EP0842014B1 - Multi-purpose manually-operated appliance for offices - Google Patents

Multi-purpose manually-operated appliance for offices Download PDF

Info

Publication number
EP0842014B1
EP0842014B1 EP96927627A EP96927627A EP0842014B1 EP 0842014 B1 EP0842014 B1 EP 0842014B1 EP 96927627 A EP96927627 A EP 96927627A EP 96927627 A EP96927627 A EP 96927627A EP 0842014 B1 EP0842014 B1 EP 0842014B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
implement
members
staple
stapler
punch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96927627A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0842014A2 (en
Inventor
Peter Ackeret
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ctech AG
Original Assignee
Ctech AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ctech AG filed Critical Ctech AG
Priority to DE29624298U priority Critical patent/DE29624298U1/en
Priority to DE29624254U priority patent/DE29624254U1/en
Priority to EP05002385A priority patent/EP1537954A3/en
Priority to EP01112662A priority patent/EP1170094B1/en
Publication of EP0842014A2 publication Critical patent/EP0842014A2/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0842014B1 publication Critical patent/EP0842014B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/02—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor with provision for bending the ends of the staples on to the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B5/00—Hand knives with one or more detachable blades
    • B26B5/001—Hand knives with one or more detachable blades with blades being slid out of handle immediately prior to use
    • B26B5/002—Hand knives with one or more detachable blades with blades being slid out of handle immediately prior to use segmented blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C11/00—Nail, spike, and staple extractors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/02—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor with provision for bending the ends of the staples on to the work
    • B25C5/0214—Combined stapling and punching tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/02—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor with provision for bending the ends of the staples on to the work
    • B25C5/0285—Hand-held stapling tools, e.g. manually operated, i.e. not resting on a working surface during operation
    • B25C5/0292—Hand-held stapling tools, e.g. manually operated, i.e. not resting on a working surface during operation with the objects to be stapled together introduced perpendicularly to the longitudinal axis of the tool in an opening formed by an anvil and a plunger
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/16—Staple-feeding devices, e.g. with feeding means, supports for staples or accessories concerning feeding devices
    • B25C5/1679—Staple-feeding devices, e.g. with feeding means, supports for staples or accessories concerning feeding devices comprising storing arrangements for a plurality of staple strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F1/00—Combination or multi-purpose hand tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F1/00—Combination or multi-purpose hand tools
    • B25F1/003—Combination or multi-purpose hand tools of pliers'-, scissors'- or wrench-type with at least one movable jaw
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F1/00—Combination or multi-purpose hand tools
    • B25F1/02—Combination or multi-purpose hand tools with interchangeable or adjustable tool elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B1/00—Hand knives with adjustable blade; Pocket knives
    • B26B1/08—Hand knives with adjustable blade; Pocket knives with sliding blade
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B11/00—Hand knives combined with other implements, e.g. with corkscrew, with scissors, with writing implement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B11/00—Hand knives combined with other implements, e.g. with corkscrew, with scissors, with writing implement
    • B26B11/005—Handle also acting as a part of a scissors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B11/00—Hand knives combined with other implements, e.g. with corkscrew, with scissors, with writing implement
    • B26B11/008—Hand knives combined with other implements, e.g. with corkscrew, with scissors, with writing implement comprising electronic or electrical features, e.g. illuminating means, computing devices or sensors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B13/00—Hand shears; Scissors
    • B26B13/22—Hand shears; Scissors combined with auxiliary implements, e.g. with cigar cutter, with manicure instrument
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B5/00—Hand knives with one or more detachable blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B5/00—Hand knives with one or more detachable blades
    • B26B5/001—Hand knives with one or more detachable blades with blades being slid out of handle immediately prior to use

Definitions

  • the invention relates to a multi-purpose handheld device, in particular for Office work, according to the preamble of claim 1.
  • This multi-purpose handheld device is designed like a pocket knife, i.e. that the device should be small, compact and pocket-sized and none when not in use Tips or cutting edges are exposed, which can lead to injuries.
  • Pocket knives are often equipped with a variety of tools, and not just with large and small knife blades, but also with Files, screwdrivers, saws, etc. Most of the time, the tools are on one Body articulated and overcoming a spring preload in it Use position folded out. Small tools are also occasional completely removable from the body.
  • Some types of tools are on or in a pocket knife only can be accommodated if there are compromises in terms of functionality To be received. For example, you can find pocket knives with foldable scissors, but then only one for most purposes too has a weak construction and is too small for many applications.
  • a multi-purpose hand-held device of the type mentioned at the outset is known from US-A-4,783 867 known that a stapler, a pair of scissors, a knife, a scale, a Includes staple remover and a cutter. These are individual tools each fold out or slide out of a housing. This leads to Stapler that this is very small in a handy version of the device must be, so that it is only correspondingly small and small brackets in can accommodate a relatively small number, so that only correspondingly thin Stacks of paper can be stapled and the staples must be changed frequently. The stapler of this device is therefore insufficient for actual office work.
  • the two blades are each with one Housing part connected, the two housing parts in the plane of the closing and opening movement of the two blades can be moved against each other to operate the scissors. Again, this is only a makeshift since that For longer cuts, push the scissors into the clippings opposes. A hole punch is completely missing.
  • the multi-purpose handheld device known from US-A-4,794,692 is similar to that discussed above, with the blades in the median plane is arranged between the two housing parts pivotable relative to one another, with both a punch and a stapler missing.
  • the object of the invention is a multi-purpose handheld device according to the Preamble of claim 1 to create the housing of tools allowed, which so far only poorly or not at all in pocket knife form were realizable.
  • tools is in the broadest sense too understand and should include all conceivable devices or utensils that as Aids can be used at work and in leisure.
  • two such components are provided here, which also makes it possible To accommodate functional parts where two part tools are relative are to be moved towards each other, e.g. a punch or a stapler.
  • the multi-purpose hand-held device in the first component at least one tool or tool part in the second Component contain at least one tool or tool part, which two components for actuating at least one tool relative to each other guided movable and can be brought into a closed position, in which both components with essentially congruent contours form a compact, form essentially closed body, means for manually detachable holding the components in the closed position provided are.
  • a compact body in unlocked state one can operate one (or more) tools, that are difficult or impossible to provide on a conventional pocket knife are.
  • the multi-purpose handheld device includes a punch and a stapler, the first Component with functional elements of the punch and the stapler and the second Component the other functional elements of the punch and Hefters contains and relative to the first from an open position, in the two components one to be stapled or punched
  • Adequate spacing between papers against the pretension of one Spring is movable into a closed position in which both components with essentially congruent contours a compact, essentially form closed body, and wherein means for manually releasable Holding the components in the closed position are provided.
  • a combination device comprising a stapler, a punch and a staple remover is e.g. from the publication DE-A-26 25 749 known. However, this device is obviously up for use the desk and not like a pocket knife in a compact body can be brought.
  • Both components or shells are preferably elongated, cuboid hollow body formed by a base, a top surface and two side and end faces.
  • the two components are preferably approximately the same size preferably in approximately symmetrical shapes and lie in the first Position or closed position with their bases facing each other approximately congruent one above the other, so that they together form one im form an essentially closed, compact body.
  • the outer contours of the components are preferably on all sides rounded off, so that the device works equally well in all situations Hand lies.
  • the two side surfaces can be flattened and used to Accommodation of controls, for example slide switches, opposite be sunk in the outer contours of the device so that the controls do not protrude beyond the housing contours.
  • Between Components can be provided with a parting line so that the hand when Closing the device cannot be pinched.
  • a particularly pleasing one Shape results when between the preferably symmetrical Components an all-round joint or a gap is arranged.
  • the components can also be of different sizes, in particular be of different heights; the contours can also differ from each other differ.
  • the components can of course also be combined or partially move into or over each other and move in partially or completely overlap the first position using the Contours of the components must be coordinated accordingly.
  • the components can have a parallel guide or a preferably arranged together near their one end face be connected, the axis of rotation transverse to the longitudinal axis of the components and runs parallel to the base or top surface.
  • the joint can be arranged in the cavity of one component and be connected to the other component via a bearing block.
  • the components with one are preferred locked closure spaced from the joint, which via a manually operable and preferably on one of the deck surfaces near the locking button placed opposite the joint can be activated or deactivated.
  • the design of the closure is to be chosen so that it does not protrude beyond the base areas in the unlocked position, where it could hinder certain device functions, but behind the base areas or can move resiliently behind them.
  • the locking takes place outside of the space required for device functions, for example Stapling and punching is provided, for example on the bearing block.
  • the lock switch can, for example, as a slide switch with two Rest positions are formed.
  • a spring can be provided, which is preferably a leg or compression spring and is arranged on or near the joint.
  • the second position is defined by a stop, which limits the opening path of the components.
  • Tools and utensils can be housed by one Storage position in which they are essentially in the components are housed, moved out of the components in a position of use can be.
  • the broad sides of the utensils are preferably parallel arranged to the base, top or side surfaces in the components and rotatably, hinged or slidably mounted in these.
  • the sliding utensils with their broad sides parallel to the side surfaces and directly on these are mounted longitudinally displaceably in the components and through correspondingly arranged opening slots on the end faces in your Use positions shiftable.
  • a free space is preferably provided in the assemblies additional utensils can be accommodated.
  • the utensils can be attached to their in The extension direction of the rear ends must be provided with guide extensions, which in longitudinal guides, for example over sliding blocks in longitudinal slots, are stored in the components.
  • the positions of use of the utensils are by stops, which limit the extension or extension path.
  • the utensils are in the storage and use positions fixed by means of manually releasable catches.
  • the locks can be used individually or for each utensil several utensils can be provided together.
  • the folding, unfolding or sliding movements of the utensils can be supported by spring force.
  • the utensils are adjustable via controls, which preferably arranged on the side or top surfaces of the components are.
  • controls could be on the side or top surfaces trough-shaped depressions are provided, in which the controls are so far recessed that their outer surfaces with the outer sides of the Align the top and side surfaces.
  • a common one could be used for several control elements Lowering can be provided.
  • the controls could be stored in the components be arranged so that they run together. This could ensure that only one of the two utensils is extended is.
  • the controls could be staggered so that they move past each other and so the exit ways of the utensils could be enlarged.
  • the controls are preferably in the area of the guide processes with the utensils connected and at the same time to activate or deactivate the locks intended.
  • the controls could, for example, as Pushbuttons or slide switches designed or provided with such be by means of which the detents can be activated or deactivated are.
  • a central locking system could also be provided, which the utensils as a whole or in groups in the storage positions blocked.
  • This additional lock could be used as a separate control trained or for example with the lock button be combined.
  • suitable ones Utensils such as a magnifying glass, measuring stick or pointer or writing utensils, provide recessed grips on which they are gripped and in their positions of use or completely pulled out of the components can.
  • Certain utensils such as a measuring stick or writing utensils, are preferably removably housed in the components. Therefore canals can be provided in which the utensils are inserted and can be locked or locked. Such channels can extend over the entire length of the components and via insertion slots be accessible at the end faces. Can also from the Components fold-out compartments are provided.
  • the utensils can be used to replace worn or defective utensils also be designed so that they are releasably connected to the guide extensions are.
  • the guide extensions are preferably as far from the Movable components that the exchange of utensils outside of Components is possible.
  • the utensils can be in one or in two components with their broad sides parallel to the cover or base areas and / or to the side surfaces in the same or opposite Directions can be folded and / or moved in any, the respective Equipment requirements of the handheld device in the appropriate combinations Components are arranged.
  • the utensils can be fixed or replaceable blades or also include so-called "cutter blades” with breakable blade sections, the latter preferably mounted in a longitudinally displaceable manner in the component and can also be locked in the intermediate positions of the process path are.
  • the blades are cut in the for optimal handling Position of use preferably directed against the top surfaces of the component, in which they are stored.
  • the utensils can also use a staple remover, too referred to as a "staple remover", which preferably comprises one Has a U-shaped cross section, the base area and the Taper both lateral leg surfaces towards the free end.
  • the outer end of the staple remover could also be used as a screwdriver be trained.
  • the staple remover is preferred for best handling arranged directly on the inside of a top or side surface, beveled on its outward base and with the leg surfaces directed against the longitudinal axis of the component, in which he is stored.
  • the staple remover is preferably longitudinally displaceable in the component guided, preferably at the opening slot for the staple remover a scraper is arranged, which with the U-profile of the staple remover combs and strips the staples when inserted.
  • the utensils may further include scissors, which are preferred with the shear blades folded in one of the components is stored.
  • the axis of rotation transverse to the longitudinal axis of the Component and runs parallel to the base or top surface are Shear blades are preferably arranged in the component so that their broad sides parallel to the side surfaces of the component and the scissors axis parallel run to the axis of rotation of the joint, the scissors preferably in the component in which the joint is arranged.
  • the blades are so far an opening slot arranged in the end wall near the joint moved out of the component until the scissor axis and the axis of rotation of the joint essentially one above the other or concentrically to one another lie.
  • the blades are beyond the scissors joint Scissor shafts extended.
  • One of the scissor stems is a guide extension trained and longitudinally displaceable in the component, while the second shear shaft when opening the shear blades in the Use position by a recess provided in the base in Moved towards the other component.
  • the second shear shaft for example, by a scissor spring, which the shear blades or -Shafts apart, or in operative connection via a coupling element held with the other component so that the shear blades through the movements of the components between the first and the second position can be opened or closed. It must be ensured that the second shear shaft to compensate for the movement geometry the component on which it is supported or with which it is coupled, remains longitudinally movable.
  • the shear blade connected to the second shear shaft runs into the component on the closing edge of the opening slot directed against the top surface the front wall, whereby the two blades or - Shafts are folded up and so completely in their storage position can be pushed back into the component.
  • the components could of course also be inserted into the first position moves and only then the already folded Shear blades or shanks pushed back into the component become.
  • Appropriate control means should preferably be provided that cut the shear blades in every relative position of the components can be decoupled and extended or retracted.
  • the shear blades By shifting the pivot point of the shear blades over the In addition, the distance between the end faces and the deflection edges can be increased the shear blades are enlarged and the rejection improved.
  • the slider for moving the scissors between the storage and the position of use is preferably arranged on the guide shaft, with a corresponding recess or Shortening is to be provided so that the shear blades are complete can be closed.
  • scissors could also be provided, which not activated by the relative movements of the components, but from one of the components can be pushed out or folded, and preferably when closed Components is operated by hand.
  • the shaving blades are opened via a separate scissor spring, which Extending the scissors from the component can be deactivated.
  • This could be about a separate locking member preferably arranged on the scissors or via the guide in the component or via control means, wherein then preferably the functions locking or unlocking the scissors in the external position of use and opening or closing the shaving blades are coupled together.
  • a magnifying glass could be provided as a further utensil is preferably arranged in a plate-shaped holder, which with its broad sides can be moved parallel to the base or top surface stored in the component and through a front opening slot in their position of use can be shifted.
  • the magnifying glass is preferred pushed out by a spring and by a locking arrangement which can be triggered at the end held in the component.
  • the Magnifying glass preferably forked or so that there is room for additional Utensils is created.
  • the plate-shaped holder can consist of two There are sections, which have a transverse to the extension direction and pivot axis arranged parallel to the plane of the sections are connected, the outer section containing the magnifying glass, so opposite the component can be angled, which is the handling in particular in combination with a lamp arranged on the front surface significantly improved.
  • the utensils can also have a scale with a ruler and include template function, which is preferably loose in the components completely accommodated and for easy handling can be removed.
  • An insertion channel can be provided for the accommodation be, which is preferably directly on the inside of one of the Cover surfaces is arranged and substantially over the length of the Component extends in which the scale with its broad side parallel is pushed to the top surface.
  • the scale can be adjusted by means of cams or a releasable lock held in the storage position in the component and on one front removal handle or with the help of an extension spring can be taken from this.
  • the utensils can also include a tape measure, which preferably around a perpendicular to the top or bottom surface Axle, rolled up in one of the components, and housed by one on the front or side surfaces provided opening slot the component can be pulled out.
  • the measuring tape is preferably outside the travel of the slidable arranged on the side walls Utensils arranged so that the maximum width of the interior be used by the component to accommodate the measuring tape can.
  • the tape measure can be used with a reel spring and a parking brake be provided, which is preferably arranged on the end face Key can be activated or deactivated.
  • Adhesive tape dispenser can be accommodated in the components.
  • the components include a bracket with a hub on which the tape roll is rotatably mounted.
  • the tape roll could be analog the installation variants for the tape measure can be arranged in the components.
  • a side, end or top surface of the component preferably with a passage slot provided with a tear-off edge.
  • the tear-off edge on a movable with the Component connected tape holder can be arranged, for example could be unfolded from the component and the beginning of the tape moved so far out of the component that it can be gripped comfortably.
  • the inside surface of the tape holder could be coated with a non-stick coating be so that the adhesive tape when unfolding the tape holder easily detaches from this.
  • the tape holder could be inside and / or snap into outer position, or by spring force from one Position to be moved into the other.
  • the bracket could be used to replace the adhesive tape rolls an opening which can preferably be closed with a cover is accessible his.
  • the holder could be on a carrier, for example as far out of the component that the tape roll in the holder can be inserted or removed from it. Also the entire tape dispenser could be used out of the component unfolded or pushed.
  • a lamp could be used as a further utensil in the components Be housed, the light exit opening preferably on one end face.
  • the batteries needed to power the lamp could housed in a battery compartment located behind the lamp in the component which can be closed with a cover Opening, for example on the top surface, is accessible.
  • the lamp could preferably be on the top surface near the light exit opening arranged electrical switch on and off become.
  • the handheld device is equipped with a lamp and magnifying glass could in a preferred embodiment on a common or two adjacent end faces so that the space illuminated below the magnifying glass extended into the position of use can be.
  • the lamp could also be directly in arranged the magnifying glass and / or automatically switched on when extending the magnifying glass become.
  • the light exit opening preferably also at one End face is arranged.
  • lamp and "laser pointer” are preferably side by side or one above the other in the same component arranged, provided with a common light exit opening, about a common power supply and fed via a combi switch, For example position 1: light on, position 2: push button for the Laser, operable.
  • a telescopic pointer could also be provided be, which preferably through an end opening one of the components can be pulled out, with an extension device can be provided by means of which the pointer rod so far is pushed out of the component until it can be detected.
  • the utensils can also include a stapler, thereby the functional elements are housed in both components.
  • the stitching head in the first and the anvil in second component arranged.
  • the two components are preferred for this variant connected to each other by a joint near one end, whose axis of rotation is transverse to the longitudinal axis of the components and parallel runs to the base or top surface, the stitching head as well as the Anvil placed near the end faces opposite the joint are.
  • the components are in the area of the free space for inserting the staple accordingly and the swivel arm on which the stitching head is arranged with a counter the tack-oriented inclination to arrange in the first component.
  • the stapling mechanism includes a staple magazine to hold the staple rod, which is movably guided in the first component.
  • the clip magazine mounted on the joint and concentric to the components pivotable.
  • the clip magazine is held in place by a magazine spring Biased towards the second component and so far from the first Component moves that the staple driver over the height of the staple is extended out of the clip magazine.
  • the outer position of the clip magazine is indicated by a magazine stop limited, for example as a slide switch on the first Component or is arranged on the clip magazine and deactivated manually can be so that the first component and the clip magazine for insertion of the staple can be pivoted apart.
  • a magazine stop limited, for example as a slide switch on the first Component or is arranged on the clip magazine and deactivated manually can be so that the first component and the clip magazine for insertion of the staple can be pivoted apart.
  • the path of the magazine spring could also be arranged in the first component Limit can be limited. This could cause a magazine stop to limit the external position of the clip magazine and the swiveling apart of the first component and the clip magazine for insertion a staple could work without inactivating the magazine stop respectively.
  • the stop which is the opening path the components are limited, can be deactivated.
  • the opening path of the clip magazine is limited by a stop on the second component and the first component can be moved beyond this stop.
  • the spring force could preferably move the components from the first to the second position via the clip magazine are transferred from the second component to the first component.
  • the stapler is said to be inactivated can be. This is particularly necessary if more Utensils such as scissors or a punch in the handheld device are integrated, which are also due to the relative movements of the Components between the first and the second position are actuated. It should be ensured that the stapler when using Scissors or punches and of course when locking the components remains inactive among themselves. It is also an advantage if the additional high spring force of the magazine spring only when using the stapler is effective because otherwise it will also be used when using punches or scissors as well as when locking the components together got to. Depending on the type of inactivation mechanism, the overall height can also vary of the first component is significantly reduced and the device significantly be built more compact.
  • the inactivation of the stapler is several Species possible.
  • the Activation or deactivation of the stapler preferably on the Outside of the components arranged actuator take place.
  • a advantageous arrangement results from the arrangement of the actuator in the end region of the first component opposite the joint near the stitching head.
  • the actuator is advantageous designed as a pressure, slide or rocker switch, being on it care must be taken that the force vector is directed in this way when it is actuated is that this does not result in a closing movement of the opened device.
  • the stapler is preferably activated for only one Single position.
  • a magazine closure which is the staple magazine with the clamp driver retracted against the force of the magazine spring holds and locks in the first component.
  • the locking takes place advantageously automatically after each individual use of the Stapler, and to activate the stapler, the magazine lock is manual solved. This will force the clip magazine Magazine spring moved from the first component to the magazine stop and pulling the staple driver out of the staple magazine that the staple rod can move up against the staple stop.
  • the extension movement of the clip magazine could be done by a damping element be braked. Locked after single stapling the clip magazine is automatically in the first component.
  • the inactivation the magazine is locked preferably via a stapler button, which on an outer surface of the component, for example on the the end face closest to the stitching head.
  • the magazine closure is biased by a spring and locks the clip magazine automatically after everyone Single-stapling. Only the deactivation of the magazine lock is done manually using the staple button before each stitch.
  • the stapler could also be inactivated by that the operative connection between the staple driver and staple rod directly is interrupted, for example by retracting the staple driver in the clip magazine is prevented by a locking device or the Bracket driver is movably arranged in the first component and for example by moving or folding away from an inactive to an active one Position can be adjusted, which also in addition to these Embodiments between "single stapling" and "continuous stapling” selected could be.
  • the blocking element or the staple driver could also pass through a spring biased into or out of the active or inactive position each staple can be returned to this via a positive control and each only for a "single stitch", for example by means of a Stapler button, can be activated. In the sense of a kinematic reversal could of course also use the staple rod to inactivate the stapler the effective area of the stamp are moved to an inactive position.
  • the whole could be used to inactivate the stapler Stapler unit with the staple magazine and the one from the staple magazine extended staple driver by means of an actuator first component moved in and to activate the stapler from this be extended.
  • the stapler anvil and, if necessary, the base of the second component from the effective area of the stitching head be mobile so that those protruding from the first component Parts of the stapler unit into two when you close the machine Can move the component in without the stapler being activated becomes. It is obvious that these embodiments, however, become one Increase the overall height of the device.
  • the clip magazine preferably has a U-shaped cross section and can be used as a one-piece stamped and bent part made of sheet metal be shaped.
  • the open profile side is against the U-shaped profile in the front section of the clip magazine the top surface of the first component and in the rear, adjoining the joint Section, directed against the second component.
  • the front one Part is intended as a receiving space for the staple while the rear section with a recess for example for one stamp guide arranged in the second component for a punch and with an activation device for the punch is provided. Because of this shortening of the receiving space for the staple becomes the loading slide preferably pressed against the clamp stop via a tension spring.
  • a particularly compact design results when used a clock spring, which is stored in the loading slide and with its free End in the area of the clip stop is attached to the clip magazine.
  • the clip stop could be used to insert the clip rod also arranged movably on the clip magazine and can be pivoted away in this way, that the staple rod is inserted into the front of the staple magazine could.
  • the clip magazine could also be a so-called "Springfach” be trained.
  • the staple magazine is is mounted in a longitudinally displaceable manner in an outer channel mounted on the joint and becomes a force when actuating a release element Ejection spring pushed out of the outer channel so far forward that the Clip rod can be inserted into the extended magazine from above.
  • This could result in a possibility of opening the magazine or first component for filling staples, what the Stability and easy handling of the device significantly improved.
  • ever the type of inactivation mechanism of the stapler must ensure that the spring box can only be triggered when the stapler mechanics activated and the end wall of the first component so far over the The outer channel is raised so that the spring compartment is below the front wall can extend.
  • the jumping compartment is preferably triggered via one in the area of the end wall of the first component which is close to the joint arranged actuator, which on the side of the Opening spring and - if available - guided past the punch mechanism Bridges are in active connection with the jumping compartment.
  • the bottom wall the outer channel must be set back as far as possible in the area of the stitching head be that the staple exit opening of the Magazine touches the magazine in front of the outer channel.
  • the stapler could also use a so-called "flat clinch” mechanism be provided with which over a first partial stroke of the components the staples are driven into the papers to be stapled and only then are bent over a second partial stroke of the components.
  • a so-called "flat clinch” mechanism be provided with which over a first partial stroke of the components the staples are driven into the papers to be stapled and only then are bent over a second partial stroke of the components.
  • the magazine or the outer channel as close as possible to the main spring arranged bottom openings through which the in first component arranged transmission lever in the direction against second component protrudes downwards. This allows the transmission mechanics placed between the walls of the bearing block and thus from damage protected and optically shielded in the device.
  • the die of the stapler is preferably on the base arranged of the second component.
  • matrices for example for open or closed booklets, can be on a separate slide or rotating plate can be movably supported in the second component.
  • the clip magazine or the outer channel and the Side or top surfaces of the first component are preferably free spaces provided in which further, in particular longitudinally displaceable or fold-out flat utensils, such as knives, blades, Scissors, staple remover / screwdriver, scale or magnifying glass, housed can be. These can be on the first component and / or on the clip magazine or outer channel.
  • the locking mechanism for locking the components is preferred in the space between the stapler unit and the top surface of the arranged first component, the operative connection to the second component over, preferably past the side of the clip magazine or outer channel -guided coupling elements.
  • the utensils can also include a punch, the functional elements are also distributed over both components.
  • the punch mechanism is preferred arranged in the second component and from the first component during movement is activated from the second to the first position.
  • the punch is equipped with only one punch, which one considerably simplified, smaller and compact structure of the hand-held device allows.
  • the handheld device can be adjusted without any problems for the numerous internationally different standardized hole spacings used, and finally, less punching pressure is used for punching needs what especially when using the handheld device without Table pad is an advantage.
  • the punch could move between the components Always run the first and the second position because of the punch actuation no other applications of the handset are disturbed. Naturally the punch function could also be switched on and off.
  • the punch mechanism comprises a punch, which is preferred perpendicular to the base or top surface in one on the second component arranged stamp guide is stored.
  • the components are also suitable for equipping with a punch preferably near one end face via a joint connected, the axis of rotation transverse to the longitudinal axis of the components and runs parallel to the base or top surface, with the punch preferably between the joint and those opposite the joint End faces approximately in the center with respect to the longitudinal axis of the components and is located close to the joint.
  • the stamp guide advantageously forms together with the bearing block a common assembly, which in the area of the base is attached to the second component and in the direction of the extends first component, wherein in the first component or in the outer channel in Corresponding recesses must be provided in the clip magazine.
  • the punch is activated by the first one Component or through the clip magazine or the outer channel with which the punch can be brought into operative connection.
  • the active connection can be via a driver, for example via one in the punch as well as in the clip magazine or in the outer channel or cross bolts guided in the first component or via one each separate driver for pushing and pulling on one or more of these Parts are manufactured.
  • This variant has the advantage that the punch is positively controlled in both directions of movement and so too jamming of the punch when punching by pulling on the first Part can be easily loosened again.
  • the perforated bolt as a stop to limit the opening path of the Components or the outer channel or the clip magazine are used.
  • wear is reduced in this embodiment, since the Hole punch runs with the stapler and scissors without spring loading.
  • a reduction in the overall height can be achieved if the or the drivers are arranged above the punch guide.
  • the punch could of course also by a preferably in the stamp guide arranged compression spring are biased into the inactive position, so that only the activation of the stamp takes place via a driver would.
  • the compression spring located on the punch could also serve to move the components from the first to the second position to move.
  • the punch mechanism further includes one in the second component arranged support platform, which is preferably parallel to the base or lies in their level. Between the platform and the stamp guide there is an insertion slot for the paper sheets to be punched.
  • the insertion slot is on the two against the side surfaces as well as a side directed against the end faces of the components.
  • the frontal accessibility to the punch would be the same Arrangement of the punch in the components basically from conceivable both end faces, the structure of the device for the the two variants are different. The two are also different Variants regarding the user-friendliness of the punch.
  • the paper will be the opposite of the joint Push the end faces into the hole, so the two protrude Components mostly over the paper surface, which the handling of the Lochers without table support difficult.
  • To damage paper sheets to avoid by pressing in the components should preferably a stop to limit the closing movement of the components when Punching or corresponding recesses on the side and front or Base areas of the components are provided.
  • a preferred embodiment of the device results when the openings provided for the punch and the stapler in a common Level and the same in the closed position of the device Have heights.
  • the components could also be arranged so that in the closed position their base areas with a substantially the height of the slot for the hole punch are the appropriate distance apart and the stapler anvil and the platform for the punch in the Level of the base of the second component are arranged.
  • the paper stop for the punch is advantageously by the two Sidewalls of the pedestal formed.
  • the passage opening for the Hole punch is a passage opening for the Hole punch provided, which also serves as a punch die.
  • a collecting space for in the second component the punching waste arranged, which one with a cover closable opening can be emptied.
  • To overfill the catchment area to prevent the opening is preferably in the top surface of the second component and the cover is articulated and locked, that it automatically by the pressure generated in an overfill springs open.
  • the cover is preferably with two latching positions secured so that they are not completely under pressure, but only opens up to the first stop position and thus the overfill condition signaled. This can result in accidental spillage of the punching waste be prevented.
  • stamp guide and bearing block are chosen so that this assembly in the first position of the components in the rear section of the clip magazine, which is connected to the joint or outer channel can be accommodated.
  • a window is arranged through which the area of the rear Sheet edge of a sheet inserted into the perforated slot over an im second component arranged light guide is visible from the outside.
  • the light guide is made of an optically conductive material, such as for example PMMA or PC, and preferably has a rectangular shape Cross-section and the shape of a truncated pyramid, the smaller end face rests on the window of the support platform, while the larger end face is aligned with the top surface of the second component.
  • the window in the support platform preferably extends to Paper stop while between this window and the passage opening a support surface for the punch for stability reasons is to be provided.
  • the end faces of the light guide can be lenticular and are to protect against scratching or soiling the support platform or top surface is slightly recessed.
  • a mark is made on the window of the platform, which marks the center marked the punch. Through a mark made on the leaf margin can precisely, easily, conveniently and quickly punch the holes be placed.
  • a corresponding device alternatively could also be accommodated in the first component.
  • the handheld device could be provided with a leaf stop, which is preferably movably guided on the second component and variable the desired hole spacing can be set.
  • the leaf stop could, for example, be rotatably supported in the second component and by a Storage position in which it is essentially parallel to the longitudinal axis lies in the component, and the position of use transversely to the longitudinal axis be pivoted.
  • the blade stop could have one or more arms Joints are foldable and / or extendable and, for example, concentric be articulated to the passage opening on the second component.
  • the Hole template preferably has an L-shaped cross section and is in the middle of the sheet edges to be punched with the paper sheets in the Stop held. End stops can limit the travel of the hole template limit in the insertion slot.
  • the holes are made in the two stop positions, which result in the desired hole spacing.
  • the perforated template on the sheet edges can be 4-fold perforation a hole spacing to the outside.
  • the hole template is preferably in a guide groove transverse to the longitudinal axis in the second component stored.
  • the center of the hole template can be used marked with a marker.
  • the scale is designed as a perforated template.
  • the partition of a storage compartment in a briefcase can be used by the handheld device be provided with a spring-loaded fastening clip. This is preferably in a complementary trough on the top surface of the first component arranged behind the shutter switch and against this can be opened.
  • the individual Utensils and controls as follows are symmetrical on the two trained and approximately equally high components distributed or in these arranged:
  • the clip magazine or the outer channel which is approximately over the length of the component and at one end concentric with the components rotatably mounted on the joint and at the other end over the in the area of End face arranged stapler button can be activated.
  • the receiving space and the activation elements for the punch or the punch guide are the receiving space and the activation elements for the punch or the punch guide.
  • the longitudinally displaceable Scissors and on the other hand the longitudinally movable Clamp remover / screwdriver arranged, both using the slide switches arranged on the side surfaces through opening slots in the end face arranged at the joint in their position of use can be moved.
  • the locking mechanism accommodated.
  • the cover surface In the end area opposite the joint the cover surface is the lock switch, in the lying at the joint the control element for the spring compartment is arranged at the rear of the forehead.
  • the middle area of the second component is divided into several compartments arranged one behind the other.
  • a first to the this is the compartment adjacent to the articulation of the rear end face Storage compartment for the punching waste housed.
  • the window for positioning the perforated material.
  • the roll meter which is on the side of the window for through the hole punch and the punching waste receiving compartment slot arranged at the rear end exits the component.
  • the battery compartment and, with a light exit opening on the opposite of the joint Provide end face, the compartment for housing the lamp and "laser pointer" provided.
  • Battery compartment and collecting space for the Punching waste is via hinged covers on the top surface of the second component accessible.
  • the switches for actuation are on the top surface of the second component arranged by lamp and "laser pointer". Between the lamp / laser compartment and the base of the second component is that above the Extendable magnifier arranged on the light exit opening on the end face.
  • the longitudinally displaceable Knife blade Between the centrally arranged compartments and the side surfaces of the second component is on one side the longitudinally displaceable Knife blade and on the other hand the longitudinally movable Cutter blade arranged by means of the on the side surfaces arranged slide switches through opening slots in the the end wall opposite the joint is shifted into its position of use can be.
  • the guidance of the knife blade extends in the essentially over the entire length of the component; the leadership of Cutters only extends to the roll meter, which is on the Cutter side extends to the side surface of the component.
  • the slide switches are elongated, roughly the length of the components extending trough-shaped depressions open to the base areas arranged in the side surfaces.
  • the hollows are in the first and second component symmetrically and thus form when the handheld device is closed a common hollow.
  • the top and front surfaces of the components are preferably formed by shell-shaped one-piece plastic caps, which are bent onto the U-shaped, preferably made of metal Parts that form the base and side surfaces of the components be placed, the side faces opposite the plastic caps are slightly sunk so that the slide switch is approximately flush with the outer contours of the plastic caps.
  • the on the deck and Operating elements arranged on the end faces are preferably flush with the outside of the plastic caps.
  • the handheld device could alternatively or additionally with other utensils of conventional pocket knives or be supplemented.
  • the utensils could also be in the handheld device arranged or combined differently.
  • the handheld device could also include only some of the utensils or functions described.
  • the device presented here is a Multi-purpose handheld device, especially for office work.
  • the device consists of a first component in the form of an upper shell 20 and a second component in the form of a lower shell 22.
  • the shells face each other Bases 2 and 3, facing surfaces 4 and 5, side surfaces 6, 8 or 7, 9 and end faces 10, 12 or 11, 13.
  • the term "shell” already means that both components are larger or have a smaller number of cavities.
  • the components can be made of metal or plastic; Mixed forms are also possible, for example Plastic covers placed on metal cores, preferably are snapped.
  • Upper and lower shell are connected by a joint and are pushed apart by a spring arrangement. pivoting movements both shells relative to each other allow the actuation of certain Utensils, in the present case scissors, a punch and one Stapler. Other utensils are in the cavities of the upper and lower shell and are pushed out of them for use or pulled out, if necessary completely removed.
  • the upper and lower shell lie with congruent contours of their Base areas 2, 3 on top of each other and form in the locked state a closed body in the shape of a pocket knife.
  • the locked one Condition is secured by means of a double locking bar 24 which can be unlocked by means of a lock or unlock button 26.
  • a trough 28 is formed on the top surface 4 of the upper shell, in which there is a clip 30 which is attached to the upper shell by one is articulated at a small angle and allows the device to be moved in to hang a bag or the like.
  • a compartment can be provided in or under clip 30, e.g. For Adhesive tapes or adhesive labels.
  • the stamp In the upper shell there is a clip magazine, the stamp, a magazine spring and a safety button.
  • the two bars of the closure mentioned above are located on both sides of the clip magazine.
  • the stitching die or anvil is located in the lower shell 32, in a known manner with an embossing for inside stitching and one provided for outside stitching and against bias of a spring 34 from a form-fitting recess of the lower shell can be pulled out and rotated.
  • the clip magazine 36 is about the same joint relative to the upper shell can be swiveled like the upper shell relative to the lower shell. It deals is a stamped and bent part that is three relative to the upper shell Can take positions: When the device is closed, it will move into the Upper shell pressed in (FIG. 2), and one on the safety button 38 attached spring-loaded hook 40 engages and holds the magazine. For each subsequent stitching operation, the safety button is first of all to actuate so that the magazine is pre-tensioned by the magazine spring, here a leaf spring 41, comes into the working position.
  • This Working position is defined relative to the upper shell by a bolt 42; in this position the front bracket is one Clip bar 44 under the stamp and over the selected die stamp.
  • the clip magazine is in its front receiving the clips Part 46 formed with an upwardly open U-profile, in that the brackets can be inserted from above.
  • the brackets In its rear connecting section 48 to the joint, on the other hand, it forms an open one at the bottom Hollow profile to leave room for the punch mechanism. For this reason it would be difficult to add a feed compression spring behind a clamp rod 44 accommodate; a clock spring is therefore used here, the free end is fixed near the bracket stop 50 and the is rotatably received in the feed block 52.
  • the latch is used to reload a fresh staple 44 42 moved, and the magazine pivots in the dot-dash line in FIG. 1 indicated position in which the magazine is accessible from above.
  • a stiffening bead 54 is stamped in the connecting section 48, whose function will be explained later.
  • stamp guide 56 there is a one-piece stamped and bent part on the lower shell mounted, which forms a stamp guide 56 and a bearing block 58.
  • the straight guide punch 60 sits with the punch guide and lies with it its collar 62 under the action of a return spring 64 on the inside of the cover plate 66 of the stamp guide.
  • a return spring 64 on the inside of the cover plate 66 of the stamp guide.
  • Is located under the stamp guide an insertion slot 68 for a sheet to be punched, and aligned with a punch die 70 is provided for the punch.
  • chamber 72 for receiving the punching waste. An emptying takes place by opening the flap 74.
  • the bearing block 58 is formed by two parallel legs of the stamped and bent part formed which extend towards the ends of the shells. They are interspersed with aligned holes 76 that are congruent are to like holes 78 in the connecting portion of the Staple magazine.
  • a hinge pin 80 passes through the pairs of holes 76/78, if they have been brought to cover, as well as the block 79 of the Upper shell and protrudes beyond holes 78 on both sides.
  • This cantilever Stub spring 80 is set with its wrap, and her arms are supported on the upper and lower shell. The bowls are therefore biased in the opening direction. Your opening angle is limited by interacting stops on the upper and lower shell.
  • In chambers or channels 82, 84, 86, 88 of the upper shell, which are used for Bottom shell and open on each end are utensils housed that from the associated front opening can be pushed out.
  • Channel 82 takes a knife blade (or one Letter opener) 83;
  • Channel 84 receives scissors 85;
  • Channel 86 takes a staple remover or stapler 87;
  • Channel 88 takes you so-called cutter 89 on, that is a cutting device with breakable Part blades.
  • All four utensils have in common that they are guided Shafts connected to an operating element in the form of a sliding button 90 are.
  • the four buttons are in pairs in the longitudinal grooves of the upper shell out and are guided by springs 92 to the outside in notches or detents 94 pressed.
  • Letter openers, scissors and staplers have only one inner and an outer click position, one for each snap-off blade during the cutter Has rest position.
  • cutters and staplers have none Peculiarities on.
  • the scissors 85 is the third alongside the punch and the stapler Utensil that is actuated by squeezing the two shells 20 and 22 becomes.
  • the scissors consist of four parts: guided blade 100, with the associated slide button is connected, pivot pin 102, articulated Blade 104, and scissor spring 106.
  • Each blade has a cutting part this side and an actuating part beyond the scissor joint, whereby the actuating part of the blade 100 is also the shaft thereof.
  • the scissor spring 106 is arranged and has the tendency to spread them apart; but that is only possible if the scissors are pushed out into their working position because until then the blade 104 abuts the bottom of the channel 84 with its cutting part.
  • the lower shell 22 also contains utensils.
  • Fig. 1 recognizes a magnifying glass with lens 120 and holder 122, which is in a recess 124 is housed. One projects in the inserted position (FIG. 2) Finger engagement recess 126 slightly over the contour of the lower shell 22 out.
  • the lower shell contains a tape measure 130.
  • the tape is on one with a Self-locking and biasing spring 134 provided hub 132, where the self-locking is released by pressing the trigger 136 and that Tape measure is drawn in. An incision is made in the retracted position 138 of the lower shell, the end of the measuring tape (FIG. 2).
  • a lamp 140 that turns off Button cells 142 or rod cells 144 (Fig. 13) is fed.
  • the desk 146 is under the magnifying glass; the light enters through transparent window 148 inserted in the body of the lower shell out.
  • a small lamp a miniature laser arrangement with associated optics 150, namely a so-called laser pointer, which serves as a "pointer”.
  • the Switch 146 then of course has three positions: off, lamp on, Laser pointer on.
  • the battery is replaced by the flap 152 allows.
  • the lower shell is over the punch die with a flat one Groove or straight guide 164 is formed, and the scale has one L-shaped cross-section with a longer leg 166 (which also with the indexing 168 is provided) and a shorter leg 170. Der longer leg is complementary to the straight guide 164 and dimensioned slidable in this.
  • the scale has stop lugs at both ends 172. In addition, it points in the middle of the shorter leg 170 a triangular notch 171 on both stops 172. Finally there are two punch matrices 174 worked into the scale, matching the punch.
  • a sheet 176 to be punched is now with its edge on the shorter leg 170 brought into contact with the middle of this edge aligned with the triangular notch 171.
  • leaf 176 and scale 160 recorded together and moved along the straight line, until the other stop lug comes to rest and the second Punching is carried out. So although there is only one punch, you can still use the handheld device to perform double punching with a given Make the hole spacing.
  • the punch mechanism described so far is not necessarily optimal in handling, because the two shells over the hole to be punched Protrude paper and therefore can not be fully recorded.
  • Prefers is therefore the design according to Fig. 11, in which the sheet to be punched is inserted from the other side. It is understood that the design of the bearing block is to be adjusted accordingly and the insertion slot 180 to be provided by a gradation on the upper and / or lower shell is.
  • the template 160 is then of course to be inserted mirror-inverted, as indicated in Fig. 11.
  • the holder 122 of the magnifying glass is one Hinge 121 provided so that the magnifying glass can be angled to to inspect an object illuminated by the lamp 140.
  • a hub 200 is molded onto the lower shell, onto which a Adhesive tape rolls 202 can be put on after a resilient or lockable flap 201 has been opened.
  • An exit slot 204 allows the adhesive tape to pass through. Slot 204 becomes the top bounded by the free edge of a flap 208 with teeth 206 which the adhesive tape is tearable. The remaining end of the strip sets then on the bead 210. Pulling the flap 208 outwards can to grasp this end of the strip; it forms when the flap is closed a loop whose tendency to attach to the inside of the flap can be minimized by using Teflon or the like is coated.
  • the device has an upper shell 300 and a lower shell 302, however, these names are only used to distinguish the two shells chosen because a certain location in the room is not intended for use is.
  • the two shells are essentially mirror-symmetrical to one another opposite and each have rounded contours that are symmetrical to a longitudinal plane and to a transverse plane.
  • One of the bowls can be flattened on the outside so that the device, if you put it on a table, you can't rock it.
  • the two shells are separated by a circumferential slot, the shells from one another at an end V referred to as "front” are movable away to the stapling mechanism in the operating position bring, while on the end H designated “rear” the insertion slot E for the punch.
  • the top shell is with bevel A so that the paper to be punched can be used even then can be inserted when the device is open.
  • the outer contour of the shells tapers very much strong.
  • the side surfaces S are recessed and essentially flat.
  • the contour of both shells is designed so that it can be comfortably used with one hand and without Putting on a mat can be punched and stapled while the shells in the locked state work well as a handle for a tool in your hand.
  • the apparatus includes a number of those shown in Figs. 16 and 17 Utensils as well as others that are only in the course of the description be made clear.
  • a stapler and a punch intended inside the closed in Fig. 16 and 17 illustrated device.
  • a metallic "skeleton" with a top 320 and a lower part 322 forms the receptacle for or parts of the stapler and Punch and delimit spaces to accommodate the other utensils.
  • Top and The lower part is each with a plastic cap attached at suitable places Mistake.
  • One Main button 326 for locking and unlocking the upper and lower part There are three controls in the top cap 324: One Main button 326 for locking and unlocking the upper and lower part, a stapler activation button 328 and a magazine release button 330.
  • a magnifying glass release button can be seen in the lower cap 332 334, two microswitch buttons 336, 338, one unlock button 340, a flap 342, through which access to a battery compartment is released a light guide 344 and a flap 346, which is the emptying the chamber 348, in which the waste punched out by the punch reach.
  • the tape measure 316 is equipped with the usual return mechanism (not shown) and with a brake lever 350 that manually into a Release position against the bias of the spring 351 is displaceable. As can be seen in FIG.
  • the knife 304 receives Channel 352 spanned almost the entire length of the device during the Channel 354 for cutter blade 306 is only about half as long; this creates space for the diameter of the tape measure 316 that way an extension length of e.g. Can get 100 cm. 19 are still the two button batteries 356 and a light 358 can be seen while the laser pointer 360 is located behind the microswitches 336, 338.
  • the stapler should first to be discribed. It is a so-called “Flat clinch” stapler, that is, one in which the Staple is driven into the paper to be stapled and only then when the staple driver has reached its end position, the free staple ends be thrown.
  • Fig. 21 shows the device in closed and locked condition. The main spring 362 tensions the upper part and lower part in the opening direction.
  • Fig. 22 shows the open device, but in the the clip magazine is not yet in the operating position. 23 is the staple cartridge is released and in Fig. 24 is the staple carrier ejected.
  • the button is hinged at 364 and is held by the leg spring 366 biased to its rest position, in which it has two hooks 368 over two - shown in Figure 25 - engages 430, the are laterally attached to the outer channel 370, in which the bracket support 408 is performed.
  • the outer channel is released when the button is pressed and comes into position under the action of leaf spring 372 23, where it ends with lugs 374 in the staple driver 376 inserted slots strikes.
  • the staple driver or the knife 376 is formed in one piece with the leaf spring 372.
  • the stapling anvil 388 is supported on a web 389 and anchored to it. His work area is essentially flush with the top of the base.
  • the anvil 388 is completely peripheral from one position Plastic platform 390 surround that around a hinge attached to the lower part 392 pivotable and by a compression spring 394 against a (not shown) Stop is pressed.
  • the stage is based on one Locking angle 396 from, which in turn parallel to the top of the lower part is slidable and from a compression spring 398 in contact with the Anvil 388 is held.
  • the part of stage 390 surrounding the anvil lies with its top by the length of the staple legs higher than that Work surface of the anvil.
  • a slide rod 402 is mounted on the a thrust spring 404 is seated, which in the bracket support via the slide 406 408 contained parentheses. If you solve one more Lock, detailed below, spring 404 pushes the Bracket carrier 408 out of the outer channel 370 so far that you can can pull out and load with a fresh staple; this Position is shown in Fig. 24.
  • FIGS. 23a to 23c shown unlocking the clip magazine.
  • 24a to 24c is the interaction of the unlock button 330 for the clip holder with its fork-shaped extensions shown; small buttons sit on the button 330 which can be pivoted about the joint 331 Bolt 333 which, when the button is pressed, comes out of the hook 434 of the bracket support be lifted out and thereby release the latter. At the The hooks snap back into place automatically on.
  • the key 330 is moved by the spring 335 into its rest and latched position biased.
  • the described deactivation of the stapling mechanism serves primarily to avoid that with every other actuation of upper and Lower shell, for example when punching or operating the scissors, a clamp get lost.
  • the selected design, in which the outer channel is in the upper part is sunk, is advantageous in so far as that hard stapler spring 372 is inactivated, which otherwise the actuation of the Lochers or the scissors would counteract. In addition, that will Device compact when closed.
  • the sheet to be punched (or sheets) with the mark down is inserted into the slot 410, the light guide 344 making it possible to see the mark from the outside; the light guide is with one Provide arrow or the like, which is aligned with the punch axis is.
  • the light guide is not necessarily from below to the stamping platform, because in one variant it could also be from sticking out on top of the paper (the terms "top” and “bottom” like already explained refer only to the graphic representation, but not on the position of use of the device).
  • the terms “top” and “bottom” like already explained refer only to the graphic representation, but not on the position of use of the device).
  • instead of of the light guide 344 can also be provided simply by a hole that you could see on the inserted paper.
  • Form light guide from transparent plastic preferably its cross section increases outwards to protect against Scratches are slightly sunk in both ends. On one or Both ends could have lens-shaped curvatures with an enlarging effect
  • the cross section of the light guide is preferably rectangular.
  • the punch 412 is in a perforated bracket 414 and one Bore or a punch hole 416 one to be described later in detail Böckchens 418 in a straight line.
  • the power transmission to the stamp 412 is done by an embossed tongue 420 of the top while it is from the outer channel is withdrawn upwards; for this he is with one Snap ring 422, inserted in a groove of the stamp, provided.
  • This Construction saves space compared to the conventional design, at which the stamp is provided with a return spring.
  • Fig. 25 shows an exploded view of the "skeleton" of the device
  • Cap 324 and lower cap 332 are plastic parts, preferably injection molded from impact resistant plastic while the rest of the parts of the skeleton preferably made of metal or chrome steel as stamped and bent parts are made.
  • the upper part 320 is triple on the right side Angle bent so that there is a middle section and sideways adjoining pairs of parallel flanks 424/425, 427/429 result, which the guide channels of the movable tools (scissors and staple remover).
  • the middle flat section is with recesses and deformations, the purpose of which will be explained later.
  • the inner flanks 424 and 427 are to the rear (“rear" the hole-side end) is extended and with aligned bearing holes Mistake.
  • the outer channel 370 has an inverted U-shaped cross section and is provided with an angled tongue 426 on which the Slide rod 402 is attached; at the front end are inward protruding tabs 401 to support the bracket support.
  • a breakthrough 428 allows the punch to pass through after it is inserted of the plunger 422 pushed on above the opening, see above that he come into operative connection with the tongue 420 formed on the upper part can to press the punch.
  • the pins 430 cooperate the staple release button 328 together.
  • the extension to the rear of the both U-legs are provided with bearing bores 432.
  • the bracket bracket 408 is U-shaped in cross section, and its U-legs are extended to the rear and provided with hooks 434 that interact with the bolt 333 of the button 330, as explained above.
  • the Böckchen 418 is another stamped and bent part. It supports the trunnion 436 around which the outer channel and the upper part are pivotable.
  • the bearing pin 436 is in projecting cheeks 440 arranged under which there is a space for inserting holes to be punched Papers located. The vertical edges at the end of this free space form the stop 458 for placing the papers.
  • the cheeks are connected by a cross plate 442, provided with the lower punch guide and arranged above the paper slot.
  • the bracket 414 is attached to the cross plate, e.g. spot-welded.
  • the lug points a foot part 444 by means of which it is centered in the lower part, where it is also by means of spot welding or clinching is attached. The design of the top edges of the lugs will be described below in connection with the locking mechanism.
  • the lower part 322 consists of two reversely U-shaped angled Sheets, of which the upper bracket 446 the die hole 448 for punching, a recess 450 for the passage of the light guide 344 and the insertion of the lug foot 444 and as a passage opening for the spring 362 and an opening 452 into which the stage 390 is displaceable.
  • the design of the angled legs 453, 455 will be explained later in connection with the relocatable utensils.
  • the lower sheet metal angle 454 is e.g. by spot welding It has an opening 456 for the passage of the Punching waste from the punch and the mounting of the light guide, a depression 438 for supporting the main spring 362, mounting holes 460 for the Lug foot and an opening 462 corresponding to opening 452
  • the main spring 362 is supported in the depression 438 (FIG. 22), the other end of which is on the outer channel between the punch and the Tongue 426 supports; the spring is so short in relation to its diameter that no special measures have been taken to prevent the spring from buckling need to be.
  • the two openings 464 in the upper sheet metal angle and 466 in the lower sheet metal angle allow the vertical to pass through bent part 400 of the locking bracket 396.
  • the hardened steel existing anvil 388 is pressed into an insert 468, which in turn pressed with the lower sheet metal angle 454 or connected in some other way
  • the lower sheet metal angle is narrower than the upper one, so that between the angled legs 457.459 of the inner and 453, 455 of the outer Sheet metal angle each have a guide channel for receiving additional slidable Tools (knife, cutter) is limited.
  • the lower sheet metal angle has an incision 470 in the angled leg 459 that frees up the required lateral space for the tape measure.
  • the two shells together locked and unlocked.
  • the button 326 protrudes slightly from the upper shell Unlocking first pressed in against the force of a spring tongue 472 and then moved backwards, i.e. towards the hole punch.
  • the tongue 472 is formed on a leaf spring 474, which is on the top of the upper part 320 is arranged and there of overlapping tabs 475 is held and managed.
  • Overhangs 476 on the upper edges of the lug 418 engage in the locked state (FIGS. 28 and 30) via lateral tabs 465 of the leaf spring 474, which when the Release the button in the opening direction from the overhangs.
  • buttons 328 and 330 are pressed when the device is closed can be that, however, when you release the clip magazine or Snap the clip holder back into place, i.e. when opening the device, that shown in Fig. 26 configuration shown is retained.
  • the trigger button 328 for the stapling mechanism is shown in FIG. 24 hinged at the top.
  • the key 328 has a stop surface here 484, with which it rests on a counter surface of the handlebar 486, which biased by a U-shaped leaf spring 488 in the closed position is.
  • the handlebar 486 is articulated at 490 and engages under hook 492 the pegs 430 of the outer channel. As before, the handlebars lock automatically with every stitching process.
  • Lateral guide channels are the utensils knife, cutter, and stapler and scissors over appropriate molded or attached to these utensils overmolded guide shafts 493, 494, 495 and 496 made of metal or plastic or plastic-encapsulated metal.
  • the guides through the strongly rounded outer contours of the device in the Corner areas are very shortened, but especially in the extended ones Use the tool guides as stable as possible is necessary, the utensils are additionally via sliding blocks 497, which slide in guide slots 498, guided.
  • the sliding block has the scissors a rear grip 524, and for this reason the scissors cannot be like the other three utensils, by pushing them into the relevant one Insert channel; the rear grip 524 is rather the one in FIG. 25 recognizable branch channel 433 used.
  • the slide bolts 318 can be connected via direct connecting webs 500 be connected to the sliding bolt mechanism, which corresponding longitudinal slots 505 required in the outer channel boundaries 425, 429, 453 and 455 on which also the latching latch 507 for the utensils can be arranged.
  • such slots can also be made in the Base areas 511 provided by the upper and lower shell and - as in Fig. 38/39 shown - the connecting webs to the slide bolts in the area of Partition joint between the upper part and lower part U-shaped around the outer channel boundaries, e.g. 453, be led around.
  • the key 318 sits on a swiveling lever 500, on which a leaf spring 502 is formed, which is a bolt block 504 carries. By pressing the button on one side, the Block 504 released from the trap 506.
  • the leaf spring ensures that the Block engages automatically in the end positions, made of plastic Key 318 is molded onto the metallic lever, e.g. molded, and the assembly is configured to pass through the slot from the outside 505 is mountable.
  • the button 318 sits on a pawl 508, which is pretensioned by a leaf spring 510 engages (FIG. 38) and from this detent position in Release position is raised (Fig. 39).
  • an additional safety lock can be provided, such Utensils blocked individually or in groups.
  • Figures 18 and 40 is schematically such an additional safety lock in the form a rocker 512 mounted in the lower part is shown, which is fork-shaped and with her arms 513 into the guide channels for the knife and the Cutter engages so that they are blocked in their inner end positions.
  • the utensils are unblocked by pressing the 340 button can be pushed out using their slide latches.
  • FIG. 41 to 45 show a first, preferred variant of the scissors, 44 and 45 sections along the lines A-A and B-B of Fig. 42 are.
  • the scissors have a guided blade 520 and attached to it 521 hinged sheet 522.
  • Sheet 520 is not only over a simple guide stone, like the other utensils, but guided over such with a rear grip, because sheet 520 does not adhere can support the outer wall of the guide channel. This engaging Stone 524 can be seen in FIG. 44.
  • the sheet 522 is correspondingly short.
  • FIGS. 49 to 53 Another scissor variant is shown in FIGS. 49 to 53.
  • the shear movement is not caused by shifting the shells generated, but the entrained scissor blade 522, preferably with the device closed, operated with the thumb while the fingers press the Hold the body.
  • the sheet 522 is provided with a rotatable thumb catch 532, which at the same time in the push-in and push-out position both sheets together keeps locked.
  • a wire spring 534 tensions both blades in the open position
  • the 532 thumb rest can be manually turned in and out of the operating position brought or when reaching the outer end position automatically fold out while manually reset for insertion becomes.
  • a spring biased locking lever 536 attached to the guided blade 520 secures the scissors in the extended position, after the thumb rest is folded up and thereby out of the extension 538 was swung out. When the thumb rest is folded down, it engages in the Extension 538, whereby the locking lever 536 is raised and thereby the locked shaving blades are released for insertion.
  • the blade holder 552 which is preferably made of plastic, runs in one, preferably made of metal, support 550 with a C-shaped cross-section, which when the blade holder is extended under the action of a compression spring, with a predetermined route.
  • the support serves as a support the blade holder and to hold the double blade 556 in place, which are plugged onto the pin 554 with their centering hole 558 can, if the blade holder 552 for replacing or rotating the double blade as far as the rest position of the support 550 is pushed, that the double blade is free and laterally removed or inserted can be.
  • three locking positions of the Pushbolt provided: retracted, cutting, blade change.
  • the blade is changed from the front.
  • the double blade 556 snaps into the Blade holder 561 automatically in the chamfered pin 560.
  • To pull out the pin 560 can be removed from the centering hole by means of button 562 558 and the blade can be removed to the front.
  • 58 to 61 show details of the staple remover 312. He includes an insertion nose 570 that closes on the closed side removing bracket 571 between this and the stapled paper bundle is pushed. Laterally formed, progressively higher bars 572 push the clamp legs out of the paper. A notched tab 574 lies over the back of the clip and prevents the clip from becoming one-sided pulled and then laboriously removed manually. In the opening area the guide channel that receives the staple remover are two small pins 576 attached to either side of the tab 574, which hold the bracket wipe off the staple remover when pushed back into the top shell becomes.
  • the staple remover is on its outer, against the outer channel boundary facing side preferably bevelled so that he flat on the device to be unclamped when the device is slightly inclined Paper rests, as shown in Fig. 70.
  • a pointer 580 is provided instead of a lamp and / or laser pointer is, which consists of telescopically extendable sleeves.
  • a pointer 580 is provided instead of a lamp and / or laser pointer is, which consists of telescopically extendable sleeves.
  • the pointer could be on one Sledge can be arranged by means of a button, preferably against the force of a return spring that can be pushed out so far that its button 596 can be detected.
  • FIGS. 63 to 65 show the structure in the area of the magnifying glass in FIG bigger details.
  • Legs 457 and 459 are two lobes 600 angled inward, which is the guide of the rear extension of the Loupe 602 serve.
  • This extension is asymmetrically fork-shaped with a wider leg 604, which has a recess on the underside with a part-circular cross-section - that is where the Laser pointer 360 place -, and with a narrower leg 606.
  • the batteries 356 are located on both legs; the feather that biasing the magnifying glass into the open position acts on the wider one Leg, but is not shown for clarity.
  • about the locking button 334 is arranged by means of which the magnifying glass is held in the lower shell.
  • Under the magnifying glass is a transparent insert 608, the passage of the laser or lamp light allows.
  • Figures 66 through 69 show details of chamber 348 for the Punch waste and access door 346 for emptying the chamber.
  • this chamber has a relatively small volume, so the user may forget to close the chamber in time to empty. In order to avoid overfilling, it is provided that the user is signaled when the chamber should be emptied.
  • Fig. 66 shows the closed chamber in cross section.
  • a chamber housing 620 to which the flap 346 is articulated.
  • the flap is in turn with upstanding walls provided that together with the chamber housing prevent punching waste can get into the inside of the lower shell in an uncontrolled manner.
  • the Flap 346 has a double snap lock. In its closed position snaps them with small cams 622 on the protruding edges 624 of the Chamber housing.
  • the pressure load within chamber 348 will increase large, this first latch gives way and the door 346 opens 67, in which position the flap again is locked, namely with larger cams 626. Their holding force must be overcome manually.
  • the slightly open position of the flap in which no punching waste is released yet, signals to the user that the chamber should be emptied at the next opportunity.
  • 68 and 69 show this emptying position of the flap 346 in the transverse or. Longitudinal section.
  • Fig. 70 shows another embodiment variant, at which the upper shell is designed as a lever that between flanks the lower shell engages and when closed with its contours is flush. Front and rear slots allow the insertion of for stapling or punching papers.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)
  • Table Equipment (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Stored Programmes (AREA)
  • Bidet-Like Cleaning Device And Other Flush Toilet Accessories (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
  • Selective Calling Equipment (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • User Interface Of Digital Computer (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Gloves (AREA)
  • Holo Graphy (AREA)

Abstract

The pocket tool kit, mainly for office use, has a first component (20) and a second component (22), movably connected to each other to move between a first position forming a basically rectangular body, and a second position in which a free space between them is accessible. Each of the main components is itself in the shape of an elongated rectangular body. These body components are hollow, with a base surface (2/3), a cover surface (4, 5), two side surfaces (6/8, 7/9) and two endface surfaces (10/12, 11/13). (This covers the first two claims; there are 185 further claims).

Description

Die Erfindung betrifft ein Mehrzweck-Handgerät, insbesondere für Büroarbeiten, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Dieses Mehrzweck-Handgerät ist nach Art eines Taschenmessers ausgeführt, d.h. das das Gerät klein, kompakt und taschengerecht sein soll und im nichtbenutzten Zustand keine Spitzen oder Schneiden freiliegen, die zu Verletzungen führen können.The invention relates to a multi-purpose handheld device, in particular for Office work, according to the preamble of claim 1. This multi-purpose handheld device is designed like a pocket knife, i.e. that the device should be small, compact and pocket-sized and none when not in use Tips or cutting edges are exposed, which can lead to injuries.

Taschenmesser werden oft mit einer Vielzahl von Werkzeugen bestückt, und zwar nicht nur mit großen und kleinen Messerklingen, sondern auch mit Feilen, Schraubendrehern, Sägen usw. Meist sind die Werkzeuge an einem Korpus angelenkt und werden unter Überwindung einer Federvorspannung in ihre Gebrauchsposition herausgeklappt. Gelegentlich sind auch Kleinwerkzeuge vollständig aus dem Korpus herausnehmbar.Pocket knives are often equipped with a variety of tools, and not just with large and small knife blades, but also with Files, screwdrivers, saws, etc. Most of the time, the tools are on one Body articulated and overcoming a spring preload in it Use position folded out. Small tools are also occasional completely removable from the body.

Einige Arten von Werkzeugen sind an oder in einem Taschenmesser nur unterbringbar, wenn hinsichtlich der Funktionstüchtigkeit Kompromisse eingegangen werden. Beispielsweise findet man Taschenmesser mit herausklappbarer Schere, die aber dann nur einen für die meisten Zwecke zu schwache Konstruktion hat und für viele Anwendungen auch zu klein ist.Some types of tools are on or in a pocket knife only can be accommodated if there are compromises in terms of functionality To be received. For example, you can find pocket knives with foldable scissors, but then only one for most purposes too has a weak construction and is too small for many applications.

Ein Mehrzweck-Handgerät der eingangs genannten Art ist aus US-A-4 783 867 bekannt, das einen Hefter, eine Schere, ein Messer, einen Maßstab, einen Klammerentferner und einen Cutter umfaßt. Diese einzelnen Werkzeuge sind jeweils aus einem Gehäuse ausklappbar bzw. ausschiebbar. Dies führt beim Hefter dazu, daß dieser bei einer handlichen Ausführung des Geräts sehr klein sein muß, so daß er auch nur entsprechend schmale und kleine Klammern in relativ geringer Zahl aufnehmen kann, so daß nur entsprechend dünne Papierstapel geheftet werden können und die Klammern häufig zu wechseln sind. Für tatsächliche Büroarbeiten ist der Hefter dieses Geräts daher unzureichend. Zur Betätigung der Schere sind die beiden Scherblätter jeweils mit einem Gehäuseteil verbunden, wobei die beiden Gehäuseteile in der Ebene der Schließ- und Öffnungsbewegung der beiden Scherblätter gegeneinander verschiebbar sind, um die Schere betätigen zu können. Auch dies ist nur ein Behelf, da das Gehäuse bei längeren Schnitten dem Vorschieben der Schere in das Schnittgut entgegensteht. Ein Locher fehlt gänzlich.A multi-purpose hand-held device of the type mentioned at the outset is known from US-A-4,783 867 known that a stapler, a pair of scissors, a knife, a scale, a Includes staple remover and a cutter. These are individual tools each fold out or slide out of a housing. This leads to Stapler that this is very small in a handy version of the device must be, so that it is only correspondingly small and small brackets in can accommodate a relatively small number, so that only correspondingly thin Stacks of paper can be stapled and the staples must be changed frequently. The stapler of this device is therefore insufficient for actual office work. To operate the scissors, the two blades are each with one Housing part connected, the two housing parts in the plane of the closing and opening movement of the two blades can be moved against each other to operate the scissors. Again, this is only a makeshift since that For longer cuts, push the scissors into the clippings opposes. A hole punch is completely missing.

Das aus US-A-4 794 692 bekannte Mehrzweck-Handgerät ist ähnlich dem vorstehend diskutierten aufgebaut, wobei die Scherblätter in der Mittelebene zwischen den beiden zueinander verschwenkbaren Gehäuseteilen angeordnet ist, wobei sowohl ein Locher wie ein Hefter fehlen.The multi-purpose handheld device known from US-A-4,794,692 is similar to that discussed above, with the blades in the median plane is arranged between the two housing parts pivotable relative to one another, with both a punch and a stapler missing.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Mehrzweck-Handgerät nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, das die Unterbringung von Werkzeugen erlaubt, welche bisher nur schlecht oder gar nicht in Taschenmesserform realisierbar waren. Der Begriff "Werkzeug" ist dabei im weitesten Sinn zu verstehen und soll alle denkbaren Geräte oder Utensilien umfassen, die als Hilfsmittel bei der Arbeit und in der Freizeit verwendet werden.The object of the invention is a multi-purpose handheld device according to the Preamble of claim 1 to create the housing of tools allowed, which so far only poorly or not at all in pocket knife form were realizable. The term "tool" is in the broadest sense too understand and should include all conceivable devices or utensils that as Aids can be used at work and in leisure.

Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.This task is performed according to the characteristic part of the Claim 1 solved.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen.Further refinements of the invention result from the following description and the subclaims.

Zur Durchführung von Büro- und Präsentationsarbeiten werden bisher eine Vielzahl unterschiedlicher Geräte, Vorrichtungen und Handwerkzeuge, wie Heftgeräte, Locher, Scheren, Lupen, Brieföffner, Klebstreifenspender und vieles mehr verwendet. In der Regel wird jedes Werkzeug bzw. Utensil nur für eine einzige Funktion bereitgestellt. Dies ist in einem Büro, wo der erforderliche Platz zur Verfügung steht, kein besonderer Nachteil.So far, one has been used to carry out office and presentation work Many different devices, devices and hand tools, such as staplers, punches, scissors, magnifying glasses, letter openers, Adhesive tape dispenser and much more used. As a rule, each Tool or utensil only provided for a single function. This is not in an office where the required space is available particular disadvantage.

Oftmals werden diese Utensilien aber außerhalb eines festen Arbeitsplatzes benötigt, etwa in Produktions- oder Lagerhallen, auf Reisen im Flugzeug oder Reisezug, im Hotel, aber etwa auch bei Besprechungen, Vorträgen oder in Schulen, Hochschulen und Bibliotheken. Der Benutzer ist dann gezwungen, ein Arsenal von Utensilien mit sich zu führen, die sperrig und schwer sind, Verletzungsgefahren mit sich bringen können und viel Platz beispielsweise im Reisegepäck beanspruchen.Often, however, these utensils are outside of a fixed one Workplace, for example in production or storage halls, when traveling in the plane or train, in the hotel, but also during meetings, Lectures or in schools, colleges and libraries. The user is then forced to carry an arsenal of utensils, which are bulky and heavy, can entail the risk of injury and take up a lot of space in your luggage, for example.

Es wäre deshalb wünschenswert, eine solche Büroausstattung in kompakter Form transportierbar zu machen.It would therefore be desirable to have such office equipment in compact form to make it portable.

Hierzu ist das Mehrzweck-Handgerät mit einem ersten Bauteil und einem zweiten Bauteil versehen, die beweglich miteinander verbunden sind und zwischen einer ersten Position, in der sie gemeinsam einen länglichen, im wesentlichen quaderförmigen Korpus bilden, und einer zweiten Position bewegbar sind, in der ein Freiraum zwischen den beiden Bauteilen zugänglich ist, wobei Mittel zum manuell lösbaren Festhalten der Bauteile in der ersten Stellung vorgesehen sind. Im Gegensatz zu herkömmlichen Taschenwerkzeugen mit nur einem Trägerkorpus, aus dem ein oder mehrere Funktionsteile herausklappbar oder herausziehbar sind, sind hier zwei solcher Bauteile vorgesehen, was es ermöglicht, auch solche Funktionsteile unterzubringen, bei denen zwei Teilwerkzeuge relativ zueinander zu bewegen sind, also etwa ein Locher oder ein Hefter.This is the Multi-purpose handheld device with one provided first component and a second component, which are movable with each other are connected and between a first position in which they share form an elongated, essentially cuboid body, and one second position are movable, in which a space between the is accessible to both components, with means for manually releasable holding the components are provided in the first position. In contrast to conventional pocket tools with only one carrier body, from which one or more functional parts can be folded out or pulled out, two such components are provided here, which also makes it possible To accommodate functional parts where two part tools are relative are to be moved towards each other, e.g. a punch or a stapler.

Ferner Raum das Mehrzweck-Handgerät im ersten Bauteil mindestens ein Werkzeug oder Werkzeugteil im zweiten Bauteil mindestens ein Werkzeug oder Werkzeugteil enthalten, welche beiden Bauteile zur Betätigung mindestens eines Werkzeugs relativ zueinander geführt beweglich und in eine Schließposition bringbar sind, in der beide Bauteile mit im wesentlichen kongruenten Konturen einen kompakten, im wesentlichen geschlossenen Korpus bilden, wobei Mittel zum manuell lösbaren Festhalten der Bauteile in der Schließposition vorgesehen sind. Im verriegelten Zustand ergibt sich ein kompakter Korpus, im entriegelten Zustand kann man ein (oder mehrere) Werkzeuge betätigen, die an einem herkömmlichen Taschenmesser nicht oder nur schlecht vorzusehen sind.Furthermore, the multi-purpose hand-held device in the first component at least one tool or tool part in the second Component contain at least one tool or tool part, which two components for actuating at least one tool relative to each other guided movable and can be brought into a closed position, in which both components with essentially congruent contours form a compact, form essentially closed body, means for manually detachable holding the components in the closed position provided are. When locked, there is a compact body, in unlocked state one can operate one (or more) tools, that are difficult or impossible to provide on a conventional pocket knife are.

Charakteristische Funktionen, bei denen in einem der Bauteile oder Schalen ein Werkzeugteil und im andern das zugehörige andere Werkzeugteil unterzubringen sind, umfassen das Lochen, Heften und Schneiden mit einer Schere. Die für diese Funktion benötigten Teile sind maßgeblich für weitere Aspekte der Erfindung:Characteristic functions in which in one of the components or shells a tool part and in the other the associated other tool part include punching, stapling and cutting with scissors. The parts required for this function are decisive for further aspects of the invention:

Das Mehrzweck-Handgerät umfaßt einen Locher und einen Hefter, wobei das erste Bauteil mit Funktionselementen des Lochers und des Hefters und das zweite Bauteil die anderen Funktionselemente des Lochers und des Hefters enthält und relativ zu dem ersten aus einer öffnungsposition, in der die beiden Bauteile einen zum Einlegen zu heftender oder zu lochender Papiere hinreichenden Abstand haben, gegen die Vorspannung einer Feder in eine Schließposition beweglich ist, in der beide Bauteile mit im wesentlichen kongruenten Konturen einen kompakten, im wesentlichen geschlossenen Korpus bilden, und wobei Mittel zum manuell lösbaren Festhalten der Bauteile in der Schließposition vorgesehen sind. The multi-purpose handheld device includes a punch and a stapler, the first Component with functional elements of the punch and the stapler and the second Component the other functional elements of the punch and Hefters contains and relative to the first from an open position, in the two components one to be stapled or punched Adequate spacing between papers against the pretension of one Spring is movable into a closed position in which both components with essentially congruent contours a compact, essentially form closed body, and wherein means for manually releasable Holding the components in the closed position are provided.

Ein Kombinationsgerät, umfassend einen Hefter, einen Locher und einen Heftklammer-Entfernerer, ist z.B. aus der Druckschrift DE-A-26 25 749 bekannt. Dieses Gerät ist jedoch offensichtlich zur Benutzung auf dem Schreibtisch konzipiert und nicht nach Art eines Taschenmessers in einen kompakten Korpus bringbar.A combination device comprising a stapler, a punch and a staple remover is e.g. from the publication DE-A-26 25 749 known. However, this device is obviously up for use the desk and not like a pocket knife in a compact body can be brought.

Beide Bauteile bzw. Schalen sind vorzugsweise als längliche, quaderförmige Hohlkörper ausgebildet, welche von einer Grundfläche, einer Deckfläche sowie je zwei Seiten- und Stirnflächen begrenzt werden.Both components or shells are preferably elongated, cuboid hollow body formed by a base, a top surface and two side and end faces.

Die beiden Bauteile sind vorzugsweise etwa gleich groß, weisen vorzugsweise in etwa symmetrische Formen auf und liegen in der ersten Stellung bzw. Schließposition mit ihren Grundflächen gegeneinander gerichtet in etwa kongruent übereinander, so daß sie gemeinsam einen im wesentlichen geschlossenen, kompakten Korpus bilden. The two components are preferably approximately the same size preferably in approximately symmetrical shapes and lie in the first Position or closed position with their bases facing each other approximately congruent one above the other, so that they together form one im form an essentially closed, compact body.

Die Außenkonturen der Bauteile sind vorzugsweise allseitig abgerundet, so daß das Gerät in allen Gebrauchslagen gleich gut in der Hand liegt. Dabei können die beiden Seitenflächen abgeflacht und zur Unterbringung von Bedienelementen, beispielsweise Schiebeschaltern, gegenüber den Außenkonturen des Geräts eingesenkt sein, so daß die Bedienelemente nicht über die Gehäusekonturen hinaus vorstehen. Zwischen den Bauteilen kann eine Trennfuge vorgesehen werden, damit die Hand beim Schließen des Geräts nicht eingeklemmt werden kann. Eine besonders gefällige Form ergibt sich, wenn zwischen den vorzugsweise symmetrischen Bauteilen eine rundum laufende Fuge bzw. ein Spalt angeordnet ist.The outer contours of the components are preferably on all sides rounded off, so that the device works equally well in all situations Hand lies. The two side surfaces can be flattened and used to Accommodation of controls, for example slide switches, opposite be sunk in the outer contours of the device so that the controls do not protrude beyond the housing contours. Between Components can be provided with a parting line so that the hand when Closing the device cannot be pinched. A particularly pleasing one Shape results when between the preferably symmetrical Components an all-round joint or a gap is arranged.

Natürlich können die Bauteile auch verschieden groß, insbesondere unterschiedlich hoch sein; auch können die Konturen voneinander abweichen.Of course, the components can also be of different sizes, in particular be of different heights; the contours can also differ from each other differ.

Alternativ können sich die Bauteile natürlich auch gesamthaft oder partiell ineinander hinein- bzw. übereinanderbewegen und sich in der ersten Stellung ganz oder teilweise überlappen, wobei dazu die Konturen der Bauteile entsprechend aufeinander abgestimmt werden müssen.Alternatively, the components can of course also be combined or partially move into or over each other and move in partially or completely overlap the first position using the Contours of the components must be coordinated accordingly.

Um die Zugänglichkeit zum Freiraum zwischen den Bauteilen bei gewissen Benützungsarten des Handgeräts, beispielsweise zum Heften oder Lochen, zu gewährleisten, könnten bei einer derartigen Ausführungsform entsprechende Gehäuseöffnungen bzw. Zugangsschlitze an den Bauteilen vorgesehen werden.To ensure accessibility to the space between the components certain types of use of the handheld device, for example for stapling or Punching could ensure in such an embodiment corresponding housing openings or access slots on the components be provided.

Auch wäre es möglich, mehr als zwei Bauteile vorzusehen und so verschiedene Teilfunktionen des Handgeräts, beispielsweise Locher und Hefter oder eine Schere, über getrennte Bauteile zu bedienen.It would also be possible to provide more than two components and so on various sub-functions of the handheld device, such as punches and Stapler or scissors to be operated via separate components.

Die Bauteile können über eine Parallelführung oder über ein vorzugsweise nahe ihrer einen Stirnfläche angeordnetes Gelenk miteinander verbunden sein, dessen Drehachse quer zur Längsachse der Bauteile und parallel zur Grund- bzw. Deckfläche verläuft.The components can have a parallel guide or a preferably arranged together near their one end face be connected, the axis of rotation transverse to the longitudinal axis of the components and runs parallel to the base or top surface.

Das Gelenk kann dabei im Hohlraum des einen Bauteils angeordnet und über einen Lagerbock mit dem anderen Bauteil verbunden sein.The joint can be arranged in the cavity of one component and be connected to the other component via a bearing block.

In der ersten Stellung werden die Bauteile mit einem vorzugsweise vom Gelenk distanziert angeordneten Verschluß verriegelt, welcher über eine manuell betätigbare und vorzugsweise an einer der Deckflächen nahe der dem Gelenk gegenüberliegenden Stirnwand plazierten Verschlußtaste aktiviert bzw. inaktiviert werden kann.In the first position, the components with one are preferred locked closure spaced from the joint, which via a manually operable and preferably on one of the deck surfaces near the locking button placed opposite the joint can be activated or deactivated.

Die Ausbildung des Verschlusses ist dabei so zu wählen, daß er in der entriegelten Stellung nicht über die Grundflächen hinaus vorsteht, wo er gewisse Gerätefunktionen behindern könnte, sondern hinter den Grundflächen liegt bzw. sich federnd hinter diese bewegen kann.The design of the closure is to be chosen so that it does not protrude beyond the base areas in the unlocked position, where it could hinder certain device functions, but behind the base areas or can move resiliently behind them.

In einer bevorzugten Ausführungsform erfolgt die Verriegelung außerhalb des Freiraums, der für die Gerätefunktionen, beispielsweise Heften und Lochen, vorgesehen ist, beispielsweise am Lagerbock.In a preferred embodiment, the locking takes place outside of the space required for device functions, for example Stapling and punching is provided, for example on the bearing block.

Um Fehlfunktionen, insbesondere ein versehentliches Öffnen oder Verschließen des Geräts zu vermeiden, sollte der Verschluß in der Verriegelungs- bzw. in der Entriegelungsstellung einrasten. Der Verschlußschalter kann dabei beispielsweise als Schiebeschalter mit zwei Raststellungen ausgebildet sein.Malfunctions, especially accidental opening or to avoid locking the device, the lock should be in the Lock in or in the unlocked position. The lock switch can, for example, as a slide switch with two Rest positions are formed.

Um die Bauteile von der ersten in die zweite Stellung zu bewegen, kann eine Feder vorgesehen sein, welche vorzugsweise als Schenkel- oder Druckfeder ausgebildet und am bzw. nahe beim Gelenk angeordnet ist.To move the components from the first to the second position, a spring can be provided, which is preferably a leg or compression spring and is arranged on or near the joint.

Die zweite Stellung wird durch einen Anschlag definiert, welcher den öffnungsweg der Bauteile begrenzt.The second position is defined by a stop, which limits the opening path of the components.

An den Bauteilen sind entsprechende Ausnehmungen vorzusehen, in welche sich die beim öffnen des Geräts gegeneinanderlaufenden Gehäuseabschnitte hineinbewegen können, wobei dafür zu sorgen ist, daß dabei die Zugänge zu den Freiräumen, beispielsweise der Einschubschlitz zum Locher, offen bleiben.Appropriate recesses must be provided on the components, in which the counter-rotating when opening the device Can move housing sections, taking care that the accesses to the free spaces, for example the insertion slot to the punch, stay open.

Nebst den Werkzeugen bzw. Utensilien, deren Funktionselemente in beiden Bauteilen untergebracht sind, wie beispielsweise Hefter und Locher, können in den einzelnen Bauteilen auch zusätzliche, verschiedenartige Werkzeuge und Utensilien untergebracht sein, welche von einer Aufbewahrungslage, in welcher sie im wesentlichen in den Bauteilen untergebracht sind, in eine Gebrauchslage aus den Bauteilen herausbewegt werden können.In addition to the tools or utensils, their functional elements are housed in both components, such as stapler and Punch can also be additional, different types in the individual components Tools and utensils can be housed by one Storage position in which they are essentially in the components are housed, moved out of the components in a position of use can be.

Die Utensilien sind mit ihren Breitseiten vorzugsweise parallel zu den Grund-, Deck- oder Seitenflächen in den Bauteilen angeordnet und dreh-, klapp oder schiebbar in diesen gelagert. The broad sides of the utensils are preferably parallel arranged to the base, top or side surfaces in the components and rotatably, hinged or slidably mounted in these.

Zum Ausklappen bzw. Verschieben der Utensilien in ihre Gebrauchslage sind an den Außenflächen der Bauteile entsprechende Öffnungsschlitze vorzusehen.For unfolding or moving the utensils into their position of use are corresponding on the outer surfaces of the components To provide opening slots.

In den Bauteilen können einzelne oder mehrere, vorzugsweise parallel zueinander angeordnete, Utensilien untergebracht sein, welche in gleichgerichteten oder entgegengesetzten Bewegungsrichtungen in ihre Gebrauchslage ausgeklappt bzw. verschoben werden können.In the components, one or more, preferably Utensils arranged parallel to each other, which in their same or opposite directions of movement Use position unfolded or moved.

Bei einer bevorzugten Bauweise sind die verschiebbaren Utensilien mit ihren Breitseiten parallel zu den Seitenflächen und direkt an diesen anliegend längsverschieblich in den Bauteilen gelagert und durch entsprechend angeordnete öffnungsschlitze an den Stirnflächen in ihre Gebrauchslagen verschiebbar.In a preferred construction, the sliding utensils with their broad sides parallel to the side surfaces and directly on these are mounted longitudinally displaceably in the components and through correspondingly arranged opening slots on the end faces in your Use positions shiftable.

Zwischen den an den Seitenflächen anliegend gelagerten Utensilien ist vorzugsweise ein Freiraum vorgesehen, in dem Baugruppen weiterer Utensilien untergebracht werden können.Between the utensils stored against the side surfaces a free space is preferably provided in the assemblies additional utensils can be accommodated.

Zur Führung in den Bauteilen können die Utensilien an ihren in Ausschubrichtung hinteren Enden mit Führungsfortsätzen versehen sein, welche in Längsführungen, beispielsweise über Nutensteine in Längsschlitzen, in den Bauteilen gelagert sind.For guidance in the components, the utensils can be attached to their in The extension direction of the rear ends must be provided with guide extensions, which in longitudinal guides, for example over sliding blocks in longitudinal slots, are stored in the components.

Die Gebrauchslagen der Utensilien sind durch Anschläge, welche den Ausklapp- bzw. Ausschubweg begrenzen, definiert.The positions of use of the utensils are by stops, which limit the extension or extension path.

In den Aufbewahrungs- und Gebrauchslagen werden die Utensilien mittels manuell lösbarer Arretierungen fixiert.The utensils are in the storage and use positions fixed by means of manually releasable catches.

Die Arretierungen können für jedes Utensil einzeln oder für mehrere Utensilien gemeinsam vorgesehen werden.The locks can be used individually or for each utensil several utensils can be provided together.

Die Ein- bzw. Ausklapp- oder Schiebebewegungen der Utensilien können durch Federkraft unterstützt werden.The folding, unfolding or sliding movements of the utensils can be supported by spring force.

Die Utensilien sind über Bedienelemente verstellbar, welche vorzugsweise an den Seiten- oder Deckflächen der Bauteile angeordnet sind.The utensils are adjustable via controls, which preferably arranged on the side or top surfaces of the components are.

Bei verschiebbaren Utensilien sind dabei entsprechende Längsschlitze in den Seiten- bzw. Deckflächen vorzusehen, mehreren Bedienelementen könnte auch ein gemeinsamer Längsschlitz zugeordnet sein.In the case of movable utensils, there are corresponding longitudinal slots to be provided in the side or top surfaces, several operating elements a common longitudinal slot could also be assigned.

Für die Bedienelemente könnten an den Seiten- bzw. Deckflächen muldenförmige Einsenkungen vorgesehen sein, in denen die Bedienelemente soweit eingelassen sind, daß ihre Außenflächen mit den Außenseiten der Deck- bzw. Seitenflächen fluchten.For the controls could be on the side or top surfaces trough-shaped depressions are provided, in which the controls are so far recessed that their outer surfaces with the outer sides of the Align the top and side surfaces.

Für mehrere Bedienelemente könnte dabei eine gemeinsame Einsenkung vorgesehen werden.A common one could be used for several control elements Lowering can be provided.

Bei Utensilien, welche in entgegengesetzten Richtungen verschieblich in den Bauteilen gelagert sind, könnten die Bedienelemente so angeordnet werden, daß sie aufeinander auflaufen. Dadurch könnte sichergestellt werden, daß jeweils nur eines der beiden Utensilien ausgefahren ist.For utensils that can be moved in opposite directions the controls could be stored in the components be arranged so that they run together. This could ensure that only one of the two utensils is extended is.

Alternativ könnten die Bedienelemente versetzt zueinander angeordnet werden, so daß sie aneinander vorbei verschoben und so die Ausfahrwege der Utensilien vergrößert werden könnten. Die Bedienelemente sind vorzugsweise im Bereich der Führungsfortsätze mit den Utensilien verbunden und gleichzeitig zum Aktivieren bzw. Inaktivieren der Arretierungen vorgesehen. Dazu könnten die Bedienelemente beispielsweise als Drucktasten oder Schiebeschalter ausgebildet oder mit solchen versehen sein, mittels denen die Arretierungen aktivierbar bzw. inaktivierbar sind.Alternatively, the controls could be staggered so that they move past each other and so the exit ways of the utensils could be enlarged. The controls are preferably in the area of the guide processes with the utensils connected and at the same time to activate or deactivate the locks intended. For this purpose, the controls could, for example, as Pushbuttons or slide switches designed or provided with such be by means of which the detents can be activated or deactivated are.

Auch könnte eine Zentralverriegelung vorgesehen werden, welche die Utensilien insgesamt oder gruppenweise in den Aufbewahrungslagen zusätzlich blockiert. Diese Zusatzverriegelung könnte als separates Bedienelement ausgebildet oder beispielsweise auch mit der Verschlußtaste kombiniert werden. Es besteht auch die Möglichkeit für dafür geeignete Utensilien, wie beispielsweise Lupe, Mess- oder Zeigestab oder Schreibgeräte, stirnseitige Griffmulden vorzusehen, an denen sie erfaßt und in ihre Gebrauchslagen bzw. ganz aus den Bauteilen herausgezogen werden können.A central locking system could also be provided, which the utensils as a whole or in groups in the storage positions blocked. This additional lock could be used as a separate control trained or for example with the lock button be combined. There is also the possibility for suitable ones Utensils such as a magnifying glass, measuring stick or pointer or writing utensils, provide recessed grips on which they are gripped and in their positions of use or completely pulled out of the components can.

Bestimmte Utensilien, beispielsweise Meßstab oder Schreibgeräte, sind vorzugsweise herausnehmbar in den Bauteilen untergebracht. Dafür können Kanäle vorgesehen werden, in denen die Utensilien eingeschoben und arretiert bzw. verriegelt werden können. Solche Kanäle können sich über die gesamte Länge der Bauteile erstrecken und über Einschubschlitze an den Stirnflächen zugänglich sein. Auch können aus den Bauteilen ausklappbare Aufnahmefächer vorgesehen werden.Certain utensils, such as a measuring stick or writing utensils, are preferably removably housed in the components. Therefore canals can be provided in which the utensils are inserted and can be locked or locked. Such channels can extend over the entire length of the components and via insertion slots be accessible at the end faces. Can also from the Components fold-out compartments are provided.

Zum Ersatz abgenützter oder defekter Utensilien können diese auch so ausgebildet sein, daß sie mit den Führungsfortsätzen lösbar verbunden sind. Vorzugsweise sind dazu die Führungsfortsätze soweit aus den Bauteilen herausbewegbar, daß der Austausch der Utensilien außerhalb der Bauteile möglich ist. Die Utensilien können wahlweise in einem oder in beiden Bauteilen mit ihren Breitseiten parallel zu den Deck- bzw. Grundflächen und/oder zu den Seitenflächen in gleichen oder entgegengesetzten Richtungen klapp- und/oder verschiebbar in beliebigen, den jeweiligen Ausstattungswünschen des Handgeräts entsprechenden Kombinationen in den Bauteilen angeordnet werden.They can be used to replace worn or defective utensils also be designed so that they are releasably connected to the guide extensions are. For this purpose, the guide extensions are preferably as far from the Movable components that the exchange of utensils outside of Components is possible. The utensils can be in one or in two components with their broad sides parallel to the cover or base areas and / or to the side surfaces in the same or opposite Directions can be folded and / or moved in any, the respective Equipment requirements of the handheld device in the appropriate combinations Components are arranged.

Die Utensilien können feste oder auswechselbare Klingen oder auch sogenannte "Cutter-Klingen" mit abbrechbaren Klingenabschnitten umfassen, wobei letztere vorzugsweise längsverschieblich im Bauteil gelagert und auch in den Zwischenstellungen des Verfahrensweges arretierbar sind. Zur optimalen Handhabung sind die Schneiden der Klingen in der Gebrauchslage vorzugsweise gegen die Deckflächen des Bauteils gerichtet, in dem sie gelagert sind.The utensils can be fixed or replaceable blades or also include so-called "cutter blades" with breakable blade sections, the latter preferably mounted in a longitudinally displaceable manner in the component and can also be locked in the intermediate positions of the process path are. The blades are cut in the for optimal handling Position of use preferably directed against the top surfaces of the component, in which they are stored.

Die Utensilien können auch einen Heftklammerentferner, auch als "Entklammerer" bezeichnet, umfassen, welcher vorzugsweise einen U-förmigen Querschnitt aufweist, wobei sich die Grundfläche und die beiden seitlichen Schenkelflächen gegen das freie Ende hin verjüngen. Das äußere Ende des Klammerentferners könnte zudem auch als Schraubendreher ausgebildet sein.The utensils can also use a staple remover, too referred to as a "staple remover", which preferably comprises one Has a U-shaped cross section, the base area and the Taper both lateral leg surfaces towards the free end. The outer end of the staple remover could also be used as a screwdriver be trained.

Zur bestmöglichen Handhabung ist der Klammerentferner vorzugsweise unmittelbar auf der Innenseite einer Deck- oder Seitenfläche angeordnet, an seiner nach außen gerichteten Grundfläche angeschrägt und mit den Schenkelflächen gegen die Längsachse des Bauteils gerichtet, in welchem er gelagert ist.The staple remover is preferred for best handling arranged directly on the inside of a top or side surface, beveled on its outward base and with the leg surfaces directed against the longitudinal axis of the component, in which he is stored.

Der Entklammerer ist vorzugsweise längsverschieblich im Bauteil geführt, wobei am öffnungsschlitz für den Entklammerer vorzugsweise ein Abstreifer angeordnet ist, welcher mit dem U-Profil des Entklammerers kämmt und beim Einschieben die Heftklammern abstreift.The staple remover is preferably longitudinally displaceable in the component guided, preferably at the opening slot for the staple remover a scraper is arranged, which with the U-profile of the staple remover combs and strips the staples when inserted.

Die Utensilien können ferner eine Schere umfassen, welche vorzugsweise mit zusammengeklappten Scherblättern längsverschieblich in einem der Bauteile gelagert ist.The utensils may further include scissors, which are preferred with the shear blades folded in one of the components is stored.

Bei der bevorzugten Ausführungsfom mit einem nahe einer Stirnfläche angeordneten Gelenk, dessen Drehachse quer zur Längsachse des Bauteils und parallel zur Grund- bzw. Deckfläche verläuft, sind die Scherblätter vorzugsweise so im Bauteil angeordnet, daß ihre Breitseiten parallel zu den Seitenflächen des Bauteils und die Scherenachse parallel zur Drehachse des Gelenks verlaufen, wobei die Schere vorzugsweise in dem Bauteil untergebracht ist, in welchem das Gelenk angeordnet ist.In the preferred embodiment with a near an end face arranged joint, the axis of rotation transverse to the longitudinal axis of the Component and runs parallel to the base or top surface, are Shear blades are preferably arranged in the component so that their broad sides parallel to the side surfaces of the component and the scissors axis parallel run to the axis of rotation of the joint, the scissors preferably in the component in which the joint is arranged.

Zur Benützung der Schere werden die Scherblätter soweit durch einen in der dem Gelenk naheliegenden Stirnwand angeordneten Öffnungsschlitz aus dem Bauteil herausbewegt, bis die Scherenachse und die Drehachse des Gelenkes im wesentlichen übereinander bzw. konzentrisch zueinander liegen. Die Scherblätter sind über das Scherengelenk hinaus durch Scherenschäfte verlängert. Einer der Scherenschäfte ist als Führungsfortsatz ausgebildet und längsverschieblich im Bauteil gelagert, während sich der zweite Scherenschaft beim öffnen der Scherblätter in der Gebrauchslage durch eine in der Grundfläche vorgesehene Ausnehmung in Richtung auf das andere Bauteil bewegt.To use the scissors, the blades are so far an opening slot arranged in the end wall near the joint moved out of the component until the scissor axis and the axis of rotation of the joint essentially one above the other or concentrically to one another lie. The blades are beyond the scissors joint Scissor shafts extended. One of the scissor stems is a guide extension trained and longitudinally displaceable in the component, while the second shear shaft when opening the shear blades in the Use position by a recess provided in the base in Moved towards the other component.

In der Gebrauchslage der Schere wird der zweite Scherenschaft beispielsweise durch eine Scherenfeder, welche die Scherblätter bzw. -schäfte auseinanderdrückt, oder über ein Kopplungselement in Wirkverbindung mit dem anderen Bauteil gehalten, so daß die Scherblätter durch die Bewegungen der Bauteile zwischen der ersten und der zweiten Stellung auf- bzw. zugeklappt werden können. Dabei muß sichergestellt sein, daß der zweite Scherenschaft zum Ausgleich der Bewegungsgeometrie gegenüber dem Bauteil, auf dem er sich abstützt bzw. mit dem er gekoppelt ist, längsbeweglich bleibt. Beim Zurückschieben des ersten Scherenschaftes ins Bauteil läuft das mit dem zweiten Scherenschaft verbundene Scherblatt auf die gegen die Deckfläche gerichtete Abschlußkante des Öffnungsschlitzes der Stirnwand auf, wodurch die beiden Scherblätter bzw. -schäfte zusammengeklappt werden und so vollständig in ihre Aufbewahrungsposition ins Bauteil zurückgeschoben werden können.In the use position of the scissors, the second shear shaft for example, by a scissor spring, which the shear blades or -Shafts apart, or in operative connection via a coupling element held with the other component so that the shear blades through the movements of the components between the first and the second position can be opened or closed. It must be ensured that the second shear shaft to compensate for the movement geometry the component on which it is supported or with which it is coupled, remains longitudinally movable. When pushing back the first shear shaft the shear blade connected to the second shear shaft runs into the component on the closing edge of the opening slot directed against the top surface the front wall, whereby the two blades or - Shafts are folded up and so completely in their storage position can be pushed back into the component.

Alternativ könnten natürlich auch zuerst die Bauteile in die erste Stellung bewegt und erst anschließend die dadurch bereits zusammengeklappten Scherblätter bzw. -schäfte ins Bauteil zurückgeschoben werden. Über entsprechende Steuermittel ist vorzugsweise vorzusehen, daß die Scherblätter in jeder Relativstellung der Bauteile ge- bzw. entkoppelt sowie aus- bzw. eingefahren werden können.Alternatively, the components could of course also be inserted into the first position moves and only then the already folded Shear blades or shanks pushed back into the component become. Appropriate control means should preferably be provided that cut the shear blades in every relative position of the components can be decoupled and extended or retracted.

Um sicherzustellen, daß das geschnittene Gut nicht mit den Bauteilen kollidiert, sind an den Scherblättern entsprechende Abweiskanten und an den Stirnflächen der Bauteile entsprechende Rundungen vorzusehen, welche das geschnittene Gut an den Bauteilen vorbeiführen.To ensure that the cut material does not match the Components collided, there are corresponding deflection edges on the shear blades and to provide corresponding curves on the end faces of the components, which lead the cut material past the components.

Durch Verlagerung des Drehpunktes der Scherblätter über das Gelenk hinaus kann der Abstand zwischen den Stirnflächen und den Abweiskanten der Scherblätter vergrößert und die Abweisung verbessert werden. Es könnten auch zusätzliche feste oder bewegliche, vorzugsweise durch die Aus- bzw. Einschubbewegung der Schere aktivier- bzw. deaktivierbare Abweismittel an den Scherblättern und/oder an den Bauteilen vorgesehen werden. So könnte beispielsweise der Einführschlitz für einen Locher während der Benutzung der Schere verschlossen werden.By shifting the pivot point of the shear blades over the In addition, the distance between the end faces and the deflection edges can be increased the shear blades are enlarged and the rejection improved. There could also be additional fixed or movable ones, preferably through the extension or insertion movement of the scissors can be activated or deactivated Repellant provided on the shear blades and / or on the components become. For example, the insertion slot for a punch be locked while using the scissors.

Der Schieber zum Bewegen der Schere zwischen der Aufbewahrungs- und der Gebrauchslage ist vorzugsweise am Führungsschaft angeordnet, wobei am anderen Scherenschaft eine entsprechende Ausnehmung bzw. Verkürzung vorzusehen ist, so daß die Scherblätter vollständig geschlossen werden können.The slider for moving the scissors between the storage and the position of use is preferably arranged on the guide shaft, with a corresponding recess or Shortening is to be provided so that the shear blades are complete can be closed.

Alternativ könnte auch eine Schere vorgesehen werden, welche nicht durch die Relativbewegungen der Bauteile aktiviert, sondern aus einem der Bauteile ausschieb- oder klappbar ist und vorzugsweise bei geschlossenen Bauteilen mit der Hand betätigt wird. Die Scherblätter werden dabei über eine separate Scherenfeder geöffnet, die zum Ein- bzw. Ausfahren der Schere aus dem Bauteil inaktivierbar ist. Dies könnte über ein separates vorzugsweise an der Schere angeordnetes Verriegelungsorgan oder über die Führung im Bauteil oder über Steuermittel erfolgen, wobei dann vorzugsweise die Funktionen Ver- bzw. Entriegelung der Schere in der äußeren Gebrauchslage und Öffnen bzw. Verschließen der Scherblätter miteinander gekoppelt sind.Alternatively, scissors could also be provided, which not activated by the relative movements of the components, but from one of the components can be pushed out or folded, and preferably when closed Components is operated by hand. The shaving blades are opened via a separate scissor spring, which Extending the scissors from the component can be deactivated. This could be about a separate locking member preferably arranged on the scissors or via the guide in the component or via control means, wherein then preferably the functions locking or unlocking the scissors in the external position of use and opening or closing the shaving blades are coupled together.

Als weiteres Utensil könnte eine Lupe vorgesehen sein, die vorzugsweise in einer plattenförmigen Halterung angeordnet ist, welche mit ihren Breitseiten parallel zur Grund- bzw. Deckfläche verschieblich im Bauteil gelagert und durch einen stirnseitigen Öffnungsschlitz in ihre Gebrauchslage verschoben werden kann. Die Lupe wird vorzugsweise durch eine Feder ausgeschoben und durch eine stirnseitig auslösbare Verriegelungsanordnung im Bauteil festgehalten. Im Führungsbereich ist die Lupe vorzugsweise gegabelt bzw. so ausgenommen, daß Raum für zusätzliche Utensilien geschaffen wird. Die plattenförmige Halterung kann aus zwei Teilstücken bestehen, welche über eine quer zur Ausschubrichtung und parallel zur Ebene der Teilstücke angeordnete Schwenkachse miteinander verbunden sind, wobei das äußere Teilstück die Lupe enthält, die so gegenüber dem Bauteil abgewinkelt werden kann, was die Handhabung insbesondere in Kombination mit einer an der Stirnfläche angeordneten Lampe wesentlich verbessert.A magnifying glass could be provided as a further utensil is preferably arranged in a plate-shaped holder, which with its broad sides can be moved parallel to the base or top surface stored in the component and through a front opening slot in their position of use can be shifted. The magnifying glass is preferred pushed out by a spring and by a locking arrangement which can be triggered at the end held in the component. In the management area is the Magnifying glass preferably forked or so that there is room for additional Utensils is created. The plate-shaped holder can consist of two There are sections, which have a transverse to the extension direction and pivot axis arranged parallel to the plane of the sections are connected, the outer section containing the magnifying glass, so opposite the component can be angled, which is the handling in particular in combination with a lamp arranged on the front surface significantly improved.

Die Utensilien können im weiteren einen Maßstab mit Lineal- und Schablonenfunktion umfassen, der vorzugsweise lose in den Bauteilen untergebracht ist und zur bequemen Handhabung vollständig aus diesen entnommen werden kann. Zur Unterbringung kann ein Einschubkanal vorgesehen sein, der vorzugsweise unmittelbar auf der Innenseite einer der Deckflächen angeordnet ist und sich im wesentlichen über die Länge des Bauteils erstreckt, in den der Maßstab mit seiner Breitseite parallel zur Deckfläche eingeschoben ist.The utensils can also have a scale with a ruler and include template function, which is preferably loose in the components completely accommodated and for easy handling can be removed. An insertion channel can be provided for the accommodation be, which is preferably directly on the inside of one of the Cover surfaces is arranged and substantially over the length of the Component extends in which the scale with its broad side parallel is pushed to the top surface.

Mittels Nocken oder einer lösbaren Verriegelung kann der Maßstab in der Aufbewahrungsposition im Bauteil festgehalten und an einem stirnseitigen Entnahmegriff bzw. mit Hilfe einer Ausschubfeder aus diesem entnommen werden.The scale can be adjusted by means of cams or a releasable lock held in the storage position in the component and on one front removal handle or with the help of an extension spring can be taken from this.

Die Utensilien können ferner ein Maßband umfassen, welches vorzugsweise um eine senkrecht zur Deck- bzw. Grundfläche stehende Achse, aufgerollt in einem der Bauteile untergebracht, und durch einen an der Stirn- bzw. den Seitenflächen vorgesehenen Öffnungsschlitz aus dem Bauteil herausgezogen werden kann. Vorzugsweise ist das Maßband außerhalb des Verfahrweges der an den Seitenwänden angeordneten verschiebbaren Utensilien angeordnet, so daß die maximale Breite des Innenraums vom Bauteil für die Unterbringung des Maßbandes ausgenützt werden kann. Das Maßband kann mit einer Aufrollfeder sowie einer Feststellbrems versehen sein, welche über eine vorzugsweise an der Stirnfläche angeordnete Taste aktivier- bzw. inaktivierbar ist.The utensils can also include a tape measure, which preferably around a perpendicular to the top or bottom surface Axle, rolled up in one of the components, and housed by one on the front or side surfaces provided opening slot the component can be pulled out. The measuring tape is preferably outside the travel of the slidable arranged on the side walls Utensils arranged so that the maximum width of the interior be used by the component to accommodate the measuring tape can. The tape measure can be used with a reel spring and a parking brake be provided, which is preferably arranged on the end face Key can be activated or deactivated.

Natürlich bestünde auch die Möglichkeit, das Maßband um eine senkrecht zu den Seiten- bzw. Stirnflächen stehende Achse, aufgerollt in den Bauteilen, unterzubringen, insbesondere, wenn die Trennebene zwischen den Bauteilen nicht mittig verläuft oder die Bauteile sich ineinander hinein- bzw. übereinanderbewegen und dadurch die notwendige Einbauhöhe für das vertikal angeordnete Maßband in einem der Bauteile zur Verfügung steht.Of course, there would also be the possibility to change the measuring tape by one axis perpendicular to the side or end faces, rolled up in the components to accommodate, especially if the parting line between the components are not in the middle or the components are in one another move in or over each other and thereby the necessary installation height for the vertically arranged measuring tape in one of the components Available.

Zusätzlich bzw. alternativ zum Maßband könnte auch ein Klebeband-Spender in den Bauteilen untergebracht werden.In addition or as an alternative to the tape measure, a could also be used Adhesive tape dispenser can be accommodated in the components.

Zur Aufnahme der auswechselbaren Klebeband-Rollen könnte eines der Bauteile eine Halterung umfassen mit einer Nabe, auf der die Klebeband-Rolle drehbar gelagert ist. Die Klebeband-Rolle könnte dabei analog den Einbauvarianten für das Maßband in den Bauteilen angeordnet werden.One could be used to hold the interchangeable adhesive tape rolls the components include a bracket with a hub on which the tape roll is rotatably mounted. The tape roll could be analog the installation variants for the tape measure can be arranged in the components.

Zum Abziehen des Klebebandes wäre an entsprechender Stelle in einer Seiten-, Stirn- oder Deckfläche des Bauteils ein vorzugsweise mit einer Abreißkante versehener Durchtrittsschlitz anzubringe. Bei einer bevorzugten Bauweise könnte die Abreißkante an einem beweglich mit dem Bauteil verbundenen Bandhalter angeordnet sein, welche beispielsweise aus dem Bauteil ausgeklappt werden könnte und dabei den Klebeband-Anfang soweit aus dem Bauteil herausbewegt, daß er bequem erfaßt werden kann. Die Innenfläche des Bandhalters könnte mit einem Antihaftbelag beschichtet sein, so daß sich das Klebeband beim Ausklappen des Bandhalters leicht von diesem ablöst. Der Bandhalter könnte in der inneren und/oder äußeren Stellung einrasten, oder auch durch Federkraft von einer Stellung in die andere bewegt werden.To remove the tape would be in the appropriate place a side, end or top surface of the component, preferably with a passage slot provided with a tear-off edge. At a preferred construction could the tear-off edge on a movable with the Component connected tape holder can be arranged, for example could be unfolded from the component and the beginning of the tape moved so far out of the component that it can be gripped comfortably. The inside surface of the tape holder could be coated with a non-stick coating be so that the adhesive tape when unfolding the tape holder easily detaches from this. The tape holder could be inside and / or snap into outer position, or by spring force from one Position to be moved into the other.

Zum Auswechseln der Klebeband-Rollen könnte die Halterung über eine vorzugsweise mit einer Abdeckung verschließbare Öffnung zugänglich sein.The bracket could be used to replace the adhesive tape rolls an opening which can preferably be closed with a cover is accessible his.

Alternativ könnte die Halterung beispielsweise an einem Träger soweit aus dem Bauteil herausbewegt werden, daß die Klebeband-Rolle in die Halterung eingesetzt bzw. aus dieser entnommen werden kann. Auch könnte der gesamte Klebeband-Spender zur Benutzung aus dem Bauteil ausgeklappt bzw. -geschoben werden.Alternatively, the holder could be on a carrier, for example as far out of the component that the tape roll in the holder can be inserted or removed from it. Also the entire tape dispenser could be used out of the component unfolded or pushed.

Als weiteres Utensil könnte in den Bauteilen eine Lampe untergebracht werden, deren Lichtaustrittsöffnung sich vorzugsweise an einer Stirnfläche befindet.A lamp could be used as a further utensil in the components Be housed, the light exit opening preferably on one end face.

Die zur Stromversorgung der Lampe notwendigen Batterien könnten in einem hinter der Lampe angeordneten Batteriefach im Bauteil untergebracht werden, welches über eine mit einer Abdeckung verschließbare öffnung, beispielsweise an der Deckfläche, zugänglich ist. Die Lampe könnte über einen vorzugsweise an der Deckfläche nahe der Lichtaustrittsöffnung angeordneten Elektroschalter ein- und ausgeschaltet werden.The batteries needed to power the lamp could housed in a battery compartment located behind the lamp in the component which can be closed with a cover Opening, for example on the top surface, is accessible. The lamp could preferably be on the top surface near the light exit opening arranged electrical switch on and off become.

Bei einer Ausstattung des Handgerätes mit Lampe und Lupe könnten diese in einer bevorzugten Ausführungsform an einer gemeinsamen bzw. zwei benachbarten Stirnflächen so angeordnet sein, daß der Raum unterhalb der in die Gebrauchslage ausgefahrenen Lupe ausgeleuchtet werden kann.If the handheld device is equipped with a lamp and magnifying glass could in a preferred embodiment on a common or two adjacent end faces so that the space illuminated below the magnifying glass extended into the position of use can be.

Auch könnte bei einer solchen Ausführung die Lampe direkt in der Lupe angeordnet und/oder beim Ausfahren der Lupe automatisch eingeschaltet werden.With such a design, the lamp could also be directly in arranged the magnifying glass and / or automatically switched on when extending the magnifying glass become.

Zusätzlich oder alternativ zur Lampe könnte ferner ein sogenannter "Laser-Pointer" (Leuchtzeiger) in den Bauteilen untergebracht werden, dessen Lichtaustrittsöffnung vorzugsweise ebenfalls an einer Stirnfläche angeordnet ist.In addition or as an alternative to the lamp, a so-called "Laser pointer" (luminous pointer) housed in the components be, the light exit opening preferably also at one End face is arranged.

Bei einem kombinierten Einbau von Lampe und "Laser-Pointer" sind diese vorzugsweise neben- bzw. übereinander im gleichen Bauteil angeordnet, mit einer gemeinsamen Lichtaustrittsöffnung versehen, über eine gemeinsame Stromversorgung gespeist und über einen Komibschalter, beispielsweise Stellung 1: Licht an, Stellung 2: Drucktaste für den Laser, bedienbar.With a combined installation of lamp and "laser pointer" these are preferably side by side or one above the other in the same component arranged, provided with a common light exit opening, about a common power supply and fed via a combi switch, For example position 1: light on, position 2: push button for the Laser, operable.

Ebenso könnte ein teleskopisch ausziehbarer Zeigestab vorgesehen werden, welcher vorzugsweise durch eine stirnseitige Öffnung aus einem der Bauteile herausgezogen werden kann, wobei eine Ausschubvorrichtung vorgesehen werden kann, mittels welcher der Zeigestab soweit aus dem Bauteil geschoben wird, bis er erfaßt werden kann.A telescopic pointer could also be provided be, which preferably through an end opening one of the components can be pulled out, with an extension device can be provided by means of which the pointer rod so far is pushed out of the component until it can be detected.

Die Utensilien können auch einen Hefter umfassen, wobei dabei die Funktionselemente in beiden Bauteilen untergebracht sind. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Heftkopf im ersten und der Amboß im zweiten Bauteil angeordnet.The utensils can also include a stapler, thereby the functional elements are housed in both components. At a preferred embodiment is the stitching head in the first and the anvil in second component arranged.

Die beiden Bauteile sind für diese Ausführungsvariante vorzugsweise nahe ihrer einen Stirnseite über ein Gelenk miteinander verbunden, dessen Drehachse quer zur Längsachse der Bauteile und parallel zur Grund- bzw. Deckfläche verläuft, wobei der Heftkopf sowie auch der Amboß nahe der dem Gelenk gegenüberliegenden Stirnflächen angeordnet sind. Um sicherzustellen, daß auch bei der maximal vorgesehenen Anzahl Blätter der Heftkopf sauber auf dem Heftgut aufliegt und dieses nicht durch die Bauteile verletzt werden kann, sind die Bauteile im Bereich des Freiraums zum Einschieben des Heftgutes entsprechend auszunehmen und der Schwenkarm, an welchem der Heftkopf angeordnet ist mit einer gegen das Heftgut gerichteten Neigung, im ersten Bauteil anzuordnen. Die Heftermechanik umfaßt zur Aufnahme des Klammerstabes ein Klammermagazin, welches beweglich im ersten Bauteil geführt ist. Vorzugsweise ist das Klammermagazin am Gelenk gelagert und konzentrisch zu den Bauteilen schwenkbar. Dabei wird das Klammermagazin durch eine Magazinfeder in Richtung auf das zweite Bauteil vorgespannt und soweit aus dem ersten Bauteil hinausbewegt, daß der Klammertreiber über die Höhe des Klammerstabes hinaus aus dem Klammermagazin ausgefahren ist.The two components are preferred for this variant connected to each other by a joint near one end, whose axis of rotation is transverse to the longitudinal axis of the components and parallel runs to the base or top surface, the stitching head as well as the Anvil placed near the end faces opposite the joint are. To ensure that even at the maximum number provided Leaves the stitching head lies neatly on the item to be stitched and not components can be injured, the components are in the area of the free space for inserting the staple accordingly and the swivel arm on which the stitching head is arranged with a counter the tack-oriented inclination to arrange in the first component. The The stapling mechanism includes a staple magazine to hold the staple rod, which is movably guided in the first component. Preferably that is Clamp magazine mounted on the joint and concentric to the components pivotable. The clip magazine is held in place by a magazine spring Biased towards the second component and so far from the first Component moves that the staple driver over the height of the staple is extended out of the clip magazine.

Die äußere Stellung des Klammermagazins wird durch einen Magazinanschlag begrenzt, der beispielsweise als Schiebeschalter am ersten Bauteil bzw. am Klammermagazin angeordnet ist und manuell inaktiviert werden kann, so daß das erste Bauteil und das Klammermagazin zum Einsetzen des Klammerstabes auseinandergeschwenkt werden können. Alterantiv könnte der Weg der Magazinfeder auch durch einen im ersten Bauteil angeordneten Anschlag begrenzt werden. Dadurch könnte ein Magazinanschlag zur Begrenzung der äußeren Stellung des Klammermagazins entfallen und das Auseinanderschwenken von erstem Bauteil und Klammermagazin zum Einsetzen eines Klammerstabes könnte ohne Inaktivierung des Magazinanschlags erfolgen.The outer position of the clip magazine is indicated by a magazine stop limited, for example as a slide switch on the first Component or is arranged on the clip magazine and deactivated manually can be so that the first component and the clip magazine for insertion of the staple can be pivoted apart. Alterantiv the path of the magazine spring could also be arranged in the first component Limit can be limited. This could cause a magazine stop to limit the external position of the clip magazine and the swiveling apart of the first component and the clip magazine for insertion a staple could work without inactivating the magazine stop respectively.

Zur Verbesserung der Zugänglichkeit zum Klammermaganzin beim Einsetzen des Klammerstabes könnte der Anschlag, welcher den öffnungsweg der Bauteile begrenzt, inaktivierbar sein. Ferner könnte der Öffnungsweg des Klammermagazins durch einen Anschlag am zweiten Bauteil begrenzt werden und das erste Bauteil über diesen Anschlag hinaus bewegbar sein. Vorzugsweise könnte bei dieser Ausführungsform die Federkraft zur Bewegung der Bauteile von der ersten in die zweite Stellung über das Klammermagazin vom zweiten Bauteil auf das erste Bauteil übertragen werden. Je nach Bauart des Klammermagazins könnte bei dieser Ausführungsform der Öffnungsweg des ersten Bauteils über das Klammermagazin hinaus mit einem festen oder lösbaren Anschlag begrenzt sein.To improve accessibility to clip magazines in Inserting the staple could be the stop, which is the opening path the components are limited, can be deactivated. Furthermore, the opening path of the clip magazine is limited by a stop on the second component and the first component can be moved beyond this stop. In this embodiment, the spring force could preferably move the components from the first to the second position via the clip magazine are transferred from the second component to the first component. Depending on the design of the clip magazine, the could in this embodiment Opening path of the first component beyond the clip magazine with a fixed or releasable stop.

In einer bevorzugten Ausführungsform soll der Hefter inaktiviert werden können. Dies ist insbesondere dann erforderlich, wenn weitere Utensilien, wie beispielsweise eine Schere oder ein Locher im Handgerät integriert sind, welche ebenfalls durch die Relativbewegungen der Bauteile zwischen der ersten und der zweiten Stellung betätigt werden. Dabei soll sichergestellt sein, daß der Hefter bei der Benützung von Schere oder Locher sowie natürlich auch beim Verriegeln der Bauteile untereinander inaktiv bleibt. Zudem ist es von Vorteil, wenn die zusätzliche hohe Federkraft der Magazinfeder nur bei der Benützung des Hefters wirksam ist, weil sie sonst auch bei der Benützung von Locher oder Schere sowie beim Verriegeln der Bauteile untereinander mit überwunden werden muß. Je nach Art der Inaktivierungsmechanik kann auch die Bauhöhe des ersten Bauteils markant reduziert und dadurch das Gerät wesentlich kompakter gebaut werden. Die Inaktivierung des Hefters ist auf mehrere Arten möglich. Zur raschen und einfachen Handhabung des Geräts kann die Aktivierung bzw. Deaktivierung des Hefters über ein vorzugsweise auf der Außenseite der Bauteile angeordnetes Betätigungsorgan erfolgen. Eine vorteilhafte Lösung ergibt sich durch die Anordnung des Betätigungsorgans in dem dem Gelenk gegenüberliegenden Stirnbereich des ersten Bauteils nahe dem Heftkopf. Das Betätigungsorgan ist dabei vorteilhafterweise als Druck-, Schiebe- oder Wippschalter ausgebildet, wobei darauf zu achten ist, daß der Kraftvektor bei seiner Betätigung so gerichtet ist, daß daraus keine Schließbewegung des geöffneten Geräts resultiert. Die Aktivierung des Hefters erfolgt vorzugsweise jeweils nur für eine Einzelheftung. Dadurch wird sichergestellt, daß die Inaktivierung des Hefters vor dem Verschließen des Geräts oder der Benutzung anderer Gerätefunktionen, beispielsweise des Lochers oder der Schere, nicht "vergessen" werden kann, wobei natürlich auch die Möglichkeit besteht, die Inaktivierungsmechanik so auszubilden, daß der Hefter nach der Aktivierung für mehrere Heftungen solange aktiv bleibt, bis er über das Betätigungsorgan inaktiviert wird. Auch wäre es denkbar, die Inaktivierungsmechanik so auszubilden, daß zwischen mehreren Funktionen, beispielsweise Hefter aus, Hefter ein, Einzelheftung, gewählt werden könnte. Die Heftermechanik sollte ferner so konzipiert sein, daß sie nur bei geöffnetem Gerät aktivierbar ist und eine Aktivierung bei geschlossenem Gerät nicht erfolgen kann, da sonst beim nächsten öffnen des Geräts der Hefter aktiviert wäre, obwohl diese Funktion vielleicht gar nicht gewünscht wird. Dies könnte beispielsweise durch eine Blockierung der Inaktivierungsmechanik bei geschlossenem Gerät erfolgen. Im weiteren sollte sichergestellt sein, daß eine versehentliche Verriegelung des Geräts - beispielsweise durch unbeabsichtigtes Verschieben des Verschlußschalters - bei aktiviertem Hefter nicht möglich ist. Dies erfolgt vorzugsweise, indem die Verschließ- und die Inaktivierungsmechanik soweit gegen einander abgesichert sind, daß bei aktiviertem Hefter die Verriegelungsmechanik nicht in die Schließstellung gebracht werden kann. Eine vorteilhafte Lösung ergibt sich, wenn die Verschließmechanik so ausgebildet ist, daß eine Verriegelung der Bauteile nur in ihrer Schließposition möglich ist.In a preferred embodiment, the stapler is said to be inactivated can be. This is particularly necessary if more Utensils such as scissors or a punch in the handheld device are integrated, which are also due to the relative movements of the Components between the first and the second position are actuated. It should be ensured that the stapler when using Scissors or punches and of course when locking the components remains inactive among themselves. It is also an advantage if the additional high spring force of the magazine spring only when using the stapler is effective because otherwise it will also be used when using punches or scissors as well as when locking the components together got to. Depending on the type of inactivation mechanism, the overall height can also vary of the first component is significantly reduced and the device significantly be built more compact. The inactivation of the stapler is several Species possible. For quick and easy handling of the device, the Activation or deactivation of the stapler preferably on the Outside of the components arranged actuator take place. A advantageous arrangement results from the arrangement of the actuator in the end region of the first component opposite the joint near the stitching head. The actuator is advantageous designed as a pressure, slide or rocker switch, being on it care must be taken that the force vector is directed in this way when it is actuated is that this does not result in a closing movement of the opened device. The stapler is preferably activated for only one Single position. This ensures that the inactivation of the Stapler before locking the device or using other device functions, for example the punch or scissors, do not "forget" can be, of course, there is also the possibility that Form the inactivation mechanism so that the stapler after activation for several staplings remains active until it is over the actuator is deactivated. It would also be conceivable to use the inactivation mechanism to train so that between several functions, for example Stapler off, stapler on, single staple, could be selected. The Stapler mechanics should also be designed so that they can only be opened Device can be activated and an activation when the device is closed cannot be done, otherwise the stapler will open the next time the machine is opened would be activated, although this function may not be desired at all becomes. This could be the case, for example, by blocking the inactivation mechanism with the device closed. Furthermore should be ensured be that the device is accidentally locked - for example, by unintentionally moving the lock switch - is not possible when the stapler is activated. This is preferably done by closing and inactivating the mechanism so far against each other are secured that when the stapler is activated, the locking mechanism cannot be brought into the closed position. An advantageous one The solution arises if the closing mechanism is designed in this way is that the components are only locked in their closed position is possible.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform könnte zur Inaktivierung des Hefters ein Magazinverschluß vorgesehen werden, welcher das Klammermagazin bei eingefahrenem Klammertreiber gegen die Kraft der Magazinfeder im ersten Bauteil festhält und verriegelt. Die Verriegelung erfolgt vorteilhafterweise selbsttätig nach jeder Einzel-Benützung des Hefters, und zur Aktivierung des Hefters wird der Magazinverschluß manuell gelöst. Dadurch wird das Klammermagazin unter Krafteinwirkung der Magazinfeder aus dem ersten Bauteil bis zum Magazinanschlag hinausbewegt und dabei der Klammertreiber soweit aus dem Klammermagazin herausgezogen, daß der Klammerstab gegen den Klammeranschlag nachrücken kann. Die Ausfahrbewegung des Klammermagazins könnte dabei durch ein Dämpfungselement gebremst werden. Nach erfolgter Einzel-Heftung verriegelt sich das Klammermagazin erneut selbsttätig im ersten Bauteil. Die Inaktivierung der Magazinverriegelung erfolgt vorzugsweise über eine Heftertaste, welche an einer Außenfläche des Bauteils, beispielsweise an der dem Heftkopf nächstliegenden Stirnfläche, angeordnet ist. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform ist der Magazinverschluß durch eine Feder vorgespannt und verriegelt das Klammermagazin selbsttätig nach jeder Einzel-Heftung. Lediglich die Inaktivierung des Magazinverschlusses erfolgt manuell über die Heftertaste vor jeder Heftung.In a preferred embodiment could be used for inactivation the stapler a magazine closure are provided, which is the staple magazine with the clamp driver retracted against the force of the magazine spring holds and locks in the first component. The locking takes place advantageously automatically after each individual use of the Stapler, and to activate the stapler, the magazine lock is manual solved. This will force the clip magazine Magazine spring moved from the first component to the magazine stop and pulling the staple driver out of the staple magazine that the staple rod can move up against the staple stop. The extension movement of the clip magazine could be done by a damping element be braked. Locked after single stapling the clip magazine is automatically in the first component. The inactivation the magazine is locked preferably via a stapler button, which on an outer surface of the component, for example on the the end face closest to the stitching head. In this preferred Embodiment, the magazine closure is biased by a spring and locks the clip magazine automatically after everyone Single-stapling. Only the deactivation of the magazine lock is done manually using the staple button before each stitch.

Wie erwähnt, bestünde auch die Möglichkeit, daß die selbsttätige Verriegelung des Klammermagazins manuell ausgeschaltet und der Hefter so für "Einzel-Heftung" und "Dauer-Heftung" umgeschaltet werden könnte. Bei diesen Ausführungsvarianten mit verriegelbarem Klammermagazin sollte sichergestellt werden, daß ein neu im Klammermagazin eingesetzter Klammerstab vom Klammeranschlag distanziert bleibt, bis der Klammertreiber ins Klammermagazin eingefahren ist. Dies könnte beispielsweise über einen zusätzlichen oder beweglichen Klammeranschlag erfolgen, mittels dem der Klammerstab aus dem Wirkbereich des Klammertreibers zurückgehalten wird, bis dieser ins Magazin eingefahren ist, und welcher beispielsweise durch die Relativbewegung zwischen Klammermagazin und erstem Bauteil beim Einsetzen eines neuen Klammerstabes aktiviert bzw. inaktiviert wird.As mentioned, there is also the possibility that the automatic Locking of the clip magazine switched off manually and the Stapler can be switched for "single stapling" and "permanent stapling" could. In these versions with a lockable clip magazine it should be ensured that a new one is inserted in the clip magazine Clip rod remains distanced from the clip stop until the Staple driver is inserted into the staple magazine. For example via an additional or movable clamp stop take place by means of the staple rod from the effective range of the staple driver is held back until it has entered the magazine, and which, for example, by the relative movement between the clip magazine and the first component when inserting a new staple is activated or deactivated.

Die Inaktivierung des Hefters könnte auch dadurch erfolgen, daß die Wirkverbindung zwischen Klammertreiber und Klammerstab direkt unterbrochen wird, indem beispielsweise das Einfahren des Klammertreibers ins Klammermagazin durch ein Sperrorgan verhindert wird oder der Klammertreiber beweglich im ersten Bauteil angeordnet ist und beispielsweise durch Verschieben oder Wegklappen von einer inaktiven in eine aktive Stellung verstellt werden kann, wodurch zusätzlich auch bei diesen Ausführungsformen zwischen "Einzel-Heftung" und "Dauer-Heftung" gewählt werden könnte. Auch könnte das Sperrorgan bzw. der Klammertreiber durch eine Feder in die aktive bzw. inaktive Stellung vorgespannt bzw. nach jeder Heftung über eine Zwangssteuerung in diese zurückgeführt werden und jeweils nur für eine "Einzel-Heftung", beispielsweise mittels einer Heftertaste, aktivierbar sein. Im Sinne einer kinematischen Umkehr könnte zur Inaktivierung des Hefters natürlich auch der Klammerstab aus dem Wirkbereich des Stempels in eine inaktive Stellung wegbewegt werden.The stapler could also be inactivated by that the operative connection between the staple driver and staple rod directly is interrupted, for example by retracting the staple driver in the clip magazine is prevented by a locking device or the Bracket driver is movably arranged in the first component and for example by moving or folding away from an inactive to an active one Position can be adjusted, which also in addition to these Embodiments between "single stapling" and "continuous stapling" selected could be. The blocking element or the staple driver could also pass through a spring biased into or out of the active or inactive position each staple can be returned to this via a positive control and each only for a "single stitch", for example by means of a Stapler button, can be activated. In the sense of a kinematic reversal could of course also use the staple rod to inactivate the stapler the effective area of the stamp are moved to an inactive position.

Zur Inaktivierung des Hefters könnte schließlich auch die gesamte Heftereinheit mit dem Klammermagazin und dem aus dem Klammermagazin ausgefahrenen Klammertreiber mittels eines Betätigungsorgans ins erste Bauteil hineinbewegt und zur Aktivierung des Hefters aus diesem ausgefahren werden. Auch könnten der Hefteramboß und, soweit erforderlich, die Grundfläche des zweiten Bauteils aus dem Wirkbereich des Heftkopfs webgewegbar sein, so daß sich die aus dem ersten Bauteil herausragenden Teile der Heftereinheit beim Schließen des Geräts ins zweite Bauteil hineinbewegen können, ohne daß dadurch der Hefter aktiviert wird. Es ist offensichtlich, daß diese Ausführungsformen jedoch zu einer Vergrößerung der Bauhöhe des Geräts führen.Finally, the whole could be used to inactivate the stapler Stapler unit with the staple magazine and the one from the staple magazine extended staple driver by means of an actuator first component moved in and to activate the stapler from this be extended. The stapler anvil and, if necessary, the base of the second component from the effective area of the stitching head be mobile so that those protruding from the first component Parts of the stapler unit into two when you close the machine Can move the component in without the stapler being activated becomes. It is obvious that these embodiments, however, become one Increase the overall height of the device.

Das Klammermagazin weist vorzugsweise einen U-förmigen Querschnitt auf und kann als einstückiges Stanz-Biegeteil aus Metallblech geformt werden. In einer bevorzugten Bauweise ist die offene Profilseite des U-förmigen Profils im vorderen Teilstück des Klammermagazins gegen die Deckfläche des ersten Bauteils und im hinteren, an das Gelenk anschließenden Teilstück, gegen das zweite Bauteil gerichtet. Das vordere Teilstück ist dabei als Aufnahmeraum für den Klammerstab bestimmt, während das hintere Teilstück mit einer Ausnehmung beispielsweise für eine im zweiten Bauteil angeordnete Stempelführung für einen Locher und mit einer Aktivierungsvorrichtung für den Locherstempel versehen ist. Wegen dieser Verkürzung des Aufnahmeraums für den Klammerstab wird der Ladeschieber vorzugsweise über eine Zugfeder gegen den Klammeranschlag gedrückt. Eine besonders kompakte Bauweise ergibt sich bei der Verwendung einer Uhrenfeder, welche im Ladeschieber gelagert und mit ihrem freien Ende im Bereich des Klammeranschlags am Klammermagazin befestigt ist.The clip magazine preferably has a U-shaped cross section and can be used as a one-piece stamped and bent part made of sheet metal be shaped. In a preferred construction, the open profile side is against the U-shaped profile in the front section of the clip magazine the top surface of the first component and in the rear, adjoining the joint Section, directed against the second component. The front one Part is intended as a receiving space for the staple while the rear section with a recess for example for one stamp guide arranged in the second component for a punch and with an activation device for the punch is provided. Because of this shortening of the receiving space for the staple becomes the loading slide preferably pressed against the clamp stop via a tension spring. A particularly compact design results when used a clock spring, which is stored in the loading slide and with its free End in the area of the clip stop is attached to the clip magazine.

Zum Einsetzen des Klammerstabes könnte der Klammeranschlag auch beweglich am Klammermagazin angeordnet und so wegschwenkbar sein, daß der Klammerstab stirnseitig ins Klammermagazin eingeführt werden könnte.The clip stop could be used to insert the clip rod also arranged movably on the clip magazine and can be pivoted away in this way, that the staple rod is inserted into the front of the staple magazine could.

Alternativ könnte das Klammermagazin auch als sogenanntes "Springfach" ausgebildet sein. Bei dieser Bauweise ist das Klammermagazin in einem am Gelenk gelagerten Außenkanal längsverschieblich gelagert und wird beim Betätigen eines Auslöseorgans unter Krafteinwirkung einer Ausschubfeder soweit nach vorne aus dem Außenkanal gestoßen, daß der Klammerstab von oben ins ausgefahrene Magazin eingesetzt werden kann. Dadurch könnte auf eine Möglichkeit zum Aufklappen von Magazin bzw. erstem Bauteil zum Einfüllen von Heftklammern verzichtet werden, was die Stabilität und bequeme Handhabung des Geräts wesentlich verbessert. Je nach Art der Inaktivierungsmechanik des Hefters muß sichergestellt werden, daß das Springfach nur dann ausgelöst werden kann, wenn die Heftermechanik aktiviert und die Stirnwand des ersten Bauteils soweit über den Außenkanal angehoben ist, daß das Springfach unterhalb der Stirnwand ausfahren kann. Die Auslösung des Springfachs erfolgt vorzugsweise über ein im Bereich der dem Gelenk naheliegenden Stirnwand des ersten Bauteils angeordneten Betätigungsorgans, welches über seitlich an der Öffnungsfeder und - soweit vorhanden - an der Lochermechanik vorbeigeführte Stege in Wirkverbindung mit dem Springfach steht. Die Bodenwand des Außenkanals muß im Bereich des Heftkopfes soweit zurückversetzt sein, daß beim Heften in jedem Fall die Klammeraustrittsöffnung des Magazins das Heftgut vor dem Außenkanal berührt.Alternatively, the clip magazine could also be a so-called "Springfach" be trained. With this construction the staple magazine is is mounted in a longitudinally displaceable manner in an outer channel mounted on the joint and becomes a force when actuating a release element Ejection spring pushed out of the outer channel so far forward that the Clip rod can be inserted into the extended magazine from above. This could result in a possibility of opening the magazine or first component for filling staples, what the Stability and easy handling of the device significantly improved. ever the type of inactivation mechanism of the stapler must ensure that the spring box can only be triggered when the stapler mechanics activated and the end wall of the first component so far over the The outer channel is raised so that the spring compartment is below the front wall can extend. The jumping compartment is preferably triggered via one in the area of the end wall of the first component which is close to the joint arranged actuator, which on the side of the Opening spring and - if available - guided past the punch mechanism Bridges are in active connection with the jumping compartment. The bottom wall the outer channel must be set back as far as possible in the area of the stitching head be that the staple exit opening of the Magazine touches the magazine in front of the outer channel.

Der Hefter könnte auch mit einer sogenannten "flat-clinch"-Mechanik versehen sein, mit welcher über einen ersten Teilhub der Bauteile die Heftklammern in die zu heftenden Papiere eingetrieben und erst dann über einen zweiten Teilhub der Bauteile umgebogen werden. Um das Gerät trotz Einbaus einer solchen Mechanik möglichst schmal bauen zu können, kann das Magazin bzw. der Außenkanal mit möglichst nahe bei der Hauptfeder angeordneten Bodenöffnungen versehen sein, durch welche der im ersten Bauteil angeordnete Übertragungshebel in Richtung gegen das zweite Bauteil nach unten ragt. Dadurch kann die übertragungsmechanik zwischen den Wänden des Lagerbocks plaziert und so vor Beschädigungen geschützt und optisch abgeschirmt im Gerät untergebracht werden.The stapler could also use a so-called "flat clinch" mechanism be provided with which over a first partial stroke of the components the staples are driven into the papers to be stapled and only then are bent over a second partial stroke of the components. To the device to be able to build as narrow as possible despite installing such a mechanism, can the magazine or the outer channel as close as possible to the main spring arranged bottom openings through which the in first component arranged transmission lever in the direction against second component protrudes downwards. This allows the transmission mechanics placed between the walls of the bearing block and thus from damage protected and optically shielded in the device.

Die Matrize des Hefters ist vorzugsweise an der Grundfläche des zweiten Bauteils angeordnet. Mehrere Matrizen, beispielsweise zum offenen oder geschlossenen Heften, können auf einem separaten Schieber oder Drehteller beweglich im zweiten Bauteil gelagert werden.The die of the stapler is preferably on the base arranged of the second component. Several matrices, for example for open or closed booklets, can be on a separate slide or rotating plate can be movably supported in the second component.

Zwischen dem Klammermagazin bzw. dem Außenkanal und den Seiten- bzw. Deckflächen des ersten Bauteils sind vorzugsweise Freiräume vorgesehen, in denen weitere, insbesondere längsverschiebliche oder ausklappbare flache Utensilien, wie beispielsweise Messer, Klinge, Schere, Klammerentferner/Schraubenzieher, Maßstab oder Lupe, untergebracht werden können. Diese können am ersten Bauteil und/oder am Klammermagazin bzw. Außenkanal geführt werden.Between the clip magazine or the outer channel and the Side or top surfaces of the first component are preferably free spaces provided in which further, in particular longitudinally displaceable or fold-out flat utensils, such as knives, blades, Scissors, staple remover / screwdriver, scale or magnifying glass, housed can be. These can be on the first component and / or on the clip magazine or outer channel.

Die Verschlußmechanik zum Verriegeln der Bauteile wird vorzugsweise im Raum zwischen der Heftereinheit und der Deckfläche des ersten Bauteils angeordnet, wobei die Wirkverbindung zum zweiten Bauteil über vorzugsweise seitlich am Klammermagazin bzw. Außenkanal vorbeige -führte Kopplungselemente erfolgt.The locking mechanism for locking the components is preferred in the space between the stapler unit and the top surface of the arranged first component, the operative connection to the second component over, preferably past the side of the clip magazine or outer channel -guided coupling elements.

Die Utensilien können schließlich auch einen Locher umfassen, wobei auch dabei die Funktionselemente auf beide Bauteile verteilt sind. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Lochermechanik vorzugsweise im zweiten Bauteil angeordnet und vom ersten Bauteil bei der Bewegung von der zweiten in die erste Stellung aktiviviert wird.Finally, the utensils can also include a punch, the functional elements are also distributed over both components. In a preferred embodiment, the punch mechanism is preferred arranged in the second component and from the first component during movement is activated from the second to the first position.

Der Locher ist mit nur einem Lochstempel ausgestattet, was einen wesentlich vereinfachten, kleineren und kompakten Aufbau des Handgeräts ermöglicht. Zudem kann das Handgerät so ohne Anpassungen problemlos für die zahlreichen international unterschiedlich genormten Lochabstände verwendet werden, und schließlich wird zur Lochung auch weniger Stanzdruck benötigt, was insbesondere bei der Benützung des Handgeräts ohne Tischauflage von Vorteil ist. The punch is equipped with only one punch, which one considerably simplified, smaller and compact structure of the hand-held device allows. In addition, the handheld device can be adjusted without any problems for the numerous internationally different standardized hole spacings used, and finally, less punching pressure is used for punching needs what especially when using the handheld device without Table pad is an advantage.

Der Locher könnte bei den Bewegungen der Bauteile zwischen der ersten und der zweiten Stellung immer mitlaufen, da durch die Locherbetätigung keine anderen Anwendungen des Handgeräts gestört werden. Natürlich könnte die Locherfunktion aber auch zu- und abschaltbar erfolgen.The punch could move between the components Always run the first and the second position because of the punch actuation no other applications of the handset are disturbed. Naturally the punch function could also be switched on and off.

Die Lochermechanik umfaßt einen Lochstempel, welcher vorzugsweise senkrecht zur Grund- bzw. Deckfläche in einer am zweiten Bauteil angeordneten Stempelführung gelagert ist.The punch mechanism comprises a punch, which is preferred perpendicular to the base or top surface in one on the second component arranged stamp guide is stored.

Auch für die Ausrüstung mit einem Locher sind die Bauteile vorzugsweise nahe ihrer einen Stirnseite über ein Gelenk miteinander verbunden, dessen Drehachse quer zur Längsachse der Bauteile und parallel zur Grund- bzw. Deckfläche verläuft, wobei der Lochstempel vorzugsweise zwischen dem Gelenk und den dem Gelenk gegenüberliegenden Stirnflächen in etwa mittig bezüglich der Längsachse der Bauteile und nahe beim Gelenk angeordnet ist.The components are also suitable for equipping with a punch preferably near one end face via a joint connected, the axis of rotation transverse to the longitudinal axis of the components and runs parallel to the base or top surface, with the punch preferably between the joint and those opposite the joint End faces approximately in the center with respect to the longitudinal axis of the components and is located close to the joint.

Die Stempelführung bildet vorteilhafterweise zusammen mit dem Lagerbock eine gemeinsame Baugruppe, welche im Bereich der Grundfläche am zweiten Bauteil befestigt ist und sich in Richtung auf das erste Bauteil erstreckt, wobei im ersten Bauteil bzw. im Außenkanla im Klammermagazin entsprechende Ausnehmungen vorzusehen sind.The stamp guide advantageously forms together with the bearing block a common assembly, which in the area of the base is attached to the second component and in the direction of the extends first component, wherein in the first component or in the outer channel in Corresponding recesses must be provided in the clip magazine.

Die Aktivierung des Lochstempels erfolgt durch das erste Bauteil bzw. durch das Klammermagazin oder den Außenkanal, mit denen der Lochstempel in Wirkverbindung bringbar ist.The punch is activated by the first one Component or through the clip magazine or the outer channel with which the punch can be brought into operative connection.

Die Wirkverbindung kann über einen Mitnehmer, beispielsweise über einen im Lochstempel sowie im Klammermagazin bzw. im Außenkanal oder im ersten Bauteil geführten Querbolzen oder über je einen separaten Mitnehmer zum Drücken und Ziehen an einem oder mehreren diesr Teile hergestellt werden.The active connection can be via a driver, for example via one in the punch as well as in the clip magazine or in the outer channel or cross bolts guided in the first component or via one each separate driver for pushing and pulling on one or more of these Parts are manufactured.

Diese Ausführungsvariante hat den Vorteil, daß der Lochstempel in beiden Bewegungsrichtungen zwangsgesteuert ist und sich so auch ein Verklemmen des Lochstempels beim Lochen durch Zug am ersten Bauteil leicht wieder lösen läßt. Auch könnte bei dieser Ausführungsform der Lochbolzen als Anschlag zur Begrenzung des öffnungsweges der Bauteile bzw. des Außenkanals oder des Klammermagazins dienen. Schließlich ist bei dieser Ausführungsvariante der Verschleiß reduziert, da der Lochstempel beim Benutzen von Hefter und Schere ohne Federbelastung mitläuft. Eine Reduktion der Bauhöhe kann erreicht werden, wenn der oder die Mitnehmer oberhalb der Stempelführung angeordnet sind. Zur Verminderung der Reibungskräfte, welche durch das bei der Kraftübertragung auf den Lochstempel auftretende Kippmoment verursacht werden, könnte die übertragung der Kräfte beispielsweise über einen Pleuel oder über eine an der Stirnfläche des Lochstempels gelagerte Kugel erfolgen. Der Lochstempel könnte natürlich auch durch eine vorzugsweise in der Stempelführung angeordnete Druckfeder in die inaktive Stellung vorgespannt werden, so daß lediglich die Aktivierung des Stempels über einen Mitnehmer erfolgen würde.This variant has the advantage that the punch is positively controlled in both directions of movement and so too jamming of the punch when punching by pulling on the first Part can be easily loosened again. Also could be in this embodiment the perforated bolt as a stop to limit the opening path of the Components or the outer channel or the clip magazine are used. Finally wear is reduced in this embodiment, since the Hole punch runs with the stapler and scissors without spring loading. A reduction in the overall height can be achieved if the or the drivers are arranged above the punch guide. To decrease of the frictional forces caused by the power transmission the tilting moment occurring, the could Transmission of the forces, for example, via a connecting rod or via a Ball mounted on the end face of the punch. The punch could of course also by a preferably in the stamp guide arranged compression spring are biased into the inactive position, so that only the activation of the stamp takes place via a driver would.

Dadurch könnten das erste Bauteil bzw. Außenkanal und Klammermagazin über den äußeren Anschlag des Lochstempels hinaus geschwenkt werden, was insbesondere zum Einsetzen des Klammerstabes ins Klammermagazin vorteilhaft wäre. Die am Lochstempel angeordnete Druckfeder könnte auch gleichzeitig dazu dienen, die Bauteile von der ersten in die zweite Stellung zu bewegen.This could be the first component or outer channel and clip magazine pivoted beyond the outer stop of the punch be what in particular for inserting the staple in the staple magazine would be beneficial. The compression spring located on the punch could also serve to move the components from the first to the second position to move.

Die Lochermechanik umfaßt im weiteren eine im zweiten Bauteil angeordnete Auflagebühne, welche vorzugsweise parallel zur Grundfläche bzw. in deren Ebene liegt. Zwischen der Auflagebühne und der Stempelführung ist ein Einführschlitz für die zu lochenden Papierblätter vorgesehen. Der Einführschlitz ist auf den beiden gegen die Seitenflächen sowie einer gegen die Stirnflächen der Bauteile gerichteten Seite offen.The punch mechanism further includes one in the second component arranged support platform, which is preferably parallel to the base or lies in their level. Between the platform and the stamp guide there is an insertion slot for the paper sheets to be punched. The insertion slot is on the two against the side surfaces as well as a side directed against the end faces of the components.

Die stirnseitige Zugänglichkeit zum Locher wäre bei gleicher Anordnung des Lochstempels in den Bauteilen grundsätzlich von beiden Stirnflächen her denkbar, wobei der Aufbau des Gerätes für die beiden Varianten unterschiedlich ist. Auch unterscheiden sich die beiden Varianten bezüglich Bedienerfreundlichkeit des Lochers.The frontal accessibility to the punch would be the same Arrangement of the punch in the components basically from conceivable both end faces, the structure of the device for the the two variants are different. The two are also different Variants regarding the user-friendliness of the punch.

Wird das Papier von den dem Gelenk gegenüberliegenden Stirnflächen her in den Locher eingeschoben, so ragen die beiden Bauteile größtenteils über die Papierfläche, was die Handhabung des Lochers ohne Tischauflage erschwert. Um eine Beschädigung der Papierblätter durch Eindrücken der Bauteile zu vermeiden, müßten vorzugsweise ein Anschlag zur Begrenzung der Schließbewegung der Bauteile beim Lochen bzw. entsprechende Ausnehmungen an den Seiten- und Stirn- bzw. Grundflächen der Bauteile vorgesehen werden. Vorzugsweise sollte durch entsprechenden Vorlauf des Lochstempels sichergestellt werden, daß die Lochung abgeschlossen ist, bevor die Grund- bzw. Seiten- und Stirnflächen des ersten Bauteils die Papieroberfläche berühren.Andererseits sollte sichergestellt sein, daß der Lochstempel in der zweiten Stellung der Bauteile vollständig aus dem Einführschlitz ausgefahren ist.The paper will be the opposite of the joint Push the end faces into the hole, so the two protrude Components mostly over the paper surface, which the handling of the Lochers without table support difficult. To damage paper sheets to avoid by pressing in the components should preferably a stop to limit the closing movement of the components when Punching or corresponding recesses on the side and front or Base areas of the components are provided. Preferably through appropriate advance of the punch be ensured that the Punching is complete before the base or side and end faces of the first component touch the surface of the paper it should be ensured that the punch is in the second position the components are fully extended from the insertion slot.

Soll das Einführen der Papierblätter von den nahe beim Gelenk liegenden Stirnflächen her erfolgen, was die Handhabung des Lochers wesentlich verbessert, so sollte der Lagerbock in Form eines Auslegers an der mit dem zweiten Bauteil verbundenen Stempelführung angeordnet werden. Auch bei dieser Ausführungsform sind die entsprechenden Ausnehmungen an den Bauteilen vorzunehmen, um sicherzustellen, daß die Papierblätter beim Schließen der Bauteile nicht von diesen beschädigt werden können. Diese Ausnehmungen können in Form eines stufenförmigen Absatzes ausgebildet sein.Should insert the paper sheets from near the joint lying end faces forth what the handling of the punch significantly improved, so the bracket in the form of a boom arranged on the stamp guide connected to the second component become. The corresponding ones are also in this embodiment Make recesses in the components to ensure that the paper sheets are not damaged when the components are closed can be. These recesses can be in the form of a step Paragraph.

Eine bevorzugte Ausbildung des Geräts ergibt sich, wenn die für den Locher und den Hefter vorgesehenen Einschöffnungen in einer gemeinsamen Ebene liegen und in der Schließstellung des Geräts gleiche Höhen aufweisen. Auch könnten die Bauteile so angeordnet werden, daß in der Schließstellung ihre Grundflächen mit einer im wesentlichen der Höhe des Einschubschlitzes für den Locher entsprechenden Distanz auseinanderliegen und der Hefter-Amboß und die Auflagebühne für den Locher in der Ebene der Grundfläche des zweiten Bauteils angeordnet sind. Der Papieranschlag für den Locher wird dabei vorteilhafterweise durch die beiden Seitenwände des Lagerbocks gebildet.A preferred embodiment of the device results when the openings provided for the punch and the stapler in a common Level and the same in the closed position of the device Have heights. The components could also be arranged so that in the closed position their base areas with a substantially the height of the slot for the hole punch are the appropriate distance apart and the stapler anvil and the platform for the punch in the Level of the base of the second component are arranged. The paper stop for the punch is advantageously by the two Sidewalls of the pedestal formed.

In der Auflagebühne ist eine Durchtrittsöffnung für den Lochstempel vorgesehen, die gleichzeitig als Lochermatrize dient. Unterhalb der Durchtrittsöffnung ist im zweiten Bauteil ein Auffangraum für die Stanzabfälle angeordnet, welcher über eine mit einer Abdeckung verschließbare Öffnung entleert werden kann. Um ein Überfüllen des Auffangraums zu verhindern, ist die Öffnung vorzugsweise in der Deckfläche des zweiten Bauteils angeordnet und die Abdeckung so angelenkt und verriegelt, daß sie durch den bei einer überfüllung erzeugten Druck selbsttätig aufspringt. Vorzugsweise ist die Abdeckung mit zwei Rastpositionen gesichert, so daß sie bei Überdruck sich nicht vollständig, sondern nur bis in die erste Raststellung öffnet und damit den Überfüllungszustand signalisiert. Dadurch kann ein unbeabsichtigtes Verschütten der Stanzabfälle verhindert werden.There is a passage opening for the Hole punch provided, which also serves as a punch die. Below The passage opening is a collecting space for in the second component the punching waste arranged, which one with a cover closable opening can be emptied. To overfill the catchment area to prevent the opening is preferably in the top surface of the second component and the cover is articulated and locked, that it automatically by the pressure generated in an overfill springs open. The cover is preferably with two latching positions secured so that they are not completely under pressure, but only opens up to the first stop position and thus the overfill condition signaled. This can result in accidental spillage of the punching waste be prevented.

Die Dimensionierungen von Stempelführung und Lagerbock sind so gewählt, daß diese Baugruppe in der ersten Stellung der Bauteile im hinteren, an das Gelenk anschließenden Teilstück des Klammermagazins bzw. Außenkanals untergebracht werden kann.The dimensions of the stamp guide and bearing block are chosen so that this assembly in the first position of the components in the rear section of the clip magazine, which is connected to the joint or outer channel can be accommodated.

Zum seitlichen Ausrichten der Papierblätter könnten beispielsweise an den über bzw. unter dem Einschubschlitz angeordneten Stirnflächen der Bauteile Markierungen angebracht werden, welche die Position des Lochstempels angeben.For example, for the lateral alignment of the paper sheets at the above or below the slot End faces of the components markings are attached, which the Specify the position of the punch.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist, im Bereich zwischen Papieranschlag und Durchtrittsöffnung für den Lochstempel, in der Auflagebühne ein Fenster angeordnet, durch welches der Bereich der hinteren Blattkante eines in den Lochschlitz eingeführten Blattes über einen im zweiten Bauteil angeordneten Lichtleiter von außen sichtbar ist.In a preferred embodiment, is in the range between Paper stop and opening for the punch, in the support platform a window is arranged through which the area of the rear Sheet edge of a sheet inserted into the perforated slot over an im second component arranged light guide is visible from the outside.

Der Lichtleiter ist aus einem optisch leitenden Material, wie beispielsweise PMMA oder PC, gefertigt und hat vorzugsweise einen rechteckigen Querschnitt und die Form eines Pyramidenstumpfes, wobei die kleinere Stirnfläche am Fenster der Auflagebühne anliegt, während die größere Stirnfläche mit der Deckfläche des zweiten Bauteils fluchtet. Das Fenster in der Auflagebühne erstreckt sich vorzugsweise bis zum Papieranschlag, während zwischen diesem Fenster und der Durchtrittsöffnung für den Lochstempel aus Stabilitätsgründen eine Abstützfläche vorzusehen ist.The light guide is made of an optically conductive material, such as for example PMMA or PC, and preferably has a rectangular shape Cross-section and the shape of a truncated pyramid, the smaller end face rests on the window of the support platform, while the larger end face is aligned with the top surface of the second component. The window in the support platform preferably extends to Paper stop while between this window and the passage opening a support surface for the punch for stability reasons is to be provided.

Die Stirnflächen des Lichtleiters können linsenförmig ausgebildet sein und sind zum Schutz gegen Verkratzen oder Verschmutzen gegenüber der Auflagebühne bzw. Deckfläche leicht eingesenkt. Auf der gegen die Auflagebühne gerichteten Stirnseite des Lichtleiters bzw. am Fenster der Auflagebühne ist eine Markierung angebracht, welche das Zentrum des Lochstempels markiert. Durch eine am Blattrand angebrachte Markierung kann so die Lochung auf einfache, bequeme und schnelle Art präzise plaziert werden. Es versteht sich, daß eine entsprechende Vorrichtung alternativ auch im ersten Bauteil untergebracht werden könnte. Auch könnte das Handgerät mit einem Blattanschlag versehen werden, welcher vorzugsweise beweglich am zweiten Bauteil geführt ist und variabel auf die gewünschten Lochabstände eingestellt werden kann. Der Blattanschlag könnte beispielsweise drehbar im zweiten Bauteil gelagert und von einer Aufbewahrungsstellung, in der er im wesentlichen parallel zur Längsachse im Bauteil liegt, und der Gebrauchslage quer zur Längsachse verschwenkt werden. Der Blattanschlag könnte ein- oder mehrarmig über Gelenke faltbar und/oder ausziehbar ausgebildet und beispielsweise konzentrisch zur Durchtrittsöffnung am zweiten Bauteil angelenkt sein.The end faces of the light guide can be lenticular and are to protect against scratching or soiling the support platform or top surface is slightly recessed. On the opposite the support platform facing the end of the light guide or on A mark is made on the window of the platform, which marks the center marked the punch. Through a mark made on the leaf margin can precisely, easily, conveniently and quickly punch the holes be placed. It is understood that a corresponding device alternatively could also be accommodated in the first component. Also the handheld device could be provided with a leaf stop, which is preferably movably guided on the second component and variable the desired hole spacing can be set. The leaf stop could, for example, be rotatably supported in the second component and by a Storage position in which it is essentially parallel to the longitudinal axis lies in the component, and the position of use transversely to the longitudinal axis be pivoted. The blade stop could have one or more arms Joints are foldable and / or extendable and, for example, concentric be articulated to the passage opening on the second component.

Zum Festlegen des Lochabstandes könnte schließlich auch eine Lochschablone verwendet werden, die mit den Papierblättern zusammengehalten und gemeinsam mit diesen in den Locher eingeführt wird. Die Lochschablone hat vorzugsweise einen L-förmigen Querschnitt und wird in der Mitte der zu lochenden Blattkanten mit den Papierblättern im Anschlag gehalten. Endanschläge können den Verfahrweg der Lochschablone im Einführschlitz begrenzen. Die Lochung erfolgt in den beiden Anschlagpositionen, welche den gewünschten Lochabstand ergeben. Für eine 4-fach-Lochung kann die Lochschablone an den Blattkanten jeweils um einen Lochabstand nach außen verschoben werden. Die Lochschablone ist vorzugsweise in einer Führungsnut quer zur Längsachse verschiebbar im zweiten Bauteil gelagert.Finally, one could also set the hole spacing Hole template are used, which are held together with the paper sheets and is inserted into the hole together with these. The Hole template preferably has an L-shaped cross section and is in the middle of the sheet edges to be punched with the paper sheets in the Stop held. End stops can limit the travel of the hole template limit in the insertion slot. The holes are made in the two stop positions, which result in the desired hole spacing. For one The perforated template on the sheet edges can be 4-fold perforation a hole spacing to the outside. The hole template is preferably in a guide groove transverse to the longitudinal axis in the second component stored.

Im Bereich des Lochstempels sind entsprechende Ausnehmungen an der Lochschablone vorgesehen; die Mitte der Lochschablone kann mit einer Markierung gekennzeichnet werden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Maßstab als Lochschablone ausgebildet.There are corresponding recesses in the area of the punch provided on the hole template; the center of the hole template can be used marked with a marker. In a preferred embodiment the scale is designed as a perforated template.

Zum Festhalten in einer Hemdentasche oder beispielsweise an der Trennwand eines Ablagefaches in einem Aktenkoffer kann das Handgerät mit einem gefederten Befestigungsclip versehen werden. Dieser ist vorzugsweise in einer komplementären Mulde an der Deckfläche des ersten Bauteils hinter dem Verschlußschalter angeordnet und gegen diesen aufklappbar.To hold in a shirt pocket or for example The partition of a storage compartment in a briefcase can be used by the handheld device be provided with a spring-loaded fastening clip. This is preferably in a complementary trough on the top surface of the first component arranged behind the shutter switch and against this can be opened.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die einzelnen Utensilien und Bedienungselemente wie folgt auf die beiden symmetrisch ausgebildeten und etwa gleich hohen Bauteile verteilt bzw. in diesen angeordnet:In a preferred embodiment, the individual Utensils and controls as follows are symmetrical on the two trained and approximately equally high components distributed or in these arranged:

Im mittleren Bereich des ersten Bauteils sind das Klammermagazin bzw. der Außenkanal angeordnet, welche sich in etwa über die Länge des Bauteils erstrecken und an einem Ende konzentrisch zu den Bauteilen am Gelenk drehbar gelagert und am anderen Ende über die im Bereich der Stirnfläche angeordnete Heftertaste aktivierbar sind. In dem gegen das Gelenk gerichteten Teilstück des Klammermagazins bzw. Außenkanals sind der Aufnahmeraum und die Aktivierungselemente für den Lochstempel bzw. die Lochstempelführung untergebracht. Zwischen dem Klammermagazin bzw. dem Außenkanal und den Seitenflächen des ersten Bauteils ist auf der einen - vorzugsweise in Ausschieberichtung rechten - Seite die längsverschiebliche Schere und auf der anderen Seite der längsverschiebliche Klammerentferner/Schraubenzieher angeordnet, welche beide mittels den an den Seitenflächen angeordneten Schiebeschaltern durch Öffnungsschlitze in der beim Gelenk angeordneten Stirnfläche in ihre Gebrauchslagen verschoben werden können. Zwischen dem Klammermagazin bzw. Außenkanal und der Deckfläche des ersten Bauteils ist die Verschlußmechanik untergebracht. In dem dem Gelenk gegenüberliegenden Endbereich der Deckfläche ist der Verschlußschalter, in dem beim Gelenk liegenden hinteren Stirnbereich das Bedienelement für das Springfach angeordnet.In the middle of the first part are the clip magazine or the outer channel, which is approximately over the length of the component and at one end concentric with the components rotatably mounted on the joint and at the other end over the in the area of End face arranged stapler button can be activated. In the against that Articulated section of the clip magazine or outer channel are the receiving space and the activation elements for the punch or the punch guide. Between the clip magazine or the outer channel and the side surfaces of the first component is on the one - the right side in the direction of extension - the longitudinally displaceable Scissors and on the other hand the longitudinally movable Clamp remover / screwdriver arranged, both using the slide switches arranged on the side surfaces through opening slots in the end face arranged at the joint in their position of use can be moved. Between the clip magazine or The outer channel and the top surface of the first component is the locking mechanism accommodated. In the end area opposite the joint the cover surface is the lock switch, in the lying at the joint the control element for the spring compartment is arranged at the rear of the forehead.

Der mittlere Bereich des zweiten Bauteils ist in mehrere, hintereinander angeordnete Abteile unterteilt. In einem ersten an die beim Gelenk liegende hintere Stirnfläche anschließenden Abteil ist das Aufnahmefach für die Stanzabfälle untergebracht. Daran anschließend ist das Fenster zur Positionierung des Lochgutes angeordnet. Im anschließenden Abteil ist das Rollmeter untergebracht, das seitlich am Fenster für den Locher und am Aufnahmefach für die Stanzabfälle vorbei durch einen an der hinteren Stirnseite angeordneten Schlitz aus dem Bauteil austritt. Auf dieser hinteren Stirnseite ist ebenfalls ein Arretierschalter für das Rollmeter angeordnet. Daran anschließend ist das Batteriefach und, mit einer Lichtaustrittsöffnung an der dem Gelenk gegenüberliegenden Stirnfläche versehen, das Abteil zur Unterbringung von Lampe und "Laser-Pointer" vorgesehen. Batteriefach und Auffangraum für die Stanzabfälle sind über aufklappbare Abdeckungen an der Deckfläche des zweiten Bauteils zugänglich. An dem dem Gelenk gegenüberliegenden Ende der Deckfläche des zweiten Bauteils sind die Schalter zur Betätigung von Lampe und "Laser-Pointer" angeordnet. Zwischen dem Lampen/Laser-Abteil und der Grundfläche des zweiten Bauteils ist die oberhalb der Lichtaustrittsöffnung an der Stirnfläche ausfahrbare Lupe angeordnet.The middle area of the second component is divided into several compartments arranged one behind the other. In a first to the this is the compartment adjacent to the articulation of the rear end face Storage compartment for the punching waste housed. After that is arranged the window for positioning the perforated material. In the following Compartment is the roll meter, which is on the side of the window for through the hole punch and the punching waste receiving compartment slot arranged at the rear end exits the component. There is also a locking switch on this rear end arranged for the roll meter. Next to it is the battery compartment and, with a light exit opening on the opposite of the joint Provide end face, the compartment for housing the lamp and "laser pointer" provided. Battery compartment and collecting space for the Punching waste is via hinged covers on the top surface of the second component accessible. At the end opposite the joint The switches for actuation are on the top surface of the second component arranged by lamp and "laser pointer". Between the lamp / laser compartment and the base of the second component is that above the Extendable magnifier arranged on the light exit opening on the end face.

Zwischen den mittig angeordneten Abteilen und den Seitenflächen des zweiten Bauteils ist auf der einen Seite die längsverschiebliche Messerklinge und auf der anderen Seite die längsverschiebliche Cutter-Klinge angeordnet, welche mittels den an den Seitenflächen angeordneten Schiebeschaltern durch Öffnungsschlitze in der dem Gelenk gegenüberliegenden Stirnwand in ihre Gebrauchslagen verschoben werden können. Die Führung der Messerklinge erstreckt sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Bauteils; die Führung des Cutters erstreckt sich nur bis zum Rollmeter, welches sich auf der Cutter-Seite bis zur Seitenfläche des Bauteils erstreckt. Die Schiebeschalter sind in länglichen, sich in etwa über die Länge der Bauteile erstreckenden und gegen die Grundflächen offenen, muldenförmigen Vertiefungen in den Seitenflächen angeordnet. Die Mulden sind im ersten und zweiten Bauteil symmetrisch und bilden so bei geschlossenem Handgerät eine gemeinsame Mulde. Die Deck- und Stirnflächen der Bauteile werden vorzugsweise durch schalenförmige einteilige Kappen aus Kunststoff gebildet, welche auf die vorzugsweise aus Metall gefertigten U-förmig gebogenen Teile, welche die Grund und Seitenflächen der Bauteile bilden, aufgesetzt werden, wobei die Seitenflächen gegenüber den Kunststoffkappen leicht eingesenkt sind, so daß die Schiebeschalter in etwa bündig mit den Außenkonturen der Kunststoffkappen liegen. Die auf den Deck- und Stirnflächen angeordneten Bedienelemente liegen vorzugsweise bündig mit den Außenseiten der Kunststoffkappen. Das Handgerät könnte alternativ oder ergänzend mit weiteren Utensilien herkömmlicher Taschenmesser ausgestattet bzw. ergänzt werden. Auch könnten die Utensilien im Handgerät anders angeordnet bzw. kombiniert werden. Ebenso könnte das Handgerät nur einzelne der beschriebenen Utensilien bzw. Funktionen umfassen. Between the centrally arranged compartments and the side surfaces of the second component is on one side the longitudinally displaceable Knife blade and on the other hand the longitudinally movable Cutter blade arranged by means of the on the side surfaces arranged slide switches through opening slots in the the end wall opposite the joint is shifted into its position of use can be. The guidance of the knife blade extends in the essentially over the entire length of the component; the leadership of Cutters only extends to the roll meter, which is on the Cutter side extends to the side surface of the component. The slide switches are elongated, roughly the length of the components extending trough-shaped depressions open to the base areas arranged in the side surfaces. The hollows are in the first and second component symmetrically and thus form when the handheld device is closed a common hollow. The top and front surfaces of the components are preferably formed by shell-shaped one-piece plastic caps, which are bent onto the U-shaped, preferably made of metal Parts that form the base and side surfaces of the components be placed, the side faces opposite the plastic caps are slightly sunk so that the slide switch is approximately flush with the outer contours of the plastic caps. The on the deck and Operating elements arranged on the end faces are preferably flush with the outside of the plastic caps. The handheld device could alternatively or additionally with other utensils of conventional pocket knives or be supplemented. The utensils could also be in the handheld device arranged or combined differently. The handheld device could also include only some of the utensils or functions described.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und werden nachstehend im einzelnen beschrieben.Embodiments of the invention are in the accompanying Drawings are shown and described in detail below.

Die Figuren 1 bis 10 zeigen eine erste Ausführungsform, Figur 11 stellt eine Variante dieser Ausführungsform dar, Figuren 12 und 13 zeigen eine zweite, bevorzugte Ausführungsform, und Figuren 14 und 15 zeigen eine Variante, die bei den beiden ersten Ausführungsformen anwendbar ist. Die Figuren 16 bis 70 schließlich beziehen sich auf eine dritte, bevorzugte Ausführungsform.

  • Fig. 1 ist eine Längsschnittansicht des Geräts im geöffneten Zustand,
  • Fig. 2 ist eine Längsschnittansicht des Geräts im geschlossenen Zustand,
  • Fig. 3 ist eine Querschnittsansicht in vergrößertem Maßstab,
  • Fig. 4 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung,
  • Fig. 5 bzw. 6 zeigen das Gerät mit Schere bzw. Brieföffner in Benutzungsposition bzw. Aufbewahrungsposition,
  • Fig. 7 zeigt das Gerät perspektivisch mit Schere in Benutzungsposition,
  • Fig. 8 zeigt perspektivisch das Gerät mit Brieföffner, Cutter und Lupe in Benutzungsposition,
  • Fig. 9 zeigt perspektivisch das Gerät mit Schere, Enthefter und Maßband, das letztere teilweise gezogen,
  • Fig. 10 zeigt das Gerät perspektivisch im geöffneten Zustand mit Locherschablone,
  • Fig. 11 ist ein Teilschnitt einer Variante der Locherfunktion,
  • Fig. 12 bzw. 13 zeigen die zweite Ausführungsform des Geräts perspektivisch bzw. im Längsschnitt,
  • Fig. 14 bzw. 15 sind zwei zueinander senkrechte Schnittansichten einer Variante mit Klebstreifenspender,
  • Fig. 16 bzw. 17 zeigen perspektivisch von zwei Seiten eine weitere, bevorzugte Ausführungsform,
  • Fig. 18 ist ein Längsschnitt durch das Gerät nach Fig. 16/17,
  • Fig. 19 ist ein Längsschnitt senkrecht zu dem Schnitt nach Fig. 18 nahe der Unterseite des Geräts,
  • Fig. 20 ist ein Querschnitt nahe der Lochermechanik,
  • Fig. 21 bis 24 zeigen im Längsschnitt das Gerät der Fig. 16/17 in vier verschiedenen Funktionsstellungen,
  • Fig. 23a-23c sind Detaildarstellungen zu Fig. 23,
  • Fig. 24a-24c sind Detaildarstellungen zu Fig. 24,
  • Fig. 25 ist eine Explosionsdarstellung des "Skeletts" des Geräts,
  • Fig. 26 bis 30 dienen der Erläuterung des Öffnungs- und Schließmechanismus,
  • Fig. 31 bis 33 zeigen eine Variante des Verschlusses,
  • Fig. 34 bis 39 zeigen die Ausbildung von Schubriegeln,
  • Fig. 40 zeigt ein Detail der Sicherheitssperre,
  • Fig. 41 bis 45 erläutern die Scherenmechanik,
  • Fig. 46 bis 48 zeigen eine Variante der Scherengestaltung,
  • Fig. 49 bis 53 zeigen eine weitere Scherenvariante,
  • Fig. 54 bis 57 dienen der Erläuterung des Cutterwerkzeugs,
  • Fig. 58 bis 61 beziehen sich auf den Klammerentferner,
  • Fig. 62 zeigt ein Detail des Geräts in einer Variante,
  • Fig. 63 bis 65 beziehen sich auf die Lupenanordnung,
  • Fig. 66 bis 69 erläutern die Stanzabfallkammer, und
  • Fig. 70 zeigt perspektivisch eine alternative äußere Gestaltung des Geräts.
    • FIGS. 1 to 10 show a first embodiment, FIG. 11 shows a variant of this embodiment, FIGS. 12 and 13 show a second, preferred embodiment, and FIGS. 14 and 15 show a variant that can be used in the first two embodiments. Finally, FIGS. 16 to 70 relate to a third preferred embodiment.
  • 1 is a longitudinal sectional view of the device in the open state,
  • Fig. 2 is a longitudinal sectional view of the device in the closed state,
  • 3 is a cross-sectional view on an enlarged scale;
  • 4 is an exploded perspective view,
  • 5 and 6 show the device with scissors or letter opener in the use position or storage position,
  • 7 shows the device in perspective with scissors in the use position,
  • 8 shows in perspective the device with letter opener, cutter and magnifying glass in the use position,
  • 9 shows in perspective the device with scissors, stapler and tape measure, the latter partially pulled,
  • 10 shows the device in perspective in the open state with punch template,
  • 11 is a partial section of a variant of the punch function,
  • 12 and 13 show the second embodiment of the device in perspective or in longitudinal section,
  • 14 and 15 are two mutually perpendicular sectional views of a variant with adhesive tape dispenser,
  • 16 and 17 show a further preferred embodiment in perspective from two sides,
  • 18 is a longitudinal section through the device according to FIGS. 16/17,
  • 19 is a longitudinal section perpendicular to the section of FIG. 18 near the bottom of the device,
  • 20 is a cross section near the punch mechanism,
  • 21 to 24 show in longitudinal section the device of FIGS. 16/17 in four different functional positions,
  • 23a-23c are detailed representations of FIG. 23,
  • 24a-24c are detailed representations of Fig. 24,
  • 25 is an exploded view of the "skeleton" of the device;
  • 26 to 30 serve to explain the opening and closing mechanism,
  • 31 to 33 show a variant of the closure,
  • 34 to 39 show the formation of push bolts,
  • 40 shows a detail of the safety lock,
  • 41 to 45 explain the scissors mechanism,
  • 46 to 48 show a variant of the scissors design,
  • 49 to 53 show a further variant of scissors,
  • 54 to 57 are used to explain the cutter tool,
  • 58 to 61 relate to the staple remover,
  • 62 shows a detail of the device in a variant,
  • 63 to 65 relate to the magnifying glass arrangement,
  • 66 to 69 illustrate the punch waste chamber, and
  • 70 shows in perspective an alternative external design of the device.

    • Allgemeiner Aufbau.General structure.

    Bei dem hier vorgestellten Gerät handelt es sich um ein Mehrzweck-Handgerät insbesondere für Büroarbeiten. Das Gerät besteht aus einem ersten Bauteil in Form einer Oberschale 20 und einem zweiten Bauteil in Form einer Unterschale 22. Die Schalen weisen einander zugekehrte Grundflächen 2 bzw. 3, einander abgekehrte Deckflächen 4 bzw. 5, Seitenflächen 6, 8 bzw. 7, 9 sowie Stirnflächen 10, 12 bzw. 11, 13 auf. Der Begriff "Schale" besagt bereits, daß beide Bauteile eine größere oder kleinere Zahl von Hohlräumen aufweisen. Die Bauteile können aus Metall oder Kunststoff bestehen; auch Mischformen sind möglich, bei denen beispielsweise Abdeckungen aus Kunststoff auf Metallkerne gesetzt, vorzugsweise aufgeschnappt sind.The device presented here is a Multi-purpose handheld device, especially for office work. The device consists of a first component in the form of an upper shell 20 and a second component in the form of a lower shell 22. The shells face each other Bases 2 and 3, facing surfaces 4 and 5, side surfaces 6, 8 or 7, 9 and end faces 10, 12 or 11, 13. The The term "shell" already means that both components are larger or have a smaller number of cavities. The components can be made of metal or plastic; Mixed forms are also possible, for example Plastic covers placed on metal cores, preferably are snapped.

    Ober- und Unterschale sind mittels eines Gelenks verbunden und werden von einer Federanordnung auseinandergedrückt. Schwenkbewegungen beider Schalen relativ zueinander ermöglichen die Betätigung bestimmter Utensilien, im vorliegenden Falle einer Schere, eines Lochers und eines Hefters. Andere Utensilien sind in Hohlräumen der Ober- und Unterschale untergebracht und werden zur Benutzung aus diesen herausgeschoben oder herausgezogen, gegebenenfalls vollständig entnommen.Upper and lower shell are connected by a joint and are pushed apart by a spring arrangement. pivoting movements both shells relative to each other allow the actuation of certain Utensils, in the present case scissors, a punch and one Stapler. Other utensils are in the cavities of the upper and lower shell and are pushed out of them for use or pulled out, if necessary completely removed.

    Ober- und Unterschale liegen mit kongruenten Konturen ihrer Grundflächen 2, 3 übereinander an und bilden im verriegelten Zustand einen geschlossenen Körper in Taschenmesserform nach. Der verriegelte Zustand wird mittels eines Doppel-Verschlußriegels 24 gesichert, der mittels einer Verschluß- oder Entriegelungstaste 26 entriegelbar ist.The upper and lower shell lie with congruent contours of their Base areas 2, 3 on top of each other and form in the locked state a closed body in the shape of a pocket knife. The locked one Condition is secured by means of a double locking bar 24 which can be unlocked by means of a lock or unlock button 26.

    Auf der Deckfläche 4 der Oberschale ist eine Mulde 28 eingeformt, in der ein Clip 30 liegt, welcher an die Oberschale um einen kleinen Winkel schwenkbar angelenkt ist und ermöglicht, das Gerät in einer Tasche oder dergleichen einzuhängen.A trough 28 is formed on the top surface 4 of the upper shell, in which there is a clip 30 which is attached to the upper shell by one is articulated at a small angle and allows the device to be moved in to hang a bag or the like.

    Im bzw. unter Clip 30 kann ein Fach vorgesehen sein, z.B. für Klebstreifen oder Haftetiketten.A compartment can be provided in or under clip 30, e.g. For Adhesive tapes or adhesive labels.

    Die HeftmechanikThe stapling mechanism (Fig. 1, 2, 4)(Fig. 1, 2, 4)

    In der Oberschale befinden sich ein Klammermagazin, der Heftstempel, eine Magazinfeder und eine Sicherungstaste. Die beiden Riegel des oben erwähnten Verschlusses befinden sich beidseits des Klammermagazins.In the upper shell there is a clip magazine, the stamp, a magazine spring and a safety button. The two bars of the closure mentioned above are located on both sides of the clip magazine.

    In der Unterschale befindet sich die Heftmatrize oder der Amboß 32, in bekannter Weise mit einer Prägung für Innenheftung und einer für Außenheftung versehen und gegen Vorspannung einer Feder 34 aus einer formschlüssigen Ausnehmung der Unterschale herauszieh- und verdrehbar.The stitching die or anvil is located in the lower shell 32, in a known manner with an embossing for inside stitching and one provided for outside stitching and against bias of a spring 34 from a form-fitting recess of the lower shell can be pulled out and rotated.

    Das Klammermagazin 36 ist um dasselbe Gelenk relativ zur Oberschale schwenkbar wie die Oberschale relativ zur Unterschale. Es handelt sich hier um ein Stanz- und Biegeteil, das relativ zur Oberschale drei Positionen einnehmen kann: Beim Schließen des Geräts wird es in die Oberschale hineingedrückt (Fig. 2), und ein an der Sicherungstaste 38 angebrachter federbelasteter Haken 40 rastet ein und hält das Magazin. Für jeden folgenden Heftarbeitsgang ist also zunächst die Sicherungstaste zu betätigen, damit das Magazin unter der Vorspannung der Magazinfeder, hier einer Blattfeder 41, in die Arbeitsstellung gelangt. Diese Arbeitsstellung wird relativ zur Oberschale durch einen Riegel 42 definiert; in dieser Stellung befindet sich die vorderste Klammer einer Klammerstange 44 unter dem Heftstempel und über der gewählten Matrizenprägung.The clip magazine 36 is about the same joint relative to the upper shell can be swiveled like the upper shell relative to the lower shell. It deals is a stamped and bent part that is three relative to the upper shell Can take positions: When the device is closed, it will move into the Upper shell pressed in (FIG. 2), and one on the safety button 38 attached spring-loaded hook 40 engages and holds the magazine. For each subsequent stitching operation, the safety button is first of all to actuate so that the magazine is pre-tensioned by the magazine spring, here a leaf spring 41, comes into the working position. This Working position is defined relative to the upper shell by a bolt 42; in this position the front bracket is one Clip bar 44 under the stamp and over the selected die stamp.

    Das Klammermagazin ist in seinem vorderen, die Klammern aufnehmenden Teil 46 mit einem nach oben offenen U-Profil ausgebildet, in das die Klammern von oben einsetzbar sind. In seinem hinteren Verbindungsabschnitt 48 zum Gelenk dagegen bildet es ein nach unten offenes Hohlprofil, um Platz für die Lochermechanik zu lassen. Aus diesem Grunde wäre es schwierig, hinter einer Klammerstange 44 noch eine Vorschub-Druckfeder unterzubringen; hier wird deshalb eine Uhrfeder verwendet, deren freies Ende nahe dem Klammeranschlag 50 festgelegt ist und die drehbar in dem Vorschubblock 52 aufgenommen ist.The clip magazine is in its front receiving the clips Part 46 formed with an upwardly open U-profile, in that the brackets can be inserted from above. In its rear connecting section 48 to the joint, on the other hand, it forms an open one at the bottom Hollow profile to leave room for the punch mechanism. For this reason it would be difficult to add a feed compression spring behind a clamp rod 44 accommodate; a clock spring is therefore used here, the free end is fixed near the bracket stop 50 and the is rotatably received in the feed block 52.

    Zum Nachladen einer frischen Klammerstange 44 wird der Riegel 42 verschoben, und das Magazin schwenkt in die in Fig. 1 strichpunktiert angedeutete Position, in der das Magazin von oben zugänglich ist.The latch is used to reload a fresh staple 44 42 moved, and the magazine pivots in the dot-dash line in FIG. 1 indicated position in which the magazine is accessible from above.

    Im Verbindungsabschnitt 48 ist ein versteifender Wulst 54 eingeprägt, dessen Funktion später erläutert wird.A stiffening bead 54 is stamped in the connecting section 48, whose function will be explained later.

    Gelenk und LochermechanikJoint and punch mechanics (Fig. 1, 3, 4)(Fig. 1, 3, 4)

    An der Unterschale ist ein einstückiges Stanz- und Biegeteil montiert, das eine Stempelführung 56 und einen Lagerbock 58 bildet. In der Stempelführung sitzt der geradgeführte Lochstempel 60 und liegt mit seinem Bund 62 unter Wirkung einer Rückstellfeder 64 innen an der Deckplatte 66 der Stempelführung an. Unter der Stempelführung befindet sich ein Einschubschlitz 68 für ein zu lochendes Blatt, und ausgefluchtet mit dem Lochstempel ist eine Lochmatrize 70 vorgesehen. Unter dieser befindet sich eine Kammer 72 zur Aufnahme der Stanzabfälle. Eine Entleerung erfolgt durch Öffnen der Klappe 74.There is a one-piece stamped and bent part on the lower shell mounted, which forms a stamp guide 56 and a bearing block 58. In the straight guide punch 60 sits with the punch guide and lies with it its collar 62 under the action of a return spring 64 on the inside of the cover plate 66 of the stamp guide. Is located under the stamp guide an insertion slot 68 for a sheet to be punched, and aligned with a punch die 70 is provided for the punch. Located under this there is a chamber 72 for receiving the punching waste. An emptying takes place by opening the flap 74.

    Wird die Oberschale gegen die Unterschale gedrückt, trifft der Wulst 54 auf die Oberseite des Lochstempels und betätigt diesen, das heißt, verlagert ihn, bis er die Lochmatrize 70 vollständig durchsetzt.If the upper shell is pressed against the lower shell, it hits Bead 54 on the top of the punch and actuates this means it shifts until it completely penetrates the die 70.

    Der Lagerbock 58 wird von zwei parallelen Schenkeln des Stanz-Biegeteils gebildet, die sich in Richtung der Enden der Schalen erstrecken. Sie sind von ausgefluchteten Löchern 76 durchsetzt, die kongruent sind zu gleichartigen Löchern 78 im Verbindungsabschnitt des Klammermagazins. Ein Gelenkbolzen 80 durchsetzt die Lochpaare 76/78, wenn sie zur Deckung gebracht worden sind, sowie den Lagerklotz 79 der Oberschale und ragt über die Löcher 78 beidseits hinaus. Auf diese auskragenden Stummel ist je eine Schenkelfeder 80 mit ihrem Wickel gesetzt, und ihre Arme stützen sich an Ober- bzw. Unterschale ab. Die Schalen sind demnach in öffnungsrichtung vorgespannt. Ihr öffnungswinkel ist durch zusammenwirkende Anschläge an Ober- und Unterschale begrenzt.The bearing block 58 is formed by two parallel legs of the stamped and bent part formed which extend towards the ends of the shells. They are interspersed with aligned holes 76 that are congruent are to like holes 78 in the connecting portion of the Staple magazine. A hinge pin 80 passes through the pairs of holes 76/78, if they have been brought to cover, as well as the block 79 of the Upper shell and protrudes beyond holes 78 on both sides. On this cantilever Stub spring 80 is set with its wrap, and her arms are supported on the upper and lower shell. The bowls are therefore biased in the opening direction. Your opening angle is limited by interacting stops on the upper and lower shell.

    Schiebeutensiliensliding utensils (Fig. 3, 5 bis 9)(Fig. 3, 5 to 9)

    In Kammern oder Kanälen 82, 84, 86, 88 der Oberschale, die zur Unterschale hin sowie jeweils an einer Stirnseite offen sind, sind Utensilien untergebracht, die aus der zugehörigen stirnseitigen Öffnung herausschiebbar sind. Kanal 82 nimmt eine Messerklinge (oder einen Brieföffner) 83 auf; Kanal 84 nimmt eine Schere 85 auf; Kanal 86 nimmt einen Heftklammerentferner oder Enthefter 87 auf; Kanal 88 nimmt einen sogenannten Cutter 89 auf, das ist ein Schneidgerät mit abbrechbaren Teilklingen. Allen vier Utensilien ist gemeinsam, daß sie über geführte Schäfte mit einem Bedienelement in Form eines Schiebeknopfes 90 verbunden sind. Die vier Knöpfe sind paarweise in Längsnuten der Oberschale geführt und werden von Federn 92 nach außen in Rasten oder Arretierungen 94 gedrückt. Brieföffner, Schere und Enthefter haben nur eine innere und eine äußere Rastposition, während dem Cutter für jede Abbrechklinge eine Rastposition besitzt.In chambers or channels 82, 84, 86, 88 of the upper shell, which are used for Bottom shell and open on each end are utensils housed that from the associated front opening can be pushed out. Channel 82 takes a knife blade (or one Letter opener) 83; Channel 84 receives scissors 85; Channel 86 takes a staple remover or stapler 87; Channel 88 takes you so-called cutter 89 on, that is a cutting device with breakable Part blades. All four utensils have in common that they are guided Shafts connected to an operating element in the form of a sliding button 90 are. The four buttons are in pairs in the longitudinal grooves of the upper shell out and are guided by springs 92 to the outside in notches or detents 94 pressed. Letter openers, scissors and staplers have only one inner and an outer click position, one for each snap-off blade during the cutter Has rest position.

    Man erkennt insbesondere aus einem Vergleich der Figuren 5 und 6, daß

    • die auf derselben Seite des Klammermagazins untergebrachten Utensilien aus entgegengesetzten Enden des Geräts ausgeschoben werden,
    • wobei der Schiebeknopf des einen Utensils den Ausschubweg des anderen begrenzt, und
    • ein ausgeschobenes Utensil den Ausschub des jeweils anderen Utensils blockiert.
    It can be seen in particular from a comparison of FIGS. 5 and 6 that
    • the utensils housed on the same side of the clip magazine are pushed out from opposite ends of the device,
    • wherein the push button of one utensil limits the extension path of the other, and
    • an extended utensil blocks the extension of the other utensil.

    Abgesehen davon, daß beim Cutter nach Verschleiß der letzten Teilklinge ein frischer Klingenstrang eingesetzt werden kann -- in Fig. 8 bei 96 angedeutet -- weisen Brieföffner, Cutter und Enthefter keine Besonderheiten auf.Apart from the fact that the cutter after wear of the last A fresh strand of blades can be used - in Fig. 8 indicated at 96 - letter openers, cutters and staplers have none Peculiarities on.

    Scherescissors (Fig. 5 bis 7)(Figs. 5 to 7)

    Die Schere 85 ist neben dem Locher und dem Hefter das dritte Utensil, das durch Zusammendrücken der beiden Schalen 20 und 22 betätigt wird.The scissors 85 is the third alongside the punch and the stapler Utensil that is actuated by squeezing the two shells 20 and 22 becomes.

    Die Schere besteht aus vier Teilen: Geführte Klinge 100, mit der der zugehörige Schiebeknopf verbunden ist, Gelenkzapfen 102, angelenkte Klinge 104, und Scherenfeder 106. Jede Klinge hat ein Schneidenteil diesseits und ein Betätigungsteil jenseits des Scherengelenks, wobei das Betätigungsteil der Klinge 100 zugleich deren Schaft ist. Zwischen den Betätigungsteilen ist die Scherenfeder 106 angeordnet und hat die Tendenz, diese auseinanderzuspreizen; das ist aber erst möglich, wenn die Schere in ihre Arbeitsstellung ausgeschoben wird, weil bis dahin die Klinge 104 mit ihrem Schneidenteil am Boden des Kanals 84 anliegt. In der Arbeitsstellung der Schere liegt ihr Gelenkzapfen mindestens annähernd ausgefluchtet mit dem Gelenkbolzen 80, und die angelenkte Klinge 104 wird durch den Druck der Scherenfeder 106 mit der Grundfläche 3 der Unterschale 22 in Anlage gehalten. Wenn die Schere mittels ihres Schiebeknopfes wieder eingefahren wird, schließt sich die Schere automatisch durch Auflaufen der Klinge 104 an die Oberschale 20.The scissors consist of four parts: guided blade 100, with the associated slide button is connected, pivot pin 102, articulated Blade 104, and scissor spring 106. Each blade has a cutting part this side and an actuating part beyond the scissor joint, whereby the actuating part of the blade 100 is also the shaft thereof. Between the actuating parts, the scissor spring 106 is arranged and has the tendency to spread them apart; but that is only possible if the scissors are pushed out into their working position because until then the blade 104 abuts the bottom of the channel 84 with its cutting part. In the working position of the scissors, its pivot pin is at least approximately aligned with the hinge pin 80, and the articulated Blade 104 is by the pressure of the scissor spring 106 with the Base area 3 of the lower shell 22 held in contact. If the scissors is retracted by means of its sliding button, the closes Scissors automatically by the blade 104 running onto the upper shell 20.

    Herausziehbare UtensilienPull-out utensils (Fig. 1, 2, 8, 9)(Fig. 1, 2, 8, 9)

    Auch die Unterschale 22 enthält Utensilien. In Fig. 1 erkennt man eine Lupe mit Linse 120 und Halterung 122, die in einer Ausnehmung 124 untergebracht ist. In eingeschobener Position (Fig. 2) ragt eine Fingereingriffsmulde 126 geringfügig über die Kontur der Unterschale 22 hinaus.The lower shell 22 also contains utensils. In Fig. 1 recognizes a magnifying glass with lens 120 and holder 122, which is in a recess 124 is housed. One projects in the inserted position (FIG. 2) Finger engagement recess 126 slightly over the contour of the lower shell 22 out.

    Im Raum unter dem Gelenk enthält die Unterschale ein Rollmaßband 130. In an sich bekannter Weise ist das Band auf eine mit einer Selbsthemmung und Vorspannfeder 134 versehene Nabe 132 gewickelt, wobei durch Druck auf den Auslöser 136 die Selbsthemmung gelöst wird und das Maßband eingezogen wird. In der eingezogenen Position erlaubt ein Einschnitt 138 der Unterschale das Erfassen des Maßbandendes (Fig. 2).In the space under the joint, the lower shell contains a tape measure 130. In a manner known per se, the tape is on one with a Self-locking and biasing spring 134 provided hub 132, where the self-locking is released by pressing the trigger 136 and that Tape measure is drawn in. An incision is made in the retracted position 138 of the lower shell, the end of the measuring tape (FIG. 2).

    Stationäre UtensilienStationary utensils (Fig. 1, 2, 13)(Fig. 1, 2, 13)

    In der Unterschale befindet sich ein Lämpchen 140, das aus Knopfzellen 142 oder Stabzellen 144 (Fig. 13) gespeist wird. Der Schalter 146 befindet sich unter der Lupenaufnahme; das Licht tritt durch ein transparentes, in den Korpus der Unterschale eingesetztes Fenster 148 aus. In der Ausführungsform nach Fig. 13 ist neben dem Lämpchen noch eine Miniatur-Laseranordnung mit zugehöriger Optik 150 untergebracht, nämlich ein sogenannter Laserpointer, der als "Zeigestab" dient. Der Schalter 146 hat dann natürlich drei Stellungen: Aus, Lämpchen ein, Laserpointer ein. Der Batteriewechsel wird durch die Klappe 152 ermöglicht.In the lower shell there is a lamp 140 that turns off Button cells 142 or rod cells 144 (Fig. 13) is fed. The desk 146 is under the magnifying glass; the light enters through transparent window 148 inserted in the body of the lower shell out. In the embodiment according to FIG. 13 there is also a small lamp a miniature laser arrangement with associated optics 150, namely a so-called laser pointer, which serves as a "pointer". The Switch 146 then of course has three positions: off, lamp on, Laser pointer on. The battery is replaced by the flap 152 allows.

    Entnehmbare UtensilienRemovable utensils (Fig. 3, 10)(Fig. 3, 10)

    In einem Büro findet man gewöhnlich auch ein Lineal, das meist mit einer Teilung in Millimetern und/oder Zoll versehen ist und dann als Maßstab zu bezeichnen ist. Seiner Natur nach sollte ein solcher Maßstab nicht fest oder beweglich mit dem Handgerät verbunden sein. Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß der Maßstab 160 aus einer Kammer 162 entnehmbar ist. In vorteilhafter Weise wird dieser Maßstab auch als Locherschablone vorgesehen:You usually find a ruler in an office, usually with a division in millimeters and / or inches and then as Scale is to be designated. By its nature, such a yardstick should be not be firmly or movably connected to the handheld device. In the embodiment it is provided that the scale 160 from a chamber 162nd is removable. This scale is also advantageously used as Hole template provided:

    Die Unterschale ist über der Lochermatrize mit einer flachen Nut oder Geradführung 164 ausgebildet, und der Maßstab weist einen L-förmigen Querschnitt auf mit einem längeren Schenkel 166 (der auch mit der Indexierung 168 versehen ist) und einem kürzeren Schenkel 170. Der längere Schenkel ist komplementär zu der Geradführung 164 bemessen und in dieser verschieblich. An beiden Enden besitzt der Maßstab Anschlagnasen 172. Außerdem weist er im kürzeren Schenkel 170 mittig zwischen beiden Anschlägen 172 eine Dreieckskerbe 171 auf. Schließlich sind noch zwei Lochmatrizen 174 in den Maßstab eingearbeitet, passend zum Lochstempel. Wenn der Maßstab mit der einen oder anderen Anschlagnase 172 an der Unterschale 22 anliegt, ist die jeweils nächstgelegene Lochmatrize 174 mit der Lochmatrize 70 in der Unterschale kongruent. Der Abstand der beiden Lochmatrizen 174 entspricht dem im jeweiligen Land üblichen Standard.The lower shell is over the punch die with a flat one Groove or straight guide 164 is formed, and the scale has one L-shaped cross-section with a longer leg 166 (which also with the indexing 168 is provided) and a shorter leg 170. Der longer leg is complementary to the straight guide 164 and dimensioned slidable in this. The scale has stop lugs at both ends 172. In addition, it points in the middle of the shorter leg 170 a triangular notch 171 on both stops 172. Finally there are two punch matrices 174 worked into the scale, matching the punch. If the scale with one or the other stop lug 172 on the lower shell 22 abuts, is the nearest perforated die 174 congruent with the perforated die 70 in the lower shell. The distance of the Both perforated matrices 174 correspond to the usual ones in the respective country Default.

    Ein zu lochendes Blatt 176 wird nun mit seinem Rand an dem kürzeren Schenkel 170 zur Anlage gebracht, mit der Mitte dieses Randes ausgefluchtet mit der Dreieckskerbe 171. Mit der ersten Anschlagnase in Anlage an der Unterschale erfolgt die erste Lochung; dann werden Blatt 176 und Maßstab 160 gemeinsam erfaßt und längs der Geradführung verschoben, bis die andere Anschlagnase zur Anlage gelangt, und die zweite Lochung wird ausgeführt. Obwohl also nur eine Lochstanze vorhanden ist, kann man mit der Handgerät gleichwohl eine Doppellochung mit vorgegebenem Lochabstand vornehmen.A sheet 176 to be punched is now with its edge on the shorter leg 170 brought into contact with the middle of this edge aligned with the triangular notch 171. With the first stop lug in The first perforation takes place on the lower shell; then leaf 176 and scale 160 recorded together and moved along the straight line, until the other stop lug comes to rest and the second Punching is carried out. So although there is only one punch, you can still use the handheld device to perform double punching with a given Make the hole spacing.

    Alternative LochermechanikAlternative punch mechanics (Fig. 11)(Fig. 11)

    Die bisher beschriebene Lochermechanik ist nicht unbedingt optimal in der Handhabung, weil die beiden Schalen über das zu lochende Papier ragen und daher nicht vollständig erfaßt werden können. Bevorzugt ist deshalb die Gestaltung nach Fig. 11, bei der das zu lochende Blatt von der anderen Seite eingeschoben wird. Es versteht sich, daß die Gestaltung des Lagerbocks entsprechend anzupassen ist und der Einschiebeschlitz 180 durch eine Abstufung an der Ober- und/oder Unterschale vorzusehen ist. Die Schablone 160 ist dann natürlich spiegelverkehrt einzulegen, wie in Fig. 11 angedeutet.The punch mechanism described so far is not necessarily optimal in handling, because the two shells over the hole to be punched Protrude paper and therefore can not be fully recorded. Prefers is therefore the design according to Fig. 11, in which the sheet to be punched is inserted from the other side. It is understood that the design of the bearing block is to be adjusted accordingly and the insertion slot 180 to be provided by a gradation on the upper and / or lower shell is. The template 160 is then of course to be inserted mirror-inverted, as indicated in Fig. 11.

    Alternative UtensilunterbringungAlternative utensil storage (Fig. 12 und 13)(Figs. 12 and 13)

    Bei der bisher beschriebenen Ausführungsform sind die Utensilien Messer, Schere, Enthefter und Cutter sämtlich in der Oberschale 20 untergebracht. Dies verkürzt den möglichen Ausschubweg wegen des Auflaufens der Schiebeknöpfe gegeneinander und bewirkt eine nicht notwendige Verbreiterung der Oberschale, denn man kann je zwei dieser vier Utensilien in der Oberschale, die beiden anderen in der Unterschale unterbringen, wie in Fig. 12 und 13 dargestellt. Die entsprechenden Schiebeknöpfe 190 laufen dabei aneinander vorbei. Während in Fig. 1 bis 11 die Oberschale deutlich höher ist als die Unterschale, sind in der Ausführungsform nach Fig. 12 und 13 beide etwa gleich hoch.In the embodiment described so far, the utensils Knives, scissors, staplers and cutters all in the upper shell 20 accommodated. This shortens the possible extension path due to the emergence the sliding buttons against each other and causes an unnecessary Widening of the upper shell, because you can have two of these four utensils in the upper shell, the other two in the lower shell, as shown in Figs. 12 and 13. The corresponding slide buttons 190 run past each other. While in Fig. 1 to 11 the Upper shell is significantly higher than the lower shell, are in the embodiment 12 and 13 both about the same height.

    Bei dieser Variante ist die Halterung 122 der Lupe mit einem Scharnier 121 versehen, so daß die Lupe abgewinkelt werden kann, um einen von dem Lämpchen 140 beleuchteten Gegenstand zu besichtigen.In this variant, the holder 122 of the magnifying glass is one Hinge 121 provided so that the magnifying glass can be angled to to inspect an object illuminated by the lamp 140.

    Alternatives UtensilAlternative utensil (Fig. 14, 15)(Fig. 14, 15)

    Es versteht sich, daß die Auswahl der im Handgerät untergebrachten Utensilien hier ganz willkürlich erfolgte und weitgehend abhängt vom Gebrauchszweck. So kann man beispielsweise an der Stelle, wo das Rollmaßband untergebracht ist, stattdessen einen Klebstreifenspender vorsehen, wie in Fig. 14 und 15 dargestellt.It is understood that the selection of those housed in the handheld device Utensils here are done quite arbitrarily and largely depends on the intended use. So you can, for example, where the tape measure is housed, instead an adhesive tape dispenser provide as shown in Figs. 14 and 15.

    An die Unterschale ist eine Nabe 200 angeformt, auf die ein Klebstreifenröllchen 202 aufgesetzt werden kann, nachdem eine federnde oder verriegelbare Klappe 201 geöffnet worden ist. Ein Austrittsschlitz 204 erlaubt den Durchtritt des Klebstreifens. Oben wird der Schlitz 204 von dem freien Rand einer Klappe 208 mit einer Zähnung 206 begrenzt, an der der Klebstreifen abreißbar ist. Das verbleibende Streifenende legt sich dann an den Wulst 210. Zieht man die Klappe 208 nach außen, kann man dieses Streifenende erfassen; beim Schließen der Klappe bildet er eine Schlaufe, deren Tendenz, sich an der Innenseite der Klappe anzuheften, dadurch minimiert werden kann, daß diese mit Teflon oder dergleichen beschichtet ist.A hub 200 is molded onto the lower shell, onto which a Adhesive tape rolls 202 can be put on after a resilient or lockable flap 201 has been opened. An exit slot 204 allows the adhesive tape to pass through. Slot 204 becomes the top bounded by the free edge of a flap 208 with teeth 206 which the adhesive tape is tearable. The remaining end of the strip sets then on the bead 210. Pulling the flap 208 outwards can to grasp this end of the strip; it forms when the flap is closed a loop whose tendency to attach to the inside of the flap can be minimized by using Teflon or the like is coated.

    Die folgenden Zeichnungsfiguren zeigen eine bevorzugte Ausführungform mit einigen Varianten.The following drawing figures show a preferred embodiment with some variations.

    Das Gerät hat eine Oberschale 300 und eine Unterschale 302, doch werden diese Bezeichnungen nur zur Unterscheidung beider Schalen gewählt, da eine bestimmte Lage im Raum für die Benutzung nicht vorgesehen ist. Die beiden Schalen liegen einander im wesentlichen spiegelsymmetrisch gegenüber und haben jeweils abgerundete Konturen, die symmetrisch zu einer Längsebene und zu einer Querebene sind. Eine der Schalen kann auf der Außenseite etwas abgeplattet sein, damit das Gerät, wenn man es auf einem Tisch ablegt, nicht schaukeln kann.The device has an upper shell 300 and a lower shell 302, however, these names are only used to distinguish the two shells chosen because a certain location in the room is not intended for use is. The two shells are essentially mirror-symmetrical to one another opposite and each have rounded contours that are symmetrical to a longitudinal plane and to a transverse plane. One of the bowls can be flattened on the outside so that the device, if you put it on a table, you can't rock it.

    Die beiden Schalen sind von einem umlaufenden Schlitz getrennt, wobei an einem als "vorn" bezeichneten Ende V die Schalen voneinander wegbewegbar sind, um den Heftmechanismus in Betriebsstellung zu bringen, während auf dem als "hinten" bezeichneten Ende H der Einschubschlitz E für den Locher ist. An diesem Ende ist die Oberschale mit einer Abschrägung A versehen, damit das zu lochende Papier auch dann eingeschoben werden kann, wenn das Gerät geöffnet ist. An den Stirnseiten (vorn und hinten) verjüngt sich die Außenkontur der Schalen sehr stark. Die Seitenflächen S sind eingesenkt und im wesentlichen eben. Die Kontur beider Schalen ist so ausgelegt, daß bequem einhändig und ohne Aufsetzen auf einer Unterlage gelocht und geheftet werden kann, während die Schalen im verriegelten Zustand gut als Griff für ein Werkzeug in der Hand liegen. Das Gerät umfaßt eine Reihe von in Fig. 16 und 17 dargestellten Utensilien sowie weitere, die erst im Verlauf der Beschreibung verdeutlicht werden. Im Innern des in Fig. 16 und 17 geschlossen dargestellten Geräts sind eine Hefteinrichtung und eine Locheinrichtung vorgesehen. Ferner sind vorhanden: Ein Messer 304, eine Cutterklinge 306, ein Zeigestab 308, eine Lupe 310, ein Klammerentferner 312, eine Schere 314 und ein Bandmaß 316. Anstelle des Zeigestabes kann auch ein sogenannter Laser-Pointer vorgesehen sein. Messer, Cutterklinge, Schere und Klammerentferner werden mittels Schubriegeln 318 aus dem Innern des Geräts nach außen verlagert und auch wieder zurückgezogen.The two shells are separated by a circumferential slot, the shells from one another at an end V referred to as "front" are movable away to the stapling mechanism in the operating position bring, while on the end H designated "rear" the insertion slot E for the punch. At this end the top shell is with bevel A so that the paper to be punched can be used even then can be inserted when the device is open. On the face (front and rear) the outer contour of the shells tapers very much strong. The side surfaces S are recessed and essentially flat. The The contour of both shells is designed so that it can be comfortably used with one hand and without Putting on a mat can be punched and stapled while the shells in the locked state work well as a handle for a tool in your hand. The apparatus includes a number of those shown in Figs. 16 and 17 Utensils as well as others that are only in the course of the description be made clear. Inside the closed in Fig. 16 and 17 illustrated device are a stapler and a punch intended. There are also: a knife 304, a cutter blade 306, a pointer 308, a magnifying glass 310, a staple remover 312, one Scissors 314 and a tape measure 316. Instead of the pointer, you can also use a so-called laser pointer can be provided. Knife, cutter blade, scissors and staple remover are pushed from inside the Device moved to the outside and withdrawn again.

    Aus Fig. 18 bis 20 läßt sich der prinzipielle Aufbau des Geräts erkennen. Ein metallisches "Skelett" mit einem Oberteil 320 und einem Unterteil 322 bildet die Aufnahme für bzw. Teile von Hefter und Locher und begrenzt Räume zur Aufnahme der anderen Utensilien. Ober- und Unterteil sind jeder mit einer an passenden Stellen befestigten Kunststoffkappe versehen.18 to 20, the basic structure of the Detect device. A metallic "skeleton" with a top 320 and a lower part 322 forms the receptacle for or parts of the stapler and Punch and delimit spaces to accommodate the other utensils. Top and The lower part is each with a plastic cap attached at suitable places Mistake.

    In der oberen Kappe 324 befinden sich drei Bedienelemente: Eine Haupttaste 326 für die Ver- und Entriegelung von Ober- und Unterteil, eine Hefteraktiviertaste 328 und eine Magazinentriegelungstaste 330.There are three controls in the top cap 324: One Main button 326 for locking and unlocking the upper and lower part, a stapler activation button 328 and a magazine release button 330.

    In der unteren Kappe 332 erkennt man eine Lupenfreigabetaste 334, zwei Mikroschaltertasten 336, 338, eine Entsicherungstaste 340, eine Klappe 342, über welche der Zugang zu einem Batteriefach freigegeben wird, einen Lichtleiter 344 und eine Klappe 346, die das Entleeren der Kammer 348 ermöglicht, in die die vom Locher ausgestanzten Abfälle gelangen. Das Bandmaß 316 ist mit der üblichen Rückholmechanik versehen (nicht dargestellt) sowie mit einem Bremshebel 350, der manuell in eine Freigabeposition gegen die Vorspannung der Feder 351 verlagerbar ist. Wie in Figur 19 erkennbar, erstreckt sich der das Messer 304 aufnehmende Kanal 352 fast über die gesamte Längserstreckung des Geräts, während der Kanal 354 für die Cutterklinge 306 nur etwa halb so lang ist; dies schafft Raum für den Durchmesser des Bandmaßes 316, das auf diese Weise eine Ausziehlänge von z.B. 100 cm erhalten kann. In Fig. 19 sind noch die beiden Knopfbatterien 356 und ein Lämpchen 358 erkennbar, während sich der Laser-Pointer 360 hinter den Mikroschaltern 336, 338 befindet.A magnifying glass release button can be seen in the lower cap 332 334, two microswitch buttons 336, 338, one unlock button 340, a flap 342, through which access to a battery compartment is released a light guide 344 and a flap 346, which is the emptying the chamber 348, in which the waste punched out by the punch reach. The tape measure 316 is equipped with the usual return mechanism (not shown) and with a brake lever 350 that manually into a Release position against the bias of the spring 351 is displaceable. As can be seen in FIG. 19, the knife 304 receives Channel 352 spanned almost the entire length of the device during the Channel 354 for cutter blade 306 is only about half as long; this creates space for the diameter of the tape measure 316 that way an extension length of e.g. Can get 100 cm. 19 are still the two button batteries 356 and a light 358 can be seen while the laser pointer 360 is located behind the microswitches 336, 338.

    Unter Bezugnahme auf die Fig. 21 bis 24 soll zunächst der Hefter beschrieben werden. Es handelt sich um einen sogenannten "flat-clinch"-Hefter, das heißt einen solchen, bei dem zunächst die Klammer in die zu heftenden Papiere eingetrieben wird und erst dann, wenn der Klammertreiber seine Endstellung erreicht hat, die freien Klammerenden umgelegt werden. Fig. 21 zeigt das Gerät in geschlossenem und verriegeltem Zustand. Die Hauptfeder 362 spannt Oberteil und Unterteil in Öffnungsrichtung vor. Fig. 22 zeigt das offene Gerät, bei dem jedoch das Klammermagazin noch nicht in Betriebsposition ist. In Fig. 23 ist das Klammermagazin freigegeben, und in Fig. 24 ist der Klammerträger ausgeschoben.With reference to FIGS. 21 to 24, the stapler should first to be discribed. It is a so-called "Flat clinch" stapler, that is, one in which the Staple is driven into the paper to be stapled and only then when the staple driver has reached its end position, the free staple ends be thrown. Fig. 21 shows the device in closed and locked condition. The main spring 362 tensions the upper part and lower part in the opening direction. Fig. 22 shows the open device, but in the the clip magazine is not yet in the operating position. 23 is the staple cartridge is released and in Fig. 24 is the staple carrier ejected.

    Ausgehend von Fig. 23 soll der Ablauf des Heftens erläutert werden.Starting from Fig. 23, the sequence of stapling will be explained become.

    Durch Druck auf die Taste 328 ist der Hefter betriebsbereit gemacht worden. Die Taste ist bei 364 angelenkt und wird von der Schenkelfeder 366 in ihre Ruheposition vorgespannt, in der sie mit zwei Haken 368 über zwei -- in Figur 25 dargestellte -- Zapfen 430 greift, die seitlich am Außenkanal 370 angebracht sind, in welchem der Klammerträger 408 geführt ist. Bei Betätigung der Taste wird der Außenkanal freigegeben und gelangt unter der Wirkung der Blattfeder 372 in die Position nach Fig. 23, wo er mit Nasen 374 am Ende von in den Klammertreiber 376 eingebrachten Schlitzen anschlägt. Der Klammertreiber oder das Messer 376 ist einstückig mit der Blattfeder 372 ausgebildet.Press the 328 button to ready the stapler been made. The button is hinged at 364 and is held by the leg spring 366 biased to its rest position, in which it has two hooks 368 over two - shown in Figure 25 - engages 430, the are laterally attached to the outer channel 370, in which the bracket support 408 is performed. The outer channel is released when the button is pressed and comes into position under the action of leaf spring 372 23, where it ends with lugs 374 in the staple driver 376 inserted slots strikes. The staple driver or the knife 376 is formed in one piece with the leaf spring 372.

    Es ist anzumerken, daß in der Position nach Fig. 22 und 23 der Außenkanal 370 mit einem Ende 378 an einem Anschlag 380 anliegt. Bei Betätigung der Taste 328 bewegt sich demgemäß nicht der Außenkanal nach unten, sondern das Oberteil 320 nach oben; da man das Gerät aber im allgemeinen nicht abstützt, sondern frei in der Hand hält, wird der von der recht kräftigen Blattfeder 372 erzeugte Ruck teils von der Hauptfeder 362, teils von der Hand selbst gedämpft. Ein gesonderter Dämpfer kann optional vorgesehen werden. Ein Übertragungsdoppelhebel 384 für die flat-clinch-Mechanik ist um ein Lager 386 schwenkbar und von einer Feder derart vorgespannt, daß seine längeren Enden 387 sich stets an das Oberteil 320 anlegen.It should be noted that in the position shown in FIGS. 22 and 23 the Outer channel 370 abuts one end 380 with a stop 380. at Accordingly, actuation of the button 328 does not move the outer channel below, but the top 320 up; since the device in general is not supported, but held freely in the hand, by the quite strong leaf spring 372 produced jerk partly from the main spring 362, partly dampened by the hand itself. A separate damper can can be provided optionally. A transmission double lever 384 for the flat clinch mechanism can be swiveled around a bearing 386 and by a spring biased so that its longer ends 387 are always attached to the Put on top 320.

    Im Unterteil 322 ist der Heftamboß 388 auf einem Steg 389 abgestützt und an diesem verankert. Seine Arbeitsfläche liegt im wesentlichen bündig mit der Oberseite des Unterteils. In der in Figur 23 dargestellten Position ist der Amboß 388 peripher vollständig von einer Kunststoffbühne 390 umgeben, die um ein am Unterteil angebrachtes Gelenk 392 schwenkbar und von einer Druckfeder 394 gegen einen (nicht dargestellten) Anschlag gedrückt ist. Die Bühne stützt sich dabei auf einem Sperrwinkel 396 ab, der seinerseits parallel zur Oberseite des Unterteils gleitbeweglich ist und von einer Druckfeder 398 in Anlage an dem Amboß 388 gehalten wird. Die den Amboß umgebende Partie der Bühne 390 liegt mit ihrer Oberseite um die Länge der Klammerschenkel höher als die Arbeitsfläche des Amboß.In the lower part 322, the stapling anvil 388 is supported on a web 389 and anchored to it. His work area is essentially flush with the top of the base. In the shown in Figure 23 The anvil 388 is completely peripheral from one position Plastic platform 390 surround that around a hinge attached to the lower part 392 pivotable and by a compression spring 394 against a (not shown) Stop is pressed. The stage is based on one Locking angle 396 from, which in turn parallel to the top of the lower part is slidable and from a compression spring 398 in contact with the Anvil 388 is held. The part of stage 390 surrounding the anvil lies with its top by the length of the staple legs higher than that Work surface of the anvil.

    Soll ein Heftvorgang stattfinden, legt man die zu heftenden Papiere in den Spalt zwischen Unter- und Oberteil ein und schließt das Gerät. Der Heftkopf kommt zum Aufsitzen auf den auf der Bühne abgestützten Papieren, so daß er bei der weiteren Schließbewegung gegen die Kraft der Blattfeder 372 in das Oberteil zurückgedrückt wird. Dabei stößt der Klammertreiber eine Klammer aus dem Klammerträger heraus und in die Papiere. Infolgedessen wird der Übertragungshebel 384 verschwenkt; seine Schwenkposition ist also repräsentativ für den Winkel zwischen Außenkanal und Oberteil. Wenn der Hebel eine Position erreicht hat entsprechend dem vollständigen Herausdrücken der Klammer durch den Klammertreiber, hat er den hochstehenden Schenkel 400 des Sperrwinkels gegen die Kraft seiner Vorspannfeder 398 soweit verlagert, daß der Bühne 390 die Abstützung entzogen wird: Sie wird vom Oberteil schlagartig heruntergedrückt, und die über die eingelegten Papiere hinausragenden freien Schenkel der Klammer werden dabei umgelegt. Dabei hakt sich der Außenkanal selbsttätig wieder in den Haken 368 der Taste 328 ein. Für jeden Heftvorgang muß daher diese Taste erneut betätigt werden. Es versteht sich, daß dies nicht zwingend ist: Man könnte beispielsweise eine Raste für die Taste vorsehen, um sie für mehrere Heftungen im Freigabezustand zu halten.If a stapling process is to take place, one is to be stapled Papers in the gap between the lower and upper part and closes that Device. The stitching head comes to sit on the ones supported on the stage Papers so that he closes against the force during the further closing movement the leaf spring 372 is pressed back into the upper part. Here comes the Clamp driver take a clip out of the clip holder and into it Papers. As a result, the transfer lever 384 is pivoted; his Swivel position is therefore representative of the angle between the outer channel and top. If the lever has reached a position accordingly the complete pushing out of the clip by the clip driver, he has the upstanding leg 400 of the locking angle against the Force of its bias spring 398 so far that the stage 390 the Support is withdrawn: It is suddenly pressed down by the upper part, and the free ones that protrude beyond the inserted papers Legs of the clip are flipped over. The outer channel is caught automatically back into the hook 368 of the button 328. For each Therefore, this button must be pressed again. It understands yourself that this is not mandatory: you could, for example, a rest provide for the button to release it for multiple staplings to keep.

    Im Außenkanal ist eine Schieberstange 402 montiert, auf der eine Schubfeder 404 sitzt, die über den Schieber 406 die im Klammerträger 408 enthaltenen Klammern nach vorn drückt. Löst man eine weiter unten im einzelnen erläuterte Verriegelung, schiebt die Feder 404 den Klammerträger 408 aus dem Außenkanal 370 so weit nach außen, daß man ihn herausziehen und mit einem frischen Klammerstab beladen kann; diese Position ist in Fig. 24 wiedergegeben.In the outer channel, a slide rod 402 is mounted on the a thrust spring 404 is seated, which in the bracket support via the slide 406 408 contained parentheses. If you solve one more Lock, detailed below, spring 404 pushes the Bracket carrier 408 out of the outer channel 370 so far that you can can pull out and load with a fresh staple; this Position is shown in Fig. 24.

    Außenkanal, Klammerträger, Schieberstange, Schieber und Klammerstab bilden gemeinsam das Klammermagazin.Outer channel, bracket support, slide rod, slide and The staple magazine together form the staple magazine.

    In Fig. 23a bis 23c ist noch einmal vergrößert die Kinematik des Entriegelns des Klammermagazins dargestellt. The kinematics are enlarged again in FIGS. 23a to 23c shown unlocking the clip magazine.

    In Fig. 24a bis 24c ist das Zusammenwirken der Entriegelungstaste 330 für den Klammerträger mit dessen gabelförmigen Verlängerungen gezeigt; an der um das Gelenk 331 schwenkbaren Taste 330 sitzen kleine Bolzen 333, die bei Druck auf die Taste aus den Hakenn 434 des Klammerträgers herausgehoben werden und dadurch den letzteren freigeben. Beim Wiedereinschub des Klammerträgers rasten die Haken selbsttätig wieder ein. Die Taste 330 wird von der Feder 335 in ihre Ruhe- und Einrastposition vorgespannt.24a to 24c is the interaction of the unlock button 330 for the clip holder with its fork-shaped extensions shown; small buttons sit on the button 330 which can be pivoted about the joint 331 Bolt 333 which, when the button is pressed, comes out of the hook 434 of the bracket support be lifted out and thereby release the latter. At the The hooks snap back into place automatically on. The key 330 is moved by the spring 335 into its rest and latched position biased.

    Die beschriebene Inaktivierung des Heftmechanismus dient primär dazu zu vermeiden, daß bei jeder anderen Betätigung von Ober- und Unterschale, etwa beim Lochen oder beim Betätigen der Schere, eine Klammer verlorengeht. Die gewählte Konstruktion, bei der der Außenkanal in dem Oberteil versenkt wird, ist vorteilhaft insofern, als damit auch die harte Hefterfeder 372 inaktiviert wird, welche sonst der Betätigung des Lochers bzw. der Schere entgegenwirken würde. Darüber hinaus wird das Gerät im geschlossenen Zustand kompakt. Es gibt aber natürlich noch andere Möglichkeiten, den Hefter zu inaktivieren: Verlagern des Klammertreibers so, daß er nicht mehr auf eine im Magazin befindliche Klammer auftrifft, Sperren des Magazinvorschubs, Sperren der Relativbewegung zwischen Oberteil und Klammermagazin, Versenken von Oberteil und Magazin soweit in der Oberschale, daß der Treiber den Amboß nicht mehr erreicht, und schließlich das Verlagern des Amboß derart, daß bei der Schließstellung die Klammerspitze frei bleibt.The described deactivation of the stapling mechanism serves primarily to avoid that with every other actuation of upper and Lower shell, for example when punching or operating the scissors, a clamp get lost. The selected design, in which the outer channel is in the upper part is sunk, is advantageous in so far as that hard stapler spring 372 is inactivated, which otherwise the actuation of the Lochers or the scissors would counteract. In addition, that will Device compact when closed. But of course there are others Ways to Inactivate the Stapler: Relocate the Staple Driver so that it is no longer on a clip in the magazine hits, blocking of the magazine feed, blocking of the relative movement between the upper part and the clip magazine, sinking the upper part and the magazine so far in the upper shell that the driver no longer reaches the anvil, and finally moving the anvil in such a way that in the closed position the tip of the staple remains free.

    Anhand der Figuren 21-24 soll nun die Funktion des Lochers erläutert werden. Übliche Bürolocher sind mit zwei oder mehr Lochstempeln, eingestellt auf eine bestimmte Teilung der Ablagemechanik, versehen, während das erfindungsgemäße Gerät nur einen Lochstempel aufweist. Da das Gerät vor allem für die Benutzung außerhalb des eigenen Büros gedacht ist, wird man die Locherfunktion dann benutzen, wenn auch eine Mappe bereitliegt, in der das betreffende Papier abzulegen ist. Der Benutzer legt dann das abzuheftende Papier an die Ablagemechanik an und markiert z.B. mit einem Bleistift die Stellen, wo Löcher erforderlich sind, und zwar unmittelbar am Rand des Blattes. Man könnte außen an dem Gerät einen Pfeil oder dergleichen anbringen, um das Zentrum des Lochstempels zu markieren. Wegen des relativ großen Abstands des Lochstempels von der äußeren Kontur des Geräts, wo eine solche Markierung angebracht wäre, führt dies aber zu Ungenauigkeiten. Deshalb ist vorgesehen, daß das zu lochende Blatt (oder Blätter) mit der Markierung nach unten in den Schlitz 410 eingeführt wird, wobei der Lichtleiter 344 es ermöglicht, die Markierung von außen zu sehen; der Lichtleiter ist mit einem Pfeil oder dergleichen versehen,der mit der Lochstempelachse ausgefluchtet ist. Es versteht sich, daß der Lichtleiter nicht zwingend von unten zur Stempelbühne geführt ist, denn bei einer Variante könnte er auch von oben auf das Papier zu ragen (wobei die Begriffe "oben" und "unten" wie bereits erläutert sich nur auf die zeichnerische Darstellung beziehen, nicht aber auf die Gebrauchslage des Geräts). Im Prinzip könnte anstelle des Lichtleiters 344 auch einfach nur ein Loch vorgesehen sein, durch das man auf das eingeschobene Papier sehen könnte.Es ist jedoch bevorzugt,den Lichtleiter aus transparentem Kunststoff auszubilden,wobei vorzugsweise sein Querschnitt sich nach außen vergrößert.Zum Schutz gegen Verkratzungen sind seine beiden Enden leicht eingesenkt. An einem oder beiden Enden könnten vergrößernd wirkende linsenförmige Krümmungen angeformt sein.Der Querschnitt des Lichtleiters ist vorzugsweise rechteckig.Using the figures 21-24, the function of the punch should now are explained. Usual office punches are with two or more punches, adjusted to a certain division of the storage mechanism, while the device according to the invention has only one punch. Because the device is primarily for use outside of your own Offices, you will use the punch function, albeit a folder is available in which the relevant paper is to be filed. The The user then places the paper to be filed on the storage mechanism and marks e.g. with a pencil the places where holes are required are, directly on the edge of the sheet. You could be outside of that Attach an arrow or the like to the center of the punch to mark. Because of the relatively large distance between the punch from the outer contour of the device where such a mark is attached would lead to inaccuracies. Therefore it is envisaged that the sheet to be punched (or sheets) with the mark down is inserted into the slot 410, the light guide 344 making it possible to see the mark from the outside; the light guide is with one Provide arrow or the like, which is aligned with the punch axis is. It is understood that the light guide is not necessarily from below to the stamping platform, because in one variant it could also be from sticking out on top of the paper (the terms "top" and "bottom" like already explained refer only to the graphic representation, but not on the position of use of the device). In principle, instead of of the light guide 344 can also be provided simply by a hole that you could see on the inserted paper. However, it is preferred that Form light guide from transparent plastic, preferably its cross section increases outwards to protect against Scratches are slightly sunk in both ends. On one or Both ends could have lens-shaped curvatures with an enlarging effect The cross section of the light guide is preferably rectangular.

    Der Lochstempel 412 ist in einem gelochten Bügel 414 und einer Bohrung oder einem Stanzloch 416 eines später im einzelnen zu beschreibenden Böckchens 418 geradegeführt. Die Kraftübertragung auf den Stempel 412 erfolgt durch eine angeprägte Zunge 420 des Oberteils,während er von dem Außenkanal nach oben mit zurückgenommen wird; hierfür ist er mit einem Sprengring 422, eingelegt in eine Nut des Stempels, versehen. Diese Konstruktion ist platzsparend gegenüber der herkömmlichen Bauweise, bei der der Stempel mit einer Rückstellfeder versehen ist.The punch 412 is in a perforated bracket 414 and one Bore or a punch hole 416 one to be described later in detail Böckchens 418 in a straight line. The power transmission to the stamp 412 is done by an embossed tongue 420 of the top while it is from the outer channel is withdrawn upwards; for this he is with one Snap ring 422, inserted in a groove of the stamp, provided. This Construction saves space compared to the conventional design, at which the stamp is provided with a return spring.

    Fig. 25 zeigt in Explosionsdarstellung das "Skelett" des Geräts.Obere Kappe 324 und untere Kappe 332 sind Kunststoffteile,vorzugsweise aus schlagfestem Kunststoff gespritzt, während die übrigen Teile des Skeletts vorzugsweise aus Metall bzw. Chromstahl je als Stanzbiegeteile gefertigt sind. Das Oberteil 320 ist beidseitig dreifach im rechten Winkel abgebogen, so daß sich ein mittlerer Abschnitt und seitlich daran anschließende Paare jeweils paralleler Flanken 424/425, 427/429 ergeben, welche die Führungskanäle der verschiebbaren Werkzeuge (Schere und Entklammerer) bilden.Der mittlere ebene Abschnitt ist mit Ausnehmungen und Deformationen versehen, deren Zweck später erläutert wird. Die inneren abgebogenen Flanken 424 und 427 sind nach hinten ("hinten" ist das locherseitige Ende) verlängert und mit ausgefluchteten Lagerbohrungen versehen. Der Außenkanal 370 hat einen umgekehrt U-förmigen Querschnitt und ist mit einer abgewinkelten Zunge 426 versehen, an der die Schieberstange 402 befestigt ist;am vorderen Ende befinden sich einwärts ragende Lappen 401 zur Abstützung des Klammerträgers. Ein Durchbruch 428 ermöglicht den Durchtritt des Lochstempels mit seinem nach dem Einsetzen des Stempels oberhalb des Durchbruchs aufgeschobenen Sprengring 422, so daß er mit der am Oberteil angeformten Zunge 420 in Wirkverbindung gelangen kann, um den Lochstempel zu betätigen. Die Zapfen 430 wirken mit der Hefterauslösetaste 328 zusammen. Die Verlängerung nach hinten der beiden U-Schenkel ist mit Lagerbohrungen 432 versehen.Fig. 25 shows an exploded view of the "skeleton" of the device Cap 324 and lower cap 332 are plastic parts, preferably injection molded from impact resistant plastic while the rest of the parts of the skeleton preferably made of metal or chrome steel as stamped and bent parts are made. The upper part 320 is triple on the right side Angle bent so that there is a middle section and sideways adjoining pairs of parallel flanks 424/425, 427/429 result, which the guide channels of the movable tools (scissors and staple remover). The middle flat section is with recesses and deformations, the purpose of which will be explained later. The inner flanks 424 and 427 are to the rear ("rear" the hole-side end) is extended and with aligned bearing holes Mistake. The outer channel 370 has an inverted U-shaped cross section and is provided with an angled tongue 426 on which the Slide rod 402 is attached; at the front end are inward protruding tabs 401 to support the bracket support. A breakthrough 428 allows the punch to pass through after it is inserted of the plunger 422 pushed on above the opening, see above that he come into operative connection with the tongue 420 formed on the upper part can to press the punch. The pins 430 cooperate the staple release button 328 together. The extension to the rear of the both U-legs are provided with bearing bores 432.

    Der Klammerträger 408 ist im Querschnitt U-förmig, und seine U-Schenkel sind nach hinten verlängert und mit Haken 434 versehen, die mit dem Bolzen 333 der Taste 330 zusammenwirken, wie oben erläutert.The bracket bracket 408 is U-shaped in cross section, and its U-legs are extended to the rear and provided with hooks 434 that interact with the bolt 333 of the button 330, as explained above.

    Das Böckchen 418 ist ein weiteres Stanz- und Biegeteil. Es stützt den Lagerzapfen 436 ab, um den der Außenkanal und das Oberteil schwenkbar sind. Der Lagerzapfen 436 ist in auskragenden Wangen 440 angeordnet, unter denen sich ein Freiraum für das Einlegen von zu lochenden Papieren befindet. Die vertikalen Kanten am Ende dieses Freiraums bilden den Anschlag 458 zum Anlegen der Papiere. Die Wangen sind durch ein Querblech 442 verbunden, versehen mit der unteren Lochstempelführung und oberhalb des Papierschlitzes angeordnet. Der Bügel 414 ist auf dem Querblech befestigt, z.B. angepunktet. Das Böckchen weist einen Fußteil 444 auf, mittels dem es in dem Unterteil zentriert wird, an welchem es außerdem mittels Punktschweißung oder Durchsetzfügung befestigt wird. Die Gestaltung der oberen Ränder des Böckchens werden weiter unten in Verbindung mit der Verschließmechanik beschrieben.The Böckchen 418 is another stamped and bent part. It supports the trunnion 436 around which the outer channel and the upper part are pivotable. The bearing pin 436 is in projecting cheeks 440 arranged under which there is a space for inserting holes to be punched Papers located. The vertical edges at the end of this free space form the stop 458 for placing the papers. The cheeks are connected by a cross plate 442, provided with the lower punch guide and arranged above the paper slot. The bracket 414 is attached to the cross plate, e.g. spot-welded. The lug points a foot part 444 by means of which it is centered in the lower part, where it is also by means of spot welding or clinching is attached. The design of the top edges of the lugs will be described below in connection with the locking mechanism.

    Das Unterteil 322 besteht aus zwei umgekehrt U-förmig abgewinkelten Blechen, von denen der obere Blechwinkel 446 das Matrizenloch 448 für das Lochen,eine Ausnehmung 450 für den Durchtritt des Lichtleiters 344 und das Einfügen des Böckchenfußes 444 sowie als Durchtrittsöffnung für die Feder 362 und einen Durchbruch 452 aufweist,in den hinein die Bühne 390 verlagerbar ist.Die Gestaltung der abgewinkelten Schenkel 453, 455 wird später in Verbindung mit den verlagerbaren Utensilien erläutert.The lower part 322 consists of two reversely U-shaped angled Sheets, of which the upper bracket 446 the die hole 448 for punching, a recess 450 for the passage of the light guide 344 and the insertion of the lug foot 444 and as a passage opening for the spring 362 and an opening 452 into which the stage 390 is displaceable. The design of the angled legs 453, 455 will be explained later in connection with the relocatable utensils.

    Der untere Blechwinkel 454 ist mit dem oberen z.B. durch Punktschweißung verbunden.Er weist einen Durchbruch 456 für den Durchlaß der Stanzabfälle des Lochers und die Aufnahme des Lichtleiters,eine Einsenkung 438 für die Abstützung der Hauptfeder 362,Montagelöcher 460 für den Böckchenfuß,sowie einen dem Durchbruch 452 entsprechenden Durchbruch 462 auf.In der Einsenkung 438 (Fig. 22) stützt sich die Hauptfeder 362 ab, deren anderes Ende sich am Außenkanal zwischen dem Lochstempel und der Zunge 426 abstützt; die Feder ist so kurz im Verhältnis zu ihrem Durchmesser,daß keine besonderen Maßnahmen gegen Ausknicken der Feder getroffen zu werden brauchen. Die beiden öffnungen 464 im oberen Blechwinkel und 466 im unteren Blechwinkel ermöglichen den Durchtritt des vertikal abgekröpften Teils 400 des Sperrwinkels 396. Der aus gehärtetem Stahl bestehende Amboß 388 ist in einen Einsatz 468 gepreßt, der seinerseits mit dem unteren Blechwinkel 454 verpreßt oder in anderer Weise verbunden wird.Der untere Blechwinkel ist schmaler als der obere, so daß zwischen den abgewinkelten Schenkeln 457,459 des inneren und 453, 455 des äußeren Blechwinkels jeweils ein Führungskanal zur Aufnahme von weiteren verschiebbaren Werkzeugen (Messer, Cutter) begrenzt wird.Der untere Blechwinkel weist in dem abgewinkelten Schenkel 459 einen Einschnitt 470 auf,der den erforderlichen seitlichen Platz für das Bandmaß freimacht.The lower sheet metal angle 454 is e.g. by spot welding It has an opening 456 for the passage of the Punching waste from the punch and the mounting of the light guide, a depression 438 for supporting the main spring 362, mounting holes 460 for the Lug foot and an opening 462 corresponding to opening 452 The main spring 362 is supported in the depression 438 (FIG. 22), the other end of which is on the outer channel between the punch and the Tongue 426 supports; the spring is so short in relation to its diameter that no special measures have been taken to prevent the spring from buckling need to be. The two openings 464 in the upper sheet metal angle and 466 in the lower sheet metal angle allow the vertical to pass through bent part 400 of the locking bracket 396. The hardened steel existing anvil 388 is pressed into an insert 468, which in turn pressed with the lower sheet metal angle 454 or connected in some other way The lower sheet metal angle is narrower than the upper one, so that between the angled legs 457.459 of the inner and 453, 455 of the outer Sheet metal angle each have a guide channel for receiving additional slidable Tools (knife, cutter) is limited. The lower sheet metal angle has an incision 470 in the angled leg 459 that frees up the required lateral space for the tape measure.

    Aus der vorstehenden Erläuterung ergibt sich, daß das Oberteil beidseits des für die Heftmechanik benötigten Platzes einen von den abgewinkelten Flanken begrenzten Kanal aufweist,und daß auch das Unterteil auf beiden Seiten von den Schenkelpaaren begrenzte Kanäle hat.From the above explanation it follows that the upper part one of the angled ones on both sides of the space required for the stapling mechanism Flanks limited channel, and that also the lower part has channels delimited on both sides by the pairs of legs.

    Man erkennt, daß sowohl in der Oberschale als auch in der Unterschale die freiliegenden sichtbaren äußeren Seitenflächen der Metallteile Abwinkelungen bilden,die die inneren Kanäle für die Utensilien begrenzen und diese gegen außen abschirmen. Gleichzeitig kann dadurch die Stabilität des Geräts erhöht und eine Minimierung der Breite der Bauteile erreicht werden. It can be seen that both in the upper shell and in the lower shell the exposed visible outer side surfaces of the metal parts Form bends that limit the inner channels for the utensils and shield them from the outside. At the same time, the Stability of the device increases and a minimization of the width of the components can be achieved.

    Unter Bezugnahme auf die Figuren 26 bis 30 wird nun beschrieben, wie in diesem Ausführungsbeispiel die beiden Schalen miteinander verriegelt und entriegelt werden. Wenn das Gerät geschlossen ist -- Fig. 28 -- , ragt aus der Oberschale ganz geringfügig die Taste 326, die zum Entriegeln zunächst gegen die Kraft einer Federzunge 472 eingedrückt und dann nach hinten, also in Richtung auf den Locher zu, verschoben wird. Die Zunge 472 ist an eine Blattfeder 474 angeformt, die auf der Oberseite des Oberteils 320 angeordnet ist und dort von übergreifenden Laschen 475 gehalten und geführt ist. Auskragungen 476 an den oberen Kanten des Böckchens 418 greifen im verriegelten Zustand (Fig. 28 und 30) über seitliche Lappen 465 der Blattfeder 474, die bei Verlagerung der Taste in öffnungsrichtung von den Auskragungen freikommen. Bei der Verlagerung der Blattfeder überlaufen an sie angeformte, an ihren Enden mit einer nach unten gerichteten Nase versehene Lappen 478 an das Oberteil angeformte Zinken 463 (in Fig. 25 markiert), so daß die Blattfeder nur zwei stabile Positionen einehmen kann: Ver- oder Entriegelungs-Endlage. An dem der Taste 326 abgekehrten Ende ist eine Zunge 480 ausgeschnitten, die nach unten abgewinkelt ist und in der Entriegelungs-Endlage in eine Ausnehmung 479 des Oberteils 320 einrastet. Die Blattfeder 474 kann also, sobald das Gerät geöffnet wird, nicht wieder in die Verriegelungs-Endlage verschoben werden. Erst wenn die beiden Schalen in die in Fig. 27 gezeigte Schließstellung gebracht worden sind, heben die an das Böckchen angeformten Nocken 482 die Zunge 480 so weit an, daß sie von der Ausnehmung 479 freikommt und das Gerät durch Zurückverlagern der Taste verriegelt werden kann; die zweite Ausnehmung für den zweiten Nocken 482 vergleichmäßigt das Heben der Zunge 480. Die hier vorgestellte Lösung ist wegen ihrer Einfachheit bevorzugt. Alternativ könnte man auch auf die Sperre verzichten und stattdessen eine selbsttätige Verriegelung am Böckchen vorsehen, die wirksam wird, sobald die Taste 326 -- auch bei geöffnetem Gerät -- in die Schließposition verschoben würde. Dann wäre es aber erforderlich, die Hefter-Auslösetaste 328 einerseits, die Haupt- oder Verriegelungstaste 326 andererseits gegenseitig zu sperren: Wenn bei freigegebener Heftmechanik das Gerät verriegelt wird, bleibt eine lose deformierte Klammer in dem Raum oberhalb des Ambosses zurück, und wenn sich das Gerät selbsttätig verriegelt, solange noch Heftgut zwischen Ober- und Unterschale liegt, könnten sie so stark aufgespreizt werden, daß das Gerät sich nicht mehr öffnen läßt. Es ist noch anzumerken, daß bei geschlossenem Gerät zwar die Tasten 328 und 330 gedrückt werden können, daß jedoch beim Loslassen das Klammermagazin bzw. der Klammerträger wieder einrasten, beim Öffnen des Geräts also die in Fig. 26 dargestellte Konfiguration erhalten bleibt.With reference to FIGS. 26 to 30, it will now be described as in this embodiment, the two shells together locked and unlocked. When the device is closed - Fig. 28 -, the button 326 protrudes slightly from the upper shell Unlocking first pressed in against the force of a spring tongue 472 and then moved backwards, i.e. towards the hole punch. The tongue 472 is formed on a leaf spring 474, which is on the top of the upper part 320 is arranged and there of overlapping tabs 475 is held and managed. Overhangs 476 on the upper edges of the lug 418 engage in the locked state (FIGS. 28 and 30) via lateral tabs 465 of the leaf spring 474, which when the Release the button in the opening direction from the overhangs. When relocating the leaf spring overflowed with them, at their ends with a downward-facing tab 478 on the top molded tines 463 (marked in Fig. 25) so that the leaf spring only can assume two stable positions: locking or unlocking end position. At the end facing away from the key 326, a tongue 480 is cut out, which is angled downwards and in the unlocking end position in one Recess 479 of the upper part 320 engages. The leaf spring 474 can, as soon as the device is opened, do not return to the locking end position be moved. Only when the two shells in the in Fig. 27 have been brought into the closed position, raise the to Lugs molded cams 482 the tongue 480 so far that they from the recess 479 is released and the device by moving the button back can be locked; the second recess for the second cam 482 equalizes the lifting of the tongue 480. The solution presented here is preferred for its simplicity. Alternatively, you could dispense with the lock and instead an automatic lock provide on the lug, which takes effect as soon as the button 326 - also at opened device - would be moved to the closed position. Then would be but it is necessary to press the staple release button 328 on the one hand, the main or lock key 326 to lock each other: if if the stapling mechanism is released, the device remains locked loosely deformed staple in the space above the anvil, and if the device locks itself automatically while there is still material between Upper and lower shell lies, they could spread so much that the device can no longer be opened. It should be noted that the buttons 328 and 330 are pressed when the device is closed can be that, however, when you release the clip magazine or Snap the clip holder back into place, i.e. when opening the device, that shown in Fig. 26 configuration shown is retained.

    Die Auslösetaste 328 für die Heftmechanik ist gemäß Fig. 24 oben angelenkt. Bevorzugt ist jedoch die in Fig. 31 bis 33 dargestellte alternative Konstruktion. Bei ihr erfolgt die Tastenbewegung nicht nach "unten", sondern nach "hinten". Die Taste 328 hat hier eine Anschlagfläche 484, mit der sie an einer Gegenfläche des Lenkers 486 anliegt, welcher von einer U-förmigen Blattfeder 488 in Schließposition vorgespannt ist. Der Lenker 486 ist bei 490 angelenkt und untergreift mit Haken 492 die Zapfen 430 des Außenkanals. Wie zuvor, verriegelt sich der Lenker bei jedem Heftvorgang selbsttätig.The trigger button 328 for the stapling mechanism is shown in FIG. 24 hinged at the top. However, the one shown in FIGS. 31 to 33 is preferred alternative construction. With her, the key movement does not follow "below", but "behind". The key 328 has a stop surface here 484, with which it rests on a counter surface of the handlebar 486, which biased by a U-shaped leaf spring 488 in the closed position is. The handlebar 486 is articulated at 490 and engages under hook 492 the pegs 430 of the outer channel. As before, the handlebars lock automatically with every stitching process.

    In den durch die Flanken 424/425 bzw. 427/429 im Oberteil 320 sowie den Schenkeln 455/457 bzw. 453/459 im Unterteil 322 gebildeten seitlichen Führungskanälen sind die Utensilien Messer, Cutter, Entklammerer und Schere über entsprechende, an diese Utensilien angeformte bzw. umspritzte Führungsschäfte 493, 494, 495 bzw. 496 aus Metall oder Kunststoff oder kunststoffumspritztem Metall längsverschieblich geführt. Da die Führungen durch die stark gerundeten Außenkonturen des Geräts in den Eckbereichen sehr verkürzt sind, insbesondere jedoch in den ausgeschobenen Gebrauchslagen eine möglichst hohe Stabilität der Werkzeugführungen erforderlich ist, werden die Utensilien zusätzlich über Nutensteine 497, die in Führungsschlitzen 498 gleiten, geführt.In the through the flanks 424/425 or 427/429 in the upper part 320 and the legs 455/457 and 453/459 formed in the lower part 322 Lateral guide channels are the utensils knife, cutter, and stapler and scissors over appropriate molded or attached to these utensils overmolded guide shafts 493, 494, 495 and 496 made of metal or plastic or plastic-encapsulated metal. There the guides through the strongly rounded outer contours of the device in the Corner areas are very shortened, but especially in the extended ones Use the tool guides as stable as possible is necessary, the utensils are additionally via sliding blocks 497, which slide in guide slots 498, guided.

    Die Blechpartien beidseits der Schlitze sind an Stellen, wo die Stabilität es erfordert, durch einwärts herausgedrückte Verbindungen 499 überbrückt, die aber die Führungsfunktion für die Nutensteine nicht behindern. Wie später noch zu erläutern, hat der Nutenstein der Schere einen Hintergriff 524, und aus diesem Grund läßt sich die Schere nicht, wie die anderen drei Utensilien, durch Einschieben in den betreffenden Kanal einfügen; der Hintergriff 524 wird vielmehr durch den in Fig. 25 erkennbaren Zweigkanal 433 eingesetzt.The sheet metal parts on both sides of the slots are in places where the stability it requires through inward pushing connections 499 bridged, but not the management function for the sliding blocks hinder. As will be explained later, the sliding block has the scissors a rear grip 524, and for this reason the scissors cannot be like the other three utensils, by pushing them into the relevant one Insert channel; the rear grip 524 is rather the one in FIG. 25 recognizable branch channel 433 used.

    In den Führungsschäften 493 bis 496 der Utensilien sind Ausnehmungen 503 vorgesehen, in denen eine Schubriegelmechanik zum Verschieben und Arretieren der Utensilien angeordnet ist.There are recesses in the guide shafts 493 to 496 of the utensils 503 provided in which a sliding bolt mechanism for moving and locking the utensils is arranged.

    Die Schubriegel 318 können über direkte Verbindungsstege 500 mit der Schubriegelmechanik verbunden sein, was entsprechende Längsschlitze 505 in den äußeren Kanalbegrenzungen 425, 429, 453 und 455 erforderlich macht, an denen auch die Rastfallen 507 für die Utensilien angeordnet sein können. Alternativ, können solche Schlitze auch in den Grundflächen 511 von Ober- und Unterschale vorgesehen und -- wie in Fig. 38/39 gezeigt -- die Verbindungsstege zu den Schubriegeln im Bereich der Trennfuge zwischen Oberteil und Unterteil U-förmig um die äußeren Kanalbegrenzungen, z.B. 453, herumgeführt sein.The slide bolts 318 can be connected via direct connecting webs 500 be connected to the sliding bolt mechanism, which corresponding longitudinal slots 505 required in the outer channel boundaries 425, 429, 453 and 455 on which also the latching latch 507 for the utensils can be arranged. Alternatively, such slots can also be made in the Base areas 511 provided by the upper and lower shell and - as in Fig. 38/39 shown - the connecting webs to the slide bolts in the area of Partition joint between the upper part and lower part U-shaped around the outer channel boundaries, e.g. 453, be led around.

    Sowohl in der inneren als auch in der äußeren Endlage soll jedes Utensil blockiert sein; für die Deblockierung verlagert der Benutzer den jeweiligen Schubriegel in einer Richtung senkrecht zur Schlitzerstreckung, entweder nach "oben" bzw. "unten" (entsprechende Riegelfallen sind in Fig. 25 erkennbar), oder "einwärts". Bei der erstgenannten Konstruktion läßt sich das Gerät etwas dünner bauen, doch ist dafür die Bedienung der Schubriegel weniger handlich. Zur möglichst einfachen Bedienung wird daher ein Konstruktion bevorzugt, bei der die Entsicherung durch Einwärtsdrücken der Schubriegel erfolgt. Damit die Schubriegel nicht unabsichtlich eingedrückt werden, liegen sie etwa bündig mit der Außenkontur der Schale in dem betreffenden Bereich.Both in the inner and in the outer end position every utensil must be blocked; for deblocking, the user relocated the respective slide bolt in a direction perpendicular to the slot extension, either "up" or "down" (corresponding bolt latches 25) or "inward". With the former Construction, the device can be built a bit thinner, but it is for that the operation of the slide latches is less handy. For the simplest possible Operation is therefore preferred in a design in which the unlocking by pushing the slide latch inwards. So that the slide latch are not pressed in unintentionally, they lie approximately flush with the outer contour of the shell in the area in question.

    In Fig. 34 bis 37 ist ein Beispiel für die letztgenannte Konstruktion wiedergegeben: Die Taste 318 sitzt auf einem schwenkbaren Hebel 500, an den eine Blattfeder 502 angeformt ist, welche einen Riegelklotz 504 trägt. Durch einseitiges Niederdrücken der Taste wird der Klotz 504 aus der Falle 506 gelöst. Die Blattfeder sorgt dafür, daß der Klotz in den Endlagen selbsttätig einrastet.Die aus Kunststoff bestehende Taste 318 ist an den metallischen Hebel angeformt,z.B. angespritzt, und die Baugruppe ist so ausgebildet,daß sie von außen durch den Schlitz 505 montierbar ist. Bei der in Fig. 38 und 39 dargestellten Konstruktion sitzt die Taste 318 auf einer Klinke 508, die unter Vorspannung durch eine Blattfeder 510 einrastet (Fig. 38) und aus dieser Rastposition in Freigabeposition angehoben wird (Fig. 39). Wie man erkennt, weisen hier die Seitenwände, z.B. 453, keine Schlitze auf, sondern die Verbindung zwischen Taste und Utensil ist außen um die freie Kante herumgeführt. Zusätzlich zu diesen Arretierungen der einzelnen Utensilien könnte, insbesondere für solche mit Verletzungsgefahr bei ungewolltem Ausschieben, eine zusätzliche Sicherheitsverriegelung vorgesehen werden, die solche Utensilien einzeln oder gruppenweise blockiert. In Figur 18 und 40 ist schematisch eine solche zusätzliche Sicherheitsverriegelung in Form einer im Unterteil gelagerten Wippe 512 dargestellt, die gabelförmig ist und mit ihren Armen 513 in die Führungskanäle für das Messer und den Cutter greift, so daß diese in ihren inneren Endlagen blockiert sind. Durch Druck auf die Taste 340 werden die Utensilien deblockiert und können mittels ihrer Schubriegel ausgeschoben werden.34 to 37 is an example of the latter construction reproduced: The key 318 sits on a swiveling lever 500, on which a leaf spring 502 is formed, which is a bolt block 504 carries. By pressing the button on one side, the Block 504 released from the trap 506. The leaf spring ensures that the Block engages automatically in the end positions, made of plastic Key 318 is molded onto the metallic lever, e.g. molded, and the assembly is configured to pass through the slot from the outside 505 is mountable. In the construction shown in Figs. 38 and 39 the button 318 sits on a pawl 508, which is pretensioned by a leaf spring 510 engages (FIG. 38) and from this detent position in Release position is raised (Fig. 39). As you can see, point here the side walls, e.g. 453, no slots, but the connection between button and utensil is led around the outside of the free edge. In addition to these detents the individual utensils could, in particular for those with risk of injury if they are pushed out unintentionally, an additional safety lock can be provided, such Utensils blocked individually or in groups. In Figures 18 and 40 is schematically such an additional safety lock in the form a rocker 512 mounted in the lower part is shown, which is fork-shaped and with her arms 513 into the guide channels for the knife and the Cutter engages so that they are blocked in their inner end positions. The utensils are unblocked by pressing the 340 button can be pushed out using their slide latches.

    Bevor verschiedene Varianten von Scheren erläutert werden, sind einige für alle Varianten geltenden Anmerkungen von Nutzen. Es ist keineswegs gleichgültig, in welchem Kanal man die Schere anordnet. Die Schere soll derart ausgebildet und plaziert sein, daß das geschnittene Material nicht auf die Schalen aufläuft oder sogar in den Schlitz des Lochers einläuft, sondern an den Schalen vorbeigeführt wird. Das wird durch speziell ausgebildete und auf die Geräteform abgestimmte Leitflanken an den Scherenblättern eingeleitet. Das Schnittgut, vor allem Papier, hängt aber nach dem Schnitt durch, und die gewählte Anordnung der Schere in der Oberschale sorgt dafür, daß der Weg über die Oberschale, welche vom Schnittgut auf einer größeren Breite überlaufen werden muß, einen geringen Höhenunterschied ergibt und das Papier deshalb auch nicht seitlich im Bereich des Kanals für den Klammerentferner aufstößt. Umgekehrt ist für das Überlaufen der Unterschale zwar ein großer Höhenunterschied zu überwinden, doch ist dafür die Breite, an der das untere Papier anstoßen könnte, gering. Es versteht sich, daß die Anordnung der Schere und die Ausbildung der Leitflächen an den Scherenblättern jeweils auf deren Orientierung entsprechend abgestimmt sein müssen.Before explaining different types of scissors, some comments for all variants are useful. It is by no means indifferent in which channel the scissors are placed. The Scissors should be designed and placed so that the cut Material does not run onto the trays or even into the slot of the Lochers runs in, but is guided past the bowls. It will through specially designed guide edges that are tailored to the device shape initiated on the scissor blades. The clippings, above all Paper, however, sags after the cut, and the chosen arrangement the scissors in the top shell ensure that the path over the top shell, which are overrun by the clippings over a larger width must result in a slight difference in height and therefore the paper does not hit the side of the channel for the staple remover. Conversely, there is a great difference in height for overflowing the lower shell to overcome, but is the width at which the lower Paper toast, minor. It is understood that the arrangement of the Scissors and the formation of the guide surfaces on the scissor blades each must be coordinated accordingly.

    Fig. 41 bis 45 zeigen eine erste,bevorzugte Variante der Schere, wobei Fig. 44 bzw. 45 Schnitte nach den Linien A-A bzw. B-B der Fig. 42 sind. Die Schere hat ein geführtes Blatt 520 und ein an dieses bei 521 angelenktes mitgenommenes Blatt 522. Das Blatt 520 wird nicht nur über einen einfachen Führungsstein,wie die anderen Utensilien, sondern über einen solchen mit Hintergriff geführt, weil Blatt 520 sich nicht an der äußeren Wand des Führungskanals abstützen kann. Dieser hintergreifende Stein 524 ist in Fig. 44 erkennbar. Da von der dem Hintergriff abgekehrten Seite des Blattes 520 eine Verbindung zu dem betreffenden Schubriegel vorhanden sein muß, ist das Blatt 522 entsprechend kurz. Es verankert sich in der Ausschubstellung selbsttätig an der Unterschale, beispielsweise, wie dargestellt, mittels eines federvorgespannten Hakens 526, der sich beim Einschieben der Schere aus der Unterschale löst und in eine entsprechende Ausnehmung 528 des Blatts 520 legt. Ein Durchbruch 527 in der Unterschale ermöglicht den Durchtritt des Hakens 526; dazu dient auch die öffnung 529. Eine Drahtfeder 523 spannt Blatt 522 in die öffnungsposition vor. Die Schere wird durch Zusammendrücken und Lösen der beiden Schalen betätigt. Um eine möglichst optimale Abweisung des Schnittguts zu erreichen, ist die Schere so weit ausfahrbar, daß das Scherengelenk nicht deckungsgleich mit dem Zapfen 436 ist, so daß beim Schneiden eine relative Verschiebung zwischen Blatt 522 und der Unterschale 302 vorgesehen werden muß.41 to 45 show a first, preferred variant of the scissors, 44 and 45 sections along the lines A-A and B-B of Fig. 42 are. The scissors have a guided blade 520 and attached to it 521 hinged sheet 522. Sheet 520 is not only over a simple guide stone, like the other utensils, but guided over such with a rear grip, because sheet 520 does not adhere can support the outer wall of the guide channel. This engaging Stone 524 can be seen in FIG. 44. As from the back grip Side of sheet 520 connects to that Slide latch must be present, the sheet 522 is correspondingly short. It anchors itself automatically in the extension position on the lower shell, for example, as shown, by means of a spring-loaded hook 526, which comes off the lower shell when the scissors are inserted and in a corresponding recess 528 of the sheet 520. A breakthrough 527 in the lower shell allows the hook 526 to pass through; to opening 529 also serves. A wire spring 523 clamps sheet 522 in the opening position. The scissors are squeezed and released of the two shells actuated. In order to reject the To reach clippings, the scissors can be extended so far that the Scissor joint is not congruent with the pin 436, so that when Cut a relative displacement between sheet 522 and the lower shell 302 must be provided.

    Bei der in Fig. 46 bis 48 dargestellten Variante ist das mitgenommene Scherenblatt 522 annähernd ebenso lang wie das geführte Blatt, jedoch so schlank ausgebildet, das die Verbindung zum Schubriegel der Schere noch an ihm vorbei geführt werden kann. Die Drahtfeder 530 spannt die beiden Blätter in öffnungsrichtung vor und hält Blatt 522 in Anlage an dem Unterteil. Auch hier verschiebt sich natürlich das mitgenommene Blatt 522 beim Schneiden längs der Unterschale.In the variant shown in FIGS. 46 to 48, this is carried along Scissor blade 522 almost as long as the guided blade, however, so slim that the connection to the slide bolt Scissors can still be passed past it. The wire spring 530 tensions the two sheets in the opening direction and holds sheet 522 in contact on the lower part. Here, too, of course, what is carried away shifts Sheet 522 when cutting along the lower shell.

    Eine weitere Scherenvariante ist in Fig. 49 bis 53 wiedergegeben. Hier wird die Scherbewegung nicht durch Verlagerung der Schalen erzeugt, sondern das mitgenommene Scherenblatt 522 wird, vorzugsweise bei geschlossenem Gerät, mit dem Daumen betätigt, während die Finger den Korpus halten. Das Blatt 522 ist mit einer drehbaren Daumenrast 532 versehen, die zugleich in der Ein- und Ausschubposition beide Blätter aneinander verriegelt hält. Eine Drahtfeder 534 spannt beide Blätter in Öffnungsposition vor.Die Daumenrast 532 kann manuell in und außer Betriebsstellung gebracht werden oder auch beim Erreichen der äußeren Endlage automatisch ausklappen, während sie für den Einschub manuell zurückgesetzt wird. Ein federvorgespannter Sperrhebel 536, angebracht an dem geführten Blatt 520, sichert die Schere in der ausgeschobenen Position, nachdem die Daumenrast hochgeklappt und dadurch aus dem Fortsatz 538 ausgeschwenkt wurde. Beim Abklappen der Daumenrast greift diese in den Fortsatz 538 ein, wodurch der Sperrhebel 536 angehoben und dadurch die verriegelten Scherblätter für den Einschub freigegeben werden.Another scissor variant is shown in FIGS. 49 to 53. Here the shear movement is not caused by shifting the shells generated, but the entrained scissor blade 522, preferably with the device closed, operated with the thumb while the fingers press the Hold the body. The sheet 522 is provided with a rotatable thumb catch 532, which at the same time in the push-in and push-out position both sheets together keeps locked. A wire spring 534 tensions both blades in the open position The 532 thumb rest can be manually turned in and out of the operating position brought or when reaching the outer end position automatically fold out while manually reset for insertion becomes. A spring biased locking lever 536 attached to the guided blade 520, secures the scissors in the extended position, after the thumb rest is folded up and thereby out of the extension 538 was swung out. When the thumb rest is folded down, it engages in the Extension 538, whereby the locking lever 536 is raised and thereby the locked shaving blades are released for insertion.

    Fig. 54-57 zeigen Details des Klingenhalters für die Cutter-Klingen. Fig. 54 und 55 zeigen eine erste Ausführungsform. Der Klingenhalter 552, welcher vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt ist, läuft in einer, vorzugsweise aus Metall gefertigten, Stütze 550 mit C-förmigem Querschnitt, welche beim Ausschub des Klingenhalters, unter Wirkung einer Druckfeder, um einen vorgegebenen Weg mit ausfährt. Die Stütze dient dabei als Abstützung des Klingenhalters sowie zum Festhalten der Doppelklinge 556, welche mit ihrem Zentrierloch 558 auf den Zapfen 554 aufgesteckt werden kann, wenn der Klingenhalter 552 zum Auswechseln bzw. Drehen der Doppelklinge soweit über die Raststellung der Stütze 550 hinausgeschoben wird, daß die Doppelklinge frei wird und seitlich entnommen bzw. eingelegt werden kann. Bei dieser Ausführungsform sind drei Raststellungen des Schubriegels vorgesehen: Eingefahren, Schneiden, Klingenwechsel.54-57 show details of the blade holder for the cutter blades. 54 and 55 show a first embodiment. The blade holder 552, which is preferably made of plastic, runs in one, preferably made of metal, support 550 with a C-shaped cross-section, which when the blade holder is extended under the action of a compression spring, with a predetermined route. The support serves as a support the blade holder and to hold the double blade 556 in place, which are plugged onto the pin 554 with their centering hole 558 can, if the blade holder 552 for replacing or rotating the double blade as far as the rest position of the support 550 is pushed, that the double blade is free and laterally removed or inserted can be. In this embodiment, three locking positions of the Pushbolt provided: retracted, cutting, blade change.

    In der Variante nach Fig. 56 und 57 erfolgt der Klingenwechsel von vorne. Dabei rastet die Doppelklinge 556 beim Einschieben in den Klingenhalter 561 selbsttätig im angephasten Zapfen 560 ein. Zum Herausziehen der Klinge kann der Zapfen 560 mittels Taste 562 aus dem Zentrierloch 558 gestoßen und die Klinge nach vorne entnommen werden.In the variant according to FIGS. 56 and 57, the blade is changed from the front. The double blade 556 snaps into the Blade holder 561 automatically in the chamfered pin 560. To pull out the pin 560 can be removed from the centering hole by means of button 562 558 and the blade can be removed to the front.

    Fig. 58 bis 61 zeigen Details des Klammerentferners 312. Er umfaßt eine Einschiebenase 570, die auf der geschlossenen Seite einer zu entfernenden Klammer 571 zwischen diese und das geheftete Papierbündel geschoben wird. Seitlich angeformte, progressiv höher werdende Stege 572 drücken die Klammerschenkel aus dem Papier. Eine ausgeklinkte Lasche 574 legt sich über den Klammerrücken und verhindert, daß die Klammer einseitig gezogen und dann mühsam manuell entfernt werden muß. Im Öffnungsbereich des Führungskanals, der den Klammerentferner aufnimmt, sind zwei kleine Stifte 576 beidseits der Lasche 574 befestigt, die die Klammer vom Klammerentferner abstreifen, wenn er in die Oberschale zurückgeschoben wird. Der Klammerentferner ist auf seiner äußeren, gegen die äußere Kanalbegrenzung gerichteten Seite vorzugsweise so angeschrägt, daß er bei leichter Schräglage des Geräts flach auf dem zu entklammernden Papier aufliegt, wie Fig. 70 entnehmbar.58 to 61 show details of the staple remover 312. He includes an insertion nose 570 that closes on the closed side removing bracket 571 between this and the stapled paper bundle is pushed. Laterally formed, progressively higher bars 572 push the clamp legs out of the paper. A notched tab 574 lies over the back of the clip and prevents the clip from becoming one-sided pulled and then laboriously removed manually. In the opening area the guide channel that receives the staple remover are two small pins 576 attached to either side of the tab 574, which hold the bracket wipe off the staple remover when pushed back into the top shell becomes. The staple remover is on its outer, against the outer channel boundary facing side preferably bevelled so that he flat on the device to be unclamped when the device is slightly inclined Paper rests, as shown in Fig. 70.

    Die Fig. 62 stellt im Teilschnitt eine Variante dar, bei der anstelle von Lampe und/oder Laser-Pointer ein Zeigestab 580 vorgesehen ist, der aus teleskopartig ausziehbaren Hülsen besteht. Eine in ihre Ruheposition mittels Druckfeder 590 vorgespannt gehaltene Auslösetaste 592 hintergreift die Hülsen 594 und schiebt sie bei Betätigung soweit nach außen, daß der Knopf 596 an der innersten Hülse erfaßt und herausgezogen werden kann. Alternativ könnte der Zeigestab auch an einem Schlitten angeordnet sein, der mittels einer Taste, vorzugsweise gegen die Kraft einer Rückstellfeder, so weit ausschiebbar ist, daß sein Knopf 596 erfaßt werden kann.62 shows a variant in partial section in which a pointer 580 is provided instead of a lamp and / or laser pointer is, which consists of telescopically extendable sleeves. One in hers Rest position with the spring 590 pretensioned release button 592 engages behind the sleeves 594 and pushes them as far as they are actuated outwards so that the button 596 on the innermost sleeve is gripped and pulled out can be. Alternatively, the pointer could be on one Sledge can be arranged by means of a button, preferably against the force of a return spring that can be pushed out so far that its button 596 can be detected.

    Die Figuren 63 bis 65 zeigen den Aufbau im Bereich der Lupe in größeren Einzelheiten. Von den Schenkeln 457 und 459 sind zwei Lappen 600 einwärts abgewinkelt, die der Führung der hinteren Verlängerung des Lupenrahmens 602 dienen. Diese Verlängerung ist unsymmetrisch gabelförmig mit einem breiteren Schenkel 604, der auf der Unterseite eine Ausnehmung mit teilkreisförmigem Querschnitt aufweist -- dort findet der Laser-Pointer 360 Platz --, und mit einem schmaleren Schenkel 606. Zwischen beiden Schenkeln befinden sich die Batterien 356; die Feder, die die Lupe in die Öffnungsposition vorspannt, wirkt auf den breiteren Schenkel, ist aber der besseren Übersicht wegen nicht dargestellt. Über der Lupe ist die Verriegelungstaste 334 angeordnet, mittels der die Lupe in der Unterschale festgehalten wird. Unter der Lupe befindet sich ein transparenter Einsatz 608, der den Durchtritt des Laser- bzw. Lampenlichts ermöglicht.FIGS. 63 to 65 show the structure in the area of the magnifying glass in FIG bigger details. Legs 457 and 459 are two lobes 600 angled inward, which is the guide of the rear extension of the Loupe 602 serve. This extension is asymmetrically fork-shaped with a wider leg 604, which has a recess on the underside with a part-circular cross-section - that is where the Laser pointer 360 place -, and with a narrower leg 606. Between the batteries 356 are located on both legs; the feather that biasing the magnifying glass into the open position acts on the wider one Leg, but is not shown for clarity. about the locking button 334 is arranged by means of which the magnifying glass is held in the lower shell. Under the magnifying glass is a transparent insert 608, the passage of the laser or lamp light allows.

    Die Figuren 66 bis 69 zeigen Details der Kammer 348 für die Stanzabfälle und der Zugangsklappe 346 für die Entleerung der Kammer. Im Gegensatz zu Bürolochern hat diese Kammer ein relativ geringes Volumen, so daß der Benutzer möglicherweise vergißt, die Kammer rechtzeitig zu leeren. Um ein Überfüllen zu vermeiden ist vorgesehen, daß dem Benutzer signalisiert wird, wann die Kammer entleert werden sollte.Figures 66 through 69 show details of chamber 348 for the Punch waste and access door 346 for emptying the chamber. in the Unlike office holes, this chamber has a relatively small volume, so the user may forget to close the chamber in time to empty. In order to avoid overfilling, it is provided that the user is signaled when the chamber should be emptied.

    Fig. 66 zeigt die geschlossene Kammer im Querschnitt. An die untere Kappe 332 ist ein Kammergehäuse 620 angeformt, an das die Klappe 346 angelenkt ist. Die Klappe ist ihrerseits mit hochstehenden Wandungen versehen, die zusammen mit dem Kammergehäuse verhindern, daß Stanzabfälle unkontrolliert in das Innere der Unterschale gelangen können. Die Klappe 346 hat eine doppelte Rastverriegelung. In ihrer Schließposition rastet sie mit kleinen Nocken 622 an den einspringenden Rändern 624 des Kammergehäuses ein. Wird die Druckbelastung innerhalb der Kammer 348 zu groß, gibt diese erste Verriegelung nach, und die Klappe 346 öffnet sich in die Position gemäß Fig. 67, in welcher Position die Klappe aber erneut verriegelt wird, nämlich mit größeren Nocken 626. Deren Haltekraft muß manuell überwunden werden. Die leicht geöffnete Stellung der Klappe, in der noch keine Stanzabfälle freigesetzt werden, signalisiert dem Benutzer, daß die Kammer bei nächster Gelegenheit entleert werden sollte. Fig. 68 und 69 zeigen diese Entleerungsstellung der Klappe 346 im Quer-bzw. Längsschnitt.Fig. 66 shows the closed chamber in cross section. To the lower cap 332 is formed a chamber housing 620 to which the flap 346 is articulated. The flap is in turn with upstanding walls provided that together with the chamber housing prevent punching waste can get into the inside of the lower shell in an uncontrolled manner. The Flap 346 has a double snap lock. In its closed position snaps them with small cams 622 on the protruding edges 624 of the Chamber housing. The pressure load within chamber 348 will increase large, this first latch gives way and the door 346 opens 67, in which position the flap again is locked, namely with larger cams 626. Their holding force must be overcome manually. The slightly open position of the flap, in which no punching waste is released yet, signals to the user that the chamber should be emptied at the next opportunity. 68 and 69 show this emptying position of the flap 346 in the transverse or. Longitudinal section.

    Es versteht sich, daß anstelle eines herausklappbaren Verschlusses auch ein einschnappender oder verschieblicher Deckel vorgesehen sein könnte, doch wäre dann die vorteilhafte Wirkung der Signalisierung nicht mehr gegeben.It goes without saying that instead of a fold-out closure a snap-in or sliding lid is also provided could be, but then would be the beneficial effect of signaling no longer exist.

    Schließlich zeigt Fig. 70 noch eine Ausführungsvariante, bei der die Oberschale als ein Hebel ausgebildet ist, der zwischen Flanken der Unterschale greift und im verschlossenen Zustand mit dessen Konturen bündig ist. Front- und rückseitige Schlitze ermöglichen das Einlegen von zu heftenden bzw. zu lochenden Papieren.Finally, Fig. 70 shows another embodiment variant, at which the upper shell is designed as a lever that between flanks the lower shell engages and when closed with its contours is flush. Front and rear slots allow the insertion of for stapling or punching papers.

    Es versteht sich, daß wiederum die Heft- und Locherteile, wie in Fig. 21-24 dargestellt, im Hebel 700 untergebracht sind. In den hochstehenden Seiten 702, 704 befinden sich die Utensilien, z.B. Schere 706, Entklammerer 708 usw..It is understood that again the tack and punch parts, such as 21-24, are housed in the lever 700. In the Utensils are located on pages 702, 704, e.g. scissors 706, staple remover 708 etc.

    Claims (166)

    1. A multipurpose handheld implement, especially for office work, comprising a first member (20) and a second member (22), said first and second members (20, 22) being connected together to move between a first position, in which they form an elongated substantially parallelepipedic body, and a second position, characterized in that
      said both members (20, 22) comprise a staple magazine (36, 370, 408) and a staple driver (376) of a stapler as well as a staple anvil (32, 388) for folding over the ends of pushed out clamps,
      said both members (20, 22) comprise a punch (60, 412) and a hole die (70, 448) of a puncher as well as a lever (36, 54, 320, 420) for actuating the punch (60, 412),
      said members (20, 22) when in the second position form an interspace for the processing by the stapler and/or the puncher by relative movement of the members (20, 22),
      at least one additional tool (83, 85, 87, 89, 120, 130, 304, 306, 308, 310, 312, 314, 316, 360, 706, 708) is accommodated in one of said members (20, 22) from which position it is movable into a working position,
      means (24, 26, 326, 474, 465, 476) for releasably holding the first and second members (20, 22) in the first position, and
      the members (20, 22) when in said first position form together a grip for handling said additional tools (83, 85, 87, 89, 120, 130, 304, 306, 308, 310, 312, 314, 316, 360, 706, 708).
    2. The implement of Claim 1, characterized in that each member (20, 22) comprises a shell-like hollow body especially with substantially mirror symmetrical outer contours.
    3. The implement of Claim 1 or 2, characterized in that the base surfaces (2, 3) of the members (20, 22) when in the first position face one another and especially are substantially aligned with one another.
    4. The implement of Claim 3, characterized in that each member (20, 22) has substantially plane lateral surfaces (6, 8, 7, 9) extending substantially orthogonally to the base surfaces (2, 3) of the members (20, 22) as well as top and front surfaces (4, 5, 10, 12, 11, 13) having rounded contours.
    5. The implement of any one of the Claims 1 to 4, characterized in that one member (22) has a flattened section on its outer contour.
    6. The implement of any one of the Claims 1 to 5, characterized in that in said first position base surfaces (2, 3) of the members (20, 22) facing each other in the first position are at least partly spaced apart especially by a circumferential gap.
    7. The implement of Claim 6, characterized in that the spaced apart base surfaces (2, 3) form slots for material to be processed by said stapler and said puncher, respectively.
    8. The implement of any one of the Claims 1 to 7, characterized in that one of members (20, 22) is received at least partially in the other of said members (20, 22).
    9. The implement of any one of the Claims 1 to 8, characterized in that one of said members (20, 22) comprises at least one recess into which at least a part of the other member (22, 20) is displaceable.
    10. The implement of Claim 8 or 9, characterized in that one of the members (20, 22) comprises a complementary recess for the other member (22, 20), said recess accommodating the other member (22, 20) especially in flush manner.
    11. The implement of any one of the Claims 8 to 10, characterized in that an insertion slot for receiving material to be stapled is provided in the member (20, 22) comprising the staple anvil (32) of said stapler.
    12. The implement of any one of the Claims 8 to 11, characterized in that an insertion slot for receiving material to be punched is provided in the member (20, 22) comprising the punch (60, 412) and the hole die (70) of said puncher.
    13. The implement of any one of the Claims 1 to 12, characterized in that at least one member (20, 22) has lateral surfaces (6 - 9) which are depressed relative to the top and front surfaces (4, 5, 10 - 13).
    14. The implement of any one of the Claims 1 to 13, characterized in that at least one of the members (20, 22) comprises a metallic core (320, 446) on which a plastic cover cap (324, 332) is mounted.
    15. The implement of Claim 14, characterized in that said at least one core (320, 446) is U-shaped, wherein the U-base forms the base surface (2, 3) and the U-legs (425, 429, 453, 455) define the lateral surfaces (6 - 9) of the respective member (20, 22).
    16. The implement of any one of the Claims 4 to 15, characterized in that at least one actuating element (90, 190, 318) is disposed on at least one lateral surface (6 - 9).
    17. The implement of Claim 16, characterized in that the at least one actuating element (90, 190, 318) is substantially flush with the contours of the top and front surfaces (4, 5, 10 - 13).
    18. The implement of any one of the Claims 1 to 17, characterized in that the members (20, 22) are interconnected adjacent a front surface (10, 12, 11, 13) by means of a pivot, the axis (80, 436) of which extends parallel to the base surfaces (2, 3) of said members (20, 22) and orthogonal to a longitudinal axis of the members (20, 22).
    19. The implement of Claim 18, characterized in that one of the members (20, 22) comprises a bearing bracket (58, 418) wherein said pivot is disposed and which extends into a hollow space of the other member (22, 20).
    20. The implement of any one of the Claims 1 to 19, characterized in that one of said members (20, 22) forms a lever-like actuator for the stapler and/or puncher.
    21. The implement of any one of the Claims 1 to 20, characterized in that said members (20, 22) are biased by a spring arrangement (64, 81, 362) into the second position defined by a stop arrangement (378, 380).
    22. The implement of Claim 21, characterized in that the stop arrangement (378, 380) is inactivatable.
    23. The implement of any one of the Claims 1 to 22, characterized in that said means for holding the members (20, 22) in the first position comprise a latch which comprises a displaceable locking element (24, 465, 474) in one of the members (20) and a locking receiver (476) in the other member (22).
    24. The implement of Claim 23, characterized in that the displaceable locking element (24, 465, 474) is actuable via a manually operatable locking and unlocking actuator (26, 326), especially in the form of a slider switch.
    25. The implement of Claim 24, characterized in that said locking and unlocking actuator (26, 326) is disposed at a top surface (4) of the member (20) including the locking element (24, 465, 474), especially substantially flush with said top surface (4).
    26. The implement of Claim 24 or 25, characterized in that said locking and unlocking actuator (26, 326) is disposed adjacent the end of the members (20, 22) which is opposite the end at which the members (20, 22) are interconnected by a pivot (80, 436).
    27. The implement of any one of the Claims 23 to 26, characterized in that the latch can be brought into latching position only in the first position of the members (20, 22).
    28. The implement of any one of the claims 23 to 27, characterized in that the locking element (465, 474) is displaceable parallel to a top surface (4) of the respective member (20).
    29. The implement of any one of the claims 23 to 28, characterized in that the locking element (24, 465, 474) comprises blocking means (479, 480) which may be unblocked by unblocking means (482) at the other member (22).
    30. The implement of any one of the Claims 23 to 29, characterized in that predetermined functions of the implement are inactivated when said locking element (24, 465, 474) has been brought into locking position.
    31. The implement of any one of the Claims 23 to 30, characterized in that the locking element (24, 465, 474) is blocked in release position when predetermined functions, especially the stapler or puncher function, are activated.
    32. The implement of any one of the Claims 23 to 31, characterized in that the locking receiver is formed by projections (476) of a support bracket (418) for a pivot connecting the members (20, 22).
    33. The implement of any one of the Claims 1 to 32, characterized in that means (38, 40, 328, 366, 368, 430, 484, 486, 488, 492) for activating and deactivating the stapler are provided.
    34. The implement of Claim 33, characterized in that the means (40, 430, 366, 368, 486, 488, 492) for deactivating automatically deactivate the stapler after each stapling operation so that when the both members (20, 22) are in the first position after said stapling operation the stapler is deactivated and is manually activatable by the activating means (38, 328, 484).
    35. The implement of any one of the Claims 1 to 34, characterized in that one of said members (20, 22) comprises activating means (38, 40, 328, 368, 430, 484, 486, 492) for the stapler and an unlatching mechanism (26, 326, 474) for the means (24, 465, 476) for holding the members (20, 22), wherein the activating means (38, 40, 328, 368, 430, 484, 486, 492) and the unlatching mechanism (26, 326, 474) are manually operable from the exterior.
    36. The implement of Claim 35, characterized in that each of said activating means (38, 40, 328, 368, 430, 484, 486, 492) for the stapler and the unlatching mechanism (26, 326, 474) are manually activatable by an actuator (26, 38, 326, 328).
    37. The implement of any one of the Claims 33 to 36, characterized in that an actuator (38, 328), especially formed as a push-button, for activating the stapler is located within an area adjacent to said staple driver (376) and especially at an front surface of the corresponding member (20).
    38. The implement of Claim 36 or 37, characterized in that the actuator (38, 328) for activating said stapler is positioned at an front surface of the corresponding member (20) adjacent to the staple driver (376) and the actuator (26, 326) of the unlatching mechanism (24, 326, 474, 465) is positioned at the top surface of the same member (20).
    39. The implement of any one of the Claims 33 to 38, characterized in that the actuator (38, 328) for activating the stapler is substantially flush with the corresponding member (20, 22).
    40. The implement of any one of the Claims 36 to 39, characterized in that the actuator (38, 328) of the unlatching mechanism (24, 326, 474, 465) is a displaceable button.
    41. The implement of any one of the Claims 1 to 40, characterized in that the staple driver (376) and the anvil (388) being disposed adjacent the end which is opposite to that one adjacent to which both members (20, 22) are connected together by a pivot.
    42. The implement of any one of the Claims 1 to 41, characterized in that the staple magazine (36, 370, 408) is displaceable with the first member (20).
    43. The implement of Claim 41 or 42, wherein the staple magazine (36, 370, 408) is pivotable about the axis (80, 436) of the pivot.
    44. The implement of any one of the Claims 1 to 43, characterized in that the staple magazine (36, 370, 408) is biased by a spring device (41, 372) towards the anvil (388).
    45. The implement of claim 44, characterized in that the staple magazine (36, 370, 408) is manually releasably lockable within the first member (20) against the bias of the spring device (41, 372) and the stapler is deactivated in this position of the staple magazine (36, 370, 408).
    46. The implement of Claim 45, characterized in that the staple magazine (36, 370, 408) is locked automatically after each stapling operation in its deactivated position.
    47. The implement of any one of the Claims 42 to 46, characterized in that the final position of the staple magazine (36, 370, 408) is defined by stops (374, 376).
    48. The implement of any one of the Claims 42 to 47, characterized in that the staple magazine (36, 370, 408) comprises projections (430) which are engagable by locking hooks (492) provided in the first member (20).
    49. The implement of any one of the Claims 1 to 48, characterized in that the stapler is not activatable in said first position of said members (20, 22).
    50. The implement of any one of the Claims 1 to 49, characterized in that the staple magazine (36) comprises an outer channel (370), a staple carrier (408, 434) guided thereby and a spring biased staple driver (402, 404, 406), and in that the staple carrier (408, 434) is lockable in the outer channel (370) against the spring force of the staple driver (402, 404, 406).
    51. The implement of Claim 50, characterized in that the staple carrier (408, 434) is manually releasable especially via a release key (330, 333, 335).
    52. The implement of Claim 50 or 51, characterized in that the staple carrier (408, 434) is automatically blocked when the staple carrier is pushed into the outer channel (370).
    53. The implement of any one of the Claims 50 to 52, characterized in that the stapler is deactivatable and the manually releasable staple driver (408, 434) can only be moved out in the activated position of the stapler.
    54. The implement of any one of the Claims 1 to 53, characterized in that the stapler is a "flat clinch" stapler
    55. The implement of Claim 54, characterized in that in the second member (22) a stage (390) for supporting material to be stapled as well as a blocking slider (396, 400) are arranged, said stage (390) and slider (396, 400) being controlled by a transmission lever (384) disposed in the first member (20).
    56. The implement of Claim 55, characterized in that activation of the blocking slider (396, 400) by the transmission lever (384) takes place also in the case of inactive stapler.
    57. The implement of any one of the Claims 1 to 56, characterized in that the second member (22) has a stop (380) at which the staple magazine (36, 370, 408) in said second position adjoins, and in that upon activation of the stapler the first member (20) is disposed relative to the staple magazine (36, 370, 408).
    58. The implement of any one of the Claims 45 to 57, characterized in that the staple driver (376) is moved out of the staple magazine (36, 370, 408) in its activated position.
    59. The implement of any one of the Claims 45 to 58, characterized in that in the deactivated position of the staple magazine (36, 370, 408) the staple driver (376) is moved into the staple magazine (36, 370, 408).
    60. The implement of any one of the Claims 33, 35 to 45, 47 to 59, characterized in that the means (38, 40, 328, 366, 368, 430, 484, 486, 488, 492) for activating and deactivating the stapler are manually operable.
    61. The implement of any one of the Claims 33 to 60, characterized in that said means are interrupting the operative connection between the staple driver (376) and a staple block (44) within the staple magazine (36, 370, 408).
    62. The implement of Claim 61, characterized in that the staple driver (376) is displaceable between an active and an inactive position.
    63. The implement of Claim 62, characterized in that the staple driver (376) is spring-biased in one of said active and inactive positions.
    64. The implement of Claim 62 or 63, characterized in that the staple driver (376) is moveable into its active position by an actuator (38, 328).
    65. The implement of any one of the Claims 61 to 64, characterized in that the means (38, 40, 328, 366, 368, 430, 484, 486, 488, 492) for activating and deactivating comprise a displaceable staple stop by which the staple block (44) is removable from the operation area of the staple driver (376).
    66. The implement of any one of the Claim 45 to 65, characterized in that the locking of the staple magazine (36, 370, 408) is releasable by activating means (38, 40, 328, 368, 484).
    67. The implement of Claim 66, characterized in that said activating means (40, 368, 484) comprise an actuator (38, 328), especially in the form of a push button.
    68. The implement of Claim 67, characterized in that the actuator (38, 328) that is disposed at an front side (10) of a member (20), especially within a recess and flush with the outer contour of the member (20).
    69. The implement of any one of the Claims 45 to 68, characterized in that in said first member (20) a lever (368, 486) having locking hooks (40, 492) for the staple magazine (36, 370, 408) is supported, said lever being spring-biased by springs (366, 488) into the locking position.
    70. The implement of Claim 69, characterized in that the lever (368, 486) with the locking hooks (40, 492) embrace the staple magazine (36, 370, 408) in fork fashion and is moveable into a locking engagement, especially with pins of the staple magazine (36, 370, 408).
    71. The implement of Claim 69 or 70, characterized in that the lever (368, 486) is pivotable into its releasing position via an actuator (38, 328).
    72. The implement of any one of the Claims 50 to 71, characterized in that the stapler is activatable via a actuator (38, 328) disposed at one front side (10) of one member (20) and a staple carrier (408) guided in an outer channel (370) is activatable via a button (330) disposed at an opposite front side (12) of the member (20).
    73. The implement of any one of the Claims 1 to 72, characterized in that the punch (60, 412) is movable substantially orthogonally to a base surface (3) of the second member (22) in a punch guide (56, 414, 416).
    74. The implement of any one of the claims 1 to 73, characterized in that both members (20, 22) are interconnected by a pivot, and said punch (60, 412) is substantially centered with respect to central longitudinal axes of the members (20, 22) and disposed adjacent said pivot.
    75. The implement of Claim 73 or 74, characterized in that the punch guide (56, 414, 416) is disposed at the second member (22) in a spaced manner with respect to the base surface (3) of the second member (22) in the direction of the first member (20) and in that a free space for the punch guide (56, 414, 416) is provided in the first member (20).
    76. The implement of Claim 75, characterized in that the punch guide (56, 414, 416) together with a bearing bracket (58, 418) of a joint pivotably connecting said members (20, 22) form a mountable unit.
    77. The implement of Claim 75 or 76, characterized in that the free space is provided in a staple magazine (36, 370, 408).
    78. The implement of any one of the Claims 1 to 77, characterized in that the punch (60, 412) is in operative connection with the first member (20).
    79. The implement of Claim 78, characterized in that the punch (60, 412) is operatively connected with the staple magazine (36, 370, 408).
    80. The implement of Claim 78 or 79, wherein the operative connection is provided via a dog (54, 420, 422, 428).
    81. The implement of any one of the Claims 1 to 80, characterized in that the punch (60, 412) is biased by a punch spring (64) against the first member (20).
    82. The implement of Claim 81, characterized in that both members (20, 22) are biased into said second position by said punch spring (64).
    83. The implement of any one of the Claims 1 to 82, characterized in that a support stage for material to be punched is provided
    84. The implement of Claim 83, characterized in that between the support stage and a punch guide (56, 414. 416) for the punch (60, 412) an insertion slot (68, 180, 410) for material to be punched is provided.
    85. The implement of Claim 83 or 84, characterized in that the support stage is substantially flush with a base surface (3) of the second member (22).
    86. The implement of Claim 84 or 85, characterized in that the insertion slot (180, 410) is open at the lateral and front sides of the implement.
    87. The implement of Claim 86, characterized in that the insertion slot (180, 410) is open to the front side (12) adjacent to a pivot connecting said members (20, 22).
    88. The implement of any one of the Claims 84 to 87, characterized in that the insertion slot (180, 410) is formed by a step in one of the base surfaces (2, 3).
    89. The implement of any one of the Claims 84 to 88, characterized in that the insertion slot (180, 419) is accessible in said first position of said members (20, 22).
    90. The implement of any one of the Claims 1 to 89, characterized in that the functional parts of the puncher are inactivatable.
    91. The implement of any one of the Claims 1 to 90, characterized in that stops (458) for limiting the insertion depth of material to be punched are provided.
    92. The implement of Claim 91, characterized in that said stops (458) are provided at a bearing bracket (418) of a pivot connecting said members (20, 22).
    93. The implement of Claim 92, characterized in that said stops (458) are formed by upstanding walls of said bearing bracket (418).
    94. The implement of any one of the Claims 1 to 93, characterized in that on a side of the hole die (70, 448) facing away from the punch (60, 412) a chamber (72, 348) for receiving chips is provided in the second member (22), the chamber (72, 348) being lockable by a cover (74, 346).
    95. The implement of Claim 94, characterized in that the chamber (72, 348) comprises a cover (74, 346) displaceable by pressure of accumulated chips.
    96. The implement of Claim 94 or 95, characterized in that the cover (74, 346) is a pivotable lid permitting the chamber (72, 348) to be emptied, and in that means (622, 624) are provided to hold said pivotable cover (74, 346) releasably in the closed position.
    97. The implement of any one of the Claims 94 to 96, characterized in that the lid (74, 346) is held in the closed position by a first arrester means (622, 624) and releases from the first arrester means (622, 624) by pressure and disposes in a second arrester means (626, 624) which is manually releasable.
    98. The implement of any one of the Claims 94 to 97, characterized in that the chamber (72, 348) is closed by a pivotable cover (74, 346) of a U-shaped section, said lid (74, 346) being pivotable about an axis extending transverse to a longitudinal extension of the second member (22), an unfolding angle being defined by stops.
    99. The implement of any one of the Claims 83 to 98, characterized in that the hole die (70, 448) is provided in said support stage.
    100. The implement of any one of the Claims 1 to 99, characterized in that one of said members (20, 22) comprises a view finder window (450, 456) for lateral positioning of material to be punched, said window being positioned with respect to a stop line extending through the axis of the punch (60, 412) and vertically with respect to said stop line limiting the insertion depth of material to be punched, said window allowing the material to be punched to be adjusted via a mark or a punching template associated with the material to be punched.
    101. The implement of Claim 100, characterized in that the area of the support stage between the hole die (70, 448) and the stops (458) is visible through said window (450, 456).
    102. The implement of Claim 100 or 101, characterized in that the window (450, 456) takes up a light guide (344).
    103. The implement of Claim 102, characterized in that the support stage has an opening (450) receiving the light guide (344).
    104. The implement of Claim 102 or 103, characterized in that the light guide (344) ends at an outer top surface (5) of the member (22) wherein it is mounted.
    105. The implement of any one of the Claims 102 to 104, characterized in that the light guide (344) comprises a visible mark.
    106. The implement of any one of the Claims 102 to 105, characterized in that the light guide (344) is enlarged from the support stage towards the exterior.
    107. The implement of any one of the Claims 102 to 106, characterized in that the light guide (344) has a substantially rectangular sectional shape.
    108. The implement of any one of the Claims 102 to 107, characterized in that the light guide (344) at its outer end has a lens-shaped configuration.
    109. The implement of any one of the Claims 1 to 108, characterized in that the working surface of the staple anvil (32, 388) and the hole die (70, 448) are disposed in a common plane or in planes disposed at two different levels.
    110. The implement of Claim 109, characterized in that the plane(s) define(s) a base surface (3) of the second member (22).
    111. The implement of Claim 109 or 110, characterized in that the insertion openings for the puncher and the stapler are limited by planes being oriented parallel to one another in the first position.
    112. The implement of Claim 111, characterized in that the planes are defined by base surfaces (2, 3) of both members (20, 22) opposed to each other.
    113. The implement of any one of the Claims 1 to 112, characterized in that one of the members (20, 22) comprises a lever-like actuator (36, 320, 420) for the stapler and/or the puncher.
    114. The implement of any one of the Claims 1 to 113, characterized in that the means (24, 474, 465, 476) for manually releasable holding of the members (20, 22) comprise an unlatching device (24, 26, 326, 474, 465), the puncher being activated by unlatching, whereby the stapler is inactive and manually activatable by activating means (38, 40, 328, 368, 430, 484, 486, 492).
    115. The implement of any one of the Claims 1 to 114, characterized in that at least one of said members (20, 22) is provided with a cavity (82, 84, 86, 88, 124, 352, 354) for receiving said at least one additional tool (83, 85, 87, 89, 120, 130, 304, 306, 308, 310, 312, 314, 316, 360, 700, 708).
    116. The implement of any one of the Claims 1 to 115, characterized in that at least one additional tool is slidably disposed in one of the members (20, 22), especially via a slide-action locking bar (90, 190, 318) which is actuable from the exterior.
    117. The implement of any one of the Claims 1 to 116, characterized in that a plurality of additional tools are disposed parallel to a longitudinal axis of the members (20, 22).
    118. The implement of any one of the Claims 115 to 117, characterized in that the at least one member (20, 22) comprises front surface slots through which said at least one additional tool is slidable into its working position.
    119. The implement of any one of the Claims 116 to 118, characterized in that said at least one additional tool has a guiding shank (493 - 497, 524) provided at its rear end with respect to the telescoping direction.
    120. The implement of Claim 119, characterized in that the members (20, 22) have longitudinal guides in which the guiding shanks (493 - 496) are guided especially via sliding blocks (497, 524) which are running in guiding slots (498).
    121. The implement of any one of the Claims 116 to 120, characterized in that the at least one additional tool is slidable along a top or lateral surface (4, 5, 6 - 9) of the corresponding member (20, 22).
    122. The implement of any one of the Claims 1 to 121, characterized in that the at least one additional tool is pivotably connected with at least one of said members (20, 22) and is pivotable outwardly.
    123. The implement of any one of the Claims 1 to 122, characterized in that further tools (160) are removable from said members (20, 22).
    124. The implement of any one of the Claims 1 to 123, characterized in that the at least one additional tool is spring-biased in its storing and/or working positions.
    125. The implement of any one of the Claims 1 to 124, characterized in that the at least one additional tool is releasably lockable in its storing and/or working positions especially via a catch (504, 506, 507, 512, 513).
    126. The implement of Claim 125, characterized in that the locking is releasable via a button (340, 318).
    127. The implement of any one of the Claims 116 to 126, characterized in that said slide-action locking bars (90, 190, 318, 500, 502) via which the locking is releasable are related to lockable further tools.
    128. The implement of any one of the claims 116 to 121 or 123 to 127, characterized in that said slide-action locking bars (90, 190, 318, 500, 502) and buttons (340), respectively, are running in longitudinal slots (505).
    129. The implement of Claim 128, characterized in that longitudinal slots (505) are provided in top or lateral surfaces (4, 5, 6 - 9) of the members (20, 22).
    130. The implement of any one of the Claims 1 to 129, characterized in that an additional tool is a scissors (85, 314, 706).
    131. The implement of Claim 130, characterized in that one of the scissors blades (100, 520) is connected with one of the members (20, 22) and the other scissors blade (104, 522) is moveably connected with the one scissors blade (100, 520).
    132. The implement of Claim 130 or 131, characterized in that the two members (20, 22) are connected via a pivot and the scissors axis (102, 521) extends parallel to the pivot axis (80, 436).
    133. The implement of any one of the Claims 130 to 132, characterized in that both scissors blades (100, 104, 520, 522) are housed in folded configuration in the same member (20, 22).
    134. The implement of any one of the Claims 131 to 133, characterized in that in the working position the other scissors blade (104, 522) is completely outside of the implement.
    135. The implement of any one of the Claims 130 to 134, characterized in that the scissors blades (520, 522) are spring-biased into an opening position by a spring arrangement (81, 106, 362, 523, 530, 534).
    136. The implement of any one of the Claims 130 to 135, characterized in that the movable scissors blade (522) is actuable by a thumb handle (532).
    137. The implement of any one of the Claims 131 to 133 and 135, characterized in that the scissors (85, 314, 706) are displaceable in direction of the pivot (80, 436) coupling said members (20, 22), said displaced position being its working position, the scissors axis (102, 521) and the pivot axis (80, 436) being positioned substantially above each other in the working position of the scissors (87, 314, 706), the scissors blades (100, 104, 520, 522) in said working position extending beyond a front surface of the members (20, 22).
    138. The implement of Claim 137, characterized in that the scissors (85, 314, 706) are actuatable by relative movement of both members (20, 22), the movable scissors blade (100, 520) being engageable with said other of the members (20, 22).
    139. The implement of Claim 138, characterized in that said movable scissors blade (104, 522) can be brought into abutment against said other of the members (22, 20) via the force of a spring (523, 530).
    140. The implement of any one of the Claims 137 to 139, characterized in that said member (20, 22) comprising said scissors (85, 314, 706) is provided with an opening (527) for the movable scissors blade (104, 522) which is engaged with the other member (22, 20) in the working position of the scissors (85, 314, 706).
    141. The implement of any one of the Claims 1 to 140, characterized in that one of the additional tools is a magnifying glass (120).
    142. The implement of Claim 141, characterized in that the magnifying glass (102) is disposed on a carrier (122) which is moveably mounted on one of the members (20, 22).
    143. The implement of any one of the Claims 1 to 142, characterized in that one of the additional tools is a knife blade (83).
    144. The implement of any one of the Claims 1 to 143, characterized in that one of the additional tools is a cutter (87, 306).
    145. The implement of Claim 144, characterized in that the cutter (87, 306) comprises a blade carrier (552) and a cutter blade (556) releasably mounted on the carrier.
    146. The implement of any one of the Claims 143 to 145, characterized in that the edge of the knife blade (83) and the cutter blade (556), respectively, in their working positions are directed to the top surface (4, 5) of the member (20, 22) taking up said knife blade and said cutter blade, respectively.
    147. The implement of any one of the Claims 1 to 146, characterized in that one of the additional tools is a staple remover (89, 312, 708).
    148. The implement of Claim 147, characterized in that the staple remover (89, 312, 708) has a U-shaped cross section tapering outwardly.
    149. The implement of Claim 148, characterized in that the U-shaped cross section of the staple remover (89, 312, 708) is closed to the adjacent top or lateral surface (4, 5, 6 - 9).
    150. The implement of Claim 148 or 149, characterized in that the free end (570) of the staple remover (89, 312, 708) is slightly warped and the warped portion is directed to the U-legs (572) of the U-shaped cross section.
    151. The implement of any one of the Claims 148 to 150, characterized in that the staple remover (89, 312, 708) comprises a depressor (574) disposed on top of the U-legs (572) and spaced therefrom so as to engage a back side of a staple.
    152. The implement of Claim 151, characterized in that an insertion gap between the U-legs (572) and the depressor (574) is limited at its inner end by a staple stop.
    153. The implement of any one of the Claims 1 to 152, characterized in that one of the additional tools is a telescopic pointer (308, 580) which in its storing position within the one of said members (20, 22) is arranged parallel to the longitudinal axis of said member.
    154. The implement of any one of the Claims 1 to 153, characterized in that one of the additional tools is a rule (160) which is also especially usuable as a template for aligning the hole distances during punching.
    155. The implement of Claim 154, characterized in that the rule (160) is stored in a channel (162) extending substantially over the length of the one of said members (20, 22)
    156. The implement of any one of the Claims 1 to 155, characterized in that one of the additionals tool is a coiled rule (130, 316, 364).
    157. The implement of Claim 156, characterized in that the coiled rule (130, 316, 364) is coiled about an axis which extends orthogonally to a base surface (2, 3) of the member (20, 22) wherein it is housed, and wherein this member (20, 22) comprises an outlet slot for the coiled rule (130, 316, 364).
    158. The implement of any one of the Claims 1 to 157, characterized in that at least one of the members (20, 22) comprises a receiving compartment (28, 72, 348) lockable by a cover (30, 74, 152, 208, 346) which is especially flush with the outer contour of the member (20, 22) and preferably can be folded out.
    159. The implement of Claim 158, characterized in that the cover (30, 74, 152, 208, 346) is hinged in a transverse direction with respect to the longitudinal axis of said members (20, 22).
    160. The implement of any one of the Claims 1 to 159, characterized in that a lamp (140, 358) and/or a laser pointer (150, 360) is provided in one of the members (20, 22).
    161. The implement of Claim 160, characterized in that a front surface window (148, 608) for the lamp (140, 358) and/or the laser pointer (150, 360) is provided.
    162. The implement of Claim 160 or 161, characterized in that in the member (20, 22) comprising the lamp (140, 358) and/or the laser pointer (150, 360) batteries (142, 144, 356) for supply and a switch (146, 336, 338) actuable from the exterior are provided for the lamp (140, 358) and/or the laser pointer (150, 360).
    163. The implement of any one of the Claims 160 to 162, characterized in that a lamp (140, 358) and a magnifying lens (120, 602) are provided and the lamp (140, 358) illuminates the field of vision of the magnifying lens (120).
    164. The implement of any one of the Claims 1 to 163, characterized in that a dispenser for adhesive tape including a holder (200) for a tape bobbin (202) is provided.
    165. The implement of Claim 164, characterized in that the holder (200) comprises a hub extending orthogonally to a base surface (2, 3) of one of the members (20, 22), the tape bobbin (202) being loosely rotatable on the hub, wherein the member (20, 22) having the holder (200) comprises a tape exit slot (204) including a tear-off edge (206).
    166. The implement of Claim 164 or 165, characterized in that the adhesive tape dispenser is foldable out of said one of the members (20, 22).
    EP96927627A 1995-07-29 1996-07-29 Multi-purpose manually-operated appliance for offices Expired - Lifetime EP0842014B1 (en)

    Priority Applications (4)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE29624298U DE29624298U1 (en) 1995-07-29 1996-07-29 Multi-purpose handheld device like a pocket knife
    DE29624254U DE29624254U1 (en) 1995-07-29 1996-07-29 Multi-purpose handheld device in the manner of a pocket knife
    EP05002385A EP1537954A3 (en) 1995-07-29 1996-07-29 Multipurpose hand tool in the form of a pocket knife
    EP01112662A EP1170094B1 (en) 1995-07-29 1996-07-29 Multipurpose hand tool in the form of a pocket knife

    Applications Claiming Priority (3)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19527859 1995-07-29
    DE19527859A DE19527859A1 (en) 1995-07-29 1995-07-29 Multi-purpose handheld device in the manner of a pocket knife
    PCT/EP1996/003338 WO1997004924A2 (en) 1995-07-29 1996-07-29 Multi-purpose manually-operated appliance for offices

    Related Child Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP01112662A Division EP1170094B1 (en) 1995-07-29 1996-07-29 Multipurpose hand tool in the form of a pocket knife

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0842014A2 EP0842014A2 (en) 1998-05-20
    EP0842014B1 true EP0842014B1 (en) 2002-02-27

    Family

    ID=7768169

    Family Applications (3)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP96927627A Expired - Lifetime EP0842014B1 (en) 1995-07-29 1996-07-29 Multi-purpose manually-operated appliance for offices
    EP01112662A Expired - Lifetime EP1170094B1 (en) 1995-07-29 1996-07-29 Multipurpose hand tool in the form of a pocket knife
    EP05002385A Withdrawn EP1537954A3 (en) 1995-07-29 1996-07-29 Multipurpose hand tool in the form of a pocket knife

    Family Applications After (2)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP01112662A Expired - Lifetime EP1170094B1 (en) 1995-07-29 1996-07-29 Multipurpose hand tool in the form of a pocket knife
    EP05002385A Withdrawn EP1537954A3 (en) 1995-07-29 1996-07-29 Multipurpose hand tool in the form of a pocket knife

    Country Status (19)

    Country Link
    US (3) US6286745B1 (en)
    EP (3) EP0842014B1 (en)
    JP (1) JPH11510742A (en)
    KR (1) KR19990036022A (en)
    CN (4) CN1494992A (en)
    AT (2) ATE213686T1 (en)
    BR (1) BR9609854A (en)
    CA (1) CA2228252A1 (en)
    DE (5) DE19527859A1 (en)
    DK (1) DK0842014T3 (en)
    ES (1) ES2173308T3 (en)
    HK (1) HK1015309A1 (en)
    IL (1) IL123103A (en)
    MX (1) MX9800793A (en)
    NO (2) NO315506B1 (en)
    NZ (2) NZ315637A (en)
    PT (1) PT842014E (en)
    TW (1) TW382608B (en)
    WO (1) WO1997004924A2 (en)

    Families Citing this family (97)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE19527859A1 (en) * 1995-07-29 1997-01-30 Ctech Ag Multi-purpose handheld device in the manner of a pocket knife
    EP1015190B1 (en) 1997-01-28 2006-09-27 Ctech AG Multi-purpose hand-held device
    AU777029B2 (en) * 1997-10-16 2004-09-30 Ctech Ag Multipurpose hand device
    AU752611B2 (en) 1997-10-16 2002-09-26 Ctech Ag Multipurpose hand device
    DE19807206A1 (en) * 1997-12-31 1999-07-01 Naujoks Werner Dipl Kaufm Multi-functional office gadget as portable unit
    US6779425B2 (en) 2000-11-27 2004-08-24 Ctech Ag Multipurpose handheld implement
    DE10031313A1 (en) * 2000-06-27 2002-01-17 Ctech Ag Chur Multipurpose handset
    DE10031314A1 (en) * 2000-06-27 2002-01-17 Ctech Ag Chur Holder for presenting at least one elongated multi-purpose handheld device
    US6454427B1 (en) * 2000-11-27 2002-09-24 Kun-Chen Chen Illuminating utility knife with easy-access spare blade drawer
    US6471108B1 (en) * 2001-11-27 2002-10-29 Green Lake Enterprise Co., Ltd. Audio and video effect stapler
    US20040216240A1 (en) * 2001-12-11 2004-11-04 Kramer Jeffrey A. Stapler
    US6711820B2 (en) 2001-12-21 2004-03-30 Linksmart, Inc. Transformable pocket knife
    DE10209751C1 (en) * 2002-03-06 2003-09-18 Ctech Ag Chur Multipurpose handset
    DE10209749A1 (en) * 2002-03-06 2003-10-02 Ctech Ag Chur Multipurpose handset
    DE10209748C1 (en) * 2002-03-06 2003-08-21 Ctech Ag Chur Multi-purpose manual stapler device incorporates measuring reel with its winding axis parallel to pivot axis for cooperating components of stapler
    US6823592B1 (en) * 2002-04-02 2004-11-30 Ronald Rowe Cutter for hammer tacker
    US7578034B2 (en) * 2003-05-19 2009-08-25 Bg & Sons, Llc Collar stay punch, storage device and method
    EP1510297A1 (en) * 2003-08-26 2005-03-02 A. Kramer Jeffrey An improved stapler
    US7770502B2 (en) * 2003-12-02 2010-08-10 Elmer's Products Inc Laser-guided paper trimmer
    US20050188808A1 (en) * 2003-12-02 2005-09-01 Michael Parrish Trimmer with laser guide
    CA2491948C (en) * 2004-01-13 2009-07-14 Leatherman Tool Group, Inc. Multipurpose folding tool with tool bit holder and blade lock
    CN100537153C (en) * 2004-04-20 2009-09-09 阿科布兰兹美国有限责任公司 Stapler
    DE102004019666B4 (en) * 2004-04-22 2006-03-23 Disetronic Licensing Ag Key for a medical device with an additional element
    US7143922B2 (en) * 2004-08-06 2006-12-05 Dard Products, Inc. Stapler with tape dispenser and flag dispenser
    SE526190C2 (en) * 2004-09-28 2005-07-26 Isaberg Rapid Ab Switch for indicator in electric stapler, has flexible input wire intended for contact with non electrically conductive region of staple cartridge in stapler head
    US20060131358A1 (en) * 2004-12-20 2006-06-22 Ching-Tsung Tsai Stapler
    DE102004062783B3 (en) * 2004-12-21 2006-06-14 Heinr. Böker Baumwerk GmbH hand knives
    US7249390B2 (en) * 2005-01-07 2007-07-31 Leatherman Tool Group, Inc. Multipurpose tool including holder for replaceable tool blades
    KR20060081517A (en) * 2005-01-10 2006-07-13 이종년 Unified key chain
    US20060162513A1 (en) * 2005-01-21 2006-07-27 General Binding Corporation Trimmer with light guidance
    CA2598771C (en) * 2005-02-23 2012-11-27 Worktools, Inc. Stapler safety device to limit motion of striker
    US7373682B2 (en) * 2005-03-31 2008-05-20 Cotapaxi Custom Design And Manufacturing, Llc Tapeler
    DE102005017701B3 (en) * 2005-04-07 2006-11-30 Moll System- und Funktionsmöbel GmbH Furniture
    JP2006297503A (en) * 2005-04-15 2006-11-02 Ktf:Kk Electric stapler
    US7676931B2 (en) * 2005-06-14 2010-03-16 Leatherman Tool Group, Inc. Folding knife
    US7681771B2 (en) 2005-06-17 2010-03-23 Acco Brands Usa Llc Stapler
    US20060289598A1 (en) * 2005-06-22 2006-12-28 Ching-Tsung Tsai Stapler provided with an article accommodating space
    US7353736B2 (en) * 2005-07-27 2008-04-08 Leatherman Tool Group, Inc. Enhanced multi-function hand tool
    US20070078411A1 (en) * 2005-08-03 2007-04-05 Osborne Thomas A Indwelling catheter opening device
    DE202005012515U1 (en) * 2005-08-09 2005-11-24 Heckler & Koch Gmbh Multi-functional tool in particular for maintenance of weapon, comprising integrated small container
    TWI283201B (en) * 2005-08-11 2007-07-01 Apex Mfg Co Ltd Scissors
    US7549235B2 (en) * 2005-11-10 2009-06-23 Alders Troy L Multifunctional tape measure device
    US7296366B2 (en) * 2006-01-20 2007-11-20 Top-Long Industrial Co., Ltd. Assembly of a tape measure and a screwdriver
    US20070204374A1 (en) * 2006-02-20 2007-09-06 Bier Jason J Collar stay, shirt collar, combination, and method
    SE0600540L (en) * 2006-03-13 2007-06-12 Isaberg Rapid Ab Stapler with stapler remover
    US20070251968A1 (en) * 2006-04-27 2007-11-01 Elmer's Products, Inc. Mini-stapler with elastic band
    FR2901974B1 (en) * 2006-06-09 2008-08-29 Oreal ASSEMBLY COMPRISING AT LEAST ONE STRUCTURE TO BE GLUED ON AN NAIL AND AT LEAST ONE TOOL FOR CUTTING THE STRUCTURE
    US8112894B2 (en) * 2006-06-17 2012-02-14 Joseph Caswell Retractable pocket clip for knife
    US8321981B2 (en) * 2006-06-29 2012-12-04 Stanley Black & Decker, Inc. Hammer tacker
    US8783141B2 (en) 2006-08-22 2014-07-22 Joseph Caswell Folding knife with non-snagging automatic pocket clip
    US7712506B2 (en) * 2006-09-06 2010-05-11 Harrison Huang Tape dispenser equipped with extra tool
    US20080086895A1 (en) * 2006-10-17 2008-04-17 Thomas Jerald Parks Utility knife with integrated hole punch
    US7624781B2 (en) * 2006-11-01 2009-12-01 Hsiu-Man Yu Chen Tape dispenser with a grip having a safety telescopic knife
    US20080128467A1 (en) * 2006-12-01 2008-06-05 Dilip Bhavnani Stapler for advertising
    US7299960B1 (en) * 2006-12-20 2007-11-27 Worktools, Inc. Mini desktop stapler
    US20080256816A1 (en) * 2007-04-20 2008-10-23 Peter Croese Multi-tool unit
    WO2009013950A1 (en) * 2007-07-23 2009-01-29 Carl Mfg. Co., Ltd. Punch
    US7805842B2 (en) * 2007-10-12 2010-10-05 Bon Mots, Llc Scissors with an integrated tape dispenser
    US7987602B2 (en) * 2007-10-14 2011-08-02 Pacific Handy Cutter, Inc. Safety cutter apparatus
    US7950558B2 (en) 2007-11-05 2011-05-31 Worktools, Inc. Spring actuated pliers stapler
    US20090151168A1 (en) * 2007-12-18 2009-06-18 Jeffry Dadam Cutting tool for packaging
    DE102008013355B4 (en) * 2008-03-10 2019-03-28 Leitz Acco Brands Gmbh & Co Kg Stapler
    WO2009121142A1 (en) * 2008-04-04 2009-10-08 Caleidoscopio Pty Ltd Hole punching tool for sandal strap
    US9676106B2 (en) 2008-04-29 2017-06-13 Pacific Handy Cutter, Inc. Safety cutter with guard-actuated blade deployment
    US9840013B2 (en) 2008-04-29 2017-12-12 Pacific Handy Cutter, Inc. Safety cutter with blade change/storage mechanism
    US8069571B2 (en) 2008-04-29 2011-12-06 Pacific Handy Cutter, Inc. Spring back safety and film cutter
    US10093026B2 (en) 2008-04-29 2018-10-09 Pacific Handy Cutter, Inc. Safety cutter with blade depth selector/interlock mechanism
    US8707563B2 (en) * 2008-05-30 2014-04-29 Limiri, Llc Cutting tool with multiple scissors tools
    US7591037B1 (en) * 2008-06-13 2009-09-22 Carmen Alvarado-Biswell Four-in-one multi-component combination tool to facilitate forming and sealing cartons and boxes
    US7757923B2 (en) * 2008-07-21 2010-07-20 Sdi Corporation Stapler with a leg-flatting device
    US7753700B2 (en) * 2008-10-10 2010-07-13 Cord-It Limited Safety protection structure for universal sockets
    US20100116115A1 (en) * 2008-11-12 2010-05-13 Ross James Exley Flat paper punch
    US20100243704A1 (en) * 2009-01-09 2010-09-30 Peter David Dalton Stapler
    US8052023B2 (en) * 2009-09-01 2011-11-08 Cosimex (H.K.) Limited Light weight hand-operated stapler
    US8931387B2 (en) 2010-06-10 2015-01-13 Ek Success Ltd. Layering punch
    CN102336084A (en) * 2010-07-23 2012-02-01 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 Stapler
    CN102284935A (en) * 2010-10-28 2011-12-21 曾令慧 Multifunctional blockage-preventing stapler
    JP5742578B2 (en) * 2011-08-12 2015-07-01 マックス株式会社 Stapler
    EP2620261B1 (en) * 2012-01-27 2014-07-16 Wenger S.A. A pocket knife with separable body portions
    CN105171782B (en) * 2014-05-26 2018-10-12 杭州巨星工具有限公司 A kind of all-purpose instrument
    US9682469B2 (en) * 2014-12-19 2017-06-20 Leatherman Tool Group, Inc. Multipurpose tool
    CN104924325A (en) * 2015-06-10 2015-09-23 蚌埠市惠鸿电子科技有限公司 Laser scissor
    DE102016003990A1 (en) * 2016-04-06 2017-10-12 Esselte Leitz Gmbh & Co. Kg Stapler
    TWI639490B (en) * 2016-11-23 2018-11-01 堡勝企業股份有限公司 Staple remover with buffering device
    KR20190094236A (en) 2016-12-15 2019-08-12 일리노이즈 툴 워크스 인코포레이티드 Multi Purpose Tool System
    CN108202307B (en) * 2016-12-19 2020-08-14 堡胜企业股份有限公司 Stapler with buffer device
    DE202017107712U1 (en) * 2017-12-19 2018-01-09 Dipa Gmbh Pipe clamp with joint
    CN207874277U (en) * 2018-01-19 2018-09-18 奥多艾格刀具公司 Replaceable blade utility knife
    US10875201B2 (en) 2018-04-04 2020-12-29 Swanstrom Tools Usa Inc. Relief guard for hand tools
    CN110497361A (en) * 2018-05-18 2019-11-26 堡胜企业股份有限公司 Stapler
    CN111216982B (en) * 2018-11-27 2021-05-18 宁波方太厨具有限公司 Tool equipment
    CN110026460A (en) * 2019-05-21 2019-07-19 杜宗英 Dental chair headlamp annular rim U-shaped semi-finished product punching press symmetrically guarantees device
    US11724377B2 (en) 2019-05-28 2023-08-15 Worktools, Inc. Bottom loading pliers stapler
    TWI696528B (en) * 2019-06-04 2020-06-21 豐民金屬工業股份有限公司 Staple gun
    JP2022010621A (en) * 2020-06-29 2022-01-17 株式会社マキタ Driving tool
    US20220288802A1 (en) * 2021-03-11 2022-09-15 Apex Mfg. Co., Ltd. Hole puncher
    TWI787013B (en) * 2021-12-24 2022-12-11 何正義 A stapler that can easily replenish staples without opening the casing

    Citations (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US4783867A (en) * 1987-10-30 1988-11-15 Tsao Dan Chern Multi-functional stationery tool combination
    US4794692A (en) * 1987-10-27 1989-01-03 Tair Chen Co., Ltd. Extendable and retractable multipurpose miniature hand tool for use in measurement, snipping, and cutting

    Family Cites Families (122)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US749230A (en) 1904-01-12 Pocket-knife
    US219484A (en) * 1879-09-09 Improvement in insoles
    US551052A (en) 1895-12-10 Photo
    US190350A (en) * 1877-05-01 Improvement in faucets
    US563305A (en) 1896-07-07 Gtjstay paffrath
    US492084A (en) 1893-02-21 Pocket-knife
    US306678A (en) * 1884-10-14 Me chanical movement
    US533219A (en) 1895-01-29 Pocket-knife
    US400987A (en) 1889-04-09 Arthur wilzin
    US616689A (en) 1898-12-27 Ernst ruettgers
    US358596A (en) * 1887-03-01 Vine-support
    US662005A (en) 1898-09-12 1900-11-20 James C Lewis Combination-tool.
    US689513A (en) 1900-09-28 1901-12-24 Robert Papendell Knife.
    US698080A (en) 1901-11-12 1902-04-22 Henry Treas Self-opening pocket-knife.
    US783938A (en) * 1903-08-14 1905-02-28 Max Fredrick Ehlert Twine-holder.
    US790432A (en) 1903-08-14 1905-05-23 Christian Heilrath Combination-tool.
    US857459A (en) 1906-12-01 1907-06-18 John A Hendrickson Combination-tool.
    US951113A (en) * 1909-09-20 1910-03-08 Heinrich Schmits Refractory substance.
    US1234345A (en) 1916-04-15 1917-07-24 Charles R Keeran Knife.
    US1431835A (en) 1921-07-08 1922-10-10 Neft Max Knife
    US1412373A (en) 1921-07-20 1922-04-11 Howard F Shields Self-opening pocketknife
    US1451607A (en) 1922-04-13 1923-04-10 Langdon B Bates Knife
    US1647405A (en) 1925-08-17 1927-11-01 Giesen Paul Pocket knife
    US1603914A (en) 1926-01-21 1926-10-19 Max P Hermann Automatically-opening penknife
    US1965291A (en) 1934-03-27 1934-07-03 Kowald August Pocketknife
    US2196896A (en) * 1936-10-24 1940-04-09 William A Dvorak Dental matrix
    US2264322A (en) 1938-12-12 1941-12-02 Boston Wire Stitcher Co Fastener applying implement
    US2199430A (en) 1939-01-17 1940-05-07 Greve Friedrich Hanns Pocketknife
    US2250290A (en) 1939-03-31 1941-07-22 Berg Martin Pocket tool
    US2316246A (en) 1939-10-21 1943-04-13 Hyatt Elmer Knife
    US2352475A (en) * 1940-05-17 1944-06-27 William D Faltz Stapling device
    US2416277A (en) 1945-11-02 1947-02-18 Jerome J Adams Pocket knife
    US2486500A (en) 1946-06-21 1949-11-01 William A Shocket Stapling device
    US2601999A (en) 1948-03-12 1952-07-01 Rolla E Sly Foldable gaff hook
    US2625749A (en) * 1948-06-10 1953-01-20 Tobin Arp Mfg Company Comparator for collocating a cutter in a boring bar
    US2695407A (en) * 1948-11-17 1954-11-30 Charles B Goodstein Stapling machine
    DE819542C (en) 1949-10-28 1951-11-05 Karl Kammer Stapling device, especially pocket device
    US2613745A (en) * 1950-08-24 1952-10-14 Sam B Wimberly Combined punch and pencil device
    US2726393A (en) 1951-08-09 1955-12-13 Neva Clog Products Inc Storage compartment for staples on a stapling machine
    US2808646A (en) 1954-06-08 1957-10-08 Junior Ernst Lohr Pocket knife
    DE1768157U (en) * 1958-04-03 1958-06-04 Angesa R L Soc POCKET KNIFE WITH STAMP.
    GB893212A (en) * 1959-11-03 1962-04-04 Wilhelm Friedrich Fuhrhop Improvements in and relating to perforator devices
    US3315295A (en) 1964-07-13 1967-04-25 Jr James T Jeter Torch cleaning tool
    US3504436A (en) * 1968-03-18 1970-04-07 Albert A Ebert Paper punch press tool
    US3640443A (en) 1968-12-26 1972-02-08 Max Corp Stapler
    JPS533503B2 (en) 1973-02-26 1978-02-07
    US3951325A (en) 1973-02-26 1976-04-20 Yoshio Mitsuhashi Stapler with a punch mechanism
    US3859726A (en) * 1973-05-07 1975-01-14 Toppan Moore Business Forms Co Letter punch
    GB1500066A (en) * 1974-07-13 1978-02-08 Kienzle Apparate Gmbh Electronic taximeter
    DE2534178C2 (en) 1975-07-31 1977-08-11 Wilhelm Dahle Büro- und Zeichenge ratefabnk, 8630 Coburg Hand-operated, portable stapler, in particular for office use
    US4002281A (en) 1975-12-04 1977-01-11 Eic International Corporation Multi-purpose stapler
    DE2625749C3 (en) * 1976-06-09 1979-07-19 Eic International Corp., Taipei Portable, muscle-powered stapling tool with a hole punch
    US4110688A (en) * 1976-09-20 1978-08-29 Monitoring Systems, Inc. Method and apparatus for pipe joint locator, counter and displacement calculator
    JPS5371380A (en) 1976-12-07 1978-06-24 Yoshio Mihashi Multiipunch type stapler
    JPS5371379A (en) 1976-12-07 1978-06-24 Yoshio Mihashi Multiipunch type stapler
    US4122884A (en) * 1977-01-24 1978-10-31 Consolidated Foods Corporation Vertical venetian blind construction
    US4114793A (en) 1977-06-01 1978-09-19 Eic International Corporation Multi-purpose stapler
    IT1118209B (en) * 1978-01-27 1986-02-24 Balma Capoduri & C Spa SEWING MACHINE PERFECTED FOR OFFICE
    JPS54130680U (en) 1978-03-03 1979-09-11
    JPS5565087A (en) 1978-10-30 1980-05-16 Fumio Taniguchi Tool for filing document* etc*
    USD262585S (en) 1979-05-10 1982-01-12 U.S. Philips Corporation Case for a dry shaver
    USD259596S (en) 1979-08-01 1981-06-23 The Gillette Company Carrying case for a razor
    JPS6059117B2 (en) 1981-01-20 1985-12-23 良夫 三橋 2 hole punch stapler
    DE3139995A1 (en) * 1981-10-08 1983-04-28 SOENNECKEN Gesellschaft für Büroorganisation mbH, 6000 Frankfurt Stapling tool
    US4640451A (en) 1982-11-08 1987-02-03 Kollektivgesellschaft Eberhard, Steiner & Dr. Stocker Combination hole punch and stapler
    GR78743B (en) * 1982-11-08 1984-10-02 Steiner Stocker Eberhard
    EP0191015A1 (en) 1984-08-24 1986-08-20 Heinz Stahl Combined apparatus for stapling and perforating sheets and particularly paper sheets
    US4811486A (en) 1985-08-03 1989-03-14 Atlanta Cutlery Corporation Pocket knife
    DE3538596A1 (en) 1985-10-30 1987-05-07 Wawretschka Guenter Dipl Ing F Combined perforating and stapling device
    GB2186227B (en) 1985-12-21 1989-10-25 Helix Ltd Stapler
    US4719700A (en) 1986-06-26 1988-01-19 Taylor Jr William J Knife opening mechanism
    GB2193689B (en) 1986-08-09 1990-03-14 Huei Lin Johnny Ching Multi-purpose deskmate
    USD302102S (en) 1986-10-07 1989-07-11 Plus Corporation Multipurpose stationery tool
    US4779785A (en) * 1986-10-14 1988-10-25 Plus Corporation Portable stationery device
    US4729170A (en) 1986-12-01 1988-03-08 Hartmeister Ruben J Hand tool with perpendicular acting dies on pivoted handle set
    USD308462S (en) 1987-08-12 1990-06-12 Plus Corporation Combination tool
    USD321637S (en) 1987-08-28 1991-11-19 Kwong-Chi Chan Multipurpose stationery kit
    DE3730069A1 (en) 1987-09-08 1989-03-23 Leitz Fa Louis SINGLE HOLE PUNCH HOLES
    USD316932S (en) 1988-01-19 1991-05-21 Escher Jr William F Floatable eyeglass case, or similar article
    USD318070S (en) 1988-01-27 1991-07-09 Plus Corporation Multipurpose office-use article
    JPH0219484A (en) 1988-07-05 1990-01-23 Mitsubishi Motors Corp Composition of body sealer
    USD427764S (en) 1988-08-06 2000-07-11 Optoplast Plc Case for holding tampons or other articles
    DE8815691U1 (en) * 1988-12-17 1989-02-02 Chou, Lung-Chio, Nei Hu, Taipei, Tw
    DE4021645A1 (en) 1989-08-14 1991-02-21 Leitz Fa Louis Paper punch with operating lever lock - has built-in plastic injection moulded slider to hold lever downwards for packaging
    US5027994A (en) 1989-08-17 1991-07-02 Yong Woo Lee Stapler combined with a clip driver
    DE8913772U1 (en) * 1989-11-22 1990-01-11 Hsu, Nick, Taipeh/T'ai-Pei, Tw
    USD336415S (en) 1990-10-12 1993-06-15 Tsung-Kai Cheng Combination tool
    US5114257A (en) * 1991-03-15 1992-05-19 Nick Hsu Writing apparatus with stapler incorporated therein
    DE4110688A1 (en) * 1991-04-03 1991-09-12 Wilhelm Heusser Tool for removing staples - forms part of stapler swinging upwards into working position
    US5184765A (en) 1992-01-13 1993-02-09 Orozco Hector M Perforator coupled with stapler and staple remover and their embodiments
    US5331741A (en) 1992-08-10 1994-07-26 Taylor Jr William J Lever-actuated folding knife
    WO1994017963A1 (en) 1993-02-02 1994-08-18 Kurt Schneider Travelling stapler perforator
    IT1264633B1 (en) 1993-06-30 1996-10-04 Evodio Galetti TOOTHBRUSH WITH ROTATING AND TILTING HEAD
    JPH0782158A (en) * 1993-09-16 1995-03-28 Yakult Honsha Co Ltd Antiulcer agent
    WO1995011113A1 (en) 1993-10-18 1995-04-27 Gerhard Rau Combined stapler/hole-punch
    USD380900S (en) 1994-09-23 1997-07-15 Unipath Limited Container
    JP2631351B2 (en) 1994-10-17 1997-07-16 株式会社羽生田製作所 stapler
    US5584124A (en) 1995-04-21 1996-12-17 Acco Usa, Inc. Trigger-operated punch
    DE19527859A1 (en) 1995-07-29 1997-01-30 Ctech Ag Multi-purpose handheld device in the manner of a pocket knife
    US5765247A (en) 1996-01-11 1998-06-16 Buck Knives, Inc. Hand tool with multiple locking blades controlled by a single locking mechanism and release
    US5626275A (en) * 1996-02-15 1997-05-06 Chen; Chun-Ku Twin stapler device
    US5655697A (en) 1996-06-03 1997-08-12 Yeh; Morgen Minitype perforator/stapler
    USD425125S (en) 1996-07-29 2000-05-16 C-Tech Ag Multi purpose hand operated office utensil
    USD434073S (en) 1999-12-28 2000-11-21 C-Tech Ag Multi-purpose hand operated office utensil
    ES2334652T3 (en) 1996-10-29 2010-03-15 Victorinox MULTIPLE FUNCTION TOOL.
    USD415201S (en) 1997-01-21 1999-10-12 C-Tech Ag Multi purpose hand operated office utensil
    EP1015190B1 (en) 1997-01-28 2006-09-27 Ctech AG Multi-purpose hand-held device
    US5896665A (en) 1997-06-16 1999-04-27 Harris; David G. Simple lever-activated folding knife
    US5960498A (en) 1997-07-18 1999-10-05 The Coleman Company, Inc. Foldable tool with removable tool cartridges
    USD414935S (en) 1997-08-29 1999-10-12 Acco Brands, Inc. Case
    USD409385S (en) 1997-08-29 1999-05-11 Acco Brands, Inc. Thermo-form binder
    AU752611B2 (en) * 1997-10-16 2002-09-26 Ctech Ag Multipurpose hand device
    USD402313S (en) 1997-11-12 1998-12-08 Horng Guey Tzeng Tool combination
    USD407432S (en) 1997-12-22 1999-03-30 20th Century Plastics, Inc. Nylon zipper notebook binder
    US5911761A (en) * 1998-04-21 1999-06-15 Tilley; James F. Combined stapler and utility knife
    USD493837S1 (en) 1998-07-23 2004-08-03 Ctech Ag Multi purpose hand operated office utensil
    USD448410S1 (en) 1998-07-23 2001-09-25 C-Tech Ag Multi purpose hand operated office utensil
    US5979734A (en) * 1998-08-19 1999-11-09 Chang; Hung-Tai Multipurpose stapler
    USD430393S (en) 1998-10-28 2000-09-05 Optoplast Plc Case for holding tampons
    USD463494S1 (en) 2000-07-03 2002-09-24 Plus Industrial Corporation Office-use device with scissors
    AU147712S (en) 2000-07-10 2002-05-06 Ctech Ag Case for a handtool
    USD460339S1 (en) 2001-08-01 2002-07-16 Fu-Hui Lin Hand tool

    Patent Citations (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US4794692A (en) * 1987-10-27 1989-01-03 Tair Chen Co., Ltd. Extendable and retractable multipurpose miniature hand tool for use in measurement, snipping, and cutting
    US4783867A (en) * 1987-10-30 1988-11-15 Tsao Dan Chern Multi-functional stationery tool combination

    Also Published As

    Publication number Publication date
    EP0842014A2 (en) 1998-05-20
    CN1285263A (en) 2001-02-28
    CN1068541C (en) 2001-07-18
    ATE289246T1 (en) 2005-03-15
    MX9800793A (en) 1998-11-30
    HK1015309A1 (en) 1999-10-15
    CN1494991A (en) 2004-05-12
    DE19527859A1 (en) 1997-01-30
    EP1170094A2 (en) 2002-01-09
    US6874189B2 (en) 2005-04-05
    EP1170094A3 (en) 2002-07-24
    KR19990036022A (en) 1999-05-25
    TW382608B (en) 2000-02-21
    JPH11510742A (en) 1999-09-21
    NO980378L (en) 1998-03-26
    NZ515920A (en) 2003-08-29
    ES2173308T3 (en) 2002-10-16
    DE29624298U1 (en) 2002-02-07
    US6941604B2 (en) 2005-09-13
    WO1997004924A3 (en) 1997-05-09
    EP1537954A3 (en) 2005-12-14
    CN1197418A (en) 1998-10-28
    DE59608807D1 (en) 2002-04-04
    ATE213686T1 (en) 2002-03-15
    NO20032339L (en) 1998-03-26
    WO1997004924A2 (en) 1997-02-13
    IL123103A0 (en) 1998-09-24
    DK0842014T3 (en) 2002-06-10
    DE59611197D1 (en) 2005-03-24
    CN1494992A (en) 2004-05-12
    EP1537954A2 (en) 2005-06-08
    PT842014E (en) 2002-08-30
    NO20032339D0 (en) 2003-05-23
    IL123103A (en) 2002-08-14
    US6286745B1 (en) 2001-09-11
    NO315506B1 (en) 2003-09-15
    NO980378D0 (en) 1998-01-28
    DE29624254U1 (en) 2001-06-28
    CA2228252A1 (en) 1997-02-13
    CN1137804C (en) 2004-02-11
    US20040034937A1 (en) 2004-02-26
    NZ315637A (en) 2000-05-26
    BR9609854A (en) 1999-03-16
    EP1170094B1 (en) 2005-02-16
    US20010037528A1 (en) 2001-11-08

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP0842014B1 (en) Multi-purpose manually-operated appliance for offices
    EP1131189B1 (en) Multipurpose hand device
    DE102005044128B4 (en) hand tool
    DE602004008408T2 (en) Foldable multipurpose tool with holder for bits and locking for a knife blade
    DE3017751C2 (en)
    EP1015190B1 (en) Multi-purpose hand-held device
    DE60202553T2 (en) Cutting device with retractable blade
    EP0314894B1 (en) Cardboard safety cutter
    DE60219483T2 (en) MULTI-PURPOSE TOOL
    EP1043128A1 (en) Knife with an essentially hollow handle for holding and guiding a slider
    DE10393596T5 (en) Winders
    DE3716797A1 (en) PORTABLE OFFICE
    DE102017004691A1 (en) knife
    EP0963820B1 (en) Knife
    DE10031313A1 (en) Multipurpose handset
    DE102013100669A1 (en) tacking tool
    EP0611634B1 (en) Multi purpose knife
    EP0191848A1 (en) Combined device for fastening and punching holes in sheets, especially paper
    DE202008007019U1 (en) Utility knife with a self-retracting blade
    DE19745799A1 (en) Multi-purpose handheld device
    DE2656964C3 (en) Cutting device for cardboard, leather, carpets or the like
    DE3509184A1 (en) Electric razor
    DE19962226A1 (en) Pocket tool/knife with nail clipper has cover body and nail clippers with lever and spring plate fitted into it
    AU2003200596B2 (en) Multi-purpose handheld implement
    AU757811B2 (en) Multi-purpose handheld implement

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    17P Request for examination filed

    Effective date: 19980204

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A2

    Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 19981229

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: IF02

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 213686

    Country of ref document: AT

    Date of ref document: 20020315

    Kind code of ref document: T

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 59608807

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20020404

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DK

    Ref legal event code: T3

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: NV

    Representative=s name: ICB INGENIEURS CONSEILS EN BREVETS SA

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 20020523

    ET Fr: translation filed
    REG Reference to a national code

    Ref country code: PT

    Ref legal event code: SC4A

    Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

    Effective date: 20020524

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GR

    Ref legal event code: EP

    Ref document number: 20020401667

    Country of ref document: GR

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FG2A

    Ref document number: 2173308

    Country of ref document: ES

    Kind code of ref document: T3

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed

    Effective date: 20021128

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: MC

    Payment date: 20030624

    Year of fee payment: 8

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LU

    Payment date: 20030630

    Year of fee payment: 8

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040729

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: MC

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040731

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IE

    Payment date: 20050722

    Year of fee payment: 10

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Payment date: 20050725

    Year of fee payment: 10

    Ref country code: DK

    Payment date: 20050725

    Year of fee payment: 10

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PT

    Payment date: 20050726

    Year of fee payment: 10

    Ref country code: NL

    Payment date: 20050726

    Year of fee payment: 10

    Ref country code: GR

    Payment date: 20050726

    Year of fee payment: 10

    Ref country code: FI

    Payment date: 20050726

    Year of fee payment: 10

    Ref country code: AT

    Payment date: 20050726

    Year of fee payment: 10

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BE

    Payment date: 20050802

    Year of fee payment: 10

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Payment date: 20050816

    Year of fee payment: 10

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060729

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060729

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060730

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060731

    Ref country code: DK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060731

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060731

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Payment date: 20060731

    Year of fee payment: 11

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20070129

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20070201

    REG Reference to a national code

    Ref country code: PT

    Ref legal event code: MM4A

    Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

    Effective date: 20070129

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DK

    Ref legal event code: EBP

    EUG Se: european patent has lapsed
    NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

    Effective date: 20070201

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: MM4A

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FD2A

    Effective date: 20060731

    BERE Be: lapsed

    Owner name: *CTECH A.G.

    Effective date: 20060731

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060731

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20070202

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20070729

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20090716

    Year of fee payment: 14

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20090720

    Year of fee payment: 14

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20100729

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    Effective date: 20110331

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100802

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100729

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20110926

    Year of fee payment: 16

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20130201

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 59608807

    Country of ref document: DE

    Effective date: 20130201

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CH

    Payment date: 20140820

    Year of fee payment: 19

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20150731

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20150731