EP0803633A1 - Fenster- oder Türrahmen aus selbsttragenden Hohlprofilen sowie Verfahren zur Herstellung eines Fenster- oder Türrahmens - Google Patents

Fenster- oder Türrahmen aus selbsttragenden Hohlprofilen sowie Verfahren zur Herstellung eines Fenster- oder Türrahmens Download PDF

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EP0803633A1
EP0803633A1 EP97106496A EP97106496A EP0803633A1 EP 0803633 A1 EP0803633 A1 EP 0803633A1 EP 97106496 A EP97106496 A EP 97106496A EP 97106496 A EP97106496 A EP 97106496A EP 0803633 A1 EP0803633 A1 EP 0803633A1
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EP
European Patent Office
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window
hollow
door frame
filled
heat
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP97106496A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Gerold Dipl.-Ing. Vonbank
Markus Ing. Thurnher
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Gaulhofer GmbH
Original Assignee
Gaulhofer GmbH
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Publication date
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Priority claimed from AT0047896U external-priority patent/AT1733U1/de
Application filed by Gaulhofer GmbH filed Critical Gaulhofer GmbH
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/9612—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings by filling in situ the hollow ends of the abutted frame members with a hardenable substance
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
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    • E06B3/222—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with internal prefabricated reinforcing section members inserted after manufacturing of the hollow frame
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    • E06B3/222—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with internal prefabricated reinforcing section members inserted after manufacturing of the hollow frame
    • E06B2003/225—Means for stabilising the insert
    • E06B2003/226—Means for stabilising the insert by adhesives or filling up the remainder of the cavity, e.g. together with foam

Definitions

  • the invention relates to a window or door frame consisting of a window or door leaf and a window frame, made of self-supporting hollow profiles and a method for producing a window or door frame.
  • a window or door frame consisting of a window or door leaf and a window frame, made of self-supporting hollow profiles and a method for producing a window or door frame.
  • foamed hollow profiles are used in door and window construction - at least for external doors and windows, whereby cold bridges are to be avoided, particularly with metal profiles.
  • Door or window frames made of hollow profiles which have been foamed in advance and which are provided with a metal insert in the form of profiles for stiffening and for better fastening options for fittings are also known per se.
  • These prefabricated and already foamed finished parts are e.g. mitred and then connected at their ends to a finished frame.
  • the present invention has for its object to provide a window or door frame of the type mentioned, which in the otherwise problematic corner areas or in other sections or all round in the finished window or door frame and optimal heat and sound insulation everything has optimal strength.
  • At least one hollow chamber of the hollow profile rotating in the finished window or door frame is filled or foamed with a heat- and / or sound-insulating and / or strength-increasing material, at least in sections, based on the circumference of a finished window or door frame.
  • At least one of the hollow chambers be filled with a heat and / or sound insulating and / or strength-increasing material at least in the corner regions of the window or door frame.
  • a heat and / or sound insulating and / or strength-increasing material at least in the corner regions of the window or door frame.
  • the type and number of hollow chambers to be filled can be varied.
  • the corner areas that absorb a major load have become much more stable as a result.
  • the statics of the entire window or door frame are significantly improved by the measures according to the invention, even if only the corner areas are filled with the material.
  • At least one of the hollow chambers in the continuous hollow profile of the entire window or door frame with the exception of the chambers provided for drainage, to be filled with a heat- and / or sound-insulating and / or strength-increasing material. This brings even better heat and / or sound insulation and / or strength, but is also associated with correspondingly higher costs.
  • the simplest and yet very effective design can be seen in that at least one main chamber located inside the hollow profile is filled with a heat and / or sound-insulating material in the corner areas of the window or door frame formed from a continuous hollow profile.
  • the measures according to the invention are also to be used if metal inserts are used in sections in the hollow profile.
  • metal inserts are used in sections in the hollow profile.
  • these metal inserts are of little use, especially in the corner areas of a frame.
  • the optimal possibility of subsequent filling or foaming of or with heat- and / or sound-insulating and / or strength-increasing material has a special effect here.
  • An embodiment variant provides that the metal insert is smaller in its outer dimensions than the inner dimensions of the hollow chamber in question in the hollow profile, so that space between the inner wall of a hollow chamber and the outer boundary of the metal insert for filling in heat and / or sound-insulating and / or strength-increasing Material remains. This allows optimal thermal insulation to be achieved in the hollow profile despite the arrangement of a metal insert.
  • Another embodiment variant provides that the cross-sectional shape of the metal insert formed as a profile is different from the cross-sectional shape of the hollow chambers in question the hollow profile is different. This also ensures that cold bridges are not caused across the entire profile thickness by the metal inserts.
  • a design that is easy to implement is that the hollow chamber (s) is or are filled with an insulating foam.
  • a foaming process ensures complete filling with the best possible safety, since the foam spreads in all directions and therefore also creates an intimate connection to profiled or roughened surfaces on the hollow chamber (s).
  • the hollow chamber (s) is or are filled with a pasty material which can be hardened automatically or by the action of heat.
  • a pasty material which can be hardened automatically or by the action of heat.
  • Such a material is also easy to insert into the hollow chamber (s) and complete filling is ensured.
  • the possible hardening also gives the finished frame the best possible strength, particularly in its corner areas.
  • a hollow chamber provided with a metal insert it is advantageous for a hollow chamber provided with a metal insert to be filled or foamed in the corner regions of a finished frame which are designed without metal inserts, over the entire cross section of the hollow chamber (s).
  • optimal heat and sound insulation is required and thus given, and in the area of the corners of a door or window frame, where no metal inlays are provided, the best possible strength and torsional rigidity are achieved.
  • bores to the hollow chamber (s) to be filled are produced, and by this, at least in the corner regions of a frame or a window or a door already inserted in such a frame Holes heat and / or sound insulating and / or strength-increasing material is filled. So there is a simple, but effective way, the built-in window and door frames, which meet today's requirements Heat and / or sound insulation or to a strength and insulation in the corner areas no longer correspond, retrospectively and without expanding to adapt to the new conditions.
  • the features and method steps according to the invention are also of particular importance in the case of new windows and doors, because the glasses to be inserted into the window or door frames are getting better and better and in some cases already have k values of up to 0.4 W / (m 2 K).
  • the k-value of the frames must therefore also be optimized accordingly. It is not sufficient to use plastic profiles that are partially and incompletely filled with insulation. Only through the measures according to the invention in the corner areas of the window or door frame is the frame area also optimized to match the glass quality (heat-insulating glass). In the case of two-chamber profiles, only a k value of well over 2.0 W / (m 2 K) has been achieved.
  • a window frame 1 which generally consists of a frame 2 for attachment in a wall opening and a casement 3 for receiving the glass pane 4.
  • An insulating glass preferably a heat-insulating glass, is used as the glass pane 4.
  • the for frame 2 and the sash 3 used hollow profiles 5 and 6 are made of plastic in the example shown and are usually provided with a plurality of hollow chambers 7, 8, 9, 10, 11, 12, etc., the hollow chambers 7 and 8 being main chambers, which also have metal inserts 13 or 14 (shown in broken lines in Fig. 2) can be provided. These metal inserts serve on the one hand for additional stiffening of the self-supporting hollow profiles and on the other hand for the secure fastening of all fittings required in window or door construction.
  • At least one hollow chamber 7 or 8 of the circumferential hollow profile 5 or 6 in a finished window frame 1 is closed at least in sections or at least in the corner regions 20 or circumferentially filled or foamed with a heat and / or sound insulating and / or strength increasing material 21 or 22.
  • At least the inner main chamber in the hollow profile 5 or 6 is in each case with a in the example shown Heat and / or sound insulating and / or strength-increasing material 21 or 22 filled.
  • the measures according to the invention are implemented both in the frame 2 and in the wing 3 to be used. It is also possible to fill heat and / or sound-insulating and / or strength-increasing material into at least one hollow chamber of the peripheral hollow profile in the case of a peripheral frame already fixed in a building opening.
  • the hollow chamber (s) 7 or 8 or other hollow chambers or several hollow chambers can e.g. be filled with an insulating foam.
  • the heat and / or sound-insulating and / or strength-increasing material additionally contains reinforcing elements, e.g. Glass fibers, carbon fibers, metal chips or the like. is attached.
  • the heat and / or sound insulating and / or strength-increasing material can also be of such a consistency or of such a composition that it can be adjusted to the optimal physical properties adapted to the specific application.
  • the effects of heat, cold, hydrogen diffusion, etc. can be parameters in order to change the physical properties of the material to be filled or foamed, if necessary.
  • the hollow profiles 5 and 6 are formed at their mutually facing ends, forming continuous portions around the corner regions 20 Hollow chambers 7, 8, etc. connected to each other by welding, gluing, punching and / or by fasteners such as screws, pins, etc.
  • at least one of the hollow chambers 7 and 8 is at least in the right, acute, obtuse or arcuate corner regions 20 or in special sections or circumferentially closed in the finished frame with a heat - and / or sound-insulating and / or strength-increasing material 21, 22 filled or foamed.
  • Bores 23, 24 are made to fill the material into the frame formed from the hollow profiles. These can either be produced in advance in the individual, cut hollow profiles or in the frame already formed from the hollow profiles.
  • the hollow chambers 7 and 8 to be filled in the sections provided with the metal insert 13 and 14 inside and / or outside of them Metal insert 13 or 14 are filled and in the corner regions 20 of a finished frame which are made without metal insert 13 or 14, the entire cross section of the hollow chambers 7 and 8 is then filled.
  • the method according to the invention makes it possible to produce bores to the hollow chambers to be filled in a blind frame 2 already inserted into a wall opening 2 or into a window or door already inserted into such a blind frame 2 and heat and / or sound-insulating through these bores and / or fill strength-increasing material.
  • the cross-sectional shape of the metal insert 13, 14 designed as a profile is different from the cross-sectional shape of the respective hollow chambers 7, 8, etc. in the hollow profile 5, 6.
  • the cross-sectional shape of the metal insert essentially trapezoidal. In this way too, cold bridges passing through the entire profile thickness are avoided.
  • the term external hollow chamber 9 describes e.g. all partial chambers lying one above the other in the area of a vertical plane through this chamber 9 in FIG. 2 (here five chambers are shown).
  • the term external hollow chamber 9 describes e.g. all partial chambers lying one above the other in the area of a vertical plane through this chamber 9 in FIG. 2 (here five chambers are shown).
  • three chamber sections lying next to each other in vertical planes, the individual chambers of a chamber section being separated from one another by narrow webs. These webs are used only for reasons of strength and thus to ensure the stability of the outer flat boundary walls of the hollow profiles.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Bei einem Fensterrahmen (1) aus selbsttragenden Hohlprofilen (5,6) ist sowohl im Blendrahmen (2) also auch in dem die Glasscheibe (14) aufnehmenden Rahmen (3) eine Hohlkammer (7,8) des umlaufenden Hohlprofils (5,6) zumindest abschnittsweise, z.B. im Eckbereich (20) bezogen auf den Umfang des fertiggestellten Fensterrahmens (1) mit einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material (21,22) gefüllt oder ausgeschäumt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Fenster- oder Türrahmen bestehend aus einem Fenster- oder Türflügel und einem Blendrahmen, gefertigt aus selbsttragenden Hohlprofilen sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Fenster- oder Türrahmens. Aus Gründen der Wärme- und Schallisolierung werden im Türen- und Fensterbau - zumindest bei Außentüren und -fenstern - immer mehr ausgeschäumte Hohlprofile eingesetzt, wobei dadurch gerade bei Metallprofilen Kältebrücken vermieden werden sollen. Es sind an sich auch schon vorab ausgeschäumte Tür- oder Fensterrahmen aus Hohlprofilen, welche gegebenenfalls zur Versteifung und zur besseren Befestigungsmöglichkeit für Beschläge mit einer Metalleinlage in Form von Profilen versehen sind, bekannt geworden. Diese vorfabrizierten und bereits ausgeschäumten Fertigteile werden z.B. auf Gehrung geschnitten und dann an ihren Enden zu einem fertigen Rahmen verbunden. Einerseits ergeben sich Probleme bei einem Verschweißen oder Verkleben oder bei sonstiger Befestigungsart, weil eben der ausgeschäumte Bereich beschädigt wird, und andererseits sind dann gerade in den Eckbereichen der Rahmen Kältebrücken vorhanden. Auch die Festigkeit der Tür- oder Fensterrahmen ist zu gering, da gerade in den hochbeanspruchten Eckbereichen die in den geraden Profilbereichen vorhandenen Metalleinlagen nicht bis zum Gehrungsschnitt reichen und auch die Ausschäumung im Eckbereich unterbrochen ist. Gerade in den Eckbereichen bzw. den eckbereichnahen Abschnitten eines Fenster- oder Türrahmens sind Ecklager, Scherenlager oder andere Beschlagteile anzuordnen, welche das ganze Gewicht eines Fenster- oder Türflügels zu tragen haben. Es sind also von diesen nicht besonders verstärkten Eckbereichen besondere Kräfte aufzunehmen.
  • Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, einen Fenster- oder Türrahmen der eingangs genannten Art zu schaffen, der in den sonst problematischen Eckbereichen oder aber auch in anderen Abschnitten oder aber umlaufend im fertigen Fenster- oder Türrahmen eine optimale Wärme- und Schallisolierung und vor allem eine optimale Festigkeit aufweist.
  • Erfindungsgemäß gelingt dies dadurch, daß wenigstens eine Hohlkammer des im fertigen Fenster- oder Türrahmen umlaufenden Hohlprofils zumindest abschnittsweise bezogen auf den Umfang eines fertiggestellten Fenster- oder Türrahmens mit einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material gefüllt bzw. ausgeschäumt ist.
  • Ganz gleichgültig, welche Art der gegenseitigen Befestigung der aneinander stoßenden Hohlprofile ist, ergibt sich in den gewünschten Abschnitten eine optimale Isolierung. Es wird damit aber nicht nur die Wärme- und/ oder Schallisolierung wesentlich verbessert, sondern auch die Festigkeit des Rahmens wird erhöht. In der Regel sind die unmittelbaren Enden der Hohlprofile besonders geschwächt. Da jedoch auch die Eckbereiche im fertigen Fenster- oder Türrahmen mit wärme- und/oder schallisolierendem und/oder festigkeitserhöhendem Material gefüllt werden können, ergeben sich auch in den Eckbereichen optimale Festigkeitswerte, welche sich besonders positiv bei der Befestigung von Beschlagteilen, wie Ecklager, Scherenlager od.dgl. auswirken.
  • Die Wirkung des eingefüllten bzw. eingeschäumten Materials in den bereits fertiggestellten Tür- oder Fensterrahmen bringt eine wesentliche Verbesserung gegenüber bereits vorab ausgeschäumten selbsttragenden Kunststoffprofilen, wo dann gerade der Eckbereich unterbrochen ist und daher das eingefüllte Material überhaupt nichts zur Festigkeit im Eckbereich beitragen kann.
  • Weiteres wird vorgeschlagen, daß wenigstens eine der Hohlkammern zumindest in den Eckbereichen des Fenster- oder Türrahmens mit einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material gefüllt sind. Je nach Profil und je nach der Notwendigkeit einer noch besseren Wärme- und/oder Schallisolierung oder einer noch größeren Festigkeit im Eckbereich kann die Art und die Anzahl der zu füllenden Hohlkammern variiert werden. Gerade die eine Hauptbelastung aufnehmenden Eckbereiche sind dadurch wesentlich stabiler geworden. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird die Statik des gesamten Fenster- oder Türrahmens wesentlich verbessert, auch wenn nur die Eckbereiche mit dem Material gefüllt sind.
  • In diesem Zusammenhang ist es auch möglich, daß wenigstens eine der Hohlkammern in dem umlaufend durchgehenden Hohlprofil des gesamten Fenster- oder Türrahmens mit Ausnahme der für die Entwässerung vorgesehenen Kammern mit einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material gefüllt sind. Dies bringt eine noch verbesserte Wärme- und/oder Schallisolierung und/oder Festigkeit, ist jedoch auch mit entsprechend höheren Kosten verbunden.
  • Die einfachste und trotzdem sehr wirkungsvolle Ausführung ist darin zu sehen, daß wo-nigstens eine innen im Hohlprofil liegende Hauptkammer in den Eckbereichen des aus einem umlaufend durchgehenden Hohlprofil gebildeten Fenster- oder Türrahmens mit einem wärme- und/oder schallisolierenden Material gefüllt ist.
  • Die erfindungsgemäßen Maßnahmen sind aber auch dann anzuwenden, wenn im Hohlprofil gegebenenfalls abschnittsweise Metalleinlagen eingesetzt sind. Es sind dadurch besonders in den gerade verlaufenden Abschnitten eines Tür- oder Fensterrahmens Möglichkeiten vorhanden, die Festigkeit zu verbessern. Da aber beim fertigen Tür- oder Fensterrahmen die Metalleinlagen nicht bis unmittelbar zum Eckbereich geführt sind, nützen diese Metalleinlagen gerade in den Eckbereichen eines Rahmens nicht viel. Hier wirkt sich in besonderer Weise die optimale Möglichkeit des nachträglichen Einfüllens oder Ausschäumens von bzw. mit wärme- und/oder schallisolierendem und/oder festigkeitserhöhendem Material aus.
  • Wenn es bei einer solchen Ausgestaltung neben einer besonderen Festigkeit in den Eckbereichen des Fenster- oder Türrahmens auch auf eine optimale Wärmeisolierung im ganzen umlaufenden Fenster- oder Türrahmen ankommt, dann ist es vorteilhaft, wenn in dem mit einer Metalleinlage versehenen Abschnitten des Hohlprofils sowohl der innerhalb als auch der außerhalb des Profils der Metalleinlage liegende Raum in der betreffenden Hohlkammer mit einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material gefüllt ist. Es können dadurch die in der Regel von diesen Metalleinlagen gebildeten Kältebrücken weitgehend ausgeschaltet werden.
  • Eine Ausführungsvariante sieht dabei vor, daß die Metalleinlage in ihren Außenabmessungen kleiner ist als die Innenabmessungen der betreffenden Hohlkammer im Hohlprofil, so daß auch zwischen der Innenwandung einer Hohlkammer und der Außenbegrenzung der Metalleinlage Platz zum Einfüllen von wärme- und/oder schallisolierendem und/oder festigkeitserhöhendem Material verbleibt. Dadurch läßt sich trotz Anordnung einer Metalleinlage eine optimale Wärmedämmung in dem Hohlprofil erzielen.
  • Eine andere Ausführungsvariante sieht vor, daß die Querschnittsform der als Profil ausgebildeten Metalleinlage von der Querschnittsform der betreffenden Hohlkammern in dem Hohlprofil verschieden ist. Auch auf diese Weise ist gewährleistet, daß nicht Kältebrücken über die ganze Profildicke hindurch eben durch die Metalleinlagen hervorgerufen werden.
  • Damit die ganze Einheit eines Fensters oder einer Tür gerade in den Eckbereichen die bestmögliche Wärme- und/oder Schallisolation sowie Festigkeit aufweist, wird vorgeschlagen, daß sowohl in einem umlaufenden, in einer Gebäudeöffnung fixierten bzw. zu fixierenden Blendrahmen als auch in einem in diesen Blendrahmen einzusetzenden Tür- oder Fensterflügel wenigstens je eine Hohlkammer des umlaufenden Hohlprofils zumindest in deren Eckbereichen mit einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material gefüllt ist.
  • Eine weitere vorteilhafte Möglichkeit der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß das einzufüllende und/oder auszuschäumende Material den optimalen physikalischen Eigenschaften anpaßbar ist. Die ist von besonderem Vorteil, weil ein Tür- oder Fensterrahmen auf den Einsatzort angepaßt werden kann. Bei der Fertigung der Hohlprofile kann in der Regel noch nicht festgestellt werden, wo nun ein aus diesen Profilen gefertigter Rahmen zum Einsatz kommt. Nach der Fertigstellung des Rahmens, als nach der Verbindung der abgetrennten Profile zu einem Rahmen ist aber immer schon bekannt, wo die Fenster oder die Türen montiert werden. Es ist daher das einzufüllende oder auszuschäumende Material noch auswählen und anzupassen, z.B. auf eine erforderliche oder wünschenswerte Wasserstoffdiffusion, auf besondere Sonnen- oder sonstige Wärmeeinstrahlung, auf Kälteeinwirkungen, auf eine besondere Sicherheit gegen Zerstörung z.B. durch Verwendung zusätzlicher Armierungsteile usw.
  • Eine einfach zu bewerkstelligende Ausführung liegt darin, daß die Hohlkammer(n) mit einem Isolierschaum gefüllt ist bzw. sind. Durch einen Ausschäumvorgang wird mit bestmöglicher Sicherheit ein vollständiges Ausfüllten gewährleistet, da sich der Schaum in allen Richtungen ausbreitet und daher auch eine innige Verbindung zu profilierten oder aufgerauhten Oberflächen an der (den) Hohlkammer(n) bewirkt.
  • Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, daß die Hohlkammer(n) mit einem aufschmelzbaren Granulat gefüllt ist bzw. sind. In einem solchen Falle ist jedoch für eine ausreichend gute Verteilung und einen hohen Füllungsgrad zu sorgen, damit beim anschließenden Schmelzvorgang tatsächlich auch alle Bereich einer Hohlkammer und insbesondere die Eckbereiche in einem Rahmen zur Gänze gefüllt sind. In diesem Zu-sammenhang ist es auch möglich, daß die Hohlkammer(n) mit einem gegebenenfalls durch Wärme- und/oder Ultraschalleinwirkung schmelz- und härtbares Schüttgut gefüllt ist bzw. sind.
  • Weiters ist es vorteilhaft, wenn dem wärme- und schallisolierenden Material Armierungselemente, wie Glasfasern, Kohlenstoffasern, Metallspäne od.dgl. beigefügt sind. Dadurch können die Festigkeitswerte gerade in den Eckbereichen noch wesentlich verbessert werden.
  • Eine weitere Möglichkeit wird darin gesehen, daß die Hohlkammer(n) mit einem pastösen, gegebenenfalls selbsttätig oder durch Wärmeeinwirkung härtbaren Material gefüllt ist bzw. sind. Ein solches Material ist ebenfalls leicht in die Hohlkammer (n) einzubringen und ein vollständiges Befüllen ist gewährleistet. Durch das mögliche Erhärten ist auch eine bestmögliche Festigkeit des fertigen Rahmens insbesondere in dessen Eckbereichen gegeben.
  • Eine einfache konstruktive Möglichkeit zum Füllen der Hohlkammer(n) ist dann gegeben, wenn an den Eckbereichen des aus einem umlaufenden Hohlprofil gebildeten Fenster- oder Türrahmens quer zur Rahmenebene ausgerichtete Bohrungen zu den zu füllenden Hohlkammern vorgesehen sind. Je nach der Art der Füllung (Ausschäumen, Granulat, pastöses Material, loses Schüttgut) können die Bohrungen an verschiedenen Stellen des Profils bzw. in verschiedener Anordnung oder Größe vorhanden sein.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Fenster- oder Türrahmens sieht vor, daß die Hohlprofile an ihren einander zugewandten Enden unter Bildung von um die Eckbereiche durchgehenden Hohlkammern miteinander durch Verschweißen, Verkleben, Punzen und/oder durch Befestigungsmittel, wie Schrauben, Stifte usw. verbunden werden und daß nach dem festen Verbinden zu einem fertigen, vorzugsweise umfangsgeschlossenen Rahmen wenigstens eine der Hohlkammern in den recht-, spitz- oder stumpfwinklig oder bogenförmig verlaufend ausgebildeten Eckbereichen oder zumindest abschnittsweise oder über den ganzen umfangsgeschlossenen Rahmen einschließlich der Eckbereiche durchgehend mit einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material gefüllt bzw. ausgeschäumt wird.
  • Es ergibt sich also eine einfache Fertigung der Fenster- oder Türrahmen, da insbesondere bei den notwendigen Gehrungsschnitten keinerlei Isolationsmaterial im Wege ist und da dadurch der Verbindungsvorgang an den Stoßstellen der Hohlprofile ohne Behinderungen und ohne die Gefahr einer Beschädigung oder Zerstörung der Isolation erfolgen kann. Durch die nachträgliche Füllung wenigstens einer Hohlkammer wenigstens in den Eckbereichen des Fenster- oder Türrahmens oder eben zumindest abschnittsweise am Umfang des fertiggestellten Rahmens wird die optimale Wärme- und Schallisolation und auch eine wesentlich verbesserte Steifigkeit des Rahmens in den Eckbereichen, in anderen Abschnitten des Rahmens oder auch umfangsgeschlossen am ganzen Rahmen erzielt. Gerade durch ein solches Verfahren ist es auch möglich, neben dem Material für die Hohlprofile auch für die wärme- und/oder schallisolierende Füllung ein 100% recyclingfähiges Material einzusetzen.
  • In einem vorangehenden Verfahrensschritt ist es möglich, in den Hohlprofilen vor der endgültigen Verbindung zu einem Rahmen Bohrungen zum Einfüllen des Materials herzustellen. Bei einer gewissen Automation ist es möglicherweise noch einfacher, die Herstellung dieser Bohrungen vorab vorzunehmen, da die Einzelprofile für den fertigen Rahmen noch weniger sperrig sind, um eben die Bohrungen herzustellen.
  • Andererseits ist es aber auch denkbar, daß nach der endgültigen Verbindung der Kunststoffprofile zu einem umlaufenden Rahmen Bohrungen zum Einfüllen des Materials hergestellt werden.
  • Gerade durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es vorteilhaft, daß eine mit einer Metalleinlage versehende Hohlkammer in den ohne Metalleinlagen ausgeführten Eckbereichen eines fertigen Rahmens über den ganzen Querschnitt der Holhlkammer(n) gefüllt bzw. ausgeschäumt wird. Im Bereich der Metalleinlagen ist eine optimale Wärme- und Schallisolation erforderlich und somit gegeben und im Bereich der Ecken eines Tür- oder Fensterrahmens, wo dann keine Metalleinlagen vorgesehen sind, wird eine bestmögliche Festigkeit und Verwindungssteifigkeit erzielt.
  • Von besonderem Vorteil ist beim erfindungsgemäßen Verfahren, daß zumindest in den Eckbereichen von in eine Maueröffnung bereits eingesetzten Blendrahmen bzw. eines bereits in einen solchen Blendrahmen eingesetzten Fensters oder eine Tür Bohrungen zu der (den) zu füllenden Hohlkammer(n) hergestellt werden und durch diese Bohrungen wärme- und/oder schallisolierendes und/oder festigkeitserhöhendes Material eingefüllt wird. Es besteht so in einfacher, jedoch wirkungsvoller Weise die Möglichkeit, bereits eingebaute Fenster- und Türrahmen, welche den heutigen Anforderungen an eine Wärme- und/oder Schallisolation oder an eine Festigkeit und Isolation in den Eckbereichen nicht mehr entsprechen, nachträglich und ohne auszubauen, den neuen Bedingungen anzupassen. Es können also durch das erfindungsgemäße Verfahren alle unter Umständen schon vor vielen Jahren eingebauten Fenster oder Türen auf den neuesten Stand im Hinblick auf Wärme- und/oder Schallisolation, aber auch im Hinblick auf die Festigkeit gerade bei Tür- oder Fensterflügeln, gebracht werden. Dies bedeutet für den Renovationsbereich eine wesentliche Verbesserung.
  • Aber auch bei neuen Fenstern und Türen sind die erfindungsgemäßen Merkmale und Verfahrensschritte von besonderer Bedeutung, weil die in die Fenster- oder Türrahmen einzusetzenden Gläser immer besser werden und teilweise schon k-Werte bis zu 0,4 W/(m2K) erreichen. Es muß daher auch der k-Wert der Rahmen entsprechend optimiert werden. Es reicht dabei nicht aus, lediglich teilweise und unvollständig mit einer Isolationsfüllung versehene Kunststoffprofile einzusetzen. Erst durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen in den Eckbereichen des Fenster- oder Türrahmens wird auch der Rahmenbereich in Anpassung an die Glasqualität (Wärmeschutzisolierglas) optimiert. Bei Zweikammerprofilen wurde bisher nur ein k-Wert von deutlich über 2,0 W/(m2K) erzielt. Bei den bisher gegebenen Möglichkeiten mit Dreikammerprofilen mit Metalleinlagen konnte ein k-Wert von 1,4 bis 1,6 W/(m2K) erreicht werden. Ohne die Metalleinlagen ergaben sich bei Dreikammerprofilen Werte um 1,2 bis 1,4 W/(m2K). Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen kann der k-Wert nahezu halbiert werden.
  • Weitere erfindungsgemäße Merkmale und besondere Vorteile werden in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen schematisch dargestellten Fensterrahmen in Vorderansicht;
    • Fig. 2 einen Schnitt in unmittelbarer Nähe des Eckbereiches eines Fensterrahmens nach der Linie II-II in Fig. 1, dargestellt in etwa in Originalgröße, wobei strichliert gegebenenfalls in dem den Fensterrahmen bildenden Hohlprofil aus Kunststoff eingesetzte Metalleinlagen ersichtlich sind.
  • In der Zeichnung ist ein Fensterrahmen 1 dargestellt, welcher in der Regel aus einem Blendrahmen 2 zur Befestigung in einer Maueröffnung und einem Flügelrahmen 3 für die Aufnahme der Glasscheibe 4 besteht. Als Glasscheibe 4 ist ein Isolierglas, vorzugsweise ein Wärmeschutzisolierglas, eingesetzt. Die für den Blendrahmen 2 und den Flügelrahmen 3 eingesetzten Hohlprofile 5 und 6 sind beim gezeigten Beispiel aus Kunststoff gefertigt und in der Regel mit einer Vielzahl von Hohlkammern 7, 8, 9, 10, 11, 12 usw. versehen, wobei die Hohlkammern 7 und 8 Hauptkammern darstellen, welche auch mit Metalleinlagen 13 bzw. 14 (strichliert in Fig. 2 gezeigt) versehen sein können. Diese Metalleinlagen dienen einerseits zur zusätzlichen Versteifung der an sich selbsttragenden Hohlprofile und andererseits zur sicheren Befestigung von allen im Fenster- oder Türbau notwendigen Beschläge. Im Rahmen der Erfindung sind natürlich auch reine, selbsttragende Hohlprofile aus Kunststoff einzusetzen, die durch die nachfolgende Befüllung bzw. das nachfolgende Ausschäumen (wie diese noch näher erläutert wird) zumindest in den Eckbereichen und gegebenenfalls umfangsgeschlossen am Rahmen die notwendige Wärmedämmung, Stabilität und Festigkeit erhalten. Im Rahmend der Erfindung ist es aber in gleicher Weise auch möglich, metallische Hohlprofile, z.B. aus Stahl oder Aluminium, einzusetzen. Die besondere Ausgestaltung der Hohlprofile und die Art und Anzahl der Hohlkammern, die Anordnung von Dichtelementen 15 bis 17 oder die Ausbildung und Anordnung von Glashalteleisten 18 ist für die vorliegende Erfindung ohne Belang. Auch die Ausbildung von Regen- oder Schwitzwasserableitungen (wie dies in Fig. 2 mit dem Pfeil 19 dargestellt ist) kann auf verschiedene Art und Weise erfolgen. Es wird in der Beschreibung auch immer von einem Fensterrahmen 1 gesprochen. In gleicher Weise können natürlich auch Türrahmen ausgebildet werden. Weiters wäre es auch denkbar, in zwei oder in mehreren Hohlkammern Metalleinlagen vorzusehen. Allein für die Eckbereiche hat die besondere Art der Metalleinlagen in Form von Hohlprofilen, Flacheisen, U-Profilen usw. für die vorliegende Erfindung keine Bedeutung.
  • Bei der vorliegenden Erfindung ist im Blendrahmen 2 und/oder in dem die Glasscheibe 4 haltenden Rahmen 3 wenigstens je eine Hohlkammer 7 bzw. 8 des umlaufenden Hohlprofils 5 bzw. 6 in einem fertiggestellten Fensterrahmen 1 zumindest abschnittsweise oder zumindest in den Eckbereichen 20 oder aber umfangsgeschlossen mit einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material 21 bzw. 22 gefüllt oder ausgeschäumt. Es ist aber auch möglich, zwei oder mehrere Hohlkammern 7 bis 12 usw. in dem umlaufend durchgehenden Hohlprofil zumindest in den Eckbereichen 20 mit einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material 21 bzw. 22 oder aber alle Hohlkammern in dem umlaufend durchgehenden Hohlprofil 5 bzw. 6 mit Ausnahme der für die Entwässerung vorgesehenen Kammern mit einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material 21 bzw. 22 zu füllen. Um eine entsprechende Wirkung zu zielen, ist beim gezeigten Beispiel jeweils wenigstens die innenliegende Hauptkammer im Hohlprofil 5 bzw. 6 mit einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material 21 bzw. 22 gefüllt.
  • Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß die erfindungsgemäßen Maßnahmen sowohl im Blendrahmen 2 als auch in dem einzusetzenden Flügel 3 verwirklicht sind. Dabei ist es auch möglich, bei einem umlaufenden, in einer Gebäudeöffnung bereits fixierten Blendrahmen in wenigstens eine Hohlkammer des umlaufenden Hohlprofils wärme- und/oder schallisolierendes und/oder festigkeitserhöhendes Material einzufüllen. Die Hohlkammer(n) 7 bzw. 8 oder andere Hohlkammern oder auch mehrere Hohlkammern können z.B. mit einem Isolierschaum gefüllt werden. Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, ein aufschmelzbares Granulat, gegebenenfalls durch Wärme- und/oder Ultraschalleinwirkung schmelz- und härtbares Schüttgut, loses Schüttgut oder ein pastöses, gegebenenfalls selbsttätig oder durch Wärmeeinwirkung härtbares Material einzusetzen. Es sind aber auch andere Materialen einsetzbar, welche die notwendigen Voraussetzungen zu einem einfachen Einbringen in den bereits fertiggestellten Rahmen bzw. zusätzlich die Möglichkeit einer nachträglichen Aushärtung schaffen. Für eine Verbesserung der Festigkeitswerte ist es noch vorteilhaft, wenn dem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material zusätzlich noch Armierungselemente, z.B. Glasfasern, Kohlenstoffasern, Metallspäne od.dgl. beigefügt wird. Das wärme- und/oder schallisolierende und/oder festigkeitserhöhende Material kann auch von solcher Konsistenz oder einer solchen Zusammensetzung sein, daß es auf die optimalen, für den speziellen Einsatzzweck angepaßten physikalischen Eigenschaften eingestellt werden kann. Wärmeinwirkung, Kälteeinwirkung, Wasserstoffdiffusion usw. können Parameter sein, um gegebenenfalls die physikalischen Eigenschaften des einzufüllenden bzw. einzuschäumenden Materials zu verändern.
  • Um das wärme- und/oder schallisolierende und/oder festigkeitserhöhende Material einbringen zu können, sind in den Eckbereichen oder gegebenenfalls auch mehrere, auf dem Umfang des Blendrahmens 2 bzw. des Rahmens verteilt quer zur Rahmenebene ausgerichtete Bohrungen 23 bzw. 24 zu den zu füllenden Hohlkammern 7 bzw. 8 vorgesehen sind, wobei bei in den geraden Abschnitten des Rahmens gegebenenfalls eingesetzten Metalleinlagen 13 bzw. 14 die Bohrungen 23 bzw. 24 auch durch diese geführt sind.
  • Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Hohlprofile 5 bzw. 6 an ihren einander zugewandten Enden unter Bildung von um die Eckbereiche 20 durchgehenden Hohlkammern 7, 8 usw. miteinander durch Verschweißen, Verkleben, Punzen und/oder durch Befestigungsmittel, wie Schrauben, Stifte usw. verbunden. Nach dem festen Verbinden zu einem fertigen, vorzugsweise umfangsgeschlossenen Rahmen wird wenigstens eine der Hohlkammern 7 und 8 zumindest in den recht-, spitz- oder stumpfwinklig oder bogenförmig verlaufend ausgebildeten Eckbereichen 20 oder aber in speziellen Abschnitten oder aber umfangsgeschlossen in dem fertigen Rahmen mit einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material 21, 22 gefüllt bzw. ausgeschäumt.
  • Zum Einfüllen des Material in den aus den Hohlprofilen gebildeten Rahmen werden Bohrungen 23,24 hergestellt. Diese können entweder vorab in den einzelnen, zugeschnittenen Hohlprofilen hergestellt werden oder aber in dem bereits aus den Hohlprofilen gebildeten Rahmen.
  • Wenn der ganze umlaufende Fenster- oder Türrahmen mit dem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material gefüllt werden soll, dann können die auszufüllenden Hohlkammern 7 und 8 in den mit der Metalleinlage 13 bzw. 14 versehenen Abschnitten innerhalb und/oder außerhalb dieser Metalleinlage 13 bzw. 14 gefüllt werden und in den ohne Metalleinlage 13 bzw. 14 ausgeführten Eckbereichen 20 eines fertigen Rahmens der ist dann der ganze Querschnitt der Hohlkammern 7 bzw. 8 gefüllt. Gerade durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es möglich, in einem in einen Maueröffnung bereits eingesetzten Blendrahmen 2 bzw. in ein bereits in einen solchen Blendrahmen 2 eingesetztes Fenster oder eine Tür Bohrungen zu den zu füllenden Hohlkammern herzustellen und durch diese Bohrungen wärme- und/oder schallisolierendes und/oder festigkeitserhöhendes Material einzufüllen.
  • Gerade im Zusammenhang mit der Erzielung einer optimalen Wärmeisolierung im ganzen umlaufenden Fenster- oder Türrahmen ist es bei Einsatz einer Metalleinlage eben vorteilhaft, wenn in dem mit einer Metalleinlage versehenen Abschnitten des Hohlprofils 5,6 sowohl der innerhalb als auch der außerhalb des Profils der Metalleinlage 13,14 liegende Raum in der betreffenden Hohlkammer 7,8 mit einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material gefüllt ist. Die von den Metalleinlagen gebildeten Kältebrücken sind dadurch weitgehend ausgeschaltet. Eine Variante sieht vor, daß die Metalleinlage 13,14 in ihren Außenabmessungen kleiner ist als die Innenabmessungen der betreffenden Hohlkammer 7,8, usw. im Hohlprofil 5,6, so daß auch zwischen der Innenwandung einer Hohlkammer 7,8, usw. und der Außenbegrenzung der Metalleinlage 13,14 Platz zum Einfüllen von wärme- und/oder schallisolierendem Material verbleibt. Trotz der Anordnung einer Metalleinlage ist eine optimale Wärmedämmung gegeben. Bei einer anderen Variante ist die Querschnittsform der als Profil ausgebildeten Metalleinlage 13,14 von der Querschnittsform der betreffenden Hohlkammern 7,8, usw. in dem Hohlprofil 5,6 verschieden. So wäre es beispielsweise möglich, die Querschnittsform der Metalleinlage im wesentlichen trapezförmig auszubilden. Auch auf diese Weise werden über die ganze Profildicke hindurchgehende Kältebrücken vermieden.
  • Die besondere Ausbildung der Hohlprofile hat auf die erfindungsgemäßen Maßnahmen keinen besonderen Einfluß. Die Art und die Querschnittsform der Profile kann also den verschiedensten Anwendungsbereichen angepaßt werden. Wenn in der Beschreibung von Hohlkammern 7 bis 12 die Rede ist, dann ist davon auszugehen, daß hier einfach verschiedene Kammern in dem Hohlprofil angesprochen sind. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen sind aber auch bei Einkammerprofilen oder bei Zwei- oder Mehrkammerprofilen einzusetzen.
  • In der Regel wird z.B. bei einem Dreikammerprofil von der außenliegenden und der innenliegenden sowie der mittigen Hohlkammer gesprochen. Unter dem Begriff der außenliegenden Hohlkammer 9 werden z.B. alle in der Fig.2 im Bereich einer Vertikalebene durch diese Kammer 9 übereinander liegenden Teilkammern (hier sind fünf Kammern dargestellt) verstanden. Es sind also bei einem Dreikammerprofil sozusagen drei in vertikalen Ebenen nebeneinander liegende Kammerabschnitte vorhanden, wobei die einzelnen Kammern eines Kammerabschnittes voneinander durch schmale Stege getrennt sind. Diese Stege sind lediglich aus Festigkeitsgründen und somit zur Stabilitätssicherung der außen liegenden ebenen Begrenzungswände der Hohlprofile eingesetzt.

Claims (21)

  1. Fenster- oder Türrahmen aus einem oder mehreren Fenster- oder Türflügel(n) und gegebenenfalls aus einem Blendrahmen, gefertigt aus selbsttragenden Hohlprofilen, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Hohlkammer (7,8) des im fertigen Fenster- oder Türrahmen umlaufenden Hohlprofils (5,6) zumindest abschnittweise bezogen auf den Umfang eines fertiggestellten Fenster- oder Türrahmens (1) mit einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material (21,22) gefüllt bzw. ausgeschäumt ist.
  2. Fenster- oder Türrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Hohlkammern (7,8,9,10,11,12) zumindest in den Eckbereichen (20) des Fenster- oder Türrahmens (1) mit einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material (21,22) gefüllt sind.
  3. Fenster- oder Türrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Hohlkammern (7,8 usw.) in dem umlaufend durchgehenden Hohlprofil (5,6) des gesamten Fenster- oder Türrahmens (1) mit einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material (21,22) gefüllt bzw. ausgeschäumt ist.
  4. Fenster- oder Türrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine innen im Hohlprofil liegende Hauptkammer (7,8) zumindest in den Eckbereichen des aus einem umlaufend durchgehenden Hohlprofil (5,6) gebildeten Fenster- oder Türrahmens (1) mit einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material (21,22) gefüllt bzw. ausgeschäumt ist.
  5. Fenster- oder Türrahmen nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Hohlprofil (5,6) gegebenenfalls abschnittsweise Metalleinlagen (13,14) eingesetzt sind.
  6. Fenster- oder Türrahmen nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß in dem mit einer Metalleinlage (13,14) versehenen Abschnitten des Hohlprofils (5,6) sowohl der innerhalb als auch der außerhalb des Profils der Metalleinlage (13,14) liegende Raum in der betreffenden Hohlkammer (7,8 usw.) mit einem wärme- und/oder schallisolierenden Material gefüllt ist.
  7. Fenster- oder Türrahmen nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalleinlage (5,6) in ihren Außenabmessungen kleiner ist als die Innenabmessungen der betreffenden Hohlkammer (7,8, usw.) im Hohlprofil, so daß auch zwischen der Innenwandung einer Hohlkammer (7,8, usw.) und der Außenbegrenzung der Metalleinlage (13,14) Platz zum Einfüllen von bzw. zum Ausschäumen mit wärme- und/oder schallisolierendem und/oder festigkeitserhöhendem Material verbleibt.
  8. Fenster- oder Türrahmen nach den Ansprüchen 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsform der als Profil ausgebildeten Metalleinlage (13,14) von der Querschnittsform der betreffenden Hohlkammern (7,8, usw.) in dem Hohlprofil (5,6) verschieden ist.
  9. Fenster- oder Türrahmen nach Anspruch 1 und gegebenenfalls einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl in einem umlaufenden, in einer Gebäudeöffnung fixierten bzw. zu fixierenden Blendrahmen (2) als auch in einem in diesen Blendrahmen (2) einzusetzenden Tür- oder Fensterflügel (3) wenigstens je eine Hohlkammer (7,8) des umlaufenden Hohlprofils (5,6) zumindest in deren Eckbereichen (20) mit einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material (21,22) gefüllt bzw. ausgeschäumt ist.
  10. Fenster- oder Türrahmen nach Anspruch 1 und einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das einzufüllende und/oder einzuschäumende Material den optimalen physikalischen Eigenschaften anpaßbar ist.
  11. Fenster- oder Türrahmen nach Anspruch 1 und einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkammer(n) (7,8) mit einem Isolierschaum gefüllt ist bzw. sind.
  12. Fenster- oder Türrahmen nach Anspruch 1 und einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkammer(n) (7,8) mit einem aufschmelzbaren Granulat gefüllt ist bzw. sind.
  13. Fenster- oder Türrahmen nach Anspruch 1 und einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkammer(n) (7,8) mit einem gegebenenfalls durch Wärme- und/oder Ultraschalleinwirkung schmelz- und härtbares Schüttgut gefüllt ist bzw. sind.
  14. Fenster- oder Türrahmen nach Anspruch 1 und einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem wärme- und schallisolierenden Material (21,22) Armierungselemente, wie Glasfasern, Kohlenstoffasern, Metallspäne od.dgl., beigefügt sind.
  15. Fenster- oder Türrahmen nach Anspruch 1 und einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkammer(n) (7,8) mit einem pastösen, gegebenenfalls selbsttätig oder durch Wärmeeinwirkung härtbaren Material gefüllt ist bzw. sind.
  16. Fenster- oder Türrahmen nach Anspruch 1 und einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den Eckbereichen (20) des aus einem umlaufenden Hohlprofil (5,6) gebildeten Fenster- oder Türrahmens (1) quer zur Rahmenebene ausgerichtete Bohrungen (23,24) zu den zu füllenden Hohlkammern (7,8) vorgesehen sind.
  17. Verfahren zur Herstellung eines Fenster- oder Türrahmen nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlprofile (5,6) an ihren einander zugewandten Enden unter Bildung von um die Eckbereiche (20) durchgehenden Hohlkammern (7,8 usw.) miteinander durch Verschweißen, Verkleben, Punzen und/oder durch Befestigungsmittel, wie Schrauben, Stifte usw. verbunden werden und daß nach dem festen Verbinden zu einem fertigen, vorzugsweise umfangsgeschlossenen Rahmen wenigstens eine der Hohlkammern (7,8) in den recht-, spitz- oder stumpfwinklig oder bogenförmig verlaufend ausgebildeten Eckbereichen (20) oder zumindest abschnittsweise oder durchgehend über den ganzen umfangsgeschlossenen Rahmen einschließlich der Eckbereiche (20) mit einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder festigkeitserhöhenden Material (21,22) gefüllt bzw. ausgeschäumt wird.
  18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß in den Hohlprofilen (5,6) vor der endgültigen Verbindung zu einem Rahmen Bohrungen (23,24) zum Einfüllen des Materials (21,22) hergestellt werden.
  19. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß nach der endgültigen Verbindung der Hohlprofile (5,6) zu einem umlaufenden Rahmen Bohrungen (23,24) zum Einfüllen des Materials (21,22) hergestellt werden.
  20. Verfahren nach Anspruch 17,18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit einer Metalleinlage (13,14) versehene Hohlkammer (7,8) in den ohne Metalleinlage (13,14) ausgeführten Eckbereichen (20) eines fertigen Rahmens über den ganzen Querschnitt der Hohlkammer(n) gefüllt bzw. ausgeschäumt wird.
  21. Verfahren nach Anspruch 17, 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest in den Eckbereichen (20) von in eine Maueröffnung bereits eingesetzten Blendrahmen (2) bzw. eines bereits in einen solchen Blendrahmen (2) eingesetzten Fensters oder einer Tür Bohrungen (23,24) zu der (den) zu füllenden bzw. auszuschäumenden Hohlkammer(n) (7,8) hergestellt werden und durch diese Bohrungen (23,24) wärme- und/oder schallisolierendes und/oder festigkeitserhöhendes Material (21,22) eingefüllt wird.
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