EP0800194A2 - Einrichtung zum Detektieren des Erreichens der Endstellung eines beweglichen Kontaktstückes in seinem zugehörigen festen Kontaktstück eines Schalters für Mittel- oder Hochspannung - Google Patents

Einrichtung zum Detektieren des Erreichens der Endstellung eines beweglichen Kontaktstückes in seinem zugehörigen festen Kontaktstück eines Schalters für Mittel- oder Hochspannung Download PDF

Info

Publication number
EP0800194A2
EP0800194A2 EP97104829A EP97104829A EP0800194A2 EP 0800194 A2 EP0800194 A2 EP 0800194A2 EP 97104829 A EP97104829 A EP 97104829A EP 97104829 A EP97104829 A EP 97104829A EP 0800194 A2 EP0800194 A2 EP 0800194A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact piece
sensor
permanent magnet
switch
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97104829A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0800194A3 (de
EP0800194B1 (de
Inventor
Harald Dr. Fink
Gerhard Hörner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB Patent GmbH
Original Assignee
ABB Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABB Patent GmbH filed Critical ABB Patent GmbH
Publication of EP0800194A2 publication Critical patent/EP0800194A2/de
Publication of EP0800194A3 publication Critical patent/EP0800194A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0800194B1 publication Critical patent/EP0800194B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/16—Indicators for switching condition, e.g. "on" or "off"
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/04—Means for indicating condition of the switching device
    • H01H2071/048—Means for indicating condition of the switching device containing non-mechanical switch position sensor, e.g. HALL sensor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H36/00—Switches actuated by change of magnetic field or of electric field, e.g. by change of relative position of magnet and switch, by shielding
    • H01H36/0006—Permanent magnet actuating reed switches
    • H01H36/0046—Limit switches, also fail-safe operation or anti-tamper considerations

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
  • earthing switches with which certain parts of the switchgear are grounded in the event of maintenance, inspection or repair or a fault and the like.
  • these earthing switches have a separating knife as a movable contact piece, which is driven into or retracted into a fixed earthing contact piece for earthing.
  • all three cutters are driven by a single drive shaft so that all phases are grounded simultaneously.
  • the object of the invention is to provide a device of the type mentioned at the outset, with which a visual inspection or similar optical evaluations are no longer required, and individual error possibilities in the detection of the grounded switching position are excluded.
  • a permanent magnet is coupled to the free end of the movable contact piece at least only when the fixed contact piece and the end position are reached. Furthermore, the associated fixed contact piece is assigned a sensor which detects the permanent magnet and which emits a signal when the movable contact piece has reached the end position, that is to say when the permanent magnet reaches the effective range of the sensor.
  • the permanent magnet can be inserted at the free end of the movable contact piece and the sensor inside the fixed contact piece such that the sensor is controlled via its magnetic field when the contact blade is reached and securely contacted with the grounded fixed contact piece.
  • the movable contact piece moves the permanent magnet to the sensor via an intermediate lever or an intermediate rod; the permanent magnet is then not at the free end of the movable contact piece.
  • the senor is a reed contact, which is accommodated in a bore in the fixed contact piece.
  • the switch panel 10 shown there which is shown in cross section, has four departments 11, 12, 13 and 14, of which only the department 12 is filled with protective gas.
  • the department 12 is separated from the department 11 by a horizontal partition 15 and the department 11 is the cable connection with the outgoing cables or arresters 16.
  • In the horizontal partition bushings 17 are provided, which have a voltage and current sensor 18 for each phase are connected to a vacuum interrupter 19 for each phase.
  • the vacuum chambers 19 for each phase are located in their own insulating housing 20, to which connecting lines 21 are connected to busbars 22; a fixed contact piece 23 is fastened to each connecting line 21 and cooperates with a separating knife 24 which is pivotably mounted on an axis 25.
  • the axis of rotation 25 also serves to make contact with the vacuum chamber 19.
  • the department 12 is separated from the department 13 by means of a vertical front wall 26, to which a drive 27 is fastened, the contact knife 24 is pivoted via a threaded spindle 28 from the switched-on position, in which it comes into contact with the fixed contact piece 23, into an earthing position, in which the separating knife or movable contact piece 24 with an earth contact piece 29 contacted; this point is the ground contact point 30.
  • switchgear ZX1 This system is mainly known as switchgear ZX1, see brochure ABB Calor Emag Heidelberganlagen AG, metal-enclosed, gas-insulated switchgear TYPE ZX1, publication no. DEACE 2043 95 D.
  • the cutting knife 24 is not driven by a drive 27, 28, but that the axis of rotation 25 itself is the drive shaft for the contact knife.
  • the drive 27 together with the threaded spindle 28 and the transmission device for the rotary movement of the threaded spindle 28 on the cutting knife 24 of each phase are designed such that an error and a break cannot occur. Nevertheless, it is expedient to have an indication of whether the contact point 30 is closed and whether the disconnecting knife is actually retracted into the ground contact piece in its end position without a visual inspection being necessary.
  • FIG. 2 shows an enlarged view of the contact point 30 with the end of the separating knife 24 and the fixed grounding contact piece 29.
  • a permanent magnet 31 is attached to the free end of the separating knife 24, and a bore 32 is provided within the fixed contact piece 29, in the free end of the contact piece facing section a reed switch contact 33 is housed.
  • the bore 32 is led outwards through the front wall 26, and between the contact piece 29 and the front wall 26 is in the region of the bore 32 and a flush with it Breakthrough 34 within the front wall 26 a seal 35 so that the electrical leads 36 of the reed contact switch 33 can be led out.
  • the movement of the cutting knife 24 takes place in the direction of the arrow P, driven by the threaded spindle 28, which is shown partly in section.
  • the contact piece 29 is fastened to the inside of the front wall 26 by means of a screw connection 37, seals 38 also having to be provided here, since the department 12 in which the contact point 30 is located is filled with protective gas.
  • the individual reed contact switches 33, 39 and 40 are connected in series, which are connected to an indicator lamp 41 or another display or logging device.
  • the display only takes place if all reed contacts that act here as make contacts are actuated.
  • a separating knife 24 is in front of a contact piece 29, that is to say has not yet come into contact with it, then the permanent magnet 31 does not act on the reed contact switch either, and there is no indication. It can be used to detect whether all disconnecting knives have actually reached their grounding position or not.
  • a contact piece 42 which is essentially the same as the contact piece 29 and which again cooperates with the separating knife 24 which is actuated by the drive spindle 28.
  • a coupling rod 44 is slidably mounted within the contact piece 42 in which a coupling rod 44 is slidably mounted.
  • This coupling rod 44 has an extension 45 in the region of the front partition 26, and this radial extension 45 can move in a space 46 which is closed off by a recess 47 in the outside of the wall 26.
  • a compression spring 48 which presses the connecting rod 44 upward in the direction of arrow P 1 against the top of the space 46.
  • the contact piece 24 When the contact piece 24 reaches its end position, it pushes the connecting rod downward against the pressure of the spring 48 via the driver 51, so that the permanent magnet 49 comes into the immediate vicinity of the reed contact 50, so that it closes and emits a signal .
  • the partition 26 in the area of the reed contact 50 is made so thin that the effect of the permanent magnet 49 is given through the bottom on the sensor 50.
  • the partition 26 has a bore in the area of the reed contact 50. In this case, the arrangement according to FIG. 3 would not be usable for gas-insulated switchgear with hermetic encapsulation
  • a Hall generator or any type of sensor that detects the permanent magnetic field could of course also be used.
  • the switching position is directly at the contacting point, ie directly at the actual contact point in the end position of the Cutting knife detected.
  • the switch position of each switch pole can be monitored individually and displayed selectively. The selected switching of the reed contacts ensures self-monitoring of the switching position monitoring system.
  • the arrangement of the reed contact within the contact piece 29 is selected such that, for example, electromagnetic fields occurring in the event of a short circuit do not actuate or influence the reed contact switch. This is achieved in the arrangement according to FIG. 2 in that the longitudinal axis of the reed contact coincides with the direction of the streamlines within the contact piece 29 or runs parallel to it.
  • connection rod 44 could also only be accommodated in the contact piece 42, whereas the switch 50 is accommodated in a blind hole in the wall 26 and in the immediate vicinity of the inner surface of the Wall 26. In this way, a passage of the connecting rod 44 to the outside would also not be necessary.
  • the contactless actuation of the sensor 50 by the permanent magnet 49 is important here.
  • the invention is also described with reference to a ground contact point of a certain switchgear. It is of course possible to provide any type of switch with such a device.
  • the movable contact piece could also be a push-disconnect switch and push-pull earthing switch; there are no limits here.

Landscapes

  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)

Abstract

Es wird eine Einrichtung zum Detektieren des Erreichens der Endstellung eines beweglichen Kontaktstückes (24) in einem zugehörigen festen Kontaktstück (29) eines Schalters für eine Mittel- oder Hochspannungsschaltanlage. An dem freien Ende des beweglichen Kontaktstückes (24) ist ein Permanentmagnet (31) befestigt, der mit einem Reed-Kontaktschalter (33) zusammenwirkt, wenn das bewegliche Kontaktstück (24) seine Endstellung, in der der Permanentmagnet (31) auf den Reed-Kontaktschalter (33) einwirken kann, erreicht hat. In diesem Falle schließt der Reed-Kontaktschalter (33), wodurch ein Signal abgegeben wird. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • In einer Mittelspannungsschaltanlage sind unter anderem Erdungsschalter vorhanden, mit denen im Falle einer Wartung, Inspektion bzw. Reparatur oder einer Störung und dgl. bestimmte Teile der Schaltanlage geerdet werden. Häufig besitzen diese Erdungsschalter als bewegliches Kontaktstück ein Trennmesser, welches zur Erdung in ein festes Erdungskontaktstück einschlägt bzw. eingefahren wird. Bei einer dreipoligen Anlage werden alle drei Trennmesser mit einer einzigen Antriebswelle angetrieben, so daß die Erdung aller Phasen gleichzeitig erfolgt.
  • Es kann nicht ausgeschlossen werden, daß z. B. durch einen nicht erkannten Materialfehler die mechanische Verbindung zwischen dem beweglichen Kontaktmesser und dem Antrieb jenseits der hermetischen Kapselung unterbrochen wird und die zu erdenden Leiter nicht geerdet sind.
  • Die Prüfung, ob sich die Trennmesser in einer sicheren Erdungsstellung befinden und dort ihre Endstellung eingenommen haben, ist eine Sichtprüfung, die personalaufwendig ist. Bei einer hermetischen Kapselung müßten zusätzliche Sichtfenster vorgesehen werden, die Fehlerquellen hinsichtlich der Gasdichtigkeit darstellen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der eine Sichtprüfung oder ähnliche optische Bewertungen nicht mehr erforderlich sind, und individuelle Fehlermöglichkeiten bei der Erkennung der geerdeten Schaltstellung ausgeschlossen sind.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist mit dem freien Ende des beweglichen Kontaktstückes ein Permanentmagnet wenigstens erst bei Erreichen des festen Kontaktstückes und der Endstellung gekuppelt. Weiterhin ist dem zugehörigen festen Kontaktstück ein den Permanentmagnet detektierender Sensor zugeordnet, der bei Erreichen der Endstellung des beweglichen Kontaktstückes, wenn also der Permanentmagnet in den Wirkungsbereich des Sensors gelangt, ein Signal abgibt.
  • Bei einer ersten Ausführungsform kann der Permanentmagnet am freien Ende des beweglichen Kontaktstückes und der Sensor im Inneren des festen Kontaktstückes so eingesetzt sein, daß bei Erreichen und sicherer Kontaktierung des Kontaktmessers mit dem geerdeten feststehenden Kontaktstück über sein Magnetfeld der Sensor angesteuert wird.
  • Es besteht selbstverständlich auch die Möglichkeit, daß das bewegliche Kontaktstück über einen Zwischenhebel oder eine Zwischenstange den Permanentmagneten zu dem Sensor hin bewegt; der Permanentmagnet befindet sich dann nicht am freien Ende des beweglichen Kontaktstückes.
  • In besonders vorteilhafter Weise ist der Sensor ein Reed-Kontakt, der in einer Bohrung im festen Kontaktstück untergebracht ist.
  • Mit der Erfindung wird erreicht, daß ohne eine Sichtprüfung vornehmen zu müssen, sicher erkannt wird, daß das bewegliche Kontaktstück in seine Einschaltstellung gelangt ist.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen und weitere Vorteile der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer Mittelspannungsschaltanlage,
    und
    Fig. 2 und 3
    zwei Ausführungen einer erfindungsgemäßen Einrichtung im Bereich der Erdungskontaktstelle des Erdungsschalters bei der Anlage gemäß Fig. 1.
  • Die Schaltanlage gemäß Fig. 1 bzw. das dort dargestellte Schaltfeld 10, welches im Querschnitt gezeigt ist, besitzt vier Abteilungen 11, 12, 13 und 14, von denen lediglich die Abteilung 12 mit Schutzgas gefüllt ist. Die Abteilung 12 ist von der Abteilung 11 durch eine horizontale Trennwand 15 getrennt und die Abteilung 11 ist der Kabelanschluß mit den Abgangskabeln bzw. Ableitern 16. In der horizontalen Trennwand sind Durchführungen 17 vorgesehen, die über einen Spannungs- und Stromsensor 18 für jede Phase jeweils mit einer Vakuumschaltkammer 19 für jede Phase verbunden sind. Die Vakuumkammern 19 für jede Phase befinden sich in einem eigenen Isoliergehäuse 20, an dem Verbindungsleitungen 21 zu Sammelschienen 22 angeschlossen sind; an jeder Verbindungsleitung 21 ist ein festes Kontaktstück 23 befestigt, welches mit einem Trennmesser 24, welches auf einer Achse 25 schwenkbar gelagert ist, zusammenwirkt. Die Drehachse 25 dient gleichzeitig auch der Kontaktierung zu der Vakuumkammer 19. Die Abteilung 12 ist von der Abteilung 13 mittels einer vertikalen Frontwand 26 getrennt, an der ein Antrieb 27 befestigt ist, der über eine Gewindespindel 28 das Kontaktmesser 24 aus der Einschaltstellung, in der es mit dem festen Kontaktstück 23 in Verbindung gelangt, in eine Erdungsstellung geschwenkt wird, in der das Trennmesser bzw. bewegliche Kontaktstück 24 mit einem Erdungskontaktstück 29 kontaktiert; diese Stelle ist die Erdungskontaktstelle 30.
  • Selbstverständlich ist eine der Anzahl der Phasen entsprechende Anzahl von Gewindespindeln 28 vorhanden, die mit einem (einzigen) Antrieb 27 für alle Phasen gesteuert werden.
  • Diese Anlage ist im wesentlichen als Schaltanlage ZX1 bekannt geworden, siehe Prospekt ABB Calor Emag Schaltanlagen AG, Metallgekapselte, gasisolierte Schaltanlagen TYP ZX1, Druckschrift Nr. DEACE 2043 95 D.
  • Es ist denkbar, daß das Trennmesser 24 nicht mittels eines Antriebes 27, 28 angetrieben wird, sondern daß die Drehachse 25 selbst die Antriebswelle für das Kontaktmesser ist.
  • Der Antrieb 27 zusammen mit der Gewindespindel 28 und der Übertragungseinrichtung der Drehbewegung der Gewindespindel 28 auf das Trennmesser 24 jeder Phase sind so ausgelegt, daß ein Fehler und ein Bruch nicht auftreten können. Gleichwohl ist es zweckmäßig, eine Anzeige darüber zu haben, ob die Kontaktstelle 30 geschlossen ist und ob das Trennmesser tatsächlich in seiner Endstellung in dem Erdungskontaktstück eingefahren ist, ohne daß eine Sichtprüfung notwendig ist.
  • Dies wird erfindungsgemäß mit einer Anordnung gemäß der Fig. 2 erreicht. Die Fig. 2 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Kontaktstelle 30 mit dem Ende des Trennmessers 24 und dem festen Erdungskontaktstück 29. Am freien Ende des Trennmessers 24 ist ein Permanentmagnet 31 befestigt, und innerhalb des festen Kontaktstückes 29 ist eine Bohrung 32 vorgesehen, in deren dem freien Ende des Kontaktstückes zugewandten Abschnitt ein Reed-Schaltkontakt 33 untergebracht ist. Die Bohrung 32 ist nach außen herausgeführt durch die Frontwand 26, und zwischen dem Kontaktstück 29 und der Frontwand 26 befindet sich im Bereich der Bohrung 32 und einen damit fluchtenden Durchbruch 34 innerhalb der Frontwand 26 eine Dichtung 35, so daß die elektrischen Zuleitungen 36 des Reed-Kontaktschalters 33 nach außen herausgeführt werden können.
  • Die Bewegung des Trennmessers 24 erfolgt in Pfeilrichtung P, angetrieben durch die teilweise geschnitten dargestellte Gewindespindel 28.
  • Das Kontaktstück 29 ist mittels einer Schraubenverbindung 37 an der Innenseite der Frontwand 26 befestigt, wobei auch hier Dichtungen 38 vorgesehen sein müssen, da die Abteilung 12, in der sich die Kontaktstelle 30 befindet, mit Schutzgas gefüllt ist.
  • In der Fig. 2 sind schematisch die einzelnen Reed-Kontaktschalter 33, 39 und 40 in Reihe geschaltet, die mit einer Anzeigelampe 41 oder einer anderen Anzeige- oder Protokolliereinrichtung verbunden sind. Die Anzeige erfolgt nur, wenn alle Reedkontakte, die hier als Schließer wirken, betätigt werden.
  • Die Wirkungsweise der Anordnung ist wie folgt:
  • Wenn das Trennmesser 24 mittels der Gewindespindel 28 in die Erdungsstellung gebracht wird, dann gelangt der Permanentmagnet 31 in seine Endstellung und nur in seiner Endstellung in den Bereich des Reed-Kontaktschalters 33, so daß der Reed-Kontaktschalter 33, ebenso wie die anderen Reed-Kontaktschalter der anderen Phasen, geschlossen wird, so daß beispielsweise die Anzeigelampe 41 aufleuchtet und man erkennen kann, daß sich alle beweglichen Trennmesser 24 in ihrer Erdungsstellung, also in ihrer Endstellung innerhalb der Kontaktstücke 29 befinden.
  • Wenn beispielsweise ein Trennmesser 24 sich vor einem Kontaktstück 29 befindet, also mit diesem noch nicht in Verbindung gelangt ist, dann wirkt der Permanentmagnet 31 auch nicht auf den Reed-Kontaktschalter, und eine Anzeige ist nicht gegeben. Damit kann detektiert werden, ob alle Trennmesser ihre Erdungsstellung tatsächlich erreicht haben oder nicht.
  • Bei der Ausführung nach der Fig. 3 ist ein dem Kontaktstück 29 im wesentlichen gleich ausgebildetes Kontaktstück 42 dargestellt, welches wieder mit dem Trennmesser 24 zusammenwirkt, welches von der Antriebsspindel 28 betätigt wird. Innerhalb des Kontaktstückes 42 befindet sich eine Durchgangsbohrung 43, in der eine Kupplungsstange 44 verschiebbar gelagert ist. Diese Kupplungsstange 44 besitzt im Bereich der vorderen Trennwand 26 eine Erweiterung 45, und diese radiale Erweiterung 45 kann sich in einem Raum 46 bewegen, der durch eine Vertiefung 47 in der Außenseite der Wand 26 abgeschlossen wird. Zwischen der Wand 26 und der Erweiterung 45 befindet sich eine Druckfeder 48, die die Verbindungsstange 44 nach oben in Pfeilrichtung P1 gegen die Oberseite des Raumes 46 drückt.
  • An dem freien Ende der Verbindungsstange 44 befindet sich ein Permanentmagnet 49, der mit einem Reed-Kontakt 50 in der gleichen Weise wie der Reed-Kontakt 33 zusammenwirkt.
  • Wenn das Kontaktstück 24 in seine Endstellung gelangt, drückt es die Verbindungsstange über den Mitnehmer 51 entgegen dem Druck der Feder 48 nach unten, so daß der Permanentmagnet 49 in die unmittelbare Nähe des Reed-Kontaktes 50 gelangt, so daß dieser schließt und ein Signal abgibt.
  • Bei der Ausführung nach Fig. 3 ist die Trennwand 26 im Bereich des Reed-Kontaktes 50 so dünn ausgeführt, daß die Wirkung des Permanentmagneten 49 durch den Boden hindurch auf den Sensor 50 gegeben ist. Es besteht natürlich auch die Möglichkeit, daß die Trennwand 26 im Bereich des Reed-Kontaktes 50 eine Bohrung aufweist. In diesem Falle wäre die Anordnung gemäß Fig. 3 für gasisolierte Schaltanlagen mit hermetischer Kapselung nicht verwendbar
  • Anstatt eines Reed-Kontaktschalters 33 oder 50 könnte selbstverständlich auch ein Hall-Generator oder jede Art eines das Permanentmagnetfeld detektierenden Sensors verwendet werden.
  • Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung wird die Schaltstellung direkt an der kontaktierenden Stelle, d. h. direkt an der eigentlichen Kontaktstelle in der Endstellung des Trennmessers erfaßt. Die Schaltstellung jedes Schalterpoles kann einzeln überwacht und selektiv angezeigt werden. Durch die gewählte Schaltung der Reed-Kontakte ist eine Selbstüberwachung des Schaltstellungsüberwachungssystems gewährleistet.
  • Es ist noch nachzutragen, daß die Anordnung des Reed-Kontaktes innerhalb des Kontaktstückes 29 so gewählt ist, daß beispielsweise bei einem Kurzschluß auftretende elektromagnetische Felder den Reed-Kontaktschalter nicht betätigen oder beeinflussen. Dies wird bei der Anordnung nach der Fig. 2 dadurch erreicht, daß die Längsachse des Reed-Kontaktes mit der Richtung der Stromlinien innerhalb des Kontaktstückes 29 übereinstimmt bzw. parallel dazu verläuft.
  • Selbstverständlich sind auch andere Varianten denkbar, insbesondere bei der Variante gemäß Fig. 3. Die Verbindungsstange 44 könnte auch nur in dem Kontaktstück 42 untergebracht sein, wogegen der Schalter 50 in einer Sacklochbohrung in der Wand 26 untergebracht ist und zwar in unmittelbarer Nähe der Innenfläche der Wand 26. Auf diese Weise wäre eine Durchführung der Verbindungsstange 44 nach außen ebenfalls nicht erforderlich. Wichtig ist hierbei die berührungslose Betätigung des Sensors 50 durch den Permanentmagneten 49.
  • Es besteht auch die Möglichkeit, den Reed-Kontaktschalter in das Loch einzusetzen, in welches die Befestigungsschraube eingeschraubt wird, wobei dann die Leiter durch die Schraube nach außen herausgeführt werden können.
  • Die Erfindung ist lediglich an den beiden Ausführungsbeispielen beschrieben; selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die Ausführungsbeispiele begrenzt.
  • Darüberhinaus ist die Erfindung auch anhand einer Erdungskontaktstelle einer bestimmten Schaltanlage beschrieben. Es besteht natürlich die Möglichkeit, jede Art eines Schalters mit einer derartigen Einrichtung zu versehen. Beispielsweise könnte das bewegliche Kontaktstück auch ein Schubtrennschalter und Schuberdungsschalter sein; hier sind keine Begrenzungen gesetzt.

Claims (4)

  1. Einrichtung zum Detektieren des Erreichens der Endstellung eines beweglichen Kontaktstückes in einem zugehörigen festen Kontaktstück eines Schalters für Mittel- oder Hochspannung, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem freien Ende des beweglichen Kontaktstückes (24) ein Permanentmagnet (31, 49) wenigstens erst bei Erreichen des festen Kontaktstückes (29, 42) und der Endstellung gekuppelt ist, daß dem zugehörigen festen Kontaktstück (29, 42) ein den Permanentmagnet (31, 49) detektierender Sensor (33, 50) zugeordnet ist, und daß der Sensor (33, 50) bei Erreichen der Endstellung des beweglichen Kontaktstückes (24), wenn der Permanentmagnet (31, 49) in den Wirkungsbereich des Sensors (33, 50) gelangt, ein Signal abgibt.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Permanentmagnet (31) am freien Ende des beweglichen Kontaktstückes (24) und der Sensor (33) im Inneren des festen Kontaktstückes (29) eingesetzt sind.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Kontaktstück (24) über einen Zwischenhebel oder eine Zwischenstange (44) den Permanentmagneten (49) zu dem Sensor (50) hin steuert.
  4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor ein Reed-Kontakt ist, der in einer Bohrung (32) im festen Kontaktstück (29) untergebracht ist.
EP97104829A 1996-03-28 1997-03-21 Einrichtung zum Detektieren des Erreichens der Endstellung eines beweglichen Kontaktstückes in seinem zugehörigen festen Kontaktstück eines Schalters für Mittel- oder Hochspannung Expired - Lifetime EP0800194B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19612338A DE19612338A1 (de) 1996-03-28 1996-03-28 Einrichtung zum Detektieren des Erreichens der Endstellung eines beweglichen Kontaktstückes in seinem zugehörigen festen Kontaktstück eines Schalters für Mittel- oder Hochspannung
DE19612338 1996-03-28

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0800194A2 true EP0800194A2 (de) 1997-10-08
EP0800194A3 EP0800194A3 (de) 1999-01-20
EP0800194B1 EP0800194B1 (de) 2004-06-09

Family

ID=7789725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97104829A Expired - Lifetime EP0800194B1 (de) 1996-03-28 1997-03-21 Einrichtung zum Detektieren des Erreichens der Endstellung eines beweglichen Kontaktstückes in seinem zugehörigen festen Kontaktstück eines Schalters für Mittel- oder Hochspannung

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0800194B1 (de)
DE (2) DE19612338A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29812855U1 (de) 1998-07-20 1998-10-01 Abb Patent Gmbh, 68309 Mannheim Antriebs- und Steuereinheit für einen dreiphasigen Schalter
DE102011107896A1 (de) * 2011-07-18 2013-01-24 Abb Technology Ag Anordnung zur Überwachung eines Antriebs für einen Leistungsschalter
DE102014203058A1 (de) * 2014-02-20 2015-08-20 Siemens Aktiengesellschaft Überwachungseinrichtung zur Überwachung eines Gasdruckes und gasisolierte Schaltanlage

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4430382A1 (de) * 1994-08-26 1996-02-29 Siemens Ag Elektromechanisches Schaltgerät

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4411758B4 (de) * 1994-04-06 2006-04-13 Siemens Ag Vorrichtung zur Erkennung einer mechanischen Berührung zweier Bauteile, insbesondere für Kraftfahrzeuge

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4430382A1 (de) * 1994-08-26 1996-02-29 Siemens Ag Elektromechanisches Schaltgerät

Also Published As

Publication number Publication date
EP0800194A3 (de) 1999-01-20
DE59711694D1 (de) 2004-07-15
EP0800194B1 (de) 2004-06-09
DE19612338A1 (de) 1997-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69738357T2 (de) Schaltanlage
AT398863B (de) Alarmeinrichtung für thermoelektrisch oder magnetisch auslösbare, in einem schaltkasten angeordnete schutzschalter
WO2005122352A1 (de) Gasisolierte schaltanlage mit ein sichtfenster zur optischen erfassung die schaltstellung der schaltkontakten
DE69221265T2 (de) SFG-Lasttrennschalter und Verwendung in Zellen und Posten und vorfabrizierten Unterstationen
DE3715053C2 (de)
DE3876750T2 (de) Elektrische schaltanlage.
EP2430645B1 (de) Hochspannungsschaltvorrichtung
EP0735637A2 (de) Schaltvorrichtung mit einem geerdeten, isoliergasgefüllten Metallgehäuse
EP0678956A1 (de) Strom- und Spannungssensor für ein Hochspannungsfeld
DE69209443T2 (de) Schaltfeld
EP0944942B1 (de) Erkennungseinrichtung für anschlusskontakte von schaltfeldern
DE69731058T2 (de) Vakuumschalter mit Trennschalter
EP0199044A2 (de) Gekapselter Lastschalter
EP0800194B1 (de) Einrichtung zum Detektieren des Erreichens der Endstellung eines beweglichen Kontaktstückes in seinem zugehörigen festen Kontaktstück eines Schalters für Mittel- oder Hochspannung
DE2924630C2 (de) Gekapselter, dreiphasiger Drehtrennschalter
EP0152611A2 (de) Metallgekapselte, gasisolierte Schaltanlage
DE4336951A1 (de) Hochspannungsschaltgerät
EP1872380B1 (de) Lasttrennschalter sowie schaltanlage mit lasttrennschalter
DE202014104584U1 (de) Gasisolierte Schaltanlage mit im Schaltraum angeordneten lichtemittierenden Mitteln
EP0174905A1 (de) Metallgekapselte, druckgasisolierte Hochspannungsschaltanlage mit mehreren, mittels Schottdurchführungsisolatoren gasdicht geschotteten Teilabschnitten der Kapselung
DE102008011522B4 (de) Einschubschaltgerät zum Einschieben in eine Einschubkassette eines Schaltschranks und zur Verwendung bei einer Niederspannung oder Mittelspannung
EP1629581B1 (de) Trennschalteranordnung
DE102006033766A1 (de) Kontaktanordnung für eine Kurzschließeinrichtung in einer Mittel- oder Hochspannungsschaltanlage
EP0796502B1 (de) Metallgekapselte schaltanlage mit einem vakuumschaltgerät
EP0674332B1 (de) Elektrischer Hochspannungs- Leistungsschalter mit einem Antrieb

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE FR GB

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

RHK1 Main classification (correction)

Ipc: H01H 71/04

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): DE FR GB

17P Request for examination filed

Effective date: 19990209

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ABB PATENT GMBH

17Q First examination report despatched

Effective date: 20030730

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 59711694

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20040715

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20040818

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20050310

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20160321

Year of fee payment: 20

Ref country code: GB

Payment date: 20160321

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20160330

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59711694

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20170320

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20170320