EP0916282B1 - Dispositif de conditionnement et d'application comportant un recipient un applicateur ergonomique et un organe d'essorage - Google Patents

Dispositif de conditionnement et d'application comportant un recipient un applicateur ergonomique et un organe d'essorage Download PDF

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EP0916282B1
EP0916282B1 EP98402817A EP98402817A EP0916282B1 EP 0916282 B1 EP0916282 B1 EP 0916282B1 EP 98402817 A EP98402817 A EP 98402817A EP 98402817 A EP98402817 A EP 98402817A EP 0916282 B1 EP0916282 B1 EP 0916282B1
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EP
European Patent Office
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applicator
applicator element
connecting member
application
container
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98402817A
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German (de)
English (en)
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EP0916282A1 (fr
Inventor
Jean-Louis Gueret
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/262—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like
    • A45D40/265—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like connected to the cap of the container
    • A45D40/267—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like connected to the cap of the container comprising a wiper

Definitions

  • the present invention relates to packaging and application devices a liquid, pasty or powdery product, in particular a cosmetic product.
  • the invention relates more particularly to a device of the type comprising a container open at one end, capable of containing said product, and an applicator comprising at one end an application element and at the other end a gripping element, which can also serve as a closure cap for the container.
  • the element application and the gripping element are connected by a connecting member such as a rod.
  • a connecting member such as a rod.
  • Such a device requires a specially adapted wiping member, provided with a slot with non-contiguous edges and a central hole to let the rod of the applicator pass.
  • This known device does not make it possible to obtain a completely spin satisfactory.
  • the present invention aims to propose a new device of the aforementioned type, which allows in particular to facilitate the operation of make-up and to further increase the possibilities of applying new cosmetic or skincare products.
  • the packaging and application device is of the type comprising a container open at one end, capable of containing the product, an applicator comprising at one end an application element and at the other end an application element grip, and a connecting member connecting the application element and the element gripping, the device further comprising a wiping member constituted at least by partly by an elastically deformable material, the application element and the connecting member being non-aligned, and is characterized in that said elastically deformable material is porous, in that the application element is fixed by one end to one end of the connecting member and by the fact that the connection connects the application element and the gripping element in a fixed manner.
  • the application element and the connecting member are not aligned.
  • At least one of the connecting member and the element application is curved or bent, so that the application element is offset relative to the direction of the connecting member in its region adjacent to the element gripping.
  • the invention makes it possible in particular to produce more applicators ergonomic, facilitating the make-up operation and allowing the user to make up with even more precision.
  • the connecting member is bent.
  • the link member consists of a rod widening at its end opposite to the gripping element to form a housing used for fixing of the application element.
  • This housing can extend in a direction making an angle not zero with the direction of the rod in its region adjacent to said housing.
  • the application element is curve.
  • the application element is substantially flat, and forms an angle with the direction of the organ of connection in its region adjacent to the gripping element.
  • the application element has ripples.
  • the application element has a core of rigid or semi-rigid material, which connects to the connecting member by forming an elbow.
  • the element of application is carried out at least partially in a material injected plastic, for example an elastomer.
  • the application element has hairs.
  • the application element is asymmetric.
  • the application element has at least one helical filament.
  • the application element has a generally curved shape.
  • the application element has one or more slots or cavities.
  • the packaging and application device according to the invention can be used in particular for making up the eye, the application of a nail varnish or the like or the application of a lipstick or the like, the shape and characteristics of the application element as well as the height and density of the material porous of the wiping member being chosen according to the nature the product, its destination and the desired effect.
  • the link member present in its region extending into contact with the wiper member when the applicator is in place on the container, a cross section smaller than that of the application element.
  • the diameter thereof, in its region extending in contact with the organ when the applicator is in place on the container is preferably between 0.2 and 2 mm, and more preferably between 0.2 and 0.5 mm.
  • the wiper member consists by a block of foam split axially, the edges of the slot or slots being contiguous at rest.
  • the foam block has several slots, these can be arranged in a cross or in star.
  • the spin is preferably carried out by means of a block of foam which is not appreciably deformed by the bond when the applicator is in place, comprising at least one slit and having the ability to close after leaving the applicator.
  • the applicator element extends in the extension of the connecting member by being connected to the latter by a axial end, the other axial end of the applicator element constituting the free end of the applicator.
  • the packaging and application device 10 shown in Figure 1 has a container 11 open at one end and a applicator 12.
  • the latter comprises a rectilinear rod 13 of axis X, provided with a end of a gripping element 14, which also constitutes a closure cap for the container 11.
  • the rod 13 comprises the other end an application element 15.
  • the container 11 has a neck 17 which houses a member of wiping constituted by a block of foam 16.
  • This wiping member 16 is fixed by its radially outer surface in the neck 17, by collage for example.
  • the gripping member 14 includes a mounting skirt 18 internally threaded, intended to be screwed onto an external thread from the neck 17 of the container 11.
  • the aforementioned block of foam 16 is split axially in the plane of Figure 1 to allow the passage of the application element 15 when the latter is removed from the container 11, for use.
  • the foam of the organ wring 16 is not excessively compressed by the rod 13 of the applicator 12 when the latter is in place on the container, to avoid any risk of permanent deformation of the foam, which could affect the quality of the spin.
  • the foam block 16 may include an axial recess of diameter equal to or slightly less than that of the part of the stem 13 on contact with it or, alternatively, be split axially.
  • the rod 13 may be made of metal in its weakest part diameter, the diameter of this part being for example between 0.2 and 0.5 mm.
  • the bonding of the foam block 16 in the neck of the container 11 makes it possible to stiffen it over its height and prevent it from compressing axially during the passage of the element of application 15.
  • the rod 13 widens at its lower end to form a housing 19 of axis X, used for fixing the application element 15 and in which the latter is partially inserted.
  • the application element 15 can have any structure adapted to the type of makeup for which it is intended.
  • the application element 15 is curved and extends in a direction making a gradually increasing angle with the X axis, as we get closer to its end free. In the vicinity of the latter, the application element extends in a direction Y making an angle close to 60 ° for example with the X axis.
  • the container 11 is filled with a cosmetic product, preferably liquid, not shown for the sake of clarity of the drawing.
  • the application element 15 can be wrung through the foam block 16 in a homogeneous manner, without leave traces of excess product which could adversely affect quality of makeup.
  • the foam block 16 is adapted to wipe the rod 13 when the applicator 12 is removed from the container 11 for use or when it is replaced.
  • Such wiping of the rod 13 proves particularly advantageous because it prevents a solid residue from forming on this as it dries.
  • a foam can be used to produce the wiping member.
  • open cells in polyurethane or polyether for example.
  • Such foam preferably has at least 5% cells open, the diameter of which is preferably between 5 ⁇ m and 3 mm.
  • the height of the foam block 16 is included between 1.5 mm and 80 mm.
  • the wiper member will more or less conform to the outline of the element of application when the foam block passes through it.
  • Tests have shown that it is possible to deposit on the element application, in some cases, a film of product marrying perfectly the profile of the application element and in other cases a product film stretched by surface tension and blurring the relief of the application element.
  • the application element is a brush
  • the softer the hairs of this one the more they tend to lie down and approach the axis of the brush when crossing the organ and less product remains on the brush once the applicator completely extracted from the container.
  • the hairs can have any orientation at rest, for example perpendicular to the axis of the gripping element.
  • the foam block can retain enough moisture until depletion of product in container to prevent crosslinking resin within it, which allows it to moisten the stem and the application element as they pass.
  • the container 11 is large enough for the application element 15 does not touch its wall when the applicator 12 is in place on the container 11.
  • the opening of the container 11 is large enough to allow passage of the element 15 when it leaves or returns to container 11.
  • the user unscrews the element grip 14, then move it up, parallel to the X axis.
  • the application element 15 may have a shape itself. allowing to cross the foam block 16 without the user having to tilt the rod 13.
  • the shape of the application element 15 can also lead to the user to naturally tilt the rod 13 when the application element 15 crosses the foam block 16.
  • the user introduces the applicator element 15 in the opening of the container and pushes the application element 15 through the foam block 16.
  • the latter is flexible enough to allow re-entry of the application element 15 without the user having to exercise special attention nor bring the application element 15 in a given orientation.
  • the packaging and application device 20 shown in FIG. 2 is similar to the device 10 previously described for what is the gripper and the top of the container, here referenced 21.
  • the applicator here referenced 22, comprises a rod 23 straight X axis to its lower end where it widens to form an inclined housing 28, used for fixing the element of application 25.
  • the housing 28 extends along an axis Y which forms with the axis X of the rod 23 an angle w preferably greater than 10 ° and less than 60 °, equal to approximately 45 ° in the example described.
  • the application element 25 is substantially rectilinear with axis Y at rest but could, in a variant not shown, be curved.
  • the container can be closed other than screwing the gripping element onto the neck of the container, and as example, there is shown in Figure 3 a device for packaging and application 30 in which the gripping element is retained by friction on the neck of the container 31.
  • the applicator referenced here 32, comprises a bent rod 33 which comprises two rectilinear parts forming between them an angle v, preferably between 10 and 60 °, equal to approximately 30 ° in the example described.
  • the elbow 36 of the rod 33 is located immediately under the block of foam 16 when the applicator 32 is in place.
  • the applicator element 35 extends in the extension of the lower rectilinear part 34 of the rod 33.
  • the application element 35 is shown with a maximum transverse dimension roughly twice the diameter of the widened part 38 of the rod 33 at its end lower, this enlarged part 38 defining a housing used to fixing the application element 35.
  • the body of connection between the gripping element, referenced 44, and the element application, referenced 43 has two straight branches 41 and parallel, which connect at their lower end around a housing 42 used for fixing the application element 43.
  • This last one is formed here by a plurality of concentric loops arranged substantially parallel to the same plane forming with the plane of the branches 41, a dihedral whose angle r at the apex is comprised of preferably between 100 and 170 °.
  • the plane of the branches 41 is parallel to the section plane of the Figure 4 and the plane of the slot made in the foam block 16 for allow the passage of the application element 43.
  • the diameter of the branches 41 is as small as possible so as to deform the foam very little.
  • FIGS. 5 and 6 show a device for packaging and application 50 in which the application element 52 is very wide and has undulations.
  • the container is shown in isolation in Figure 5 and the applicator 51 in FIG. 6.
  • the wiper member is constituted by a block of foam 56 of substantially parallelepiped shape, split over a length sufficient to allow the passage of the application element 52.
  • the connecting member 53 connecting the application element 52 and the gripping element 54 is constituted by a flat wall, which thickens at its lower end to form a groove for fixing the application element 52.
  • the gripping element 54 comprises a skirt surrounding the member link 53, capable of fitting onto the container to close it tightly and hold the applicator 51 in place.
  • the applicator element 52 can be wrung out properly despite its undulations, thanks to the deformability of the foam.
  • the latter can thus have sufficient flexibility to come into contact with the recesses of the application element.
  • the application element 52 extends in a direction making an angle of about 45 ° with the flat wall of the liaison body 53.
  • FIG. 7 shows an element application 71 which has a curved shape around a Z axis, which forms with the axis of the connecting member 74 an angle u comprised of preferably between 10 and 60 °, the applicator element 71 having in section transverse in a section plane perpendicular to axis 2, the shape general of an arc.
  • the lateral edges 72 of the applicator element 71 diverge slightly away from the connecting member 74 and the edge 73 the further from the connecting member 74 present, in the example described, a slightly concave outward shape.
  • the application element 71 is intended for example to applying product to the surface of a nail.
  • the application element 80 shown in FIG. 8 presents an asymmetrical shape, being provided with a notch 81 on one side.
  • This application element 80 is produced for example in a porous material.
  • the notch 81 can constitute a reserve of product allowing to extend the autonomy of the applicator outside the container.
  • the applicator element 80 extends in a direction which makes a non-zero angle with the axis of the connecting member 82, as can be see in figure 8.
  • the applicator element 80 also includes ridges as illustrated.
  • the applicator element 85 shown in FIG. 9 comprises a helical filament whose Z axis makes an angle t with the X axis of the rod 86.
  • This angle t can be close to 30 ° for example.
  • FIG. 10 shows an application element 90 which has a core 91 of semi-rigid plastic, comprising two branches 91 and 92 connected by an elbow 93, the branch 92 being engaged in a housing formed at the lower end of the rod 95 of the applicator.
  • the other branch 91 serves to stiffen and support a block of foam 94 intended for the application of the product.
  • FIG. 11 shows an application element 100 having a generally elongated shape along a U axis, with a cross section substantially trapezoidal transverse.
  • Each side of the application element is slightly hollowed out concave outward.
  • the application element 100 has a tapered end 101.
  • the application element 100 is produced for example by injection of rigid, semi-rigid or elastomeric plastic.
  • the application element 100 is inserted in a housing formed at the lower end 102 of the rod 103 of the applicator, this housing making a non-zero angle with the X axis of the rod 103.
  • the application element is produced by molding in one piece with the rod.
  • the application element can also be constituted by a brush whose outline can be arbitrary and in particular present parts of more or less large diameter, as illustrated by the applicator 105 shown in FIG. 12.
  • This applicator 105 includes a metal frame 106 formed by twisted metallic wires and supporting hairs 107, the axis of the brush forming an angle s close to 30 ° for example with the axis X of the rod 108.
  • the frame 106 is bent and fixed to the interior of a housing formed in an enlargement 109 of the rod 108 at its lower end, this housing being of axis X.
  • this housing is inclined and the brush frame is completely straight.
  • FIG. 13 shows an application element 112 whose surface is flocked, that is to say covered with fine hairs.
  • the element 112 has a shape that is not symmetrical about the axis X of rod 113 of the applicator.
  • FIG. 14 shows an application element 115 curvilinear, extending substantially in a quarter of a circle, having a generally circular section and a grid surface.
  • This applicator whose general shape is similar to that of the applicator 15 previously described, is produced for example by plastic injection.
  • FIG. 15 shows an applicator 118, produced by molding plastic, having slits or cavities 119.
  • an offset element of application according to the invention for example the application element 72 previously described, turns out very ergonomic for applying a product on the nails, such as illustrated in figure 17.
  • asymmetrical application element 112 allows by example for the user to apply lip makeup, as illustrated in Figure 18.
  • a packaging and application device according to the invention can also be used for the application of a hair product for example.
  • the gripping element may have an orientation any relative to the neck of the container when the applicator is in place provided the container is large enough to welcome the application element whatever its orientation around the axis of the container neck.
  • the link member has preferably some flexibility.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Brushes (AREA)

Description

La présente invention concerne les dispositifs de conditionnement et d'application d'un produit liquide, pâteux ou pulvérulent, notamment un produit cosmétique.
L'invention vise plus particulièrement un dispositif du type comportant un récipient ouvert à une extrémité, apte à contenir ledit produit, et un applicateur comportant à une extrémité un élément d'application et à l'autre extrémité un élément de préhension, lequel peut servir également de capuchon de fermeture du récipient. L'élément d'application et l'élément de préhension sont reliés par un organe de liaison tel qu'une tige. On connaít par la demande internationale WO 97/31553 un dispositif dans lequel l'élément d'application, la tige et l'élément de préhension sont alignés et dans lequel l'élément d'application est introduit dans le récipient et retiré de ce dernier au travers d'un organe d'essorage constitué au moins en partie par un matériau poreux élastiquement déformable tel qu'une mousse ayant au moins 5% de cellules ouvertes.
On connaít par le brevet US 4 165 755 un dispositif dans lequel l'élément d'application et relié de manère articulée à l'élément de liaison. Un tel dispositif est de structure relativement complexe et oblige l'utilisateur à exercer une action sur l'applicateur à sa sortie du récipient.
On connaít par le brevet US 5,309,929 un dispositif de conditionnement et d'application selon le préambule de la revendication 1.
Un tel dispositif nécessite un organe d'essorage spécialement adapté, pourvu d'une fente à bords non jointifs et d'un trou central pour laisser passer la tige de l'applicateur.
Ce dispositif connu ne permet pas d'obtenir un essorage complètement satisfaisant.
La présente invention vise à proposer un nouveau dispositif du type précité, qui permette notamment de faciliter l'opération de maquillage et d'accroítre encore les possibilités d'application de nouveaux produits cosmétiques ou de soin.
Le dispositif de conditionnement et d'application selon l'invention est du type comportant un récipient ouvert à une extrémité, apte à contenir le produit, un applicateur comportant à une extrémité un élément d'application et à l'autre extrémité un élément de préhension, et un organe de liaison reliant l'élément d'application et l'élément de préhension, le dispositif comportant en outre un organe d'essorage constitué au moins en partie par un matériau élastiquement déformable, l'élément d'application et l'organe de liaison étant non alignés, et se caractérise par le fait que ledit matériau élastiquement déformable est poreux, par le fait que l'élément d'application est fixé par une extrémité à une extrémité de l'organe de liaison et par le fait que l'organe de liaison relie l'élément d'application et l'élément de préhension de manière fixe.
Comme indiqué ci-dessus, l'élément d'application et l'organe de liaison sont non alignés.
En d'autres termes, l'un au moins de l'organe de liaison et de l'élément d'application est courbe ou coudé, de manière à ce que l'élément d'application soit désaxé par rapport à la direction de l'organe de liaison dans sa région adjacente à l'élément de préhension.
La société demanderesse a constaté, après avoir réalisé l'invention que, même incliné par rapport à l'axe de l'organe d'essorage l'élément d'application pouvait, de façon tout à fait surprenante, être essoré de manière satisfaisante par l'organe d'essorage, alors que l'on pouvait s'attendre a priori à un essorage non satisfaisant du fait de cette inclinaison.
L'invention permet notamment de réaliser des applicateurs plus ergonomiques, facilitant l'opération de maquillage et permettant à l'utilisatrice de se maquiller avec encore plus de précision.
Dans une réalisation particulière, l'organe de liaison est coudé.
Toujours, dans une réalisation particulière, l'organe de liaison est constitué par une tige s'élargissant à son extrémité opposée à l'élément de préhension pour former un logement servant à la fixation de l'élément d'application.
Ce logement peut s'étendre dans une direction faisant un angle non nul avec la direction de la tige dans sa région adjacente audit logement.
Il existe par ailleurs un grand nombre de possibilités pour réaliser l'élément d'application.
Dans une réalisation particulière, l'élément d'application est courbe.
Dans une autre réalisation particulière, l'élément d'application est sensiblement plat, et forme un angle avec la direction de l'organe de liaison dans sa région adjacente à l'élément de préhension.
Dans une autre réalisation particulière, l'élément d'application présente des ondulations.
Dans une autre réalisation particulière, l'élément d'application comporte une âme en un matériau rigide ou semi-rigide, laquelle se raccorde à l'organe de liaison en formant un coude.
Toujours dans une réalisation particulière, l'élément d'application est réalisé au moins partiellement dans une matière plastique injectée, par exemple un élastomère.
Dans une réalisation particulière, l'élément d'application comporte des poils.
Dans une réalisation particulière, l'élément d'application est asymétrique.
Dans une réalisation particulière, l'élément d'application comporte au moins un filament hélicoïdal.
Dans une autre réalisation particulière, l'élément d'application présente une forme générale incurvée.
Dans une autre réalisation particulière, l'élément d'application comporte une ou plusieurs fentes ou cavités.
Le dispositif de conditionnement et d'application selon l'invention peut être utilisé notamment pour le maquillage de l'oeil, l'application d'un vernis à ongles ou analogue ou encore l'application d'un rouge à lèvres ou analogue, la forme et les caractéristiques de l'élément d'application ainsi que la hauteur et la densité du matériau poreux de l'organe d'essorage étant choisies en fonction de la nature du produit, de sa destination et de l'effet recherché.
De préférence, l'organe de liaison présente dans sa région s'étendant au contact de l'organe d'essorage lorsque l'applicateur est en place sur le récipient, une section transversale plus petite que celle de l'élément d'application.
Lorsque l'organe de liaison est constitué par une tige, le diamètre de celle-ci, dans sa région s'étendant au contact de l'organe d'essorage lorsque l'applicateur est en place sur le récipient, est compris de préférence entre 0,2 et 2 mm, et de préférence encore entre 0,2 et 0,5 mm.
Dans une réalisation préférée, l'organe d'essorage est constitué par un bloc de mousse fendu axialement, les bords de la fente ou des fentes étant jointifs au repos. Lorsque le bloc de mousse comporte plusieurs fentes, celles-ci peuvent être disposées en croix ou en étoile.
Ainsi, l'essorage s'effectue préférentiellement au moyen d'un bloc de mousse qui n'est pas sensiblement déformé par l'organe de liaison lorsque l'applicateur est en place, comportant au moins une fente et ayant la faculté de se refermer après la sortie de l'applicateur.
L'utilisation d'un tel organe d'essorage permet d'otenir de très bons résultats en termes d'homogénéité de la répartition du produit sur l'élément d'application
De préférence, l'élément d'application s'étend dans le prolongement de l'organe de liaison en étant relié à ce dernier par une extrémité axiale, l'autre extrémité axiale de l'élément d'application constituant l'extrémité libre de l'applicateur.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaítront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de réalisation non limitatifs de l'invention, et à l'examen du dessin annexé sur lequel :
  • les figures 1 à 4 représentent respectivement, de façon schématique et en coupe axiale, quatre dispositifs de conditionnement et d'application conformes à des variantes de mise en oeuvre de l'invention,
  • les figures 5 et 6 sont deux vues schématiques en perspective montrant isolément un récipient et un applicateur conformes à un cinquième exemple de réalisation de l'invention,
  • les figures 7 à 15 représentent en perspective, de façon schématique, diverses variantes de réalisation de l'élément d'application,
  • les figures 16 à 18 illustrent l'utilisation d'applicateurs conformes à l'invention pour le maquillage de l'oeil, l'application de vernis à ongles et celle de rouge à lèvres, respectivement.
Le dispositif de conditionnement et d'application 10 représenté sur la figure 1 comporte un récipient 11 ouvert à une extrémité et un applicateur 12.
Ce dernier comporte une tige 13 rectiligne d'axe X, munie à une extrémité d'un élément de préhension 14, lequel constitue également un capuchon de fermeture pour le récipient 11. La tige 13 comporte à l'autre extrémité un élément d'application 15.
Le récipient 11 comporte un col 17 qui loge un organe d'essorage constitué par un bloc de mousse 16. Cet organe d'essorage 16 est fixé par sa surface radialement extérieure dans le col 17, par collage par exemple.
L'organe de préhension 14 comporte une jupe de montage 18 filetée intérieurement, destinée à se visser sur un filetage extérieur du col 17 du récipient 11.
Le bloc de mousse 16 précité est fendu axialement dans le plan de la figure 1 pour permettre le passage de l'élément d'application 15 lorsque ce dernier est retiré du récipient 11, pour être utilisé.
On pourra se reporter utilement à la demande internationale WO 97/31553 qui décrit divers exemples de réalisation de l'organe d'essorage.
De préférence, on veille à ce que la mousse de l'organe d'essorage 16 ne soit pas comprimée excessivement par la tige 13 de l'applicateur 12 lorsque ce dernier est en place sur le récipient, pour éviter tout risque de déformation permanente de la mousse, qui pourrait nuire à la qualité de l'essorage.
Le bloc de mousse 16 peut comporter un évidement axial de diamètre égal ou légèrement inférieur à celui de la partie de la tige 13 à son contact ou en variante, être fendu axialement.
La tige 13 peut être en métal dans sa partie de plus faible diamètre, le diamètre de cette partie étant compris par exemple entre 0,2 et 0,5 mm.
On notera par ailleurs que le collage du bloc de mousse 16 dans le col du récipient 11 permet de le rigidifier sur sa hauteur et de l'empêcher de se comprimer axialement lors du passage de l'élément d'application 15.
La tige 13 s'élargit à son extrémité inférieure pour former un logement 19 d'axe X, servant à la fixation de l'élément d'application 15 et dans lequel ce dernier est partiellement inséré.
L'élément d'application 15 peut présenter toute structure adaptée au type de maquillage auquel il est destiné.
Dans l'exemple décrit, l'élément d'application 15 est courbe et s'étend selon une direction faisant un angle progressivement croissant avec l'axe X, au fur et à mesure que l'on se rapproche de son extrémité libre. Au voisinage de cette dernière, l'élément d'application s'étend selon une direction Y faisant un angle voisin de 60° par exemple avec l'axe X.
Le récipient 11 est rempli d'un produit cosmétique, de préférence liquide, non représenté dans un souci de clarté du dessin.
De façon surprenante, l'élément d'application 15 peut être essoré au travers du bloc de mousse 16 d'une manière homogène, sans laisser de traces de produit en excès, lesquelles pourraient nuire à la qualité du maquillage.
Ce résultat est obtenu grâce à la porosité et à la déformabilité du bloc de mousse 16, lequel peut d'une part s'imprégner du produit présent en excès sur certaines parties de l'élément d'application 15 et d'autre part déposer par capillarité le produit sur d'autres parties de l'élément d'application, insuffisamment chargées en produit.
Le bloc de mousse 16 est adapté à essuyer la tige 13 lorsque l'applicateur 12 est retiré du récipient 11 pour être utilisé ou lorsqu'il est remis en place.
Un tel essuyage de la tige 13 s'avère particulièrement avantageux car il permet d'éviter qu'un résidu solide ne se forme sur celle-ci en séchant.
On peut utiliser pour réaliser l'organe d'essorage une mousse à cellules ouvertes, en polyuréthane ou en polyéther par exemple.
Une telle mousse comporte de préférence au moins 5 % de cellules ouvertes, dont le diamètre est de préférence compris entre 5 µm et 3 mm.
A titre d'exemple, la hauteur du bloc de mousse 16 est comprise entre 1,5 mm et 80 mm.
Selon la densité de la mousse et la hauteur du bloc de mousse, l'organe d'essorage épousera plus ou moins bien le contour de l'élément d'application lors de la traversée par celui-ci du bloc de mousse.
Des essais ont montré que l'on pouvait déposer sur l'élément d'application, dans certains cas, un film de produit épousant parfaitement le profil de l'élément d'application et dans d'autres cas un film de produit tendu par tension superficielle et estompant le relief de l'élément d'application.
D'une manière générale, plus l'élément d'application est mou, plus il tend à se déformer à la traversée du bloc de mousse et moins il reste de produit sur l'élément d'application après essorage.
En particulier, lorsque l'élément d'application est une brosse, plus les poils de celle-ci sont mous, plus ils tendent à se coucher et se rapprocher de l'axe de la brosse à la traversée de l'organe d'essorage et moins il reste de produit sur la brosse une fois l'applicateur complètement extrait du récipient.
Les poils peuvent présenter au repos une orientation quelconque, par exemple perpendiculaire à l'axe de l'élément de préhension.
On notera également que, si le produit contenu dans le récipient est un produit cosmétique liquide dont le solvant est l'eau, par exemple une formule aqueuse d'une résine acrylique ou polyuréthane, le bloc de mousse peut conserver suffisamment d'humidité jusqu'à l'épuisement du produit dans le récipient pour empêcher la réticulation de la résine en son sein, ce qui lui permet d'humecter la tige et l'élément d'application à leur passage.
Le bloc de mousse constituant l'organe d'essorage peut exercer à la fois :
  • une action mécanique d'essorage et de nettoyage de l'élément d'application en enserrant ce dernier et en retenant par raclage le produit en excès, et les éventuels résidus solide résultant du séchage du produit lorsque celui-ci est un liquide ou une pâte,
  • une action d'absorption par capillarité,
  • une action d'absorption par aspiration lorsqu'il reprend sa forme initiale après avoir été comprimé localement par le passage de l'élément d'application, et
  • éventuellement une action d'imprégnation en produit lorsque l'élément d'application est moins chargé en produit que ne l'est l'organe d'essorage.
On notera que le récipient 11 est suffisamment large pour que l'élément d'application 15 ne touche pas sa paroi lorsque l'applicateur 12 est en place sur le récipient 11.
On notera également que l'ouverture du récipient 11 est suffisamment grande pour permettre le passage de l'élément d'application 15 à sa sortie ou à sa rentrée dans le récipient 11.
Pour retirer l'applicateur 12, l'utilisateur dévisse l'élément de préhension 14, puis le déplace vers le haut, parallèlement à l'axe X.
L'élément d'application 15 peut présenter une forme lui permettant de franchir le bloc de mousse 16 sans que l'utilisateur ait à incliner la tige 13.
On comprend que l'élément d'application 15 franchit d'autant plus facilement le bloc de mousse 16 qu'il est lui-même élastiquement déformable.
La forme de l'élément d'application 15 peut encore amener l'utilisateur à incliner naturellement la tige 13 au moment où l'élément d'application 15 franchit le bloc de mousse 16.
Pour remettre l'applicateur en place, l'utilisateur introduit l'élément d'application 15 dans l'ouverture du récipient et pousse l'élément d'application 15 au travers du bloc de mousse 16.
De préférence, ce dernier est suffisamment souple pour permettre la rentrée de l'élément d'application 15 sans que l'utilisateur ait à exercer une attention particulière ni à amener l'élément d'application 15 dans une orientation donnée.
Dans la description qui suit, l'organe d'essorage est similaire et garde sur les figures 2 à 4 la référence 16. Il n'est pas décrit à nouveau dans le détail et l'on se reportera à la description qui précède.
Le dispositif 20 de conditionnement et d'application représenté sur la figure 2 est similaire au dispositif 10 précédemment décrit pour ce qui est de l'élément de préhension et de la partie supérieure du récipient, ici référencé 21.
L'applicateur, ici référencé 22, comporte une tige 23 rectiligne d'axe X jusqu'à son extrémité inférieure où elle s'élargit pour former un logement 28 incliné, servant à la fixation de l'élément d'application 25.
Le logement 28 s'étend selon un axe Y qui forme avec l'axe X de la tige 23 un angle w de préférence supérieur à 10° et inférieur à 60°, égal à 45° environ dans l'exemple décrit.
L'élément d'application 25 est sensiblement rectiligne d'axe Y au repos mais pourrait, dans une variante non représentée, être courbe.
Il convient de remarquer que dans l'exemple de réalisation de la figure 2, il faut incliner quelque peu la tige 23 pour rentrer ou sortir l'élément d'application, car celui-ci est plus long que le rayon intérieur du col du récipient.
La fermeture du récipient peut être assurée autrement qu'en vissant l'élément de préhension sur le col du récipient, et à titre d'exemple, on a représenté sur la figure 3 un dispositif de conditionnement et d'application 30 dans lequel l'élément de préhension est retenu par friction sur le col du récipient 31.
L'applicateur, référencé ici 32, comporte une tige coudée 33 qui comprend deux parties rectilignes formant entre elles un angle v, de préférence compris entre 10 et 60°, égal à 30° environ dans l'exemple décrit.
Le coude 36 de la tige 33 se situe immédiatement sous le bloc de mousse 16 lorsque l'applicateur 32 est en place.
L'élément d'application 35 s'étend dans le prolongement de la partie rectiligne inférieure 34 de la tige 33.
A titre d'exemple, on représenté l'élément d'application 35 avec une dimension transversale maximum à peu près deux fois supérieure au diamètre de la partie élargie 38 de la tige 33 à son extrémité inférieure, cette partie élargie 38 définissant un logement servant à la fixation de l'élément d'application 35.
Dans l'exemple de réalisation de la figure 4, l'organe de liaison entre l'élément de préhension, référencé 44, et l'élément d'application, référencé 43, comporte deux branches 41 rectilignes et parallèles, qui se raccordent à leur extrémité inférieure autour d'un logement 42 servant à la fixation de l'élément d'application 43. Ce dernier est constitué ici par une pluralité de boucles concentriques disposées sensiblement parallèlement à un même plan formant avec le plan des branches 41, un dièdre dont l'angle r au sommet est compris de préférence entre 100 et 170°.
Le plan des branches 41 est parallèle au plan de coupe de la figure 4 et au plan de la fente réalisée dans le bloc de mousse 16 pour permettre le passage de l'élément d'application 43.
On peut ici avantageusement prévoir sur le col du récipient et sur l'élément de préhension 44 des moyens pour indexer en rotation l'élément de préhension par rapport au col du récipient, afin que, lorsque l'applicateur est en place, le plan des branches 41 soit dans le plan de la fente du bloc de mousse 16.
Le diamètre des branches 41 est le plus faible possible de manière à déformer très peu la mousse.
On a représenté sur les figures 5 et 6, un dispositif de conditionnement et d'application 50 dans lequel l'élément d'application 52 est de grande largeur et présente des ondulations.
Le récipient est représenté isolément sur la figure 5 et l'applicateur 51 sur la figure 6.
L'organe d'essorage est constitué par un bloc de mousse 56 de forme sensiblement parallélépipédique, fendu sur une longueur suffisante pour permettre le passage de l'élément d'application 52.
L'organe de liaison 53 reliant l'élément d'application 52 et l'élément de préhension 54 est constitué par une paroi plane, qui s'épaissit à son extrémité inférieure pour former une gorge destinée à la fixation de l'élément d'application 52.
L'élément de préhension 54 comporte une jupe entourant l'organe de liaison 53, apte à s'emboíter sur le récipient pour le fermer de façon étanche et maintenir l'applicateur 51 en place.
L'élément d'application 52 peut être correctement essoré malgré ses ondulations, grâce à la déformabilité de la mousse.
Cette dernière peut ainsi présenter suffisamment de souplesse pour venir au contact des creux de l'élément d'application.
Dans l'exemple décrit, l'élément d'application 52 s'étend dans une direction faisant un angle d'environ 45° avec la paroi plane de l'organe de liaison 53.
D'une manière générale, l'utilisation d'un bloc de mousse pour réaliser l'essorage autorise une grande diversité de formes pour l'élément d'application.
A titre d'exemple, on a représenté sur la figure 7 un élément d'application 71 qui présente une forme incurvée autour d'un axe Z, lequel forme avec l'axe de l'organe de liaison 74 un angle u compris de préférence entre 10 et 60°, l'élément d'application 71 ayant en section transversale dans un plan de coupe perpendiculaire à l'axe 2, la forme générale d'un arc de cercle.
Les bords latéraux 72 de l'élément d'application 71 divergent légèrement en éloignement de l'organe de liaison 74 et le bord 73 le plus éloigné de l'organe de liaison 74 présente, dans l'exemple décrit, une forme légèrement concave vers l'extérieur.
L'élément d'application 71 est destiné par exemple à l'application de produit sur la surface d'un ongle.
L'élément d'application 80 représenté sur la figure 8 présente une forme dissymétrique, étant pourvu d'une encoche 81 sur un côté.
Cet élément d'application 80 est réalisé par exemple dans un matériau poreux.
En choisissant la mousse de l'organe d'essorage suffisamment dense pour qu'elle ne gagne pas le fond de l'encoche 81 lors de l'essorage, on assure qu'il reste du produit dans le fond de l'encoche 81 après l'essorage.
Ainsi, l'encoche 81 peut constituer une réserve de produit permettant de prolonger l'autonomie de l'applicateur hors du récipient.
L'élément d'application 80 s'étend dans une direction qui fait un angle non nul avec l'axe de l'organe de liaison 82, comme on peut le voir sur la figure 8.
L'élément d'application 80 comporte par ailleurs des stries comme illustré.
L'élément d'application 85 représenté sur la figure 9 comporte un filament hélicoïdal dont l'axe Z fait un angle t avec l'axe X de la tige 86.
Cet angle t peut être voisin de 30° par exemple.
On a représenté sur la figure 10 un élément d'application 90 qui comporte une âme 91 en matière plastique semi-rigide, comprenant deux branches 91 et 92 reliées par un coude 93, la branche 92 étant engagée dans un logement formé à l'extrémité inférieure de la tige 95 de l'applicateur. L'autre branche 91 sert à rigidifier et à supporter un bloc de mousse 94 destiné à l'application du produit.
On a représenté sur la figure 11 un élément d'application 100 présentant une forme générale allongée selon un axe U, avec une section transversale sensiblement trapézoïdale.
Chaque face de l'élément d'application est légèrement creusée concave vers l'extérieur.
L'élément d'application 100 présente une extrémité effilée 101.
L'élément d'application 100 est réalisé par exemple par injection de matière plastique rigide, semi-rigide ou élastomère.
Dans l'exemple décrit, l'élément d'application 100 est inséré dans un logement formé à l'extrémité inférieure 102 de la tige 103 de l'applicateur, ce logement faisant un angle non nul avec l'axe X de la tige 103.
Dans une variante non représentée, l'élément d'application est réalisé par moulage d'un seul tenant avec la tige.
L'élément d'application peut encore être constitué par une brosse dont le contour peut être quelconque et notamment présenter des parties de diamètre plus ou moins important, comme illustré par l'applicateur 105 représenté sur la figure 12.
Cet applicateur 105 comporte une armature métallique 106 constituée par des fils métalliques torsadés et supportant des poils 107, l'axe de la brosse formant un angle s voisin de 30° par exemple avec l'axe X de la tige 108.
Dans cet exemple, l'armature 106 est coudée et fixée à l'intérieur d'un logement formé dans un élargissement 109 de la tige 108 à son extrémité inférieure, ce logement étant d'axe X.
Dans une variante non représentée, ce logement est incliné et l'armature de la brosse est entièrement rectiligne.
On a représenté sur la figure 13 un élément d'application 112 dont la surface est floquée, c'est-à-dire recouverte de poils fins.
On remarquera à l'examen de cette figure que l'élément d'application 112 présente une forme non symétrique par rapport à l'axe X de la tige 113 de l'applicateur.
A cause de cette forme asymétrique, on peut considérer que l'élément d'application 112 ne se situe pas dans l'alignement de la tige 113.
On a représenté sur la figure 14 un élément d'application 115 curviligne, s'étendant sensiblement selon un quart de cercle, ayant une section généralement circulaire et une surface quadrillée.
Cet applicateur, dont la forme générale est similaire à celle de l'applicateur 15 précédemment décrit, est réalisé par exemple par injection de matière plastique.
On a représenté sur la figure 15, un applicateur 118, réalisé par moulage de matière plastique, présentant des fentes ou cavités 119.
Ces fentes ou cavités 119 permettent de conserver par tension superficielle une réserve de produit à l'intérieur de l'élément d'application 118 après l'essorage, car l'organe d'essorage peut difficilement les atteindre.
On a illustré sur la figure 16 l'utilisation des applicateurs 10 et 20 décrits précédemment pour le maquillage de l'oeil.
L'utilisation d'un élément d'application désaxé permet à l'utilisateur de se maquiller plus facilement l'oeil.
Par ailleurs, un élément d'application désaxé selon l'invention, par exemple l'élément d'application 72 précédemment décrit, s'avère très ergonomique pour appliquer un produit sur les ongles, comme illustré sur la figure 17.
Enfin, l'élément d'application asymétrique 112 permet par exemple à l'utilisatrice de se maquiller les lèvres, comme illustré sur la figure 18.
Un dispositif de conditionnement et d'application selon l'invention peut encore servir à l'application d'un produit capillaire par exemple.
On notera que, lorsque l'on utilise une tige comme organe de liaison, l'élément de préhension peut présenter une orientation quelconque par rapport au col du récipient lorsque l'applicateur est en place sous réserve que le récipient soit suffisamment large pour accueillir l'élément d'application quelle que soit son orientation autour de l'axe du col du récipient.
Dans tous les modes de réalisation, l'organe de liaison présente de préférence une certaine flexibilité.

Claims (23)

  1. Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit liquide, pâteux ou pulvérulent, notamment un produit cosmétique, comportant un récipient ouvert à une extrémité, apte à contenir ledit produit, un applicateur comportant à une extrémité un élément d'application, à l'autre extrémité un élément de préhension, et un organe de liaison reliant l'élément d'application et l'élément de préhension, ledit dispositif comportant en outre un organe d'essorage constitué au moins en partie par un matériau élastiquement déformable, l'élément d'application et l'organe de liaison étant non alignés, l'organe de liaison reliant l'élément d'application et l'élément de préhension de manière fixe caractérisé par le fait que ledit matériau élastiquement déformable est poreux et par le fait que l'élément d'application est fixé par une extrémité à une extrémité de l'organe de liaison.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'organe d'essorage est constitué par un bloc de mousse fendu axialement, les bords de la ou des fentes étant jointifs au repos.
  3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'élément d'application s'étend dans le prolongement de l'organe de liaison en étant relié à ce dernier par une extrémité axiale, l'autre extrémité axiale de l'élément d'application constituant l'extrémité libre de l'applicateur.
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'organe de liaison (33) est coudé.
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'organe de liaison est constitué par une tige (13 ; 23 ; 33) s'élargissant à son extrémité opposée à l'élément de préhension (12 ; 22 ; 32) pour former un logement (19;28;38) servant à la fixation de l'élément d'application (15 ; 25 ; 35).
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que ledit logement (28) s'étend dans une direction (Y) qui forme un angle non nul (w) avec la direction (X) de la tige (23) dans sa région adjacente audit logement.
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'organe de liaison comporte au moins deux branches (41).
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'application (15) est courbe.
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que l'élément d'application (43) forme un angle (r) non nul avec la direction de l'organe de liaison (41) dans sa région adjacente à l'élément de préhension.
  10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que l'élément d'application est sensiblement plat.
  11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'application (52) présente des ondulations.
  12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'application (90) comporte une âme (91) en un matériau rigide ou semi-rigide, laquelle se raccorde à l'organe de liaison (92) en formant un coude.
  13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'application (115) est réalisé au moins partiellement dans une matière plastique injectée, par exemple un élastomère.
  14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'application (112) comporte des poils.
  15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'application (112) est asymétrique.
  16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'application (85) comporte au moins un filament hélicoïdal.
  17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'application (71) présente en section transversale une forme générale en arc de cercle
  18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'application (118) comporte une ou plusieurs fentes ou cavités (119).
  19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe d'essorage est constitué au moins partiellement par une mousse ayant au moins 5 % de cellules ouvertes.
  20. Dispositif selon la revendication 19, caractérisé par le fait que la mousse est en polyuréthane ou en polyether.
  21. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe de liaison présente, dans sa région s'étendant au contact de l'organe d'essorage lorsque l'applicateur est en place sur le récipient, une section transversale plus petite que celle de l'élément d'application.
  22. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe de liaison est constitué par une tige, le diamètre de celle-ci dans sa région s'étendant au contact de l'organe d'essorage lorsque l'applicateur est en place sur le récipient étant compris de préférence entre 0,2 et 2 mm, et de préférence encore entre 0,2 et 0,5 mm.
  23. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'application a un axe qui fait un angle avec l'axe de l'organe d'essorage lorsque l'élément d'application franchit l'organe d'essorage.
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