EP0792743A1 - Verfahren zum Betrieb einer Druckmaschine mit einer Waschvorrichtung - Google Patents

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EP0792743A1 EP97102018A EP97102018A EP0792743A1 EP 0792743 A1 EP0792743 A1 EP 0792743A1 EP 97102018 A EP97102018 A EP 97102018A EP 97102018 A EP97102018 A EP 97102018A EP 0792743 A1 EP0792743 A1 EP 0792743A1
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
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    • B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/20—Wiping devices
    • B41P2235/24—Wiping devices using rolls of cleaning cloth

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a printing press, in particular an offset rotary printing press, in which a washing device with a washing drum which can be driven in rotation is provided for washing a cylinder of a printing unit and has a cover which receives washing liquid.
  • washing devices equipped with a washing device are known, inter alia, from DE-OS 17 61 111 and DE-PSs 11 50 098 and 11 24 974.
  • the washing devices have a washing drum which can be driven in rotation and the surface of which is covered with a cover which absorbs washing liquid, for example with a brush, a felt or a cleaning cloth.
  • a cover which absorbs washing liquid, for example with a brush, a felt or a cleaning cloth.
  • the washing roller is placed against the rotating cylinder, wherein it is usually driven in the opposite direction and is wetted with washing liquid. The deposits on the cylinder surface are loosened and removed by the interaction of the washing liquid and the washing roller.
  • the object of the invention is to eliminate this disadvantage and to provide a method which also enables the first washing process to be carried out optimally after an interruption in operation.
  • this object is achieved in that the washing device, after an interruption in operation, is automatically controlled simultaneously with the start-up of the printing machine in a pre-moistening phase in which its washing roller rotates in a position raised from the cylinder assigned to the washing device and with detergent and / or Water is moistened.
  • the washing roller is immediately re-moistened after an interruption in operation. Since a washing process is not usually to be carried out at the same time when the printing machine is started up, there then remains sufficient time for the action of the washing liquid on the cover of the washing roller, so that the latter during the next washing process has the appropriate moisture content and the required suppleness.
  • the main switch of the printing press can be used to switch on the pre-dampening phase. Since the main switch is switched into the exhibition every time the business is interrupted for a long time, the desired inevitability can be achieved with simple means.
  • a timer for example a timer, can be used to determine the duration of the pre-wet phase, which is activated by switching on the main switch and switches off the pre-wet phase after the desired period.
  • the method according to the invention is equally suitable for washing devices in which the washing roller is sprayed with washing liquid using nozzles, and those in which the washing roller is moistened by means of an immersion roller.

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Abstract

Bei einem Verfahren zum Betrieb einer Offset-Rotationsdruckmaschine, bei der zum Waschen eines Zylinders eines Druckwerks eine Waschvorrichtung mit einer Waschwalze vorgesehen ist, die einen Waschflüssigkeit aufnehmenden Bezug aufweist, ist vorgesehen, daß die Waschvorrichtung nach einer Betriebsunterbrechung jeweils gleichzeitig mit dem Anfahren der Druckmaschine automatisch in eine Vorfeuchtphase gesteuert wird, in der ihre Waschwalze in einer von dem der Waschvorrichtung zugeordneten Zylinder abgehobenen Stellung in Drehung versetzt und mit Waschmittel und/oder Wasser befeuchtet wird. Hierdurch wird eine Verbesserung des ersten Waschvorgangs nach einer Betriebsunterbrechung erreicht.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Druckmaschine, insbesondere einer Offset-Rotationsdruckmaschine, bei der zum Waschen eines Zylinders eines Druckwerks eine Waschvorrichtung mit einer drehend antreibbaren Waschwalze vorgesehen ist, die einen Waschflüssigkeit aufnehmenden Bezug aufweist.
  • Mit einer Waschvorrichtung ausgerüstete Druckmaschinen sind u.a. aus der DE-OS 17 61 111 und den DE-PSen 11 50 098 und 11 24 974 bekannt. Die Waschvorrichtungen haben eine drehend antreibbare Waschwalze, deren Oberfläche mit einem Waschflüssigkeit aufnehmenden Bezug, beispielsweise mit einer Bürste, einem Filz oder einem Reinigungstuch überzogen ist. Zum Reinigen eines Zylinders, z.B. des Gummituchzylinders, wird die Waschwalze an den sich drehenden Zylinder angestellt, wobei sie in der Regel gegenläufig drehend angetrieben und mit Waschflüssigkeit benetzt wird. Durch das Zusammenwirken von Waschflüssigkeit und Waschwalze werden die Ablagerungen auf der Zylinderoberfläche gelöst und entfernt. Um ein optimales Waschergebnis in kurzer Zeit zu erzielen, und andererseits eine Übernässung der Zylinderoberfläche zu vermeiden und den Verbrauch an Waschmittel klein zu halten, ist eine genaue Dosierung der beim Waschvorgang zugeführten Waschflüssigkeitsmenge erforderlich. Es hat sich nun in der Praxis gezeigt, daß bei längeren Stillstandszeiten der Druckmaschine, z.B. an Wochenenden oder über Nacht, durch Verdunstung von Waschflüssigkeit der Bezug der Waschwalze trocknet. Dies hat zur Folge, daß bei dem ersten Waschvorgang nach der erneuten Inbetriebnahme der Druckmaschine die Waschwalze nicht ausreichend mit Waschflüssigkeit benetzt ist. Der zunächst noch trockene Bezug der Waschwalze kann die erst mit Beginn des Waschvorgangs zugeführte Waschflüssigkeit nicht so schnell aufnehmen, wodurch der Waschvorgang beeinträchtigt wird. Auch sind der Bezugsstoff oder die Borsten der Waschwalze in trockenem Zustand vergleichsweise steif und daher einem stärkeren Verschleiß ausgesetzt. Ebenso kann es hierdurch zu einer Beschädigung des zu reinigenden Gummituchs kommen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu beseitigen und ein Verfahren anzugeben, das einen optimalen Ablauf auch des ersten Waschvorgangs nach einer Betriebsunterbrechung ermöglicht.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Waschvorrichtung nach einer Betriebsunterbrechung jeweils gleichzeitig mit dem Anfahren der Druckmaschine automatisch in eine Vorfeuchtphase gesteuert wird, in der ihre Waschwalze in einer von den der Waschvorrichtung zugeordneten Zylinder abgehobenen Stellung in Drehung versetzt und mit Waschmittel und/oder Wasser befeuchtet wird. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Waschwalze nach einer Betriebsunterbrechung jeweils sofort neu befeuchtet. Da beim Anfahren der Druckmaschine in der Regel nicht zugleich ein Waschvorgang durchzuführen ist, verbleibt danach genügend Zeit, für die Einwirkung der Waschflüssigkeit auf den Bezug der Waschwalze, so daß dieser bei dem nächsten Waschvorgang den geeigneten Feuchtigkeitsgehalt und die erforderliche Geschmeidigkeit hat.
  • Zur Einschaltung der Vorfeuchtphase kann erfindungsgemäß der Hauptschalter der Druckmaschine verwendet werden. Da der Hauptschalter bei jeder längeren Betriebsunterbrechung in die Ausstellung geschaltet wird, läßt sich hierdurch mit einfachen Mitteln die gewünschte Zwangsläufigkeit erreichen. Zur Festlegung der Dauer der Vorfeuchtphase kann erfindungsgemäß ein Zeitglied, beispielsweise ein Zeitschalter verwendet werden, der durch das Einschalten des Hauptschalters aktiviert wird und nach der gewünschten Zeitdauer die Vorfeuchtphase ausschaltet.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich gleichermaßen für Waschvorrichtungen, bei denen die Waschwalze mit Hilfe von Düsen mit Waschflüssigkeit besprüht wird, und solchen, bei denen die Waschwalze über eine Tauchwalze befeuchtet wird.

Claims (3)

  1. Verfahren zum Betrieb einer Druckmaschine, insbesondere einer Offset-Rotationsdruckmaschine, bei der zum Waschen eines Zylinders eines Druckwerks eine Waschvorrichtung mit einer Waschwalze vorgesehen ist, die einen Waschflüssigkeit aufnehmenden Bezug aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Waschvorrichtung nach einer Betriebsunterbrechung jeweils gleichzeitig mit dem Anfahren der Druckmaschine automatisch in eine Vorfeuchtphase gesteuert wird, in der ihre Waschwalze in einer von dem der Waschvorrichtung zugeordneten Zylinder abgehobenen Stellung in Drehung versetzt und mit Waschmittel und/oder Wasser befeuchtet wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur automatischen Steuerung der Vorfeuchtphase der Einschaltvorgang des Hauptschalters der Druckmaschine verwendet wird.
  3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dauer der Vorfeuchtphase mit Hilfe eines Zeitglieds gesteuert wird.
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