EP0908408A2 - Device and method for combined gathering and binding of sheet-like products - Google Patents
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- EP0908408A2 EP0908408A2 EP98116310A EP98116310A EP0908408A2 EP 0908408 A2 EP0908408 A2 EP 0908408A2 EP 98116310 A EP98116310 A EP 98116310A EP 98116310 A EP98116310 A EP 98116310A EP 0908408 A2 EP0908408 A2 EP 0908408A2
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- B65H2405/20—Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked on edge
Definitions
- the present invention relates to an apparatus and a method for the combined Gathering and binding of sheet products in the same production line.
- US 3,580,563 relates to a collating device for feeding into or from racks.
- a horizontal frame construction supports a variety of transverse, inclined, parallel paper support frames.
- a transport system on the device that is a belt comprises, transported from a reproduction device sheets of paper in respective predetermined frames. After the desired number of sheets in the Racks placed in the appropriate order will be different Settings made on the facility, including a reversal of the Belt movement, which means that the furnishings are the same as those previously assembled in the frames Can collect sheets of paper.
- the collator includes one Arrangement that gives the operator the ability to customize the facility different paper sizes, structures and weights.
- US 5,251,888 relates to a plug-in machine with pockets, the adjustable stops to have.
- Each of the pockets that are spaced and spaced at regular intervals are movable along an endless path, is with two vertically adjustable Provide stops for the product to be inserted into the bag.
- the attacks are adjustable in a bag holder. Is inside the bag carrier a horizontally arranged slider, the two slot openings with a slight inclination to Horizontal.
- An extension at each stop is in the corresponding opening of the Slider guided and accordingly causes a vertical adjustment of the stops.
- a guide element that points towards the pusher on one of the machine attached carrier is adjustable, has a guide groove for an extension which on the protruding end of the slide is arranged.
- US 4,133,521 relates to a sheet material gathering device.
- a newspaper packer bags that are used to hold newspaper sleeves, and inner layers along an endless path on a first feeder which Envelopes that can be opened are fed to at least one second Feeder, the inner layers in open casings in successive pockets feeds, and then transported past an emptying device, which the so collected newspapers from successive pockets. Every pocket is connected to a holding body, which at one end of the bag during the Transports past the first feed device is held by a spring in the bag is moved in and during transport to the second feed device now and then past half of the opened case against a wall of the bag stuck, and which is pulled out of the bag at the latest when the bag the Emptying device reached.
- Each holding body is back and forth along a guide shaft movable and rotatably mounted relative to the guide shaft, which is behind the wall of the respective pocket is located and can be rotated to the holding body against one Move half of the opened envelope in the respective pocket or away from it.
- a device for forming sheet material assemblies includes a variety of sheet material collators, who are on a continuous path and move consecutively while stacking sheet material.
- the sheet material stack are placed in bottomless funnels.
- the sheet material collators include ribbons that support the sheet material stacks in the bottomless hoppers.
- the belts move with the sheet material assemblers to seize the sheets of sheet material one after the other. Move the upper sections of the belts in opposite directions to the sheet material collators, so that the upper stretches of the tapes are stationary with respect to the sheet material stack.
- the sheet material collators also include feeders and Admission points. When a sheet stocker is under one When the sheet material stack is moved past, sheet material is removed from the sheet material stack led from a feed device to a receiving point.
- a technical problem is a main object of the present invention Providing collation facilities, which are used to accomplish the Binding process components required without the products must be handed over to another machine.
- Another object of the invention is vertical processing of the product Alignment in the short direction towards the front Reduce processing speed.
- an apparatus for collating and Binding sheet material a variety of sheet material feeders that arranged along a continuous path, a plurality of sheet material collators, the successive along the continuous path and sheet material products are moved from the sheet material feeders record with the sheet material collators an upper portion to collect sheet material products that form a compilation, and a lower binding section for receiving collated sheets of sheet material from the upper assembly section, the Binding work on the compilations in the lower binding section become.
- the solution according to the invention eliminates frequent product transfers, each of which poses a risk of traffic jams or malfunctions. There is none Need to put together compilations on different machines to hand over for binding work.
- the Tie line successfully integrated into a collation line eliminating the risk that collated assemblies exposed to congestion are significantly reduced becomes. Since the sheet material products are aligned perpendicular to the stacking point, is also the back of the respective compilations in one Position that favors binding.
- both the upper and lower binding sections have a sheet material transfer zone.
- the bottom of an upper collating section is laterally offset from the entrance zone of a lower binding section.
- the respective lower binding section is perpendicular to the location of the sheet material stack aligned. This orientation facilitates the binding work on one compiled compilation that passed the lower binding section became considerable.
- Compilations to the lower binding section include the upper one Compilation section a movable pocket wall element.
- the moveable Pocket wall element is connected with a chain, either via cams or is pneumatically operated and is rotatable into a release position that the bottom of the upper assembly section with the entrance zone of the lower binding section Transfer of the compiled compilations to the lower binding section connects.
- the lower binding section is provided with a release element that is rotatable is attached to an axis and exposing the back of the recorded Compilations to prepare for the binding work. Because of the essential vertical alignment of the compiled compilations, their the lower edge is now exposed, binding work can now be carried out on it, while after completing another round of sheet material product feeders the respective upper assembly section of the sheet material assembly device compiles a new sheet material compilation, while the compilation previously compiled in the respective lower Binding section is tied.
- the process for gathering and binding sheet material products in one Sheet material collating device includes the following Steps: Gather sheet material products in an upper section of one Sheet material assembly device, delivery of a sheet material product assembly to a lower section of a sheet material gathering device, Clamping the assembly, removing material from the bottom edge of each sheet of compilation, applying Glue on the surface of the lower edges, applying an envelope to the Attach the compilation to the glue, and touch the bound Products on a number of different trimming and / or shipping lines.
- the Sheet material collators including the top Compilation sections and the lower binding sections all sheet material from the Feed stations in the respective upper assembly sections. After Completion of the first round along the feed stations will be the compiled compilations the lower binding section of the respective Hand over sheet material collators.
- the handover of the compiled compilations from the respective upper section to the each lower section may during a number of cycles of sheet material collators done along the continuous path. After one further circulation of the sheet material collators along the continuous path is a new sheet material compilation in the upper compilation section collected while the previous round assembled compilation is bound in the lower binding section.
- Fig. 1 shows a schematic plan view of an apparatus for forming Sheet material compilations showing the relationship between the bottomless stationary funnels for receiving sheet material stacks and movable ones Sheet material collators.
- a device for combined gathering and binding 1 comprises an endless one Chain of sheet material collating devices 12 arranged side by side, the chain being rotated around two drive wheels 2 and 3, respectively. Over the endless chain that is moved on a fixed pad 10 is a variety of bottomless Sheet material feeders 9 arranged. The variety of sheet material feeders 9a-9j are spaced apart.
- circulation means that a defined sheet material gathering device 12 a full lap along all of the different Sheet material feeders 9 has completed and in their starting position has returned.
- a cycle is defined as the part of the continuous path 4 between two adjacent feed stations, for example 9b and 9c.
- the sheet material collators 12 are along a continuous path Path 4 arranged, this path through two linear sections 5 and 6 and one first non-linear section 7 and a second non-linear section 8 is defined.
- Path 4 arranged, this path through two linear sections 5 and 6 and one first non-linear section 7 and a second non-linear section 8 is defined.
- the sheet material gathering devices 12 can, for example, be a Received sheet material product (signature) 17 from the bottomless feeder 9a and thereafter a sheet material product 17 from each of the feeders 9 during one Circulation of an assembly facility 12. After completion of a circulation at the A variety of feeders 9 is a compilation of Sheet material products 17 in the sheet material collating device 12 collected.
- signature Received sheet material product
- Each sheet material gathering device 12 comprises a drive roller 11 which on a drive shaft 11.1 is attached which drives a belt 13.
- the respective top Lines 20 of the belts 13 form the bottom of the bottomless feed devices 9, as in FIG U.S. Patent 4,988,086, which is incorporated herein by reference.
- the A plurality of bottomless feed devices 9 comprise a rectangular one Sidewall assembly 16 in which there are stacks 15 of sheet material 17 around which moving sheet material collators 12 to be fed.
- Fig. 2 is a sectional view of a sheet material collator with a upper and a lower section, the upper section being in one closed state.
- Each sheet material gathering device 12 has an upper one Compilation section 12.1 and a lower binding section 12.2.
- the upper Compilation section 12.1 comprises a pair of side frames 21, between which the Bands 13 are arranged.
- the belts 13 have respective upper paths 20 which form the temporary bottom of the bottomless feeders 9 when a Sheet material product 17 is received from a stack 15 which is between the Sidewall assembly 16 is located.
- the belts 13 rotate around a guide roller 22 and one further guide roller 23 which have different diameters.
- the tapes 13 will driven by the drive rollers 11 (see FIG. 1) which are on a drive shaft 11.1 are attached.
- the tapes 13 in an opposite Direction rotated, as indicated by arrow 19 in Fig. 2.
- the upper right pocket wall 33 is in the position shown in FIG. 2 closed state. Upon receipt of a sheet material product 17 in the room can between the upper left pocket wall 34 and the upper right pocket wall 33 a rear edge thereof by a suction member (not shown) are recorded, which can be connected to a known vacuum source. As from Fig. 2 and Fig. 3 can be derived further, the upper right pocket wall 33 is with a Chain 37 connected, the first actuator 35 and a second Actuator 36 for moving the upper right pocket wall 33 between one includes respective opening and closing positions.
- the respective upper section 12.1 further comprises a guide plate 28 that together with an adjacent sheet material collating device 12 funnel-shaped input section in the upper assembly section 12.1. There is also a scraper blade 29 under the belt 13 for gently removing one Sheet material product 17 arranged from the gripper head 26 after the vacuum in the vacuum line 27 was switched off.
- the sheet material gathering device 12 comprises a respective lower one Binding section 12.2, the laterally with respect to the upper assembly section 12.1 is staggered.
- the upper assembly section 12.1 is in an inclined position aligned, while the lower binding section 12.2 vertical to that indicated by arrow 19 indicated direction of travel of the belt is aligned.
- the upper right pocket wall 33 is either via a cam arrangement or by a pneumatic device a release position 43 moves (Fig. 4d). So that can be between the top left Pocket wall 34 and the upper right pocket wall 33 collated Compilation after one circulation of the sheet material collating devices 12 past the feeders 9 past a lower binding section entry zone 45 are transferred (Fig. 4a) to be moved into the lower binding section 12.2 become.
- the respective vertical alignment of the lower binding section 12.2 favors the compiled in the lower binding section 12.2 binding work to be carried out.
- Fig. 3 shows a sectional view of a sheet material assembly device with a upper assembly section 12.1 and a lower binding section 12.2.
- the upper Compilation section 12.1 is in a transfer position for transfer a compiled compilation on the lower binding section 12.2.
- a sheet material compilation is created 46 (Fig. 4a) between an upper left pocket wall 34 and an upper right Pocket wall 33 collected.
- a sheet material assembly in a position to leave the upper one Compilation section pocket 12.1 and for entering the entrance 45 of a lower one Binding section 12.2.
- FIG. 4 is a schematic view of a sheet material assembler in FIG various stages, the compilation device having an upper one Has assembly section and a lower binding section, and a transfer a first compilation of an upper one Compilation section shows a lower binding section.
- the belt drive components i.e. Band 13, guide rollers 22, 23, are schematic in Fig. 4 shown.
- the stack 15 of sheet material products 17 is from a sidewall assembly 16 in surrounded the feeder 9.
- a Sheet material product 17 from a bottomless feed device 9 a collected compilation 46 fed.
- a compiled compilation 46 which between the upper left pocket wall 34 and the upper right pocket wall 33 is held to complete compilation 46.
- Binding section 12.2 becomes a compilation 47 of a release element 49 held, which is rotatably mounted about an axis 49.1. The compilation was 47 during a previous revolution of the sheet material gathering device 12 the bottomless feeders 9 collected over.
- Fig. 4b the same sheet material gathering device 12 has Continuous path 4 moves along, the compilation 47 is in vertical alignment and is now exposed to the binding process. So the back turns 50 the compilation 47 is exposed by pivoting the release element 49 away. Now material is removed from the back 50 to the back 50 of the Compilation 47 before applying an adhesive to the back 50 prepare while assembling 46 in the top assembling section 12.1 is recorded and 46 sheets are fed to the compilation can. During the removal of material from the back 50 of the compilation 47 the assembly 47 clamped between the side walls 51, 52. The material is removed from the back by a suitable tool of a known type, such as for example a notching or roughening device. The side wall 52 can on the Sidewall 51 are moved to clamp the assembly 47. After Application of the adhesive to the back 50 is intended to include the assembly 47 to provide an envelope and this to the adhesive on the back 50 to fasten.
- the compilation 47 is taken from the lower binding section 12.2 by the wall 52 is moved from the clamping position. This allows the compilation fall out of the binding section 12.2 with the envelope attached to it. After this done, the back panels (front and back) can be put together if desired, or the envelope can already be folded be. The compilation 47 is now for bundling the compilation 47 in Shipping order with other compilations ready. These bundles can different trimming and shipping lines are transferred. In the event that no additional trimming is required, the compilation 47 can directly one suitable shipping line.
- the release element 49 is closed, as in FIG. 4d shown. This creates a closed pocket between the respective side walls 51, 52 and the closed release element 49 are formed.
- the top right Pocket wall 33 moved to the release position (see Fig. 3 and Fig. 4d), whereby the collated compilation 46 released previously from the top right pocket wall 33 and the bottom of the upper collating section 44 was arrested.
- the compiled compilation 46 then fails Gravity in the lower section 12.2.
- the present invention eliminates delivery of the Compilations 46, 47 to another machine.
- a transfer takes place only between an upper and a lower portion of a sheet material gathering device 12, whereby the handover can be achieved in a controlled manner, the possible Traffic jams prevented.
- the transfer could take place over an extended number of cycles, so that the handover can proceed slowly and in a controlled manner.
- a new compilation can be collected in the compilation section 12.1 while on the Compilation in the assembly section 12.2 binding work are carried out.
- the wall 34 is not the same as in FIGS. 2 and 3 moved with the wall 33.
- the wall 33 may have a device which partially surrounds the compilation in the upper compilation section 12.1, so that when the wall 33 is to pass a compilation to the lower one Binding section 12.2 moves, the wall 33 with the compiled the wall 33 pulls along.
- the guide rollers 22, 23 and the belts in Fig. 4 13 is shown in an opposite orientation to that shown in FIG. The 4 is purely schematic.
- FIG. 4b the walls 51, 52 as the lower edge (back 50) of the Compilation 47 finally shown. Most preferred would be a degree in Walls just before the back 50, so that part of the compilation 47 among the Walls 51, 52 can protrude. This makes it easier to work on the exposed one Back 50 with roughening or notching devices and the application of an adhesive and an envelope on his back 50.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren für das kombinierte Zusammentragen und Binden von bogenförmigen Produkten in derselben Produktionslinie.The present invention relates to an apparatus and a method for the combined Gathering and binding of sheet products in the same production line.
US 3,580,563 betrifft eine Zusammentrageinrichtung zum Zuführen in oder aus Gestellen. Eine horizontale Rahmenkonstruktion trägt eine Vielzahl von transversalen, geneigten, parallelen Papierträgergestellen. Ein Transportsystem an der Einrichtung, die ein Band umfaßt, transportiert aus einer Reproduktionsvorrichtung austretende Papierbögen in jeweilige vorbestimmte Gestelle. Nachdem die gewünschte Anzahl von Bögen in den Gestellen in der entsprechenden Reihenfolge abgelegt wurde, werden verschiedene Einstellungen an der Einrichtung vorgenommen, einschließlich einer Umkehr der Bandbewegung, wodurch die Einrichtung die zuvor in den Gestellen zusammengestellten Papierbögen zusammentragen kann. Die Zusammentrageinrichtung umfaßt eine Anordnung, die dem Bediener die Möglichkeit zum Anpassen der Einrichtung an unterschiedliche Papiergrößen, -strukturen und -gewichte gibt.US 3,580,563 relates to a collating device for feeding into or from racks. A horizontal frame construction supports a variety of transverse, inclined, parallel paper support frames. A transport system on the device that is a belt comprises, transported from a reproduction device sheets of paper in respective predetermined frames. After the desired number of sheets in the Racks placed in the appropriate order will be different Settings made on the facility, including a reversal of the Belt movement, which means that the furnishings are the same as those previously assembled in the frames Can collect sheets of paper. The collator includes one Arrangement that gives the operator the ability to customize the facility different paper sizes, structures and weights.
US 5,251,888 betrifft eine Einsteckmaschine mit Taschen, die verstellbare Anschläge haben. Jede der Taschen, die in regelmäßigem Abstand voneinander angeordnet und entlang eines endlosen Pfades bewegbar sind, ist mit zwei vertikal verstellbaren Anschlägen für das in die Tasche einzusteckende Produkt versehen. Die Anschläge sind verstellbar in einem Taschenträger angebracht. Innerhalb des Taschenträgers befindet sich ein horizontal angeordneter Schieber, der zwei Schlitzöffnungen mit leichter Neigung zur Horizontalen hat. Ein Fortsatz an jedem Anschlag wird in die entsprechende Öffnung des Schiebers geführt und bewirkt dementsprechend ein vertikales Verstellen der Anschläge. Ein Führungselement, das in Richtung des Schiebers auf einem an der Maschine angebrachten Träger verstellbar ist, hat eine Führungsnut für einen Fortsatz, der an dem vorstehenden Ende des Schiebers angeordnet ist. Beim Bewegen an den Taschen vorbei bewegt sich der Fortsatz durch die Führungsnut, so daß der Schieber in eine entsprechende horizontale Position gebracht wird, während die Anschläge in eine entsprechende vertikale Position gebracht werden. Bei einer Änderung der Höhe des Druckprodukts muß daher nur das Führungselement auf dem Träger neu eingestellt werden, damit die Druckprodukte in allen Taschen auf korrekter Höhe liegen.US 5,251,888 relates to a plug-in machine with pockets, the adjustable stops to have. Each of the pockets that are spaced and spaced at regular intervals are movable along an endless path, is with two vertically adjustable Provide stops for the product to be inserted into the bag. The attacks are adjustable in a bag holder. Is inside the bag carrier a horizontally arranged slider, the two slot openings with a slight inclination to Horizontal. An extension at each stop is in the corresponding opening of the Slider guided and accordingly causes a vertical adjustment of the stops. A guide element that points towards the pusher on one of the machine attached carrier is adjustable, has a guide groove for an extension which on the protruding end of the slide is arranged. When moving past the pockets the extension moves through the guide groove, so that the slide in a corresponding is brought horizontal position, while the stops in a corresponding vertical Position. If the height of the printed product changes, you only have to the guide element on the carrier be readjusted so that the printed products in all bags are at the correct height.
US 4,133,521 betrifft eine Bogenmaterial-Zusammentrageinrichtung. In einer Zeitungs-Zusammenpackvorrichtung werden Taschen, die zur Aufnahme von Zeitungshüllen dienen, und Innenlagen entlang eines endlosen Pfades an einer ersten Zuführeinrichtung, die Hüllen, die geöffnet werden können, zuführt, an mindestens einer zweiten Zuführvorrichtung, die Innenlagen in geöffnete Hüllen in aufeinanderfolgende Taschen zuführt, und dann an einer Entleervorrichtung vorbei transportiert, welche die so zusammengestellten Zeitungen aus aufeinanderfolgenden Taschen entnimmt. Jede Tasche ist mit einem Haltekörper verbunden, der an einem Ende der Tasche während des Transports an der ersten Zuführvorrichtung vorbei festgehalten wird, der von einer Feder in die Tasche hineinbewegt wird und während des Transports zur zweiten Zuführeinrichtung hin und an dieser vorbei eine Hälfte der geöffneten Hülle gegen eine Wand der Tasche klemmt, und der aus der Tasche spätestens dann gezogen wird, wenn die Tasche die Entleervorrichtung erreicht. Jeder Haltekörper ist entlang einer Führungswelle hin und her bewegbar und relativ zur Führungswelle drehfest angebracht, die sich hinter der Wand der jeweiligen Tasche befindet und gedreht werden kann, um den Haltekörper gegen die eine Hälfte der geöffneten Hülle in der jeweiligen Tasche oder von dieser weg zu bewegen.US 4,133,521 relates to a sheet material gathering device. In a newspaper packer bags that are used to hold newspaper sleeves, and inner layers along an endless path on a first feeder which Envelopes that can be opened are fed to at least one second Feeder, the inner layers in open casings in successive pockets feeds, and then transported past an emptying device, which the so collected newspapers from successive pockets. Every pocket is connected to a holding body, which at one end of the bag during the Transports past the first feed device is held by a spring in the bag is moved in and during transport to the second feed device now and then past half of the opened case against a wall of the bag stuck, and which is pulled out of the bag at the latest when the bag the Emptying device reached. Each holding body is back and forth along a guide shaft movable and rotatably mounted relative to the guide shaft, which is behind the wall of the respective pocket is located and can be rotated to the holding body against one Move half of the opened envelope in the respective pocket or away from it.
US 4,988,086 schließlich betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Bilden von Bogenmaterial-Zusammenstellungen. Eine Vorrichtung zum Bilden von Bogenmaterial-Zusammenstellungen umfaßt eine Vielzahl von Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen, die sich aufeinem kontinuierlichen Pfad und aufeinanderfolgend unter Stapeln von Bogenmaterial bewegen. Die Bogenmaterial-Stapel werden in bodenlose Trichter eingelegt. Die Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen umfassen Bänder, welche die Bogenmaterial-Stapel in den bodenlosen Trichtern stützen. Die Bänder bewegen sich mit den Bogenmaterial-Zusarnmenstelleinrichtungen, um nacheinander die Bogenmaterial-Stapel zu fassen. Obere Strecken der Bänder bewegen sich in entgegengesetzten Richtungen zu den Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen, so daß die oberen Strecken der Bänder bezüglich der Bogenmaterial-Stapel stationär sind. Die Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen umfassen auch Zuführeinrichtungen und Aufnahmestellen. Wenn eine Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung sich unter einem Bogenmaterial-Stapel vorbeibewegt, wird Bogenmaterial aus dem Bogenmaterial-Stapel von einer Zuführeinrichtung zu einer Aufnahmestelle geführt.Finally, US 4,988,086 relates to an apparatus and a method for forming Sheet material compilations. A device for forming sheet material assemblies includes a variety of sheet material collators, who are on a continuous path and move consecutively while stacking sheet material. The sheet material stack are placed in bottomless funnels. The sheet material collators include ribbons that support the sheet material stacks in the bottomless hoppers. The belts move with the sheet material assemblers to seize the sheets of sheet material one after the other. Move the upper sections of the belts in opposite directions to the sheet material collators, so that the upper stretches of the tapes are stationary with respect to the sheet material stack. The sheet material collators also include feeders and Admission points. When a sheet stocker is under one When the sheet material stack is moved past, sheet material is removed from the sheet material stack led from a feed device to a receiving point.
Es wurde festgestellt, daß beim Zusammentragen der Lagen gebundener Produkte der häufigste Nachteil die Schwierigkeit einer Übergabe und Neuausrichtung des Produkts zum Binden ist. Betrachtet man den heute verwendeten hintereinander angeordneten Aufbau von Verarbeitungskomponenten zur Herstellung von Büchern und Zeitschriften, so gibt es häufige Übergaben des Produkts im Prozeß, von denen jede einzelne eine Gefahr für Staus oder andere negative Vorkommnisse darstellt.It was found that when the layers of bound products were collected, the most common disadvantage is the difficulty of handing over and realigning the product Tying is. If you consider the structure used in a row today of processing components for the production of books and magazines, so there are frequent handovers of the product in the process, each of which is a risk of congestion or other negative occurrences.
Nach Betrachten der Lösungen der bisher bekannten Technik und nach Umreißen des technischen Problems ist dementsprechend ein Hauptziel der vorliegenden Erfindung das Bereitstellen von Zusammentrageinrichtungen, welche die zum Bewerkstelligen des Bindeprozesses erforderlichen Komponenten aufweisen, ohne daß die Produkte einer anderen Maschine übergeben werden müssen.After considering the solutions of the previously known technology and after outlining the Accordingly, a technical problem is a main object of the present invention Providing collation facilities, which are used to accomplish the Binding process components required without the products must be handed over to another machine.
Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung, die Größe und die Kosten der beteiligten Maschinenausrüstung zu reduzieren.It is another object of the invention, the size and cost of those involved Reduce machine equipment.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist eine Verarbeitung des Produkts in vertikaler Ausrichtung in stirnseitiger Richtung auf kurzen Mitten, um die Verarbeitungsgeschwindigkeit zu verringern.Another object of the invention is vertical processing of the product Alignment in the short direction towards the front Reduce processing speed.
Gemäß vorliegender Erfindung umfaßt eine Vorrichtung zum Zusammentragen und Binden von Bogenmaterial eine Vielzahl von Bogenmaterial-Zuführeinrichtungen, die entlang eines kontinuierlichen Pfades angeordnet sind, ein Vielzahl von Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen, die aufeinanderfolgend den kontinuierlichen Pfad entlang bewegt werden und Bogenmaterial-Produkte von den Bogenmaterial-Zuführeinrichtungen aufnehmen, wobei die Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen einen oberen Abschnitt zum Zusammentragen von Bogenmaterial-Produkten, die eine Zusammenstellung bilden, und einen unteren Bindeabschnitt zur Aufnahme zusammengetragener Bogenmaterial-Zusammenstellungen von dem oberen Zusammenstellabschnitt aufweisen, wobei die Bindearbeiten an den Zusammenstellungen im unteren Bindeabschnitt vorgenommen werden.According to the present invention, an apparatus for collating and Binding sheet material a variety of sheet material feeders that arranged along a continuous path, a plurality of sheet material collators, the successive along the continuous path and sheet material products are moved from the sheet material feeders record with the sheet material collators an upper portion to collect sheet material products that form a compilation, and a lower binding section for receiving collated sheets of sheet material from the upper assembly section, the Binding work on the compilations in the lower binding section become.
Die gemäß der Erfindung vorliegende Lösung eliminiert häufige Übergaben des Produkts, von denen jede eine Gefahr für Staus oder Störungen darstellt. Es besteht keine Notwendigkeit, zusammengetragene Zusammenstellungen an unterschiedliche Maschinen zur Vornahme von Bindearbeiten zu übergeben. Gemäß vorliegender Erfindung wurde die Bindelinie erfolgreich in eine Zusammentraglinie integriert, wodurch die Gefahr, daß zusammengetragene Zusammenstellungen Staus ausgesetzt werden, beträchtlich verringert wird. Da die Bogenmaterial-Produkte senkrecht zur Stapelstelle ausgerichtet werden, befindet sich darüber hinaus der Rücken der jeweiligen Zusammenstellungen in einer Position, welche die Bindearbeiten begünstigt.The solution according to the invention eliminates frequent product transfers, each of which poses a risk of traffic jams or malfunctions. There is none Need to put together compilations on different machines to hand over for binding work. According to the present invention, the Tie line successfully integrated into a collation line, eliminating the risk that collated assemblies exposed to congestion are significantly reduced becomes. Since the sheet material products are aligned perpendicular to the stacking point, is also the back of the respective compilations in one Position that favors binding.
Gemäß vorliegender Erfindung haben sowohl der obere als auch der untere Bindeabschnitt eine Bogenmaterial-Übergabezone. Der Boden eines oberen Zusammenstellabschnitts ist gegenüber der Eingangszone eines unteren Bindeabschnitts seitlich versetzt. Der jeweilige untere Bindeabschnitt ist senkrecht zur Lage des Bogenmaterialprodukt-Stapels ausgerichtet. Diese Ausrichtung erleichtert die Bindearbeiten an einer zusammengetragenen Zusammenstellung, die dem unteren Bindeabschnitt übergeben wurde, beträchtlich. Für eine zuverlässige Übergabe zusammengetragener Zusammenstellungen an den unteren Bindeabschnitt umfaßt der obere Zusammenstellabschnitt ein bewegbares Taschenwandelement. Das bewegbare Taschenwandelement ist mit einer Kette verbunden, die entweder über Nocken oder pneumatisch betätigt wird und in eine Freigabeposition drehbar ist, die den Boden des oberen Zusammenstellabschnitts mit der Eingangszone des unteren Bindeabschnitts zur Übergabe der zusammengetragenen Zusammenstellungen an den unteren Bindeabschnitt verbindet. Der untere Bindeabschnitt ist mit einem Freigabeelement versehen, das drehbar auf einer Achse befestigt ist und ein Freilegen des Rückens der aufgenommenen Zusammenstellungen zur Vorbereitung für die Bindearbeiten ermöglicht. Aufgrund der im wesentlichen vertikalen Ausrichtung der zusammengetragenen Zusammenstellungen, deren untere Kante nun freiliegt, können an diesen jetzt Bindearbeiten ausgeführt werden, während nach Vollendung eines weiteren Umlaufs entlang der Bogenmaterialprodukt-Zuführeinrichtrungen der jeweilige obere Zusammenstellabschnitt der Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung eine neue Bogenmaterial-Zusammenstellung zusammenträgt, während die zuvor zusammengetragene Zusammenstellung in dem jeweiligen unteren Bindeabschnitt gebunden wird.According to the present invention, both the upper and lower binding sections have a sheet material transfer zone. The bottom of an upper collating section is laterally offset from the entrance zone of a lower binding section. The respective lower binding section is perpendicular to the location of the sheet material stack aligned. This orientation facilitates the binding work on one compiled compilation that passed the lower binding section became considerable. For a reliable handover Compilations to the lower binding section include the upper one Compilation section a movable pocket wall element. The moveable Pocket wall element is connected with a chain, either via cams or is pneumatically operated and is rotatable into a release position that the bottom of the upper assembly section with the entrance zone of the lower binding section Transfer of the compiled compilations to the lower binding section connects. The lower binding section is provided with a release element that is rotatable is attached to an axis and exposing the back of the recorded Compilations to prepare for the binding work. Because of the essential vertical alignment of the compiled compilations, their the lower edge is now exposed, binding work can now be carried out on it, while after completing another round of sheet material product feeders the respective upper assembly section of the sheet material assembly device compiles a new sheet material compilation, while the compilation previously compiled in the respective lower Binding section is tied.
Das Verfahren für das Zusammentragen und Binden von Bogenmaterialprodukten in einer Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung gemäß vorliegender Erfindung umfaßt folgende Schritte: Zusammentragen von Bogenmaterialprodukten in einem oberen Abschnitt einer Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung, Übergabe einer Bogenmaterialprodukt-Zusammenstellung an einen unteren Abschnitt einer Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung, Festklemmen der Zusammenstellung, Entnahme von Material von der unteren Kante der einzelnen Bögen der Zusammenstellung, Auftragen von Klebstoff auf die Oberfläche der unteren Kanten, Aufbringen eines Umschlags zum Anlagern der Zusammenstellung an den Klebstoff, und Überühren der gebundenen Produkte an eine Reihe unterschiedlicher Beschnitt- und/oder Versandlinien.The process for gathering and binding sheet material products in one Sheet material collating device according to the present invention includes the following Steps: Gather sheet material products in an upper section of one Sheet material assembly device, delivery of a sheet material product assembly to a lower section of a sheet material gathering device, Clamping the assembly, removing material from the bottom edge of each sheet of compilation, applying Glue on the surface of the lower edges, applying an envelope to the Attach the compilation to the glue, and touch the bound Products on a number of different trimming and / or shipping lines.
Zur Übergabe der im oberen Abschnitt der Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung zusammengetragenen Bogenmaterialprodukte werden diese durch Taschenwände seitlich verschoben. Nach seitlichem Verschieben der zusammengetragenen Bogenmaterialprodukte, die in dem oberen Zusammenstellabschnitt zusammengetragen wurden, wird die zusammengetragene Zusammenstellung in Richtung des unteren Bindeabschnitts freigegeben. Die jeweiligen Bogenmaterial-Zusammenstellungen, die im oberen Zusammenstellabschnitt zusammengetragen und im unteren Bindeabschnitt gebunden werden, werden im wesentlichen in einer vertikalen Ausrichtung gehalten, welche die Bindearbeiten erleichtert. Die vom oberen Zusammenstellabschnitt aufgenommenen Bogenmaterial-Zusammenstellungen werden in dem unteren Bindeabschnitt festgeklemmt, um die Entnahme von Material von der unteren Kante (Rücken) der Zusammenstellung zu erleichtern. Diese Entnahme von Material erleichtert das Auftragen eines Klebstoffs aufjeden einzelnen Bogen der Zusammenstellung. Nach Auftragen eines Klebstoffs aufden Rücken, der die freiliegenden unteren Kanten der zusammengetragenen Zusammenstellung umfaßt, wird ein Umschlag an der Zusammenstellung aufgebracht.For handing over the in the upper section of the sheet material gathering device Gathered sheet material products become sideways through pocket walls postponed. After moving the collated ones sideways Sheet material products collected in the top collating section the compilation has been made towards the bottom Binding section released. The respective sheet material combinations, which in the the upper assembly section and in the lower binding section are essentially held in a vertical orientation, which facilitates the binding work. The one from the top section Recorded sheet material compilations are shown in the lower one Binding section clamped to the removal of material from the bottom edge (Back) to facilitate the compilation. This removal of material facilitates applying an adhesive to each sheet of the compilation. After Apply an adhesive to the back that covers the exposed bottom edges of the collated compilation, an envelope is attached to the Compilation applied.
Während eines ersten Umlaufs entlang eines kontinuierlichen Pfades tragen die Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen einschließlich der oberen Zusammenstellabschnitte und der unteren Bindeabschnitte alles Bogenmaterial aus den Zuführstationen in den jeweiligen oberen Zusammenstellabschnitten zusammen. Nach Vollendung des ersten Umlaufs entlang der Zuführstationen werden die zusammengetragenen Zusammenstellungen dem unteren Bindeabschnitt der jeweiligen Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen übergeben. Die Übergabe der zusammengetragenen Zusammenstellungen von dem jeweiligen oberen Abschnitt an den jeweiligen unteren Abschnitt kann während einer Anzahl von Zyklen der Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen entlang des kontinuierlichen Pfades erfolgen. Nach einem weiteren Umlauf der Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen entlang des kontinuierlichen Pfades wird im oberen Zusammenstellabschnitt eine neue Bogenmaterial-Zusammenstellung zusammengetragen, während die beim vorherigen Umlauf zusammengetragene Zusammenstellung in dem unteren Bindeabschnitt gebunden wird.During a first round along a continuous path, the Sheet material collators including the top Compilation sections and the lower binding sections all sheet material from the Feed stations in the respective upper assembly sections. After Completion of the first round along the feed stations will be the compiled compilations the lower binding section of the respective Hand over sheet material collators. The handover of the compiled compilations from the respective upper section to the each lower section may during a number of cycles of sheet material collators done along the continuous path. After one further circulation of the sheet material collators along the continuous path is a new sheet material compilation in the upper compilation section collected while the previous round assembled compilation is bound in the lower binding section.
Die vorliegende Erfindung wird in der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele im Zusammenhang mit den beigefügten nachstehend aufgeführten Zeichnungen naher erläutert.The present invention is more preferred in the following description Embodiments in connection with the attached listed below Drawings explained in more detail.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Draufsicht einer Vorrichtung zum Bilden von Bogenmaterial-Zusammenstellungen, welche die Beziehung zwischen den bodenlosen stationären Trichtern zur Aufnahme von Bogenmaterial-Stapeln und bewegbaren Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen darstellt;
- Fig. 2
- eine Schnittansicht einer Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung mit einem oberen und einem unteren Abschnitt, wobei der obere Abschnitt sich in geschlossenem Zustand befindet;
- Fig. 3
- eine Schnittansicht einer Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung mit einem oberen und einem unteren Abschnitt, wobei sich der obere Abschnitt in einem übergebenden Zustand befindet;
- Fig. 4
- eine schematische Ansicht verschiedener Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen einer modifizierten Konstruktion, die jeweils einen oberen und einen unteren Abschnitt haben, welche eine Übergabe einer zusammengetragenen Zusammenstellung von einem oberen an einen jeweiligen unteren Abschnitt zeigt.
- Fig. 1
- is a schematic plan view of an apparatus for forming sheet material assemblies, showing the relationship between the bottomless stationary hopper for receiving sheet material stacks and movable sheet material assembly devices;
- Fig. 2
- a sectional view of a sheet material assembly device with an upper and a lower portion, wherein the upper portion is in the closed state;
- Fig. 3
- a sectional view of a sheet material assembly device with an upper and a lower portion, wherein the upper portion is in a transferring state;
- Fig. 4
- is a schematic view of various sheet material assembly devices of a modified construction, each having an upper and a lower section, which shows a transfer of a collated assembly from an upper to a respective lower section.
Fig. 1 zeigt eine schematische Draufsicht einer Vorrichtung zum Bilden von Bogenmaterial-Zusammenstellungen, welche die Beziehung zwischen den bodenlosen stationären Trichtern zur Aufnahme von Bogenmaterial-Stapeln und bewegbaren Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen darstellt.Fig. 1 shows a schematic plan view of an apparatus for forming Sheet material compilations showing the relationship between the bottomless stationary funnels for receiving sheet material stacks and movable ones Sheet material collators.
Eine Vorrichtung für das kombinierte Zusammentragen und Binden 1 umfaßt eine endlose
Kette von nebeneinander angeordneten Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen 12,
wobei die Kette um zwei Antriebsräder 2 bzw. 3 gedreht wird. Über der Endloskette, die
auf einer ortsfesten Auflage 10 bewegt wird, ist eine Vielzahl von boderlosen
Bogenmaterial-Zuführeinrichtungen 9 angeordnet. Die Vielzahl der Bogenmaterial-Zuführeinrichtungen
9a-9j sind mit Zwischenraum voneinander angeordnet.A device for combined gathering and binding 1 comprises an endless one
Chain of sheet
Es ist anzumerken, daß der Begriff Umlauf bedeutet, daß eine definierte Bogermaterial-Zusammenstelleinrichtung
12 eine ganze Runde entlang aller der verschiedenen
Bogenmaterial-Zuführeinrichtungen 9 vollendet hat und in ihre Ausgangsposition
zurückgekehrt ist. Ein Zyklus hingegen ist definiert als der Teil des kontinuierlichen Pfades
4 zwischen zwei nebeneinanderliegenden Zuführstationen, beispielsweise 9b und 9c.It should be noted that the term circulation means that a defined sheet material gathering device
12 a full lap along all of the different
Die Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen 12 sind entlang eines kontinuierlichen
Pfades 4 angeordnet, wobei dieser Pfad durch zwei lineare Abschnitte 5 bzw. 6 sowie einen
ersten nichtlinearen Abschnitt 7 und einen zweiten nichtlinearen Abschnitt 8 definiert ist.
Beim Transport entlang des kontinuierlichen Pfades 4 in eine Richtung 14, wie angedeutet,
passieren die Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen 12 im linearen Abschnitt 5
bodenlose Zuführeinrichtungen 9b-9f und nach Passieren des zweiten nichtlinearen
Abschnitts 7 passieren die Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen 12 die bodenlosen
Zuführeinrichtungen 9g-9j und 9a.The
Die Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen 12 können beispielsweise ein
Bogenmaterialprodukt (Signatur) 17 von der bodenlosen Zuführeinrichtung 9a erhalten und
danach ein Bogenmaterialprodukt 17 von jeder der Zuführeinrichtungen 9 während eines
Umlaufs einer Zusammenstelleinrichtung 12. Nach Vollendung eines Umlaufs an der
Vielzahl von Zuführeinrichtungen 9 vorbei wird eine Zusammenstellung von
Bogenmaterialprodukten 17 in der Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung 12
zusammengetragen.The sheet
Jede Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung 12 umfaßt eine Antriebsrolle 11, die auf
einer Antriebswelle 11.1 angebracht ist, die ein Band 13 antreibt. Die jeweiligen oberen
Strecken 20 der Bänder 13 bilden den Boden der bodenlosen Zuführeinrichtungen 9, wie in
US-Patent 4,988,086 beschrieben, das hiermit durch Bezugnahme Bestandteil wird. Die
Vielzahl von bodenlosen Zuführeinrichtungen 9 umfassen eine rechteckige
Seitenwandanordnung 16, in der sich Stapel 15 von Bogenmaterial 17 befinden, um den
sich bewegenden Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen 12 zugeführt zu werden. Each sheet
Fig. 2 ist eine Schnittansicht einer Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung mit einem oberen und einem unteren Abschnitt, wobei der obere Abschnitt sich in einem geschlossenem Zustand befindet.Fig. 2 is a sectional view of a sheet material collator with a upper and a lower section, the upper section being in one closed state.
Jede Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung 12 hat einen oberen
Zusammenstellabschnitt 12.1 und einen unteren Bindeabschnitt 12.2. Der obere
Zusammenstellabschnitt 12.1 umfaßt ein Paar seitlicher Rahmen 21, zwischen denen die
Bänder 13 angeordnet sind. Die Bänder 13 haben jeweilige obere Strecken 20, die den
zeitweiligen Boden der bodenlosen Zuführeinrichtungen 9 bilden, wenn ein
Bogenmaterialprodukt 17 aus einem Stapel 15 aufgenommen wird, der sich zwischen der
Seitenwandanordnung 16 befindet. Die Bänder 13 drehen um eine Leitrolle 22 und eine
weitere Leitrolle 23, die unterschiedliche Durchmesser aufweisen. Die Bänder 13 werden
durch die Antriebsrollen 11 (siehe Fig. 1) angetrieben, die auf einer Antriebswelle 11.1
angebracht sind. Somit werden beim Bewegen der Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung
12 in Richtung 14 die Bänder 13 in eine entgegengesetzte
Richtung gedreht, wie durch den Pfeil 19 in Fig. 2 angedeutet. Auf diese Weise bilden die
oberen Bandstrecken 20 einen zeitweiligen Boden der bodenlosen Zuführeinrichtungen 9.
Bei Betätigen eines (schematisch dargestellten) Greiferkopfes 26, der an einer Welle 25
angebracht ist, wird ein Bogenmaterialprodukt 17 aufgrund eines Vakuums im Greiferkopf
26 ergriffen, das durch eine Vakuumleitung 27 bereitgestellt wird, und zwischen einer
oberen rechten Taschenwand 33 und einer oberen linken Taschenwand 34 transportiert, die
zwischen den seitlichen Rahmen 21 der Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung 12
angeordnet sind.Each sheet
In der in Fig. 2 gezeigten Position befindet sich die obere rechte Taschenwand 33 in
geschlossenem Zustand. Bei Erhalt eines Bogenmaterialprodukts 17 in dem Raum
zwischen der oberen linken Taschenwand 34 und der oberen rechten Taschenwand 33 kann
eine rückwärtige Kante desselben durch ein (nicht dargestelltes) Ansaugelement
festgehalten werden, das an eine bekannte Vakuumquelle anschließbar ist. Wie aus Fig. 2
und Fig. 3 weiter abgeleitet werden kann, ist die obere rechte Taschenwand 33 mit einer
Kette 37 verbunden, die ein erstes Betätigungselement 35 und eine zweites
Betätigungselement 36 zum Bewegen der oberen rechten Taschenwand 33 zwischen einer
jeweiligen Öffnungs- und Schließposition umfaßt.The upper
Der jeweilige obere Abschnitt 12.1 umfaßt weiterhin ein Führungsblech 28, das zusammen
mit einer danebenliegenden Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung 12 einen
trichterförmigen Eingangsabschnitt in den oberen Zusammenstellabschnitt 12.1 bildet.
Weiterhin ist ein Abstreifblatt 29 unter dem Band 13 zum sanften Entnehmen eines
Bogenmaterialprodukts 17 aus dem Greiferkopf 26 angeordnet, nachdem das Vakuum in
der Vakuumleitung 27 abgeschaltet wurde.The respective upper section 12.1 further comprises a
Die Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung 12 umfaßt einen jeweiligen unteren
Bindeabschnitt 12.2, der bezüglich des oberen Zusammenstellabschnitts 12.1 seitlich
versetzt angeordnet ist. Der obere Zusammenstellabschnitt 12.1 ist in geneigter Position
ausgerichtet, während der untere Bindeabschnitt 12.2 vertikal zu der durch den Pfeil 19
angedeuteten Fahrtrichtung des Bandes ausgerichtet ist. Die obere rechte Taschenwand 33
wird entweder über eine Nockenanordnung oder durch eine pneumatische Vorrichtung zu
einer Freigabeposition 43 bewegt (Fig. 4d). Somit kann die zwischen der oberen linken
Taschenwand 34 und der oberen rechten Taschenwand 33 zusammengetragene
Zusammenstellung nach einem Umlauf der Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen 12
an den Zuführeinrichtungen 9 vorbei an eine untere Bindeabschnitt-Eingangszone 45
übergeben werden (Fig. 4a), um in den unteren Bindeabschnitt 12.2 hineinbewegt zu
werden. Die jeweilige vertikale Ausrichtung des unteren Bindeabschnitts 12.2 begünstigt
die an den zusammengetragenen Zusammenstellungen im unteren Bindeabschnitt 12.2
durchzuführenden Bindearbeiten.The sheet
Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht einer Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung mit einem oberen Zusammenstellabschnitt 12.1 und einem unteren Bindeabschnitt 12.2. Der obere Zusammenstellabschnitt 12.1 befindet sich in einer übergebenden Position zum Übergeben einer zusammengetragenen Zusammenstellung an den unteren Bindeabschnitt 12.2. Fig. 3 shows a sectional view of a sheet material assembly device with a upper assembly section 12.1 and a lower binding section 12.2. The upper Compilation section 12.1 is in a transfer position for transfer a compiled compilation on the lower binding section 12.2.
Bei Vollendung eines vollständigen Umlaufs wird eine Bogenmaterial-Zusammenstellung
46 (Fig. 4a) zwischen einer oberen linken Taschenwand 34 und einer oberen rechten
Taschenwand 33 zusammengetragen. In dem in Fig. 3 wiedergegebenen Schritt befindet
sich eine Bogenmaterial-Zusammenstellung in einer Position zum Verlassen der oberen
Zusammenstellabschnittstasche 12.1 und zum Eintreten in den Eingang 45 eines unteren
Bindeabschnitts 12.2.When a complete circulation is completed, a sheet material compilation is created
46 (Fig. 4a) between an upper
Wie in Fig. 3 gezeigt, sind die Taschenwände 33, 34 mit der Kette 37 von
Betätigungselementen 35, 36 verbunden. Somit werden beide Taschenwände 33, 34 in die
Freigabeposition bewegt. Gleichzeitig bilden die verschiedenen Bogenmaterialprodukte 17
eine vollständige Zusammenstellung 46, die sich aufgrund der Schwerkraft in die
jeweiligen Bindeabschnitte 12.2 der Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung 12 bewegt.As shown in Fig. 3, the
Nach Übergabe der während des vorherigen Umlaufs der Zusammentrag- und Bindelinie
zusammengetragenen Zusammenstellung 46 in den jeweiligen unteren Bindeabschnitt 12.2
wird in einem weiteren Umlauf eine weitere Zusammenstellung zwischen der oberen
linken Taschenwand 34 und der oberen rechten Taschenwand 33 zusammengetragen.After handing over of the gathering and binding line during the previous round
compiled
Fig. 4 ist eine schematische Ansicht einer Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung in verschiedenen Stufen, wobei die Zusammenstelleinrichtung einen oberen Zusammenstellabschnitt und einen unteren Bindeabschnitt aufweist, und eine Übergabe einer ersten zusammengetragenen Zusammenstellung von einem oberen Zusammenstellabschnitt an einen unteren Bindeabschnitt zeigt.FIG. 4 is a schematic view of a sheet material assembler in FIG various stages, the compilation device having an upper one Has assembly section and a lower binding section, and a transfer a first compilation of an upper one Compilation section shows a lower binding section.
Die Bandantriebskomponenten, d.h. Band 13, Leitrollen 22, 23, sind in Fig. 4 schematisch
dargestellt.The belt drive components, i.e.
Die unterschiedlichen Stufen, die eine definierte Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung
12 während eines Zyklus einnimmt, sind in Fig. 4 gezeigt. The different levels that a defined sheet
Der Stapel 15 von Bogenmaterialprodukten 17 ist von einer Seitenwandanordnung 16 in
der Zuführeinrichtung 9 umgeben. In dem in Fig. 4a gezeigten Schritt wird ein
Bogenmaterialprodukt 17 aus einer bodenlosen Zuführeinrichtung 9 einer
zusammengetragenen Zusammenstellung 46 zugeführt. In Fig. 4a wird das
Bogenmaterialprodukt 17 einer zusammengetragenen Zusammenstellung 46 zugeführt, die
zwischen der oberen linken Taschenwand 34 und der oberen rechten Taschenwand 33
festgehalten wird, um die Zusammenstellung 46 zu vervollständigen. In dem unteren
Bindeabschnitt 12.2 wird eine Zusammenstellung 47 von einem Freigabeelement 49
gehalten, das drehbar um eine Achse 49.1 angebracht ist. Die Zusammenstellung 47 wurde
während eines vorherigen Umlaufs der Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung 12 an
den bodenlosen Zuführeinrichtungen 9 vorbei zusammengetragen.The
In Fig. 4b hat sich dieselbe Bogenrnaterial-Zusammenstelleinrichtung 12 den
kontinuierlichen Pfad 4 entlang bewegt, die Zusammenstellung 47 befindet sich in
vertikaler Ausrichtung und ist nun dem Bindevorgang ausgesetzt. So wird der Rücken 50
der Zusammenstellung 47 durch Wegschwenken des Freigabeelements 49 freigelegt. Nun
erfolgt die Entnahme von Material vom Rücken 50, um den Rücken 50 der
Zusammenstellung 47 vor dem Auftragen eines Klebstoffes auf den Rücken 50
vorzubereiten, während die Zusammenstellung 46 in dem oberen Zusammenstellabschnitt
12.1 festgehalten wird und der Zusammenstellung 46 Bogenmaterial zugeführt werden
kann. Während der Entnahme von Material vom Rücken 50 der Zusammenstellung 47 ist
die Zusammenstellung 47 zwischen den Seitenwänden 51, 52 festgeklemmt. Das Material
wird vom Rücken durch ein geeignetes Werkzeug bekannter Art entfernt, wie
beispielsweise eine Ausklink- oder Aufrauhvorrichtung. Die Seitenwand 52 kann auf die
Seitenwand 51 hinbewegt werden, um die Zusammenstellung 47 festzuklemmen. Nach
Auftragen des Klebstoffs auf den Rücken 50 ist beabsichtigt, die Zusammenstellung 47 mit
einem Umschlag zu versehen und diesen daran durch den Klebstoff auf dem Rücken 50 zu
befestigen. In Fig. 4b the same sheet
Beim Entnehmen der Zusammenstellung 47 aus dem unteren Bindeabschnitt 12.2 wird die
Zusammenstellung 46 in dem oberen Zusammenstellabschnitt 12.1 durch die obere rechte
Taschenwand 33 festgehalten, wie in Fig. 4c gezeigt.When the
Die Zusammenstellung 47 wird aus dem unteren Bindeabschnitt 12.2 entnommen, indem
die Wand 52 aus der Klemmposition bewegt wird. Dadurch kann die Zusammenstellung
mit dem an ihr befestigten Umschlag aus dem Bindeabschnitt 12.2 fallen. Nachdem dies
erfolgt ist, können die Rückenfelder (Vorder- und Rückseite) an die Zusammenstellung
angefalzt werden, falls dies gewünscht wird, oder der Umschlag kann bereits so gefalzt
sein. Die Zusammenstellung 47 ist nun zum Bündeln der Zusammenstellung 47 in
Versandreihenfolge mit anderen Zusammenstellungen bereit. Diese Bündel können an
unterschiedliche Beschnitt- und Versandlinien überführt werden. In dem Fall, daß kein
zusätzlicher Beschnitt erforderlich ist, kann die Zusammenstellung 47 direkt einer
geeigneten Versandlinie zugeführt werden.The
Nach der in Fig. 4c gezeigten Stufe wird das Freigabeelement 49 geschlossen, wie in Fig.
4d gezeigt. Somit wird eine geschlossene Tasche zwischen den jeweiligen Seitenwänden
51, 52 und dem geschlossenen Freigabeelement 49 gebildet. Danach wird die obere rechte
Taschenwand 33 in Freigabeposition bewegt (siehe Fig. 3 und Fig. 4d), wodurch die
zusammengetragene Zusammenstellung 46 freigegeben wird, die zuvor von der oberen
rechten Taschenwand 33 und dem Boden des oberen Zusammenstellabschnitts 44
festgehalten wurde. Die zusammengetragene Zusammenstellung 46 fällt dann durch
Schwerkraft in den unteren Abschnitt 12.2.After the stage shown in FIG. 4c, the
Nachdem die obere rechte Taschenwand 33 in ihre Ausgangsposition zurückgeschwenkt
ist, wie in Fig. 4e gezeigt, kann eine neue Zusammenstellung in dem oberen
Zusammenstellabschnitt 12.1 während eines darauffolgenden Umlaufs der Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung
12 entlang des kontinuierlichen Pfades 4 zusammengetragen
werden. In der in Fig. 4e gezeigten Stufe können, während neue Bogenmaterialprodukte 17
in dem oberen Zusammenstellabschnitt 12.1 zusammengetragen werden, an der unteren
Kante 50 der Zusammenstellung 46 Bindearbeiten ausgeführt werden, nachdem das
Freigabeelement 49 wegbewegt wurde und der Rücken 50 der vertikal ausgerichteten
Zusammenstellung freiliegt. Zum Festklemmen der Zusammenstellung 46 kann die Wand
52 bezüglich der Seitenwand 51 bewegt werden.After the upper
Wie erkennbar ist, eliminiert die vorliegende Erfindung eine Übergabe der
Zusammenstellungen 46, 47 an eine andere Maschine. Eine Übergabe erfolgt nur zwischen
einem oberen und einem unteren Abschnitt einer Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung
12, wobei die Übergabe in einer kontrollierten Weise erreicht werden kann, die mögliche
Staus verhindert. Die Übergabe könnte über eine erweiterte Anzahl von Zyklen erfolgen,
damit die Übergabe langsam und kontrolliert ablaufen kann. Eine neue Zusammenstellung
kann in dem Zusammenstellabschnitt 12.1 zusammengetragen werden, während an der
Zusammenstellung im Zusammenstellabschnitt 12.2 Bindearbeiten ausgeführt werden.As can be seen, the present invention eliminates delivery of the
Auch ist davon auszugehen, daß in Fig. 4 die Wand 34 sich nicht wie in Fig. 2 und Fig. 3
mit der Wand 33 bewegt. In diesem Fall kann die Wand 33 eine Vorrichtung haben, welche
die Zusammenstellung in dem oberen Zusammenstellabschnitt 12.1 teilweise umgibt, so
daß dann, wenn die Wand 33 sich zum Übergeben einer Zusammenstellung an den unteren
Bindeabschnitt 12.2 bewegt, die Wand 33 die zusammengetragene Zusammenstellung mit
der Wand 33 mitzieht. Darüber hinaus sind in Fig. 4 die Leitrollen 22, 23 und die Bänder
13 in einer entgegengesetzten Ausrichtung dargestellt, als in Fig. 2 gezeigt. Die
Darstellung in Fig. 4 ist rein schematisch.It can also be assumed that in FIG. 4 the
Auch werden in Fig. 4b die Wände 51, 52 als die untere Kante (Rücken 50) der
Zusammenstellung 47 abschließend gezeigt. Am meisten bevorzugt wäre ein Abschluß der
Wände kurz vor dem Rücken 50, damit ein Teil der Zusammenstellung 47 unter den
Wänden 51, 52 hervorragen kann. Dies erleichtert ein Arbeiten an dem freiliegenden
Rücken 50 mit Aufrauh- oder Ausklinkvorrichtungen und das Auftragen eines Klebstoffs
und eines Umschlags auf den Rücken 50. Also in Fig. 4b, the
- 11
- Vorrichtung für das kombinierte Zusammentragen und BindenCombined gathering and binding device
- 2, 32, 3
- AntriebsräderDrive wheels
- 44th
- kontinuierlicher Pfadcontinuous path
- 5, 65, 6
- lineare Abschnittelinear sections
- 77
- erster nichtlinearer Abschnittfirst non-linear section
- 88th
- zweiter nichtlinearer Abschnittsecond non-linear section
- 99
- Bogenmaterial-ZuführeinrichtungSheet material feeder
- 1010th
- ortsfeste Auflagestationary edition
- 1111
- AntriebsrolleDrive roller
- 11.111.1
- Antriebswelledrive shaft
- 1212th
- Bogenmaterial-ZusammenstelleinrichtungSheet material collator
- 12.112.1
- oberer Zusammenstellabschnittupper assembly section
- 12.212.2
- unterer Bindeabschnittlower tie section
- 1313
- Bandtape
- 1414
- Richtungdirection
- 1515
- Stapelstack
- 1616
- SeitenwandanordnungSidewall arrangement
- 17, 1817, 18
- BogenmaterialprodukteSheet material products
- 1919th
- Pfeilarrow
- 2020th
- obere Streckeupper range
- 2121
- seitliches Rahmenpaarside frame pair
- 22, 2322, 23
- LeitrollenIdlers
- 2525th
- Wellewave
- 2626
- GreiferkopfGripper head
- 2727
- VakuumleitungVacuum line
- 2828
- FührungsblechGuide plate
- 2929
- AbstreifblattScraper blade
- 3333
- obere rechte Taschenwandupper right pocket wall
- 3434
- obere linke Taschenwand upper left pocket wall
- 3535
- erstes Betätigungselementfirst actuator
- 3636
- zweites Betätigungselementsecond actuator
- 3737
- KetteChain
- 4343
- FreigabepositionRelease position
- 4444
- Bodenground
- 4545
- Bindeabschnitt-EingangszoneBinding section entry zone
- 4646
- Bogenmaterial-ZusammenstellungSheet material compilation
- 4747
- ZusammenstellungCompilation
- 4949
- FreigabeelementRelease element
- 49.149.1
- Achseaxis
- 5050
- Rückenmove
- 51, 5251, 52
- Seitenwändeside walls
Claims (19)
wobei die Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen 12 einen ersten Abschnitt 12.1 zum Zusammentragen von Bogenmaterialprodukten 17, die eine Zusammenstellung 46 darstellen, und einen zweiten Bindeabschnitt 12.2 zur Aufnahme zusammengetragener Bogenmaterial-Zusammenstellungen 46 von dem ersten Zusammenstellabschnitt 12.1 umfassen,
wobei an der Zusammenstellung 46 in dem zweiten Bindeabschnitt 12.2 Bindearbeiten ausgeführt werden.
wherein the sheet material assembling means 12 comprise a first section 12.1 for gathering sheet material products 17, which constitute a compilation 46, and a second binding section 12.2 for receiving collected sheet material assemblies 46 from the first assembling section 12.1,
whereby binding work is carried out on the assembly 46 in the second binding section 12.2.
dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Abschnitt 12.1 und der zweite Abschnitt 12.2 der Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung 12 eine Übergabezone 44, 45 umfassen.Device for collating and binding sheet material according to claim 1,
characterized,
that the first section 12.1 and the second section 12.2 of the sheet material collating device 12 comprise a transfer zone 44, 45.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Boden 44 eines ersten Zusammenstellabschnitts seitlich versetzt zu einer Eingangszone 45 eines zweiten Bindeabschnitts 12.2 ist. Device for collating and binding sheet material according to claim 2,
characterized,
that the bottom 44 of a first assembly section is laterally offset from an entry zone 45 of a second binding section 12.2.
dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Bindeabschnitt 12.2 vertikal zu einer Stapelstelle 15 des Bogenmaterials 17 ausgerichtet ist.Device for collating and binding sheet material according to claim 1,
characterized,
that the second binding section 12.2 is aligned vertically to a stacking point 15 of the sheet material 17.
dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Abschnitt Taschenwände 33, 34 aufweist, die drehbar angebracht und durch eine Kette 37 drehbar sind.Device for collating and binding sheet material according to claim 1,
characterized,
that the first section has pocket walls 33, 34 which are rotatably mounted and rotatable by a chain 37.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Taschenwände 33, 34, die durch die Kette 37 gedreht werden, in eine Freigabeposition 43 über einem Eingangsbereich 45 eines zweiten Bindeabschnitts 12.2 der Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung 12 bewegt werden.Device for collating and binding sheet material according to claim 5,
characterized,
that the pocket walls 33, 34, which are rotated by the chain 37, are moved into a release position 43 above an input region 45 of a second binding section 12.2 of the sheet material collating device 12.
dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Abschnitt 12.2 der Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung 12 ein drehbares Freigabeelement 49 umfaßt, das zum Freilegen der unteren Kante einer Zusammenstellung in dem Bindeabschnitt drehbar ist.Device for collating and binding sheet material according to claim 1,
characterized,
that the second section 12.2 of the sheet material collating device 12 comprises a rotatable release element 49 which is rotatable in order to expose the lower edge of a collation in the binding section.
dadurch gekennzeichnet,
daß das Freigabeelement 49 drehbar um eine Achse 49.1 ist. Device for collating and binding sheet material according to claim 1,
characterized,
that the release element 49 is rotatable about an axis 49.1.
dadurch gekennzeichnet,
daß die in dem ersten Abschnitt 12.1 der Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtung 12 zusammengetragenen Bogenmaterialprodukte 17 durch Taschenwände 33, 34 seitlich verschoben werden.Method according to claim 9,
characterized,
that the sheet material products 17 gathered in the first section 12.1 of the sheet material gathering device 12 are laterally displaced by pocket walls 33, 34.
dadurch gekennzeichnet,
daß nach seitlichem Verschieben der zusammengetragenen Bogenmaterialprodukte 17 die Produkte 17, 18 an den zweiten Bindeabschnitt 12.2 freigegeben werden.A method according to claim 10,
characterized,
that after lateral movement of the gathered sheet material products 17, the products 17, 18 are released to the second binding section 12.2.
dadurch gekennzeichnet,
daß Bogenmaterial-Zusammenstellungen 46, 47 in dem ersten Zusammenstellabschnitt 12.1 zusammengetragen und im zweiten Bindeabschnitt 12.2 in einer vertikalen Ausrichtung gebunden werden. Method according to claim 9,
characterized,
that sheet material assemblies 46, 47 are collated in the first collating section 12.1 and bound in the second binding section 12.2 in a vertical orientation.
dadurch gekennzeichnet,
daß die von dem Zusammenstellabschnitt 12.1 erhaltene Bogenmaterial-Zusammenstellung 46 in dem zweiten Bindeabschnitt 12.2 festgeklemmt wird.Method according to claim 9,
characterized,
that the sheet material assembly 46 obtained from the assembly section 12.1 is clamped in the second binding section 12.2.
dadurch gekennzeichnet,
daß Material von der unteren Kante 50 der in dem zweiten Bindeabschnitt 12.2 festgeklemmten Zusammenstellung 46 entfernt wird, um jeden einzelnen Bogen 17 der Zusammenstellung 46 freizulegen.Method according to claim 9,
characterized,
that material is removed from the lower edge 50 of the assembly 46 clamped in the second binding section 12.2 in order to expose each individual sheet 17 of the assembly 46.
dadurch gekennzeichnet,
daß Klebstoff auf die freigelegten Kanten 50 des Bogenmaterials 17, 18 der jeweiligen Zusammenstellung 46 aufgetragen wird, gefolgt von dem Aufbringen eines Umschlags auf den aufgetragenen Klebstoff.Method according to claim 9,
characterized,
that adhesive is applied to the exposed edges 50 of the sheet material 17, 18 of the respective assembly 46, followed by applying an envelope to the applied adhesive.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen 12, die erste Zusammenstellabschnitte 12.1 und zweite Bindeabschnitte 12.2 umfassen, während eines ersten Umlaufs entlang eines kontinuierlichen Pfades 4 das Bogenmaterial 17 aus den Zuführstationen 9 in dem ersten Zusammenstellabschnitt 12.1 zusammentragen.Method according to claim 9,
characterized,
that the sheet material assembly devices 12, which comprise first assembly sections 12.1 and second binding sections 12.2, gather the sheet material 17 from the feed stations 9 in the first assembly section 12.1 during a first cycle along a continuous path 4.
dadurch gekennzeichnet,
daß nach dem ersten Umlauf der Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen 12 hinter der letzten Zuführstation 9j die zusammengetragene Bogenmaterial-Zusammenstellung 46 an den zweiten Bindeabschnitt 12.2 übergeben wird. A method according to claim 16,
characterized,
that after the first round of sheet material collating devices 12 behind the last feed station 9j, the collated sheet material collation 46 is transferred to the second binding section 12.2.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Übergabe zusammengetragener Zusammenstellungen 46 von dem jeweiligen ersten Zusammenstellabschnitt 12.1 an den jeweiligen zweiten Bindeabschnitt 12.2 während einer Anzahl von Zyklen der Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen 12 entlang des kontinuierlichen Pfades 4 stattfindet.A method according to claim 17,
characterized,
that the delivery of collated assemblies 46 from the respective first assembly section 12.1 to the respective second binding section 12.2 takes place during a number of cycles of the sheet material assembly devices 12 along the continuous path 4.
dadurch gekennzeichnet,
daß nach einem weiteren Umlauf der Bogenmaterial-Zusammenstelleinrichtungen 12 entlang des kontinuierlichen Pfades 4 eine neue Bogenmaterial-Zusammenstellung in dem ersten Zusammenstellabschnitt 12.1 zusammengetragen wird, während die im vorherigen Umlauf zusammengetragene Zusammenstellung 46 in dem zweiten Bindeabschnitt 12.2 gebunden wird.Method according to claim 9,
characterized,
that after a further circulation of the sheet material assembly devices 12 along the continuous path 4, a new sheet material assembly is gathered in the first assembly section 12.1, while the assembly 46 gathered in the previous circulation is bound in the second binding section 12.2.
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