EP0729811A1 - Kartonmesser - Google Patents

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Publication number
EP0729811A1
EP0729811A1 EP95119265A EP95119265A EP0729811A1 EP 0729811 A1 EP0729811 A1 EP 0729811A1 EP 95119265 A EP95119265 A EP 95119265A EP 95119265 A EP95119265 A EP 95119265A EP 0729811 A1 EP0729811 A1 EP 0729811A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
knife blade
crank
knife
blade carrier
handle housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95119265A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0729811B1 (de
Inventor
Harald Prof. Dipl.-Ing. Berns
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Martor Argentax EH Beermann KG
Original Assignee
Martor Argentax EH Beermann KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Martor Argentax EH Beermann KG filed Critical Martor Argentax EH Beermann KG
Publication of EP0729811A1 publication Critical patent/EP0729811A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0729811B1 publication Critical patent/EP0729811B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B5/00—Hand knives with one or more detachable blades
    • B26B5/001—Hand knives with one or more detachable blades with blades being slid out of handle immediately prior to use
    • B26B5/003—Hand knives with one or more detachable blades with blades being slid out of handle immediately prior to use comprising retraction means for the blade or the blade holder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B1/00—Hand knives with adjustable blade; Pocket knives
    • B26B1/08—Hand knives with adjustable blade; Pocket knives with sliding blade

Definitions

  • the invention relates to a knife, in particular a cardboard knife, with a knife blade holder with knife blade which is slidably guided in a handle housing against the force of a tension spring, and with an extension projecting from a longitudinal slot on the underside of the handle housing, which is connected to the knife blade holder and opposed to the cut material in the event of frictional engagement the knife blade carrier is moved out of the handle housing in the direction of cutting.
  • the extension which protrudes from a longitudinal slot on the underside of the handle housing, consists of a spring steel wire which is bent approximately at right angles to a hook at its free, protruding end and at the other, spirally wound end with the Knife blade holder is detachably connected.
  • This knife is disadvantageous in that the extension slips when cutting goods with a smooth surface and is not pulled out of the handle housing due to the low friction of the knife blade holder with the knife.
  • the extension consists of a friction disk which is connected via a single-stage spur gear with a rack which forms part of the knife blade carrier.
  • a friction disc with a smooth outer circumference to generate the necessary frictional forces between it and the surface of the material to be cut requires a strong contact pressure, which is not always desirable.
  • a knurled outer circumference can help here with less hard surfaces.
  • the manufacture of the gear transmission and its storage in the handle housing are associated with a certain effort.
  • a non-generic knife according to DE-GM 1 885 827 is provided at both ends with one blade each covered by a covering element, the covering elements always being pressed into their covering position under the action of a double-sided conical spring.
  • the knife is placed as vertically as possible with the covering element on the surface to be cut, pressed against the action of the conical spring, until the tip of the blade comes into engagement with the material to be cut.
  • this knife is in need of improvement insofar as the engagement of the blade tip in the material to be cut cannot be perceived exactly due to the covering element, but rather by the Operator must be estimated.
  • the inventor of this knife has obviously recognized this and for this reason has attached a latch lock for latching the cover element when the knife blade is exposed. Then, however, the protective effect of the cover member is eliminated.
  • the invention has for its object to provide a knife of the type mentioned, which itself characterized by a simple but effective arrangement of the movement transmission of the protruding extension in the event of frictional engagement with the material to be cut on the knife blade carrier.
  • the knife blade support is provided with an articulated pin or a joint recess which, together with a crank which can be pivoted about a pivot axis in the handle housing, a coupling and the knife blade support form a coupling gear in the form of a pushing loop. Due to this departure from the entire state of the art by means of a coupling gear, the engagement of the extension with the material to be cut is no longer the decisive factor pushing out the knife blade holder, but rather the crank and in this respect the lever arm between the pivot axis of the crank in the handle housing and that which is in engagement with the material to be cut Tip of the extension. As a result, the original grinding process for pushing out the knife blade carrier now becomes a swiveling process by means of a coupling gear in the form of a pushing loop.
  • crank is pivoted in the sense of an extension movement of the knife blade holder in the opposite direction to the cutting direction about the pivot axis in the handle housing in such a way that the pressure forces exerted on the handle housing with the index finger or thumb are almost exclusively reserved for the cutting process stay.
  • the coupling between the knife blade carrier and the crank is formed by an elongated hole in the crank in connection with the hinge pin of the knife blade carrier. This creates a particularly flat shape with a relatively flat handle housing.
  • the coupling between the knife blade carrier and the crank consists of a crank slide arranged on the crank with a joint recess and the joint pin of the knife blade carrier engaging therein.
  • the coupling between the knife blade carrier and the crank is formed by a crank slide with a pivot pin arranged on the crank, which engages in a joint recess in the knife blade carrier.
  • the crank can be produced from a rod material and the crank slide from a tube material in a simple manner in terms of production technology.
  • the knife blade holder can optionally be provided with a hinge pin protruding over its side surface or with a hinge recess, in which a hinge pin of the crank slide engages.
  • the crank is on its free, facing away from the pivot axis Provide the end with the extension.
  • the length of this extension is designed such that when this extension is completely immersed in the longitudinal slot on the underside of the handle housing, the knife blade carrier with the knife blade is in its end position pushed out of the handle housing.
  • the knife blade carrier is advantageously designed as a flat slide which is positively guided within the handle housing and has a pin on one side for receiving the knife blade and the hinge pin on its other side.
  • flat, positively guided slides within the handle housing are known as knife blade carriers for generic knives, e.g. from U.S. Patent 3,999,290.
  • the pivot axis for the crank is arranged on the inside of the handle housing that faces the side of the knife blade holder with the hinge pin or the hinge recess.
  • the knife blade carrier is advantageously provided at its rear end with a fastening pin for articulating the tension spring, which is articulated at its other end to a housing pin in the handle housing in a manner known per se.
  • the free end of the disk-shaped crank is triangular in its side view and, when the knife blade carrier is retracted, extends like the elongated hole in a plane perpendicular to the cutting direction, in which the pivot axis of the crank also lies.
  • the tip of the free end of the crank is in an upper dead center position, from which the crank can be pushed out of the handle housing over a relatively large swivel angle and thus over a relatively large displacement path until the free end of the crank is in the underside thereof Longitudinal slot disappears. This makes handling the knife easier.
  • the crank is rod-shaped and, when the knife blade carrier is retracted, lies like the crank slide located on it in a plane perpendicular to the cutting direction, in which the pivot axis of the crank as well as the hinge pin or the joint recess of the knife blade carrier lie.
  • This not only extends the lever arm of the crank, but also minimizes the extension force required to extend the knife blade holder.
  • the knife 10 which is intended, in particular, but not only, for cutting cardboard boxes, consists of a knife blade holder 13 with a knife blade 14, which is slidably guided in a handle housing 11 against the force of a tension spring 12, and of an underside Longitudinal slot 11a of the handle housing 11 projecting extension 15, which is in communication with the knife blade holder 13 and moves the knife blade holder 13 out of the handle housing 11 in the event of frictional engagement with a cutting material, not shown, opposite to the cutting direction (arrow x).
  • the knife blade carrier 13 is provided with a hinge pin 16 or with a hinge recess which can be pivoted with a pivot axis 17 in the handle housing 11 Crank 18, a coupling 19 and the knife blade carrier 13 forms a coupling gear in the form of a pushing loop.
  • the coupling 19 consists of an elongated hole 20 in the crank produced as a flat stamped piece and of an articulated pin 16 which is firmly bonded to the knife blade support 13 and which engages in the elongated hole 20.
  • the coupling 19 between the knife blade carrier 13 and the crank 18 as a crank slide with an articulated recess which is displaceably arranged on the crank 18 and into which the articulated pin 16 of the knife blade carrier 13 engages in a form-fitting manner, but with relative movement.
  • the coupling 19 between the knife blade holder 13 and the crank 18 can consist of a crank slide with a pivot pin 16 arranged on the crank 18, which engages in a joint recess in the knife blade holder 13.
  • crank 18 is formed at its free end facing away from the pivot axis 17 as an extension 15, which in its side view is provided with a triangular shape with a tip 15a.
  • the knife blade carrier 13 is a flat one within the handle housing 11 positively guided slide formed, which has on one side 13a a not shown in the drawing projection for receiving the knife blade 14 and on the other, visible side 13b the hinge pin 16 or alternatively a hinge recess. Protrusions on a knife blade carrier for receiving a knife blade are common and are not the subject of the invention.
  • the pivot axis 17 for the crank 18 is arranged on the inside of the handle housing 11 which faces the side 13b of the knife blade holder 13 with the joint pin 16 or the joint recess.
  • the knife blade carrier 13 is provided with a fastening pin 13d for articulating the tension spring 12, which is hinged at its other end to a housing pin (not visible) in the handle housing 11.
  • the elongated hole 20 with the coupling 19 extends in a plane perpendicular to the cutting direction arrow x, in which the pivot axis 17 and the tip 15a of the free end 15 also extend the crank 18 and the hinge pin 16 or the hinge recess of the knife blade holder 13 are located.
  • the knife blade carrier 13 For low-friction function of the thrust loop, there are the knife blade carrier 13, the crank 18, the Swivel axis 17 and the hinge pin 16 made of plastic.
  • the knife 10 is placed with the tip 15a of the free end 15 of the crank 18 on the surface of the material to be cut and then pulled either under its own weight or under a contact pressure not worth mentioning in the direction of the arrow x according to FIG. 2, whereby the crank 18 pivoted in the direction of arrow 21 in a counterclockwise direction about the pivot axis 17 and this pivoting movement pushes the knife blade holder 13 with its knife blade 14 in the direction of arrow 22 out of the handle housing 11 into the position shown for intended use by means of the pivot pin 16 movable in the elongated hole 20.
  • the knife blade carrier 13 snaps back into the handle housing 11 under the action of the tension spring 12 in the direction of the arrow x.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Messer (10), insbesondere Kartonmesser, mit einem in einem Griffgehäuse (11) entgegen der Kraft einer Zugfeder gleitverschieblich geführten Messerklingenträger (13) mit Messerklinge (14) und mit einem aus einem unterseitigen Längsschlitz (11a) des Griffgehäuses (11) herausragenden Fortsatz (15), der mit dem Messerklingenträger (13) in Verbindung steht und bei Friktionseingriff mit dem Schneidgut entgegengesetzt zur Schneidrichtung (Pfeil x) den Messerklingenträger (13) aus dem Griffgehäuse (11) herausbewegt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Messer (10) der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welches sich durch eine möglichst einfache, aber wirkungsvolle Bewegungsübertragung auf die Messerklinge (14) auszeichnet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Messerklingenträger (13) mit einem Gelenkstift (16) oder einer Gelenkausnehmung versehen ist, welche mit einer um eine Schwenkachse (17) im Griffgehäuse (11) verschwenkbaren Kurbel (18), einer Koppel (19) und dem Messerklingenträger (13) ein Koppelgetriebe (13, 18, 19) in Form einer Schubschleife bilden. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Messer, insbesondere Kartonmesser, mit einem in einem Griffgehäuse entgegen der Kraft einer Zugfeder gleitverschieblich geführten Messerklingenträger mit Messerklinge und mit einem aus einem unterseitigen Längsschlitz des Griffgehäuses herausragenden Fortsatz, der mit dem Messerklingenträger in Verbindung steht und bei Friktionseingriff mit dem Schneidgut entgegengesetzt zur Schneidrichtung den Messerklingenträger aus dem Griffgehäuse herausbewegt.
  • Bei einem bekannten Messer dieser Art gemäß der US-PS 3,999,290 besteht der aus einem unterseitigen Längsschlitz des Griffgehäuses herausragende Fortsatz aus einem Federstahldraht, der an seinem freien, herausragenden Ende etwa rechtwinklig zu einem Haken umgebogen ist und an seinem anderen, spiralförmig gewundenen Ende mit dem Messerklingenträger lösbar verbunden ist. Dieses Messer ist mit dem Nachteil behaftet, daß der Fortsatz bei Schneidgütern mit glatter Oberfläche abrutscht und infolge der zu geringen Friktion der Messerklingenträger mit dem Messer nicht aus dem Griffgehäuse herausgezogen wird. Bei zu weichem Schnittgut kann sich der Haken in der Schnittgutoberfläche festhaken, wodurch ein unerwünschter "Einreißvorschnitt" erfolgt, der den eigentlichen Schnittvorgang hemmt und infolge des Aufreißens der Oberfläche zu einem unansehnlichen Schnittbild führt. In jedem Fall, insbesondere bei Schnittgütern mit relativ glatter und harter Oberfläche, besteht die Gefahr, daß der Federstahldraht in den Längsschlitz zurückfedert und kein Herausziehen des Messerklingenträgers aus dem Griffgehäuse bewirkt.
  • Bei einem weiteren Messer der eingangs genannten Art gemäß der DE 37 44 456 C2 besteht der Fortsatz aus einer Reibscheibe, die über ein einstufiges Stirnradgetriebe mit einer Zahnstange antriebsmäßig verbunden ist, die einen Teil des Messerklingenträgers bildet. Bei diesem Messer erfordert eine Reibscheibe mit glattem Außenumfang zur Erzeugung der erforderlichen Friktionskräfte zwischen diesem und der Oberfläche des Schneidgutes einen starken Anpreßdruck, der nicht immer wünschenswert ist. Ein gerändelter Außenumfang kann hier indessen bei weniger harten Oberflächen Abhilfe schaffen. Allerdings sind die Fertigung der Zahnradgetriebe und ihre Lagerung im Griffgehäuse mit einem gewissen Aufwand verbunden.
  • Ein gattungsfremdes Messer gemäß dem DE-GM 1 885 827 ist beidendig mit je einer von jeweils einem Abdeckorgan abgedeckten Klinge versehen, wobei die Abdeckorgane unter Wirkung einer doppelseitigen Kegelfeder stets in ihre abdeckende Lage gedrückt werden. Zum Schneiden wird das Messer möglichst senkrecht mit dem Abdeckorgan auf die zu schneidende Fläche aufgesetzt, entgegen der Wirkung der Kegelfeder aufgedrückt, bis die Spitze der Klinge mit dem Schneidgut in Eingriff gelangt. Abgesehen von seinem technischen Aufwand ist dieses Messer insofern verbesserungsbedürftig, als der Eingriff der Klingenspitze in das Schneidgut aufgrund des Abdeckorgans nicht exakt wahrgenommen werden kann, sondern von der Bedienungsperson abgeschätzt werden muß. Dies hat offenkundig auch der Erfinder dieses Messers erkannt und aus diesem Grunde eine Klinkensperre zur Einrastung des Abdeckorgans bei freigelegter Messerklinge angebracht. Dann aber entfällt die Schutzwirkung des Abdeckorgans.
  • Und schließlich ist aus der PCT/GB92/00505 ein Messer anderer Gattung bekannt geworden, dessen Griffgehäuse nach Art eines Pistolengriffes ausgebildet ist und dessen Messerklingenträger mittels eines am rückwärtigen Ende des Griffgehäuses angeordneten Schubknopfes per Daumendruck entgegen der Wirkung einer Rückholfeder aus dem freien Ende des pistolengriffartigen Griffgehäuses herausgedrückt werden muß. Dies ist einerseits ergonomisch ungünstig, da die Kraft des Daumens sowohl zum Herausdrücken des Messerklingenträgers entgegen der Kraft der Rückholfeder als auch zum Schneiden benötigt wird. Andererseits können Verletzungen beim Abheben der Messerklinge vom Schneidgut so lange nicht unterbunden werden, wie die Kraft des Daumens die Messerklinge in ausgefahrener Stellung hält. Denn der Sinn der gattungsgemäßen Messer beruht gerade darin, zu einer größeren Sicherheit der Bedienungsperson beizutragen, indem der Messerklingenträger mit dem Messer unter Wirkung der Rückholfeder automatisch in seine geschützte Position innerhalb des Griffgehäuses zurückfährt, sobald ein Friktionseingriff mit dem Schneidgut entfällt.
  • Von diesem Stand der Technik ausgehend, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Messer der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welches sich durch eine möglichst einfache, aber wirkungsvolle Anordnung der Bewegungstibertragung des herausragenden Fortsatzes bei Friktionseingriff mit dem Schneidgut auf den Messerklingenträger auszeichnet.
  • Diese Aufgabe wird in Verbindung mit dem eingangs genannten Gattungsbegriff erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Messerklingenträger mit einem Gelenkstift oder einer Gelenkausnehmung versehen ist, welche mit einer um eine Schwenkachse im Griffgehäuse verschwenkbaren Kurbel, einer Koppel und dem Messerklingenträger ein Koppelgetriebe in Form einer Schubschleife bilden. Durch diese Abkehr vom gesamten Stand der Technik mittels eines Koppelgetriebes ist der Eingriff des Fortsatzes mit dem Schneidgut nicht mehr die entscheidende, den Messerklingenträger herausschiebende Größe, sondern die Kurbel und diesbezüglich der Hebelarm zwischen Schwenkachse der Kurbel im Griffgehäuse und der mit dem Schneidgut in Eingriff befindlichen Spitze des Fortsatzes. Dadurch wird aus dem ursprünglichen Schleifvorgang zum Herausschieben des Messerklingenträgers nunmehr ein Schwenkvorgang mittels eines Koppelgetriebes in Form einer Schubschleife.
  • Bereits bei einem reinen Ziehvorgang des Fortsatzes über das Schneidgut bei kaum merklichem Druck wird die Kurbel im Sinne einer Ausschubbewegung des Messerklingenträgers entgegengesetzt zur Schneidrichtung um die Schwenkachse im Griffgehäuse derart verschwenkt, daß die mittels Zeigefinger oder Daumen auf das Griffgehäuse ausgeübten Druckkräfte nahezu ausschließlich dem Schneidvorgang vorbehalten bleiben.
  • Bei der Ausbildung der Koppel sind unterschiedliche Ausführungsformen möglich:
  • Nach einer ersten vorteilhaften Ausführungsform wird die Koppel zwischen dem Messerklingenträger und der Kurbel von einem Langloch in der Kurbel in Verbindung mit dem Gelenkstift des Messerklingenträgers gebildet. Damit wird eine besonders flache Form mit einem relativ flachen Griffgehäuse erzielt.
  • Nach einer zweiten Ausführungsform besteht die Koppel zwischen Messerklingenträger und der Kurbel aus einem auf der Kurbel angeordneten Kurbelschieber mit Gelenkausnehmung und dem darin eingreifenden Gelenkstift des Messerklingenträgers.
  • Nach einer dritten Ausführungsform wird die Koppel zwischen Messerklingenträger und Kurbel von einem auf der Kurbel angeordneten Kurbelschieber mit Gelenkstift gebildet, der in eine Gelenkausnehmung im Messerklingenträger eingreift. Bei den beiden letztgenannten Ausführungsformen kann die Kurbel aus einem Stangenmaterial und der Kurbelschieber aus einem Rohrmaterial in fertigungstechnisch einfacher Weise hergestellt werden. Dabei kann wahlweise der Messerklingenträger mit einem über seine Seitenfläche vorstehenden Gelenkstift oder mit einer Gelenkausnehmung versehen werden, in die wiederum ein Gelenkstift des Kurbelschiebers eingreift.
  • Bei sämtlichen Ausführungsformen ist die Kurbel an ihrem von der Schwenkachse abgewandten, freien Ende mit dem Fortsatz versehen. Die Länge dieses Fortsatzes ist so ausgebildet, daß bei vollständigem Eintauchen dieses Fortsatzes in den unterseitigen Längsschlitz des Griffgehäuses sich der Messerklingenträger mit der Messerklinge in seiner aus dem Griffgehäuse herausgeschobenen Endstellung befindet. In Verbindung mit der damit einhergehenden Hebelarmlänge zwischen der Spitze des herausragenden Fortsatzes und der Schwenkachse der Kurbel ergeben sich unterschiedliche Bauvarianten mit minimalen Schwenkkräften der Kurbel zum Herausschieben des Messerklingenträgers.
  • Vorteilhaft ist der Messerklingenträger als flacher, innerhalb des Griffgehäuses formschlüssig geführter Schieber ausgebildet, der auf seiner einen Seite einen Zapfen zur Aufnahme der Messerklinge und auf seiner anderen Seite den Gelenkstift aufweist. Grundsätzlich sind flache, innerhalb des Griffgehäuses formschlüssig geführte Schieber als Messerklingenträger bei gattungsgemäßen Messern bekannt, z.B. aus der US-PS 3,999,290.
  • Dabei ist die Schwenkachse für die Kurbel an derjenigen Innenseite des Griffgehäuses angeordnet, die der Seite des Messerklingenträgers mit dem Gelenkstift oder der Gelenkausnehmung zugewandt ist. Der Messerklingenträger ist vorteilhaft an seinem rückwärtigen Ende mit einem Befestigungsstift zur Anlenkung der Zugfeder versehen, die mit ihrem anderen Ende in an sich bekannter Weise an einem Gehäusestift im Griffgehäuse angelenkt ist.
  • Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das freie Ende der scheibenförmigen Kurbel in seiner Seitenansicht dreieckförmig ausgebildet und erstreckt sich bei eingezogenem Messerklingenträger wie das Langloch in einer zur Schneidrichtung senkrechten Ebene, in welcher auch die Schwenkachse der Kurbel liegt. Durch diese Ausbildung liegt die Spitze des freien Endes der Kurbel in einer oberen Totpunktlage, aus welcher die Kurbel über einen relativ großen Schwenkwinkel und damit der Messerklingenträger über einen relativ großen Verschiebeweg aus dem Griffgehäuse herausgeschoben werden kann, bis das freie Ende der Kurbel in dessen unterseitigen Längsschlitz verschwindet. Dadurch wird die Handhabung des Messers entsprechend erleichtert.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Kurbel stangenartig ausgebildet und liegt bei eingezogenem Messerklingenträger wie der auf ihr befindliche Kurbelschieber in einer zur Schneidrichtung senkrechten Ebene, in welcher auch die Schwenkachse der Kurbel sowie der Gelenkstift oder die Gelenkausnehmung des Messerklingenträgers liegen. Dadurch wird nicht nur der Hebelarm der Kurbel verlängert, sondern auch die zum Ausschub des Messerklingenträgers erforderliche Ausschubkraft minimiert. Das gilt bei einem relativ langen Ausschubweg insbesondere dann, wenn die Koppel in der Nähe des Randes des Messerklingenträgers angeordnet ist, die dem freien Ende der Kurbel zugekehrt ist. Dabei trägt zu einem reibungsarmen und damit zu einer leichten Betätigung des Koppelgetriebes bei, wenn der Messerklingenträger, die Kurbel, die Schwenkachse mit der Lagerung und der Gelenkstift aus Kunststoff bestehen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Dabei zeigen:
    • Fig. 1 die Seitenansicht auf das Messer bei teilweise abgenommenem Griffgehäuse mit der Ansicht auf den Messerklingenträger, die Kurbel und die Koppel bei in das Griffgehäuse zurückgezogener Messerklinge und
    • Fig. 2 die Ansicht von Fig. 1 bei aus dem Griffgehäuse herausgeschobener Messerklinge.
  • Gemaß den Figuren 1 und 2 besteht das Messer 10, welches insbesondere, jedoch nicht nur, zum Schneiden von Kartonagen bestimmt ist, aus einem in einem Griffgehäuse 11 entgegen der Kraft einer Zugfeder 12 gleitverschieblich geführten Messerklingenträger 13 mit Messerklinge 14 und aus einem aus einem unterseitigen Längsschlitz 11a des Griffgehäuses 11 herausragenden Fortsatz 15, der mit dem Messerklingenträger 13 in Verbindung steht und bei Friktionseingriff mit einem nicht dargestellten Schneidgut entgegengesetzt zur Schneidrichtung (Pfeil x) den Messerklingenträger 13 aus dem Griffgehäuse 11 herausbewegt.
  • Erfindungsgemäß ist der Messerklingenträger 13 mit einem Gelenkstift 16 oder mit einer Gelenkausnehmung versehen, welcher bzw. welche mit einer um eine Schwenkachse 17 im Griffgehäuse 11 verschwenkbaren Kurbel 18, einer Koppel 19 und dem Messerklingenträger 13 ein Koppelgetriebe in Form einer Schubschleife bildet.
  • Im dargestellten Fall besteht die Koppel 19 aus einem Langloch 20 in der als flaches Stanzstück hergestellten Kurbel und aus einem stoffschlüssig am Messerklingenträger 13 befestigten Gelenkstift 16, der in das Langloch 20 eingreift.
  • Es ist jedoch auch möglich, die Koppel 19 zwischen dem Messerklingenträger 13 und der Kurbel 18 als einen auf der Kurbel 18 verschieblich angeordneten Kurbelschieber mit Gelenkausnehmung auszubilden, in welche der Gelenkstift 16 des Messerklingenträgers 13 formschlüssig, jedoch relativbeweglich eingreift.
  • Und schließlich kann nach einer dritten Ausführungsform die Koppel 19 zwischen Messerklingenträger 13 und Kurbel 18 aus einem auf der Kurbel 18 angeordneten Kurbelschieber mit Gelenkstift 16 bestehen, der in eine Gelenkausnehmung im Messerklingenträger 13 eingreift.
  • Im dargestellten Fall ist die Kurbel 18 an ihrem von der Schwenkachse 17 abgewandten, freien Ende als Fortsatz 15 ausgebildet, der in seiner Seitenansicht mit einer dreieckförmigen Gestalt mit Spitze 15a versehen ist.
  • In den Figuren 1 und 2 ist der Messerklingenträger 13 als flacher, innerhalb des Griffgehäuses 11 formschlüssig geführter Schieber ausgebildet, der auf seiner einen Seite 13a einen aus der Zeichnung nicht ersichtlichen Vorsprung zur Aufnahme der Messerklinge 14 und auf seiner anderen, sichtbaren Seite 13b den Gelenkstift 16 oder alternativ eine Gelenkausnehmung aufweist. Vorsprünge auf einem Messerklingenträger zur Aufnahme einer Messerklinge sind üblich und nicht Gegenstand der Erfindung.
  • Die Schwenkachse 17 für die Kurbel 18 ist an derjenigen Innenseite des Griffgehäuses 11 angeordnet, die der Seite 13b des Messerklingenträgers 13 mit dem Gelenkstift 16 oder der Gelenkausnehmung zugewandt ist. An seinem rückwärtigen Ende 13c ist der Messerklingenträger 13 mit einem Befestigungsstift 13d zur Anlenkung der Zugfeder 12 versehen, die mit ihrem anderen Ende an einem nicht sichtbaren Gehäusestift im Griffgehäuse 11 angelenkt ist.
  • Wie aus Fig. 1 entnommen werden kann, erstreckt sich bei von der Zugfeder 12 eingezogenem Messerklingenträger 13 das Langloch 20 mit der Koppel 19 in einer zur Schneidrichtung Pfeil x senkrechten Ebene, in welcher sich auch die Schwenkachse 17 sowie die Spitze 15a des freien Endes 15 der Kurbel 18 sowie der Gelenkstift 16 bzw. die Gelenkausnehmung des Messerklingenträgers 13 befinden.
  • Zur reibungsarmen Funktion der Schubschleife bestehen der Messerklingenträger 13, die Kurbel 18, die Schwenkachse 17 und der Gelenkstift 16 aus Kunststoff.
  • Zur Schneidbetätigung wird das Messer 10 mit der Spitze 15a des freien Endes 15 der Kurbel 18 auf der Oberfläche des Schneidgutes aufgesetzt und sodann entweder unter seinem Eigengewicht oder unter einer nicht erwähnenswerten Anpreßkraft in Richtung des Pfeiles x gemäß Fig. 2 gezogen, wodurch die Kurbel 18 in Richtung des Pfeiles 21 im Gegenuhrzeigersinn um die Schwenkachse 17 verschwenkt und durch diese Schwenkbewegung über den im Langloch 20 beweglichen Gelenkstift 16 der Messerklingenträger 13 mit seiner Messerklinge 14 in Richtung des Pfeiles 22 aus dem Griffgehäuse 11 in die dargestellte Position zum bestimmungsgemäßen Gebrauch herausgeschoben wird.
  • Beim Abheben der Messerklinge 14 und des freien Endes 15 der Kurbel 18 von der Oberfläche des Schneidgutes schnellt der Messerklingenträger 13 unter Wirkung der Zugfeder 12 in Richtung des Pfeiles x in das Griffgehäuse 11 zurück.

Claims (11)

  1. Messer, insbesondere Kartonmesser, mit einem in einem Griffgehäuse entgegen der Kraft einer Zugfeder gleitverschieblich geführten Messerklingenträger mit Messerklinge und mit einem aus einem unterseitigen Längsschlitz des Griffgehäuses herausragenden Fortsatz, der mit dem Messerklingenträger in Verbindung steht und bei Friktionseingriff mit dem Schneidgut entgegengesetzt zur Schneidrichtung den Messerklingenträger aus dem Griffgehäuse herausbewegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerklingenträger (13) mit einem Gelenkstift (16) oder einer Gelenkausnehmung versehen ist, welche mit einer um eine Schwenkachse (17) im Griffgehäuse (11) verschwenkbaren Kurbel (18), einer Koppel (19) und dem Messerklingenträger (13) ein Koppelgetriebe (13, 18, 19) in Form einer Schubschleife bilden.
  2. Messer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Koppel zwischen Messerklingenträger (13) und der Kurbel (18) von einem Langloch (20) in der Kurbel (18) in Verbindung mit dem Gelenkstift (16) des Messerklingenträgers (13) gebildet wird.
  3. Messer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Koppel zwischen Messerklingenträger (13) und der Kurbel aus einem auf der Kurbel (18) angeordneten Kurbelschieber mit Gelenkausnehmung und dem darin eingreifenden Gelenkstift (16) des Messerklingenträgers (13) besteht.
  4. Messer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Koppel zwischen Messerklingenträger (13) und Kurbel (18) aus einem auf der Kurbel (18) angeordneten Kurbelschieber mit Gelenkstift (16) besteht, der in eine Gelenkausnehmung im Messerklingenträger (13) eingreift.
  5. Messer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurbel (18) an ihrem von der Schwenkachse (18) abgewandten, freien Ende mit dem Fortsatz (15) versehen ist.
  6. Messer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerklingenträger (13) als innerhalb des Griffgehäuses (11) formschlüssig geführter flacher Schieber ausgebildet ist, der auf seiner einen Seite (13a) einen Vorsprung zur Aufnahme der Messerklinge (14) und auf seiner anderen Seite (13b) den Gelenkstift (16) oder die Gelenkausnehmung aufweist.
  7. Messer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (17) für die Kurbel (18) an derjenigen Innenseite des Griffgehäuses (11) angeordnet ist, die der Seite (13b) des Messerklingenträgers (13) mit dem Gelenkstift (16) oder der Gelenkausnehmung zugewandt ist.
  8. Messer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerklingenträger (13) an seinem rückwärtigen Ende (13c) mit einem Befestigungsstift (13d) zur Anlenkung der Zugfeder (12) versehen ist, die mit ihrem anderen Ende an einem Gehäusestift im Griffgehäuse (11) angelenkt ist.
  9. Messer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende (15) der scheibenförmigen Kurbel (18) in seiner Seitenansicht dreieckförmig ausgebildet ist und bei eingezogenem Messerklingenträger (13) sich wie das Langloch (20) in einer zur Schneidrichtung (Pfeil x) senkrechten Ebene erstreckt, in welcher auch die Schwenkachse (17) der Kurbel (18) liegt.
  10. Messer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurbel (18) stangenartig ausgebildet ist und bei eingezogenem Messerklingenträger (13) wie der auf ihr angeordnete Kurbelschieber in einer zur Schneidrichtung (Pfeil x) senkrechten Ebene liegt, in welcher auch die Schwenkachse (17) der Kurbel (18) sowie der Gelenkstift (16) oder die Gelenkausnehmung des Messerklingenträgers (13) liegen.
  11. Messer nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerklingenträger (13), die Kurbel (18), die Schwenkachse (17) und der Gelenkstift (16) aus Kunststoff bestehen.
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