EP0838561B9 - Ventilating element for roofs, with sealing member - Google Patents
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
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- E04D13/17—Ventilation of roof coverings not otherwise provided for
- E04D13/174—Ventilation of roof coverings not otherwise provided for on the ridge of the roof
- E04D13/176—Ventilation of roof coverings not otherwise provided for on the ridge of the roof formed by flexible material suitable to be rolled up
Definitions
- the invention relates to a ventilation element for roofs, with one in the ridge, hip or ridge area arranged fan cap, the at least one elastic Sealing member is assigned.
- a ventilation element for roofs, with an inside Fan flap to be arranged in the ridge, hip or ridge area and with at least one to the edge area the sealing flap connecting the fan flap is known from DE 296 08 830 U1.
- the sealing element has at least two superimposed, in the direction of the longitudinal axis of the fan flap running, flat sealing strips.
- Everyone Sealing strip has a variety of essentially transverse to the direction of the longitudinal axis, elastic horizontal stripes.
- the object of the invention is therefore a ventilation element to create of the type mentioned at which ensures an optimal seal and that is evenly and homogeneously any roofing material adapts.
- a ventilation element according to the invention solved that mentioned in claim 1
- the multilayer element is designed as a bar. That in Ventilation element arranged in the ridge and ridge area enables air circulation and air exchange throughout the roof structure, which for example Condensation water formation and the resulting damage be prevented.
- the multi-layer element prevents through its homogeneous sealing respectively Adaptation to every roofing material Entry of driving rain and flying snow and so on.
- An embodiment of the ventilation element is preferred, which is characterized in that the material Surface material is and that several layers of the surface material arranged one above the other are. So the multilayer element is made up of several preferably from the same, elastic properties layers made of material educated. A multilayer element is preferred that is made up of three layers of sheet material is. The top edges of the sheet material will be placed on top of each other as strips and connected to each other, for example welded. By welding the layers of the multilayer element into one Sealing body, the properties of the sheet material, especially the elasticity in advantageous Exploited way, namely that the multilayer element is highly adaptable has, whereby a uniform seal against ensures the entry of rain and snow is.
- an embodiment of the ventilation element suggested at least two layers of the surface material to form the multilayer element with the incisions and / or the free cuts.
- the incisions are production-related very simple and therefore inexpensive recoverable. They also have the advantage that they realize small distances from each other, whereby the adaptability significantly increased and nevertheless the sealing function of the ventilation element in the assembled condition is guaranteed.
- the incisions can be designed as fine cuts, thereby the adaptability of the ventilation element can be further improved. Another The advantage of the incisions is that in the multilayer element penetrating rain or condensation immediately on the lower layer of the multi-layer element and derived on the roofing material becomes.
- the incisions are based on one Introduced into the long side of the multilayer element, so that between two side by side Incisions a stripe is formed, the southern Ventilation curtains (insect screens) is similar.
- a multi-layer element is preferred for the ventilation element, where the incisions and / or free cuts across, especially at right angles, to Longitudinal extension of the multilayer element arranged are. It is also conceivable that their course serrated or is wavy. By aligning the Incisions will increasingly ensure that the Shape of the multi-layer element even when assembled preserved.
- an embodiment of the ventilation element preferred, which is characterized by that the cuts and / or cuts of the individual Layers run at an angle to each other. It is possible that, for example, the incisions of the upper Position transverse to the longitudinal extension of the multilayer element are arranged and the incisions the other layers below with the incisions and / or clearing the top layer enclose an angle so that the incisions and / or free cuts of the individual layers - with one Consideration of the multilayer element from above cross.
- the between the cuts and / or free cuts horizontal stripes of the individual layers are different broadly trained.
- the width of the Stripes within a layer are the same, though the stripe width varies from layer to layer can be.
- An embodiment is preferred of the ventilation element, which is characterized by that the stripe width of the top layer is smaller than that of the middle layer and that the stripe width the lower layer is larger than that of the middle and top layer.
- the stripe width is - when considering the multilayer element graded from above and is with every layer wider.
- “below” here is the side of the multilayer element. referred to on the roofing material rests.
- the "top" side of the Multilayer element is accordingly the side which is opposite the lower side.
- An embodiment of the ventilation element is also preferred, where the length of the strips of individual layers are of different sizes. Through the shows different lengths of the individual layers the multilayer element has different thicknesses.
- An embodiment of the ventilation element is preferred, which is characterized in that the Strip length of the top layer is shorter than that the middle layer and that the strip length of the lower layer is longer than that of the middle and top layer. The individual layers are therefore scale-like one above the other.
- an embodiment of the ventilation element preferred where the thickness of each Layers is different in size.
- Particularly preferred is an embodiment that is characterized by that the top layer is thicker than that middle layer and that the lower layer is thinner than the middle and top layer. This ensures that the top layer is the ones underneath Layers depressed due to their greater mass or holds down so that this itself both in the recesses and in the elevations of the roofing material.
- Ventilation element which is characterized in that a fan cap with at least one multilayer element is formed in one piece. That is it possible, the ventilation element, i.e. cap and sealing strip, to wind up into a roll, on the one hand Can be stored or transported to save space and on the other hand very easy to install is. When laying, the roll is simply on the Rolled out roof over a ridge slat, positioned and attached. The time spent laying the ventilation element is therefore very low.
- multilayer element and / or the multilayer element one-piece fan cap made of plastic, preferably polyvinyl chloride, polypropylene, Polyethylene, or preferably of flexible metal, in particular aluminum.
- FIG. 1 shows a ventilation element 1, which in Ridge, hip or ridge area can be used.
- the Ventilation element 1 has a band-shaped fan cap 3 with a ceiling wall 5 on the two end regions 4 and 6 each have a sealing member 7 is assigned.
- Air passage openings 8 arranged on the Function is discussed in more detail below.
- the Sealing member 7 is made of an elastic material existing multilayer element 10 is formed.
- a slat holder 11 is attached to a ridge beam 9, which has a U-shaped profile 13, in that a brush bar 15 is introduced.
- rafters, not shown, will also be battens, of which only the slats 17 are shown here are appropriate.
- On the slats 17 are bricks 19 hung and held by these.
- the fan cap 3 lies with its top wall 5 the ridge bar 15 on and by means of each other spaced fastening means, not shown here, for example nail-like pins, Clamps or the like attached to the ridge 15. Furthermore, 15 Ridge brackets 21 attached, the fixing and Attach ridge tiles 23 serve. The ridge tiles are arranged on the fan cap 3 cone-shaped spacers 25 worn respectively are due to this. It can too bracket-like spacers may be provided Have contact edges on which the ridge tiles 23 are concerned or supported and the press down the fan cap 3, making it elastic is deformed. Such spacers are known, so that it is not discussed in more detail here becomes.
- the sealing members 7 are arranged, the in the embodiment shown in Figure 1 as a single separable from the fan cap 3 Parts are formed.
- the sealing elements 7 are provided with a clamping rail 26 which the fan cap pushed on or put on is.
- the sealing members 7 can in one advantageous embodiment of the invention in one piece be formed with the fan cap 3. Under "One piece” is to be understood to mean that the ventilation element is formed from a material.
- the ready-to-install functional part i.e.
- the sealing organs 7 serve the irregularly large, between the Top 27 of the brick 19 and bottom 29 to close the ridge tile 23 column in such a way that on the one hand air circulation in the Ridge area is possible and that on the other hand a Ingress of rain or snow is prevented.
- the multilayer element 10 is in a side view shown unfolded (upper figure) and here has three made of a sheet material manufactured layers 31, 33 and 35.
- the built in Condition of layers 31 to one above the other 35 are strip-shaped with one another on a longitudinal side 37 connected, for example welded, glued or the like.
- Particularly advantageous is to make the multilayer element from one piece inject or extrude (see Figure 7). in the installed state of the multilayer element 10 lie the layers 31 to 35 one above the other, the layer 35 on the top 27 of the brick 19 rests.
- layer 35 is therefore used as the lower layer, the layer 33 as the middle layer and the layer 31 as called upper layer.
- the layers 31 to 35 have in this embodiment, the same length L on, but different thicknesses.
- the top layer 31 shows the lowest and the middle position 33 the greatest thickness. Basically it is too possible, the layers of the multilayer element the same to train strong or thick.
- the single ones Layers of the multilayer element 10 have air permeable Incisions 39 that are spaced to each other and transverse to the longitudinal extent of the sealing member 7 are arranged.
- the incisions 39 are from the long side 41 of the layers 31, 33 and 35 introduced into this, whereby strips 43 are formed be in the area of the long side 41 of the layers are not connected.
- the stripes show 43 of the upper layer 31 the same width.
- the Incisions 39 are made in a punching or cutting process before joining the individual layers together in the overlying locations respectively introduced into the ventilation element 1. Becomes in this machining process material on the Cutting point removed, so free cuts are formed. In the case of incisions, no material is used ablated.
- Air flow 45 flows from the eaves in the roof structure to the ridge.
- the air flow 45 passes through the air outlet openings 8 of the band-shaped fan cap 3 through and into the space 47, the between the ventilation element 1 and the ridge tiles 23 trains.
- the airflow arrives from there 45 through a gap between the bottom 29 of the ridge tile 23 and the top 27 the brick 19 is formed, to the outside.
- FIG. 2 shows a side view of the ridge area of the roof according to Figure 1 with another embodiment of the ventilation element 1. Same parts are provided with the same reference numerals, so that insofar referred to the description of Figure 1 can be. In the following, only the Differences entered.
- the fan cap 3 is with the sealing elements arranged at the end regions 4 and 6 7 connected in one piece.
- the ridge tile 23, which rests here on the ceiling wall 5, is by spacers arranged on the fan cap 3 25 worn here in one piece the fan cap are designed in the form of webs. and extend in the longitudinal direction of the fan cap (see Figure 3).
- a perspective detail drawing the fan cap 3 according to FIG. 2 is in Figure 3 shown.
- In the spacers 25 are Recesses 49 introduced, on their function in following is discussed.
- the one in the ridge area rising air flow 45 passes through the passage openings 8 in the space 47, the like described above - arranged below the ridge tile 23 and from there in the spacers 25 arranged open-edge recesses 49 outward.
- Recesses 49 can also be recesses and / or Through openings in the web-shaped spacers here 25 may be provided.
- the fan cap 3 and the sealing members 7 of the ventilation element 1 in one piece trained with each other.
- the air openings 8 have a rectangular shape here Contour on. The one flowing from the eaves to the ridge Air passes through the air passage openings 8 and the recesses arranged in the spacers 25 49 to the outside.
- Figure 4 shows the perspective view Ridge area of the roof according to Figure 1.
- the bricks 19 have a wavy shape Surface on which the smooth Multilayer element 10 creates such that sealing the ridge area against rain and snow is guaranteed.
- the so-called Wave valleys lay through one One or free cut produced strips 43 of the individual layers close to each other and to the surface of the brick 19 while they are on the Spacing the wave crests of the brick, that is, the space between two strips is enlarged. From the layers of the multilayer element 10 is only the upper layer 31 in FIG. 4 recognizable.
- the bricks 19 can be another Have surface shape that the Multilayer element 10 is applied in a suitable manner. Regardless of the design of the brick 19 is the desired by the ventilation element 1 Sealing against rain and snow or the like and air circulation in the ridge area of the Roof. In Figure 4 is from First air emerging from the roof is indicated by arrows.
- Figures 5a to 5d show four embodiments the ventilation element 1 in side view.
- the figures 5a and 5b each show a one-piece design Ventilation element 1.
- Under "one piece” is to understand that the ceiling wall 5 and to the End regions 4 and 6 arranged sealing members 7 are inextricably linked, for example welded or in a spraying or extrusion process manufactured. It is also possible to use the sealing elements to spray onto the ventilation element.
- the layers 31, 33 and 35 of the multilayer element 10 of the ventilation element shown in Figure 5a essentially both the same length as also the same thickness.
- Embodiment of the ventilation element differs from that shown in Figure 5a Ventilation element only in that the individual Layers 31, 33 and 35 different lengths have, the upper layer 31 longest and the lower layer 35 is the shortest. This puts itself in the assembled state of the ventilation element Layer 31 over the layers 33 and 35 below and covers them.
- FIG. 5c shows a further embodiment of the Ventilation element 1, the multilayer element 10 only has two layers 31 and 33.
- the first Layer 31 of the multilayer element 10 is extended from the Top wall 5 of the fan cap 3 is formed.
- the layer 33 is designed as a separate part and is at position 31 in the manner described above or attached to the fan cap 3.
- the Ventilation element 1 shown in Figure 5d a multi-layer element 10 with a total of three layers that are connected to each other, for example welded, glued or the like, the Layers 33 and 35 are individual parts and layer 31 in one piece with the fan cap 3 of the ventilation element connected is.
- FIG 6 shows a plan view of a section a further embodiment of a mat-like Surface material formed ventilation element 1 and parts of the sealing member 7. parts, which correspond to those in Figure 7 are with provided with the same reference numerals so that Reference is made to Figure 7.
- the ventilation element 1 has air passage openings 8 on that are formed here in the form of elongated holes are. Incisions are made in the multilayer element 10 39 introduced, which start from the long side 41, whereby strips 43 are formed.
- the Stripes 43 have the same length and are here just for clarity, of different lengths shown. This should make it clear that the Incisions 39 cut through the long side 41, see above that the tab-like strips 43 are formed.
- the pictures below show the individual Layers of the multilayer element 10.
- Stripe 43 shown different lengths.
- the Strip width B3 of the upper layer 31 is larger than the strip width B2 of the middle layer 33, where the width B2 of the strips 43 of the middle layer 33 is greater than the strip width B1 of the lower one Location 35.
- Figure 8 shows a side view and a top view to the individual layers of a further embodiment of the sealing member designed as a multilayer element 10.
- the multilayer element 10 is in the upper Representation (side view) shown spread apart, that is, in the installed state of the Multi-layer element overlying layers form an angle with each other. Same Parts are provided with the same reference symbols, see above that referred to the description of Figure 7 becomes.
- the lower layer 35 has a length L1, which is greater than the length L2 of the middle layer 33 and the length L3 of the upper layer 31. As from FIG 8, the upper layer 31 has the smallest length on.
- the thickness D1 of the bottom layer 35 corresponds here to the thickness D2 of the middle layer 33.
- the thickness D3 of the upper layer 31 is less than that of the middle or the lower layer.
- layers 31, 33 and 35 of the multilayer element 10 arranged like a comb Incisions 39, causing loose on one side Strips 43 are formed.
- the incisions 39 are starting from the long side 41 into the individual Layers brought.
- the strips 43 of each Layers of different widths the width the stripe is the same within one layer.
- the width B3 of the strips of the top layer 31 is smaller than the width B2 of the strips of the middle one Layer 33 and the width B1 of the strips of the lower one Layer 35.
- the width B1 of the strips of the lower layer 35 have the greatest width here.
- FIG. 9 shows a perspective view of the Multi-layer element 10 according to FIG. 8.
- the layers 31, 33 and 35 are on their long side 37 by means of a Clamping rail 51 connected to each other, the Multi-layer element 10 or the clamping rail 10 in a recording of the ceiling wall 5 of the Fan cap 3 can be inserted.
- the multi-layer element 10 is here as a so-called pull-in sealing strip educated. Looking at the figure 9 it is clear that the strips 43 of each Layers are arranged offset from each other, whereby if the individual strips are in contact with one Deepening or raising a brick the Spaces between two strips of a layer through one or more strips of an underlying one Location will be covered, creating the ridge area of the roof against the entry of flying snow and driving rain is sealed.
- Figure 10 shows a perspective view of a another embodiment of the multilayer element 10 (top illustration) and a top view of the individual layers (lower figure). That in Figure 10 Multi-layer element shown differs from that in Figure 7 only in that the strips of the individual layers have different widths.
- the width B3 of the strips of the top layer 31 is less than the width B2 of the strips of middle layer 33, the width B2 being smaller is the width B1 of the strips of the bottom layer 35.
- the layers 31, 33 and 35 are on their long sides 37 with each other by means of the clamping rail 51 connected.
- FIG. 11 shows the ventilation element according to FIG 6 rolled up. Due to the compact Shape of the ventilation element, it is possible without it to carry special effort. With that the Transport of the ventilation element significantly simplified.
- the sealing member 7 can with a fan cap 3, which is formed in one piece, a smaller material thickness have than the ceiling wall 5. This on the one hand, the fan cap 3 in the area reinforced by this on the ridge 15 rests, and the sealing member 7 keeps on the other hand its elasticity.
- Another embodiment of the ventilation element according to the invention is characterized in that the ventilation element is made of several materials.
- the ceiling wall 5 made of metal and the sealing element 7 be made of a plastic. It is also possible to use at least one layer of the Multi-layer element 10 formed sealing member To manufacture metal.
- the sealing element designed as a multilayer element 7 has great adaptability due to the incisions 39 on all roofing materials. Furthermore, one is made of plastic Multi-layer element 10 weatherproof, whereby its functionality is guaranteed even after long use is. Through the superimposed Layers 31, 33 and 35 are the result of the mooring the strip formed on the roofing material Gaps sealed from the underlying layer, causing the entry of rain and snow is prevented.
- the number of layers of the multilayer element is variable and can be more than three be.
- a multi-layer element with less than three Layers are shown in Figure 5c.
- the multi-layer element is also used as a multi-layer flap, multi-layer sealing tape, Multi-layer sealing strips, multi-layer compartment seal, Multi-layer scale seal and Designated multi-cut position.
- the ventilation element also has the advantage on that the sealing elements with the roofing material do not need to be glued so that the ventilation element easy to lay in any weather is. Nevertheless, due to the attachment by the Dead weight of the sealing elements on the roofing material a good pressure and thus a secure seal the ridge and hip area of the roof. Because no preparatory work must be carried out for the gluing process, for example cleaning the roofing material from Dust, material residues or the like, and that the pressing of the glued sealing elements omitted, are the costs for a roof covering reduced.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Lüftungselement für Dächer, mit einer im First , Walm oder Gratbereich angeordneten Lüfterkappe, der mindestens ein elastisches Abdichtorgan zugeordnet ist.The invention relates to a ventilation element for roofs, with one in the ridge, hip or ridge area arranged fan cap, the at least one elastic Sealing member is assigned.
Es ist bekannt, bei derartigen Lüftungselementen Abdichtorgane aus luftdurchlässigen Schaumstoff einzusetzen. Nachteilig ist, daß bei unterschiedlichen Abstandsdifferenzen und/oder scharfkantigen Übergängen der Bedachungsmaterialien der Schaumstoff aufgrund seiner Struktur nicht in der Lage ist, eine hinreichende Dichtigkeit, zum Beispiel gegenüber Regen und Flugschnee, zu erzielen. Ferner ist nachteilig, daß der Schaumstoff nicht alterungsbeständig ist und im Laufe der Zeit versprödet und bröckelig wird, so daß die Funktionsbeständigkeit nicht gewährleistet ist. Schließlich erfordert Schaumstoff einen starken Komprimierungsdruck, der die Verlegung erschwert und oftmals zu unbefriedigenden Arbeits- und Abdichtergebnissen sowie einem optisch unschönen Aussehen führt; auch sind zugängliche Bereiche dem Vogelfraß ausgesetzt.It is known in such ventilation elements Sealing elements made of air-permeable foam use. The disadvantage is that with different Distance differences and / or sharp-edged Transitions of the roofing materials of the foam unable due to its structure is a sufficient tightness, for example against rain and flying snow. Further is disadvantageous that the foam is not resistant to aging is and becomes brittle over time and becomes crumbly, so that the functional stability is not guaranteed. Finally requires Foam a strong compression pressure that the installation is difficult and often unsatisfactory Work and sealing results as well as a optically unsightly appearance leads; are also accessible Areas exposed to bird feeding.
Es ist ferner bekannt, als Abdichtorgan für Lüftungselemente eine Bürstenleiste einzusetzen, wobei die Bürstenleiste eine Vielzahl von elastischen, in zumindest weitgehendst strömungsdichter Packung angeordneten Bürstenfäden aufweist. Nachteilig ist, daß die feinen Fadenenden -also die einzelnen Fadenspitzen- umknicken können, beispielsweise wenn sie gegen Hindernisse wie rauhe Stellen, Kanten usw. stoßen, wodurch diese auseinanderklaffen und somit die Dichtigkeit in Frage gestellt ist. Schließlich ist in kritischen Bereichen, beispielsweise Eckbereichen des Bedachungsmaterials, nicht sichergestellt, daß die Borsten bis in diese Bereiche hineinreichen. Ferner neigen die Bürstenfäden dazu, sich aufzustellen beziehungsweise bei starker Erwärmung des Bedachungsmaterials abzuheben und bei Abkühlung nicht mehr in die Ausgangsstellung zurückzugehen, wodurch in die so freigegebenen Bereiche, besonders bei Winddruck, Flugschnee und Schlagregen über die nunmehr offenen Bereiche eindringen können. Weiterhin besteht die Gefahr, daß durch Umwelteinflüsse, starke Sonneneinstrahlung (UV-Strahlung) diese sehr feinen Kunststoff-Bürstenfäden verspröden und abbrechen, was wiederum die Dichtigkeit stark vermindert. Ein weiterer Nachteil ist, daß bei starkem Winddruck die Bürstenfäden keilförmig auseinandergespreizt werden und dadurch große Eintriebsöffnungen für Flugschnee und Schlagregen entstehen. Auch passiert es, daß die feinen Kunststoff-Bürstenfäden durch Umwelteinflüsse verkleben und sich wie Rechenzinken zusammenballen, wodurch Freiräume geschaffen werden, durch welche wiederum Schnee und Regen eindringen können. Zusätzlich verlieren die losen Bürstenfäden ihr wichtigstes Merkmal, nämlich die Elastizität, wodurch die Abdichtung stark vermindert wird.It is also known as a sealing member for ventilation elements to insert a brush strip, whereby the brush strip a variety of elastic, in arranged at least largely flow-tight packing Has brush threads. The disadvantage is that the fine thread ends - the individual thread tips - can twist, for example if against obstacles such as rough spots, edges etc., causing them to diverge and thus the tightness is questioned. Finally, in critical areas, for example Corner areas of the roofing material, not ensured that the bristles up into these areas extend. Furthermore, the brush threads tend to line up or in the case of strong Lift off the roofing material and at Cooling no longer return to the starting position, whereby in the areas thus released, especially with wind pressure, flying snow and Driving rain entering the now open areas can. There is also a risk that due to environmental influences, strong sunlight (UV radiation) these very fine plastic brush threads become brittle and break off, which in turn the tightness is greatly reduced. Another The disadvantage is that the brush threads in strong wind pressure be spread apart in a wedge shape and thereby large entry openings for flying snow and driving rain arise. It also happens that the fine plastic brush threads due to environmental influences stick together and clump together like rake tines, creating space, through which snow and rain penetrate can. In addition, the loose brush threads lose their most important characteristic, namely elasticity, which greatly reduces the seal.
Ein Lüftungselement für Dächer, mit einer im First-, Walm- oder Gratbereich anzuordnenden Lüfterklappe und mit mindestens einem an den Randbereich der Lüfterklappe anschließenden Abdichtorgan ist aus der DE 296 08 830 U1 bekannt. Das Abdichtorgan weist wenigstens zwei übereinander angeordnete, in Richtung der Längsachse der Lüfterklappe verlaufende, flache Abdichtungsstreifen auf. Jeder Abdichtungsstreifen weist eine Vielzahl von im Wesentlichen quer zur Richtung der Längsachse verlaufenden, elastischen Querstreifen auf.A ventilation element for roofs, with an inside Fan flap to be arranged in the ridge, hip or ridge area and with at least one to the edge area the sealing flap connecting the fan flap is known from DE 296 08 830 U1. The sealing element has at least two superimposed, in the direction of the longitudinal axis of the fan flap running, flat sealing strips. Everyone Sealing strip has a variety of essentially transverse to the direction of the longitudinal axis, elastic horizontal stripes.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Lüftungselement der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem eine optimale Abdichtung gewährleistet ist und das sich gleichmäßig und homogen jedem Bedachungsmaterial anpaßt.The object of the invention is therefore a ventilation element to create of the type mentioned at which ensures an optimal seal and that is evenly and homogeneously any roofing material adapts.
Diese Aufgabe wird durch ein erfindungsgemäßes Lüftungselement
gelöst, das die in Anspruch 1 genannten
Merkmale auf weist. Dadurch, daĂź das Abdichtorgan
als aus elastischem Material bestehendes Mehrlagenelement
ausgebildet ist, wird eine sichere Abdichtung
gewährleistet. Durch die besondere Ausbildung
des Mehrlagenelementes sowie durch seine Flexibilität
ist es in der Lage, sich jedem Bedachungsmaterial,
beispielsweise Dachziegeln, Wellen,
Profile oder dergleichen, anzupassen, wobei es sich
sowohl in Vertiefungen als auch an Erhöhungen des
Bedachungsmaterials problemlos anlegt. Das Mehrlagenelement
ist als Leiste ausgebildet. Das im
First- und Gratbereich angeordnete LĂĽftungselement
ermöglicht eine Luftzirkulation und einen Luftaustausch
im gesamten Dachaufbau, wodurch zum Beispiel
Kondenzwasserbildung und daraus sich ergebene Schäden
verhindert werden. Das Mehrlagenelement verhindert
durch seine homogene Abdichtung beziehungsweise
Anpassung an jedes Bedachungsmaterial den
Eintrag von Schlagregen und Flugschnee und so weiter.This object is achieved by a ventilation element according to the invention
solved that mentioned in
Bevorzugt wird eine Ausführungsform des Lüftungselements, die sich dadurch auszeichnet, daß das Material Flächenmaterial ist und daß mehrere Lagen des Flächenmaterials übereinanderliegend angeordnet sind. Das Mehrlagenelement ist also von mehreren, vorzugsweise aus dem gleichen, elastische Eigenschaften aufweisenden Material hergestellten Lagen gebildet. Es wird ein Mehrlagenelement bevorzugt, das aus drei Lagen des Flächenmaterials gebildet ist. Die oberen Kanten des Flächenmaterials werden als Streifen aufeinandergelegt und miteinander verbunden, beispielsweise verschweißt. Durch das Verschweißen der Lagen des Mehrlagenelements zu einem Dichtungskörper, werden die Eigenschaften des Flächenmaterials, insbesondere die Elastizität in vorteilhafter Weise ausgenutzt, nämlich dadurch, daß das Mehrlagenelement eine hohe Anpassungsfähigkeit aufweist, wodurch eine gleichmäßige Abdichtung gegen den Eintrag von Regen und Schnee gewährleistet ist.An embodiment of the ventilation element is preferred, which is characterized in that the material Surface material is and that several layers of the surface material arranged one above the other are. So the multilayer element is made up of several preferably from the same, elastic properties layers made of material educated. A multilayer element is preferred that is made up of three layers of sheet material is. The top edges of the sheet material will be placed on top of each other as strips and connected to each other, for example welded. By welding the layers of the multilayer element into one Sealing body, the properties of the sheet material, especially the elasticity in advantageous Exploited way, namely that the multilayer element is highly adaptable has, whereby a uniform seal against ensures the entry of rain and snow is.
Weiterhin wird eine Ausführungsform des Lüftungselements vorgeschlagen, bei der zumindest zwei Lagen des Flächenmaterials zur Ausbildung des Mehrlagenelementes mit den Einschnitten und/oder den Freischnitten versehen sind. Die Einschnitte sind fertigungstechnisch sehr einfach und damit kostengünstig einbringbar. Sie weisen ferner den Vorteil auf, daß sie kleine Abstände zueinander realisieren, wodurch die Anpassungsfähigkeit wesentlich vergrößert und dennoch die Abdichtfunktion des Lüftungselements im montierten Zustand gewährleistet ist. Die Einschnitte können als Feinschnitte ausgebildet sein, wodurch die Anpassungsfähigkeit des Lüftungselements noch weiter verbessert werden kann. Ein weiterer Vorteil der Einschnitte ist, daß in das Mehrlagenelement eindringendes Regen- oder Tauwasser sofort auf die untere Lage des Mehrlagenelementes und auf das Dacheindeckungsmaterial abgeleitet wird. Die Einschnitte sind ausgehend von einer Längsseite des Mehrlagenelementes in dieses eingebracht, so daß zwischen zwei nebeneinanderliegenden Einschnitten ein Streifen gebildet ist, der südländischen Lüftungsvorhängen (Insektenschutzvorhängen) ähnlich ist. In einem anderen Ausführungsbeispiel des Lüftungselements wird ein Mehrlagenelement bevorzugt, bei dem die Einschnitte und/oder Freischnitte quer, insbesondere rechtwinklig, zur Längserstreckung des Mehrlagenelementes angeordnet sind. Es ist auch denkbar, daß ihr Verlauf gezackt oder wellenlinig ist. Durch diese Ausrichtung der Einschnitte wird verstärkt gewährleistet, daß die Form des Mehrlagenelementes auch im montierten Zustand erhalten bleibt.Furthermore, an embodiment of the ventilation element suggested at least two layers of the surface material to form the multilayer element with the incisions and / or the free cuts are provided. The incisions are production-related very simple and therefore inexpensive recoverable. They also have the advantage that they realize small distances from each other, whereby the adaptability significantly increased and nevertheless the sealing function of the ventilation element in the assembled condition is guaranteed. The incisions can be designed as fine cuts, thereby the adaptability of the ventilation element can be further improved. Another The advantage of the incisions is that in the multilayer element penetrating rain or condensation immediately on the lower layer of the multi-layer element and derived on the roofing material becomes. The incisions are based on one Introduced into the long side of the multilayer element, so that between two side by side Incisions a stripe is formed, the southern Ventilation curtains (insect screens) is similar. In another embodiment a multi-layer element is preferred for the ventilation element, where the incisions and / or free cuts across, especially at right angles, to Longitudinal extension of the multilayer element arranged are. It is also conceivable that their course serrated or is wavy. By aligning the Incisions will increasingly ensure that the Shape of the multi-layer element even when assembled preserved.
Weiterhin wird eine Ausführungsform des Lüftungselements bevorzugt, die sich dadurch auszeichnet, daß die Einschnitte und/oder Freischnitte der einzelnen Lagen winklig zueinander verlaufen. Es ist möglich, daß beispielsweise die Einschnitte der oberen Lage quer zur Längserstreckung des Mehrlagenelementes angeordnet sind und die Einschnitte der anderen darunterliegenden Lagen mit den Einschnitten und/oder Freischnitten der oberen Lage einen Winkel einschließen, so daß die Einschnitte und/oder Freischnitte der einzelnen Lagen -bei einer Betrachtung des Mehrlagenelementes von obensich kreuzen.Furthermore, an embodiment of the ventilation element preferred, which is characterized by that the cuts and / or cuts of the individual Layers run at an angle to each other. It is possible that, for example, the incisions of the upper Position transverse to the longitudinal extension of the multilayer element are arranged and the incisions the other layers below with the incisions and / or clearing the top layer enclose an angle so that the incisions and / or free cuts of the individual layers - with one Consideration of the multilayer element from above cross.
Die zwischen den Einschnitten und/oder Freischnitten liegenden Streifen der einzelnen Lagen sind unterschiedlich breit ausgebildet. Die Breite der Streifen innerhalb einer Lage ist also gleich, wobei die Streifenbreite von Lage zu Lage variiert werden kann. Bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel des Lüftungselements, das sich dadurch auszeichnet, daß die Streifenbreite der oberen Lage kleiner ist als die der mittleren Lage und daß die Streifenbreite der unteren Lage größer ist als die der mittleren und der oberen Lage. Die Streifenbreite ist also -bei einer Betrachtung des Mehrlagenelementes von oben- abgestuft und wird mit jeder Lage breiter. Als "unten" ist hier die Seite des Mehrlagenelementes. bezeichnet, die auf dem Bedachungsmaterial aufliegt. Die "obere" Seite des Mehrlagenelementes ist demgemäß diejenige Seite, die der unteren Seite gegenüberliegt.The between the cuts and / or free cuts horizontal stripes of the individual layers are different broadly trained. The width of the Stripes within a layer are the same, though the stripe width varies from layer to layer can be. An embodiment is preferred of the ventilation element, which is characterized by that the stripe width of the top layer is smaller than that of the middle layer and that the stripe width the lower layer is larger than that of the middle and top layer. The stripe width is - when considering the multilayer element graded from above and is with every layer wider. As "below" here is the side of the multilayer element. referred to on the roofing material rests. The "top" side of the Multilayer element is accordingly the side which is opposite the lower side.
Bevorzugt wird auch eine Ausführungsform des Lüftungselements, bei der die Länge der Streifen der einzelnen Lagen unterschiedlich groß ist. Durch die unterschiedlichen Längen der einzelnen Lagen weist das Mehrlagenelement unterschiedliche Dicken auf. Bevorzugt wird eine Ausführungsform des Lüftungselements, die sich dadurch auszeichnet, daß die Streifenlänge der oberen Lage kürzer ist als die der mittleren Lage und daß die Streifenlänge der unteren Lage länger ist als die der mittleren und oberen Lage. Die einzelnen Lagen liegen also schuppenartig übereinander.An embodiment of the ventilation element is also preferred, where the length of the strips of individual layers are of different sizes. Through the shows different lengths of the individual layers the multilayer element has different thicknesses. An embodiment of the ventilation element is preferred, which is characterized in that the Strip length of the top layer is shorter than that the middle layer and that the strip length of the lower layer is longer than that of the middle and top layer. The individual layers are therefore scale-like one above the other.
Weiterhin wird eine Ausführungsform des Lüftungselements bevorzugt, bei der die Dicke der einzelnen Lagen unterschiedlich groß ist. Besonders bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel, das sich dadurch auszeichnet, daß die obere Lage dicker ist als die mittlere Lage und daß die untere Lage dünner ist als die mittlere und obere Lage. Dadurch wird sichergestellt, daß die obere Lage die darunterliegenden Lagen aufgrund ihrer größeren Masse niederdrückt beziehungsweise niederhält, so daß diese sich sowohl in die Vertiefungen als auch an die Erhöhungen des Bedachungsmaterials anlegen.Furthermore, an embodiment of the ventilation element preferred where the thickness of each Layers is different in size. Particularly preferred is an embodiment that is characterized by that the top layer is thicker than that middle layer and that the lower layer is thinner than the middle and top layer. This ensures that the top layer is the ones underneath Layers depressed due to their greater mass or holds down so that this itself both in the recesses and in the elevations of the roofing material.
Bevorzugt wird weiterhin eine Ausführungsform des Lüftungselements, die sich dadurch auszeichnet, daß eine Lüfterkappe mit mindestens einem Mehrlagenelement einstückig ausgebildet ist. Dadurch ist es möglich, das Lüftungselement, also Kappe und Dichtungsleiste, zu einer Rolle aufzuwickeln, die einerseits platzsparend lagerbar beziehungsweise beförderbar und andererseits sehr einfach zu verlegen ist. Beim Verlegen wird die Rolle einfach auf dem Dach über einer Firstlatte ausgerollt, positioniert und befestigt. Der Zeitaufwand für die Verlegung des Lüftungselements ist dadurch sehr gering.An embodiment of the Ventilation element, which is characterized in that a fan cap with at least one multilayer element is formed in one piece. That is it possible, the ventilation element, i.e. cap and sealing strip, to wind up into a roll, on the one hand Can be stored or transported to save space and on the other hand very easy to install is. When laying, the roll is simply on the Rolled out roof over a ridge slat, positioned and attached. The time spent laying the ventilation element is therefore very low.
Es wird weiterhin eine Ausführungsform der Erfindung bevorzugt, die sich dadurch auszeichnet, daß das Mehrlagenelement und/oder die das Mehrlagenelement einstückig aufweisende Lüfterkappe aus Kunststoff, vorzugsweise Polyvinylchlorid, Polypropylen, Polyäthylen, oder aus vorzugsweise flexiblem Metall, insbesondere Aluminium, gefertigt ist.It further becomes an embodiment of the invention preferred, which is characterized in that the multilayer element and / or the multilayer element one-piece fan cap made of plastic, preferably polyvinyl chloride, polypropylene, Polyethylene, or preferably of flexible metal, in particular aluminum.
Weitere AusfĂĽhrungsformen des LĂĽftungselements ergeben sich aus den ĂĽbrigen UnteransprĂĽchen.Other embodiments of the ventilation element result from the remaining subclaims.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1- einen Querschnitt durch einen Firstbereich des Daches eines Gebäudes mit einem Lüftungselement,
- Figur 2
- einen Querschnitt durch den Firstbereich des Daches mit einer anderen AusfĂĽhrungsform des LĂĽftungselements,
Figur 3- eine perspektivische Ansicht des Lüftungselements gemäß Figur 2,
Figur 4- eine perspektivische Ansicht eines Dachabschnitts im Firstbereich,
- Figuren 5a bis 5d
- eine Seitenansicht weiterer AusfĂĽhrungsformen des LĂĽftungselements,
Figur 6- eine Draufsicht auf einen Ausschnitt einer weiteren AusfĂĽhrungsform des LĂĽftungselements sowie drei Teilansichten eines Abdichtorgans,
Figur 7- eine Seitenansicht und Draufsicht auf eine AusfĂĽhrungsform des Abdichtorgans,
Figur 8- eine weitere AusfĂĽhrungsform des Abdichtorgans in Seitenansicht und eine Draufsicht auf die einzelnen Teile des Abdichtorgans,
Figur 9- eine perspektivische Ansicht des Abdichtorgans gemäß Figur 8,
Figur 10- eine Ansicht einer weiteren AusfĂĽhrungsform des Abdichtorgans in perspektivischer Darstellung und eine Draufsicht auf die einzelnen Lagen des Abdichtorgans und
Figur 11- eine perspektivische Ansicht eines aufgerollten LĂĽftungselements.
- Figure 1
- a cross section through a ridge area of the roof of a building with a ventilation element,
- Figure 2
- a cross section through the ridge area of the roof with another embodiment of the ventilation element,
- Figure 3
- 2 shows a perspective view of the ventilation element according to FIG. 2,
- Figure 4
- a perspective view of a roof section in the ridge area,
- Figures 5a to 5d
- a side view of further embodiments of the ventilation element,
- Figure 6
- 1 shows a plan view of a section of a further embodiment of the ventilation element and three partial views of a sealing member,
- Figure 7
- a side view and plan view of an embodiment of the sealing member,
- Figure 8
- another embodiment of the sealing member in side view and a plan view of the individual parts of the sealing member,
- Figure 9
- 6 shows a perspective view of the sealing member according to FIG. 8,
- Figure 10
- a view of another embodiment of the sealing member in perspective and a plan view of the individual layers of the sealing member and
- Figure 11
- a perspective view of a rolled ventilation element.
Die Figur 1 zeigt ein LĂĽftungselement 1, das im
First-, Walm- oder Gratbereich einsetzbar ist. Das
Lüftungselement 1 weist eine bandförmige Lüfterkappe
3 mit einer Deckenwand 5 auf, der an ihren
beiden Endbereichen 4 und 6 jeweils ein Abdichtorgan
7 zugeordnet ist. In der LĂĽfterkappe 3 sind
Luftdurchtrittsöffnungen 8 angeordnet, auf deren
Funktion nachstehend näher eingegangen wird. Das
Abdichtorgan 7 ist als aus einem elastischen Material
bestehendes Mehrlagenelement 10 ausgebildet.
An einem Firstbalken 9 ist ein Lattenhalter 11 befestigt,
der ein U-förmiges Profil 13 aufweist, in
das eine Pirstlatte 15 eingebracht wird. An hier
nicht dargestellten Sparren wird ferner eine Lattung,
von der hier lediglich die Latten 17 abgebildet
sind, angebracht. An den Latten 17 werden Ziegel
19 eingehängt und von diesen gehalten.Figure 1 shows a
Die LĂĽfterkappe 3 liegt mit ihrer Deckenwand 5 auf
der Firstlatte 15 auf und wird mittels voneinander
beabstandeter -hier nicht dargestellter- Befestigungsmittel,
beispielsweise nagelartigen Stiften,
Klammern oder dergleichen an der Firstlatte 15 befestigt.
Weiterhin werden an der Firstlatte 15
Firstklammern 21 befestigt, die dem Fixieren und
Befestigen von Firstziegeln 23 dienen. Die Firstziegel
werden von an der LĂĽfterkappe 3 angeordneten
zapfenförmigen Abstandshaltern 25 getragen beziehungsweise
liegen an diesen an. Es können auch
klammerartige Abstandshalter vorgesehen sein, die
Auflagekanten aufweisen, an denen die Firstziegel
23 anliegen beziehungsweise sich abstĂĽtzen und die
die LĂĽfterkappe 3 niederdrĂĽcken, wodurch diese elastisch
verformt wird. Derartige Abstandshalter sind
bekannt, so daß hier nicht näher darauf eingegangen
wird.The
In den beiden Endbereichen 4 und 6 der Deckenwand 5
der LĂĽfterkappe 3 sind die Abdichtorgane 7 angeordnet,
die in dem in Figur 1 gezeigten AusfĂĽhrungsbeispiel
als einzelne von der LĂĽfterkappe 3 trennbare
Teile ausgebildet sind. Die Abdichtorgane 7
sind mit einer Klemmschiene 26 versehen, die auf
die LĂĽfterkappe aufgeschoben beziehungsweise aufgesteckt
ist. Alternativ dazu ist auch eine Befestigung
der Abdichtorgane 7 und der LĂĽfterkappe 3 mittels
einer Klips-Verbindung, einer Klebe-Verbindung,
einer Schraub-Verbindung, einer Einschiebe-Verbindung,
einer SchweiĂź-Verbindung oder dergleichen
möglich. Die Abdichtorgane 7 können in einer
vorteilhaften AusfĂĽhrungsform der Erfindung einstĂĽckig
mit der LĂĽfterkappe 3 ausgebildet sein. Unter
"EinstĂĽckig" ist zu verstehen, daĂź das LĂĽftungselement
aus einem Material ausgeformt wird.
Das montagefertige Funktionsteil, also die LĂĽfterkappe
3 mit an ihr angebrachten beziehungsweise zugeordneten
Abdichtorgane 7, wird aufgrund seiner
Form, Funktion und Ausgestaltung auch als Mehrlagen-Dichtungsband
bezeichnet. Die Abdichtorgane 7
dienen dazu, die unregelmäßig großen, zwischen der
Oberseite 27 der Ziegel 19 und der Unterseite 29
der Firstziegel 23 liegenden Spalte derart zu verschlieĂźen,
daĂź einerseits eine Luftzirkulation im
Firstbereich möglich ist und daß andererseits ein
Eindringen von Regen oder Schnee verhindert wird.In the two
In den Endbereichen 4 und 6 der LĂĽfterkappe 3 ist
jeweils das Abdichtorgan 7 angeordnet, das als
Mehrlagenelement 10 ausgebildet ist. Zur Beschreibung
des Mehrlagenelements 10 wird auf die Figur 7
verwiesen. Das Mehrlagenelement 10 ist in der Seitenansicht
ausgeklappt dargestellt (obere Abbildung)
und weist hier drei aus einem Flächenmaterial
hergestellte Lagen 31, 33 und 35 auf. Die im eingebauten
Zustand ĂĽbereinanderliegenden Lagen 31 bis
35 sind an einer Längsseite 37 leistenförmig miteinander
verbunden, beispielsweise verschweiĂźt,
verklebt oder dergleichen. Besonders vorteilhaft
ist es, das Mehrlagenelement aus einem StĂĽck zu
spritzen oder zu extrudieren (siehe Figur 7). Im
eingebauten Zustand des Mehrlagenelements 10 liegen
die Lagen 31 bis 35 ĂĽbereinander, wobei die Lage 35
an der Oberseite 27 der Ziegel 19 aufliegt. Im folgenden
wird deshalb die Lage 35 als untere Lage,
die Lage 33 als mittlere Lage und die Lage 31 als
obere Lage bezeichnet. Die Lagen 31 bis 35 weisen
in diesem Ausführungsbeispiel die gleiche Länge L
auf, jedoch unterschiedliche Dicken. Die obere Lage
31 weist hier die geringste und die mittlere Lage
33 die größte Dicke auf. Grundsätzlich ist es auch
möglich, die Lagen des Mehrlagenelementes gleich
stark beziehungsweise dick auszubilden. Die einzelnen
Lagen des Mehrlagenelements 10 weisen luftdurchlässige
Einschnitte 39 auf, die beabstandet
zueinander und quer zur Längserstreckung des Abdichtorgans
7 angeordnet sind. Die Einschnitte 39
sind von der Längsseite 41 der Lagen 31, 33 und 35
in diese eingebracht, wodurch Streifen 43 gebildet
werden, die im Bereich der Längsseite 41 der Lagen
nicht miteinander verbunden sind. Wie aus der
Draufsicht auf das Mehrlagenelement 10 der Figur 7
ersichtlich (untere Abbildung), weisen die Streifen
43 der oberen Lage 31 die gleiche Breite auf. Die
Einschnitte 39 werden in einem Stanz- oder Schneidvorgang
vor dem Verbinden der einzelnen Lagen miteinander
in die planaufliegenden Lagen beziehungsweise
in das LĂĽftungselement 1 eingebracht. Wird
bei diesem Bearbeitungsvorgang Material an der
Trennstelle abgetragen, so werden Freischnitte ausgebildet.
Im Falle von Einschnitten wird kein Material
abgetragen.In the
Anhand der Luftzirkulation wird -gemäß Figur 1- die
Funktion des Abdichtorgans 7 näher erläutert. Ein
Luftstrom 45 strömt im Dachaufbau von der Traufe
zum First. Der Luftstrom 45 tritt durch die Luftaustrittsöffnungen
8 der bandförmigen Lüfterkappe 3
hindurch und gelangt in den Zwischenraum 47, der
sich zwischen dem LĂĽftungselement 1 und den Firstziegeln
23 ausbildet. Von dort gelangt der Luftstrom
45 durch einen Spalt, der zwischen der Unterseite
29 des Firstziegels 23 und der Oberseite 27
des Ziegels 19 gebildet ist, nach auĂźen.Based on the air circulation - according to Figure 1-
Function of the sealing
Figur 2 zeigt eine Seitenansicht des Firstbereichs
des Daches gemäß Figur 1 mit einer anderen Ausführungsform
des LĂĽftungselements 1. Gleiche Teile
sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, so daĂź
insofern auf die Beschreibung zur Figur 1 verwiesen
werden kann. Im folgenden wird lediglich auf die
Unterschiede eingegangen. Die LĂĽfterkappe 3 ist mit
den an den Endbereichen 4 und 6 angeordeneten Abdichtorganen
7 einstĂĽckig verbunden. Der Firstziegel
23, der hier auf der Deckenwand 5 aufliegt,
wird von an der LĂĽfterkappe 3 angeordneten Abstandshaltern
25 getragen, die hier einstĂĽckig mit
der LĂĽfterkappe in Form von Stegen ausgebildet sind .
und sich in Längsrichtung der Lüfterkappe erstrekken
(siehe Figur 3). Eine perspektivische Detailzeichnung
der Lüfterkappe 3 gemäß Figur 2 ist in
Figur 3 abgebildet. In die Abstandshalter 25 sind
Aussparungen 49 eingebracht, auf deren Funktion im
folgenden eingegangen wird. Der in den Firstbereich
aufsteigende Luftstrom 45 gelangt durch die Durchtrittsöffnungen
8 in den Zwischenraum 47, der -wie
oben beschrieben- unterhalb des Firstziegels 23 angeordnet
ist, und von dort durch in den Abstandshaltern
25 angeordneten randoffenen Aussparungen 49
nach auĂźen. Anstelle der in Figur 3 dargestellten
Aussparungen 49 können auch Ausnehmungen und/oder
Durchtrittsöffnungen in den hier stegförmigen Abstandshaltern
25 vorgesehen sein.Figure 2 shows a side view of the ridge area
of the roof according to Figure 1 with another embodiment
of the
Wie aus Figur 3 ersichtlich, sind die LĂĽfterkappe 3
und die Abdichtorgane 7 des LĂĽftungselements 1 einstĂĽckig
miteinander ausgebildet. Die Luftdurchtrittsöffnungen
8 weisen hier eine rechteckförmige
Kontur auf. Die von der Traufe zum First strömende
Luft gelangt über die Luftdurchtrittsöffnungen 8
und die in den Abstandshaltern 25 angeordneten Aussparungen
49 nach auĂźen.As can be seen from FIG. 3, the
Figur 4 zeigt in perspektivischer Darstellung den
Firstbereich des Daches gemäß Figur 1. In diesem
Ausführungsbeispiel weisen die Ziegel 19 eine wellenförmige
Oberfläche auf, an die sich das geschmeidige
Mehrlagenelement 10 derart anlegt, daĂź
eine Abdichtung des Firstbereiches gegenĂĽber Regen
und Schnee gewährleistet ist. In die Vertiefungen
zwischen zwei Wellenbergen des Ziegels 19, den sogenannten
Wellentälern, legen sich die durch einen
Ein- oder Freischnitt erzeugten Streifen 43 der
einzelnen Lagen dicht aneinander und an die Oberfläche
des Ziegels 19 an, während sie sich auf den
Wellenbergen des Ziegels voneinander beabstanden,
das heiĂźt, der Zwischenraum zwischen zwei Streifen
ist vergrößert. Von den Lagen des Mehrlagenelementes
10 ist in Figur 4 lediglich die obere Lage 31
erkennbar. Dadurch, daĂź das Mehrlagenelement mehrere
ĂĽbereinanderliegende Lagen aufweist, werden
die durch das Anlegen der Lagen an die Oberfläche
des Ziegels 19 gebildeten Zwischenräume zwischen
den Streifen durch die darunterliegende Lage beziehungsweise
Lagen abgedichtet. Bei einem anderen
Ausführungsbeispiel können die Ziegel 19 eine andere
Oberflächenform aufweisen, an die sich das
Mehrlagenelement 10 in geeigneter Art und Weise anlegt.
Unabhängig von der Ausführungsform der Ziegel
19 wird durch das LĂĽftungselement 1 die gewĂĽnschte
Abdichtung gegenĂĽber Regen und Schnee oder dergleichen
und eine Luftzirkulation im Firstbereich des
Daches hergestellt. In Figur 4 ist die aus dem
First des Daches austretende Luft mit Pfeilen angedeutet.Figure 4 shows the perspective view
Ridge area of the roof according to Figure 1. In this
Exemplary embodiment, the
Die Figuren 5a bis 5d zeigen vier AusfĂĽhrungsformen
des LĂĽftungselements 1 in Seitenansicht. Die Figuren
5a und 5b zeigen jeweils ein einstĂĽckig ausgebildetes
LĂĽftungselement 1. Unter "EinstĂĽckig" ist
zu verstehen, daĂź die Deckenwand 5 und die an den
Endbereichen 4 und 6 angeordneten Abdichtorgane 7
unlösbar miteinander verbunden sind, beispielsweise
verschweiĂźt oder in einem Spritz- oder Extrudiervorgang
gefertigt. Es ist auch möglich, die Abdichtorgane
an das LĂĽftungselement anzuspritzen.
Die Lagen 31, 33 und 35 des Mehrlagenelementes 10
des in Figur 5a dargestellten LĂĽftungselements weisen
im wesentlichen sowohl die gleiche Länge als
auch die gleiche Dicke auf. Die in Figur 5b dargestellte
AusfĂĽhrungsform des LĂĽftungselements unterscheidet
sich von dem in Figur 5a dargestellten
LĂĽftungselement lediglich dadurch, daĂź die einzelnen
Lagen 31, 33 und 35 unterschiedliche Längen
aufweisen, wobei die obere Lage 31 am längsten und
die untere Lage 35 am kĂĽrzesten ist. Dadurch legt
sich im montierten Zustand des LĂĽftungselements die
Lage 31 ĂĽber die darunterliegenden Lagen 33 und 35
und deckt diese ab.Figures 5a to 5d show four embodiments
the
Die Figur 5c zeigt eine weitere AusfĂĽhrungsform des
LĂĽftungselements 1, dessen Mehrlagenelement 10 lediglich
zwei Lagen 31 und 33 aufweist. Die erste
Lage 31 des Mehrlagenelements 10 wird von der verlängerten
Deckenwand 5 der LĂĽfterkappe 3 gebildet.
Die Lage 33 ist als separates Teil ausgebildet und
ist in der oben beschriebenen Weise an der Lage 31
beziehungsweise an der LĂĽfterkappe 3 befestigt. Das
in Figur 5d dargestellte LĂĽftungselement 1 weist
ein Mehrlagenelement 10 mit insgesamt drei Lagen
auf, die miteinander verbunden sind, beispielsweise
verschweiĂźt, verklebt oder dergleichen, wobei die
Lagen 33 und 35 einzelne Teile sind und die Lage 31
einstĂĽckig mit der LĂĽfterkappe 3 des LĂĽftungselements
verbunden ist.FIG. 5c shows a further embodiment of the
Figur 6 zeigt eine Draufsicht auf einen Ausschnitt
einer weiteren Ausführungsform des aus einem mattenähnlichen
Flächenmaterial gebildeten Lüftungselements
1 sowie Teile des Abdichtorgans 7. Teile,
die mit denen in Figur 7 ĂĽbereinstimmen, sind mit
gleichen Bezugszeichen versehen, so daĂź zu deren
Beschreibung zur Figur 7 verwiesen wird. Das LĂĽftungselement
1 weist Luftdurchtrittsöffnungen 8
auf, die hier in Form von Langlöchern ausgebildet
sind. In das Mehrlagenelement 10 sind Einschnitte
39 eingebracht, die von der Längsseite 41 ausgehen,
wodurch Streifen 43 ausgebildet werden. Die Streifen
43 weisen die gleiche Länge auf und sind hier
lediglich zur Verdeutlichung unterschiedlich lang
dargestellt. Hierdurch soll klar werden, daĂź die
Einschnitte 39 die Längsseite 41 durchtrennen, so
daĂź die lappenartigen Streifen 43 ausgebildet werden.
Die unteren Abbildungen zeigen die einzelnen
Lagen des Mehrlagenelements 10. Auch hier sind die
Streifen 43 unterschiedlich lang dargestellt. Die
Streifenbreite B3 der oberen Lage 31 ist größer als
die Streifenbreite B2 der mittleren Lage 33, wobei
die Breite B2 der Streifen 43 der mittleren Lage 33
größer ist als die Streifenbreite B1 der unteren
Lage 35.Figure 6 shows a plan view of a section
a further embodiment of a mat-like
Surface material formed
Figur 8 zeigt eine Seitenansicht und die Draufsicht
auf die einzelnen Lagen einer weiteren AusfĂĽhrungsform
des als Mehrlagenelement 10 ausgebildeten Abdichtorgans.
Das Mehrlagenelement 10 ist in der oberen
Darstellung (Seitenansicht) aufgespreizt dargestellt,
das heiĂźt, die im eingebauten Zustand des
Mehrlagenelementes ĂĽbereinanderliegenden Lagen
schlieĂźen einen Winkel miteinander ein. Gleiche
Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, so
daĂź auf die Beschreibung zur Figur 7 verwiesen
wird. Die untere Lage 35 weist eine Länge L1 auf,
die größer ist als die Länge L2 der mittleren Lage
33 und die Länge L3 der oberen Lage 31. Wie aus Figur
8 ersichtlich, weist die obere Lage 31 die
kleinste Länge auf. Die Dicke D1 der unteren Lage
35 entspricht hier der Dicke D2 der mittleren Lage
33. Die Dicke D3 der oberen Lage 31 ist kleiner als
die der mittleren beziehungsweise der unteren Lage.
Wie aus der Draufsicht auf die einzelnen Lagen (untere
Darstellung) ersichtlich, weisen die Lagen 31,
33 und 35 des Mehrlagenelement 10 kammartig angeordnete
Einschnitte 39 auf, wodurch einseitig lose
Streifen 43 gebildet werden. Die Einschnitte 39
sind ausgehend von der Längsseite 41 in die einzelnen
Lagen eingebracht. Wie aus der unteren Abbildung
ersichtlich, sind die Streifen 43 der einzelnen
Lagen unterschiedlich breit, wobei die Breite
der Streifen innerhalb einer Lage gleich ist. Die
Breite B3 der Streifen der oberen Lage 31 ist geringer
als die Breite B2 der Streifen der mittleren
Lage 33 und der Breite B1 der Streifen der unteren
Lage 35. Die Breite B1 der Streifen der unteren Lage
35 weisen hier die größte Breite auf.Figure 8 shows a side view and a top view
to the individual layers of a further embodiment
of the sealing member designed as a
Figur 9 zeigt eine perspektivische Darstellung des
Mehrlagenelementes 10 gemäß Figur 8. Die Lagen 31,
33 und 35 sind an ihrer Längsseite 37 mittels einer
Klemmschiene 51 miteinander verbunden, wobei das
Mehrlagenelement 10 beziehungsweise die Klemmschiene
10 in eine Aufnahme der Deckenwand 5 der
LĂĽfterkappe 3 eingeschoben werden kann. Das Mehrlagenelement
10 ist hier als sogenannte Einzugsdichtungsleiste
ausgebildet. Bei Betrachtung der Figur
9 wird deutlich, daĂź die Streifen 43 der einzelnen
Lagen versetzt zueinander angeordnet sind, wodurch
bei einem Anliegen der einzelnen Streifen an eine
Vertiefung oder eine Erhebung eines Ziegels die
Zwischenräume zwischen zwei Streifen einer Lage
durch ein oder mehrere Streifen einer darunterliegende
Lage abgedeckt werden, wodurch der Firstbereich
des Daches gegen den Eintrag von Flugschnee
und Schlagregen abgedichtet ist. Gleichzeitig ist
eine Luftzirkulierung -wie vorstehend bereits beschrieben-
gegeben. Durch die unterschiedlichen
Längen der Lagen kann das homogene Anliegen des
Mehrlagenelements an das Bedachungsmaterial vorteilhaft
beeinfluĂźt werden, wobei durch die abgestuften
Längen zusätzlich Material eingespart wird.Figure 9 shows a perspective view of the
Figur 10 zeigt eine perspektivische Darstellung einer
weiteren AusfĂĽhrungsform des Mehrlagenelementes
10 (obere Abbildung) und eine Draufsicht auf die
einzelnen Lagen (untere Abbildung). Das in Figur 10
abgebildete Mehrlagenelement unterscheidet sich von
dem in Figur 7 lediglich dadurch, daĂź die Streifen
der einzelnen Lagen unterschiedliche Breiten aufweisen.
Die Breite B3 der Streifen der oberen Lage
31 ist geringer als die Breite B2 der Streifen der
mittleren Lage 33, wobei deren Breite B2 geringer
ist als die Breite B1 der Streifen der unteren Lage
35. Die Lagen 31, 33 und 35 sind an ihrer Längsseite
37 mittels der Klemmschiene 51 miteinander
verbunden.Figure 10 shows a perspective view of a
another embodiment of the multilayer element
10 (top illustration) and a top view of the
individual layers (lower figure). That in Figure 10
Multi-layer element shown differs from
that in Figure 7 only in that the strips
of the individual layers have different widths.
The width B3 of the strips of the
Die Figur 11 zeigt das Lüftungselement gemäß Figur 6 in zusammengerolltem Zustand. Durch die kompakte Form des Lüftungselements ist es möglich, es ohne besonderen Aufwand zu befördern. Damit wird der Transport des Lüftungselementes wesentlich vereinfacht.FIG. 11 shows the ventilation element according to FIG 6 rolled up. Due to the compact Shape of the ventilation element, it is possible without it to carry special effort. With that the Transport of the ventilation element significantly simplified.
Das Abdichtorgan 7 kann bei einer LĂĽfterkappe 3,
die einstĂĽckig ausgebildet ist, eine geringere Materialdicke
aufweisen, als die Deckenwand 5. Dadurch
wird einerseits die LĂĽfterkappe 3 in dem Bereich
verstärkt, in dem diese auf der Firstlatte 15
aufliegt, und das Abdichtorgan 7 behält andererseits
seine Elastizität. Eine weitere Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Lüftungselements zeichnet
sich dadurch aus, daĂź das LĂĽftungselement aus
mehreren Materialien hergestellt ist. So kann beispielsweise
die Deckenwand 5 aus Metall und das Abdichtvorgan
7 aus einem Kunststoff gefertigt sein.
Es ist auch möglich, wenigstens eine Lage des als
Mehrlagenelement 10 ausgebildeten Abdichtorgans aus
Metall zu fertigen.The sealing
Das als Mehrlagenelement ausgebildete Abdichtorgan
7 weist durch die Einschnitte 39 eine große Anpassungsfähigkeit
an alle Bedachungsmaterialien auf.
Weiterhin ist ein aus Kunststoff hergestelltes
Mehrlagenelement 10 witterungsbeständig, wodurch
seine Funktionalität auch nach langem Einsatz sichergestellt
ist. Durch die ĂĽbereinanderliegenden
Lagen 31, 33 und 35 werden die durch das Anlegen
der Streifen an das Bedachungsmaterial gebildeten
Zwischenräume von der darunterliegenden Lage abgedichtet,
wodurch der Eintrag von Regen und Schnee
verhindert ist. Die Anzahl der Lagen des Mehrlagenelementes
ist variabel und kann auch mehr als drei
betragen. Ein Mehrlagenelement mit weniger als drei
Lagen geht aus Figur 5c hervor. Das Mehrlagenelement
wird auch als Mehrlagenlappen, Mehrlagen-Dichtungsband,
Mehrlagen-Dichtungsstreifen, Mehrlagen-Fächerdichtung,
Mehrlagen-Schuppendichtung und
Mehrschnittlage bezeichnet.The sealing element designed as a
Das Lüftungselement weist weiterhin den Vorteil auf, daß die Abdichtorgane mit dem Bedachungsmaterial nicht verklebt werden müssen, so daß das Lüftungselement bei jeder Witterung problemlos verlegbar ist. Dennoch ist, aufgrund der Anlage durch das Eigengewicht der Abdichtorgane an das Bedachungsmaterial ein guter Andruck und somit ein sicheres Abdichten des First- und Walmbereich des Daches gewährleistet. Dadurch, daß keine Vorbereitungsarbeiten für den Klebevorgang ausgeführt werden müssen, beispielsweise Reinigen des Bedachungsmaterials von Staub, Materialrückständen oder dergleichen, und daß das Anpressen der angeklebten Abdichtorgane entfällt, sind die Kosten für eine Dacheindeckung reduziert.The ventilation element also has the advantage on that the sealing elements with the roofing material do not need to be glued so that the ventilation element easy to lay in any weather is. Nevertheless, due to the attachment by the Dead weight of the sealing elements on the roofing material a good pressure and thus a secure seal the ridge and hip area of the roof. Because no preparatory work must be carried out for the gluing process, for example cleaning the roofing material from Dust, material residues or the like, and that the pressing of the glued sealing elements omitted, are the costs for a roof covering reduced.
Claims (15)
- Ventilating element (1) for roofs, with a ventilation cap (3) arranged in the ridge. hip or groin area with which at least one flexible sealing member (7) is associated, designed as a multi-layer element (10) consisting of a flexible material and with incisions (39) arranged comb-like and/or open cuts, characterised in that the width of the strips (43) located between the incisions (39) and/or the open cuts in a layer (31, 33, 35) is different in size from the width of the strips (43) located between the incisions (39) and/or the open cuts in another layer (31, 33, 35).
- Ventilating element according to claim 1, characterised in that the multi-layer element (10) is a multi-layer cloth, especially a multi-layer sealing strip.
- Ventilating element according to one of the preceding claims, characterised in that the flexible material is a sheet material and that several layers (31, 33, 35) of the sheet material are arranged one upon the other.
- Ventilating element according to claim 3, characterised in that at least two layers (31, 33, 35) of the sheet material have incisions (39) and/or open cuts to form the multi-layer element (10).
- Ventilating element according to one or more of the preceding claims, characterised in that the incisions and/or open cuts are arranged crosswise, especially at right angles, to the longitudinal direction of the multi-layer element (10).
- Ventilating element according to one or more of the preceding claims, characterised in that the incisions and/or open cuts in the individual layers (31, 33, 35) are at an angle to each other.
- Ventilating element according to one of the preceding claims, characterised in that the strip width (B3) in a top layer (31) of the ventilating element is smaller than that in a middle layer (33) of the sealing element and that the strip width (B1) in a bottom layer (35) of the sealing element is larger than that in the centre and top layers.
- Ventilating element according to one of the preceding claims, characterised in that the length (L1, L2, L3) of the strips (43) in each of the individual layers (31, 33, 35) is different in size.
- Ventilating element according to one of the preceding claims, characterised in that the strip length (L3) in a top layer (31) of the sealing element is shorter than that in a centre layer (33) of the sealing element and that the strip length (L1) in a bottom layer (35) of the sealing element is longer than that in the centre and top layers.
- Ventilating element according to one of the preceding claims, characterised in that the thickness (D1, D2, D3) of each of the individual layers (31, 33, 35) is different in size.
- Ventilating element according to one of the preceding claims, characterised in that a top layer of the sealing element (31) is thicker than a centre layer of the sealing element (33) and that the bottom layer of the sealing element (35) is thinner than the centre and top layers.
- Ventilating element according to one or more of the preceding claims, characterised in that the ventilating element (1) is designed as a flexible multi-layer sealing strip, especially as a multi-layer sealing strip which can be rolled off a roll.
- Ventilating element according to one or more of the preceding claims, characterised in that the ventilation cap (3) is made in one part with at least one multi-layer element (10).
- Ventilating element according to one or more of the preceding claims, characterised in that the multi-layer element (10) is associated with at least one side end area (4, 6) of the ventilation cap (3).
- Ventilating element according to one or more of the preceding claims, characterised in that the multi-layer element (10) or the multi-layer element (10) in one piece with the ventilation cap (3) is made of plastic or metal.
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