EP0953079A1 - Tintenstrahl-transfersysteme, verfahren zu deren herstellung und verwendung derselben für ein druckverfahren - Google Patents

Tintenstrahl-transfersysteme, verfahren zu deren herstellung und verwendung derselben für ein druckverfahren

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EP0953079A1
EP0953079A1 EP98900003A EP98900003A EP0953079A1 EP 0953079 A1 EP0953079 A1 EP 0953079A1 EP 98900003 A EP98900003 A EP 98900003A EP 98900003 A EP98900003 A EP 98900003A EP 0953079 A1 EP0953079 A1 EP 0953079A1
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EP
European Patent Office
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transfer system
ink
ink jet
layer
pigment
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EP98900003A
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Ulf Bamberg
Peter Kummer
Ilona Stiburek
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Arkwright Inc
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Oce Schweiz AG
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Publication date
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    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/003—Transfer printing
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    • Y10T428/31725—Of polyamide

Definitions

  • the present invention relates to an ink jet transfer system or ink jet transfer printing according to the preamble of claim 1, and methods ge ass of independent claims 15 and 17.
  • Transfer prints are very popular because they allow the application of any graphic representations, patterns, images or typefaces, in particular on items of clothing such as T-shirts, sweatshirts, shirts or other textile substrates such as mouse pads.
  • inkjet transfer systems inkjet transfer prints
  • the user of the transfer print generates the desired, electronically processed image by means of a computer, which image is transferred from the computer to a suitable printer. for example, an inkjet printer, which in turn prints the desired image on the transfer system.
  • the transfer print produced in this way must have a quality which permits further use for printing on, for example, a textile substrate.
  • the desired graphic representation is applied to the desired textile substrate for adhesion.
  • Graphical representations are usually applied to the desired textile substrate by means of a hot take-off and, if appropriate, by a prior cold take-off.
  • US 5,242,739 describes an image-receptive, heat-sensitive transfer paper which comprises the following components: (a) a flexible, cellulose-containing, non-woven, tissue-like paper which has an upper and a lower surface and (b) an image-receptive melt transfer film layer which is on top of one another the upper surface of the sheet base, c) and optionally a hot melt intermediate layer.
  • the film layer consists of approximately 15 to 80% by weight of a film-forming binder and approximately 85 to approximately 20% by weight of a powdered thermoplastic polymer, the film-forming binder and the thermoplastic polymer having a melting point of between approximately 65 ° C. and has 180 ° C.
  • US Pat. No. 5,501,902 represents a further development of US Pat. No. 5,242,739, which likewise consists of a two-layer system, although an ink viscosity agent is also used to improve the printed image is included.
  • the transfer print of US Pat. No. 5,501,902 preferably contains a cationic thermoplastic polymer to improve the ink absorption capacity.
  • polyester polyethylene wax
  • ethylene-vinyl acetate copolymers as pigments for the absorption of the ink dye and polyacrylates
  • styrene-vinyl acetate copolymers nitrile rubbers
  • polyvinyl chloride polyvinyl acetate
  • ethylene acrylate copolymers melamine resins as binders.
  • Invention to provide a printing method with which with the help of inkjet transfer systems, graphic representations with high quality or with high color fastness or washability can be printed on textile substrates.
  • the inkjet transfer systems comprise a carrier material, a hot-melt layer applied to the carrier material and at least one ink-receiving layer applied to the hot-melt layer, the at least one ink-receiving layer comprising a mixture of a highly porous pigment and a binder, and wherein the molecules of the highly porous pigment and optionally the binder and optionally the hot melt layer are capable of forming essentially chemical bonds with the dye molecules of the ink.
  • the dye molecules of the ink are in accordance with the present invention by means of chemical bonds to the molecules of the pigment and the binder and optionally of the hot melt.
  • the molecules of the pigment and optionally the binder and optionally the hot melt have reactive groups which are used to form chemical bonds are also capable of reactive groups of the dye molecules of the ink.
  • the hot-melt layer which is located directly on the carrier material, is a wax-like polymer, is easy to melt and can therefore be transferred to the textile substrate, for example by ironing, together with the printed ink-receiving layer, in order to subsequently peel off the carrier layer. It is the hot-melt layer which, thanks to its wax-like properties, primarily strengthens the adhesion to the textile substrate.
  • the ink absorption layer (ink layer) is located on the hot-melt layer and primarily comprises a highly porous pigment and a binder.
  • the highly porous pigment is used for the first mechanical absorption of the ink when printing out the desired graphic representation, with maximum porosity ensuring a particularly high absorption capacity.
  • Binding agents are necessary to bind the highly porous pigments to the product surface in order to enable the processing (printing) of the inkjet transfer system.
  • the chemical bonds between the dye molecules of the ink and the molecules of the pigment and of the binder are formed, inter alia, with the supply of energy, for example when the ink jet transfer system according to the invention is ironed onto the textile substrate.
  • acid dyes for example azo dyes according to the formula I, are usually used on the market.
  • R H, CH 2 COOH or CH 2 CH 2 COOH
  • the molecules of the ink dyes are predominantly in solution as anions and also have reactive groups which allow the formation of chemical bonds with the reactive groups of the pigment molecules and, if appropriate, of the binder molecules.
  • the reactive groups are usually one or more sulfonate groups or carboxylate groups per dye molecule.
  • the ink-receiving layer of the ink jet transfer system consists of a highly porous pigment and a binder, at least one of the two components, in particular the pigment present in large quantities, having reactive amino groups which form chemical bonds with the Dye molecules of the ink liquid are capable.
  • the ink-receiving layer comprises a highly porous polyamide pigment and a binder consisting of a soluble polyamide, the terminal, free amino groups of the polyamide pigment and the polyamide binder being capable of fixing reactive groups, for example sulfonate groups or carboxylate groups, of the dye molecules are.
  • the ink jet transfer system according to the present invention have a high absorbency or absorption capacity of ink in order to ensure a clear print image.
  • This requirement is met by providing a pigment, preferably a polyamide pigment, with high porosity.
  • the selection of the preferred polyamide pigment is extremely critical because it has been shown that the ink absorption capacity of the ink jet transfer system is decisively influenced by the degree of porosity of the polyamide pigment.
  • the polyamide pigments which are used for the inkjet transfer systems according to the present invention preferably have a spherical, for example a spherical, geometry and a possibly high internal surface.
  • the grain sizes of the polyamide pigments used according to the invention are in a range from approximately 5 ⁇ m and approximately 45 ⁇ m, a range from 5 to 20 ⁇ m being particularly preferred.
  • the inner surface of the highly porous pigment is at least about 15 m 2 / g, preferably it is between about 20-30 m 2 / g. It has been shown that in particular a
  • Polyamide pigment with the trade name "Orgasol” has the required properties, in particular the high-grade porosity.
  • a highly porous polyamide pigment with an inner surface area of at least about 15 m 2 / g and grain sizes of about 5 ⁇ m and about 45 ⁇ m is obtained by means of anionic polyaddition and a subsequent controlled precipitation process.
  • a polyamide condensation product for example, as granules
  • the polyamide pigments according to the invention become real
  • plain paper is preferably used for hot extraction.
  • the coating process comprises the following steps: a) applying a hot melt layer to a carrier material, for example silicone paper, with the aid of a coating agent, for example a coating machine, with a layer thickness of approximately 30 to 40 ⁇ m being set, then drying the hot melt layer, and b) application of a first ink absorption layer dispersion onto the hot melt layer, and optionally c) application of a second and optionally further ink absorption layer dispersion onto the first ink absorption layer, so that a total layer thickness of the ink absorption layer of approximately 20-35 ⁇ m is achieved, d) drying the ink jet transfer system.
  • a carrier material for example silicone paper
  • a coating agent for example a coating machine
  • the two / multiple application of the ink-receiving layer has the advantage that a smooth and uniform surface and an ink-receiving layer with a balanced layer thickness are formed, as a result of which the printing process or the resulting printed image are positively influenced.
  • the graphic representation to be applied to the textile substrate is first printed on the ink jet transfer system thus obtained using a conventional printer, for example an ink jet printer (ink jet plotter), and then printed onto the desired textile substrate, for example a T-shirt a temperature of between about 150 and 220 ° C, preferably 190 ° C, for at least 10 seconds ironed on.
  • the top layer is the carrier material, which is removed and discarded after the application of the graphic representation and preferably after cooling (cold deduction).
  • a heat-resistant silicone paper is used as the preferred carrier layer.
  • the printed graphic obtained in this way (cold print) is smooth and glossy.
  • hot stripping is preferably carried out in order to improve the washability, the breathability of the cold-stripped and sealed textile substrate.
  • the hot trigger removes any unwanted shine and prevents the dyes from running during the washing process. Therefore, white normal paper or one-sided siliconized paper with the silicone side is ironed onto the cold-stripped textile substrate with the already printed graphic representation at a temperature at which the hot melt melts for about 10 seconds and is quickly removed.
  • the layer printed in the cold print is microscopically roughened and the textile fibers are better penetrated by the wax-like mixture consisting of printed hotmelt and ink absorption layer, while primarily only a film-like surface adhesion is achieved after the cold print.
  • the hot-melt layer is applied to the carrier material: on silicone paper with a layer thickness of 0.1 mm with an ethylene copolymer which is blended with polyamide in a ratio of 60:40, coated to a layer thickness of 30 ⁇ m.
  • the ink-receiving layer is produced in parallel: an ethanol / water mixture in the ratio of 3: 1 is introduced and a soluble polymamide binder is dissolved therein with heating to 45 ° C.
  • the highly porous polyamide pigment "Orgasol 3501 EX D NATl" with a grain size of 10 ⁇ m and an inner surface of about 25 m 2 / g pigment is then dispersed into the solution.
  • a dispersion additive marketed by Coatex and intended for organic pigments is introduced with the product name COADIS 123K and the dispersion is stirred for 10 minutes at room temperature.
  • the dispersion containing the ink-receiving layer is then applied to the solid hot-melt layer in two passes.
  • a layer thickness of 15 ⁇ m is applied in the first pass and a layer thickness of 10 ⁇ m in the second pass, which results in a total layer thickness of the ink-receiving layer of 25 ⁇ m.
  • the solvents are allowed to evaporate in order to obtain a solid ink-receiving layer on which the desired graphic representation can be printed by means of an ink-jet printer.
  • the desired foils can be cut to size for the required needs.

Landscapes

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Abstract

Beschrieben wird ein Tintenstrahl-Transfersystem bzw. Transferdruck, welches ein hohes Mass an Waschechtheit und Farbechtheit sowie gutes ökologisches Verhalten aufweist, sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung und die Verwendung für ein Druckverfahren mit Hilfe des erfindungsgemässen Tintenstrahl-Transfersystems. Das erfindungsgemässe Tintenstrahl-Transfersystem umfasst ein Trägermaterial, eine auf dem Trägermaterial aufgebrachte Hotmeltschicht und mindestens eine Tintenaufnahmeschicht, wobei die mindestens eine Tintenaufnahmeschicht eine Mischung eines hochporösen Pigments und eines Bindemittels umfasst, wobei die Moleküle des Pigments und gegebenenfalls des Bindemittels und gegebenenfalls des Hotmelts zur Ausbildung von chemischen Bindungen mit den Farbstoffmolekülen der Tinte befähigt sind.

Description

Tintenstrahl-Transfersysteme, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung derselben für ein Druckverfahren
Hinweis auf verwandte Anmeldungen
Diese Anmeldung beansprucht die Priorität der schweizerischen Patentanmeldung Nr. 49/97 die am 10. Januar 1997 eingereicht wurde und deren ganze Offenbarung hiermit durch Bezug aufgenommen wird.
Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Tin- tenstrahl-Transfersystem bzw. Tintenstrahl-Transferdruck gemass dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie Verfahren ge ass der unabhängigen Ansprüche 15 und 17.
Stand der Technik
Transferdrucke erfreuen sich einer grossen Beliebtheit, weil sie das Aufbringen von beliebigen graphischen Darstellungen, Mustern, Bildern oder Schriftbildern insbesondere auf Kleidungsstücke wie T-Shirts, Sweatshirts, Hemden oder auch andere Textilsubstrate wie beispielsweise Mousepads ermöglichen. Von besonderem Interesse sind Tintenstrahl-Transfersysteme (Tintenstrahl- Transferdrucke) , die den potentiellen Benutzern die Möglichkeit der individuellen Auswahl des elektronisch ver- arbeitbaren und mittels Computer abspeichbaren graphischen Darstellungen gibt und vom Benutzer letztendlich selbst auf seinem gewünschten Kleidungsstück bzw. einem anderen Textilsubstrat (Unterlage) aufgedruckt bzw. aufgebügelt werden kann. Dabei wird in einem ersten Schritt vom Benutzer des Transferdrucks mittels eines Computers das gewünschte, elektronisch verarbeitete Bild erzeugt, welches vom Computer zu einem geeigneten Drucker, bei- spielsweise einem Tintenstrahldrucker, geleitet wird, der wiederum das gewünschte Bild auf das Transfersystem, ausdruckt. Der so erzeugte Transferdruck muss dabei eine Beschaffenheit aufweisen, welcher die Weiterverwendung zum Aufdrucken auf beispielsweise ein Textilsubstrat erlaubt. Mit Hilfe eines geeigneten Transferdrucks wird die gewünschte graphische Darstellung auf das gewünschte Textilsubstrat zur Haftung aufgebracht. Üblicherweise werden graphische Darstellungen über einen Heissabzug und gegeb- enenfalls durch einen vorgängigen Kaltabzug auf das gewünschte Textilsubstrat appliziert.
In den letzten Jahren wurden grosse Anstrengungen unternommen, um die Heiss- Transfersysteme zu ver- bessern sowie den Aufdruck der gewünschten graphischen Darstellung auf das Textilsubstrat mit einer zufriedenstellenden Qualität zu ermöglichen.
So beschreibt beispielsweise US-5,242,739 ein bildaufnahmefähiges, wärmeempfindliches Transferpapier welches die folgenden Bestandteile umfasst: (a) ein flexibles zellulosehaltiges, ungewobenes, gewebeartiges Papier, welches eine obere und eine untere Oberfläche aufweist und (b) eine bildaufnahmefähige Schmelztransfer- Filmschicht, welche sich auf der oberen Oberfläche der Blattunterlage befindet, c) sowie gegebenenfalls eine Hotmeltzwischenschicht . Die Filmschicht besteht zu etwa 15 bis 80 Gewichts-% aus einem filmbildenden Bindemittel und zu etwa 85 bis etwa 20 Gew.-% aus einem pulverförmi- gen thermoplastischen Polymer, wobei das filmbildende Bindemittel und das thermoplastische Polymer einen Schmelzpunkt von zwischen etwa 65°C und 180°C aufweist.
US-5,501,902 stellt eine Weiterentwicklung von US-5,242,739 dar, welche ebenfalls aus einem Zwei- Schichtensystem besteht, wobei allerdings zur Verbesserung des Druckbildes noch ein Tintenviskositätsmittel enthalten ist. Ausserdem ist im Transferdruck von US- 5,501,902 zur Verbesserung der Tintenaufnahmefähigkeit vorzugsweise noch ein kationisches, thermoplastisches Polymer enthalten.
Als Pigmente für die Aufnahme des Tintenfarbstoffes werden im Stand der Technik üblicherweise Polyester, Polyethylenwachs, Ethylen-Vinylacetat-Coplymere und als Bindemittel Polyacrylate, Styrol-Vinylacetat- Copolymere, Nitrilrubber, Polyvinylchlorid, Polyvinyl- acetat, Ethylenacrylat-Copolymere und Melaminharze genannt .
Die bekannten Tintenstrahl-Transfersysteme sind bezüglich ihrer Fähigkeit gut aufgelöste Bilder auf ein Textilsubstrat zu übertragen durchaus erfolgreich, allerdings in bezug auf die Farbechtheit bzw. Waschfestigkeit unbefriedigend. Zwar können beliebige graphische Darstellungen in brauchbarer Qualität, beispielsweise auf Kleidungsstücke, aufgedruckt werden, aber diese werden beim Waschen verhältnis ässig leicht wieder ausgewaschen, so dass die Farbe schnell wieder verblasst. Ausserdem setzt eine Reihe von auf dem Markt erhältlichen Produkten (enthaltend PVC oder Melaminharze) beim Bügelvorgang zum Teil toxische Verbindungen frei, wie beispielsweise All- ylchlorid oder Formaldehyd und sind daher vom Gesichtspunkt der Ökologie und der öffentlichen Gesundheit äus- serst bedenklich.
Darstellung der Erfindung
Es war daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Tintenstrahl-Transfersystem bereitzustellen, welches insbesondere den oben genannten Nachteil der unbefriedigenden Farbechtheit bzw. Waschfestigkeit vermeidet und darüber hinaus ökologisch unbedenklich ist. Es war ausserdem ein Ziel der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Tintenstrahl- Transfersystemen mit hoher Farbechtheit bzw. Waschfestigkeit bereitzustellen. Schliesslich war es ein Ziel der vorliegenden
Erfindung ein Druckverfahren bereitzustellen, mit welchem mit Hilfe von Tintenstrahl-Transfersystemen graphische Darstellungen mit hoher Qualität bzw. mit hoher Farbechtheit bzw. Waschtestigkeit auf Textilsubstrate aufgedruckt werden können.
Die oben genannten Ziele werden gemass den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen aufgeführt.
Die Tintenstrahl-Transfersysteme gemass der vorliegenden Erfindung umfassen ein Trägermaterial, eine auf dem Trägermaterial aufgebrachte Hotmeltschicht und mindestens eine auf der Hotmeltschicht aufgebrachte Tin- tenaufnahmeschicht, wobei die mindestens eine Tintenaufnahmeschicht eine Mischung eines hochporösen Pigments und eines Bindemittels umfasst und wobei die Moleküle des hochporösen Pigments und gegebenenfalls des Bindemittels und gegebenenfalls der Hotmeltschicht zur Ausbildung von im wesentlichen chemischen Bindungen mit den Farbstoffmolekülen der Tinte befähigt sind. Während bei den herkömmlichen Tintenstrahl-Transfersystemen die entsprechenden Farbstoffe nach dem Aufdrucken auf das Textilsubstrat, beispielsweise durch Aufbügeln, vorwiegend mecha- nisch gebunden werden, sind die Farbstoffmoleküle der Tinte gemass der vorliegenden Erfindung mittels chemischer Bindungen an die Moleküle des Pigments und des Bindemittels und gegebenenfalls des Hotmelts gebunden. Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass die Moleküle des Pigments und gegebenenfalls des Bindemittels und gegebenenfalls des Hotmelts über reaktive Gruppen verfügen, welche zur Ausbildung von chemischen Bindungen mit ebenfalls reaktiven Gruppen der Farbstoffmoleküle der Tinte befähigt sind.
Die Hotmeltschicht, welche sich direkt auf dem Trägermaterial befindet, ist ein wachsartiges Polymer, einfach schmelzbar und kann somit beispielsweise durch Aufbügeln zusammen mit der bedruckten Tintenaufnahmeschicht auf das Textilsubstrat übertragen werden, um anschliessend die Trägerschicht abzuziehen. Es ist die Hotmeltschicht, welche, dank ihrer wachsartigen Eigenschaften, verstärkt primär die Haftung zum Textilsubstrat .
Die Tintenaufnahmeschicht (Ink-Schicht) be- findet sich auf der Hotmeltschicht und umfasst primär ein hochporöses Pigment und ein Bindemittel. Das hochporöse Pigment dient der zunächst mechanischen Aufnahme der Tinte beim Ausdrucken der gewünschten graphischen Darstellung, wobei eine maximale Porosität eine besonders hohe Aufnahmefähigkeit gewährleistet. Bindemittel sind notwendig um die hochporösen Pigmente auf der Produktoberfläche zu binden um so die Verarbeitung (das Bedrucken) des Tintenstrahl-Transfersystems zu ermöglichen.
Die chemischen Bindungen zwischen den Farb- stoffmolekülen der Tinte und den Molekülen des Pigments sowie des Bindemittels werden unter anderem unter Zufuhr von Energie ausgebildet, beispielsweise beim Aufbügeln des erflndungsgemässen Tintenstrahl-Transfersystems auf das Textilsubstrat.
Für das Bedrucken des Tintenstrahl-Transfersystems, beispielsweise mittels Tintenstrahldrucker, werden auf dem Markt üblicherweise Säurefarbstoffe, beisp- ielsweise Azofarbstoffe gemass der Formel I, verwendet.
W = COOH
X = H oder COOH
Y & Z = H, COOH oder SO3H
R = H, CH2COOH oder CH2CH2COOH
( i :
Die Moleküle der Tintenfarbstoffe liegen vorwiegend in Lösung als Anionen vor und verfügen ebenfalls über reaktive Gruppen, welche die Ausbildung von chemischen Bindungen mit den reaktiven Gruppen der Pigmentmoleküle sowie gegebenenfalls der Bindemittelmoleküle erlauben. Bei den reaktiven Gruppen handelt es sich dabei in der Regel um eine oder mehrere Sulfonatgruppen oder Carboxylatgruppen pro Farbstoffmolekül. Unter geeigneten Bedingungen, beispielsweise unter Erwärmen beim Aufbügeln des Tintenstrahl-Transfersystems auf das Textilsubstrat, können sich chemische oder eher ionogene Bindungen bzw. Zwischenvalenz-Bindungen zwischen den besagten Sulfonatgruppen bzw. Carboxylatgruppen und den reaktiven Gruppen, beispielsweise Aminogruppen, des Pigments bzw. Bindemittels bilden, womit die Farbstoffmoleküle chemisch unter Ausbildung von z.B. Sulfonamiden (-S02NH-R) bzw. Amid- gruppierungen (-CONH-R) bzw. den eher zwitterionischen - S03 " NH+-R Gruppen fixiert werden.
Als Beispiel sei das Poly [1, 2-bis (amino- ethylcyclohexyl) ethan-adipinsäureamid] der Formel (II) genannt, welches mit seinen ter inalen Aminogruppen bei Umsetzung mit den Säuregruppen eines Azofarbstoffes die erflndungsgemässen chemischen Bindungen (Sulfonamid- gruppen bzw. Säureamidgruppen) erzeugen.
n:
Wege zur Ausführung der Erfindung
In einer bevorzugten Ausführungsform besteht die Tintenaufnahmeschicht des erflndungsgemässen Tinten- strahl-Transfersystem aus einem hochporösen Pigment und einem Bindemittel, wobei mindestens eine der beiden Komponenten, insbesondere das in grösseren Mengen vorhandene Pigment, über reaktive Aminogruppen verfügt, die zur Ausbildung von chemischen Bindungen zu den Farbstoffmolekülen der Tintenflüssigkeit befähigt sind.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst die Tintenaufnahmeschicht ein hochporöses Polyamidpigment und ein Bindemittel bestehend aus einem löslichen Polyamid, wobei die terminalen, freien Aminogruppen des Polyamidpigments und des Polyamid-Bindemittels zur Fixierung von reaktiven Gruppen, beispielsweise Sulfonatgruppen oder Carboxylatgruppen, der Farbstoffmoleküle befähigt sind. Dadurch kann sowohl mit der Pigmentkomponente, als auch mit der Bindemittelkomponente eine chemische Fixierung der Farb- stoffmoleküle erreicht werden.
Neben dem erflndungsgemässen Erfordernis der Fähigkeit zur Ausbildung von chemischen Bindungen zwi- sehen den Farbstoffmolekülen der Tinte und den Molekülen des Pigments sowie des Bindemittels, muss das Tintenstrahl-Transfersystem gemass der vorliegenden Erfindung eine hohe Absorptionsfähigkeit, bzw. Aufnahmefähigkeit von Tinte aufweisen, um so ein klares Druckbild zu gewährleisten. Dieses Erfordernis wird durch Bereitstellung eines Pigments, vorzugsweise eines Polyamidpigments, mit hoher Porosität erzielt.
Die Auswahl des bevorzugten Polyamidpigments ist ausgesprochen kritisch, denn es hat sich gezeigt, dass über den Porositätsgrad des Polyamidpigments die Tintenaufnahmefähigkeit des Tintenstrahl-Transfersystems entscheidend beeinflusst wird.
Die Polyamidpigmente, welche für die Tintenstrahl-Transfersysteme gemass der vorliegenden Erfindung verwendet werden, weisen vorzugsweise eine sphärische, beispielsweise eine kugelförmige, Geometrie und eine ög- liehst hohe innere Oberfläche auf. Die Korngrössen der erfindungsgemäss eingesetzten Polyamidpigmente bewegen sich in einem Bereich von ungefähr 5 μm und etwa 45 μ , wobei ein Bereich von 5 bis 20 μm besonders bevorzugt ist. Je grösser die Korngrösse der Polyamidpigmente ist, desto mehr wird die Oberfläche der besagten Pigmente geschlossen und somit die Tintenaufnahmefähigkeit verringert bzw. sogar verunmöglicht . Die innere Oberfläche des hochporösen Pigments beträgt mindestens etwa 15 m2/g, vorzugsweise liegt sie zwischen etwa 20-30 m2/g. Es hat sich gezeigt, dass insbesondere ein
Polyamidpigment mit der Handelsbezeichnung "Orgasol" die erforderlichen Eigenschaften, insbesondere die hochgradige Porosität, aufweist.
Ein hochporöses Polyamidpigment mit einer in- neren Oberfläche von mindestens etwa 15 m2/g und Korngrössen von ungefähr 5 μm und etwa 45 μm wird mittels anionischer Polyaddition und einem anschliessenden kontrollierten Fällungsprozess gewonnen. Im Unterschied zu den herkömmlichen Herstellungsverfahren, in welchen ein Polyamidkondensationsprodukt, beispielsweise als Granulat) hergestellt wird, welches dann vermählen wird, werden die erflndungsgemässen Polyamidpigmente regelrecht
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verwendet. Beim Heissabzug dagegen wird vorzugsweise Normalpapier verwendet.
Neben dem Tintenstrahl-Transfersystem selbst besteht ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung im Verfahren zu dessen Herstellung. Das Beschichtungsver- fahren umfasst die folgenden Schritte: a) Auftragen einer Hotmeltschicht auf ein Trägermaterial, beispielsweise Silikonpapier, mit Hilfe eines Beschichtungsmittels, beispielsweise einer Be- schichtungsmaschine, wobei eine Schichtdicke von ungefähr 30 bis 40 μm eingestellt wird, danach Trockenen der Hotmeltschicht, und b) Auftragen einer ersten Tintenaufnah e- schicht-Dispersion auf die Hotmeltschicht, und gegebenen- falls c) Auftragen einer zweiten und gegebenenfalls weiteren Tintenaufnahmeschicht-Dispersion auf die erste Tintenaufnahmeschicht, so dass eine Gesamtschichtdicke der Tintenaufnahmeschicht von ungefähr 20-35 μm erreicht wird, d) Trocknen des Tintenstrahl-Transfersystems.
Das zweimalige/mehrmalige Auftragen Tintenaufnahmeschicht hat den Vorteil, dass eine glatte und gleichmässige Oberfläche sowie eine Tintenaufnahmeschicht mit ausgeglichener Schichtdicke gebildet wird, wodurch das Druckverfahren bzw. das resultierende Druckbild positiv beeinflusst werden.
Die auf das Textilsubstrat zu applizierende graphische Darstellung wird zunächst auf das so erhaltene Tintenstrahl-Transfersystem über einen üblichen Drucker, beispielsweise einen Tintenstrahldrucker (Ink-jet-plot- ter) , spiegelverkehrt aufgedruckt und anschliessend auf das gewünschte Textilsubstrat, beipielsweise ein T-shirt bei einer Temperatur von zwischen etwa 150 und 220°C, vorzugsweise von 190°C, während mindestens 10 Sekunden aufgebügelt. Die oberste Schicht ist das Trägermaterial, welches nach dem Applizieren der graphischen Darstellung und vorzugsweise nach dem Abkühlen abgezogen und verworfen wird (Kaltabzug) . Als bevorzugte Trägerschicht wird ein hitzebeständiges Silikonpapier verwendet. Die auf diese Weise (Kaltabzug) erhaltene aufgedruckte graphische Darstellung ist glatt und glänzend.
Bevorzugt wird anschliessend noch ein Heiss- abzug durchgeführt, um die Waschbarkeit, die Atmungsaktivität des kaltabgezogenen und versiegelten Textilsub- strats zu verbessern. Ausserdem beseitigt der Heissabzug noch ein allfällig unerwünschten Glanz und unterbindet ein Verlaufen der Farbstoffe beim Waschvorgang. Daher wird weisses Normalpapier oder einseitig silikonisiertes Papier mit der Silikonseite auf das kaltabgezogene Textilsubstrat mit der bereits aufgedruckten graphischen Darstellung bei einer Temperatur bei der der Hotmelt schmilzt während ungefähr 10 Sekunden aufgebügelt und schnell abgezogen. Dabei wird die im Kaltabzug aufgedruckte Schicht mikroskopisch aufgeraut und die Textil- fasern werden von der wachsartigen Mischung bestehend aus bedrucktem Hotmelt und Tintenaufnahmeschicht besser durchdrungen, während nach dem Kaltabzug primär nur eine folienartige Oberflächenhaftung erzielt wird.
Im folgenden soll nun die vorliegende Erfindung anhand von zwei Beispielen verdeutlicht werden, wobei die Beispiele nicht als beschränkend auf den Schutz- bereich anzusehen sind.
Beipiel 1
Herstellung eines Tintenstrahl-Transfersystems
In einem ersten Schritt wird die Hotmeltschicht auf das Trägermaterial aufgetragen: Dabei wird auf Silikonpapier mit einer Schichtdicke von 0,1 mm mit einem Ethylencopolymer, welches mit Polyamid im Verhältnis von 60:40 verschnitten ist, auf eine Schichtdicke von 30 μm beschichtet. Die Tintenaufnahmeschicht wird parallel hergestellt: ein Ethanol/Wassergemisch im Verhältnis von 3:1 wird vorgelegt und ein lösliches Polymamid-Bindemittel wird darin unter Erwärmen auf 45°C gelöst. Anschliessend wird das hochporöse Polyamidpigment "Orgasol 3501 EX D NATl" mit einer Korngrösse von 10 μm sowie einer inneren Oberfläche von etwa 25 m2/g Pigment in die Lösung eindispergiert .
Um die Dispersion zu stabilisieren, wird ein von der Firma Coatex vertriebenes, für organische Pig- mente vorgesehenes, Dispergieradditif mit der Produktbezeichnung COADIS 123K eingebracht und die Dispersion während 10 Minuten bei Raumtemperatur gerührt.
Auf die feste Hotmeltschicht wird nun die Dispersion enthaltend die Tintenaufnahmeschicht in zwei Durchgängen aufgetragen. Im ersten Durchgang wird eine Schichtdicke von 15 μm und im zweiten Durchgang eine Schichtdicke von 10 μm aufgegetragen, womit sich eine Gesamtschichtdicke der Tintenaufnahmeschicht von 25 μm ergibt . Schliesslich lässt man die Lösungsmittel verdunsten, um so eine feste Tintenaufnahmeschicht zu erhalten, auf welche die gewünschte graphische Darstellung mittels eines Tintenstrahldruckers aufgedruckt werden kann. Die gewünschten Folien können beliebig für die erforderlichen Bedürfnisse zurechtgeschnitten werden.
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Claims

Ansprüche
1. Ein Tintenstrahl-Transfersystem umfassend ein Trägermaterial, eine auf dem Trägermaterial aufge- brachte Hotmeltschicht und mindestens eine Tintenaufnahmeschicht, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Tintenaufnahmeschicht eine Mischung eines hochporösen Pigments und eines Bindemittels umfasst, wobei die Moleküle des Pigments zur Ausbildung von chemischen Bindungen mit den Farbstoffmolekülen der Tinte befähigt sind.
2. Das Tintenstrahl-Transfersystem gemass Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich die Moleküle des Bindemittels zur Ausbildung von chemischen Bindungen mit den Farbstoffmolekülen der Tinte befähigt sind.
3. Das Tintenstrahl-Transfersystem gemass Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich die Moleküle des Hotmelts zur Ausbildung von chemischen Bindungen mit den Farbstoffmolekülen der Tinte befähigt sind.
4. Das Tintenstrahl-Transfersystem gemass einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das hochporöse Pigment und gegebenenfalls das Bindemittel und gegebenenfalls der Holtmelt über reaktive Gruppen verfügen, welche zur Ausbildung von chemischen Bindungen zu den Farbstoffmolekülen, insbesondere zu Azofarbstoff- molekülen oder Säurefarbstoffmolekülen, der Tinte in der Lage sind.
5. Das Tintenstrahl-Transfersystem gemass Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die reaktiven Gruppen Aminogruppen sind.
6. Das Tintenstrahl-Transfersystem gemass einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das hochporöse Pigment ein hochporöses Polyamidpigment enthält oder daraus besteht und dass das Bindemittel ein lösliches Polyamid enthält oder daraus besteht und dass der Hotmelt gegebenenfalls ein Polyamid enthält oder daraus besteht.
7. Das Tintenstrahl-Transfersystem gemass Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das hochporöse Polyamidpigment mittels anionischer Polyaddition und anschliessendem kontrolliertem Fällungsprozess gewonnen wird, wobei die Korngrössen durch Abbrechen der Fällung eingestellt werden.
8. Das Tintenstrahl-Transfersystem gemass einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das hochporöse Pigment eine Oberfläche von mindestens etwa 15 m2/g aufweist, vorzugsweise von etwa 20-30 m2/g.
9. Das Tintenstrahl-Transfersystem gemass einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die hochporösen Pigmente eine mittlere Korngrösse von ungefähr etwa 5-25 μm, vorzugsweise etwa 5-15 μm, aufweisen.
10. Das Tintenstrahl-Transfersystem gemass einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis zwischen hochporösem Pigment und dem Bindemittel zwischen ungefähr 5:1 und 1:1, vorzugsweise 3:1 und 2:1 und ganz besonders bevorzugt 2,4:1 beträgt.
11. Das Tintenstrahl-Transfersystem gemass einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Hotmeltschicht eine Mischung aus einem Verschnitt umfassend eine Ethylenacrylsäure-Copolymer und einem Polyamid, welches über reaktive terminale Aminogruppen verfügt, enthält oder daraus besteht.
12. Das Tintenstrahl-Transfersystem gemass einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschicht aus einem hitzebeständigem Trennpapier, vorzugsweise Silikonpapier besteht.
13. Das Tintenstrahl-Transfersystem gemass Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschicht nur einseitig, auf der Hotmeltseite, aus hitzebeständigen Silikonpapier besteht.
14. Das Tintenstrahl-Transfersystem ge ass einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich noch ein Dispergieradditiv für organische Pigmente enthalten ist.
15. Verfahren zur Herstellung eines Tinten- strahl-Transfersystems gemass einem der Ansprüche 1 bis
14, umfassend die folgenden Schritte: a) Auftragen einer Hotmeltschicht auf einem
Trägermaterial, wobei eine Schichtdicke von ungefähr 30 bis 40 μm eingestellt wird, und b) Auftragen von mindestens einer Tintenauf- nahmeschicht-Dispersion auf die Hotmeltschicht so dass eine Gesamtschichtdicke der Tintenaufnahmeschicht von ungefähr 20-35 μm erreicht wird, und c) Verdampfenlassen der Lösungsmittel.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Tintenaufnahmeschichten aufgetragen werden.
17. Verfahren zum Bedrucken von Textilsub- traten dadurch gekennzeichnet, dass eine graphische Darstellung vom Computer über einen Drucker auf das Tinten- strahl-Transfersystems gemass einem der Ansprüche 1 bis 14 spiegelverkehrt aufgedruckt wird und anschliessend auf das Textilsubstrat heiss aufgebügelt wird und dass das Trägermaterial nach dem Abkühlen kalt abgezogen wird.
18. Verfahren gemass Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Kaltabzug noch ein Heiss- abzug durchgeführt wird.
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