EP0704251B3 - Dispositif et procédé de fixation d'un organe de recouvrement sur un récipient - Google Patents

Dispositif et procédé de fixation d'un organe de recouvrement sur un récipient Download PDF

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EP0704251B3
EP0704251B3 EP19950402056 EP95402056A EP0704251B3 EP 0704251 B3 EP0704251 B3 EP 0704251B3 EP 19950402056 EP19950402056 EP 19950402056 EP 95402056 A EP95402056 A EP 95402056A EP 0704251 B3 EP0704251 B3 EP 0704251B3
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EP
European Patent Office
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hoop
fixing
fixing ring
ring
neck
Prior art date
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EP19950402056
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German (de)
English (en)
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EP0704251A2 (fr
EP0704251B1 (fr
EP0704251A3 (fr
Inventor
Olivier De Pous
Yannic Hermouet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar France SAS
Original Assignee
Aptar France SAS
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Publication date
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Application filed by Aptar France SAS filed Critical Aptar France SAS
Publication of EP0704251A2 publication Critical patent/EP0704251A2/fr
Publication of EP0704251A3 publication Critical patent/EP0704251A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0704251B1 publication Critical patent/EP0704251B1/fr
Publication of EP0704251B3 publication Critical patent/EP0704251B3/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
    • B65D83/20—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps
    • B65D83/205—Actuator caps, or peripheral actuator skirts, attachable to the aerosol container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1049—Attachment arrangements comprising a deformable or resilient ferrule clamped or locked onto the neck of the container by displacing, e.g. sliding, a sleeve surrounding the ferrule
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
    • B65D83/48—Lift valves, e.g. operated by push action

Definitions

  • the present invention relates to a device and a method for attaching a dispensing member, such as a pump or a valve, to a neck of a container containing product to be dispensed.
  • a dispensing member such as a pump or a valve
  • Fixing a dispensing member on a container neck by means of a ring is known in the state of the art, and allows in particular to avoid crimping, facilitating the mounting of the device.
  • a snap type fixing ring is disposed on the body of a dispensing member and is snapped onto the neck of the container, generally by means of snap lugs provided for this purpose. A hoop is then fitted around said ring to hold it securely on the neck of the container.
  • the document US-4,773,553 discloses a fixing device in which a hoop is fitted around a ring by deforming material under the neck of the container.
  • the present invention aims to avoid this disadvantage by providing a fixing ring ensuring effective and secure fitting of said hoop.
  • the invention relates to a fastening device according to claim 1.
  • said fastening means are latching means, advantageously made in the form of tabs.
  • a fixing ring made according to the invention also has the advantage of allowing a pre-assembly of the hoop on the fixing ring.
  • the hoop is disposed on said ring around the crown before being delivered to the customer. The latter then only has to fill the container with the product of his choice and dispose the assembly formed of the dispensing member, the fixing ring and the hoop in the mounting unit.
  • the guide ring effectively prevents any separation of the hoop and the fixing ring during delivery, due to the vibrations of the transport, and ensures proper positioning of said hoop for fitting.
  • the guide ring therefore has an outside diameter approximately equal to the inside diameter of the hoop, allowing a setting of said hoop by sliding with friction, said friction preventing easy separation.
  • this problem is solved by providing a friction between the ring and the hoop greater than the snap resistance of the ring on the neck of the container.
  • the object of the present invention is to avoid these drawbacks by providing a snap ring and an easy-to-mold hoop, which can be assembled on the same mounting unit and provide effective mounting independently of dimensional tolerances, thereby reducing substantially the manufacturing costs of the product distributor.
  • the present invention further relates to a method of fixing a dispensing member on the neck of a container according to claim 14.
  • annular fixing ring for fixing a dispensing member on the neck of a container containing product to be dispensed.
  • Two possible variants of such a fixing ring are represented on the Figures 1 and 2 .
  • the fixing ring 10 has a lower portion intended to cooperate with the neck of the container and an upper portion for cooperating with the dispensing member.
  • the lower part comprises fixing means 12, 13 on said neck which can be latching means.
  • these latching means are latching lugs 12, preferably distributed around the circumference of the ring 10, and extending, in the direction of the central axis of the ring 10, downwards on the Figures 1 and 2 .
  • Each of these lugs 12 advantageously comprises at its lower end a detent pin 13 protruding from the inner surface of the ring and can move slightly under the effect of a sufficient force to pass over and then come snap under the neck of the container.
  • the lower part of the ring is connected to the upper part at a plate 11 which extends inwardly of the ring radially relative to the central axis of the ring, approximately perpendicular to said legs 12. Said flat It comes to rest either directly on the upper surface of the neck of the container, or on a seal which may be provided therein, or on a complementary surface of the dispenser member to secure it to the neck of the container.
  • the plate 11 may extend radially inside the ring by a turret 15 for securing a part of the dispenser member.
  • the plate 11 or the turret 15 which defines a central opening 16 for the passage of the dispensing member.
  • the upper part of the ratchet ring 10 further comprises an annular continuous guide ring 14 extending vertically in the direction of the central axis of the ring upwards in extension of the ratchet lugs. 12.
  • a device for fixing a dispensing member on the neck of a container containing product to be dispensed comprising said fixing ring 10 described above and a hoop coming to move around the legs 12 of said ring 10 to prevent the spacing of said tabs 12, and thus securely fix said ring 10, and therefore the dispensing member, on the neck of the container.
  • a product dispenser comprising a container 1 provided with a neck 2 and a dispensing member 3 comprising a body 4 extended by a dispensing head 5.
  • the container is generally made of glass or a plastic material and its collar is cylindrical.
  • the dispensing member 3 is generally a pump or a valve depending on the nature of the product to be dispensed, which may be of any consistency.
  • an annular fixing ring 10 is used as described above with reference to FIG. figure 1 which is placed on an upper portion 6 of the body 4 of the dispensing member 3.
  • the ring shown on the figure 2 or any other similar ring are examples of the ring shown on the figure 2 or any other similar ring.
  • the dispensing member 3 is held on said neck 2 by means of said plate 11 and said turret 15 having an opening 16 through which said dispensing head 5 passes.
  • the attachment or snap ring 10 includes an annular guide ring 14.
  • annular ring 14 On this annular ring 14 is placed an annular ring 20 intended to be force-fitted on said ring 10 to prevent the spacing of the detent tabs 12.
  • This band 20 has at its upper end an opening 23 for the passage of a plug 30 coming to be placed on the head 5 of the dispensing member 3.
  • the outer diameter of the guide ring 14 is substantially identical to the inside diameter of the side wall of the hoop 20.
  • the hoop 20 can slide with friction on said guide ring 14 to come into its premounting position, in which the assembly is then arranged in the assembly unit for final assembly.
  • the friction between the guide ring 14 and the hoop 20 prevents separation of these two elements during delivery.
  • the guide ring 14 extending substantially in extension of the latching lugs 12, a perfectly straight fitting of the hoop 20 around said latching lugs 12 is ensured.
  • the hoop 20 has on the inner face 21a of its annular side wall 21 at least one relief 22, 24 extending over a portion of the height of said side wall 21.
  • the inner diameter of the hoop 20 at said minus a relief 22, 24 is slightly smaller than the outside diameter of the ring 10.
  • said at least one relief 22, 24 can be implemented in the form of ribs or gadroons.
  • the outer surface 21 b of the band 20 remains perfectly cylindrical, which can be an aesthetic advantage.
  • the reliefs 22 extend vertically on the side wall 21.
  • the hoop 20 comprises a plurality of these reliefs 22 regularly distributed around the inner face 21a of said side wall 21, as visible on the Figures 5 and 6 .
  • these reliefs 22 extend from the upper end of said hoop 20 to at least half the height of said hoop 20 and are all identical.
  • said relief 22 consists of an annular shoulder extending horizontally over the entire circumference of the hoop 20.
  • the reliefs 24 extend obliquely on the lateral wall 21.
  • said at least one oblique relief 24 has an elongated shape to form an internal thread on the annular side wall 21 of the hoop 20.
  • This implementation is particularly interesting when the ring 10 is plastic and the metal ring 20. Indeed, the plastic material of the ring creeps, after a period of time which depends on the hardness of said plastic material, the shape of said at least one relief 24 of the hoop 20.
  • the inner face of the side wall 21 of the hoop 20 comprises a single relief 24.
  • this oblique relief extends approximately over a complete revolution of the circumference of the side wall 21. It is very clear in this case that the slope of said relief 24 is relatively small.
  • the inner face of the annular side wall of the hoop is provided with a plurality of parallel oblique reliefs 24 which are advantageously regularly distributed around the circumference of said side wall.
  • the fixing ring 10 is threaded around the head 5 of the dispensing member 3 and is fixed by its turret 15 on the upper part 6 of the body of the dispensing member 3.
  • the hoop 20 is then arranged around the annular ring of said fixing ring 10 and abuts, via the lower ends 22a of the reliefs 22, on the upper end of the annular ring 14 of the fixing ring 10.
  • the assembly consisting of the 3, the ring 10 and the hoop 20 is thus in its pre-engaged position shown on the figure 4a , in which it will be delivered to the customer. The latter then only has to fill the container with the product of its choice and to place said container 1 and said assembly 3, 10, 20 in a single mounting unit.
  • the body 4 of the dispensing member 3 is thus introduced into the neck of the container and the latching lugs 12 come to rest on the seal 7 disposed on the upper surface of the neck 2 of the container 1.
  • the assembly is then disposed in the mounting unit where a first vertical thrust force F1 is applied to the hoop 20.
  • the inner diameter of this hoop 20 at the reliefs 22 being smaller than the outer diameter of the fixing ring 10, said hoop does not can therefore slide more on said ring.
  • the force F1 is thus transmitted by the hoop 20 to the fastening ring 10, whose locking lugs 12 deviate under the effect of said force F1, which slides said ring on the neck of the container up to that the latching lugs 12 snap under said collar 2, as visible on the figure 4b .
  • the body 4 of the dispenser member 3 is then fixedly placed inside the container, the seal being provided by the annular seal 7.
  • a second vertical thrust force F2 is then applied to the hoop 20.
  • This second force F2 is greater than the first force F1 and is sufficient to force said hoop 20 against the fastener ring 10 by means of the reliefs 22.
  • the latching lugs 12 of the fixing ring 10 are then held in their locking position and can not move apart, which ensures the final fixing of the dispensing member 3 in the container, as visible on the figure 4c .
  • the difference required between the forces F1 and F2 depends on the radial thickness of the reliefs 22 of the hoop 20.
  • a sufficient radial thickness makes it possible to ensure effective assembly, even if the latching lugs 12 are, for manufacturing reasons. , a little less flexible than expected, which increases the resistance to snapping.
  • the press fitting thereof to the fixing ring 10, generally made of plastic, is possible despite the lower inner diameter of said hoop 20, at the level of the reliefs 22, with respect to the external diameter. of said ring 10, said reliefs 22 coming into the annular guide ring 14 of the fixing ring 10.

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Description

  • La présente invention a trait à un dispositif et à un procédé de fixation d'un organe de distribution, tel qu'une pompe ou une valve, sur un col d'un récipient contenant du produit à distribuer.
  • La fixation d'un organe de distribution sur un col de récipient au moyen d'une bague est connue dans l'état de la technique, et permet notamment d'éviter un sertissage, facilitant le montage du dispositif.
  • Selon des techniques connues (voir brevet américain n°. 2 723 773, E. Greene 1955 ), une bague de fixation du type dit à encliquetage est disposée sur le corps d'un organe de distribution et est encliquetée sur le col du récipient, généralement au moyen de pattes d'encliquetage prévues à cet effet. Une frette est ensuite emmanchée autour de ladite bague pour maintenir celle-ci solidement sur le col du récipient.
  • Le document US-4 773 553 divulgue un dispositif de fixation dans lequel une frette est emmanchée autour d'une bague en déformant de la matière sous le col du récipient.
  • Pour obtenir une opération de montage simple et peu coûteuse, il faut que l'encliquetage de la bague et l'emmanchement de la frette se fassent mécaniquement sur une seule et même unité de montage. Ainsi, en exerçant une force suffisante sur la frette, on obtient l'encliquetage de la bague sur le col du récipient, et l'emmanchement de la frette sur la bague.
  • Les dispositifs actuels présentent certains inconvénients. Ainsi, lorsque la force exercée sur la frette n'est pas parfaitement répartie sur sa périphérie, il existe le risque que lors de l'emmanchement de ladite frette, celle-ci soit forcée hors de sa position verticale et vienne s'emmancher de travers sur la bague de fixation, empêchant un montage correct de l'ensemble.
  • La présente invention a pour but d'éviter cet inconvénient en fournissant une bague de fixation assurant un emmanchement effectif et sûr de ladite frette.
  • L'invention a pour objet un dispositif de fixation selon la revendication 1.
  • Selon un mode de réalisation préféré de la bague, lesdits moyens de fixation sont des moyens d'encliquetage, avantageusement réalisés sous forme de pattes.
  • Une bague de fixation réalisée selon l'invention présente en outre l'avantage de permettre un prémontage de la frette sur la bague de fixation. Ainsi, la frette est disposée sur ladite bague autour de la couronne avant d'être livrée au client. Celui-ci n'a plus alors qu'à remplir le récipient avec le produit de son choix et disposer l'ensemble formé de l'organe de distribution, la bague de fixation et la frette dans l'unité de montage.
  • La couronne de guidage empêche efficacement une éventuelle séparation de la frette et de la bague de fixation lors de la livraison, en raison des vibrations du transport, et assure un positionnement correct de ladite frette en vue de son emmanchement.
  • Avantageusement, la couronne de guidage a donc un diamètre extérieur environ égal au diamètre intérieur de la frette, permettant une mise en place de ladite frette par coulissement avec frottement, ledit frottement empêchant une séparation trop aisée.
  • Pour obtenir un montage effectif de la bague de fixation et de la frette sur une même unité de montage, il est indispensable que la fixation de la bague sur le col du récipient soit réalisée avant que la frette ne soit emmanchée sur ladite bague.
  • Généralement, ce problème est résolu en prévoyant un frottement entre la bague et la frette supérieur à la résistance à l'encliquetage de la bague sur le col du récipient.
  • En exerçant une force suffisante sur la frette, on obtient donc d'abord l'encliquetage de la bague sur le col du récipient, puis l'emmanchement de la frette sur la bague. Cette technique présente l'inconvénient que les dimensions relatives de la bague et de la frette doivent être parfaitement définies pour fournir toujours le même frottement entre elles.
  • Lorsque, en raison de leur fabrication, les dimensions varient légèrement, le montage ne peut plus s'effectuer correctement. Il est en effet indispensable que l'encliquetage de la bague se fasse avant l'emmanchement de la frette, ce qui n'est pas réalisé si la résistance à l'encliquetage devient trop forte ou si le frottement entre la bague et la frette, est trop faible.
  • Selon un système connu, on prévoit sur la circonférence externe de la bague à encliquetage, un ou plusieurs ergots saillants sur lesquels vient s'appuyer la frette et au moyen desquels celle-ci encliquette d'abord la bague sur le récipient avant de casser ou déformer lesdits ergots sous l'effet d'une pression plus forte, pour venir s'emmancher autour de ladite bague. Le problème des tolérances de dimensions est ainsi résolu mais de telles bagues peuvent être difficiles à mouler et ainsi augmenter le coût du dispositif.
  • La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients en fournissant une bague d'encliquetage et une frette faciles à mouler, pouvant être assemblées sur une même unité de montage et assurant un montage effectif indépendamment des tolérances de dimensions, ce qui permet de réduire sensiblement les coûts de fabrication du distributeur de produit.
  • La présente invention a en outre pour objet un procédé de fixation d'un organe de distribution sur le col d'un récipient selon la revendication 14.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins joints.
  • Sur les dessins :
    • la figure 1 est une vue en coupe d'une forme de réalisation d'une bague de fixation selon l'invention ;
    • la figure 2 est une vue en coupe d'une autre forme de réalisation d'une bague
      de fixation selon l'invention ;
    • la figure 3 est une vue en coupe d'un dispositif de fixation selon l'invention
      incorporant la bague de la figure 1 et une première forme de réalisation de la
      frette, le dispositif étant représenté dans la position encliquetée de la bague,
      avant l'emmanchement de la frette ;
    • la figure 4a est une vue en coupe d'un dispositif de fixation selon l'invention
      incorporant la bague de la figure 1 et une seconde forme de réalisation de la
      frette, le dispositif étant représenté dans la position préengagée de la frette sur
      la bague, telle qu'utilisée pour la livraison ;
    • la figure 4b est une vue du dispositif de la figure 4a après encliquetage de la bague sur le col du récipient et avant emmanchement de la frette ;
    • la figure 4c est une vue du dispositif de la figure 4b après emmanchement de la frette ;
    • les figures 5, 6 et 7 sont des représentations schématiques de trois variantes de réalisation de la face interne de la frette du dispositif des figures 4a-c ;
    • la figure 8a est une vue en coupe d'un dispositif de fixation selon l'invention
      incorporant la bague de la figure 1 et une troisième forme de réalisation de la
      frette, le dispositif étant représenté dans la position encliquetée de la bague,
      avant l'emmanchement de la frette ;
    • la figure 8b est une vue du dispositif de la figure 8a après emmanchement de la frette ;
    • les figures 9 et 10 sont des représentations schématiques de deux variantes de réalisation de la face interne de la frette du dispositif des figures 8a et 8b, et
    • les figures 11 et 12 sont des représentations schématiques en coupe horizontale de deux variantes de la paroi latérale d'une frette telle qu'utilisée dans les dispositifs des figures 4a-c et 8a-b.
  • Selon un aspect de l'invention, il est fourni une bague de fixation annulaire destinée à fixer un organe de distribution sur le col d'un récipient contenant du produit à distribuer. Deux variantes possibles d'une telle bague de fixation sont représentées sur les figures 1 et 2.
  • En référence à la figure 1, la bague de fixation 10 comporte une partie inférieure destinée à coopérer avec la col du récipient et une partie supérieure, destinée à coopérer avec l'organe de distribution. La partie inférieure comporte des moyens de fixation 12, 13 sur ledit col qui peuvent être des moyens d'encliquetage. Avantageusement, ces moyens d'encliquetage sont des pattes d'encliquetage 12, de préférence réparties autour de la circonférence de la bague 10, et s'étendant, dans le sens de l'axe central de la bague 10, vers le bas sur les figures 1 et 2. Chacune de ces pattes 12 comporte avantageusement à son extrémité inférieure un ergot d'encliquetage 13 faisant saillie de la surface intérieure de la bague et pouvant s'écarter légèrement sous l'effet d'une force suffisante pour passer par dessus puis venir s'encliqueter sous le col du récipient.
  • La partie inférieure de la bague est reliée à la partie supérieure au niveau d'un plat 11 qui s'étend vers l'intérieur de la bague radialement par rapport à l'axe central de la bague, environ perpendiculairement auxdites pattes 12. Ledit plat 11 vient reposer soit directement sur la surface supérieure du col du récipient, ou sur un joint d'étanchéité qui peut être prévu à cet endroit, soit sur une surface complémentaire de l'organe de distribution pour assujettir celui-ci au col du récipient.
  • Dans le premier cas, comme représenté sur la figure 1, le plat 11 peut se prolonger radialement à l'intérieur de la bague par une tourette 15 permettant d'assujettir fixement une partie de l'organe de distribution.
  • Selon la variante de réalisation, c'est le plat 11 ou la tourette 15 qui définit une ouverture centrale 16 pour le passage de l'organe de distribution.
  • Selon l'invention, la partie supérieure de la bague d'encliquetage 10 comporte en outre une couronne annulaire de guidage continue 14 s'étendant verticalement dans le sens de l'axe central de la bague vers le haut en prolongement des pattes d'encliquetage 12.
  • Selon un autre aspect de la présente invention, il est fourni un dispositif de fixation d'un organe de distribution sur le col d'un récipient contenant du produit à distribuer, ledit dispositif comportant ladite bague de fixation 10 décrite précédemment ainsi qu'une frette venant s'emmancher autour des pattes 12 de ladite bague 10 pour empêcher l'écartement desdites pattes 12, et ainsi fixer solidement ladite bague 10, et donc l'organe de distribution, sur le col du récipient.
  • En référence à la figure 3, il est représenté partiellement un distributeur de produits comportant un récipient 1 muni d'un col 2 et un organe de distribution 3 comprenant un corps 4 prolongé par une tête de distribution 5. Le récipient est généralement réalisé en verre ou un matériau plastique et son col est cylindrique. L'organe de distribution 3 est généralement une pompe ou une valve selon la nature du produit à distribuer qui peut être de consistance quelconque. Pour fixer l'organe de distribution sur le col 2 du récipient 1, on utilise une bague de fixation annulaire 10 telle que décrite précédemment en référence à la figure 1 qui vient se placer sur une partie supérieure 6 du corps 4 de l'organe de distribution 3. Bien entendu, on pourrait également utiliser la bague représentée sur la figure 2 ou toute autre bague similaire. L'organe de distribution 3 est maintenu sur ledit col 2 au moyen dudit plat 11 et de ladite tourette 15 comportant une ouverture 16 à travers laquelle passe ladite tête de distribution 5. Eventuellement, on prévoit un joint d'étanchéité 7 entre la surface supérieure du col 2 du récipient et le plat 11 de la bague de fixation 10.
  • Comme décrit ci-dessus, la bague de fixation ou d'encliquetage 10 comporte une couronne annulaire de guidage 14.
  • Sur cette couronne annulaire 14 vient se placer une frette annulaire 20 destinée à être emmanchée à force sur ladite bague 10 pour empêcher l'écartement des pattes d'encliquetage 12. Cette frette 20 comporte à son extrémité supérieure une ouverture 23 pour le passage d'un bouchon 30 venant se placer sur la tête 5 de l'organe de distribution 3.
  • De préférence, le diamètre extérieur de la couronne de guidage 14 est sensiblement identique au diamètre intérieur de la paroi latérale de la frette 20. Ainsi, la frette 20 peut coulisser avec frottement sur ladite couronne de guidage 14 pour venir se mettre dans sa position de prémontage, dans laquelle l'ensemble est ensuite disposé dans l'unité de montage pour l'assemblage final.
  • Le frottement entre la couronne de guidage 14 et la frette 20 empêche une séparation de ces deux éléments lors de la livraison. De plus, la couronne de guidage 14 s'étendant sensiblement en prolongement des pattes d'encliquetage 12, un emmanchement parfaitement droit de la frette 20 autour desdites pattes d'encliquetage 12 est assuré.
  • Pour réaliser un montage et une fixation effectifs de l'organe de distribution 3 sur le col 2 du récipient 1, sur une seule unité de montage, l'emmanchement de la frette 20 ne doit pas se réaliser avant que les pattes 12 de la bague 10 se soient encliquetées sous ledit col 2.
  • A cet effet, et selon un autre aspect de l'invention représenté sur les figures 4 à 12, la frette 20 comporte sur la face interne 21 a de sa paroi latérale annulaire 21 au moins un relief 22, 24 s'étendant sur une partie de la hauteur de ladite paroi latérale 21. Le diamètre intérieur de la frette 20 au niveau dudit au moins un relief 22, 24 est légèrement inférieur au diamètre extérieur de la bague 10. Comme représenté sur les figures 11 et 12, ledit au moins un relief 22, 24 peut être mis en oeuvre sous la forme de nervures ou de godrons. Dans le premier cas, la surface extérieure 21 b de la frette 20 reste parfaitement cylindrique, ce qui peut constituer un avantage esthétique.
  • Dans un premier mode de réalisation de la frette représenté sur les figures 4a-c à 7, les reliefs 22 s'étendent verticalement sur la paroi latérale 21. De préférence, la frette 20 comporte une pluralité de ces reliefs 22 répartis régulièrement autour de la face interne 21 a de ladite paroi latérale 21, comme visible sur les figures 5 et 6. Avantageusement, comme représenté sur la figure 5, ces reliefs 22 s'étendent à partir de l'extrémité supérieure de ladite frette 20 jusqu'à au moins la moitié de la hauteur de ladite frette 20 et sont tous identiques. Selon un mode de réalisation de l'invention, représenté sur la figure 7, ledit relief 22 est constitué d'un épaulement annulaire s'étendant horizontalement sur toute la circonférence de la frette 20.
  • Dans un second mode de réalisation de la frette représenté sur les figures 8a-b à 10, les reliefs 24 s'étendent de manière oblique sur la paroi latérale 21. Avantageusement, ledit au moins un relief oblique 24 a une forme allongée pour former un filetage interne sur la paroi latérale annulaire 21 de la frette 20. Cette mise en oeuvre est particulièrement intéressante lorsque la bague 10 est en plastique et la frette 20 en métal. En effet, la matière plastique de la bague épouse par fluage, après un laps de temps qui dépend de la dureté de ladite matière plastique, la forme dudit au moins un relief 24 de la frette 20.
  • Ledit relief oblique 24 formant un filetage interne sur la paroi latérale 21 de la frette 20, celle-ci peut donc facilement être retirée de ladite bague par simple dévissage lorsque le distributeur de produit n'est plus utilisé. Il est donc possible de séparer les éléments en plastique des éléments en métal en vue d'un recyclage sélectif.
  • Dans une première variante représentée sur la figure 9, la face interne de la paroi latérale 21 de la frette 20 comporte un seul relief 24. Avantageusement, ce relief oblique s'étend environ sur un tour complet de la circonférence de la paroi latérale 21. Il est bien clair dans ce cas que la pente dudit relief 24 est relativement faible.
  • Dans une seconde variante représentée sur la figure 10, la face interne de la paroi latérale annulaire de la frette est pourvue de plusieurs reliefs obliques 24 parallèles qui sont avantageusement répartis régulièrement autour de la circonférence de ladite paroi latérale.
  • Le fonctionnement du dispositif de fixation va brièvement être décrit en référence aux figures 4a-c, incorporant la frette avec des reliefs verticaux, mais il est clair que le dispositif fonctionne de manière identique avec une frette ayant un ou plusieurs reliefs obliques.
  • La bague de fixation 10 est enfilée autour de la tête 5 de l'organe de distribution 3 et vient se fixer par sa tourette 15 sur la partie supérieure 6 du corps de l'organe de distribution 3. La frette 20 est alors disposée autour de la couronne annulaire de ladite bague de fixation 10 et vient buter, par l'intermédiaire des extrémités inférieures 22a des reliefs 22, sur l'extrémité supérieure de la couronne annulaire 14 de la bague de fixation 10. L'ensemble constitué de l'organe de distribution 3, de la bague 10 et de la frette 20 est ainsi dans sa position préengagée représentée sur la figure 4a, dans lequel il sera livré au client. Celui-ci n'a alors plus qu'à remplir le récipient avec le produit de son choix et de placer ledit récipient 1 et ledit ensemble 3, 10, 20 dans une unique unité de montage.
  • Le corps 4 de l'organe de distribution 3 est ainsi introduit dans le col du récipient et les pattes d'encliquetage 12 viennent reposer sur le joint d'étanchéité 7 disposé sur la surface supérieure du col 2 du récipient 1. L'ensemble est ensuite disposé dans l'unité de montage où une première force de poussée F1 verticale est appliquée à la frette 20. Le diamètre intérieur de cette frette 20 au niveau des reliefs 22 étant inférieur au diamètre extérieur de la bague de fixation 10, ladite frette ne peut donc plus coulisser sur ladite bague. La force F1 est donc transmise par la frette 20 à la bague de fixation 10, dont les pattes d'encliquetage 12 s'écartent sous l'effet de ladite force F1, ce qui fait coulisser ladite bague sur le col du récipient jusqu'à ce que les pattes d'encliquetage 12 viennent s'encliqueter sous ledit col 2, comme visible sur la figure 4b. Le corps 4 de l'organe de distribution 3 est alors mis en place fixement à l'intérieur du récipient, l'étanchéité étant assurée par le joint annulaire 7.
  • Une seconde force de poussée F2 verticale est ensuite appliquée à la frette 20. Cette seconde force F2 est supérieure à la première force F1 et est suffisante pour emmancher à force ladite frette 20 sur la bague de fixation 10 par l'intermédiaire des reliefs 22.
  • Les pattes d'encliquetage 12 de la bague de fixation 10 sont alors maintenues dans leur position de verrouillage et ne peuvent plus s'écarter, ce qui assure la fixation définitive de l'organe de distribution 3 dans le récipient, comme visible sur la figure 4c.
  • La différence requise entre les forces F1 et F2 dépend de l'épaisseur radiale des reliefs 22 de la frette 20. Une épaisseur radiale suffisante permet d'assurer un assemblage effectif, même si les pattes d'encliquetage 12 sont, pour des raisons de fabrication, un peu moins souples que prévu, ce qui augmente la résistance à l'encliquetage.
  • La frette 20 étant avantageusement métallique, l'emmanchement à force de celle-ci sur la bague de fixation 10, généralement en plastique, est possible malgré le diamètre intérieur inférieur de ladite frette 20, au niveau des reliefs 22, par rapport au diamètre extérieur de ladite bague 10, lesdits reliefs 22 venant s'incruster dans la couronne de guidage annulaire 14 de la bague de fixation 10.

Claims (15)

  1. Dispositif de fixation d'un organe de distribution (3) sur un col (1) d'un récipient contenant du produit à distribuer, comportant une bague de fixation (10) de l'organe de distribution (3) sur ledit col (1), ladite bague de fixation (10) étant annulaire et comprenant une partie inférieure et une partie supérieure, la partie inférieure comportant des moyens de fixation (12, 13) sur ledit col et la partie supérieure comportant une ouverture (16) pour l'organe de distribution et des moyens (11, 15) pour maintenir fixement ledit organe sur ledit col, le dispositif comportant en outre une frette annulaire (20) dont le diamètre intérieur est sensiblement égal au diamètre extérieur de la bague de fixation (10) et qui vient s'emmancher à force sur ladite bague de fixation pour empêcher l'écartement desdits moyens de fixation (12, 13) caractérisé en ce que ladite partie supérieure de ladite bague de fixation comporte en outre une couronne annulaire de guidage continue (14) s'étendant verticalement dans la direction de l'axe longitudinal de l'organe de distribution sur la périphérie de ladite bague de fixation (10) sensiblement en prolongement desdits moyens de fixation de ladite partie inférieure, la couronne annulaire de guidage continue (14) étant adaptée à recevoir et à maintenir ladite frette (20) avant son emmanchement.
  2. Dispositif de fixation selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens de fixation de ladite bague sont des pattes d'encliquetage.
  3. Dispositif de fixation selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ladite frette (20) comporte sur la face interne de sa paroi latérale (21) au moins un relief (22) s'étendant verticalement sur au moins une partie de la hauteur de ladite paroi latérale, le diamètre intérieur de ladite frette (20) au niveau dudit au moins un relief (22) étant légèrement inférieur au diamètre extérieur de ladite bague de fixation (10).
  4. Dispositif de fixation selon la revendication 3, dans lequel ledit relief est constitué d'un épaulement annulaire s'étendant horizontalement sur toute la circonférence de la frette (20).
  5. Dispositif de fixation selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ladite frette (20) comporte sur la face interne de sa paroi latérale (21) au moins un relief (24) s'étendant de manière oblique sur au moins une partie de la hauteur de ladite paroi latérale, le diamètre intérieur de ladite frette (20) au niveau dudit au moins un relief (24) étant légèrement inférieur au diamètre extérieur de ladite bague de fixation (10).
  6. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite frette (20) est réalisée en un matériau plus dur que celui de la bague de fixation (10).
  7. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la partie inférieure de la bague est reliée à la partie supérieure au niveau d'un plat (11) qui s'étend radialement vers l'intérieur et qui se prolonge par une tourette (15) permettant d'assujettir fixement une partie de l'organe de distribution (3), qui est avantageusement une pompe.
  8. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la frette (20) comporte à son extrémité supérieure une ouverture (23) pour le passage d'un bouchon (30) placé sur une tête (5) de l'organe de distribution (3), qui est avantageusement une pompe.
  9. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la frette (20) s'étend autour de la couronne annulaire (14) après emmanchement de la frette (20) autour de la partie inférieure.
  10. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'extrémité supérieure de la frette (20) repose sur la couronne annulaire (14) après emmanchement de la frette (20) autour de la partie inférieure.
  11. Dispositif de fixation selon la revendication 8, dans lequel le bouchon (30) s'étend jusqu'à l'intérieur de la couronne annulaire (14).
  12. Dispositif de fixation selon la revendication 8, dans lequel le bouchon (30) s'étend jusqu'autour de la tourette (15).
  13. Dispositif de fixation selon la revendication 7, dans lequel la tourette (15) s'étend jusqu'à l'intérieur de la couronne annulaire (14).
  14. Procédé de fixation d'un organe de distribution (3) sur le col (1) d'un récipient contenant du produit à distribuer comportant les étapes suivantes :
    - disposer sur ledit organe de distribution une bague de fixation annulaire (10) munie d'un côté de moyens d'encliquetage (12, 13) et du côté opposé d'une couronne annulaire de guidage continue (14) s'étendant en prolongement desdits moyens d'encliquetage dans le sens de l'axe longitudinal de ladite bague de fixation,
    - préengager sur la couronne annulaire (14) de ladite bague de fixation (10) une frette annulaire (20) de diamètre intérieur sensiblement égal diamètre extérieur de la bague de fixation,
    - placer l'ensemble comprenant ledit organe de distribution (3), ladite bague de fixation (10) et ladite frette (20) sur ledit col (1) dudit récipient, caractérisé en ce que le procédé comprend les étapes suivantes :
    - exercer une première force F1 sur la frette (20) qui appuie sur la couronne annulaire (14) de ladite bague de fixation (10) et pousse ladite bague de fixation (10) sur ledit col du récipient, lesdits moyens d'encliquetage (12, 13) s'écartant sous l'effet de la force F1 avant de s'encliqueter sur ledit col du récipient, et
    - exercer une seconde force F2 supérieure à la première force F1 sur la frette (20), ladite seconde force F2 étant suffisante pour emmancher à force ladite frette (20) sur ladite bague de fixation (10), ladite frette (20) empêchant ainsi l'écartement des moyens d'encliquetage (12, 13) de la bague de fixation (10).
  15. Procédé de fixation selon la revendication 14, dans lequel ladite frette annulaire (20) est pourvue, sur la face interne de sa paroi latérale (21), d'au moins un relief (22, 24) s'étendant sur au moins une partie de la hauteur de ladite paroi latérale, le diamètre intérieur de la frette (20) au niveau dudit au moins un relief (22, 24) étant légèrement inférieur au diamètre extérieur de ladite bague de fixation (10), ladite frette (20) étant préengagée sur ladite couronne annulaire (14) jusqu'à ce que l'extrémité inférieure (22a, 24a) dudit au moins un relief (22, 24) de ladite frette (20) viennent s'appuyer sur l'extrémité supérieure de ladite couronne annulaire (14) de ladite bague de fixation (10), de sorte que lors de l'étape d'exercer une première force F1 sur la frette (20), celle-ci appuie sur la couronne annulaire (14) de ladite bague de fixation (10) par l'intermédiaire de ladite extrémité inférieure (22a, 24a) du au moins un relief (22, 24) et pousse ladite bague de fixation (10) sur ledit col du récipient, lesdits moyens d'encliquetage (12, 13) s'écartant sous l'effet de la force F1 avant de s'encliqueter sur ledit col du récipient.
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