FIG. 14, such an inclined surface is designated 5c as a partial surface of the associated side surface. Such inclined surfaces can also be arranged on the side surfaces extending in the longitudinal direction of the tool 5 (not shown).
Das längliche Werkzeug 1 gemäß Fig. 19 bis 23 besteht aus einem stabförmigen Werkzeugschaft 25 und einem sich koaxial daran anschließenden Bearbeitungsabschnitt 5a in Form eines nadeiförmigen Fortsatzes, auf dessen Mantelfläche eine Vielzahl nebeneinander angeordneter Schneiden angeordnet sind oder dessen Mantelfläche mit nebeneinander liegenden Körnern aus hartem Material, insbesondere Diamant, besetzt ist. Der im Querschnitt vorzugsweise runde Bearbeitungsabschnitt 5a ist in seiner Querschnittsgröße an die Querschnittsgröße eines Zahn-Wurzelkanals WK so angepaßt, daß er mit geringem Bewegungsspiel in den andeutungsweise dargestellten Wurzelkanal WK einführbar ist. Außerdem besteht der Bearbeitungsabschnitt 5a aus einem elastisch biegsamen Material, insbesondere Stahl, so daß er durch Biegung der gekrümmten Form üblicher Wurzelkanäle zu folgen vermag.The elongated tool 1 according to FIGS. 19 to 23 consists of a rod-shaped tool shaft 25 and a machining section 5a adjoining it coaxially in the form of a needle-shaped extension, on the lateral surface of which a plurality of cutting edges arranged next to one another are arranged or the lateral surface with grains of hard material lying next to one another , in particular diamond. The cross-sectional size of the processing section 5a, which is preferably round in cross-section, is adapted to the cross-sectional size of a tooth root canal WK in such a way that it can be inserted into the root canal WK, which is indicated, with little movement. In addition, the machining section 5a consists of an elastically flexible material, in particular steel, so that it can follow the curved shape of conventional root canals by bending.
Im Rahmen der Erfindung ist es vorteilhaft, dem Handstück mehrere Werkzeuge 5 unterschiedlicher Form und/oder Größe zuzuordnen, die an bestimmte Formen und/oder Größen unterschiedlicher Kavitäten K angepaßt sind. Für eine Wurzelkanalaufbereitung können deshalb mehrere sogenannte Wurzelkanalfeilen unterschiedlicher Durchmesser vorgesehen sein.In the context of the invention it is advantageous to assign several tools 5 of different shape and / or size to the handpiece, which are adapted to certain shapes and / or sizes of different cavities K. A number of so-called root canal files of different diameters can therefore be provided for root canal preparation.
Der Werkzeugschaft 25 und der Bearbeitungsabschnitt 5a können einteilig hergestellt sein oder aus zwei Teilen bestehen, die fest und unlösbar miteinander verbunden sind. Dabei kann das Werkzeug 5 die Form einer handelsüblichen Wurzelkanalfeile aufweisen, dessenThe tool shank 25 and the machining section 5a can be made in one piece or consist of two parts which are firmly and permanently connected to one another. The tool 5 can have the shape of a commercially available root canal file, the
Werkzeugschaft 25 aus Kunststoff besteht und an seiner Mantelfläche jeweils wenigstens eine Umfangsrille oder eine Umfangstaille aufweist, zwecks Vergrößerung derTool shank 25 is made of plastic and has at least one circumferential groove or circumferential waist on its outer surface in order to enlarge the
Griffestigkeit bei einer manuellen Handhabung.
Bei den Ausgestaltungen nach Fig. 19 bis 25 weist das Werkzeug 5 im Bereich seines Werkzeugschaftes 25 oder das Handstück im Bereich seiner Antriebsverbindung ein Dämpfungsmittel 91 auf, das die aus dem Oszillations- bzw. Schwingantrieb resultierenden Belastungsspitzen dämpft und dadurch das Werkzeug 5 vor stoßweisen Überlastungen schützt, wodurch die Gefahr eines Bruchs des Werkzeugs 5 vermieden oder wesentlich reduziert wird. Das Dämpfungsmittel 91 ermöglicht eine Relativbewegung jeweils zwischen zwei die Antriebskette zwischen dem Antrieb im Handstück und dem Bearbeitungsabschnitt 5a bildenden Teilen. Die Relativbewegung kann aufgrund einer elastischen Nachgiebigkeit oder Flexibilität des Dämpfungsmittels 91 beruhen. Dabei kann das Dämpfungsmittel 91 zwischen zwei Gliedern von kettenförmig miteinander in Antriebsverbindung stehenden Teilen angeordnet sein oder die Glieder können mit dem Dämpfungsmittel 91 unlösbar zu einem Bauteil verbunden sein. In beiden Fällen ergibt sich eine nachgiebige bzw. schwimmende Lagerung des Werkzeugs 5 oder seines Bearbeitungskörpers bzw. Bearbeitungsabschnitts 5a, wodurch die vorbeschriebene Dämpfungswirkung gewährleistet ist.Grip resistance in manual handling. 19 to 25, the tool 5 has a damping means 91 in the area of its tool shank 25 or the handpiece in the area of its drive connection, which dampens the load peaks resulting from the oscillation or oscillation drive and thereby the tool 5 from intermittent overloads protects, whereby the risk of breakage of the tool 5 is avoided or significantly reduced. The damping means 91 enables a relative movement in each case between two parts forming the drive chain between the drive in the handpiece and the machining section 5a. The relative movement can be based on elastic resilience or flexibility of the damping means 91. In this case, the damping means 91 can be arranged between two links of parts that are in chain connection with one another in drive connection, or the links can be connected to the damping means 91 in a non-detachable manner to form a component. In both cases, there is a flexible or floating mounting of the tool 5 or its processing body or processing section 5a, which ensures the above-described damping effect.
Das Dämpfungsmittel 91 ist bei allen vor- und nachbeschriebenen Ausführungsbeispielen des Handstücks und des Werkzeugs 5 realisierbar.The damping means 91 can be implemented in all of the above-described and post-described embodiments of the handpiece and the tool 5.
Bei einer Integration des Dämpfungsmittels 91 in das Werkzeug 5 ist es vorteilhaft, das Dämpfungsmittel 91 zwischen dem Werkzeugschaft 25 und dem Bearbeitungsabschnitt 5a anzuordnen. Dabei kann gemäß Fig. 19 und 20 das Dämpfungsmittel 91 zwischen einer äußeren Schaftschale 92 und einem Schaftkern 93 angeordnet sein. Der Schaftkern 93 kann zylindrisch oder zwecks formschlüssigen Eingriffs mit dem Dämpfungselement 91 unrund und/oder in seiner Längsrichtung eine von einer zylindrischen Form abweichende, also eine ungleich dicke Form, aufweisen, wodurch sich eine formschlüssige Verbindung mit dem Dämpfungselement 91 ergibt. Dies ist auch zwischen dem Dämpfungselement 91 und der äußeren Schaftschale 92 möglich. Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist das Dämpfungsmittel 91 ein den Hohlraum zwischen dem Schaftkern 93 und der Schaftschale 92 ausfüllendes und somit eingebettetes elastisches Füllmaterial, z. B. Gummi oder Kunststoff, das eine elastisch nachgiebige oder schwimmende Lagerung des Schaftkerns 93 im Schaft 25 gewährleistet, und zwar radial, axial und in Umfangsrichtung. Beim Vorhandensein von erfindungsgemäßen Erhebungen und sie aufnehmenden Vertiefungen zwischen der Schaftschale 92 und dem Schaftkern 93, z.B. einer Ringnut in der Mantelfläche des Schaftes 25 oder einer Taillierung der Schaftschale 92 und/oder des Schaftkerns 93 ist die formschlüssige Verbindung zwischen dem Dämpfungsmittel 91 und der Schaftschale 92 einerseits und dem Schaftkern 93 andererseits gegeben, so daß es keiner weiteren Verbindung bedarf. Es ist jedoch möglich, das Dämpfungsmittel 91 mit
der Innenumfangsfläche der Schaftschale 92 und der Außenumfangsfläche des Schaftkerns 93 auf andere Weise fest zu verbinden, z. B. zu verkleben. Es ist möglich, das elastisch verformbare Material des Dämpfungsmittels 91 zwischen den Schaftkern 93 und die Schaftschale 92 in flüssigem oder teigigem Zustand einzuspritzen, wodurch eine besonders einfache und schnelle Herstellung gewährleistet ist. Im Rahmen der Erfindung ist es weiter möglich, daß die Schaftschale 92 den Schaftkern 93 auch an der dem Bearbeitungsabschnitt 5a zugewandten und/oder abgewandten Stirnseite überdeckt und an der jeweiligen Stirnseite zwischen der Schaftschale 92 und dem Schaftkern 93 das Dämpfungsmittel 91 angeordnet ist. Es ist jedoch auch möglich, daß die Schaftschale 92, das Dämpfungsmittel 91 und der Schaftkern 93 an dieser Stirnseite miteinander abschließen, und eine gemeinsame Stirnseite bilden. Bei dieser Ausgestaltung weist das Dämpfungsmittel 91 die Form einer Hülse oder Buchse auf. Die Schaftschale 92 kann eine Hülse oder Kappe aus Metall sein, wodurch der Schaft 25 außen stabilisiert ist. Die von den vorbeschriebenen Befestigungselementen 28, 42, 46 ausgehenden Beanspruchungen können somit vom Werkzeugschaft 25 bei langer Lebensdauer aufgenommen werden. Beim Vorhandensein einer Ringnut 31 kann die Schraube 28 eine formschlüssige und sonst kraftschlüssige Befestigungswirkung auf den Werkzeugschaft 25 ausüben. Die Querschnittsabmessung der Schaftschale 92 ist mit einem geringen Bewegungsspiel an die Querschnittsabmessung des Querlochs 27 oder der Steckausnehmung 68b der Spannzange 61 angepaßt, so daß ein handhabungsfreundliches Einsetzen und Entfernen des Werkzeugs 5 möglich ist.When the damping means 91 is integrated into the tool 5, it is advantageous to arrange the damping means 91 between the tool shank 25 and the machining section 5a. 19 and 20, the damping means 91 can be arranged between an outer shaft shell 92 and a shaft core 93. The shaft core 93 can be cylindrical or for the purpose of positive engagement with the damping element 91 out of round and / or in its longitudinal direction a shape that deviates from a cylindrical shape, that is to say an unequal thickness, which results in a positive connection with the damping element 91. This is also possible between the damping element 91 and the outer shaft shell 92. In the present embodiment, the damping means 91 is an elastic filler material, for example an elastic filling material, which fills the cavity between the shaft core 93 and the shaft shell 92 and is thus embedded. B. rubber or plastic, which ensures an elastically flexible or floating mounting of the shaft core 93 in the shaft 25, namely radially, axially and in the circumferential direction. In the presence of elevations according to the invention and recesses receiving them between the shaft shell 92 and the shaft core 93, for example an annular groove in the outer surface of the shaft 25 or a waist of the shaft shell 92 and / or the shaft core 93, the positive connection between the damping means 91 and the shaft shell is provided 92 on the one hand and the shaft core 93 on the other hand, so that no further connection is required. However, it is possible to use the damping means 91 to firmly connect the inner peripheral surface of the shaft shell 92 and the outer peripheral surface of the shaft core 93 in another way, e.g. B. to glue. It is possible to inject the elastically deformable material of the damping means 91 between the shaft core 93 and the shaft shell 92 in a liquid or pasty state, which ensures particularly simple and quick production. In the context of the invention, it is further possible that the shaft shell 92 also covers the shaft core 93 on the front side facing and / or facing away from the machining section 5a and that the damping means 91 is arranged on the respective front side between the shaft shell 92 and the shaft core 93. However, it is also possible for the shaft shell 92, the damping means 91 and the shaft core 93 to terminate with one another on this end face and to form a common end face. In this embodiment, the damping means 91 is in the form of a sleeve or socket. The shaft shell 92 can be a sleeve or cap made of metal, whereby the shaft 25 is stabilized on the outside. The stresses emanating from the above-described fastening elements 28, 42, 46 can thus be absorbed by the tool shank 25 with a long service life. In the presence of an annular groove 31, the screw 28 can exert a positive and otherwise non-positive fastening effect on the tool shank 25. The cross-sectional dimension of the shaft shell 92 is adapted to the cross-sectional dimension of the transverse hole 27 or the plug-in recess 68b of the collet 61 with a slight amount of play, so that the tool 5 can be inserted and removed in a manner which is easy to handle.
Im Rahmen der Erfindung ist es möglich und aus Vereinfachungsgründen auch vorteilhaft, den Werkzeugschaft 25 nur mit dem Schaftkern 93 und dem Dämpfungselement 91 in Form einer elastischen Hülse auszuführen, d.h. , die Schaftschale 92 wegzulassen. Auch eine solche Ausgestaltung ist funktionsfähig. Ein solcher Werkzeugschaft 25 weist das hohlzylindrische Dämpfungselement 91 als festes, . z.B. angeklebtes, Anbauteil auf und kann mit einem geringen Bewegungsspiel und einer axialen Sicherung oder mit geringem Querschnitts-Übermaß hergestellt wird und somit in das Schaft-Aufnahmeloch elastisch einpreßbar sein, wodurch aufgrund der elastisch radialen Spannkräfte ein fester Sitz und gegebenenfalls eine axiale Sicherung gewährleistet ist. Auch bei der Verwendung einer Spannzange 61 kann auf eine Schaftschale 92 verzichtet werden.Within the scope of the invention it is possible and, for reasons of simplification, also advantageous to design the tool shank 25 only with the shank core 93 and the damping element 91 in the form of an elastic sleeve, ie to omit the shank shell 92. Such an embodiment is also functional. Such a tool shank 25, the hollow cylindrical damping member 91 as a solid. e.g. glued, attachment on and can be made with a small amount of movement and an axial locking or with a small cross-sectional oversize and thus can be elastically pressed into the shaft receiving hole, which due to the elastic radial clamping forces a tight fit and possibly an axial locking is ensured . A shaft shell 92 can also be dispensed with when using a collet 61.
Es ist im Rahmen der Erfindung vorteilhaft, bei einer Feinbearbeitung mit einer größeren Dämpfungswirkung (große Elastizität) und bei einer Grobearbeitung mit einer geringerenIt is advantageous within the scope of the invention for fine machining with a greater damping effect (high elasticity) and for rough machining with a lower one
Dämpfungswirkung (kleine Elastizität) zu arbeiten. Hierzu können Werkzeuge oderDamping effect (small elasticity) to work. Tools or
Handstücke unterschiedlich großer Dämpfung ausgebildet und bereitgestellt werden. Es ist
auch vorteilhaft, das Dämpfungsmittel durch eine Einstellvorrichtung 105 so einstellbar auszugestalten, das es zwischen einer größeren und kleineren Dämpfung einstellbar ist.Handpieces of different sizes damping are trained and provided. It is It is also advantageous to configure the damping means so that it can be adjusted between a larger and a smaller damping by means of an adjusting device 105.
Bei der Ausgestaltung nach Fig. 20, bei der gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, ist die Schaftschale 92 bezüglich ihrer Querschnittsgröße im Sinne einer Manschette oder Bandage veränderlich, wodurch die Elastizität des Dämpfungselements 91 veränderlich und einstellbar ist. Der Verstellmechanismus zum Verändern und Einstellen des in Fig 20 mit 92a bezeichneten Schaftbandes ist nicht dargestellt. Es kann sich dabei um einen Verstellmechanismus handeln, wie er bei Schlauchklemmen üblich ist.In the embodiment according to FIG. 20, in which the same or comparable parts are provided with the same reference symbols, the cross-sectional size of the shaft shell 92 is variable in the manner of a cuff or bandage, as a result of which the elasticity of the damping element 91 is variable and adjustable. The adjustment mechanism for changing and adjusting the shaft strap designated 92a in FIG. 20 is not shown. It can be an adjustment mechanism, as is common with hose clamps.
Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 21 ist das Dämpfungselement 91 nicht ein Teil des Werkzeugs 5 sondern des Handstücks, hier des Handstückschaftes 4 und somit Teil der Antriebsverbindung für das Werkzeug 5. Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist das Dämpfungselement 91 eine Aufnahmehülse 94 aus elastischem Material wie Gummi oder Kunststoff, die in ein entsprechend bemessenes Querloch 95 im Schaft 4 eingesetzt und darin befestigt ist, z. B. durch Kleben oder durch die gegen die Aufnahmehülse 94 drückende oder in sie teilweise einfassende Schraube 28. Das Querloch 27 ist bei dieser Ausgestaltung in der Aufnahmehülse 94 angeordnet, wobei es so groß bemessen sein kann, daß der Werkzeugschaft 25 mit einem geringen Bewegungsspiel oder mit einem geringen Übermaß und mit einer elastischen Preßspannung darin einsteckbar ist. Im ersten Fall und auch im zweiten Fall kann die Schraube 28 die Funktion der axialen Sicherung des Werkzeugschaftes 5 dadurch übernehmen, daß sie radial nach innen gegen die Aufnahmehülse 94 drückt und diese verformt und dadurch eine kraftschlüssige oder bei einer Verformung in die Kerbe 31 oder Ringnut eine formschlüssige Sicherung des Werkzeugschaftes 5 gegen ein axiales Verschieben bewirkt.21, the damping element 91 is not a part of the tool 5 but of the handpiece, here the handpiece shaft 4 and thus part of the drive connection for the tool 5. In the present embodiment, the damping element 91 is a receiving sleeve 94 made of elastic material such as Rubber or plastic, which is inserted into a correspondingly dimensioned transverse hole 95 in the shaft 4 and fastened therein, for. B. by gluing or by pressing against the receiving sleeve 94 or partially enclosing screw 28. The transverse hole 27 is arranged in this embodiment in the receiving sleeve 94, wherein it can be sized so that the tool shank 25 with little movement or can be inserted with a slight oversize and with an elastic compressive stress. In the first case and also in the second case, the screw 28 can take over the function of axially securing the tool shank 5 in that it presses radially inward against the receiving sleeve 94 and deforms it, thereby creating a non-positive connection or a deformation in the notch 31 or annular groove causes a positive locking of the tool shank 5 against axial displacement.
In den Fig. 21 und 22 sind weitere Ausführungsbeispiele für eine Zuführung des Kühl-, Spül- oder Behandlungsmediums zum Werkzeug 5 beschrieben, die ebenfalls bei allen vorbeschriebenen Ausgestaltungen realisierbar sind. Bei der Ausgestaltung nach Fig. 22 befindet sich das Werkzeug nach Fig. 19 oder 20 im Aufnahmeloch 27, wobei die Schraube 28 in die Kerbe 31 oder Ringnut einfaßt und eine axiale Sicherungsvorrichtung 100 für das Werkzeug 5 bildet. Außerdem erstreckt sich der axiale Kanalabschnitt 32b bis in den Bereich wenigstens einer Bearbeitungsfläche am Bearbeitungsabschnitt 5a oder zum dem Bearbeitungsabschnitt 5a abgewandten Stirnende des Werkzeugschaftes 25, wobei an diesem Austrittsende ein lösbarer Leitungsanschluß 96 für eine außenseitig neben dem Handstückschaft 4 verlaufende Zuführungsleitung 4e für das Kühl-, Spül- oder Behandlungsmedium vorgesehen ist. Das dem Bearbeitungsabschnitt 5d zugewandte Ende
kann mit einem oder mehreren radialen oder schrägen Kanalzweigen 32d im Übergangsbereich zum Bearbeitungsabschnitt 5a oder in wenigstens einer Bearbeitungsfläche ausmünden, wie es bereits beschrieben worden ist.21 and 22 further exemplary embodiments for supplying the cooling, rinsing or treatment medium to the tool 5 are described, which can likewise be implemented in all of the above-described configurations. In the embodiment according to FIG. 22, the tool according to FIG. 19 or 20 is located in the receiving hole 27, the screw 28 engaging in the notch 31 or annular groove and forming an axial securing device 100 for the tool 5. In addition, the axial channel section 32b extends into the area of at least one machining surface on the machining section 5a or towards the front end of the tool shank 25 facing away from the machining section 5a, a detachable line connection 96 for a supply line 4e for the cooling pipe running outside the handpiece shank 4 at this outlet end. , Rinsing or treatment medium is provided. The end facing the machining section 5d can open out with one or more radial or oblique channel branches 32d in the transition region to the machining section 5a or in at least one machining surface, as has already been described.
Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 21 ist eine oder sind mehrere Mündungsöffnungen 97 der Zuführungsleitung um das Querloch 27 oder 95 verteilt angeordnet, die durch einen Umgehungskanal mit dem Schafthohlraum oder Zuführkanal 4a in Verbindung stehen, der sich axial längs durch den Handstückschaft 4 gemäß Fig. 1 erstrecken kann oder durch einen radialen Kanalzweig 4g und einem lösbaren Leitungsanschluß 96 mit der seitlich neben dem Schaft 4 verlaufenden Zuführungsleitung verbunden sein kann.21, one or more orifices 97 of the feed line are distributed around the transverse hole 27 or 95, which are connected by a bypass channel to the shaft cavity or feed channel 4a, which extends axially longitudinally through the handpiece shaft 4 according to FIG. 1 can extend or can be connected by a radial channel branch 4g and a detachable line connection 96 to the supply line running laterally next to the shaft 4.
Es ist im Rahmen der Erfindung auch möglich, die Aufnahmehülse 94 in Verbindung mit der Kerbe 31 oder Ringnut im Werkzeugschaft 25 als axiale Sicherungsvorrichtung 100 und Verrastungsvorrichtung 101 auzubilden, wobei der Werkzeugschaft 25 mit geringem Bewegungsspiel in das Aufnahmeloch 27 einsteckbar ist und der Kerbe 31 oder Ringnut gegenüberliegend eine elastisch nachgiebige oder verformbare Verrastungsnase 102 vorgesehen ist, die in die Kerbe 31 oder Ringnut einfaßt und beim Ein- und Herausschieben des Werkzeugschaftes 25 manuell überdrückbar ist und beim Einschieben selbsttäig in die Kerbe 31 oder Ringnut expandiert.It is also possible within the scope of the invention to design the receiving sleeve 94 in connection with the notch 31 or annular groove in the tool shank 25 as an axial securing device 100 and latching device 101, the tool shank 25 being insertable into the receiving hole 27 with little movement and the notch 31 or An elastically resilient or deformable latching nose 102 is provided opposite the annular groove, which engages in the notch 31 or annular groove and can be manually overpressed when the tool shank 25 is pushed in and out and expands automatically into the notch 31 or annular groove when inserted.
Es ist im Rahmen der Erfindung möglich, die Verrastungsnase 102 als Vorsprung oder als Ring an die Innenwandung der Aufnahmehülse 94 anzuformen oder durch einen mit der Schraube 28 auf die Aunahmehülse 94 erzeugten, radial einwärts gerichteten Druck nach innen auszubeulen. Die Festigkeit der Verrastungsvorrichtung 101 ist durch ein mehr oder weniger weites Einschrauben der Schraube 28 einstellbar.It is possible within the scope of the invention to form the latching lug 102 as a projection or as a ring on the inner wall of the receiving sleeve 94 or to bulge inwards by a radially inward pressure generated by the screw 28 on the receiving sleeve 94. The strength of the locking device 101 can be adjusted by screwing in the screw 28 to a greater or lesser extent.
Mittels der Schraube 28 läßt sich auch die Elastizität des Dämpfungselements 91 verändern und einstellen. Die größte Elastizität ist dann gegeben, wenn die Schraube 28 oder die Verrastungsnase 102 nur geringfügig gegen die Aufnahmehülse 94 oder den Schaft 25 drückt. Je mehr die Schraube 28 eingeschraubt wird und je größer der Anpreßdruck wird, desto geringer wird die Elastizität des Dämpfungselements 91 und umgekehrt. Deshalb bildet die Schraube 28 in Verbindung der Aufnahme des Schaftes 28 in der Aufnahmehülse 94 auch eine Einsteilvorrichtung 105 zur Einstellung der Elastizität des Dämpfungselements 91.The elasticity of the damping element 91 can also be changed and adjusted by means of the screw 28. The greatest elasticity is given when the screw 28 or the latching lug 102 presses only slightly against the receiving sleeve 94 or the shaft 25. The more the screw 28 is screwed in and the greater the contact pressure, the lower the elasticity of the damping element 91 and vice versa. Therefore, the screw 28 in connection with the reception of the shaft 28 in the receiving sleeve 94 also forms an adjusting device 105 for adjusting the elasticity of the damping element 91.
Es läßt sich auch eine freie Drehbarkeit des Werkzeugs 5 um seine Längsmittelachse 10 in der Werkzeughalterung verwirklichen. Ein solches Drehgelenk 106 ist dann vorhanden, wenn der Werkzeugschaft 25 mit geringem radialem Bewegungsspiel im Aufnahmekanal
27 des Handstückschaftes 4 oder in der Aufnahmehülse 94 aufgenommen ist, so daß er darin frei drehbar ist und eine axiale Fixiervorrichtung vorhanden ist, die den Werkzeugschaft zwar axial fixiert, jedoch nicht radial einwärts gegen ihn drückt. Dies vermag die als Vorsprung oder als Ring ausgebildete Verrastungsnase 102 durch ein Einfassen in die Ringnut 31 mit Bewegungsspiel zu erfüllen. Es ist möglich, die Verrastungsnase 102 innen anzuformen oder mittels der Schraube 28 soweit aus dem elastischen Material der Aufnahmehülse 94 herauszudrücken, daß sie die vorgenannten Merkmale erfüllt.The tool 5 can also be freely rotated about its longitudinal central axis 10 in the tool holder. Such a swivel joint 106 is present when the tool shank 25 has little radial play in the receiving channel 27 of the handpiece shank 4 or in the receiving sleeve 94, so that it can be freely rotated therein and an axial fixing device is provided which axially fixes the tool shank but does not press radially inward against it. This can be achieved by engaging the locking lug 102, which is designed as a projection or as a ring, by engaging in the annular groove 31 with play. It is possible to form the latching lug 102 on the inside or to push it out of the elastic material of the receiving sleeve 94 by means of the screw 28 to such an extent that it fulfills the aforementioned features.
Es ist im weiteren möglich, daß die Schraube 28 die Aufnahmehülse 94 in einemLoch durchfaßt und mit ihrem freien, vorzugsweise gerundeten Ende in die Ringnut 31 einfaßt.It is furthermore possible for the screw 28 to pass through the receiving sleeve 94 in a hole and to engage it in the annular groove 31 with its free, preferably rounded end.
Eine freie oder etwas gebremste Drehbarkeit des Werkzeugs 5 hat den Vorteil, daß mit dem Handstück und mit dem Werkzeug 5 beim Drehen um die Längsmittelachse 10 kein schädliches Drehmoment auf den Zahn oder auf die Behandlungsstelle ausgeübt werden kann, da das Werkzeug 5 durchdreht. Hierdurch wird einerseits der Zahn oder das Zahnfleisch oder der Kieferknochen oder die Behandlungsstelle und andererseits das Werkzeug 5 selbst vor Überlastungen und Beschädigungen geschützt. Dies ist nicht nur bei solchen Werkzeugen 5 von Vorteil, deren Bearbeitungsabschnitt 5a oder Bearbeitungskörper eine unrunde Querschnittsform aufweisen, mit der das Drehmoment besonders markant auf die Behandlungsstelle ausgeübt werden kann, sondern auch eine runde Querschnittsform aufweisen, insbesondere wenn es sich um einen ' dünnen Bearbeitungsabschnitt handelt, der zum Brechen oder Verbiegen neigt, wie es insbesondere bei Wurzelkanalfeilen der Fall ist, wie sie in den Fig. 19 und 23 beispielhaft dargestellt sind. Solche Werkzeuge 5 sind insbesondere dann gefährdet, wenn sie in der auszuarbeitenden Kavität K oder im Wurzelkanal WK festsitzen. Es eignen sich jedoch alle übrigen Ausführungsbeispiele der Haltevorrichtung 26 für Wurzelkanalfeilen.A free or somewhat braked rotatability of the tool 5 has the advantage that no harmful torque can be exerted on the tooth or on the treatment site with the handpiece and with the tool 5 when rotating about the longitudinal central axis 10, since the tool 5 spins. On the one hand, this protects the tooth or the gums or the jawbone or the treatment site and, on the other hand, the tool 5 itself from overloading and damage. This is not only advantageous in the case of tools 5 whose processing section 5a or processing body have a non-round cross-sectional shape with which the torque can be exerted particularly prominently on the treatment site, but also have a round cross-sectional shape, especially if it is a ' thin processing section acts that tends to break or bend, as is the case in particular with root canal files, as are exemplified in FIGS. 19 and 23. Such tools 5 are particularly at risk if they are stuck in the cavity K to be worked out or in the root canal WK. However, all other exemplary embodiments of the holding device 26 are suitable for root canal files.
Die erfindungsgemäße Drehbarkeit des Werkzeugs 5 um seine Längsmittelachse 10 in Verbindung mit der Schraube 28 bildet somit auch eine Uberlast-Sicherungsvorrichtung 111, die aufgrund der einstellbaren Spannung eines vorzugsweise elastischen, radial einwärts gegen das Werkzeug 5 oder gegen den Werkzeugschaft 25 wirksamen Einstellelements, hier die Verrastungsnase 102, an das jeweils vorliegende, insbesondere durch die Festigkeit des Werkzeugs 5 vorgegebene Erforderdernis anpaßbar ist.The rotatability of the tool 5 according to the invention about its longitudinal central axis 10 in connection with the screw 28 thus also forms an overload safety device 111 which, due to the adjustable tension of a preferably elastic, radially inward adjustment element against the tool 5 or against the tool shaft 25, here the Latching lug 102 to which the respective requirement, in particular given by the strength of the tool 5, can be adapted.
Desweiteren bildet die Schraube 28 eine Drehpositon-Feststellvorrichtung 115 für das Werkzeug 5, die es ermöglicht das Werkzeug 5 in bestimmten Drehpositionen
einzustellen, und die durch das Ein- und Ausschrauben der Schraube 28 in und außer Funktion bringbar ist.Furthermore, the screw 28 forms a rotational position locking device 115 for the tool 5, which allows the tool 5 in certain rotational positions adjust, and which can be brought into and out of function by screwing the screw 28 in and out.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 23, bei dem gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, sind die axiale Sicherungsvorrichtung 100 und die Verrastungsvorrichtung 101 und ein Dämpfungselement 91 mit einer abgewandelten Einstellvorrichtung 105 für die Elastizität dem Handstück bzw. dem Handstückschaft 4 zugeordnet. Bei dieser Ausgestaltung ist die elastische Aufnahmehülse 94 zwischen einem Widerlager, hier in Form einer Stufenfläche 95a des Aufnahmelochs 95 und einem Einstellelement 105a axial komprimierbar und somit mehr oder weniger expandierbar, so das die Innenwandung des Aufnahmelochs 27 gegen den Werkzeugschaft 25 mehr oder weniger elastisch drückt und dadurch zum einen die Elastizität des Dämpfungsmittels 91 und zum anderen die Größe des Drehmomentes bestimmt, bei dem die ebenfalls integrierte Uberlast-Sicherungsvorrichtung 111 in Funktion tritt und der Werkzeugschaft durchdrehen kann. Das Einstellelement kann durch eine in das Aufnahmeloch 95 eingeschraubte Handmutter mit Griffrillen gebildet sein. Die Verrastungsvorrichtung 101 ist durch eine innere elastische Verrastungsnase 102 in Form eines Vorsprungs oder Rings gebildet, der in vorbeschriebener Weise beim Ein- und Ausschieben des Werkzeugschaftes 25 überdrückbar ist.In the embodiment according to FIG. 23, in which the same or comparable parts are provided with the same reference numerals, the axial securing device 100 and the latching device 101 and a damping element 91 with a modified adjusting device 105 for the elasticity are assigned to the handpiece or the handpiece shaft 4. In this embodiment, the elastic receiving sleeve 94 is axially compressible between an abutment, here in the form of a step surface 95a of the receiving hole 95 and an adjusting element 105a, and is therefore more or less expandable, so that the inner wall of the receiving hole 27 presses more or less elastically against the tool shank 25 and thereby on the one hand determines the elasticity of the damping means 91 and on the other hand the size of the torque at which the overload protection device 111, which is also integrated, comes into operation and can turn the tool shank. The adjusting element can be formed by a hand nut with grip grooves screwed into the receiving hole 95. The latching device 101 is formed by an inner elastic latching lug 102 in the form of a projection or ring, which can be overpressed in the manner described above when the tool shank 25 is pushed in and out.
Es ist auch vorteilhaft, die Werkzeughalterung mit einem Schwenkgelenk 118 auszubilden, in dem das Werkzeug 5 um eine im Bereich des Werkzeugschaftes 25 koaxial oder axparallel oder quer zum Handstückschaft 4 und quer zum Werkzeugschaft 25 verlaufende Schwenkachse gegen eine elastische Rückstellkraft schwenkbar ist. Anstelle einer Schwenkachse kann das Schwenkgelenk 118 auch um einen Schwenkpunkt 118a räumlich schwenkbar sein. In beiden Fällen ist das Schwenkgelenk 118 aufgrund der elastischen Rückstellkraft der Aufnahmehülse 94 jeweils mittenzentriert. Bei dieser Ausgestaltung vermag das Werkzeug 5 seitlich auszuweichen, wodurch es weniger bruchgefährdet ist. Diese Ausgestaltung eignet sich sehr vorteilhaft für Bearbeitungen im seitlichen Bereich des Zahns und Zahnhalses, wie es bei seitlichen Kavitäten oder Kronenpräparationen der Fall ist. Bei den vorliegenden Ausführungsbeispielen wird das Schwenkgelenk 118 durch die elastische Aufnahmehülse 94 gebildet, die ein Schwenken gegen ihre elastische Rückstellkraft ermöglicht. Dabei läßt sich durch ein mehr oder weniger weites Einschrauben der Schraube 28 oder des Einstellelements 105a die Rückstellkraft des Gelenks 118 verringern oder vergrößern.It is also advantageous to design the tool holder with a swivel joint 118, in which the tool 5 can be swiveled against an elastic restoring force about a swivel axis running coaxially or axially parallel in the region of the tool shank 25 or transversely to the handpiece shank 4 and transversely to the tool shank 25. Instead of a pivot axis, the pivot joint 118 can also be spatially pivotable about a pivot point 118a. In both cases, the swivel joint 118 is centered in each case on account of the elastic restoring force of the receiving sleeve 94. In this embodiment, the tool 5 can move sideways, making it less prone to breakage. This configuration is very advantageously suitable for machining in the lateral region of the tooth and tooth neck, as is the case with lateral cavities or crown preparations. In the present exemplary embodiments, the swivel joint 118 is formed by the elastic receiving sleeve 94, which enables pivoting against its elastic restoring force. The restoring force of the joint 118 can be reduced or increased by screwing in the screw 28 or the adjusting element 105a to a greater or lesser extent.
Bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 24 und 25, bei denen gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, ist dem Werkzeughalter mit einem
Drehgelenk 106 eine Feststellvorrichtung 121 zugeordnet, die die freie Drehbarkeit aufhebt, wenn die seitliche Belastung auf das Werkzeug 5 eine vorbestimmte Kraft übersteigt. Diese Ausgestaltung ist ebenfalls insbesondere bei Bearbeitungen im seitlichen Zahnbereich einschließlich Zwischenzahnbereich von Vorteil, wie es auch bei einer Kronenpräparation der Fall ist. Soll z.B. das Werkzeug 5 nicht durch Drehen ausweichen können, dann läßt sich durch Einschaltung der Feststellvorrichtung 121 das Drehgelenk 106 verstarren, so daß das Werkzeug 5 nicht ausweichen kann und in der jeweiligen Drehstellung spanabhebende Arbeiten verrichten kann. Bei der Ausgestaltung nach Fig. 24 wird dies dadurch erreicht, daß in einem radialen Abstand c um das Werkzeug 5 herum ein erster Feststellring 122 am Werkzeughalter, hier am Handstückschaft 4, angeordnet ist, der bei einer seitlichen Schwenkung des Werkzeugs 5 mit einem gegenüberliegenden zweiten Feststellring 123 des Werkzeugs 5, hier an seinem Schaft 25, kraftschlüssig aufgrund von Reibung oder formschlüssig aufgrund eines Zahneingriffs in Eingriff kommt und dadurch das Werkzeug 5 am Drehen hindert.In the exemplary embodiments according to FIGS. 24 and 25, in which the same or comparable parts are provided with the same reference symbols, the tool holder is provided with a Swivel joint 106 assigned a locking device 121, which cancels the free rotatability when the lateral load on the tool 5 exceeds a predetermined force. This configuration is also particularly advantageous in the case of machining in the lateral tooth area, including the intermediate tooth area, as is also the case with a crown preparation. If, for example, the tool 5 should not be able to evade by turning, the swivel joint 106 can be locked by switching on the locking device 121, so that the tool 5 cannot evade and can perform cutting work in the respective rotational position. 24, this is achieved in that a first locking ring 122 is arranged on the tool holder, here on the handpiece shank 4, at a radial distance c around the tool 5, which, when the tool 5 is pivoted laterally, with an opposite second one Locking ring 123 of the tool 5, here on its shank 25, engages non-positively due to friction or positively due to a tooth engagement and thereby prevents the tool 5 from rotating.
Es ist im Rahmen der Erfindung möglich und je nach Form und Zweck des Werkzeugs 5 vorteilhaft, die Feststellvorrichtung 121 so auszugestalten, daß die Drehbarkeit bei einer bestimmten axialen Werkzeugbelastung blockiert bzw. aufgehoben wird. In diesem Falle ist dem Feststellring 123 auf seiner dem Bearbeitungsabschnitts 5a abgewandten Seite, auf der er ebenfalls kraft- oder formschlüssig als Feststellring 123a ausgebildet ist, im axialen Abstand d ein Feststellring 122a angeordnet mit dem er bei einer axialen Verschiebung sperrend zusammenwirkt.It is possible within the scope of the invention and depending on the shape and purpose of the tool 5, it is advantageous to design the locking device 121 in such a way that the rotatability is blocked or canceled at a specific axial tool load. In this case, the locking ring 123 is arranged on its side facing away from the machining section 5a, on which it is also non-positively or positively designed as locking ring 123a, at axial distance d a locking ring 122a with which it interacts in the event of an axial displacement.
Bei den Ausgestaltungen nach den Fig. 24 und 25 unterscheidet sich bezgl. der Ausbildung des Dämpfungselements 91 vom vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel dahingehend, daß die Aufnahmehülse 94 aus elastischem Material Teil des Werkzeugs 5 ist und fest auf dessen Schaft 25 sitzt, z.B. anvulkanisiert ist oder angeklebt ist. Es bildet somit einen festen Bestandteil des Werkzeugs 5. Mit dieser Aufnahmehülse 94 ist der Werkzeugschaft24 and 25 differs with respect to the design of the damping element 91 from the above-described exemplary embodiment in that the receiving sleeve 94 made of elastic material is part of the tool 5 and sits firmly on its shaft 25, e.g. is vulcanized or glued on. It thus forms an integral part of the tool 5. With this receiving sleeve 94 is the tool shaft
25 in das Aufnahmeloch 95 im Handstückschaft 4 mit Bewegungsspiel oder leichtgängig einsteckbar und axial sicherbar, bei der vorliegenden Ausgestaltung mittels der Schraube25 in the receiving hole 95 in the handpiece shaft 4 with play or easily inserted and axially secured, in the present embodiment by means of the screw
28, die in eine Kerbe 31 oder vorzugsweise einer Ringnut in der Mantelfläche der28, which in a notch 31 or preferably an annular groove in the lateral surface of the
Aufnahmehülse 94 einfaßt. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist eine axialeBinding sleeve 94 surrounds. In this embodiment, too, there is an axial one
Sicherungsvorrichtung 100 in Form einer Verrastungsvorrichtung 101, eineSecurity device 100 in the form of a locking device 101, a
Einstellvorrichtung zur Einstellung der Elastizität des Dämpfungselements 91 , eine Überlast- Sicherungsvorrichtung 111, eine Drehposition- Feststellvorrichtung 115 und einAdjustment device for adjusting the elasticity of the damping element 91, an overload securing device 111, a rotational position determining device 115 and a
Schwenkgelenk 118 vorhanden, wie es bereits vorbeschrieben ist.
Das Werkzeug 5 nicht nur nach den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 bis 9 sondern auch nach den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 10 bis 24 eignet sich zur Ausarbeitung einer Kavität im seitlichen oder approximalen Bereich des Zahns, wobei die dem Zahn abgewandte Seitenfläche des Werkzeugs 5 glatt ausgebildet ist, um bei der Verwendung des Werkzeugs 1 im approximalen Bereich den Nachbarzahn nicht zu verletzten. Dieses Werkzeug 5 ist dazu eingerichtet, im approximalen Bereich von oklusal her und im übrigen Seitenbereich des Zahns 35 von der Seite her in den Zahn eingearbeitet zu werden. Die zugehörigen seitlichen Arbeitsflächen des Bearbeitungsabschnitts 5a sind in der jeweiligen Einarbeitungsrichtung konvergent ausgebildet, um den Bearbeitungsabschnitt 5 aus der eingearbeiteten Kavität leicht herausziehen zu können.Swivel joint 118 is present, as already described. The tool 5 not only according to the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 9 but also according to the exemplary embodiments according to FIGS. 10 to 24 is suitable for working out a cavity in the lateral or approximal region of the tooth, the side surface of the tool 5 facing away from the tooth being smooth is so as not to injure the neighboring tooth in the proximal area when using the tool 1. This tool 5 is set up to be worked into the tooth from the side in the approximal area from the occlusal side and in the remaining side area of the tooth 35. The associated lateral work surfaces of the machining section 5a are designed to be convergent in the respective direction of incorporation in order to be able to easily pull the machining section 5 out of the machined cavity.
Im Rahmen der Erfindung ist es möglich und vorteilhaft, als Behandlungsmittel eine Flüssigkeit zu verwenden, in der sich eine Suspension mit kleinen harten und abrasiven Partikeln befindet zwecks Leistungssteigerung der spanabhebenden bzw. abrasiven Bearbeitung.Within the scope of the invention it is possible and advantageous to use a liquid as a treatment agent in which there is a suspension with small hard and abrasive particles in order to increase the performance of the machining or abrasive processing.
Auch bei den Ausgestaltungen nach Fig. 3 und folgende kann das Werkzeug 5 den Winkelkanal 32a, 32b oder der Schaft 25 den Kanal 32al für das Kühl-, Spül- oder Behandlungsmedium aufweisen.3 and following, the tool 5 can have the angle channel 32a, 32b or the shaft 25 the channel 32al for the cooling, rinsing or treatment medium.
Der Abstand a des Werkzeugs 5 vom Scheitel 51 der Abwinkelung kann kleiner oder größer als der Abstand b zwischen der Abwinkelung und der Griffhülse 1 sein. Vorzugsweise beträgt der Abstand a etwa 1 bis 3 cm, insbesondere etwa 1 bis 2 cm.The distance a of the tool 5 from the apex 51 of the bend can be smaller or larger than the distance b between the bend and the grip sleeve 1. The distance a is preferably approximately 1 to 3 cm, in particular approximately 1 to 2 cm.
Der Schwingungserzeuger 2 erzeugt kurzhubige Schwingungen im Sinne einer Vibration mit einer vorzugsweise im Schall- oder Ultraschallbereich liegenden Frequenz, wobei die Schwingungen bzw. Amplituden quer oder längs linear oder auch räumlich gerichtet sein können. Epsilonförmige oder kreisförmige räumliche Schwingungen haben sich ebenfalls als vorteilhaft erwiesen. Bei der vorliegenden Ausgestaltung kann je nach Arbeitsrichtung quer oder längs des Handstücks die Hauptrichtung solcher Schwingungen quer oder längs desThe vibration generator 2 generates short-stroke vibrations in the sense of a vibration with a frequency that is preferably in the sound or ultrasound range, wherein the vibrations or amplitudes can be linear or spatially directed transversely or longitudinally. Epsilon-shaped or circular spatial vibrations have also proven to be advantageous. In the present embodiment, depending on the working direction transverse or along the handpiece, the main direction of such vibrations can be transverse or along the
Schaftes 4 verlaufen. Die Frequenz der Schwingungen liegt im Schall- oder Ultraschallbereich und beträgt etwa 4 bis 8 kHz, vorzugsweise 6 kHz, wobei die Amplitude der Schwingungen im Bereich des Werkzeugs 5 etwa 0,05 bis 0,2 mm, insbesondere etwa 0,1 mm beträgt.Shaft 4 run. The frequency of the vibrations is in the sound or ultrasound range and is approximately 4 to 8 kHz, preferably 6 kHz, the amplitude of the vibrations in the area of the tool 5 being approximately 0.05 to 0.2 mm, in particular approximately 0.1 mm.
Es ist außerdem vorteilhaft, das Handstück mit einem Schwingungserzeuger 2 auszurüsten, dessen Leistung und/oder Frequenz einstellbar ist, um beim Einsatz unterschiedlicher
Werkzeuge 5 und/oder Schaftteile 4c ein günstiges Verhältnis zwischen den Schwingungen und der jeweiligen Masse zu erreichen. Dabei kann die Einstellbarkeit stufenlos oder in Stufen vorgesehen sein. Zur Einstellbarkeit kann ein manuell zu betätigendes Betätigungsglied amIt is also advantageous to equip the handpiece with a vibration generator 2, the power and / or frequency of which can be adjusted in order to use different ones Tools 5 and / or shaft parts 4c to achieve a favorable ratio between the vibrations and the respective mass. The adjustability can be provided continuously or in stages. For adjustability, a manually operated actuator on
Handstück, insbesondere an der Griffhülse 1, vorgesehen sein.Handpiece, in particular on the grip sleeve 1, may be provided.
Die Erfindung und die vorbeschriebenen Ausgestaltungen sind auch für ein sogenanntes Labor-Handstück zum Bearbeiten von Prothesen oder Muster von Teilen des menschlichen oder tierischen Körpers in einem medizinischen oder dentalmedizinischen Labor vorteilhaft.
The invention and the embodiments described above are also advantageous for a so-called laboratory handpiece for processing prostheses or samples of parts of the human or animal body in a medical or dental laboratory.
Claims
1. Medizinisches oder dentalmedizinisches Handstück zur spanabhebenden oder abrasiven Bearbeitung vorzugsweise von Gewebe des menschlichen oder tierischen Körpers, mit einer Haltevorrichtung (26) zum Befestigen eines Werkzeugs (5) am1. Medical or dental medical handpiece for machining or abrasive processing, preferably of tissue of the human or animal body, with a holding device (26) for fastening a tool (5) on
Handstück, und mit einem Antrieb (2) für eine oszillierende Bewegung des Werkzeugs (5), oder Handstück nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (26) eine Verrastungsvorrichtung (101) mit einemHandpiece, and with a drive (2) for an oscillating movement of the tool (5), or handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that the holding device (26) is a latching device (101) with a
Verrastungselement (102) für das Werkzeug (5) aufweist, wobei das Verrastungselement (102) beim manuellen Einschieben und Herausziehen des Werkzeugs (5) überdrückbar ist.Has locking element (102) for the tool (5), the locking element (102) being able to be pushed over during manual insertion and removal of the tool (5).
2. Medizinisches oder dentalmedizinisches Handstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es einen vorragenden Schaft (4) aufweist und die Haltevorrichtung (26) im vorderen Endbereich des Schaftes (4) angeordnet ist.2. Medical or dental handpiece according to claim 1, characterized in that it has a projecting shaft (4) and the holding device (26) is arranged in the front end region of the shaft (4).
3. Medizinisches oder dentalmedizinisches Handstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verrastungsvorrichtung (101) eine oder mehrere auf dem Umfang verteilt angeordnete Kerben (31) oder eine Ringnut jeweils mit einem im axialen Schnitt gerundeten oder keilförmigen Querschnitt im Schaft (25) des Werkzeugs (5) aufweist.3. Medical or dental medical handpiece according to claim 1 or 2, characterized in that the latching device (101) one or more notches (31) arranged distributed around the circumference or an annular groove each with an axially cut or wedge-shaped cross section in the shaft (25 ) of the tool (5).
4. Medizinisches oder dentalmedizinisches Handstück nach einem der vorhergenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, das Verrastungselement (102) vorzugsweise der Haltevorrichtung (26) zugeordnet ist und elastisch nachgiebig oder elastisch verformbar ist.4. Medical or dental medical handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that the latching element (102) is preferably assigned to the holding device (26) and is elastically resilient or elastically deformable.
5. Medizinisches oder dentalmedizinisches Handstück nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, die Haltevorrichtung (26) eine Aufnahmehülse (94) aus elastisch verformbarem5. Medical or dental handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that the holding device (26) has a receiving sleeve (94) made of elastically deformable
Material aufweist, deren Aufnahmeloch (27) ein Steckloch für den Schaft (25) des Werkzeugs (5) bildet, und daß das Verastungselement (102) an der Wandung des
Aufnahmelochs (27) angeformt ist oder durch eine in den Schaft (4) des Handstücks eingeschraubte und gegen die Aufnahmehülse (94) drückende Schraube (28) ausgebeult ist.Has material, the receiving hole (27) forms a plug hole for the shaft (25) of the tool (5), and that the locking element (102) on the wall of the Receiving hole (27) is formed or bulged by a screw (28) screwed into the shaft (4) of the handpiece and pressing against the receiving sleeve (94).
6. Medizinisches oder dentalmedizinisches Handstück nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Festigkeit oder Elastizität der Verastungsvorrichtung (101) vergrößerbar oder verringerbar ist.6. Medical or dental handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that the strength or elasticity of the locking device (101) can be increased or reduced.
7. Medizinisches oder dentalmedizinisches Handstück zur spanabhebenden oder abrasiven Bearbeitung vorzugsweise von Körpergewebe, mit einer Haltevorrichtung (26) zum Befestigen eines Werkzeugs (5) am Handstück, und mit einem Antrieb (2) für eine oszillierende Bewegung des Werkzeugs (5), oder Handstück nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichung (26) ein Schwenkgelenk (118) aufweist, in dem das Werkzeug (5) um eine Schwenkachse oder räumlich um einen Schwenkpunkt (118a) pendelnd schwenkbar gelagert ist und jeweils durch eine Rückstellkraft in seiner Mittelstellung beaufschlagt ist.7. Medical or dental-medical handpiece for machining or abrasive processing, preferably of body tissue, with a holding device (26) for fastening a tool (5) to the handpiece, and with a drive (2) for an oscillating movement of the tool (5), or handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that the holding device (26) has a swivel joint (118) in which the tool (5) is mounted so as to be pivotable about a pivot axis or spatially around a pivot point (118a) and in each case by a restoring force in its middle position is applied.
8. Medizinisches oder dentalmedizinisches Handstück zur spanabhebenden oder abrasiven Bearbeitung vorzugsweise von Körpergewebe, mit einer Haltevorrichtung (26) zum Befestigen eines Werkzeugs (5) am Handstück, und mit einem Antrieb (2) für eine oszillierende Bewegung des Werkzeugs (5), oder Handstück nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (26) ein Drehgelenk (106) oder Drehlager aufweist, in dem das Werkzeug (5) um seine Längsmittelachse (10) drehbar ist8. Medical or dental-medical handpiece for machining or abrasive processing, preferably of body tissue, with a holding device (26) for fastening a tool (5) to the handpiece, and with a drive (2) for an oscillating movement of the tool (5), or handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that the holding device (26) has a rotary joint (106) or rotary bearing in which the tool (5) can be rotated about its longitudinal central axis (10)
9. Medizinisches oder dentalmedizinisches Handstück nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß dem Drehgelenk (106) oder Drehlager eine Drehposition-Feststellvorrichtung (115, 121) zugeordnet ist, mit der die Drehbarkeit des Werkzeugs (5) im Drehgelenk (106) sperrbar ist.9. Medical or dental handpiece according to claim 8, characterized in that the pivot joint (106) or pivot bearing is assigned a rotational position locking device (115, 121) with which the rotatability of the tool (5) in the pivot joint (106) can be blocked.
10. Medizinisches oder dentalmedizinisches Handstück nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Feststellvorrichtung (121) durch eine laterale und/oder axiale Bewegung des Werkzeugs (5) in Eingriff bringbar ist und durch eine Bewegung in die umgekehrte Bewegungsrichung lösbar ist, wobei vorzugsweise ein Zahneingriff vorgesehen ist, der durch einander gegenüberliegende, einen radialen und/oder axialen Abstand (c,d) voneinander aufweisende Zahnkränze (122, 123; 122a, 123a) am Werkzeug (5) oder am Werkzeugschaft (25) und am Handstückschaft (4) gebildet ist.10. Medical or dental medical handpiece according to claim 9, characterized in that that the locking device (121) can be brought into engagement by a lateral and / or axial movement of the tool (5) and can be released by a movement in the opposite direction of movement, wherein preferably a tooth engagement is provided which is provided by mutually opposite, radial and / or toothed rings (122, 123; 122a, 123a) having an axial spacing (c, d) from one another is formed on the tool (5) or on the tool shank (25) and on the handpiece shank (4).
11. Medizinisches oder dentalmedizinisches Handstück nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (26) eine runde Ausnehmung (27) aufweist, in die der Werkzeugschaft (25) einsteckbar und gegen axiales Lösen sicherbar ist.11. Medical or dental medical handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that the holding device (26) has a round recess (27) into which the tool shank (25) can be inserted and secured against axial loosening.
12. Medizinisches oder dentalmedizinisches Handstück zur insbesondere spanabhebenden oder abrasiven Bearbeitung vorzugsweise von Körpergewebe, mit einem Schaft (4) und einem an dessen freien Ende angeordneten Werkzeug (5), das eine oder mehrere spanabhebende oder abrasive Arbeitsflächen aufweist, und durch einen Antrieb (2) oszillierend antreibbar ist, insbesondere zur Ausarbeitung einer Kavität oder eines Wurzelkanals in einem Zahn bei oszillierender Bewegung des Werkzeugs (5), oder Handstück nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (5) ein separates Bauteil und durch eine Haltevorrichtung (26) lösbar mit dem Schaft (4) verbunden ist oder ein verstellbares und in der jeweiligen Verstellposition durch eine Feststellvorrichtung mit dem Schaft (4) verbundenes und feststellbares Bauteil ist.12.Medical or dental medical handpiece for in particular machining or abrasive processing, preferably of body tissue, with a shaft (4) and a tool (5) arranged at its free end, which has one or more machining or abrasive work surfaces, and by a drive (2 ) can be driven in an oscillating manner, in particular for working out a cavity or a root canal in a tooth with an oscillating movement of the tool (5), or handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that the tool (5) is a separate component and by a holding device ( 26) is detachably connected to the shaft (4) or is an adjustable component which is connected and lockable to the shaft (4) in the respective adjustment position by a locking device.
13. Handstück nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellvorrichtung oder die Haltevorrichtung (26) ein axial oder quer zum Schaft (4) angeordnetes Aufnahmeloch (27) runden oder unrunden oder mehrkantigen13. Handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting device or the holding device (26) round or non-circular or polygonal a receiving hole (27) arranged axially or transversely to the shaft (4)
Querschnitts im Handstückschaft (4) aufweist und das Werkzeug (5) einen mit Bewegungsspiel in das Aufnahmeloch (27) einsteckbaren Werkzeugschaft (25) entsprechender Querschnittsform aufweist.Cross section in the handpiece shank (4) and the tool (5) has a corresponding shank shape (25) which can be inserted into the receiving hole (27) with movement.
14. Handstück nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß die Feststellvorrichtung oder die Haltevorrichtung (26) eine Klemm- oder14. Handpiece according to claim 13, characterized in that the locking device or the holding device (26) a clamping or
Feststellschraube (28) aufweist, die vorzugsweise von vorne in ein insbesondere koaxiales Gewindeloch (29) im Handstückschaft (4) eingeschraubt und gegen den Werkzeugschaft (25) spannbar ist.Has locking screw (28), which is preferably screwed from the front into a particularly coaxial threaded hole (29) in the handpiece shaft (4) and can be clamped against the tool shaft (25).
15. Handstück nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugschaft (25) eine vorzugsweise durch eine Ringnut gebildete Kerbe (31) für den Eingriff der Klemm- oder Feststellschraube (28) aufweist.15. Handpiece according to claim 14, characterized in that the tool shaft (25) has a notch (31) preferably formed by an annular groove for the engagement of the clamping or locking screw (28).
16. Handstück nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeloch (27) im Fußbereich eines vom Handstückschaft (4) vorzugsweise nach vorne ragenden Gewindebolzens (41) angeordnet ist, auf den eine Gewindemutter (42) aufschraubbar und gegen den16. Handpiece according to claim 12 or 13, characterized in that the receiving hole (27) is arranged in the foot region of a threaded bolt (41) which preferably projects forward from the handpiece shaft (4) and onto which a threaded nut (42) can be screwed and against which
Werkzeugschaft (25) spannbar ist.Tool shank (25) can be clamped.
17. Handstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Feststellvorrichtung oder die Haltevorrichtung (26) durch eine17. Handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that the locking device or the holding device (26) by a
Schnellschlußverbindung (45) gebildet ist.Quick-connect connection (45) is formed.
18. Handstück nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß am Handstückschaft (4) ein Druckglied (46) längs verschiebbar gelagert ist, das durch eine manuell oder mittels eines Untersetzungsgetriebes (56) überdrückbare Federkraft gegen den Werkzeugschaft (25) gespannt ist.18. Handpiece according to one of claims 12 to 17, characterized in that on the handpiece shank (4) a pressure member (46) is mounted to be longitudinally displaceable, which can be clamped against the tool shank (25) by a spring force which can be suppressed manually or by means of a reduction gear (56) is.
19. Handstück nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckglied durch eine Hülse (46a) gebildet ist, die auf dem Handstückschaft (4) gelagert ist.
19. Handpiece according to claim 18, characterized in that the pressure member is formed by a sleeve (46a) which is mounted on the handpiece shaft (4).
20. Handstück nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß zur Beaufschlagung des Druckglieds (46) oder der Hülse (46a) eine Druckfeder (48) vorgesehen ist, die auf dem Handstückschaft (4) gelagert und an einer20. Handpiece according to claim 18 or 19, characterized in that a pressure spring (48) is provided to act on the pressure member (46) or the sleeve (46a), which is mounted on the handpiece shaft (4) and on one
Schulterfläche (47) des Handstückschafts (4) abgestützt ist.Shoulder surface (47) of the handpiece shaft (4) is supported.
21. Handstück nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß im Werkzeugschaft (25) eine Vertiefung für den Eingriff des Druckglieds (46) vorgesehen ist.21. Handpiece according to one of claims 18 to 20, characterized in that a recess for the engagement of the pressure member (46) is provided in the tool shaft (25).
22. Handstück nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefung durch eine Abflachung (49) oder zwei, einen axialen Abstand voneinander aufweisende Abflachungen (49) mit Schulterflächen (49a) oder Ringnuten gebildet ist.22. Handpiece according to claim 21, characterized in that the depression is formed by a flattened portion (49) or two flattened portions (49) having an axial spacing from one another with shoulder surfaces (49a) or annular grooves.
23. Handstück nach einem der Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Druckglied (46) und dem Werkzeugschaft (25) eine Formschlußverbindung zur axialen Fixierung des Werkzeugschafts (4) am Druckglied (46) angeordnet ist.23. Handpiece according to one of claims 18 to 22, characterized in that between the pressure member (46) and the tool shank (25) a positive connection for axially fixing the tool shank (4) on the pressure member (46) is arranged.
24. Handstück nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckglied (46) eine oder beide Schulterflächen (49a) formschlüssig übergreift.24. Handpiece according to claim 22 or 23, characterized in that the pressure member (46) engages over one or both shoulder surfaces (49a) in a form-fitting manner.
25. Handstück nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltevorrichtung (26) eine Überlast-Kupplung (55)
zugeordnet ist, die den Werkzeugschaft (25) bei Überlastung freigibt.25. Handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that the holding device (26) has an overload coupling (55) is assigned, which releases the tool shank (25) in the event of overload.
26. Handstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelachse des Aufnahmelochs (27) und/oder des Werkzeugs (5) mit der26. Handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that the central axis of the receiving hole (27) and / or the tool (5) with the
Mittelachse des Schaftes (4) einem spitzen oder rechten oder stumpfen Winkel (W) einschließen, insbesondere einen Winkelbereich von etwa 75 bis 105°.Include the central axis of the shaft (4) at an acute or right or obtuse angle (W), in particular an angular range of approximately 75 to 105 °.
27. Handstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (4) seitlich, vorzugsweise zur dem Werkzeug (5) abgewandten Seite hin, abgewinkelt ist, insbesondere um einen Winkel (W) von etwa 10 bis 20°, vorzugsweise etwa 15°.27. Handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft (4) is angled laterally, preferably to the side facing away from the tool (5), in particular by an angle (W) of approximately 10 to 20 °, preferably approximately 15 °.
28. Handstück nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (5) einer Arbeitsfläche gegenüberliegend eine glatte Fläche aufweist.28. Handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that the tool (5) opposite a work surface has a smooth surface.
29. Handstück nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Seite des Werkzeugs (5) ein Stützschenkel (85) vorgesehen ist.29. Handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that a support leg (85) is provided on one side of the tool (5).
30. Handstück nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützschenkel (85) am Schaft (4) gehalten ist oder am Werkzeugschaft (25) gehalten ist und mit dem Werkzeug (5) verstellbar, insbesondere verdrehbar ist.30. Handpiece according to claim 29, characterized in that the support leg (85) is held on the shaft (4) or on the tool shaft (25) and is adjustable, in particular rotatable, with the tool (5).
31. Handstück nach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, daß die aneinander liegenden Anlageflächen (86, 87) des Stützschenkels (85) und des Werkzeugs (5) in der Längsrichtung des Werkzeugs (5) profiliert sind,
insbesondere dachförmig geformt sind.31. Handpiece according to claim 29 or 30, characterized in that the abutting contact surfaces (86, 87) of the support leg (85) and the tool (5) are profiled in the longitudinal direction of the tool (5), are shaped in particular roof-shaped.
32. Handstück nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Medienleitung (6a, 6b; 83) vorzugsweise für eine Bearbeitungs- oder32. Handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that there is a media line (6a, 6b; 83) preferably for a machining or
Behandlungs- oder Kühlflüssigkeit, aufweist, die sich längs durch das Handstück (5) erstreckt und mit einer Auslaßöffnung auf die Behandlungsstelle oder einen Bearbeitungsabschnitt (5a) des Werkzeugs (5) gerichtet ist oder die sich wenigstens teilweise durch den Handstückschaft (4) erstreckt, die Haltevorrichtung (26) und den Werkzeugschaft (2) durchsetzt und an wenigstens einer Austrittsöffnung (32c) in wenigstens einer Arbeitsfläche und/oder in einer glatten Fläche (5b) des Bearbeitungsabschnitts (5a) und/oder im Übergangsbereich zwischen dem Werkzeugschaft (25) und einem Bearbeitungsabschnitt mündet.Treatment or cooling liquid, which extends longitudinally through the handpiece (5) and is directed with an outlet opening onto the treatment site or a processing section (5a) of the tool (5) or which extends at least partially through the handpiece shaft (4), passing through the holding device (26) and the tool shank (2) and at at least one outlet opening (32c) in at least one working surface and / or in a smooth surface (5b) of the machining section (5a) and / or in the transition region between the tool shank (25) and a processing section opens.
33. Handstück nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Mündungsöffnung (32c) über dem Bearbeitungsabschnitt (5a) des Werkzeugs (5) oder im Übergangsbereich zwischen dem Bearbeitungsabschnitt (5a) und dem Schaft (25) vorgesehen ist.33. Handpiece according to claim 32, characterized in that the at least one opening (32c) is provided above the machining section (5a) of the tool (5) or in the transition region between the machining section (5a) and the shaft (25).
34. Handstück nach Anspruch 32 oder 33 dadurch gekennzeichnet, daß am Schaft (4) ein seitlicher Leitungsanschluß (81) für eine Medienleitung (82) angeordnet ist.34. Handpiece according to claim 32 or 33, characterized in that a lateral line connection (81) for a media line (82) is arranged on the shaft (4).
35. Medizinisches oder dentalmedizinisches Handstück zur spanabhebenden oder abrasiven Bearbeitung vorzugsweise von Körpergewebe, insbesondere zur Ausarbeitung einer Kavität (K) oder zur Aufbereitung eines Wurzelkanals (WK) in einem Zahn, mit einer Haltevorrichtung (26) zum Befestigen eines Werkzeugs (5) am Handstück, und mit einem Antrieb (2) für eine oszillierende Bewegung des35. Medical or dental medical handpiece for machining or abrasive processing, preferably of body tissue, in particular for working out a cavity (K) or for preparing a root canal (WK) in a tooth, with a holding device (26) for fastening a tool (5) to the handpiece , and with a drive (2) for an oscillating movement of the
Werkzeugs (5), oder Handstück nach einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet,
daß in der Antriebsverbindung für das Werkzeug (5) ein Dämpfungsmittel (91) angeordnet ist.Tool (5), or handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that a damping means (91) is arranged in the drive connection for the tool (5).
36. Handstück nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß das Dämpf ungmittel (91) in die Haltevorrichtung (26) oder in den Werkzeugschaft (25) integriert ist.36. Handpiece according to claim 35, characterized in that the damping means (91) in the holding device (26) or in the tool shank (25) is integrated.
37. Handstück nach Anspruch 35 oder 36, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einstellvorrichtung (105) zum Vergrößern oder Verringern der Elastizität des Dämpfungselements (91) vorgesehen ist.37. Handpiece according to claim 35 or 36, characterized in that an adjusting device (105) for increasing or decreasing the elasticity of the damping element (91) is provided.
38. Medizinisches oder dentalmedizinisches Handstück nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Dämpfungselement (91) durch eine Hülse (94) aus elastisch verformbaren38. Medical or dental medical handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that the damping element (91) through a sleeve (94) made of elastically deformable
Material gebildet ist, die den Werkzeugschaft (25) umgibt.Material is formed, which surrounds the tool shank (25).
39. Medizinisches oder dentalmedizinisches Handstück nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (94) fest auf dem Werkzeugschaft (25) angeordnet ist oder in der Haltevorrichtung (26) gehalten ist.39. Medical or dental medical handpiece according to claim 38, characterized in that the sleeve (94) is fixedly arranged on the tool shank (25) or is held in the holding device (26).
40. Medizinisches oder dentalmedizinisches Handstück nach einem der vorherigen40. Medical or dental handpiece according to one of the previous ones
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur axialen Sicherung des Werkzeugschaftes (25) in der Hülse (94) oder derClaims, characterized in that for axially securing the tool shank (25) in the sleeve (94) or the
Hülse (94) in der Haltevorrichtung (26) ein quer gerichtetes Fixier- oder Klemm- oder Schraubelement oder eine Verrastungsvorrichtung (101) vorgesehen ist.Sleeve (94) in the holding device (26) a transversely directed fixing or clamping or screwing element or a locking device (101) is provided.
41. Medizinisches oder dentalmedizinisches Werkzeug (5) zur spanabhebenden oder abrasiven Bearbeitung von vorzugsweise Körpergewebe, insbesondere zur Aufbereitung eines Kanals oder Wurzelkanals (35a) eines Zahns (35), insbesondere für ein Handstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bestehend aus einem41. Medical or dental medical tool (5) for machining or abrasive processing of preferably body tissue, in particular for preparing a canal or root canal (35a) of a tooth (35), in particular for a handpiece according to one of the preceding claims, consisting of a
Bearbeitungsabschnitt (5a), von dessen einem Ende sich ein Werkzeugschaft (25) erstreckt, mit dem das Werkzeug (5) mit einem Halter eines Handstücks verbindbar ist, in dem ein Schwingungsantrieb angeordnet ist, mit dem der Halter mit dem
darin fixierten Werkzeug (5) oszillierend antreibbar ist, oder Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Bearbeitungsabschnitt (5a) und dem Werkzeugschaft (25) oder im Bereich des Werkzeugschaftes (25) oder zwischen dem Werkzeugschaft (25) und einem ihn umgebenden Haltering (92) ein Dämpfungsmittel (91) angeordnet ist oder das Dämpfungsmittel (91) den Haltering (94) bildet.Processing section (5a), from one end of which a tool shaft (25) extends, with which the tool (5) can be connected to a holder of a handpiece, in which an oscillation drive is arranged, with which the holder with the Tool (5) fixed therein can be driven in an oscillating manner, or tool according to one of the preceding claims, characterized in that between the machining section (5a) and the tool shaft (25) or in the region of the tool shaft (25) or between the tool shaft (25) and a damping means (91) is arranged in a retaining ring (92) surrounding it or the damping means (91) forms the retaining ring (94).
42. Werkzeug oder Handstück nach einem der vorherigen Ansprüche 35 bis 41, dadurch gekennzeichnet, daß das Dämpfungsmittel (91) aus elastisch verformbarem Material besteht, insbesondere Kunststoff oder Gummi.42. Tool or handpiece according to one of the preceding claims 35 to 41, characterized in that the damping means (91) consists of elastically deformable material, in particular plastic or rubber.
43. Werkzeug oder Handstück nach einem der vorherigen Ansprüche 35 bis 42, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (5) oder die Antriebsverbindung zweiteilig ausgebildet ist und die beiden Teile (92, 93; 4, 94) durch das Dämpfungsmittel (91) miteinander verbunden sind.43. Tool or handpiece according to one of the preceding claims 35 to 42, characterized in that the tool (5) or the drive connection is formed in two parts and the two parts (92, 93; 4, 94) are connected to one another by the damping means (91) are.
44. Werkzeug oder Handstück nach einem der vorherigen Ansprüche 35 bis 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugschaft (25) aus einem Schaftkern (93) und dem den Schaftkern (93) umgebenden und mit dem Schaftkern (93) z.B. fest oder formschlüssig oder kraftschlüssig verbundenen Dämpfungselement (91) gebildet ist.44. Tool or handpiece according to one of the preceding claims 35 to 43, characterized in that the tool shank (25) from a shank core (93) and the shank core (93) surrounding and with the shank core (93) e.g. firmly or positively or non-positively connected damping element (91) is formed.
45. Werkzeug oder Handstück nach Anspruch 44, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaftkern (93) die Form eines Stiftes und das Dämpfungselement (91) die Form einer darauf sitzenden, gegebenenfalls stirnseitig geschlossenen Hülse aufweist.45. Tool or handpiece according to claim 44, characterized in that the shaft core (93) has the shape of a pin and the damping element (91) has the shape of a seated thereon, optionally closed on the end face.
46. Werkzeug oder Handstück nach Anspruch 44 oder 45, dadurch gekennzeichnet, daß das Dämpfungselement (91) eine Schaftschale (92) aus einem härteren Material aufweist als das Dämpfungselement (91).46. Tool or handpiece according to claim 44 or 45, characterized in that the damping element (91) has a shaft shell (92) made of a harder material than the damping element (91).
47. Werkzeug oder Handstück nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schaftschale (92) aus Metall besteht.47. Tool or handpiece according to claim 46, characterized in that that the shaft shell (92) consists of metal.
48. Werkzeug oder Handstück nach einem der vorherigen Ansprüche 35 bis 47, dadurch gekennzeichnet, daß das Dämpfungselement (91) durch eine Buchse (94) gebildet ist, in die der48. Tool or handpiece according to one of the preceding claims 35 to 47, characterized in that the damping element (91) is formed by a bush (94) into which the
Werkzeugschaft (25) einsteckbar und fixierbar ist.Tool shaft (25) can be inserted and fixed.
49. Werkzeug oder Handstück nach Anspruch 48, gekennzeichnet durch, ein quer zur Buchse (94) gerichtetes Fixier- oder Klemm- oder Schraubelement zur49. Tool or handpiece according to claim 48, characterized by a transversely to the socket (94) directed fixing or clamping or screwing element
Fixierung des Werkzeugschaftes (25) in der Buchse (94).Fixing the tool shank (25) in the socket (94).
50. Werkzeug oder Handstück nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugschaft (25) oder die Hülse (94) oder die Schaltschale (92) an der50. Tool or handpiece according to one of the preceding claims, characterized in that the tool shaft (25) or the sleeve (94) or the switching shell (92) on the
Mantelfläche eine im Querschnitt vorzugsweise divergente oder vorzugsweise keilförmige Ausnehmung (31) aufweist, die insbesondere Ringform hat.
The lateral surface has a preferably divergent or preferably wedge-shaped recess (31) in cross section, which in particular has an annular shape.
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