EP0873957B1 - Device for cutting a paper web and attaching an adhesive tape to the edge of the web - Google Patents
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- EP0873957B1 EP0873957B1 EP98106306A EP98106306A EP0873957B1 EP 0873957 B1 EP0873957 B1 EP 0873957B1 EP 98106306 A EP98106306 A EP 98106306A EP 98106306 A EP98106306 A EP 98106306A EP 0873957 B1 EP0873957 B1 EP 0873957B1
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Definitions
- the invention relates to a device for cutting a paper web and for attaching an adhesive tape to the cut edge of the paper web.
- EP 0 181 280 discloses a device for cutting a paper web, the adhesive tape being flush with the end of the paper web.
- a movable cutting and application device is used, the cutting being carried out at the same time as the application of the adhesive tape.
- the invention has for its object a device Generic type to create a butt joint of two paper webs to be connected to one another is prepared.
- the end of a preceding paper web to be connected with separation a horizontal stripe with a straight cutting edge and in the area this cut edge on this end of the paper web an adhesive tape applied, which protrudes over the cutting edge and thus a butt joint with the end of a previous paper web.
- the device shown in the drawing for cutting a paper web and for attaching an adhesive tape to the cutting edge of the Paper web has a frame 1, in which a paper roll in a receptacle 1a 2 is rotatably mounted about an axis 3, so that a paper web of this 4 can be deducted.
- the frame 1 has an upper horizontal extending cross member 5 on which one arranged parallel to the axis 3 Guide rail 6 is attached.
- the device 7 On the guide rail 6 is a cutting and application device 7 in a working direction 8 and opposite slidably mounted.
- the device 7 has a guide carriage 9, which by means of Guide rollers 10 on the guide rail 6 free of play but slidable is stored.
- a push handle 11 is attached to the guide carriage 9, by means of which the guide carriage 9 can be moved without tilting and thus the device 7 on the guide rail 6 is possible.
- the device 7 furthermore has an adhesive tape carrier 12, which is a Has support plate 13 which on the guide carriage 9 around a pivot bearing 14 is pivotally attached.
- This pivot bearing 14 is - related to the working direction 8 - in the front area of the support plate 13.
- a pivoting device 15 is provided for pivoting the support plate 13, the one firmly with the guide carriage 9, on one this attached bearing pin 16 of the pivot bearing 14 connected Has rod-shaped spiral spring 17 which extends vertically downwards.
- An eccentric which can be actuated by means of a lever 18 is located on this spiral spring 17 19 on. If the lever 18 is in a swiveled up position in FIG. 2 dash-dotted position, then the support plate 13th pivoted about the pivot bearing 14 - clockwise - into its rest position 50, as shown in Fig.
- a pressure rail 21 is attached to the underside of the cross member 5, against the underside of which the end 22 of the paper web 4 rests.
- the underside of the pressure rail 21 has a coating 21a, for example in the form of a film, made of an adhesive-repellent material Mistake. This material can be, for example, polytetrafluoroethylene act.
- a clamping bar 23 is located on the pressure rail 21 attached, between the and the pressure rail 21, the end 22 of the paper web 4 is clamped after insertion.
- a roll carrier 29 for an adhesive tape roll 30 is attached, which is provided with a brake 31.
- a roller carrier 32 for a masking tape roll 33 is attached.
- the roller carrier 29 and 32 are by means of a Belt drive 34 with slip connected to one another so that when Deduction of an adhesive tape 36 provided with a cover tape 35 from of the tape roll 30, the rotational movement of the tape roll 30 in Transfer direction of rotation 37 to the roller carrier 32 of the masking tape roller 33 is driven in the direction of rotation 38.
- the outer Leg 40 abuts against the peripheral surface of the masking tape roll 33, so that under this outer leg 40 that on the cover tape roll 33rd cover tape 35 to be wound can be clamped.
- a pressure roller 41 is rotatably mounted on it, by means of which, in the working position of the adhesive tape carrier 12, the adhesive tape 36 is pressed against the end 22 of the paper web 4 such that the provided on one side with an adhesive layer and only on this with the peelable masking tape 35 provided adhesive tape 36 over the cutting edge 22a protrudes.
- the pressure roller 41 can be driven.
- a drive roller 42 rotatably mounted against a drive belt 43 is present. This is at the two ends of the cross member 5 attached and is tensioned by means of a tension spring 44 held.
- Deflection rollers 45 are located on both sides of the drive roller 42 mounted on the guide carriage 9, which are arranged such that the order this and drive belt 43 wrapped around the drive roller 42 a sufficiently large wrap angle on the drive roller 42 is present.
- the drive roller 42 is thus driven.
- an intermediate roller 46 is driven by means of a belt drive 47 which is rotatably mounted coaxially to the pivot bearing 14 on the guide carriage 9.
- the pressure roller 41 is in turn a belt drive 48 driven.
- the gear ratios of the Drive roller 42 via the belt drives 46 and 48 to the pressure roller 41 chosen so that the pressure roller 41 when moving the device 7 in Working direction 8 is non-slip on the pressure rail 21.
- the pressure roller 41 is a return roller which is freely rotatably mounted on the support plate 13 49 upstream for the masking tape 35.
- the mode of action is as follows:
- the cutting and application device is in its initial rest position 50 7 in its rest position shown on the far right in FIG the pressure rail 21 does not extend.
- the end 22 of the paper web 4 is pulled over the terminal block 23 in the manner described.
- On the tape carrier 12 is an adhesive tape roll 30 a masking tape 35 is provided between the return roller 49 and the pressure roller 41 passed through.
- the masking tape 35 is removed from the adhesive tape 36 and around the return roller 49 and led back to the masking tape roll 33 where it is by means of the outer Leg 40 of the clamp 39 is set.
- the tape carrier 12 is moved from its rest position into its by means of the swivel device 15 Working position swiveled up.
- the device 7 in the working direction 8 from the initial rest position 50 to an adjacent starting position 51 move in which the end 22 of the paper web 4 by means of Support roller 27 is pressed against the pressure rail 21.
- the device 7 in its working position 52 over the full width of the paper web 4 Move on the guide rail 6.
- masking tape 35 peeled off from the adhesive tape 36 is in each case on the Masking tape roll 33 wound up.
- the Brake 31 is used to remove the tape roll 30 and the Pressure roller 41 always keep supplied adhesive tape 36 under tension.
- the device 7 comes at the end of the cutting and application process in their final rest position 53, where the tape carrier 12 again by means of the pivoting device 15 pivoted from its working position into its rest position becomes.
- the clamp 39 is pulled out of the cover tape roll 33. Since that Masking tape 35 is wrapped over the outer leg 40, there is some air between the roller 33 and the wound cover tape 35, so that the latter can be easily removed from the roller 33.
- the coating 21a on the underside of the pressure rail 21 serves to Glue the part of the adhesive tape projecting beyond the cut edge 22a 36 on the underside of the pressure rail 21 to prevent.
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden einer Papierbahn und zum Anbringen eines Klebebandes an der Schnittkante der Papierbahn.The invention relates to a device for cutting a paper web and for attaching an adhesive tape to the cut edge of the paper web.
Bei der endlosen Verarbeitung von Papierbahnen, beispielsweise bei der Herstellung von Wellpappe, ist es notwendig, die von Rollen abgewickelten Papierbahnen jeweils an ihren Enden miteinander zu verbinden, damit eine endlose Verarbeitung möglich ist. Es ist besonders wünschenswert, die Enden der miteinander zu verbindenden Papierbahnen zu stoßen, d. h. stumpf gegeneinander zu setzen und mittels eines Klebebandes miteinander zu verbinden. Es gibt einseitig mit einer Klebstoffschicht beschichtete Klebebänder, die eine papierähnliche Beschaffenheit aufweisen. Bei einer solchen Stoßverbindung, einem sogenannten gestoßenen Spleiß, muß bei der späteren Verarbeitung dieser Teil nicht herausgeschnitten werden. Nachteilig ist, daß eine solche Stoßverbindung nur manuell herstellbar ist. Insbesondere ist der manuelle Arbeitsaufwand aufgrund der erforderlichen Präzision der Stoßstelle sehr hoch. Wegen dieses großen Aufwandes wurde in der Praxis regelmäßig nur eine überlappte Verbindung zwischen den Enden zweier miteinander zu verbindenden Papierbahnen eingesetzt. Dies hatte wiederum zur Folge, daß dieser Verbindungsabschnitt im späteren Verarbeitungsprozeß herausgeschnitten werden mußte.In the endless processing of paper webs, for example in the Production of corrugated cardboard, it is necessary to unwind from rolls To connect paper webs at their ends so that endless processing is possible. It is particularly desirable that Butting ends of the paper webs to be joined together, d. H. to be butted against each other and with an adhesive tape connect to. There are adhesive tapes coated on one side with an adhesive layer, which have a paper-like texture. With one Butt joint, a so-called butt splice, must be used in the later processing of this part cannot be cut out. Disadvantageous is that such a butt joint can only be made manually. In particular is the manual effort due to the required precision the joint very high. Because of this great effort, practice only an overlapped connection between the ends regularly two paper webs to be joined together. This had in turn, this connection section in the later processing had to be cut out.
Die EP 0 181 280 offenbart eine Vorrichtung zum Schneiden einer Papierbahn, wobei das Klebeband bündig mit dem Papierbahnende abschlüßt. Hierbei wird eine verfahrbare Schneid- und Auftrags-Einrichtung eingesetzt, wobei der Schnitt zur gleichen Zeit wie der Auftrag des Klebebandes erfolgt. EP 0 181 280 discloses a device for cutting a paper web, the adhesive tape being flush with the end of the paper web. Here, a movable cutting and application device is used, the cutting being carried out at the same time as the application of the adhesive tape.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, mittels derer eine Stoßverbindung zweier aneinander anzuschließender Papierbahnen vorbereitet wird.The invention has for its object a device Generic type to create a butt joint of two paper webs to be connected to one another is prepared.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by the features in claim 1 solved.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird das Ende einer an eine vorangehende Papierbahn anzuschließenden Papierbahn unter Abtrennung eines Querstreifens mit einer geraden Schnittkante versehen und im Bereich dieser Schnittkante auf dieses Ende der Papierbahn ein Klebeband aufgebracht, das über die Schnittkante vorsteht und somit eine Stoßverbindung mit dem Ende einer vorangehenden Papierbahn ermöglicht.Through the measures according to the invention, the end of a preceding paper web to be connected with separation a horizontal stripe with a straight cutting edge and in the area this cut edge on this end of the paper web an adhesive tape applied, which protrudes over the cutting edge and thus a butt joint with the end of a previous paper web.
Weitere vorteilhafte und z. T. erfinderische Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous and z. T. inventive features result from the Dependent claims.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Es zeigt:
- Fig. 1
- eine Vorrichtung gemäß der Erfindung,
- Fig. 2
- eine Schneid- und Auftrags-Einrichtung in einer gegenüber Fig. 1 stark vergrößerten Darstellung,
- Fig. 3
- einen Querschnitt durch Fig. 2 gemäß der Schnittlinie III-III in Fig. 2 und
- Fig. 4
- einen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß der Schnittlinie IV-IV in Fig. 2.
- Fig. 1
- a device according to the invention,
- Fig. 2
- 2 shows a cutting and application device in a greatly enlarged illustration compared to FIG. 1,
- Fig. 3
- a cross section through Fig. 2 along the section line III-III in Fig. 2 and
- Fig. 4
- 3 shows a cross section through the device according to section line IV-IV in FIG. 2.
Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung zum Schneiden einer Papierbahn
und zum Anbringen eines Klebebandes an der Schnittkante der
Papierbahn weist ein Gestell 1 auf, in dem in einer Aufnahme 1a eine Papierrolle
2 um eine Achse 3 drehbar gelagert ist, so daß von dieser eine Papierbahn
4 abgezogen werden kann. Das Gestell 1 weist einen oberen horizontal
verlaufenden Querträger 5 auf, an dem eine parallel zur Achse 3 angeordnete
Führungsschiene 6 angebracht ist.The device shown in the drawing for cutting a paper web
and for attaching an adhesive tape to the cutting edge of the
Paper web has a frame 1, in which a paper roll in a receptacle 1a
2 is rotatably mounted about an
Auf der Führungsschiene 6 ist eine Schneid- und Auftrags-Einrichtung 7 in
einer Arbeitsrichtung 8 und entgegengesetzt hierzu verschiebbar gelagert.
Die Einrichtung 7 weist hierzu einen Führungsschlitten 9 auf, der mittels
Führungsrollen 10 auf der Führungsschiene 6 spielfrei aber verschiebbar
gelagert ist. An dem Führungsschlitten 9 ist ein Schiebegriff 11 angebracht,
mittels dessen ein verkantungsfreies Verschieben des Führungsschlittens 9
und damit der Einrichtung 7 auf der Führungsschiene 6 möglich ist.On the
Die Einrichtung 7 weist weiterhin einen Klebeband-Träger 12 auf, der eine
Tragplatte 13 aufweist, die am Führungsschlitten 9 um ein Schwenklager
14 schwenkbar angebracht ist. Dieses Schwenklager 14 befindet sich - bezogen
auf die Arbeitsrichtung 8 - im vorderen Bereich der Tragplatte 13.
Zum Verschwenken der Tragplatte 13 ist eine Schwenkeinrichtung 15 vorgesehen,
die eine fest mit dem Führungsschlitten 9, und zwar an einem an
diesem angebrachten Lagerbolzen 16 des Schwenklagers 14 verbundene
stabförmige Biegefeder 17 aufweist, die sich vertikal nach unten erstreckt.
An dieser Biegefeder 17 liegt ein mittels eines Hebels 18 betätigbarer Exzenter
19 an. Wenn der Hebel 18 sich in einer hochgeschwenkten, in Fig. 2
strichpunktiert dargestellten Stellung befindet, dann ist die Tragplatte 13
um das Schwenklager 14 - im Uhrzeigersinn - in ihre Ruhelage 50 abgeschwenkt,
wie sie in Fig. 1 links und rechts jeweils außen dargestellt ist.
Wenn dagegen der Hebel 18 in Schwenkrichtung 20, also im Uhrzeigersinn,
nach unten in eine vertikale Lage verschwenkt wird, dann wird die
Tragplatte 13 entgegengesetzt, also gegen den Uhrzeigersinn, in ihre in Fig.
1 in den beiden mittleren Positionen und in Fig. 2 dargestellte Arbeitsstellung
hochgeschwenkt.The
An der Unterseite des Querträgers 5 ist eine Andrückschiene 21 angebracht,
gegen deren Unterseite das Ende 22 der Papierbahn 4 anliegt. Die
Unterseite der Andrückschiene 21 ist mit einer Beschichtung 21a, beispielsweise
in Form einer Folie, aus einem klebstoffabweisenden Material
versehen. Bei diesem Material kann es sich beispielsweise um Polytetrafluoräthylen
handeln. An der Andrückschiene 21 ist eine Klemmleiste 23
angebracht, zwischen der und der Andrückschiene 21 das Ende 22 der Papierbahn
4 nach dem Einführen klemmend gehalten wird.A
Am Führungsschlitten 9 ist - in Arbeitsrichtung 8 vorn - ein Schneidmesser
24 angebracht, das mittels einer manuell betätigbaren Klemmeinrichtung
25 festgespannt bzw. gelöst und damit auch ausgewechselt werden kann.
Das Schneidmesser 24 greift in eine Umfangsnut 26 einer Stützrolle 27 ein,
die gegen die Andrückschiene 21 anliegt und die das Ende 22 der Papierbahn
4 gegen die Andrückschiene 21 drückt. Beim Verfahren der Einrichtung
7 längs der Führungsschiene 6 in Arbeitsrichtung 8 wird mittels des
Schneidmessers 24 vom Ende 22 der Papierbahn 4 ein Querstreifen 28 abgeschnitten
und somit am Ende 22 eine exakt gerade Schnittkante 22a.On the
Auf der Tragplatte 13 des Klebeband-Trägers 12 ist ein Rollenträger 29 für
eine Klebeband-Rolle 30 angebracht, die mit einer Bremse 31 versehen ist.
Unterhalb des Rollenträgers 29 ist ein Rollenträger 32 für eine Abdeckband-Rolle
33 angebracht. Die Rollenträger 29 und 32 sind mittels eines
Riementriebes 34 mit Schlupf miteinander antriebsverbunden, so daß beim
Abzug eines mit einem Abdeckband 35 versehenen Klebebandes 36 von
der Klebeband-Rolle 30 die Drehbewegung der Klebeband-Rolle 30 in
Drehrichtung 37 auf den Rollenträger 32 der Abdeckband-Rolle 33 übertragen
wird, der in Drehrichtung 38 angetrieben wird. In die Abdeckband-Rolle
33 ist ein Klemmbügel 39 herausziehbar eingesteckt, dessen äußerer
Schenkel 40 gegen die Umfangsfläche der Abdeckband-Rolle 33 anliegt, so
daß unter diesem äußeren Schenkel 40 das auf der Abdeckband-Rolle 33
aufzuwickelnde Abdeckband 35 festgeklemmt werden kann.On the
An der Oberseite der Tragplatte 13, und zwar - bezogen auf die Arbeitsrichtung
8 - hinten, ist an dieser eine Andrückrolle 41 drehbar gelagert,
mittels derer in der Arbeitsstellung des Klebeband-Trägers 12 das Klebeband
36 gegen das Ende 22 der Papierbahn 4 derart gedrückt wird, daß das
einseitig mit einer Klebstoffschicht versehene und nur auf dieser mit dem
abziehbaren Abdeckband 35 versehene Klebeband 36 über die Schnittkante
22a vorsteht. Die Andrückrolle 41 ist antreibbar. Hierzu ist am Führungsschlitten
9 eine Antriebsrolle 42 drehbar gelagert, die gegen einen Antriebsriemen
43 anliegt. Dieser ist an den beiden Enden des Querträgers 5
befestigt und wird mittels einer Spannfeder 44 unter ausreichender Zugspannung
gehalten. Beiderseits der Antriebsrolle 42 sind Umlenkrollen 45
am Führungsschlitten 9 gelagert, die derart angeordnet sind, daß der um
diese und um die Antriebsrolle 42 geschlungene Antriebsriemen 43 mit
einem ausreichend großen Umschlingungswinkel an der Antriebsrolle 42
anliegt. Beim Verfahren der Einrichtung 7 längs der Führungsschiene 6
wird somit die Antriebsrolle 42 angetrieben. Von dieser Antriebsrolle 42
wird eine Zwischenrolle 46 mittels eines Riementriebs 47 angetrieben, die
koaxial zum Schwenklager 14 am Führungsschlitten 9 drehbar gelagert ist.
Von dieser Zwischenrolle 46 wird wiederum die Andrückrolle 41 mittels
eines Riementriebs 48 angetrieben. Die Übersetzungsverhältnisse von der
Antriebsrolle 42 über die Riementriebe 46 und 48 zur Andrückrolle 41 sind
so gewählt, daß die Andrückrolle 41 beim Verfahren der Einrichtung 7 in
Arbeitsrichtung 8 schlupffrei an der Andrückschiene 21 anliegt. Der Andrückrolle
41 ist eine an der Tragplatte 13 frei drehbar gelagerte Rückführrolle
49 für das Abdeckband 35 vorgeordnet.At the top of the
Die Wirkungsweise ist wie folgt:The mode of action is as follows:
In ihrer Anfangs-Ruhestellung 50 befindet sich die Schneid- und Auftrags-Einrichtung
7 in ihrer in Fig. 1 ganz rechts dargestellten Ruhelage, in die
sich die Andrückschiene 21 nicht erstreckt. Das Ende 22 der Papierbahn 4
wird in der geschilderten Weise über die Klemmleiste 23 gezogen. Auf
dem Klebeband-Träger 12 befindet sich eine Klebeband-Rolle 30. Das mit
einem Abdeckband 35 versehene Klebeband 36 wird zwischen der Rückführrolle
49 und der Andrückrolle 41 hindurchgeführt. Das Abdeckband 35
wird vom Klebeband 36 abgezogen und um die Rückführrolle 49 und von
dort zurück zur Abdeckband-Rolle 33 geführt, wo es mittels des äußeren
Schenkels 40 des Klemmbügels 39 festgelegt wird. Der Klebeband-Träger
12 wird mittels der Schwenkeinrichtung 15 aus seiner Ruhelage in seine
Arbeitslage hochgeschwenkt. Anschließend wird die Einrichtung 7 in Arbeitsrichtung
8 aus der Anfangs-Ruhestellung 50 in eine benachbarte Ausgangsstellung
51 verfahren, in der das Ende 22 der Papierbahn 4 mittels der
Stützrolle 27 gegen die Andrückschiene 21 gedrückt wird. Nunmehr wird
die Einrichtung 7 in ihrer Arbeitsstellung 52 über die volle Breite der Papierbahn
4 auf der Führungsschiene 6 verfahren. Hierbei wird unter Erzeugung
der Schnittkante 22a der Querstreifen 28 vom Ende 22 der Papierbahn
4 abgeschnitten und anschließend auf dieses Ende 22 das Klebeband 36
aufgeklebt, und zwar in der Weise, daß ein Teil des Klebebandes 36 über
die Schnittkante 22a der Papierbahn vorsteht, wie Fig. 4 im Vergleich zu
Fig. 3 entnehmbar ist. Das während dieses Schneid- und Auftrags-Vorgangs
vom Klebeband 36 abgezogene Abdeckband 35 wird jeweils auf der
Abdeckband-Rolle 33 aufgewickelt. Da der Durchmesser der Klebeband-Rolle
30 während dieser Arbeitsvorgänge abnimmt und der Durchmesser
der Abdeckband-Rolle 33 zunimmt, weist der Riementrieb 34 Schlupf auf,
um die ansonsten auftretenden Drehzahldifferenzen auszugleichen. Die
Bremse 31 dient dazu, das von der Klebeband-Rolle 30 abgezogene und der
Andrückrolle 41 zugeführte Klebeband 36 immer unter Zug zu halten.The cutting and application device is in its
Am Ende des Schneid- und Auftrags-Vorganges kommt die Einrichtung 7
in ihre End-Ruhestellung 53, wo der Klebeband-Träger 12 wieder mittels
der Schwenkeinrichtung 15 aus seiner Arbeitslage in seine Ruhelage geschwenkt
wird. The
Das mit einem über die Schnittkante 22a vorstehenden Klebeband 36 versehene
sauber beschnittene Ende 22 einer Papierbahn 4 kann mit einem
nicht mit einem Klebeband versehenen Ende einer anderen Papierbahn auf
Stoß verbunden werden, d. h. die beiden mittels des Klebebandes 36 miteinander
zu verbindenden Enden überlappen einander nicht. Diese Art der
Verbindung wird als gestoßener Spleiß bezeichnet.That provided with an
Wenn die Abdeckband-Rolle 33 mit Abdeckband 35 gefüllt ist, dann wird
der Klemmbügel 39 aus der Abdeckband-Rolle 33 herausgezogen. Da das
Abdeckband 35 über den äußeren Schenkel 40 gewickelt ist, ist etwas Luft
zwischen der Rolle 33 und dem aufgewickelten Abdeckband 35, so daß
letzteres leicht von der Rolle 33 abgezogen werden kann.If the
Die Beschichtung 21a der Unterseite der Andrückschiene 21 dient dazu, ein
Ankleben des über die Schnittkante 22a vorstehenden Teils des Klebebandes
36 an der Unterseite der Andrückschiene 21 zu verhindern.The
Claims (14)
- An apparatus for cutting a web of paper (4) and for applying an adhesive tape (36) protruding the cutting edge (22a) of the web of paper (4), comprisinga) a stand (1) having a horizontal guide rail (6),b) a receptacle (1a) for a roll of paper (2),c) a cutter and applicator unit (7) which is displaceable on the guide rail (6) in a working direction (8) and which comprisesaa) a cutting device (24, 27) for producing a straight cutting edge (22a) at the end (22) of the web of paper (4) comprising a cutting knife (24) and a support pulley (27) interacting therewith,bb) an adhesive tape carrier (12) having a wind-off device (29) for an adhesive tape roll (30), andcc) a pressing device (41), disposed downstream of the cutting device (24, 27) referred to the working direction (8), for pressing the adhesive tape (36) which projects over the cutting edge (22a) on the end (22) of the web of paper (4).
- An apparatus according to claim 1, wherein a pressing rail (21) for the end (22) of the web of paper (4) and the adhesive tape (36) is provided on the stand (1), the pressing device (41) cooperating with the pressing rail (21).
- An apparatus according to claim 2, wherein the adhesive tape carrier (12) is mounted on a guide block (9), which is displaceable on the guide rail (6), to be pivoted into, and out of, a pressing position of the pressing device (41).
- An apparatus according to one of claims 1 to 3, wherein the pressing device is a pressing pulley (41).
- An apparatus according to claim 4, wherein the pressing pulley (41) is drivable.
- An apparatus according to claim 5, wherein the drive of the pressing pulley (41) is derived from a motion of displacement of the cutter and applicator unit (7).
- An apparatus according to one of claims 1 to 6, wherein a wind-up device (32) for a liner tape (35) of the adhesive tape (36) is provided.
- An apparatus according to one of claims 1 to 7, wherein the wind-off device (29) is coupled to be driven in rotation with the wind-up device (32).
- An apparatus according to claim 8, wherein the wind-off device (29) is coupled with slippage to be driven in rotation with the wind-up device (32) by means of a belt drive (34).
- An apparatus according to claims 2 to 9, wherein the support pulley (27) is in pressing connection with the pressing rail (21).
- An apparatus according to claim 3, wherein the cutting device (24, 27) is mounted on the guide block (9).
- An apparatus according to claim 10, wherein the cutting knife (24) reaches into a peripheral groove (26) of the support pulley (27).
- An apparatus according to claim 3, wherein the adhesive tape carrier (12) is pivotable relative to the guide block (9) by means of a pivot mechanism (15).
- An apparatus according to claim 2, wherein the pressing rail (21) is provided with an adhesive rejecting coating (21a).
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