EP0846043B1 - Electric shaver - Google Patents

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Publication number
EP0846043B1
EP0846043B1 EP96923932A EP96923932A EP0846043B1 EP 0846043 B1 EP0846043 B1 EP 0846043B1 EP 96923932 A EP96923932 A EP 96923932A EP 96923932 A EP96923932 A EP 96923932A EP 0846043 B1 EP0846043 B1 EP 0846043B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaving apparatus
dry shaving
slide
dry
stop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96923932A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0846043A1 (en
Inventor
Reinhold Eichhorn
Michael Harms
Wolfgang Franke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Braun GmbH
Original Assignee
Braun GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Braun GmbH filed Critical Braun GmbH
Publication of EP0846043A1 publication Critical patent/EP0846043A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0846043B1 publication Critical patent/EP0846043B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/02—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the reciprocating-cutter type
    • B26B19/04—Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof
    • B26B19/10—Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof involving two or more different types of reciprocating cutting elements, e.g. a pair of toothed shearing elements combined with a pair of perforated cutting elements or a combined toothed and perforated cutting assembly
    • B26B19/102—Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof involving two or more different types of reciprocating cutting elements, e.g. a pair of toothed shearing elements combined with a pair of perforated cutting elements or a combined toothed and perforated cutting assembly with a secondary cutting unit being translated or slid into an operating position

Definitions

  • the invention relates to a dry shaver with at least one in a housing arranged electric motor and with a pivoted Shaving head and an adjustable long hair cutting system and with a Actuation switch.
  • a dry shaver of the type mentioned is from DE-A-37 26 354 known.
  • This dry shaver has a pivotable about a pivot axis Z. mounted shaving head, and at least one actuating switch provided on the housing for commissioning the cutting system provided in the shaving head as well as to control the pivotable shaving head in a predetermined latching position in order the connection of one on the front of the dry shaver below the Shaving head provided, in the vertical direction in a trimming position to allow stored long hair cutting system.
  • a curved path with at least one rest position between the two Swing range of the shaving head limit stops provided and a the cam follower acting directly or indirectly with the operating switch is coupled.
  • JP-A-4-253 888 is a dry shaver of the type mentioned a transmission device known from a on the motor shaft of an electric motor arranged gear and a coupled with this rack is formed.
  • the E-motor permanently connected to the LHS system moves in the vertical direction together with the gear on the rack attached to the housing depending on the direction of rotation back and forth.
  • Taking the electric motor inside the razor housing required during transportation of the LHS system to and from an operating position a corresponding free space and, consequently, an enlargement of the dry shaving apparatus In its entirety.
  • To the torque required for transportation of the electric motor and the LHS system would have to apply according to the current one State of development of electric motors is an electric motor with a speed range of approx. 1000-12000 UPM used and this speed to approx. 1000 RPM can be reduced. Such a reduction is with the gear device not feasible according to JP-A-4-253 888.
  • a dry shaving apparatus with an LHS system is known from JP-A-4-253 890, that by means of an electric motor and a gear device from the housing of the dry shaver in an operating position and pivotable back into the housing from this is.
  • the gear units provided for this exist e.g. from a combination of at least one gearwheel with an arched rack with internal and external teeth or from several, different diameters having gears.
  • the sizes are from Gear ratios, for example by means of a rack and Gears or transmission devices consisting of a double-armed lever can be accomplished, set narrow limits, especially since that of the user Actuation switch to be applied actuation pressure in the course of the adjustment path of the Long hair cutting system is also to be considered, such that this is not considered is felt uncomfortably difficult.
  • the object of the invention is in a dry shaver of the aforementioned Type the transport of an adjustable long hair cutting system in and out To enable and facilitate at least one operating position, in particular the switching path of the actuating switch required for this and the path to be applied to this Reduce operating force for the user.
  • this object is achieved in a dry shaver 1 mentioned type by the features specified in the characterizing part of this claim solved.
  • a major advantage of the invention is that the user has a dry shaver is provided, in which only by actuating an actuation switch the pivoting shaving head automatically from any Swiveling position in a way that enables the travel of the long hair trimmer system Swivel position is moved and then the adjustable long hair cutting system unhindered by the shaving head in at least one for cutting long hair suitable operating position is transported and that by means of a further actuation of the actuation switch the long hair cutting system into one further operating position or is transported back to a switching position in which then the shaving head can be freely pivoted again.
  • Combination of linear feed gear device and speed reduction gear ensures a particularly easy and sensitive adjustment or adjustment of the Feed movement for both the pivoted shaving head and for the adjustable long hair cutting system.
  • a large number of differently designed can be used to activate the electric motor Actuation switches, in particular actuation switches with extremely low Switching path such as Pressure switch or rocker switch or without a switching path like e.g. Sensor switches are provided.
  • Electric motors there are two in the housing Electric motors are provided, one of the electric motors being the transmission device assigned.
  • a major advantage of this measure is that the two electric motors each for a specific application with regard to the performance, in particular the Speed and size can be matched.
  • simplified and facilitates this dedicated use of two electric motors accommodating the respective coupled with this electric motor Components such as for driving the cutting elements of the intended cutting systems on the one hand and the gear mechanism for the adjustable long hair trimmer system as well as the pivotably mounted shaving head on the other hand within the Volume of the housing of the dry shaver.
  • the existing one Space can be optimally used so that the desired or required handy size of a dry shaver can be maintained.
  • the two electric motors can be activated by means of a common actuation switch. Therefore, they are for the Switching on and off the electric motors largely requires the switching elements integrated in the operating switch.
  • an actuation switch is assigned to each electric motor.
  • This embodiment ensures immediate in the course of using the dry shaver Activation or deactivation of the long hair trimmer system in relation to the short hair trimmer system and thus either simultaneous use or separate Use of short hair cutting system and long hair cutting system by pressing the intended actuation switch.
  • the linear feed gear device by a threaded spindle with two thread runs and two Headstocks formed, the one headstock via a swivel gear with the pivoting shaving head and the other drive stick with a slide the long hair cutting system is coupled.
  • the feed rate of the two Power sticks is initially dependent on the speed of the electric motor and the Pitch of the threads of the threaded spindle and moreover at a preferred Embodiment additionally of the gear ratio of the speed reduction gear. After that, the feed rate is very simple in a variety of ways and easily adaptable to the respective application and also changeable.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that the Travel of the drive sticks can be limited indirectly or directly by stops.
  • the swivel gear is made a rack adjustable from a rack and one mounted on the chassis Gear formed.
  • a particularly simple adjustment of the pivotable shaving head in one extendable long hair cutting system releasing swivel position is achieved, that the gear rotatably mounted on the chassis by means of a control lever actuating lever provided on the shaving head frame.
  • the spring element is provided between the shoots. This relatively simple measure ensures threading one in one Free-wheel area located by the drive from the spring element Pressure exerted increasingly by the other on the other Threaded spindle moving rod is affected.
  • this is Spring element formed by an elastic lever arm.
  • the elastic lever arm is on one of the shoots provided. Accordingly, this embodiment is in a further embodiment on the other headstock a stop for the elastic lever arm intended.
  • a spring element is preferably designed as a compression spring between the stop and the headstock provided.
  • a spring element is designed as a tension spring and on the rack and on Slider attached.
  • the long hair cutting system is on the slide firmly arranged.
  • the long hair cutting system is on the slide pivotally arranged.
  • this embodiment is on a housing wall of the long hair cutting system Plunger mounted in such a way that when a plunger abuts against a stop on the chassis and subsequent further movement of the slide in vertical Direction of a pivoting movement of the long hair cutting system with the housing wall is guaranteed.
  • the swivel range of the long hair cutting system can be up to 180 ° be.
  • the tappet is in one on the Enclosed slot slidably guided housing wall.
  • the plunger is slidably guided on the slide.
  • the Housing wall pivoted against the action of a spring.
  • FIG. 1 shows a dry shaving apparatus with one of two housing shells 1 and 2 formed housing 3, one above the housing 3 on two support arms 50, 51 um a pivot axis Z pivotally mounted shaving head SK with a shaving head frame 4, in which, for example, two short hair cutting systems K1 and K2 between two opposite end cheeks 5 and 6 are arranged.
  • the short hair cutting systems K1 and K2 can be both relatively rigid and relatively movable in the Shaving head SK or be arranged in the shaving head frame 4.
  • a U-shaped recess 7 is formed in the front of the housing shell 1, in the slide 8 carrying a long hair cutting system L1 and an actuation switch 9 are arranged to be movable in and against a vertical direction V.
  • the long hair cutting system According to one embodiment, L1 can be fixedly arranged on the slide 8 - See Fig. 1 - or according to a further embodiment on the slide 8 to this provided pivot bearing 24, 25 can be pivoted - see Fig. 2 to 9 -.
  • the operating switch 9 is, for example designed as a slide switch. However, other types of operating switches can also be used for example, pressure switches, rocker switches, sensor switches or rotary switches for activating one or more electric motors 27 arranged in the housing be provided.
  • At least one switching link 13 is located on the operating switch 9 provided with locking positions 10, 11 and 12.
  • At least on the housing shell 1 a spring-elastic spring arm 15 which has a latching cam 14 molded, by means of which the operating switch 9 in the respective switching positions held by engagement of the locking cam 14 in the respective locking position 10, 11 and 12 is.
  • the actuating switch 9 is the slide 8 with the long hair cutting system L1 in an area below the pivoted shaving head SK or shaving head frame 4, so that use of the SK or shaving head frame in the shaving head 4 provided cutting systems, such as short hair cutting systems K1 and K2 and / or a combination of short hair cutting systems with a long hair cutting system unhindered by the long hair trimming system L1.
  • FIGS. 2 to 4 show a side view of the dry shaving apparatus according to FIG. 1 with one above the housing shells 1 and 2 of the housing 3 on the one hand on the support arm 50 and on the other hand on another support arm 51 - not visible - pivotable mounted shaving head SK with a shaving head frame 4, the front cheek 5 of Housing 3 to the outer contours of the proposed cutting systems increasingly is tapered.
  • 51 Shaving head carrier 52 - see Fig. 1 - a recess 16 is formed, which is shown in Figs. 2 - 4 is shown by a broken line.
  • Actuation switch 9 is the long hair cutting system L1 in the recess 16 and thus below the pivotably mounted shaving head SK or the shaving head frame 4. From this switch position - Fig. 2 and 3 - the long hair cutting system L1 into one above the outer contours of the intended cutting systems or the outer contour of one in a maximum swivel position Shaving head - see Fig. 4 - intended operating position B transported back and forth become.
  • Operating position B is above one at the top vertex of one or more the most protruding cutting systems from the shaving head frame 4, e.g. Short hair cutting system K1 and K2 and / or an additionally provided long hair cutting system placed tangent T.
  • Fig. 2 shows the dry shaver according to Fig. 1 with an OFF position located actuation switch 9.
  • two switching stages ON are shown, the first switching stage ON only for the commissioning of the or swivel-mounted shaving head SK is used during the cutting system second switching stage, see FIGS. 3 and 4 an electric motor arranged in the housing 3 activated, the pivot position of the shaving head SK via a gear mechanism and the transport of the long hair cutting system L1 into that shown in FIG. 4 Triggers operating position - see also Fig. 5 to 7 -.
  • a gradual return of the The actuating switch 9 initially brings about a return of the long hair cutting system L1 from the operating position B to the position shown in FIG.
  • FIGS. 2 to 4 shows a side view of the housing 3 of the Dry shaver with one in the walls of the housing shells 1 and 2 as well the shaving head support 52 provided breakthrough through which in the housing 3 for the Components of the shaving head SK provided are partially visible.
  • a gear 53 with a control lever 54 is pivotably mounted on the chassis 20. The teeth of the gear 53 are in engagement with a rack 56, wherein the control lever 54 in the OFF position of the actuating switch 9 one of one on the chassis 20 provided stop 57 assumes the opposite position.
  • an adjusting lever 55 is provided, that this in the switch position OFF and also the first switch position ON of the actuation switch 9 approximately the same distances to the stop 57 on the one hand and the control lever 54 on the other hand.
  • an electric motor 27 is activated, which a gear device G provided in the housing 3 - see FIGS. 5 to 7 - the rack 56 transported in the vertical direction V until the rack 56 engaged gear 53, the control lever 54 for abutting the stop 57 brings.
  • the control lever 54 comes with a Cam 58 for abutting a control surface 59 on the control lever 55 and thus pivots the shaving head SK around the pivot axis Z until the control lever 54 comes into contact has reached the stop 57.
  • the shaving head SK reaches a swivel position, which means that the Long hair cutting system L1 in an operating position located above the tangent T. B ensures - see Fig. 4 -.
  • Fig. 5 shows the components of a dry shaver with a pivotable stored long hair cutting system L1 after acceptance of all components of the Shaving head SK of the shaving head carrier 52 and the housing shells 1 and 2 of the Housing 3 of a chassis 20.
  • a slide 8 is by means of Guide elements 60, 61, 62 and 63 slidably guided.
  • the slide 8 points in the area of the long hair cutting system L1 on side walls 22 and 23 on which the housing wall 19 of the long hair trimming system L1 can be pivoted by means of pivot bearings 24 and 25 is stored.
  • the double-armed drive lever 26 pivotally mounted on the slide 8 is used to transmit an oscillating movement originating from an electric drive on an oscillating cutting knife 17 or 18 of the long hair cutting system L1.
  • an actuation switch 9 - see FIG. 1 - can be activated Electric motor 27 arranged here, for example, via a speed reduction gear 28 with a gear device G, namely a linear feed gear device 29 is coupled.
  • the linear feed gear device 29 consists of a Threaded spindle 30 with two thread runs 64 and 65 through a freewheel area 66 are separated from each other and the drive sticks 21 and 31.
  • a free-wheel area 67 and 68 is provided at the ends of the Threaded spindle 30, for example.
  • the threaded spindle 30 coupled on the one hand to the speed reduction gear 28 is supported on the other side at a stop 80 provided on the chassis 20. Contrary to the stop 80 on the chassis 20 is the travel of the Triebstockes 21 limiting stop 81 is provided.
  • the drive rack 21 is assigned to the threaded barrel 64 and also via the rack 56 the gear 53 coupled.
  • a stop 69 is provided in the course of the movement of the headstock in the vertical direction V to the system Spring-elastic lever 34 of the drive shaft 31 located in the freewheel area 66 arrives - see Fig. 6 -.
  • the headstock 31 from the freewheeling area 66 engages with the threaded barrel 65 brought the threaded spindle 30.
  • Tension spring 70 becomes the headstock 21 at the end of the threaded barrel 64 in the freewheel area 66 pulled and maintains this position until the rack 31 in The process of returning the long hair trimmer system L1 to the OFF position with the resilient lever 34 acts on the stop 69 and now again taking advantage of the increasing spring tension of the spring-elastic lever 34 den Triebstock 21 threaded onto the threaded barrel 64 so that it with the rack 56th with simultaneous rotation of the gear 53 further against the vertical direction V in the lower freewheel area 68 by means of the reduction gear Rotation of the threaded spindle 30 is transported back into the freewheel area 68.
  • the headstock 31 with the slide 8 is via a fork 32 and a coupling element 33 coupled.
  • the fork 32 and the coupling element 33 serve to facilitate assembly or coupling of the drive shaft 31 with the threaded spindle 30 and the slide 8.
  • a support spring 39 is designed as a torsion spring Spring 40 arranged, the spring ends on the one hand on the housing wall 19 and on the other hand, create a wall of the slide 8.
  • an elongated hole 42 is formed, into which is provided a ram 43 Coupling bolt 44 - see Fig. 8 and 9 - slidably engages. Starting from that Coupling piece 41 extends the plunger 43 in the direction of the electric motor 27.
  • Fig. 9 shows a longitudinal section through the upper part of the chassis 20 and through the in Switch position OFF, i.e. long hair cutting system when swiveled in L1.
  • a stop 46 for the plunger 43 is formed on the chassis 20, its interaction with the stop 45 of the plunger 43 with reference to FIGS. 7 and 8 is explained in more detail.
  • the embodiment according to FIG. 9 also shows with the housing wall 19 coupled cutting blades 17 and 18 of the long hair cutting system L1 and the coupling piece 41 provided with the elongated hole 42 and the plunger 43 of the engages in the elongated hole 42 via the coupling bolt 44.
  • Fig. 7 shows the pivoted long hair cutting system L1 in the swung out Condition, whereby for a better representation of the side walls 22 and 23 of the slide 8 and the swivel bearing 24, 25 provided therefor for the swivel-mounted housing wall 19 and the coupling of the coupling piece 41 with the plunger 43, the Arrangement of the spring on the carrier element 39, the cutting blades 17 and 18 of the Long hair cutting system L1 are only partially shown.
  • the stop 69 acts on the drive stick 21 the resilient lever 34 of the rack 31 and causes the increasing spring tension of the resilient lever 34 threading the Triebstockes 31 from the freewheeling area 66 to the threaded barrel 65
  • Movement of the headstock 21 from the freewheel area 68 to the freewheel area 66 is over the rack 56 coupled to the rack 21 is the one in engagement therewith
  • the headstock 31 becomes corresponding the pitch of the threads 37 in the direction of the freewheel area 67 or stop 80 moves.
  • the stop 45 on the plunger 43 comes to rest against the one provided on the chassis 20 Stop 46 - see Fig. 8 and 9 -.
  • the pivots mounted housing wall 19 of the long hair cutting system L1 still that shown in Fig. 9 Swivel position.
  • the threaded spindle, which is still rotating 30 transports the rack 31 and thus the slide 8 in vertical direction V to the operating position B - see Fig. 4 - and until the coupling bolt 44 of the plunger 43 bears against the lower end of the elongated hole 42.
  • the housing wall 19 executes with the on this housing wall provided cutting blades 17 and 18 a pivoting movement W against the pressure of the spring 40 designed as a torsion spring.
  • a predetermined swivel angle W of 100 °, for example - see FIG. 4 - has that Long hair cutting system L1 its end position, i.e. reaches operating position B.
  • the rack 31 slides into the freewheel area 67 before the stop 80 slides into it.
  • the resulting tensioning of the compression spring 71 can be, for example, as Contactors are used for the electric motor and therefore an interruption of the circuit and thus turn off the electric motor 27.
  • the below a compression spring 71 can also act as a load switch are such that the increased current consumption of the electric motor 27 Electric motor 27 is turned off.
  • the long hair trimmer system L1 is returned to the OFF position by actuating the actuation switch 9 again, e.g. by repatriation of the locking position 12 in the locking position 11 - see Fig. 1 -. With this switching process a reversal of the direction of rotation of the electric motor 27 is effected at the same time.
  • the Triebstock 31 with the spring-elastic lever 34 performs an actuating movement from the stop 80 to the plant on the stop 69 of the rack 21, causes like already described, threading the rack 21 on the threaded barrel 64 and thus its transport into the freewheel area 68.
  • the control lever 54 swivels back to the position shown in Fig. 2 and gives the pivoted shaving head SK free, so that it can move freely in the intended swivel range can swing around.
  • the long hair cutting system L1 is now below of the pivotably mounted shaving head - see Fig. 2 and 3 -.

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Abstract

The proposed electric shaver (3) has at least one electric motor in a housing (1, 2), a pivoting shaving head (SK), and a movable trimmer system (L1) and an operating switch (9). The pivoting position of the shaving head (SK) and the trimmer system (L1) can be switched by an electric motor-operated transmission to at least one operating position and back again.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Trockenrasierapparat mit wenigstens einem in einem Gehäuse angeordneten Elektromotor und mit einem schwenkbar gelagerten Scherkopf sowie einem verstellbar angeordneten Langhaarschneidsystem und mit einem Betätigungsschalter.The invention relates to a dry shaver with at least one in a housing arranged electric motor and with a pivoted Shaving head and an adjustable long hair cutting system and with a Actuation switch.

Ein Trockenrasierapparat der eingangs genannten Art ist aus der DE-A-37 26 354 bekannt. Dieser Trockenrasierapparat weist einen um eine Schwenkachse Z schwenkbar gelagerten Scherkopf auf, sowie wenigstens einen am Gehäuse vorgesehenen Betätigungsschalter zur Inbetriebnahme des im Scherkopf vorgesehenen Schneidsystems sowie zur Steuerung des schwenkbaren Scherkopfes in eine vorgebene Raststellung, um die Zuschaltung eines an der Frontseite des Trockenrasierapparates unterhalb des Scherkopfes vorgesehenen, in vertikaler Richtung in eine Trimmposition verschiebbar gelagerten Langhaarschneidsystems zu ermöglichen. Zu diesem Zweck ist im Rahmen des Scherkopfes eine Kurvenbahn mit wenigstens einer Raststellung zwischen zwei den Schwenkbereich des Scherkopfes begrenzenden Anschlägen vorgesehen sowie ein auf die Kurvenbahn einwirkender Stössel, der mittelbar oder unmittelbar mit dem Betätigungsschalter gekoppelt ist.A dry shaver of the type mentioned is from DE-A-37 26 354 known. This dry shaver has a pivotable about a pivot axis Z. mounted shaving head, and at least one actuating switch provided on the housing for commissioning the cutting system provided in the shaving head as well as to control the pivotable shaving head in a predetermined latching position in order the connection of one on the front of the dry shaver below the Shaving head provided, in the vertical direction in a trimming position to allow stored long hair cutting system. For this purpose is under the shaving head a curved path with at least one rest position between the two Swing range of the shaving head limit stops provided and a the cam follower acting directly or indirectly with the operating switch is coupled.

Aus der JP-A-4-253 888 ist ein Trockenrasierapparat der eingangs genannten Art mit einer Getriebeeinrichtung bekannt, die von einem auf der Motorwelle eines E-Motors angeordneten Zahnrad und einer mit diesem gekoppelten Zahnstange gebildet wird. Der mit dem LHS-System fest verbundene E-Motor bewegt sich in vertikaler Richtung zusammen mit dem Zahnrad an der am Gehäuse befestigten Zahnstange je nach Umdrehungsrichtung auf und ab. Die Mitnahme des E-Motors innerhalb des Rasierergehäuses während des Transports des LHS-Systems in und aus einer Betriebsstellung erfordert einen entsprechenden Freiraum und demzufolge eine Vergrößerung des Trockenrasierapparates in seiner Gesamtheit. Um das erforderliche Drehmoment für den Transport des E-Motors sowie des LHS-Systems aufzubringen, müßte nach dem derzeitigen Entwicklungsstand von E-Motoren ein E-Motor mit einem Drehzahlbereich von ca. 1000-12000 UPM eingesetzt und diese Drehzahl mittels einer Getriebeeinrichtung auf ca. 1000 UPM heruntergesetzt werden. Eine derartige Untersetzung ist mit der Getriebeeinrichtung nach der JP-A-4-253 888 nicht durchführbar. From JP-A-4-253 888 is a dry shaver of the type mentioned a transmission device known from a on the motor shaft of an electric motor arranged gear and a coupled with this rack is formed. Of the E-motor permanently connected to the LHS system moves in the vertical direction together with the gear on the rack attached to the housing depending on the direction of rotation back and forth. Taking the electric motor inside the razor housing required during transportation of the LHS system to and from an operating position a corresponding free space and, consequently, an enlargement of the dry shaving apparatus In its entirety. To the torque required for transportation of the electric motor and the LHS system would have to apply according to the current one State of development of electric motors is an electric motor with a speed range of approx. 1000-12000 UPM used and this speed to approx. 1000 RPM can be reduced. Such a reduction is with the gear device not feasible according to JP-A-4-253 888.

Aus der JP-A-4-253 890 ist ein Trockenrasierapparat mit einem LHS-System bekannt, das mittels eines E-Motors und einer Getriebeeinrichtung aus dem Gehäuse des Trockenrasierapparats in einer Betriebsstellung und von dieser in das Gehäuse zurückschwenkbar ist. Die hierfür vorgesehenen Getriebeeinrichtungen bestehen z.B. aus einer Kombination von wenigstens einem Zahnrad mit einer bogenartig ausgebildeten Zahnstange mit Innen- und Außenzahnung oder aus mehreren, einen unterschiedlichen Durchmesser aufweisenden Zahnrädern.A dry shaving apparatus with an LHS system is known from JP-A-4-253 890, that by means of an electric motor and a gear device from the housing of the dry shaver in an operating position and pivotable back into the housing from this is. The gear units provided for this exist e.g. from a combination of at least one gearwheel with an arched rack with internal and external teeth or from several, different diameters having gears.

Ausgehend von üblichen Baugrößen von Trockenrasierapparaten sind den Größen von Übersetzungsverhältnissen, die beispielsweise mittels einer aus Zahnstangen und Zahnrädern oder aus einem doppelarmigen Hebel bestehenden Getriebeeinrichtungen bewerkstelligt werden können, enge Grenzen gesetzt, zumal auch der vom Benutzer am Betätigungsschalter aufzubringende Betätigungsdruck im Verlauf des Verstellweges des Langhaarschneidsystems ebenfalls zu berücksichtigen ist, derart, daß dieser nicht als unangenehm schwer empfunden wird.Starting from the usual sizes of dry shavers, the sizes are from Gear ratios, for example by means of a rack and Gears or transmission devices consisting of a double-armed lever can be accomplished, set narrow limits, especially since that of the user Actuation switch to be applied actuation pressure in the course of the adjustment path of the Long hair cutting system is also to be considered, such that this is not considered is felt uncomfortably difficult.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Trockenrasierapparat der eingangs genannten Art den Transport eines verstellbar angeordneten Langhaarschneidsystems in und aus wenigstens einer Betriebsstellung zu ermöglichen und zu erleichtern, insbesondere den hierfür erforderlichen Schaltweg des Betätigungsschalters sowie die an diesem aufzubringende Betätigungskraft für den Benutzer zu verringern.The object of the invention is in a dry shaver of the aforementioned Type the transport of an adjustable long hair cutting system in and out To enable and facilitate at least one operating position, in particular the switching path of the actuating switch required for this and the path to be applied to this Reduce operating force for the user.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe bei einem Trockenrasierapparat der im Anspruch 1 genannten Art durch die im Kennzeichen dieses Anspruchs angegebenen Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved in a dry shaver 1 mentioned type by the features specified in the characterizing part of this claim solved.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß dem Benutzer ein Trockenrasierapparat zur Verfügung gestellt wird, bei dem lediglich durch Betätigung eines Betätigungsschalters der schwenkbar gelagerte Scherkopf automatisch aus einer beliebigen Schwenkstellung in eine den Stellweg des Langhaarschneidsystems freigebende Schwenkstellung bewegt wird und anschließend das verstellbar angeordnete Langhaarschneidsystem ungehindert durch den Scherkopf in wenigstens eine zum Schneiden von langen Haaren geeignete Betriebsstellung transportiert wird und daß mittels einer weiteren Betätigung des Betätigungsschalters das Langhaarschneidsystem in eine weitere Betriebsstellung oder in eine Schaltstellung zurück transportiert wird, in der dann der Scherkopf wieder frei schwenkbar ist. Die nach der Erfindung durchgeführte Kombination von Linearvorschubgetriebeeinrichtung und Drehzahluntersetzungsgetriebe gewährleistet eine besonders leichte und feinfühlige Abstimmung bzw. Einstellung der Vorschubbewegung sowohl für den schwenkbar gelagerten Scherkopf als auch für das verstellbar angeordnete Langhaarschneidsystem.A major advantage of the invention is that the user has a dry shaver is provided, in which only by actuating an actuation switch the pivoting shaving head automatically from any Swiveling position in a way that enables the travel of the long hair trimmer system Swivel position is moved and then the adjustable long hair cutting system unhindered by the shaving head in at least one for cutting long hair suitable operating position is transported and that by means of a further actuation of the actuation switch the long hair cutting system into one further operating position or is transported back to a switching position in which then the shaving head can be freely pivoted again. The carried out according to the invention Combination of linear feed gear device and speed reduction gear ensures a particularly easy and sensitive adjustment or adjustment of the Feed movement for both the pivoted shaving head and for the adjustable long hair cutting system.

Zur Aktivierung des Elektromotors können eine Vielzahl von unterschiedlich ausgebildeten Betätigungsschaltern, insbesondere Betätigungsschalter mit extrem geringem Schaltweg wie z.B. Druckschalter oder Wippschalter oder ohne einen Schaltweg wie z.B. Sensorschalter vorgesehen werden.A large number of differently designed can be used to activate the electric motor Actuation switches, in particular actuation switches with extremely low Switching path such as Pressure switch or rocker switch or without a switching path like e.g. Sensor switches are provided.

Nach einer bevorzugten Ausführungssform der Erfindung sind in dem Gehäuse zwei Elektromotore vorgesehen, wobei einem der Elektromotore die Getriebeeinrichtung zugeordnet ist.According to a preferred embodiment of the invention, there are two in the housing Electric motors are provided, one of the electric motors being the transmission device assigned.

Ein wesentlicher Vorteil dieser Maßnahme besteht darin, daß die beiden Elektromotore jeweils auf einen speziellen Einsatzzweck bezüglich der Leistung, insbesondere der Drehzahl sowie der Baugröße abgestimmt werden können. Darüber hinaus vereinfacht und erleichtert dieser nach der Erfindung vorgesehene zweckgebundene Einsatz von zwei Elektromotoren die Unterbringung der jeweiligen mit diesem Elektromotor gekoppelten Bauelemente wie zum Antrieb der Schneidelemente der vorgesehenen Schneidsysteme einerseits und der Getriebeeinrichtung für das verstellbare Langhaarschneidsystem sowie des schwenkbar gelagerten Scherkopfes andererseits innerhalb des Raumvolumens des Gehäuses des Trockenrasierapparates. Demzufolge kann das vorhandene Raumvolumen optimal ausgenutzt werden, so daß die gewünschte bzw. geforderte handliche Baugröße eines Trockenrasierers eingehalten werden kann.A major advantage of this measure is that the two electric motors each for a specific application with regard to the performance, in particular the Speed and size can be matched. In addition, simplified and facilitates this dedicated use of two electric motors accommodating the respective coupled with this electric motor Components such as for driving the cutting elements of the intended cutting systems on the one hand and the gear mechanism for the adjustable long hair trimmer system as well as the pivotably mounted shaving head on the other hand within the Volume of the housing of the dry shaver. As a result, the existing one Space can be optimally used so that the desired or required handy size of a dry shaver can be maintained.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die beiden Elektromotore mittels eines gemeinsamen Betätigungsschalters aktivierbar. Demzufolge sind die für die Einschaltung und Ausschaltung der Elektromotore erforderlichen Schaltelemente weitgehend in dem Betätigungsschalter integriert. According to an advantageous embodiment of the invention, the two electric motors can be activated by means of a common actuation switch. Therefore, they are for the Switching on and off the electric motors largely requires the switching elements integrated in the operating switch.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß jedem Elektromotor ein Betätigungsschalter zugeordnet ist. Diese Ausführungsform gewährleistet im Verlauf der Benutzung des Trockenrasierapparates eine unmittelbare Zuschaltung bzw. Abschaltung des Langhaarschneidsystems in Bezug auf das Kurzhaarschneidsystem und somit wahlweise den gleichzeitigen Einsatz oder getrennten Einsatz von Kurzhaarschneidsystem und Langhaarschneidsystem durch Betätigung des hierfür vorgesehenen Betätigungsschalters. Die Anordnung von zwei Betätigungsscheitern für jeweils eine besondere Funktion wird von vielen Benutzern derartiger Geräte als eine die Handhabung erleichternde Maßnahme gewertet.According to a further advantageous embodiment of the invention it is provided that an actuation switch is assigned to each electric motor. This embodiment ensures immediate in the course of using the dry shaver Activation or deactivation of the long hair trimmer system in relation to the short hair trimmer system and thus either simultaneous use or separate Use of short hair cutting system and long hair cutting system by pressing the intended actuation switch. The arrangement of two failures for each special function, many users of this type Devices rated as a measure to facilitate handling.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Linearvorschubgetriebeeinrichtung durch eine zwei Gewindeläufe aufweisende Gewindespindel und zwei Triebstöcken gebildet, wobei der eine Triebstock über ein Schwenkgetriebe mit dem schwenkbar gelagerten Scherkopf und der andere Triebstock über einen Schieber mit dem Langhaarschneidsystem gekoppelt ist. Die Vorschubgeschwindigkeit der beiden Triebstöcke ist zunächst abhängig von der Drehzahl des Elektromotors sowie der Steigung der Gewindegänge der Gewindespindel und darüber hinaus bei einer bevorzugten Ausführungsform zusätzlich von der Getriebeübersetzung des Drehzahluntersetzungsgetriebes. Danach ist die Vorschubgeschwindigkeit auf vielfältige Art sehr einfach und leicht auf den jeweiligen Anwendungsfall anpaßbar sowie auch veränderbar.According to an advantageous embodiment of the invention, the linear feed gear device by a threaded spindle with two thread runs and two Headstocks formed, the one headstock via a swivel gear with the pivoting shaving head and the other drive stick with a slide the long hair cutting system is coupled. The feed rate of the two Power sticks is initially dependent on the speed of the electric motor and the Pitch of the threads of the threaded spindle and moreover at a preferred Embodiment additionally of the gear ratio of the speed reduction gear. After that, the feed rate is very simple in a variety of ways and easily adaptable to the respective application and also changeable.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß der Stellweg der Triebstöcke mittelbar oder unmittelbar durch Anschläge begrenzbar ist.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the Travel of the drive sticks can be limited indirectly or directly by stops.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Schwenkgetriebe aus einer von einem Triebstock verstellbaren Zahnstange und einem am Chassis gelagerten Zahnrad gebildet.According to a preferred embodiment of the invention, the swivel gear is made a rack adjustable from a rack and one mounted on the chassis Gear formed.

Eine besonders einfache Verstellung des schwenkbar gelagerten Scherkopfes in eine das ausfahrbare Langhaarschneidsystem freigebende Schwenkstellung wird dadurch bewerkstelligt, daß das am Chassis drehbar gelagerte Zahnrad mittels eines Steuerhebels einen am Scherkopfrahmen vorgesehenen Stellhebel beaufschlagt. A particularly simple adjustment of the pivotable shaving head in one extendable long hair cutting system releasing swivel position is achieved, that the gear rotatably mounted on the chassis by means of a control lever actuating lever provided on the shaving head frame.

Eine exakte Steuerung der Stellbewegung des schwenkbar gelagerten Scherkopfes und des in eine Betriebsstellung transportierbaren Langhaarschneidsystems mittels der Triebstöcke auf der Gewindespindel ist dadurch gewährleistet, daß die Gewindeläufe auf der Gewindespindel durch einen Freilaufbereich für die Triebstöcke voneinander getrennt sind. Nach dieser Maßnahme ist jedem Triebstock ein Gewindelauf auf der Gewindespindel zugeordnet, wobei die Steigung der jeweiligen Gewindegänge entweder gleich oder unterschiedlich ausgebildet sein kann.Precise control of the actuating movement of the pivotably mounted shaving head and of the long hair cutting system that can be transported into an operating position by means of the Driving sticks on the threaded spindle is ensured in that the thread runs on the threaded spindle is separated from one another by a freewheel area for the drive sticks are. According to this measure, each headstock has a thread run on the threaded spindle assigned, the pitch of the respective threads either equal or can be designed differently.

Um eine sichere Einfädelung eines in einem Freilaufbereich befindlichen Triebstockes auf den entsprechenden Gewindelauf auf der Gewindespindel zu gewährleisten sind die Triebstöcke von wenigstens einem Federelement beaufschlagt. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist zwischen den Triebstöcken das Federelement vorgesehen. Diese relativ einfache Maßnahme gewährleistet die Einfädelung eines in einem Freilaufbereich befindlichen Triebstockes durch die von dem Federelement ausgehende Druckausübung, die in zunehmendem Maße durch den weiteren sich auf der anderen Gewindespindel bewegenden Triebstock beeinflußt wird.To securely thread a drive stick located in a freewheel area to ensure the appropriate thread run on the threaded spindle Driving sticks acted upon by at least one spring element. According to a preferred Embodiment of the invention, the spring element is provided between the shoots. This relatively simple measure ensures threading one in one Free-wheel area located by the drive from the spring element Pressure exerted increasingly by the other on the other Threaded spindle moving rod is affected.

Nach einer besonders einfachen und preiswerten Ausführungsform der Erfindung ist das Federelement durch einen elastischen Hebelarm gebildet.According to a particularly simple and inexpensive embodiment of the invention, this is Spring element formed by an elastic lever arm.

In weiterer Ausgestaltung dieser Ausführungsform ist der elastische Hebelarm an einem der Triebstöcke vorgesehen. Demzufolge ist in weiterer Ausgestaltung dieser Ausführungsform an dem anderen Triebstock ein Anschlag für den elastischen Hebelarm vorgesehen.In a further embodiment of this embodiment, the elastic lever arm is on one of the shoots provided. Accordingly, this embodiment is in a further embodiment on the other headstock a stop for the elastic lever arm intended.

Vorzugsweise ist ein Federelement als Druckfeder ausgebildet zwischen dem Anschlag und dem Triebstock vorgesehen.A spring element is preferably designed as a compression spring between the stop and the headstock provided.

Vorzugsweise ist ein Federelement als Zugfeder ausgebildet und am Triebstock sowie am Schieber befestigt.Preferably, a spring element is designed as a tension spring and on the rack and on Slider attached.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der zwischen zwei Anschlägen in vertikaler Richtung begrenzt bewegbare Triebstock unter Einwirkung der Zugfeder außer Eingriff mit dem unteren Gewindelauf und über den Steuerhebel zur Anlage an einem Anschlag gelangt.According to a preferred embodiment of the invention it is provided that the between two stops in the vertical direction limited movable rack under Action of the tension spring out of engagement with the lower thread run and over the Control lever comes to rest on a stop.

In weiterer Ausgestaltung dieser Ausführungsform ist vorgesehen, daß der zwischen zwei Freilaufbereichen am Gehäuse in vertikaler Richtung V begrenzt bewegbare Triebstock außer Eingriff mit dem oberen Gewindelauf gelangt.In a further embodiment of this embodiment it is provided that the between two free running areas on the housing in the vertical direction V limited movable rack disengaged from the upper thread barrel.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist an dem Schieber das Langhaarschneidsystem fest angeordnet.According to one embodiment of the invention, the long hair cutting system is on the slide firmly arranged.

Nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist an dem Schieber das Langhaarschneidsystem schwenkbar angeordnet. Nach einer bevorzugten Ausgestaltung dieser Ausführungsform ist an einer Gehäusewand des Langhaarschneidsystem ein Stössel derart gelagert, daß bei Anlage eines Anschlages des Stössels an einem Anschlag am Chassis und anschließender weiterer Bewegung des Schiebers in vertikaler Richtung eine Schwenkbewegung des Langhaarschneidsystems mit der Gehäusewand gewährleistet ist. Der Schwenkbereich des Langhaarschneidsystems kann bis zu 180° betragen. Bei einem Einsatz des Langhaarschneidsystems zu Trimmzwecken ist es für den Benutzer von Vorteil, wenn das Langhaarschneidsystem oberhalb der äußeren Konturen des schwenkbar gelagerten Scherkopfes positioniert wird, um in einem Spiegel den Trimmvorgang verfolgen zu können. Unter Ausnutzung des Schwenkbereiches des Langhaarschneidsystems von 90° bis 180° läßt sich eine derart sichtbare Positionierung des Langhaarschneidsystems im Vergleich zu einem feststehenden Langhaarschneidsystem früher erreichen, das heißt, bei einem kürzeren Verstellweg des das schwenkbar gelagerte Langhaarschneidsystem tragenden Schiebers.According to an alternative embodiment of the invention, the long hair cutting system is on the slide pivotally arranged. According to a preferred embodiment this embodiment is on a housing wall of the long hair cutting system Plunger mounted in such a way that when a plunger abuts against a stop on the chassis and subsequent further movement of the slide in vertical Direction of a pivoting movement of the long hair cutting system with the housing wall is guaranteed. The swivel range of the long hair cutting system can be up to 180 ° be. When using the long hair cutting system for trimming purposes it is for beneficial to the user if the long hair trimmer system is above the outer one Contours of the pivoted shaving head is positioned around in a mirror to be able to follow the trimming process. Taking advantage of the swivel range of the Long hair cutting systems from 90 ° to 180 ° allow such a visible positioning of the long hair cutting system compared to a fixed long hair cutting system Reach earlier, that is, with a shorter adjustment path of the swivel mounted long hair cutting system carrying slider.

In weiterer Ausgestaltung zuvor dargelegter Ausführung ist der Stössel in einem an der Gehäusewand vorgesehenen Langloch gleitbar geführt. In weiterer Ausgestaltung dieser Ausführungsform ist der Stössel an dem Schieber gleitbar geführt. Vorzugsweise ist die Gehäusewand gegen die Wirkung einer Feder schwenkbar gelagert.In a further embodiment of the embodiment described above, the tappet is in one on the Enclosed slot slidably guided housing wall. In a further embodiment of this Embodiment, the plunger is slidably guided on the slide. Preferably, the Housing wall pivoted against the action of a spring.

In der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt:

Figur 1
eine perspektivische Darstellung eines Trockenrasierapparates mit zwei Kurzhaarschneidsystemen, einem verschiebbar gelagerten Langhaarschneidsystem und einem Betätigungsschalter,
Figur 2
eine Seitenansicht des Trockenrasierapparates nach Fig. 1 mit einer Sicht durch einen Gehäusedurchbruch auf die Steuerelemente des schwenkbar gelagerten Scherkopfes,
Figur 3
eine Seitenansicht des Trockenrasierapparates nach Fig. 1 mit einem in einer Schwenkposition arretierten Scherkopf,
Figur 4
eine Seitenansicht des Trockenrasierapparates nach Fig. 3 mit einem oberhalb einer Tangente in Betriebsstellung transportierten Langhaarschneidsystem,
Figur 5
eine perspektivische Darstellung des Chassis eines Trockenrasierers nach Fig. 1 mit einem schwenkbar gelagerte Langhaarschneidsystem in der Schaltstellung AUS sowie mit Bauelementen für den Transport des Scherkopfes in eine Schwenkstellung sowie des Langhaarschneidsystems in eine Betriebsstellung,
Figur 6
eine perspektivische Darstellung des Chassis eines Trockenrasierapparates nach Fig. 5 mit einem den federelastischen Hebel des ersten Triebstockes beaufschlagenden zweiten Triebstockes,
Figur 7
eine perspektivische Darstellung des Chassis eines Trockenrasierapparates nach Fig. 5 mit einem in einer Betriebsstellung befindlichen Langhaarschneidsystem,
Figur 8
einen Schnitt durch das Langhaarschneidsystem nach Fig. 5 mit einem mit der Gehäusewand gekoppelten Stössel,
Figur 9
einen Schnitt durch den oberen Teil des Chassis sowie durch ein in Schaltstellung AUS befindliches Langhaarschneidsystem.
An exemplary embodiment is shown in the following description and the drawings. It shows:
Figure 1
1 shows a perspective illustration of a dry shaving apparatus with two short hair cutting systems, a displaceably mounted long hair cutting system and an actuation switch,
Figure 2
1 with a view through an opening in the housing onto the control elements of the pivotably mounted shaving head,
Figure 3
1 with a shaving head locked in a pivoting position,
Figure 4
3 shows a side view of the dry shaving apparatus according to FIG. 3 with a long hair cutting system transported above a tangent in the operating position,
Figure 5
1 with a pivotably mounted long hair cutting system in the OFF switching position and with components for transporting the shaving head into a pivoting position and the long hair cutting system in an operating position,
Figure 6
5 shows a perspective view of the chassis of a dry shaving apparatus according to FIG. 5 with a second drive rod acting on the spring-elastic lever of the first drive rod,
Figure 7
5 shows a perspective view of the chassis of a dry shaving apparatus according to FIG. 5 with a long hair cutting system in an operating position,
Figure 8
5 shows a section through the long hair cutting system according to FIG. 5 with a plunger coupled to the housing wall,
Figure 9
a section through the upper part of the chassis and through a long hair trimmer system in the OFF position.

Figur 1 zeigt einen Trockenrasierapparat mit einem aus zwei Gehäuseschalen 1 und 2 gebildeten Gehäuse 3, einem oberhalb des Gehäuses 3 an zwei Tragarmen 50, 51 um eine Schwenkachse Z schwenkbar gelagerten Scherkopf SK mit einem Scherkopfrahmen 4, in dem beispielsweise zwei Kurzhaarschneidsysteme K1 und K2 zwischen zwei gegenüberliegenden Stirnwangen 5 und 6 angeordnet sind. Die Kurzhaarschneidsysteme K1 und K2 können sowohl relativ starr als auch relativ zueinander bewegbar in dem Scherkopf SK bzw. in dem Scherkopfrahmen 4 angeordnet sein.FIG. 1 shows a dry shaving apparatus with one of two housing shells 1 and 2 formed housing 3, one above the housing 3 on two support arms 50, 51 um a pivot axis Z pivotally mounted shaving head SK with a shaving head frame 4, in which, for example, two short hair cutting systems K1 and K2 between two opposite end cheeks 5 and 6 are arranged. The short hair cutting systems K1 and K2 can be both relatively rigid and relatively movable in the Shaving head SK or be arranged in the shaving head frame 4.

In die Frontseite der Gehäuseschale 1 ist eine U-förmige Aussparung 7 eingeformt, in die ein Langhaarschneidsystem L1 tragender Schieber 8 sowie ein Betätigungsschalter 9 in und entgegen einer vertikalen Richtung V bewegbar angeordnet sind. Das Langhaarschneidsystem L1 kann nach einer Ausführungsform an dem Schieber 8 fest angeordnet - siehe Fig. 1 - oder nach einer weiteren Ausführungsform an dem Schieber 8 um an diesem vorgesehene Schwenklager 24, 25 schwenkbar gelagert sein - siehe Fig. 2 bis 9 -.A U-shaped recess 7 is formed in the front of the housing shell 1, in the slide 8 carrying a long hair cutting system L1 and an actuation switch 9 are arranged to be movable in and against a vertical direction V. The long hair cutting system According to one embodiment, L1 can be fixedly arranged on the slide 8 - See Fig. 1 - or according to a further embodiment on the slide 8 to this provided pivot bearing 24, 25 can be pivoted - see Fig. 2 to 9 -.

Bei dem Trockenrasierapparat nach Fig. 1 ist der Betätigungsschalter 9 beispielsweise als Schiebeschalter ausgebildet. Es können jedoch auch andere Arten von Betätigungsschaltern beispielsweise Druckschalter, Wippschalter, Sensorschalter oder Drehschalter zur Aktivierung eines oder mehrerer im Gehäuse angeordneter Elektromotoren 27 vorgesehen werden. An dem Betätigungsschalter 9 ist wenigstens eine Schaltkulisse 13 mit Rastpositionen 10, 11 und 12 vorgesehen. An der Gehäuseschale 1 ist wenigstens ein federelastisch ausgebildeter, einen Rastnocken 14 aufweisender Federarm 15 angeformt, mittels dem der Betätigungsschalter 9 in den jeweiligen Schaltpositionen durch Eingriff des Rastnockens 14 in die jeweilige Rastposition 10, 11 und 12 gehalten ist. Mittels eines in dem Gehäuse 3 nach Fig. 1 vorgenommenen Durchbruchs ist eine der Schaltkulissen 13 sowie einer der federelastischen Federarme 15 beispielsweise in der Schaltstellung AUS des Betätigungsschalters 9 sichtbar dargestellt. In dieser Schaltstellung des Betätigungsschalters 9 befindet sich der Schieber 8 mit dem Langhaarschneidsystem L1 in einem Bereich unterhalb des schwenkbar gelagerten Scherkopfes SK bzw. Scherkopfrahmens 4, so daß eine Nutzung der im Scherkopf SK bzw. Scherkopfrahmen 4 vorgesehenen Schneidsystems, wie Kurzhaarschneidsysteme K1 und K2 und/oder eine Kombination von Kurzhaarschneidsystemen mit einem Langhaarschneidsystem ungehindert durch das Langhaarschneidsystem L1 gewährleistet ist.1, the operating switch 9 is, for example designed as a slide switch. However, other types of operating switches can also be used for example, pressure switches, rocker switches, sensor switches or rotary switches for activating one or more electric motors 27 arranged in the housing be provided. At least one switching link 13 is located on the operating switch 9 provided with locking positions 10, 11 and 12. At least on the housing shell 1 a spring-elastic spring arm 15 which has a latching cam 14 molded, by means of which the operating switch 9 in the respective switching positions held by engagement of the locking cam 14 in the respective locking position 10, 11 and 12 is. By means of an opening made in the housing 3 according to FIG the shifting gate 13 and one of the resilient spring arms 15, for example in the switch position OFF of the actuating switch 9 is shown visibly. In this switch position the actuating switch 9 is the slide 8 with the long hair cutting system L1 in an area below the pivoted shaving head SK or shaving head frame 4, so that use of the SK or shaving head frame in the shaving head 4 provided cutting systems, such as short hair cutting systems K1 and K2 and / or a combination of short hair cutting systems with a long hair cutting system unhindered by the long hair trimming system L1.

Die Figuren 2 bis 4 zeigen eine Seitenansicht des Trockenrasierapparates nach Fig. 1 mit einem oberhalb der Gehäuseschalen 1 und 2 des Gehäuses 3 einerseits an dem Tragarm 50 und andererseits an einem weiteren Tragarm 51 - nicht sichtbar - schwenkbar gelagerten Scherkopf SK mit einem Scherkopfrahmen 4, dessen Stirnwange 5 vom Gehäuse 3 zu den äußeren Konturen der vorgesehenen Schneidsysteme zunehmend verjüngend ausgebildet ist. In die Frontseite eines mit den Tragarmen 50, 51 versehenen Scherkopfträgers 52 - siehe Fig. 1 - ist eine Aussparung 16 eingeformt, die in den Fig. 2 - 4 durch eine unterbrochene Linie dargestellt ist. In der Schaltstellung AUS des Betätigungsschalters 9 befindet sich das Langhaarschneidsystems L1 in der Aussparung 16 und somit unterhalb des schwenkbar gelagerten Scherkopfes SK bzw. des Scherkopfrahmens 4. Von dieser Schaltstellung aus - Fig. 2 und 3 - kann das Langhaarschneidsystem L1 in eine oberhalb der äußeren Konturen der vorgesehenen Schneidsysteme oder der äußeren Kontur eines in einer maximalen Schwenkstellung befindlichen Scherkopfes - siehe Fig. 4 - vorgesehene Betriebsstellung B hin und zurück transportiert werden. Die für ein Langhaarschneidsystem L1 zu Trimmzwecken vorgesehene Betriebsstellung B liegt oberhalb einer an den obersten Scheitelpunkt eines oder mehrerer am weitesten aus dem Scherkopfrahmen 4 herausragenden Schneidsysteme wie z.B. Kurzhaarschneidsystem K1 und K2 und/oder ein zusätzlich vorgesehenes Langhaarsschneidsystem gelegten Tangente T. Das von der Schaltstellung aus in die Betriebsstellung B transportierbare Langhaarschneidsystem L1 ist auf dem Schieber 8 schwenkbar angeordnet, wobei der Schwenkwinkel W der Schneidmesser 17 und 18 des Langhaarschneidsystems L1 und der diese transportierenden Gehäusewand 19 bis zu 180° betragen kann. Eine Ausnutzung des Schwenkwinkelbereiches W von 90° bis 180° gewährleistet in der Betriebsstellung B eine otimale Sicht des Schneidbereiches des Langhaarschneidsystems L1 in einem Spiegel. Darüber hinaus bewirkt die Ausnutzung des Schwenkwinkelbereiches W von 90° bis 180° eine Verringerung des Stellweges des das Langhaarschneidsystem L1 tragenden Schiebers 8 von der Schaltstellung aus in die Betriebsstellung B oberhalb der Tangente T.FIGS. 2 to 4 show a side view of the dry shaving apparatus according to FIG. 1 with one above the housing shells 1 and 2 of the housing 3 on the one hand on the support arm 50 and on the other hand on another support arm 51 - not visible - pivotable mounted shaving head SK with a shaving head frame 4, the front cheek 5 of Housing 3 to the outer contours of the proposed cutting systems increasingly is tapered. In the front of a provided with the support arms 50, 51 Shaving head carrier 52 - see Fig. 1 - a recess 16 is formed, which is shown in Figs. 2 - 4 is shown by a broken line. In the OFF switch position Actuation switch 9 is the long hair cutting system L1 in the recess 16 and thus below the pivotably mounted shaving head SK or the shaving head frame 4. From this switch position - Fig. 2 and 3 - the long hair cutting system L1 into one above the outer contours of the intended cutting systems or the outer contour of one in a maximum swivel position Shaving head - see Fig. 4 - intended operating position B transported back and forth become. The one intended for a long hair trimmer system L1 for trimming purposes Operating position B is above one at the top vertex of one or more the most protruding cutting systems from the shaving head frame 4, e.g. Short hair cutting system K1 and K2 and / or an additionally provided long hair cutting system placed tangent T. That from the switch position into the operating position B portable long hair cutting system L1 can be pivoted on the slide 8 arranged, the pivot angle W of the cutting blades 17 and 18 of the long hair cutting system L1 and the housing wall 19 transporting them up to 180 ° can be. Utilization of the swivel angle range W from 90 ° to 180 ° ensures an optimal view of the cutting area of the Long hair cutting system L1 in a mirror. In addition, exploitation of the swivel angle range W from 90 ° to 180 ° a reduction in the travel of the slide 8 carrying the long hair cutting system L1 from the switch position in the operating position B above the tangent T.

Fig. 2 zeigt den Trockenrasierapparat nach Fig. 1 mit einem in der Schaltstellung AUS befindlichen Betätigungsschalter 9. Darüber hinaus sind zwei Schaltstufen EIN dargestellt, wobei die erste Schaltstufe EIN lediglich zur Inbetriebnahme des bzw. der im schwenkbar gelagerten Scherkopf SK vorgesehenen Schneidsysteme dient, während die zweite Schaltstufe, siehe Fig. 3 und 4 einen im Gehäuse 3 angeordneten Elektromotor aktiviert, der über eine Getriebeeinrichtung die Schwenkstellung des Scherkopfes SK sowie den Transport des Langhaarschneidsystems L1 in die in Fig. 4 dargestellte Betriebsstellung auslöst - siehe auch Fig. 5 bis 7 -. Eine stufenweise Rückführung des Betätigungsschalters 9 bewirkt zunächst eine Rückführung des Langhaarschneidsystems L1 von der Betriebsstellung B in die in Fig. 3 dargestellte Position unterhalb des Scharkopfes SK und danach eine Freigabe des schwenkbar gelagerten Scherkopfes SK - siehe Fig. 2 -, wobei die in dem Scherkopf SK vorgesehenen Schneidsysteme in dieser Schaltstellung des Betätigungsschalters genutzt werden können und erst durch einen nachfolgenden Schaltvorgang von der Schaltstellung EIN in die Schaltstellung AUS außer Betrieb gesetzt werden.Fig. 2 shows the dry shaver according to Fig. 1 with an OFF position located actuation switch 9. In addition, two switching stages ON are shown, the first switching stage ON only for the commissioning of the or swivel-mounted shaving head SK is used during the cutting system second switching stage, see FIGS. 3 and 4 an electric motor arranged in the housing 3 activated, the pivot position of the shaving head SK via a gear mechanism and the transport of the long hair cutting system L1 into that shown in FIG. 4 Triggers operating position - see also Fig. 5 to 7 -. A gradual return of the The actuating switch 9 initially brings about a return of the long hair cutting system L1 from the operating position B to the position shown in FIG. 3 below the share head SK and then release of the swivel-mounted shaving head SK - see Fig. 2 -, wherein the cutting systems provided in the shaving head SK in this switching position of the operating switch can be used and only by a subsequent one Switching process from the switch position ON to the switch position OFF except Operation.

Die Ausführungsform nach den Fig. 2 bis 4 zeigt eine Seitenansicht des Gehäuses 3 des Trockenrasierapparates mit einem in den Wandungen der Gehäuseschalen 1 und 2 sowie dem Scherkopfträger 52 vorgesehenen Durchbruch durch den die im Gehäuse 3 für die Schwenkbarkeit des Scherkopfes SK vorgesehenen Bauelemente teilweise sichtbar sind. An dem Chassis 20 ist ein Zahnrad 53 mit einem Steuerhebel 54 schwenkbar gelagert. Die Zähne des Zahnrades 53 befinden sich in Eingriff mit einer Zahnstange 56, wobei der Steuerhebel 54 in der Schaltstellung AUS des Betätigungsschalters 9 eine von einem am Chassis 20 vorgesehenen Anschlag 57 entgegengesetzte Position einnimmt. An dem Scherkopf SK bzw. dessen Scherkopfrahmen 4 ist ein Stellhebel 55 derart vorgesehen, daß dieser in der Schaltstellung AUS sowie auch ersten Schaltstellung EIN des Betätigungsschalters 9 in etwa nahezu gleiche Abstände zu dem Anschlag 57 einerseits und dem Steuerhebel 54 andererseits einnimmt. Durch Verschiebung des Betätigungsschalters 9 in die zweite Schaltstellung EIN wird ein Elektromotor 27 aktiviert, der über eine im Gehäuse 3 vorgesehene Getriebeeinrichtung G - siehe Fig. 5 bis 7 - die Zahnstange 56 in vertikaler Richtung V so weit transportiert, bis das mit der Zahnstange 56 in Eingriff befindliche Zahnrad 53 den Steuerhebel 54 zur Anlage an den Anschlag 57 bringt. Im Verlauf dieser Schwenkbewegung gelangt der Steuerhebel 54 mit einem Nocken 58 zur Anlage an eine Steuerfläche 59 am Stellhebel 55 und schwenkt somit den Scherkopf SK um die Schwenkachse Z solange, bis der Steuerhebel 54 zur Anlage an dem Anschlag 57 gelangt ist. Nach Anlage des Steuerhebels 54 am Anschlag 57 hat der Scherkopf SK eine Schwenkposition erreicht, die einen ungehinderten Transport des Langhaarschneidsystems L1 in eine oberhalb der Tangente T befindliche Betriebsstellung B gewährleistet - siehe Fig. 4 -.The embodiment according to FIGS. 2 to 4 shows a side view of the housing 3 of the Dry shaver with one in the walls of the housing shells 1 and 2 as well the shaving head support 52 provided breakthrough through which in the housing 3 for the Components of the shaving head SK provided are partially visible. A gear 53 with a control lever 54 is pivotably mounted on the chassis 20. The teeth of the gear 53 are in engagement with a rack 56, wherein the control lever 54 in the OFF position of the actuating switch 9 one of one on the chassis 20 provided stop 57 assumes the opposite position. To the Shaving head SK or its shaving head frame 4, an adjusting lever 55 is provided, that this in the switch position OFF and also the first switch position ON of the actuation switch 9 approximately the same distances to the stop 57 on the one hand and the control lever 54 on the other hand. By moving the actuation switch 9 in the second switching position ON, an electric motor 27 is activated, which a gear device G provided in the housing 3 - see FIGS. 5 to 7 - the rack 56 transported in the vertical direction V until the rack 56 engaged gear 53, the control lever 54 for abutting the stop 57 brings. In the course of this pivoting movement, the control lever 54 comes with a Cam 58 for abutting a control surface 59 on the control lever 55 and thus pivots the shaving head SK around the pivot axis Z until the control lever 54 comes into contact has reached the stop 57. After the control lever 54 abuts the stop 57 the shaving head SK reaches a swivel position, which means that the Long hair cutting system L1 in an operating position located above the tangent T. B ensures - see Fig. 4 -.

Fig. 5 zeigt die Bauelemente eines Trockenrasierapparates mit einem schwenkbar gelagerten Langhaarschneidsystems L1 nach Abnahme sämtlicher Bauelemente des Scherkopfes SK des Scherkopfträgers 52 sowie der Gehäuseschalen 1 und 2 des Gehäuses 3 von einem Chassis 20. An dem Chassis 20 ist ein Schieber 8 mittels Führungselementen 60, 61, 62 und 63 gleitend geführt. Der Schieber 8 weist im Bereich des Langhaarschneidsystems L1 Seitenwände 22 und 23 auf, an denen die Gehäusewand 19 des Langhaarschneidsystems L1 mittels Schwenklager 24 und 25 schwenkbar gelagert ist. Der am Schieber 8 schwenkbar gelagerte doppelarmige Antriebshebel 26 dient zur Übertragung einer von einem elektrischen Antrieb ausgehenden Oszillationsbewegung auf ein oszillierendes Schneidmesser 17 oder 18 des Langhaarschneidsystems L1.Fig. 5 shows the components of a dry shaver with a pivotable stored long hair cutting system L1 after acceptance of all components of the Shaving head SK of the shaving head carrier 52 and the housing shells 1 and 2 of the Housing 3 of a chassis 20. On the chassis 20, a slide 8 is by means of Guide elements 60, 61, 62 and 63 slidably guided. The slide 8 points in the area of the long hair cutting system L1 on side walls 22 and 23 on which the housing wall 19 of the long hair trimming system L1 can be pivoted by means of pivot bearings 24 and 25 is stored. The double-armed drive lever 26 pivotally mounted on the slide 8 is used to transmit an oscillating movement originating from an electric drive on an oscillating cutting knife 17 or 18 of the long hair cutting system L1.

In dem Chassis 20 ist ein von einem Betätigungsschalter 9 - siehe Fig. 1 - aktivierbarer Elektromotor 27 angeordnet, der hier beispielsweise über ein Drehzahluntersetzungsgetriebe 28 mit einer Getriebeeinrichtung G und zwar einer Linearvorschubgetriebeeinrichtung 29 gekoppelt ist. Die Linearvorschubgetriebeeinrichtung 29 besteht aus einer Gewindespindel 30 mit zwei Gewindeläufen 64 und 65, die durch einen Freilaufbereich 66 voneinander getrennt sind und den Triebstöcken 21 und 31. An den Enden der Gewindespindel 30 ist beispielsweise jeweils ein Freilaufbereich 67 und 68 vorgesehen. Die einerseits mit dem Drehzahluntersetzungsgetriebe 28 gekoppelte Gewindespindel 30 ist andererseits endseitig an einem am Chassis 20 vorgesehenen Anschlag 80 abgestützt. Entgegengesetzt zum Anschlag 80 ist am Chassis 20 ein den Stellweg des Triebstockes 21 begrenzender Anschlag 81 vorgesehen.In the chassis 20, one of an actuation switch 9 - see FIG. 1 - can be activated Electric motor 27 arranged here, for example, via a speed reduction gear 28 with a gear device G, namely a linear feed gear device 29 is coupled. The linear feed gear device 29 consists of a Threaded spindle 30 with two thread runs 64 and 65 through a freewheel area 66 are separated from each other and the drive sticks 21 and 31. At the ends of the Threaded spindle 30, for example, a free-wheel area 67 and 68 is provided. The threaded spindle 30 coupled on the one hand to the speed reduction gear 28 is supported on the other side at a stop 80 provided on the chassis 20. Contrary to the stop 80 on the chassis 20 is the travel of the Triebstockes 21 limiting stop 81 is provided.

Der Triebstock 21 ist dem Gewindelauf 64 zugeordnet und über die Zahnstange 56 mit dem Zahnrad 53 gekoppelt. An den Triebstock 21 ist ein Anschlag 69 vorgesehen, der im Verlauf der Bewegung des Triebstockes in vertikaler Richtung V zur Anlage an den federelastischen Hebel 34 des im Freilaufbereich 66 befindlichen Triebstockes 31 gelangt - siehe Fig. 6 -. Durch Nutzung der ansteigenden Federkraft des federelastischen Hebels 34 wird der Triebstock 31 aus dem Freilaufbereich 66 in Eingriff mit dem Gewindelauf 65 der Gewindespindel 30 gebracht.The drive rack 21 is assigned to the threaded barrel 64 and also via the rack 56 the gear 53 coupled. On the rack 21, a stop 69 is provided in the course of the movement of the headstock in the vertical direction V to the system Spring-elastic lever 34 of the drive shaft 31 located in the freewheel area 66 arrives - see Fig. 6 -. By using the increasing spring force of the elastic Lever 34, the headstock 31 from the freewheeling area 66 engages with the threaded barrel 65 brought the threaded spindle 30.

Mittels einer einerseits am Schieber 8 und andererseits am Triebstock 21 befestigten Zugfeder 70 wird der Triebstock 21 am Ende des Gewindelaufes 64 in den Freilaufbereich 66 gezogen und behält diese Position solange bei, bis der Triebstock 31 im Verlauf der Rückführung des Langhaarschneidsystems L1 in die Schaltstellung AUS mit dem federelastischen Hebel 34 auf den Anschlag 69 einwirkt und nunmehr wiederum unter Ausnutzung der ansteigenden Federspannung des federelastischen Hebels 34 den Triebstock 21 auf den Gewindelauf 64 einfädelt, so daß dieser mit der Zahnstange 56 bei gleichzeitiger Drehung des Zahnrades 53 weiter entgegen der vertikalen Richtung V in den unteren Freilaufbereich 68 mittels der vom Untersetzungsgetriebe ausgehenden Rotation der Gewindespindel 30 in den Freilaufbereich 68 zurücktransportiert wird.By means of one on the one hand on the slide 8 and on the other hand on the rack 21 Tension spring 70 becomes the headstock 21 at the end of the threaded barrel 64 in the freewheel area 66 pulled and maintains this position until the rack 31 in The process of returning the long hair trimmer system L1 to the OFF position with the resilient lever 34 acts on the stop 69 and now again taking advantage of the increasing spring tension of the spring-elastic lever 34 den Triebstock 21 threaded onto the threaded barrel 64 so that it with the rack 56th with simultaneous rotation of the gear 53 further against the vertical direction V in the lower freewheel area 68 by means of the reduction gear Rotation of the threaded spindle 30 is transported back into the freewheel area 68.

Im Verlauf der Bewegung des Triebstockes 21 von dem Freilaufbereich 68 bis zum Freilaufbereich 66 wird die Zahnstange 56 in vertikaler Richtung V bewegt, wobei die in Eingriff mit der Zahnstange 56 befindlichen Zähne des Zahnrades 53 den am Zahnrad vorgesehenen Steuerhebel 54 in eine Schwenkbewegung versetzen, die durch den am Chassis 20 vorgesehenen Anschlag 57 begrenzt ist. Mittels dieser Schwenkbewegung des Steuerhebels 54 wird der Scherkopf SK über den Stellhebel 55 in eine Schwenkstellung bewegt, in der das Langhaarschneidsystem ungehindert vom Scherkopf SK mittels Bewegung des Triebstockes 31 auf dem Gewindelauf 65 in eine Betriebsstellung B transportiert wird - siehe Fig. 3 und 4 -.In the course of the movement of the headstock 21 from the freewheel area 68 to Freewheel area 66, the rack 56 is moved in the vertical direction V, the in Engagement with the rack 56 located teeth of the gear 53 on the gear Provide provided control lever 54 in a pivotal movement by the on Chassis 20 provided stop 57 is limited. By means of this swiveling movement of the control lever 54, the shaving head SK is in a pivoting position via the adjusting lever 55 in which the long hair cutting system is unhindered by the SK shaving head by moving the drive stick 31 on the threaded barrel 65 into an operating position B is transported - see Fig. 3 and 4 -.

Wie aus Fig. 6 ersichtlich, ist der Triebstock 31 mit dem Schieber 8 über eine Gabel 32 und einem Kupplungselement 33 gekoppelt. Die Gabel 32 und das Kupplungselement 33 dienen einer erleichterten Montage bzw. Koppelung des Triebstockes 31 mit der Gewindespindel 30 und dem Schieber 8. Nach Einfädelung des Triebstockes 31 auf den Gewindelauf 65 der Gewindespindel 30 bewegt sich der Triebstock 31 in vertikaler Richtung V zu dem am Chassis 20 vorgesehenen Anschlag 80 in den dort vorgesehenen Freilaufbereich 67 hinein und beaufschlagt dort eine die Gewindespindel 30 umgebende Druckfeder 70, deren Federdruck bei Umkehrung der Drehrichtung der Gewindespindel 30 die Einfädelung des Triebstockes 30 aus dem Freilaufbereich 67 auf dem Gewindelauf 65 bewirkt. As can be seen from FIG. 6, the headstock 31 with the slide 8 is via a fork 32 and a coupling element 33 coupled. The fork 32 and the coupling element 33 serve to facilitate assembly or coupling of the drive shaft 31 with the threaded spindle 30 and the slide 8. After threading the rack 31 on the Threaded barrel 65 of the threaded spindle 30 moves the headstock 31 in a vertical direction Direction V to the stop 80 provided on the chassis 20 in the provided there Freewheel area 67 and there acts on a surrounding the threaded spindle 30 Compression spring 70, the spring pressure when reversing the direction of rotation of the threaded spindle 30 the threading of the headstock 30 from the freewheel area 67 on the threaded barrel 65 causes.

Nach einer alternativen Ausführungsform - nicht dargestellt - endet der Gewindelauf der Gewindespindel unmittelbar an dem am Chassis vorgesehenen Anschlag der sonach zumindest als Anschlag bzw. Stoppelement gegebenenfalls als Kontaktschalter für den Triebstock vorgesehen ist.According to an alternative embodiment - not shown - the thread ends on the Threaded spindle directly at the stop provided on the chassis at least as a stop or stop element, possibly as a contact switch for the Triebstock is provided.

An der die Seitenwände 22 und 23 verbindenden Wand 49 des Schiebers 8 ist ein Trägerelement 39 angeformt. Auf dem Trägerelement 39 ist eine als Drehfeder ausgebildete Feder 40 angeordnet, deren Federenden einerseits an der Gehäusewand 19 und andererseits an einer Wand des Schiebers 8 anlegen. Benachbart zu dem Trägerelement 39 ist an der Gehäusewand 19 ein Kupplungsstück 41 angeformt. In dem Kupplungsstück 41 ist ein Langloch 42 eingeformt, in das ein an einem Stössel 43 vorgesehener Kupplungsbolzen 44 - siehe Fig. 8 und 9 - gleitend eingreift. Ausgehend von dem Kupplungsstück 41 erstreckt sich der Stössel 43 in Richtung Elektromotor 27. An dem dem Elektromotor 27 zugewandten Ende des Stössels 43 ist auf der dem Chassis 20 zugewandten Seite ein Anschlag 45 und auf der dem Schieber 8 zugewandten Seite ein Nocken 47 zur Führung des Stössels 43 in einer Führungsnut 48 im Schieber 8 angeformt - siehe Fig. 8 -.On the side walls 22 and 23 connecting wall 49 of the slide 8 is a Molded support member 39. A support spring 39 is designed as a torsion spring Spring 40 arranged, the spring ends on the one hand on the housing wall 19 and on the other hand, create a wall of the slide 8. Adjacent to the support element 39, a coupling piece 41 is formed on the housing wall 19. In the coupling piece 41, an elongated hole 42 is formed, into which is provided a ram 43 Coupling bolt 44 - see Fig. 8 and 9 - slidably engages. Starting from that Coupling piece 41 extends the plunger 43 in the direction of the electric motor 27. At the The end of the plunger 43 facing the electric motor 27 is on the chassis 20 facing side a stop 45 and on the side facing the slider 8 Cams 47 for guiding the plunger 43 are formed in a guide groove 48 in the slide 8 - see Fig. 8 -.

Fig. 9 zeigt einen Längsschnitt durch den oberen Teil des Chassis 20 und durch das in Schaltstellung AUS, d.h. im eingeschwenkten Zustand befindlichen Langhaarschneidsystem L1. An dem Chassis 20 ist ein Anschlag 46 für den Stössel 43 angeformt, dessen Zusammenwirken mit dem Anschlag 45 des Stössels 43 anhand der Fig. 7 und 8 näher erläutert wird. Die Ausführungsform nach Fig. 9 zeigt weiterhin mit der Gehäusewand 19 gekoppelte Schneidmesser 17 und 18 des Langhaarschneidsystems L1 sowie das mit dem Langloch 42 versehene Kupplungsstück 41 sowie den Stössel 43 der über den Kupplungsbolzen 44 in das Langloch 42 eingreift.Fig. 9 shows a longitudinal section through the upper part of the chassis 20 and through the in Switch position OFF, i.e. long hair cutting system when swiveled in L1. A stop 46 for the plunger 43 is formed on the chassis 20, its interaction with the stop 45 of the plunger 43 with reference to FIGS. 7 and 8 is explained in more detail. The embodiment according to FIG. 9 also shows with the housing wall 19 coupled cutting blades 17 and 18 of the long hair cutting system L1 and the coupling piece 41 provided with the elongated hole 42 and the plunger 43 of the engages in the elongated hole 42 via the coupling bolt 44.

Fig. 7 zeigt das schwenkbar gelagerte Langhaarschneidsystem L1 im ausgeschwenkten Zustand, wobei zur besseren Darstellung der Seitenwände 22 und 23 des Schiebers 8 und der daran vorgesehnen Schwenklager 24, 25 für die schwenkbar gelagerte Gehäusewand 19 sowie der Kopplung des Kupplungsstückes 41 mit dem Stössel 43, der Anordnung der Feder auf dem Trägerelement 39, die Schneidmesser 17 und 18 des Langhaarschneidsystems L1 nur teilweise dargestellt sind. Fig. 7 shows the pivoted long hair cutting system L1 in the swung out Condition, whereby for a better representation of the side walls 22 and 23 of the slide 8 and the swivel bearing 24, 25 provided therefor for the swivel-mounted housing wall 19 and the coupling of the coupling piece 41 with the plunger 43, the Arrangement of the spring on the carrier element 39, the cutting blades 17 and 18 of the Long hair cutting system L1 are only partially shown.

Ausgehend von Fig. 4 wird nunmehr die Funktion des von einer Schaltstellung aus in eine Betriebsstellung B transportierbaren Langhaarschneidsystem L1 anhand der Fig. 7, 8 und 9 näher erläutert. Durch Aktivierung des Elektromotors 27 über dem Betätigungsschalter 9 - siehe Fig. 1 - wird die Drehzahl der Motorwelle des Elektromotors über das Drehzahluntersetzungsgetriebe 28 entsprechend dem dort vorgesehenen Übersetzungsverhältnis auf die Gewindespindel 30 übertragen und versetzt diese in eine entsprechende Drehbewegung. Mittels dieser Drehbewegung wird unter Einbeziehung der Zugkraft der Zugfeder 70 der Triebstock 21 auf den Gewindelauf 64 eingefädelt und bewegt sich dann auf dem Gewindelauf 64 in vertikaler Richtung V bis in den Freilaufbereich 66 hinein. Vor Erreichen des Freilaufbereiches beaufschlagt der Anschlag 69 des Triebstockes 21 den federelastischen Hebel 34 des Triebstockes 31 und bewirkt über die ansteigende Federspannung des federelastischen Hebels 34 eine Einfädelung des Triebstockes 31 aus dem Freilaufbereich 66 auf den Gewindelauf 65. Im Verlauf der Bewegung des Triebstockes 21 vom Freilaufbereich 68 zum Freilaufbereich 66 wird über die mit dem Triebstock 21 gekoppelte Zahnstange 56 das mit dieser im Eingriff befindliche Zahnrad 53 mit dem Steuerhebel 54 bis zur Anlage an dem Anschlag 57 bewegt und somit der Scherkopf SK über den Stellhebel 55 in eine Schwenkposition bewegt, in der das am Schieber 8 vorgesehene Langhaarschneidsystem L1 ungehindert am Scherkopf SK vorbei in eine Betriebsstellung bewegt werden kann - siehe Fig. 3 und 4 -.Starting from FIG. 4, the function of the from a switch position in an operating position B transportable long hair cutting system L1 with reference to FIG. 7, 8 and 9 explained in more detail. By activating the electric motor 27 via the actuation switch 9 - see Fig. 1 - the speed of the motor shaft of the electric motor on the Speed reduction gear 28 according to the gear ratio provided there transferred to the threaded spindle 30 and this in a corresponding Rotary motion. By means of this rotary movement, including the tensile force the tension spring 70 of the headstock 21 is threaded onto the threaded barrel 64 and moves then on the threaded barrel 64 in the vertical direction V to the freewheel region 66 inside. Before reaching the freewheel area, the stop 69 acts on the drive stick 21 the resilient lever 34 of the rack 31 and causes the increasing spring tension of the resilient lever 34 threading the Triebstockes 31 from the freewheeling area 66 to the threaded barrel 65 Movement of the headstock 21 from the freewheel area 68 to the freewheel area 66 is over the rack 56 coupled to the rack 21 is the one in engagement therewith Gear 53 moved with the control lever 54 until it abuts the stop 57 and thus the shaving head SK moves into a pivoting position via the adjusting lever 55, in the long hair cutting system L1 provided on the slide 8 unhindered on the shaving head SK can be moved past into an operating position - see Fig. 3 and 4 -.

Die Zukraft der einerseits am Schieber 8 und andererseits am Triebstock 21 befestigten Feder 70 hält im Verlauf der weiteren Bewegung des Schiebers 8 in vertikaler Richtung den Steuerhebel 54 in Anlage an dem Anschlag 57.The force of the one hand on the slide 8 and on the other hand attached to the headstock 21 Spring 70 holds in the course of the further movement of the slide 8 in the vertical direction the control lever 54 in contact with the stop 57.

Mittels der Drehbewegung der Gewindespindel 30 wird der Triebstock 31 entsprechend der Steigung der Gewindegänge 37 in Richtung des Freilaufbereiches 67 bzw. Anschlag 80 bewegt. Bevor der Triebstock 31 in den Freilaufbereich 67 hineinbewegt wird, gelangt der Anschlag 45 am Stössel 43 zur Anlage an dem am Chassis 20 vorgesehenen Anschlag 46 - siehe Fig. 8 und 9 -. Zu diesem Zeitpunkt nimmt die schwenkbar gelagerte Gehäusewand 19 des Langhaarschneidsystems L1 noch die in Fig. 9 dargestellte Schwenkstellung ein. Die immer noch in Drehbewegung befindliche Gewindespindel 30 transportiert den Triebstock 31 und somit den Schieber 8 weiterhin in vertikaler Richtung V bis in die Betriebsstellung B - siehe Fig. 4 - und zwar solange, bis der Kupplungsbolzen 44 des Stössels 43 am unteren Ende des Langloches 42 anliegt. By means of the rotary movement of the threaded spindle 30, the headstock 31 becomes corresponding the pitch of the threads 37 in the direction of the freewheel area 67 or stop 80 moves. Before the headstock 31 is moved into the freewheel area 67, the stop 45 on the plunger 43 comes to rest against the one provided on the chassis 20 Stop 46 - see Fig. 8 and 9 -. At this point, the pivots mounted housing wall 19 of the long hair cutting system L1 still that shown in Fig. 9 Swivel position. The threaded spindle, which is still rotating 30 transports the rack 31 and thus the slide 8 in vertical direction V to the operating position B - see Fig. 4 - and until the coupling bolt 44 of the plunger 43 bears against the lower end of the elongated hole 42.

Im Verlauf dieser Stellbewegung des Schiebers 8 vollzieht die Gehäusewand 19 mit den an dieser Gehäusewand vorgesehenen Schneidmessern 17 und 18 eine Schwenkbewegung W gegen den Druck der als Drehfeder ausgebildeten Feder 40. Nach Erreichen eines vorgegebenen Schwenkwinkels W von beispielsweise 100° - siehe Fig. 4 - hat das Langhaarschneidsystem L1 seine Endstellung, d.h. die Betriebsstellung B erreicht. Zu diesem Zeitpunkt gleitet der Triebstock 31 in den Freilaufbereich 67 vor dem Anschlag 80 gleitet hinein.In the course of this actuating movement of the slide 8, the housing wall 19 executes with the on this housing wall provided cutting blades 17 and 18 a pivoting movement W against the pressure of the spring 40 designed as a torsion spring. After reaching a predetermined swivel angle W of 100 °, for example - see FIG. 4 - has that Long hair cutting system L1 its end position, i.e. reaches operating position B. To at this time the rack 31 slides into the freewheel area 67 before the stop 80 slides into it.

Die dadurch stattfindende Anspannung der Druckfeder 71 kann beispielsweise als Kontaktgeber für den Elektromotor genutzt werden und demzufolge eine Unterbrechung des Stromkreises und somit Abschaltung des Elektromotors 27 bewirken. Die unter einer Druckspannung stehende Druckfeder 71 kann auch als Lastschalter wirksam werden derart, daß durch eine erhöhte Stromaufnahme des Elektromotors 27 der Elektromotor 27 abgeschaltet wird.The resulting tensioning of the compression spring 71 can be, for example, as Contactors are used for the electric motor and therefore an interruption of the circuit and thus turn off the electric motor 27. The below a compression spring 71 can also act as a load switch are such that the increased current consumption of the electric motor 27 Electric motor 27 is turned off.

Fig. 8 zeigt einen Schnitt durch den oberen Teil des Chassis 20 mit dem Anschlag 46 am Chassis 20, sowie dem Anschlag 45 am Stössel 43. Entgegengesetzt zu dem Anschlag 45 ist an dem Stössel 43 ein Nocken 47 angeformt, der zur Führung des Stössels 43 in eine am Schieber vorgesehene Führungsnut 47 eingreift. Das entgegengesetzte Ende des Stössels 43 befindet sich über dem Kupplungsbolzen 44 und bedingt durch den etwas größeren Stellweg des Schiebers 8 gegenüber dem Stössel 43 am unteren Ende des Langlochs 42.8 shows a section through the upper part of the chassis 20 with the stop 46 on the chassis 20, as well as the stop 45 on the plunger 43 Stop 45 is formed on the plunger 43, a cam 47 for guiding the Tappet 43 engages in a guide groove 47 provided on the slide. The opposite The end of the plunger 43 is above the coupling bolt 44 and conditionally due to the slightly larger travel of the slide 8 on the plunger 43 on lower end of the elongated hole 42.

Die Rückführung des Langhaarschneidsystems L1 in die Schaltstellung AUS erfolgt durch eine erneute Betätigung des Betätigungsschalters 9 z.B. durch Rückführung von der Rastposition 12 in die Rastposition 11 - siehe Fig. 1 -. Mit diesem Schaltvorgang wird zugleich eine Umkehrung der Drehrichtung des Elektromotors 27 bewirkt. Der Triebstock 31 mit dem federelastischen Hebel 34 führt eine Stellbewegung vom Anschlag 80 bis zur Anlage an dem Anschlag 69 des Triebstockes 21 aus, bewirkt wie bereits beschrieben, eine Einfädelung des Triebstockes 21 auf den Gewindelauf 64 und somit dessen Transport in den Freilaufbereich 68. Dabei schwenkt der Steuerhebel 54 zurück in die in Fig. 2 dargestellte Position und gibt den schwenkbar gelagerten Scherkopf SK frei, so daß dieser sich ungehindert in dem vorgesehenen Schwenkbereich hinund herschwenken kann. Das Langhaarschneidsystem L1 befindet sich nun unterhalb des schwenkbar gelagerten Scherkopfes - siehe Fig. 2 und 3 -.The long hair trimmer system L1 is returned to the OFF position by actuating the actuation switch 9 again, e.g. by repatriation of the locking position 12 in the locking position 11 - see Fig. 1 -. With this switching process a reversal of the direction of rotation of the electric motor 27 is effected at the same time. Of the Triebstock 31 with the spring-elastic lever 34 performs an actuating movement from the stop 80 to the plant on the stop 69 of the rack 21, causes like already described, threading the rack 21 on the threaded barrel 64 and thus its transport into the freewheel area 68. The control lever 54 swivels back to the position shown in Fig. 2 and gives the pivoted shaving head SK free, so that it can move freely in the intended swivel range can swing around. The long hair cutting system L1 is now below of the pivotably mounted shaving head - see Fig. 2 and 3 -.

Zu Beginn der Rückführung des schwenkbar gelagerten Langhaarschneidsystems L1 von der Betriebsstellung B - siehe Fig. 7 - in die Schaltstellung AUS - siehe Fig, 6,5 und 2 - wird der Schieber 8 über den Triebstock 31 auf der Gewindespindel 30 entgegen der vertikalen Richtung V bewegt. Die um Verlauf dieser Rückführung des Schiebers 8 stattfindende Entspannung der Feder 40 bewirkt eine Schließbewegung der Gehäusewand 19 mit den Schneidmessern 17 und 18 über den gesamten Bereich des Schwenkwinkels W, d.h. bis zum Erreichen der Schließstellung, wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt. At the beginning of the return of the pivoting long hair cutting system L1 from the operating position B - see Fig. 7 - in the switching position OFF - see Fig. 6,5 and 2 - the slider 8 is counter to the drive shaft 31 on the threaded spindle 30 vertical direction V moves. The course of this return of the slide 8 relaxation of the spring 40 taking place causes a closing movement of the housing wall 19 with the cutting blades 17 and 18 over the entire range of the swivel angle W, i.e. until the closed position is reached, as shown in FIGS. 2 and 3.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

11
GehäuseschaleHousing shell
22nd
GehäuseschaleHousing shell
33rd
Gehäusecasing
44th
ScherkopfrahmenShaving head frame
55
StirnwangeForehead cheek
66
StirnwangeForehead cheek
77
U-förmige AussparungU-shaped recess
88th
SchieberSlider
99
BetätigungsschalterActuation switch
1010th
RastpositionRest position
1111
RastpositionRest position
1212th
RastpositionRest position
1313
SchaltkulisseShifting gate
1414
RastnockenLocking cams
1515
FederarmSpring arm
1616
AussparungRecess
1717th
SchneidmesserCutting knife
1818th
SchneidmesserCutting knife
1919th
GehäusewandHousing wall
2020th
Chassischassis
2121
TriebstockHeadstock
2222
SeitenwandSide wall
2323
SeitenwandSide wall
2424th
SchwenklagerSwivel bearing
2525th
SchwenklagerSwivel bearing
2626
AntriebshebelDrive lever
2727
E-MotorElectric motor
2828
DrehzahluntersetzungsgetriebeSpeed reduction gear
2929
LinearvorschubgetriebeeinrichtungLinear feed gear device
3030th
GewindespindelThreaded spindle
3131
TriebstockHeadstock

Claims (24)

  1. A dry shaving apparatus, with at least one electric motor (27) arranged in a housing (3) and with a pivotally mounted shaving head (SK) as well as an adjustable long-hair trimmer (L1), and with an actuating switch (9), characterized in that the pivot position of the shaving head (SK) and the position of the long-hair trimmer (L1) into and out of at least one operating position (B) are variable by means of a transmission mechanism (G) adapted to be driven by an electric motor (27), said transmission mechanism (G) being formed of a linear traversing mechanism (29) and a speed reduction gearing (28) associated with the linear traversing mechanism (29).
  2. The dry shaving apparatus as claimed in claim 1, characterized in that two electric motors (27) are provided in the housing (3) and that one of said electric motors (27) is associated with the transmission mechanism (G).
  3. The dry shaving apparatus as claimed in claim 2, characterized in that the two electric motors (27) are activatable by means of a common actuating switch (9).
  4. The dry shaving apparatus as claimed in claim 2, characterized in that each electric motor (27) is associated with a respective actuating switch (9).
  5. The dry shaving apparatus as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the linear traversing mechanism (29) is formed by a threaded spindle (30) having two threads (64, 65) and by two trundles (21, 31), with the one trundle (21) being coupled with the pivotally mounted shaving head (SK) by way of a pivoting mechanism (53, 56), while the other trundle (31) is coupled with the long-hair trimmer (L1) by way of a slide (8).
  6. The dry shaving apparatus as claimed in claim 5, characterized in that the actuator travel of the trundles (21, 31) is limitable by stops (57, 80, 81) directly or indirectly.
  7. The dry shaving apparatus as claimed in claim 5, characterized in that the pivoting mechanism (53, 56) is formed by a toothed rack (56) adjustable by a trundle (21), and by a gear (53) mounted on the chassis (20).
  8. The dry shaving apparatus as claimed in claim 7, characterized in that the gear (53) mounted for rotation on the chassis (20) acts by means of a control lever (54) on an actuating lever (55) provided on the shaving head (SK).
  9. The dry shaving apparatus as claimed in claim 5, characterized in that the threads (64, 65) of the threaded spindle (30) are separated from one another by a free-wheeling area (66) for the trundles (21, 31).
  10. The dry shaving apparatus as claimed in any one of the claims 5 to 9, characterized in that at least one spring element (34, 70, 71) is adapted to act on the trundles (21, 31).
  11. The dry shaving apparatus as claimed in any one of the claims 5 to 9, characterized in that the spring element (34, 70, 71) is arranged between the trundles (21, 31).
  12. The dry shaving apparatus as claimed in claim 10 or 11, characterized in that the spring element (34, 70, 71) is formed by a resilient lever arm (34).
  13. The dry shaving apparatus as claimed in claim 12, characterized in that the resilient lever arm (34) is provided on one of the trundles (21, 31).
  14. The dry shaving apparatus as claimed in any one of the claims 5 to 13, characterized in that a stop (69) for the resilient lever arm (34) is provided on one of the trundles (21, 31).
  15. The dry shaving apparatus as claimed in claim 9, characterized in that a spring element configured as a compression spring (71) is arranged between the stop (80) and the trundle (31).
  16. The dry shaving apparatus as claimed in claim 9, characterized in that a spring element is configured as a tension spring (70) and is secured to the trundle (21) and to the slide (8).
  17. The dry shaving apparatus as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the trundle (21) which is movable in a vertical direction (V) within limits between two stops (80, 81) is disengaged from the lower thread (64) under the action of the tension spring (70) and is moved into abutment with the stop (57) via the control lever (54).
  18. The dry shaving apparatus as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the trundle (31) which is movable in a vertical direction (V) within limits between two free-wheeling areas (66, 67) or stops (80, 81) is disengageable from the upper thread (65).
  19. The dry shaving apparatus as claimed in claim 18, characterized in that the long-hair trimmer (L1) is fixedly attached to the slide (8).
  20. The dry shaving apparatus as claimed in claim 18, characterized in that the long-hair trimmer (L1) is pivotally mounted on the slide (8).
  21. The dry shaving apparatus as claimed in claim 20, characterized in that a plunger (43) is held on a housing wall (19) of the long-hair trimmer (L1) in such a way that on abutment of a stop (45) of the plunger (43) with a stop (46) on the chassis (20) and on subsequent further movement of the slide (8) in the vertical direction (V), a pivotal movement (W) of the long-hair trimmer (L1) with the housing wall (19) is ensured.
  22. The dry shaving apparatus as claimed in claim 21, characterized in that the plunger (43) is slidably guided in an elongate hole (42) provided in the housing wall (19).
  23. The dry shaving apparatus as claimed in claims 19 and 20, characterized in that the plunger (43) is slidably guided on the slide (8).
  24. The dry shaving apparatus as claimed in any one of the claims 20 to 21, characterized in that the housing wall (19) is pivotal against the force of a spring (40).
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