EP0736458B1 - Self-adheseive envelope - Google Patents
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- EP0736458B1 EP0736458B1 EP96810119A EP96810119A EP0736458B1 EP 0736458 B1 EP0736458 B1 EP 0736458B1 EP 96810119 A EP96810119 A EP 96810119A EP 96810119 A EP96810119 A EP 96810119A EP 0736458 B1 EP0736458 B1 EP 0736458B1
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- envelope
- closure flap
- edge
- fold
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D27/00—Envelopes or like essentially-rectangular containers for postal or other purposes having no structural provision for thickness of contents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D27/00—Envelopes or like essentially-rectangular containers for postal or other purposes having no structural provision for thickness of contents
- B65D27/10—Chains of interconnected envelopes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D27/00—Envelopes or like essentially-rectangular containers for postal or other purposes having no structural provision for thickness of contents
- B65D27/12—Closures
- B65D27/14—Closures using adhesive applied to integral parts, e.g. flaps
- B65D27/16—Closures using adhesive applied to integral parts, e.g. flaps using pressure-sensitive adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2301/00—Details of blanks
- B65D2301/10—Blanks mutually positioned to minimise waste material upon cutting out the individual blank from a continuous or large sheet
Definitions
- the present invention relates to an envelope Pressure sensitive adhesive closure, in which only a part of the closure flap is provided with a layer of pressure sensitive adhesive.
- the pressure-sensitive adhesive layer is used to produce known envelopes of this type through a coated with a release agent Cover strips covered. Before sealing the envelope then this strip will be removed. It is known in itself that these strips have at least two disadvantages: on the one hand, they cost to manufacture and apply Money and on the other hand the user of the envelope must Discard strips, what more or less depending on the circumstances less effort.
- the envelope according to the invention requires three fold grooves, namely the fold groove 7, which the envelope front side 8 of delimits the rear of the envelope 9, and the two fold grooves 10 and 11, the fold groove 10 serving to open Envelope the flap 4 from the front 8 of the envelope whose inner surface it rests on, while closing of the envelope, the flap 4 around the fold groove 11 is folded so that it is on the outside of the back of the envelope 9 comes to rest.
- the envelope is used to close the envelope Closure flap 4 attached pressure-sensitive adhesive layer 14.
- the envelope is inside or outside or on both sides needs to be printed, that is from a paper roll in paper width taken off at a constant width as desired as required, periodically printed, so that the distance between the beginnings of the repetitive printing areas with the length of the die cut. Then the Places 15 the release agent 16 attached. Afterwards, in the case of window envelopes, the window openings cut out and again with transparent material closed, as is known per se. Subsequently become the transverse grooves 7, 10 and 11 serving as fold grooves appropriate. Afterwards the cut is made, through which the seedlings without the formation of waste pieces from each other are separated and the cut edges 5 and 6 arise. How you can see from the drawing, the cutting edge runs at each of its two ends to a length of approx.
- the manner described above can take some manufacturing time save that you start from a paper web whose width a multiple, for example twice the envelope width corresponds, and from this paper web double cuts separates, as shown in Fig. 2 and as a whole is designated by 21, and this in the longitudinal direction the original paper web, i.e. by a cut separates the line 22 into two parts 23 and 24, each of which matches the cutting described above.
- envelopes can be created in this way not only in all standard sizes but also in all Make special size.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kuvert mit Haftklebeverschluss, bei welchem nur ein Teil der Verschlussklappe mit einer Haftkleberschicht versehen ist. Bei der Herstellung bekannter Kuverts dieser Art wird die Haftkleberschicht durch einen mit einem Trennmittel beschichteten Abdeckstreifen abgedeckt. Vor dem Zukleben des Kuverts muss dann dieser Streifen entfernt werden. Es ist an sich bekannt, dass diese Streifen mindestens zwei Nachteile aufweisen: einerseits kosten sie bei der Herstellung und beim Aufbringen Geld und andererseits muss der Benützer des Kuverts den Streifen entsorgen, was ihm je nach den Umständen mehr oder weniger Mühe macht. Beim Kuvert nach der vorliegenden Erfindung werden nun diese beiden Nachteile dadurch vermieden, dass zwei zum Umklappen der Verschlussklappe dienende, zueinander parallele Falzrillen vorhanden sind, wobei die Kuvertrückseite so ausgebildet ist und die Falzrillen so angeordnet sind, dass die Verschlussklappe dann, wenn sie um die erste Falzrille umgelegt ist, neben der Kuvertrückseite auf der Innenfläche der Kuvertvorderseite aufliegt, die in einem Gebiet, wo die Haftkleberschicht aufliegt, mit einem Trennmittel beschichtet ist, während die Verschlussklappe dann, wenn sie um die zweite Falzrille umgelegt ist, mit dem ganzen Haftkleberschicht auf der Aussenseite der Kuvertrückseite aufliegt und dort haftet. Es wurde nun zusätzlich gefunden, dass sich bei der Herstellung von Kuverts der eingangs genannten Art dadurch weitere Kosten einsparen lassen, dass man nicht einen Stänzling der bisher üblichen Form, also einen Stänzling mit Seitenklappen verwendet, sondern einen Stänzling, der zwei vollständig gerade, zu einander parallele seitliche Begrenzungskanten aufweist, sodass er aus einer geraden Papierbahn konstanter Breite nur durch Abschneiden, jedoch ohne zusätzliche seitliche Formgebung herstellbar ist, und dass bei diesem Stänzling die den wesentlichen Teil des freien Randes der Verschlussklappe zu bilden bestimmte Schnittkante komplementär zur gegenüberliegenden Schnittkante verläuft, welch letztere die die Einfüllöffnung des Kuverts zu begrenzen bestimmte Kante ist, sodass beim Abschneiden eines Stänzlings von der Papierbahn kein Abfall entsteht. Bei der Herstellung solcher Kuverts wird also einerseits Rohmaterial, also Papier eingespart und, was heute ebenso wichtig ist, es wird das Entstehen von Abfall vermieden, wodurch sich die heute üblichen Kosten für die Entsorgung dieses Abfalls einsparen lassen. Bei einem besonders zweckmässigen Verfahren zur Herstellung von Stänzlingen der vorgenannten Art werden aus einer geraden Papierbahn durch Abschneiden und anschliessendes Trennen in der Bahnlängsrichtung zwei oder mehr nebeneinanderliegende Stänzlinge erzeugt.The present invention relates to an envelope Pressure sensitive adhesive closure, in which only a part of the closure flap is provided with a layer of pressure sensitive adhesive. In the The pressure-sensitive adhesive layer is used to produce known envelopes of this type through a coated with a release agent Cover strips covered. Before sealing the envelope then this strip will be removed. It is known in itself that these strips have at least two disadvantages: on the one hand, they cost to manufacture and apply Money and on the other hand the user of the envelope must Discard strips, what more or less depending on the circumstances less effort. With the envelope according to the present Invention, these two disadvantages are now avoided by that two serving to fold the closure flap parallel fold grooves are present, with the back of the envelope is designed and the fold grooves arranged so are that the shutter flap when it comes to the first fold is folded, next to the back of the envelope the inner surface of the front of the envelope, which is in an area where the pressure-sensitive adhesive layer is in contact with a release agent is coated while the flap is when around the second groove, with the whole Pressure sensitive adhesive layer on the outside of the back of the envelope rests and is liable there. It has now been found that at the beginning of the production of envelopes mentioned type can save further costs by the fact that one does not have a die cut of the usual form so far Die cut with side flaps used, but one Cutting, the two completely straight, parallel to each other has lateral boundary edges so that it consists of a straight web of constant width only by cutting, but can be produced without additional lateral shaping, and that in this cutting the essential part of the free edge of the flap to form certain Cutting edge complementary to the opposite cutting edge runs, the latter the the filling opening of the envelope limit certain edge, so when cutting off a Cutting waste from the paper web creates no waste. In the The production of such envelopes is on the one hand raw material, So saved paper and, what is just as important today, it the generation of waste is avoided, whereby the Today's usual costs for the disposal of this waste save money. In a particularly expedient procedure for the production of cuts of the aforementioned type from a straight paper web by cutting and subsequent Separate two or more in the longitudinal direction side-by-side cuts are produced.
Nachfolgend werden anhand der beiliegenden Zeichnung
erfindungsgemässe Ausführungsbeispiele beschrieben. In der
Zeichnung zeigt
Der in der Fig. 1 dargestellte, als Ganzes mit 1
bezeichnete Stänzling wurde aus einer Papierbahn konstanter
Breite nur durch Abschneiden, jedoch ohne seitliche Formgebung
herausgeschnitten. Er weist daher zwei vollständig gerade,
zueinander parallele seitliche Begrenzungskanten 2 und 3 auf.
Die den wesentlichen Teil des freien Randes der Verschlussklappe
4 zu bilden bestimmte Schnittkante 5 verläuft
komplementär zur gegenüberliegenden Schnittkante 6, bei
welcher es sich um die die Einfüllöffnung des Kuverts zu
begrenzen bestimmte Kante handelt. Durch diese Formgebung
besteht keine Möglichkeit für das Entstehen von Abfall. Damit
aus einem Stänzling ein Kuvert gefertigt werden kann, braucht
es üblicherweise noch einige Arbeitsschritte, nämlich das
Anbringen von Falzrillen und das Auftragen einer Haftkleberschicht:
Das erfindungsgemässe Kuvert benötigt drei Falzrillen,
nämlich die Falzrille 7, die die Kuvertvorderseite 8 von
der Kuvertrückseite 9 abgrenzt, und die beiden Falzrillen 10
und 11, wobei die Falzrille 10 dazu dient, beim geöffneten
Kuvert die Verschlussklappe 4 von der Kuvertvorderseite 8, auf
deren Innenfläche sie aufliegt, abzugrenzen, während beim Verschliessen
des Kuverts die Verschlussklappe 4 um die Falzrille
11 gefalten wird, damit sie aussen auf die Kuvertrückseite 9
zu liegen kommt. In einem weiteren Bearbeitungsschritt wird
der Klebstoff aufgetragen: Zur dauerhaften Verbindung der
Vorderseite 8 mit der Rückseite 9 dienen die beiden Kleber-Streifen
12 und 13, von denen je einer in der an den
seitlichen Begrenzungskanten 2 bzw. 3 angrenzenden Zone
angebracht ist. Zum Verschliessen des Kuverts dient die an der
Verschlussklappe 4 angebrachte Haftkleberschicht 14.
Zusätzlich zu dieser Haftkleberschicht 14 besitzt der
Stänzling auf der Innenfläche der Vorderseite ein Gebiet 15,
das mit einem Trennmittel 16 beschichtet ist. Bei der
Fabrikation eines erfindungsgemässen Kuverts wird nun wie
folgt vorgegangen:The one shown in FIG. 1 as a whole with 1
designated diecut became more constant from a paper web
Width only by cutting, but without lateral shaping
cut out. He therefore has two completely straight,
mutually parallel
Falls das Kuvert innen oder aussen oder auf beiden Seiten
bedruckt werden muss, wird die von einer Papierrolle in
konstanter Breite abgezogene Papierbahn wunschgemäss, also
nach Bedarf, periodisch bedruckt, also so, dass der Abstand
zwischen den Anfängen der sich wiederholenden Druckflächen mit
der Länge des Stänzlings übereinstimmt. Dann wird an den
Stellen 15 das Trennmittel 16 angebracht. Nachher werden,
falls es sich um Fensterkuverts handelt, die Fensteröffnungen
ausgeschnitten und mit durchsichtigem Material wieder
verschlossen, wie das an sich bekannt ist. Anschliessend
werden die als Falzrillen dienenden Quer-Rillen 7, 10 und 11
angebracht. Nachher erfolgt der Trennschnitt, durch welchen
die Stänzlinge ohne die Bildung von Abfallstücken voneinander
abgetrennt werden und die Schnittkanten 5 und 6 entstehen. Wie
man aus der Zeichnung ersehen kann, verläuft die Schnittkante
an jedem ihrer beiden Enden auf eine Länge von ca. 8 mm
senkrecht zur seitlichen Begrenzungskante 2 bzw. 3. Anschliessend
weist sie einen im stumpfen Winkel weiter führenden
Abschnitt auf, während sie auf dem wesentlichen Teil ihrer
Länge senkrecht zu den seitlichen Begrenzungskanten 2/3
verläuft. Auf die einzelnen Stänzlinge werden daraufhin die
Kleber-Streifen 12 und 13 aufgebracht und es wird die
Kuvertrückseite 9 um die Falzrille 7 gefalzt und auf die
Vorderseite gedrückt, wo sie durch die beiden Kleber-Streifen
12 und 13 festgehalten wird. Nun wird auf der Verschlussklappe
4 die Haftkleberschicht 14 aufgetragen und die Klappe um die
Falzrille 10 umgeschwenkt, sodass die Haftkleberschicht 14 auf
die mit der Trennmittelschicht 16 versehene Stelle 15 der
Innenseite der Kuvertvorderseite zu liegen kommt, wodurch das
Kuvert gebrauchsbereit oder verpackungsbereit ist.If the envelope is inside or outside or on both sides
needs to be printed, that is from a paper roll in
paper width taken off at a constant width as desired
as required, periodically printed, so that the distance
between the beginnings of the repetitive printing areas with
the length of the die cut. Then the
Aus dem Vorstehenden ist ohne weiteres ersichtlich, dass
beim gebrauchsbereiten Kuvert an allen Stellen stets zwei
Papierschichten aufeinander liegen. Das Kuvert hat also
überall die gleiche Dicke, dies im Unterschied zu den
bekannten Kuverts mit Seitenklappen, bei denen an einzelnen
Stellen im Bereich der Verschlussklappe bis zu fünf Papierschichten
aufeinander liegen, was zur Folge hat, dass sich in
einer Versand- oder Lagerschachtel eine wesentlich kleinere
Anzahl konventioneller Kuverts unterbringen lässt als dies mit
den erfindungsgemässen Kuverts möglich ist. Wenn ein derartig
neues Kuvert gebraucht wird, kann das Schriftgut ohne Öffnen
der Verschlussklappe eingefüllt werden. Nachher wird die
Klappe geöffnet und nicht mehr um die Falzrille 10 sondern um
die Falzrille 11 umgelegt, sodass sie aussen auf der
Kuvertrückseite 9 aufliegt und durch das übliche Andrücken mit
ihr verklebt werden kann.From the foregoing, it is readily apparent that
Always two at all places when the envelope is ready for use
Layers of paper lie on top of each other. So the envelope has
everywhere the same thickness, in contrast to the
known envelopes with side flaps, in which on individual
Place up to five layers of paper in the area of the flap
lie on top of each other, which means that in
a shipping or storage box a much smaller one
Number of conventional envelopes can be accommodated than this
the envelopes according to the invention is possible. If such a thing
new envelope is needed, the documents can be opened without opening
the closure flap. Afterwards the
Flap opened and no longer around the
Bei der Herstellung eines erfindungsgemässen Kuvert der
vorbeschriebenen Art lässt sich etwas Fabrikationszeit dadurch
einsparen, dass man von einer Papierbahn ausgeht, deren Breite
einem Mehrfachen, beispielsweise dem Doppelten der Kuvertbreite
entspricht, und von dieser Papierbahn Doppelstänzlinge
abtrennt, wie einer in der Fig. 2 dargestellt und als Ganzes
mit 21 bezeichnet ist, und diesen dann in der Längsrichtung
der ursprünglichen Papierbahn, also durch einen Schnitt nach
der Linie 22 in zwei Teile 23 und 24 trennt, von denen jeder
mit dem eingangs beschriebenen Stänzling übereinstimmt.
Selbstverständlich lassen sich auf diese Art und Weise Kuverts
nicht nur in allen Normgrössen sondern auch in jeglicher
Spezialgrösse herstellen.In the manufacture of an envelope according to the invention
the manner described above can take some manufacturing time
save that you start from a paper web whose width
a multiple, for example twice the envelope width
corresponds, and from this paper web double cuts
separates, as shown in Fig. 2 and as a whole
is designated by 21, and this in the longitudinal direction
the original paper web, i.e. by a cut
separates the
Claims (3)
- Envelope, which is formed from a substantially rectangular blank (1), with adhesive glue closure, in which only a part of the closure flap (4) is provided with an adhesive glue layer (14), characterised thereby that two mutually parallel fold grooves (10, 11) serving for folding-over the closure flap are present, wherein the envelope rear side (9) is so formed and the fold grooves (10, 11) are so arranged that the closure flap (4), when it is laid over about the first fold grove (10), rests near the envelope rear side (9) against the inner surface of the envelope front side (8), which is coated with a separating means (16) in the region where the adhesive glue layer (14) lies, whilst the closure flap (4), when it is laid over about the second fold groove (11), rests by the entire adhesive glue layer (14) against the outer side of the envelope rear side (9) and adheres there.
- Envelope according to claim 1, characterised therebythat the blank (1) has two completely straight and mutually parallel lateral boundary edges (2, 3), so that it is producible from a straight paper web of constant width merely by cutting off, but without additional lateral shaping, andthat in the case of the blank the cut edge (5) intended to form the substantial part of the free edge of the closure flap (4) extends in complementary manner to the oppositely disposed cut edge (6), which latter is the edge intended to bound the filling opening of the envelope, so that on cutting off of a blank no waste from the paper web arises.
- Envelope according to claim 2, characterised therebythat the free edge of the closure flap (4) is formed by the cut edge (5) and by a short section of the two lateral boundary edges (2, 3), andthat the cut edge (5) at each of its two ends extends over a length of about 8 millimetres perpendicularly to the lateral boundary edge (2, 3), then has following a section continuing on at an obtuse angle, and extends over the substantial part of its length perpendicularly to the lateral boundary edge (2, 3).
Applications Claiming Priority (2)
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CH942/95 | 1995-04-03 | ||
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-
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