EP0883499B1 - Method of producing a stamping foil - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a method for producing a Stamping foil, especially hot stamping foil, with a a carrier film detachably arranged, by means of heat and / or transferable to a substrate on which Adhesive substrate and only partially according to a desired pattern of the substrate news decorative layer provided on the carrier film.
- stamping foils especially also Hot stamping foils, known to allow the surface to decorate a substrate in a certain way, i.e. certain decorative elements on the substrate surface to attach.
- the decorative layer an embossing foil, in particular a hot stamping foil, to design according to the desired decor, for example, the decorative layer in a multi-color print produce.
- This procedure has the disadvantage that for the multicolored design of the decorative layer comparatively high mechanical effort required is.
- the decor does not have to should be present over the entire surface of the substrate with special, expensive means be that the embossing stamp or the embossing roller, by means of which the decorative layer of the stamping foil on the substrate is stamped exactly with the decor of the stamping foil matches.
- the decorative layer a hot stamping foil using a thermal printing process to be provided with an individualizing label, before the hot stamping foil is then applied to the substrate becomes.
- this procedure also only offers extremely limited options for designing the Decorations.
- the generated Embossed image of the decorative layer on the substrate is not clean, be it that the contours are frayed, be it that, for example because of a poor substrate surface, the decorative layer is not clean on the substrate in some areas is liable.
- the area-wise transfer of patterned ones Decorative layers since there are already relatively small errors when aligning embossing tool on the one hand and pattern the decor layer, on the other hand, is clearly visible on the Reflect substrate.
- the areas are then written in a first procedure the decor layer, which later from the carrier film to the decorating substrate to be transferred to a Transfer intermediate carrier and picked up by this.
- the Areas of the decorative layer on the intermediate carrier are then in a further process step on the Transfer substrate.
- a procedure according to US Pat. No. 5,338,612 is thus obtained in contrast to the known stamping foils, in which the Decorative layer or at least one of the layers of the decorative layer an embossing foil that was only available in the areas where the substrate is actually covered with a appropriate decoration or pattern should have a corresponding decorative layer.
- the stamping foil can be transferred the decor layer on the substrate very simple tools are used, which basically have a large area, for example corresponding pressure rollers. Still receives one - according to the design of the decor layer Embossing foil - a clean decoration of the area Substrate surface.
- the present invention for the production of stamping foils Proposed method, which is characterized in that in areas where there is no decorative layer on the Carrier film is desired, one good at the decor layer adhesive adhesive film with the large area on the Carrier film existing decor layer under the influence of heat and / or pressure is brought into contact so that the Decor layer on the slave foil in the corresponding Areas is liable, and that then the taker film under area-wise entrainment of the decorative layer from the carrier film the stamping foil is peeled off and the decorative layer on the carrier film only remains according to the desired pattern of the substrate.
- the slave film in the form of a negative image of the desired decorations in the areas where none Decorative layer should be present in the stamping foil against which Decor layer pressed and then by pulling off the slave film the decorative layer corresponding to areas of the carrier film the stamping foil removed.
- Tools can be used against the decorative layer of the stamping foil be used, which change very quickly Have the pattern of the decorative layer also changed.
- the Decor layer in a very simple way with a individual, e.g. changing from document to document Pattern. To do this, it would be sufficient one after the other and according to the arrangement on the labels changing for each substrate, e.g. consecutive numbers to "write" on the slave foil, whereby the slave film according to these variable Labeling is pressed. Unless you have a normal typewriter similar to a typewriter used, you would then get on the stamping foil a corresponding marking in negative writing.
- the point-by-point contact generating elements can then of course be designed in this way should be in the smallest possible increments compared to the slave foil or stamping foil can. Leave according to the size of the pressure points then all possible pictures or patterns for the Generate decor layer, the corresponding resolution only depends on the delicacy of the respective points.
- the embossing foil 1 according to FIGS. 1 and 2 is a well-known hot stamping foil like this basically in DE 43 13 519 A1 is described, but with regard to the special way of producing the decor according to the invention the additional shown in the prior art Decorative lacquer layer can be omitted. For certain Areas of application would also be conceivable, however Decorative layer with a special, in a printing process provided pattern.
- the embossing foil 1 according to FIG. 1 consists in itself known manner from a carrier film 2, for example PET about 19 to 23 ⁇ m thick.
- the colored lacquer layer 5 another could also be used decorative layer may be present, for example one only colored, but still transparent lacquer layer, a Metal layer or the like .
- the layer thickness of the lacquer layers 4 and 5 or Adhesive layer will also depend on the particular one Requirements in the area customary for hot stamping foils chosen.
- the thickness of the lacquer layers 4, 5 is usually between 1 and 10 ⁇ m.
- the adhesive layer has usually a thickness of 0.5 to 5 microns, wherein possibly even on a special adhesive layer 6 can be omitted if the layer 5 accordingly has adhesive properties.
- the slave film 7 (top in Figure 1) corresponds in terms of their construction in so far known thermal transfer foils, than this for contacting the decorative layer 3 by means of a thermal transfer printer is appropriate.
- a sliding layer 10 be provided, which is used for smooth sliding the slave film 7 opposite the print head, for example a thermal transfer print head.
- the slave film 7 should, especially when it comes to a very fine pattern of the decorative layer of the stamping foil 1 generate, be relatively good flexible to press the Slave film 7 in very small areas against the decorative layer 3 to enable the stamping foil 1.
- the carrier film 8 is normally much thinner than the carrier film 2 of the stamping film 1 is selected.
- the carrier film 8 of the slave film 7 trade a PET film with a thickness of 3.5 to 12.0 ⁇ m.
- the Sliding layer has a thickness of 0.1 to 1 ⁇ m.
- the Adhesive layer of the slave film 7 is about 0.5 to 5 microns thick.
- composition of the different layers are the following: Protective lacquer layer 4 Parts Methyl ethyl ketone 40 toluene 30th Polymethyl methacrylate (MW: approx.100,000, density: 1.18 g / cm 3 ) 20th Polyvinylidene fluoride (density approx.
- FIG 2 it is shown how corresponding pressure element, for example one heated printing element 11 of a thermal transfer print head, the adhesive layer 9 of the slave film 7 against the adhesive layer 6 of the decorative layer 3 of the embossing film 1 is pressed. With this pressing is definitely sufficient pressure is exerted on the slave film 7 in order to secure adhesion of the adhesive layer 9 of the slave film 7 on the adhesive layer 6 of the decorative layer 3 of the embossing film 1 guarantee.
- corresponding pressure element for example one heated printing element 11 of a thermal transfer print head
- composition of the adhesive layer 9 of the slave film 7 and the layers 4, 5 and 6 of the decorative layer 3 of the Stamping foil 1 are chosen so that on the one hand the two adhesive layers 6, 9 after pressing, if necessary under the influence of heat, very well together be liable. On the other hand, it is also guaranteed that the Layers 4, 5, 6 of the decorative layer 3 so firmly to one another stick that reliably when pulling the slave film 7 in the area in which the two adhesives 6, 9 are in contact came together, the entire decor layer 3 of that Carrier film 2 of the stamping film 1 is pulled off.
- stamping foils according to the invention for the most diverse purposes can be used.
- the various substrates are decorated, e.g. Plastic surfaces, paper, cardboard boxes, textiles, Wood, metal and glass.
- This universal applicability the most diverse substrates makes according to the invention manufactured films for a variety of applications usable, for example for the sign industry, for ID cards, for the card industry, for decorative Packaging, etc., but also security-related Areas of application are to be included, above all because of the possibility of patterning the decorative layer of the manufacture stamping foil from substrate element to substrate element to change.
- the embossing foil produced according to the invention becomes as usual used, for example, if it is a Hot stamping foil deals in a known per se Process under the influence of pressure and / or heat Transfer substrate.
- the advantage of using one Embossing foil according to the invention now mainly exists in that for the application of the decorative layer on the No special, expensive, desired substrate Patterning appropriately designed tools more required are.
- the transfer of the Decor layer on the substrate by means of a large area Tools for example with the aid of rollers or the like, be performed.
- the corresponding Decorative layer can be a pigmented lacquer layer, however also a metallized or partially metallized layer that optionally with elements with diffractive optics could be equipped. It would even be conceivable to have one Provide decor layer 3, which is already in one known printing or embossing is patterned to then this original pattern, so to speak, another possibly variable pattern according to the Overlay invention.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Prägefolie, insbesondere Heissprägefolie, mit einer auf einem Trägerfilm lösbar angeordneten, mittels Wärme und/oder Druck auf ein Substrat übertragbaren, an dem Substrat klebend haftenden und nur bereichsweise entsprechend einer gewünschten Musterung des Substratews auf dem Trägerfilm vorgesehenen Dekorlage.The invention relates to a method for producing a Stamping foil, especially hot stamping foil, with a a carrier film detachably arranged, by means of heat and / or transferable to a substrate on which Adhesive substrate and only partially according to a desired pattern of the substrate news decorative layer provided on the carrier film.
Es sind verschiedene Prägefolien, insbesondere auch Heissprägefolien, bekannt, die es gestatten, die Oberfläche eines Substrates in bestimmter Weise zu dekorieren, d.h. bestimmte Dekorelemente auf der Substrat-Oberfläche anzubringen.There are different stamping foils, especially also Hot stamping foils, known to allow the surface to decorate a substrate in a certain way, i.e. certain decorative elements on the substrate surface to attach.
Vor allem bei Verwendung von Heissprägefolien ist es dabei geläufig, die Übertragung der Heissprägefolie auf die Substrat-Oberfläche mittels eines Stempels vorzunehmen, welcher entsprechend dem gewünschten Dekor der Substrat-Oberfläche gemustert ist. Bei diesem Verfahren wird bei Einwirkung des Stempels auf die Heissprägefolie die Dekorlage, die ganzflächig auf der Heissprägefolie angeordnet ist, nur in den erhabenen Bereichen des Stempels auf die Substrat-Oberfläche übertragen. Diese Vorgehensweise gestattet zwar bereits eine recht ansprechende Gestaltung der Substrat-Oberfläche. Es sind jedoch sowohl hinsichtlich der farbigen Gestaltung als auch bezüglich der Feinheit der Dekoration Grenzen gesetzt.It is especially useful when using hot stamping foils common, the transfer of the hot stamping foil to the To carry out the substrate surface by means of a stamp, which corresponds to the desired decor of the substrate surface is patterned. In this procedure, Effect of the stamp on the hot stamping foil Decorative layer, the entire surface on the hot stamping foil is arranged only in the raised areas of the stamp transferred to the substrate surface. This Procedure already allows a right attractive design of the substrate surface. There are however, both in terms of color design as well there are limits to the fineness of the decoration.
Um eine mehrfarbige Dekoration der Substrat-Oberfläche zu ermöglichen, ist es auch bereits bekannt, die Dekorlage einer Prägefolie, insbesondere einer Heissprägefolie, entsprechend dem gewünschten Dekor zu gestalten, beispielsweise die Dekorlage in einem Mehrfarbendruck zu erzeugen. Diese Vorgehensweise hat den Nachteil, dass für die mehrfarbige Gestaltung der Dekorlage ein vergleichsweise hoher maschineller Aufwand erforderlich ist. Ausserdem muss, falls zudem das Dekor nicht ganzflächig auf dem Substrat vorhanden sein soll, mit besonderen, aufwendigen Mitteln dafür Sorge getragen werden, dass der Prägestempel bzw. die Prägewalze, mittels welcher die Dekorlage der Prägefolie auf das Substrat aufgeprägt wird, genau mit dem Dekor der Prägefolie übereinstimmt.To make a multi-colored decoration of the substrate surface too enable, it is also already known, the decorative layer an embossing foil, in particular a hot stamping foil, to design according to the desired decor, for example, the decorative layer in a multi-color print produce. This procedure has the disadvantage that for the multicolored design of the decorative layer comparatively high mechanical effort required is. In addition, if the decor does not have to should be present over the entire surface of the substrate with special, expensive means be that the embossing stamp or the embossing roller, by means of which the decorative layer of the stamping foil on the substrate is stamped exactly with the decor of the stamping foil matches.
Ein beiden bekannten Verfahren gemeinsamer Mangel ist der, dass Variationen der Gestaltung des Dekors nicht oder nur mit ganz erheblichen Schwierigkeiten möglich sind. Beispielsweise gibt es Fälle, wo das Dekor eines mittels einer Prägefolie dekorierten Substrates von Stück zu Stück wechseln soll, z.B. um die jeweils entsprechend dekorierten Elemente mit einer fortlaufenden Nummer zu versehen. Eine ähnlich individuelle Kennzeichnung kann auch durch die Anbringung eines Namens, eines Bildes od.dgl. erfolgen, wobei die Art der Dekoration eines Substrates insbesondere als Sicherungselement zweckmässig sein kann. Es sei hier nur auf die Möglichkeit hingewiesen, Ausweise, Kreditkarten oder generell Sicherheitsdokumente derart zu gestalten, dass in möglichst fälschungssicherer Weise eine entsprechende Zuordnung zu einer bestimmten Person oder zu einem Gegenstand, z.B. einem Fahrzeug, erfolgt.A common shortcoming of both known methods is that variations in the design of the decor are not or only are possible with very considerable difficulties. For example, there are cases where the decor is a medium an embossed foil decorated substrate from piece to piece should change, e.g. around the respectively decorated To provide elements with a consecutive number. A similar individual labeling can also be done by the Attachment of a name, a picture or the like. respectively, the type of decoration of a substrate in particular can be useful as a securing element. It is here only pointed out the possibility of ID cards, credit cards or generally design security documents in such a way that in the most counterfeit-proof manner possible corresponding assignment to a specific person or to an object, e.g. a vehicle.
Zu diesem Zweck ist es zwar bereits bekannt, die Dekorlage einer Heissprägefolie mittels eines Thermodruck-Verfahrens mit einer individualisierenden Kennzeichnung zu versehen, bevor die Heissprägefolie dann auf das Substrat aufgebracht wird. Diese Vorgehensweise bietet jedoch ebenfalls nur äusserst beschränkte Möglichkeiten der Gestaltung des Dekors.For this purpose, it is already known, the decorative layer a hot stamping foil using a thermal printing process to be provided with an individualizing label, before the hot stamping foil is then applied to the substrate becomes. However, this procedure also only offers extremely limited options for designing the Decorations.
Bei den bekannten Prägefolien mit einer durchgehenden, ganzflächigen Dekorlage besteht unter Umständen auch die Gefahr, dass, beispielsweise bei Verwendung eines schlecht gearbeiteten oder beschädigten Stempels, das erzeugte Prägebild der Dekorlage auf dem Substrat nicht sauber ist, sei es, dass die Konturen ausgefranst sind, sei es, dass, beispielsweise wegen einer schlechten Substrat-Oberfläche, die Dekorlage bereichsweise nicht sauber an dem Substrat haftet. Besonders problematisch ist, wie bereits erwähnt, die bereichsweise Übertragung von in sich gemusterten Dekorlagen, da hier bereits verhältnismässig kleine Fehler bei der Ausrichtung von Prägewerkzeug einerseits und Muster der Dekorlage andererseits sich deutlich sichtbar auf dem Substrat wiederspiegeln.In the known stamping foils with a continuous, full-surface decor layer may also exist Risk of, for example, using a bad worked or damaged stamp, the generated Embossed image of the decorative layer on the substrate is not clean, be it that the contours are frayed, be it that, for example because of a poor substrate surface, the decorative layer is not clean on the substrate in some areas is liable. As already mentioned, is particularly problematic the area-wise transfer of patterned ones Decorative layers, since there are already relatively small errors when aligning embossing tool on the one hand and pattern the decor layer, on the other hand, is clearly visible on the Reflect substrate.
Aus der US-A 5 338 612 ist ein gattungsgemässes Verfahren bekannt, bei dem die die Dekorlage bildenden Schichten zunächst auf einem Wärmeübertragungsband angeordnet sind. A generic method is known from US Pat. No. 5,338,612 known in which the layers forming the decorative layer are initially arranged on a heat transfer belt.
In einem ersten Verfahrensschriftt werden dann die Bereiche der Dekorlage, die später vom Trägerfilm auf das zu dekorierende Substrat übertragen werden sollen, auf einen Zwischenträger übertragen und von diesem aufgenommen. Die auf dem Zwischenträger vorhandenen Bereiche der Dekorlage werden dann in einem weiteren Verfahrensschritt auf das Substrat übertragen.The areas are then written in a first procedure the decor layer, which later from the carrier film to the decorating substrate to be transferred to a Transfer intermediate carrier and picked up by this. The Areas of the decorative layer on the intermediate carrier are then in a further process step on the Transfer substrate.
Man erhält also bei einem Vorgehen nach der US-A 5 338 612 im Gegensatz zu den bekannten Prägefolien, bei denen die Dekorlage oder zumindest eine der Schichten der Dekorlage ganzflächig vorgesehen waren, eine Prägefolie, die nur in den Bereichen, in denen das Substrat tatsächlich mit einer entsprechenden Dekoration bzw. Musterung versehen werden soll, eine entsprechende Dekorlage aufweist. Bei einer derartigen Ausbildung der Prägefolie können zur Übertragung der Dekorlage auf das Substrat sehr einfache Werkzeuge verwendet werden, die grundsätzlich grossflächig wirken, beispielsweise entsprechende Andruckwalzen. Trotzdem erhält man - entsprechend der Gestaltung der Dekorlage der Prägefolie - eine saubere, bereichsweise Dekoration der Substrat-Oberfläche. Es besteht auch kaum die Gefahr, dass das Dekor auf der Substrat-Oberfläche irgendwelche Unsauberkeiten aufweist, weil ja die Gestaltung der Dekoration bereits genau vorgegeben ist und nicht, wie dies bisher bei der bereichsweisen Dekoration mit Eeissprägefolien üblich war, der Bereich der Dekorlage aus der ganzflächig vorhandenen Dekorlage im Rahmen des Prägevorganges herausgebrochen bzw. herausgerissen werden muss. Selbst wenn die Haftung zwischen Dekorlage und Substrat, was sich zuweilen nicht vermeiden lässt, bereichsweise nur gering ist, führt dies nicht zu einer Beeinträchtigung der Qualität der Dekoration des Substrates, weil ja die gesamte auf dem Trägerfilm vorhandene Dekorlage bei Verwendung einer Prägefolie gemäss der Erfindung auf das Substrat übertragen wird.A procedure according to US Pat. No. 5,338,612 is thus obtained in contrast to the known stamping foils, in which the Decorative layer or at least one of the layers of the decorative layer an embossing foil that was only available in the areas where the substrate is actually covered with a appropriate decoration or pattern should have a corresponding decorative layer. At a such formation of the stamping foil can be transferred the decor layer on the substrate very simple tools are used, which basically have a large area, for example corresponding pressure rollers. Still receives one - according to the design of the decor layer Embossing foil - a clean decoration of the area Substrate surface. There is also little danger that the decor on the substrate surface any Impurities exhibits, because the design of the decoration already is exactly specified and not, as was previously the case with the area-wise decoration with ice stamping foils was common, the area of the decorative layer from the whole area Decorative layer broken out as part of the embossing process or must be torn out. Even if liability between decorative layer and substrate, which sometimes does not can be avoided, is only small in some areas, this leads does not affect the quality of the decoration of the substrate, because the whole on the carrier film existing decor layer when using an embossing foil according to of the invention is transferred to the substrate.
Es wäre auch denkbar, die nur bereichsweise auf dem Trägerfilm des Substrates vorgesehene Dekorlage, vor allem bei einer Heissprägefolie, dadurch zu erzeugen, dass die diversen Schichten der Dekorlage entsprechend nur bereichsweise auf dem Trägerfilm angebracht werden, beispielsweise mit entsprechenden Druckverfahren. Dies hätte jedoch zum einen den Nachteil, dass die weiter oben geschilderten Probleme des passergenauen Druckes mehrerer Schichten zu bewältigen wären. Besonders nachteilig bei einer derartigen Vorgehensweise wäre ausserdem, dass die Erzeugung neuer Muster der Dekorlage nur mit einem ganz erheblichen Aufwand möglich wäre, so dass eine Änderung des Musters jeweils nur nach sehr grosser Stückzahl in Betracht käme.It would also be conceivable that only in some areas on the Carrier film of the substrate provided decorative layer, especially in a hot stamping foil, by producing the corresponding to various layers of the decor layer only are attached in areas on the carrier film, for example with appropriate printing processes. This on the one hand would have the disadvantage that the above described problems of register-accurate printing of several Layers would have to be mastered. Particularly disadvantageous at Such a procedure would also mean that the Generation of new patterns of the decor layer only with one considerable effort would be possible, so that a change in Samples are only considered after a very large number of pieces would come.
Zur Vermeidung dieser Probleme und in Abänderung des Verfahrens gemäß US-A-5 338 612 wird nun nach der Erfindung zur Herstellung von Prägefolien ein Verfahren vorgeschlagen, das sich dadurch auszeichnet, dass in den Bereichen, in denen keine Dekorlage auf dem Trägerfilm erwünscht ist, eine an der Dekorlage gut haftende Nehmerfolie mit der grossflächig auf dem Trägerfilm vorhandenen Dekorlage unter Einwirkung von Wärme und/oder Druck in Kontakt gebracht wird, so dass die Dekorlage an der Nehmerfolie in den entsprechenden Bereichen haftet, und dass dann die Nehmerfolie unter bereichsweiser Mitnahme der Dekorlage von dem Trägerfilm der Prägefolie abgezogen wird und auf dem Trägerfilm die Dekorlage nur entsprechend der gewünschten Musterung des Substrats verbleibt.In order to avoid these problems and to modify the method according to US-A-5 338 612, the present invention for the production of stamping foils Proposed method, which is characterized in that in areas where there is no decorative layer on the Carrier film is desired, one good at the decor layer adhesive adhesive film with the large area on the Carrier film existing decor layer under the influence of heat and / or pressure is brought into contact so that the Decor layer on the slave foil in the corresponding Areas is liable, and that then the taker film under area-wise entrainment of the decorative layer from the carrier film the stamping foil is peeled off and the decorative layer on the carrier film only remains according to the desired pattern of the substrate.
Es wird also bei der Vorgehensweise gemäss der Erfindung die Nehmerfolie in Form eines Negativ-Bildes des gewünschten Dekors in den Bereichen, in denen keine Dekorlage bei der Prägefolie vorhanden sein soll, gegen die Dekorlage gedrückt und dann durch Abziehen der Nehmerfolie die Dekorlage entsprechend bereichsweise von dem Trägerfilm der Prägefolie entfernt. Zum Andrücken der Nehmerfolie gegen die Dekorlage der Prägefolie können dabei Werkzeuge verwendet werden, die sich sehr rasch zur Veränderung der Musterung der Dekorlage ebenfalls verändern lassen. Auf jeden Fall ist es nicht mehr erforderlich, vergleichsweise aufwendige Prägestempel herzustellen. Gegebenenfalls wäre es beispielsweise sogar denkbar, das Andrücken der Nehmerfolie gegen die Dekorlage in einer Art "Schreibvorgang", beispielsweise mit für die Erzeugung von Schrift bekannten Vorrichtungen zu bewerkstelligen, unter Umständen sogar durch Andrücken von Hand, z.B. zur Nachbildung eines Schriftzuges. Auf diese Weise kann die Dekorlage auch in sehr einfacher Weise mit einer individuellen, z.B. von Dokument zu Dokument wechselnden Musterung versehen werden. Hierzu wäre es ausreichend, nacheinander und entsprechend der Anordnung auf dem jeweiligen Substrat sich ändernde Kennzeichnungen, z.B. fortlaufende Nummern, auf die Nehmerfolie "zu schreiben", wodurch die Nehmerfolie entsprechend diesen variablen Kennzeichnungen angedrückt wird. Sofern man hierfür eine normale Schreibvorrichtung ähnlich einer Schreibmaschine verwendet, erhielte man dann allerdings auf der Prägefolie eine entsprechende Kennzeichnung in Negativschrift.So it is with the procedure according to the invention the slave film in the form of a negative image of the desired decorations in the areas where none Decorative layer should be present in the stamping foil against which Decor layer pressed and then by pulling off the slave film the decorative layer corresponding to areas of the carrier film the stamping foil removed. For pressing the slave foil Tools can be used against the decorative layer of the stamping foil be used, which change very quickly Have the pattern of the decorative layer also changed. On in any case it is no longer necessary to produce comparatively complex stamps. It might even be conceivable, for example, that Press the slave foil against the decorative layer in one way "Write process", for example with for the generation of Scripture to accomplish known devices, under Circumstances even by hand pressing, e.g. to Replica of a lettering. In this way, the Decor layer in a very simple way with a individual, e.g. changing from document to document Pattern. To do this, it would be sufficient one after the other and according to the arrangement on the labels changing for each substrate, e.g. consecutive numbers to "write" on the slave foil, whereby the slave film according to these variable Labeling is pressed. Unless you have a normal typewriter similar to a typewriter used, you would then get on the stamping foil a corresponding marking in negative writing.
Bei der praktischen Umsetzung des Verfahrens gemäss der Erfindung ist es zweckmässig, wenn eine aus Trägerfilm und Kleberschicht bestehende Nehmerfolie verwendet wird, deren Kleberschicht sowohl zum Trägerfilm der Nehmerfolie als auch zur Dekorlage der Prägefolie eine wesentlich bessere Haftung aufweist als die Dekorlage der Prägefolie zu deren Trägerfilm.In the practical implementation of the procedure according to the Invention, it is useful if one of carrier film and Adhesive layer existing slave film is used, the Adhesive layer both to the carrier film of the slave film and a much better one also for the decorative layer of the stamping foil Adheres to the decorative layer of the stamping foil to its Carrier film.
Wie bereits erwähnt, gibt es eine Vielzahl von Möglichkeiten, die Nehmerfolie entsprechend an die Dekorlage der Prägefolie anzudrücken. Besonders günstig ist es hier, wenn die Nehmerfolie punktweise mit den abzuziehenden Bereichen der Dekorlage der Prägefolie in Kontakt gebracht wird, wobei die den punktweisen Kontakt erzeugenden Elemente dann natürlich so ausgebildet sein sollten, dass sie in möglichst kleinen Rasterschritten gegenüber der Nehmerfolie bzw. Prägefolie verstellt werden können. Entsprechend der Grösse der Andruckpunkte lassen sich dann alle möglichen Bilder bzw. Muster für die Dekorlage erzeugen, wobei die entsprechende Auflösung nur von der Feinheit der jeweiligen Punkte abhängt.As mentioned earlier, there are a variety of Ways to match the slave film accordingly Press on the decor layer of the stamping foil. Is particularly cheap it here, if the slave foil punctually with the areas of the decorative layer of the embossing foil to be removed Contact is made, the point-by-point contact generating elements can then of course be designed in this way should be in the smallest possible increments compared to the slave foil or stamping foil can. Leave according to the size of the pressure points then all possible pictures or patterns for the Generate decor layer, the corresponding resolution only depends on the delicacy of the respective points.
Eine besonders gute Haftung der Nehmerfolie an der Dekorlage und gleichzeitig deren saubere Ablösung vom Trägerfilm wird dadurch erreicht, dass die Nehmerfolie unter Einwirkung von Wärme und/oder Druck mit den abzuziehenden Bereichen der Dekorlage der Prägefolie in Kontakt gebracht wird, wobei günstigerweise derart vorgegangen wird, dass die Nehmerfolie mittels eines Thermotransfer-Druckkopfes mit den abzuziehenden Bereichen der Dekorlage der Prägefolie in Kontakt gebracht wird. Derartige Thermotransfer-Druckköpfe einschliesslich der zu ihrer Ansteuerung erforderlichen Hard- und Software sind bekannte Elemente. Diese lassen sich ohne Probleme in ebenfalls an sich bekannte Präge- bzw. - Laminiervorrichtungen einbauen, mittels derer Präge- und Nehmerfolie entsprechend aneinander herangeführt und dann wieder - zum Ablösen der nicht gewünschten Bereiche der Dekorlage - auseinandergeführt werden können. Bei Verwendung derartiger Thermotransfer-Druckköpfe sind vielfältige Möglichkeiten für die Gestaltung der Dekorlage der Prägefolie gegeben.Particularly good adhesion of the slave film to the Decor layer and at the same time their clean detachment from Carrier film is achieved in that the slave film under the influence of heat and / or pressure with the areas of the decorative layer of the embossing foil to be removed Contact is brought, conveniently such the procedure is that the slave film by means of a Thermal transfer print head with the areas to be removed the decorative layer of the stamping foil is brought into contact. Such thermal transfer printheads including the their control are necessary hardware and software familiar elements. These can be put in without any problems embossing or - also known per se Install laminating devices by means of which embossing and Take the corresponding foil towards each other and then again - to remove the unwanted areas of the Decorative layer - can be separated. At Use of such thermal transfer printheads are diverse possibilities for the design of the decorative layer given the stamping foil.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Erläuterung der Erfindung anhand der Zeichnung. Further features, details and advantages of the invention result from the following explanation of the invention based on the drawing.
Dabei zeigen -:
- Figur 1
- eine Nehmerfolie sowie eine Prägefolie in der für die Durchführung des Verfahrens gemäss der Erfindung erforderlichen Anordnung;
Figur 2- schematisch das Andrücken der Nehmerfolie gegen die Dekorlage der Prägefolie, und
Figur 3- eine gemäß der Erfindung hergestellte Prägefolie sowie die nach Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens abgezogene Nehmerfolie mit den Negativ-Bereichen der Dekorlage.
- Figure 1
- a slave foil and an embossing foil in the arrangement required for carrying out the method according to the invention;
- Figure 2
- schematically the pressing of the slave foil against the decorative layer of the stamping foil, and
- Figure 3
- an embossing film produced according to the invention and the slave film with the negative areas of the decorative layer removed after carrying out the method according to the invention.
Bei der Prägefolie 1 gemäss Figuren 1 und 2 handelt es sich um eine an sich bekannte Heissprägefolie, wie sie beispielsweise in der DE 43 13 519 A1 grundsätzlich beschrieben ist, wobei allerdings im Hinblick auf die spezielle Art der Erzeugung des Dekors gemäss der Erfindung die beim Stand der Technik gezeigte zusätzliche Dekorlackschicht entfallen kann. Für bestimmte Anwendungsgebiete wäre es allerdings auch denkbar, die Dekorlage mit einer besonderen, in einem Druckverfahren erzeugten Musterung zu versehen.The embossing foil 1 according to FIGS. 1 and 2 is a well-known hot stamping foil like this basically in DE 43 13 519 A1 is described, but with regard to the special way of producing the decor according to the invention the additional shown in the prior art Decorative lacquer layer can be omitted. For certain Areas of application would also be conceivable, however Decorative layer with a special, in a printing process provided pattern.
Die Prägefolie 1 gemäss Figur 1 besteht in an sich
bekannter Weise aus einem Trägerfilm 2, beispielsweise aus
PET einer Dicke von etwa 19 bis 23 µm.The embossing foil 1 according to FIG. 1 consists in itself
known manner from a
An dem Trägerfilm 2 haftet, im allgemeinen über eine
wachsartige Ablöseschicht, die in der Zeichnung nicht
dargestellt ist, eine insgesamt mit 3 bezeichnete
Dekorlage, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel -
vom Trägerfilm 2 ausgehend - eine transparente
Schutzlackschicht 4, eine pigmentierte Lackschicht 5 sowie
eine Kleberschicht 6 umfasst, wobei die Zusammensetzung von
Schutzlackschicht 4, Farblackschicht 5 und Kleberschicht 6
so gewählt ist, dass diese drei Schichten sehr gut
aneinander haften.Adheres to the
Anstelle der Farblackschicht 5 könnte auch eine andere
dekorative Schicht vorhanden sein, beispielsweise eine nur
farbige, jedoch trotzdem transparente Lackschicht, eine
Metallschicht od.dgl.. Es wäre auch denkbar, die
Farblackschicht 5 in an sich von Heissprägefolien her
bekannter Weise durch mehrere Schichten zu ersetzen,
beispielsweise auch eine Hologramm- oder in sonstiger Weise
beugungsoptisch wirksame Schicht vorzusehen. Grundsätzlich
gelten bezüglich der Ausbildung der Dekorlage 3 keine
wesentlichen Beschränkungen. Es handelt sich dabei um eine
an sich für Heissprägefolien übliche und bekannte Schicht,
die sich allerdings erforderlichenfalls in feine
Rasterpunkte unterteilen und in dieser Form vom Trägerfilm
2 ablösen läßt.Instead of the
Die Schichtdicke der Lackschichten 4 und 5 bzw. der
Kleberschicht wird ebenfalls abhängig von den jeweiligen
Anforderungen im bei Heissprägefolien üblichen Bereich
gewählt. Die Stärke der Lackschichten 4, 5 beträgt
normalerweise zwischen 1 und 10 µm. Die Kleberschicht hat
üblicherweise eine Dicke von 0,5 bis 5 µm, wobei
gegebenenfalls sogar auf eine besondere Kleberschicht 6
verzichtet werden kann, wenn die Schicht 5 entsprechend
klebende Eigenschaften aufweist.The layer thickness of the lacquer layers 4 and 5 or
Adhesive layer will also depend on the particular one
Requirements in the area customary for hot stamping foils
chosen. The thickness of the lacquer layers 4, 5 is
usually between 1 and 10 µm. The adhesive layer has
usually a thickness of 0.5 to 5 microns, wherein
possibly even on a special
Die Nehmerfolie 7 (oben in Figur 1) entspricht hinsichtlich
ihres Aufbaus in soweit an sich bekannten Thermotransfer-Folien,
als dies für eine Kontaktierung mit der Dekorlage 3
mittels eines Thermotransfer-Druckers zweckmäßig ist. Die
Nehmerfolie 7 umfaßt allerdings nur einen Trägerfilm 8 und
eine Kleberschicht 9, wobei eine Besonderheit darin
besteht, dass die Kleberschicht 9 sehr gut an dem
Trägerfilm 8 haftet. Zusätzlich kann eine Gleitschicht 10
vorgesehen sein, die dazu dient, ein einwandfreies Gleiten
der Nehmerfolie 7 gegenüber dem Druckkopf, beispielsweise
einem Thermotransfer-Druckkopf, zu gewährleisten.The slave film 7 (top in Figure 1) corresponds in terms of
their construction in so far known thermal transfer foils,
than this for contacting the
Die Nehmerfolie 7 soll, vor allem wenn es darum geht, eine
sehr feine Musterung der Dekorlage der Prägefolie 1 zu
erzeugen, relativ gut flexibel sein, um ein Andrücken der
Nehmerfolie 7 in sehr kleinen Bereichen gegen die Dekorlage
3 der Prägefolie 1 zu ermöglichen. Um dies zu erreichen,
wird normalerweise der Trägerfilm 8 wesentlich dünner als
der Trägerfilm 2 der Prägefolie 1 gewählt. Beispielsweise
kann es sich bei dem Trägerfilm 8 der Nehmerfolie 7 um
einen PET-Film einer Dicke von 3,5 bis 12,0 µm handeln. Die
Gleitschicht besitzt eine Dicke von 0,1 bis 1 µm. Die
Kleberschicht der Nehmerfolie 7 ist etwa 0,5 bis 5 µm dick.The
Beispiele für die Zusammensetzung der verschiedenen
Schichten sind folgende -:
Das erfindungsgemässe Verfahren zur Herstellung einer Heissprägefolie ergibt sich aus den Figuren 2 und 3.The inventive method for producing a Hot stamping foil results from FIGS. 2 and 3.
In Figur 2 ist dabei gezeigt, wie mittels eines
entsprechenden Druckelementes, beispielsweise eines
beheizten Druckelementes 11 eines Thermotransfer-Druckkopfes,
die Kleberschicht 9 der Nehmerfolie 7 gegen
die Kleberschicht 6 der Dekorlage 3 der Prägefolie 1
angedrückt wird. Bei diesem Andrücken wird auf jeden Fall
ein hinreichender Druck auf die Nehmerfolie 7 ausgeübt, um
ein sicheres Anhaften der Kleberschicht 9 der Nehmerfolie 7
an der Kleberschicht 6 der Dekorlage 3 der Prägefolie 1 zu
gewährleisten.In Figure 2 it is shown how
corresponding pressure element, for example one
Durch die gestrichelten Darstellungen 11' des
Druckelementes 11 in Figur 2 soll angedeutet werden, dass
dieser Andruckvorgang entsprechend dem gewünschten Negativ-Bild
des Musters der Dekorlage 3 der Prägefolie 1
wiederholt werden kann, wobei entsprechend der Baugrösse
des Druckelementes 11 die Möglichkeit gegeben ist, relativ
feine Muster zu erzeugen.Through the dashed representations 11 'of
Die Zusammensetzung der Kleberschicht 9 der Nehmerfolie 7
sowie der Schichten 4, 5 und 6 der Dekorlage 3 der
Prägefolie 1 sind dabei so gewählt, dass einerseits die
beiden Kleberschichten 6, 9 nach dem Andrücken,
gegebenenfalls unter Wärmeeinwirkung, sehr gut aneinander
haften. Andererseits ist aber auch gewährleistet, dass die
Schichten 4, 5, 6 der Dekorlage 3 so fest aneinander
haften, dass beim Abziehen der Nehmerfolie 7 zuverlässig in
dem Bereich, in dem die beiden Kleber 6, 9 in Kontakt
miteinander kamen, die gesamte Dekorlage 3 von dem
Trägerfilm 2 der Prägefolie 1 abgezogen wird.The composition of the
In Figur 3 ist der Zustand nach dem Abziehen der
Nehmerfolie 7 von der Prägefolie 1 dargestellt, wobei Figur
3, unten deutlich zeigt, dass die mit dem Verfahren nach
der Erfindung hergestellte Prägefolie 1' nur noch in den
Bereichen 12 die Dekorlage 3 aufweist, während in den
übrigen, der Negativ-Darstellung des gewünschten Dekors
entsprechenden Bereichen 13 die Dekorlage 3 von dem
Trägerfilm 2 der Prägefolie 1 abgezogen ist und über ihre
Kleberschicht 6 an der Kleberschicht 9 und damit dem
Trägerfilm 8 der Nehmerfolie 7 haftet.In Figure 3, the state after subtracting the
Nachdem hinsichtlich der Gestaltung des negativen Dekors
(Bereiche 13) abhängig von der Wahl des zum Andrücken
verwendeten Elementes 11, 11' sehr grosse Freiheiten
bestehen, ist es selbstverständlich auch möglich, für die
auf dem Trägerfilm 2 der dortigen Prägefolie 1'
verbleibenden Dekorlagen-Bereiche 12 eine Vielzahl von
Variationen vorzunehmen, ohne dass hierzu eine
grundsätzliche Änderung des Verfahrens erforderlich wäre.
Insbesondere kann bei Wahl einer geeigneten
Andruckeinrichtung 11, 11' sehr rasch eine Veränderung des
Musters der Dekorlage erzeugt werden, beispielsweise eine
Veränderung des Musters von Substrat-Element zu Substrat-Element
um die einzelnen Substrat-Elemente individuell zu
kennzeichnen.After regarding the design of the negative decor
(Areas 13) depending on the choice of the to press
used
Es leuchtet ein, dass Prägefolien gemäss der Erfindung für
die unterschiedlichsten Zwecke verwendet werden können. Je
nach Ausbildung der Dekorlage 3 können die
unterschiedlichsten Substrate dekoriert werden, z.B.
Kunststoff-Oberflächen, Papier, Kartonagen, Textilien,
Holz, Metall und Glas. Diese universelle Einsetzbarkeit auf
den verschiedensten Substraten macht die erfindungsgemäß
hergestellten Folien auch für eine Vielzahl von Anwendungsgebieten
verwendbar, beispielsweise für die Schilder-Industrie, für
Ausweise, für die Karten-Industrie, für dekorative
Verpackungen etc., wobei durchaus auch sicherheitsrelevante
Anwendungsgebiete einzuschliessen sind, und zwar vor allem
wegen der Möglichkeit, die Musterung der Dekorlage der
fertigen Prägefolie von Substrat-Element zu Substrat-Element
zu verändern.It is obvious that stamping foils according to the invention for
the most diverse purposes can be used. Each
after formation of the
Die gemäss der Erfindung hergestellte Prägefolie wird wie üblich verwendet, also beispielsweise dann, wenn es sich um eine Heissprägefolie handelt, in einem an sich bekannten Verfahren unter Einwirkung von Druck und/oder Wärme auf ein Substrat übertragen. Der Vorteil bei der Verwendung einer Prägefolie gemäss der Erfindung besteht nun vor allem darin, dass für das Aufbringen der Dekorlage auf das Substrat keine speziellen, teueren, der gewünschten Musterung entsprechend gestalteten Werkzeuge mehr erforderlich sind. Im allgemeinen kann die Übertragung der Dekorlage auf das Substrat mittels grossflächig wirkender Werkzeuge, beispielsweise mit Hilfe von Walzen od.dgl., durchgeführt werden.The embossing foil produced according to the invention becomes as usual used, for example, if it is a Hot stamping foil deals in a known per se Process under the influence of pressure and / or heat Transfer substrate. The advantage of using one Embossing foil according to the invention now mainly exists in that for the application of the decorative layer on the No special, expensive, desired substrate Patterning appropriately designed tools more required are. In general, the transfer of the Decor layer on the substrate by means of a large area Tools, for example with the aid of rollers or the like, be performed.
Es wurde vorstehend die Erfindung im Zusammenhang mit einer
Heissprägefolie erläutert, wobei die entsprechende
Dekorlage eine pigmentierte Lackschicht sein kann, aber
auch eine metallisierte oder teilmetallisierte Schicht, die
gegebenenfalls mit beugungsoptisch wirksamen Elementen
ausgestattet sein könnte. Es wäre sogar denkbar, eine
Dekorlage 3 vorzusehen, die bereits in einem an sich
bekannten Druck- oder Prägeverfahren gemustert ist, um dann
dieser Ursprungs-Musterung quasi eine weitere,
möglicherweise variable Musterung entsprechend der
Erfindung zu überlagern.The invention in connection with a
Hot stamping foil explained, the corresponding
Decorative layer can be a pigmented lacquer layer, however
also a metallized or partially metallized layer that
optionally with elements with diffractive optics
could be equipped. It would even be conceivable to have one
Provide
Claims (4)
- Method of producing a stamping foil, especially a hot-stamping foil, having a decorative lamina which is disposed detachably on a backing film, is transferable by means of heat and/or pressure to a substrate, adheres to the substrate and is provided on the backing film only in regions, corresponding to a desired patterning of the substrate, characterized in that in the regions (13) where no decorative lamina (3) is required on the backing film (2), a receptor foil (7) which adheres well to the decorative lamina (3) is brought into contact under the action of heat and/or pressure with the decorative lamina (3) present over a large area on the backing film (2) so that the decorative lamina (3) adheres to the receptor foil (7) in the corresponding regions (13), and in that the receptor foil (7) is then peeled off from the backing film (2) of the stamping foil (1), taking with it regions of the decorative lamina (3), and the decorative lamina (3) remains on the backing film (2) only in accordance with the desired patterning of the substrate.
- Method according to Claim 1, characterized in that a receptor foil (7) is used which consists of backing film (8) and adhesive layer (9) and whose adhesive layer (9) possesses substantially better adhesion both to the backing film (8) of the receptor foil (7) and to the decorative lamina (3) of the stamping foil (1) than that of the decorative lamina (3) of the stamping foil (1) to its backing film (2).
- Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the receptor foil (7) is brought into pointwise contact with the regions (13) of the decorative lamina (3) of the stamping foil (1) that are to be peeled off.
- Method according to Claim 3, characterized in that the receptor foil (7) is brought into contact by means of a thermal transfer printing head (11, 11') with the regions (13) of the decorative lamina (3) of the stamping foil (1) that are to be peeled off.
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