EP0752561B1 - Cooking oven - Google Patents
Cooking oven Download PDFInfo
- Publication number
- EP0752561B1 EP0752561B1 EP96108002A EP96108002A EP0752561B1 EP 0752561 B1 EP0752561 B1 EP 0752561B1 EP 96108002 A EP96108002 A EP 96108002A EP 96108002 A EP96108002 A EP 96108002A EP 0752561 B1 EP0752561 B1 EP 0752561B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- oven
- door
- ventilating path
- cooling air
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
- F24C15/024—Handles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/006—Arrangements for circulation of cooling air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
Definitions
- the present invention relates to an oven according to the preamble of claim 1.
- Such an oven is known from the document DE 32 46 333 A1, the the top of the oven door extends over the entire door width extending ledge. This has a recessed grip and ventilation slots and a vapor discharge opening connected to the cooking space.
- a condensation precipitation of the vapors emerging from the cooking space Avoid one over one in the oven door at the front of the oven Opening connected to the cooking chamber connected to the steam chamber, which runs vertically up to the door strip from the vapor inlet opening.
- a bent part closes on vertical parts of the vapor shaft horizontal extension on, by the door bar protruding or protruding from the door is covered and with its vapor outlet opening in the edge plane on the underside of the protruding part of the door molding ends.
- a further oven is known from EP 0 482 602 A1, an air outlet opening being provided in the upper door edge in connection with an air guiding element arranged in the oven housing for the removal of the heated air which is heated in the vicinity of the oven muffle or which comes directly from the oven muffle.
- an air trap is provided which faces downward with its open shell side and faces the housing space and, if appropriate, a vapor outlet opening. The vapors are directed near the air outlet opening in the handle area and mix there with the air coming from the air trap.
- the vapors are not discharged through an opening in the oven muffle into the interior of the oven housing and from there to the outside, which means that, in particular, complex sealing of the vapor guide in the oven housing can be dispensed with.
- a disadvantage of the oven known from EP 0 482 602 A1 is, on the one hand, that the vapor can be pressed into the interior of the oven.
- the air that wants to flow out of the space between the oven muffle and the oven housing is severely hampered by the vapors flowing out of the oven door, which can lead to heat build-up.
- the vapor can disadvantageously precipitate directly in the area of the door or the door handle, since the air flow of the air flowing out of the housing is too weak to direct the vapor away from the device quickly and specifically.
- the object of the present invention is therefore to provide an oven, in which those that occur when the fume comes out of the oven Problems are reduced.
- the arrangement of a tubular vapor channel within the blow-out section can be dispensed with. This would reduce the air outlet cross section for the cooling air and thus hinder the blowing out of the cooling air, which would reduce the cooling capacity.
- an additional component made of high-temperature-resistant material would be required for the vapor duct in the blow-out section.
- the outflowing vapors are further prevented from condensing on the underside of a flow orifice, which is often arranged in this area, by an air cushion which forms the outflowing cooling air between vapors and the flow orifice.
- the air baffle at least seals off the edge region of the vapor opening of the vapor channel facing the blown-out cooling air and extends in a hood-like manner into the outlet section.
- the air baffle is both on the inside and on the outside aerodynamically favorable in the sense of a vortex-free flow, on the one hand vortex formation at the edges of the air baffle when inflowing through the blown out
- To prevent cooling air and secondly the introduction of the vapor flow in the cooling air flow cheap to design.
- Neither by the inflow of the Air baffles through the cooling air still by introducing of the fumes in the cooling air flow will blow out the Cooling air obstructed or the cooling air out of control Whirled oven. This is the efficiency of the cooling system and improves the blowing out of the vapors from the oven.
- Enveloping the stream of vapors emerging from the oven door with a flow of cooling air on both sides the vapor flow is improved in that the air baffle only extends over part of the width of the blow-out section and in particular the cross section of these in their Side areas not decreased. Because this also creates a vortex prevented in the peripheral areas of the escaping air is can be excluded that the emerging hot air, for example, to the critical front edges if necessary existing display furniture flows and this is impermissible heats up. Furthermore, a possible "cooling air flow short circuit" prevented, which would be that the one flowing to the front edges warmed from the inside of the oven blown cooling air in this area instead of cooler Air through the cooling air fan back into the oven Cooling purposes is sucked.
- the flow orifice conveniently used to blow out and to hide the corresponding openings from the viewer.
- the Flow orifice at least the air outlet opening and protrudes over the front of the housing. This allows the cooling air or the vapors from the area of the front of the housing be led away. It is particularly favorable if the Flow orifice pulled down like a roof at the free end is. So are due to the flow velocity of the exiting Air also above the flow orifice on the front of the housing arranged controls and indicators protected from vapors or hot air.
- the oven door has a convection cavity between the outer door leaf and the door base on, at least partially in the blowout section flows into.
- the blown-out cooling air also ensures an improvement in the ventilation of the oven door and thus for reducing their front temperature.
- a door Cooling air outlet opening in the flow direction in the connection opens into the outlet section at the area of the vapor opening, the door cooling air forms a lower air cushion, causing the vapors in the case of the flow orifice and the air baffle on all sides of non-greasy cooling air essentially enveloped in a vortex-free manner and out of the flow orifice or the furnace. Soiling of the door or the flow aperture in this area is wider decreased.
- a control element in the vapor channel in particular a flap controlled by a thermocouple is arranged, that the vapor channel automatically at high temperatures closes.
- the oven according to the figures is a so-called built-in oven designed and has an outer furnace housing 1, with which he on a setting plate 2 of a not shown Kitchen furniture is resting. Also on the side walls of the outer furnace housing 1 do not close any further shown kitchen display furniture. Inside the furnace housing 1 there is a cuboid, only schematically indicated, metallic oven muffle 3 with a loading opening moving muffle flange 4 and one the furnace muffle 3 surrounding insulation 5.
- the oven muffle 3 or the cooking space contains electric heating elements 6 in the form of a tubular heater and behind an impact wall 7 an impeller 8, that is driven by a blower motor 9.
- the charging opening the oven muffle 3 can be closed by a Oven door 11, consisting of a door base 12 with one in it attached glass panel and an outer door panel 13 in Form of a transparent glass pane. Between the door floor 12 and the door leaf 13 is a convection cavity 14 with Air intake openings described below and in more detail below Air openings formed above.
- a handle bar 15 At the top of the Oven door 11 is attached to a handle bar 15, the one over has the flow orifice 17 protruding from the housing front. This has a roof-like downward approach 18 on.
- the flow orifice 17 extends over the entire width of the oven and one above the handle 15 control panel 19 attached to the furnace housing with display and controls 20.
- tubular Vapor channel 27 made of high temperature resistant plastic material. This vapors during the cooking process the actual baking chamber pushed outwards without entering the Convection cavity 14 of the door 11 can get. To the Otherwise close the cooking space essentially airtight, a seal 28 moves the inside of the door panel 12.
- Im Area of an opening 29 of the vapor channel 27 into the outlet section 25 is an air baffle 31 is arranged, the one essentially horizontally extending vapor opening 30 of the handle bar 15 or the vapor channel 27 in the blowout section 25 now displaced essentially vertically. At the same time is a constriction through the air baffle 31 32 formed in the blowout section 25. In the direction of flow following the vapor opening 30 is between the handle bar 15 and the outer door panel 13 a door cooling air outlet opening 33 formed.
- a section of the oven is highly schematic represented the flow of different air or better illustrate vapor masses with flow arrows to be able to.
- the blown cooling air flow is included 35, the vapor flow with 36 and the door cooling air flow with 37 designated.
- the cooling fan blows 23 (not shown) the cooling air 35 through the in the furnace housing 1 trained blowout section 25 to the air outlet opening 21 of the flow orifice 17.
- the blow-out section 25 takes place its continuation in the flow orifice 17.
- the Blow-out section 25 at its top through the actual one Flow orifice 17, on its underside through a base plate 41 of the handle bar 15 and on both sides bounded by a respective side web 43 of the handle bar 15 (Fig.4).
- the housing 1 blown cooling air in this area speeds up what causes a slight pressure drop in the air flow, and thus on the one hand the vapors 36 from the oven muffle 3 through the vapor duct 27 and on the other hand the door cooling air 37 sucked out of the convection cavity 14 into the blowout section 25.
- the air baffle 31 sits on the slot-shaped Vapor opening 30 formed in the bottom plate 41 and when the handle bar 15 is mounted on the oven door 11 represents the actual outlet opening for the vapor channel 27.
- the air baffle 31 closes the one facing the flow long side and the narrow side edge areas of the Vapor opening 30 and extends forward like a hood bulging, fluidically in the sense of a vortex-free flow cheap in the blowout section 25.
- the air baffle 31 is curved evenly except for the Bottom plate 41 pulled down.
- the cross section of the blow-out section 25 is slightly reduced by the air baffle 31, while in the second air outlet of the Handle bar 15 (not shown) a reduction in cross section is only provided for the intake of door cooling air.
- the air baffle 31 is shaped to be streamlined, whereby the total leakage of the cooling air flow 35 and so that the cooling of the oven is favored.
- the vapor stream 36 Due to the arrangement of the confluence of the three air flows 35, 36, 37 is the vapor stream 36 on all sides and in particular below and above from through the cooling air flow 35 and the door cooling air flow 37 enveloped air cushion. The entire airflow is slanted downward away from the front of the case blown.
- a controlled Flap 49 arranged, the vapor channel 27 for example sealed in the pyrolytic self-cleaning operation.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betriffl einen Backofen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. The present invention relates to an oven according to the preamble of claim 1.
Ein derartiger Backofen ist bekannt aus der Druckschrift DE 32 46 333 A 1, wobei der
obere Abschluß der Backofentür aus einer sich über die gesamte Türbreite
erstreckenden Leiste besteht. Diese weist eine Griffmulde sowie Lüftungsschlitze
und eine mit dem Garraum in Verbindung stehende Wrasenabführungsöffnung auf.
Um eine Kondensations-Niederschlag des aus dem Garraum austretenden Wrasens
an den Frontteilen des Backofens zu vermeiden, ist in der Ofentür ein über eine
Öffnung mit dem Garraum in Verbindung stehenden Wrasenschacht untergebracht,
der von der Wrasen-Eintrittsöffnung aus senkrecht bis zur Türleiste hochgeführt ist.
An senkrechten Teilen des Wrasenschachtes schließt sich ein abgebogener
horizontaler Fortsatz an, der durch die von der Tür ab- bzw. überstehenden Türleiste
überdeckt ist und mit seiner Wrasenaustrittsöffnung in Kantenebene an der Unterseite
des überstehenden Teiles der Türleiste endet.Such an oven is known from the
Ein weiterer Backofen ist bekannt aus der EP 0 482 602 A1, wobei im oberen Türrand eine Luftaustrittsöffnung in Verbindung mit einem im Ofengehäuse angeordneten Luftleitelement vorgesehen ist für die Abführung der in der Umgebung der Ofenmuffel erwärmten oder direkt aus der Ofenmuffel kommenden erhitzten Luft. Dabei ist anstelle eines Kühlluftgebläses eine Luftfangschale vorgesehen, die mit ihrer offenen Schalenseite nach unten gerichtet und dem Gehäuseraum sowie gegebenenfalls einer Wrasenauslaßöffnung zugewandt ist. Der Wrasen wird im Griffbereich in die Nähe der Luftaustrittsöffnung geleitet und vermischt sich dort mit der von der Luftfangschale her kommenden Luft. Vorteilhafterweise ist auf ein Abführen des Wrasens durch eine Öffnung der Backofenmuffel ins Innere des Ofengehäuses und von dort nach außen verzichtet, womit insbesondere ein aufwendiges Abdichten der Wrasenführung im Ofengehäuse entfallen kann. Nachteilig bei dem aus der EP 0 482 602 A1 bekannten Backofen ist jedoch zum einen, daß der Wrasen in das Innere des Backofens gedrückt werden kann. Zum anderen ist die Luft, die aus dem zwischen der Backofenmuffel und dem Ofengehäuse befindlichen Raum nach außen abströmen will, durch den von der Ofentür herausströmenden Wrasen stark behindert, was zu einem Wärmestau führen kann. Weiterhin kann sich der Wrasen nachteiligerweise unmittelbar im Bereich der Tür bzw. des Türgriffs niederschlagen, da der Luftstrom der aus dem Gehäuse abströmenden Luft zu schwach ist, um den Wrasen gezielt und schnell vom Gerät wegzuleiten.A further oven is known from EP 0 482 602 A1, an air outlet opening being provided in the upper door edge in connection with an air guiding element arranged in the oven housing for the removal of the heated air which is heated in the vicinity of the oven muffle or which comes directly from the oven muffle. In this case, instead of a cooling air blower, an air trap is provided which faces downward with its open shell side and faces the housing space and, if appropriate, a vapor outlet opening. The vapors are directed near the air outlet opening in the handle area and mix there with the air coming from the air trap. Advantageously, the vapors are not discharged through an opening in the oven muffle into the interior of the oven housing and from there to the outside, which means that, in particular, complex sealing of the vapor guide in the oven housing can be dispensed with. A disadvantage of the oven known from EP 0 482 602 A1 is, on the one hand, that the vapor can be pressed into the interior of the oven. On the other hand, the air that wants to flow out of the space between the oven muffle and the oven housing is severely hampered by the vapors flowing out of the oven door, which can lead to heat build-up. Furthermore, the vapor can disadvantageously precipitate directly in the area of the door or the door handle, since the air flow of the air flowing out of the housing is too weak to direct the vapor away from the device quickly and specifically.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen Backofen bereitzustellen, bei dem die beim Austreten des Wrasens aus dem Backofen auftretenden Probleme verringert sind.The object of the present invention is therefore to provide an oven, in which those that occur when the fume comes out of the oven Problems are reduced.
Erfindungsgemäß ist dies bei einem Backofen mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 erreicht. Der aus der Ofenmuffel durch die Ofentür in die Ausblasstrecke strömende Wrasen wird durch die Kühlluft schnell und gezielt aus dem Backofen geleitet. Das Eindringen des Wrasens in das Ofengehäuseinnere ist ausgeschlossen, die Verschmutzung des Backofens im Frontbereich durch Wrasen ist deutlich verringert. Durch die Injektorwirkung infolge des geringfügigen Unterdruckes ist gewährleistet, daß ausreichend Wrasen aus der Backofenmuffel abgesaugt wird. Zudem ist in diesem Bereich das Ausblasen des Wrasens durch die beschleunigte Kühlluft verbessert. Weiterhin ist die Engstelle durch ein Luftleitblech gebildet, das den Wrasen in die Strömungsrichtung der ausgeblasenen Kühlluft lenkt. Der Wrasen wird also strömungstechnisch günstig ohne wesentliche Wirbelbildung in die Kühlluftströmung gezielt eingeleitet. Dabei kann auf die Anordnung eines röhrenförmigen Wrasenkanals innerhalb der Ausblasstrecke verzichtet werden. Durch diesen würde der Luftaustrittsquerschnitt für die Kühlluft veringert und damit das Ausblasen der Kühlluft behindert, was die Kühlleistung herabsetzen würde. Zudem wäre ein zusätzliches Bauteil aus hochtemperaturbeständigem Material für den Wrasenkanal in der Ausblasstrecke erforderlich. Der ausströmende Wrasen wird weiterhin daran gehindert, an der Unterseite einer häufig in diesem Bereich angeordneten Strömungsblende zu kondensieren, durch ein Luftpolster, das die ausströmende Kühlluft zwischen Wrasen und Strömungsblende bildet. Das Luftleitblech dichtet zumindest den der ausgeblasenen Kühlluft zugewandten Randbereich der Wrasenöffnung des Wrasenkanals ab und erstreckt sich kapuzenförmig in die Ausblasstrecke.According to the invention this is achieved in an oven with the features of claim 1. The vapors flowing out of the oven muffle through the oven door into the outlet section are quickly and specifically directed out of the oven by the cooling air. The penetration of the vapors into the interior of the oven is excluded, the pollution of the oven in the front area by vapors is significantly reduced. The injector effect due to the slight negative pressure ensures that sufficient vapors are extracted from the oven muffle. In addition, the blowing out of the vapor is improved in this area by the accelerated cooling air. Furthermore, the constriction is formed by an air baffle that directs the vapors in the direction of flow of the blown cooling air. The vapor is thus introduced into the cooling air flow in a fluidly favorable manner without substantial eddy formation. The arrangement of a tubular vapor channel within the blow-out section can be dispensed with. This would reduce the air outlet cross section for the cooling air and thus hinder the blowing out of the cooling air, which would reduce the cooling capacity. In addition, an additional component made of high-temperature-resistant material would be required for the vapor duct in the blow-out section. The outflowing vapors are further prevented from condensing on the underside of a flow orifice, which is often arranged in this area, by an air cushion which forms the outflowing cooling air between vapors and the flow orifice. The air baffle at least seals off the edge region of the vapor opening of the vapor channel facing the blown-out cooling air and extends in a hood-like manner into the outlet section.
Dabei ist das Luftleitblech sowohl auf seiner Innenseite als auch auf seiner Außenseite aerodynamisch günstig im Sinne einer wirbelfreien Strömung ausgestaltet, um zum einen Wirbelbildung an den Rändern des Luftleitblechs beim Anströmen durch die ausgeblasene Kühlluft zu verhindern und um zum anderen das Einleiten des Wrasenstroms in den Kühlluftstrom strömungstechnisch günstig zu gestalten. Weder durch das Anströmen des Luftleitbleches durch die Kühlluft noch durch das Einleiten des Wrasens in den Kühlluftstrom wird das Ausblasen der Kühlluft behindert oder die Kühlluft unkontrolliert aus dem Ofen gewirbelt. Dadurch sind der Wirkungsgrad des Kühlsystems und das Ausblasen des Wrasens aus dem Backofen verbessert.The air baffle is both on the inside and on the outside aerodynamically favorable in the sense of a vortex-free flow, on the one hand vortex formation at the edges of the air baffle when inflowing through the blown out To prevent cooling air and secondly the introduction of the vapor flow in the cooling air flow cheap to design. Neither by the inflow of the Air baffles through the cooling air still by introducing of the fumes in the cooling air flow will blow out the Cooling air obstructed or the cooling air out of control Whirled oven. This is the efficiency of the cooling system and improves the blowing out of the vapors from the oven.
Das Einhüllen des aus der Ofentür austretenden Wrasenstroms mit einem Kühlluftstrom wird an den beiden Seitenbereichen des Wrasenstroms dadurch verbessert, daß sich das Luftleitblech nur über einen Teil der Breite der Ausblasstrecke erstreckt und insbesondere den Querschnitt dieser in deren Seitenbereichen nicht verringert. Da dadurch auch eine Wirbelbildung in den Randbereichen der ausströmenden Luft verhindert ist, kann ausgeschlossen werden, daß die austretende heiße Luft beispielsweise zu den kritischen Stirnkanten gegebenenfalls vorhandener Anstellmöbel strömt und diese unzulässig aufheizt. Weiterhin ist ein dadurch möglicher "Kühlluftstrom-Kurzschluß" verhindert, der darin bestünde, daß die zu den Stirnkanten strömende erwärmte aus dem Ofeninneren ausgeblasene Kühlluft in diesem Bereich anstelle kühler Luft durch das Kühlluftgebläse wieder in den Backofen zu Kühlzwecken gesaugt wird.Enveloping the stream of vapors emerging from the oven door with a flow of cooling air on both sides the vapor flow is improved in that the air baffle only extends over part of the width of the blow-out section and in particular the cross section of these in their Side areas not decreased. Because this also creates a vortex prevented in the peripheral areas of the escaping air is can be excluded that the emerging hot air, for example, to the critical front edges if necessary existing display furniture flows and this is impermissible heats up. Furthermore, a possible "cooling air flow short circuit" prevented, which would be that the one flowing to the front edges warmed from the inside of the oven blown cooling air in this area instead of cooler Air through the cooling air fan back into the oven Cooling purposes is sucked.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist eine Strömungsblende, ein Bestandteil der Tür bildend an dieser befestigt, wobei in der Strömungsblende sowohl die Ausblasstrecke als auch die Einmündung des Wrasenkanals ausgebildet sind. Dadurch entfällt ein umständliches Ausblasen der Kühlluft bzw. des Wrasens durch die eigentliche Backofentür. Eine evtl. auftretende Verschmutzung ist deshalb auch nur auf die Strömungsblende beschränkt. Weiterhin kann die Strömungsblende günstigerweise dazu verwendet werden, die Ausblasstrecke und die entsprechenden Öffnungen vor dem Betrachter zu verbergen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungform verdeckt die Strömungsblende zumindest die Luftaustrittsöffnung und ragt über die Gehäusefrontseite. Dadurch kann die Kühlluft bzw. der Wrasen gezielt aus dem Bereich der Gehäusefrontseite weggeleitet werden. Besonders günstig ist es dabei, wenn die Strömungsblende am freien Ende dachförmig nach unten gezogen ist. So sind infolge der Strömungsgeschwindigkeit der austretenden Luft auch oberhalb der Strömungsblende an der Gehäusefrontseite angeordnete Bedien- und Anzeigeelemente vor dem Wrasen bzw. der heißen Luft geschützt.According to a preferred embodiment, a flow orifice, part of the door attached to it, where both the outlet section and the mouth of the vapor channel are also formed. Thereby there is no need to blow out the cooling air or of steaming through the actual oven door. A possibly Soiling is therefore only on the flow orifice limited. Furthermore, the flow orifice conveniently used to blow out and to hide the corresponding openings from the viewer. According to a preferred embodiment, the Flow orifice at least the air outlet opening and protrudes over the front of the housing. This allows the cooling air or the vapors from the area of the front of the housing be led away. It is particularly favorable if the Flow orifice pulled down like a roof at the free end is. So are due to the flow velocity of the exiting Air also above the flow orifice on the front of the housing arranged controls and indicators protected from vapors or hot air.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Ofentür zwischen dem äußeren Türblatt und dem Türboden einen Konvektions-Hohlraum auf, der zumindest zum Teil in die Ausblasstrecke einmündet. Durch eine gegebenenfalls vorliegende Injektorwirkung sorgt die ausgeblasene Kühlluft zusätzlich für eine Verbesserung der Durchlüftung der Backofentür und damit für eine Verringerung deren Fronttemperatur. Wenn eine Tür Kühlluft-Austrittsöffnung in Strömungsrichtung im Anschluß an den Bereich der Wrasenöffnung in die Ausblasstrecke einmündet, bildet die Tür-Kühlluft ein unteres Luftpolster, wodurch der Wrasen im Fall der Strömungsblende und des Luftleitbleches allseitig von nicht fetthaltiger Kühlluft im wesentlichen wirbelfrei eingehüllt und aus der Strömungsblende bzw. dem Ofen geführt wird. Die Verschmutzung der Tür bzw. der Strömungsblende in diesem Bereich ist dadurch weiter veringert. According to a preferred embodiment, the oven door has a convection cavity between the outer door leaf and the door base on, at least partially in the blowout section flows into. Through an injector effect, if any the blown-out cooling air also ensures an improvement in the ventilation of the oven door and thus for reducing their front temperature. If a door Cooling air outlet opening in the flow direction in the connection opens into the outlet section at the area of the vapor opening, the door cooling air forms a lower air cushion, causing the vapors in the case of the flow orifice and the air baffle on all sides of non-greasy cooling air essentially enveloped in a vortex-free manner and out of the flow orifice or the furnace. Soiling of the door or the flow aperture in this area is wider decreased.
Um auch insbesondere für den Selbstreinigungsbetrieb geeignet zu sein, ist in dem Wrasenkanal ein Regelelement, insbesondere eine von einem Thermoelement gesteuerte Klappe angeordnet, das den Wrasenkanal bei hohen Temperaturen selbsttätig verschließt.To also be particularly suitable for self-cleaning operations to be is a control element in the vapor channel, in particular a flap controlled by a thermocouple is arranged, that the vapor channel automatically at high temperatures closes.
Nachfolgend ist anhand schematischer Darstellungen ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Backofens beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Darstellung des Backofens gemäß der Erfindung;
- Fig. 2
- eine Schnittansicht des Backofens im wesentlichen entlang der Linie II-II in Fig. 1;
- Fig. 3
- in vergrößertem Maßstab eine schematisierte Darstellung der Luftströme und
- Fig. 4
- eine Schnittansicht im wesentlichen entlang der Linie IV-IV in Fig. 3.
- Fig. 1
- a perspective view of the oven according to the invention;
- Fig. 2
- a sectional view of the oven substantially along the line II-II in Fig. 1;
- Fig. 3
- on a larger scale a schematic representation of the air flows and
- Fig. 4
- a sectional view substantially along the line IV-IV in Fig. 3rd
Der Backofen gemäß den Figuren ist als sogenannter Unterbau-Backofen
ausgestaltet und besitzt ein äußeres Ofengehäuse 1,
mit dem er auf einer Stellplatte 2 eines nicht weiter dargestellten
Küchenanstellmöbels ruht. Auch an die Seitenwandungen
des äußeren Ofengehäuses 1 schließen sich nicht weiter
gezeigte Küchenanstellmöbel an. Im Inneren des Ofengehäuses
1 befindet sich eine nur schematisch angedeutete, quaderförmige,
metallische Ofenmuffel 3 mit einem eine Beschickungsöffnung
umziehenden Muffelflansch 4 und einer die Ofenmuffel
3 umgebenden Isolation 5. Die Backofenmuffel 3 bzw. der Garraum
enthält elektrische Heizelemente 6 in Form eines Rohrheizkörpers
sowie hinter einer Prallwand 7 ein Gebläserad 8,
das angetrieben wird von einem Gebläsemotor 9. Die Beschikkungsöffnung
der Ofenmuffel 3 ist verschließbar durch eine
Ofentür 11, bestehend aus einem Türboden 12 mit einer darin
befestigten Glasscheibe und einem äußeren Türblatt 13 in
Form einer transparenten Glasscheibe. Zwischen dem Türboden
12 und dem Türblatt 13 ist ein Konvektionshohlraum 14 mit
Lufteintrittsöffnungen unten und nachfolgend genauer beschriebenen
Luftöffnungen oben gebildet. Am oberen Rand der
Ofentür 11 ist eine Griffleiste 15 befestigt, die eine über
die Gehäusefrontseite hinausragende Strömungsblende 17 besitzt.
Diese weist einen dachförmig nach unten gezogenen Ansatz
18 auf. Die Strömungsblende 17 erstreckt sich über die
gesamte Breite des Backofens und einer über der Griffleiste
15 am Ofengehäuse befestigten Bedienblende 19 mit Anzeige-
und Bedienelementen 20. In den beiden Seitenbereichen des
Griffteils 15 ist in diesen jeweils eine Luftaustrittsöffnung
21 vorgesehen, die als langgezogener horizontaler
Schlitz ausgebildet ist, der von der Strömungsblende 17
überdeckt ist. Diese beiden Lüftungsschlitze 17 sind zum
Ausblasen der Kühlluft völlig ausreichend, wie später erläutert
ist. Oberhalb der Backofenmuffel 3 ist innerhalb des
Ofengehäuses 1 ein Kühllüfter 23 angeordnet, der in an sich
bekannter Weise Kühlluft von außen in das äußere Ofengehäuse
1 saugt. An die Ausblasseite des Kühllüfters 23 schließt
sich im Ofengehäuse 1 eine kanalförmige Ausblasstrecke 25
an, die in die Luftaustrittsöffnung 21 der Griffleiste 15
mündet und in dieser seine Fortsetzung als Ausblasstrecke 25
findet, wie in Fig. 3 näher erläutert ist. Im Inneren der
Ofentür 11 erstreckt sich in deren oberen Bereich zwischen
der Backofenmuffel 3 und der Ausblasstrecke 25 ein röhrenförmiger
Wrasenkanal 27 aus hochtemperaturbeständigem Kunststoffmaterial.
Durch diesen wird beim Garvorgang Wrasen aus
dem eigentlichen Backraum nach außen gedrückt, ohne in den
Konvektionshohlraum 14 der Tür 11 gelangen zu können. Um den
Garraum ansonsten im wesentlichen luftdicht zu verschließen,
umzieht eine Dichtung 28 die Innenseite des Türbodens 12. Im
Bereich einer Einmündung 29 des Wrasenkanals 27 in die Ausblasstrecke
25 ist ein Luftleitblech 31 angeordnet, das eine
sich im wesentlichen horizontal erstreckende Wrasenöffnung
30 der Griffleiste 15 bzw. des Wrasenkanals 27 in die Ausblasstrecke
25 nun im wesentlichen vertikal liegend verschiebt.
Zugleich ist durch das Luftleitblech 31 eine Engstelle
32 in der Ausblasstrecke 25 gebildet. In Strömungsrichtung
im Anschluß an die Wrasenöffnung 30 ist zwischen
der Griffleiste 15 und dem äußeren Türblatt 13 eine Tür-Kühlluft-Austrittsöffnung
33 gebildet.The oven according to the figures is a so-called built-in oven
designed and has an outer furnace housing 1,
with which he on a setting plate 2 of a not shown
Kitchen furniture is resting. Also on the side walls
of the outer furnace housing 1 do not close any further
shown kitchen display furniture. Inside the furnace housing
1 there is a cuboid, only schematically indicated,
metallic oven muffle 3 with a loading opening
moving muffle flange 4 and one the
Gemäß Fig. 3 ist ein Abschnitt des Backofens stark schematisiert
dargestellt, um das Strömen der verschiedenen Luft-
bzw. Wrasenmassen mit Strömungspfeilen besser veranschaulichen
zu können. Dabei ist der ausgeblasene Kühlluftstrom mit
35, der Wrasenstrom mit 36 und der Tür-Kühlluftstrom mit 37
bezeichnet. Bei geschlossener Ofentür 11 bläst der Kühllüfter
23 (nicht gezeigt) die Kühlluft 35 durch die im Ofengehäuse
1 ausgebildete Ausblasstrecke 25 zur Luftaustrittsöffnung
21 der Strömungsblende 17. Die Ausblasstrecke 25 findet
ihre Fortsetzung in der Strömungsblende 17. Dabei ist die
Ausblasstrecke 25 an ihrer Oberseite durch die eigentliche
Strömungsblende 17, an ihrer Unterseite durch eine Bodenplatte
41 der Griffleiste 15 und an ihren beiden Seiten
durch jeweils einen Seitensteg 43 der Griffleiste 15 begrenzt
(Fig.4). Im Anschluß an die Luftaustrittsöffnung 21
ist auf der Bodenplatte 41 der Griffleiste 15 ein Luftleitblech
31 befestigt, das die Engstelle 32 bildend, in die
Ausblasstrecke 25 ragt. Dadurch wird die aus dem Gehäuse 1
geblasene Kühlluft in diesem Bereich beschleunigt, was zu
einem geringfügigen Druckabfall in der Luftströmung führt,
und somit zum einen der Wrasen 36 aus der Backofenmuffel 3
durch den Wrasenkanal 27 und zum anderen die Tür-Kühlluft 37
aus dem Konvektionshohlraum 14 in die Ausblasstrecke 25 gesaugt.
Das Luftleitblech 31 sitzt dazu auf der schlitzförmigen
Wrasenöffnung 30, die in der Bodenplatte 41 ausgebildet
ist und bei auf der Ofentür 11 montierter Griffleiste 15 die
eigentliche Ausblasöffnung für den Wrasenkanal 27 darstellt.
Das Luftleitblech 31 verschließt den der Strömung zugewandten
längsseitigen sowie die schmalseitigen Randbereiche der
Wrasenöffnung 30 und erstreckt sich kapuzenförmig nach vorne
wölbend, im Sinne einer wirbelfreien Strömung strömungstechnisch
günstig in die Ausblasstrecke 25. Dabei ist eine Innenseite
45 des Luftleitblechs 31 in Strömungsrichtung
gleichmäßig nach vorne oben gekrümmt entsprechend einer Außenseite
des Luftleitblechs 31. In ihren Seitenabschnitten
47 ist das Luftleitblech 31 gleichmäßig gekrümmt bis auf die
Bodenplatte 41 heruntergezogen. Der Querschnitt der Ausblasstrecke
25 ist durch das Luftleitblech 31 geringfügig verringert,
während in der zweiten Luftaustrittsöffnung der
Griffleiste 15 (nicht gezeigt) eine Querschnittsverringerung
lediglich zum Ansaugen von Tür-Kühlluft vorgesehen ist. Weiterhin
ist das Luftleitblech 31 strömungsgünstig ausgeformt,
wodurch insgesamt das Austreten des Kühlluftstroms 35 und
damit die Kühlung des Backofens begünstigt ist. 3, a section of the oven is highly schematic
represented the flow of different air
or better illustrate vapor masses with flow arrows
to be able to. The blown cooling air flow is included
35, the vapor flow with 36 and the door cooling air flow with 37
designated. When the
Infolge der Anordnung des Zusammenströmens der drei Luftströme
35, 36, 37 ist der Wrasenstrom 36 allseitig und insbesondere
unten und oben von durch den Kühlluftstrom 35 und
den Tür-Kühlluftstrom 37 gebildete Luftpolster eingehüllt.
Der gesamte Luftstrom wird nach schräg unten weg von der Gehäusefrontseite
geblasen. Im Wrasenkanal 27 ist eine gesteuerte
Klappe 49 angeordnet, die den Wrasenkanal 27 beispielsweise
beim pyrolytischen Selbstreinigungsbetrieb verschließt.Due to the arrangement of the confluence of the three
Claims (9)
- Baking oven with an oven muffle (3), which is closable by an oven door (11) and which is surrounded at a spacing by an oven housing (1), wherein a ventilating path (25), into which opens a separate vapour channel (27) - which is connected with the oven muffle chamber in terms of flow - of the oven door, for cooling air exiting from the housing leads through the oven door (11), and with a cooling fan (23), which forces the cooling air through the ventilating path (25) out of the oven housing (1) by way of the oven door (11), in which ventilating path (25) a constriction (32) Is formed in the region of the opening (29) of the vapour channel (27) into the ventilating path (25), whereby the cooling air which is blown out sucks vapours from the vapour channel (27) or the baking oven muffle (3) by means of injector effect, characterised in that the constriction (32) is formed between an air guide plate (31) and the underside of the ventilating path (25), that the air guide plate (31) seals off the edge region, which faces the outflowing cooling air, of a vapour opening (30) of the vapour channel (27) and extends hood-shaped in the ventilating path (25) and that the vapour channel (27) ends at the opening to the ventilating path (25).
- Baking oven according to claim 1, characterised in that the air guide plate (31) is shaped aerodynamically favourably in the sense of a turbulence-free flow.
- Baking oven according to one of claims 1 and 2, characterised in that the air guide plate (31) extends over only a part of the width of the ventilating path (25) and the cross-section does not reduce in the side regions thereof.
- Baking oven according to one of the preceding daims, characterised in that a flow screen (17) is fastened to the oven door (11) and that the ventilating path (25) and the opening (29) of the vapour channel (27) are arranged in the flow screen (17) of the oven door (11).
- Baking oven according to claim 4, characterised in that the flow screen (17) covers at least one air outlet opening (21) of the oven door (11) and projects beyond the housing front side.
- Baking oven according to claim 4 or 5, characterised in that the flow screen (17) is downwardly drawn at the free end to be roof-shaped.
- Baking oven according to one of the preceding claims, characterised in that the oven door (11) has a convection cavity (14), which opens at least partly into the ventilating path (25), between an outer door leaf (13) and the door base (12).
- Baking oven according to claim 7, characterised in that a door cooling air outlet opening (33) of the oven door (11) opens, in continuation to the region of the vapour opening (30) of the vapour channel (27) in flow direction of the cooling air blown out, into the ventilating path (25).
- Baking oven according to one of the preceding claims, characterised in that a regulating element, especially a flap (49) controlled by a thermoelement, which automatically doses the vapour channel (27) at high temperatures, is arranged in the vapour channel (27).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19524369A DE19524369A1 (en) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | oven |
DE19524369 | 1995-07-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0752561A1 EP0752561A1 (en) | 1997-01-08 |
EP0752561B1 true EP0752561B1 (en) | 1999-12-29 |
Family
ID=7766001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP96108002A Expired - Lifetime EP0752561B1 (en) | 1995-07-04 | 1996-05-20 | Cooking oven |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0752561B1 (en) |
DE (2) | DE19524369A1 (en) |
ES (1) | ES2144174T3 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6904904B2 (en) | 2003-02-19 | 2005-06-14 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Cooking oven with a cooled door that permits pyrolysis |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG70574A1 (en) * | 1996-06-20 | 2000-02-22 | Chua Boon Pen | Fluid extraction apparatus |
GB9723157D0 (en) * | 1997-11-04 | 1998-01-07 | Glynwed Consumer & Constructio | Flue systems |
EP0926449B2 (en) * | 1997-12-23 | 2003-05-21 | eloma GmbH Grossküchentechnik | Method for dehumidifying a cooking room of a steam cooking apparatus and apparatus therefor |
FI107190B (en) * | 1998-03-13 | 2001-06-15 | Puulaempoe Suomi Oy | Oven door and its draft adjustment arrangement |
EP0947776B1 (en) | 1998-04-01 | 2004-06-23 | AEG Hausgeräte GmbH | Oven with cooling system |
DE19920345C1 (en) * | 1999-05-04 | 2000-12-21 | Aeg Hausgeraete Gmbh | Oven with vapor removal and fresh air admixture |
DE10047016B4 (en) * | 2000-09-22 | 2005-02-10 | AEG Hausgeräte GmbH | Cooking oven |
DE10211522A1 (en) * | 2002-03-15 | 2003-09-25 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Oven, especially with a mechanism for pyrolytic self-cleaning comprises a controllable flap for controlling the airflow into oven |
DE10219348B4 (en) * | 2002-04-30 | 2006-12-14 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Cooking appliance |
DE10231338A1 (en) * | 2002-07-11 | 2004-02-12 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Cooking oven |
DE10314214B4 (en) | 2003-03-28 | 2021-10-28 | BSH Hausgeräte GmbH | Oven door for closing an oven muffle of an oven |
JP4115889B2 (en) * | 2003-06-13 | 2008-07-09 | 松下電器産業株式会社 | Built-in cooker |
ES2199091B2 (en) * | 2003-09-11 | 2005-05-16 | Bsh Electrodomesticos España, S.A. | COOKING OVEN DOOR. |
DE102004008465A1 (en) * | 2004-02-20 | 2005-09-08 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Process for ventilating an oven comprises sucking air from an outer chamber surrounding the oven, blowing the sucked air partially into the door inner chamber and blowing air in the door inner chamber into the outer chamber |
KR100600742B1 (en) | 2004-04-12 | 2006-07-14 | 엘지전자 주식회사 | Cooling system of cooker |
DE102004052045A1 (en) * | 2004-10-26 | 2006-04-27 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Device for household appliance door e.g. equipment door has grasping unit with one frame unit and coupler unit, by means of which frame unit is connected with connection unit whereby coupler unit is integrated with channel unit |
WO2007029172A2 (en) * | 2005-09-05 | 2007-03-15 | Arcelik Anonim Sirketi | A cooking device with cooled door of cooking chamber |
FR2906872B1 (en) * | 2006-10-05 | 2015-05-08 | Brandt Ind | COOKING OVEN COMPRISING AN AIR DEFLECTION DEVICE. |
FR2906874B1 (en) * | 2006-10-05 | 2009-01-23 | Brandt Ind Sas | COOKING OVEN COMPRISING AT LEAST ONE MEANS OF STRICTION OF AN AIR FLOW PASSAGE SECTION. |
FR2906873B1 (en) * | 2006-10-05 | 2009-11-20 | Brandt Ind | COOKING OVEN HAVING A SECTION HEAD OF CONSTANT AIR FLOW. |
FR2906875B1 (en) * | 2006-10-05 | 2008-12-05 | Brandt Ind Sas | COOKING OVEN COMPRISING A COOLING CHANNEL OF A DOOR HANDLE. |
TR200905041T1 (en) * | 2006-12-29 | 2009-11-23 | Arçeli̇k Anoni̇m Şi̇rketi̇ | A cooking appliance. |
DE102007056415A1 (en) | 2007-11-23 | 2009-05-28 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Cooking device, particularly baking oven, has oven housing and cooking chamber arranged in oven housing, where cooking chamber is locked by door, which comprises inner pane, outer door leaf and flow through ventilation area |
DE102009033404A1 (en) | 2009-07-15 | 2011-01-27 | Miele & Cie. Kg | household appliance |
RU2505750C1 (en) * | 2009-12-23 | 2014-01-27 | Арчелык Аноним Ширкети | Oven in which air is vented from door handle |
DE102010017126A1 (en) | 2010-05-28 | 2011-12-01 | Miele & Cie. Kg | Cooking appliance |
DE102010038806A1 (en) * | 2010-08-03 | 2012-02-09 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | oven |
DE102010042891A1 (en) * | 2010-10-25 | 2012-04-26 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Device for blowing out vapors from a cooking appliance and cooking appliance with such a device |
DE102012222158A1 (en) * | 2012-12-04 | 2014-06-05 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Cooking appliance |
CN107514659A (en) * | 2017-08-25 | 2017-12-26 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | Device for cooking |
CN112770191A (en) * | 2019-11-06 | 2021-05-07 | 中兴通讯股份有限公司 | Heat dissipation subrack, heat dissipation cabinet and backboard communication system |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3889099A (en) * | 1974-07-31 | 1975-06-10 | Gen Electric | Door cooling system |
DE3246333A1 (en) * | 1982-12-15 | 1984-06-20 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Domestic baking and roasting oven |
DE3519423A1 (en) * | 1985-05-30 | 1986-12-04 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | COOKER WITH LOCKABLE COOKING ROOM |
DE3839657C2 (en) * | 1988-11-24 | 1993-11-18 | Miele & Cie | Air duct system for an oven |
DE4033989A1 (en) * | 1990-10-25 | 1992-04-30 | Bosch Siemens Hausgeraete | OVEN |
DE4116999A1 (en) * | 1991-02-19 | 1992-08-20 | Bosch Siemens Hausgeraete | OVEN DOOR WITH HANDLE BAR |
FR2693538B1 (en) * | 1992-07-07 | 1994-10-14 | Scholtes Ets Eugen | Device for cooling the door of a domestic cooking oven. |
-
1995
- 1995-07-04 DE DE19524369A patent/DE19524369A1/en not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-05-20 EP EP96108002A patent/EP0752561B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-20 ES ES96108002T patent/ES2144174T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-20 DE DE59604011T patent/DE59604011D1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6904904B2 (en) | 2003-02-19 | 2005-06-14 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Cooking oven with a cooled door that permits pyrolysis |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0752561A1 (en) | 1997-01-08 |
ES2144174T3 (en) | 2000-06-01 |
DE59604011D1 (en) | 2000-02-03 |
DE19524369A1 (en) | 1997-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0752561B1 (en) | Cooking oven | |
EP2278227B1 (en) | Baking oven | |
EP0476364B1 (en) | Baking oven | |
EP1589287B1 (en) | Process and device for aerating and deaerating of an oven | |
EP1566594A1 (en) | Process and device for aerating and/or venting a cooking oven | |
EP1979683B1 (en) | Cooking appliance door | |
DE3246333C2 (en) | ||
EP0947776B1 (en) | Oven with cooling system | |
EP0731318B1 (en) | Baking oven | |
EP0726425B1 (en) | Built-in cooking device - cooling | |
DE19817197C2 (en) | Arrangement with oven and hob | |
EP0942235A1 (en) | Baking oven with suction casing | |
EP0482602B1 (en) | Baking oven | |
DE8800332U1 (en) | Oven, especially built-in oven | |
EP0491166B1 (en) | Fume hood | |
DE4407084A1 (en) | Baking oven with window assembly and ventilation arrangement | |
DE2106772A1 (en) | Cooker, especially electric cooker | |
EP0499803A1 (en) | Oven door with handle | |
EP0633433A1 (en) | Built in kitchen-range | |
DE10219348B4 (en) | Cooking appliance | |
DE2656565B2 (en) | Oven with a vapor extraction duct | |
DE8806276U1 (en) | oven | |
DE102004047993A1 (en) | Baking-oven furnace with an ofenmuffel and a ofentuer, in which a hot air blower arranged in a blower chamber, comprises a air guidance elements are assigned to an air outlet openings in a muffle back side and a cheek furnace | |
EP0962708A2 (en) | Cooking oven with flow guiding device | |
DE8912878U1 (en) | oven |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19970623 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19971008 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI SE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: ISLER & PEDRAZZINI AG Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19991229 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59604011 Country of ref document: DE Date of ref document: 20000203 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: STUDIO JAUMANN P. & C. S.N.C. |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2144174 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20010529 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20010530 Year of fee payment: 6 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020521 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020531 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020531 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20030428 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20030523 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20030526 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20030602 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040520 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040521 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20041201 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20040520 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050131 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050520 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20040521 |