EP0887428A1 - Cooling plate for shaft furnace - Google Patents
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- EP0887428A1 EP0887428A1 EP98111427A EP98111427A EP0887428A1 EP 0887428 A1 EP0887428 A1 EP 0887428A1 EP 98111427 A EP98111427 A EP 98111427A EP 98111427 A EP98111427 A EP 98111427A EP 0887428 A1 EP0887428 A1 EP 0887428A1
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Definitions
- the invention relates to cooling plates for with a refractory lining shaft furnaces, in particular blast furnaces consisting of copper or one low-alloy copper alloy with inside arranged coolant channels, the cooling plate with a straight inside made of one forged or rolled ingot is made, the cooling channels are blind holes on the inside, with side flanges arranged at the edge of the cooling plate and with pipe lugs at the ends of the cooling channels.
- Such copper cooling plates are usually between the furnace jacket and the furnace lining and connected to the cooling system of the shaft furnace.
- the Cooling elements in the upper part of the shaft furnace largely with fireproof material, in the area of the frame with Carbon stones covered.
- Cast copper plates are known in which the Cooling channels either through cast steel pipes are formed or cast directly.
- the structure of copper casting is not as homogeneous and dense as that of forged or rolled copper. Consequently is also the heat conduction of copper casting worse and the strength less.
- For the cast pipes prevents an oxide layer between the pipe and the copper block the heat conduction.
- a cooling plate is known made from a forged or rolled ingot is and where the cooling channels run vertically Blind holes are, which by mechanical Deep drilling are introduced.
- the structure of the cooling plate is much denser and more homogeneous than one cast copper plate.
- the strength values are higher than that of the cast copper plates.
- the debit position the holes in height and side are strictly observed and thereby even heat dissipation guaranteed.
- This cooling plate faces the inside of the furnace Side with webs and grooves and can be fireproof Stones or with a refractory ramming paste to be lined.
- EP 0 705 906 A1 describes one made from a forged one or rolled copper tube block made cooling plate known for cooling the peripheral zones in addition to the vertical blind holes Cooling channels are introduced, which as vertical or horizontal blind bores of smaller diameter around the vertically arranged blind holes in the edges will.
- DE 196 03 912 A1 is one of one forged or rolled copper pipe block Cooling plate known in addition to the vertical running blind holes in the upper or lower Area an additional cooling element, detachable or forged, is attached in the additional vertical and horizontal blind holes are introduced and the over copper pipe socket also with the cooling system of the blast furnace.
- Cooling plates consisting of copper or a low-alloy Copper alloy with inside arranged Coolant channels, known, the cooling plate made from a forged or rolled ingot is and the cooling channels vertical blind holes are.
- the cooling plates are vertical on both sides Side flanges and / or with double-sided, horizontal Side flanges and with horizontally arranged, the Bars and grooves facing the inside of the furnace on the heat sink Mistake.
- the cooling plates are designed so that the vertical or horizontal side flanges at the Interlock overlapping assembly on the furnace shell and thus cooling segments or rotating cooling rings form.
- they are Side flanges on the inside of the furnace Side
- the other type of cooling plate are the Side flanges on the side facing the furnace arranged.
- the object of the invention is therefore a cooling system consisting of copper cooling plates create vertically next to each other or horizontally copper cooling plates arranged one above the other attached to the furnace shell of a shaft furnace be that between the cooling plates and the furnace no fireproof lining or other insulation or Insulating materials required on a larger scale becomes.
- the inner blind holes and with vertical and / or arranged on both sides horizontal side flanges provided heat sink the forged or rolled copper cooling plate an arched exterior and one just finished inside.
- the curved outside of the respective cooling plate is on the respective diameter of the blast furnace or Location in the blast furnace - rack, rest, coal sack u. a. - adjusted, d. H. the radius of the Place of use in the blast furnace and the radius of the arched Outside of the cooling plate are largely identical.
- Both types of cooling plates are therefore on the Furnace-facing side with double-sided, vertical side flanges provided, the the Side facing the furnace, both with and without Bars and grooves on the heat sink between the side flanges can be equipped.
- the other side of the both cooling plates comes with a curved outside, which is adapted to the radius of the furnace shell.
- the vertical side flanges of the cooling plates are hence to the inside of the blast furnace, on the other arranged to the outside of the blast furnace, the furnace shell.
- One of the cooling plates is the one that was just executed Inside seamlessly in the side flange at the other cooling plate goes the arched Outside seamlessly into the side flange.
- Cooling plates can be designed to overlap.
- Horizontal cooling segments or complete cooling rings can also be stacked inside a blast furnace due to cooling plates without horizontal side flanges be formed.
- the cooling segments or complete Cooling rings are then laid butt to butt.
- the invention is based on schematic Exemplary embodiments explained in more detail.
- FIG. 1 shows a side view of a cooling plate (1) with an arched outer side (8), the is directly connected to the furnace shell (11).
- the pipe sections (10) are vertical blind holes (4) led to the cooling system of the blast furnace.
- the straight version facing the inside of the oven The inside (7) of the cooling plate (1) connects directly a lining, not shown, of carbon bricks on.
- Fig. 2 shows a longitudinal section through a cooling plate (1) with dashed lines in the heat sink (3) Blind holes (4) and to the side of the heat sink (3) arranged vertical side flanges (5) and emerging at the head and foot of the heat sink (3) horizontal blind holes (9).
- Fig. 3 shows a cross section through the cooling plate (1), the side flanges (5) being a direct lateral extension of the inside just finished (7) can be seen.
- Side (8) of the cooling plate (1) shows one curved outside into which the pipe lugs (10) for The cooling water discharge is incorporated.
- Fig. 4 shows a longitudinal section through a cooling plate (2) with dashed lines in the heat sink (3) Blind holes (4) and laterally from the heat sink (3) vertical side flanges (6) and emerging at the top or bottom of the heat sink (3) Blind holes (9).
- Fig. 5 shows a cross section through the cooling plate (2), the side surface (6) being a direct lateral extension of the curved exterior (8) can be seen.
- the inside (7) of the cooling plate (2) also shows a straight embodiment here.
- the pipe lugs (10) are here also on the curved Outside (8) for supplying and discharging the cooling water incorporated.
- Fig. 6 shows a top view of the arrangement of a Cooling ring on the furnace shell (11) in a blast furnace.
- the cooling ring alternately consists of the cooling plates (1) and (2) together, with the arched outer sides (8) the cooling plates (1, 2) close to the furnace (11) and the side flanges (5) of the cooling plate (1) each the side flange (6) of the cooling plate (2) overlaps.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Kühlplatte (1) für einen Schachtofen, bestehend aus Kupfer oder einer niedriglegierten Kupferlegierung mit in ihrem Inneren angeordneten Kühlmittelkanälen (4), wobei die Kühlplatte mit einer gerade ausgeführten Innenseite (7) aus einem geschmiedeten oder gewalzten Rohblock gefertigt ist. Die Seitenflansche (5) sind als eine direkte seitliche Verlängerung der gerade ausgeführten Innenseite (7) ausgeführt. Die der Innenseite (7) gegenüberliegende Seite (8) der Kühlplatte (1) zeigt eine gewölbte Außenseite, in die Rohransätze (10) zur Zu- bzw. Abführung des Kühlwassers eingearbeitet sind. Die gewölbte Außenseite (8) liegt nach der Montage direkt an der gewölbten Innenseite des Ofenpanzers an, so daß eine ff-Auskleidung zwischen Kühlplatte (1) und dem Ofenpanzer entfallen kann. <IMAGE>The invention relates to a cooling plate (1) for a shaft furnace, consisting of copper or a low-alloy copper alloy with coolant channels (4) arranged in its interior, the cooling plate having a straight inside (7) being made from a forged or rolled ingot. The side flanges (5) are designed as a direct lateral extension of the inside (7) that has just been executed. The side (8) of the cooling plate (1) opposite the inside (7) shows a curved outside, into which pipe extensions (10) for supplying and removing the cooling water are incorporated. After assembly, the curved outside (8) lies directly against the curved inside of the furnace shell, so that an ff lining between the cooling plate (1) and the furnace shell can be omitted. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft Kühlplatten für mit einer feuerfesten Auskleidung versehenen Schachtöfen, insbesondere Hochöfen, bestehend aus Kupfer oder einer niedriglegierten Kupferlegierung mit in ihrem Inneren angeordneten Kühlmittelkanälen, wobei die Kühlplatte mit einer gerade ausgeführten Innenseite aus einem geschmiedeten oder gewalzten Rohblock gefertigt ist, die Kühlkanäle innen verlaufende Sackbohrungen sind, mit am Rand der Kühlplatte angeordneten Seitenflanschen und mit Rohransätzen an den Enden der Kühlkanäle.The invention relates to cooling plates for with a refractory lining shaft furnaces, in particular blast furnaces consisting of copper or one low-alloy copper alloy with inside arranged coolant channels, the cooling plate with a straight inside made of one forged or rolled ingot is made, the cooling channels are blind holes on the inside, with side flanges arranged at the edge of the cooling plate and with pipe lugs at the ends of the cooling channels.
Derartige Kupferkühlplatten sind üblicherweise zwischen dem Ofenmantel und der Ofenausmauerung angeordnet und an das Kühlsystem des Schachtofens angeschlossen. Auf der dem Ofeninneren Zugewandten Seite sind die Kühlelemente im oberen Teil des Schachtofens weitgehend mit feuerfestem Material, im Bereich des Gestelles mit Kohlenstoffsteinen abgedeckt.Such copper cooling plates are usually between the furnace jacket and the furnace lining and connected to the cooling system of the shaft furnace. On the side facing the inside of the oven are the Cooling elements in the upper part of the shaft furnace largely with fireproof material, in the area of the frame with Carbon stones covered.
Es sind Platten aus Kupferguß bekannt, bei denen die Kühlkanäle entweder durch eingegossene Stahlrohre gebildet sind oder direkt eingegossen sind. Das Gefüge von Kupferguß ist nicht so homogen und dicht wie das von geschmiedetem bzw. gewalztem Kupfer. Infolgedessen ist auch die Warmeleitung von Kupferguß schlechter und die Festigkeit geringer. Bei den eingegossenen Rohren behindert eine Oxidschicht zwischen Rohr und Kupferblock die Wärmeleitung.Cast copper plates are known in which the Cooling channels either through cast steel pipes are formed or cast directly. The structure of copper casting is not as homogeneous and dense as that of forged or rolled copper. Consequently is also the heat conduction of copper casting worse and the strength less. For the cast pipes prevents an oxide layer between the pipe and the copper block the heat conduction.
Aus der DE 29 07 511 ist eine Kühlplatte bekannt, die aus einem geschmiedeten oder gewalzten Rohblock gefertigt ist und wo die Kühlkanäle vertikal verlaufende Sackbohrungen sind, welche durch mechanisches Tiefbohren eingebracht sind. Das Gefüge der Kühlplatte ist wesentlich dichter und homogener als das einer gegossenen Kupferplatte. Die Festigkeitswerte liegen höher als die der gegossenen Kupferplatten. Die Sollage der Bohrungen nach Höhe und Seite wird genau eingehalten und dadurch eine gleichmäßige Wärmeabfuhr gewährleistet.From DE 29 07 511 a cooling plate is known made from a forged or rolled ingot is and where the cooling channels run vertically Blind holes are, which by mechanical Deep drilling are introduced. The structure of the cooling plate is much denser and more homogeneous than one cast copper plate. The strength values are higher than that of the cast copper plates. The debit position the holes in height and side are strictly observed and thereby even heat dissipation guaranteed.
Diese Kühlplatte ist an der dem Ofeninneren zugekehrten Seite mit Stegen und Nuten versehen und kann mit feuerfesten Steinen oder mit einer feuerfesten Stampfmasse ausgekleidet werden.This cooling plate faces the inside of the furnace Side with webs and grooves and can be fireproof Stones or with a refractory ramming paste to be lined.
Aus der EP 0 705 906 A1 ist eine aus einem geschmiedeten oder gewalzten Kupferrohrblock gefertigte Kühlplatte bekannt, bei der zur Kühlung der Randzonen zusätzlich zu den vertikal verlaufenden Sackbohrungen Kühlkanäle eingebracht werden, die als vertikale oder horizontale Sackbohrungen kleineren Durchmessers um die vertikal angeordneten Sackbohrungen in die Ränder eingebracht werden.EP 0 705 906 A1 describes one made from a forged one or rolled copper tube block made cooling plate known for cooling the peripheral zones in addition to the vertical blind holes Cooling channels are introduced, which as vertical or horizontal blind bores of smaller diameter around the vertically arranged blind holes in the edges will.
Aus der DE 196 03 912 A1 ist eine aus einem geschmiedeten oder gewalzten Kupferrohrblock gefertigte Kühlplatte bekannt, bei der zusätzlich zu den vertikal verlaufenden Sackbohrungen im oberen bzw. unteren Bereich ein zusätzliches Kühlelement, lösbar oder angeschmiedet, angebracht wird, in das zusätzlich vertikale und horizontale Sackbohrungen eingebracht werden und die über Kupferrohrstutzen ebenfalls mit dem Kühlsystem des Hochofens verbunden sind.DE 196 03 912 A1 is one of one forged or rolled copper pipe block Cooling plate known in addition to the vertical running blind holes in the upper or lower Area an additional cooling element, detachable or forged, is attached in the additional vertical and horizontal blind holes are introduced and the over copper pipe socket also with the cooling system of the blast furnace.
Aus der DE 195 45 048 sind unterschiedlich ausgeführte Kühlplatten, bestehend aus Kupfer oder einer niedriglegierten Kupferlegierung mit in ihrem Inneren angeordneten Kühlmittelkanälen, bekannt, wobei die Kühlplatte aus einem geschmiedeten oder gewalzten Rohblock gefertigt ist und die Kühlkanäle vertikal verlaufende Sackbohrungen sind.DE 195 45 048 has different designs Cooling plates consisting of copper or a low-alloy Copper alloy with inside arranged Coolant channels, known, the cooling plate made from a forged or rolled ingot is and the cooling channels vertical blind holes are.
Die Kühlplatten sind mit beidseitigen, vertikalen Seitenflanschen und/oder mit beidseitigen, horizontalen Seitenflanschen sowie mit horizontal angeordneten, dem Ofeninneren zugekehrten Stegen und Nuten auf dem Kühlkörper versehen.The cooling plates are vertical on both sides Side flanges and / or with double-sided, horizontal Side flanges and with horizontally arranged, the Bars and grooves facing the inside of the furnace on the heat sink Mistake.
Die Kühlplatten werden so ausgeführt, daß die vertikalen oder horizontalen Seitenflansche bei der Montage am Ofenpanzer überlappend ineinander greifen und damit Kühlsegmente oder umlaufende Kühlringe bilden. Bei dem einen Typ der Kühlplatte sind die Seitenflansche an der dem Ofeninneren zugewandten Seite, bei dem anderen Typ der Kühlplatte sind die Seitenflansche an der dem Ofenpanzer zugewandten Seite angeordnet.The cooling plates are designed so that the vertical or horizontal side flanges at the Interlock overlapping assembly on the furnace shell and thus cooling segments or rotating cooling rings form. In one type of cooling plate, they are Side flanges on the inside of the furnace Side, the other type of cooling plate are the Side flanges on the side facing the furnace arranged.
Nachteilig bei der Anordnung und Befestigung dieser letztgenannten Kühlplatten im Hochofen ist jedoch, daß zwischen den Kühlplatten und dem Ofenpanzer ein Spalt entsteht, der mit feuerfestem Stampfmaterial oder mit speziell zugeschnittenen Feuerfeststeinen ausgefüllt werden muß. Die Montage dieses Kühlsystems ist daher zeitaufwendig und kostenintensiv.Disadvantageous in the arrangement and attachment of these the latter cooling plates in the blast furnace, however, is that there is a gap between the cooling plates and the furnace arises with fireproof ramming material or with specially cut refractory bricks must become. The assembly of this cooling system is therefore time consuming and costly.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, ein aus Kupferkühlplatten bestehendes Kühlsystem zu schaffen, bei dem vertikal nebeneinander bzw. horizontal übereinander angeordnete Kupferkühlplatten so dicht am Ofenpanzer eines Schachtofens angebracht werden, daß zwischen den Kühlplatten und dem Ofenpanzer keine feuerfeste Auskleidung oder andere Dämm- bzw. Isolierstoffe in größerem Umfang erforderlich wird.The object of the invention is therefore a cooling system consisting of copper cooling plates create vertically next to each other or horizontally copper cooling plates arranged one above the other attached to the furnace shell of a shaft furnace be that between the cooling plates and the furnace no fireproof lining or other insulation or Insulating materials required on a larger scale becomes.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt in der Weise, wie es im Hauptanspruch angegeben ist. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.The task is solved in the manner in which Main claim is specified. Further advantageous configurations of the invention are in the subclaims listed.
Erfindungsgemäß werden daher der mit inneren Sackbohrungen und mit beidseitig angeordneten, vertikalen und/oder horizontalen Seitenflanschen versehenen Kühlkörper der geschmiedeten oder gewalzten Kupferkühlplatte mit einer gewölbt ausgeführten Außenseite sowie einer gerade ausgeführten Innenseite versehen.According to the invention, therefore, the inner blind holes and with vertical and / or arranged on both sides horizontal side flanges provided heat sink the forged or rolled copper cooling plate an arched exterior and one just finished inside.
Die gewölbte Außenseite der jeweiligen Kühlplatte wird an dem jeweiligen Durchmesser des Hochofens bzw. des Einsatzortes im Hochofen - Gestell, Rast, Kohlensack u. a. - angepaßt, d. h. der Radius des Ofenpanzers des Einsatzortes im Hochofen und der Radius der gewölbten Außenseite der Kühlplatte sind weitgehend identisch.The curved outside of the respective cooling plate is on the respective diameter of the blast furnace or Location in the blast furnace - rack, rest, coal sack u. a. - adjusted, d. H. the radius of the Place of use in the blast furnace and the radius of the arched Outside of the cooling plate are largely identical.
Für die Bildung eines horizontalen Kühlsegmentes sind mindestens drei Kühlplatten, für die Bildung eines kompletten horizontalen Kühlringes innerhalb des Ofenpanzers sind eine Vielzahl von Kühlplatten erforderlich.For the formation of a horizontal cooling segment at least three cooling plates, for the formation of one complete horizontal cooling ring within the Oven tanks are a variety of cooling plates required.
Durch die überlappende Verbindung der vertikalen Seitenflansche der Kühlelemente sind in bekannter Weise zwei verschiedene Typen von Kühlplatten erforderlich.Due to the overlapping connection of the vertical Side flanges of the cooling elements are in a known manner two different types of cooling plates are required.
Beide Typen von Kühlplatten werden daher auf der dem Ofeninneren zugewandten Seite mit beidseitigen, vertikalen Seitenflanschen versehen, wobei die dem Ofeninneren zugekehrten Seite sowohl mit als auch ohne Stege und Nuten auf dem Kühlkörper zwischen den Seitenflanschen ausgerüstet sein kann. Die andere Seite der beiden Kühlplatten wird mit einer gewölbten Außenseite, die dem Radius des Ofenpanzers angepaßt wird, versehen. Die vertikalen Seitenflansche der Kühlplatten werden daher einmal zur Innenseite des Hochofens, zum anderen zur Außenseite des Hochofens, dem Ofenpanzer hin, angeordnet.Both types of cooling plates are therefore on the Furnace-facing side with double-sided, vertical side flanges provided, the the Side facing the furnace, both with and without Bars and grooves on the heat sink between the side flanges can be equipped. The other side of the both cooling plates comes with a curved outside, which is adapted to the radius of the furnace shell. The vertical side flanges of the cooling plates are hence to the inside of the blast furnace, on the other arranged to the outside of the blast furnace, the furnace shell.
Bei der einen Kühlplatte geht die gerade ausgeführte Innenseite nahtlos in den Seitenflansch, bei der anderen Kühlplatte geht die gewölbt ausgeführte Außenseite nahtlos in den Seitenflansch über.One of the cooling plates is the one that was just executed Inside seamlessly in the side flange at the other cooling plate goes the arched Outside seamlessly into the side flange.
Sollten mehrere Lagen horizontale Kühlsegmente bzw. komplette Kühlringe übereinander im Inneren eines Hochofens angeordnet werden, so können diese durch zusätzliche horizontale Seitenflansche an den Kopfenden Kühlplatten überlappend gestaltet werden.If several layers of horizontal cooling segments or complete cooling rings on top of each other inside one Blast furnace can be arranged, so this can additional horizontal side flanges at the head ends Cooling plates can be designed to overlap.
Horizontale Kühlsegmente bzw. komplette Kühlringe können übereinander im Inneren eines Hochofens auch durch Kühlplatten ohne horizontale Seitenflansche gebildet werden. Die Kühlsegmente bzw. kompletten Kühlringe werden dann jedoch Stoß an Stoß verlegt.Horizontal cooling segments or complete cooling rings can also be stacked inside a blast furnace due to cooling plates without horizontal side flanges be formed. The cooling segments or complete Cooling rings are then laid butt to butt.
Die Erfindung wird anhand von schematischen Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is based on schematic Exemplary embodiments explained in more detail.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Seitenansicht durch eine Kühlplatte (1),
- Fig. 2
- einen Längsschnitt durch eine Kühlplatte (1),
- Fig. 3
- einen Querschnitt durch eine Kühlplatte (1),
- Fig. 4
- einen Längsschnitt durch eine Kühlplatte (2),
- Fig. 5
- einen Querschnitt durch eine Kühlplatte (2),
- Fig. 6
- eine Draufsicht auf die Anordnung eines Kühlringes in einen Hochofen.
- Fig. 1
- a side view through a cooling plate (1),
- Fig. 2
- a longitudinal section through a cooling plate (1),
- Fig. 3
- a cross section through a cooling plate (1),
- Fig. 4
- a longitudinal section through a cooling plate (2),
- Fig. 5
- a cross section through a cooling plate (2),
- Fig. 6
- a plan view of the arrangement of a cooling ring in a blast furnace.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer Kühlplatte (1) mit einer gewölbt ausgeführten Außenseite (8), die direkt mit dem Ofenpanzer (11) in Verbindung steht.1 shows a side view of a cooling plate (1) with an arched outer side (8), the is directly connected to the furnace shell (11).
Durch den Ofenpanzer (11) sind die Rohrstücke (10) der vertikalen Sackbohrungen (4) geführt, die an das Kühlsystem des Hochofens angeschlossen werden.Through the furnace shell (11), the pipe sections (10) are vertical blind holes (4) led to the cooling system of the blast furnace.
Die dem Ofeninneren zugewandte gerade ausgeführte Innenseite (7) der Kühlplatte (1) schließt direkt an eine nicht dargestellte Ausmauerung von Kohlenstoffsteinen an.The straight version facing the inside of the oven The inside (7) of the cooling plate (1) connects directly a lining, not shown, of carbon bricks on.
Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch eine Kühlplatte (1) mit im Kühlkörper (3) gestrichelt dargestellten Sackbohrungen (4) und seitlich vom Kühlkörper (3) angeordneten vertikal verlaufenden Seitenflanschen (5) und am Kopf und Fuß des Kühlkörpers (3) austretenden horizontalen Sackbohrungen (9).Fig. 2 shows a longitudinal section through a cooling plate (1) with dashed lines in the heat sink (3) Blind holes (4) and to the side of the heat sink (3) arranged vertical side flanges (5) and emerging at the head and foot of the heat sink (3) horizontal blind holes (9).
Fig. 3 stellt einen Querschnitt durch die Kühlplatte (1) dar, wobei die Seitenflansche (5) als eine direkte seitliche Verlängerung der gerade ausgeführten Innenseite (7) zu sehen sind. Die der Innenseite (7) gegenüberliegende Seite (8) der Kühlplatte (1) zeigt eine gewölbte Außenseite, in die die Rohransätze (10) zur Zu- zw. Abführung des Kühlwassers eingearbeitet sind. Fig. 3 shows a cross section through the cooling plate (1), the side flanges (5) being a direct lateral extension of the inside just finished (7) can be seen. The one opposite the inside (7) Side (8) of the cooling plate (1) shows one curved outside into which the pipe lugs (10) for The cooling water discharge is incorporated.
Fig. 4 zeigt einen Längsschnitt durch eine Kühlplatte (2) mit im Kühlkörper (3) gestrichelt dargestellten Sackbohrungen (4) und seitlich vom Kühlkörper (3) angeordneten vertikal verlaufenden Seitenflanschen (6) und am Ober- bzw. Unterteil des Kühlkörpers (3) austretenden Sackbohrungen (9).Fig. 4 shows a longitudinal section through a cooling plate (2) with dashed lines in the heat sink (3) Blind holes (4) and laterally from the heat sink (3) vertical side flanges (6) and emerging at the top or bottom of the heat sink (3) Blind holes (9).
Fig. 5 stellt einen Querschnitt durch die Kühlplatte (2) dar, wobei die Seitenfläche (6) als eine direkte seitliche Verlängerung der gewölbt ausgeführten Außenseite (8) zu sehen sind. Die Innenseite (7) der Kühlplatte (2) zeigt auch hier eine gerade Ausführungsform. Die Rohransätze (10) sind auch hier an der gewölbten Außenseite (8) zur Zu- bzw. Abführung des Kühlwassers eingearbeitet.Fig. 5 shows a cross section through the cooling plate (2), the side surface (6) being a direct lateral extension of the curved exterior (8) can be seen. The inside (7) of the cooling plate (2) also shows a straight embodiment here. The pipe lugs (10) are here also on the curved Outside (8) for supplying and discharging the cooling water incorporated.
Fig. 6 zeigt in einer Draufsicht die Anordnung eines Kühlringes am Ofenpanzer (11) in einem Hochofen. Der Kühlring setzt sich abwechselnd aus den Kühlplatten (1) und (2) zusammen, wobei die gewölbt ausgeführten Außenseiten (8) der Kühlplatten (1, 2) dicht am Ofenpanzer (11) anliegen und die Seitenflansche (5) von Kühlplatte (1) jeweils den Seitenflansch (6) von Kühlplatte (2) überlappt.Fig. 6 shows a top view of the arrangement of a Cooling ring on the furnace shell (11) in a blast furnace. Of the The cooling ring alternately consists of the cooling plates (1) and (2) together, with the arched outer sides (8) the cooling plates (1, 2) close to the furnace (11) and the side flanges (5) of the cooling plate (1) each the side flange (6) of the cooling plate (2) overlaps.
Die Zu- bzw. Abführung des Kühlwassers aus den Sackbohrungen (4) erfolgt, wie bereits oben beschrieben, über Rohransätze (10), die mit dem Kühlkreislauf des Hochofens verbunden sind. The supply and discharge of the cooling water from the blind holes (4), as already described above, via pipe attachments (10) which are connected to the cooling circuit of the Blast furnace are connected.
- 11
- Kühlplatte mit überkragen der InnenseiteCooling plate with a collar on the inside
- 22nd
- Kühlplatte mit überkragen der AußenseiteCooling plate with a collar on the outside
- 33rd
- KühlkörperHeatsink
- 44th
- vertikale Sackbohrungenvertical blind holes
- 55
- vertikaler Seitenflansch von 1vertical side flange of 1
- 66
- vertikaler Seitenflansch von 2vertical side flange of 2
- 77
- gerade ausgeführte Innenseitestraight inside
- 88th
- gewölbt ausgeführte Außenseitecurved exterior
- 99
- horizontale Sackbohrungenhorizontal blind holes
- 1010th
- Rohransätze/RohrstückePipe lugs / pipe pieces
- 1111
- OfenpanzerOven shell
Claims (5)
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