EP0933481A2 - Device for the fixation of an actuating means on an in-wall cistern - Google Patents
Device for the fixation of an actuating means on an in-wall cistern Download PDFInfo
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- E03D1/01—Shape or selection of material for flushing cisterns
- E03D1/012—Details of shape of cisterns, e.g. for connecting to wall, for supporting or connecting flushing-device actuators
Definitions
- the invention relates to a device for fastening a Actuator on a concealed cistern, with at least a spacer bolt, which in an opening of a Engages holding element and has external teeth, those with an internal toothing of the above Opening is engaged.
- connection between the spacer and the holding element is designed as a tilt connection and the spacer for joining the connection inclined to Insert the axis of the opening into it and then is to be tilted.
- the spacer after setting the desired depth not twisted about its longitudinal axis, but transverse to it Longitudinal axis tilted.
- Figure 1 shows a concealed cistern 3, which in a Front 3a has an inspection opening 4.
- actuating plate which forms an actuator are on Edge 4a of the inspection opening has two holding elements 6, only one of which is shown in FIG. 1.
- the second Holding element 6 is on the other side of the Inspection opening 4 and is of the same design and a mirror image arranged.
- the holding element 6 is sleeve-shaped and of the Inside of the cistern 3 in one shown in Figures 2 and 3 Opening 7 inserted and locked in this. How 3 shows, the opening 7 has an inside circumferential bead 14, which has a circular opening 15 forms which with the holding element 6 this approximately in half. On the outside, the opening 7 has two triangular recesses 8, which secure against rotation take up two correspondingly formed cams 13.
- the molded cams 13 each have an inclined surface 13a, in such a way that when the holding element 6 is inserted slide into the opening 7 over the bead 14 and into the recesses 8 can snap into place.
- the holding element 3rd cannot be twisted about its longitudinal axis and it also sits in the longitudinal direction firmly in the recess 7.
- a collar 11 on the bead 14 On the inside of the edge 4a is then a collar 11 on the bead 14 and thereby gives the holding element 6 hold in the opening 7 against tipping.
- the collar 11 is made of, for example Figure 4 can be seen not all around, but by two opposite Slots 10a and 10b interrupted.
- That preferably in one piece from a suitable plastic manufactured holding element 6 has a continuous opening 20, which has a toothing 9, which according to FIG. 7 two areas spaced apart and diagonally 9a and 9b. Also diagonally and at a distance the two slots 10a and 10b mentioned are arranged.
- the collar 11 is arranged approximately in the middle and separates the named areas 9a and 9b or 10a and 10b.
- the serrations 9a and 9b each consist of several teeth 9, which are semicircular or U-shaped. The teeth 9 are arranged parallel to each other and therefore do not form any Thread.
- slot 10a there are two opposing locking cams 12 integrally formed, such as Figures 4 to 6 demonstrate.
- the holding element 6 serves to anchor a spacer bolt 1 on the cistern 3.
- This spacer pin 1 faces on the outside a set of teeth 16 which are essentially extends over the entire length of the spacer bolt 1.
- At the one end of the spacer bolt 1 has a plate-like shape Head 2, in which a threaded hole 5 is machined. This threaded hole 5 is not used to receive one here shown cap screw, with the actuating plate, not shown here attached to the spacer 1 in a known manner becomes.
- the shaft 1a of the spacer bolt 1 is in cross section out of round, preferably flat oval.
- the toothing 16 is made from two opposite rows of teeth 16a and 16b, which are each of the same design.
- the spacer bolt 1 in the holding element 6 first brought into the position shown in FIG. 1, in which its longitudinal axis coincides with that of the opening 20 coincides. Now the spacer 1 in the direction 22a of the double arrow 22 is tilted until it is shown in FIG takes about the direction of arrow 23. Now the spacer 1 with its front end 1b in the direction of Arrow 23 through the slot 10a in the opening 20 of the holding member inserted.
- the insertion depth of the spacer bolt 1 depends on the distance that the operating plate with respect to the inspection opening 4. This distance varies depending on the construction situation is the insertion depth of the spacer pin 1 in the Opening 20 set.
- the spacer 1 is when inserted transversely in the opening 20 such that the toothing 16 with the toothing 9 is not in engagement.
- the two fastening elements 6 also be formed on the edge 4a of the inspection opening 4.
- the here preferred embodiment with separately manufactured fasteners 6, however, enables a much more economical one Manufacturing.
- the fasteners 6 are preferably manufactured as injection molded parts.
- the cistern 3, however, can be manufactured inexpensively by blow molding be.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung eines Betätigungsorgans an einem Unterputzspülkasten, mit wenigstens einem Distanzbolzen, der in eine Öffnung eines Halteelements eingreift und eine aussenseitige Zahnung aufweist, die mit einer innenseitigen Zahnung der genannten Öffnung in Eingriff ist.The invention relates to a device for fastening a Actuator on a concealed cistern, with at least a spacer bolt, which in an opening of a Engages holding element and has external teeth, those with an internal toothing of the above Opening is engaged.
Eine Vorrichtung dieser Art ist im Stand der Technik aus der EP-A-0 273 863 bekannt geworden. Diese weist einen Distanzbolzen auf, der auf seiner Mantelfläche eine Zahnung und einen Bereich ohne Zahnung besitzt. Die Öffnung eines Gegenstücks ist korrespondierend zur Aussenseite des Distanzbolzens ausgebildet. Die Verbindung zwischen dem Distanzbolzen und dem Gegenstück wird gefügt, indem der Distanzbolzen in die Öffnung des Gegenstücks eingeschoben und in der gewünschten Position gedreht und hierbei verrastet wird. Zur Herstellung der Verbindung wird somit der Distanzbolzen in seiner Längsrichtung im Gegenstück verschoben und anschliessend um seine Längsachse verdreht.A device of this type is known from the prior art EP-A-0 273 863. This has a spacer on which a serration on its outer surface and has an area without teeth. The opening of a The counterpart corresponds to the outside of the spacer bolt educated. The connection between the spacer and the counterpart is joined by the spacer bolt inserted into the opening of the counterpart and rotated in the desired position and locked in place becomes. The spacer bolt is thus used to establish the connection shifted in its longitudinal direction in the counterpart and then twisted about its longitudinal axis.
Obwohl sich diese Vorrichtung in der Praxis vielfach bewährt hat, hat sich der Erfinder die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung dieser Art zu schaffen, die noch einfacher und dennoch zuverlässig montierbar ist. Although this device has proven itself many times in practice the inventor has set himself the task of To create device of this type, which is even easier and is nevertheless reliably mountable.
Die Aufgabe ist bei einer gattungsgemässen Vorrichtung dadurch gelöst, dass die Verbindung zwischen dem Distanzbolzen und dem Halteelement als Kippverbindung ausgebildet ist und der Distanzbolzen zum Fügen der Verbindung geneigt zur Achse der Öffnung in diese einzuschieben und anschliessend zu kippen ist. Bei der erfindungsgemässen Vorrichtung wird der Distanzbolzen nach dem Einstellen der gewünschten Tiefe nicht um seine Längsachse verdreht, sondern quer zu seiner Längsachse gekippt.The task is in a generic device solved that the connection between the spacer and the holding element is designed as a tilt connection and the spacer for joining the connection inclined to Insert the axis of the opening into it and then is to be tilted. In the device according to the invention the spacer after setting the desired depth not twisted about its longitudinal axis, but transverse to it Longitudinal axis tilted.
Zum Lösen der Verbindung wird in umgekehrter Richtung der Distanzbolzen zuerst gekippt und anschliessend in der geneigten Lage verschoben. Es hat sich gezeigt, dass die Bewegungsabfolge Stecken und anschliessend Kippen bzw. Kippen und anschliessend Stecken für den Monteur verständlicher und einfacher sowie ergonomischer ist als nach dem Stand der Technik. Zudem ist insbesondere der Distanzbolzen einfacher und kostengünstiger herstellbar.To release the connection, reverse the Spacer bolt first tilted and then in the inclined one Location shifted. It has been shown that the sequence of movements Insert and then tilt or tilt and then plugging is easier for the fitter to understand and is simpler and more ergonomic than according to the state of the technique. In addition, the spacer in particular is simpler and less expensive to manufacture.
Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.Further advantageous features result from the dependent ones Claims, the description below and the drawing.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand
der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Die Figur 1 zeigt einen Unterputzspülkasten 3, der in einer
Frontseite 3a eine Revisionsöffnung 4 aufweist. Zur Befestigung
einer hier nicht gezeigten, an sich bekannten Betätigungsplatte,
die ein Betätigungsorgan bildet, sind am
Rand 4a der Revisionsöffnung zwei Halteelemente 6 gelagert,
von denen in Figur 1 lediglich eines gezeigt ist. Das zweite
Halteelement 6 befindet sich auf der anderen Seite der
Revisionsöffnung 4 und ist gleich ausgebildet und spiegelbildlich
angeordnet.Figure 1 shows a concealed
Das Halteelement 6 ist hülsenförmig ausgebildet und von der
Innenseite des Spülkastens 3 in eine in Figuren 2 und 3 gezeigte
Öffnung 7 eingesetzt und in dieser verrastet. Wie
die Figur 3 zeigt, weist die Öffnung 7 innenseitig einen
umlaufenden Wulst 14 auf, der eine kreisrunde Öffnung 15
bildet, welche bei montiertem Halteelement 6 dieses etwa
hälftig aufnimmt. Aussenseitig weist die Öffnung 7 zwei
dreieckförmige Ausnehmungen 8 auf, die zur Drehsicherung
zwei korrespondierend ausgebildete Nocken 13 aufnehmen. Die
angeformten Nocken 13 besitzen jeweils eine geneigte Fläche
13a, derart, dass diese beim Einsetzen des Halteelements 6
in die Öffnung 7 über den Wulst 14 gleiten und in die Ausnehmungen
8 einrasten können. Sind die beiden Nocken 13 in
die Ausnehmungen 8 eingerastet, so kann das Halteelement 3
um seine Längsachse nicht verdreht werden und es sitzt auch
in Längsrichtung fest in der Ausnehmung 7. Auf der Innenseite
des Randes 4a liegt dann ein Kragen 11 am Wulst 14 an
und gibt dadurch dem Halteelement 6 in der Öffnung 7 Halt
gegen ein Kippen. Der Kragen 11 ist wie beispielsweise aus
Figur 4 ersichtlich nicht umlaufend, sondern durch zwei gegenüberliegende
Schlitze 10a und 10b unterbrochen. The holding element 6 is sleeve-shaped and of the
Inside of the
Das vorzugsweise einstückig aus einem geeigneten Kunststoff
hergestellte Halteelement 6 besitzt eine durchgehende Öffnung
20, die eine Zahnung 9 aufweist, die gemäss Figur 7
zwei in Abstand zueinander und diagonal angeordnete Bereiche
9a und 9b besitzt. Ebenfalls diagonal und im Abstand
angeordnet sind die genannten beiden Schlitze 10a und 10b.
Der genannte Kragen 11 ist etwa mittig angeordnet und
trennt die genannten Bereiche 9a und 9b bzw. 10a und 10b.
Die Zahnungen 9a und 9b bestehen jeweils aus mehreren Zähnen
9, die halbkreisförmig oder U-förmig sind. Die Zähne 9
sind parallel zueinander angeordnet und bilden somit kein
Gewinde. Im Schlitz 10a sind zwei gegenüberliegende Rastnocken
12 angeformt, wie beispielsweise die Figuren 4 bis 6
zeigen.That preferably in one piece from a suitable plastic
manufactured holding element 6 has a
Das Halteelement 6 dient zur Verankerung eines Distanzbolzens
1 am Spülkasten 3. Dieser Distanzbolzen 1 weist aussenseitig
eine Zahnung 16 auf, die sich im wesentlichen
über die gesamte Länge des Distanzbolzens 1 erstreckt. Am
einen Ende besitzt der Distanzbolzen 1 einen plattenförmigen
Kopf 2, in den ein Gewindeloch 5 eingearbeitet ist.
Dieses Gewindeloch 5 dient zur Aufnahme einer hier nicht
gezeigten Kopfschraube, mit der die hier nicht gezeigte Betätigungsplatte
am Distanzbolzen 1 in bekannter Weise befestigt
wird. Der Schaft 1a des Distanzbolzens 1 ist im Querschnitt
unrund, vorzugsweise flachoval. Die Zahnung 16 besteht
aus zwei gegenüberliegenden Reihen aus Zähnen 16a und
16b, die jeweils gleich ausgebildet sind. Die Zähne 16a und
16b sind U-förmig und voneinander durch zwei Längsrippen 17
getrennt. In der Figur 8 ist lediglich die obere Rippe 17
gezeigt. Die zweite, hier nicht sichtbare Rippe befindet
sich gegenüber und erstreckt sich ebenfalls über die gesamte
Länge des Schaftes 1a.The holding element 6 serves to anchor a
Zur Verankerung des Distanzbolzens 1 im Halteelement 6 wird
dieser zuerst in die in Figur 1 gezeigte Position gebracht,
in welcher seine Längsachse mit derjenigen der Öffnung 20
zusammenfällt. Nun wird der Distanzbolzen 1 in der Richtung
22a des Doppelpfeils 22 gekippt, bis er gemäss Figur 8
etwa die Richtung des Pfeils 23 einnimmt. Nun wird der Distanzbolzen
1 mit seinem vorderen Ende 1b in Richtung des
Pfeils 23 durch den Schlitz 10a in die Öffnung 20 des Halteelements
eingeschoben. Die Einschubtiefe des Distanzbolzens
1 richtet sich nach dem Abstand, den die Betätigungsplatte
bezüglich der Revisionsöffnung 4 einnehmen soll.
Dieser Abstand ist je nach Bausituation unterschiedlich und
wird durch die Einschubtiefe des Distanzbolzens 1 in der
Öffnung 20 festgelegt. Der Distanzbolzen 1 liegt beim Einschieben
quer in der Öffnung 20, derart, dass die Zahnung
16 mit der Zahnung 9 nicht in Eingriff ist. Diese Schrägstellung
wird durch die gegenüberliegenden Schlitze 10a und
10b ermöglicht. Ist die gewünschte Einschiebtiefe erreicht,
so wird der Distanzbolzen 1 in der Richtung 22b des Doppelpfeils
22 um den in Figur 7 gezeigten Drehpunkt 11a gekippt.
Hierbei kommen die Zahnungen 16a und 16b mit den
Zahnungen 9a und 9b in Eingriff. Gleichzeitig rasten die
Rippen 17 hinter den Rastnocken 12 ein. Der Distanzbolzen 1
kann durch den genannten Zahneingriff in Längsrichtung in
der Öffnung 20 nicht mehr verschoben werden. Gegen ein Kippen
wirkt in der einen Richtung der Widerstand der beiden
Rastnocken 12. Dieser Widerstand kann durch entsprechend
kräftiges Kippen des Distanzbolzens 1 zum Lösen der Verbindung
überwunden werden. Eine nicht korrekte Einstecktiefe
kann damit in einfacher Weise korrigiert werden. Der unrunde
Querschnitt des Schaftes 1a verhindert eine Drehung des
Bolzens 1 um seine Längsachse, wenn er im Halteelement 6
verankert ist.For anchoring the
Grundsätzlich könnten die beiden Befestigungselemente 6
auch am Rand 4a der Revisionsöffnung 4 angeformt sein. Die
hier bevorzugte Ausführung mit separat hergestellten Befestigungselementen
6 ermöglicht jedoch eine wesentlich kostengünstigere
Herstellung. Die Befestigungselemente 6 sind
vorzugsweise als Spritzgussteile hergestellt. Der Spülkasten
3 kann hingegen kostengünstig durch Blasformen hergestellt
sein.In principle, the two fastening elements 6
also be formed on the
Claims (10)
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