EP0937546B1 - Klemm- und Trennvorrichtung, insbesondere zum Abziehen von Lagerschalen dienende Vorrichtung - Google Patents

Klemm- und Trennvorrichtung, insbesondere zum Abziehen von Lagerschalen dienende Vorrichtung Download PDF

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EP0937546B1
EP0937546B1 EP98120955A EP98120955A EP0937546B1 EP 0937546 B1 EP0937546 B1 EP 0937546B1 EP 98120955 A EP98120955 A EP 98120955A EP 98120955 A EP98120955 A EP 98120955A EP 0937546 B1 EP0937546 B1 EP 0937546B1
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EP
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locking element
screw bolt
holder
depressions
screw
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Uwe Paschke
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/06—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting or withdrawing sleeves or bearing races
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53683—Spreading parts apart or separating them from face to face engagement

Definitions

  • the invention relates to a clamping or Separating device, esp. For removing bearing shells, with two cheeks passing through at least one Bolt are braced against each other.
  • a clamping device having the two jaws, one of the jaws means a locking element can be clamped in a Rack engages.
  • it is a Clamping device for fixing several layers of cloth or Fabric that can then be cut to size at the same time.
  • the distortion takes place by adjusting the Bolt considerable time to complete.
  • the invention is therefore the object of devices develop the type mentioned above so that the device quickly to different thickness workpieces attached, separated from these, but also the Time required for tightening the nuts considerably can be reduced.
  • the invention is based on a clamping and Separating device, in particular for removing Bearing cups, with a first and second jaw, the by at least one bolt against each other are braced, wherein the at least one bolt at a first end having a threaded portion on the first jaw by means of a nut adjustable is attached.
  • the bolt with several, over its length distributed, successively arranged depressions provided, in which a stored on the second jaw Locking element can engage.
  • a stored on the second jaw Locking element can engage.
  • these depressions in the manner of rounded notches executed, while preferably in the form of a nose executed blocking element optionally in one of the notches can intervene.
  • the recesses are carried out that they are only part of the scope of the Extend bolt. Will be under These conditions, the locking element elastic yielding, so can through the blocking element effected fixation of the bolts in the area of a each recess of the bolt by turning the Bolt raised about its longitudinal axis and the Bolt then be moved longitudinally, without thus through the possible at the area of each well Arret ist or blocking to be hampered.
  • this elastically yielding storage of the blocking element by a rotatable mounting in Connection achieved with a spring the one Rotation of the blocking element in one direction of rotation elastically counteracts.
  • This storage is very advantageous because the blocking element outside round executed and therefore in a (cylindrical) Bore can be stored, also called a blind hole can be trained.
  • the mentioned jaws of the device can in turn still with devices e.g. in the form of a threaded hole be equipped here to tie rods or similar To let tension elements attack. It is so possible, the clamping or separating device with advantage to use as a peeling device.
  • the separator consists essentially of two contractible jaws 1, 2, the yoke-like are arranged and each at both ends bores 3 for Receiving bolts 4, 5 have. Of the mutual distance of the two jaws 1, 2, to the mutually facing edges with a sharpness 6 can be changed, esp. but for the separation of Machine elements by mutual clamping of the Both jaws 1, 2 are reduced by the Nuts 7 of the bolts 4, 5 are tightened.
  • FIG played Such an operation is schematic in FIG played.
  • the two jaws 1, 2 engage in the Gap between a bearing shell a and a paragraph 8 a wave or axis 9 and thereby cause the desired separation of the bearing shell from its seat.
  • the two jaws 1, 2 can then together with taking the bearing shell a using tie rods 10 in Direction of the arrow 11 are deducted.
  • the bolts 4, 5 with several, exactly in the axial direction one behind the other arranged, rounded recesses 12 provided.
  • the engaging in these wells to be engaged Blocking element is a rounded nose 13, which is attached an outer cylindrical holder 14 is located.
  • the Holder 14 is in a cylindrical blind hole 15th rotatably mounted; on the outer circumference it is from the Inner surface of the blind hole 15 and at both ends on the one hand from the reason 16 and on the other hand of a Circlip 17 guided and held, in turn, a Falling out of the bracket 14 prevented.
  • the holder 14 still circulating Projections 18 on the outer periphery, with which the Holder 14 abuts both ends.
  • the bolts 4, 5 against the direction of the To be able to move arrow 20 has the bracket 14 behind the nose 13 a recess 22 which is as follows acts. To pull out the bolts 4, 5 are this twisted about its longitudinal axis, that now the cylindrical, not through the depressions 12th interrupted outer surface of the bolt 4, 5 of Bracket 14 is opposite. This twist of the Bolt 4, 5 is possible because the holder 14th against the spring force is rotatable, so far, that the operating state according to FIG. 2 is reached. The recess 22 then allows an axial displacement of the Bolt 4, 5 readily to.
  • the device first gradually to the desired jaw spacing be set. The force effect and the actual separation process then takes place by tightening of nuts 7.
  • the invention is possibly. Also in such pairs of jaws can be used, which hinged together at one end connected and at the opposite end with a Bolt are provided.
  • the free ends of the bolts 4, 5 are conical, so running rejuvenating. This is ensure that when inserting the bolts 4, 5 in the direction of arrow 20, the blocking element thirteenth is displaced by twisting its holder 14.
  • the storage of the holder 14 in a bore has the Advantage of a simple production;
  • the Holder 14 in contrast to FIG. 2 also executed be that the outer surface of the holder 14 with the adjacent surface of the jaws 1, 2 is flush.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Klemm- oder Trennvorrichtung, insb. zum Abziehen von Lagerschalen, mit zwei Backen, die durch wenigstens einen Schraubbolzen gegeneinander verspannbar sind.
Da diese Vorrichtungen in aller Regel für sehr unterschiedlich weit voneinander anzusetzende Backen ausgelegt werden, bedarf es entsprechend langer Schraubbolzen. Es versteht sich, dass entsprechend lange Gewindeabschnitte vorgesehen sein müssen, um die den Schraubbolzen zugeordneten Muttern auf dem Rücken der Backen ansetzen zu können. Darüber hinaus nimmt aber die Verstellung der Muttern bzw. ihre Anpassung an die unterschiedliche Maulweite der Backen eine erhebliche Zeit in Anspruch.
Aus der US 3,997,957 ist eine Vorrichtung zur Entfernung von Dichtringen von Flanschverbindungen bekannt. Diese Vorrichtung weist zwei verschiebbare Arme und einen Schraubbolzen auf, der mit einem Gewinde versehen ist. Durch Betätigen des Gewindes können die beiden Arme durch den Schraubbolzen verspannt werden.
Aus der US 2,350,404 ist eine Vorrichtung zur Trennung von aneinanderstoßenden Verbindungen von verbundenen Rohren bekannt. Diese Vorrichtung umfaßt ebenfalls zwei Arme und einen mit Gewinde versehenen Schraubbolzen.
Aus der US 1,403,589 ist eine Vorrichtung zum Spreizen von Federn und zum Zuführen von Schmierstoff bekannt, die ebenfalls zwei Arme und einen Schraubbolzen aufweist. Der Schraubbolzen weist ebenfalls ein Gewinde auf.
Aus der US 1,349,225 ist eine Klemmvorrichtung bekannt, die zwei Backen aufweist, wobei eine der Backen mittels eines Sperrelements festgeklemmt werden kann, das in eine Zahnstange eingreift. Jedoch handelt es sich um eine Klemmvorrichtung zum Fixieren mehrerer Lagen Tuch oder Stoff, die dann gleichzeitig zugeschnitten werden können. Jedoch nimmt das Verspannen durch Verstellen der Schraubbolzen erhebliche Zeit in Anspruch.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Vorrichtungen der eingangs erwähnten Art so weiterzubilden, daß die Vorrichtung schnell an unterschiedlich dicke Werkstücke angesetzt, von diesen getrennt, aber auch der Zeitaufwand für das Anziehen der Muttern erheblich verringert werden kann.
Die Erfindung geht aus von einer Klemm- und Trennvorrichtung, insbesondere zum Abziehen von Lagerschalen, mit einer ersten und zweiten Backe, die durch wenigstens einen Schraubbolzen gegeneinander verspannbar sind, wobei der wenigstens eine Schraubbolzen an einem ersten Ende einen Gewindeabschnitt aufweist, an dem die erste Backe mittels einer Mutter verstellbar befestigt ist.
Zur Lösung der Aufgabe der Erfindung ist erfindungsgemäß der Schraubbolzen mit mehreren, über seine Länge verteilten, hintereinander angeordneten Vertiefungen versehen, in die ein an der zweiten Backe gelagertes Sperrelement einrasten kann. Zweckmäßigerweise werden diese Vertiefungen nach Art von ausgerundeten Kerben ausgeführt, während das vorzugsweise in Form einer Nase ausgeführte Sperrelement wahlweise in eine der Kerben eingreifen kann.
Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit, die Backen stufenweise zu verstellen, um dann in zunächst angenäherter Wirkstellung der beiden Backen die Mutter des Schraubbol-zens anzuziehen und so die beiden Backen gegeneinander zu verspannen, wobei dann z. B. eine Lagerschale erfaßt und diese dann ggf. durch zusätzliche Zuganker abgezogen wird.
Zweckmäßigerweise werden die Vertiefungen so ausgeführt, daß sie sich nur über einen Teil des Umfanges der Schraubbolzen erstrecken. Wird unter diesen Voraussetzungen das Sperrelement elastisch nachgiebig gelagert, so kann die durch das Sperrelement bewirkte Fixierung der Schraubbolzen im Bereich einer jeden Vertiefung des Schraubbolzens durch Verdrehen des Schraubbolzens um seine Längsachse aufgehoben und der Schraubbolzen dann längsverschoben werden, ohne somit durch die am Bereich jeder Vertiefung mögliche Arretierung bzw. Sperrung behindert zu werden.
Vorzugsweise wird diese elastisch nachgiebige Lagerung des Sperrelementes durch eine drehbewegliche Lagerung in Verbindung mit einer Feder erreicht, die einer Verdrehung des Sperrelementes in eine Drehrichtung elastisch entgegenwirkt. Diese Lagerung ist sehr vorteilhaft, weil das Sperrelement aussen rund ausgeführt und deshalb in einer ( zylindrischen ) Bohrung gelagert werden kann, die auch als Sackloch ausgebildet werden kann.
Die erwähnten Backen der Vorrichtung können ihrerseits noch mit Einrichtungen z.B. in Form eines Gewindeloches ausgestattet werden, um hier Zuganker oder ähnliche Zugelemente angreifen lassen zu können. Es ist so möglich, die Klemm- bzw. Trennvorrichtung mit Vorteil auch als Abzieheinrichtung benutzen zu können.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist. Es zeigen:
  • Fig. 1 eine Trennvorrichtung zum Abziehen von Lagerschalen an Achsen oder Wellen, und zwar mit in Eingriff stehenden Sperrelementen,
  • Fig. 2 einen schematischen Schnitt nach der Linie II - II von Fig. 1, und zwar im Gegensatz zu Fig. 1 mit einem verdrängten, ausser Eingriff stehenden Sperrelement, und ferner
  • Fig. 3 einen Teilquerschnitt nach der Linie III - III von Fig. 1, wobei die Vorrichtung jedoch in ihrer Wirkstellung schematisch wiedergegeben ist.
    • Die Trennvorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei zusammenziehbaren Backen 1, 2, die jochartig angeordnet sind und je an beiden Enden Bohrungen 3 zur Aufnahme von Schraubbolzen 4, 5 aufweisen. Der gegenseitige Abstand der beiden Backen 1, 2, die an den einander zugekehrten Rändern mit einer Schärfe 6 versehen sind, kann verändert, insb. aber zum Trennen von Maschinenelementen durch gegenseitiges Verspannen der beiden Backen 1, 2 verringert werden, indem die Muttern 7 der Schraubbolzen 4, 5 angezogen werden.
    Ein solcher Vorgang ist in Fig. 3 schematisch wiedergegeben. Die beiden Backen 1, 2 greifen in den Spalt zwischen einer Lagerschale a und einen Absatz 8 einer Welle oder Achse 9 ein und bewirken dabei die erwünschte Trennung der Lagerschale von ihrem Sitz. Die beiden Backen 1, 2 können dann gemeinsam unter Mitnahme der Lagerschale a unter Verwendung von Zugankern 10 in Richtung des Pfeiles 11 abgezogen werden.
    Um die Backen 1, 2 stufenweise verstellen und innerhalb der Stufenbereiche mit Hilfe der Muttern 7 zusammenziehen zu können, sind die Schraubbolzen 4, 5 mit mehreren, genau in Achsrichtung hintereinander angeordneten, ausgerundeten Vertiefungen 12 versehen. Das in diese Vertiefungen in Eingriff zu bringende Sperrelement ist eine gerundete Nase 13, die sich an einer aussen zylindrischen Halterung 14 befindet. Die Halterung 14 ist in einem zylindrischen Sackloch 15 verdrehbar gelagert; am äusseren Umfang wird sie von der Innenfläche des Sackloches 15 und an beiden Enden einerseits vom Grund 16 und andererseits von einem Sprengring 17 geführt und gehalten, der seinerseits ein Herausfallen der Halterung 14 verhindert. Zu beiden Seiten weist die Halterung 14 noch umlaufende Vorsprünge 18 am äusseren Umfang auf, mit denen die Halterung 14 an beiden Enden anliegt.
    Auf die Halterung 14 wirkt noch eine
    Feder 19 ein, die gegen die Einstossrichtung 20 der beiden Schraubbolzen 4, 5 wirkt, und zwar so, dass sie im spannungslosen Zustand gegenüber der in Fig. 1 wiedergegebenen Wirkstellung der Nase 13 um etwa 90° versetzt ist ( wobei die Nasenspitze etwa bei 21 angeordnet ist ).
    Wichtig ist dabei, dass die Feder 19 durch Verdrehen der Halterung 14 überwunden werden kann, wenn die Schraubbolzen 4, 5 in Richtung des Pfeiles 20 nachgeschoben werden. In der entgegengesetzten Richtung findet jedoch bei jeder Vertiefung 12 eine Sperrung bzw. Fixierung der Schraubbolzen 4, 5 statt.
    Um jedoch die Schraubbolzen 4, 5 gegen die Richtung des Pfeiles 20 bewegen zu können, hat die Halterung 14 hinter der Nase 13 eine Ausnehmung 22, die wie folgt wirkt. Zum Herausziehen der Schraubbolzen 4, 5 werden diese so um ihre Längsachse verdreht, dass nunmehr die zylindrische, nicht durch die Vertiefungen 12 unterbrochene Aussenfläche der Bolzen 4, 5 der Halterung 14 gegenüberliegt. Diese Verdrehung der Schraubbolzen 4, 5 ist möglich, weil die Halterung 14 gegen die Federkraft verdrehbar ist, und zwar so weit, dass der Betriebszustand gemäss Fig. 2 erreicht ist. Die Ausnehmung 22 lässt dann eine Achsverschiebung der Schraubbolzen 4, 5 ohne weiteres zu.
    Durch eine Gegendrehung der Schraubbolzen 4, 5, indem die Vertiefungen 12 wieder der Nase 13 zugekehrt werden, kann dann der Sperrzustand gemäss Fig. 1 wieder erreicht werden.
    Aus den vorgenannten Gründen kann die Vorrichtung zunächst stufenweise auf den gewünschten Backenabstand eingestellt werden. Die Krafteinwirkung und der eigentliche Trennvorgang erfolgt dann durch Anziehen der Muttern 7.
    Die Erfindung ist ggfs. auch bei solchen Backenpaaren einsetzbar, die an einem Ende gelenkig miteinander verbunden und am gegenüberliegenden Ende mit einem Schraubbolzen versehen sind.
    Es sei erwähnt, dass die zu beiden Seiten der Schärfen 6 befindlichen, mit den Bohrungen 3 versehenen Arme unterschiedlich lang sein können. So ist es im Regelfalle günstig, - wie in Fig. 1 dargestellt - bei jeder Backe 1, 2 einen Arm länger auszuführen.
    Die freien Enden der Schraubbolzen 4, 5 sind konisch, also sich verjüngend ausgeführt. Dadurch ist sichergestellt, dass beim Einführen der Schraubbolzen 4, 5 in Richtung des Pfeiles 20 das Sperrelement 13 durch Verdrehen seiner Halterung 14 verdrängt wird.
    Die Lagerung der Halterung 14 in einer Bohrung hat den Vorteil einer einfachen Herstellung; zudem kann die Halterung 14 im Gegensatz zu Fig. 2 auch so ausgeführt sein, dass die Aussenfläche der Halterung 14 mit der benachbarten Oberfläche der Backen 1, 2 bündig ist.
    Da die in Längsrichtung der Schraubbolzen 4, 5 fluchtenden Vertiefungen 12 sich nur über einen Teil des Umfangs - vorzugsweise etwa auf einem Viertel bis einem Drittel des Umfangs - der Schraubbolzen 4, 5 erstrecken, sind die Schraubbolzen 5, 5 drehfest, wenn die Sperrelemente 13 in Eingriff stehen, um so die Muttern 7 anziehen zu können. Insoweit entsteht ein Formschluss zwischen dem Sperrelement 13 und den Schraubbolzen 4,5.

    Claims (15)

    1. Klemm- und Trennvorrichtung, insbesondere zum Abziehen von Lagerschalen, mit einer ersten und zweiten Backe (1,2), die durch wenigstens einen Schraubbolzen gegeneinander verspannbar sind, wobei der wenigstens eine Schraubbolzen (4,5) an einem ersten Ende einen Gewindeabschnitt aufweist, an dem die erste Backe (1) mittels einer Mutter (7) verstellbar befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubbolzen (4,5) mit mehreren, über seine Länge verteilt angeordneten, in Achsrichtung des Schraubbolzens hintereinander fluchtenden Vertiefungen (12) versehen ist, in die ein an der zweiten Backe (2) gelagertes Sperrelement (13) einrasten kann.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrelement (13) gegen die Spannrichtung (20) des Schraubbolzens (4,5) gegen die Wirkung einer Feder außer Eingriff bringbar ist.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrelement (13) an einer Halterung (14) angeordnet ist, die verdrehbar in einer Bohrung (15) mit zylindrischer Innenwand gelagert ist.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (15) ein Sackloch ist.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß gegen die Einstoßrichtung (20) der Schraubbolzen (4,5) hinter dem Sperrelement (13) in der Halterung (14) eine Ausnehmung (22) vorgesehen ist und daß diese Ausnehmung so bemessen ist, daß durch Einstoßen der Schraubbolzen das Sperrelement (13) verdrängbar und der Schraubbolzen ohne Behinderung durch das Sperrelement verschiebbar ist.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubbolzen (4,5) derart um seine Längsachse verdrehbar ist, daß er gegen die Einstoßrichtung (20) verschiebbar ist, wenn seine der Arretierung dienenden Vertiefungen (12) dem Sperrelement abgekehrt sind.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubbolzen (4,5) am freien Ende sich verjüngend ausgebildet ist.
    8. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (14) an einem Ende auf dem Grund der Bohrung angeordnet ist und sich im Öffnungsbereich der Bohrung eine entfernbare Sperre (Sprengring 17) für die Halterung befindet.
    9. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrelement (13) am freien Ende nasenartig abgerundet ist.
    10. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (12) ausgerundet sind und sich nur über einen Teil des Schraubbolzenumfanges erstrecken.
    11. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federkraft so bemessen ist, daß das in seiner Wirkstellung befindliche, eingerastete Sperrelement (13) den Schraubbolzen beaufschlagt.
    12. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrelement (13) bzw. seine Halterung (14) unter der Wirkung einer Drehfeder (19) steht und ihr Vorspannweg bis zur Wirkstellung im wesentlichen einem Drehwinkel der Halterung von etwa 90° entspricht.
    13. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen (1,2) mit Angriffsstellen für Zuganker (10) derart versehen sind, daß die Vorrichtung auch als Abzieheinrichtung verwendbar ist.
    14. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei Schraubbolzen (4,5) die wirksamen Teile der beiden Backen (1,2) außermittig zwischen den beiden Schraubbolzen angeordnet sind.
    15. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Vertiefungen (12) nur über ein solches Maß über den Umfang der Schraubbolzen (4,5) erstrecken, daß bei in Eingriff stehendem Sperrelement (13) zum Anziehen der Muttern (7) der Schraubbolzen drehfest gelagert ist.
    EP98120955A 1998-02-19 1998-11-05 Klemm- und Trennvorrichtung, insbesondere zum Abziehen von Lagerschalen dienende Vorrichtung Expired - Lifetime EP0937546B1 (de)

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    DE19806965A DE19806965B4 (de) 1998-02-19 1998-02-19 Klemm- und Trennvorrichtung, insb. zum Abziehen von Lagerschalen dienende Vorrichtung
    DE19806965 1998-02-19

    Publications (3)

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    EP0937546A2 EP0937546A2 (de) 1999-08-25
    EP0937546A3 EP0937546A3 (de) 2002-01-02
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