EP0849469A2 - Twin cylinder slurry pump with a pipe switch - Google Patents

Twin cylinder slurry pump with a pipe switch Download PDF

Info

Publication number
EP0849469A2
EP0849469A2 EP97120146A EP97120146A EP0849469A2 EP 0849469 A2 EP0849469 A2 EP 0849469A2 EP 97120146 A EP97120146 A EP 97120146A EP 97120146 A EP97120146 A EP 97120146A EP 0849469 A2 EP0849469 A2 EP 0849469A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing
ring
spring element
rubber
pipe switch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97120146A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0849469A3 (en
EP0849469B1 (en
Inventor
Hartmut Dr. Benckert
Hellmut Dipl.-Ing. Hurr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Putzmeister Concrete Pumps GmbH
Original Assignee
Putzmeister AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Putzmeister AG filed Critical Putzmeister AG
Publication of EP0849469A2 publication Critical patent/EP0849469A2/en
Publication of EP0849469A3 publication Critical patent/EP0849469A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0849469B1 publication Critical patent/EP0849469B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
    • F04B7/0084—Component parts or details specially adapted therefor
    • F04B7/0088—Sealing arrangements between the distribution members and the housing
    • F04B7/0096—Sealing arrangements between the distribution members and the housing for pipe-type distribution members

Definitions

  • the invention relates to a pipe switch for a two-cylinder thick matter pump with one in front of a cylinder side Glasses plate swiveling swivel tube that at the glasses plate with one on the tube end of the swivel tube forming a fraction of its length a radial guide gap axially guided cutting ring which cutting ring fits tightly rubber-elastic ring-shaped sealing and spring element is pressed onto the eyeglass plate, which is from Pressure of the fluid handled on the inside of the sealing and Spring element on two mutually facing sealing and Support surfaces of the swivel tube and the cutting ring bridging and sealing the guide gap is present and a metallic spreading device, if necessary contains.
  • the swivel tube is at the end of a conveyor tube connected.
  • the sealing and spring element has especially the function of sealing the guide gap against access of liquid concrete from the Swivel tube interior. It also helps the Cutting ring under a certain pressure even when depressurized Preload pressed against the glasses plate becomes. Since the sealing and spring element inside the Swivel tube is exposed to the flow, exists especially in suction mode, the risk that it from his Sealing seat lifted in front of the guide gap and from conveying medium is carried along. To do this To avoid, has already been proposed in the rubber elastic Sealing and spring element a metallic Insert spreader (DE-C 26 14 895). The known spreaders of this type are closed Metal rings vulcanized into the sealing and spring ring will.
  • the invention is based on the object the well-known pipe switch of the beginning Kind to improve in that the sealing and Spring element simply manufactured and repaired on site can be and in all operating conditions cannot be lost.
  • the sealing and spring element an annular closed round hose made of rubber elastic Has material in the hose channel either a helically wound one, open at its ends
  • Wire ring made of stiff elastic material or a Stiffly elastic filling medium is arranged.
  • the wire ring is made of spring steel, for example or a glass fiber reinforced plastic wire. He expediently has 1.5 to 2 against each other Wire turns on.
  • a major advantage of the open, preferably from Spring steel existing wire rings is that he within certain limits changes in diameter of the sealing and Spring element allowed and that the spreading forces can be adjusted by selecting the spring material.
  • a stiffly elastic filler When using a stiffly elastic filler becomes a round tube closed at its ends made of rubber-elastic material with a Provide jacket opening and the curable filling medium in liquid or pasty form in the hose channel injected and there forming a stiff elastic Strands cured.
  • the jacket opening can be in front or closed after the filling medium has hardened, preferably be taped or welded.
  • a filling medium comes, for example, a rigid elastomer or silicone into consideration.
  • Another preferred embodiment of the invention provides that at least one of the sealing and support surfaces of the swivel tube or the cutting ring in sections than diverging towards the other sealing and supporting surface Cone surface is formed, the cone surface at least partially concavely curved in longitudinal section and / or via a concave ring stage in a Cylindrical guide surface delimiting the guide gap can pass over.
  • a sliding layer made of a water-repellent material, preferably made of Polyfluorotetraethylene (PFTE) are coated.
  • PFTE Polyfluorotetraethylene
  • the two-cylinder slurry pump shown in sections in the drawing is the conveyor cylinder at the mouths 10 on the side of the rear wall 12 of a material feed container 14 through one with two openings 16 glasses-shaped for the passage of material Wear plate (glasses plate 18) covered.
  • an S-shaped curved swivel tube 20 with its one cutting ring 22 supporting end face in front of the eyeglass plate 18 by means of a pivot shaft 24 about a horizontal axis so pivoted back and forth that its cylinder-side Alternate opening in front of the two openings 16 of the glasses plate 8 arrives and each other opening 16 to the inside of the material feed container 14 releases.
  • the pivot tube 20 and the cutting ring 22 are in the space between their mutually facing sealing and Support surfaces 46, 48 of a rubber elastic bridging annular sealing and spring element 50, that with its outward-facing surface 54 the radial Guide gap 52 between the cylindrical centering surface 26 and the centering ring 28 opposite the Pumped medium seals inside the pipe and that in the area its inner surface 56 with the hydraulic pressure of the pumped medium.
  • the sealing and spring element 50 consists of one at a joint ring-shaped round tube 58 made of rubber, in its central channel 60 with a spring steel wire a number of turns of 1.9 wound on their chamfered Ends 62 open radial spring 64 as a spreading device is arranged.
  • the sealing and support surface 48 of the cutting ring 22 has a section 66 which is conical towards the swivel tube 20 on the via a concave ring step 68 in the guide gap 52 delimiting cylindrical guide surface 70 passes.
  • the sealing and support surfaces 46, 48 are preferably with a water-repellent, abrasion-resistant coating made of polyfluorotetraethylene (PFTE) coated, which prevents that during the conveyor operation can harden mortar.
  • PFTE polyfluorotetraethylene
  • the invention relates to a pipe switch for a two-cylinder slurry pump especially for a concrete pump.
  • the pipe switch has a cylinder in front Glasses plate 18 pivotable swivel tube 20, that on the glasses plate 18 with one on the tube end of the swivel tube 20 with a fraction of its length axially forming a radial guide gap 52 guided cutting ring 22 is sealing, which Cutting ring 22 through an annular sealing and spring element 50 is pressed onto the spectacle plate 18, whereby the pressure on the inside of the pumped medium Sealing and spring element 50 on two facing each other Sealing and support surfaces 46, 41 of the swivel tube 20 and the cutting ring 22 with bridging and sealing of the guide gap 52 is present.
  • the sealing and spring element 50 has an annular shape closed round hose made of rubber-elastic material on, in the central channel a helical coiled wire ring 64 open at its ends is arranged from stiff elastic material.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

A pipe seal for a two-cylinder pump for viscous materials, e.g. concrete has, in front of one cylinder, an aperture plate (18), on which pivots a pipe (2). There is a support ring (22) sealing and pressed against the plate. The end of the pipe is guided in a gap (52) formed over a fraction of its length with the ring. A resilient ring seal (50) is included, pressed against the sealing surfaces (46, 48) by the internal pressure. This bridges across and seals the gap. The ring seal contains an expansive spreader (64). The seal is a closed circular tube of rubbery material. It contains a stiff but resilient spiral wire ring with open ends, in its central channel (6). Preferably it is spring steel or glass fibre reinforced plastic. In a variant, an elastomer or silicone rubber is employed. The sealing and support surface are coated with e.g. polytetrafluoroethylene.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrweiche für eine Zweizylinder-Dickstoffpumpe mit einem vor einer zylinderseitigen Brillenplatte verschwenkbaren Schwenkrohr, das an der Brillenplatte mit einem auf dem Rohrende des Schwenkrohrs mit einem Bruchteil seiner Länge unter Bildung eines radialen Führungsspalts axial geführten Schneidring dichtend anliegt, welcher Schneidring durch ein kautschukelastisches ringförmiges Dicht- und Federelement auf die Brillenplatte gedrückt ist, wobei das vom Druck des Fördermediums innenseitig beaufschlagte Dicht- -und Federelement an zwei einander zugewandten Dicht- und Stützflächen des Schwenkrohrs und des Schneidrings unter Überbrückung und Abdichtung des Führungsspalts anliegt und eine gegebenenfalls metallische Spreizvorrichtung enthält.The invention relates to a pipe switch for a two-cylinder thick matter pump with one in front of a cylinder side Glasses plate swiveling swivel tube that at the glasses plate with one on the tube end of the swivel tube forming a fraction of its length a radial guide gap axially guided cutting ring which cutting ring fits tightly rubber-elastic ring-shaped sealing and spring element is pressed onto the eyeglass plate, which is from Pressure of the fluid handled on the inside of the sealing and Spring element on two mutually facing sealing and Support surfaces of the swivel tube and the cutting ring bridging and sealing the guide gap is present and a metallic spreading device, if necessary contains.

Bei bekannten Zweizylinder-Dickstoffpumpen dieser Art (DE-C 26 14 895) greift das S- oder C-förmige Schwenkrohr der Rohrweiche in einen Materialaufgabebehälter ein und ist dort mit seiner den Schneidring tragenden Stirnseite vor der die Mündungen der Förderzylinder bildenden Brillenplatte mittels eines Schwenkmechanismus um eine horizontale Achse so hin- und herverschwenkbar angeordnet, daß seine zylinderseitige Öffnung abwechselnd vor die beiden Öffnungen der Brillenplatte gelangt und die jeweils andere Öffnung zum Inneren des Materialaufgabebehälters freigibt. Für den druckdichten Anschluß des Schwenkrohrs an der Brillenplatte ist der Schneidring auf dem freien Ende des Schwenkrohrs axial verschiebbar geführt. An seinem der Brillenplatte gegenüberliegenden Ende ist das Schwenkrohr an ein Förderrohr angeschlossen. Das Dicht- und Federelement hat vor allem die Funktion einer Abdichtung des Führungsspalts gegenüber Zutritt von Flüssigbeton aus dem Schwenkrohrinneren. Es trägt außerdem dazu bei, daß der Schneidring auch im drucklosen Zustand unter einer gewissen Vorspannung gegen die Brillenplatte gedrückt wird. Da das Dicht- und Federelement im Inneren des Schwenkrohrs dem Förderstrom ausgesetzt ist, besteht vor allem beim Saugbetrieb die Gefahr, daß es von seinem Dichtsitz vor dem Führungsspalt abgehoben und vom vorbeiströmenden Fördermedium mitgerissen wird. Um dies zu vermeiden, wurde bereits vorgeschlagen, in das kautschukelastische Dicht- und Federelement eine metallische Spreizvorrichtung einzulegen (DE-C 26 14 895). Die bekannten Spreizvorrichtungen dieser Art sind geschlossene Metallringe, die in den Dicht- und Federring einvulkanisiert werden. Hierzu sind Spezialvorrichtungen erforderlich. Hinzu kommt, daß der geschlossene Metallring in radialer Richtung unelastisch ist und daher bei der geringsten Überbeanspruchung zu einer plastischen Verformung neigt, die zu Undichtigkeiten und zu einem Ringverlust im Förderstrom führen kann. Dies gilt umso mehr, als im Verlauf des Pumpvorgangs sich im Bereich der Dicht- und Stützflächen Mörtelablagerungen bilden können, die zu einer zusätzlichen Belastung des Dicht- und Federelements führen. In known two-cylinder slurry pumps of this type (DE-C 26 14 895) grips the S- or C-shaped swivel tube the pipe switch in a material feed container and is there with its cutting ring Face in front of the mouths of the feed cylinders forming glasses plate by means of a swivel mechanism can be pivoted back and forth about a horizontal axis arranged that its cylinder-side opening alternately in front of the two openings of the glasses plate arrives and the other opening to the inside of the Material feed container releases. For the pressure tight Connection of the swivel tube to the glasses plate is the Cutting ring on the free end of the swivel tube axially slidably guided. On his opposite the glasses plate The swivel tube is at the end of a conveyor tube connected. The sealing and spring element has especially the function of sealing the guide gap against access of liquid concrete from the Swivel tube interior. It also helps the Cutting ring under a certain pressure even when depressurized Preload pressed against the glasses plate becomes. Since the sealing and spring element inside the Swivel tube is exposed to the flow, exists especially in suction mode, the risk that it from his Sealing seat lifted in front of the guide gap and from conveying medium is carried along. To do this To avoid, has already been proposed in the rubber elastic Sealing and spring element a metallic Insert spreader (DE-C 26 14 895). The known spreaders of this type are closed Metal rings vulcanized into the sealing and spring ring will. There are special devices for this required. Add to that the closed metal ring is inelastic in the radial direction and therefore at the least overuse to a plastic one Deformation tends to leak and to one Ring loss in the flow can result. This applies all the more more than in the course of the pumping process of the sealing and support surfaces form mortar deposits can lead to an additional load on the sealing and Guide the spring element.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannte Rohrweiche der eingangs angegebenen Art dahingehend zu verbessern, daß das Dicht- und Federelement einfach auch vor Ort hergestellt und repariert werden kann und bei allen vorkommenden Betriebszuständen nicht verlorengehen kann.Proceeding from this, the invention is based on the object the well-known pipe switch of the beginning Kind to improve in that the sealing and Spring element simply manufactured and repaired on site can be and in all operating conditions cannot be lost.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß das Dicht- und Federelement einen ringförmig geschlossenen Rundschlauch aus kautschukelastischem Material aufweist, in dessen Schlauchkanal entweder ein schraubenförmig gewundener, an seinen Enden offener Drahtring aus steifelastischem Material oder ein steifelastisch aushärtendes Füllmedium angeordnet ist. Der Drahtring besteht beispielsweise aus Federstahl oder einem glasfaserverstärkten Kunststoffdraht. Er weist zweckmäßig 1,5 bis 2 gegeneinander anliegende Drahtwindungen auf.To achieve this object, the invention proposes that the sealing and spring element an annular closed round hose made of rubber elastic Has material in the hose channel either a helically wound one, open at its ends Wire ring made of stiff elastic material or a Stiffly elastic filling medium is arranged. The wire ring is made of spring steel, for example or a glass fiber reinforced plastic wire. He expediently has 1.5 to 2 against each other Wire turns on.

Ein wesentlicher Vorteil des offenen, vorzugsweise aus Federstahl bestehenden Drahtrings besteht darin, daß er in gewissen Grenzen Durchmesserveränderungen des Dicht- und Federelements erlaubt und daß die Spreizkräfte durch die Auswahl des Federmaterials einstellbar sind.A major advantage of the open, preferably from Spring steel existing wire rings is that he within certain limits changes in diameter of the sealing and Spring element allowed and that the spreading forces can be adjusted by selecting the spring material.

Zur Herstellung eines solchen Dicht- und Federelements wird der an seinen Enden oder an einer Mantelöffnung offene Rundschlauch aus kautschukelastischem Material auf den an seinen Enden offenen, schraubenförmig gebogenen Drahtring aufgezogen, bis dieser vollständig in den Schlauchkanal eingebettet ist. Sodann werden die offenen Enden des Schlauches oder die Schlauchöffnung unter Einschluß des Drahtrings miteinander verbunden und verschlossen, beispielsweise mit einer Vulkanisierlösung oder einem geeigneten Kleber verklebt oder unter Anwendung von Temperatur und Druck verschweißt.To manufacture such a sealing and spring element will at the ends or at a jacket opening open round hose made of rubber-elastic material on the open, helically curved ends Wire ring until it is completely in the hose channel is embedded. Then the open ends of the hose or the hose opening connected together including the wire ring and sealed, for example with a vulcanizing solution or glued with a suitable adhesive or under Application of temperature and pressure welded.

Bei Verwendung eines steifelastisch aushärtenden Füllstoffes wird ein an seinen Enden verschlossener Rundschlauch aus kautschukelastischem Material mit einer Mantelöffnung versehen und das aushärtbare Füllmedium in flüssiger oder pastöser Form in den Schlauchkanal injiziert und dort unter Bildung eines steifelastischen Strangs ausgehärtet. Die Mantelöffnung kann vor oder nach dem Aushärten des Füllmediums verschlossen, vorzugsweise zugeklebt oder zugeschweißt werden. Als Füllmedium kommt beispielsweise ein steifelastisches Elastomer oder Silikon in Betracht.When using a stiffly elastic filler becomes a round tube closed at its ends made of rubber-elastic material with a Provide jacket opening and the curable filling medium in liquid or pasty form in the hose channel injected and there forming a stiff elastic Strands cured. The jacket opening can be in front or closed after the filling medium has hardened, preferably be taped or welded. As a filling medium comes, for example, a rigid elastomer or silicone into consideration.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß zumindest eine der Dicht- und Stützflächen des Schwenkrohrs oder des Schneidrings abschnittsweise als zur anderen Dicht- und Stützfläche hin divergierende Konusfläche ausgebildet ist, wobei die Konusfläche im Längsschnitt zumindest partiell konkav gekrümmt und/oder über eine konkave Ringstufe in eine den Führungsspalt begrenzende zylindrische Führungsfläche übergehen kann.Another preferred embodiment of the invention provides that at least one of the sealing and support surfaces of the swivel tube or the cutting ring in sections than diverging towards the other sealing and supporting surface Cone surface is formed, the cone surface at least partially concavely curved in longitudinal section and / or via a concave ring stage in a Cylindrical guide surface delimiting the guide gap can pass over.

Zur Vermeidung von Ablagerungen im Bereich der Stütz- und Führungsflächen können diese mit einer Gleitschicht aus einem wasserabstoßenden Material, vorzugsweise aus Polyfluortetraethylen (PFTE) überzogen werden.To avoid deposits in the area of support and Guide surfaces can be covered with a sliding layer made of a water-repellent material, preferably made of Polyfluorotetraethylene (PFTE) are coated.

Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen ist es möglich, herkömmliche dickwandige Gummischläuche, wie sie in Flüssigkeits- oder Hydraulikleitungen zum Einsatz kommen, zu einem wirkungsvollen Dicht- und Federelement umzufunktionieren, indem in den entsprechend abgelängten Schlauch ein offener Drahtring oder ein aushärtendes Füllmedium eingebracht wird.With the measures according to the invention, it is possible conventional thick-walled rubber hoses, as in Liquid or hydraulic lines are used, an effective sealing and spring element to repurpose by cutting to the appropriate length Hose an open wire ring or a hardening one Filling medium is introduced.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1
einen Längsschnitt durch eine Rohrweiche mit S-Rohr;
Fig. 2
einen Ausschnitt aus Fig. 1 in vergrößerter Darstellung;
Fig. 3a und b
eine Seitenansicht und eine Schnittdarstellung des Dicht- und Federelements nach Fig. 2;
Fig. 4
eine Seitenansicht und eine Schnittdarstellung der aus einem schraubenförmig gewickelten Draht bestehenden Spreizvorrichtung des Dicht- und Federelements.
The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown schematically in the drawing. Show it
Fig. 1
a longitudinal section through a crossover with S-tube;
Fig. 2
a detail of Figure 1 in an enlarged view.
3a and b
a side view and a sectional view of the sealing and spring element of FIG. 2;
Fig. 4
a side view and a sectional view of the existing from a helically wound wire spreading device of the sealing and spring element.

Die in der Zeichnung ausschnittweise dargestellte Zweizylinder-Dickstoffpumpe ist an den Mündungen der Förderzylinder 10 auf der Seite der Rückwand 12 eines Materialaufgabebehälters 14 durch eine mit zwei Öffnungen 16 für den Materialdurchtritt versehene brillenförmige Verschleißplatte (Brillenplatte 18) abgedeckt. Auf der Innenseite des Materialaufgabebehälters 14 ist ein S-förmig gebogenes Schwenkrohr 20 mit seiner einen Schneidring 22 tragenden Stirnseite vor der Brillenplatte 18 mittels einer Schwenkwelle 24 um eine horizontale Achse so hin- und herverschwenkbar angeordnet, daß seine zylinderseitige Öffnung abwechselnd vor die beiden Öffnungen 16 der Brillenplatte 8 gelangt und die jeweils andere Öffnung 16 zum Inneren des Materialaufgabebehälters 14 freigibt. Für den druckdichten Anschluß des Schwenkrohrs 20 an die Brillenplatte 18 ist auf der zylindrischen Zentrierfläche 26 des Schwenkrohrs 20 der Schneidring 22 mit seinem axial überstehenden Zentrierring 28 axial verschiebbar gelagert. Der Verschiebeweg ist durch einen Axialanschlag 30 am Schwenkrohr 20 begrenzt. An seinem dem Schneidring 22 gegenüberliegenden Ende ist das Schwenkrohr 20 in einem über eine Druckrohrdichtung 30 durch die betreffende Wand 34' des Materialaufgabegehälters 14 hindurchgeführten Druckrohrlager 36 gelagert und mündet dort in ein Förderrohr 38. Die Betätigung des Schwenkrohrs 20 erfolgt über einen mit hydraulischen Mitteln 40 betätigbaren Schalthebel 42, der die am Wellenlager 44 an der Behälterrückwand 12 gelagerte Schwenkwelle 24 antreibt.The two-cylinder slurry pump shown in sections in the drawing is the conveyor cylinder at the mouths 10 on the side of the rear wall 12 of a material feed container 14 through one with two openings 16 glasses-shaped for the passage of material Wear plate (glasses plate 18) covered. On the Inside of the material feed container 14 is an S-shaped curved swivel tube 20 with its one cutting ring 22 supporting end face in front of the eyeglass plate 18 by means of a pivot shaft 24 about a horizontal axis so pivoted back and forth that its cylinder-side Alternate opening in front of the two openings 16 of the glasses plate 8 arrives and each other opening 16 to the inside of the material feed container 14 releases. For the pressure-tight connection of the Swivel tube 20 to the glasses plate 18 is on the cylindrical Centering surface 26 of the swivel tube 20 of the Cutting ring 22 with its axially projecting centering ring 28 axially slidably mounted. The displacement route is limited by an axial stop 30 on the swivel tube 20. On its opposite the cutting ring 22 The end of the swivel tube 20 is in a pressure tube seal 30 through the relevant wall 34 'of the material feed container 14 pressure pipe bearings passed through 36 is stored and opens into a conveyor pipe 38. The swivel tube 20 is actuated via a with hydraulic means 40 actuated shift lever 42, which on the shaft bearing 44 on the container rear wall 12 mounted pivot shaft 24 drives.

Das Schwenkrohr 20 und der Schneidring 22 sind im Zwischenraum zwischen ihren einander zugewandten Dicht- und Stützflächen 46, 48 von einem kautschukelastischen ringförmigen Dicht- und Federelement 50 überbrückt, das mit seiner nach außen weisenden Fläche 54 den radialen Führungsspalt 52 zwischen der zylindrischen Zentrierfläche 26 und dem Zentrierring 28 gegenüber dem Fördermedium im Rohrinneren abdichtet und das im Bereich seiner Innenfläche 56 mit dem hydraulischen Druck des Fördermediums beaufschlagt wird. Das Dicht- und Federelement 50 besteht aus einem an einer Stoßstelle ringförmig zusammengeklebten Rundschlauch 58 aus Gummi, in dessen Zentralkanal 60 eine aus Federstahldraht mit einer Windungszahl von 1,9 gewickelte, an ihren angefasten Enden 62 offene Radialfeder 64 als Spreizvorrichtung angeordnet ist.The pivot tube 20 and the cutting ring 22 are in the space between their mutually facing sealing and Support surfaces 46, 48 of a rubber elastic bridging annular sealing and spring element 50, that with its outward-facing surface 54 the radial Guide gap 52 between the cylindrical centering surface 26 and the centering ring 28 opposite the Pumped medium seals inside the pipe and that in the area its inner surface 56 with the hydraulic pressure of the pumped medium. The sealing and spring element 50 consists of one at a joint ring-shaped round tube 58 made of rubber, in its central channel 60 with a spring steel wire a number of turns of 1.9 wound on their chamfered Ends 62 open radial spring 64 as a spreading device is arranged.

Die Dicht- und Stützfläche 48 des Schneidrings 22 weist einen zum Schwenkrohr 20 hin konischen Abschnitt 66 auf, der über eine konkave Ringstufe 68 in die den Führungsspalt 52 begrenzende zylindrische Führungsfläche 70 übergeht. Die Dicht- und Stützflächen 46, 48 sind mit einem wasserabstoßenden, abriebfesten Überzug vorzugsweise aus Polyfluortetraethylen (PFTE) beschichtet, der verhindert, daß sich während des Förderbetriebs aushärtender Mörtel ablagern kann.The sealing and support surface 48 of the cutting ring 22 has a section 66 which is conical towards the swivel tube 20 on the via a concave ring step 68 in the guide gap 52 delimiting cylindrical guide surface 70 passes. The sealing and support surfaces 46, 48 are preferably with a water-repellent, abrasion-resistant coating made of polyfluorotetraethylene (PFTE) coated, which prevents that during the conveyor operation can harden mortar.

Zusammenfassend ist folgendes festzustellen: Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrweiche für eine Zweizylinder-Dickstoffpumpe insbesondere für eine Betonpumpe. Die Rohrweiche weist ein vor einer zylinderseitigen Brillenplatte 18 verschwenkbares Schwenkrohr 20 auf, das an der Brillenplatte 18 mit einem auf dem Rohrende des Schwenkrohrs 20 mit einem Bruchteil seiner Länge unter Bildung eines radialen Führungsspalts 52 axial geführten Schneidring 22 dichtend anliegt, welcher Schneidring 22 durch ein ringförmiges Dicht- und Federelement 50 auf die Brillenplatte 18 gedrückt ist, wobei das vom Druck des Fördermediums innenseitig beaufschlagte Dicht- und Federelement 50 an zwei einander zugewandten Dicht- und Stützflächen 46, 41 des Schwenkrohrs 20 und des Schneidrings 22 unter Überbrückung und Abdichtung des Führungsspalts 52 anliegt. Erfindungsgemäß weist das Dicht- und Federelement 50 einen ringförmig geschlossenen Rundschlauch aus kautschukelastischem Material auf, in dessen zentralem Kanal ein schraubenförmig gewundener, an seinen Enden offener Drahtring 64 aus steifelastischem Material angeordnet ist.In summary, the following can be stated: The invention relates to a pipe switch for a two-cylinder slurry pump especially for a concrete pump. The pipe switch has a cylinder in front Glasses plate 18 pivotable swivel tube 20, that on the glasses plate 18 with one on the tube end of the swivel tube 20 with a fraction of its length axially forming a radial guide gap 52 guided cutting ring 22 is sealing, which Cutting ring 22 through an annular sealing and spring element 50 is pressed onto the spectacle plate 18, whereby the pressure on the inside of the pumped medium Sealing and spring element 50 on two facing each other Sealing and support surfaces 46, 41 of the swivel tube 20 and the cutting ring 22 with bridging and sealing of the guide gap 52 is present. According to the invention the sealing and spring element 50 has an annular shape closed round hose made of rubber-elastic material on, in the central channel a helical coiled wire ring 64 open at its ends is arranged from stiff elastic material.

Claims (21)

Rohrweiche für eine Zweizylinder-Dickstoffpumpe mit einem vor einer zylinderseitigen Brillenplatte (18) verschwenkbaren Schwenkrohr (20), das an der Brillenplatte (18) mit einem auf dem Rohrende des Schwenkrohrs (20) mit einem Bruchteil seiner Länge unter Bildung eines Führungsspalts (52) axial geführten Schneidring (22) dichtend anliegt, welcher Schneidring (22) durch ein kautschukelastisches ringförmiges Dicht- und Federelement (50) auf die Brillenplatte (18) gedrückt ist, wobei das vom Druck des Fördermediums innenseitig beaufschlagte Dicht- und Federelement (50) an zwei einander zugewandten Dicht- und Stützflächen (46,48) des Schwenkrohrs (20) und des Schneidrings (22) unter Überbrückung und Abdichtung des Führungsspalts (52) anliegt und eine ggf. metallische Spreizvorrichtung (64) enthält, dadurch gekennzeichnet, daß das Dicht- und Federelement (50) einen ringförmig geschlossenen Rundschlauch (58) aus kautschukelastischem Material aufweist, in dessen zentralem Kanal (60) ein schraubenförmig gewundener, an seinen Enden (62) offener Drahtring (64) aus steifelastischem Material angeordnet ist.Diverter for a two-cylinder thick matter pump with a swivel tube (20) which can be pivoted in front of a cylinder-side spectacle plate (18), which on the spectacle plate (18) with a fraction of its length on the pipe end of the swivel tube (20) to form a guide gap (52) axially guided cutting ring (22) lies sealingly, which cutting ring (22) is pressed onto the spectacle plate (18) by a rubber-elastic ring-shaped sealing and spring element (50), the sealing and spring element (50) acting on the inside from the pressure of the conveying medium two mutually facing sealing and support surfaces (46, 48) of the swivel tube (20) and the cutting ring (22) abut by bridging and sealing the guide gap (52) and possibly containing a metallic expansion device (64), characterized in that the seal - And spring element (50) has an annularly closed round tube (58) made of rubber-elastic material, in the central channel l (60) a helically wound, at its ends (62) open wire ring (64) made of rigid plastic material is arranged. Rohrweiche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß der Drahtring (64) 1,5 bis 2 gegeneinander anliegende Drahtwindungen aufweist.Pipe switch according to claim 1, characterized in that the wire ring (64) has 1.5 to 2 wire turns lying against each other. Rohrweiche nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Drahtring (64) aus Federstahl besteht.Pipe switch according to claim 1 or 2, characterized in that the wire ring (64) consists of spring steel. Rohrweiche nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, daß der Drahtring (64) aus glasfaserverstärktem Kunststoffdraht besteht.Diverter according to claim 1 or 2, characterized in that the wire ring (64) consists of glass fiber reinforced plastic wire. Rohrweiche für eine Zweizylinder-Dickstoffpumpe mit einem vor einer zylinderseitigen Brillenplatte (18) verschwenkbaren Schwenkrohr (20), das an der Brillenplatte (18) mit einem auf dem Rohrende des Schwenkrohrs (20) mit einen Bruchteil seiner Länge unter Bildung eines Führungsspalts (52) axial geführten Schneidring (22) dichtend anliegt, welcher Schneidring (22) durch ein kautschukelastisches ringförmiges Dicht- und Federelement (50) auf die Brillenplatte (18) gedrückt ist, wobei das vom Druck des Fördermediums innenseitig beaufschlagte Dicht- und Federelement (50) an zwei einander zugewandten Dicht- und Stützflächen (46,48) des Schwenkrohrs (20) und des Schneidrings (22) unter Überbrückung und Abdichtung des Führungsspalts (52) anliegt und eine ggf. metallische Spreizvorrichtung (64) enthält, dadurch gekennzeichnet, daß das Dicht- und Federelement (58) einen ringförmig geschlossenen Rundschlauch (58) aus kautschukelastischem Material aufweist, dessen zentraler Kanal ein steifelastisch ausgehärtetes Füllmedium enthält.Pipe switch for a two-cylinder thick matter pump with a swivel tube (20) which can be pivoted in front of a cylinder-side spectacle plate (18), which on the spectacle plate (18) with a fraction of its length on the pipe end of the swivel tube (20) to form a guide gap (52) axially guided cutting ring (22) lies sealingly, which cutting ring (22) is pressed onto the spectacle plate (18) by a rubber-elastic ring-shaped sealing and spring element (50), the sealing and spring element (50) acting on the inside from the pressure of the conveying medium two mutually facing sealing and support surfaces (46, 48) of the swivel tube (20) and the cutting ring (22) abut by bridging and sealing the guide gap (52) and possibly containing a metallic expansion device (64), characterized in that the seal - And spring element (58) has an annularly closed round tube (58) made of rubber-elastic material, the central channel e contains in filler medium hardened with stiffness. Rohrweiche nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllmedium aus einem steifelastischen Elastomer oder aus Silikon besteht.Pipe switch according to claim 5, characterized in that the filling medium consists of a rigid elastic elastomer or of silicone. Rohrweiche nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Dicht- und Stützflächen (48) zumindest abschnittsweise als zur anderen Dicht- und Stützfläche (46) hin divergierende Konusfläche (66) ausgebildet ist.Diverter according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one of the sealing and support surfaces (48) is designed, at least in sections, as a conical surface (66) diverging towards the other sealing and support surface (46). Rohrweiche nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Konusfläche (66) in Längsrichtung zumindest partiell konkav gekrümmt ist.Diverter according to claim 7, characterized in that the conical surface (66) is at least partially concavely curved in the longitudinal direction. Rohrweiche nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Konusfläche (66) über eine konkave Ringstufe (68) in die den Führungsspalt (52) begrenzende zylindrische Führungsfläche (70) übergeht.Pipe switch according to claim 7 or 8, characterized in that the conical surface (66) merges via a concave ring step (68) into the cylindrical guide surface (70) delimiting the guide gap (52). Rohrweiche nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Dicht- und Stützflächen (46,48) mit einer Gleitschicht aus einem wasserabstoßenden Material, vorzugsweise aus Polyfluortetraethylen, überzogen ist.Pipe switch according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least one of the sealing and support surfaces (46, 48) is covered with a sliding layer made of a water-repellent material, preferably of polyfluorotetraethylene. Rohrweiche für eine Zweizylinder-Dickstoffpumpe mit einem vor einer zylinderseitigen Brillenplatte (18) verschwenkbaren Schwenkrohr (20), das an der Brillenplatte (18) mit einem auf dem Rohrende des Schwenkrohrs (20) mit einem Bruchteil seiner Länge unter Bildung eines Führungsspalts (52) axial geführten Schneidring (22) dichtend anliegt, welcher Schneidring (22) durch ein kautschukelastisches ringförmiges Dicht- und Federelement (50) auf die Brillenplatte (18) gedrückt ist, wobei das vom Druck des Fördermediums innenseitig beaufschlagte Dicht- und Federelement (50) an zwei einander zugewandten Dicht- und Stützflächen (46,48) des Schwenkrohrs (20) und des Schneidrings (22) unter Überbrückung und Abdichtung des Führungsspalts (52) anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß daß zumindest eine der Dicht- und Stützflächen (46,48) mit einer Gleitschicht aus einem wasserabstoßenden Material, vorzugsweise aus Polyfluortetraethylen, überzogen ist.Diverter for a two-cylinder thick matter pump with a swivel tube (20) which can be pivoted in front of a cylinder-side spectacle plate (18), which on the spectacle plate (18) with a fraction of its length on the pipe end of the swivel tube (20) to form a guide gap (52) axially guided cutting ring (22) lies sealingly, which cutting ring (22) is pressed onto the spectacle plate (18) by a rubber-elastic ring-shaped sealing and spring element (50), the sealing and spring element (50) acting on the inside from the pressure of the conveying medium two mutually facing sealing and support surfaces (46, 48) of the swivel tube (20) and the cutting ring (22) abut bridging and sealing the guide gap (52) , characterized in that at least one of the sealing and support surfaces (46, 48 ) is coated with a sliding layer of a water-repellent material, preferably of polyfluorotetraethylene. Dicht- und Federelement zum Abdichten einer Rohrweiche in Zweizylinder-Dickstoffpumpen, mit einem Ring aus kautschukelastischem Material, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring als Rundschlauch (58) aus kautschukelastischem Material besteht, in dessen zentralem Kanal (60) ein schraubenförmig gewundener, an seinen Enden (62) offener Drahtring (64) angeordnet ist.Sealing and spring element for sealing a pipe switch in two-cylinder thick matter pumps, with a ring made of rubber-elastic material, characterized in that the ring as a round tube (58) consists of rubber-elastic material, in the central channel (60) of which a helically wound at its ends (62) open wire ring (64) is arranged. Dicht- und Federelement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Drahtring (64) 1,5 bis 2 gegeneinander anliegende Drahtwindungen aufweist.Sealing and spring element according to claim 12, characterized in that the wire ring (64) has 1.5 to 2 opposing wire turns. Dicht- und Federelement nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Drahtring (64) aus Federstahl besteht.Sealing and spring element according to claim 12 or 13, characterized in that the wire ring (64) consists of spring steel. Dicht- und Federelement nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Drahtring (64) aus glasfaserverstärktem Kunststoffdraht besteht.Sealing and spring element according to claim 12 or 13, characterized in that the wire ring (64) consists of glass fiber reinforced plastic wire. Dicht- und Federelement zum Abdichten einer Rohrweiche in Zweizylinder-Dickstoffpumpen, mit einem Ring aus kautschukelastischem Material, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring als Ringschlauch (58) aus kautschukelastischem Material besteht, dessen zentraler Kanal mit einem steifelastischen oder biegesteif ausgehärteten Füllmedium ausgefüllt ist.Sealing and spring element for sealing a pipe switch in two-cylinder thick matter pumps, with a ring made of rubber-elastic material, characterized in that the ring as a ring hose (58) consists of rubber-elastic material, the central channel of which is filled with a stiff elastic or flexurally hardened filling medium. Dicht- und Federelement nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllmedium aus einem steifelastischen Elastomer oder aus Silikon besteht.Sealing and spring element according to claim 16, characterized in that the filling medium consists of a rigid elastic elastomer or silicone. Verfahren zur Herstellung eines Dicht- und Federelements zum Abdichten einer Rohrweiche in Zweizylinder-Dickstoffpumpen, dadurch gekennzeichnet, daß ein an seinen Enden offener Schlauch (58) aus kautschukelastischem Material auf einen an seinen Enden (62) offenen, schraubenförmig gewundenen Drahtring (64) aufgezogen wird, und daß anschließend die beiden Enden des Schlauches unter Einschluß des Drahtrings auf Stoß dicht miteinander verbunden werden.Method for producing a sealing and spring element for sealing a pipe switch in two-cylinder thick matter pumps, characterized in that a hose (58) made of rubber-elastic material, which is open at its ends, is pulled onto a helically wound wire ring (64) which is open at its ends (62) and that the two ends of the hose are then joined together tightly, including the wire ring. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchenden miteinander verklebt oder verschweißt werden.A method according to claim 17, characterized in that the hose ends are glued or welded together. Verfahren zur Herstellung eines Dicht- und Federelements zum Abdichten einer Rohrweiche in Zweizylinder-Dickstoffpumpen, dadurch gekennzeichnet, daß ein an seinen Enden geschlossener Rundschlauch (58) mit einer Mantelöffnung versehen wird, daß über die Mantelöffnung ein an seinen Enden (62) offener, schraubenförmig gewundener Drahtring (64) in den Schlauchkanal vollständig eingeschoben wird, und daß anschließend die Mantelöffnung verschlossen, vorzugsweise zugeklebt oder zugeschweißt wird.A method for producing a sealing and spring element for sealing a pipe switch in two-cylinder thick matter pumps, characterized in that a round hose (58) closed at its ends is provided with a jacket opening, and a screw-shaped opening at its ends (62) is open via the jacket opening winding wire ring (64) is fully inserted into the hose channel, and that the jacket opening is then closed, preferably glued or welded shut. Verfahren zur Herstellung eines Dicht- und Federelements zum Abdichten einer Rohrweiche in Zweizylinder-Dickstoffpumpen, dadurch gekennzeichnet, daß ein an seinen Enden verschlossener Rundschlauch (58) aus kautschukelastischem Material mit einer Mantelöffnung versehen wird, das über die Mantelöffnung ein aushärtbares Füllmedium in flüssiger oder pastöser Form in den Schlauchkanal injiziert und dort unter Bildung eines ringförmigen, steifelastischen oder biegesteifen Strangs ausgehärtet wird, und daß vor oder nach dem Aushärten des Füllmediums die Mantelöffnung verschlossen, vorzugsweise zugeklebt oder zugeschweißt wird.Process for the production of a sealing and spring element for sealing a pipe switch in two-cylinder thick matter pumps, characterized in that a round hose (58) made of rubber-elastic material, which is closed at its ends, is provided with a jacket opening which, via the jacket opening, contains a curable filling medium in liquid or pasty Form injected into the tube channel and cured there to form an annular, rigid or flexible strand, and that before or after the curing of the filling medium, the jacket opening is closed, preferably glued or welded.
EP97120146A 1996-12-21 1997-11-18 Twin cylinder slurry pump with a pipe switch Expired - Lifetime EP0849469B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19654023A DE19654023A1 (en) 1996-12-21 1996-12-21 Diverter for a two-cylinder thick matter pump
DE19654023 1996-12-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0849469A2 true EP0849469A2 (en) 1998-06-24
EP0849469A3 EP0849469A3 (en) 1999-02-10
EP0849469B1 EP0849469B1 (en) 2003-04-23

Family

ID=7816015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97120146A Expired - Lifetime EP0849469B1 (en) 1996-12-21 1997-11-18 Twin cylinder slurry pump with a pipe switch

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0849469B1 (en)
DE (2) DE19654023A1 (en)
ES (1) ES2195070T3 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1072543A1 (en) * 1999-07-27 2001-01-31 PUTZMEISTER Aktiengesellschaft Silo
DE102004015181A1 (en) * 2004-03-25 2005-10-13 Putzmeister Ag Material feed container for a slurry pump
US7407022B2 (en) 2004-07-27 2008-08-05 Clarke Uk, Ltd. Apparatus for pumping drill cuttings and dual cylinder positive displacement pump for moving drill cuttings and method of use
EP2520726A1 (en) 2011-05-06 2012-11-07 BRA turbo Ing AG Device and method for removing material deposits from the reservoir of a hydrotechnical structure

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2614895A1 (en) * 1976-04-07 1977-10-20 Schlecht Karl Twin cylinder reciprocating concrete pump - has conical distance piece between swinging discharge pipe and cylinder wear ring
US4382752A (en) * 1979-02-01 1983-05-10 Karl Schlecht Twin-cylinder pump, in particular for pumping thick liquids
DE3414180A1 (en) * 1984-04-14 1985-10-24 Georg Prinzing GmbH & Co KG Betonformen- und Maschinenfabrik, 7902 Blaubeuren Sealing device for abutting components which are at least approximately pipe-shaped, in particular for concrete mouldings
EP0450392A1 (en) * 1990-03-20 1991-10-09 Peter J. Balsells Coil spring with an elastomer having a hollow coil cross section

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1049648B (en) * 1959-01-29
DD63238A (en) *
DE575348C (en) * 1930-03-15 1933-04-27 Hydrierwerke Akt Ges Deutsche Process for improving the odor of wooden spirit oils
DE1653456A1 (en) * 1966-10-28 1971-04-15 Alfred Heidt Combined piston conveyor pump with additional compressor and compressed air flow channel, especially for mixed concrete and semi-liquid conveyed material, which consists of a mixture of solid and liquid material
US3897088A (en) * 1973-12-12 1975-07-29 Amp Inc Sealing boot
DE7614221U1 (en) * 1976-05-05 1976-10-07 Fa. Paul Hammerstein, 2000 Hamburg DEVICE FOR SEALING PLUG-IN CONNECTIONS OF PIPES
CH600206A5 (en) * 1976-05-18 1978-06-15 Meister H & Co
FR2385011A1 (en) * 1977-03-23 1978-10-20 Joint Francais COMPOSITE GASKET
DE7910958U1 (en) * 1979-04-14 1980-06-19 Wibau Industrie Und Verwaltung Gmbh, 6466 Gruendau TASK CONTAINER WITH FLANGE PROTECTION MADE OF ELASTIC MATERIAL AS COMPONENT OF MOBILE CONCRETE PUMPS
US4310161A (en) * 1979-06-15 1982-01-12 Halliburton Services Inflatable packer element
DE3216057A1 (en) * 1982-04-29 1983-11-03 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Pressure-compensating seal, in particular for cable fittings
US4586718A (en) * 1985-09-06 1986-05-06 Crane Co. Sealing assembly with floating gland means for rotatable shafts
DE3918879A1 (en) * 1989-06-09 1990-12-13 Wolfgang Werner Combined seal and expansion compensator - has one or more extensible and deformable hollow pieces each with one or more hollow cavities
US5294133A (en) * 1991-09-10 1994-03-15 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Fluid-filled O-ring for maintaining a seal under low temperature conditions

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2614895A1 (en) * 1976-04-07 1977-10-20 Schlecht Karl Twin cylinder reciprocating concrete pump - has conical distance piece between swinging discharge pipe and cylinder wear ring
US4382752A (en) * 1979-02-01 1983-05-10 Karl Schlecht Twin-cylinder pump, in particular for pumping thick liquids
DE3414180A1 (en) * 1984-04-14 1985-10-24 Georg Prinzing GmbH & Co KG Betonformen- und Maschinenfabrik, 7902 Blaubeuren Sealing device for abutting components which are at least approximately pipe-shaped, in particular for concrete mouldings
EP0450392A1 (en) * 1990-03-20 1991-10-09 Peter J. Balsells Coil spring with an elastomer having a hollow coil cross section

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1072543A1 (en) * 1999-07-27 2001-01-31 PUTZMEISTER Aktiengesellschaft Silo
DE102004015181A1 (en) * 2004-03-25 2005-10-13 Putzmeister Ag Material feed container for a slurry pump
US7407022B2 (en) 2004-07-27 2008-08-05 Clarke Uk, Ltd. Apparatus for pumping drill cuttings and dual cylinder positive displacement pump for moving drill cuttings and method of use
EP2520726A1 (en) 2011-05-06 2012-11-07 BRA turbo Ing AG Device and method for removing material deposits from the reservoir of a hydrotechnical structure

Also Published As

Publication number Publication date
DE59709903D1 (en) 2003-05-28
DE19654023A1 (en) 1998-06-25
ES2195070T3 (en) 2003-12-01
EP0849469A3 (en) 1999-02-10
EP0849469B1 (en) 2003-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1627176B1 (en) Tube for transporting high-viscosity materials
DE602004010374T2 (en) RENOVATION CUP FOR HIGH PRESSURE PIPES
EP0837270B1 (en) Radial lip seal with PTFE seal lips, its production device and method
DE3132789A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR LINING A PIPELINE WITH A TUBULAR LINING MATERIAL
DE2257001B2 (en) LEAK PROTECTION DEVICE ON PIPING SYSTEMS
EP2001779A1 (en) Transport tube for thick materials
WO2007093256A1 (en) Composite conveying pipe
WO2006045484A1 (en) Delivery pipe for transporting solids
DE2629348A1 (en) ELASTIC PIPE CONNECTOR
EP0849469A2 (en) Twin cylinder slurry pump with a pipe switch
EP0094439A1 (en) Valve fitting for a fluidic system
EP2438333B1 (en) Pressurisable sealing assembly
DE102006043937B4 (en) Meter housing for insertion into a pipeline, in particular water meter housing, such a counter housing comprehensive counter, and method for producing such a meter housing
DE102008061837A1 (en) Internally coated molded part e.g. pipe bend, for conveying concrete in conveyor pipes, has sleeve pipe made of impact-resistant material, and inner coating made of mineral grain mixture and hardened binder that fills cavities in mixture
DE3218115A1 (en) Valve coupling for fluidic systems
EP0425567B1 (en) Pipe shunt for a two-cylinder pump for viscous fluids
DE19638321C2 (en) Mechanical seal with support ring
WO2006045485A1 (en) Delivery pipe for transporting solid materials and method for producing a delivery pipe
EP0694143B1 (en) Pipe joint, pipe connector and hydraulic device for producing pipe joints
DE2110855C3 (en) Process for the production of a shut-off body which can be used for a gate valve
DE3225901A1 (en) Process for producing a tension-resistant pipe connection and said pipe connection
DE19522279A1 (en) Component for push-in socket connection
DE19542793C2 (en) Connection device for the liquid-tight connection of pipes
DE102018109998A1 (en) Pipe connection system and method for producing a pipe connection
DE102006016097A1 (en) Transport pipe especially for pumping concrete has a stepped connector mounted over a protruding inner pipe and provided with a coupling groove

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE ES FR GB IT

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 19990417

AKX Designation fees paid

Free format text: DE ES FR GB IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020418

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE ES FR GB IT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 59709903

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030528

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20040126

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20041014

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051118

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20051118

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20071214

Year of fee payment: 11

Ref country code: DE

Payment date: 20071122

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20071121

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20071114

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CJ

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081118

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20090731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090603

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20081119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081130