EP0727541A1 - Roof valley covering - Google Patents
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- EP0727541A1 EP0727541A1 EP96100870A EP96100870A EP0727541A1 EP 0727541 A1 EP0727541 A1 EP 0727541A1 EP 96100870 A EP96100870 A EP 96100870A EP 96100870 A EP96100870 A EP 96100870A EP 0727541 A1 EP0727541 A1 EP 0727541A1
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- beads
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- E04D2013/0454—Drainage channels on inclined roofs at the intersection of roof surfaces, e.g. roof valleys
Definitions
- the invention relates to a cover for the fillet area of a roof made of a permanently plastically deformable material with two side elements and a central area connecting the side elements on their longitudinal edges, the side elements being able to be angled relative to one another about the central longitudinal axis of the central area.
- a known cover element of the type mentioned at the outset consists of a double-sided coated aluminum sheet, which has bending lines in its central region and in its edge regions, in order to enable bending on the roof.
- the cover element which can be used on both sides due to the double-sided coating, is provided with cross profiles on its side elements in order to ensure the necessary rigidity of the cover.
- To the Throat saddle bands are provided to close and seal the cut edges between two cover elements.
- a disadvantage of the known cover is that, in particular on the side of the cover facing the wind, optimum drainage of water in the throat area cannot be ensured. Furthermore, sealing elements must be provided on the abutting edges, which are made of plastics and whose economic recycling is therefore extremely difficult due to their return to the material cycle. The same applies to the sealing of the cover against the roof tiles. For this purpose, foam strips are fixed to the underside of the known cover on the underside, which, although they ensure an optimal seal against the roof tiles, ventilation of the sub-roof space in the area of the adjacent roof tiles is not possible with the cover designed in this way. Furthermore, the sealing elements are firmly attached to the cover.
- the invention is therefore based on the object, while avoiding the abovementioned disadvantages, of creating a cover of the type mentioned at the outset, which uses the advantages of known covers, but also ensures optimum ventilation or sealing in the throat area in a simple manner in addition to optimal water drainage and Prevention of branches and / or leaves etc. prevented.
- the above-mentioned object is achieved by a cover of the type mentioned at the outset, which has an edge strip at the end facing away from the central region and which extends parallel to the longitudinal central axis Mounts is marked.
- a cover of the type mentioned at the outset which has an edge strip at the end facing away from the central region and which extends parallel to the longitudinal central axis Mounts is marked.
- either sealing or ventilation elements can be detachably attached to the cover. Gluing is no longer necessary.
- the brackets are preferably designed essentially in the form of double terminal strips running parallel to the plane of the respective edge strip and have longitudinal beads in their outer wall parts, in particular for fixing ventilation elements.
- the cover itself maintains its rigidity, stability and water impermeability in order to continue to ensure optimal water drainage.
- the ventilation task is carried out by a separate part, which can be fixed to the cover in a fixed but detachable manner.
- the formation of longitudinal beads ensures a uniform clamping effect over the entire longitudinal extent of the brackets, the brackets, on the one hand, having sufficient rigidity due to the longitudinal beads forming the clamping beads, so that the brackets cannot be deformed, but on the other hand they are elastic enough to insert the ventilation elements into the brackets or remove them from them without much effort.
- ventilation elements of small thickness and thus high elasticity can also be fixed on the cover. Characterized in that the double terminal strips run parallel to the plane of the edge strips, the ventilation elements are optimally fixed by lateral insertion without them being able to fall out of the brackets, for example downward, by external forces.
- the longitudinal beads are preferred each arranged in the opening area of the double terminal strips. This is further enhanced by the fact that the wall parts of the double terminal strips run parallel to one another. In this way, the clear width of the terminal strips in the opening area is reduced only by the longitudinal beads, without further measures for narrowing the cross-section being necessary. Equally, the longitudinal beads arranged on the top and underside of the cover and the folded-together wall parts of the double clamping strips ensure sufficient rigidity in this area against external force due to the bending resistance moment of the longitudinal beads.
- the mounts with a predetermined length are preferably evenly spaced from one another.
- the spacing can also be variable. Because of the remaining gaps, the water can reach the central area from the outer edges of the cover without being impaired, and can then be drained from there.
- the ventilation element is formed by a flexible longitudinal strip with comb-like teeth arranged on one longitudinal edge thereof.
- the comb-shaped teeth ensure adequate ventilation on the one hand, and on the other hand this lattice structure prevents animals and large foreign bodies from entering the roof space.
- teeth of this type can bend more or less when force is exerted, without kinking or breaking off of individual teeth.
- the flexible longitudinal strip can be optimally inserted into the double terminal strips of the cover and fixed there. Furthermore, the teeth can be optimal be angled towards the vertical stripe as required.
- the ventilation element has stiffening beads, at least in the transition area between the longitudinal strips and the teeth or lamellae.
- the beads increase the section modulus of the ventilation element against bending.
- ventilation elements of smaller thickness can also be used in this way.
- the ventilation element is preferably made of metal.
- the use of metal enables the production of such a ventilation element in a simple manner in that the lamellae are obtained from a metal strip of a predetermined width by punching or cutting and the beads are embossed.
- such ventilation elements can be recycled without subsequent loads.
- the stiffening beads are arranged in a development in the transition area at the root of each lamella or tooth. Accordingly, a metal strip of constant thickness can be used for the production. It is also not necessary to increase the thickness of the lamella at the root to prevent excessive bending, since the reinforcement of the lamella in this area is achieved by the stiffening beads. A risk of breakage in the transition area is thus excluded even with very strong external forces.
- the longitudinal edges of the lamellae are curved in the same direction. Accordingly, the lamellae or teeth are sufficiently flexible, but at the same time a complete bending of the teeth is excluded.
- longitudinal beads running parallel to the longitudinal edges of the longitudinal strips are formed as stiffening beads. This ensures that the longitudinal strip is sufficiently stiff without losing its flexibility. Furthermore, it is reliably fixed in the double clamping strips by the interaction of these stiffening beads with the longitudinal clamping beads of the brackets, which engage behind, for example.
- the longitudinal strip preferably has at least two rows of longitudinal beads, the longitudinal beads of one row being offset from those of the other row and the longitudinal beads of at least one row each having a T-shaped configuration.
- the longitudinal beads of one row being offset from those of the other row and the longitudinal beads of at least one row each having a T-shaped configuration.
- the ventilation element is made of aluminum. However, copper or zinc can also be used. This enables almost complete recycling without the associated loads known for plastics.
- the ventilation element is extremely resistant, so that hardly any material decomposition occurs, and this too is not attacked by UV radiation, so that the service life increases accordingly.
- the side elements are provided with a profile in the form of essentially wavy ribs or longitudinal pleats running parallel to the central longitudinal axis of the central region. Because of this design, the necessary rigidity of the side elements is still ensured on the one hand, and on the other hand, such ribs etc. can be easily formed without impairing the water drainage in the throat area. Rather, the water to be drained is reliably passed on through the troughs of the longitudinal pleats or longitudinal ribs.
- the cover can be used on both sides.
- the side elements are provided with a profile in the form of ribs running obliquely to the longitudinal central axis of the central region. Due to this design, the necessary rigidity of the side elements is ensured here, on the other hand, the oblique ribs reinforce the trough-shaped design of the cover after folding, in that the water to be drained through the gaps between the individual ribs in the direction of the roof slope to the central area hand off. Furthermore, due to the sequence of inclined ribs on each side element, the covers can be laid done by overlapping, so that an additional seal on the abutting edges as in the prior art is omitted. Accordingly, sealing elements that are difficult to recycle are no longer necessary in this area.
- the ribs of one side element are preferably arranged in a mirror image of the ribs of the other side element with respect to the longitudinal central axis of the central region.
- the ribs, which run on each side element in particular parallel to one another, are preferably arranged on both the top and the bottom of each side element. This creates a cover that can be used on both sides and ensures a constant water flow on both sides, because not only by bending the side elements a kind of funnel, but also by arranging the ribs of two side elements, a funnel-shaped guide for draining the water onto the Side elements is created itself.
- the ribs In order to be able to optimally adapt the side elements to different roof fillet angles by angling around the longitudinal central axis of the central area, the ribs end at the central area. This central area then also serves as a channel for draining off the water.
- the side elements each have an edge strip at their end facing away from the central region, in the outer region of which a double bead is formed.
- This double bead preferably runs parallel to the longitudinal edge of the respective side element.
- the formation of a double bead on each side of the side elements for additional channeling of the to be derived Water is provided on the outer edges of the cover, so that a drainage over the edge and thus penetration into the area below the roof tiles is reliably avoided.
- such beads have a sufficient bending moment of resistance, so that the edge regions of the cover are also provided with sufficient rigidity.
- the edge strip is provided in its inner region facing the ribs with holders for receiving sealing elements.
- the brackets can be arranged at right angles to the edge strip or preferably be angled outwards relative to the edge strip. The angle can be approximately between 10 ° and 15 °. As a result of this inclination of the holders, the sealing elements are already brought into the correct position when they are inserted into them.
- the brackets preferably each have the shape of fastening clamps formed by crimping. Fastening clamps designed in this way on the one hand have sufficient elasticity so that sealing elements can be pushed into or removed from them without great effort, and on the other hand this provides the necessary stability against external forces.
- the fastening clamps are each formed by two opposing folds.
- the fastening clamps are formed in each case by at least two folds arranged one after the other.
- the fastening clips of an edge strip which preferably run parallel to the longitudinal edges of the side elements, are each evenly spaced from one another in a further development.
- the spacing can also be variable. Because of the free spaces that remain in this way, there is no impairment of the additional channeling of the water to be drained from the outer edges of the cover to the central area.
- two mutually adjacent fastening clamps are opened in opposite directions to each other.
- the fact that the crimping of two adjacent fastening clamps takes place in opposite directions advantageously supports the use of the cover on both sides and thus also the insertion of a sealing element on both sides, particularly in connection with the inclined position of the fastening clamps.
- the edge areas are also provided with sufficient rigidity in their inner areas.
- a further development contributes to the fact that the fastening clamps of the two mutually opposite edge strips are in each case aligned with one another, but mutually opposite fastening clamps are opened in opposite directions to one another.
- Brush-like elements can be provided as sealing elements which, due to their necessary flexibility and softness, adapt optimally to the contours of the roof tiles and thus for the necessary protection against the ingress of snow and splash water or residual dirt, Leaves, branches, etc. can take care of. As far as roof tiles are concerned, this naturally also means roof tiles or tiles.
- the brush-like element particularly advantageously has bristles made of aluminum wires or copper wires. This ensures a particularly weather-resistant and resistant sealing element.
- the brush-like element can also have natural fibers as bristles, for example horse bristles. The use of such natural fibers, which later do not constitute contaminated sites, eliminates their complicated disposal, which would have to be done when using filter foam as a sealing element.
- the sealing element can consist of strip elements.
- Two strip elements optionally made of different metal, are preferably fixed to one another.
- one embodiment can be a strip element made of aluminum and another one can be tin-plated lead.
- the use of aluminum and tinned lead ensures an ideal adaptation and sealing of the cover.
- the strip elements can be color coated to provide additional protection against corrosion.
- the lower metal strip element can be embedded at the end not to be inserted into the fastening clamp by folding the upper metal strip element back into it. This ensures an optimal termination of the end facing away from the fastening clamp. For example, it prevents air, rain, snow or in the area between the two Strip elements leaves, small branches, etc. can penetrate.
- the strip elements can be either corrugated (pleated) or smooth. Plastics or iron are also suitable as materials for the strip elements.
- the sealing elements either have a specially designed edge area at their end to be inserted into the clips, or their edge area is fixed in an additional metal or plastic backing.
- the strip elements can have a cross-sectional constriction in this edge region, for example.
- a metal back can be made of stainless steel or galvanized sheet metal, for example.
- sealing elements rubber strips, e.g. those made of ethylene-propylene-diene terpolymers (EPDM) can be used.
- EPDM ethylene-propylene-diene terpolymers
- a further alternative are sealing elements made of a soft, stretchable polyisobutylene film strip, in which an expanded metal mesh is embedded, which has an extensibility of 50 to 150% in particular in the longitudinal direction and an extensibility of 20% and a resilience of ⁇ 0.5% in the transverse direction .
- the permanently plastically deformable material is preferably metal, in particular aluminum or copper, zinc or a combination of aluminum and lead. So when using such materials, there is also the possibility of almost complete recycling without subsequent charges. In addition, such a cover for the throat area is extremely resistant, so that there is hardly any material decomposition and their durability increases. It can be within the 30-year guarantee that brick manufacturers give for their bricks.
- the cover 1 shown in FIG. 1 consists of two strip-shaped side elements 2, 2 'arranged next to one another, which are connected to one another at their mutually facing longitudinal edges 3, 3' via a central region 4. At their end facing away from the central region 4, the side elements 2, 2 'are each provided with an edge strip 5, 5'.
- the central region 4 is provided with a bending line in the region of its longitudinal central axis L. After the bend has been made, a channel leading away the water is created through this central region 4.
- Each side element 2, 2 ' is provided with a profile in the form of a sequence of ribs 6, 6' running parallel to the longitudinal central axis L of the central region 4, both on its upper side and on its lower side.
- the ribs 6, 6 ' are essentially in the form of longitudinal pleats with wave crests 7, 7' and wave troughs 8, 8 '.
- the wave troughs 8, 8 'on one side element side serve as wave crests 7, 7' on the other side.
- edge strips 5, 5 'each have a double bead 9, 9' on their outer regions facing away from the side elements 2, 2 '.
- These double beads 9, 9 ' run parallel to the longitudinal edges 3, 3' of the side elements 2, 2 'and each form a channel for water management for each side of the cover 1.
- the edge strips 5, 5' each have brackets 10, 10 'which run parallel to the longitudinal edges 3, 3' of the side elements 2, 2 '.
- the brackets 10, 10 ' are each designed in the form of double terminal strips formed by double folding.
- Each terminal block of such a double terminal block 10, 10 ' has its opening opposite to that of the other terminal block.
- the double terminal strips 10, 10 ' run essentially parallel to the plane of the edge strips 5, 5', their respective outer wall parts 11, 11 'and 12' having longitudinal beads 13, 13 'and 14'.
- the longitudinal beads 13, 13 'and 14' are each arranged in the opening area of the double terminal strips 10, 10 '.
- the individual wall parts 11, 11 ', 12' and the wall part 15, 15 'lying between them each run parallel to one another, so that the cross-sectional constriction takes place only through the longitudinal beads 13, 13' and 14 'which act as clamping beads.
- the longitudinal beads 13, 13 'and 14' preferably have a length of 10 cm each and are evenly spaced from one another.
- the edge strips 5, 5 'and the central region 4 are each designed without pleating and thus correspondingly thinner and more flexible.
- the ventilation element 101 which can be inserted into the double terminal strips 10, 10 'is shown in detail.
- the ventilation element 101 consists of a longitudinal strip 102, on the one longitudinal edge 103 of which comb-like teeth or lamellae 104 with rounded free ends 114 extend outwards. As can be seen in FIG. 4, the slats 104 are angled relative to the longitudinal strip 102.
- the ventilation element 101 has stiffening beads 105.
- Stiffening beads 105 of this type are arranged at the root 106 of each lamella or tooth 104. These stiffening beads 105 serve as elasticity beads to increase the elasticity of the lamellae 104.
- the stiffening beads 105 at the root 106 of the lamellae 104 preferably run essentially parallel to the longitudinal edges 107 of the teeth 104.
- the longitudinal edges 107 of the lamellae or teeth 104 are curved in the same direction. These slightly curved longitudinal edges 107 give the slats 104 an even more rigid construction, so that metal sheets of relatively small wall thickness can be used.
- the stiffening beads 109 'in one row are offset from the stiffening beads 109 in the other row.
- the stiffening beads 109 ' have a bead section or nose 110 which projects orthogonally to their longitudinal extent, so that the stiffening beads 109 'are substantially T-shaped.
- the bead section 110 extends in the illustrated embodiment to just before the area of the longitudinal beads 109.
- Nail holes 112 can be provided between the stiffening beads 109 'at a substantially constant distance from one another.
- the stiffening beads 105, 109, 109 'of the ventilation element 101 are embossed on the back. They preferably have a depth between 0.5 and 1 mm.
- Both the cover 1 and the ventilation element 101 can be made of aluminum sheet, copper sheet or zinc sheet also being suitable for the cover 1.
- the cover 1 can be coated differently on each side, e.g. red on one side, dark brown on the other, so that it can be harmoniously adapted to the color of the roof covering given by the brick color due to its ability to be used on both sides.
- the cover can be angled directly on the roof according to the given roof fillet angle, without the need for special tools or preparatory work.
- the ventilation element By pushing in the ventilation element, optimal ventilation of the under-roof space is ensured.
- the necessary stiffness and stability of the cover and the ventilation element is given by the formation of beads and ribs.
- the cover 201 shown in FIG. 5 consists of two strip-shaped side elements 202 and 202 'arranged next to one another and provided with ribs 206, 206', which are connected to one another at their mutually facing longitudinal edges 205 and 205 'via a central region 208. At their end facing away from the central region 208, the side elements 202 and 202 'are each provided with an edge strip 204, 204'.
- the central region 208 is provided with a bending line in the region of its longitudinal central axis L. Furthermore, the central region 208, as can be seen in particular in FIGS. 6a, 6b, is rib-free and thus also correspondingly thinner and more flexible. After the angling has taken place, a water-draining channel is created through this central region 208.
- Each side element 202 or 202 ' is provided with a profile in the form of a sequence of oblique to the longitudinal central axis L of the central region 208, as well as ribs 206, 206' running parallel to each other on each side element 202, 202 ', both on its upper side and on its lower side .
- These ribs 206, 206 ' form an angle ⁇ with the longitudinal edges 205 and 205' of the side elements 202 and 202 ', which is, for example, 30 °.
- the ribs 206, 206 'of the side elements 202 and 202' are each arranged in a mirror image of one another with respect to the longitudinal central axis L of the central region 208.
- the spaces 207, 207 'formed between the individual ribs each form the channels for channeling the water drain on the side elements 202 and 202'.
- the profiling is designed such that the grooves 207 and 207 ′′ on one side element side serve as ribs 206 ′′ and 206 on the other side.
- the edge strips 204, 204 'each have a double bead 209 (FIG. 5) on their outer regions facing away from the side elements 202 and 202'. These double beads 209 run parallel to the longitudinal edges 205 and 205 'of the side elements 202, 202' and each form a channel 210 or 210 'for each side of the cover 201 (see FIG. 7).
- the edge strips 204, 204 'each have brackets 203, 203' on their inner regions facing the side elements 202, 202 ', which run parallel to the longitudinal edges 205, 205' of the side elements 202, 202 'and are equally spaced from each other in this embodiment.
- the brackets 203, 203 'each have the shape of fastening clamps 212, 212' formed by double folds 211, 211 '.
- two mutually adjacent fastening clips 212, 212 'each have openings 213, 213' which are directed opposite one another. The same applies to two fastening clamps 212, 212 'arranged in alignment with one another of the two opposite edge strips 204, 204'.
- the folds 211, 211 'to form the fastening clamps 212, 212' take place in such a way that the inside width of the fastening clamps 212, 212 'decreases in the direction of the opening 213, 213'. This gives there is an optimal clamping effect for the sealing element to be inserted into the fastening clamps 212, 212 '.
- they are preferably angled outwards relative to the edge strip 204, 204'. The angle can be approximately between 10 and 15 °.
- fastening clips 212, 212 ' are optimally aligned on both sides, on the left as well as on the right, below and above, for receiving the sealing elements. While the fastening clips 212, 212 'here have an outwardly inclined position, they can also be aligned at a right angle with respect to the edge strip 204, 204'.
- Sealing elements e.g. brush-like elements, plastic parts or smooth or corrugated metal strips etc. inserted. These sealing elements are preferably provided with a special metal or plastic backing.
- fastening openings 214 are provided in the edge region (FIG. 5).
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Abdeckung für den Kehlbereich eines Daches aus einem dauerplastisch verformbaren Material mit zwei Seitenelementen sowie einem die Seitenelemente an ihren Längskanten verbindenden Mittelbereich, wobei die Seitenelemente um die Längsmittelachse des Mittelbereichs gegeneinander abwinkelbar sind.The invention relates to a cover for the fillet area of a roof made of a permanently plastically deformable material with two side elements and a central area connecting the side elements on their longitudinal edges, the side elements being able to be angled relative to one another about the central longitudinal axis of the central area.
Derartige Abdeckungen dienen zur Eindeckung einer Kehle zwischen zwei sich schneidenden Dachflächen und sorgen dort für die Kehlentwässerung. Ein bekanntes Abdeckungselement der eingangs genannten Art besteht aus einem doppelseitig beschichteten Aluminiumblech, welches in seinem Mittelbereich sowie seinen Randbereichen Biegelinien aufweist, um ein Abkanten auf dem Dach zu ermöglichen. Das aufgrund der doppelseitigen Beschichtung beidseitig verwendbare Abdeckungselement ist auf seinen Seitenelementen mit Querprofilierungen versehen, um für die notwendige Steifigkeit der Abdeckung zu sorgen. Zum Schließen und Abdichten der Schnittkanten zwischen zwei Abdeckungselementen sind Kehlsattelbänder vorgesehen.Such covers serve to cover a throat between two intersecting roof surfaces and provide drainage there. A known cover element of the type mentioned at the outset consists of a double-sided coated aluminum sheet, which has bending lines in its central region and in its edge regions, in order to enable bending on the roof. The cover element, which can be used on both sides due to the double-sided coating, is provided with cross profiles on its side elements in order to ensure the necessary rigidity of the cover. To the Throat saddle bands are provided to close and seal the cut edges between two cover elements.
Nachteilig an der bekannten Abdeckung ist, daß insbesondere auf der dem Wind zugewandten Seite der Abdeckung nicht für einen optimalen Wasserablauf im Kehlbereich gesorgt werden kann. Des weiteren müssen an den Stoßkanten Dichtelemente vorgesehen werden, welche aus Kunststoffen gefertigt sind und deren wirtschaftliche Wiederverwertung durch ihre Rückführung in den Stoffkreislauf dementsprechend äußerst schwierig ist. Gleiches gilt für die Abdichtung der Abdeckung gegenüber den Dachsteinen. Hierzu sind bei der bekannten Abdeckung an deren Unterseite Schaumstreifen mittels Verkleben festgelegt, die zwar für eine optimale Abdichtung gegenüber den Dachsteinen sorgen, eine Belüftung des Unterdachraums im Bereich der angrenzenden Dachsteine ist mit der dergestalt ausgebildeten Abdeckung jedoch nicht möglich. Des weiteren sind die Dichtungselemente an der Abdeckung fest angebracht.A disadvantage of the known cover is that, in particular on the side of the cover facing the wind, optimum drainage of water in the throat area cannot be ensured. Furthermore, sealing elements must be provided on the abutting edges, which are made of plastics and whose economic recycling is therefore extremely difficult due to their return to the material cycle. The same applies to the sealing of the cover against the roof tiles. For this purpose, foam strips are fixed to the underside of the known cover on the underside, which, although they ensure an optimal seal against the roof tiles, ventilation of the sub-roof space in the area of the adjacent roof tiles is not possible with the cover designed in this way. Furthermore, the sealing elements are firmly attached to the cover.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile eine Abdeckung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die Vorteile bekannter Abdeckungen nutzt, jedoch außer für einen optimalen Wasserablauf auch auf einfache Weise für eine optimale Belüftung oder Abdichtung im Kehlbereich sorgt und das Eindringen von Ästen und/oder Laub etc. verhindert.The invention is therefore based on the object, while avoiding the abovementioned disadvantages, of creating a cover of the type mentioned at the outset, which uses the advantages of known covers, but also ensures optimum ventilation or sealing in the throat area in a simple manner in addition to optimal water drainage and Prevention of branches and / or leaves etc. prevented.
Erfindungsgemäß wird die genannte Aufgabe durch eine Abdeckung der eingangs genannten Art gelöst, die durch einen Randstreifen an dem dem Mittelbereich abgewandten Ende mit parallel zur Längsmittelachse verlaufenden Halterungen gekennzeichnet ist. Hierdurch können wahlweise Dichtungs- oder aber Lüftungselemente lösbar an der Abdeckung angebracht werden. Ein Verkleben ist nicht mehr notwendig. Bevorzugt sind die Halterungen im wesentlichen in Form parallel zur Ebene des jeweiligen Randstreifens verlaufender Doppelklemmleisten ausgebildet und weisen in ihren äußeren Wandteilen Längssicken, insbesondere zur Festlegung von Lüftungselementen, auf.According to the invention, the above-mentioned object is achieved by a cover of the type mentioned at the outset, which has an edge strip at the end facing away from the central region and which extends parallel to the longitudinal central axis Mounts is marked. As a result, either sealing or ventilation elements can be detachably attached to the cover. Gluing is no longer necessary. The brackets are preferably designed essentially in the form of double terminal strips running parallel to the plane of the respective edge strip and have longitudinal beads in their outer wall parts, in particular for fixing ventilation elements.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung behält die Abdeckung selbst ihre Steifigkeit, Stabilität und Wasserundurchlässigkeit bei, um auch weiterhin für einen optimalen Wasserablauf zu sorgen. Die Lüftungsaufgabe wird durch ein separates Teil übernommen, welches fest, aber lösbar an der Abdeckung festlegbar ist. Durch die Ausbildung von Längssicken wird für eine gleichmäßige Klemmwirkung über die gesamte Längserstreckung der Halterungen gesorgt, wobei die Halterungen durch die Klemmsicken bildenden Längssicken einerseits eine ausreichende Steifigkeit aufweisen, so daß keine Deformierung der Halterungen erfolgen kann, zum anderen diese aber elastisch genug sind, um die Lüftungselemente in die Halterungen einzuschieben bzw. aus ihnen ohne großen Aufwand zu entfernen. Des weiteren sind so auch Lüftungselemente geringer Dicke und damit hoher Elastizität an der Abdeckung festlegbar. Dadurch, daß die Doppelklemmleisten parallel zur Ebene der Randstreifen verlaufen, sind die Lüftungselemente durch seitliches Einschieben optimal festgelegt, ohne daß sie durch äußere Krafteinwirkungen beispielsweise nach unten aus den Halterungen herausfallen könnten.Due to the design according to the invention, the cover itself maintains its rigidity, stability and water impermeability in order to continue to ensure optimal water drainage. The ventilation task is carried out by a separate part, which can be fixed to the cover in a fixed but detachable manner. The formation of longitudinal beads ensures a uniform clamping effect over the entire longitudinal extent of the brackets, the brackets, on the one hand, having sufficient rigidity due to the longitudinal beads forming the clamping beads, so that the brackets cannot be deformed, but on the other hand they are elastic enough to insert the ventilation elements into the brackets or remove them from them without much effort. Furthermore, ventilation elements of small thickness and thus high elasticity can also be fixed on the cover. Characterized in that the double terminal strips run parallel to the plane of the edge strips, the ventilation elements are optimally fixed by lateral insertion without them being able to fall out of the brackets, for example downward, by external forces.
Um eine optimale Klemmwirkung für das einzuführende Lüftungselement zu sorgen, sind die Längssicken bevorzugt jeweils im Öffnungsbereich der Doppelklemmleisten angeordnet. Hierzu trägt weiterbildend bei, daß die Wandteile der Doppelklemmleisten parallel zueinander verlaufen. Auf diese Weise erfolgt die Verringerung der lichten Weite der Klemmleisten im Öffnungsbereich lediglich durch die Längssicken, ohne daß weitere Maßnahmen zur Querschnittsverengung notwendig sind. Gleichermaßen wird durch die an Ober- und Unterseite der Abdeckung angeordneten Längssicken sowie die aufeinander gefalteten Wandteile der Doppelklemmleisten aufgrund des Biege-Widerstandsmoments der Längssicken für eine ausreichende Steifigkeit in diesem Bereich gegenüber äußerer Krafteinwirkung gesorgt.In order to ensure an optimal clamping effect for the ventilation element to be inserted, the longitudinal beads are preferred each arranged in the opening area of the double terminal strips. This is further enhanced by the fact that the wall parts of the double terminal strips run parallel to one another. In this way, the clear width of the terminal strips in the opening area is reduced only by the longitudinal beads, without further measures for narrowing the cross-section being necessary. Equally, the longitudinal beads arranged on the top and underside of the cover and the folded-together wall parts of the double clamping strips ensure sufficient rigidity in this area against external force due to the bending resistance moment of the longitudinal beads.
Bevorzugt sind die Halterungen mit vorgegebener Länge gleichmäßig voneinander beabstandet. Die Beabstandung kann aber auch variabel sein. Aufgrund der so verbleibenden Zwischenräume kann das Wasser von den Außenrändern der Abdeckung ohne Beeinträchtigung zum Mittelbereich gelangen, um dann von dort abgeleitet zu werden.The mounts with a predetermined length are preferably evenly spaced from one another. The spacing can also be variable. Because of the remaining gaps, the water can reach the central area from the outer edges of the cover without being impaired, and can then be drained from there.
In bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß das Lüftungselement durch einen biegsamen Längsstreifen mit an dessen einem Längsrand angeordneten, kammartig ausgebildeten Zähnen gebildet ist. Durch die kammartig ausgebildeten Zähne wird zum einen für eine ausreichende Belüftung gesorgt, zum anderen verhindert diese Gitterstruktur ein Eindringen von Tieren und großen Fremdkörpern in den Dachraum. Gleichzeitig können sich derartige Zähne bei Krafteinwirkung mehr oder weniger umbiegen, ohne daß ein Abknicken oder Abbrechen einzelner Zähne erfolgt. Der biegsame Längsstreifen kann optimal in die Doppelklemmleisten der Abdeckung eingeführt und dort festgelegt werden. Des weiteren können die Zähne optimal je nach Erfordernis gegenüber dem Längsstreifen abgewinkelt werden.In a preferred embodiment it is provided that the ventilation element is formed by a flexible longitudinal strip with comb-like teeth arranged on one longitudinal edge thereof. The comb-shaped teeth ensure adequate ventilation on the one hand, and on the other hand this lattice structure prevents animals and large foreign bodies from entering the roof space. At the same time, teeth of this type can bend more or less when force is exerted, without kinking or breaking off of individual teeth. The flexible longitudinal strip can be optimally inserted into the double terminal strips of the cover and fixed there. Furthermore, the teeth can be optimal be angled towards the vertical stripe as required.
Um auch bei starker äußerer Krafteinwirkung die Gefahr des Abknickens der Zähne zu verhindern, weist das Lüftungselement zumindest im Übergangsbereich zwischen den Längsstreifen und den Zähnen bzw. Lamellen Versteifungssicken auf. Durch die Sicken wird das Widerstandsmoment des Lüftungselementes gegen Biegung erhöht. Gleichermaßen können auf diese Weise auch Lüftungselemente geringerer Dicke verwendet werden.In order to prevent the risk of kinking of the teeth even when subjected to strong external forces, the ventilation element has stiffening beads, at least in the transition area between the longitudinal strips and the teeth or lamellae. The beads increase the section modulus of the ventilation element against bending. Equally, ventilation elements of smaller thickness can also be used in this way.
Bevorzugt besteht das Lüftungselement aus Metall. Durch den Einsatz von Metall kann die Herstellung eines derartigen Lüftungselementes auf einfache Weise dadurch erfolgen, daß aus einem Metallstreifen vorgegebener Breite durch Ausstanzen oder Schneiden die Lamellen und durch Prägen die Sicken erhalten werden. Außerdem sind derartige Lüftungselemente ohne Folgelasten recyclebar.The ventilation element is preferably made of metal. The use of metal enables the production of such a ventilation element in a simple manner in that the lamellae are obtained from a metal strip of a predetermined width by punching or cutting and the beads are embossed. In addition, such ventilation elements can be recycled without subsequent loads.
Die Versteifungssicken sind in Weiterbildung im Übergangsbereich an der Wurzel einer jeden Lamelle bzw. eines jeden Zahnes angeordnet. Entsprechend kann zur Herstellung ein Metallstreifen gleichbleibender Dicke verwendet werden. Auch ist eine Vergrößerung der Lamellendicke an der Wurzel zur Verhinderung zu starker Umbiegungen nicht notwendig, da die Verstärkung der Lamellen in diesem Bereich durch die Versteifungssicken erfolgt. Auch bei sehr starker äußerer Krafteinwirkung wird so eine Bruchgefahr im Übergangsbereich ausgeschlossen.The stiffening beads are arranged in a development in the transition area at the root of each lamella or tooth. Accordingly, a metal strip of constant thickness can be used for the production. It is also not necessary to increase the thickness of the lamella at the root to prevent excessive bending, since the reinforcement of the lamella in this area is achieved by the stiffening beads. A risk of breakage in the transition area is thus excluded even with very strong external forces.
Um die Zähne bzw. Lamellen zu verstärken, sind die Längskanten der Lamellen in gleicher Richtung gebogen ausgebildet. Entsprechend sind die Lamellen bzw. Zähne ausreichend flexibel, gleichzeitig wird aber ein vollständiges Umbiegen der Zähne ausgeschlossen.In order to reinforce the teeth or lamellae, the longitudinal edges of the lamellae are curved in the same direction. Accordingly, the lamellae or teeth are sufficiently flexible, but at the same time a complete bending of the teeth is excluded.
In bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß auf den Längsstreifen im wesentlichen parallel zu dessen Längskanten verlaufende Längssicken als Versteifungssicken ausgebildet sind. Hierdurch wird dafür gesorgt, daß der Längsstreifen ausreichend steif ausgebildet ist, ohne aber seine Biegsamkeit zu verlieren. Des weiteren wird er so durch Zusammenwirken dieser Versteifungssicken mit den Klemm-Längssicken der Halterungen zuverlässig in den Doppelklemmleisten festgelegt, wobei sich diese beispielsweise hintergreifen.In a preferred embodiment it is provided that longitudinal beads running parallel to the longitudinal edges of the longitudinal strips are formed as stiffening beads. This ensures that the longitudinal strip is sufficiently stiff without losing its flexibility. Furthermore, it is reliably fixed in the double clamping strips by the interaction of these stiffening beads with the longitudinal clamping beads of the brackets, which engage behind, for example.
Bevorzugt weist der Längsstreifen zumindest zwei Reihen von Längssicken auf, wobei die Längssicken der einen Reihe gegenüber denen der anderen Reihe versetzt angeordnet sind und die Längssicken zumindest einer Reihe jeweils eine T-förmige Ausbildung aufweisen. Auf diese Weise sind nicht nur Sicken in Längs-, sondern auch in Querrichtung vorgesehen, welche bis kurz vor die Zwischenräume der anderen Längssicken reichen, um den Längsstreifen ausreichend steif auszubilden, gleichzeitig aber auch das Einklemmen in die Doppelklemmleisten nicht zu behindern.The longitudinal strip preferably has at least two rows of longitudinal beads, the longitudinal beads of one row being offset from those of the other row and the longitudinal beads of at least one row each having a T-shaped configuration. In this way not only beads are provided in the longitudinal direction, but also in the transverse direction, which extend to just before the gaps between the other longitudinal beads in order to make the longitudinal strip sufficiently stiff, but at the same time not to hinder the clamping in the double clamping strips.
In weiterer bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß das Lüftungselement aus Aluminium ist. Es ist aber auch die Verwendung von Kupfer oder Zink möglich. Hierdurch ist die Möglichkeit zu einem fast vollständigen Recycling ohne die für Kunststoff bekannten Folgelasten gegeben. Zudem ist das Lüftungselement extrem widerstandsfähig, so daß kaum Materialverrottung auftritt und dieses auch durch UV-Strahlung nicht angegriffen wird, so daß sich die Lebensdauer entsprechend erhöht.In a further preferred embodiment it is provided that the ventilation element is made of aluminum. However, copper or zinc can also be used. This enables almost complete recycling without the associated loads known for plastics. In addition, the ventilation element is extremely resistant, so that hardly any material decomposition occurs, and this too is not attacked by UV radiation, so that the service life increases accordingly.
In weiterer bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Seitenelemente mit einer Profilierung in Form parallel zur Längsmittelachse des Mittelbereichs verlaufender, im wesentlichen wellenförmig ausgebildeter Rippen oder Längsplissierungen versehen sind. Aufgrund dieser Ausbildung ist zum einen auch weiterhin die notwendige Steifigkeit der Seitenelemente sichergestellt, zum anderen sind derartige Rippen etc. leicht anformbar, ohne den Wasserablauf im Kehlbereich zu beeinträchtigen. Vielmehr wird das abzuführende Wasser über die Wellentäler der Längsplissierungen bzw. Längsrippen zuverlässig weitergeleitet.In a further preferred embodiment, it is provided that the side elements are provided with a profile in the form of essentially wavy ribs or longitudinal pleats running parallel to the central longitudinal axis of the central region. Because of this design, the necessary rigidity of the side elements is still ensured on the one hand, and on the other hand, such ribs etc. can be easily formed without impairing the water drainage in the throat area. Rather, the water to be drained is reliably passed on through the troughs of the longitudinal pleats or longitudinal ribs.
Dadurch, daß die Rippen sowohl auf der Ober- als auch der Unterseite jedes Seitenelementes angeordnet sind, ist die Abdeckung beidseitig verwendbar. Durch die Ausbildung der Halterungen als Doppelklemmleisten durch Faltung ist dieses für die Halterungen bereits gegeben.Because the ribs are arranged on both the top and the bottom of each side element, the cover can be used on both sides. By designing the brackets as double terminal strips by folding, this is already given for the brackets.
In anderer bevorzugter Ausgestaltung sind die Seitenelemente mit einer Profilierung in Form schräg zur Längsmittelachse des Mittelbereichs verlaufender Rippen versehen. Aufgrund dieser Ausbildung ist zum einen auch hier die notwendige Steifigkeit der Seitenelemente sichergestellt, zum anderen verstärken die schräg verlaufenden Rippen die rinnenförmige Ausbildung der Abdeckung nach erfolgtem Abkanten dadurch, daß sie das abzuführende Wasser über die Zwischenräume zwischen den einzelnen Rippen in Richtung der Dachneigung zum Mittelbereich weiterleiten. Des weiteren kann aufgrund der Folge schräg verlaufender Rippen auf jedem Seitenelement ein Verlegen der Abdeckungen durch Überlappen erfolgen, so daß eine zusätzliche Dichtung an den Stoßkanten wie beim Stand der Technik entfällt. Entsprechend sind in diesem Bereich keine schwer recyclebaren Dichtungselemente mehr notwendig.In another preferred embodiment, the side elements are provided with a profile in the form of ribs running obliquely to the longitudinal central axis of the central region. Due to this design, the necessary rigidity of the side elements is ensured here, on the other hand, the oblique ribs reinforce the trough-shaped design of the cover after folding, in that the water to be drained through the gaps between the individual ribs in the direction of the roof slope to the central area hand off. Furthermore, due to the sequence of inclined ribs on each side element, the covers can be laid done by overlapping, so that an additional seal on the abutting edges as in the prior art is omitted. Accordingly, sealing elements that are difficult to recycle are no longer necessary in this area.
Bevorzugt sind die Rippen des einen Seitenelementes bezüglich der Längsmittelachse des Mittelbereichs spiegelbildlich zu den Rippen des anderen Seitenelementes angeordnet. Dabei sind die Rippen, die auf jedem Seitenelement jeweils insbesondere parallel zueinander verlaufen, bevorzugt sowohl auf der Ober- als auch der Unterseite jedes Seitenelementes angeordnet. Hierdurch ist eine Abdeckung geschaffen, welche beidseitig verwendbar ist und auf beiden Seiten für eine gleichbleibende Wasserführung sorgt, da nicht nur durch das Abwinkeln der Seitenelemente eine Art Trichter, sondern auch durch die Anordnung der Rippen zweier Seitenelemente eine trichterförmige Führung zum Ableiten des Wassers auf den Seitenelementen selbst geschaffen ist.The ribs of one side element are preferably arranged in a mirror image of the ribs of the other side element with respect to the longitudinal central axis of the central region. The ribs, which run on each side element in particular parallel to one another, are preferably arranged on both the top and the bottom of each side element. This creates a cover that can be used on both sides and ensures a constant water flow on both sides, because not only by bending the side elements a kind of funnel, but also by arranging the ribs of two side elements, a funnel-shaped guide for draining the water onto the Side elements is created itself.
Um die Seitenelemente durch Abwinkeln um die Längsmittelachse des Mittelbereiches optimal an unterschiedliche Dachkehlenwinkel anpassen zu können, enden die Rippen am Mittelbereich. Dieser Mittelbereich dient dann auch als Kanal zum Ableiten des Wassers.In order to be able to optimally adapt the side elements to different roof fillet angles by angling around the longitudinal central axis of the central area, the ribs end at the central area. This central area then also serves as a channel for draining off the water.
In bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Seitenelemente jeweils an ihrem dem Mittelbereich abgewandten Ende einen Randstreifen aufweisen, in dessen Außenbereich eine Doppelsicke ausgebildet ist. Diese Doppelsicke verläuft dabei bevorzugt parallel zur Längskante des jeweiligen Seitenelementes. Durch die Ausbildung einer Doppelsicke ist auf jeder Seite der Seitenelemente für eine zusätzliche Kanalisierung des abzuleitenden Wassers an den Außenrändern der Abdeckung gesorgt, so daß ein Ablaufen über den Rand und damit ein Eindringen in den Bereich unterhalb der Dachziegel zuverlässig vermieden wird. Außerdem weisen derartige Sicken ein ausreichendes Biege-Widerstandsmoment auf, so daß auch die Randbereiche der Abdeckung mit einer ausreichenden Steifigkeit versehen sind.In a preferred embodiment it is provided that the side elements each have an edge strip at their end facing away from the central region, in the outer region of which a double bead is formed. This double bead preferably runs parallel to the longitudinal edge of the respective side element. The formation of a double bead on each side of the side elements for additional channeling of the to be derived Water is provided on the outer edges of the cover, so that a drainage over the edge and thus penetration into the area below the roof tiles is reliably avoided. In addition, such beads have a sufficient bending moment of resistance, so that the edge regions of the cover are also provided with sufficient rigidity.
In weiterer bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Randstreifen in seinem den Rippen zugewandten Innenbereich mit Halterungen zur Aufnahme von Dichtungselementen versehen ist. Hierdurch ist es möglich, auch eine Vielzahl unterschiedlicher Dichtungselemente an der Abdeckung anzuordnen. Die Halterungen können dabei gegenüber dem Randstreifen rechtwinklig angeordnet sein oder aber bevorzugt gegenüber dem Randstreifen nach außen abgewinkelt sein. Die Abwinkelung kann dabei etwa zwischen 10° und 15° betragen. Durch diese Schrägstellung der Halterungen werden die Dichtungselemente beim Einschieben in diese bereits in die richtige Stellung gebracht. Bevorzugt weisen die Halterungen jeweils die Form von durch Auffalzungen ausgebildeten Befestigungsklemmen auf. Derartig ausgebildete Befestigungsklemmen weisen zum einen eine ausreichende Elastizität auf, damit Dichtungselemente in sie eingeschoben bzw. aus ihnen ohne großen Aufwand entfernt werden können, zum anderen ist hierdurch die notwendige Stabilität gegenüber äußeren Krafteinwirkungen gegeben. Auch ist hierdurch eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten für die Ausbildung der Befestigungsklemmen gegeben. In einer bevorzugten, aber nicht einschränkend wirkenden Ausführungsform sind die Befestigungsklemmen jeweils durch zwei einander gegenüberliegende Auffalzungen gebildet. Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform erfolgt die Ausbildung der Befestigungsklemmen jeweils durch zumindest zwei nacheinander angeordnete Auffalzungen.In a further preferred embodiment it is provided that the edge strip is provided in its inner region facing the ribs with holders for receiving sealing elements. This makes it possible to arrange a variety of different sealing elements on the cover. The brackets can be arranged at right angles to the edge strip or preferably be angled outwards relative to the edge strip. The angle can be approximately between 10 ° and 15 °. As a result of this inclination of the holders, the sealing elements are already brought into the correct position when they are inserted into them. The brackets preferably each have the shape of fastening clamps formed by crimping. Fastening clamps designed in this way on the one hand have sufficient elasticity so that sealing elements can be pushed into or removed from them without great effort, and on the other hand this provides the necessary stability against external forces. This also gives a variety of design options for the formation of the fastening clamps. In a preferred, but not restrictive embodiment, the fastening clamps are each formed by two opposing folds. In another preferred embodiment, the fastening clamps are formed in each case by at least two folds arranged one after the other.
Die bevorzugt parallel zu den Längskanten der Seitenelemente verlaufenden Befestigungsklemmen eines Randstreifens sind in Weiterbildung jeweils gleichmäßig voneinander beabstandet. Die Beabstandung kann aber auch variabel sein. Aufgrund der so verbleibenden freien Zwischenräume erfolgt keinerlei Beeinträchtigung der zusätzlichen Kanalisierung des abzuleitenden Wassers von den Außenrändern der Abdeckung zum Mittelbereich.The fastening clips of an edge strip, which preferably run parallel to the longitudinal edges of the side elements, are each evenly spaced from one another in a further development. The spacing can also be variable. Because of the free spaces that remain in this way, there is no impairment of the additional channeling of the water to be drained from the outer edges of the cover to the central area.
In Weiterbildung ist vorgesehen, daß zwei einander benachbarte Befestigungsklemmen jeweils zueinander entgegengesetzt gerichtet geöffnet sind. Dadurch, daß die Auffalzungen zweier benachbarter Befestigungsklemmen jeweils in entgegengesetzter Richtung erfolgen, wird die beidseitige Verwendbarkeit der Abdeckung und damit auch das beidseitige Einschieben eines Dichtungselementes, insbesondere in Verbindung mit der Schrägstellung der Befestigungsklemmen, vorteilhaft unterstützt. Überdies werden die Randbereiche aufgrund dieser Ausbildung auch in ihren Innenbereichen mit einer ausreichenden Steifigkeit versehen. Hierzu trägt weiterbildend bei, daß die Befestigungsklemmen der zwei einander gegenüberliegenden Randstreifen jeweils fluchtend zueinander, jedoch einander gegenüberliegende Befestigungsklemmen jeweils zueinander entgegengesetzt gerichtet geöffnet sind.In a further development it is provided that two mutually adjacent fastening clamps are opened in opposite directions to each other. The fact that the crimping of two adjacent fastening clamps takes place in opposite directions advantageously supports the use of the cover on both sides and thus also the insertion of a sealing element on both sides, particularly in connection with the inclined position of the fastening clamps. In addition, due to this design, the edge areas are also provided with sufficient rigidity in their inner areas. To this end, a further development contributes to the fact that the fastening clamps of the two mutually opposite edge strips are in each case aligned with one another, but mutually opposite fastening clamps are opened in opposite directions to one another.
Als Dichtungselemente können dabei bürstenartige Elemente vorgesehen sein, welche sich aufgrund ihrer notwendigen Biegsamkeit und Weichheit optimal an die Konturen der Dachsteine anpassen und so für den notwendigen Schutz vor Eintrieb von Schnee und Spritzwasser oder Restverschmutzungen, Blätter, Zweige etc. sorgen können. Soweit von Dachsteinen die Rede ist, sind hiermit selbstverständlich auch Dachziegel oder -pfannen gemeint. Besonders vorteilhaft weist das bürstenartige Element Borsten aus Aluminiumdrähten oder Kupferdrähten auf. Hierdurch ist für ein besonders witterungsbeständiges und widerstandsfähiges Dichtungselement gesorgt. Statt Aluminium- oder Kupferdrähten kann das bürstenartige Element auch Naturfasern als Borsten, z.B. Pferdeborsten, aufweisen. Durch die Verwendung solcher Naturfasern, die später keine Altlasten darstellen, entfällt deren komplizierte Entsorgung, welche bei der Verwendung von Filterschaum als Dichtungselement erfolgen müßte.Brush-like elements can be provided as sealing elements which, due to their necessary flexibility and softness, adapt optimally to the contours of the roof tiles and thus for the necessary protection against the ingress of snow and splash water or residual dirt, Leaves, branches, etc. can take care of. As far as roof tiles are concerned, this naturally also means roof tiles or tiles. The brush-like element particularly advantageously has bristles made of aluminum wires or copper wires. This ensures a particularly weather-resistant and resistant sealing element. Instead of aluminum or copper wires, the brush-like element can also have natural fibers as bristles, for example horse bristles. The use of such natural fibers, which later do not constitute contaminated sites, eliminates their complicated disposal, which would have to be done when using filter foam as a sealing element.
Anstelle bürstenartiger Elemente können aber auch an die Profilierung der Dachsteine angepaßte Kunststoffteile verwendet werden. Des weiteren ist es möglich, daß das Dichtungselement aus Streifenelementen besteht. Vorzugsweise sind dabei zwei Streifenelemente, gegebenenfalls aus verschiedenem Metall, aufeinander festgelegt. Dabei kann es sich beispielsweise bei einer Ausführungsform um ein Streifenelement aus Aluminium und bei einer anderen um verzinntes Blei handeln. Durch die Verwendung von Aluminium und verzinntem Blei ist für eine ideale Anpassung sowie Abdichtung der Abdeckung gesorgt. Die Streifenelemente können dabei farblich beschichtet sein, um für einen zusätzlichen Korrosionsschutz zu sorgen. Des weiteren kann das untere Metall-Streifenelement an dem nicht in die Befestigungsklemme einzusetzenden Ende durch Rückfaltung des oberen Metall-Streifenelementes in dieses eingebettet sein. Hierdurch wird für einen optimalen Abschluß des der Befestigungsklemme abgewandten Endes gesorgt. Es wird beispielsweise verhindert, daß Luft, Regen, Schnee oder in den Bereich zwischen den beiden Streifenelementen Laub, kleine Äste etc. eindringen kann. Die Streifenelemente können dabei wahlweise gewellt (plissiert) oder aber glatt ausgebildet sein. Als Materialien für die Streifenelemente bieten sich auch Kunststoffe oder aber Eisen an.Instead of brush-like elements, plastic parts adapted to the profile of the roof tiles can also be used. Furthermore, it is possible for the sealing element to consist of strip elements. Two strip elements, optionally made of different metal, are preferably fixed to one another. For example, one embodiment can be a strip element made of aluminum and another one can be tin-plated lead. The use of aluminum and tinned lead ensures an ideal adaptation and sealing of the cover. The strip elements can be color coated to provide additional protection against corrosion. Furthermore, the lower metal strip element can be embedded at the end not to be inserted into the fastening clamp by folding the upper metal strip element back into it. This ensures an optimal termination of the end facing away from the fastening clamp. For example, it prevents air, rain, snow or in the area between the two Strip elements leaves, small branches, etc. can penetrate. The strip elements can be either corrugated (pleated) or smooth. Plastics or iron are also suitable as materials for the strip elements.
Um das Dichtungselement zuverlässig in die Befestigungsklemmen einsetzen und darin festlegen zu können, weisen die Dichtungselemente an ihrem in die Klemmen einzuschiebenden Ende entweder einen speziell ausgebildeten Randbereich auf oder aber ihr Randbereich ist in einem zusätzlichen Metall- oder Kunststoffrücken festgelegt. Die Streifenelemente können in diesem Randbereich beispielsweise eine Querschnittsverengung aufweisen. Ein Metallrücken kann dabei beispielsweise aus Edelstahl oder auch aus verzinktem Blech gefertigt sein.In order to be able to reliably insert and fix the sealing element in the fastening clips, the sealing elements either have a specially designed edge area at their end to be inserted into the clips, or their edge area is fixed in an additional metal or plastic backing. The strip elements can have a cross-sectional constriction in this edge region, for example. A metal back can be made of stainless steel or galvanized sheet metal, for example.
Anstelle von Metall-Streifenelementen als Dichtungselement können aber auch Gummistreifen, z.B. solche aus Ethylen-Propylen-Dien-Terpolymeren (EPDM) verwendet werden. Eine weitere Alternative stellen Dichtungselemente aus einem weichen, dehnbaren Polyisobutylen-Folienstreifen dar, in welchem ein Streckmetallgitter eingebettet ist, das insbesondere in Längsrichtung eine Dehnbarkeit von 50 bis 150 % und in Querrichtung eine Dehnbarkeit von 20 % und ein Rückstellvermögen < 0,5 % aufweist.Instead of metal strip elements as sealing elements, rubber strips, e.g. those made of ethylene-propylene-diene terpolymers (EPDM) can be used. A further alternative are sealing elements made of a soft, stretchable polyisobutylene film strip, in which an expanded metal mesh is embedded, which has an extensibility of 50 to 150% in particular in the longitudinal direction and an extensibility of 20% and a resilience of <0.5% in the transverse direction .
Bei dem dauerplastisch verformbaren Material handelt es sich bevorzugt um Metall, insbesondere Aluminium oder Kupfer, Zink oder eine Kombination aus Aluminium und Blei. So ist auch für die Abdeckung bei Verwendung derartiger Materialien die Möglichkeit zu einem fast vollständigen Recycling ohne Folgelasten gegeben. Zudem ist eine solche Abdeckung für den Kehlbereich extrem widerstandsfähig, so daß auch hier kaum Materialverrottung auftritt und sich ihre Haltbarkeit erhöht. Sie kann dabei im Bereich der 30-Jahre-Garantie liegen, die Ziegelhersteller für ihre Ziegel geben.The permanently plastically deformable material is preferably metal, in particular aluminum or copper, zinc or a combination of aluminum and lead. So when using such materials, there is also the possibility of almost complete recycling without subsequent charges. In addition, such a cover for the throat area is extremely resistant, so that there is hardly any material decomposition and their durability increases. It can be within the 30-year guarantee that brick manufacturers give for their bricks.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt:
- Fig. 1
- eine Draufsicht auf ein Teilstück einer erfindungsgemäßen Abdeckung;
- Fig. 2
- eine vergrößerte Darstellung des eingekreisten Bereichs der Abdeckung aus Fig. 1;
- Fig. 3
- eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Lüftungselement;
- Fig. 4
- eine perspektivische Seitenansicht des Lüftungselementes aus Fig. 3;
- Fig. 5
- eine Draufsicht auf ein Teilstück einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abdeckung;
- Fig. 6a
- einen Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 5;
- Fig. 6b
- einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 5;
- Fig. 7
- eine vergrößerte Darstellung eines Randbereiches aus Fig. 6a;
- Fig. 8
- eine vergrößerte Draufsicht auf ein Teilstück der erfindungsgemäßen Abdeckung in Fig. 5; und
- Fig. 9
- einen Schnitt entlang der Linie I-I in Fig. 8.
- Fig. 1
- a plan view of a portion of a cover according to the invention;
- Fig. 2
- an enlarged view of the circled area of the cover of FIG. 1;
- Fig. 3
- a plan view of a ventilation element according to the invention;
- Fig. 4
- a perspective side view of the ventilation element of Fig. 3;
- Fig. 5
- a plan view of a portion of a further embodiment of the cover according to the invention;
- Fig. 6a
- a section along the line BB in Fig. 5;
- Fig. 6b
- a section along the line AA in Fig. 5;
- Fig. 7
- an enlarged view of an edge area of Fig. 6a;
- Fig. 8
- an enlarged plan view of a portion of the cover according to the invention in Fig. 5; and
- Fig. 9
- a section along the line II in Fig. 8th
Die in Fig. 1 dargestellte Abdeckung 1 besteht aus zwei streifenförmigen, nebeneinander angeordneten Seitenelementen 2, 2', welche an ihren einander zugewandten Längskanten 3, 3' über einen Mittelbereich 4 miteinander verbunden sind. An ihrem dem Mittelbereich 4 abgewandten Ende sind die Seitenelemente 2, 2' jeweils mit einem Randstreifen 5, 5' versehen.The cover 1 shown in FIG. 1 consists of two strip-shaped
Um die Seitenelemente 2, 2' gegeneinander abwinkeln zu können, ist der Mittelbereich 4 im Bereich seiner Längsmittelachse L mit einer Biegelinie versehen. Nach erfolgtem Abwinkeln ist durch diesen Mittelbereich 4 ein das Wasser abführender Kanal geschaffen. Jedes Seitenelement 2, 2' ist sowohl an seiner Ober- wie auch an seiner Unterseite mit einer Profilierung in Form einer Folge parallel zur Längsmittelachse L des Mittelbereichs 4 verlaufender Rippen 6, 6' versehen. Die Rippen 6, 6' sind dabei im wesentlichen in Form von Längsplissierungen mit Wellenbergen 7, 7' und Wellentälern 8, 8' ausgebildet. Die Wellentäler 8, 8' bilden dabei jeweils die Rinnen zur Kanalisierung des Wasserablaufs auf den Seitenelementen 2, 2'. Die Wellentäler 8, 8' der einen Seitenelementseite dienen dabei als Wellenberge 7, 7' der anderen Seite.In order to be able to bend the
Die Randstreifen 5, 5' weisen an ihren den Seitenelementen 2, 2' abgewandten Außenbereichen jeweils eine Doppelsicke 9, 9' auf. Diese Doppelsicken 9, 9' verlaufen parallel zu den Längskanten 3, 3' der Seitenelemente 2, 2' und bilden jeweils für jede Seite der Abdeckung 1 eine Rinne zur Wasserführung aus.The edge strips 5, 5 'each have a double bead 9, 9' on their outer regions facing away from the
An ihren den Seitenelementen 2, 2' zugewandten Innenbereichen weisen die Randstreifen 5, 5' jeweils Halterungen 10, 10' auf, welche parallel zu den Längskanten 3, 3' der Seitenelemente 2, 2' verlaufen. Die Halterungen 10, 10' sind hier jeweils in Form von durch Doppelfaltung gebildeten Doppelklemmleisten ausgebildet. Jede Klemmleiste einer solchen Doppelklemmleiste 10, 10' weist ihre Öffnung dabei entgegengesetzt gerichtet zu der der anderen Klemmleiste auf. Die Doppelklemmleisten 10, 10' verlaufen im wesentlichen parallel zur Ebene der Randstreifen 5, 5', wobei ihre jeweils äußeren Wandteile 11, 11' sowie 12' Längssicken 13, 13' sowie 14' aufweisen. Die Längssicken 13, 13' sowie 14' sind jeweils im Öffnungsbereich der Doppelklemmleisten 10, 10' angeordnet. Die einzelnen Wandteile 11, 11', 12' sowie das dazwischen liegende Wandteil 15, 15' verlaufen jeweils parallel zueinander, so daß die Querschnittsverengung lediglich durch die als Klemmsicken wirkenden Längssicken 13, 13' sowie 14' erfolgt. Die Längssicken 13, 13' sowie 14' weisen dabei bevorzugt eine Länge von jeweils 10 cm auf und sind gleichmäßig zueinander beabstandet.On their inner areas facing the
Die Randstreifen 5, 5' sowie der Mittelbereich 4 sind jeweils ohne Plissierung und damit entsprechend dünner und biegbarer ausgebildet.The edge strips 5, 5 'and the central region 4 are each designed without pleating and thus correspondingly thinner and more flexible.
In Fig. 3 und 4 ist ein in die Doppelklemmleisten 10, 10' einschiebbares Lüftungselement 101 detailliert dargestellt. Das Lüftungselement 101 besteht aus einem Längsstreifen 102, an dessen einem Längsrand 103 sich kammartige angeordnete Zähne bzw. Lamellen 104 mit abgerundeten freien Enden 114 nach außen erstrecken. Wie Fig. 4 entnommen werden kann, sind die Lamellen 104 gegenüber dem Längsstreifen 102 abgewinkelt.3 and 4, a
Im Übergangsbereich zwischen dem Längsstreifen 102 und den Lamellen 104 weist das Lüftungselement 101 Versteifungssicken 105 auf. Derartige Versteifungssicken 105 sind dabei an der Wurzel 106 einer jeden Lamelle bzw. eines jeden Zahnes 104 angeordnet. Diese Versteifungssicken 105 dienen als Elastizitätssicken zur Erhöhung der Elastizität der Lamellen 104. Bevorzugt verlaufen dabei die Versteifungssicken 105 an der Wurzel 106 der Lamellen 104 im wesentlichen parallel zu den Längskanten 107 der Zähne 104.In the transition area between the
Die Längskanten 107 der Lamellen bzw. Zähne 104 sind in gleicher Richtung gebogen ausgebildet. Durch diese leicht gebogenen Längskanten 107 erhalten die Lamellen 104 eine noch weitergehende steife Ausbildung, so daß Metallbleche relativ geringer Wandstärke verwendet werden können.The
Auf dem Längsstreifen sind im wesentlichen parallel zu dessen Längskanten 103, 108 Längssicken 109, 109' als Versteifungssicken ausgebildet. Beim in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Versteifungssicken 109' in einer Reihe versetzt zu den Versteifungssicken 109 der anderen Reihe angeordnet. Die Versteifungssicken 109' weisen dabei einen orthogonal zu ihrer Längserstreckung auskragenden Sickenabschnitt oder Nase 110 auf, so daß die Versteifungssicken 109' im wesentlichen T-förmig ausgebildet sind. Der Sickenabschnitt 110 erstreckt sich beim dargestellten Ausführungsbeispiel bis kurz vor den Bereich der Längssicken 109.
Zwischen den Versteifungssicken 109' können Nagellöcher 112 mit im wesentlichen gleichbleibendem Abstand zueinander angebracht sein.Nail holes 112 can be provided between the stiffening beads 109 'at a substantially constant distance from one another.
Die Versteifungssicken 105, 109, 109' des Lüftungselementes 101 sind auf dessen Rückseite eingeprägt. Sie weisen dabei bevorzugt eine Tiefe zwischen 0,5 und 1 mm auf.The stiffening
Sowohl die Abdeckung 1 als auch das Lüftungselement 101 können aus Aluminiumblech gefertigt sein, wobei sich für die Abdeckung 1 auch Kupferblech oder Zinkblech eignet. Die Abdeckung 1 kann dabei auf jeder Seite unterschiedlich beschichtet sein, z.B. rot auf der einen, dunkelbraun auf der anderen, so daß sie sich aufgrund ihrer beidseitigen Verwendbarkeit harmonisch an die durch die Ziegelfarbe gegebene farbliche Gestaltung der Dachdeckung anpaßt.Both the cover 1 and the
Aufgrund des schmalen und mit Biegelinien versehenen Mittelbereiches kann die Abdeckung direkt am Dach entsprechend des gegebenen Dachkehlenwinkels abgewinkelt werden, ohne daß spezielle Werkzeuge oder Vorarbeiten hierzu erforderlich sind. Durch Einschieben des Lüftungselementes wird für eine optimale Belüftung des Unterdachraumes gesorgt.Due to the narrow central area provided with bending lines, the cover can be angled directly on the roof according to the given roof fillet angle, without the need for special tools or preparatory work. By pushing in the ventilation element, optimal ventilation of the under-roof space is ensured.
Die notwendige Steifigkeit und Stabilität der Abdeckung sowie des Lüftungselementes ist durch die Ausbildung von Sicken und Rippen gegeben.The necessary stiffness and stability of the cover and the ventilation element is given by the formation of beads and ribs.
Die in Fig. 5 dargestellte Abdeckung 201 besteht aus zwei streifenförmigen, nebeneinander angeordneten und mit Rippen 206, 206' versehenen Seitenelementen 202 und 202', welche an ihren einander zugewandten Längskanten 205 und 205' über einen Mittelbereich 208 miteinander verbunden sind. An ihrem dem Mittelbereich 208 abgewandten Ende sind die Seitenelemente 202 und 202' jeweils mit einem Randstreifen 204, 204' versehen.The
Um die Seitenelemente 202 und 202' gegeneinander abwinkeln zu können, ist der Mittelbereich 208 im Bereich seiner Längsmittelachse L mit einer Biegelinie versehen. Des weiteren ist der Mittelbereich 208, wie insbesondere den Fig. 6a, 6b zu entnehmen ist, rippenfrei und damit auch entsprechend dünner und biegbarer ausgebildet. Nach erfolgtem Abwinkeln ist durch diesen Mittelbereich 208 ein das Wasser abführender Kanal geschaffen.In order to be able to bend the
Jedes Seitenelement 202 bzw. 202' ist sowohl an seiner Ober- wie auch an seiner Unterseite mit einer Profilierung in Form einer Folge von schräg zur Längsmittelachse L des Mittelbereichs 208 sowie parallel auf jedem Seitenelement 202, 202' zueinander verlaufenden Rippen 206, 206' versehen. Diese Rippen 206, 206' bilden zu den Längskanten 205 und 205' der Seitenelemente 202 und 202' einen Winkel α, welcher z.B. 30° beträgt. Wie aus Fig. 5 und 8 ersichtlich ist, sind die Rippen 206, 206' der Seitenelemente 202 und 202' jeweils spiegelbildlich bezüglich der Längsmittelachse L des Mittelbereichs 208 zueinander angeordnet. Die zwischen den einzelnen Rippen ausgebildeten Zwischenräume 207, 207' bilden dabei jeweils die Rinnen zur Kanalisierung des Wasserablaufs auf den Seitenelementen 202 und 202'. Wie insbesondere aus Fig. 9 ersichtlich ist, ist die Profilierung derart ausgebildet, daß die Rinnen 207 bzw. 207'' der einen Seitenelementseite als Rippen 206'' bzw. 206 auf der anderen Seite dienen.Each
Die Randstreifen 204, 204' weisen an ihren den Seitenelementen 202 bzw. 202' abgewandten Außenbereichen jeweils eine Doppelsicke 209 (Fig. 5) auf. Diese Doppelsicken 209 verlaufen parallel zu den Längskanten 205 bzw. 205' der Seitenelemente 202, 202' und bilden jeweils für jede Seite der Abdeckung 201 eine Rinne 210 bzw. 210' (s. Fig. 7) aus.The edge strips 204, 204 'each have a double bead 209 (FIG. 5) on their outer regions facing away from the
Wie Fig. 5 zu entnehmen ist, weisen die Randstreifen 204, 204' an ihren den Seitenelementen 202, 202' zugewandten Innenbereichen jeweils Halterungen 203, 203' auf, welche parallel zu den Längskanten 205, 205' der Seitenelemente 202, 202' verlaufen und bei diesem Ausführungsbeispiel gleichmäßig voneinander beabstandet sind. Wie insbesondere Fig. 7 zu entnehmen ist, weisen die Halterungen 203, 203' hier jeweils die Form von durch Doppel-Auffalzungen 211, 211' ausgebildeten Befestigungsklemmen 212, 212' auf. Wie insbesondere den Schnitten A-A sowie B-B in Fig. 6a und 6b und Fig. 5 zu entnehmen ist, weisen zwei einander benachbarte Befestigungsklemmen 212, 212' jeweils zueinander entgegengesetzt gerichtete Öffnungen 213, 213' auf. Das gleiche gilt für zwei fluchtend zueinander angeordnete Befestigungsklemmen 212, 212' der zwei einander gegenüberliegenden Randstreifen 204, 204'.As can be seen in FIG. 5, the edge strips 204, 204 'each have
Die Auffalzungen 211, 211' zur Ausbildung der Befestigungsklemmen 212, 212' erfolgen derart, daß sich die lichte Weite der Befestigungsklemmen 212, 212' in Richtung der Öffnung 213, 213' verringert. Hierdurch ergibt sich eine optimale Klemmwirkung für das in die Befestigungsklemmen 212, 212' einzuführende Dichtungselement. Um die Dichtungselemente bereits beim Einschieben in die Befestigungsklemmen 212, 212' in die richtige Stellung zu bringen, sind diese bevorzugt gegenüber dem Randstreifen 204, 204' nach außen abgewinkelt. Der Winkel kann dabei etwa zwischen 10 und 15° liegen. Auf diese Weise sind beidseitig sowohl links als auch rechts, unten als auch oben optimal ausgerichtete Befestigungsklemmen 212, 212' für die Aufnahme der Dichtungselemente gegeben. Während die Befestigungsklemmen 212, 212' hier eine nach außen gerichtete Schrägstellung aufweisen, können sie aber auch gegenüber dem Randstreifen 204, 204' unter einem rechten Winkel ausgerichtet sein.The
In diese Befestigungsklemmen 212, 212' werden dann in den Figuren nicht dargestellte Dichtungselemente, z.B. bürstenartige Elemente, Kunststoffteile oder glatte oder gewellte Metallstreifen etc. eingeschoben. Diese Dichtungselemente sind dabei bevorzugt mit einem speziellen Metall- oder Kunststoffrücken versehen.Sealing elements (not shown in the figures), e.g. brush-like elements, plastic parts or smooth or corrugated metal strips etc. inserted. These sealing elements are preferably provided with a special metal or plastic backing.
Um die Abdeckung 201 einfach befestigen zu können, sind (Fig. 5) im Randbereich Befestigungsöffnungen 214 vorgesehen.In order to be able to simply fasten the
Claims (31)
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DE29501241U | 1995-01-27 | ||
DE29501241U DE29501241U1 (en) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | Cover for the throat area of a roof |
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DE29509865U DE29509865U1 (en) | 1995-06-17 | 1995-06-17 | Cover for the throat area of a roof |
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EP (1) | EP0727541A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO20111461A1 (en) * | 2011-10-28 | 2013-03-04 | Lonevag Beslagfabrikk As | Degree list |
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AU6077180A (en) * | 1979-08-02 | 1981-02-05 | Monier Colourtile Pty. Ltd. | Roof valley iron |
EP0179385A2 (en) * | 1984-10-24 | 1986-04-30 | Oskar Fleck | Covering element for a roof valley |
GB2207933A (en) * | 1987-08-13 | 1989-02-15 | Proform | Roof valley gutter |
EP0383604A1 (en) * | 1989-02-15 | 1990-08-22 | Marley Tile AG | Valley sections for roofs |
GB2263712A (en) * | 1992-01-17 | 1993-08-04 | Danelaw Ind Ltd | Roof valleys |
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1996
- 1996-01-23 EP EP96100870A patent/EP0727541A1/en not_active Withdrawn
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