EP0857566A2 - Continuously working press - Google Patents

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Publication number
EP0857566A2
EP0857566A2 EP98101564A EP98101564A EP0857566A2 EP 0857566 A2 EP0857566 A2 EP 0857566A2 EP 98101564 A EP98101564 A EP 98101564A EP 98101564 A EP98101564 A EP 98101564A EP 0857566 A2 EP0857566 A2 EP 0857566A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
press
grooves
edge strip
areas
lubricant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98101564A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0857566A3 (en
Inventor
Ulrich Dr. Haupt
Peter Hoffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kvaerner Panel Systems GmbH Maschinen und Anlagenbau
Original Assignee
Kvaerner Panel Systems GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1997104681 external-priority patent/DE19704681A1/en
Priority claimed from DE19730152A external-priority patent/DE19730152A1/en
Application filed by Kvaerner Panel Systems GmbH Maschinen und Anlagenbau filed Critical Kvaerner Panel Systems GmbH Maschinen und Anlagenbau
Publication of EP0857566A2 publication Critical patent/EP0857566A2/en
Publication of EP0857566A3 publication Critical patent/EP0857566A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • B30B5/065—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/24—Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone

Definitions

  • the invention relates to a continuously operating double belt press, in particular for producing and / or coating a one or multilayered web of particulate starting material, which between the upper run of a lower and the lower run of a upper, endlessly rotating press belt arrives in the direction of transport, one each over the entire width of the press area and possibly laterally above extending beyond, on an upper and a lower abutment applied grooves composed of individual sections having sliding surface is provided, over which the respectively assigned Press belt by means of a liquid and supplied under pressure optionally heated or cooled lubricant that slides over Feed lines and through feed openings to form a Sliding layer fed to the sliding surface, through discharge openings as well subsequent discharge lines are discharged and in the circuit - if necessary reheated or cooled - fed to the press again becomes.
  • From EP 0 344 192 B1 is a plant for the production of chipboard and similar plate materials known when taking measures are provided to be able to manufacture panels of different widths and to avoid that with smaller widths of the fleece fill Problems arise because of the over the edge of the fill no outward pressure on the edges of the forming tapes learn more and no longer sufficiently against their support surfaces or abutment can be pressed.
  • the object of the invention is to provide a continuously operating press genus specified at the beginning with simple technical means so train that problem-free, the tolerance tolerance of each Edge width adjustment ensuring press web can be made can.
  • the double belt press according to the invention essentially thereby solved that the sliding surface has a central main area and at least a pair of symmetrical to the center of the sliding surface
  • Edge strip areas includes, between the main area and the edge strip areas and, if appropriate, between adjacent ones Edging areas provided transition areas are groove-free or with neither an inlet nor an outlet for blind grooves that serve as lubricants.
  • the task is alternatively also achieved in that the sliding coating middle main area and at least a pair of symmetrical to the center of the sliding covering edge strip areas, the Main area and the verge areas as well as where appropriate several pairs of edge strip areas directly next to each other adjoin, and that adjacent grooves in the main area and in the edge strip areas alternating with feed and discharge openings are provided for the lubricant.
  • This embodiment the double belt press is particularly advantageous in manufacturing and / or coating a web with a relatively small Total finished thickness.
  • the number becomes more symmetrical Pairs of edge strip areas, the width of the edge strip areas and the width of the transition areas accordingly given plate widths selected, so that not the currently activated Pressing area area associated edge strip areas deactivated can be d.
  • the lubricant circuits that cover these verge areas assigned can either be switched off completely or be greatly reduced in terms of the pressure generated.
  • Double belt press in which the sliding surface has a main area and Margin areas, but has no transition areas the number or width of the border strip areas corresponding to the maximum possible press web width selected.
  • Width of the web to be pressed advantageously continuously selectable between a minimum and a maximum, each by the number and the width of the edge strip areas are specified.
  • Different widths of the respectively to be pressed Railway lubricant sub-circuits to be provided with regard to the Pressure or the temperature of the lubricant in the different led Margin areas are controlled differently.
  • the Lubricant can be kept in the circuit under a constant predefinable Pressure and predeterminable temperature are performed.
  • Press plate 1 shows a lower one according to the first embodiment of the invention Press plate 1, an abutment 2 arranged thereon and one on this abutment 2 supported sliding lining 3 for an endless press belt 4.
  • press belts 4th formed press nip is a plate formed from a nonwoven 5, the maximum in the example shown for the press in question possible width.
  • Grooves 6 are formed in the main press area 12 of the sliding lining 3.
  • An edge strip area 13 has grooves 7 and an outer edge area 15 is provided with grooves 8, the main area grooves 6 and the grooves 7 formed in the edge strip area 13 of lubricant supplied with predefinable pressure and temperature and The lubricant is also removed again via these grooves.
  • the feed and It is preferably discharged via adjacent grooves.
  • the lubricant supplied and discharged via the grooves 6, 7 forms one supportive sliding film for what usually consists of a steel strip Endless press belt 4.
  • the grooves 8 provided in the outer edge region 15 of the sliding lining 3 serve for swirling, for reducing pressure and for catching the Lubricant emerging laterally from the pressing area 12, 13. This Lubricant collected may be after reheating returned to the lubricant circuit.
  • Both between the main area 12 and the verge area 13 and between the latter and the outer edge region 15 is in each case a transition area 14 'or 14' 'is provided, with blind grooves 16 is provided. There is neither a supply nor via the blind grooves 16 a drainage of lubricant.
  • the blind grooves 16 thus only provide Recesses in the sliding lining 3, the depth of which is preferably the same that of the grooves 6, 8 in the main area 12 and / or in the outer edge area 15 is.
  • the top view according to FIG. 2 shows a section of the sliding covering 3 the grooves 6, 7, 8, 16 formed therein as well as the inlet and outlet openings 11 for the lubricant.
  • the sliding surface 3 consists of a plurality of adjacent arranged sliding lining sections 9, which are indicated by the arrow Press belt running direction are arranged abutting. This sliding lining sections 9 can also cross to the direction of the press belt be divided.
  • the main area 12 extends to a first transition area 14 ', to which the edge strip area 13 connects.
  • the the outer boundary of a border area 13 subsequent second transition area 14 '' marks the maximum Press surface width.
  • the blind grooves formed in the transition regions 14 'and 14' ' 16 are each formed as short, straight-line depressions in the sliding covering 3, that are neither an inlet nor an outlet for lubricants.
  • the blind grooves 16 can take any shape and also differing from the example in FIG. 2 be directed.
  • the press is operated in such a way that the entire Pressing process takes place in the main area 12 and accordingly the Edge strip areas 13 can not participate in the pressing process, then the separate lubricant circuit assigned to the edge strip areas 13 either completely switched off or greatly reduced in printing be, it can also be ensured that the press belt maintains the same temperature over its entire width and therefore none Problems in the area of the deflection rollers occur.
  • a fleece is fed to the continuously operating press, the Width of the maximum press area width due to the outer limit of the second transition area 14 '' corresponds to then, of course, those that can in principle be controlled separately Lubricant circuits for the main area 12 and the verge areas 13 operated in the same way.
  • Slides formed grooves including the blind grooves in the Transitional areas can have different shapes, sizes and inclinations own with respect to the direction of the press belt.
  • At least some of those in the main area 12 and in FIGS Edge strips 13 provided grooves 6, 7 L-shaped or Z-shaped trained, and at least some of the grooves can consisting of a straight, elongated section and an L-shaped section Section exist, with the short part of the L-shaped section in opens substantially vertically into the elongated section.
  • the Inclination of the grooves 6 in the main area 12 with respect to the direction of the press belt is preferably more pronounced than the inclination of the grooves 7 in the edge strip areas 13. It is expedient the inclination angle in the range of about 10 to 45 °, being constructive there is extensive freedom.
  • blind grooves 16 can be selected in the main area 12 or in the edge strip area 13.
  • Figures 3 and 4 show a section in schematic side view a continuously operating double belt press according to an alternative Embodiment of the invention.
  • This double belt press has a lower and an upper press plate 1 or 1 ', which are spaced parallel to one another in the vertical direction are arranged. On those facing the middle of this arrangement Sides of the press plates 1, 1 'are a lower and an upper one Abutment 2 or 2 ', on which a lower or an upper sliding lining 3rd or 3 '. Between the two facing sliding surfaces 3, 3 'are a lower and an upper press belt 4 and 4', between those within a predeterminable latitude range of the double belt press a plate or sheet to be pressed is located.
  • the sliding coating 3, 3 ' is along planes that are parallel to the vertical direction and are perpendicular to the paper plane of Figures 3 and 4, in symmetrically in a main area 12, a pair of to the Main area 12 each immediately adjacent edge strip areas 13 and a pair of each directly to an edge strip area 13 adjacent outer edge areas 15 divided. In the illustration FIGS. 3 and 4 each have only one edge strip area 13 and an outer edge region 15 is shown.
  • the double belt press shown in FIGS. 3 and 4 thus has one similar basic structure to that of the double belt press shown in FIG. 1. In contrast to that first embodiment of the invention it has no transition areas 14 ', 14' 'between the Main area 12 and the edge strip areas 13 or between the Edge strip areas 13 and the outer edge areas 15.
  • the double belt press according to the invention according to FIGS. 3 and 4 is for the continuous production or coating of single or multi-layer Lanes 5 formed.
  • the respective gap between the sliding lining 3, 3 'and the press belt 4 or 4 'through openings in the grooves 6 of the main area 12 and in the grooves 7 of the edge strip areas 13 lubricant with predeterminable Pressure and predeterminable temperature are fed in and out again.
  • mutually adjacent grooves 6, 7 in the main area 12 and alternately in the adjacent edge strip areas 13 Lubricant supplied and removed via grooves.
  • the press belts 4, 4 'thus move on one by the lubricant formed, the press belts 4, 4 'on the sliding pads 3, 3' supporting Sliding film.
  • the provided in the outer edge region 15 of the sliding lining 3, 3 ' Grooves 8 are used for swirling, pressure reduction and Collect the exiting laterally from the edge strip areas 13 Lubricant.
  • At the outer edge of the outer edge region 15 from the respective Gap between sliding lining 3, 3 'and press belt 4 or 4' emerging and draining lubricant 17 is by suitable means caught. In the outer edge areas 15 or at the other Lubricant collected around the edges is replaced after renewed Warming fed back to the lubricant circuit.
  • the width of the areas to be pressed can be Lane 5 is advantageously stepless between a minimun and a maximum can be varied.
  • a minimun is the minimum by the width of the main area 12 and the maximum by the Given the width of the pairs of edge strip areas 13.
  • Figure 3 shows the pressing of a web 5 which is within the illustrated Double belt press has the maximum possible width.
  • Figure 4 that is Pressing a web 5 shown minimal width.
  • the double belt press shown in Figures 3 and 4 particularly suitable for producing or coating a one or multilayered web of particulate starting material or a single or multi-layer resin-impregnated paper web, glass fabric web or glass fiber mat, each of which has a relatively low overall finished thickness exhibit.
  • the double belt press works particularly well with a total finished thickness between 0.7 and 1.5mm.

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Abstract

The slideway lining (3) of the press comprises a main centre section (12), and at least one pair of edge strip sections (13) layed symmetrically to the lining centre. Transition sections (14) are provided between the main and edge strip sections, and if necessary, between adjacent edge strip sections. The transition sections are formed without any slots or with blind slots (16) serving neither as inlet nor drain for sliding medium.

Description

Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Doppelband-Presse, insbesondere zum Herstellen und/oder Beschichten einer ein- oder mehrlagigen Bahn aus teilchenförmigem Ausgangsmaterial, welches zwischen dem Obertrum eines unteren und dem Untertrum eines oberen, endlos mit vorgegebener Geschwindigkeit umlaufenden Preßbandes in Transportrichtung einläuft, wobei jeweils ein sich über die gesamte Breite des Preßbereichs und gegebenenfalls seitlich darüber hinaus erstreckender, auf einem oberen und einem unteren Widerlager aufgebrachter, aus einzelnen Abschnitten zusammengesetzter, Nuten aufweisender Gleitbelag vorgesehen ist, über welchen das jeweils zugeordnete Preßband mittels eines unter Druck zugeführten flüssigen und gegebenenfalls erwärmten oder gekühlten Gleitmittels gleitet, das über Zuführleitungen und durch Zuführöffnungen zur Ausbildung einer Gleitschicht dem Gleitbelag zugeführt, durch Abführöffnungen sowie sich daran anschließende Abführleitungen abgeführt und im Kreislauf - gegebenenfalls wiedererwärmt oder gekühlt - erneut der Presse zugeführt wird.The invention relates to a continuously operating double belt press, in particular for producing and / or coating a one or multilayered web of particulate starting material, which between the upper run of a lower and the lower run of a upper, endlessly rotating press belt arrives in the direction of transport, one each over the entire width of the press area and possibly laterally above extending beyond, on an upper and a lower abutment applied grooves composed of individual sections having sliding surface is provided, over which the respectively assigned Press belt by means of a liquid and supplied under pressure optionally heated or cooled lubricant that slides over Feed lines and through feed openings to form a Sliding layer fed to the sliding surface, through discharge openings as well subsequent discharge lines are discharged and in the circuit - if necessary reheated or cooled - fed to the press again becomes.

Das Grundprinzip einer kontinuierlich arbeitenden Presse dieser Art ist aus der EP 0 128 968 A1 bekannt.The basic principle of a continuously operating press of this type is known from EP 0 128 968 A1.

Bei einer aus der EP 0 491 972 bekannten kontinuierlich arbeitenden Presse dieser Art sind außerhalb des Preßbereiches Maßnahmen getroffen, um das seitlich austretende Gleitmittel in im Gleitbelag ausgebildeten Nuten zu verwirbeln, den Druck abzubauen und das Gleitmittel abzuführen.In a continuously operating known from EP 0 491 972 Presses of this type have been taken outside the press area, around the laterally emerging lubricant formed in the sliding surface Swirl grooves, relieve pressure and lubricant dissipate.

Aus der EP 0 344 192 B1 ist eine Anlage zur Herstellung von Holzspanplatten und ähnlichen Plattenwerkstoffen bekannt, bei der Maßnahmen vorgesehen sind, um Platten unterschiedlicher Breite fertigen zu können und dabei zu vermeiden, daß bei geringeren Breiten der Vliesschüttung Probleme auftreten, weil die über den Rand der Schüttung nach außen vorstehenden Ränder der Formbänder keine Gegendruck mehr erfahren und nicht mehr ausreichend gegen ihre Stützflächen bzw. Widerlager gedrückt werden. Aufgrund dieses fehlenden Gegendrucks wird auch die Wärmeübertragung auf das Formband verringert, und es kann sich eine äußerst störende Absenkrung der Temperatur der Formbänder zum Rand hin ergeben, was zu kritischen Wärmespannungen, insbesondere im Bereich der Umlenktrommeln führen kann, weil sich dort die Wärmespannungen mit den durch den erhebliche Längszug der Formbänder und den durch deren Umlenkung durch die Dehnung der äußeren Faser hinzukommenden Spannungen überlagern, so daß es zu nicht zulässigen Gesamtzugspannungen auf der Außenseite der über die Umlenktrommeln geleiteten Bereiche der Formbänder kommen kann.From EP 0 344 192 B1 is a plant for the production of chipboard and similar plate materials known when taking measures are provided to be able to manufacture panels of different widths and to avoid that with smaller widths of the fleece fill Problems arise because of the over the edge of the fill no outward pressure on the edges of the forming tapes learn more and no longer sufficiently against their support surfaces or abutment can be pressed. Because of this lack of back pressure heat transfer to the forming belt is also reduced, and there can be an extremely annoying drop in temperature Form tapes towards the edge result in critical thermal stresses, can lead especially in the area of the deflection drums, because there the thermal stresses due to the considerable longitudinal tension of the forming tapes and by deflecting them through the stretch superimposed voltages on the outer fiber, so that there are excessive total tensile stresses on the outside the areas of the forming belts passed over the deflection drums can come.

Gemäß der EP 0 344 192 B1 wird versucht, dieses Problem dadurch zu lösen, daß in den freien Randbereichen zwischen der zu pressenden Platte und den Außenrändern des Gesamtpreßbereiches eine Randschüttung von bindemittelfreien Partikeln auf das untere Formband aufgestreut und mitgepreßt wird. According to EP 0 344 192 B1 an attempt is made to solve this problem solve that in the free edge areas between the to be pressed Plate and the outer edges of the total pressing area an edge fill of binder-free particles on the lower forming belt is sprinkled and pressed.

Diese Vorgehensweise ist äußerst aufwendig und macht eine umfangreiche Schüttmaterialrückführung erforderlich, was die Wirtschaftlichkeit einer solchen kontinuierlich arbeitenden Presse erheblich beeinträchtigt.This procedure is extremely complex and makes an extensive one Bulk material return required, which is economical such a continuously operating press significantly impaired.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine kontinuierlich arbeitende Presse der eingangs angegebenen Gattung mit einfachen technischen Mitteln so auszubilden, daß eine problemfreie, die Toleranzhaltigkeit der jeweiligen Preßbahn gewährleistende Randbreitenverstellung vorgenommen werden kann.The object of the invention is to provide a continuously operating press genus specified at the beginning with simple technical means so train that problem-free, the tolerance tolerance of each Edge width adjustment ensuring press web can be made can.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe nach einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Doppelband-Presse im wesentlichen dadurch gelöst, daß der Gleitbelag einen mittleren Hauptbereich und zumindest ein Paar von symmetrisch zur Gleitbelagsmitte gelegenen Randstreifenbereichen umfaßt, wobei zwischen dem Hauptbereich und den Randstreifenbereichen sowie gegebenenfalls zwischen nebeneinanderliegenden Randstreifenbereichen Übergangsbereiche vorgesehen sind, die nutfrei ausgebildet oder mit weder als Zulauf noch als Ablauf für Gleitmittel dienenden Blindnuten versehen sind.According to the invention, this object is achieved according to a first embodiment the double belt press according to the invention essentially thereby solved that the sliding surface has a central main area and at least a pair of symmetrical to the center of the sliding surface Edge strip areas includes, between the main area and the edge strip areas and, if appropriate, between adjacent ones Edging areas provided transition areas are groove-free or with neither an inlet nor an outlet for blind grooves that serve as lubricants.

Die Aufgabe wird alternativ auch dadurch gelöst, daß der Gleitbelag einen mittleren Hauptbereich und zumindest ein Paar von symmetrisch zur Gleitbelagsmitte gelegenen Randstreifenbereichen umfaßt, wobei der Hauptbereich und die Randstreifenbereiche sowie gegebenenfalls die mehreren Paare von Randstreifenbereichen jeweils unmittelbar aneinander angrenzen, und daß einander benachbarte Nuten im Hauptbereich und in den Randstreifenbereichen abwechselnd mit Zu- und Abführöffnungen für das Gleitmittel versehen sind. Diese Ausführungsform der Doppelband-Presse ist besonders vorteilhaft bei der Herstellung und/oder Beschichtung einer Bahn mit einer verhältnismäßig geringen Gesamtfertigdicke.The task is alternatively also achieved in that the sliding coating middle main area and at least a pair of symmetrical to the center of the sliding covering edge strip areas, the Main area and the verge areas as well as where appropriate several pairs of edge strip areas directly next to each other adjoin, and that adjacent grooves in the main area and in the edge strip areas alternating with feed and discharge openings are provided for the lubricant. This embodiment the double belt press is particularly advantageous in manufacturing and / or coating a web with a relatively small Total finished thickness.

Durch diese Maßnahmen gelingt es auf überraschend einfache Weise, Platten unterschiedlicher Breite in der gleichen kontinuierlich arbeitenden Presse mit hoher Güte und hoher Toleranzhaltigkeit in den Randbereichen zu erzeugen bzw. solche Platten zu beschichten, da in den Randbereichen des jeweils genutzten Preßbereiches exakt definierte Druckverhältnisse herrschen und sich zu den jeweiligen Randbereichen hin keine störenden Druckdifferenzen einstellen können.These measures make it surprisingly easy to Panels of different widths in the same continuously working Press with high quality and high tolerance tolerance in the edge areas to produce or to coat such plates, because in the Edge areas of the pressing area used in each case exactly defined Pressure conditions prevail and refer to the respective edge areas no disturbing pressure differences can set.

Im Falle der erfindungsgemäßen Doppelband-Presse, bei der der Gleitbelag auch Übergangsbereiche aufweist, wird die Anzahl mittensymmetrischer Paare von Randstreifenbereichen, die Breite der Randstreifenbereiche sowie die Breite der Übergangsbereiche jeweils entsprechend vorgegebener Plattenbreiten gewählt, so daß nicht dem momentan aktivierten Preßflächenbereich zugehörige Randstreifenbereiche deaktiviert werden können, d. h. die Gleitmittel-Kreisläufe, die diesen Randstreifenbereichen zugeordnet sind, können entweder ganz abgeschaltet oder hinsichtlich des erzeugten Drucks stark reduziert werden.In the case of the double belt press according to the invention, in which the sliding coating also has transition areas, the number becomes more symmetrical Pairs of edge strip areas, the width of the edge strip areas and the width of the transition areas accordingly given plate widths selected, so that not the currently activated Pressing area area associated edge strip areas deactivated can be d. H. the lubricant circuits that cover these verge areas assigned can either be switched off completely or be greatly reduced in terms of the pressure generated.

Im Falle der alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Doppelband-Presse, bei der der Gleitbelag einen Hauptbereich und Randstreifenbereiche, jedoch keine Übergangsbereiche aufweist, wird die Anzahl oder die Breite der Randstreifenbereiche entsprechend der maximal möglichen Preßbahnbreite gewählt. In diesem Fall ist die Breite der zu verpressenden Bahn vorteilhaft stufenlos wählbar zwischen einem Minimum und einem Maximum, die jeweils durch die Anzahl und die Breite der Randstreifenbereiche vorgegeben sind. Es ist nicht erforderlich, für unterschiedliche Breiten der jeweils zu verpressenden Bahn Gleitmittel-Teilkreisläufe vorzusehen, die hinsichtlich des Drucks oder der Temperatur des geführten Gleitmittels in den verschiedenen Randstreifenbereichen unterschiedlich gesteuert werden. Das Gleitmittel kann im Kreislauf unter jeweils konstant vorgebbarem Druck und vorgebbarer Temperatur geführt werden.In the case of the alternative embodiment of the invention Double belt press in which the sliding surface has a main area and Margin areas, but has no transition areas the number or width of the border strip areas corresponding to the maximum possible press web width selected. In this case it is Width of the web to be pressed advantageously continuously selectable between a minimum and a maximum, each by the number and the width of the edge strip areas are specified. It is not necessary for different widths of the respectively to be pressed Railway lubricant sub-circuits to be provided with regard to the Pressure or the temperature of the lubricant in the different led Margin areas are controlled differently. The Lubricant can be kept in the circuit under a constant predefinable Pressure and predeterminable temperature are performed.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung und zweckmäßige Gestaltungsmöglichkeiten für die in den Gleitbelägen verwendeten Nuten sind in den Unteransprüchen angegeben.Particularly advantageous embodiments of the invention and expedient Design options for those used in the sliding pads Grooves are specified in the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend beispielsweise unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung zeigen:

Fig. 1
einen schematischen, teilweise gebrochen dargestellten Querschnitt durch den unteren Teil einer kontinuierlich arbeitenden Presse nach der ersten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 2
eine schematische Darstellung einer Draufsicht auf einen Ausschnitt eines Gleitbelagbereichs der Presse nach Fig. 1, und
Figuren 3 u. 4
schematische, teilweise gebrochen dargestellte Querschnitte durch den unteren und den oberen Teil einer kontinuierlich arbeitenden Presse nach der alternativen Ausführungsform der Erfindung.
The invention is explained in more detail below, for example with reference to the drawing; show in the drawing:
Fig. 1
2 shows a schematic, partially broken cross section through the lower part of a continuously operating press according to the first embodiment of the invention,
Fig. 2
a schematic representation of a plan view of a section of a sliding surface area of the press of FIG. 1, and
Figures 3 u. 4th
schematic, partially broken cross-sections through the lower and the upper part of a continuously operating press according to the alternative embodiment of the invention.

Fig. 1. zeigt gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung eine untere Preßplatte 1, ein darauf angeordnetes Widerlager 2 sowie einen auf diesem Widerlager 2 abgestützten Gleitbelag 3 für ein Endlos-Preßband 4. In dem zwischen zwei einander gegenüberliegenden Preßbändern 4 gebildeten Preßspalt befindet sich eine aus einem Vlies gebildete Platte 5, die im dargestellten Beispiel die für die betreffende Presse maximal mögliche Breite aufweist.1 shows a lower one according to the first embodiment of the invention Press plate 1, an abutment 2 arranged thereon and one on this abutment 2 supported sliding lining 3 for an endless press belt 4. In the between two opposing press belts 4th formed press nip is a plate formed from a nonwoven 5, the maximum in the example shown for the press in question possible width.

Im Hauptpreßbereich 12 des Gleitbelags 3 sind Nuten 6 ausgebildet. Ein Randstreifenbereich 13 weist Nuten 7 auf, und ein Außenrandbereich 15 ist mit Nuten 8 versehen, wobei den Hauptbereichs-Nuten 6 und den im Randstreifenbereich 13 ausgebildeten Nuten 7 Gleitmittel mit vorgebbarem Druck und vorgebbarer Temperatur zugeführt und über diese Nuten das Gleitmittel auch wieder abgeführt wird. Die Zu- und Abführung erfolgt bevorzugt über einander benachbarte Nuten.Grooves 6 are formed in the main press area 12 of the sliding lining 3. An edge strip area 13 has grooves 7 and an outer edge area 15 is provided with grooves 8, the main area grooves 6 and the grooves 7 formed in the edge strip area 13 of lubricant supplied with predefinable pressure and temperature and The lubricant is also removed again via these grooves. The feed and It is preferably discharged via adjacent grooves.

Das über die Nuten 6, 7 zu- und abgeführte Gleitmittel bildet einen stützenden Gleitfilm für das üblicherweise aus einem Stahlband bestehende Endlos-Preßband 4.The lubricant supplied and discharged via the grooves 6, 7 forms one supportive sliding film for what usually consists of a steel strip Endless press belt 4.

Die im Außenrandbereich 15 des Gleitbelags 3 vorgesehenen Nuten 8 dienen zur Verwirbelung, zum Druckabbau und zum Auffangen des seitlich aus dem Preßbereich 12, 13 austretenden Gleitmittels. Dieses aufgefangene Gleitmittel wird gegebenenfalls nach erneuter Erwärmung wieder in den Gleitmittelkreislauf zurückgeführt.The grooves 8 provided in the outer edge region 15 of the sliding lining 3 serve for swirling, for reducing pressure and for catching the Lubricant emerging laterally from the pressing area 12, 13. This Lubricant collected may be after reheating returned to the lubricant circuit.

Sowohl zwischen dem Hauptbereich 12 und dem Randstreifenbereich 13 als auch zwischen letzterem und dem Außenrandbereich 15 ist jeweils ein Übergangsbereich 14' bzw. 14'' vorgesehen, der mit Blindnuten 16 versehen ist. Über die Blindnuten 16 erfolgt weder eine Zufuhr noch eine Abführung von Gleitmittel. Die Blindnuten 16 stellen somit lediglich Ausnehmungen im Gleitbelag 3 dar, deren Tiefe vorzugsweise gleich derjenigen der Nuten 6, 8 im Hauptbereich 12 und/oder im Außenrandbereich 15 ist.Both between the main area 12 and the verge area 13 and between the latter and the outer edge region 15 is in each case a transition area 14 'or 14' 'is provided, with blind grooves 16 is provided. There is neither a supply nor via the blind grooves 16 a drainage of lubricant. The blind grooves 16 thus only provide Recesses in the sliding lining 3, the depth of which is preferably the same that of the grooves 6, 8 in the main area 12 and / or in the outer edge area 15 is.

Die Anordnung und Abstützung des der anderen Seite der Platte 5 zugeordneten Preßbands erfolgt in analoger Weise wie dies in Fig. 1 für den unteren Teil dargestellt ist.The arrangement and support of the other side of the plate 5 associated Press bands are carried out in an analogous manner as in FIG. 1 for the lower part is shown.

Die Draufsicht nach Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt des Gleitbelags 3 mit den darin ausgebildeten Nuten 6, 7, 8, 16 sowie die Zu- und Abführöffnungen 11 für das Gleitmittel.The top view according to FIG. 2 shows a section of the sliding covering 3 the grooves 6, 7, 8, 16 formed therein as well as the inlet and outlet openings 11 for the lubricant.

Der Gleitbelag 3 besteht aus einer Mehrzahl von aneinandergrenzend angeordneten Gleitbelagsabschnitten 9, die in durch den Pfeil gekennzeichneter Preßbandlaufrichtung aneinanderstoßend angeordnet sind. Diese Gleitbelagsabschnitte 9 können auch quer zur Preßbandlaufrichtung unterteilt sein.The sliding surface 3 consists of a plurality of adjacent arranged sliding lining sections 9, which are indicated by the arrow Press belt running direction are arranged abutting. This sliding lining sections 9 can also cross to the direction of the press belt be divided.

Der Hauptbereich 12 erstreckt sich bis zu einem ersten Übergangsbereich 14', an welchen sich der Randstreifenbereich 13 anschließt. Die äußere Begrenzung eines sich wiederum an den Randstreifenbereich 13 anschließenden zweiten Übergangsbereiches 14'' kennzeichnet die maximale Preßflächenbreite. An den zweiten Übergangsbereich 14'' schließt sich der Außenrandbereich 15 an, in welchem sich die Nuten 8 zum Verwirbeln und Sammeln von seitlich austretendem Gleitmittel etwa in Laufrichtung des Preßbandes erstrecken. Mögliche Ausgestaltungen dieses Randbereiches sind in der europäischen Patentanmeldung EP 0 491 972 beschrieben.The main area 12 extends to a first transition area 14 ', to which the edge strip area 13 connects. The the outer boundary of a border area 13 subsequent second transition area 14 '' marks the maximum Press surface width. Connects to the second transition region 14 ″ the outer edge area 15, in which the grooves 8 to Swirling and collecting of laterally emerging lubricant in Extend the direction of the press belt. Possible configurations this border area are in the European patent application EP 0 491 972.

Es können auch mehrere nebeneinander gelegene Randstreifenbereiche sowie eine entsprechend höhere Anzahl von Übergangsbereichen vorgesehen sein.It is also possible to have several edge strip areas lying side by side as well as a correspondingly higher number of transition areas be.

Die in den Übergangsbereichen 14' und 14'' ausgebildeten Blindnuten 16 sind jeweils als kurze, geradlinige Vertiefungen im Gleitbelag 3 ausgebildet, die weder einen Zu- noch einen Ablauf für Gleitmittel darstellen. Grundsätzlich können die Blindnuten 16 jede beliebige Form annehmen sowie abweichend von dem Beispiel der Fig. 2 auch unterschiedlich gerichtet sein.The blind grooves formed in the transition regions 14 'and 14' ' 16 are each formed as short, straight-line depressions in the sliding covering 3, that are neither an inlet nor an outlet for lubricants. In principle, the blind grooves 16 can take any shape and also differing from the example in FIG. 2 be directed.

Im dem Preßbereich 12, 13 zugeordneten Gleitbelag 3 sind in der bereits erwähnten Weise Nuten 6, 7 zur Zu- und Abführung des Gleitmittels vorgesehen. Zur Gewährleistung einer problemfreien und die Toleranzhaltigkeit gewährleistenden Randbreitenverstellung ist vorgesehen, daß weder die Nuten 6 des Hauptbereiches 12 noch die Nuten 7 des Randstreifenbereiches 13 sich in die Übergangsbereiche 14', 14'' erstrecken. Ebenso liegen die Blindnuten 16 ausschließlich innerhalb ihres jeweiligen Übergangsbereiches 14', 14''. In the press area 12, 13 associated sliding surface 3 are already in the mentioned way grooves 6, 7 for the supply and discharge of the lubricant intended. To ensure problem-free and tolerance tolerance Ensuring edge width adjustment is provided that neither the grooves 6 of the main area 12 nor the grooves 7 of the Edge strip area 13 extend into the transition areas 14 ', 14' '. Likewise, the blind grooves 16 lie exclusively within their respective transition area 14 ', 14' '.

Auf diese Weise ist es möglich, das Preßband jeweils entsprechend des gewählten, sich bis zum ersten Übergangsbereich 14' oder bis zum zweiten Übergangsbereich 14'' erstreckenden Preßbereiches zu beaufschlagen, d. h. unter Druck zu setzen und auf einer bestimmten Temperatur zu halten.In this way it is possible to press the press belt in accordance with the selected, up to the first transition region 14 'or to press the second transition area 14 '', d. H. to pressurize and at a certain temperature to keep.

Wird beispielsweise die Presse in der Weise betrieben, daß der gesamte Preßvorgang sich im Hauptbereich 12 abspielt und demgemäß die Randstreifenbereiche 13 nicht am Preßvorgang teilnehmen, dann kann der den Randstreifenbereichen 13 zugeordnete separate Gleitmittel-Kreislauf entweder ganz abgeschaltet oder im Druck stark reduziert werden, wobei weiterhin sichergestellt werden kann, daß das Preßband über seine gesamte Breite die gleiche Temperatur behält und somit keine Probleme im Bereich der Umlenkwalzen auftreten.For example, the press is operated in such a way that the entire Pressing process takes place in the main area 12 and accordingly the Edge strip areas 13 can not participate in the pressing process, then the separate lubricant circuit assigned to the edge strip areas 13 either completely switched off or greatly reduced in printing be, it can also be ensured that the press belt maintains the same temperature over its entire width and therefore none Problems in the area of the deflection rollers occur.

Wird der kontinuierlich arbeitenden Presse ein Vlies zugeführt, dessen Breite der maximalen Preßbereichsbreite, die durch die äußere Begrenzung des zweiten Übergangsbereiches 14'' gekennzeichnet ist, entspricht, dann werden natürlich auch die prinzipiell getrennt steuerbaren Gleitmittel-Kreisläufe für den Hauptbereich 12 und die Randstreifenbereiche 13 in gleicher Weise betrieben.A fleece is fed to the continuously operating press, the Width of the maximum press area width due to the outer limit of the second transition area 14 '' corresponds to then, of course, those that can in principle be controlled separately Lubricant circuits for the main area 12 and the verge areas 13 operated in the same way.

Die in den vorzugsweise aus Sektorelementen zusammengesetzten Gleitbelägen ausgebildeten Nuten einschließlich der Blindnuten in den Übergangsbereichen können unterschiedliche Gestalt, Größe und Neigung bezüglich der Preßbandlaufrichtung besitzen.Those in the preferably composed of sector elements Slides formed grooves including the blind grooves in the Transitional areas can have different shapes, sizes and inclinations own with respect to the direction of the press belt.

Die Fig. 2 zeigt Beispiele derartiger Nutausgestaltungen, wobei diese Beispiele aber nicht einschränkend sind.2 shows examples of such groove configurations, these Examples are not limiting.

Bevorzugt sind zumindest einige der im Hauptbereich 12 und in den Randstreifenbereichen 13 vorgesehenen Nuten 6, 7 L-förmig oder Z-förmig ausgebildet, und es können zumindest einige der Nuten auch aus einem geraden, langgestreckten Abschnitt und einem L-förmigen Abschnitt bestehen, wobei der kurze Teil des L-förmigen Abschnitts im wesentlichen senkrecht in den langgestreckten Abschnitt mündet. Die Schrägstellung der Nuten 6 im Hauptbereich 12 bezüglich der Preßbandlaufrichtung ist vorzugsweise ausgeprägter als die Schrägstellung der Nuten 7 in den Randstreifenbereichen 13. Zweckmäßigerweise liegt der Schrägstellungswinkel im Bereich von etwa 10 bis 45°, wobei konstruktiv eine weitgehende Freiheit gegeben ist.At least some of those in the main area 12 and in FIGS Edge strips 13 provided grooves 6, 7 L-shaped or Z-shaped trained, and at least some of the grooves can consisting of a straight, elongated section and an L-shaped section Section exist, with the short part of the L-shaped section in opens substantially vertically into the elongated section. The Inclination of the grooves 6 in the main area 12 with respect to the direction of the press belt is preferably more pronounced than the inclination of the grooves 7 in the edge strip areas 13. It is expedient the inclination angle in the range of about 10 to 45 °, being constructive there is extensive freedom.

Für die Blindnuten 16 können dieselben Formen wie für die Nuten 6, 7 im Hauptbereich 12 bzw. im Randstreifenbereich 13 gewählt werden.The same shapes can be used for the blind grooves 16 as for the grooves 6, 7 can be selected in the main area 12 or in the edge strip area 13.

Figuren 3 und 4 zeigen in schematischer Seitenansicht einen Abschnitt einer kontinuierlich arbeitenden Doppelband-Presse gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung.Figures 3 and 4 show a section in schematic side view a continuously operating double belt press according to an alternative Embodiment of the invention.

Diese Doppelband-Presse besitzt eine untere und eine obere Preßplatte 1 bzw. 1', die parallel zueinander in vertikaler Richtung beabstandet angeordnet sind. An den jeweils zur Mitte dieser Anordnung weisenden Seiten der Preßplatten 1, 1' befinden sich ein unteres und ein oberes Widerlager 2 bzw. 2', an denen ein unterer bzw. ein oberer Gleitbelag 3 bzw. 3' anliegen. Zwischen den beiden gegenüberstehenden Gleitbelägen 3, 3' befinden sich ein unteres und ein oberes Preßband 4 bzw. 4', zwischen denen innerhalb eines vorgebbaren Breitenbereichs der Doppelband-Presse eine zu verpressende Platte oder Bahn gelegen ist.This double belt press has a lower and an upper press plate 1 or 1 ', which are spaced parallel to one another in the vertical direction are arranged. On those facing the middle of this arrangement Sides of the press plates 1, 1 'are a lower and an upper one Abutment 2 or 2 ', on which a lower or an upper sliding lining 3rd or 3 '. Between the two facing sliding surfaces 3, 3 'are a lower and an upper press belt 4 and 4', between those within a predeterminable latitude range of the double belt press a plate or sheet to be pressed is located.

Der Gleitbelag 3, 3' ist entlang von Ebenen, die parallel zur Vertikalrichtung und senkrecht zur Papierebene der Figuren 3 und 4 liegen, in symmetrischer Weise in einen Hauptbereich 12, ein Paar von an den Hauptbereich 12 jeweils unmittelbar angrenzenden Randstreifenbereichen 13 und ein Paar von jeweils an einen Randstreifenbereich 13 unmittelbar angrenzenden Außenrandbereichen 15 unterteilt. In der Darstellung der Figuren 3 und 4 ist nur jeweils ein Randstreifenbereich 13 und ein Außenrandbereich 15 gezeigt. Die Gleitbeläge 3, 3' weisen an den jeweils den Preßbändern 4, 4' zugewandten Seiten im Hauptbereich 12 Nuten 6 und im Randstreifenbereich 13 Nuten 7 auf, die jeweils eine in den Figuren 3 und 4 nicht gezeigte Zu- oder Abführöffnung besitzen. Im Außenrandbereich 15 besitzen die Gleitbeläge 3, 3' Nuten 8, die vorzugsweise jeweils eine nicht dargestellte Abführöffnung aufweisen.The sliding coating 3, 3 'is along planes that are parallel to the vertical direction and are perpendicular to the paper plane of Figures 3 and 4, in symmetrically in a main area 12, a pair of to the Main area 12 each immediately adjacent edge strip areas 13 and a pair of each directly to an edge strip area 13 adjacent outer edge areas 15 divided. In the illustration FIGS. 3 and 4 each have only one edge strip area 13 and an outer edge region 15 is shown. The sliding pads 3, 3 'instruct the sides facing the press belts 4, 4 'in the main area 12 grooves 6 and in the edge strip area 13 grooves 7, each one have feed or discharge opening, not shown in Figures 3 and 4. In the outer edge region 15, the sliding linings 3, 3 'have grooves 8, which are preferably each have a discharge opening, not shown.

Die in den Figuren 3 und 4 gezeigte Doppelband-Presse weist somit einen ähnlichen Grundaufbau auf wie die in der Figur 1 gezeigte Doppelband-Presse. Im Gegensatz zu jener ersten Ausführungsform der Erfindung besitzt sie keine Übergangsbereiche 14', 14'' zwischen dem Hauptbereich 12 und den Randstreifenbereichen 13 bzw. zwischen den Randstreifenbereichen 13 und den Außenrandbereichen 15.The double belt press shown in FIGS. 3 and 4 thus has one similar basic structure to that of the double belt press shown in FIG. 1. In contrast to that first embodiment of the invention it has no transition areas 14 ', 14' 'between the Main area 12 and the edge strip areas 13 or between the Edge strip areas 13 and the outer edge areas 15.

Die erfindungsgemäße Doppelband-Presse nach den Figuren 3 und 4 ist zum kontinuierlichen Herstellen oder Beschichten von ein- oder mehrlagigen Bahnen 5 ausgebildet. Hiefür wird die Bahn 5 von den als endlose Stahlbänder ausgebildeten Preßbändern 4, 4' in einer Richtung senkrecht zur Papierebene transportiert und zusammengepreßt. Dabei wird dem jeweiligen Spalt zwischen dem Gleitbelag 3, 3' und dem Preßband 4 bzw. 4' durch Öffnungen in den Nuten 6 des Hauptbereichs 12 und in den Nuten 7 der Randstreifenbereiche 13 Gleitmittel mit vorgebbarem Druck und vorgebbarer Temperatur zu- und wieder abgeführt. Erfindungsgemäß wird einander benachbarten Nuten 6, 7 im Hauptbereich 12 und in den angrenzenden Randstreifenbereichen 13 abwechselnd Gleitmittel zugeführt und über Nuten wieder abgeführt.The double belt press according to the invention according to FIGS. 3 and 4 is for the continuous production or coating of single or multi-layer Lanes 5 formed. For this purpose, the web 5 of the as endless steel bands formed press bands 4, 4 'in one direction transported and compressed perpendicular to the plane of the paper. Here becomes the respective gap between the sliding lining 3, 3 'and the press belt 4 or 4 'through openings in the grooves 6 of the main area 12 and in the grooves 7 of the edge strip areas 13 lubricant with predeterminable Pressure and predeterminable temperature are fed in and out again. According to the invention, mutually adjacent grooves 6, 7 in the main area 12 and alternately in the adjacent edge strip areas 13 Lubricant supplied and removed via grooves.

Die Preßbänder 4, 4' bewegen sich somit auf einem durch das Gleitmittel gebildeten, die Preßbänder 4, 4'auf den Gleitbelägen 3, 3' abstützenden Gleitfilm. Die im Außenrandbereich 15 des Gleitbelags 3, 3' vorgesehenen Nuten 8 dienen zur Verwirbelung, zum Druckabbau und zum Auffangen des seitlich aus den Randstreifenbereichen 13 austretenden Gleitmittels. Am äußeren Rand des Außenrandbereichs 15 aus dem jeweiligen Spalt zwischen Gleitbelag 3, 3' und Preßband 4 bzw. 4' austretendes und abfließendes Gleitmittel 17 wird durch eine geeignete Einrichtung aufgefangen. In den Außenrandbereichen 15 oder an deren Rändern aufgefangenes Gleitmittel wird gegebenenfalls nach erneuter Erwärmung dem Gleitmittel-Kreislauf wieder zugeführt.The press belts 4, 4 'thus move on one by the lubricant formed, the press belts 4, 4 'on the sliding pads 3, 3' supporting Sliding film. The provided in the outer edge region 15 of the sliding lining 3, 3 ' Grooves 8 are used for swirling, pressure reduction and Collect the exiting laterally from the edge strip areas 13 Lubricant. At the outer edge of the outer edge region 15 from the respective Gap between sliding lining 3, 3 'and press belt 4 or 4' emerging and draining lubricant 17 is by suitable means caught. In the outer edge areas 15 or at the other Lubricant collected around the edges is replaced after renewed Warming fed back to the lubricant circuit.

Da die in den Figuren 3 und 4 dargestellte Doppelband-Presse im Gegensatz zu der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform der Erfindung keine Übergangsbereiche 14', 14'' benötigt, kann die Breite der zu verpressenden Bahn 5 in vorteilhafter Weise stufenlos zwischen einem Minimun und einem Maximum variiert werden. Dabei ist das Mininium durch die Breite des Hauptbereichs 12 und das Maximum durch die Breite der Paare von Randstreifenbereichen 13 gegeben. Figur 3 zeigt das Verpressen einer Bahn 5, welche die innerhalb der dargestellten Doppelband-Presse maximal mögliche Breite aufweist. In Figur 4 ist das Verpressen einer Bahn 5 minimaler Breite dargestellt.In contrast to the double belt press shown in FIGS. 3 and 4 to the embodiment of the invention shown in Figure 1 no transition areas 14 ', 14' 'are required, the width of the areas to be pressed can be Lane 5 is advantageously stepless between a minimun and a maximum can be varied. Here is the minimum by the width of the main area 12 and the maximum by the Given the width of the pairs of edge strip areas 13. Figure 3 shows the pressing of a web 5 which is within the illustrated Double belt press has the maximum possible width. In Figure 4 that is Pressing a web 5 shown minimal width.

Für unterschiedliche Breiten der zur verpressenden Bahn 5 ist es dabei nicht erforderlich, verschiedene Gleitmittel-Teilkreisläufe zu aktivieren bzw. abzuschalten oder hinsichtlich des erzeugten Drucks stark zu reduzieren. Es ist somit insbesondere möglich, für die Zu- und Abführung des Gleitmittels durch die Nuten 6, 7 innerhalb eines in Preßbandlaufrichtung begrenzten Abschnitts des Hauptbereichs 12 und der Randstreifenbereiche 13 einen einzigen Kreislauf vorzusehen.It is there for different widths of the web 5 to be pressed it is not necessary to activate different lubricant sub-circuits or switch off or greatly reduce the pressure generated. It is therefore particularly possible for the supply and discharge of the lubricant through the grooves 6, 7 within one in the direction of the press belt limited portion of the main area 12 and the fringe areas 13 to provide a single circuit.

In den Bereichen, in den die beiden Preßbänder 4, 4' die Bahn 5 nicht beaufschlagen, also zumindest in den beiden Außenrandbereichen 15, liegen die beiden Preßbänder 4, 4' im wesentlichen direkt aneinander an. Daher ist die in den Figuren 3 und 4 dargestellte Doppelband-Presse besonders geeignet zum Herstellen oder Beschichten einer ein- oder mehrlagigen Bahn aus teilchenförmigem Ausgangsmaterial oder einer ein- oder mehrlagigen harzgetränkten Papierbahn, Glasgewebebahn oder Glasfasermatte, die jeweils eine verhältnismäßig geringe Gesamtfertigdicke aufweisen. Besonders gut funktioniert die Doppelband-Presse bei einer Gesamtfertigdicke zwischen 0,7 und 1,5mm.In the areas in which the two press belts 4, 4 'the web 5 is not act, so at least in the two outer edge regions 15, the two press belts 4, 4 'lie essentially directly against one another on. Therefore, the double belt press shown in Figures 3 and 4 particularly suitable for producing or coating a one or multilayered web of particulate starting material or a single or multi-layer resin-impregnated paper web, glass fabric web or glass fiber mat, each of which has a relatively low overall finished thickness exhibit. The double belt press works particularly well with a total finished thickness between 0.7 and 1.5mm.

Die Ausbildung der in den Figuren 3 und 4 dargestellten Nuten 6, 7, 8 kann in derselben Weise erfolgen wie in der Figur 2 dargestellt und im Zusammenhang mit den Figuren 1 und 2 erläutert. Auch kann der Gleitbelag 3, 3' aus einer Mehrzahl von aneinandergrenzend angeordneten Gleitbelagsabschnitten bestehen, die auf ähnliche Weise wie im Zusammenhang mit Figur 2 bereits beschrieben in und/oder quer zur Preßbandlaufrichtung unterteilt sind. The formation of the grooves 6, 7, 8 shown in FIGS. 3 and 4 can be done in the same way as shown in Figure 2 and in Connection in connection with Figures 1 and 2 explained. He can also Sliding coating 3, 3 'made of a plurality of adjacently arranged Sliding lining sections exist, which are similar to that in In connection with Figure 2 already described in and / or across Press belt running direction are divided.

BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE SIGN LIST

11
untere Preßplattelower press plate
1'1'
obere Preßplatteupper press plate
22nd
unteres Widerlagerlower abutment
2'2 '
oberes Widerlagerupper abutment
33rd
unterer Gleitbelaglower sliding surface
3'3 '
oberer Gleitbelagupper sliding surface
44th
unteres Preßbandlower press belt
4'4 '
oberes Preßbandupper press belt
55
Platte bzw. PreßbahnPlate or press track
66
Nuten im HauptbereichGrooves in the main area
77
Nuten im RandstreifenbereichGrooves in the verge area
88th
Nuten im AußenrandbereichGrooves in the outer edge area
99
Abschnitte des GleitbelagsSections of the sliding surface
1111
Zu- und AbführöffnungenInlet and outlet openings
1212th
HauptbereichMain area
1313
RandstreifenbereichMargin area
14', 14''14 ', 14' '
ÜbergangsbereichTransition area
1515
AußenrandbereichOuter edge area
1616
BlindnutenBlind grooves
1717th
abfließendes Gleitmitteldraining lubricant

Claims (10)

Kontinuierlich arbeitende Doppelband-Presse, insbesondere zum Herstellen und/oder Beschichten einer ein- oder mehrlagigen Bahn aus teilchenförmigem Ausgangsmaterial, welches zwischen dem Obertrum eines unteren und dem Untertrum eines oberen, endlos mit vorgegebener Geschwindigkeit umlaufenden Preßbandes in Transportrichtung einläuft, wobei jeweils ein sich über die gesamte Breite des Preßbereichs und gegebenenfalls seitlich darüberhinaus erstreckender, auf einem oberen und einem unteren Widerlager aufgebrachter, aus einzelnen Abschnitten zusammengesetzter, Nuten aufweisender Gleitbelag vorgesehen ist, über welchen das jeweils zugeordnete Preßband mittels eines unter Druck zugeführten flüssigen und gegebenenfalls erwärmten oder gekühlten Gleitmittels gleitet, das über Zuführleitungen und durch Zuführöffnungen zur Ausbildung einer Gleitschicht dem Gleitbelag zugeführt, durch Abführöffnungen sowie sich daran anschließende Abführleitungen abgeführt und im Kreislauf - gegebenenfalls wiedererwärmt oder gekühlt - erneut der Presse zugeführt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitbelag (3, 3') einen mittleren Hauptbereich (12) und zumindest ein Paar von symmetrisch zur Gleitbelagsmitte gelegenen Randstreifenbereichen (13) umfaßt, wobei zwischen dem Hauptbereich (12) und den Randstreifenbereichen (13) sowie gegebenenfalls zwischen nebeneinanderliegenden Randstreifenbereichen (13) Übergangsbereiche (14', 14'') vorgesehen sind, die nutfrei ausgebildet oder mit weder als Zulauf noch als Ablauf für Gleitmittel dienenden Blindnuten (16) versehen sind. Continuously working double-belt press, in particular for producing and / or coating a single or multi-layer web made of particulate starting material, which runs in between the upper run of a lower and the lower run of an upper, endlessly rotating press belt in the transport direction, one over each other the entire width of the press area and optionally laterally extending, on an upper and a lower abutment, composed of individual sections, having grooves, is provided over which the respectively assigned press belt slides by means of a liquid lubricant fed under pressure and optionally heated or cooled , which is fed to the sliding coating via feed lines and through feed openings to form a sliding layer, is discharged through discharge openings and subsequent discharge lines and in the circuit - if necessary reheated or cooled - is fed to the press again,
characterized, that the sliding coating (3, 3 ') comprises a central main area (12) and at least a pair of edge strip areas (13) which are symmetrical to the center of the sliding covering, with between the main area (12) and the edge strip areas (13) and optionally between adjacent edge strip areas (13 ) Transition areas (14 ', 14'') are provided which are designed to be groove-free or are provided with blind grooves (16) which serve neither as an inlet nor as an outlet for lubricants. Presse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl und/oder die Breite der Paare von Randstreifenbereichen (13) und/oder die Breite der Übergangsbereiche (14', 14'') entsprechend vorgegebener Plattenbreiten gewählt ist und/oder daß sich an die äußersten Randstreifenbereiche (13) jeweils zunächst ein weiterer Übergangsbereich (14') und dann ein Außenrandbereich (15) anschließt, wobei der Außenrandbereich (15) mit vorzugsweise sich etwa in Preßband-Laufrichtung erstreckenden Nuten (8) zum Verwirbeln und Sammeln von seitlich austretendem Gleitmittel versehen ist. Press according to claim 1,
characterized, that the number and / or the width of the pairs of edge strip areas (13) and / or the width of the transition areas (14 ', 14'') is selected in accordance with predetermined plate widths and / or that at the outermost edge strip areas (13) each a further transition area (14 ') and then an outer edge area (15) adjoins, the outer edge area (15) preferably extending in the direction of the press belt for grooves (8) for swirling and collecting is provided with lubricant emerging from the side. Presse nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß einander benachbarte Nuten (6, 7) im Hauptbereich (12) und in den Randstreifenbereichen (13) abwechselnd mit Zu- und Abführöffnungen (11) für das Gleitmittel versehen sind. Press according to claim 1 or 2,
characterized, that mutually adjacent grooves (6, 7) in the main area (12) and in the edge strip areas (13) are alternately provided with feed and discharge openings (11) for the lubricant. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (7) in den Randstreifenbereichen (13) bei Platten (5), deren Breite zwischen der Hauptbereichsbreite und der Gesamtbreite des Hauptbereiches (12) und der beidseitig benachbarten Übergangsbereiche (14') liegt, als Druckabbau- und Gleitmittelauffangnuten verwendbar sind und/oder daß die Blindnuten (16) in den Übergangsbereichen (14', 14'') gleichgerichtet oder unterschiedlich ausgerichtet sind. Press according to one of the preceding claims,
characterized, that the grooves (7) in the edge strip areas (13) for plates (5), the width of which lies between the main area width and the total width of the main area (12) and the mutually adjacent transition areas (14 '), can be used as pressure reduction and lubricant collecting grooves and /or that the blind grooves (16) in the transition areas (14 ', 14'') are aligned or aligned differently. Kontinuierlich arbeitende Doppelband-Presse, insbesondere zum Herstellen und/oder Beschichten einer ein- oder mehrlagigen Bahn aus teilchenförmigem Ausgangsmaterial, welches zwischen dem Obertrum eines unteren und dem Untertrum eines oberen, endlos mit vorgegebener Geschwindigkeit umlaufenden Preßbandes in Transportrichtung einläuft, wobei jeweils ein sich über die gesamte Breite des Preßbereichs und gegebenenfalls seitlich darüberhinaus erstreckender, auf einem oberen und einem unteren Widerlager aufgebrachter, aus einzelnen Abschnitten zusammengesetzter, Nuten aufweisender Gleitbelag vorgesehen ist, über welchen das jeweils zugeordnete Preßband mittels eines unter Druck zugeführten flüssigen und gegebenenfalls erwärmten oder gekühlten Gleitmittels gleitet, das über Zuführleitungen und durch Zuführöffnungen zur Ausbildung einer Gleitschicht dem Gleitbelag zugeführt, durch Abführöffnungen sowie sich daran anschließende Abführleitungen abgeführt und im Kreislauf - gegebenenfalls wiedererwärmt oder gekühlt - erneut der Presse zugeführt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitbelag (3, 3') einen mittleren Hauptbereich (12) und zumindest ein Paar von symmetrisch zur Gleitbelagsmitte gelegenen Randstreifenbereichen (13) umfaßt, wobei der Hauptbereich (12) und die Randstreifenbereiche (13) sowie gegebenfalls die mehreren Paare von Randstreifenbereichen (13) jeweils unmittelbar aneinander grenzen, und daß einander benachbarte Nuten (6, 7) im Hauptbereich (12) und in den Randstreifenbereichen (13) abwechselnd mit Zu- und Abführöffnungen (11) für das Gleitmittel versehen sind. Continuously working double-belt press, in particular for producing and / or coating a single or multi-layer web made of particulate starting material, which runs in between the upper run of a lower and the lower run of an upper, endlessly rotating press belt in the transport direction, one over each other the entire width of the press area and optionally laterally extending, on an upper and a lower abutment, composed of individual sections, having grooves, is provided over which the respectively assigned press belt slides by means of a liquid lubricant fed under pressure and optionally heated or cooled , which is fed to the sliding coating via feed lines and through feed openings to form a sliding layer, is discharged through discharge openings and subsequent discharge lines and in the circuit - if necessary reheated or cooled - is fed to the press again,
characterized, that the sliding coating (3, 3 ') comprises a central main area (12) and at least a pair of edge strip areas (13) which are symmetrical with respect to the center of the sliding covering, the main area (12) and the edge strip areas (13) and optionally the plurality of pairs of edge strip areas (13) 13) directly adjoin each other, and that mutually adjacent grooves (6, 7) in the main area (12) and in the edge strip areas (13) are alternately provided with feed and discharge openings (11) for the lubricant. Presse nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß einander benachbarte Nuten (7) in aneinander grenzenden Randstreifenbereichen (13) abwechselnd mit Zu- und Abführöffnungen (11) für das Gleitmittel versehen sind und/oder daß das Gleitmittel unter jeweils konstant vorgebbarem Druck und vorgebbarer Temperatur im Kreislauf führbar ist. Press according to claim 5,
characterized, that mutually adjacent grooves (7) in adjacent edge strip areas (13) are alternately provided with feed and discharge openings (11) for the lubricant and / or that the lubricant can be carried out in the circuit under a constant predetermined pressure and temperature. Presse nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl und/oder die Breite der Paare von Randstreifenbereichen (13) entsprechend der maximal möglichen Preßbahnbreite gewählt ist und/oder daß die Breite der zu verpressenden Bahn (5) zwischen einem jeweils durch die Anzahl und die Breite der Paare von Randstreifenbereichen (13) vorgegebenen Minimum und Maximum stufenlos wählbar ist und/oder daß sich an die äußersten Randstreifenbereiche (13) jeweils ein Außenrandbereich (15) anschließt, wobei der Außenrandbereich (15) mit vorzugsweise sich etwa in Preßband-Laufrichtung erstreckenden Nuten (8) zum Verwirbeln und Sammeln von seitlich austretendem Gleitmittel versehen ist. Press according to claim 5 or 6,
characterized, that the number and / or the width of the pairs of edge strip areas (13) is selected in accordance with the maximum possible press web width and / or that the width of the web (5) to be pressed can be continuously selected between a minimum and maximum predetermined by the number and the width of the pairs of edge strip areas (13) and / or that an outer edge region (15) connects to the outermost edge strip regions (13), the outer edge region (15) being provided with grooves (8), which preferably extend approximately in the direction of the press belt, for swirling and collecting lubricant emerging from the side. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die langgestreckt ausgebildeten Nuten (6, 7) im Hauptbereich (12) und in den Randstreifenbereichen (13) bezüglich der Preßbandlaufrichtung zumindest zum Teil schräg angeordnet sind,
wobei insbesondere die Schrägstellung der Nuten (7) in den Randstreifenbereichen (13) des Gleitbelags (3, 3') geringer ist als im Hauptbereich (12). Press according to one of the preceding claims,
characterized, that the elongated grooves (6, 7) in the main area (12) and in the edge strip areas (13) are at least partially inclined with respect to the direction of the press belt running,
in particular the inclination of the grooves (7) in the edge strip areas (13) of the sliding lining (3, 3 ') is less than in the main area (12). Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einige der Nuten (6, 7, 16) L-förmig ausgebildet sind, oder im wesentlichen Z-förmig ausgebildet sind, wobei die einzelnen Abschnitte dieser Nuten (6, 7, 16) insbesondere rechtwinklig zueinander verlaufen, oder aus einem geraden, langgestreckten Abschnitt und einem L-förmigen Abschnitt bestehen, wobei der kurze Teilbereich des L-formigen Abschnitts im wesentlichen senkrecht in den langgestreckten Abschnitt mündet. Press according to one of the preceding claims,
characterized, that at least some of the grooves (6, 7, 16) are L-shaped, or are essentially Z-shaped, the individual sections of these grooves (6, 7, 16) being in particular at right angles to one another, or from a straight line, elongated section and an L-shaped section, the short portion of the L-shaped section opening substantially perpendicularly into the elongated section. Verwendung einer Presse nach Anspruch 5 zum Herstellen und/oder Beschichten einer ein- oder mehrlagigen Bahn aus teilchenförmigem Ausgangsmaterial oder einer ein- oder mehrlagigen harzgetränkten Papierbahn, Glasgewebebahn oder Glasfasermatte, wobei alle vorgenannte Bahnen bzw. die Glasfasermatte insbesondere jeweils eine aufkaschierte Kupferfolie aufweisen.Use of a press according to claim 5 for manufacturing and / or coating a single or multi-layer web Particulate starting material or one or more layers resin-impregnated paper web, glass fabric web or glass fiber mat, all the above-mentioned sheets or the glass fiber mat in particular each have a laminated copper foil.
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