EP0931864A2 - Method and device to initiate the rewind operation after a yarn break during centrifugal spinning - Google Patents
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- EP0931864A2 EP0931864A2 EP99100757A EP99100757A EP0931864A2 EP 0931864 A2 EP0931864 A2 EP 0931864A2 EP 99100757 A EP99100757 A EP 99100757A EP 99100757 A EP99100757 A EP 99100757A EP 0931864 A2 EP0931864 A2 EP 0931864A2
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- D01H1/08—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously cup, pot or disc type, in which annular masses of yarn are formed by centrifugal action
Definitions
- the invention relates to a method for initiating the Wrapping process in single-stage centrifuge spinning a thread break according to the preamble of claim 1 or a device for performing this Method according to claim 6.
- Devices for initiating the wrapping process after Thread breaks are related to Centrifuge spinning devices also by CH-PS 348 346 and the DE-PS 842 916 known.
- the Swiss patent specification describes, for example broom-like tool that is manually inserted into the rotating spinning centrifuge introduced and with its thin Touch wires are placed on the inner layer of the spider cake. By placing the feeler wires on the spinning cake, the Wrapping process triggered.
- DE-PS 842 916 describes a device that one in the Spinning centrifuge insertable arm that connects to the inner Thread turns of the spin cake is adjustable.
- a disadvantage of this device is that the loosening tool, that is to say the arm placed on the spinning cake, is also coiled during the wrapping process.
- the resulting spinning cop is usually no longer unwindable and therefore represents a committee.
- the Invention based on the object, a method or to develop a device that the known Wrapping process in centrifugal spinning, especially after a yarn break, improved.
- this object is achieved by a method as described in claim 1, or by a device according to claim 6.
- Preferred embodiments of the device are in the Subclaims 7 and 21 described.
- the method according to the invention has the particular advantage that a winding process can be initiated without any problems even after a yarn break, with neither the yarn deposited as a spinning cake on the centrifuge wall nor the yarn release element being damaged.
- the thread release element parallel to the inner wall of the Spinning centrifuge inserted into this and in the lower area of the Winding cone is placed on the spin cake.
- the number of winding layers caused by the Thread guide contour must be raised in order to wrap the To avoid thread loosening element can be minimized.
- the axial force component acting on the thread releasing element when the wrapping process is initiated is detected by a force transducer and used to generate a signal (Claim 4).
- the signal is then processed in the central control device of the centrifuge spinning machine or in a control device assigned to the individual centrifuge spinning station in such a way that it can be concluded from the presence of such a signal that the rewinding process has been initiated correctly. This means that if there is no corresponding signal, a new wrapping attempt can be started immediately.
- the proper completion of the rewinding process will monitored, for example, by the fact that during the Rewinding process on the rewinding sleeve effective torque, as in Claim 5 set out, detected by a torque transducer becomes.
- the signals from the torque transducer can be found under Based on the known wrap time in the Control device for monitoring a proper Wrapping process can be used.
- the invention Thread release element via a to the winding cone of Spinnkuchens adjustable cutting edge as well as the cutting edge in Outstanding thread guide contour in the axial direction.
- the thread guide contour has an inclined thread slide curve over which the lower winding layers of the spin cake so be raised far that the thread release element at Rewinding process cannot be wrapped up.
- the device according to the invention in Area of the thread release element via a force transducer, the that during the rewinding process when the yarn comes up the thread sliding curve arising axial force component detected and a corresponding signal to the via a signal line Control device passes on. That is, a signal from the am Thread release element arranged force transducer is called Successfully started wrapping process evaluated (Ansp. 7).
- a torque transducer As described in claim 8, is further in the range of Rewinding sleeve holder installed a torque transducer, the the one that acts on the winding tube during the winding process Torque detected.
- the torque transducer is also over a signal line connected to the control device, so that about the torque transducer, taking into account the known winding time, the course of the Wrapping process can be monitored.
- the embodiment of one of the thread-releasing element described in claim 10 offers the possibility of applying the thread-releasing agent relatively gently to the lowermost turns of the spin cake. In this way it is prevented, for example, that the thread solvent detects several of the winding layers of the spin cake lying one above the other at the same time, which generally leads to a spinning cop which can no longer be unwound. If the thread solvent is too hard, there is also the danger that tilting moments will be introduced into the rotating spinning centrifuge which will cause the magnetically mounted spinning centrifuge to get out of step, so that there is a risk that the centrifuge body will run against the centrifuge housing.
- the thread solvent is as in Claim 11 described, pivotally mounted. That is, that Thread solvent can easily be swung in retract the spinning centrifuge and then through Swing out carefully on the lower thread layers of the on the Centrifuge inner wall of deposited spider cake become.
- the thread solvent is through a force can be pivoted, which makes the thread release elastic, that is, flexible and gentle when necessary.
- This elastic loading of the thread solvent takes place preferably, as described in claim 13, electrically or pneumatic.
- the thread-releasing element has, as set out in claim 14, at least one compressed air nozzle which can be controlled in a defined manner.
- a rear compressed air impact surface on the thread solvent can be acted upon by this compressed air nozzle arranged behind the thread solvent, so that the thread solvent is pivoted out in the direction of the spin cake.
- the thread solvent is returned to its rest position either via a spring element or via a second compressed air nozzle.
- the thread solvent is swiveled in or out, depending on which of the two compressed air nozzles is switched on.
- the compressed air nozzles are controlled, for example, using proven 2/2-way valves.
- the device is preferably designed so that a defined setting of the pneumatic pressure and thus the force of the thread solvent on the spinning cake is possible in a simple manner. That is, a throttle device is switched on, for example, in the compressed air line that leads to the compressed air nozzle that initiates the swiveling out of the thread solvent.
- an electrically operating device for example a magnetic coil which can be energized in a defined manner is arranged on the thread releasing element, as set out in claim 16.
- the thread release means itself is, at least partially, made of a ferromagnetic material, so that by appropriate energization of the magnetic coil arranged as far as possible above or below the pivot axis of the thread release means, the thread release means can be pivoted into its working position.
- the force with which the Thread solvent is applied to the spin cake defined can be set as described in claim 17.
- the thread solvent can therefore be gently swung in and the system torque at the winding layers of the spin cake be delicately limited at all times.
- Thread guiding device ensures that the thread solvent not accidentally with during the wrapping process is wrapped, which lead to an unusable spinning cop would.
- the wrapping process can be initiated reliably and gently by the defined application of the cutting edge of the thread solvent to the lowest turn position of the spin cake.
- the cutting edge can have different shapes, for example, as set out in claim 21, acute-angled, rectangular or the like.
- centrifuge spinning machine Such centrifuge spinning devices are known in principle and, for example, in DE 196 37 270 A1 in some detail described.
- Such centrifuge spinning devices usually have one rotatably mounted in a spinning housing 2 Spinning centrifuge 3, which is stored in bearings 4.
- Spinning centrifuge 3 which is stored in bearings 4.
- the bearings 4 are there, as in the DE 196 37 270 A1 described, for example as Permanent magnetic bearing designed.
- the entire spinning housing 2 is also one in which Figures only indicated schematically, drive 6 in vertical Movable direction.
- the centrifuge spinning device 1 also has a in the spinning centrifuge 3 insertable thread guide tube 7, the can be moved oscillatingly via a drive 8.
- On the Thread guide tube 7 is in a winding tube holder 21 Rewinding sleeve 9 set.
- the winding tube holder 21 has thereby via a locking device 10 which the winding tube during the normal spinning process in a rest position 11 fixed and in the wrapping process, as indicated in Figure 1, in a wrapping position 12 defines.
- centrifuge spinning devices 1 mostly have a thread break sensor, for example an optoelectronic sensor device.
- the thread break monitoring is carried out by means of an optoelectronic sensor device 13, 13 'which monitors the rotating yarn leg during the spinning process.
- Thread release element 14 To initiate the wrapping process after a yarn break also a via a drive 23 parallel to Spinnzentrifugeninnenwandung 26 relocatable Thread release element 14 is provided.
- the thread release element 14 has an adjustable to the winding cone 32 of the spin cake 15 Cutting edge 16 and a cutting edge 16 in the axial direction overall thread guide contour 17.
- the thread releasing element 14 can also be used with a Force transducer 18 for receiving an axial force component 19 be equipped.
- a comparable sensor device 20 can also be used in the area the winding tube receptacle 21 must be installed. This as Torque sensor trained sensor device 20 detects the effective on the rewinding sleeve 9 during the rewinding process Torque 22.
- e.g. 3 shown embodiment has the thread release element 14, which in FIGS. 4 and 5 or 6 shown on a larger scale is, a base body 40 on which by means of Bolt 41 or the like a sleeve-like Thread guiding device 42 is fixed.
- This Thread guiding device 42 has an end face Thread guide contour 43 and in the area of its outer cylinder wall 44 a slot-like opening 45 for a pivoted Thread solvent 46.
- a guide block 50 slotted in the upper part is fixed on the sleeve-like thread guide device 42 from the inside via at least one screw bolt 49.
- the pivotable thread release means 46 is mounted in the guide slot 51 of the guide block 50 with almost no play.
- the thread release means 46 can be rotated to a limited extent about a bolt 47 and has a cutting edge 48 on the front which can have different cross-sectional shapes.
- the cutting edge 48 is preferably rectangular, as indicated in FIG. 6.
- the maximum pivoting path of the thread release means 46 can be set in a defined manner via a stop 52, which can be adjusted via screw bolts 53, 54.
- the stop 52 corresponds to a rear contact surface 55 of the thread release means 46.
- the thread release means 46 pivotably mounted about a bolt 47 can be acted upon elastically.
- the thread release means 46 can, for example, either be pneumatically actuated, as indicated in FIG. 4, or, as shown in FIG. 5, pivoted electrically.
- the pneumatic pivoting device 61 shown in FIG. 4 comprises two compressed air nozzles 56, 57 which are connected to a vacuum source 64 via pneumatic lines 62, 63.
- a 2/2-way valve 65 and preferably a throttle device 66 are connected into the pneumatic line 62, while the pneumatic line 63 has only a 2/2-way valve 67.
- the electrical pivoting device 35 shown in FIG. 5 comprises two electromagnetic coils 36, 37 which can be energized in a defined manner and which are connected to a current source (not shown) via power lines 38, 38 ', 38'',38''.
- controllable electrical switches 60 are switched into the power lines.
- at least the power lines 38 ′′ also has a potentiometer 39, which enables a defined setting of the current intensity acting on the magnetic coil 37 and thus an exact setting of the pressing force of the thread release means 46 against the lowest turn position of the spin cake 25.
- a sliver drafting device for example a drafting device 24, arranged above the spinning centrifuge 3, is fed a sliver from a spinning can (not shown) or, as indicated in FIG. 3, a roving 27 from a flyer spool (also not shown).
- the under the action of the rotating spinning centrifuge 3rd resulting thread 25 passes through the thread guide tube 7 in the Spinning centrifuge 3 and lies as a spinning cake 15 on the Centrifuge inner wall 26 of the spinning centrifuge 3.
- Thread guide tube 7 moves oscillatingly via the drive 8.
- the spinning housing 2 continuously raised.
- the thread 25 is thereby according to Art a so-called cop winding on the Centrifuge inner wall 26 of the spinning centrifuge 3 deposited.
- the rotating yarn leg emerging from the thread guide mouth is continuously monitored during the formation of the spin cake 15 by a sensor device shown in FIG.
- the preferably optoelectronic sensor device is connected to a control device 30 via a signal line.
- Control device 30 In the event of a thread break caused by the sensor device of the missing thread leg immediately recorded and sent to the Control device 30 is reported, which activates Control device 30 immediately a (not shown) Match stop device in the area of the drafting system 24, so that a further delivery of roving 27 is interrupted.
- the control device 30 also activates via the Signal line 34 a locking device 10 on the Winding sleeve holder 21, which the winding sleeve 9 from its Rest position 11 can slide into its rewinding position 12.
- the thread release element 14 is then inserted into the spinning centrifuge 3 by means of a drive 23.
- the thread release element 14 with the thread release means 46 positioned in the rest position II moves parallel to the centrifuge inner wall 26 into the spinning centrifuge 3 and positions itself, for example, in the position shown in FIG. 5.
- the thread release means 46 is then pivoted elastically from the rest position II shown in FIG. 5 into the working position I indicated in FIGS. 3 and 4, and gently lies with its cutting edge 48 against the lowest winding position of the spin cake 15.
- the thread solvent 46 is either by means of a pneumatically actuated pivoting device 61 or by means of an electrically operating pivoting device 35 swung in.
- a pneumatic pivoting device 61 with two Compressed air nozzles 56, 57 is provided by the Control device 30, the 2/2-way valve 65, as in FIG. 4 shown, switched to continuity, so that from the Compressed air nozzle 56 exits a compressed air stream 59.
- the Pressure level of this compressed air flow is by means of a Throttle device 66 adjustable adjustable.
- the compressed air meets the one arranged on the back of the thread release means 46 Baffle surface 58 so that the thread release means 46 in the in Fig. 4th shown working position I is pivoted. In this Working position I is the cutting edge 48 of the thread solvent 46 at the lowest turns of the spin cake 15 and thereby initiates the wrapping process described above.
- the return of the thread release means 46 to the rest position II takes place either via a second compressed air nozzle 57 or through a (not shown) spring element, which instead of second compressed air nozzle can be arranged in this area. That is, in an arrangement with two compressed air nozzles the directional control valves 65, 67 are switched so that the compressed air nozzle 56 remains unoccupied while that of the compressed air nozzle 57 is applied.
- the control device 30 controls, for example, an electrical switch 60 which is switched on in the power line 38 ′′ in the sense “close”, so that the electromagnet coil 37 is energized.
- a potentiometer 39 switched on in the power line 38 '' enables a defined setting of the effective magnetic force, so that even with an electrically operating pivoting device 35 a gentle action on the spin cake 15 by the cutting edge 48 of the thread releasing element 46 can be ensured.
- the return of the thread release means 46 to its rest position II can either here, as with the pneumatic Swiveling device, via a (not shown) Spring element take place or is energized by appropriate a second solenoid 36 causes.
- Swinging in the thread solvent could for example by means of a bimetal drive or the like.
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Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Einleiten des Umwickelvorganges beim Zentrifugenspinnen nach einem Fadenbruch.Method and device for initiating the wrapping process centrifugal spinning after a thread break.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einleiten des
Umwickelvorganges beim einstufigen Zentrifugenspinnen nach
einem Fadenbruch gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1
beziehungsweise eine Vorrichtung zur Durchführung dieses
Verfahrens gemäß Anspruch 6.The invention relates to a method for initiating the
Wrapping process in single-stage centrifuge spinning
a thread break according to the preamble of
Beim Zentrifugenspinnen, speziell beim sogenannten einstufigen Zentrifugenspinnen, wird der Umwickelvorgang des auf der Zentrifugeninnenwandung abgelegten Spinnkuchens üblicherweise durch eine Umspulhülse eingeleitet. Das heißt, durch eine Leerhülse, die während des regulären Spinnprozesses auf dem Fadenführerrohr bereitgehalten und zum Einleiten des Umwickelvorganges über die Mündung des Fadenführerrohres abgesenkt wird. Der Hülsenrand erfaßt dabei den aus dem Fadenführerrohr austretenden, rotierenden Garnschenkel mit der Folge, daß der an der Innenwandung der Zentrifuge abgelegte Spinnkuchen auf die Leerhülse umgespult wird.With centrifugal spinning, especially with the so-called single-stage Centrifugal spinning, the winding process of the on the Centrifuge inner wall of spider cake usually placed initiated by a winding tube. That is, through one Empty tube that is on the during the regular spinning process Thread guide tube ready and to initiate the Wrapping process over the mouth of the thread guide tube is lowered. The edge of the sleeve captures that from the Thread guide tube emerging, rotating yarn leg with the Consequence that the deposited on the inner wall of the centrifuge Spinnkuchen is rewound onto the empty tube.
Schwierigkeiten ergeben sich allerdings, wenn es während des Spinnprozesses, das heißt, während des Aufbaues des Spinnkuchens zu einem Garnbruch kommt. Beim einstufigen Zentrifugenspinnen kann nach einem Fadenbruch zwar weitergesponnen werden, beim anschließenden Umwickeln verbleibt die bis zum Zeitpunkt des Fadenbruches gesponnene Fadenmenge jedoch in der Spinnzentrifuge und kann in der Regel nur nach Stillsetzen der Zentrifuge entfernt werden.Difficulties arise, however, if it occurs during the Spinning process, that is, during the construction of the Spin cake comes to a yarn break. With the one-step Centrifugal spinning can happen after a thread break be spun, remains in the subsequent wrapping the amount of thread spun up to the time the thread breaks however in the spinning centrifuge and can usually only be after Stop the centrifuge.
In der Vergangenheit sind bereits verschiedene Verfahren und Vorrichtungen entwickelt worden, die es ermöglichen sollen, den in der Zentrifuge abgelegten Spinnkuchen auch nach einem Garnbruch noch umzuwickeln und damit das Garn für eine Weiterverarbeitung zu retten.In the past there have been various procedures and Devices have been developed to enable the spin cake stored in the centrifuge even after a Wrapping broken yarn and thus the yarn for one Save further processing.
Die meisten der bekannten Verfahren bzw. Vorrichtungen weisen allerdings verschiedene Nachteile auf und konnten sich daher in der Praxis nicht durchsetzen.Most of the known methods and devices have However, there are various disadvantages and could therefore be seen in not enforce in practice.
Durch die DE 44 00 999 A1 ist beispielsweise ein Verfahren
bekannt, das im Zusammenhang mit dem sogenannten zweistufigen
Zentrifugenspinnen entwickelt wurde.
Bei diesem Verfahren wird im Falle eines Fadenbruches durch das
Fadenführerrohr ein griffiger Fangfaden in die rotierende
Spinnzentrifuge eingeführt. Der Fangfaden verdrillt sich mit
der inneren Windung des Spinnkuchens, so daß anschließend durch
Zurückziehen des Fangfadens der Rückspulvorgang, das heißt, die
zweite Stufe dieses bekannten Zentrifugenspinnverfahrens
eingeleitet werden kann.From DE 44 00 999 A1, for example, a method is known which was developed in connection with the so-called two-stage centrifuge spinning.
With this method, in the event of a thread break, a non-slip catch thread is introduced into the rotating spinning centrifuge through the thread guide tube. The catch thread is twisted with the inner turn of the spin cake, so that the rewinding process, that is to say the second stage of this known centrifugal spinning method, can then be initiated by pulling back the catch thread.
Nachteilig bei diesem Verfahren ist allerdings der Einsatz eines griffigen Fangfadens, da dieser Fremdfaden anschließend wieder sorgfältig entfernt werden muß. Außerdem ist die Funktionssicherheit dieses Verfahrens relativ gering.However, the use of this method is disadvantageous a catchy thread, as this foreign thread then must be carefully removed again. Besides, that is Functional reliability of this method is relatively low.
In der DE 195 23 937 A1 ist eine spezielle Hülse beschrieben, die an einem ihrer Längsenden eine radial vorspringende, tellerartige Erweiterung aufweist. Mit dieser tellerartigen Erweiterung soll nach einem Fadenbruch das Fadenende, das sich in der Regel als Sehnenfadenstück an die Innenfläche des Spinnkuchens anlegt, erfaßt und zum Einleiten des Umwickelvorganges benutzt werden.DE 195 23 937 A1 describes a special sleeve, which has a radially projecting at one of its longitudinal ends, has plate-like extension. With this plate-like After a thread break, the thread end should extend usually as a piece of tendon thread on the inner surface of the Create spider cake, recorded and to initiate the Wrapping process can be used.
Diese spezielle Umspulhülse konnte in der Praxis allerdings nicht bei allen Garnarten überzeugen. Bei verschiedenen Garnarten hat sich das Erfassen des unter Umständen wenig deutlich ausgeprägten Sehnenfadenstückes als äußerst schwierig erwiesen.In practice, however, this special winding tube could not convincing with all types of yarn. At different The types of yarn may have little to do with capturing clearly pronounced piece of tendon thread as extremely difficult proven.
Vorrichtungen zum Einleiten des Umwickelvorganges nach einem Fadenbruch sind im Zusammenhang mit Zentrifugenspinnvorrichtungen außerdem durch die CH-PS 348 346 sowie die DE-PS 842 916 bekannt.Devices for initiating the wrapping process after Thread breaks are related to Centrifuge spinning devices also by CH-PS 348 346 and the DE-PS 842 916 known.
Die schweizerische Patentschrift beschreibt beispielsweise ein besenartiges Werkzeug, das bei einem Fadenbruch manuell in die rotierende Spinnzentrifuge eingeführt und mit seinen dünnen Tastdrähten an die innere Lage des Spinnkuchens angelegt wird. Durch das Anlegen der Tastdrähte an den Spinnkuchen wird der Umwickelvorgang ausgelöst.The Swiss patent specification describes, for example broom-like tool that is manually inserted into the rotating spinning centrifuge introduced and with its thin Touch wires are placed on the inner layer of the spider cake. By placing the feeler wires on the spinning cake, the Wrapping process triggered.
Ein solches manuell in die Spinnzentrifuge einführbares Werkzeug stellt angesichts der hohen Drehzahlen moderner Spinnzentrifugen allerdings ein erhebliches Unfallrisiko dar und ist daher, schon aus Unfallschutzgründen, für heutige Spinnmaschinen nicht mehr zugelassen.Such a manually insertable into the spinning centrifuge In view of the high speeds, tools make modern Spinning centrifuges, however, pose a significant risk of accidents and is therefore, for reasons of accident protection, for today's Spinning machines no longer permitted.
Die DE-PS 842 916 beschreibt eine Vorrichtung, die einen in die Spinnzentrifuge einführbaren Arm aufweist, der an die inneren Fadenwindungen des Spinnkuchens anstellbar ist.DE-PS 842 916 describes a device that one in the Spinning centrifuge insertable arm that connects to the inner Thread turns of the spin cake is adjustable.
Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist allerdings, daß beim
Umwickelvorgang das Lösewerkzeug, das heißt, der an den
Spinnkuchen angelegte Arm, miteingewickelt wird.
Der dabei entstehende Spinnkops ist in der Regel nicht mehr
abspulbar und stellt damit Ausschuß dar.A disadvantage of this device, however, is that the loosening tool, that is to say the arm placed on the spinning cake, is also coiled during the wrapping process.
The resulting spinning cop is usually no longer unwindable and therefore represents a committee.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren beziehungsweise eine Vorrichtung zu entwickeln, das/die die bekannten Umwickelverfahren beim Zentrifugenspinnen, insbesondere nach einem Garnbruch, verbessert.Starting from the aforementioned prior art, the Invention based on the object, a method or to develop a device that the known Wrapping process in centrifugal spinning, especially after a yarn break, improved.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gelöst,
wie es im Anspruch 1 beschrieben ist, beziehungsweise durch
eine Vorrichtung gemäß Anspruch 6.According to the invention, this object is achieved by a method
as described in
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens sind Gegenstand der
Unteransprüche 2 bis 5.Advantageous embodiments of the method are the subject of
Bevorzugte Ausführungsformen der Vorrichtung sind in den Unteransprüchen 7 und 21 beschrieben.Preferred embodiments of the device are in the Subclaims 7 and 21 described.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat vor allem den Vorteil, daß
auch nach einem Garnbruch problemlos ein Umwickelvorgang
eingeleitet werden kann, wobei weder das als Spinnkuchen an der
Zentrifugenwandung abgelegte Garn noch das Fadenlöseelement
beschädigt werden.
Das heißt, nach dem Einleiten des Umwickelvorganges durch das
Fadenlöseelement wird das Garn von der Fadenleitkontur des
Fadenlöseelementes sofort in axialer Richtung nach oben
verlagert und wickelt sich kontrolliert auf die Umspulhülse
auf.
Auf diese Weise wird ein Umwickeln des Fadenlöseelementes
zuverlässig verhindert.The method according to the invention has the particular advantage that a winding process can be initiated without any problems even after a yarn break, with neither the yarn deposited as a spinning cake on the centrifuge wall nor the yarn release element being damaged.
This means that after the winding process has been initiated by the thread release element, the yarn is immediately shifted upward in the axial direction from the thread guide contour of the thread release element and winds up in a controlled manner on the winding tube.
In this way, wrapping around the thread releasing element is reliably prevented.
Wie im Anspruch 2 dargelegt, ist vorzugsweise vorgesehen, daß
das Fadenlöseelement parallel zur Innenwandung der
Spinnzentrifuge in diese eingeführt und im unteren Bereich des
Wicklungskegels an den Spinnkuchen angelegt wird. Auf diese
Weise kann die Zahl der Wicklungslagen, die durch die
Fadenleitkontur angehoben werden müssen, um ein Umwickeln des
Fadenlöseelementes zu vermeiden, minimiert werden. As stated in
Wenn die Fadenleitkontur, wie im Anspruch 3 beschrieben, beim
Einleiten des Umspulprozesses bis unter die unterste
Wicklungslage des Spinnkuchens reicht, ist gewährleistet, daß
alle Wicklungslagen des Spinnkuchens auf der Umspulhülse
positioniert werden und gleichzeitig ist sichergestellt, daß
ein Einwickeln des Fadenlöseelementes verhindert wird.If the thread guide contour, as described in
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des Verfahrens ist
vorgesehen, daß die beim Einleiten des Umwickelvorganges auf
das Fadenlöseelement wirkende axiale Kraftkomponente von einem
Kraftaufnehmer erfaßt und zum Generieren eines Signales benutzt
wird (Anspr.4). Das Signal wird anschließend in der zentralen
Steuereinrichtung der Zentrifugenspinnmaschine oder in einer
den einzelnen Zentrifugenspinnstelle zugeordneten
Steuereinrichtung derart verarbeitet, daß aus dem Vorhandensein
eines solchen Signales auf ein vorschriftsmäßige Einleiten des
Umwickelvorganges geschlossen werden kann.
Das heißt, beim Ausbleiben eines entsprechenden Signales kann
demzufolge sofort ein neuer Umwickelversuch gestartet werden.In a further advantageous embodiment of the method it is provided that the axial force component acting on the thread releasing element when the wrapping process is initiated is detected by a force transducer and used to generate a signal (Claim 4). The signal is then processed in the central control device of the centrifuge spinning machine or in a control device assigned to the individual centrifuge spinning station in such a way that it can be concluded from the presence of such a signal that the rewinding process has been initiated correctly.
This means that if there is no corresponding signal, a new wrapping attempt can be started immediately.
Die vorschriftsmäßige Beendigung des Umspulprozesses wird
beispielsweise dadurch überwacht, daß das während des
Umspulprozesses auf die Umspulhülse wirksame Drehmoment, wie im
Anspruch 5 dargelegt, durch einen Drehmomentaufnehmer erfaßt
wird. Die Signale des Drehmomentaufnehmers können dabei, unter
Zugrundelegung der bekannten Umwickelzeit, in der
Steuereinrichtung zur Überwachung eines ordnungsgemäßen
Ablaufes des Umwickelvorganges benutzt werden.The proper completion of the rewinding process will
monitored, for example, by the fact that during the
Rewinding process on the rewinding sleeve effective torque, as in
Wie im Anspruch 6 beschrieben, verfügt das erfindungsgemäße
Fadenlöseelement über eine an den Wicklungskegel des
Spinnkuchens anstellbare Schneide sowie eine die Schneide in
axialer Richtung überragende Fadenleitkontur. As described in
Die Fadenleitkontur weist dabei eine geneigte Fadengleitkurve auf, über die die unteren Wicklungslagen des Spinnkuchens so weit angehoben werden, daß das Fadenlöseelement beim Umspulprozeß nicht mit eingewickelt werden kann.The thread guide contour has an inclined thread slide curve over which the lower winding layers of the spin cake so be raised far that the thread release element at Rewinding process cannot be wrapped up.
Wie vorstehend im Zusammenhang mit den Verfahrensansprüchen bereits dargelegt, verfügt die erfindungsgemäße Einrichtung im Bereich des Fadenlöseelementes über einen Kraftaufnehmer, der die während des Umspulprozesses beim Auflaufen des Garnes auf die Fadengleitkurve entstehende axiale Kraftkomponente erfaßt und über eine Signalleitung ein entsprechendes Signal an die Steuereinrichtung weitergibt. Das heißt, ein Signal des am Fadenlöseelement angeordneten Kraftaufnehmers wird als erfolgreich gestarteter Umwickelvorgang gewertet (Ansp.7).As above in connection with the procedural claims already explained, the device according to the invention in Area of the thread release element via a force transducer, the that during the rewinding process when the yarn comes up the thread sliding curve arising axial force component detected and a corresponding signal to the via a signal line Control device passes on. That is, a signal from the am Thread release element arranged force transducer is called Successfully started wrapping process evaluated (Ansp. 7).
Wie im Anspruch 8 beschrieben, ist des weiteren im Bereich der
Umspulhülsenaufnahme ein Drehmomentaufnehmer installiert, der
das während des Umwickelvorganges auf die Umspulhülse wirkende
Drehmoment detektiert. Auch der Drehmomentaufnehmer ist über
eine Signalleitung an die Steuereinrichtung angeschlossen, so
daß über den Drehmomentaufnehmer, unter Berücksichtigung der
bekannten Wickelzeit, auf einfache Weise der Verlauf des
Umwickelvorganges überwacht werden kann.As described in
Insbesondere die im Anspruch 10 beschriebene Ausführungsform
eines des Fadenlöseelementes bietet die Möglichkeit, das
Fadenlösemittel relativ behutsam an die untersten Windungslagen
des Spinnkuchens anzustellen.
Auf diese Weise wird beispielsweise verhindert, daß das
Fadenlösemittel mehrere der übereinanderliegenden Windungslagen
des Spinnkuchens gleichzeitig erfaßt, was in der Regel zu einem
nachfolgend nicht mehr abspulbaren Spinnkops führt. Bei einer
zu harten Anlage des Fadenlösemittels besteht außerdem die
Gefahr, daß auf die rotierende Spinnzentrifuge Kippmomente
eingeleitet werden, die die magnetisch gelagerte
Spinnzentrifuge außer Tritt geraten lassen, so daß die Gefahr
besteht, daß der Zentrifugenkörper am Zentrifugengehäuse
anläuft.In particular, the embodiment of one of the thread-releasing element described in
In this way it is prevented, for example, that the thread solvent detects several of the winding layers of the spin cake lying one above the other at the same time, which generally leads to a spinning cop which can no longer be unwound. If the thread solvent is too hard, there is also the danger that tilting moments will be introduced into the rotating spinning centrifuge which will cause the magnetically mounted spinning centrifuge to get out of step, so that there is a risk that the centrifuge body will run against the centrifuge housing.
Da derartige magnetisch gelagerte Spinnzentrifugen mit sehr hohen Drehzahlen rotieren, ist jeder mechanische Kontakt des Zentrifugenkörpers mit einem stationären Bauteil der Zentrifugenspinneinrichtung schädlich und sollte daher unter allen Umständen vermieden werden.Since such magnetically mounted spinning centrifuges with very rotate at high speeds, is every mechanical contact of the Centrifuge body with a stationary component of the Centrifuge spinner harmful and should therefore be under be avoided in all circumstances.
In bevorzugter Ausführungsform ist das Fadenlösemittel, wie im
Anspruch 11 beschrieben, schwenkbar gelagert. Das heißt, das
Fadenlösemittel kann im eingeschwenkten Zustand problemlos in
die Spinnzentrifuge eingefahren und anschließend durch
Ausschwenken vorsichtig an die unteren Fadenlagen des an der
Zentrifugeninnenwandung abgelegten Spinnkuchens angestellt
werden.In a preferred embodiment, the thread solvent is as in
Wie im Anspruch 12 dargelegt, ist das Fadenlösemittel durch
eine Kraft verschwenkbar, die das Fadenlösemittel elastisch,
das heißt, im Bedarfsfall nachgiebig und schonend beaufschlagt.As set out in
Diese elastische Beaufschlagung des Fadenlösemittels erfolgt
vorzugsweise, wie im Anspruch 13 beschrieben, elektrisch oder
pneumatisch.This elastic loading of the thread solvent takes place
preferably, as described in
Bei einer pneumatischen Einrichtung, weist das Fadenlöseelement
dabei, wie im Anspruch 14 dargelegt, wenigstens eine definiert
ansteuerbare Druckluftdüse auf. Durch diese hinter dem
Fadenlösemittel angeordnete Druckluftdüse kann eine rückwärtige
Druckluftprallfläche am Fadenlösemittel beaufschlagt werden, so
daß das Fadenlösemittel in Richtung des Spinnkuchens
ausgeschwenkt wird.
Die Rückstellung des Fadenlösemittels in seine Ruhestellung
erfolgt entweder über ein Federelement oder über eine zweite
Druckluftdüse. Bei der Anordnung zweier Druckluftdüsen wird das
Fadenlösemittel, je nachdem, welche der beiden Druckluftdüsen
zugeschaltet ist, ein- oder ausgeschwenkt. Die Ansteuerung der
Druckluftdüsen erfolgt dabei beispielsweise über bewährte
2/2-Wegeventile.In the case of a pneumatic device, the thread-releasing element has, as set out in
The thread solvent is returned to its rest position either via a spring element or via a second compressed air nozzle. When two compressed air nozzles are arranged, the thread solvent is swiveled in or out, depending on which of the two compressed air nozzles is switched on. The compressed air nozzles are controlled, for example, using proven 2/2-way valves.
Wie im Anspruch 17 dargelegt, ist die Einrichtung vorzugsweise
so gestaltet, daß auf einfache Weise ein definiertes Einstellen
des Pneumatikdruckes und damit der Anlegekraft des
Fadenlösemittels am Spinnkuchen möglich ist.
Das heißt, in die Druckluftleitung, die zu der das Ausschwenken
des Fadenlösemittels initiierenden Druckluftdüse führt, ist
beispielsweise eine Drosseleinrichtung eingeschaltet.As stated in
That is, a throttle device is switched on, for example, in the compressed air line that leads to the compressed air nozzle that initiates the swiveling out of the thread solvent.
Anstelle der vorbeschriebenen pneumatischen
Verschwenkeinrichtung ist auch der Einsatz einer elektrisch
arbeitenden Einrichtung möglich (Anspruch 15).
Bei einer solchen elektrisch arbeitenden Verschwenkeinrichtung
ist am Fadenlöseelement, wie im Anspruch 16 dargelegt,
beispielsweise eine definiert bestrombare Magnetspule
angeordnet. Das Fadenlösemittel selbst ist, wenigstens
teilweise, aus einem ferromagnetischen Material gefertigt, so
daß durch entsprechende Bestromung der möglichst weit ober-
oder unterhalb der Schwenkachse des Fadenlösemittels
angeordneten Magnetspule ein Einschwenken des Fadenlösemittels
in seine Arbeitsstellung möglich ist.Instead of the pneumatic pivoting device described above, the use of an electrically operating device is also possible (claim 15).
In such an electrically operating pivoting device, for example a magnetic coil which can be energized in a defined manner is arranged on the thread releasing element, as set out in
Durch Regulierung der Stromstärke, beispielsweise mittels eines
Potentiometers, kann auch hier die Kraft mit der das
Fadenlösemittel an den Spinnkuchen angelegt wird, definiert
eingestellt werden, wie dies im Anspruch 17 beschrieben ist.
Das Fadenlösemittel kann folglich behutsam eingeschwenkt und
das Anlagemoment an den Windungslagen des Spinnkuchens
jederzeit feinfühlig begrenzt werden.By regulating the current, for example by means of a
Potentiometers, the force with which the
Thread solvent is applied to the spin cake, defined
can be set as described in
Vorzugsweise ist nicht nur das wirksame Anlagemoment des Fadenlösemittels am Spinnkuchen feinfühlig einstellbar, sondern auch der maximale Verstellweg des Fadenlösemittels vorgebbar. Das heißt, mittels eines einstellbaren Anschlags kann die äußerste Arbeitsstellung der am Fadenlösemittel angeordneten Schneide vorgegeben und bei Bedarf jederzeit korrigiert werden (Anspruch 19).Not only is the effective system torque of the Thread solvent on the spinning cake can be adjusted sensitively, but the maximum adjustment path of the thread solvent can also be specified. That is, by means of an adjustable stop, the extreme working position of the arranged on the thread solvent Cutting edge specified and corrected at any time if necessary (Claim 19).
Die im Anspruch 18 beschriebene Ausführungsform einer
Fadenleiteinrichtung gewährleistet, daß das Fadenlösemittel
während des Umwickelvorganges nicht versehentlich mit
eingewickelt wird, was zu einem unbrauchbaren Spinnkops führen
würde.The embodiment described in
Durch das definierte Anlegen der Schneide des Fadenlösemittels
an die unterste Windungslage des Spinnkuchens kann zuverlässig
und schonend der Umwickelvorgang eingeleitet werden.
Die Schneide kann dabei verschiedene Formen aufweisen, sie kann
beispielsweise, wie im Anspruch 21 dargelegt, spitzwinklig,
rechteckförmig oder dergleichen ausgebildet sein.The wrapping process can be initiated reliably and gently by the defined application of the cutting edge of the thread solvent to the lowest turn position of the spin cake.
The cutting edge can have different shapes, for example, as set out in
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind den nachfolgend anhand der Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen entnehmbar. Further details of the invention are given below of the drawings shown embodiments can be removed.
Es zeigt:
- Fig. 1
- schematisch eine Zentrifugenspinnvorrichtung mit einem erfindungsgemäßen Fadenlöseelement zum Einleiten des Umwickelvorganges, insbesondere nach einem Fadenbruch,
- Fig. 2
- das Fadenlöseelement gemäß Fig.1, in Draufsicht,
- Fig. 3
- eine Zentrifugenspinnvorrichtung mit einer vorteilhaften Ausführungsform eines Fadenlöseelement,
- Fig. 4
- das Fadenlöseelement gemäß Fig.3, mit einer pneumatisch arbeitenden Verschwenkeinrichtung, wobei das Fadenlösemittel in seiner Arbeitsstellung positioniert ist,
- Fig. 5
- das Fadenlöseelement gemäß Fig.3, mit einer elektrisch arbeitenden Verschwenkeinrichtung, wobei das Fadenlösemittel in einer Ruhestellung steht,
- Fig. 6
- eine Draufsicht auf das erfindungsgemäße Fadenlöseelement, gemäß Schnitt VI-VI der Fig.4.
- Fig. 1
- schematically a centrifuge spinning device with a thread releasing element according to the invention for initiating the wrapping process, in particular after a thread break,
- Fig. 2
- the thread release element according to Figure 1, in plan view,
- Fig. 3
- a centrifuge spinning device with an advantageous embodiment of a thread releasing element,
- Fig. 4
- 3, with a pneumatically operating pivoting device, the thread releasing means being positioned in its working position,
- Fig. 5
- the thread release element according to Figure 3, with an electrically operating pivoting device, wherein the thread release means is in a rest position,
- Fig. 6
- a plan view of the thread release element according to the invention, according to section VI-VI of Figure 4.
In Figur 1 ist schematisch eine insgesamt mit der Bezugszahl 1
gekennzeichnete Zentrifugenspinnvorrichtung einer nicht näher
dargestellten Zentrifugenspinnmaschine dargestellt.
Derartige Zentrifugenspinnvorrichtungen sind im Prinzip bekannt
und beispielsweise in der DE 196 37 270 A1 relativ ausführlich
beschrieben.1 shows schematically one with the
Solche Zentrifugenspinnvorrichtungen besitzen üblicherweise
eine in einem Spinngehäuse 2 rotierbar gelagerte
Spinnzentrifuge 3, die in Lagern 4 gelagert ist. Vorzugsweise
sind derartige Spinnzentrifugen über einen Elektromotor 5
einzelmotorisch angetrieben. Die Lager 4 sind dabei, wie in der
DE 196 37 270 A1 beschrieben, beispielsweise als
Permanentmagnetlager ausgebildet.Such centrifuge spinning devices usually have
one rotatably mounted in a spinning
Das gesamte Spinngehäuse 2 ist außerdem über einen, in den
Figuren nur schematisch angedeuteten, Antrieb 6 in vertikaler
Richtung verfahrbar.The
Die Zentrifugenspinnvorrichtung 1 verfügt des weiteren über ein
in die Spinnzentrifuge 3 einführbares Fadenführerrohr 7, das
über einen Antrieb 8 oszillierend verfahrbar ist. Auf dem
Fadenführrohr 7 ist in einer Umspulhülsenhalterung 21 eine
Umspulhülse 9 festgelegt. Die Umspulhülsenhalterung 21 verfügt
dabei über eine Arretiereinrichtung 10, die die Umspulhülse
während des normalen Spinnprozesses in einer Ruhestellung 11
fixiert und beim Umwickelvorgang, wie in Figur 1 angedeutet, in
einer Umwickelposition 12 festlegt.The
Des weiteren weisen solche Zentrifugenspinnvorrichtungen 1
meistens einen Fadenbruchsensor, beispielsweise eine
optoelektronische Sensoreinrichtung, auf.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel erfolgt die
Fadenbruchüberwachung mittels einer optoelektronischen
Sensoreinrichtung 13, 13', die während des Spinnprozesses den
rotierenden Garnschenkel überwacht.Furthermore, such
In the present exemplary embodiment, the thread break monitoring is carried out by means of an
Zum Einleiten des Umwickelvorganges nach einem Garnbruch ist
außerdem ein über einen Antrieb 23 parallel zur
Spinnzentrifugeninnenwandung 26 verlagerbares
Fadenlöseelement 14 vorgesehen. Das Fadenlöseelement 14 besitzt
eine an den Wicklungskegel 32 des Spinnkuchens 15 anstellbare
Schneide 16 sowie eine die Schneide 16 in axialer Richtung
überfassende Fadenleitkontur 17. To initiate the wrapping process after a yarn break
also a via a
Das Fadenlöseelement 14 kann des weiteren mit einem
Kraftaufnehmer 18 zur Aufnahme einer axialer Kraftkomponenten
19 ausgestattet sein.The
Eine vergleichbare Sensoreinrichtung 20 kann auch im Bereich
der Umspulhülsenaufnahme 21 installiert sein. Diese als
Drehmomentaufnehmer ausgebildete Sensoreinrichtung 20 erfaßt
das während des Umspulprozesses auf die Umspulhülse 9 wirksame
Drehmoment 22.A
In vorteilhafter, z.B. in Fig. 3 dargestellter Ausführungsform
weist das Fadenlöseelement 14, das in den Figuren 4 und 5
beziehungsweise 6 noch in einem größeren Maßstab dargestellt
ist, einen Grundkörper 40 auf, an dem mittels
Schraubenbolzen 41 oder dergleichen eine hülsenartige
Fadenleiteinrichtung 42 festgelegt ist. Diese
Fadenleiteinrichtung 42 weist stirnseitig eine
Fadenleitkontur 43 und im Bereich ihrer Zylinderaußenwandung 44
eine schlitzartige Öffnung 45 für ein schwenkbar gelagertes
Fadenlösemittel 46 auf.Advantageously, e.g. 3 shown embodiment
has the
An der hülsenartigen Fadenleiteinrichtung 42 ist von innen über
wenigstens einen Schraubenbolzen 49 ein im oberen Teil
geschlitzter Führungsblock 50 festgelegt. Im Führungsschlitz 51
des Führungsblockes 50 ist nahezu spielfrei das schwenkbare
Fadenlösemittel 46 gelagert. Das Fadenlösemittel 46 ist dabei
um einen Bolzen 47 begrenzt drehbar und besitzt frontseitig
eine Schneide 48, die verschiedene Querschnittsformen aufweisen
kann. Vorzugsweise ist die Schneide 48, wie in Figur 6
angedeutet, rechteckförmig.
Der maximale Verschwenkweg des Fadenlösemittels 46 ist über
einen Anschlag 52, der über Schraubenbolzen 53, 54 justierbar
ist, definiert einstellbar. Der Anschlag 52 korrespondiert
dabei mit einer rückwärtigen Anlagefläche 55 des
Fadenlösemittels 46.A
The maximum pivoting path of the thread release means 46 can be set in a defined manner via a
In bevorzugter Ausführungform ist das um einen Bolzen 47
verschwenkbar gelagerte Fadenlösemittels 46 elastisch
beaufschlagbar.
Das heißt, das Fadenlösemittel 46 kann beispielsweise entweder,
wie in Figur 4 angedeutet, pneumatisch beaufschlagt, oder, wie
in Fig.5 dargestellt, elektrisch beaufschlagt, verschwenkt
werden.In a preferred embodiment, the thread release means 46 pivotably mounted about a
This means that the thread release means 46 can, for example, either be pneumatically actuated, as indicated in FIG. 4, or, as shown in FIG. 5, pivoted electrically.
Die in Figur 4 dargestellte pneumatische
Verschwenkeinrichtung 61 umfaßt im Ausführungsbeispiel zwei
Druckluftdüsen 56, 57, die, über Pneumatikleitungen 62, 63 an
eine Unterdruckquelle 64 angeschlossen sind.
In die Pneumatikleitung 62 ist dabei ein 2/2-Wegeventil 65
sowie vorzugsweise eine Drosseleinrichtung 66 eingeschaltet,
während die Pneumatikleitung 63 lediglich ein 2/2-Wegeventil 67
aufweist.In the exemplary embodiment, the
A 2/2-
Die in Figur 5 dargestellte elektrische
Verschwenkeinrichtung 35 umfaßt im gezeigten
Ausführungsbeispiel zwei definiert bestrombare
Elektromagnetspulen 36, 37, die über Stromleitungen 38, 38',
38'', 38''' an eine (nicht dargestellte) Stromquelle
angeschlossen sind. In die Stromleitungen sind dabei, wie am
Beispiel der Leitungen 38'' und 38''' dargestellt, ansteuerbare
Elektroschalter 60, beispielsweise sogenannte Schließer
eingeschaltet.
Vorteilhafterweise verfügt außerdem wenigstens die
Stromleitungen 38'' über ein Potentiometer 39, das ein
definiertes Einstellen der an der Magnetspule 37 wirksamen
Stromstärke und damit ein exaktes Einstellen der Andruckkraft
des Fadenlösemittels 46 an die unterste Windungslage des
Spinnkuchens 25 ermöglicht.In the exemplary embodiment shown, the
Advantageously, at least the
Funktion der Einrichtung, erläutert anhand der Figuren 3 bis 5:
Einer oberhalb der Spinnzentrifuge 3 angeordneten
Faserbandverzugseinrichtung, beispielsweise einem
Streckwerk 24, wird aus einer (nicht dargestellten) Spinnkanne
ein Faserband oder, wie in Figur 3 angedeutet, von einer
(ebenfalls nicht dargestellten) Flyerspule ein Vorgarn 27
zugeführt.Function of the device, explained with reference to Figures 3 to 5:
A sliver drafting device, for example a
Der unter der Wirkung der umlaufenden Spinnzentrifuge 3
entstehende Faden 25 gelangt über das Fadenführerrohr 7 in die
Spinnzentrifuge 3 und legt sich als Spinnkuchen 15 auf der
Zentrifugeninnenwandung 26 der Spinnzentrifuge 3 ab.
Während dieser Fadenablage, die im vorliegenden Fall im oberen
Bereich der Spinnzentrifuge 3 beginnt, wird das
Fadenführerrohr 7 über den Antrieb 8 oszillierend bewegt.
Gleichzeitig wird über den Antrieb 6 das Spinngehäuse 2
kontinuierlich angehoben. Der Faden 25 wird dadurch nach Art
einer sogenannten Kopswicklung an der
Zentrifugeninnenwandung 26 der Spinnzentrifuge 3 abgelegt.The under the action of the rotating spinning centrifuge
Der aus der Fadenführermündung austretende, rotierende
Garnschenkel wird während der Bildung des Spinnkuchens 15
ständig durch eine, in Fig.1 dargestellte, Sensoreinrichtung
überwacht.
Die vorzugsweise optoelektronische Sensoreinrichtung ist dabei
über eine Signalleitung mit einer Steuereinrichtung 30
verbunden. The rotating yarn leg emerging from the thread guide mouth is continuously monitored during the formation of the
The preferably optoelectronic sensor device is connected to a
Bei einem Fadenbruch, der von der Sensoreinrichtung aufgrund
des fehlenden Garnschenkels sofort erfaßt und an die
Steuereinrichtung 30 gemeldet wird, aktiviert die
Steuereinrichtung 30 unverzüglich eine (nicht dargestellte)
Luntenstoppeinrichtung im Bereich des Streckwerkes 24, so daß
eine weitere Lieferung von Vorgarn 27 unterbrochen wird.
Die Steuereinrichtung 30 aktiviert außerdem über die
Signalleitung 34 eine Arretiereinrichtung 10 an der
Umspulhülsenhalterung 21, die die Umspulhülse 9 aus ihrer
Ruhestellung 11 in ihre Umspulposition 12 gleiten läßt.In the event of a thread break caused by the sensor device
of the missing thread leg immediately recorded and sent to the
Anschließend wird mittels eines Antriebes 23 das
erfindungsgemäße Fadenlöseelement 14 in die Spinnzentrifuge 3
eingefahren.
Das Fadenlöseelement 14 mit dem in Ruhestellung II
positionierten Fadenlösemittel 46 fährt dabei parallel zur
Zentrifugeninnenwandung 26 in die Spinnzentrifuge 3 ein und
positioniert sich beispielsweise in der in Figur 5
dargestellten Stellung.
Das Fadenlösemittel 46 wird daraufhin elastisch aus der in
Figur 5 dargestellten Ruhestellung II in die in den Figuren 3
und 4 angedeutete Arbeitsstellung I verschwenkt und legt sich
dabei mit seiner Schneide 48 behutsam an die unterste
Windungslage des Spinnkuchens 15 an.The
The
The thread release means 46 is then pivoted elastically from the rest position II shown in FIG. 5 into the working position I indicated in FIGS. 3 and 4, and gently lies with its
Das heißt, das Fadenlösemittel 46 wird entweder mittels einer
pneumatisch betätigbaren Verschwenkeinrichtung 61 oder mittels
einer elektrisch arbeitenden Verschwenkeinrichtung 35
eingeschwenkt.That is, the
Beim Anlegen der Schneide 48 des Fadenlösemittels 46 an die
unterste Wicklungslage wird diese abgebremst und dadurch der
Umwickelvorgang eingeleitet. Die unteren, relativ tiefliegenden
Windungslagen werden dabei durch die Fadenleiteinrichtung 42,
speziell durch die Fadenleitkontur 43, so weit angehoben, daß
ein Umwickeln des Fadenlöseelementes 14 zuverlässig verhindert
wird.When applying the
Wenn eine pneumatische Verschwenkeinrichtung 61 mit zwei
Druckluftdüsen 56, 57 vorgesehen ist, wird durch die
Steuereinrichtung 30 das 2/2-Wegeventil 65, wie in Fig. 4
dargestellt, auf Durchgang geschaltet, so daß aus der
Druckluftdüse 56 ein Druckluftstrom 59 austritt. Das
Druckniveau diese Druckluftstromes ist dabei mittels einer
Drosseleinrichtung 66 definiert einstellbar. Die Druckluft
trifft auf die rückseitig am Fadenlösemittel 46 angeordnete
Prallfläche 58, so daß das Fadenlösemittel 46 in die in Fig. 4
dargestellte Arbeitsstellung I geschwenkt wird. In dieser
Arbeitsstellung I liegt die Schneide 48 des Fadenlösemittels 46
an den untersten Windungslagen des Spinnkuchens 15 an und
leitet dadurch den vorbeschriebenen Umwickelvorgang ein.If a
Die Rückstellung des Fadenlösemittels 46 in die Ruhestellung II
erfolgt entweder über eine zweite Druckluftdüse 57 oder durch
ein (nicht dargestelltes) Federelement, das anstelle der
zweiten Druckluftdüse in diesem Bereich angeordnet sein kann.
Das heißt, bei einer Anordnung mit zwei Druckluftdüsen werden
die Wegeventile 65, 67 so geschaltet, daß die Druckluftdüse 56
unbeaufschlagt bleibt, während die der Druckluftdüse 57
beaufschlagt wird.The return of the thread release means 46 to the rest position II
takes place either via a second
Bei Verwendung einer elektrisch arbeitenden
Verschwenkeinrichtung 35 wird durch die Steuereinrichtung 30
beispielsweise ein in die Stromleitung 38'' eingeschalteter
Elektroschalter 60 im Sinne 'schließen' angesteuert, so daß die
Elektromagnetspule 37 bestromt wird. Die dabei auftretenden
Magnetströme beaufschlagen das wenigsten teilweise aus einem
ferromagnetischen Material hergestellten Fadenlösemittel 46 im
Sinne "anziehen" und schwenken es in die, in den Figuren 3 und
5 angedeutete Arbeitsstellung I.
Ein in die Stromleitung 38'' eingeschaltetes Potentiometer 39
ermöglicht dabei eine definierte Einstellung der wirksamen
Magnetkraft, so daß auch bei einer elektrisch arbeitenden
Verschwenkeinrichtung 35 eine behutsame Beaufschlagung des
Spinnkuchens 15 durch die Schneide 48 des Fadenlöseelementes 46
gewährleistet werden kann.When an electrically
A
Die Rückstellung des Fadenlösemittels 46 in seine Ruhestellung
II kann auch hier entweder, wie bei der pneumatischen
Verschwenkeinrichtung, über ein (nicht dargestelltes)
Federelement erfolgen oder wird durch entsprechende Bestromung
einer zweiten Magnetspule 36 bewirkt.The return of the thread release means 46 to its rest position
II can either here, as with the pneumatic
Swiveling device, via a (not shown)
Spring element take place or is energized by appropriate
a
Anstelle des vorbeschriebenen Magnetspulenantriebes sind selbstverständlich auch andere elektrische Antiebsvarianten denkbar, ohne das dabei der allgemeine Erfindungsgedanken verlassen wird. Das Einschwenken des Fadenlösemittels könnte zum Beispiel auch mittels eines Bimetallantriebes oder dergleichen erfolgen.Instead of the solenoid drive described above of course also other electric drive variants conceivable without the general inventive idea is left. Swinging in the thread solvent could for example by means of a bimetal drive or the like.
Claims (21)
dadurch gekennzeichnet,
daß das Fadenlöseelement (14) über einen Antrieb (23) an einen Wicklungskegel (32) des Spinnkuchens (15) angelegt wird, wobei eine am Fadenlöseelement (14) angeordnete Fadenleiteinrichtung mit einer Fadenleitkontur (17, 43) tiefliegende Wicklungslagen des Spinnkuchens (15) derart auf die Höhe der Umspulhülse (9) hebt, daß ein Umwickeln des Fadenlöseelementes (14) während des Umwickelvorganges zuverlässig vermieden wird.Method for initiating the rewinding process in single-stage centrifugal spinning after a thread break, by applying a release element introduced into a rotating spinning centrifuge to a spinning cake placed on the inner wall of the centrifuge,
characterized,
that the thread releasing element (14) is applied via a drive (23) to a winding cone (32) of the spin cake (15), a thread guide device arranged on the thread releasing element (14) with a thread guide contour (17, 43) deep-lying winding layers of the spin cake (15) raises to the height of the rewinding sleeve (9) in such a way that winding around the thread release element (14) is reliably avoided during the rewinding process.
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