EP0743663A1 - Commutateur électrique à actionnement latéral - Google Patents

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EP0743663A1
EP0743663A1 EP96400984A EP96400984A EP0743663A1 EP 0743663 A1 EP0743663 A1 EP 0743663A1 EP 96400984 A EP96400984 A EP 96400984A EP 96400984 A EP96400984 A EP 96400984A EP 0743663 A1 EP0743663 A1 EP 0743663A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pusher
electric switch
switch according
plate
housing
Prior art date
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Granted
Application number
EP96400984A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0743663B1 (fr
Inventor
Alain Janniere
Laurent Bouvier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ITT Industries Inc
Original Assignee
ITT Composants et Instruments SA
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Filing date
Publication date
Application filed by ITT Composants et Instruments SA filed Critical ITT Composants et Instruments SA
Publication of EP0743663A1 publication Critical patent/EP0743663A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0743663B1 publication Critical patent/EP0743663B1/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H15/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for actuation in opposite directions, e.g. slide switch
    • H01H15/02—Details
    • H01H15/06—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H15/10—Operating parts
    • H01H15/102—Operating parts comprising cam devices
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02—Details
    • H01H13/26—Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members
    • H01H13/48—Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members using buckling of disc springs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals
    • H01H2001/5888—Terminals of surface mounted devices [SMD]

Definitions

  • the present invention relates to an electrical switch.
  • the invention relates in particular to a switch with lateral actuation, of very small dimensions, of the type comprising a contact-carrying support which delimits a housing in the substantially planar bottom of which are arranged at least two fixed electrical contacts and which receives a triggering device for generally convex shape which is elastically deformable from a rest position, in a direction substantially perpendicular to the bottom of the housing, to establish an electrical connection between the two fixed contacts, and of the type comprising an actuating pushbutton mounted sliding relative to to the support, in a lateral direction parallel to the bottom of the housing, to act on the triggering member, by means of mechanical means which transform the actuating force exerted on the pusher into a perpendicular triggering force applied to the triggering device, from a rest position to which it is recalled elastically.
  • the invention aims to remedy these drawbacks.
  • the invention provides a lateral actuation switch of the type mentioned above, characterized in that it comprises an actuation lever mounted articulated relative to the support about an axis parallel to the bottom of the housing, one point of which support cooperates with the trigger member and the point of application of the driving force by the pusher cooperates with a portion of the pusher in the form of an inclined ramp, and in that the lever is resiliently returned to its rest position .
  • a contact carrier 10 which, according to a known design, consists essentially of a body or housing 12 made by molding in insulating plastic material and rectangular rectangular shape.
  • the body 10 is delimited by lateral faces 14 and 16, by a lower face 18 and by a horizontal upper face 20 in which a housing 22 opens.
  • the housing 22 is delimited by a peripheral wall 24 of rectangular outline and by a bottom 26 which is substantially planar and parallel to the upper face 20.
  • the body 12 is produced by overmolding on two conductive elements.
  • a first conductive element has a connection end 28, which extends outside the body 12 from a side face 16, to allow mounting of the switch on a printed circuit board (not shown), for example according to the technique of the flat transfer of the components, and comprises a fixed contact end 30 which is arranged in the bottom 26 of the housing 22 substantially in the center of the latter and slightly in relief relative to the bottom 26.
  • a second conductive element has a connection end 32 and a fixed contact end 34 arranged in the bottom 26 in the vicinity of the wall 24 and in relief relative to the plane of the bottom 26.
  • the housing 22 is dimensioned to receive a triggering member 36.
  • the member 36 is, according to a known design, an element of conductive material of generally domed shape which bears against the bottom 26 by its lower lateral edge 38 of rectangular outline and whose central apex 40 extends above the contact fixed 30.
  • the triggering member 36 is supported by its edge 38 on the fixed contact 34 and on a raised part 35 of the bottom 26 of the housing 22 located substantially at the same altitude as the fixed contact 34.
  • the concavity of the triggering member 36 faces the bottom 26 and the member is capable of being deformed, against its own elasticity, according to a vertical tripping direction V, to establish an electrical connection between the fixed contact 30 and 34.
  • the tripping member changes state suddenly, beyond a determined tripping stroke, so as to transmit to the user a tactile sensation of its triggering.
  • the height of the member 36 is less than the depth of the housing 22 and the latter is covered by a protective and sealing film 42 which covers the upper face 20 of the support 12.
  • the film 42 is made of flexible material so as to allow it to act on the member 36, the film further comprising an adhesive face ensuring its sealing with the upper face 20, and therefore the sealing of the housing 22 in which is disposed. the trigger 36.
  • Means for actuating the member 36 consisting essentially of a pusher 44 for actuation and by a control plate 46 comprising a control lever 48 are interposed between the pusher 44 and the triggering member 36.
  • the control plate 46 is a metal plate produced by cutting and folding and whose rectangular outline is substantially the same dimensions as those of the support 12.
  • the plate 46 is delimited by lateral edges 50 to 54 and it has a central hole 56 which extends to the right and above the domed central part 40 of the triggering member 36.
  • the plate 46 In the vicinity of its lateral edge 52, the plate 46 comprises a stop tab 58 which is folded vertically at a right angle above the upper face 60 of the plate 46.
  • the tab 58 extends in a median vertical plane P which is the plane of symmetry of the design of the switch, with the exception of the arrangement of the fixed contacts 30 and 34 (see FIG. 3).
  • the plate 46 In the vicinity of its lateral edge 50, opposite the edge 52, the plate 46 has two opposite guide tabs 62 which extend above the upper face 60 and which are arranged symmetrically on either side of the plane P.
  • control plate 46 comprises a control lever 48 produced integrally with the plate 46.
  • the lever 48 is produced in the form of an elastically deformable blade comprising a fixing section 64 and an active section 66 with which the pusher 44 cooperates and which is designed to act on the triggering member 36.
  • the connecting section 64 has a profile substantially in the form of a capital U lying horizontally parallel to the plane of the plate 46.
  • the section 64 comprises a first rectilinear branch 68 which belongs to the body of the plate 46.
  • the rectilinear branch 68 is extended by the bent branch 70 which extends above the upper face 60 and substantially in line with the lateral edge 50.
  • bent part 70 is made possible by two short slots 72 which extend, parallel to the plane P, from the edge 52.
  • the section 64 comprises a second rectilinear branch 74 parallel to the branch 68 and which is extended by the active section in the form of a loop 66.
  • control blade to behave more or less like a recessed beam capable of bending transversely to constitute a lever pivoting about an axis XX located substantially in the connection zone between the branches 70 and 74.
  • the axis X-X is substantially parallel to the upper face 60 of the plate 46 and perpendicular to the horizontal direction H of lateral sliding of the pusher 44.
  • the active part 66 is a loop comprising a first curved portion 76, starting from the branch 74, the convexity of which is provided to cooperate with the pusher 44 and to constitute the point of application of the actuating force on the lever 48.
  • the active section 66 comprises a second curved portion 78 arranged opposite the hole 56, in the plane of the plate 46, and which constitutes the fulcrum of the lever 48 capable of cooperating with the central part 40 of the triggering member 36.
  • the loop 66 ends in an end edge 80 arranged substantially opposite the face 75 of the branch 74 and close to the latter.
  • the pusher 44 is a molded plastic part of generally rectangular parallelepiped shape which is delimited by a lower face 82 which bears on the upper face 60 of the control plate 46, a parallel upper face 84, two longitudinal lateral faces 86, by a lateral actuating face 88 and by an end face 90.
  • the width separating the faces 86 is such that the body of the pusher is guided in sliding between the guide tabs 62 of the plate 46.
  • the end portion 90 of the pusher 44 has a through central notch 92 which is delimited longitudinally by a ramp 94 inclined at approximately 45 ° and which is designed to cooperate with the curved portion 76 of the loop 66 of the lever 48.
  • a longitudinal groove or slot 96 is formed in the lower face 82 of the pusher 44 and it receives the stop tab 58 of the plate 46.
  • the groove 96 is delimited longitudinally by an end edge 98 with which the tab 58 is in abutment to define the rest position of the pusher 44 towards which it is resiliently returned by the lever 48 which acts on the ramp 94.
  • the groove 96 is also delimited by its opposite edge 100 with which the tab 58 cooperates to limit the actuating stroke of the pusher 44, from right to left by considering the figures.
  • All of the components 10, 42, 46 and 44 are kept stacked vertically and assembled by a cover 102 produced in the form of a piece of cut and folded sheet metal.
  • the cover has a flat, full and rectangular horizontal top wall 104 which extends above the upper face 84 of the pusher 44 and above the plate 46.
  • the upper wall 104 is continuous and it allows easy gripping, for example by suction, of the switch for its precise and automated positioning on a printed circuit board, and this despite the very small dimensions of the switch.
  • the wall 104 is extended vertically by two longitudinal side walls 106 which extend opposite the edges 54 of the plate 46 and opposite the lateral faces 16 of the contact carrier.
  • the upper wall 104 is also extended by two transverse vertical side walls 108 which extend in facing the edges 50 and 52 of the plate 46 and facing the lateral faces 14 of the contact carrier 10.
  • the walls 108 each have a central cutout 110 for the passage of the body of the pusher 44, which extends vertically to the lower edge 112.
  • the vertical and parallel edges 114 of the cutout 110 are also cut out to form two pairs of lugs 116, 118 which are slightly folded transversely towards the inside of the cover 102.
  • the lower lugs 118 make it possible to crimp the cover 102 in the position mounted on the contact carrier 10 whose body 12 has, in its lateral faces 14, notches 120 which receive the lugs 118.
  • the lower edges 122 of the tabs 116 cooperate with the portions facing the upper face 60 of the plate 46 to keep the latter pressed vertically against the upper face 20 of the body 12, with the film 42 interposed.
  • the user acts on the pusher 44 by directly or indirectly applying to it an actuating force on its face 88 in the lateral sliding direction H, from right to left.
  • the pusher 44 slides to its release position illustrated in FIG. 6.
  • the blade 48 deforms elastically and the curved section 78 moves vertically, in the direction V and through the hole 56, to act on the central part 40 of the dome 36.
  • the action on the triggering member 36 causes the change of state illustrated in FIG. 6 in which it establishes an electrical connection between the fixed contacts 30 and 34 with a strong transmission of the tactile effect due to its sudden change of 'state.
  • the actuation overtravel therefore does not cause deterioration of the member 36 because the loop 66 has a specific capacity for elastic deformation.
  • the blade 48 restores the energy it has stored during actuation to return to its resting state, by pivoting generally around the axis XX in the anti-direction hourly, and to push the pusher 44 from left to right due to the arrangement of the ramp 94.
  • the design of the switch according to the invention is particularly compact.
  • its total height is less than about 1.7 mm and its width in the direction H, is less than 3 mm.
  • the assembly of the components and the relative positioning of the mobile elements are particularly simple due to the design of the control plate 46.
  • the central part 40 of the triggering member 36 can be curved to present a profile complementary to that of the curved section 78 of the blade 48.

Landscapes

  • Push-Button Switches (AREA)

Abstract

L'invention propose un commutateur électrique du type comportant un support (10, 12) porte-contacts (30, 34) qui délimite un logement (22) dans le fond (26) duquel sont disposés au moins deux contacts électriques fixes (30, 34) et qui reçoit un organe de déclenchement (36) qui est déformable selon une direction (V) sensiblement perpendiculaire au fond (26) du logement (22), et du type comportant un poussoir d'actionnement (44) monté coulissant (10, 12) selon une direction latérale (H), pour agir sur l'organe de déclenchement (36), par l'intermédiaire de moyens mécaniques (48) qui transforment l'effort d'actionnement exercé sur le poussoir (44) en un effort perpendiculaire appliqué à l'organe de déclenchement (36), caractérisé en ce qu'il comporte un levier (48) d'actionnement monté articulé par rapport au support (10, 12) autour d'un axe (X-X) parallèle au fond (26) du logement (22), et en ce que le levier (48) est rappelé élastiquement vers sa position de repos. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne un commutateur électrique.
  • L'invention concerne notamment un commutateur à actionnement latéral, de très petites dimensions, du type comportant un support porte-contacts qui délimite un logement dans le fond sensiblement plan duquel sont disposés au moins deux contacts électriques fixes et qui reçoit un organe de déclenchement de forme générale bombée qui est déformable élastiquement à partir d'une position de repos, selon une direction sensiblement perpendiculaire au fond du logement, pour établir une liaison électrique entre les deux contacts fixes, et du type comportant un poussoir d'actionnement monté coulissant par rapport au support, selon une direction latérale parallèle au fond du logement, pour agir sur l'organe de déclenchement, par l'intermédiaire de moyens mécaniques qui transforment l'effort d'actionnement exercé sur le poussoir en un effort perpendiculaire de déclenchement appliqué à l'organe de déclenchement, à partir d'une position de repos vers laquelle il est rappelé élastiquement.
  • On connaît un exemple d'un tel commutateur décrit et représenté dans le document JP-A-02.195.616 dans lequel les moyens de transformation de la direction latérale de l'effort d'actionnement sont constitués par une partie articulée du poussoir qui coopère avec une rampe formée par découpe dans la paroi supérieure d'un capot du commutateur.
  • Cette conception n'est pas satisfaisante dans la mesure où la découpe dans le capot empêche une préhension aisée par aspiration du commutateur, notamment lors des opérations de report à plat sur une carte à circuit imprimé.
  • De plus, la réalisation du poussoir avec une partie articulée reliée au corps du poussoir par une portion amincie formant charnière d'articulation est délicate et elle nécessite d'assurer un guidage très précis du poussoir.
  • L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients.
  • Dans ce but, l'invention propose un commutateur à actionnement latéral du type mentionné précédemment, caractérisé en ce qu'il comporte un levier d'actionnement monté articulé par rapport au support autour d'un axe parallèle au fond du logement, dont un point d'appui coopère avec l'organe de déclenchement et dont le point d'application de la force motrice par le poussoir coopère avec une portion du poussoir en forme de rampe inclinée, et en ce que le levier est rappelé élastiquement vers sa position de repos.
  • Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
    • l'axe de pivotement du levier est perpendiculaire à la direction de coulissement du poussoir ;
    • le levier est réalisé sous la forme d'une lame métallique déformable élastiquement dont une extrémité est fixée par rapport au support, et qui s'étend au-dessus de l'organe de déclenchement ;
    • la lame comporte un tronçon de fixation qui se prolonge par un tronçon actif en forme de boucle dont une portion coopère avec la rampe du poussoir et dont une portion coopère avec la partie centrale en regard de l'organe de déclenchement ;
    • le tronçon de fixation présente un profil en U dont une branche rectiligne est fixée sur le support et dont l'autre branche rectiligne s'étend sensiblement parallèlement au fond du logement et se prolonge par le tronçon actif en forme de boucle qui est agencé en regard de la branche coudée du tronçon de fixation et au-dessus de l'organe de déclenchement
    • la lame est réalisée en une seule pièce avec une plaque qui recouvre la face supérieure du support porte-contacts dans laquelle est formé le logement et qui comporte une ouverture agencée en regard de la partie centrale de l'organe de déclenchement pour le passage du tronçon actif de la lame ;
    • la branche rectiligne de fixation de la lame appartient au corps de la plaque et se prolonge au-dessus de cette dernière par la branche coudée du tronçon de fixation en U ;
    • le poussoir est monté coulissant sur la face supérieure de la plaque ;
    • la face supérieure de la plaque comporte des pattes de guidage en coulissement du poussoir et des moyens de butée qui limitent les déplacements du poussoir par rapport à la plaque ;
    • les moyens de butée comporte une patte de butée qui est reçue en coulissement dans une fente longitudinale formée dans la face inférieure du poussoir en appui sur la plaque et qui est susceptible de coopérer avec les extrémités opposées de la fente pour déterminer la position de repos du poussoir et la course maximale d'actionnement du poussoir ;
    • le commutateur comporte un capot dont une paroi supérieure pleine s'étend au-dessus du poussoir, parallèlement au fond du logement, et dont des faces latérales s'étendent verticalement le long des bords latéraux de la plaque et le long des faces latérales du support porte-contacts ;
    • le capot est réalisé en tôle découpée et pliée et certaines de ses faces latérales comportent des paires de pattes transversales entre lesquelles le corps du support porte-contacts et la plaque sont immobilisés verticalement l'un par rapport à l'autre.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
    • La figure 1 est une vue en perspective éclatée des différents composants d'un commutateur à actionnement latéral réalisé conformément aux enseignements de l'invention ;
    • la figure 2 est une vue en perspective et à plus grande échelle du commutateur en position assemblée ;
    • la figure 3 est une vue à grande échelle, en section selon la ligne 3-3 de la figure 2, du support porte-contacts du commutateur ;
    • la figure 4 est vue à grande échelle et en section par le plan vertical médian P de la figure 2, qui illustre une partie de détail de la lame de commande de l'organe de déclenchement ;
    • la figure 5 est une vue en section selon la ligne 5-5 de la figure 2 qui illustre le poussoir en cas de repos ;
    • la figure 6 est une vue similaire à celle de la figure 5 qui illustre le commutateur en position de déclenchement ; et
    • la figure 7 est une vue similaire à celle des figures 5 et 6 qui illustre le commutateur en position de surcourse d'actionnement.
  • On a représenté sur la figure 1 un support porte-contacts 10 qui, selon une conception connue, est constitué pour l'essentiel par un corps ou boîtier 12 réalisé par moulage en matière plastique isolante et de forme parallélépipédique rectangle.
  • Le corps 10 est délimité par des faces latérales 14 et 16, par une face inférieure 18 et par une face supérieure horizontale 20 dans laquelle s'ouvre un logement 22.
  • Le logement 22 est délimité par une paroi périphérique 24 de contour rectangulaire et par un fond 26 qui est sensiblement plan et parallèle à la face supérieure 20.
  • Le corps 12 est réalisé par surmoulage sur deux éléments conducteurs.
  • Un premier élément conducteur comporte une extrémité 28 de raccordement, qui s'étend à l'extérieur du corps 12 depuis une face latérale 16, pour permettre le montage du commutateur sur une carte à circuit imprimé (non représentée), par exemple selon la technique du report à plat des composants, et comporte une extrémité de contact fixe 30 qui est agencée dans le fond 26 du logement 22 sensiblement au centre de ce dernier et légèrement en relief par rapport au fond 26.
  • Un second élément conducteur comporte une extrémité 32 de raccordement et une extrémité de contact fixe 34 agencée dans le fond 26 au voisinage de la paroi 24 et en relief par rapport au plan du fond 26.
  • Le logement 22 est dimensionné pour recevoir un organe de déclenchement 36.
  • L'organe 36 est, selon une conception connue, un élément en matériau conducteur de forme générale bombée qui prend appui contre le fond 26 par son bord latéral inférieur 38 de contour rectangulaire et dont le sommet central 40 s'étend au-dessus du contact fixe 30.
  • Plus précisément, l'organe de déclenchement 36 prend appui par son bord 38 sur le contact fixe 34 et sur une partie en relief 35 du fond 26 du logement 22 située sensiblement à la même altitude que le contact fixe 34.
  • La concavité de l'organe de déclenchement 36 est tournée vers le fond 26 et l'organe est susceptible d'être déformé, à l'encontre de son élasticité propre, selon une direction verticale de déclenchement V, pour établir une liaison électrique entre le contact fixe 30 et 34. L'organe de déclenchement change d'état de manière brusque, au-delà d'une course déterminée de déclenchement, de manière à transmettre à l'utilisateur une sensation tactile de son déclenchement.
  • En position de repos, la hauteur de l'organe 36 est inférieure à la profondeur du logement 22 et ce dernier est recouvert par un film de protection et d'étanchéité 42 qui recouvre la face supérieure 20 du support 12.
  • Le film 42 est réalisé en matériau souple de manière à permettre d'agir sur l'organe 36, le film comportant en outre une face adhésive assurant son étanchéité avec la face supérieure 20, et donc l'étanchéité du logement 22 dans lequel est disposé l'organe de déclenchement 36.
  • Des moyens d'actionnement de l'organe 36 constitués pour l'essentiel par un poussoir 44 d'actionnement et par une plaque de commande 46 comportant un levier de commande 48 sont interposés entre le poussoir 44 et l'organe de déclenchement 36.
  • La plaque de commande 46 est une plaque métallique réalisée par découpe et pliage et dont le contour rectangulaire est sensiblement de mêmes dimensions que celles du support 12.
  • La plaque 46 est délimitée par des bords latéraux 50 à 54 et elle comporte un trou central 56 qui s'étend au droit et au-dessus de la partie centrale bombée 40 de l'organe de déclenchement 36.
  • Au voisinage de son bord latéral 52, la plaque 46 comporte une patte de butée 58 qui est repliée verticalement à angle droit au-dessus de la face supérieure 60 de la plaque 46.
  • La patte 58 s'étend dans un plan vertical médian P qui est le plan de symétrie de la conception du commutateur, à l'exception de la disposition des contacts fixes 30 et 34 (voir figure 3).
  • Au voisinage de son bord latéral 50, opposé au bord 52, la plaque 46 comporte deux pattes de guidage opposées 62 qui s'étendent au-dessus de la face supérieure 60 et qui sont agencées symétriquement de part et d'autre du plan P.
  • Conformément aux enseignements de l'invention, la plaque de commande 46 comporte un levier de commande 48 réalisé venu de matière avec la plaque 46.
  • Le levier 48 est réalisé sous la forme d'une lame déformable élastiquement comportant un tronçon de fixation 64 et un tronçon actif 66 avec lequel coopère le poussoir 44 et qui est conçu pour agir sur l'organe de déclenchement 36.
  • Le tronçon de liaison 64 présente un profil sensiblement en forme de U majuscule couché horizontalement parallèlement au plan de la plaque 46.
  • Le tronçon 64 comporte une première branche rectiligne 68 qui appartient au corps de la plaque 46.
  • La branche rectiligne 68 se prolonge par la branche coudée 70 qui s'étend au-dessus de la face supérieure 60 et sensiblement au droit du bord latéral 50.
  • Le pliage de la partie coudée 70 est rendue possible grâce à deux fentes de courte longueur 72 qui s'étendent, parallèlement au plan P, depuis le bord 52.
  • Le tronçon 64 comporte une seconde branche rectiligne 74 parallèle à la branche 68 et qui se prolonge par le tronçon actif en forme de boucle 66.
  • Cette conception permet à la lame de commande de se comporter sensiblement comme une poutre encastrée susceptible de fléchir transversalement pour constituer un levier pivotant autour d'un axe X-X situé sensiblement dans la zone de raccordement entre les branches 70 et 74.
  • L'axe X-X est sensiblement parallèle à la face supérieure 60 de la plaque 46 et perpendiculaire à la direction horizontale H de coulissement latéral du poussoir 44.
  • La partie active 66 est une boucle comportant une première portion incurvée 76, à partir de la branche 74 dont la convexité est prévue pour coopérer avec le poussoir 44 et pour constituer le point d'application de la force d'actionnement sur le levier 48.
  • Le tronçon actif 66 comporte une seconde portion incurvée 78 agencée en regard du trou 56, dans le plan de la plaque 46, et qui constitue le point d'appui du levier 48 susceptible de coopérer avec la partie centrale 40 de l'organe de déclenchement 36.
  • Enfin, la boucle 66 se termine par un bord d'extrémité 80 agencé sensiblement en regard de la face 75 de la branche 74 et à proximité de cette dernière.
  • Le poussoir 44 est une pièce moulée en matière plastique de forme général parallélépipédique rectangle qui est délimitée par une face inférieure 82 qui prend appui sur la face supérieure 60 de la plaque de commande 46, une face supérieure parallèle 84, deux faces latérales longitudinales 86, par une face latérale d'actionnement 88 et par une face d'extrémité 90.
  • La largeur séparant les faces 86 est telle que le corps du poussoir est guidé en coulissement entre les pattes de guidage 62 de la plaque 46.
  • La partie d'extrémité 90 du poussoir 44 comporte une encoche centrale débouchante 92 qui est délimitée longitudinalement par une rampe 94 inclinée à environ 45° et qui est prévue pour coopérer avec la portion incurvée 76 de la boucle 66 du levier 48.
  • Une rainure ou fente longitudinale 96 est formée dans la face inférieure 82 du poussoir 44 et elle reçoit la patte de butée 58 de la plaque 46.
  • La rainure 96 est délimitée longitudinalement par un bord d'extrémité 98 avec lequel la patte 58 est en butée pour définir la position de repos du poussoir 44 vers laquelle il est rappelé élastiquement par le levier 48 qui agit sur la rampe 94.
  • La rainure 96 est également délimitée par son bord opposé 100 avec lequel coopère la patte 58 pour limiter la course d'actionnement du poussoir 44, de la droite vers la gauche en considérant les figures.
  • L'ensemble des composants 10, 42, 46 et 44 est maintenu empilé verticalement et assemblé par un capot 102 réalisé sous la forme d'une pièce en tôle découpée et pliée.
  • Le capot comporte une paroi horizontale supérieure plane, pleine et rectangulaire 104 qui s'étend au-dessus de la face supérieure 84 du poussoir 44 et au-dessus de la plaque 46.
  • La paroi supérieure 104 est continue et elle permet une préhension aisée, par exemple par aspiration, du commutateur pour son positionnement précis et automatisé sur une carte à circuit imprimé, et ceci malgré les très petites dimensions du commutateur.
  • La paroi 104 se prolonge verticalement par deux parois latérales longitudinales 106 qui s'étendent en regard des bords 54 de la plaque 46 et en regard des faces latérales 16 du support porte-contacts.
  • La paroi supérieur 104 se prolonge également par deux parois latérales verticales transversales 108 qui s'étendent en regard des bords 50 et 52 de la plaque 46 et en regard des faces latérales 14 du support porte-contacts 10.
  • Les parois 108 comportent chacune une découpe centrale 110 pour le passage du corps du poussoir 44, qui s'étend verticalement jusqu'au bord inférieur 112.
  • Les bords verticaux et parallèles 114 de la découpe 110 sont également découpés pour former deux paires de pattes 116, 118 qui sont légèrement rabattues transversalement vers l'intérieur du capot 102.
  • Les pattes inférieures 118 permettent de sertir le capot 102 en position montée sur le support porte-contacts 10 dont le corps 12 comporte, dans ses faces latérales 14, des encoches 120 qui reçoivent les pattes 118.
  • Les bords inférieurs 122 des pattes 116 coopèrent avec les portions en vis-à-vis de la face supérieure 60 de la plaque 46 pour maintenir cette dernière plaquée verticalement contre la face supérieure 20 du corps 12, avec interposition du film 42.
  • On décrira maintenant le mode de fonctionnement du commutateur en se reportant aux figures 5 à 7.
  • Dans la position de repos illustrée à la figure 5, le commutateur est en position de repos et l'organe de déclenchement 36 est à l'état libre.
  • A partir de cette position de repos, l'utilisateur agit sur le poussoir 44 en lui appliquant directement ou indirectement un effort d'actionnement sur sa face 88 selon la direction latérale de coulissement H, de la droite vers la gauche.
  • Le poussoir 44 coulisse jusqu'à sa position de déclenchement illustrée à la figure 6.
  • Au cours de ce coulissement le levier 48 pivote dans le sens horaire sensiblement autour de l'axe X-X.
  • La lame 48 se déforme élastiquement et le tronçon incurvé 78 se déplace verticalement, selon la direction V et à travers le trou 56, pour venir agir sur la partie centrale 40 du dôme 36.
  • L'action sur l'organe de déclenchement 36 provoque le changement d'état illustré à la figure 6 dans lequel il établit une liaison électrique entre les contacts fixes 30 et 34 avec une transmission forte de l'effet tactile du à son brusque changement d'état.
  • Si l'on poursuit l'application d'un effort d'actionnement au-delà de la position de commutation illustrée à la figure 6, la course du poussoir 44 est limitée par la patte de butée 58 qui vient en butée contre le bord d'extrémité 100 comme cela est illustré à la figure 7.
  • La surcourse d'actionnement ne provoque donc pas de détérioration de l'organe 36 car la boucle 66 présente une capacité propre de déformation élastique.
  • Lorsque l'on relâche l'effort d'actionnement, la lame 48 restitue l'énergie qu'elle a emmagasinée lors de l'actionnement pour retrouver son état de repos, en pivotant globalement autour de l'axe X-X dans le sens anti-horaire, et pour repousser le poussoir 44 de la gauche vers la droite du fait de l'agencement de la rampe 94.
  • La conception du commutateur selon l'invention est particulièrement compacte.
  • Ainsi, sa hauteur totale est inférieure à environ 1,7 mm et sa largeur selon la direction H, est inférieure à 3 mm.
  • L'assemblage des composants et le positionnement relatif des éléments mobiles sont particulièrement simples du fait de la conception de la plaque de commande 46.
  • Selon une variante de réalisation, non représentée sur les figures, la partie centrale 40 de l'organe de déclenchement 36 peut être incurvée pour présenter un profil complémentaire de celui du tronçon incurvé 78 de la lame 48. Une partie centrale ainsi modifiée avec sa concavité tournée vers le haut, en considérant les figures, permet d'améliorer la coopération des deux composants et la boucle de la lame 48 peut, au repos, s'étendre à l'intérieur du trou 56 verticalement vers le bas légèrement au-dessous de la plaque 46 pour être en contact avec la partie centrale incurvée 40.

Claims (12)

  1. Commutateur électrique du type comportant un support (10, 12) porte-contacts (30, 34) qui délimite un logement (22) dans le fond (26) sensiblement plan duquel sont disposés au moins deux contacts électriques fixes (30, 34) et qui reçoit un organe de déclenchement (36) de forme générale bombée qui est déformable élastiquement à partir d'une position de repos, selon une direction (V) sensiblement perpendiculaire au fond (26) du logement (22), pour établir une liaison électrique entre les deux contacts fixes (30, 34), et du type comportant un poussoir d'actionnement (44) monté coulissant par rapport au support (10, 12) selon une direction (H) parallèle au fond (26) du logement (22), pour agir sur l'organe de déclenchement (36), par l'intermédiaire de moyens mécaniques (48) qui transforment l'effort d'actionnement exercé sur le poussoir (44) en un effort perpendiculaire de déclenchement appliqué à l'organe de déclenchement (36), à partir d'une position de repos vers laquelle il est rappelé élastiquement, caractérisé en ce qu'il comporte un levier (48) d'actionnement monté articulé par rapport au support (10, 12) autour d'un axe (X-X) parallèle au fond (26) du logement (22) dont un point d'appui coopère avec l'organe de déclenchement (36, 40), dont le point d'application de la force motrice par le poussoir (44) coopère avec une portion (90, 94) du poussoir (44) en forme de rampe inclinée (94), et en ce que le levier (48) est rappelé élastiquement vers sa position de repos.
  2. Commutateur électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe de pivotement (X-X) du levier (48) est perpendiculaire à la direction (H) de coulissement du poussoir (44).
  3. Commutateur électrique selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le levier est réalisé sous la forme d'une lame métallique déformable élastiquement (48) dont une extrémité (64) est fixée par rapport au support (10, 12), et qui s'étend au-dessus de l'organe de déclenchement (36, 40).
  4. Commutateur électrique selon la revendication 3, prise en combinaison avec la revendication 2, caractérisé en ce que la lame comporte un tronçon (64) de fixation qui se prolonge par un tronçon (66) en forme de boucle dont une portion (76) coopère avec la rampe (94) du poussoir (44) et dont une portion (78) coopère avec la partie centrale en regard (40) de l'organe de déclenchement (36).
  5. Commutateur électrique selon la revendication 4, caractérisé en ce que le tronçon de fixation (64) présente un profil en forme de (U) dont une branche rectiligne (68) est fixée sur le support (10, 12) et dont l'autre branche rectiligne (74) s'étend sensiblement parallèlement au fond (26) du logement (22) et se prolonge par le tronçon actif en forme de boucle (66) qui est agencé en regard de la branche coudée (70) du tronçon de fixation (64) et au-dessus de l'organe de déclenchement (36, 40).
  6. Commutateur électrique selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que la lame (48) est réalisée en une seule pièce avec une plaque (46) qui recouvre la face supérieure (20) du support porte-contacts (10, 12) dans laquelle est formé le logement (22) et qui comporte une ouverture (56) agencée en regard de la partie centrale (40) de l'organe de déclenchement (36) pour le passage du tronçon actif (66, 78) de la lame (48).
  7. Commutateur électrique selon la revendication 6, prise en combinaison avec la revendication 5, caractérisé en ce que la branche rectiligne (68) de fixation de la lame appartient au corps de la plaque (46) et se prolonge au-dessus de cette dernière par la branche coudée (70) du tronçon de fixation en U.
  8. Commutateur électrique selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que le poussoir (44) est monté coulissant sur la face supérieure (60) de la plaque (46).
  9. Commutateur électrique selon la revendication 8, caractérisé en ce que la face supérieure (60) de la plaque (46) comporte des pattes (62) de guidage en coulissement du poussoir (44) et des moyens (58) de butée qui limitent les déplacements du poussoir (44) par rapport à la plaque (46).
  10. Commutateur électrique selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de butée comportent une patte de butée (58) qui est reçue en coulissement dans une fente longitudinale (96) formée dans la face inférieure (82) du poussoir (44) en appui sur la plaque (46, 60) et qui est susceptible de coopérer avec les extrémités opposées (98, 100) de la fente (96) pour déterminer la position de repos du poussoir (44) et la course maximale d'actionnement du poussoir.
  11. Commutateur électrique selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte un capot (102) dont une paroi supérieure pleine (104) s'étend au-dessus du poussoir (44), parallèlement au fond (26) du logement (22), et dont des faces latérales (106, 108) s'étendent verticalement le long des bords latéraux (50, 52, 54) de la plaque (46) et le long des faces latérales (14, 16) du support porte-contacts (10, 12).
  12. Commutateur électrique selon la revendication 11, caractérisé en ce que le capot (102) est réalisé en tôle découpée et pliée, et en ce que certaines de ses faces latérales (108) comportent des paires de pattes (118, 116) transversales entre lesquelles le corps (12) du support porte-contacts (10) et la plaque (46) sont immobilisés verticalement l'un par rapport à l'autre.
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