EP0950755A2 - Press roll and pressing arrangement using such a roll - Google Patents

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EP0950755A2
EP0950755A2 EP99104540A EP99104540A EP0950755A2 EP 0950755 A2 EP0950755 A2 EP 0950755A2 EP 99104540 A EP99104540 A EP 99104540A EP 99104540 A EP99104540 A EP 99104540A EP 0950755 A2 EP0950755 A2 EP 0950755A2
Authority
EP
European Patent Office
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press
support
press roll
roll according
carrier
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP99104540A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0950755A3 (en
Inventor
Andreas Meschenmoser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH, Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Priority to EP03101634A priority Critical patent/EP1361307A1/en
Publication of EP0950755A2 publication Critical patent/EP0950755A2/en
Publication of EP0950755A3 publication Critical patent/EP0950755A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218Shoe presses
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218Shoe presses
    • D21F3/0227Belts or sleeves therefor
    • D21F3/0245Means for fixing the sleeve to the roller end
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/04Arrangements thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/04Arrangements thereof
    • D21F3/045Arrangements thereof including at least one extended press nip
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/08Pressure rolls

Definitions

  • the invention relates to a press roll for treating a fibrous web such as in particular a paper or cardboard web in at least one with a respective counter surface formed press nip, with a non-rotatably mounted Carrier, a press jacket running around the carrier and at least one arranged between the carrier and the press jacket Support device over which the press jacket in the area of a respective Press nip is supported on the carrier. It also relates to a press roll according to the preamble of claim 34.
  • the invention also relates a press arrangement for treating a fibrous web, in particular Paper or cardboard web, in which at least one such press roller is inserted.
  • a press roll of the type mentioned is for example from DE-U-92 03 395 known.
  • this known press roll which is a shoe press roll is the press jacket in the usual Way on at least one support device on a massive stationary Supported yoke, which serves as a bending beam and thus accordingly is deflected to the respective loads.
  • Such a deflection the yoke can now adversely affect the shoe and coat guide impact. This can lead to deviations from a given starting position of this shoe and coat guide come.
  • the known press roll the influence of a cross is now deflection of the yoke taking place towards the press plane that the respective press shoe is movably mounted relative to the yoke. In order to is however still not sufficient positional stability of the shoe and Jacket guide reached. This applies in particular to the case that a such a press roll, for example, as a central roll between two more Press rolls are used and consequently the supporting forces in different Directions work.
  • the aim of the invention is to provide a press roll and a press assembly to create the type mentioned, in which as independent as possible the respective operating conditions always a highly positionally stable Press jacket guide and thus always the best possible Web and / or felt guidance is guaranteed.
  • the carrier can do so in particular by the means concerned be influenced that one by the forces in the area of the Press gaps caused the beam to deflect at least essentially is compensated.
  • the means concerned automatic compensation possible It results regardless of that each set pressure level always a straight and stable position Starting position. This means that it is particularly useful for high and Decrease of the line force to no significant geometric Changes to the press roll is coming.
  • the side signs are also experienced a respective press jacket clamping due to the missing beam bend no more inclination. The result is therefore especially always a smooth run of the press jacket, a respective press felt and the fibrous web guaranteed.
  • the press roller can, for example, two distance in the circumferential direction comprise supporting devices from one another, via which the press jacket is supported on the carrier to with respective counter surfaces to form at least two press nips.
  • the deflection of the carrier so influenced by the means in question that a by the resulting deflection produced the differently directed pressing forces is at least substantially compensated.
  • the means for influencing the deflection of the beam can be realized in different ways.
  • a bimetal support be provided.
  • the means to influence include the deflection means for heating the carrier. It is for example, the use of a slotted carrier is also conceivable, which is clamped in the desired manner by appropriate means.
  • Press roll is that the carrier at least one inner and / or at least one external subcarrier is assigned and the means for influencing the deflection means for mutual radial bracing these carriers include.
  • the carrier is external Hollow carrier provided, which is assigned a non-rotatably mounted inner carrier is, the means for influencing the deflection means for a suitable radial bracing of the hollow beam and the associated one Include inner carrier.
  • a respective bracing can be hydraulic, pneumatic, mechanically, thermally and / or electromagnetically.
  • this support device preferably comprises at least a series of transverse to the web direction Support elements.
  • this support device preferably comprises at least a series of transverse to the web direction Support elements.
  • the press roller can in particular be a flexible one Act press shoe having shoe press roll. At least it can a support device arranged between the carrier and the press jacket at least one press shoe and several in one cross to the web-extending row arranged support elements include, for example, by respective cylinder / piston units can be formed. Basically, the support elements can be one arranged, for example, between a hollow beam and an inner beam Support device include such cylinder / piston units.
  • a preferred practical embodiment of the invention Press roll is characterized in that it has two in the circumferential direction a distance from each other, between the hollow beam and the press jacket arranged outer support means via which the press jacket in the area of two to be formed with a respective counter surface Press nips is supported on the hollow beam, and at least one arranged between the hollow support and the inner support inner support device includes, through which the deflection of the hollow beam can be influenced is that due to the differently directed pressing forces generated resulting deflection of the hollow beam at least substantially is compensated.
  • the direction of action of the inner lies Support device preferably in the resulting direction of action of the two outer support devices.
  • all three through the two outer Support devices and the inner support device applied Forces are at least essentially the same size, so that there is an equilateral Triangle of forces results.
  • the rows of support elements of the two outer support devices and inner support device have the same division and their support elements have the same piston surfaces.
  • the two outer supports and the inner support device can then, for example acted upon by the same, preferably variably adjustable pressure become.
  • the two outer supports and the inner Forces generated are consequently in balance, whereby the direction of action of the inner support device in the bisector between the two radial directions of action of the two outer Support devices lies.
  • the forces exerted by the two outer supports are at least essentially the same size, they form with the an isosceles force exerted by the inner support device Triangle of forces.
  • the rows of support elements can both outer support devices have the same division again and whose support elements have the same piston surfaces.
  • the total piston area of the inner support device is adjusted accordingly. This can be done, for example, via the number of support elements, the individual piston surfaces of this the inner support device assigned support elements are preferably the same size as that individual piston surfaces of the support elements of the two outer support devices.
  • the rows of pistons of the two outer support devices and the inner support device again by the same preferably variably adjustable pressure can be applied.
  • the direction of action the inner support is also in this case the bisector between the two radial directions of action two outer support devices. Except for one possibly existing small percentage deviation due to the selected whole Divisions in the row of support elements assigned to the inner support device all forces are back in balance.
  • the row of support elements has the inner support device again the same division as the support element rows of the two outer ones Support devices. All rows of support elements can also be used again acted upon by the same, preferably variably adjustable pressure become.
  • the direction of action of the inner support device is also again in the bisector between the two radial directions of action of the two outer supports. Except for one possibly minor percentage deviation still present due to the selected standard piston diameter in the inner support device assigned row of support elements, which may not exactly match corresponds to the calculated diameter, all are again Powers in balance.
  • the resulting force can be generated two outer support devices at least substantially compensating Force again the total piston area of the inner support device be adjusted accordingly.
  • the direction of action of the inner support device is not in the bisector between the two radial directions of action of the two outer supports.
  • the two outer supports and the inner support device can again by the same preferably variably adjustable pressure can be applied. in the The result is that all forces are in balance again.
  • the pressure shoes can be viewed in the direction of web travel be the same width. This has the advantage that only one reserve shoe is required.
  • Press roller are the two outer support devices and the inner support device applied forces via the support elements pressurized individual pressures kept in balance.
  • the directions of action of the various support devices as well as the piston surfaces and divisions or distances between the support elements freely selectable. In this embodiment however, the control effort is somewhat greater.
  • the pressure shoes can be equipped with a double piston pressure be to vary the pressure curve in the press nips.
  • An advantageous embodiment of the press roll according to the invention is characterized in that the press jacket in the roll cross-sectional plane viewed offset from the hollow beam, which in particular allows larger shoe widths.
  • the above-mentioned object is further achieved in that a the press jacket leading outer hollow support and an inner support provided are and that the press jacket by means of a respective support device through the hollow support jacket directly on the inner support is supported.
  • the support device preferably comprises at least a press shoe guided on the hollow beam and at least one support element, by which the press shoe is supported directly on the inner carrier is.
  • the outer hollow beam only serves as the press jacket guide. It there is no direct transfer of nip support forces by the Hollow beam. However, this absorbs the lateral shoe support force that corresponds to the frictional force in the relevant press nip. As a result, the outer hollow beam not subjected to bending. Rather, it remains even during operation.
  • the supporting forces are from the inner beam recorded, which can bend freely in all directions, without the shoe, press jacket, felt and / or web guide negative being affected.
  • the respective support devices and thus the relevant ones Press gaps can be set separately. You can also the pressure shoes should be the same width.
  • the support elements Have pistons inside the roller. The thermal load such internal piston is in. Compared to a direct Shoe pressure relatively low.
  • the support elements can each have a joint with the relevant one Press shoe to be coupled.
  • the supporting force applied by a respective support device is expediently adjustable.
  • the hollow beam and the inner beam are preferred at their ends stored equidistant.
  • Press roll at least two support devices are provided to the press jacket in the range of at least two circumferentially To support spaced-apart press nips. Are there the supporting forces applied by the various support devices preferably adjustable separately.
  • the press jacket at least in sections, preferably polygon-like at least between the two elongated press nips is led.
  • Such a polygonal jacket guide supports throwing water off the press jacket. It is a water scraper no longer required, which is particularly the case when space is tight is an advantage. In practice it has been shown that such a polygon Jacket guidance in no way detrimental to the jacket life affects.
  • the press jacket of the press roll according to the invention preferably drilled and / or grooved blind.
  • the invention preferably as a shoe press roll with a flexible Press roll trained press roll is particularly advantageous in one such press arrangement can be used in which it acts as a central roller between Two further press rolls are provided, one with each to form an extended press nip in the direction of web travel.
  • Such a press arrangement for example, the entire drainage over the two formed with the central shoe press roll extended press nips.
  • a further extended press nip can be provided, then, for example, between one with the central shoe press roll cooperating counter roll and another roll, in particular a shoe press roll is formed. So there are a maximum of three in The direction of web elongated press nips is sufficient, resulting in a total volume-saving drainage results.
  • the first in the direction of the web extended press nip can in particular be double felted, whereby symmetrical drainage is achieved.
  • the second, in The length of the press nip is expediently simple felted, in this gap low rewetting dewatering is guaranteed.
  • the previous multi-roll presses as a result of Deflection problems are caused by the invention Training practically eliminated.
  • a mutual influence of the press nip is excluded over the entire line force range.
  • the usage cambered rollers are no longer required. Instead, you can cylindrical rollers are now used. Are accordingly harder roll covers possible, which means longer service life as well as a longer one Machine availability. Overall, fewer roller types are required to be provided.
  • the counter roll forming the first extended press nip be blind drilled and / or grooved so that drainage of both extended press nips at least partially by centrifuging water can take place in channels and in particular also one at a time by throwing water into a respective gutter on both sides Drainage of the first extended press nip is possible.
  • Press arrangement is a continuous closed web guide intended.
  • the fibrous web can be between the two with the Shoe press roll formed an extended press nips preferably be designed as a suction roller deflection roller.
  • the press jacket of the shoe press roll and / or at least one of the extended nip with the shoe press roll forming press rolls are blind drilled and / or grooved. So that Drainage of at least one extended press nip at least partially by throwing water into at least one channel or the like respectively.
  • FIG. 1 shows a purely schematic, partially sectioned representation a first embodiment of a press arrangement for treating a Fibrous web 10, which in the area of a suction roll 12 by a Upper felt 14 taken from a wire belt 16 and then between the upper felt 14 and a lower felt 18 a first in the direction of web travel L extended press nip S1 is supplied. After that the fibrous web 10 together with the top felt 14 becomes a second extended in the web running direction L press nip S2.
  • the two are in the direction of web travel L extended press gaps S1 and S2 between a central one Shoe press roll 20 and two associated therewith, in the area of the press nips S1 or S2 internally supported counter-rollers 22, 24 formed at which in the present case are deflection compensation rollers acts. While the roller 22 is immediately below the central one Shoe press roller 20 is arranged, the further roller 24 is obliquely above this shoe press roll 20 is provided. Following the second in the web running direction L extended nip S2 becomes the fibrous web 10 separated from the upper felt 14 and taken over by the counter roll 24, whereupon they are arranged downstream of the two rollers 26, 28 Offset press is fed.
  • roller 30 Following this roller press the fibrous web 10 in the region of a deflection roller 30 by a Drying screen 32 taken over and the first drying cylinder 34 one Dryer section fed. It is understood that the roller 30 also directly can be arranged next to the press roller 24, with this one Press gap may or may not form.
  • the fibrous web 10 is connected to the first extended press nip S1 together with the Upper felt 14 is guided around a suction roller 36 before being removed from roller 24 taken over and fed to the second extended press nip S2. This results in a continuously closed path guide, and until the handover of a dryer section.
  • central one Shoe press roll 20 in Figure 2 includes the central Shoe press roll 20 a rotatably mounted hollow carrier 38, one around the hollow beam 38 surrounding flexible press jacket 40 and two in Outer support devices spaced apart from one another in the circumferential direction 42, via which the press jacket 40 in the area of the two extended press gaps S1 and S2 is supported on the hollow support 38.
  • the outer hollow carrier 38 is a likewise non-rotatably mounted inner carrier 44 assigned to which the hollow support 38 on the inside via a support device 46 is supported so that one by the differently directed Pressing forces in the area of the two extended press nips S1 and Resulting deflection generated S2 at least substantially compensated becomes.
  • the inner one arranged between the hollow carrier 38 and the inner carrier 44 Support device 46 comprises at least one transverse to the web running direction L extending row of support elements 48 (see also Figure 3).
  • the two outer support devices 46 each have at least one Press shoe 50 and in each case again several in one across Support elements 52 arranged in the web running direction L extending row on.
  • each of the Support elements 48 and 52 in the present case each have at least one cylinder / piston unit.
  • the direction of action of the inner support device 46 lies in the resulting one Direction of action of the two outer support devices 42.
  • the two outer Support devices 42 applied support forces at least substantially same size.
  • the radial directions of action are the two outer ones Support devices 42 offset by approximately 120 °.
  • the direction of action of inner support device 46 lies in the bisector between the two radial directions of action of the two outer support devices 42 (cf. in particular FIG. 2).
  • Figure 3 is the inner support device 46 radially for the sake of simplicity with one of the two outer support devices 42 aligned.
  • the two supports 42, 46 offset in the circumferential direction from each other by 30 °.
  • the two outer Support devices 42 and the inner support device 46 applied Forces at least essentially the same size, so that they are equilateral Form a triangle of forces.
  • the rows of support elements have the two outer supports 42 and inner support 46 a same division.
  • their support elements 52, 48 have the same piston surfaces on.
  • the two are outer supports 42 and the inner support 46 through the same, preferably variably adjustable pressure P can be applied.
  • the Support devices provided for the inner support of the counter-rollers 22, 24 54 or 56 may be acted upon by the pressure P.
  • the hollow support 38 and the inner support 44 are lateral at their ends Supports or stands 60 mounted equidistant from one another. Here are the bearings of the central shoe press roll 20 and the two counter rolls 22 and 24 on both sides in a common Level.
  • a steam blow box 99 or another heating unit can be provided to the drainage performance to increase in the second press gap S2 and in the third press gap S3.
  • bushings 62 on the two ends of the inner carrier pushed on, which have a spherical outer bearing surface and in one appropriately trained recording of the respective stand 60 is added are.
  • the ends are formed by the spherical bearings of the inner carrier 44 relative to that which is fixedly mounted on the stands 60
  • Hollow carrier 38 can be tilted so that the inner carrier 44 can be bent freely can.
  • FIG. 4 an alternative storage is shown, in which a corresponding Bearing bush 62 'on an axially inwardly extending Approach 64 of the respective stand 60 is pushed on and with its spherical outer bearing surface with an appropriately trained radial inner annular groove-like receptacle at the respective end of the hollow support 38 cooperates, which together with the relevant bearing bush 62 'in an axially inwardly open annular groove 66 of the stand 60 in question is recorded.
  • FIG. 4 only shows that right roller end shown. The storage is at the left end of the roller trained accordingly.
  • Figure 5 shows a schematic, partially sectioned representation further embodiment of a press arrangement.
  • This embodiment first differs from that of Figure 1 in that the Press jacket 40 of the central shoe press roll 20 in the roll cross-sectional plane viewed in the manner shown opposite the hollow beam 38 is staggered, making larger shoe widths possible.
  • the lower counter roller 22 is also a Shoe press roll formed.
  • a flat first press nip S1 is also provided that there is a straight felt and web passage in the area of this press nip S1 results.
  • the counter roller 24 is assigned a further shoe press roller 68, with which one in the web running direction L behind the extended press nip S2 lying third elongated press nip S3 forms.
  • the press shoes of the two shoe press rolls 22 and 68 associated support devices can be acted upon by the same pressure P in the manner shown be.
  • the counter roll 24 can, for example, by a full roll be educated.
  • the offset of the press jacket 40 is relative to the press plane of the press gap S1 with a1 and its offset with respect to the press plane of the press nip S2 indicated with a2.
  • the press jacket of the lower one Shoe press roll 22 is opposite yoke 70 associated with this roll offset according to the value a1.
  • the press jacket is the upper shoe press roller 68 guided offset with respect to the yoke in question, by a3.
  • both the central shoe press roll 20 and the lower one Counter roll 22 each blind-drilled and / or grooved for drainage of the two press nips S1 and S2 by spinning water in to enable respective channels 72, 74 and 76.
  • the channel 76 serves for drainage of the second extended press nip S2. The over the felts too the resulting drainage can be correspondingly lower.
  • Press jacket 40 between the two extended press nips S1 and S2 guided like a polygon.
  • Figure 6 shows that in the web running direction L over the two press nips S1 and S2 of the embodiment according to FIG. 1 or the press nips S1 to S3 of the embodiment according to FIG. 5 resulting pressure curve, wherein in the diagram the pressure p is plotted against time or the path is.
  • the pressure profiles can be adjusted via the selected ones Shoe widths l1 and l2 or l1 to l3 (see FIG. 5) take place. It can the pressure over the two or three successive elongated ones Press gaps in the web running direction L continuously increase, which is a brings continuous increase in press performance.
  • Figure 7 shows a schematic, partially sectioned representation further press arrangement with an alternative embodiment of a central shoe press roll 78.
  • Press arrangement forms the central shoe press roll 78 in the present case with two here provided as deflection compensation rollers Counter rolls 22 and 24 again extended two in the web running direction L. Press gaps S1 and S2, which at least partially also again dewatered by centrifuging water in channels 72, 74 and 76 become.
  • the central shoe press roll 78 includes one at its ends Twist secured outer hollow beam 80, one around the hollow beam 80 circumferential flexible press jacket 82 and two support devices 84, through which the press jacket 82 in the area of the two press gaps S1 and S2 is supported on the inside.
  • the outer hollow carrier 80 which guides the press jacket 82 is also a Assigned non-rotatably mounted inner carrier 86.
  • the press jacket 82 by means of the two support devices 84 through the jacket of the Hollow support 80 is supported directly on the inner support 86.
  • the two support devices 84 each comprise at least one on outer hollow beam 80 guided press shoe 88 and several in a row Support elements 90 arranged transversely to the web running direction L, through which the press shoe 88 is supported directly on the inner carrier 86.
  • the Support elements 90 have radially inner, on or in the inner carrier 86 guided pistons 92. These support elements are at the radially outer end 90 coupled to the press shoe 88 via a respective joint.
  • a Delta-P valve 94 in particular can also be set separately (cf. in particular FIG. 7). In the present The case is no other than the two support devices 84 Support device provided.
  • the hollow support 80 and the inner support 86 are at their ends again stored equidistant.
  • the press jacket can be used to support the centrifuging of water 40 in particular between the two elongated press gaps S1 and S2 be polygon-like again.
  • this also has the press arrangement shown in FIG. 7 a structure which is at least essentially comparable to that of FIG. 1.
  • a closed web guide is again provided.
  • FIG. 1 An additional, alternative web guide is shown in FIG.
  • a deflection roller 36 designed as a suction roller (see also Figure 1).

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

The press roller (20) at a papermaking machine, to apply pressure to a web of paper or cardboard, has a mantle (40) rotating round a fixed carrier (38), with a mechanism (44, 46) to set the bending action of the roller carrier (38). Preferably the bending action of the roller carrier (38) is set by the mechanism (44, 46) to compensate at least mostly for the pressures applied in the roller press gaps (S1, S2). The roller mantle (40) is held at the roller carrier (38) by at least two supports (42), in the peripheral direction, to form inner counter surfaces at the roller press gaps (S1, S2). The compensating mechanism (44, 46) offsets any bending action on the carrier (38) through the press forces transmitted through the mantle supports (42).

Description

Die Erfindung betrifft eine Preßwalze zur Behandlung einer Faserstoffbahn wie insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn in Wenigstens einem mit einer jeweiligen Gegenfläche gebildeten Preßspalt, mit einem drehfest gelagerten Träger, einem um den Träger umlaufenden Preßmantel sowie wenigstens einer zwischen dem Träger und dem Preßmantel angeordneten Stützeinrichtung, über die der Preßmantel im Bereich eines jeweiligen Preßspaltes am Träger abgestützt ist. Sie betrifft ferner eine Preßwalze gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 34. Zudem betrifft die Erfindung eine Pressenanordnung zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, in der wenigstens eine solche Preßwalze eingesetzt ist.The invention relates to a press roll for treating a fibrous web such as in particular a paper or cardboard web in at least one with a respective counter surface formed press nip, with a non-rotatably mounted Carrier, a press jacket running around the carrier and at least one arranged between the carrier and the press jacket Support device over which the press jacket in the area of a respective Press nip is supported on the carrier. It also relates to a press roll according to the preamble of claim 34. The invention also relates a press arrangement for treating a fibrous web, in particular Paper or cardboard web, in which at least one such press roller is inserted.

Eine Preßwalze der genannten Art ist beispielsweise aus der DE-U-92 03 395 bekannt. Auch bei dieser bekannten Preßwalze, bei der es sich um eine Schuhpreßwalze handelt, ist der Preßmantel in der bisher üblichen Weise über wenigstens eine Stützeinrichtung an einem massiven stationären Joch abgestützt, das als Biegeträger dient und damit entsprechend den jeweiligen Belastungen durchgebogen wird. Eine solche Durchbiegung des Jochs kann sich nun aber nachteilig auf die Schuh- und Mantelführung auswirken. So kann es insbesondere zu erwünschten Abweichungen von einer gegebenen Ausgangslage dieser Schuh- und Mantelführung kommen. Bei der bekannten Preßwalze wird nun dem Einfluß einer quer zur Preßebene stattfindenden Durchbiegung des Jochs dadurch begegnet, daß der jeweilige Preßschuh relativ zum Joch beweglich gelagert ist. Damit ist jedoch noch keine hinreichende Positionsstabilität der Schuh- und Mantelführung erreicht. Dies gilt insbesondere auch für den Fall, daß eine solche Preßwalze beispielsweise als Zentralwalze zwischen zwei weiteren Preßwalzen eingesetzt wird und demzufolge die Stützkräfte in unterschiedlichen Richtungen wirken.A press roll of the type mentioned is for example from DE-U-92 03 395 known. Also with this known press roll, which is a shoe press roll is the press jacket in the usual Way on at least one support device on a massive stationary Supported yoke, which serves as a bending beam and thus accordingly is deflected to the respective loads. Such a deflection the yoke can now adversely affect the shoe and coat guide impact. This can lead to deviations from a given starting position of this shoe and coat guide come. In the known press roll, the influence of a cross is now deflection of the yoke taking place towards the press plane that the respective press shoe is movably mounted relative to the yoke. In order to is however still not sufficient positional stability of the shoe and Jacket guide reached. This applies in particular to the case that a such a press roll, for example, as a central roll between two more Press rolls are used and consequently the supporting forces in different Directions work.

Ziel der Erfindung ist es, eine Preßwalze sowie eine Pressenanordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei denen möglichst unabhängig von den jeweiligen Betriebsbedingungen stets eine in hohem Maße positionsstabile Preßmantelführung und damit stets auch eine möglichst optimale Bahn- und/oder Filzführung gewährleistet ist.The aim of the invention is to provide a press roll and a press assembly to create the type mentioned, in which as independent as possible the respective operating conditions always a highly positionally stable Press jacket guide and thus always the best possible Web and / or felt guidance is guaranteed.

Bezüglich einer ersten die Preßwalze betreffenden erfindungsgemäßen Ausführungsvariante wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß Mittel zur Beeinflussung der Durchbiegung des Trägers vorgesehen ist.With respect to a first press roller according to the invention This variant is achieved in that means for Influencing the deflection of the beam is provided.

Demzufolge kann der Träger durch die betreffenden Mittel insbesondere so beeinflußt werden, daß eine durch die Kräfte im Bereich des bzw. der Preßspalte erzeugte Durchbiegung des Trägers zumindest im wesentlichen kompensiert wird. Dabei ist über die betreffenden Mittel insbesondere eine automatische Kompensation möglich. Es ergibt sich unabhängig von dem jeweils eingestellten Druckniveau stets eine gerade und positionsstabile Ausgangslage. Dies bedeutet, daß es insbesondere auch beim Hoch- und Herunterfahren der Linienkraft zu keinen nennenswerten geometrischen Änderungen der Preßwalze kommt. Zudem erfahren auch die Seitenschilder einer jeweiligen Preßmanteleinspannung aufgrund der fehlenden Balkenbiegung keine Neigung mehr. Im Ergebnis ist somit insbesondere auch stets ein problemloser Lauf des Preßmantels, eines jeweiligen Preßfilzes und der Faserstoffbahn gewährleistet.Accordingly, the carrier can do so in particular by the means concerned be influenced that one by the forces in the area of the Press gaps caused the beam to deflect at least essentially is compensated. There is in particular one about the means concerned automatic compensation possible. It results regardless of that each set pressure level always a straight and stable position Starting position. This means that it is particularly useful for high and Decrease of the line force to no significant geometric Changes to the press roll is coming. In addition, the side signs are also experienced a respective press jacket clamping due to the missing beam bend no more inclination. The result is therefore especially always a smooth run of the press jacket, a respective press felt and the fibrous web guaranteed.

In der DE-A-33 17 455 ist zwar bereits eine Preßwalze bekannt, bei der der Preßmantel um einen drehfest gelagerten hohlen Träger umläuft, der innenseitig über eine Stutzeinrichtung an einem inneren Biegeträger abgestützt ist. Hier fehlt es jedoch an einer zwischen dem äußeren Träger und dem Innenträger liegenden, eine variable Einstellung der Stützkräfte ermöglichenden äußeren Stützeinrichtung.In DE-A-33 17 455 a press roll is already known in which the press jacket rotates around a non-rotatably mounted hollow support which supported on the inside via a support device on an inner bending beam is. Here, however, there is no one between the outer carrier and the inner support, a variable adjustment of the support forces enabling outer support device.

Die Preßwalze kann beispielsweise zwei in Umfangsrichtung einen Abstand voneinander aufweisende Stützeinrichtungen umfassen, über die der Preßmantel am Träger abgestützt ist, um mit jeweiligen Gegenflächen wenigstens zwei Preßspalte zu bilden. In diesem Fall ist die Durchbiegung des Trägers durch die betreffenden Mittel so beeinflußbar, daß eine durch die unterschiedlich gerichteten Preßkräfte erzeugte resultierende Durchbiegung zumindest im wesentlichen kompensiert wird.The press roller can, for example, two distance in the circumferential direction comprise supporting devices from one another, via which the press jacket is supported on the carrier to with respective counter surfaces to form at least two press nips. In this case, the deflection of the carrier so influenced by the means in question that a by the resulting deflection produced the differently directed pressing forces is at least substantially compensated.

Die Mittel zur Beeinflussung der Durchbiegung des Trägers können auf unterschiedliche Weise verwirklicht sein. So kann beispielsweise ein Bimetall-Träger vorgesehen sein. In diesem Fall umfassen die Mittel zur Beeinflussung der Durchbiegung Mittel zum Beheizen des Trägers. Es ist beispielsweise auch die Verwendung eines geschlitzten Trägers denkbar, der durch entsprechende Mittel in der gewünschten Weise verspannt wird. The means for influencing the deflection of the beam can be be realized in different ways. For example, a bimetal support be provided. In this case, the means to influence include the deflection means for heating the carrier. It is for example, the use of a slotted carrier is also conceivable, which is clamped in the desired manner by appropriate means.

Eine weitere zweckmäßige Ausführungsform der erfindungsgemäßen Preßwalze besteht darin, daß dem Träger wenigstens ein innerer und/oder wenigstens ein äußerer Hilfsträger zugeordnet ist und die Mittel zur Beeinflussung der Durchbiegung Mittel für ein gegenseitiges radiales Verspannen dieser Träger umfassen.Another useful embodiment of the invention Press roll is that the carrier at least one inner and / or at least one external subcarrier is assigned and the means for influencing the deflection means for mutual radial bracing these carriers include.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform ist der Träger als äußerer Hohlträger vorgesehen, dem ein drehfest gelagerter Innenträger zugeordnet ist, wobei die Mittel zur Beeinflussung der Durchbiegung Mittel für ein geeignetes radiales Verspannen des Hohlträgers und des zugeordneten Innenträgers umfassen.In a preferred practical embodiment, the carrier is external Hollow carrier provided, which is assigned a non-rotatably mounted inner carrier is, the means for influencing the deflection means for a suitable radial bracing of the hollow beam and the associated one Include inner carrier.

Ein jeweiliges Verspannen kann beispielsweise hydraulisch, pneumatisch, mechanisch, thermisch und/oder elektromagnetisch erfolgen.A respective bracing can be hydraulic, pneumatic, mechanically, thermally and / or electromagnetically.

Umfassen die Mittel zur Beeinflussung der Durchbiegung des Trägers wenigstens eine zwischen einem Hohlträger und einem Innenträger angeordnete Stützeinrichtung, so umfaßt diese Stützeinrichtung vorzugsweise wenigstens eine sich quer zur Bahnlaufrichtung erstreckende Reihe von Stützelementen. Im Fall der Verwendung eines Hohlträgers und eines Innenträgers sind diese an ihren Enden zweckmäßigerweise äquidistant gelagert.At least include the means for influencing the deflection of the beam one arranged between a hollow beam and an inner beam Support device, this support device preferably comprises at least a series of transverse to the web direction Support elements. In the case of using a hollow beam and an inner beam they are expediently mounted equidistantly at their ends.

Bei der Preßwalze kann es sich insbesondere um eine einen flexiblen Preßmantel aufweisende Schuhpreßwalze handeln. Dabei kann zumindest eine zwischen dem Träger und dem Preßmantel angeordnete Stützeinrichtung wenigstens einen Preßschuh sowie mehrere in einer sich quer zur Bahnlaufrichtung erstreckenden Reihe angeordnete Stützelemente umfassen, die beispielsweise durch jeweilige Zylinder/Kolben-Einheiten gebildet sein können. Grundsätzlich können auch die Stützelemente einer beispielsweise zwischen einem Hohlträger und einem Innenträger angeordneten Stützeinrichtung solche Zylinder/Kolben-Einheiten umfassen.The press roller can in particular be a flexible one Act press shoe having shoe press roll. At least it can a support device arranged between the carrier and the press jacket at least one press shoe and several in one cross to the web-extending row arranged support elements include, for example, by respective cylinder / piston units can be formed. Basically, the support elements can be one arranged, for example, between a hollow beam and an inner beam Support device include such cylinder / piston units.

Eine bevorzugte praktische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Preßwalze zeichnet sich dadurch aus, daß sie zwei in Umfangsrichtung einen Abstand voneinander aufweisende, zwischen dem Hohlträger und dem Preßmantel angeordnete äußere Stützeinrichtungen umfaßt, über die der Preßmantel im Bereich zweier mit einer jeweiligen Gegenfläche zu bildender Preßspalte am Hohlträger abgestützt ist, sowie wenigstens eine zwischen dem Hohlträger und dem Innenträger angeordnete innere Stützeinrichtung umfaßt, durch die die Durchbiegung des Hohlträgers so beeinflußbar ist, daß eine durch die unterschiedlich gerichteten Preßkräfte erzeugte resultierende Durchbiegung des Hohlträgers zumindest im wesentlichen kompensiert wird. Dabei liegt die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung vorzugsweise in der resultierenden Wirkrichtung der beiden äußeren Stützeinrichtungen.A preferred practical embodiment of the invention Press roll is characterized in that it has two in the circumferential direction a distance from each other, between the hollow beam and the press jacket arranged outer support means via which the press jacket in the area of two to be formed with a respective counter surface Press nips is supported on the hollow beam, and at least one arranged between the hollow support and the inner support inner support device includes, through which the deflection of the hollow beam can be influenced is that due to the differently directed pressing forces generated resulting deflection of the hollow beam at least substantially is compensated. The direction of action of the inner lies Support device preferably in the resulting direction of action of the two outer support devices.

Beispielsweise in dem Fall, daß die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen aufgebrachten Stützkräfte zumindest im wesentlichen gleich groß und die radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen um etwa 120° versetzt sind, können alle drei durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen und die innere Stützeinrichtung aufgebrachten Kräfte zumindest im wesentlichen gleich groß sein, so daß sich ein gleichseitiges Kräftedreieck ergibt. Insbesondere in einem solchen Fall können die Stützelementreihen der beiden äußeren Stützeinrichtungen und der inneren Stützeinrichtung die gleiche Teilung besitzen und deren Stützelemente gleiche Kolbenflächen aufweisen. Die beiden äußeren Stützeinrichtungen und die innere Stützeinrichtung können dann beispielsweise durch denselben vorzugsweise variabel einstellbaren Druck beaufschlagt werden. Die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen und die innere Stützeinrichtung erzeugten Kräfte sind demzufolge im Gleichgewicht, wobei die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung in der Winkelhalbierenden zwischen den beiden radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen liegt.For example, in the event that the two outer support devices applied support forces at least substantially the same large and the radial directions of action of the two outer support devices are offset by about 120 °, all three through the two outer Support devices and the inner support device applied Forces are at least essentially the same size, so that there is an equilateral Triangle of forces results. Especially in such a case the rows of support elements of the two outer support devices and inner support device have the same division and their support elements have the same piston surfaces. The two outer supports and the inner support device can then, for example acted upon by the same, preferably variably adjustable pressure become. The two outer supports and the inner Forces generated are consequently in balance, whereby the direction of action of the inner support device in the bisector between the two radial directions of action of the two outer Support devices lies.

Bei einer weiteren zweckmäßigen Ausführungsform der Preßwalze, bei der die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen aufgebrachten Kräfte wieder zumindest im wesentlichen gleich groß sind, bilden diese mit der durch die innere Stützeinrichtung aufgebrachten Kraft ein gleichschenkliges Kräftedreieck. Auch in diesem Fall können die Stützelementreihen der beiden äußeren Stützeinrichtungen wieder eine gleiche Teilung besitzen und deren Stützelemente gleiche Kolbenflächen aufweisen. Zur Erzeugung einer die resultierende Kraft der beiden äußeren Stützeinrichtungen zumindest im wesentlichen kompensierenden Kraft wird dann vorzugsweise die Gesamtkolbenfläche der inneren Stützeinrichtung entsprechend angepaßt. Dies kann beispielsweise über die Anzahl der Stützelemente erfolgen, wobei die einzelnen Kolbenflächen dieser der inneren Stützeinrichtung zugeordneten Stützelemente vorzugsweise gleich groß sind wie die einzelnen Kolbenflächen der Stützelemente der beiden äußeren Stützeinrichtungen. Dabei können die Kolbenreihen der beiden äußeren Stützeinrichtungen sowie der inneren Stützeinrichtung wieder durch denselben vorzugsweise variabel einstellbaren Druck beaufschlagt werden. Die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung liegt auch in diesem Fall wieder in der Winkelhalbierenden zwischen den beiden radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen. Bis auf eine möglicherweise noch vorhandene kleine prozentuale Abweichung aufgrund der gewählten ganzen Teilungen in der der inneren Stützeinrichtung zugeordneten Stützelementreihe sind sämtliche Kräfte wieder im Gleichgewicht.In a further expedient embodiment of the press roll, in which the forces exerted by the two outer supports are at least essentially the same size, they form with the an isosceles force exerted by the inner support device Triangle of forces. In this case too, the rows of support elements can both outer support devices have the same division again and whose support elements have the same piston surfaces. For generation at least the resulting force of the two outer support devices essentially compensating force is then preferred the total piston area of the inner support device is adjusted accordingly. This can be done, for example, via the number of support elements, the individual piston surfaces of this the inner support device assigned support elements are preferably the same size as that individual piston surfaces of the support elements of the two outer support devices. The rows of pistons of the two outer support devices and the inner support device again by the same preferably variably adjustable pressure can be applied. The direction of action the inner support is also in this case the bisector between the two radial directions of action two outer support devices. Except for one possibly existing small percentage deviation due to the selected whole Divisions in the row of support elements assigned to the inner support device all forces are back in balance.

Bei einer solchen, ein gleichschenkliges Kräftedreieck mit sich bringenden Ausführung der Preßwalze, bei der zur Erzeugung einer die resultierende Kraft der beiden äußeren Stützeinrichtungen zumindest im wesentlichen kompensierenden Kraft die Gesamtkolbenfläche der inneren Stützeinrichtung entsprechend angepaßt wird, kann diese Gesamtoberflache auch über die Größe der einzelnen Kolbenflächen entsprechend angepaßt werden. Dabei besitzt die Stützelementreihe der inneren Stützeinrichtung wieder die gleiche Teilung wie die Stützelementreihen der beiden äußeren Stützeinrichtungen. Sämtliche Stützelementreihen können auch wieder durch denselben vorzugsweise variabel einstellbaren Druck beaufschlagt werden. Zudem liegt die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung auch wieder in der Winkelhalbierenden zwischen den beiden radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen. Bis auf eine möglicherweise noch vorhandene kleinere prozentuale Abweichung aufgrund des gewählten Normkolbendurchmessers in der der inneren Stützeinrichtung zugeordneten Stützelementreihe, der möglicherweise nicht exakt mit dem berechneten Durchmesser übereinstimmt, sind damit wieder sämtliche Kräfte im Gleichgewicht.In such a case, an isosceles triangle of forces is involved Execution of the press roll, in which to produce a the resulting Force of the two outer support devices at least essentially compensating force the total piston area of the inner support device is adjusted accordingly, this total surface can also be adjusted accordingly over the size of the individual piston surfaces. The row of support elements has the inner support device again the same division as the support element rows of the two outer ones Support devices. All rows of support elements can also be used again acted upon by the same, preferably variably adjustable pressure become. In addition, the direction of action of the inner support device is also again in the bisector between the two radial directions of action of the two outer supports. Except for one possibly minor percentage deviation still present due to the selected standard piston diameter in the inner support device assigned row of support elements, which may not exactly match corresponds to the calculated diameter, all are again Powers in balance.

Grundsätzlich ist auch eine solche Ausführung der erfindungsgemäßen Preßwalze möglich, bei der die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen aufgebrachten Kräfte unterschiedlich groß sind und mit der durch die innere Stützeinrichtung aufgebrachten Kraft ein ungleichschenkliges Kräftedreieck bilden. In diesem Fall können die Stützelementreihen der beiden äußeren Stützeinrichtungen eine ungleiche Teilung besitzen und/oder deren Stützelemente unterschiedlich große Kolbenflächen aufweisen.In principle, such an embodiment of the invention Press roll possible in which by the two outer support devices applied forces are different in size and with which by the inner support applied force is an unequal leg Form a triangle of forces. In this case, the rows of support elements can the two outer supports have an unequal division and / or their support elements have piston surfaces of different sizes.

Auch in diesem Fall kann zur Erzeugung einer die resultierende Kraft der beiden äußeren Stützeinrichtungen zumindest im wesentlichen kompensierenden Kraft wieder die Gesamtkolbenfläche der inneren Stützeinrichtung entsprechend angepaßt werden. Da die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen aufgebrachten Kräfte unterschiedlich groß sind, liegt im vorliegenden Fall die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung nicht in der Winkelhalbierenden zwischen den beiden radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen. Die beiden äußeren Stützeinrichtungen sowie die innere Stützeinrichtung können wieder durch denselben vorzugsweise variabel einstellbaren Druck beaufschlagt werden. Im Ergebnis sind auch hier sämtliche Kräfte wieder im Gleichgewicht. Zudem können in diesem Fall die Anpreßschuhe in Bahnlaufrichtung betrachtet gleich breit sein. Daraus ergibt sich der Vorteil, daß nur ein Reserveschuh erforderlich ist.In this case too, the resulting force can be generated two outer support devices at least substantially compensating Force again the total piston area of the inner support device be adjusted accordingly. Because the two outside Support devices applied forces are different in size in the present case, the direction of action of the inner support device is not in the bisector between the two radial directions of action of the two outer supports. The two outer supports and the inner support device can again by the same preferably variably adjustable pressure can be applied. in the The result is that all forces are in balance again. In addition in this case, the pressure shoes can be viewed in the direction of web travel be the same width. This has the advantage that only one reserve shoe is required.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Preßwalze sind die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen und die innere Stützeinrichtung aufgebrachten Kräfte über die die Stützelemente beaufschlagenden Einzeldrücke im Gleichgewicht gehalten. Bei dieser Ausführungsform sind die Wirkrichtungen der verschiedenen Stützeinrichtungen sowie die Kolbenflächen und Teilungen bzw. Abstände zwischen den Stützelementen frei wählbar. Bei dieser Ausführungsform ist allerdings der Steuerungsaufwand etwas größer. In a further advantageous embodiment of the invention Press roller are the two outer support devices and the inner support device applied forces via the support elements pressurized individual pressures kept in balance. At this Embodiment are the directions of action of the various support devices as well as the piston surfaces and divisions or distances between the support elements freely selectable. In this embodiment however, the control effort is somewhat greater.

Insbesondere bei den jeweils ein gleichseitiges oder gleichschenkliges Kräftedreieck mit sich bringenden Ausführungsformen können die sich in den verschiedenen Preßspalten ergebenden Druckprofile beispielsweise über eine entsprechende Wahl der jeweiligen in Bahnlaufrichtung gemessenen Schuhbreite in der gewünschten Weise angepaßt werden.Especially in the case of an equilateral or isosceles Triangle of forces with resulting embodiments can be in the pressure profiles resulting from the various press nips, for example via a corresponding choice of the respective measured in the web running direction Shoe width can be adjusted in the desired manner.

Die Anpreßschuhe können mit einer Doppelkolbenanpressung ausgestattet sein, um den Druckverlauf in den Preßspalten zu variieren.The pressure shoes can be equipped with a double piston pressure be to vary the pressure curve in the press nips.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Preßwalze zeichnet sich dadurch aus, daß der Preßmantel in der Walzenquerschnittsebene betrachtet gegenüber dem Hohlträger versetzt geführt ist, wodurch insbesondere größere Schuhbreiten möglich sind.An advantageous embodiment of the press roll according to the invention is characterized in that the press jacket in the roll cross-sectional plane viewed offset from the hollow beam, which in particular allows larger shoe widths.

Ausgehend von einer Preßwalze der im Oberbegriff des Anspruchs 34 angegebenen Art wird die genannte Aufgabe ferner dadurch gelöst, daß ein den Preßmantel führender äußerer Hohlträger und ein Innenträger vorgesehen sind und daß der Preßmantel mittels einer jeweiligen Stützeinrichtung durch den Hohlträgermantel hindurch unmittelbar an dem Innenträger abgestützt ist. Dabei umfaßt die Stützeinrichtung vorzugsweise wenigstens einen am Hohlträger geführten Preßschuh und wenigstens ein Stützelement, durch das der Preßschuh unmittelbar an dem Innenträger abgestützt ist.Starting from a press roll specified in the preamble of claim 34 Art, the above-mentioned object is further achieved in that a the press jacket leading outer hollow support and an inner support provided are and that the press jacket by means of a respective support device through the hollow support jacket directly on the inner support is supported. The support device preferably comprises at least a press shoe guided on the hollow beam and at least one support element, by which the press shoe is supported directly on the inner carrier is.

Hierbei dient der äußere Hohlträger lediglich der Preßmantelführung. Es erfolgt keine direkte Übertragung von Preßspalt-Stützkräften durch den Hohlträger. Dieser nimmt jedoch die seitliche Schuh-Abstützkraft auf, die der Reibkraft im betreffenden Preßspalt entspricht. Demzufolge wird der äußere Hohlträger nicht auf Biegung beansprucht. Er bleibt vielmehr auch während des Betriebs gerade. Die Stützkräfte werden vom Innenträger aufgenommen, der sich in allen Richtungen frei durchbiegen kann, ohne daß dabei die Schuh-, Preßmantel-, Filz- und/oder Bahnführung negativ beeinflußt wird. Die jeweiligen Stützeinrichtungen und damit die betreffenden Preßspalte können getrennt eingestellt werden. Zudem können die Anpreßschuhe gleich breit sein. Schließlich können die Stützelemente im Innern der Walze liegende Kolben aufweisen. Die thermische Belastung solcher innenliegenden Kolben ist im. Vergleich zu einer direkten Schuhanpressung relativ gering.Here, the outer hollow beam only serves as the press jacket guide. It there is no direct transfer of nip support forces by the Hollow beam. However, this absorbs the lateral shoe support force that corresponds to the frictional force in the relevant press nip. As a result, the outer hollow beam not subjected to bending. Rather, it remains even during operation. The supporting forces are from the inner beam recorded, which can bend freely in all directions, without the shoe, press jacket, felt and / or web guide negative being affected. The respective support devices and thus the relevant ones Press gaps can be set separately. You can also the pressure shoes should be the same width. Finally, the support elements Have pistons inside the roller. The thermal load such internal piston is in. Compared to a direct Shoe pressure relatively low.

Die Stützelemente können jeweils über ein Gelenk mit dem betreffenden Preßschuh gekoppelt sein.The support elements can each have a joint with the relevant one Press shoe to be coupled.

Die durch eine jeweilige Stützeinrichtung aufgebrachte Stützkraft ist zweckmäßigerweise variabel einstellbar.The supporting force applied by a respective support device is expediently adjustable.

Auch bei dieser erfindungsgemäßen Variante mit durch den Hohlträgermantel hindurch unmittelbar an dem Innenträger abgestütztem Preßmantel sind der Hohlträger und der Innenträger an ihren Enden vorzugsweise äquidistant gelagert.In this variant according to the invention, too, through the hollow support jacket press jacket supported directly on the inner support the hollow beam and the inner beam are preferred at their ends stored equidistant.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Preßwalze sind wenigstens zwei Stützeinrichtungen vorgesehen, um den Preßmantel im Bereich von wenigstens zwei in Umfangsrichtung einen Abstand voneinander aufweisenden Preßspalten abzustützen. Dabei sind die durch die verschiedenen Stützeinrichtungen aufgebrachten Stützkräfte vorzugsweise getrennt einstellbar.In a preferred practical embodiment of the invention Press roll at least two support devices are provided to the press jacket in the range of at least two circumferentially To support spaced-apart press nips. Are there the supporting forces applied by the various support devices preferably adjustable separately.

Bei beiden erfindungsgemäßen Ausführungsvarianten der Preßwalze kann es von Vorteil sein, wenn der Preßmantel zumindest abschnittsweise, vorzugsweise zumindest zwischen den beiden verlängerten Preßspalten polygonartig geführt ist. Eine solche polygonartige Mantelführung unterstützt das Wasserabschleudern vom Preßmantel. Ein Wasserschaber ist damit nicht mehr erforderlich, was insbesondere bei einem beengten Bauraum von Vorteil ist. In der Praxis hat sich gezeigt, daß sich eine solche polygonartige Mantelführung keineswegs nachteilig auf die Mantellaufzeit auswirkt.In both embodiment variants of the press roll according to the invention it may be advantageous if the press jacket at least in sections, preferably polygon-like at least between the two elongated press nips is led. Such a polygonal jacket guide supports throwing water off the press jacket. It is a water scraper no longer required, which is particularly the case when space is tight is an advantage. In practice it has been shown that such a polygon Jacket guidance in no way detrimental to the jacket life affects.

Soll zumindest ein Teil der Entwässerung durch ein solches Wasserabschleudern erfolgen, so ist der Preßmantel der erfindungsgemäßen Preßwalze vorzugsweise blind gebohrt und/oder gerillt.Should at least part of the drainage be thrown off by such water take place, so is the press jacket of the press roll according to the invention preferably drilled and / or grooved blind.

Die erfindungsgemäße, vorzugsweise als Schuhpreßwalze mit einem flexiblen Preßmantel ausgebildete Preßwalze ist mit besonderem Vorteil in einer solchen Pressenanordnung einsetzbar, in der sie als Zentralwalze zwischen zwei weiteren Preßwalzen vorgesehen ist, um mit diesen jeweils einen in Bahnlaufrichtung verlängerten Preßspalt zu bilden.The invention, preferably as a shoe press roll with a flexible Press roll trained press roll is particularly advantageous in one such press arrangement can be used in which it acts as a central roller between Two further press rolls are provided, one with each to form an extended press nip in the direction of web travel.

Damit entfällt die bisher übliche teure und aufwendige Preßsaugwalze. In einer solchen Pressenanordnung kann die gesamte Entwässerung beispielsweise über die beiden mit der zentralen Schuhpreßwalze gebildeten verlängerten Preßspalte erfolgen. Grundsätzlich kann in der Pressenanordnung jedoch noch ein weiterer verlängerter Preßspalt vorgesehen sein, der dann beispielsweise zwischen einer mit der zentralen Schuhpreßwalze zusammenwirkenden Gegenwalze und einer weiteren Walze, insbesondere einer Schuhpreßwalze, gebildet wird. Es sind somit maximal drei in Bahnlaufrichtung verlähgerte Preßspalte ausreichend, wodurch sich insgesamt eine volumenschonende Entwässerung ergibt. Der erste in Bahnlaufrichtung verlängerte Preßspalt kann insbesondere doppelt befilzt sein, wodurch eine symmetrische Entwässerung erreicht wird. Der zweite, in Bahnlaufrichtung verlängerte Preßspalt ist zweckmäßigerweise einfach befilzt, wobei in diesem Spalt eine rückbefeuchtungsarme Entwässerung gewährleistet ist. Die bei den bisherigen Mehrwalzenpressen infolge der Durchbiegung ergebenden Probleme sind durch die erfindungsgemäße Ausbildung praktisch beseitigt. Eine gegenseitige Preßspaltbeeinflussung ist über den gesamten Linienkraftbereich ausgeschlossen. Die Verwendung bombierter Walzen ist nicht mehr erforderlich. Statt dessen können nunmehr zylindrische Walzen eingesetzt werden. Entsprechend sind auch härtere Walzenbezüge möglich, was höhere Standzeiten sowie eine höhere Maschinenverfügbarkeit mit sich bringt. Insgesamt müssen weniger Walzentypen bereitgestellt werden.This eliminates the previously expensive and complex press suction roll. In Such a press arrangement, for example, the entire drainage over the two formed with the central shoe press roll extended press nips. Basically, in the press arrangement however, a further extended press nip can be provided, then, for example, between one with the central shoe press roll cooperating counter roll and another roll, in particular a shoe press roll is formed. So there are a maximum of three in The direction of web elongated press nips is sufficient, resulting in a total volume-saving drainage results. The first in the direction of the web extended press nip can in particular be double felted, whereby symmetrical drainage is achieved. The second, in The length of the press nip is expediently simple felted, in this gap low rewetting dewatering is guaranteed. The previous multi-roll presses as a result of Deflection problems are caused by the invention Training practically eliminated. A mutual influence of the press nip is excluded over the entire line force range. The usage cambered rollers are no longer required. Instead, you can cylindrical rollers are now used. Are accordingly harder roll covers possible, which means longer service life as well as a longer one Machine availability. Overall, fewer roller types are required to be provided.

Außer dem Preßmantel der zentralen Schuhpreßwalze kann insbesondere auch die mit dieser den ersten verlängerten Preßspalt bildende Gegenwalze blindgebohrt und/oder gerillt sein, so daß die Entwässerung beider verlängerter Preßspalte zumindest teilweise jeweils durch Wasserabschleudern in Rinnen erfolgen kann und insbesondere auch eine jeweils durch Abschleudern von Wasser in eine jeweilige Rinne erfolgende beidseitige Entwässerung des ersten verlängerten Preßspaltes möglich ist. Damit können leichtere Filze eingesetzt werden. Zudem sind diese einfacher konditionierbar, was einen geringeren Vakuumbedarf an den Rohrsaugern oder dergleichen mit sich bringt. Es sind in der Regel nur noch zwei Filze anstatt drei erforderlich.In addition to the press jacket of the central shoe press roll, in particular also the counter roll forming the first extended press nip be blind drilled and / or grooved so that drainage of both extended press nips at least partially by centrifuging water can take place in channels and in particular also one at a time by throwing water into a respective gutter on both sides Drainage of the first extended press nip is possible. This means that lighter felts can be used. They are also easier can be conditioned, which means a lower vacuum requirement on the pipe suction cups or the like. Usually there are only two felts instead of three required.

Nachdem die bisher übliche große, mit einem dicken Mantel versehene Preßsaugwalze entfällt, ergibt sich ein deutlich verringerter Vakuumbedarf. Insgesamt wird eine deutlich geringere Antriebsleistung erzielt. Überdies ist eine einfache, hebellose und kompakte Stuhlung möglich. Bei sämtlichen Preßspalten ergibt sich jeweils ein geschlossener Kraftfluß. Nachdem die gesamte Pressenbelastung über eine gemeinsame Druckleitung vorgegeben werden kann, ist zudem eine sichere und einfache Maschinensteuerung möglich. Insgesamt ergeben sich deutlich geringere Betriebskosten.After the usual large, with a thick coat Press suction roll is eliminated, there is a significantly reduced vacuum requirement. Overall, a significantly lower drive power is achieved. In addition, simple, leverless and compact seating is possible. At All press nips result in a closed flow of force. After the entire press load on a common pressure line A safe and simple machine control system can also be specified possible. Overall, the operating costs are significantly lower.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pressenanordnung ist eine durchgehend geschlossene Bahnführung vorgesehen. Dabei kann die Faserstoffbahn zwischen den beiden mit der Schuhpreßwalze gebildeten verlängerten Preßspalten um eine vorzugsweise als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze geführt sein.In a preferred practical embodiment of the invention Press arrangement is a continuous closed web guide intended. The fibrous web can be between the two with the Shoe press roll formed an extended press nips preferably be designed as a suction roller deflection roller.

Von besonderem Vorteil ist, wenn durch den in Bahnlaufrichtung betrachtet zweiten mit der Schuhpreßwalze gebildeten verlängerten Preßspalt ein Transferfilz oder -band geführt ist und die Faserstoffbahn im Anschluß an den zweiten verlängerten Preßspalt zusammen mit diesem Transferfilz oder -band über eine vorzugsweise als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze vorzugsweise zu einer nachfolgenden Trockenpartie geführt ist. It is particularly advantageous if viewed in the direction of web travel second elongated press nip formed with the shoe press roll a transfer felt or ribbon is guided and the fibrous web in the connection to the second extended nip together with this Transfer felt or ribbon over a preferably designed as a suction roller Deflection roller preferably led to a subsequent dryer section is.

Wie bereits erwähnt kann der Preßmantel der Schuhpreßwalze und/oder wenigstens eine der mit der Schuhpreßwalze einen verlängerten Preßspalt bildenden Preßwalzen blindgebohrt und/oder gerillt sein. Damit kann die Entwässerung wenigstens eines verlängerten Preßspaltes zumindest teilweise durch Abschleudern von Wasser in wenigstens eine Rinne oder dergleichen erfolgen.As already mentioned, the press jacket of the shoe press roll and / or at least one of the extended nip with the shoe press roll forming press rolls are blind drilled and / or grooved. So that Drainage of at least one extended press nip at least partially by throwing water into at least one channel or the like respectively.

Insgesamt ergibt sich somit ein vorteilhaftes Pressenkonzept mit einer geschlossenen Bahnführung, wenigstens zwei Schuhpressen ohne Preßsaugwalze und einer Preßspaltentwässerung insbesondere durch Wasserabschleudern.Overall, this results in an advantageous press concept with a closed one Web guide, at least two shoe presses without a press suction roll and press nip drainage, in particular by centrifuging water.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:

Figur 1
eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung einer ersten Ausführungsform einer eine zentrale Schuhpreßwalze umfassenden Pressenanordnung,
Figur 2
eine vergrößerte Querschnittsdarstellung der zentralen Schuhpreßwalze der in der Figur 1 gezeigten Pressenanordnung,
Figur 3
einen schematischen Längsschnitt durch die in den Figuren 1 und 2 gezeigte zentrale Schuhpreßwalze,
Figur 4
einen schematischen Längsschnitt durch das rechte Ende der in den Figuren 1 und 2 gezeigten zentralen Schuhpreßwalze mit einer abgewandelten Lagerung,
Figur 5
eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer Pressenanordnung mit einer zentralen Schuhpreßwalze, deren Preßmantel in der Walzenquerschnittsebene betrachtet gegenüber dem Hohlträger versetzt geführt ist,
Figur 6
den sich in Bahnlaufrichtung über die Preßspalte der Ausführungsformen gemäß den Figuren 1 und 5 ergebenden Druckverlauf,
Figur 7
eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung einer weiteren, alternativen Ausführungsform einer eine zentrale Schuhpreßwalze umfassenden Pressenanordnung,
Figur 8
eine vergrößerte Querschnittsdarstellung der zentralen Schuhpreßwalze der in der Figur 7 gezeigten Pressenanordnung und
Figur 9
einen schematischen Längsschnitt durch die in den Figuren 7 und 8 gezeigte zentrale Schuhpreßwalze.
The invention is explained below using exemplary embodiments with reference to the drawing; in this show:
Figure 1
2 shows a schematic, partially sectioned illustration of a first embodiment of a press arrangement comprising a central shoe press roll,
Figure 2
2 shows an enlarged cross-sectional view of the central shoe press roll of the press arrangement shown in FIG. 1,
Figure 3
2 shows a schematic longitudinal section through the central shoe press roll shown in FIGS. 1 and 2,
Figure 4
2 shows a schematic longitudinal section through the right end of the central shoe press roll shown in FIGS. 1 and 2 with a modified mounting,
Figure 5
2 shows a schematic, partially sectioned illustration of a further embodiment of a press arrangement with a central shoe press roll, the press jacket of which, viewed in the plane of the roll cross section, is guided offset with respect to the hollow beam,
Figure 6
the pressure curve resulting in the web running direction via the press nips of the embodiments according to FIGS. 1 and 5,
Figure 7
2 shows a schematic, partially sectioned illustration of a further, alternative embodiment of a press arrangement comprising a central shoe press roll,
Figure 8
an enlarged cross-sectional view of the central shoe press roll of the press arrangement shown in Figure 7 and
Figure 9
a schematic longitudinal section through the central shoe press shown in Figures 7 and 8.

Figur 1 zeigt in rein schematischer, teilweise geschnittener Darstellung eine erste Ausführungsform einer Pressenanordnung zur Behandlung einer Faserstoffbahn 10, die im Bereich einer Saugwalze 12 durch einen Oberfilz 14 von einem Siebband 16 übernommen und anschließend zwischen dem Oberfilz 14 und einem Unterfilz 18 einem ersten in Bahnlaufrichtung L verlängerten Preßspalt S1 zugeführt wird. Im Anschluß daran wird die Faserstoffbahn 10 zusammen mit dem Oberfilz 14 einem zweiten in Bahnlaufrichtung L verlängerten Preßspalt S2 zugeführt.Figure 1 shows a purely schematic, partially sectioned representation a first embodiment of a press arrangement for treating a Fibrous web 10, which in the area of a suction roll 12 by a Upper felt 14 taken from a wire belt 16 and then between the upper felt 14 and a lower felt 18 a first in the direction of web travel L extended press nip S1 is supplied. After that the fibrous web 10 together with the top felt 14 becomes a second extended in the web running direction L press nip S2.

Wie der Figur 1 entnommen werden kann, sind die beiden in Bahnlaufrichtung L verlängerten Preßspalte S1 und S2 zwischen einer zentralen Schuhpreßwalze 20 und zwei dieser zugeordneten, im Bereich der Preßspalte S1 bzw. S2 innenseitig abgestützte Gegenwalzen 22, 24 gebildet, bei denen es sich im vorliegenden Fall um Durchbiegungsausgleichswalzen handelt. Während die Walze 22 unmittelbar unterhalb der zentralen Schuhpreßwalze 20 angeordnet ist, ist die weitere Walze 24 schräg oberhalb dieser Schuhpreßwalze 20 vorgesehen. Im Anschluß an den zweiten in Bahnlaufrichtung L verlängerten Preßspalt S2 wird die Faserstoffbahn 10 vom Oberfilz 14 getrennt und von der Gegenwalze 24 übernommen, woraufhin sie einer nachgeordneten, die beiden Walzen 26, 28 umfassenden Offset-Presse zugeführt wird. Im Anschluß an diese Walzenpresse wird die Faserstoffbahn 10 im Bereich einer Umlenkwalze 30 von einem Trockensieb 32 übernommen und dem ersten Trockenzylinder 34 einer Trockenpartie zugeführt. Es versteht sich, daß die Walze 30 auch direkt neben der Preßwalze 24 angeordnet sein kann, wobei sie mit dieser einen Preßspalt bilden kann oder auch nicht.As can be seen in FIG. 1, the two are in the direction of web travel L extended press gaps S1 and S2 between a central one Shoe press roll 20 and two associated therewith, in the area of the press nips S1 or S2 internally supported counter-rollers 22, 24 formed at which in the present case are deflection compensation rollers acts. While the roller 22 is immediately below the central one Shoe press roller 20 is arranged, the further roller 24 is obliquely above this shoe press roll 20 is provided. Following the second in the web running direction L extended nip S2 becomes the fibrous web 10 separated from the upper felt 14 and taken over by the counter roll 24, whereupon they are arranged downstream of the two rollers 26, 28 Offset press is fed. Following this roller press the fibrous web 10 in the region of a deflection roller 30 by a Drying screen 32 taken over and the first drying cylinder 34 one Dryer section fed. It is understood that the roller 30 also directly can be arranged next to the press roller 24, with this one Press gap may or may not form.

Wie anhand der Figur 1 zu erkennen ist, ist die Faserstoffbahn 10 im Anschluß an den ersten verlängerten Preßspalt S1 zusammen mit dem Oberfilz 14 um eine Saugwalze 36 geführt, bevor sie von der Walze 24 übernommen und dem zweiten verlängerten Preßspalt S2 zugeführt wird. Es ergibt sich somit eine durchgehend geschlossene Bähnführung, und zwar bis zur Übergabe einer Trockenpartie.As can be seen from FIG. 1, the fibrous web 10 is connected to the first extended press nip S1 together with the Upper felt 14 is guided around a suction roller 36 before being removed from roller 24 taken over and fed to the second extended press nip S2. This results in a continuously closed path guide, and until the handover of a dryer section.

Wie sich insbesondere auch aus der vergrößerten Darstellung der zentralen Schuhpreßwalze 20 in der Figur 2 ergibt, umfaßt die zentrale Schuhpreßwalze 20 einen drehfest gelagerten hohlen Träger 38, einen um den Hohlträger 38 umlaufenden flexiblen Preßmantel 40 sowie zwei in Umfangsrichtung einen Abstand voneinander aufweisende äußere Stützeinrichtungen 42, über die der Preßmantel 40 im Bereich der beiden verlängerten Preßspalte S1 und S2 am Hohlträger 38 abgestützt ist.As can be seen in particular from the enlarged representation of the central one Shoe press roll 20 in Figure 2, includes the central Shoe press roll 20 a rotatably mounted hollow carrier 38, one around the hollow beam 38 surrounding flexible press jacket 40 and two in Outer support devices spaced apart from one another in the circumferential direction 42, via which the press jacket 40 in the area of the two extended press gaps S1 and S2 is supported on the hollow support 38.

Dem äußeren Hohlträger 38 ist ein ebenfalls drehfest gelagerter Innenträger 44 zugeordnet, an dem der Hohlträger 38 innenseitig über eine Stützeinrichtung 46 so abgestützt ist, daß eine durch die unterschiedlich gerichteten Preßkräfte im Bereich der beiden verlängerten Preßspalte S1 und S2 erzeugte resultierende Durchbiegung zumindest im wesentlichen kompensiert wird.The outer hollow carrier 38 is a likewise non-rotatably mounted inner carrier 44 assigned to which the hollow support 38 on the inside via a support device 46 is supported so that one by the differently directed Pressing forces in the area of the two extended press nips S1 and Resulting deflection generated S2 at least substantially compensated becomes.

Die zwischen dem Hohlträger 38 und dem Innenträger 44 angeordnete innere Stützeinrichtung 46 umfaßt wenigstens eine sich quer zur Bahnlaufrichtung L erstreckende Reihe von Stützelementen 48 (vgl. auch Figur 3). Die beiden äußeren Stützeinrichtungen 46 weisen jeweils wenigstens einen Preßschuh 50 und jeweils auch wieder mehrere in einer sich quer zur Bahnlaufrichtung L erstreckenden Reihe angeordnete Stützelemente 52 auf. Wie anhand der Figuren 1 bis 3 zu erkennen ist, umfaßt jedes der Stützelemente 48 und 52 im vorliegenden Fall jeweils wenigstens eine Zylinder/Kolben-Einheit. The inner one arranged between the hollow carrier 38 and the inner carrier 44 Support device 46 comprises at least one transverse to the web running direction L extending row of support elements 48 (see also Figure 3). The two outer support devices 46 each have at least one Press shoe 50 and in each case again several in one across Support elements 52 arranged in the web running direction L extending row on. As can be seen from Figures 1 to 3, each of the Support elements 48 and 52 in the present case each have at least one cylinder / piston unit.

Die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung 46 liegt in der resultierenden Wirkrichtung der beiden äußeren Stützeinrichtungen 42.The direction of action of the inner support device 46 lies in the resulting one Direction of action of the two outer support devices 42.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen 42 aufgebrachten Stützkräfte zumindest im wesentlichen gleich groß. Dabei sind die radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen 42 um etwa 120° versetzt. Die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung 46 liegt in der Winkelhalbierenden zwischen den beiden radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen 42 (vgl. insbesondere Figur 2). In der Figur 3 ist die innere Stützeinrichtung 46 der Einfachheit halber radial mit einer der beiden äußeren Stützeinrichtungen 42 ausgerichtet. Tatsächlich sind die beiden Stützeinrichtungen 42, 46 in Umfangsrichtung jedoch um 30° gegeneinander versetzt.In the present embodiment, the two outer Support devices 42 applied support forces at least substantially same size. The radial directions of action are the two outer ones Support devices 42 offset by approximately 120 °. The direction of action of inner support device 46 lies in the bisector between the two radial directions of action of the two outer support devices 42 (cf. in particular FIG. 2). In Figure 3 is the inner support device 46 radially for the sake of simplicity with one of the two outer support devices 42 aligned. In fact, the two supports 42, 46 offset in the circumferential direction from each other by 30 °.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen 42 und die innere Stützeinrichtung 46 aufgebrachten Kräfte zumindest im wesentlichen gleich groß, so daß sie ein gleichseitiges Kräftedreieck bilden. Dazu besitzen die Stützelementreihen der beiden äußeren Stützeinrichtungen 42 und der inneren Stützeinrichtung 46 eine gleiche Teilung. Zudem weisen deren Stützelemente 52, 48 gleiche Kolbenflächen auf.In the present embodiment, the two outer Support devices 42 and the inner support device 46 applied Forces at least essentially the same size, so that they are equilateral Form a triangle of forces. For this purpose, the rows of support elements have the two outer supports 42 and inner support 46 a same division. In addition, their support elements 52, 48 have the same piston surfaces on.

Wie insbesondere anhand der Figur 1 zu erkennen ist, sind die beiden äußeren Stützeinrichtungen 42 und die innere Stützeinrichtung 46 durch denselben vorzugsweise variabel einstellbaren Druck P beaufschlagbar. As can be seen in particular from FIG. 1, the two are outer supports 42 and the inner support 46 through the same, preferably variably adjustable pressure P can be applied.

Die durch die drei Stützeinrichtungen 42, 46 aufgebrachten Kräfte sind somit im Gleichgewicht.The forces exerted by the three support devices 42, 46 are thus in balance.

Wie in der Figur 1 durch gestrichelte Linien dargestellt, können auch die zur inneren Abstützung der Gegenwalzen 22, 24 vorgesehen Stützeinrichtungen 54 bzw. 56 von dem Druck P beaufschlagt sein.As shown by broken lines in FIG. 1, the Support devices provided for the inner support of the counter-rollers 22, 24 54 or 56 may be acted upon by the pressure P.

Wie insbesondere anhand der Figur 2 zu erkennen ist, sind zwischen dem Hohlträger 38 und dem Preßmantel 40 ferner Mantelführungsleisten 58 vorgesehen, durch die der Preßmantel 40 in den in Umfangsrichtung zwischen den Preßschuhen 50 gelegenen Bereichen entsprechend geführt ist.As can be seen in particular from FIG. 2, between the Hollow carrier 38 and the press jacket 40 further jacket guide strips 58th provided by which the press jacket 40 in the circumferential direction between the press shoes 50 located areas is guided accordingly.

Der Hohlträger 38 und der Innenträger 44 sind an ihren Enden in seitlichen Supporten oder Ständern 60 zueinander äquidistant gelagert. Dabei liegen die Lager der zentralen Schuhpreßwalze 20 und der beiden Gegenwalzen 22 und 24 auf den beiden Seiten jeweils in einer gemeinsamen Ebene.The hollow support 38 and the inner support 44 are lateral at their ends Supports or stands 60 mounted equidistant from one another. Here are the bearings of the central shoe press roll 20 and the two counter rolls 22 and 24 on both sides in a common Level.

Wie anhand der Figur 1 zu erkennen ist, kann an der vorzugsweise als Saugwalze ausgebildeten Umlenkwalze 36 ein Dampfblaskasten 99 oder ein sonstiges Heizaggregat vorgesehen sein, um die Entwässerungsleistung im zweiten Preßspalt S2 und im dritten Preßspalt S3 zu erhöhen.As can be seen on the basis of FIG. 1, the preferably as Suction roll trained deflection roller 36 a steam blow box 99 or another heating unit can be provided to the drainage performance to increase in the second press gap S2 and in the third press gap S3.

Beim in der Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel einer Schuhpreßwalze 20 sind auf die beiden Enden des Innenträgers Lagerbuchsen 62 aufgeschoben, die eine kugelige äußere Lagerfläche besitzen und in einer entsprechend ausgebildeten Aufnahme des jeweiligen Ständers 60 aufgenommen sind. Durch die hiermit gebildeten Gelenklager sind die Enden des Innenträgers 44 relativ zu dem fest an den Ständern 60 gelagerten Hohlträger 38 kippbar, so daß der Innenträger 44 frei durchgebogen werden kann.In the embodiment of a shoe press roll shown in FIG. 3 20 are bushings 62 on the two ends of the inner carrier pushed on, which have a spherical outer bearing surface and in one appropriately trained recording of the respective stand 60 is added are. The ends are formed by the spherical bearings of the inner carrier 44 relative to that which is fixedly mounted on the stands 60 Hollow carrier 38 can be tilted so that the inner carrier 44 can be bent freely can.

In der Figur 4 ist eine alternative Lagerung gezeigt, bei der eine entsprechende Lagerbuchse 62' auf einen sich axial nach innen erstreckenden Ansatz 64 des jeweiligen Ständers 60 aufgeschoben ist und mit ihrer kugeligen äußeren Lagerfläche mit einer entsprechend ausgebildeten radial inneren ringnutartigen Aufnahme am jeweiligen Ende des Hohlträgers 38 zusammenwirkt, das zusammen mit der betreffenden Lagerbuchse 62' in einer axial nach innen offenen Ringnut 66 des betreffenden Ständers 60 aufgenommen ist. In der Figur 4 ist der Einfachheit halber lediglich das rechte Walzenende dargestellt. Die Lagerung am linken Walzenende ist entsprechend ausgebildet.In Figure 4, an alternative storage is shown, in which a corresponding Bearing bush 62 'on an axially inwardly extending Approach 64 of the respective stand 60 is pushed on and with its spherical outer bearing surface with an appropriately trained radial inner annular groove-like receptacle at the respective end of the hollow support 38 cooperates, which together with the relevant bearing bush 62 'in an axially inwardly open annular groove 66 of the stand 60 in question is recorded. For the sake of simplicity, FIG. 4 only shows that right roller end shown. The storage is at the left end of the roller trained accordingly.

Mit der Verwendung einer solchen Schuhpreßwalze 20 als zwischen den beiden Gegenwalzen 22 und 24 angeordnete Zentralwalze wird demzufolge die Durchbiegung des Hohlträgers 38 durch die innere Stützeinrichtung 46 so beeinflußt, daß eine durch die Kräfte im Bereich der beiden Preßspalte S1 und S2 erzeugte Durchbiegung zumindest im wesentlichen kompensiert wird. Damit wird der Hohlträger 38 nicht mehr auf Biegung, sondern nur noch auf Schalenverformung beansprucht.With the use of such a shoe press roll 20 as between the two counter rolls 22 and 24 arranged central roll is accordingly the deflection of the hollow beam 38 through the inner support device 46 so influenced that one by the forces in the area of the two press nips S1 and S2 generated deflection at least essentially is compensated. Thus the hollow beam 38 is no longer bent, but only stressed on shell deformation.

Figur 5 zeigt in schematischer, teilweise geschnittener Darstellung eine weitere Ausführungsform einer Pressenanordnung. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der der Figur 1 zunächst dadurch, daß der Preßmantel 40 der zentralen Schuhpreßwalze 20 in der Walzenquerschnittsebene betrachtet in der dargestellten Weise gegenüber dem Hohlträger 38 versetzt geführt ist, womit größere Schuhbreiten möglich sind. Zudem ist im vorliegenden Fall auch die untere Gegenwalze 22 durch eine Schuhpreßwalze gebildet. Wie anhand der Figur 5 zu erkennen ist, ist im vorliegenden Fall überdies ein ebener erster Preßspalt S1 vorgesehen, so daß sich im Bereich dieses Preßspaltes S1 eine gerade Filz- und Bahndurchführung ergibt.Figure 5 shows a schematic, partially sectioned representation further embodiment of a press arrangement. This embodiment first differs from that of Figure 1 in that the Press jacket 40 of the central shoe press roll 20 in the roll cross-sectional plane viewed in the manner shown opposite the hollow beam 38 is staggered, making larger shoe widths possible. In addition, in the present case, the lower counter roller 22 is also a Shoe press roll formed. As can be seen from FIG. 5, in In the present case, a flat first press nip S1 is also provided that there is a straight felt and web passage in the area of this press nip S1 results.

Zudem ist der Gegenwalze 24 eine weitere Schuhpreßwalze 68 zugeordnet, mit der sie einen in Bahnlaufrichtung L hinter dem verlängerten Preßspalt S2 liegenden dritten verlängerten Preßspalt S3 bildet. Die den Preßschuhen der beiden Schuhpreßwalzen 22 und 68 zugeordneten Stützeinrichtungen können in der dargestellten Weise vom gleichen Druck P beaufschlagt sein. Die Gegenwalze 24 kann beispielsweise durch eine Vollwalze gebildet sein.In addition, the counter roller 24 is assigned a further shoe press roller 68, with which one in the web running direction L behind the extended press nip S2 lying third elongated press nip S3 forms. The press shoes of the two shoe press rolls 22 and 68 associated support devices can be acted upon by the same pressure P in the manner shown be. The counter roll 24 can, for example, by a full roll be educated.

In der Figur 5 ist der Versatz des Preßmantels 40 gegenüber der Preßebene des Preßspalts S1 mit a1 und dessen Versatz gegenüber der Preßebene des Preßspaltes S2 mit a2 angegeben. Der Preßmantel der unteren Schuhpreßwalze 22 ist gegenüber dem dieser Walze zugeordneten Joch 70 entsprechend dem Wert a1 versetzt. Zudem ist auch der Preßmantel der oberen Schuhpreßwalze 68 gegenüber dem betreffenden Joch versetzt geführt, und zwar um den Betrag a3.In Figure 5, the offset of the press jacket 40 is relative to the press plane of the press gap S1 with a1 and its offset with respect to the press plane of the press nip S2 indicated with a2. The press jacket of the lower one Shoe press roll 22 is opposite yoke 70 associated with this roll offset according to the value a1. In addition, the press jacket is the upper shoe press roller 68 guided offset with respect to the yoke in question, by a3.

Im übrigen besitzt diese Ausführungsform gemäß Figur 5 zumindest im wesentlichen den gleichen Aufbau wie die der Figur 1. So ist in beiden Fällen jeweils eine durchgehend geschlossene Bahnführung vorgesehen. Zudem sind sowohl die zentrale Schuhpreßwalze 20 als auch die untere Gegenwalze 22 jeweils blindgebohrt und/oder gerillt, um eine Entwässerung der beiden Preßspalte S1 und S2 durch Abschleudern von Wasser in jeweilige Rinnen 72, 74 und 76 zu ermöglichen. Wie anhand der Figuren 1 und 5 zu erkennen ist, erfolgt dabei im Anschluß an den ersten verlängerten Preßspalt S1 beidseitig eine solche Entwässerung durch Abschleudern von Wasser, wozu die auf unterschiedlichen Seiten angeordneten Rinnen 72 und 74 vorgesehen sind. Dagegen dient die Rinne 76 der Entwässerung des zweiten verlängerten Preßspaltes S2. Die über die Filze zu bewirkende Entwässerung kann damit entsprechend geringer sein. Um das Abschleudern von Wasser vom Preßmantel 40 der Schuhpreßwalze 20 zu unterstützen, ist bei den dargestellten Ausführungsbeispielen der Preßmantel 40 zwischen den beiden verlängerten Preßspalten S1 und S2 polygonartig geführt.Otherwise, this embodiment has at least in accordance with FIG essentially the same structure as that of Figure 1. So in both In each case, a continuously closed web guide is provided. In addition, both the central shoe press roll 20 and the lower one Counter roll 22 each blind-drilled and / or grooved for drainage of the two press nips S1 and S2 by spinning water in to enable respective channels 72, 74 and 76. As with the figures 1 and 5 can be seen, takes place after the first extended Press nip S1 on both sides such drainage by centrifuging of water, for which the arranged on different sides Troughs 72 and 74 are provided. In contrast, the channel 76 serves for drainage of the second extended press nip S2. The over the felts too the resulting drainage can be correspondingly lower. Around the centrifuging of water from the press jacket 40 of the shoe press roll 20th To support, is in the illustrated embodiments Press jacket 40 between the two extended press nips S1 and S2 guided like a polygon.

Figur 6 zeigt den sich in Bahnlaufrichtung L über die beiden Preßspalte S1 und S2 der Ausführungsform gemäß Figur 1 bzw. die Preßspalte S1 bis S3 der Ausführungsform gemäß Figur 5 ergebenden Druckverlauf, wobei in dem Diagramm der Druck p gegenüber der Zeit bzw. dem Weg dargestellt ist. Eine Anpassung der Druckprofile kann über die gewählten Schuhbreiten l1 und l2 bzw. l1 bis l3 (vgl. Figur 5) erfolgen. Dabei kann der Druck über die zwei bzw. drei aufeinanderfolgenden verlängerten Preßspalte in Bahnlaufrichtung L kontinuierlich zunehmen, was eine kontinuierliche Preßleistungssteigerung mit sich bringt.Figure 6 shows that in the web running direction L over the two press nips S1 and S2 of the embodiment according to FIG. 1 or the press nips S1 to S3 of the embodiment according to FIG. 5 resulting pressure curve, wherein in the diagram the pressure p is plotted against time or the path is. The pressure profiles can be adjusted via the selected ones Shoe widths l1 and l2 or l1 to l3 (see FIG. 5) take place. It can the pressure over the two or three successive elongated ones Press gaps in the web running direction L continuously increase, which is a brings continuous increase in press performance.

Figur 7 zeigt in schematischer, teilweise geschnittener Darstellung eine weitere Pressenanordnung mit einer alternativen Ausführungsform einer zentralen Schuhpreßwalze 78. Entsprechend der in der Figur 1 dargestellten Pressenanordnung bildet die zentrale Schuhpreßwalze 78 auch im vorliegenden Fall mit zwei hier als Durchbiegungsausgleichswalzen vorgesehenen Gegenwalzen 22 und 24 wieder zwei in Bahnlaufrichtung L verlängerte Preßspalte S1 und S2, die zudem zumindest teilweise auch wieder durch Abschleudern von Wasser in Rinnen 72, 74 und 76 entwässert werden.Figure 7 shows a schematic, partially sectioned representation further press arrangement with an alternative embodiment of a central shoe press roll 78. Corresponding to that shown in Figure 1 Press arrangement forms the central shoe press roll 78 in the present case with two here provided as deflection compensation rollers Counter rolls 22 and 24 again extended two in the web running direction L. Press gaps S1 and S2, which at least partially also again dewatered by centrifuging water in channels 72, 74 and 76 become.

Wie insbesondere auch anhand der Figuren 8 und 9 zu erkennen ist, umfaßt die zentrale Schuhpreßwalze 78 einen an seinen Enden gegen Verdrehen gesicherten äußeren Hohlträger 80, einen um den Hohlträger 80 umlaufenden flexiblen Preßmantel 82 sowie zwei Stützeinrichtungen 84, durch die der Preßmantel 82 im Bereich der beiden Preßspalte S1 und S2 innenseitig abgestützt ist.As can be seen in particular from FIGS. 8 and 9, the central shoe press roll 78 includes one at its ends Twist secured outer hollow beam 80, one around the hollow beam 80 circumferential flexible press jacket 82 and two support devices 84, through which the press jacket 82 in the area of the two press gaps S1 and S2 is supported on the inside.

Dem den Preßmantel 82 führenden äußeren Hohlträger 80 ist ein ebenfalls drehfest gelagerter Innenträger 86 zugeordnet. Dabei ist der Preßmantel 82 mittels der beiden Stützeinrichtungen 84 durch den Mantel des Hohlträgers 80 hindurch unmittelbar an dem Innenträger 86 abgestützt.The outer hollow carrier 80 which guides the press jacket 82 is also a Assigned non-rotatably mounted inner carrier 86. Here is the press jacket 82 by means of the two support devices 84 through the jacket of the Hollow support 80 is supported directly on the inner support 86.

Die beiden Stützeinrichtungen 84 umfassen jeweils wenigstens einen am äußeren Hohlträger 80 geführten Preßschuh 88 und mehrere in einer Reihe quer zur Bahnlaufrichtung L angeordnete Stützelemente 90, durch die der Preßschuh 88 unmittelbar an dem Innenträger 86 abgestützt ist. Die Stützelemente 90 besitzen radial innenliegende, am oder im Innenträger 86 geführte Kolben 92. Am radial äußeren Ende sind diese Stützelemente 90 über ein jeweiliges Gelenk mit dem Preßschuh 88 gekoppelt. Die durch die beiden Stützeinrichtungen 84 aufgebrachten Stützkräfte sind vorzugsweise variabel und beispielsweise durch ein Delta-P-Ventil 94 insbesondere auch getrennt einstellbar (vgl. insbesondere Figur 7). Im vorliegenden Fall ist außer den beiden Stutzeinrichtungen 84 keine weitere Stützeinrichtung vorgesehen.The two support devices 84 each comprise at least one on outer hollow beam 80 guided press shoe 88 and several in a row Support elements 90 arranged transversely to the web running direction L, through which the press shoe 88 is supported directly on the inner carrier 86. The Support elements 90 have radially inner, on or in the inner carrier 86 guided pistons 92. These support elements are at the radially outer end 90 coupled to the press shoe 88 via a respective joint. By the two supporting devices 84 applied supporting forces are preferred variable and in particular by a Delta-P valve 94 in particular can also be set separately (cf. in particular FIG. 7). In the present The case is no other than the two support devices 84 Support device provided.

Der Hohlträger 80 und der Innenträger 86 sind an ihren Enden wieder äquidistant gelagert.The hollow support 80 and the inner support 86 are at their ends again stored equidistant.

Zur Unterstützung des Abschleuderns von Wasser kann der Preßmantel 40 insbesondere zwischen den beiden verlängerten Preßspalten S1 und S2 wieder polygonartig geführt sein.The press jacket can be used to support the centrifuging of water 40 in particular between the two elongated press gaps S1 and S2 be polygon-like again.

Auch im übrigen besitzt diese in der Figur 7 gezeigte Pressenanordnung einen zumindest im wesentlichen dem der Figur 1 vergleichbaren Aufbau. Dabei ist insbesondere auch wieder eine geschlossene Bahnführung vorgesehen. Dazu ist es grundsätzlich möglich, die Faserstoffbahn 10 im Anschluß an den zweiten verlängerten Preßspalt S2 entsprechend der Ausführung gemäß Figur 1 über den Außenumfang der Gegenwalze 24 sowie über eine die beiden Walzen 26 und 28 (vgl. Figur 1) umfassende Offset-Presse der Trockenpartie zuzuführen.For the rest, this also has the press arrangement shown in FIG. 7 a structure which is at least essentially comparable to that of FIG. 1. In particular, a closed web guide is again provided. For this purpose, it is basically possible to connect the fibrous web 10 to the second extended press nip S2 in accordance with the design 1 over the outer circumference of the counter roller 24 and via an offset press comprising the two rollers 26 and 28 (see FIG. 1) to the dryer section.

In Figur 7 ist allerdings eine zusätzliche, alternative Bahnführung gezeigt. Dabei wird die Faserstoffbahn 10 zwischen den beiden mit der Schuhpreßwalze 78 gebildeten verlängerten Preßspalten S1 und S2 zunächst wieder um eine als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze 36 geführt (vgl. auch Figur 1). Anders als bei der Ausführungsform gemäß Figur 1 ist im vorliegenden Fall jedoch durch den in Bahnlaufrichtung L betrachtet zweiten mit der Schuhpreßwalze 78 gebildeten verlängerten Preßspalt S2 ein Transferfilz oder -band 96 geführt, mit dem die Faserstoffbahn 10 im Anschluß an den zweiten verlängerten Preßspalt S2 schließlich über eine als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze 98 zur Trockenpartie geführt ist, von der in der Figur 7 lediglich wieder der erste Trokkenzylinder 34 dargestellt ist. However, an additional, alternative web guide is shown in FIG. The fibrous web 10 between the two with the Shoe press roll 78 formed elongated press nips S1 and S2 initially again guided around a deflection roller 36 designed as a suction roller (see also Figure 1). Unlike the embodiment according to the figure 1 is viewed in the present case, however, by the in the web running direction L. second extended nip formed with the shoe press roll 78 S2 guided a transfer felt or belt 96 with which the fibrous web 10 finally after the second extended press nip S2 via a deflection roller 98 designed as a suction roller to the dryer section of which only the first drying cylinder is again shown in FIG 34 is shown.

BezugszeichenlisteReference list

1010th
FaserstoffbahnFibrous web
1212th
SaugwalzeSuction roll
1414
OberfilzTop felt
1616
SiebbandScreen belt
1818th
UnterfilzBottom felt
2020th
zentrale Schuhpreßwalzecentral shoe press roll
2222
GegenwalzeCounter roll
2424th
GegenwalzeCounter roll
2626
Walzeroller
2828
Walzeroller
3030th
UmlenkwalzeDeflection roller
3232
TrockensiebDryer fabric
3434
TrockenzylinderDrying cylinder
3636
SaugwalzeSuction roll
3838
HohlträgerHollow beam
4040
PreßmantelPress jacket
4242
äußere Stützeinrichtungenexternal support devices
4444
InnenträgerInner beam
4646
innere Stützeinrichtunginner support device
4848
StützelementeSupport elements
5050
Preßschuh Press shoe
5252
StützelementeSupport elements
5454
StützeinrichtungSupport device
5656
StützeinrichtungSupport device
5858
MantelführungsleistenJacket guide strips
6060
StänderStand
6262
LagerbuchsenBearing bushes
62'62 '
LagerbuchsenBearing bushes
6464
axialer Ansatzaxial approach
6666
RingnutRing groove
6868
SchuhpreßwalzeShoe press roll
7070
Jochyoke
7272
RinneGutter
7474
RinneGutter
7676
RinneGutter
7878
SchuhpreßwalzeShoe press roll
8080
äußerer Hohlträgerouter hollow beam
8282
PreßmantelPress jacket
8484
StützeinrichtungenSupport devices
8686
InnenträgerInner beam
8888
PreßschuhPress shoe
9090
StützelementeSupport elements
9292
Kolbenpiston
9494
VentilValve
9696
Transferfilz oder -bandTransfer felt or ribbon
9898
UmlenksaugwalzeDeflection suction roll
9999
Dampfblaskasten bzw. Heizaggregat Steam blower box or heating unit
LL
BahnlaufrichtungWeb direction
PP
Druckprint
S1S1
verlängerter Preßspaltextended press nip
S2S2
verlängerter Preßspaltextended press nip
S3S3
verlängerter Preßspaltextended press nip
a1a1
VersatzOffset
a2a2
VersatzOffset
a3a3
VersatzOffset
pp
Druckprint

Claims (56)

Preßwalze (20) zur Behandlung einer Faserstoffbahn (10) wie insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn in wenigstens einem zusammen mit einer jeweiligen Gegenfläche gebildeten Preßspalt (S1, S2), mit einem drehfest gelagerten Träger (38), einem um den Träger (38) umlaufenden Preßmantel (40) sowie wenigstens einer zwischen dem Träger (38) und dem Preßmantel (40) angeordneten Stützeinrichtung (42), über die der Preßmantel (40) im Bereich eines jeweiligen Preßspaltes (S1, S2) am Träger (38) abgestützt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß Mittel (44, 46) zur Beeinflussung der Durchbiegung des Trägers (38) vorgesehen sind.
Press roll (20) for treating a fibrous web (10), in particular a paper or cardboard web, in at least one press nip (S1, S2) formed together with a respective counter surface, with a non-rotatably mounted carrier (38), one around the carrier (38) circumferential press jacket (40) and at least one support device (42) arranged between the carrier (38) and the press jacket (40), by means of which the press jacket (40) is supported on the carrier (38) in the region of a respective press nip (S1, S2) ,
characterized by
that means (44, 46) are provided for influencing the deflection of the support (38).
Preßwalze nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Durchbiegung des Trägers (38) durch die betreffenden Mittel (44, 46) so beeinflußbar ist, daß eine durch die Kräfte im Bereich des bzw. der Preßspalte (S1, S2) erzeugte Durchbiegung zumindest im wesentlichen kompensiert wird.
Press roll according to claim 1,
characterized by
that the deflection of the carrier (38) can be influenced by the relevant means (44, 46) in such a way that a deflection generated by the forces in the area of the press nip (S1, S2) is at least substantially compensated for.
Preßwalze nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie wenigstens zwei in Umfangsrichtung einen Abstand voneinander aufweisende Stützeinrichtungen (42) umfaßt, über die der Preßmantel (40) am Träger (38) abgestützt ist, um mit jeweiligen Gegenflächen wenigstens zwei Preßspalte (S1, S2) zu bilden, und daß die Durchbiegung des Trägers (38) durch die betreffenden Mittel (44, 46) so beeinflußbar ist, daß eine durch die unterschiedlich gerichteten Preßkräfte erzeugte resultierende Durchbiegung zumindest im wesentlichen kompensiert wird.
Press roll according to claim 2,
characterized by
that it comprises at least two supporting devices (42) which are spaced apart from one another in the circumferential direction and by means of which the press jacket (40) is supported on the carrier (38) in order to form at least two press nips (S1, S2) with respective counter surfaces, and that the deflection of the carrier (38) can be influenced by the relevant means (44, 46) in such a way that a resulting deflection generated by the differently directed pressing forces is at least substantially compensated for.
Preßwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Bimetall-Träger vorgesehen ist und die Mittel zur Beeinflussung der Durchbiegung Mittel zum Beheizen des Trägers umfassen.
Press roll according to one of the preceding claims,
characterized by
that a bimetallic carrier is provided and the means for influencing the deflection comprise means for heating the carrier.
Preßwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein geschlitzter Träger vorgesehen ist und die Mittel zur Beeinflussung der Durchbiegung Mittel für ein Verspannen des geschlitzten Trägers umfassen.
Press roll according to one of the preceding claims,
characterized by
that a slotted carrier is provided and the means for influencing the deflection comprise means for bracing the slotted carrier.
Preßwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß dem Träger (38) wenigstens ein innerer (44) und/oder wenigstens ein äußerer Hilfsträger zugeordnet ist und die Mittel (44, 46) zur Beeinflussung der Durchbiegung Mittel (46) für ein gegenseitiges radiales Verspannen dieser Träger (38, 44) umfassen.
Press roll according to one of the preceding claims,
characterized by
that the carrier (38) is assigned at least one inner (44) and / or at least one outer auxiliary carrier and the means (44, 46) for influencing the deflection comprise means (46) for mutually radially bracing these carriers (38, 44) .
Preßwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Träger als äußerer Hohlträger (38) vorgesehen ist, dem ein drehfest gelagerter Innenträger (44) zugeordnet ist, und daß die Mittel (44, 46) zur Beeinflussung der Durchbiegung Mittel (46) für ein gegenseitiges radiales Verspannen des Hohlträgers (38) und des zugeordneten Innenträgers (44) umfassen.
Press roll according to one of the preceding claims,
characterized by
that the support is provided as an outer hollow support (38) to which a non-rotatably mounted inner support (44) is assigned, and that the means (44, 46) for influencing the deflection means (46) for mutually radially bracing the hollow support (38) and the associated inner support (44).
Preßwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das jeweilige Verspannen hydraulisch, pneumatisch, mechanisch, thermisch und/oder elektromagnetisch erfolgt.
Press roll according to one of the preceding claims,
characterized by
that the respective bracing takes place hydraulically, pneumatically, mechanically, thermally and / or electromagnetically.
Preßwalze nach Anspruch 7 und 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mittel (44, 46) zur Beeinflussung der Durchbiegung wenigstens eine zwischen dem Hohlträger (38) und dem Innenträger (44) angeordnete Stützeinrichtung (46) umfassen.
Press roll according to claims 7 and 8,
characterized by
that the means (44, 46) for influencing the deflection comprise at least one support device (46) arranged between the hollow support (38) and the inner support (44).
Preßwalze nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zwischen dem Hohlträger (38) und dem Innenträger (44) angeordnete Stützeinrichtung (46) wenigstens eine sich quer zur Bahnlaufrichtung (L) erstreckende Reihe von Stützelementen (48) umfaßt.
Press roll according to claim 9,
characterized by
that the support device (46) arranged between the hollow support (38) and the inner support (44) comprises at least one row of support elements (48) extending transversely to the web running direction (L).
Preßwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hohlträger (38) und der Innenträger (44) an ihren Enden äquidistant gelagert sind.
Press roll according to one of the preceding claims,
characterized by
that the hollow support (38) and the inner support (44) are mounted equidistantly at their ends.
Preßwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie einen flexiblen Preßmantel (40) besitzt und als Schuhpreßwalze (20) ausgebildet ist.
Press roll according to one of the preceding claims,
characterized by
that it has a flexible press jacket (40) and is designed as a shoe press roll (20).
Preßwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest eine zwischen dem Träger (38) und dem Preßmantel (40) angeordnete Stützeinrichtung (42) wenigstens einen Preßschuh (50) sowie mehrere in einer sich quer zur Bahnlaufrichtung (L) erstreckenden Reihe angeordnete Stützelementen (52) umfaßt.
Press roll according to one of the preceding claims,
characterized by
that at least one support device (42) arranged between the carrier (38) and the press jacket (40) comprises at least one press shoe (50) and several support elements (52) arranged in a row extending transversely to the web running direction (L).
Preßwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützelemente (48, 52) jeweils wenigstens eine Zylinder/Kolben-Einheit umfassen.
Press roll according to one of the preceding claims,
characterized by
that the support elements (48, 52) each comprise at least one cylinder / piston unit.
Preßwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie zwei in Umfangsrichtung einen Abstand voneinander aufweisende, zwischen dem Hohlträger (38) und dem Preßmantel (40) angeordnete äußere Stutzeinrichtungen (42) umfaßt, über die der Preßmantel (40) im Bereich zweier mit einer jeweiligen Gegenfläche zu bildender Preßspalte (S1, S2) am Hohlträger (38) abgestützt ist, sowie wenigstens eine zwischen dem Hohlträger (38) und dem Innenträger (44) angeordnete innere Stutzeinrichtung (46) umfaßt, durch die die Durchbiegung des Hohlträgers (38) so beeinflußbar ist, daß eine durch die unterschiedlich gerichteten Preßkräfte erzeugte resultierende Durchbiegung des Hohlträgers (38) zumindest im wesentlichen kompensiert wird.
Press roll according to one of the preceding claims,
characterized by
that it comprises two outer support devices (42) which are spaced apart from one another in the circumferential direction and are arranged between the hollow support (38) and the press jacket (40) and via which the press jacket (40) in the region of two press nips (S1, S2) is supported on the hollow support (38), and comprises at least one inner support device (46) arranged between the hollow support (38) and the inner support (44), by means of which the deflection of the hollow support (38) can be influenced so that one by the resulting deflection of the hollow beam (38) generated differently directed pressing forces is at least substantially compensated.
Preßwalze nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wirkrichtung der inneren Stutzeinrichtung (46) in der resultierenden Wirkrichtung der beiden äußeren Stützeinrichtungen (42) liegt.
Press roll according to claim 15,
characterized by
that the effective direction of the inner support device (46) lies in the resulting effective direction of the two outer support devices (42).
Preßwalze nach Anspruch 15 oder 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen (42) aufgebrachten Stutzkräfte zumindest im wesentlichen gleich groß sind.
Press roll according to claim 15 or 16,
characterized by
that at least the support forces applied by the two outer support devices (42) are at least substantially the same.
Preßwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen (42) um etwa 120° versetzt sind.
Press roll according to one of the preceding claims,
characterized by
that the radial directions of action of the two outer support devices (42) are offset by approximately 120 °.
Preßwalze nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen (42) und die innere Stutzeinrichtung (46) aufgebrachten Kräfte zumindest im wesentlichen gleich groß sind und ein gleichseitiges Kräftedreieck bilden.
Press roll according to claim 18,
characterized by
that the forces applied by the two outer support devices (42) and the inner support device (46) are at least substantially the same size and form an equilateral triangle of forces.
Preßwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützelementreihen der beiden äußeren Stützeinrichtungen (42) und der inneren Stützeinrichtung (46) die gleiche Teilung besitzen und deren Stützelemente (52, 48) gleiche Kolbenflächen aufweisen.
Press roll according to one of the preceding claims,
characterized by
that the support element rows of the two outer support devices (42) and the inner support device (46) have the same pitch and their support elements (52, 48) have the same piston surfaces.
Preßwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen (42) aufgebrachten Kräfte zumindest im wesentlichen gleich groß sind und mit der durch die innere Stützeinrichtung (46) aufgebrachten Kraft ein gleichschenkliges Kräftedreieck bilden.
Press roll according to one of claims 1 to 18,
characterized by
that the forces exerted by the two outer support devices (42) are at least substantially equal and form an isosceles triangle of forces with the force exerted by the inner support device (46).
Preßwalze nach Anspruch 21,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützelementreihen der beiden äußeren Stützeinrichtungen (42) die gleiche Teilung besitzen und deren Stützelemente (52) gleiche Kolbenflächen aufweisen.
Press roll according to claim 21,
characterized by
that the rows of support elements of the two outer support devices (42) have the same pitch and their support elements (52) have the same piston surfaces.
Preßwalze nach Anspruch 21 oder 22,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Erzeugung einer die resultierende Kraft der beiden äußeren Stützeinrichtungen (42) zumindest im wesentlichen kompensierenden Kraft die Gesamtkolbenfläche der inneren Stützeinrichtung (46) entsprechend angepaßt ist.
Press roll according to claim 21 or 22,
characterized by
that the total piston surface of the inner support device (46) is adapted accordingly in order to generate a force which at least substantially compensates the resulting force of the two outer support devices (42).
Preßwalze nach Anspruch 23,
dadurch gekennzeichnet,
daß die einzelnen Kolbenflächen der Stützelemente (48) der inneren Stützeinrichtung (46) gleich groß sind wie die einzelnen Kolbenflächen der Stützelemente (S2) der beiden äußeren Stützeinrichtungen (42) und daß die Gesamtkolbenfläche der inneren Stützeinrichtung (46) über die Anzahl der Stützelemente (48) entsprechend angepaßt ist.
Press roll according to claim 23,
characterized by
that the individual piston areas of the support elements (48) of the inner support device (46) are the same size as the individual piston areas of the support elements (S2) of the two outer support devices (42) and that the total piston area of the inner support device (46) is determined by the number of support elements (46) 48) is adjusted accordingly.
Preßwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kolbenteilungsabstand der inneren Stützeinrichtung (46) gleich dem der beiden äußeren Stützeinrichtungen (42) ist und daß die Gesamtkolbenfläche der inneren Stützeinrichtung (46) über die Größe der einzelnen Kolbenflächen entsprechend angepaßt ist.
Press roll according to one of the preceding claims,
characterized by
that the piston pitch of the inner support device (46) is equal to that of the two outer support devices (42) and that the total piston area of the inner support device (46) is adapted accordingly to the size of the individual piston surfaces.
Preßwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung (46) in der Winkelhalbierenden zwischen den beiden radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen (42) liegt.
Press roll according to one of the preceding claims,
characterized by
that the effective direction of the inner support device (46) lies in the bisector between the two radial effective directions of the two outer support devices (42).
Preßwalze nach einem Ansprüche 1 bis 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen (42) aufgebrachten Kräfte unterschiedlich groß sind und mit der durch die innere Stützeinrichtung (46) aufgebrachten Kraft ein ungleichschenkliges Kräftedreieck bilden.
Press roll according to one of claims 1 to 18,
characterized by
that the forces applied by the two outer support devices (42) are of different magnitudes and form an unequal leg triangle of forces with the force applied by the inner support device (46).
Preßwalze nach Anspruch 27,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützelementreihen der beiden äußeren Stützeinrichtungen (42) eine ungleiche Teilung besitzen und/oder deren Stützelemente (52) unterschiedlich große Kolbenflächen aufweisen.
Press roll according to claim 27,
characterized by
that the rows of support elements of the two outer support devices (42) have an unequal division and / or their support elements (52) have piston surfaces of different sizes.
Preßwalze nach Anspruch 27 oder 28,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Erzeugung einer die resultierende Kraft der beiden äußeren Stützeinrichtungen (42) zumindest im wesentlichen kompensierenden Kraft die Gesamtkolbenfläche der inneren Stützeinrichtung (46) entsprechend angepaßt ist.
Press roll according to claim 27 or 28,
characterized by
that the total piston surface of the inner support device (46) is adapted accordingly in order to generate a force which at least substantially compensates the resulting force of the two outer support devices (42).
Preßwalze nach einem der Ansprüche 27 bis 29,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden äußeren Stützeinrichtungen (42) jeweils wenigstens einen Preßschuh (50) umfassen und daß die Preßschuhe (50) eine gleiche sich in Bahnlaufrichtung (L) erstreckende Breite besitzen.
Press roll according to one of claims 27 to 29,
characterized by
that the two outer support devices (42) each comprise at least one press shoe (50) and that the press shoes (50) have the same width in the web running direction (L).
Preßwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden äußeren Stützeinrichtungen (42) und die innere Stützeinrichtung (46) durch denselben vorzugsweise variabel einstellbaren Druck (P) beaufschlagbar sind.
Press roll according to one of the preceding claims,
characterized by
that the two outer support devices (42) and the inner support device (46) can be acted upon by the same, preferably variably adjustable pressure (P).
Preßwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen (42) und die innere Stützeinrichtung (46) aufgebrachten Kräfte über die die Stutzelemente (52, 48) beaufschlagenden Einzeldrücke im Gleichgewicht gehalten sind.
Press roll according to one of the preceding claims,
characterized by
that the forces applied by the two outer support devices (42) and the inner support device (46) are kept in equilibrium via the individual pressures acting on the support elements (52, 48).
Preßwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Preßmantel (40) in der Walzenquerschnittsebene betrachtet gegenüber dem Hohlträger (38) versetzt geführt ist.
Press roll according to one of the preceding claims,
characterized by
that the press jacket (40), viewed in the plane of the roller cross section, is guided offset with respect to the hollow support (38).
Preßwalze (78) zur Behandlung einer Faserstoffbahn (10), insbesondere Papier- oder Kartonbahn, in wenigstens einem mit einer jeweiligen Gegenfläche gebildeten Preßspalt (S1, S2), mit einem an seinen Enden gegen Verdrehen gesicherten Träger (80), einem um den Träger (80) umlaufenden Preßmantel (82) sowie wenigstens einer Stützeinrichtung (84), durch die der Preßmantel (82) im Bereich eines jeweiligen Preßspaltes (S1, S2) innenseitig abgestützt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein den Preßmantel (82) führender äußerer Hohlträger (80) und ein Innenträger (86) vorgesehen sind und daß der Preßmantel (82) mittels einer jeweiligen Stützeinrichtung (84) durch den Hohlträgermantel (80) hindurch unmittelbar an dem Innenträger (86) abgestützt ist.
Press roll (78) for treating a fibrous web (10), in particular paper or cardboard web, in at least one press nip (S1, S2) formed with a respective counter surface, with a carrier (80) secured at its ends against rotation, one around the carrier (80) circumferential press jacket (82) and at least one support device (84), by means of which the press jacket (82) is supported on the inside in the area of a respective press nip (S1, S2),
characterized by
that an outer hollow support (80) guiding the press cover (82) and an inner support (86) are provided and that the press cover (82) is supported directly on the inner support (86) by means of a respective support device (84) through the hollow support cover (80) is.
Preßwalze nach Anspruch 34,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützeinrichtung (84) wenigstens einen am Hohlträger (80) geführten Preßschuh (88) und wenigstens ein Stützelement (90) umfaßt, durch das der Preßschuh (88) unmittelbar an dem Innenträger (86) abgestützt ist, wobei der Preßmantel (82) vorzugsweise flexibel ist.
Press roll according to claim 34,
characterized by
that the support device (84) comprises at least one press shoe (88) guided on the hollow support (80) and at least one support element (90) by means of which the press shoe (88) is supported directly on the inner support (86), the press cover (82) is preferably flexible.
Preßwalze nach Anspruch 35,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Stützelement (90) über ein Gelenk mit dem Preßschuh (88) gekoppelt ist.
Press roll according to claim 35,
characterized by
that the support element (90) is coupled to the press shoe (88) via a joint.
Preßwalze nach einem der Ansprüche 34 bis 36,
dadurch gekennzeichnet,
daß die durch die Stützeinrichtung (84) aufgebrachte Stützkraft variabel einstellbar ist.
Press roll according to one of claims 34 to 36,
characterized by
that the support force applied by the support device (84) is variably adjustable.
Preßwalze nach einem der Ansprüche 34 bis 37,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hohlträger (80) und der Innenträger (86) an ihren Enden äquidistant gelagert sind.
Press roll according to one of claims 34 to 37,
characterized by
that the hollow support (80) and the inner support (86) are mounted equidistantly at their ends.
Preßwalze nach einem der Ansprüche 34 bis 38,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens zwei Stützeinrichtungen (84) vorgesehen sind, um den Preßmantel (82) im Bereich von wenigstens zwei in Umfangsrichtung einen Abstand voneinander aufweisenden Preßspalten (S1, S2) abzustützen.
Press roll according to one of claims 34 to 38,
characterized by
that at least two support devices (84) are provided in order to support the press jacket (82) in the region of at least two press nips (S1, S2) which are spaced apart in the circumferential direction.
Preßwalze nach Anspruch 39,
dadurch gekennzeichnet,
daß die durch die verschiedenen Stützeinrichtungen (84) aufgebrachten Stützkräfte getrennt einstellbar sind.
Press roll according to claim 39,
characterized by
that the support forces applied by the various support devices (84) can be adjusted separately.
Preßwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 40,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Preßmantel (40) zumindest abschnittsweise, vorzugsweise zumindest zwischen den beiden verlängerten Preßspalten (S1, S2) polygonartig geführt ist.
Press roll according to one of claims 1 to 40,
characterized by
that the press jacket (40) is guided polygon-like at least in sections, preferably at least between the two elongated press nips (S1, S2).
Preßwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 41,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Preßmantel (40) blindgebohrt und/oder gerillt ist.
Press roll according to one of claims 1 to 41,
characterized by
that the press jacket (40) is blind drilled and / or grooved.
Pressenanordnung zur Behandlung einer Faserstoffbahn (10), insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mit wenigstens einer Preßwalze (20, 78) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die als Schuhpreßwalze (20, 78) mit einem flexiblen Preßmantel (40, 82) ausgebildete Preßwalze als Zentralwalze zwischen zwei weiteren Preßwalzen (22, 24) vorgesehenen ist, um mit diesen jeweils einen in Bahnlaufrichtung (L) verlängerten Preßspalt (S1, S2) zu bilden.
Press arrangement for treating a fibrous web (10), in particular paper or cardboard web, with at least one press roll (20, 78) according to one of the preceding claims,
characterized by
that the shoe roll (20, 78) with a flexible press jacket (40, 82) designed as a central roll between two further press rolls (22, 24) is provided with each of them a press nip (S1, S2) extended in the web running direction (L) ) to build.
Pressenanordnung nach Anspruch 43,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie eine durchgehend geschlossene Bahnführung aufweist.
Press arrangement according to claim 43,
characterized by
that it has a continuously closed web guide.
Pressenanordnung nach Anspruch 43 oder 44,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Filz (14) durch beide verlängerte Preßspalte (S1, S2) geführt ist.
Press arrangement according to claim 43 or 44,
characterized by
that a felt (14) is passed through both elongated press nips (S1, S2).
Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein zumindest durch den ersten, vorzugsweise durch beide verlängerte Preßspalte (S1, S2) geführter Filz (14) gleichzeitig als Pickup-Filz vorgesehen ist.
Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized by
that a felt (14) guided at least through the first, preferably through both elongated press nips (S1, S2) is simultaneously provided as a pickup felt.
Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Faserstoffbahn (10) zwischen den beiden mit der Schuhpreßwalze (20, 78) gebildeten verlängerten Preßspalten (S1, S2) vorzugsweise zusammen mit einem Filz um eine vorzugsweise als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze (36) geführt ist.
Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized by
that the fibrous web (10) between the two elongated press nips (S1, S2) formed with the shoe press roller (20, 78) is preferably guided together with a felt around a deflection roller (36) preferably designed as a suction roller.
Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch den in Bahnlaufrichtung (L) betrachtet zweiten mit der Schuhpreßwalze (78) gebildeten verlängerten Preßspalt (S2) ein Transferfilz oder -band (96) geführt ist und daß die Faserstoffbahn (10) im Anschluß an den zweiten verlängerten Preßspalt (S2) zusammen mit diesem Transferfilz oder -band (96) über eine vorzugsweise als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze (98) vorzugsweise zu einer nachfolgenden Trockenpartie geführt ist.
Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized by
that a transfer felt or belt (96) is guided through the second elongated press nip (S2) formed with the shoe press roll (78) when viewed in the direction of web travel (L) and that the fibrous web (10) is connected together after the second elongated press nip (S2) with this transfer felt or belt (96), preferably via a deflection roller (98) designed as a suction roller, it is preferably guided to a subsequent dryer section.
Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens ein verlängerter Preßspalt (S1, S2) doppelt befilzt ist.
Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized by
that at least one extended press nip (S1, S2) is double felted.
Pressenanordnung nach Anspruch 49,
dadurch gekennzeichnet,
daß beide verlängerten Preßspalte (S1, S2) doppelt befilzt sind.
Press arrangement according to claim 49,
characterized by
that both elongated press nips (S1, S2) are double felted.
Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Preßmantel (40, 82) der Schuhpreßwalze (78) und/oder wenigstens eine der mit der Schuhpreßwalze (78) einen verlängerten Preßspalt (S1) bildenden Preßwalzen (22) blindgebohrt und/oder gerillt ist.
Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized by
that the press jacket (40, 82) of the shoe press roll (78) and / or at least one of the press rolls (22) forming an extended press nip (S1) with the shoe press roll (78) is blind-drilled and / or grooved.
Pressenanordnung nach Anspruch 51,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Entwässerung wenigstens eines verlängerten Preßspaltes (S1, S2) zumindest teilweise durch Abschleudern von Wasser in wenigstens eine Rinne (72, 74, 76) oder dergleichen erfolgt.
Press arrangement according to claim 51,
characterized by
that the dewatering of at least one extended press nip (S1, S2) takes place at least partially by centrifuging water into at least one trough (72, 74, 76) or the like.
Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die mit der Zentralwalze (20) den in Bahnlaufrichtung (L) betrachtet zweiten verlängerten Preßspalt (S2) bildende weitere Preßwalze (24) zusammen mit einer zusätzlichen Walze (26, 68) einen dritten Preßspalt (S3) bildet.
Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized by
that the further press roll (24) forming the second extended press nip (S2) viewed in the web running direction (L) with the central roll (20) forms a third press nip (S3) together with an additional roll (26, 68).
Pressenanordnung nach Anspruch 53,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zusätzliche Walze (68) eine Schuhpreßwalze ist und daß der dritte Preßspalt (S3) in Bahnlaufrichtung (L) verlängert ist.
Press arrangement according to claim 53,
characterized by
that the additional roller (68) is a shoe press roller and that the third press nip (S3) is extended in the web running direction (L).
Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die mit der Zentralwalze (20) den in Bahnlaufrichtung (L) betrachtet zweiten verlängerten Preßspalt (S2) bildende weitere Preßwalze (24) beheizbar ist, um die Entwässerung der Faserstoffbahn (10) in dem zweiten Preßspalt (S2) und gegebenenfalls dem dritten Preßspalt (S3) zu erleichtern sowie die leichtere Abgabe der Faserstoffbahn (10) von der weiteren Preßwalze (24) zu unterstützen.
Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized by
that the further press roll (24) forming the second elongated press nip (S2) viewed in the web running direction (L) with the central roll (20) can be heated in order to dewater the fibrous web (10) in the second press nip (S2) and optionally the third press nip (S3) to facilitate and support the easier delivery of the fibrous web (10) from the further press roller (24).
Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der vorzugsweise als Saugwalze ausgebildeten Umlenkwalze (36) ein Dampfblaskasten (99) oder ein sonstiges Heizaggregat vorgesehen ist, um die Entwässerungsleistung im zweiten Preßspalt (S2) und gegebenenfalls im dritten Preßspalt (S3) zu erhöhen.
Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized by
that a steam blower box (99) or other heating unit is provided on the deflection roller (36), which is preferably designed as a suction roller, in order to increase the dewatering capacity in the second press nip (S2) and, if appropriate, in the third press nip (S3).
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