EP0796966A1

EP0796966A1 - Verriegelungsvorrichtung

Info

Publication number: EP0796966A1
Application number: EP97104337A
Authority: EP
Inventors: Jürgen Bombeck
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-03-20
Filing date: 1997-03-14
Publication date: 1997-09-24
Anticipated expiration: 2017-03-14
Also published as: DE19613018A1; DE59701686D1; EP0796966B1; ATE193084T1

Abstract

Beschrieben wird eine Verriegelungsvorrichtung, die eine Wandung 15, ein Riegelelement 3 mit einem Riegelkopf 9, ein Betätigungselement 5 und eine auf dieses wirkende Treibvorrichtung umfaßt. Das Betätigungselement 5 ist dabei in Längsrichtung des Riegelelements 3 bewegbar angeordnet und besitzt zumindest eine Auflagefläche für eine zugeordnete gekrümmte Kontaktfläche 22 des Riegelelements 3. Das Riegelelement 3 besitzt eine weitere Fläche 16, die auf der Wandung 15 abrollbar ist, derart, daß aus einer Längsbewegung des Betätigungselements 5 eine Querbewegung des Riegelkopfs 9 resultiert. Die Verriegelungsvorrichtung besteht aus wenigen Bauteilen, ist einfach betätigbar und bietet im Arretierzustand einen guten Schutz gegen Einbruch. Sie ist insbesondere zum Verriegeln von Fenstern und Türen geeignet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Verriegelungsvorrichtung, die insbesondere zum Verriegeln von Fenstern und Türen geeignet ist.
Aufgabe der Erfindung war es, eine Verriegelungsvorrichtung anzugeben, die aus nur wenigen Bauteilen besteht, einfach betätigbar ist und im Arretierzustand einen guten Schutz gegen Einbruch bietet.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Verriegelungsvorrichtung gelöst, umfassend eine Wandung, ein Riegelelement mit einem Riegelkopf, ein Betätigungselement und eine auf dieses wirkende Treibvorrichtung, wobei das Betätigungselement in Längsrichtung des Riegelelements bewegbar angeordnet ist und zumindest eine Auflagefläche für eine zugeordnete gekrümmte Kontaktfläche des Riegelelements besitzt, und wobei das Riegelelement zumindest eine weitere Fläche besitzt, die auf der Wandung abrollbar ist, derart, daß aus einer Längsbewegung des Betätigungselements eine Querbewegung des Riegelkopfs resultiert.
Die erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung umfaßt also nur vier wesentliche Bauteile, nämlich

eine Wandung
ein Riegelelement
ein Betätigungselement und
eine Treibvorrichtung,

In vielen Anwendungsfällen ist es bevorzugt, daß die Wandung Teil eines vorzugsweise kastenförmigen Gehäuses ist. Die Bauhöhe des Gehäusekastens kann in diesem Fall im Vergleich zu den bekannten Verriegelungsvorrichtungen, die einen sich quer bewegenden Riegelkopf besitzen, sehr gering bemessen werden. Das ist eine direkte Folge der geringen Zahl von Bauteilen und ihrer erfindungsgemäßen Ausgestaltung, und es wird dadurch eine Vielzahl von Anwendungen ermöglicht, die bisher für Verriegelungs-Systeme mit sich quer bewegenden Riegelköpfen nicht sinnvoll waren.
Für die erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung wesentlich ist, daß eine Fläche des Riegelelements auf einer Wandung abrollbar ist. Für den Fall des kastenartigen Gehäuses bedeutet dies konkret, daß die besagte abrollbare Fläche gekrümmt ist, für andere Fälle aber ganz allgemein, daß zwischen der abrollbaren Fläche des Riegelelements und der zugehörigen Wandung eine geeignete Krümmungsdifferenz vorhanden ist.
Zusätzlich besitzt das Riegelelement eine gekrümmte Kontaktfläche, mit der es am Betätigungselement anliegt. Besonders vorteilhaft ist es nun, wenn die auf der Wandung abrollbare Fläche des Riegelelements eine etwas geringere Krümmung aufweist als die Kontaktfläche des Riegelelements. In diesem Fall lassen sich besonders gleichmäßig und verläßlich funktionierende Verriegelungsvorrichtungen konstruieren, die nahezu verschleißfrei sind.
Der Riegelkopf kann starr oder beweglich mit dem oder den übrigen Bestandteilen des Riegelelements verbunden sein, insbesondere kann das Riegelelement auch aus einem Bogenstück, das die erforderlichen gekrümmten Flächen aufweist, und einem losen, bspw. im Gehäuse gehaltenen und geführten Riegelkopf bestehen.
Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung sind in den Unteransprüchen angegeben. Nachfolgend wird die Erfindung anhand einiger Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Figuren näher erläutert. Es stellen dar:

Fig. 1: Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung in Grundstellung.
Fig. 2: Querschnitt durch die Verriegelungsvorrichtung aus Fig. 1 auf Höhe des Riegelkopfes.
Fig. 3: Querschnitt durch die Verriegelungsvorrichtung aus Fig. 1 am Ort der maximalen Schulterhöhe des Betätigungselements.
Fig. 4: Verriegelungsvorrichtung aus Fig. 1 in Arretierstellung.
Fig. 5: Werkstück zur Herstellung eines Riegelelements.
Fig. 6: Längsschnitt durch ein alternatives Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung in Grundstellung.
Fig. 7: Ausführungsbeipiel gemäß Fig. 6 in Arretierstellung.
Fig. 8: Treibschiene der Vorrichtung aus den Fig. 6 und 7.
Fig. 9: Anordnung verschiedener Aussparungen in einer Wandung der Vorrichtung aus den Fig. 6 und 7.

Das in Fig. 1 im Längsschnitt dargestellte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung umfaßt ein Gehäuse 1 aus wenige Millimeter dickem Blech, ein im dargestellten Längsschnitt in etwa die Form einer liegenden Sieben aufweisendes Riegelelement 3 und ein Betätigungselement in Gestalt eines Schlittens 5. Die gesamte Bauhöhe macht im Ausführungsbeispiel nicht mehr als 24 mm aus. Riegelelement 3 und Schlitten 5 bestehen aus Metall, der Schlitten dabei vorzugsweise aus Messing. Das Riegelelement 3 weist einen Riegelkopf 9 auf, der gemäß Fig. 1 mit einem Ende geringfügig aus einer zugeordneten Öffnung des Gehäuses 1 vorragt und mit dem entgegengesetzten Ende auf der Basiswandung 13 des Gehäuses ruht. Daneben weist das Riegelelement 3 ein in den Riegelkopf 9 mündendes Bogenstück 11 auf, das mit seinem Fußende im Eck der Gehäusewandung 15 und der Gehäuse-Endwandung 19 liegt. Das Bogenstück besitzt gemäß Fig. 1 auf seiner der Gehäusewandung 15 zugewandten Seite eine etwas geringere Krümmung als auf der von dieser Wandung abgewandten Seite, ganz so, wie es bei konzentrischen Kreisen unterschiedlichen Durchmessers der Fall ist. In einem nicht dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel ist die Krümmung des Bogenstücks auf der der Gehäusewandung zugewandten Seite im Vergleich mit der Darstellung gemäß Fig. 1 aber sogar noch etwas schwächer, was in manchen Fällen vorteilhaft ist.
Wie sich am besten aus der Zusammenschau der Figuren 1 mit den Figuren 2 und 3 erkennen läßt, besitzt das Riegelelement 3 im Bereich des Riegelkopfes eine im Querschnitt im wesentlichen U-förmige Gestalt und wird im Bereich des Bogenstücks 11 lediglich aus zwei in den Riegelkopf einmündenden parallelen Stegen gebildet. Die Breite des Riegelelements entspricht dabei durchgängig nahezu der Breite des Innenraums des Gehäuses 1. Die Höhe des U-Profils ist ortsabhängig; sie ist nahe der Endwandung 17 am größten und beim Übergang in das Bogenstück 11 am kleinsten. Die Höhe der Stege im Bogenstück entspricht im wesentlichen durchgängig in etwa der halben Gehäuse-Innenhöhe, vgl. insbesondere Fig. 3. Die Gehäusewandung 15 berührt die ihr zugewandten Stegkanten-Endflächen 16 des Bogenstücks 11 im wesentlichen tangential, und zwar genau am Ort des Querschnitts gemäß Fig. 3.
Der Schlitten 5, der sich gemäß der Grundstellung der Fig. 1 am fußseitigen Ende des Riegelelements 3 befindet, besitzt in etwa die gleiche Breite wie das Riegelelement 3, vgl. Fig. 2 und 3. Er weist in Längsrichtung gekrümmte Schultern 21 auf, und deren Krümmung ist so gewählt, daß die entsprechenden Stegkanten des Bogenstücks 11 satt auf den Schultern 21 aufliegen, vgl. insbesondere Fig. 3. Die entsprechenden Kontaktflächen 22 der Stegkanten des Bogenstücks 11 können aber auf den Schultern 21 gleiten, wie weiter unten noch ausgeführt werden wird. Zwischen den Schultern 21 erstreckt sich der Schlitten 5 bis fast an die ihm zugewandte Wandung 15 des Gehäuses 1 heran, vgl. insbesondere Fig. 3.
Der Schlitten 5 ist in Längsrichtung durchbohrt, und in der Bohrung fixiert ist ein Zug- und Druckkabel 7, das als Treibvorrichtung dient. Dieses Kabel 7 verläuft in etwa mittig durch das Gehäuse 1, es tritt dazu durch die fußseitige Endwandung 19 in das Gehäuse ein, durchläuft dann den Schlitten 5, verläuft anschließend berührungsfrei zwischen den parallelen Stegen und U-Schenkeln des Riegelelements 3 und tritt durch die kopfseitige Endwandung 17 des Gehäuses 1 aus diesem heraus.
Mittels in den Fig. 1 - 4 nicht dargestellter Antriebsmittel lassen sich das Kabel 7 und der daran angebrachte Schlitten 5 im Gehäuse verschieben. Es ist insgesamt eine Hin- und Herbewegung möglich, die durch den Abstand zwischen der fußseitigen und der kopfseitigen Endwandung 19 bzw. 17 des Gehäuses 1 begrenzt wird. Der Schlitten 5 bewegt sich dabei aufgrund seiner an das Gehäuse 1 und das Riegelelement angepaßten Abmessungen verkantungsfrei.
Wird der Schlitten 5 aus seiner in Fig. 1 dargestellten Grundstellung heraus in Richtung auf die kopfseitige Endwandung 17 bewegt, so zwingt er das Riegelelement 3, dessen Bogenstück-Stegkanten ja gleitbar auf den Schultern 21 des Schlittens ruhen, dazu, sich nach Art einer Wippe am kopfseitigen Ende von der Basiswandung 13 fort und am fußseitigen Ende auf diese zu zu bewegen, wobei der Riegelkopf 9 weit aus der Gehäuseöffnung herausfährt. Die Fläche, auf der sich das Bogenstück 11 des Riegelelements 3 zur Ausführung der wippenartigen Bewegung abrollt, ist dabei die Innenfläche der Gehäusewandung 15. Zwischen dieser Innenfläche und den ihr zugewandten Stegkanten-Abrollflächen 16 (Fig. 3) des Bogenstücks 11 wird auch bei Betätigung des Schlittens 5 immer eine im wesentlichen tangentiale Berührung aufrechterhalten.
Der Endzustand einer vollständigen Verschiebung des Schlittens 5 vom fußseitigen Gehäuseende zum kopfseitigen Gehäuseende ist in Fig. 4 dargestellt. Man erkennt, daß der Riegelkopf 9 weit aus dem Gehäuse herausragt und dabei auf dem Schlitten 5 aufliegt, und ferner, daß der Fuß des Bogenstücks 11 die Basiswandung 13 berührt. Der Endzustand gemäß Fig. 4 entspricht der Arretierstellung der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung. Der Fachmann kann leicht ein geeignetes Schließblech vorsehen, in das der Riegelkopf 9 arretierend eingreift. Besonders wichtig ist, daß die Riegelvorrichtung selbsthemmend ist, sich das Riegelelement 3 in der Arretierstellung gemäß Fig. 4 also nicht durch eine äußere Krafteinwirkung auf den Riegelkopf 9 in die Ruhestellung zurückbewegen läßt. Deshalb ist beispielsweise einem Einbrecher der Einstieg durch ein Fenster erschwert, das mit einer Verriegelungsvorrichtung der dargestellten Art verriegelt ist. Es sei noch darauf hingewiesen, daß bei Verwendung der in den Figuren dargestellten Verriegelungsvorrichtung vorteilhafterweise besonders kurze Schließbleche verwendet werden können.
Beim Verschieben des Schlittens 5 innerhalb des Gehäuses 1 besteht kontinuierlich ein Gleitontakt zwischen den Auflageflächen der Schultern 21 des Schlittens 5 und den darauf ruhenden Kontakt- oder Gleitflächen der zueinander parallelen Stege des Bogenstücks 11. Gemäß den Figuren 1 und 4 sind die Krümmungen der Schultern 21 und der zugehörigen Steg-Kontaktflächen 22 des Bogenstücks 11 identisch, es können jedoch innerhalb gewisser Grenzen auch voneinander abweichende Krümmungen vorgesehen sein, insbesondere kann die Krümmung der Schultern 21 geringfügig größer als die Krümmung der Kontaktflächen 22 sein.
Das in den Figuren 1 - 4 dargestellte Riegelelement 3 ist in jeder Betätigungsposition sehr lagestabil. Dies wird vor allem durch die im Querschnitt nahezu vollständige Ausfüllung des Gehäuseinnenraums durch den Schlitten 5 und die Stege des Bogenstücks 11 erreicht und stellt einen wichtigen Vorteil des dargestellten Ausführungsbeispiels dar.
Insbesondere aus den Fig. 1 und 2 wird klar, daß im dargestellten Ausführungsbeispiel einer vollständigen Bewegung des Schlittens 5 in Längsrichtung von der Ruheposition am Fußende des Gehäuses 1 zur Aretierposition am Kopfende des Gehäuses eine bestimmte maximale Querbewegung des Riegelkopfes 9 aus dem Gehäuse heraus entspricht. Allgemein wird insbesondere durch die Wahl der Laufweglänge des Betätigungselements im Gehäuse und die Wahl der Krümmungen der Abroll- bzw. Kontaktflächen des Bogenstücks ein bestimmtes Untersetzungsverhältnis
Laufweg (des Betätigungselements) : Querweg (des Riegelkopfes)
eingestellt. Hierbei entspricht der Laufweg natürlich dem Hub der zugehörigen Treibvorrichtung, und eine vom Fachmann gewählte größere Untersetzung ermöglicht beispielsweise die Verwendung eines dünneren (platzsparenden) Treibkabels. In der Praxis wird also, abhängig von den Bedingungen des Einzelfalls, beispielsweise eine stark untersetzte Verriegelungsvorrichtung mit einem langgestreckten Gehäuse und einem langen Laufweg des Betätigungselements ein vergleichsweise dünnes Treibkabel besitzen, und eine schwach untersetzte Verriegelungsvorrichtung mit einem besonders kurzen Gehäuse und einem kurzen Laufweg wird eine sehr stabile Treibvorrichtung aufweisen müssen.
Ein wichtiger Vorteil des dargestellten Ausführungsbeispiels ist es, daß die Querbewegung des Riegelkopfes 9 bei einer kontinuierlichen Längsverschiebung des Schlittens 5 sehr gleichmäßig geschieht; es gibt bei einer solchen Betätigung der Verriegelungsvorrichtung keine Belastungs- oder Druckspitzen, die zu einer kurzzeitigen Überstrapazierung des Treibkabels 7 führen könnten. Verantwortlich für diese Gleichmäßigkeit der Riegelkopf-Querbewegung sind natürlich vor allem die gewählten gleichmäßigen Krümmungen der Abroll-, Kontakt- und Auflageflächen, die eine zumindest nahezu lineare Ankopplung der Querbewegung (des Riegelkopfes) an die Längsbewegung (des Schlittens) mit sich bringen.
Das in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel kann sowohl in den Flügel- als auch in den Blendrahmen eines Fensters eingebaut werden, es kann darüberhinaus aber auch zur Verriegelung vieler anderer Gegenstände verwendet werden.
In Fig. 5 ist ein metallisches Werkstück 30 dargestellt, aus dem sich leicht ein Riegelelement 3 zur Verwendung in einer erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung herstellen läßt. Es ist dazu lediglich notwendig, beide gekrümmten Seitenpartien des Werkstücks 30 entlang der jeweiligen zugeordneten Knicklinie A bzw. A' in einen Winkel von 90 ° abwärts oder aufwärts zu knicken. Der Bereich des Werkstücks zwischen den Knicklinien A und A' entspricht der Grundseite des in Fig. 2 dargestellten U-förmigen Profils des Riegelkopfes 9. Zur Illustration dieses Zusammenhangs sind auch in Fig. 2 die Knicklinien A, A' angedeutet.
Auf einige Variationsmöglichkeiten des bisher dargestellten Ausführungsbeispiels soll nachfolgend besonders hingewiesen werden; es handelt sich dabei um eine nur exemplarische Aufzählung zum Zwecke der Erläuterung:

1. Statt eines kastenartigen Gehäuses sind auch zylindrische, konische, in Längsrichtung gebogene und nur aus einem Rahmen bestehende Gehäuse erfolgreich einsetzbar; wichtig ist aber in jedem Fall, daß das Gehäuse eine Wandung besitzt, auf der das Riegelelement abrollen kann. Auf die anderen Gehäusewandungen kann im Einzelfall auch verzichtet werden. Die Krümmung der Abroll-, Kontakt- und Auflageflächen kann vom Fachmann im übrigen leicht an die Gehäusegeometrie angepaßt werden; diese wiederum wird in der Praxis durch die Gegebenheiten am Einbauort bestimmt.
2. Anstelle des dargestellten Schlittens (5) können auch andere Betätigungselemente vorgesehen sein, beispielsweise Laufwagen mit Kugeln oder Rollen auf der dem Riegelelement (3) zugewandten und/oder abgewandten Seite.
3. Anstelle des Kabels 7 können auch andere Treibvorrichtung, bspw. flexible oder starre Metallbänder, Ketten o.dgl. eingesetzt werden, ein auf Zug und Druck belastbares Kabel hat sich aber insbesondere bei Verriegelungsvorrichtungen für Fenster und Türen mit gekrümmten Rahmen hervorragend bewährt.

In manchen Fällen, wenn die in den Figuren nicht dargestellten Antriebsmittel aus baulichen Gründen nahe an der Verriegelungsvorrichtung angebracht werden können, können die Treibvorrichtung und die Antriebsmittel auch gemeinsam aus einem einzigen Handgriff o. dgl. gebildet sein, der bspw. durch die Basiswandung des Gehäuses hindurch am Betätigungselement befestigt ist.
In den Fig. 6 bis 9 ist eine alternative Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung dargestellt. Die zu den Fig. 1 bis 5 eingeführten Bezugszeichen werden aus Gründen eines besseren Vergleichs soweit wie möglich für analoge Bauteile weiterverwendet.
Die in den Fig. 6 bis 9 dargestellte Ausführungsform ist insbesondere beim Einsatz von Hohlkammerprofilen geeignet. Die Wandung 15 ist im dargestellten Beispiel Teil eines solchen Hohlkammerprofils. Auf eine der Wandung 15 gegenüberliegende Basiswandung ist ebenso wie auf Endwandungen verzichtet worden; stattdessen werden das Riegelelement 3 und das Betätigungselement 5 durch einen Verbund mit einer außenseitig an der Wandung 15 anliegenden Treibschiene 7' abgestützt und stabilisiert. So ist das Betätigungselement (Schlitten) 5 mit durch die Wandung 15 hindurchragenden Halteelementen 40 versehen, die an der Treibschiene 7' befestigt sind.
Die Wandung 15 besitzt eine Kopfaussparung 44, in der der Riegelkopf 9 bewegbar aufgenommen ist, und eine Montageöffnung 46, durch die hindurch das Riegelelement 3 zur Installation in das Hohlkammerprofil eingesteckt wird, vgl. insbesondere Fig. 9. Die Treibschiene 7' besitzt eine längsgestreckte Aussparung 48, vgl. insbesondere Fig. 8. Die Halteelemente 40 schließlich sind in Führungsschlitzen 42 der Wandung 15 verschiebbar angeordnet, so daß insgesamt durch Betätigung der Treibschiene 7' eine geführte Längsbewegung des Betätigungselements 5 und eine Querbewegung des Riegelkopfes 9 bewirkt werden kann, beispielsweise von der in Fig. 6 (sowie den zugehörigen Fig. 8 und 9) dargestellten Grundstellung zu der in Fig. 7 dargestellten Arretierstellung. Das Riegelelement 3 wird dabei durch den Eingriff des Riegelkopfes 9 in die Kopfaussparung 44 an einer Längsbewegung gehindert. In der Grundstellung gemäß den Fig. 6, 8 und 9 liegt der Riegelkopf 9 am rechten Ende und in der Arretierstellung gemäß Fig. 7 am linken Ende der Aussparung 48 in der Treibschiene 7' an.
Die Abläufe bei der Betätigung der in den Fig. 6 bis 9 dargestellten Vorrichtung entsprechen im übrigen den bereits zu den Fig. 1 bis 4 geschilderten Abläufen.

Claims

Verriegelungsvorrichtung, umfassend eine Wandung (15), ein Riegelelement (3) mit einem Riegelkopf (9), ein Betätigungselement (5) und eine auf dieses wirkende Treibvorrichtung (7), wobei das Betätigungselement (5) in Längsrichtung des Riegelelements (3) bewegbar angeordnet ist und zumindest eine Auflagefläche für eine zugeordnete gekrümmte Kontaktfläche (22) des Riegelelements (3) besitzt, und wobei das Riegelelement (3) zumindest eine weitere Fläche (16) besitzt, die auf der Wandung (15) abrollbar ist, derart, daß aus einer Längsbewegung des Betätigungselements (5) eine Querbewegung des Riegelkopfs (9) resultiert.
Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung Teil eines vorzugsweise kastenförmigen Gehäuses (1) ist.
Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der Wandung (15) abrollbare Fläche (16) des Riegelelements (3) eine etwas geringere Krümmung aufweist als die Kontaktfläche (22) des Riegelelements (3).
Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagefläche des Betätigungselements (5) und die zugeordnete Kontaktfläche (22) des Riegelelements (3) im wesentlichen die gleiche Krümmung aufweisen.
Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die gekrümmte Kontaktfläche (22) und die auf einer Wandung (15) abrollbare Fläche (16) des Riegelelements (3) Kanten von Stegen sind.
Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagefläche des Betätigungselements (5) zu einer Schulter (21) des Betätigungselements (5) gehört, die in ihrer Breite an die Breite der Kontaktflächen-Stegkante angepaßt ist.
Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibvorrichtung (7) ein Zug- und Druckkabel ist.
Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß das Riegelelement (3) im Bereich des Riegelkopfes (3) im Querschnitt U-förmig ist.
Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der Wandung (15) abrollbare Fläche (16) des Riegelelements (3) und die Wandung (15) während des Verschiebens des Betätigungselements (5) im wesentlichen kontinuierlich in tangentialem Kontakt miteinander stehen.
Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (5) ein Schlitten oder ein Laufwagen ist.