EP0806368B1 - Mit mindestens einem abnehmbaren Griff ausgestatteter Kunststoffbehälter - Google Patents

Mit mindestens einem abnehmbaren Griff ausgestatteter Kunststoffbehälter Download PDF

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EP0806368B1
EP0806368B1 EP97107282A EP97107282A EP0806368B1 EP 0806368 B1 EP0806368 B1 EP 0806368B1 EP 97107282 A EP97107282 A EP 97107282A EP 97107282 A EP97107282 A EP 97107282A EP 0806368 B1 EP0806368 B1 EP 0806368B1
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EP
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container
mushroom
connecting pieces
projections
shaped
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Albrecht Strohmann
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Ast Kunststoffverarbeitung GmbH
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Ast Kunststoffverarbeitung GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/12—Cans, casks, barrels, or drums
    • B65D1/14—Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape
    • B65D1/18—Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape of polygonal cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/28—Handles
    • B65D25/2802—Handles fixed, i.e. non-swingable, handles
    • B65D25/282—Handles fixed, i.e. non-swingable, handles provided on a local area near to or at the upper edge or rim

Definitions

  • the invention relates to a container made of plastic as a hollow body one designed as a threaded pipe socket, by a Screw cap closable filling and removal opening and with at least a mushroom-shaped neck of the container for receiving these mushroom-like Cross-connecting pieces and their connecting beads for grips.
  • Such containers designed as plastic hollow bodies are used for relief equipped with handles for handling.
  • Such handles can be used when blowing hollow bodies be molded in; but they prove to be disadvantageous because they on the one hand, a relatively complicated structure of the hollow body blow mold used conditional while blowing the extruded plastic tube there is a reduced wall thickness in the root areas of the container The same results, which the mechanical strength of both Handle as well as the container reduced.
  • EP 0 413 836 A1 assumes that the holding devices are manufactured separately and are known to be known swivel handles to be molded in the manufacture of the container. This not only makes the blow mold to be used more complex to train and thus be more complex, including the connection the hollow body with the holding device requires special measures and the reliability of the connection established between the holding device and the wall of a blown and / or sprayed container depends on one Number of other circumstances, for example the temperature of the holding device, from time to time is not necessarily reliable.
  • the invention is therefore based on the task of creating a plastic Containers with high mechanical strength and clearly defined in their position Equip handles that allow both manual handling as well as allow the containers to be connected without additional great effort to be used with largely automated systems. Will continue to be sought the possibilities of safe stacking in a confined space when using swivel handles does not appear.
  • 1 to 3 is a container 1 blown out of plastic in three views shown, the hollow body blow molding process with a handle 2 and a as well as pipe outlet 3 serving as a removal opening is produced.
  • the pipe socket 3 is with an external thread 4 for receiving a closing it Screw cap equipped.
  • the two opposite flanks 5 and 6 of the container 1 are each equipped with a pair of mushroom-shaped approaches 7, 8.
  • These approaches each have a circular disc 9 as a mushroom head, to which a mushroom foot 10 attaches annular pipe socket of low height and compared to that of the circular disk 9 Reduced diameter connects that on its facing away from the circular disc 9 End merges into the wall of the container 1.
  • a handle 12 is placed, which is enlarged about 3 1/2 times is shown individually in Fig. 4.
  • This handle 12 consists of a center piece 13, to which connectors 14 connect at both ends.
  • each connector 14 has a plate 16 to overlap about half of the circular disk 9 of one of the approaches 7 or 8 can.
  • This plate 16 is U-shaped over an angle of 180 ° Edge strip 17 lined, one leg through the plate 16th is formed or merges into this, the yoke about the thickness of the circular disc 9 corresponds, and its leg lying behind the plane of the drawing in FIG. 4 engages behind the edge area of the circular disk 9.
  • the plate is 16 executed slightly higher than half of the circular disc 9 corresponds.
  • Edge strips 17 form a kind of guide.
  • the Plate 16 equipped with a pivotable tongue 19 which in the area of their End is in turn equipped with a U-shaped edge strip 20.
  • the pipe socket 3 arranged on a depression 21 of the container 1 is also present its upper edge even after unscrewing a closing screw cap below the upper interface of the container 1 and thus affects it Not stackable, while the transition to the interior of the container is designed in this way is that nothing stands in the way of emptying the container completely.
  • the reset of the mushroom-shaped projections 7 and 8 having the upper flank area allows the containers to be placed tightly against one another without stacking that the grips 12 appear disruptive, as is the case, for example swivel handles by folding them down. Is further improved the stackability by cantilever arranged on the surface of the container Warts 22, when juxtaposing containers 1 in recesses 23 intervene in a container placed above it and thus stacked one above the other Containers 1 are able to center formed container columns.
  • the invention also includes a number of changes. So the head areas the approaches 7, 8 are not circular, but can be any have different base areas.
  • the connectors 14 do not have to be locked by a latching tongue; is sufficient in a number of cases it, for example, the edge strips 17 of the plates 16 with a 180 ° relatively slightly exceeding angles to guide the plates 16, so that already at Postponing there is a locking effect.
  • the center piece 13 of the Grips can be profiled or made solid, as long as the required Load capacity is reached and an accessing hand is not too sharp Edges are offered.
  • the mushroom-shaped Manufacture approaches 7, 8 with relatively little additional effort and for safe, use clear attachment of grips 12 that are easy to assemble are easy to grasp, and the mechanical systems are also secure bases bid in predetermined locations.

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Description

Die Erfindung betrifft einen aus Kunststoff als Hohlkörper erblasenen Behälter mit einer als mit einem Gewinde ausgestatteter Rohrstutzen ausgeführten, durch eine Schraubkappe verschließbaren Füll- und Entnahmeöffnung und mit mindestens einem pilzartig geformten Ansatz des Behälters zur Aufnahme von diese pilzkopfartigen Ansätze übergreifenden und deren Randwulste hintergreifenden Verbindungsstücken für Griffstücke.
Derartige, als Kunststoff-Hohlkörper ausgestaltete Behälter werden zur Erleichterung ihrer Handhabung mit Griffen ausgestattet. Solche Griffe können beim Hohlkörperblasen mit eingeformt werden; sie erweisen sich aber als nachteilig, da sie einerseits einen relativ komplizierten Aufbau der verwendeten Hohlkörper-Blasform bedingen, während andererseits beim Blasen des extrudierten Kunststoff-Schlauches sich im Wurzelbereiche des Behälters eine verringerte Wandstärke desselben ergibt, welche die mechanische Beanspruchbarkeit sowohl des Griffes als auch des Behälters reduziert.
In der EP 0 413 836 A1 wird als bekannt vorausgesetzt, separat hergestellte Haltevorrichtungen schwenkbarer Griffe bei der Herstellung des Behälters mit anzuformen. Hierdurch wird nicht nur die zu verwendende Hohlkörper-Blasform komplexer auszubilden und damit aufwendiger zu gestalten sein, auch die Verbindung des Hohlkörpers mit der Haltevorrichtung erfordert besondere Maßnahmen und die Verläßlichkeit der hergestellten Verbindung zwischen der Haltevorrichtung und der Wandung eines erblasenen und/oder gespritzten Behälters hängt von einer Anzahl weiterer Gegebenheit, bspw. der Temperatur der Haltevorrichtung, ab und ist nicht unbedingt verläßlich.
In der gleichen Druckschrift ist zur Behebung dieser Nachteile empfohlen, aus dem Behältermantel pilzartig geformte Ansätze auszuformen und die an dessen Unterseite angeformte Hinterschneidung von einer vorgefertigten Haltevorrichtung schwenkbarer Griffe formschlüssig hintergreifen zu lassen. Weitere Verformungen werden benutzt, um beim Umgreifen des Ansatzes definierte gegenseitige Stellungen des Hohlkörpers und des Halters der Griffe zu sichern. Allerdings geht eine solche Sicherung, auch wenn sie durch formschlüssige Elemente erreicht werden soll, nicht so weit, die vorgegebene Lage auch beim Einwirken ungünstiger starker äußerer Kräfte unbedingt aufrechtzuerhalten. Es hat sich weiterhin gezeigt, dass die Verwendung eines schwenkbaren Griffes zwar die Möglichkeit der manuellen Handhabung bietet, der oder die Griffe jedoch eine vorgegebene Position, die für automatische Füll-, Transport- Abstell- und Entleerungsanlagen benötigt wird, nicht sichern.
Die Erfindung geht daher von der Aufgabe aus, einen aus Kunststoff erstellten Behälter mit mechanisch hochbelastbaren sowie in ihrer Stellung eindeutig definierten Griffen auszustatten, welche sowohl eine manuelle Handhabung erlauben als auch ohne zusätzlichen großen Aufwand gestatten, die Behälter in Verbindung mit weitgehend automatisierten Anlagen zu verwenden. Erstrebt werden weiterhin die Möglichkeiten einer sicheren Stapelung auf engem Raum, die bei der Verwendung schwenkbarer Griffe nicht gegeben erscheint.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Patentanspruches. Sie ergeben exakt in vorbestimmter Anordnung angeordnete Griffstäbe, die nicht nur eine manuelle Handhabung erlauben, sondern durch ihre vorgegebene Anordnung auch eine Behandlung der Behälter in mechanisierten Anlagen erlauben.
Vorteilhafte, zweckmäßige, aber auch erfinderische Weiterbildungen des Gegenstandes dieser Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Im einzelnen sind die Merkmale der Erfindung anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit dieses darstellenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen hierbei:
Figur 1
eine Seitenansicht eines Behälters,
Figur 2
eine Frontansicht des Behälters nach Fig. 1,
Figur 3
eine Aufsicht auf den Behälter nach Fig. 1 und 2 nach linksseitiger Anbringung eines Griffstückes,
Figur 4
die Aufsicht auf ein Griffstück des Behälters nach Fig. 3,
Figur 5
einen Schnitt durch ein Griffstück nach Fig. 4, und
Figur 6
einen Vertikalschnitt durch eines der Verbindungsstücke des Griffstückes nach Fig. 4.
In den Fig. 1 bis 3 ist in drei Ansichten ein aus Kunststoff erblasener Behälter 1 dargestellt, der im Hohlkörperblasverfahren mit einem Griff 2 und einem als Füllsowie als Entnahmeöffnung dienenden Rohrstutzen 3 hergestellt ist. Der Rohrstutzen 3 ist mit einem Außengewinde 4 zur Aufnahme einer ihn abschließenden Schraubkappe ausgestattet.
Die zwei einander gegenüberliegenden Flanken 5 und 6 des Behälters 1 sind jeweils mit einem Paar pilzartig geformter Ansätze 7, 8 ausgestattet. Diese Ansätze weisen als Pilzkopf jeweils eine Kreisscheibe 9 auf, an die sich als Pilzfuß 10 ein ringförmiger Rohrstutzen geringer Höhe und gegenüber dem der Kreisscheibe 9 verringerten Durchmessers anschließt, der an seinem der Kreisscheibe 9 abgewandten Ende in die Wandung des Behälters 1 übergeht. Im Bereiche zwischen den Ansätzen 7 und 8 eines Paares solcher Ansätze ist die Wandung des Behälters 1 zur Bildung einer Griffmulde 11 zurückgesetzt, und auf die in Fig. 3 links dargestellten Ansätze ist ein Griffstück 12 aufgesetzt, das ca. 3 1/2fach vergrößert in Fig. 4 einzeln dargestellt ist. Dieses Griffstück 12 besteht aus einem Mittelstück 13, an das beidendig sich Verbindungsstücke 14 anschließen.
Wie der in Fig. 5 dargestellte Querschnitt des Griffstückes 12 zeigt, ist dessen Mittelstück 13 zur Erzielung hoher Belastungsfähigkeit bei geringem Materialverbrauch U-förmig profiliert, und die Profilschenkel sind durch Querstege 15 gegeneinander ausgesteift.
Wie Fig. 4 und der Querschnitt durch eines der Verbindungsstücke 14 des Griffstückes 12 der Fig. 6 zeigen, weist jedes Verbindungsstück 14 eine Platte 16 auf, die etwa die Hälfte der Kreisscheibe 9 eines der Ansätze 7 bzw. 8 zu übergreifen vermag. Diese Platte 16 ist über einen Winkel von 180° von einem U-förmigen Randstreifen 17 gesäumt, dessen einer Schenkel durch die Platte 16 gebildet wird bzw. in diese übergeht, dessen Joch etwa der Stärke der Kreisscheibe 9 entspricht, und dessen in Fig. 4 hinter der Zeichenebene liegender Schenkel den Randbereich der Kreisscheibe 9 hintergreift. In den Figuren ist die Platte 16 geringfügig höher ausgeführt als es der Hälfte der Kreisscheibe 9 entspricht. Seitliche Schenkel stehen nach oben vor und weisen jeweils eine etwa tangentiale Verlängerung des Randstreifens 17 auf, so dass die Platte 16 von unten her leicht auf die Kreisscheibe 9 eines der Ansätze 7 bzw. 8 aufschiebbar ist und die verlängerten Randstreifen 17 eine Art Führung bilden. Über ein Filmschamier 18 ist die Platte 16 mit einer schwenkbaren Zunge 19 ausgestattet, die im Bereiche ihres Endes wiederum mit einem U-förmigen Randstreifen 20 ausgestattet ist.
Hierdurch ist es möglich, die beiden Verbindungsstücke 14 eines Griffstückes 12 jeweils von unten her auf die Kreisscheibe 9 eines der Ansätze 7 bzw. 8 einer Flanke des Behälters 1 aufzuschieben, wobei die Randstreifen 17 die jeweilige Kreisscheibe 9 umgreifen. Anschließend wird bei jedem der Verbindungsstücke 14 eines Griffstückes 12 dessen Zunge 19 nach oben geschwenkt, bis deren freier Schenkel ihres Randstreifens 20 hinter der Oberseite der Kreisscheibe 9 einrastet. Bewährt hat es sich hierbei, den freistehenden Schenkel des Randstreifens 20 auf seiner Rückseite schräg zu gestalten, um das Einrasten zu erleichtern. Das mit den Randstreifen 17 und 20 seiner Verbindungsstücke 14 die Kreisscheibe 9 der Ansätze 7 bzw. 8 umgreifende Griffstück 12 ist somit fest und verläßlich mit den beim Blasen des Behälters 1 relativ leicht zu erstellenden Ansätzen 7, 8 und damit mit dem Behälter selbst verbunden und nimmt zwischen den Ansätzen 7 und 8 sicher eine durch diese definierte Stellung ein, so dass Behälter bearbeitende Anlagen eindeutige Angriffsbereiche bzw. -punkte finden. Auch der manuelle Zugriff ist durch die Stabilität der Griffstücke 12 und der hohen Belastbarkeit ihrer Befestigung sicher und leicht zu bewirken, zumal die hinter dem Mittelstück 13 der Griffstücke 12 vorgesehenen Griffmulden 11 des Behälters den manuellen Zugriff erleichtern.
Der auf einer Einsenkung 21 des Behälters 1 angeordnete Rohrstutzen 3 steht mit seiner Oberkante auch nach Aufschrauben einer schließenden Schraubkappe unterhalb der oberen Grenzfläche des Behälters 1 und beeinträchtigt damit dessen Stapelfähigkeit nicht, während der Übergang zum Behälterinneren so gestaltet ist, dass einer Restentleerung des Behälters nichts im Wege steht. Die Zurücksetzung des die pilzartig geformten Ansätze 7 bzw. 8 aufweisenden oberen Flankenbereiches erlaubt beim Stapeln ein dichtes Aneinandersetzen der Behälter, ohne dass die Griffstücke 12 störend in Erscheinung treten, wie es bspw. die bekannten schwenkbaren Handgriffe durch ihr Herabklappen tun. Weiterhin verbessert wird die Stapelfähigkeit durch auf der Oberfläche des Behälters angeordnete vorkragende Warzen 22, die beim Übereinanderstellen von Behältern 1 in Ausnehmungen 23 eines darüber gestellten Behälters eingreifen und damit aus übereinandergestapelten Behältern 1 gebildete Behältersäulen zu zentrieren vermögen.
Die Erfindung umfaßt auch eine Reihe von Änderungen. So müssen die Kopfflächen der Ansätze 7, 8 nicht kreisförmig ausgebildet sein, sondern können beliebig abweichende Grundflächen aufweisen. Die Verbindungsstücke 14 müssen nicht durch eine einrastende Zunge verriegelt werden; in einer Anzahl von Fällen genügt es bspw., die Randstreifen 17 der Platten 16 mit einem 180° relativ geringfügig überschreitenden Winkel um die Platten 16 zu führen, so dass bereits beim Aufschieben sich ein Rasteffekt ergibt. Schließlich kann das Mittelstück 13 der Griffstücke beliebig profiliert oder auch massiv ausgeführt sein, solange die benötigte Tragfähigkeit erreicht wird und einer zugreifenden Hand nicht zu scharfe Kanten geboten werden. In jedem Falle aber lassen sich die pilzartig geformten Ansätze 7, 8 mit relativ geringem zusätzlichen Aufwand herstellen und zur sicheren, eindeutigen Befestigung von Griffstücken 12 verwenden, die leicht montierbar sind, leicht zu erfassen sind, und die auch mechanischen Anlagen sichere Stützpunkte in vorgegebenen Lagen bieten.

Claims (6)

  1. Aus Kunststoff als Hohlkörper erblasener Behälter mit einer als mit einem Gewinde ausgestatteter Rohrstutzen (3) ausgeführten, durch eine Schraubkappe verschließbaren Füll- und Entnahmeöffnung und mit mindestens einem pilzartig geformten Ansatz (7, 8) des Behälters zur Aufnahme von diese pilzkopfartigen Ansätze übergreifenden und deren Randwulste (9) hintergreifenden Verbindungsstücken (14) für Griffstücke,
    dadurch gekennzeichnet, dass die stabartigen Griffstücke (12) beidendig mit in vorgegebenen Abständen vorgesehenen Verbindungsstücken (14) für pilzförmige Ansätze (7, 8) des Behälters (1) ausgestattet sind, dass der Behälter (1) an zwei einander gegenüberliegenden Flanken (5, 6) mit Paaren von pilzförmigen Ansätzen (7, 8) versehen sind, bei denen die eines Paares im gleichen vorgegebenen Abstande angeordnet sind, und dass die Verbindungsstücke (14) je mit einer eine Kreisscheibe (9) eines Ansatzes (7, 8) übergreifenden Platte (16) ausgeführt sind, die mit die Kontur der Kreisscheibe hintergreifenden, 180° überschreitenden Randstreifen (17, 20) ausgestattet ist.
  2. Behälter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Umschlingungswinkel des abgekanteten Randstreifens 180° nur derart überschreitet, dass beim Aufschieben des Verbindungsstückes (14) auf die Kreisscheibe (9) ein Rasteffekt bewirkt ist.
  3. Behälter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (16) der Verbindungsstücke (14) mittels jeweils eines Filmscharnieres (18) mit einer schwenkbaren Zunge (19) verbunden sind, welche mittels eines U-förmigen Randstreifens (20) freie Bereiche des überstehenden Randes der Kreisscheibe (9) zu hintergreifen vermag.
  4. Behälter nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Randstreifen (20) der Zunge (19) derart schräg gestaltet sind, dass ihre Höhe sich nach hinten verringert.
  5. Behälter nach Ansprüchen 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die oberen, die Ansätze (7, 8) aufweisenden Flankenbereiche (5, 6) des Behälters (1) zurückgesetzt sind.
  6. Behälter nach Ansprüchen 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Ansätzen (7, 8) die Wandung des Behälters (1) zur Bildung einer Griffmulde (11) zurückgesetzt ist.
EP97107282A 1996-05-08 1997-05-02 Mit mindestens einem abnehmbaren Griff ausgestatteter Kunststoffbehälter Expired - Lifetime EP0806368B1 (de)

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