EP0723793A2 - Toy vehicle with tipping body, e.g. as a trailer for a pedal vehicle - Google Patents

Abstract

The box-shaped flatbed has a base (7), side (5) and transverse (6) walls and is supported by the chassis (1). The flatbed is mounted on the chassis near the corners so that it can be detached and locked. A lifting mechanism (9) consisting of movable elements is positioned between the transverse sides of the chassis. A steering column (14) is fixed to one element, and another steering column (14') to the other element. The facing ends of the steering columns form a joint swivel axle (21) on which is a slide element (23) mounted in a guide on the underside of the loading surface.

Description

Die Erfindung richtet sich auf ein Kinderspielfahrzeug in Gestalt eines Kippers für ein Tretkurbelfahrzeug, das z.B. als Anhängerkipper für ein solches Tretkurbelfahrzeug Verwendung finden kann, aber auch auf einem anderen Tretkurbelfahrzeug für Kinder, z.B. in Form eines Dumpers oder LKW montiert sein kann. Seine Hauptteile sind ein Rahmen oder Chassis und eine auf dem Chassis gelagerte Ladepritsche.The invention is directed to a children's play vehicle in the form of a tipper for a pedal crank vehicle, e.g. can be used as a trailer tipper for such a pedal crank vehicle, but also on another pedal crank vehicle for children, e.g. can be mounted in the form of a dumper or truck. Its main parts are a frame or chassis and a loading platform mounted on the chassis.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, dem spielenden Kind einen Kipper an die Hand zu geben, der bei konstruktiver Vereinfachung das Vorbild aus der Welt der Erwachsenen möglichst gut nachahmt und die spezielle Aufgabe, mit einfachen Mitteln einen Kipper zu schaffen, der nach allen vier Seiten, also nach vorn und hinten, ebenso wie nach beiden Seiten kippbar ist.The invention was based on the task of providing the child playing with a tipper, which, with a constructive simplification, imitates the model from the adult world as well as possible and the special task of creating a tipper with simple means, which on all four sides , that is to say forward and backward, as well as being tiltable to both sides.

Zu der Erfindung gehört ein aus zwei gegeneinander verschiebbaren Elementen bestehender Hubmechanismus mit zwei Lenkern, die bei Verschiebung des einen Elements im Verhältnis zum anderen so zusammengeschoben werden, daß sich der Abstand zwischen den jedem Lenker zugeordneten Schwenkachsen verkürzt und sich deren gemeinsame Schwenkachse anhebt. Auf dieser gemeinsamen Schwenkachse ist ein Gleitelement angebracht, das sich bei Verschiebung der Elemente gegeneinander anhebt und in einer rinnenartigen Führung an der Unterseite der Ladepritsche gleitet. Die Ladepritsche ist am Rahmen in ihren vier Ecken derart gelagert, daß jeweils zwei nicht diagonal gegenüberliegende Lager verriegelt bleiben und zwei gegenüberliegende freigegeben werden können. Beim Anheben der Pritsche durch den Hubmechanismus kippt dann die Ladepritsche um die beiden verriegelten Lager nach vorn oder hinten oder nach einer der beiden Seiten. Eine zweckmäßige Form des Hubmechanismus ist ein teleskopartiger Hubmechanismus, bestehend aus einer Spindelhülse, an der die unteren Enden des einen Lenkerpaars angelenkt sind, und aus einer Spindel an deren durch Spindeldrehung lateral verschiebbaren Spindelmutter die unteren Enden des anderen Lenkerpaars schwenkbar gelagert sind.The invention includes a lifting mechanism consisting of two mutually displaceable elements with two links which are pushed together when one element is displaced in relation to the other in such a way that the distance between the pivot axes assigned to each link is shortened and their common pivot axis increases. A sliding element is attached to this common pivot axis, which lifts against one another when the elements are displaced and slides in a channel-like guide on the underside of the loading platform. The loading platform is mounted on the frame in its four corners so that two non-diagonally opposite bearings remain locked and two opposite can be released. When the platform is raised by the lifting mechanism, the loading platform then tilts forward or backward around the two locked bearings or to one of the two sides. An expedient form of the lifting mechanism is a telescopic lifting mechanism, consisting of a spindle sleeve to which the lower ends of one pair of links are articulated, and from a spindle on the spindle nut of which laterally displaceable spindle nut, the lower ends of the other pair of links are pivotally mounted.

Die Erfindung ist an Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen nachfolgend erläutert. Es stellen dar:

Fig. 1

eine Unteransicht eines Rahmens eines erfindungsgemäßen Kinderspielfahrzeuges in verkleinertem Maßstab;

Fig. 2

die Seitenansicht des Rahmens nach Fig. 1;

Fig. 3

die Seitenansicht einer zum erfindungsgemäßen Kinderspielfahrzeug gehörenden Ladepritsche im Maßstab der Fig. 1 und 2;

Fig. 4

eine Vorder- oder Rückansicht der Ladepritsche nach Fig. 3;

Fig. 5

die Unteransicht der Ladepritsche nach den Fig. 3 und 4;

Fig. 6

einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 4 mit in Fig. 1 nicht dargestellter zugehöriger Hülse der Ladepritsche;

Fig. 7

einen Schnitt durch einen Endkantenbereich der Ladepritsche, geschnitten längs der Linie VII-VII der Fig. 4;

Fig. 8a

einen Schnitt durch die Bodenplatte einer Ladepritsche, geschnitten längs der Linie VIIIa-VIIIa in Fig. 3;

Fig. 8b

einen Schnitt durch den Endbereich der Bodenplatte einer Ladepritsche mit angeformtem Scharnierstück, geschnitten längs der Linie VIIIb-VIIIb in Fig. 3;

Fig. 9

einen Schnitt durch einen Teil einer nach unten abgeklappten Seitenwand mit angeformtem Scharnierstück, geschnitten längs der Linie IX-IX in Fig. 3;

Fig. 10

eine Fig. 5 entsprechende Unteransicht mit einer teilweise abgewandelten Hülsenform in einem gegenüber Fig. 5 weiter verkleinertem Maßstab;

Fig. 11a bis 11d

eine besondere Art der Sicherung der Kipplagerung der Ladepritsche.

The invention is explained below using exemplary embodiments with reference to the drawings. They represent:

Fig. 1

a bottom view of a frame of a children's toy vehicle according to the invention on a reduced scale;

Fig. 2

the side view of the frame of FIG. 1;

Fig. 3

the side view of a loading platform belonging to the children's play vehicle according to the invention on the scale of FIGS. 1 and 2;

Fig. 4

a front or rear view of the loading platform of Fig. 3;

Fig. 5

the bottom view of the loading platform according to Figures 3 and 4.

Fig. 6

a section along the line VI-VI in Figure 4 with not shown in Figure 1 associated sleeve of the loading platform.

Fig. 7

a section through an end edge region of the loading platform, cut along the line VII-VII of Fig. 4;

Fig. 8a

a section through the bottom plate of a loading platform, cut along the line VIIIa-VIIIa in Fig. 3;

Fig. 8b

a section through the end portion of the bottom plate of a loading platform with a molded hinge piece, cut along the line VIIIb-VIIIb in Fig. 3;

Fig. 9

a section through part of a folded down side wall with a molded hinge piece, taken along the line IX-IX in Fig. 3;

Fig. 10

a bottom view corresponding to FIG. 5 with a partially modified sleeve shape on a scale further reduced compared to FIG. 5;

11a to 11d

a special way of securing the tipping bed of the loading platform.

Hauptteile des Kinderspielfahrzeuges nach der Erfindung sind ein Grundrahmen (Fig. 1 und 2) und die von diesem getragene kippbare Ladepritsche (Fig. 3 bis 5 und 10).Main parts of the children's play vehicle according to the invention are a base frame (Fig. 1 and 2) and the tilting loading platform carried by this (Fig. 3 to 5 and 10).

Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Beispiel zeigt den Grundrahmen des Kippers als Anhängerkipper. Hierzu ist ein als Kunststoffteil z.B. im Blasverfahren hergestellter, allgemein mit 1 bezeichneter Rahmen vorgesehen, mit dem zusammen auch die Anhängergabel 2 aus einem Stück geformt sein kann. Ebenso gehört zum Rahmen 1 ein die Radachsen 3 lagernder Radlagerkasten 4, der z.B. - in der Zeichnung nicht dargestellt - als Blattfederpaketimitat geformt sein kann.The example shown in FIGS. 1 and 2 shows the base frame of the tipper as a trailer tipper. For this purpose, a plastic part e.g. manufactured in the blowing process, generally designated 1, provided with which the trailer fork 2 can be formed from one piece. The frame 1 also includes a wheel bearing box 4 which supports the wheel axles 3 and which, e.g. - Not shown in the drawing - can be shaped as a leaf spring package imitation.

Der Rahmen ist als Wanne oder offener Kasten mit zwei hochgezogenen Seitenwangen 5,5', zwei hochgezogenen Querwangen 6,6' und einem Boden 7 ausgebildet. Auf den Querwangen 6,6' sind Lagerböcke 8,8' befestigt, z.B. festgeschraubt, in denen der allgemein mit 9 bezeichnete Hubmechanismus gelagert ist und deren äußere Enden als Kugelkopflagerungen 10,10'-10a-10a' zu einem später beschriebenen Zweck ausgebildet sind.The frame is designed as a tub or open box with two raised side bolsters 5,5 ', two raised transverse bolsters 6,6' and a bottom 7. On the Transverse cheeks 6, 6 'are attached, for example screwed, to bearing blocks 8, 8', in which the lifting mechanism, generally designated 9, is mounted and the outer ends of which are designed as ball-head bearings 10, 10'-10a-10a 'for a purpose described later.

Der Hubmechanismus 9 besteht bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer im Lagerbock 8 gelagerten Spindelhülse 11 mit Innengewinde und einer im Lagerbock 8' drehbar gelagerten Spindel 12, die in einer Handhabe, zweckmäßig Kurbel 13, endet.In the exemplary embodiment shown, the lifting mechanism 9 consists of a spindle sleeve 11 with an internal thread mounted in the bearing block 8 and a spindle 12 rotatably mounted in the bearing block 8 ', which ends in a handle, suitably crank 13.

Der Spindelhülse 11 ist ein Lenkerpaar mit den Hebeln 14,14' und der Spindel 12 ein Lenkerpaar mit den Hebeln 15,15' zugeordnet. Die Hebel 14,14' sind um die Achse 16 und die Hebel 15,15' um die Achse 17 verschwenkbar. Die Achse oder die Achsen 16 sind an einer auf der Spindelhülse befestigten Muffe 18 gelagert, während die Achse oder Achsen 17 an einer Spindelmutter 19 gelagert sind. Die den Achsen 16,17 entgegengesetzten Enden der Lenker weisen eine gemeinsame Schwenkachse 21 auf, wobei zwei Lenker, z.B. die Lenker 14,14' durch eine Brücke 22 verbunden sind, auf der ein Gleitelement, beim dargestellten Beispiel eine Kugel 23, befestigt ist.The spindle sleeve 11 is assigned a pair of links with the levers 14, 14 'and the spindle 12 a pair of links with the levers 15, 15'. The levers 14, 14 'can be pivoted about the axis 16 and the levers 15, 15' about the axis 17. The axis or axes 16 are mounted on a sleeve 18 fastened to the spindle sleeve, while the axis or axes 17 are mounted on a spindle nut 19. The ends of the links opposite the axes 16, 17 have a common pivot axis 21, two links, e.g. the links 14, 14 'are connected by a bridge 22 on which a sliding element, in the example shown a ball 23, is fastened.

Wird mit Hilfe der Kurbel 13 die Spindel 12 in der einen Richtung gedreht, wird die Spindelmutter 19 in Pfeilrichtung A in Richtung auf die Muffe 18 verschoben und dabei der Abstand zwischen den Achsen 16 und 17 verkürzt, wodurch zwangsläufig die Lenker aufgerichtet (Fig. 2) und damit das Gleitelement, z.B. eine Kugel 23, angehoben wird. Dadurch wird auf eine später beschriebene Weise auch die Ladepritsche gekippt.If the spindle 12 is rotated in one direction with the help of the crank 13, the spindle nut 19 is displaced in the direction of arrow A in the direction of the sleeve 18 and the distance between the axes 16 and 17 is shortened, as a result of which the handlebars are inevitably raised (FIG. 2 ) and thus the sliding element, for example a ball 23, is raised. This also tilts the loading platform in a manner described later.

Die in Fig. 3 in der Seitenansicht, in Fig. 4 in der Rückansicht und in Fig. 5 in der Unteransicht dargestellte Ladepritsche besteht aus einer Bodenplatte 24, an deren äußerem Rand Seitenwände 25,25' und Querwände 26,26' durch Scharniere 27 angelenkt sind. Auf zwei gegenüberliegenden Seitenwänden, z.B. den Querwänden 26,26', sind auf der Oberkante 28 in ihrer Form prellbockartig gelagerte Stifte 29 vorgesehen und auf den anderen Seitenwänden, z.B. den Seitenwänden 25,25', Haken 30, deren Kerben 31 sich im Normalzustand der Ladepritsche um die Stifte 29 legen, so daß dadurch alle Seitenwände 25,25'-26,26' miteinander verriegelt werden können.The loading platform shown in FIG. 3 in side view, in FIG. 4 in rear view and in FIG. 5 in bottom view consists of a base plate 24, on the outer edge of which side walls 25, 25 'and transverse walls 26, 26' by hinges 27 are articulated. On two opposite side walls, e.g. the transverse walls 26, 26 ', pins 29 are provided on the upper edge 28 in their shape and are mounted on a buffer block, and on the other side walls, e.g. the side walls 25, 25 ', hook 30, the notches 31 of which lie in the normal state of the loading platform around the pins 29, so that all side walls 25, 25'-26, 26' can thereby be locked together.

Auf der Unterseite der Bodenplatte 24 sind ferner in den Ecken nach unten offene Hülsen 32,32'-32a,32a' befestigt, deren Abstände in Längs- und Querrichtung denen der Kugelkopflagerungen 10,10'-10a,10a' entsprechen.On the underside of the base plate 24, sleeves 32, 32'-32a, 32a 'which are open at the corners downward are also fastened, the spacings of which in the longitudinal and transverse directions correspond to those of the ball-head bearings 10, 10'-10a, 10a'.

Gemäß Fig. 6, die eine Hülse, z.B. Hülse 32, in einem gegenüber den Fig. 1 bis 5 größeren Maßstab darstellt, weisen die Hülsen innen und einander zugekehrt Schlitze 33 auf, die nach unten offen sind. Mit diesen Hülsen wird die Ladepritsche mit dem Rahmen verbunden, in dem die Hülsen mit den Schlitzen über die Kugelkopflagerungen 10 geschoben werden, bis sie auf den die Lagerböcke 8 mit den Kugeln 5 verbindenden runden Zwischenstücken 34 aufliegen.6, which is a sleeve, e.g. Sleeve 32, on a larger scale compared to FIGS. 1 to 5, the sleeves have slots 33 facing one another and which are open at the bottom. With these sleeves, the loading platform is connected to the frame in which the sleeves with the slots are pushed over the ball head bearings 10 until they rest on the round intermediate pieces 34 connecting the bearing blocks 8 with the balls 5.

Gegen ein Abheben wird die Ladepritsche durch in die Querbohrungen 35 der Hülsen 32 gesteckte leicht lösbare Bolzen gesichert.The loading platform is secured against lifting by easily detachable bolts inserted into the transverse bores 35 of the sleeves 32.

Mit Hilfe der Hülsen 32 wird also die Ladepritsche mit dem Rahmen verbunden, wenn alle Hülsen durch Bolzen gesichert sind, aber die Hülsen 32 bilden auch die Drehlagerung, wenn die Pritsche gekippt werden soll. Werden z.B. die Hülsen 32a,32a' entsichert, d.h. die Bolzen herausgezogen, so dienen die nicht entriegelten Hülsen 32,32' als Schwenklagerung und die Pritsche kann in Pfeilrichtung B gekippt werden. Werden dagegen z.B. die Hülsen 32',32a' entriegelt und die verbleibenden Hülsen bleiben gesichert, so kann die Pritsche in Pfeilrichtung C gekippt werden, und wenn umgekehrt die Hülsen 32 und 32a entsichert werden, in Pfeilrichtung D.With the help of the sleeves 32, the loading platform is connected to the frame when all the sleeves are secured by bolts, but the sleeves 32 also form the pivot bearing when the platform is to be tilted. E.g. the sleeves 32a, 32a 'are unlocked, i.e. When the bolts are pulled out, the unlocked sleeves 32, 32 'serve as pivot bearings and the platform can be tilted in the direction of arrow B. On the other hand, e.g. the sleeves 32 ', 32a' are unlocked and the remaining sleeves remain secured, the platform can be tilted in the direction of arrow C and, conversely, the sleeves 32 and 32a can be unlocked in the direction of arrow D.

Dabei geschieht ein Kippen in Pfeilrichtung B oder umgekehrt hauptsächlich dadurch, daß sich der die beiden senkrechten Kanten des Schlitzes 33 verbindende Bogen 33' auf dem walzenförmigen Zwischenstück 34 abrollt, während das Kippen in Pfeilrichtung D oder c, d.h. quer zur Zeichnungsebene, durch Gleiten der Hülse auf den Kugeln 10,10a oder 10',10a' geschieht.Here, tilting in the direction of arrow B or vice versa mainly occurs in that the sheet 33 'connecting the two vertical edges of the slot 33 rolls on the roller-shaped intermediate piece 34, while the tilting in the direction of arrow D or c, i.e. transversely to the plane of the drawing, by sliding the sleeve on the balls 10, 10a or 10 ', 10a'.

Die Ladepritsche kann an sich auch entgegen der Pfeilrichtung B gekippt werden, wenn die Hülsen 32,32' entriegelt werden, jedoch ist es, wenn die Querwände 26 der Anhängergabel 2 zugewendet sind, unüblich, das Ladegut über die Gabel zu schütten. Deshalb könnte eine Querwand als Rückwand unter Verzicht auf Scharniere 27 auch fest mit der Bodenplatte verbunden sein, aber die dargestellte Ausführungsform mit zwei abklappbaren Seitenwänden und zwei abklappbaren Querwänden hat den Vorteil, daß man beim Aufsetzen der Ladepritsche auf den Rahmen nicht darauf achten muß, welche der Querwände die der Anhängergabel zugewandte Rückwand ist.The loading platform can also be tilted in the opposite direction of the arrow B when the sleeves 32, 32 'are unlocked, but it is unusual when the transverse walls 26 of the trailer fork 2 are turned to pour the load over the fork. Therefore, a transverse wall as a rear wall without the hinges 27 could also be firmly connected to the base plate, but the embodiment shown with two hinged side walls and two hinged transverse walls has the advantage that when placing the loading platform on the frame one does not have to pay attention to which one the transverse walls is the rear wall facing the trailer fork.

Das bei Betätigung des Hubmechanismus 9 angehobene oder abgesenkte und dabei auch laterial verschobene Gleitelement gleitet bei aufgesetzter Ladepritsche in einer aus den auf der Unterseite der Bodenplatte 24 angebrachten oder angeformten Stegen 36,36' und dem Teil der Unterseite der Bodenplatte zwischen diesen gebildeten rinnenartigen Führung, z.B. Schiene 37, wodurch die Ladepritsche bei Betätigung des Hubmechanismus angehoben oder abgesenkt wird. Ob dabei die Ladepritsche nach hinten oder einer Seite gekippt wird, richtet sich, wie bereits beschrieben, danach, welche der Hülsen 32 durch durch Querlöcher 35 gesteckte Bolzen gesichert bleiben und welche durch Ziehen derselben freigegeben worden sind. Anstelle der in den Zeichnungen dargestellten Kugel 23 kann natürlich auch ein der Schiene 37 angepaßter Gleitstein oder ein Zylinderstück, in der Führung 37 gleitend, verwendet werden. Kugel und Zylinderstück haben den Vorteil der geringeren Reibung. Nach dem Kippen wird die jeweilige Seiten- oder Querwand durch Anheben der Haken 30 entriegelt und kann danach nach unten zur Freigabe des Schüttguts fallen (Fig. 9).When the lifting mechanism 9 is actuated, the sliding element, which is raised or lowered and also displaced by the material, slides when the loading platform is fitted in a channel-like guide formed between the webs 36, 36 'attached or formed on the underside of the base plate 24 and the part of the underside of the base plate between them. e.g. Rail 37, whereby the loading platform is raised or lowered when the lifting mechanism is actuated. Whether the loading platform is tilted backwards or to the side depends, as already described, on which of the sleeves 32 remain secured by bolts inserted through transverse holes 35 and which have been released by pulling the same. Instead of the ball 23 shown in the drawings, a slide block adapted to the rail 37 or a cylinder piece sliding in the guide 37 can of course also be used. Ball and cylinder piece have the advantage of lower friction. After tipping, the respective side or transverse wall is unlocked by lifting the hooks 30 and can then fall down to release the bulk material (FIG. 9).

Da die Seitenwände 25,25' und die Querwände 26,26' nur über die Scharniere 27 mit der Bodenplatte verbunden sind, ist gemäß Fig. 7 eine den aus den hochgeklappten Seitenwänden und Querwänden bestehenden Kasten versteifende Konstruktion der senkrechten Endkanten bzw. -bereiche vorgesehen, die im Schnitt veranschaulicht ist. Hierzu sind die Seitenwände der Ladepritsche an ihren senkrechten Endkanten stufenförmig ineinandergreifend ausgebildet. Der Endkantenbereich 38 der Querwand 26 z.B. weist eine Stufe 39 auf, in die sich beim Verriegeln der Wände die Stufe 40 des Endkantenbereichs 41 der Seitenwand 25 einlegt.Since the side walls 25, 25 'and the transverse walls 26, 26' are only connected to the base plate via the hinges 27, a construction of the vertical end edges or regions stiffening the box consisting of the folded-up side walls and transverse walls is provided according to FIG. 7 which is illustrated in section. For this purpose, the side walls of the loading platform are designed to interlock with one another at their vertical end edges. The end edge region 38 of the transverse wall 26, for example, has a step 39, into which the step 40 of the end edge region 41 of the side wall 25 is inserted when the walls are locked.

Die Verbindung der Seitenwände 25,25' und Querwände 26,26' mit der Bodenplatte 24 ist erfindungsgemäß so beschaffen, daß beim Kippen des von der Ladepritsche aufgenommenen Schüttguts von diesen nichts in den Raum gelangen kann, der beim Hochklappen der Seitenwände nach Entleerung der Pritsche zwischen den Unterkanten der Wände und der Bodenplatte das Senkrechtstellen der Seitenwände und damit ihre Verriegelung zum Kasten verhindert bzw. eine vorherige Säuberung dieses Bereichs erfordern würde. Hierzu sind gemäß Fig. 8 die Scharnierstücke 27a,27a' (Fig. 5) so an die Unterseite der Kanten der Bodenplatte 24 gelegt, daß die Bohrung für die Schwarnierbolzen 42 zur Hälfte durch eine Rinne 43 an der Unterseite der Bodenplatte, zur Hälfte durch die Scharnierstücke 27a,27a' gebildet werden. Das einen Bestandteil einer Wand, z.B. Seitenwand 25, bildende Scharnierstück 27b geht in eine, die Wand gleichzeitig versteifende, bei hochgeklappter Wand nach innen gerichtete Rippe 44, über, die bei abgeklappter Wand eine Schrägfläche 45 bildet. 24' veranschaulicht strichpunktiert eine Schräglage der Bodenplatte beim Kippvorgang. Das auf der Außenfläche der Bodenplatte beim Kippen gleitende Schüttgut fällt dann auf die Schrägfläche 45 und kann von dieser nach unten abgleiten, wodurch verhindert wird, daß Schüttgutreste in den Raum 46 gelangen, wo sie, wenn sie haften bleiben, das senkrechte Aufstellen der Seitenwände nach dem Kippen verhindern oder erheblich erschweren wurden.The connection of the side walls 25, 25 'and transverse walls 26, 26' with the base plate 24 is such that, when the bulk goods picked up by the loading platform are tilted, nothing of these can get into the space that occurs when the side walls are folded up after the platform has been emptied between the lower edges of the walls and the base plate the vertical position of the side walls and thus their locking to the box prevented or would require a prior cleaning of this area. 8, the hinge pieces 27a, 27a '(FIG. 5) are placed on the underside of the edges of the base plate 24 in such a way that the bore for the hinge pin 42 is half through a groove 43 on the underside of the base plate, half through the hinge pieces 27a, 27a 'are formed. One part of a wall, e.g. Side wall 25, forming hinge piece 27b merges into a rib 44, which at the same time stiffens the wall and faces inwards when the wall is folded up, which forms an inclined surface 45 when the wall is folded down. 24 'illustrates a slanted position of the base plate during the tilting process. The bulk material sliding on the outer surface of the base plate when tipping then falls onto the inclined surface 45 and can slide down from it, thereby preventing bulk material residues from entering the space 46, where, if they stick, they follow the vertical installation of the side walls prevent tipping or were made significantly more difficult.

Weil es in diesem Zweig der Spielzeugtechnik mit ihren verhältnismäßig großen aus Kunststoff im Spritz- oder Blasverfahren hergestellten und damit einem gewissen Schrumpfungsprozeß unterliegenden Teilen nicht möglich ist, alle Funktionsteile maßgetreu mit der geringstmöglichen Toleranz herzustellen, kann ein Hülsenpaar, z.B. ein den Hülsen 32,32' der Fig. 5 entsprechendes Hülsenpaar gemäß Fig. 10 als Paar aus länglichen Hülsen 47,47' ausgebildet sein. Produktionsbedingte Maßschwankungen der Funktionsteile werden dann von diesen länglichen Hülsen aufgenommen. Weil Rahmen und Ladepritsche in der Längsrichtung größer als in der Querrichtung sind und sich deshalb auch Fehler in dieser Richtung mehr auswirken und weil zwischen den Kugelköpfen 10 und den diese aufnehmenden Hülsen sowieso ein gewisses Spiel bestehen muß, genügt es, die Hülsen 47,47' länger als die Hülsen 32a,32a' zu machen. Eine unterschiedliche Schrumpfung wird insbesondere dann eintreten, wenn z.B. der Rahmen (Fig. 1 und 2) im Blasverfahren und die Ladepritsche (Fig. 1 bis 5) als Spritzteil gefertigt werden. Die Schrumpfung wirkt sich dabei hauptsächlich in einer verhältnismäßig kurzen Zeit nach der Fertigstellung des Rahmens und/oder der Ladepritsche aus. Deshalb kann diese Schrumpfung auch dadurch berücksichtigt werden, daß einer der Lagerböcke 8 oder 8' so in Längsschlitzen festgeschraubt werden kann, daß bei dann vier runden Hülsen 32 jener Lagerbock angepaßt an den Längshülsenabstand (Pfeilrichtung A oder B), nach völligem Erkalten von Rahmen und Pritsche festgelegt wird.Because it is not possible in this branch of toy technology with its relatively large parts made of plastic by injection or blow molding and thus subject to a certain shrinking process, all functional parts are made to measure with the least possible To produce tolerance, a pair of sleeves, for example a pair of sleeves corresponding to sleeves 32, 32 'of FIG. 5 according to FIG. 10, can be formed as a pair of elongated sleeves 47, 47'. Production-related dimensional fluctuations of the functional parts are then absorbed by these elongated sleeves. Because the frame and loading platform are larger in the longitudinal direction than in the transverse direction and therefore errors in this direction also have a greater effect and because there must be some play between the ball heads 10 and the sleeves receiving them anyway, it is sufficient to use the sleeves 47, 47 '. to make longer than the sleeves 32a, 32a '. A different shrinkage will occur in particular if, for example, the frame (FIGS. 1 and 2) is blow-molded and the loading platform (FIGS. 1 to 5) is manufactured as a molded part. The shrinkage mainly affects in a relatively short time after the completion of the frame and / or the loading platform. Therefore, this shrinkage can also be taken into account in that one of the bearing blocks 8 or 8 'can be screwed into longitudinal slots in such a way that with four round sleeves 32 that bearing block is adapted to the longitudinal sleeve distance (arrow direction A or B), after the frame has cooled completely and Flatbed is set.

Die Fig. 11a bis 11d veranschaulichen eine Abwandlung der Erfindung, die ein Herausgleiten oder Herausziehen eines Sicherungsbolzens aus den im gekippten Zustand die Ladepritsche noch mit dem Rahmen verbindenden Hülsen verhindert. Für das Kippen der Ladepritsche werden ja jeweils zwei nicht diagonal gegenüberliegende Hülsen entriegelt, also z.B. die Hülsen 32,32' oder 32a,32a' für das Kippen nach vorn oder hinten, bzw. die Hülsen 32', 32a' oder 32,32a für das Kippen nach der Seite. Damit sich die Ladepritsche nicht ganz vom Rahmen lösen kann, wird vorausgesetzt, daß die jeweils verbleibenden Hülsen auf den sie aufnehmenden Kugelköpfen 10 gesichert bleiben. Dies kann z.B. dadurch geschehen, daß der in Fig. 10 dargestellte Sicherungsbolzen 48 nahe seinem dem Kopf 49 gegenüberliegenden Ende eine Nut 50 aufweist, in die in an sich bekannter Weise ein geschlitzter Ring eingepreßt wird, der, um nicht verloren zu werden, durch ein dünnes Band mit dem Bolzen 48 fest verbunden ist. Das spielende Kind kann diese Sicherung aber auch vergessen anzubringen, und dann besteht die Gefahr, daß die u.U. beladene Pritsche sich ungewollt ganz vom Rahmen löst. Um dies zu verhindern, sieht ein Alternativvorschlag der Erfindung vor, jeden Kugelkopf längs zweier um 90° versetzter Meridiane mit je einer Nase 51 bzw. 52 auszustatten, von denen jeweils eine in gekippter Position der Ladepritsche in eine längere, etwa in der Mitte des Bolzenschaftes eingeformte Nut 53 eingreift und damit einem Herausgleiten oder -ziehen des Sicherungsbolzens verhindert.11a to 11d illustrate a modification of the invention which prevents a safety bolt from sliding out or being pulled out of the sleeves still connecting the loading platform to the frame in the tilted state. For tilting the loading platform, two non-diagonally opposite sleeves are unlocked, for example sleeves 32,32 'or 32a, 32a' for tipping forward or backward, or sleeves 32 ', 32a' or 32,32a for tipping to the side. In order to the loading platform cannot completely detach from the frame, it is assumed that the remaining sleeves remain secured on the ball heads 10 receiving them. This can be done, for example, in that the securing bolt 48 shown in FIG. 10 has a groove 50 near its end opposite the head 49, into which a slotted ring is pressed in a manner known per se, which, in order not to be lost, by a thin band is firmly connected to the bolt 48. The playing child can also forget to attach this safety device, and then there is a risk that the possibly loaded platform unintentionally detaches completely from the frame. In order to prevent this, an alternative proposal of the invention provides to equip each ball head along two meridians offset by 90 °, each with a nose 51 or 52, one of which in the tilted position of the loading platform into a longer one, approximately in the middle of the bolt shaft molded groove 53 engages and thus prevents the safety bolt from sliding out or being pulled out.

Die Fig. 11a bis 11d stellen hierzu jeweils eine Hülse am Ende nur schematisch angedeuteten Ladepritsche 54 in ungekippter oder in seitlich oder nach hinten gekippter Position dar.11a to 11d each show a sleeve at the end of the loading platform 54, which is only schematically indicated, in the untilted or in the laterally or rearwardly tilted position.

Fig. 11a stellt schematisch ein Ende einer Ladepritsche 54 in ungekippter, waagerechter Position dar und zeigt eine von der Unterseite der Ladepritsche senkrecht nach unten abstehende Hülse 32, die mit ihrem Schlitz 33 (Fig. 6) auf das zylindrische Zwischenstück 34 gesetzt ist, das einen Kugelkopf 10 mit den Lagerböcken 8 des Ramens 1 verbindet. Außerdem erkennt man den durch entsprechende Löcher in der Hülsenwand eingeschobenen Sicherungsbolzen 48, der den von der Hülse aufgenommenen Kugelkopf zwischen sich und der Unterseite der Ladepritsche festhält und damit verhindert, daß sich die Hülse vom Kugelkopf abheben kann. Soll die Ladepritsche nach hinten gekippt werden, müssen die Hülsen 32,32' (Fig. 5) entriegelt werden, während die Hülsen 32a,32a' sozusagen die Drehlagerung bilden und deshalb durch die Bolzen 48 verriegelt bleiben müssen. Bei dem gekippten Zustand gemäß Fig. 11b bleibt der zum Rahmen 1 gehörende Kugelkopf 10 in fixer Position, während die Hülsen 32a,32a' mit der gekippten Lagepritsche auf dem Kugelkopf verschwenken und damit auch der Bolzen 48 aus der Mittelachse M herausgeschwenkt wird, wodurch die Nase 51 am Kugelkopf der Breite nach in die Nut 53 des Bolzens gelangt, der dann nicht herausgleiten oder herausgezogen werden kann.Fig. 11a schematically shows one end of a loading platform 54 in the untilted, horizontal position and shows a sleeve 32 projecting vertically downward from the underside of the loading platform, which is placed with its slot 33 (Fig. 6) on the cylindrical intermediate piece 34, which connects a ball head 10 to the bearing blocks 8 of the ram 1. In addition, one can see the locking bolt 48 inserted through corresponding holes in the sleeve wall, which holds the ball head received by the sleeve between itself and the underside of the loading platform and thus prevents the sleeve from lifting off the ball head. If the loading platform is to be tilted backwards, the sleeves 32, 32 '(FIG. 5) must be unlocked, while the sleeves 32a, 32a' form the pivot bearing, so to speak, and therefore must remain locked by the bolts 48. 11b, the ball head 10 belonging to the frame 1 remains in a fixed position, while the sleeves 32a, 32a 'pivot with the tilted platform on the ball head and thus also the bolt 48 is pivoted out of the central axis M, whereby the Nose 51 on the ball head reaches into the groove 53 of the bolt, which then cannot slide out or be pulled out.

Die Fig. 11c und 11d veranschaulichen das gleiche Prinzip bei seitlichem Kippen, bei dem z.B. gemäß Fig. 5 die Hülsen 32,32a verriegelt bleiben und die Hülsen 32',32a' entriegelt werden, in welchem Fall die Ladepritsche in Pfeilfrichtung D gekippt würde. In diesem Fall sieht man den Bolzen 48 mit seiner Mittelnut 53 von der Seite. In waagerechter ungekippter Position gemäß Fig. 11c liegt die Nase 52 so, daß der Bolzen in seiner Mittelachse verschoben werden kann, während in der gekippten Stellung gemäß Fig. 11d die Nase 52 der Länge nach in die Nut 53 des Bolzens 48 eingreift und damit ein Herausgleiten des Bolzens aus der Hülse vermieden wird, solange die Ladepritsche nicht wieder in ihre waagerechte, ungekippte Stellung zurückgebracht wurde.Figures 11c and 11d illustrate the same principle of lateral tilt, e.g. 5 the sleeves 32, 32a remain locked and the sleeves 32 ', 32a' are unlocked, in which case the loading platform would be tilted in the direction of the arrow D. In this case, the bolt 48 with its central groove 53 can be seen from the side. 11c, the nose 52 lies in such a way that the bolt can be displaced in its central axis, while in the tilted position according to FIG. 11d the nose 52 engages lengthwise in the groove 53 of the bolt 48 and thus engages Slipping out of the bolt from the sleeve is avoided as long as the loading platform has not been returned to its horizontal, untilted position.

Claims (11)

Kinderspielfahrzeug in Gestalt eines Kippers, z.B. als Anhängerkipper für ein Tretkurbelfahrzeug, mit einem aus Seiten- und Querwangen bestehenden, die Räder lagernden Chassisrahmen und mit einer von dem Rahmen getragenen, aus Bodenplatte sowie Seiten- und Querwänden bestehenden kastenförmigen Ladepritsche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ladepritsche nahe ihrer Ecken gelenkig ver- und entriegelbar am Rahmen gelagert ist und zwischen den Querwangen des Rahmens ein aus gegeneinander verschiebbaren Elementen bestehender Hubmechanismus vorgesehen ist, an dessen einem Element ein Lenker und an dessen anderem Element ein weiterer Lenker schwenkbar gelagert ist, und daß die einander zugewandten Enden der Lenker eine gemeinsame Schwenkachse aufweisen, auf der ein Gleitelement angebracht ist, das in einer Führung an der Unterseite der Ladefläche gleitbar gelagert ist und bei seiner durch die Lenker bewirkten Verschiebung die Ladepritsche in der Richtung anhebt, deren Lager entriegelt sind.Children's toy vehicle in the form of a tipper, e.g. as a trailer tipper for a pedal crank vehicle, with a chassis frame consisting of side and cross cheeks, the wheels supporting the wheels and with a box-shaped loading platform carried by the frame and consisting of a base plate and side and cross walls, characterized in that the Loading platform is hingedly locked and unlockable on the frame near its corners and a lifting mechanism consisting of mutually displaceable elements is provided between the transverse cheeks of the frame, on one element of which a link and on the other element of which another link is pivotally mounted, and that mutually facing ends of the handlebars have a common pivot axis, on which a sliding element is attached, which is slidably mounted in a guide on the underside of the loading surface and, when it is displaced by the handlebars, raises the loading platform in the direction whose bearing unlocks nd. Kinderspielfahrzeug nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß 1. der Rahmen (1) vier seitlich über die Seitenwangen (5) überstehende, nahe der Ecken liegende, mit dem Rahmen über kurze Zwischenstücke (34) verbundene Kugelkopflager (10) aufweist; 2. an der Unterseite der Bodenplatte (24) der Ladepritsche im Abstand der Kugelkopflager (10) Hülsen (32) angeordnet sind, die auf der dem Rahmen zugewandten Seite einen senkrechten, in den unteren Hülsenrand mündenden, einen Teil der Hülsenlänge einnehmenden Schlitz (33) derart aufweisen, daß die Ladepritsche mit den Hülsen über die Kugelkopflager so geschoben werden kann, daß sie mit den Schlitzberkanten (33) auf den Zwischenstücken (34) aufsitzt; 3. im Rahmen ein Hubmechanismus (9) gelagert ist, der aus einem in einer Querwange gelagerten Spindelhülse (11) und einer in der anderen Querwange gelagerten, sich in der Spindelhülse (11) drehenden Spindel (12) mit Handhabe (13) sowie zwei Lenkerpaaren besteht, wobei ein Lenkerpaar (14) mit einem Ende an der Spindelhülse (11) und das andere Lenkerpaar (15) mit einem Ende an einer auf der Spindel durch Drehung derselben lateral verschiebbaren Spindelmutter (19) schwenkbar gelagert ist und die jeweils gegenüberliegenden Enden der Lenkerpaare eine gemeinsame Schwenkachse (21) aufweisen, die ein nach oben abstehendes Gleitelement, z.B. eine Kugel (23) oder einen Gleitstein, trägt; 4. in der Längsmittelebene der Ladepritsche an deren Unterseite zwischen den Hülsen (32) eine Führung, z.B. Schiene (37), angeordnet ist, zwischen deren Stegen das Gleitelement (23) des Hubmechanismus (9) beim Kippen und Absenken der Ladepritsche gleitet; 5. die Kugelkopflager (10) in den Hülsen (32) einzeln gegen ein Herausgleiten gehalten (verriegeln) oder freigegeben (entriegeln) werden können. Children's play vehicle according to claim 1, characterized in that 1. the frame (1) has four ball head bearings (10) which project laterally beyond the side cheeks (5) and are close to the corners and are connected to the frame by means of short intermediate pieces (34); 2. on the underside of the base plate (24) of the loading platform at a distance from the ball head bearings (10) sleeves (32) are arranged which on the side facing the frame have a vertical slot opening into the lower sleeve edge and taking up part of the sleeve length (33 ) have in such a way that the loading platform with the sleeves can be pushed over the ball head bearings in such a way that it sits on the intermediate pieces (34) with the slot top edges (33); 3. a lifting mechanism (9) is mounted in the frame, which consists of a spindle sleeve (11) mounted in a transverse cheek and a spindle (12) with a handle (13) and two in the other transverse cheek, rotating in the spindle sleeve (11) There are pairs of links, one pair of links (14) with one end on the spindle sleeve (11) and the other pair of links (15) with one end on a spindle on the spindle by rotating the same laterally displaceable spindle nut (19) and the opposite ends the pairs of links have a common pivot axis (21) which carries an upwardly projecting sliding element, for example a ball (23) or a sliding block; 4. In the longitudinal center plane of the loading platform on the underside between the sleeves (32) a guide, for example rail (37), is arranged, between the webs of which the sliding element (23) of the lifting mechanism (9) slides when the loading platform is tilted and lowered; 5. The ball head bearings (10) in the sleeves (32) can be held (locked) or released (unlocked) individually against sliding out. Kinderspielfahrzeug nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei gegenüberliegende Seitenwände (25,25') und eine Querwand (26 oder 26') der Ladepritsche mit der Bodenplatte (24) über Scharniere (27) verbunden sind, die an den Außenkanten der Bodenplatte angeordnet sind.Children's toy vehicle according to claims 1 and 2, characterized in that at least two opposite side walls (25, 25 ') and a transverse wall (26 or 26') of the loading platform are connected to the base plate (24) via hinges (27) which are connected to the Outer edges of the base plate are arranged. Kinderspielfahrzeug nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrechten Seitenkantenbereiche (38,41) der Seiten- und Querwände (25,26) im Horizontalquerschnitt je eine Stufe (39,40) aufweisen und die Stufen beim Verriegeln der Seiten- und Querwände zum geschlossenen Pritschenkasten ineinandergreifen.Children's toy vehicle according to claims 1 and 3, characterized in that the vertical side edge regions (38, 41) of the side and transverse walls (25, 26) each have a step (39, 40) in horizontal cross-section and the steps when locking the side and Interlocking cross walls to the closed platform box. Kinderspielfahrzeug nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Scharnier (27) aus mindestens einem, Bestandteil der Bodenplatte (24) bildenden Scharnierstück (27a) und einem, Bestandteil einer Seitenwand (25,25') oder Querwand (26, 26') bildenden Scharnierstück (27b) besteht und zwischen je einem Scharnierstück (27a) des einen Scharniers und dem Scharnierstück (27a') des benachbarten Scharniers eine Rinne (43) in die Unterseite der Bodenplatte (24) eingeformt ist, deren Querschnitt einem Teil des Querschnitts des Scharnierbolzens (42) entspricht.Children's toy vehicle according to claims 1 to 4, characterized in that each hinge (27) consists of at least one hinge piece (27a) forming part of the base plate (24) and one part of a side wall (25, 25 ') or transverse wall (26, 26 ') forming hinge piece (27b) and between each hinge piece (27a) of one hinge and the hinge piece (27a') of the adjacent hinge a groove (43) is formed in the underside of the base plate (24), the cross section of which is part of the Cross section of the hinge pin (42) corresponds. Kinderspielfahrzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet daß jede abklappbare Seiten- und Querwand der Ladepritsche dicht am Scharnierstück (27b) eine in sich über die Breite der Wand erstreckende, bei abgeklappter Wand sich nach außen und unten erstreckende Schrägfläche (45) aufweist.Children's toy vehicle according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that each hinged side and transverse wall of the loading platform close to the hinge piece (27b) has an inclined surface (45) which extends across the width of the wall and, when the wall is folded down, extends outwards and downwards ) having. Kinderspielfahrzeug nach dem Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß für die Verriegelung der Hülsen (32) ein durch zwei unterhalb des von einer Hülse aufgenommenen Kugelkopfes (10) liegende Löcher (35) in der Hülsenwand einsteck- und herausziehbarer Sicherungsbolzen (48) vorgesehen ist.Children's toy vehicle according to claim 2, characterized in that for the locking of the sleeves (32) there are provided locking bolts (48) which can be inserted and extracted through two holes (35) in the sleeve wall located below the spherical head (10) accommodated by a sleeve. Kinderspielfahrzeug nach dem Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsbolzen (48) in dem Bereich, der bei eingestecktem Bolzen in der Mitte der Hülse ( 32) liegt, eine umlaufende Nut (53) aufweist, in die bei durch Kippen der Ladepritsche (54) hervorgerufene Schrägstellung der Hülse ein Vorsprung, z.B. eine Nase (51 oder 52), am Kugelkopf (10) eingreift.Children's toy vehicle according to claim 7, characterized in that the securing bolt (48) in the area which lies in the middle of the sleeve (32) when the bolt is inserted has a circumferential groove (53) into which the loading platform (54 ) caused inclination of the sleeve engages a projection, such as a nose (51 or 52) on the ball head (10). Kinderspielfahrzeug nach dem Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Kugelkopf (10) auf zwei rechtwinklig zueinander liegenden Meridianen je ein Vorsprung, z.B. eine Nase (51 und 52) so angebracht ist, daß bei Schrägstellung der Hülsen (32) beim Kippen in der einen Richtung, z.B. nach hinten (Pfeil B), die eine Nase (51) und beim Kippen in der anderen Richtung, z.B. seitlich (Pfeile C,D), die andere Nase (52) in die umlaufende Nut (53) des Sicherungsbolzens (48) eingreift.Children's toy vehicle according to claim 8, characterized in that a projection, for example a nose (51 and 52), is attached to each ball head (10) on two meridians lying at right angles to one another so that when the sleeves (32) are tilted when tilting in the one direction, for example backwards (arrow B), the one nose (51) and when tilting in the other direction, for example laterally (arrows C, D), the other lug (52) engages in the circumferential groove (53) of the securing bolt (48). Kinderspielfahrzeug nach dem Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein aus zwei in kurzem Abstand gegenüberliegenden Hülsen gebildetes Hülsenpaar (z.B. Hülse 32,32') aus kreisrunden und das andere Hülsenpaar (z.B. 47,47') aus länglichen Hülsen besteht.Children's toy vehicle according to claim 2, characterized in that a pair of sleeves (for example, sleeve 32, 32 ') formed from two sleeves located opposite one another at short intervals consists of circular sleeves and the other pair of sleeves (for example 47, 47') consists of elongated sleeves. Kinderspielfahrzeug nach dem Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Lagerböcke (8 oder 8') in Längsrichtung in Schlitzen zur Anpassung an den Abstand zwischen den Hülsenpaaren (32,32'-32a,32a') auf den Querwangen (6,6') des Rahmens festschraubbar ist.Children's toy vehicle according to claim 2, characterized in that at least one of the bearing blocks (8 or 8 ') in the longitudinal direction in slots for adaptation to the distance between the pairs of sleeves (32,32'-32a, 32a') on the transverse cheeks (6,6 ') the frame is screwable.

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