EP0737430A2 - Fastening device for a drawer front - Google Patents

Abstract

The fixture attaches a front plate (12) to a drawer (10) in a piece of furniture. The drawer has side mountings (20,22) which slide within one another and are tensioned vertically against each other to fix the front plate in the desired horizontal position. The mountings have a positioning device to locate them vertically. The positioning mechanism has a spindle drive which acts directly on the front plate side mounting. The drive engages the mounting and the horizontal mounting guide. The other mounting is a slide which moves in a vertical direction and which is tensioned and independent of the drive.

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungseinrichtung für eine Frontplatte an einem Möbelauszug, mit frontplatten- und auszugseitigen Beschlagteilen, die horizontal gegeneinander verschiebbar sind und zur Fixierung der Frontplatte in der gewünschten horizontalen Position vertikal gegeneinander vorgespannt sind, und mit einem Verstellmechanismus zum vertikalen Verstellen der Beschlagteile relativ zum Möbelauszug.The invention relates to a fastening device for a front panel on a furniture pull-out, with front panel and pull-out fitting parts that are horizontally displaceable against each other and are biased vertically against each other to fix the front panel in the desired horizontal position, and with an adjustment mechanism for vertical adjustment of the fitting parts relative to Furniture pull-out.

Eine solche Befestigungseinrichtung wird beispielsweise bei Küchenschubkästen, Topfauszügen und dergleichen eingesetzt und soll ein einfaches Anbringen und Lösen der Frontplatte sowie eine einfache stufenlose oder quasi-stufenlose Feineinstellung der Frontplatte relativ zum Möbelauszug sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung ermöglichen.Such a fastening device is used, for example, in kitchen drawers, pot pull-outs and the like and is intended to enable simple attachment and detachment of the front panel and simple, stepless or quasi-stepless fine adjustment of the front panel relative to the furniture pull-out, both in the horizontal and in the vertical direction.

Aus DE 92 13 683 U1 ist eine Befestigungseinrichtung der oben genannten Art bekannt, bei der das frontplattenseitige Beschlagteil als Einhängebügel ausgebildet ist, der an dem auszugseitigen Beschlagteil eingehängt werden kann. Am unteren Ende des auszugseitigen Beschlagteils ist eine federbelastete Klinke angebracht, die beim Ansetzen der Frontplatte am unteren Ende des Einhängebügels einrastet und so eine jederzeit leicht lösbare gegenseitige Verspannung der beiden Beschlagteile bewirkt.From DE 92 13 683 U1 a fastening device of the above-mentioned type is known, in which the front panel-side fitting part is designed as a hanging bracket that can be hung on the pull-out fitting part. At the lower end of the pull-out fitting part, a spring-loaded pawl is attached, which engages when the front panel is attached to the lower end of the hanging bracket, thus causing the two fitting parts to be easily braced at any time.

Die Seitenjustierung der Frontplatte kann ohne Werkzeug vorgenommen werden. Zu diesem Zweck braucht man lediglich die hinter dem unteren Rand der Frontplatte liegende Klinke von Hand anzuheben und die Frontplatte mit dem zugehörigen Beschlagteil seitlich in die gewünschte Position zu verschieben, wonach man die Klinke erneut an dem Einhängebügel einrasten läßt. Die vertikale Justierung der Frontplatte erfolgt mit Hilfe eines Exzenters, der zwischen dem Möbelauszug und dem auszugseitigen Beschlagteil wirkt. Mit Hilfe dieses Exzenters werden dann die beiden miteinander verspannten Beschlagteile und die Frontplatte als eine Einheit in vertikaler Richtung verschoben.The side adjustment of the front panel can be done without tools. For this purpose, you only need to lift the latch behind the lower edge of the front panel by hand and laterally move the front panel with the associated fitting part into the desired position, after which the latch is clicked again onto the suspension bracket. The front plate is adjusted vertically with the aid of an eccentric, which acts between the furniture pull-out and the fitting part on the pull-out side. With the help of this eccentric, the two braced fittings and the front plate are then moved as a unit in the vertical direction.

Ein Nachteil dieser bekannten Lösung besteht darin, daß für die vertikale Verstellung ein Werkzeug, beispielsweise ein Schraubendreher benötigt wird, mit dem der Exzenter um seine horizontale Achse gedreht wird. Da das Werkzeug von der Seite her anzusetzen ist, muß das Betätigungsorgan, an dem das Werkzeug angreift, von der Seite her zugänglich sein, so daß das Erscheinungsbild der seitlichen Verblendung des Schubkastens gestört wird.A disadvantage of this known solution is that a tool, for example a screwdriver, is required for vertical adjustment, with which the eccentric is rotated about its horizontal axis. Since that If the tool is to be positioned from the side, the actuating element to which the tool engages must be accessible from the side, so that the appearance of the side paneling of the drawer is disturbed.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine kompakte Befestigungseinrichtung der oben genannten Art zu schaffen, bei der auch die vertikale Verstellung der Frontplatte ohne Werkzeug mit Hilfe von verdeckt angeordneten Verstellelementen vorgenommen werden kann.The object of the invention is to provide a compact fastening device of the type mentioned above, in which the vertical adjustment of the front panel can also be carried out without tools with the aid of concealed adjustment elements.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Verstellmechanismus für die vertikale Verstellung ein direkt zwischen dem Möbelauszug und dem frontplattenseitigen Beschlagteil wirkender Spindelantrieb ist, der über horizontale Führungen mit diesem Beschlagteil in Eingriff steht, und daß das auszugseitige Beschlagteil ein unabhängig von dem Spindelantrieb entgegen der elastischen Vorspannung in vertikaler Richtung verschiebbarer Schlitten ist.This object is achieved in that the adjustment mechanism for the vertical adjustment is a spindle drive acting directly between the furniture pull-out and the front plate-side fitting part, which engages with this fitting part via horizontal guides, and in that the pull-out part fitting is independent of the spindle drive and contrary to the elastic bias is slidable in the vertical direction.

Da der Spindelantrieb ein großes Übersetzungsverhältnis und eine vertikale Drehachse aufweist, kann die Höhenverstellung ohne Werkzeug beispielsweise mit Hilfe eines kleinen Stellrädchens vorgenommen werden, das verdeckt hinter der Frontplatte an der Unterseite des Möbelauszugs sitzt.Since the spindle drive has a large transmission ratio and a vertical axis of rotation, the height can be adjusted without tools, for example with the help of a small adjusting wheel, which is concealed behind the front plate on the underside of the furniture pull-out.

Da der Spindelantrieb nicht am auszugseitigen Beschlagteil, sondern direkt am frontplattenseitigen Beschlagteil angreift, wird für den Verstellmechanismus in Richtung der Tiefe des Möbelauszugs nur wenig Platz beansprucht. Hierdurch ist es beispielsweise möglich, die gesamte Befestigungseinrichtung in der hohlen vorderen Wand des Schubkastens unterzubringen, so daß bei der Gestaltung der Seitenwände des Möbelauszugs keine Hohlräume für Teile der Befestigungseinrichtung vorgesehen zu werden brauchen. Das Erscheinungsbild der Seitenwände des Möbelauszugs wird somit weder durch Stellelemente noch durch Verdickungen der Seitenwände, Abdeckkappen oder dgl. beeinträchtigt, die bisher zumeist für die Unterbringung der Befestigungseinrichtung erforderlich waren.Since the spindle drive does not act on the pull-out fitting part, but directly on the front plate-side fitting part, only little space is required for the adjustment mechanism in the direction of the depth of the furniture pull-out. This makes it possible, for example, to accommodate the entire fastening device in the hollow front wall of the drawer, so that no cavities need to be provided for parts of the fastening device when designing the side walls of the furniture pull-out. The appearance of the side walls of the furniture pull-out is therefore not impaired either by adjusting elements or by thickening of the side walls, cover caps or the like, which were previously mostly required for accommodating the fastening device.

Da das frontplattenseitige Beschlagteil über horizontale Führungen mit dem Spindelantrieb in Eingriff steht, kann die vertikale Verstellung in jeder horizontalen Position der Frontplatte vorgenommen werden. Der das auszugseitige Beschlagteil bildende Schlitten ist elastisch gegen das frontplattenseitige Beschlagteil gespannt und folgt deshalb den vertikalen Verstellbewegungen. Er läßt sich jedoch jederzeit elastisch von dem frontplattenseitigen Beschlagteil wegdrücken, um die horizontale Justierung zu ermöglichen. Zum Verspannen und Lösen der beiden Beschlagteile wird somit kein aufwendiger und sperriger Klinkenmechanismus benötigt.Since the fitting part on the front plate side engages with the spindle drive via horizontal guides, the vertical adjustment can be carried out in any horizontal position of the front plate. The pull-out Fitting part forming slide is stretched elastically against the front plate side fitting part and therefore follows the vertical adjustment movements. However, it can be pushed away at any time elastically from the front panel-side fitting part in order to enable horizontal adjustment. No complex and bulky pawl mechanism is required to clamp and loosen the two fittings.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous refinements and developments of the invention are specified in the subclaims.

Bevorzugt ist der federbelastete Schlitten in einer gespannten Stellung blockierbar, in der er nicht mit dem frontplattenseitigen Beschlagteil in Eingriff steht. Diese Blockierung ist vorzugsweise so gestaltet, daß sie beim Ansetzen der Frontplatte selbsttätig aufgehoben wird. Auf diese Weise wird ein Schnappmechanismus gebildet, der eine äußerst einfache Montage der Frontplatte ermöglicht.The spring-loaded carriage can preferably be locked in a tensioned position in which it is not in engagement with the fitting part on the front plate. This blocking is preferably designed so that it is automatically removed when the front panel is attached. In this way, a snap mechanism is formed, which enables extremely simple assembly of the front panel.

Die Begriffe "horizontal" und "vertikal" beziehen sich vorzugsweise auf die normale Gebrauchsstellung des Möbelauszugs. Der Gegenstand des Anspruchs 1 schließt jedoch auch Ausführungsformen ein, bei denen die Begriffe "horizontal" und "vertikal" lediglich allgemein zwei beliebige zueinander senkrechte und zur Ebene der Frontplatte parallele Richtungen bezeichnen.The terms "horizontal" and "vertical" preferably refer to the normal position of use of the furniture pull-out. However, the subject matter of claim 1 also includes embodiments in which the terms "horizontal" and "vertical" merely generally refer to any two directions that are perpendicular to one another and parallel to the plane of the front panel.

Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.A preferred exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawings.

Es zeigen:

Fig. 1

einen Schnitt durch eine Frontplatte und eine Befestigungseinrichtung an einer vorderen Wand eines Schubkastens;

Fig. 2

einen Schnitt durch die Frontplatte und die Befestigungseinrichtung im Bereich einer Seitenwand des Schubkastens;

Fig. 3

eine Teilansicht eines seitlichen Endes der vorderen Wand des Schubkastens ohne Befestigungseinrichtung und Frontplatte;

Fig. 4

eine Frontansicht eines in die vordere Wand des Schubkastens einzusetzenden Schlittens;

Fig. 5

die Frontplatte mit einem zugehörigen Beschlagteil in einer Ansicht von unten;

Fig. 6

einen horizontalen Schnitt durch einen Teil des Schubkastens mit eingesetztem Schlitten;

Fig. 7

den Schubkasten mit Befestigungseinrichtung und montierter Frontplatte in einer Ansicht von unten ; und

Fig. 8

einen teilweise aufgebrochene Frontansicht der vorderen Wand des Schubkastens mit eingesetztem Schlitten in der Befestigungsposition.

Show it:

Fig. 1

a section through a front panel and a fastening device on a front wall of a drawer;

Fig. 2

a section through the front panel and the fastening device in the region of a side wall of the drawer;

Fig. 3

a partial view of a side end of the front wall of the drawer without fastener and front panel;

Fig. 4

a front view of a carriage to be inserted into the front wall of the drawer;

Fig. 5

the front panel with an associated fitting part in a view from below;

Fig. 6

a horizontal section through part of the drawer with the slide inserted;

Fig. 7

the drawer with fastening device and mounted front panel in a view from below; and

Fig. 8

a partially broken front view of the front wall of the drawer with inserted slide in the fastening position.

Figuren 1 und 2 zeigen den vorderen Bereich eines Schubkastens 10 aus Kunststoff, an dem eine Frontplatte 12 mit Hilfe einer Befestigungseinrichtung 14 montiert ist. Die Befestigungseinrichtung 14 ist in einem Hohlraum 16 der vorderen Wand 18 des Schubkastens untergebracht und umfaßt ein an der Frontplatte 12 befestigtes Beschlagteil 20, ein als rahmenförmiger Schlitten 22 ausgebildetes schubkastenseitiges Beschlagteil 22 und einen in Figur 1 erkennbaren Spindelantrieb 24, der als Verstellmechanismus zum vertikalen Verstellen der Frontplatte 12 dient.Figures 1 and 2 show the front region of a drawer 10 made of plastic, on which a front panel 12 is mounted with the aid of a fastening device 14. The fastening device 14 is accommodated in a cavity 16 of the front wall 18 of the drawer and comprises a fitting part 20 fastened to the front plate 12, a drawer-side fitting part 22 designed as a frame-shaped slide 22 and a spindle drive 24 which can be seen in FIG the front panel 12 is used.

Figur 1 zeigt einen Schnitt durch die vordere Wand 18 des Schubkastens 10 und läßt außerdem den oberen Rand einer Seitenwand 26 des Schubkastens erkennen. Figur 2 zeigt einen Schnitt durch die Frontplatte 12 und die Befestigungseinrichtung im Bereich der anderen Seitenwand 28 des Schubkastens. Diese Seitenwand 28 ist hohl ausgebildet und durch Rippen 30 versteift. In dem Hohlraum 16 der vorderen Wand 18 ist eine vertikale Rippe 32 angeordnet, an welcher der Schlitten 22 verschiebbar geführt ist.Figure 1 shows a section through the front wall 18 of the drawer 10 and also shows the upper edge of a side wall 26 of the drawer. Figure 2 shows a section through the front panel 12 and the fastening device in the region of the other side wall 28 of the drawer. This side wall 28 is hollow and stiffened by ribs 30. In the cavity 16 of the front wall 18, a vertical rib 32 is arranged, on which the carriage 22 is slidably guided.

Der Schlitten besitzt einen Durchbruch 34, der nach oben durch eine Schrägfläche 36 begrenzt wird und in den ein mit einer komplementären Schrägfläche 38 versehener Haken 40 des Beschlagteils 20 eingreift. Am unteren Ende des Schlittens 22 ist eine weitere Schrägfläche 42 vorgesehen, die mit einer komplementären Schrägfläche 44 eines weiteren Hakens 46 des Beschlagteils 20 zusammenwirkt.The carriage has an opening 34 which is delimited at the top by an inclined surface 36 and into which a hook 40 of the fitting part 20 provided with a complementary inclined surface 38 engages. A further inclined surface 42 is provided at the lower end of the slide 22, which cooperates with a complementary inclined surface 44 of a further hook 46 of the fitting part 20.

Während das Beschlagteil 20 in vertikaler Richtung durch den Spindelantrieb 24 gehalten ist, wird der Schlitten 22 durch eine Feder 48 (Figur 1) nach unten vorgespannt, so daß die Schrägflächenpaare fest miteinander in Berührung gehalten werden. Durch den Eingriff dieser Schrägflächenpaare wird die Frontplatte 12 satt an die vordere Wand 18 des Schubkastens herangezogen und in seitlicher Richtung (senkrecht zur Zeichenebene in Figur 2) kraftschlüssig fixiert. Vorzugsweise sind die Schrägflächen 36, 38 und 42, 44 mit zueinander komplementären vertikalen Riffelungen zur Verbesserung des Kraftschlusses versehen.While the fitting part 20 is held in the vertical direction by the spindle drive 24, the slide 22 is biased downwards by a spring 48 (FIG. 1) so that the pairs of inclined surfaces are held firmly in contact with one another. By engaging these pairs of inclined surfaces, the front panel 12 is pulled firmly against the front wall 18 of the drawer and non-positively fixed in the lateral direction (perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 2). The inclined surfaces 36, 38 and 42, 44 are preferably provided with mutually complementary vertical corrugations to improve the frictional connection.

Der in Figur 1 gezeigte Spindelantrieb 24 umfaßt eine vertikale Welle 50, die drehbar und axial verschiebbar in oberen und unteren Rahmenschenkeln des Schlittens 22 gelagert ist und an die in ihrem mittleren Abschnitt eine mit einem Außengewinde versehene Spindel 52 sowie am unteren Ende ein Stellrädchen 54 einstückig angespritzt ist. Das Außengewinde der Spindel 52 steht mit einer Teilgewindeschale 56 in Eingriff, die fest an der vorderen Wand 18 des Schubkastens angebracht ist.The spindle drive 24 shown in Figure 1 comprises a vertical shaft 50 which is rotatably and axially displaceably mounted in the upper and lower frame legs of the carriage 22 and to which in its central section an externally threaded spindle 52 and at the lower end a setting wheel 54 in one piece is injected. The external thread of the spindle 52 is in engagement with a partial thread shell 56 which is fixedly attached to the front wall 18 of the drawer.

Das frontplattenseitige Beschlagteil 20 bildet zwei horizontale Führungen 58, 60, die die Spindel 52 am oberen und unteren Ende umgreifen und so eine formschlüssige Verbindung zwischen der Spindel und der Frontplatte 12 herstellen. Wenn das Stellrädchen 54 gedreht wird, führen deshalb die Frontplatte 12, das zugehörige Beschlagteil 20 und die Spindel 52 sowie die Welle 50 und das Stellrädchen 54 aufgrund des Gewindeeingriffs der Spindel eine vertikale Bewegung aus.The fitting part 20 on the front plate side forms two horizontal guides 58, 60 which grip around the spindle 52 at the upper and lower ends and thus produce a positive connection between the spindle and the front plate 12. When the adjusting wheel 54 is rotated, the front plate 12, the associated fitting part 20 and the spindle 52 and the shaft 50 and the adjusting wheel 54 therefore perform a vertical movement due to the threaded engagement of the spindle.

Die bereits erwähnte Feder 48 stützt sich einerseits an einem unterhalb der unteren Führung 60 auf der Welle 50 angebrachten Federteller 62 und andererseits am unteren Rahmenschenkel des Schlittens 22 ab und hält somit auch während der vertikalen Verstellbewegung die Schrägflächen 36, 38 und 42, 44 miteinander in Eingriff, so daß sich der Schlitten 22 mit dem Beschlagteil 20 mitbewegt. Wenn der jedoch der Benutzer mit den Fingern unter die Frontplatte 12 greift und den unteren Rahmenschenkel des Schlittens 22 entgegen der Kraft der Feder 48 nach oben drückt, so wird der Kraftschluß zwischen den Schrägflächen 36, 38 und 42, 44 aufgehoben, so daß sich die Frontplatte 12 in horizontaler Richtung verstellen läßt.The spring 48 already mentioned is supported on the one hand on a spring plate 62 attached below the lower guide 60 on the shaft 50 and on the other hand on the lower frame leg of the slide 22 and thus also keeps the inclined surfaces 36, 38 and 42, 44 together during the vertical adjustment movement Engagement so that the carriage 22 moves with the fitting part 20. However, if the user reaches under the front plate 12 with his fingers and presses the lower frame leg of the carriage 22 upward against the force of the spring 48, then the Non-positive connection between the inclined surfaces 36, 38 and 42, 44 canceled so that the front panel 12 can be adjusted in the horizontal direction.

Wie in Figuren 1 und 2 zu erkennen ist, liegt die Befestigungseinrichtung 14 zwar teilweise auch im Bereich der Seitenwand 28 des Schubkastens 10, doch liegt sie auch hier in Richtung der Tiefe des Schubkastens vollständig im Querschnitt des Hohlraums 16 der vorderen Wand 18. Die Seitenwände 26, 28 des Schubkastens brauchen somit keine Verdickungen zur Unterbringung der Befestigungseinrichtung 14 aufzuweisen und können auf ganzer Länge ein einheitliches Profil besitzen. Da sowohl die vertikale als auch die horizontale Verstellung der Frontplatte von unten erfolgen, sind in den Seitenwänden auch keine sichtbaren Verstelleinrichtungen oder Zugangsöffnungen für solche Verstelleinrichtungen erforderlich.As can be seen in FIGS. 1 and 2, the fastening device 14 is partly also in the region of the side wall 28 of the drawer 10, but here too, in the direction of the depth of the drawer, it lies completely in the cross section of the cavity 16 of the front wall 18. The side walls 26, 28 of the drawer thus do not need to have any thickenings for accommodating the fastening device 14 and can have a uniform profile over the entire length. Since both the vertical and the horizontal adjustment of the front panel take place from below, no visible adjustment devices or access openings for such adjustment devices are required in the side walls.

Wie in Figur 3 zu erkennen ist, besitzt die hohle vordere Wand 18 des Schubkastens in ihrem vorderen Schenkel eine Öffnung 64, die von dem in Figur 4 gesondert dargestellten Schlitten 22 ausgefüllt wird. Der Schlitten 22 ist an seinen vertikalen Rändern mit einem Vorsprung 66 und einem Absatz 68 versehen, die die vertikalen Ränder der Öffnung 64 hintergreifen und somit verhindern, daß der Schlitten nach vorn aus der Öffnung 64 herausgezogen werden kann. Zugleich unterstützen die vertikalen Ränder der Öffnung 64 die Führung des Schlittens längs der Rippe 32, die in eine Nut 70 des Schlittens eingreift. Die Nut 70 unterteilt die Grundfläche des Schlittens 22 in einen rahmenförmigen Bereich, der den Spindelantrieb 24 gemäß Figur 1 aufnimmt, und einen vor der Seitenwand 28 des Schubkastens liegenden Bereich, in dem der Durchbruch 34 und die Schrägflächen 36, 42 ausgebildet sind. Am äußeren Rand des Durchbruchs 34 ist ein Kalibriervorsprung 72 ausgebildet, der zum Einstellen der horizontalen Nullposition der Frontplatte dient, wie später noch näher erläutert werden wird.As can be seen in FIG. 3, the hollow front wall 18 of the drawer has an opening 64 in its front leg, which is filled by the slide 22 shown separately in FIG. The carriage 22 is provided on its vertical edges with a projection 66 and a shoulder 68 which engage behind the vertical edges of the opening 64 and thus prevent the carriage from being pulled forward out of the opening 64. At the same time, the vertical edges of the opening 64 support the guidance of the carriage along the rib 32, which engages in a groove 70 of the carriage. The groove 70 divides the base surface of the slide 22 into a frame-shaped area, which receives the spindle drive 24 according to FIG. 1, and an area lying in front of the side wall 28 of the drawer, in which the opening 34 and the inclined surfaces 36, 42 are formed. On the outer edge of the opening 34, a calibration projection 72 is formed, which serves to set the horizontal zero position of the front plate, as will be explained in more detail later.

Am oberen Rahmenschenkel des Schlittens 22 ist innen ein federnder Arm 74 angeformt, der einen Ansatz 76 und am freien Ende einen am Umfang der Spindel 52 anliegenden Nocken 78 trägt. Der Ansatz 76 stützt sich auf dem oberen Ende der Spindel 52 ab und hält so den Schlitten 22 relativ zu der Spindel 52 in einer angehobenen oder gespannten Position, in der die Feder 48 stärker komprimiert ist. Wenn der Schlitten 22 sich im Inneren der vorderen Wand 18 des Schubkastens in dieser gespannten Position befindet und die Spindel 52 mit der Teilgewindeschale 56 in Eingriff steht, so liegt der Durchbruch 34 in Höhe des oberen Hakens 40 des Beschlagteils 20 (Figur 2), und der untere Rand der unteren Schrägfläche 42 liegt dicht oberhalb des unteren Hakens 46 des Beschlagteils 20. In dieser Position kann somit die Frontplatte 12 von vorn vor die vordere Wand 18 des Schubkastens vorgesetzt werden, wobei die Haken 40, 46 des Beschlagteils 20 durch den Durchbruch 34 bzw. unterhalb der Schrägfläche 42 hindurchtreten, während die Führungen 58, 60 mit der Spindel in Eingriff kommen.On the upper frame leg of the carriage 22, a resilient arm 74 is formed on the inside, which carries a shoulder 76 and at the free end a cam 78 which bears against the circumference of the spindle 52. The projection 76 is supported on the upper end of the spindle 52 and thus holds the slide 22 in a raised or tensioned position relative to the spindle 52, in which the spring 48 is compressed more. When the carriage 22 is in the interior of the front wall 18 of the drawer in this cocked position and the spindle 52 is in engagement with the partial thread shell 56, the opening 34 lies at the level of the upper hook 40 of the fitting part 20 (FIG. 2), and the lower edge of the lower inclined surface 42 lies just above the lower hook 46 of the fitting part 20. In In this position, the front plate 12 can thus be placed from the front in front of the front wall 18 of the drawer, the hooks 40, 46 of the fitting part 20 passing through the opening 34 or below the inclined surface 42, while the guides 58, 60 with the spindle in Intervention come.

In Figuren 5 und 6 ist die Anordnung der Teile der Befestigungseinrichtung an der Frontplatte 12 und an dem Schubkasten 10 in einer Ansicht von unten bzw. in einem horizontalen Schnitt erkennbar. In Figur 6 befindet sich der Schlitten 22 in der gespannten oder angehobenen Position entsprechend Figur 4. Der am Umfang der Spindel 52 anliegende Nocken 78 ragt etwas über die vordere Oberfläche des Schlittens 22 hinaus in die Öffnung 64. Der Arm 74, der diesen Nocken trägt, ist sowohl in der Richtung parallel zur Frontplatte 12 als auch in Richtung der Tiefe des Schubkastens 10 flexibel. Wenn nun die Frontplatte 12 an die vordere Wand 18 des Schubkastens angelegt wird und der Haken 46 unter die Schrägfläche 36 des Schlittens 22 greift, so schieben sich die Führungen 58, 60 über die oberen und unteren Stirnflächen der Spindel 52, und der zwischen diesen Führungen liegende Teil des Beschlagteils 20 beaufschlagt den Nocken 78. Dieser Nocken wird somit in Richtung der Tiefe des Schubkastens 10 verschoben, so daß er mit seiner Schrägfläche auf den Umfang der Spindel 52 aufgleitet und dadurch zur Seite gedrängt wird. Hierdurch kommt der Ansatz 76 von der oberen Stirnfläche der Spindel 52 frei, so daß die Feder 48 den Schlitten nach unten in die in Figuren 1 und 2 gezeigte Befestigungsstellung drückt. Auf diese Weise wird die Frontplatte 12 selbsttätig am Schubkasten 10 verriegelt.FIGS. 5 and 6 show the arrangement of the parts of the fastening device on the front plate 12 and on the drawer 10 in a view from below or in a horizontal section. In FIG. 6, the carriage 22 is in the tensioned or raised position corresponding to FIG. 4. The cam 78 resting against the circumference of the spindle 52 protrudes somewhat beyond the front surface of the carriage 22 into the opening 64. The arm 74 which carries this cam , is flexible both in the direction parallel to the front panel 12 and in the direction of the depth of the drawer 10. If the front plate 12 is now placed against the front wall 18 of the drawer and the hook 46 engages under the inclined surface 36 of the slide 22, the guides 58, 60 slide over the upper and lower end faces of the spindle 52 and between these guides lying part of the fitting part 20 acts on the cam 78. This cam is thus displaced in the direction of the depth of the drawer 10, so that it slides with its inclined surface onto the circumference of the spindle 52 and is thereby pushed aside. As a result, the projection 76 comes free from the upper end face of the spindle 52, so that the spring 48 presses the carriage downward into the fastening position shown in FIGS. 1 and 2. In this way, the front panel 12 is automatically locked on the drawer 10.

Der verriegelte Zustand ist auch in Figuren 7 und 8 dargestellt. In Figur 8 ist die Frontplatte 12 nur durch Phantomlinien angedeutet, und das Beschlageil 20 ist teilweise weggebrochen, so daß der Ansatz 76 in der Position zu erkennen ist, in der er die Spindel 52 freigibt, nachdem der Arm 74 durch die Wirkung des Nockens 78 zur Seite gebogen wurde.The locked state is also shown in Figures 7 and 8. In FIG. 8, the front plate 12 is only indicated by phantom lines, and the fitting part 20 is partially broken away, so that the projection 76 can be seen in the position in which it releases the spindle 52 after the arm 74 by the action of the cam 78 was bent aside.

Zwar soll bei der Befestigungseinrichtung ein stufenloses horizontales und vertikales Nachjustierung der Frontplatte möglich sein, doch ist es dennoch wünschenswert, daß bei der Erstmontage sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung eine definierte Nullposition gegeben ist, damit bei maßgenauem Einbau mehrerer Schubkästen sämtliche Frontplatten 12 fluchtend miteinander ausgerichtet sind.A stepless horizontal and vertical readjustment of the front plate should be possible with the fastening device, but it is nevertheless it is desirable that a defined zero position is given during the initial assembly, both in the horizontal and in the vertical direction, so that all front panels 12 are aligned with one another when several drawers are installed accurately.

Die vertikale Nullposition ist durch Markierungen 80, 82 (Figur 7) am Stellrädchen 54 und am Boden des Schubkastens gekennzeichnet. Die Spindel ist in bezug auf den Schlitten 22 bereits herstellerseitig passend eingestellt. Der Schlitten wird im gespannten Zustand gemäß Figur 4 so in die vordere Wand 18 des Schubkastens eingesetzt, daß sein oberer Rahmenschenkel am oberen Rand der Schubkastenwand anliegt, wenn die Spindel mit der Teilgewindeschale 56 in Eingriff kommt. Auf diese Weise liegt die Nullposition der Spindel und damit auch der anzusetzenden Frontplatte in bezug auf den Schubkasten eindeutig fest. Durch Drehen der Spindel mit Hilfe der Stellrädchens 54 kann bei Bedarf ein Nachjustieren aus der Nullposition heraus vorgenommen werden.The vertical zero position is identified by markings 80, 82 (FIG. 7) on the setting wheel 54 and on the bottom of the drawer. The spindle is already suitably adjusted by the manufacturer in relation to the slide 22. The carriage is inserted in the tensioned state according to FIG. 4 into the front wall 18 of the drawer in such a way that its upper frame leg rests against the upper edge of the drawer wall when the spindle engages with the partially threaded shell 56. In this way, the zero position of the spindle and thus also the front panel to be attached with respect to the drawer is clearly fixed. By turning the spindle with the help of the setting wheel 54, readjustment can be carried out from the zero position if necessary.

Zur Einstellung der Nullposition in horizontaler Richtung dient der bereits erwähnte Kalibrieransatz 72 an dem Schlitten 22. Wenn sich beim Ansetzen der Frontplatte 12 der Schlitten 22 noch in der angehobenen und gespannten Position gemäß Figur 4 befindet, liegt dieser Kalibrieransatz 72 in Höhe des oberen Hakens 40 des Beschlagteils 20, und die Nullposition wird durch Anlage der Seitenfläche des Hakens 40 an dem Kalibrieransatz 72 definiert. Wenn dann der Schlitten 22 unter der Wirkung der Feder 48 in der Befestigungsposition einrastet, bleibt diese Nullposition erhalten. Der Kalibrieransatz 72 liegt dann jedoch unterhalb des Hakens 40, wie in Figur 8 zu erkennen ist, und folglich ist bei Bedarf ein seitliches Nachjustieren der Frontplatte in beiden Richtungen möglich.The aforementioned calibration lug 72 on the slide 22 is used to set the zero position in the horizontal direction. If the slide 22 is still in the raised and tensioned position according to FIG. 4 when the front plate 12 is attached, this calibration lug 72 lies at the height of the upper hook 40 of the fitting part 20, and the zero position is defined by contacting the side surface of the hook 40 on the calibration attachment 72. If the carriage 22 then engages in the fastening position under the action of the spring 48, this zero position is maintained. The calibration approach 72 then lies below the hook 40, as can be seen in FIG. 8, and consequently a lateral readjustment of the front plate is possible in both directions if necessary.

In der Zeichnung ist lediglich eine einzige Befestigungseinrichtung auf einer Seite des Schubkastens 10 dargestellt. Eine entsprechende Befestigungseinrichtung ist spiegelbildlich auf der entgegengesetzten Seite des Schubkastens im Bereich der Seitenwand 26 vorgesehen.In the drawing, only a single fastening device is shown on one side of the drawer 10. A corresponding fastening device is provided in mirror image on the opposite side of the drawer in the region of the side wall 26.

Claims (10)

Befestigungseinrichtung für eine Frontplatte (12) an einem Möbelauszug (10), mit Frontplatten- und auszugseitigen Beschlagteilen (20, 22), die horizontal gegeneinander verschiebbar sind und zur Fixierung der Frontplatte in der gewünschten horizontalen Position vertikal gegeneinander vorgespannt sind, und mit einem Verstellmechanismus zum vertikalen Verstellen der Beschlagteile (20, 22) relativ zum Möbelauszug (10), dadurch gekennzeichnet, daß der Verstellmechanismus ein direkt zwischen dem Möbelauszug (10) und dem frontplattenseitigen Beschlagteil (20) wirkender Spindelantrieb (24) ist, der über horizontale Führungen (58, 60) mit diesem Beschlagteil (20) in Eingriff steht, und daß das auszugseitige Beschlagteil ein unabhängig von dem Spindelantrieb entgegen der elastischen Vorspannung in vertikaler Richtung verschiebbarer Schlitten (22) ist.Fastening device for a front plate (12) on a furniture pull-out (10), with front plate and pull-out fitting parts (20, 22) which can be moved horizontally against each other and are biased vertically against one another to fix the front plate in the desired horizontal position, and with an adjustment mechanism For the vertical adjustment of the fitting parts (20, 22) relative to the furniture pull-out (10), characterized in that the adjustment mechanism is a spindle drive (24) which acts directly between the furniture pull-out (10) and the front plate-side fitting part (20) and which is guided by horizontal guides ( 58, 60) engages with this fitting part (20), and that the pull-out fitting part is a slide (22) which can be displaced in the vertical direction independently of the spindle drive against the elastic pretension. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das frontplattenseitige Beschlagteil (20) mindestens einen Haken (36, 40) aufweist, der das auszugseitige Beschlagteil (22) unter-, über- oder durchgreift und auf der der Frontplatte (12) zugewandten Seite eine Schrägfläche (38, 44) aufweist, die mit einer entsprechenden Schrägfläche (36, 42) zusammenwirkt und die Frontplatte (12) in Auszugsrichtung des Möbelauszugs formschlüssig und in horizontaler Richtung quer zur Auszugsrichtung kraftschlüssig fixiert.Fastening device according to claim 1, characterized in that the fitting part (20) on the front panel has at least one hook (36, 40) which engages under, over or through the pull-out fitting part (22) and on the side facing the front panel (12) Inclined surface (38, 44) which cooperates with a corresponding inclined surface (36, 42) and the front panel (12) positively fixed in the pull-out direction of the furniture pull-out and in the horizontal direction transversely to the pull-out direction. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (22) durch eine Blockiereinrichtung (76) in einer gespannten Position blockierbar ist, in der sich die Frontplatte (12) und das zugehörige Beschlagteil (20) nach vorn vom Möbelauszug (10) abziehen läßt.Fastening device according to claim 1 or 2, characterized in that the slide (22) can be blocked in a tensioned position by a blocking device (76) in which the front plate (12) and the associated fitting part (20) move forward from the furniture pull-out (10 ) can be deducted. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Blockiereinrichtung (76) beim Anbringen der Frontplatte an dem Möbelauszug entweder durch die Frontplatte oder durch deren Beschlagteil (20) in eine unwirksame Position bewegbar ist, so daß der Schlitten unter Federwirkung am frontplattenseitigen Beschlagteil einrastet.Fastening device according to claim 3, characterized in that when the front plate is attached to the furniture pull-out, the blocking device (76) can be moved into an ineffective position either through the front plate or through its fitting part (20) so that the slide engages under spring action on the fitting part on the front plate. Befestigungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spindelantrieb eine am Möbelauszug (10) angebrachte Teilgewindeschale (56) und eine mit Hilfe eines Stellrädchens (54) drehbare Spindel (52) aufweist, die mit einem Teil ihres Umfangs mit der Teilgewindeschale (56) in Eingriff steht und auf der dieser Teilgewindeschale (56) gegenüberliegenden Seite zwischen den Führungen (58, 60) des frontplattenseitigen Beschlagteils (20) gehalten ist.Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the spindle drive is attached to the furniture pull-out (10) Has a partial thread shell (56) and a spindle (52) which can be rotated by means of an adjusting wheel (54) and which engages with part of its circumference with the partial thread shell (56) and on the side opposite this partial thread shell (56) between the guides (58 , 60) of the front plate-side fitting part (20) is held. Befestigungseinrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß am Schlitten (22) ein federnder Arm (74) angebracht ist, der einen sich an einer Stirnfläche der Spindel (52) abstützenden, die Blockiereinrichtung bildenden Ansatz (76) sowie einen am Umfang der Spindel (52) anliegenden Nocken (78) trägt, und daß der Nocken (78) und der Arm (74) so gestaltet sind, daß sie beim Anbringen der Frontplatte (12) durch diese oder durch das frontplattenseitige Beschlagteil (20) beaufschlagt und durch die Spindel (52) so abgelenkt werden, daß der Ansatz (76) von der Stirnfläche der Spindel freikommt.Fastening device according to claims 4 and 5, characterized in that a resilient arm (74) is attached to the slide (22), which has an attachment (76) which is supported on an end face of the spindle (52) and forms the blocking device and on the circumference the spindle (52) bears adjacent cams (78), and that the cams (78) and the arm (74) are designed so that when the front plate (12) is attached by this or by the front plate-side fitting part (20) and are deflected by the spindle (52) so that the shoulder (76) is released from the end face of the spindle. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (22) rahmenförmig gestaltet ist und daß eine die Spindel (52) und das Stellrädchen (54) tragende Welle (50) in diesem rahmenförmigen Schlitten (22) gelagert ist.Fastening device according to claim 5 or 6, characterized in that the slide (22) is frame-shaped and that a shaft (50) carrying the spindle (52) and the setting wheel (54) is mounted in this frame-shaped slide (22). Befestigungseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine den Schlitten (22) gegen das frontplattenseitige Beschlagteil (20) vorspannende Feder (48) auf der Welle (50) angeordnet ist und sich an einem auf der Welle angebrachten Federteller (62) abstützt.Fastening device according to claim 7, characterized in that a spring (48) which prestresses the slide (22) against the front plate-side fitting part (20) is arranged on the shaft (50) and is supported on a spring plate (62) mounted on the shaft. Befestigungseinrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (22) einen Kalibrieransatz (72) aufweist, der durch Anlage an dem Haken (40) des frontplattenseitigen Beschlagteils (20) eine horizontale Nullposition der Frontplatte (12) definiert, wenn sich der Schlitten (22) in der gespannten Position befindet, und der nach der Freigabe des Schlittens durch die Blockiereinrichtung (76) eine gegenüber dem Haken (40) vertikal versetzte Position einnimmt.Fastening device according to claims 2 and 3, characterized in that the slide (22) has a calibration extension (72) which, when it bears against the hook (40) of the front plate-side fitting part (20), defines a horizontal zero position of the front plate (12) the slide (22) is in the tensioned position and, after the release of the slide by the blocking device (76), assumes a position vertically offset from the hook (40). Befestigungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie vollständig in einer vorderen Wand (18) des Möbelauszugs untergebracht ist.Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that it is completely accommodated in a front wall (18) of the furniture pull-out.

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