EP0684668A2 - Pin socket holder for electrical installation - Google Patents

Pin socket holder for electrical installation Download PDF

Info

Publication number
EP0684668A2
EP0684668A2 EP95107962A EP95107962A EP0684668A2 EP 0684668 A2 EP0684668 A2 EP 0684668A2 EP 95107962 A EP95107962 A EP 95107962A EP 95107962 A EP95107962 A EP 95107962A EP 0684668 A2 EP0684668 A2 EP 0684668A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
socket module
module according
spring
socket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95107962A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0684668A3 (en
EP0684668B1 (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vossloh Schwabe Deutschland GmbH
Original Assignee
Vossloh Schwabe GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vossloh Schwabe GmbH filed Critical Vossloh Schwabe GmbH
Publication of EP0684668A2 publication Critical patent/EP0684668A2/en
Publication of EP0684668A3 publication Critical patent/EP0684668A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0684668B1 publication Critical patent/EP0684668B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/05Two-pole devices
    • H01R33/06Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other
    • H01R33/09Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other for baseless lamp bulb

Definitions

  • Socket modules of this type are used in large numbers, for example in luminaires, in order to hold the lamps mechanically, to position them and to make electrical contact with them. Both the mechanical holding function and the current transfer must be ensured over the long term, even though the socket modules are subject to strong thermal loads during their use. Temperatures greater than 300 ° C can be measured at the base or base of a low-voltage halogen lamp. Repeated heating of the socket module must not, however, impair it.
  • the lamps to be held by the socket module are wear parts and must be replaced from time to time. Both the removal of the used halogen lamp from the socket module and the insertion of a new halogen lamp into the socket module should be easy and as far as possible for a layperson.
  • Socket modules are known from practice, which have an essentially cylindrical housing or lower part made of ceramic, on which e.g. a mica plate is riveted. Two spaced-apart recesses are provided in the lower part of the socket, each of which receives a spring contact. From the spring contact, an electrically insulated flexible connecting line leads through the bottom of the recess to the outside.
  • the riveted mica plate has two openings for the connecting pins of a low-voltage halogen lamp to be inserted, the distance between the openings corresponding to the pin spacing of the lamp.
  • the contact connected to the connecting line is formed by a sheet metal bracket, one of the longer legs of which is bent back about a bending line lying parallel to the connecting pin and thus forms a contact terminal with itself. At the location provided for the connecting pin, the otherwise abutting sections of the longer leg are bent away from one another in such a way that they delimit an approximately tubular interior into which the connecting pin can be inserted, the contact being deformed by springing open.
  • the holes provided for the pins are punched or drilled in the mica sheet, making them essentially cylindrical. This makes it difficult to thread the connecting pins, especially in a lamp. When handling the lamp, the holes are covered.
  • the contact has only a low elasticity due to its design. These contacts tire relatively quickly, which means that after a long period of use, i.e. several thermal work cycles and several lamp changes is noticeably tired. As a result, both the heat transfer from the lamp pin to the contact and the heat-dissipating and thus cooling line are impaired.
  • the electrical contact resistance increases, which creates even more heat at the contact point. Such a lampholder heats up very strongly as a result, which not only affects the lampholder module, but ultimately also the lamp life.
  • socket module In addition, a modification of the socket module during manufacture to different lamp sizes is not provided. For each type of lamp, specially designed contacts, a separate base and a separate mica plate are required. This makes the socket module more expensive.
  • a lamp holder with a one-piece plastic housing On its side facing the lamp, this has two insertion openings for the connecting pins of the lamp, a mica plate being provided on the side of the housing facing the lamp. A thread is provided on the outside of the otherwise cylindrical housing. Aligned with the insertion openings arranged on the front, two chambers are formed in the housing, which house contact arrangements.
  • the contact arrangements contain a contact body with two electrically conductive contact tongues which are opposite one another at a distance and are bent toward one another and at their free ends at a steeper angle from one another.
  • the contact arrangements are enclosed in a spring body which has two leaf spring tongues which are to be biased towards one another.
  • the contact arrangement is inserted from the rear into the recess which is open at the bottom and is latched to the housing by means of a spring tongue.
  • This housing is only intended for lamps with a certain pin spacing. Shall lamps with a different pin spacing a housing with a different hole spacing is required. To do this, another type of housing must be manufactured with a correspondingly required additional tool, which is a considerable cost factor.
  • a socket for a halogen lamp with connecting pins is known, the socket consisting of two separate socket parts, one of which is fixed to a lamp and forms a kind of socket and the other than between the lamp and the socket seated adapter is formed.
  • the socket part serving as an adapter has an insulating body which is rectangular in outline, which is closed at the bottom by an insulating plate and in the interior of which two contact arrangements are held.
  • the insulating material body is provided with two through openings which serve to push through the connecting pins provided on the halogen lamp and which are assigned contact arrangements accommodated in the interior of the insulating material body.
  • Each contact arrangement has a contact tongue which is held on the base plate and is pressed into the area of the openings by a coil spring which is supported on the wall on the insulating material body.
  • Such a socket part is only suitable in connection with the socket part designed as a socket for connecting halogen lamps. Wire connections are not provided.
  • the contact arrangement in order to achieve a clean contact of the contact tongues on the contact pins and, at the same time, to allow the contact pins to be easily inserted into the socket part, the contact arrangement must be carefully adjusted.
  • the socket module according to the invention is in two parts, the upper part having two openings for pushing through the connecting pins of the electrical equipment to be connected.
  • a receiving space which is closed by the upper part and in which the contact arrangement is held. This is largely inaccessible from the outside, so that adequate protection against contact is ensured.
  • the contact arrangement contains an electrical contact and a separate spring. This is opposite the contact and only has the task of pressing the connecting pin of the electrical equipment against the contact.
  • the equipment is held mechanically, i.e. clamped on its connection pins and on the other hand the electrical contact between the connection pin and the contact is established.
  • the contact itself is not deformed. Due to the separation of contact and spring into separate elements, the most suitable material can be selected for both. It is thus possible to use a good electrical conductor for the contact, which enables a low contact resistance to the connection pin.
  • the spring on the other hand, can be made of a material that retains its elastic properties over many working cycles and over almost any number of heating and cooling cycles and thus exerts a uniform pretension on the connecting pins.
  • the spring which only exerts a pressure function, is mounted on the lower part, whereas the actual contact is mounted on the upper part. This makes it possible to use different tops, i.e. Combine upper parts for different pin spacings with the uniform lower part in order to obtain socket modules for different equipment. Regardless of the exact position of the electrical contacts on the upper part, a correspondingly generously dimensioned spring held in the lower part presses the connecting pins onto the contacts without the exact distance between the connecting pins being important. It is sufficient if the connection pins are in the area of the spring at all. It is thus possible to realize the standard hole spacing for low-voltage halogen lamps of 4 mm, 5.3 mm and 6.35 mm with a uniform lower part, which noticeably reduces the manufacturing effort and the costs incurred in production.
  • a spacer is provided on the socket module, which prevents the spring from contacting the contact in the idle state. There is then a gap between the spring and the contact, into which the connector pin of the electrical equipment can be easily inserted.
  • Both on the contact and on the spring for example in the form of a leaf spring, only relatively short insertion bevels are required for this.
  • Short lead-in chamfers are an advantage if relatively short pins are to be held securely. This is the case, for example, with low-voltage halogen lamps that carry a cold light mirror. There are larger transmission areas between the pin and the contact.
  • the upper part can have a substantially flat, disc-shaped section, on which on the side facing the lower part a shaped piece with receiving devices for the con clock is provided.
  • the contacts can then be held in fixed spatial association with the openings provided in the upper part for the connecting pins.
  • the precise spatial assignment in turn makes it possible to arrange the contact with a particularly small lead-in slope in the lateral peripheral area of the opening.
  • Such contacts can be produced particularly easily by, for example, punching them out and flattening them in a stamping sequence by striking an edge.
  • the receiving devices can be contact surfaces which extend at right angles to the disk-shaped section and on which the contacts bear.
  • a simple connection between the upper part and the lower part is achieved by friction pins provided on the upper part, to which holes provided in the lower part are assigned.
  • the socket module is installed by simply plugging the top part with the bottom part.
  • the upper part can be made in one piece from a heat-resistant plastic, for example PPS or LCP, which makes it possible to produce it as an injection molded part.
  • a heat-resistant plastic for example PPS or LCP, which makes it possible to produce it as an injection molded part.
  • the contact which may be substantially plate-shaped, should have a sikken-shaped depression approximately in the center, which in the installed state extends from the opening provided for the connecting pins in its extension.
  • This bead-shaped depression gives the inserted connection pins a certain amount of guidance and improves the heat transfer from the connection pin to the contact by means of multi-point contacting. This significantly reduces the temperature of the equipment in the base area, which increases its service life.
  • the contacts are permanently connected to a connecting line, for which purpose this can be welded to the contact.
  • the connecting line has insulation made of polytetrafluoroethylene, since this is temperature-resistant and permits high connecting line temperatures.
  • the contact is also possible to design the contact as a crimp contact, as a spring terminal contact or as an insulation displacement contact.
  • a particularly simple solution for the spring is obtained if it is designed as a leaf spring.
  • This can have an essentially plate-shaped rectangular base section, from which a curved, narrower tongue extends, which extends at an acute angle to the base section.
  • the spring can then be manufactured as a simple stamped and bent part.
  • the precise alignment of the connecting pin to the spring is not important. So that the spring can press the connector pin against the contact, it is sufficient if the connector pin is in the area of the tongue. If the tongue is 2 mm wide, for example, the leaf spring can press connecting pins of equipment with different connecting pin spacings onto the respectively opposite contacts. As a result, uniform lower parts equipped with uniform springs can be used for socket modules with different hole spacings.
  • the configuration 1 shown in FIG. 1 for a low-voltage halogen lamp 2 contains a lampholder module 3, which is fastened to a reflector 6 via fittings 4, 5 or carries a cold-light mirror lamp 7.
  • the socket module 3 is the central component, which includes both the fittings 4, 5 and the cold-light mirror lamp 7 or the low-voltage halogen lamp 2 with the reflector 6 holds.
  • the socket module 3 is shown in detail in FIG. 2.
  • the socket module 3 has an upper part 9 and a lower part 10, which consist of a heat-resistant plastic, preferably PPS or LCP, and are produced as simple, essentially undercut-free injection molded parts.
  • the upper part 9 is essentially disc-shaped and has two push-through openings 12, 13 for connection pins 14, which are predetermined on the low-voltage halogen lamp 2 and are parallel to one another.
  • the push-through openings 12, 13 are arranged at a distance from one another corresponding to the distance between the connecting pins 14.
  • the push-through openings 12, 13 are widened in a funnel shape on their side facing the low-voltage halogen lamp 2.
  • the upper part 9 On its back, the upper part 9 carries a shaped piece 15, which will be discussed later.
  • the one-piece lower part 10 is approximately cylindrical, with a plurality of recesses 16 serving to fasten the fittings 4, 5 on its peripheral surface. Approximately in the middle in the lower part 10 there is a larger recess 17, in which both the shaped piece 15 of the upper part 9 and two springs 21, 22 each belonging to a contact arrangement 18, 19 (FIG. 3) can be accommodated.
  • the springs 21, 22 are spiral springs, each of which has a base plate 23 which is rectangular in outline, from one side of which a spring tongue 24 of smaller width than the base plate 23 extends away at an acute angle thereto. At its free end, the spring tongue 24 is bent with a short piece onto the base plate 23.
  • the springs 21, 22 are simple stamped and bent parts and consist of a spring steel which does not lose its spring properties even when heated by contact with the connecting pins 14 and over a long period of time.
  • the recess 17 provided in the lower part 10 merges into diametrically opposite areas in T-grooves 25, 26, which are symmetrical to an imaginary longitudinal central axis of the socket module 3 and extend parallel to the latter. They are dimensioned such that the springs 21, 22 are received by them and are held in a form-fitting manner, the base plates 23 of the springs 21, 22 being aligned parallel to one another and at right angles to the end face of the upper part 9.
  • the contact arrangements 18, 19 also include the actual contacts 27, 28 in addition to the already mentioned springs 21, 22, which are firmly connected to connecting lines 29, 30.
  • the contacts 27, 28 are identical to one another, so that the description of the contact 27 is to be applied analogously to the contact 28.
  • the contact 27 is essentially plate-shaped, being made of a copper-based material. It is stiff and unyielding under normal use. In an area which is intended to cooperate with the connecting pin 14, the contact 27 has a bead 31 against which the connecting pin 14 can rest.
  • the shaped piece 15 located on the rear side of the upper part 9 has two mutually opposite grooves 33, 34 for each contact 27, 28, in which contact surfaces 35 for the respective contact 27, 28 are formed.
  • the grooves 33, 34 are aligned with slots 36, 37 provided on the bottom side in the lower part 10, through which the contacts 27, 28 can be inserted and inserted into the grooves 33, 34.
  • the slots 36, 37 are each expanded with a lateral recess 39.
  • the contact arrangements formed from the contacts 27, 28 and the springs 21, 22 can be seen in particular from the top view shown in FIG. 5. Both the contact 27 and the contact 28 are arranged with their respective beads on the edge region of the respective push-through opening 12, 13, so that the push-through opening 12, 13 is narrowed only slightly by the respective contact 27, 28. On the side opposite the contact 27, 28, the respective spring tongue 24 protrudes into the area of the push-through opening 12, 13. The spring tongue 24 is provided on the shaped piece 15 in the immediate vicinity of the contact 27, 28 and is parallel to the respective contact 27, 28 extending spacer 41 prevented from contacting the respective contact 27, 28.
  • the spacer web 41 extends along the groove 33 and has a thickness which is dimensioned such that the free end of the spring tongue 24 lying in the bent section does not come into the region of the push-through opening 12, 13.
  • the spring tongue 24 is held away from the contact 27, 28 by the spacer web 41, so that an open slot is formed which allows the connecting pins 14 to be inserted.
  • the bent portion of the spring tongue 24, which serves to facilitate the insertion of the connecting pins 14, can thus be made very small, ie short.
  • the point of contact at which the spring tongue 24 presses the connecting pin 14 against the respective contact 27, 28, can thus be moved very close to the push-through opening 12, 13. This makes it possible to reliably connect and mechanically hold even very short connecting pins 14, which are permissible according to the draft standard.
  • the spring tongue 24 resting against the spacer web 41 is under a prestress, so that a sufficiently strong clamping effect is achieved.
  • a spring with a flat characteristic curve can be used, which means that the clamping effect is relatively independent of the thickness of the connecting pin 14.
  • the upper part 9 of the socket module 3 has two friction pins 43, 44 integrally molded in the vicinity of the edge region of the upper part 9 on the side facing the lower part 10, which are provided with a chamfer on the front.
  • the friction pins 43, 44 are assigned in the lower part 10 at corresponding locations and shown in FIG. 2 assigned plug holes 45, 46, the diameter of which is smaller than the diameter of the friction pins 43, 44.
  • the plug holes 45, 46 pass through with a reduced diameter Lower part 10 all the way through to allow venting when the friction pins 43, 44 are inserted.
  • the lower part 10 has two through holes 47 of larger diameter lying outside the recess 17.
  • the upper part 9 is provided with opposing edge-open side recesses 49, the diameter of which exceeds that of the through holes 47.
  • the socket part 3 can be attached to a base by means of rivets or smaller screws and other suitable fastening means.
  • the fitting 4 can be used as a threaded element, which is clipped onto the socket module 3, for attaching e.g. Decorative glasses by means of a screw ring or as a locking element, which is also clipped onto the socket module 3 and is provided for holding a special base lamp.
  • Such lamps belong to a series called “GU”, for example there are “GU 4" and “GU 5.3” lamps.
  • the fitting 4 is provided for holding these lamps with holding cams or holding slots, which thus replace an additional metal spring.
  • the contacts 27, 28 with the welded-on connecting lines 29, 30 are in good thermal contact via their beads 31 with the connecting pins 14 of the low-voltage halogen lamp 2.
  • heat is removed from the socket module 3 via the connecting lines 29, 30, so that the temperatures prevailing there be limited to a tolerable level.
  • the connecting lines 29, 30 thus used to cool the socket module 3 are insulated with PTFE and can reach temperatures of up to 250 ° C. in their areas close to the contact.
  • a connecting line with an additional spring steel core can be used.
  • a contact 27 ' which can be connected using plug-in technology and which is shown as such in FIG. 6.
  • the contact 27 ' is designed as a spring-loaded contact and has, in connection with its plate-shaped section which corresponds to the contact 27 described above, a U-shaped connecting region 50, one leg 51 of the U-shaped region connecting laterally to the contact 27' and passes into a floor area 52 with a bend of 90 °. This is followed by a further bend of 90 °, a second leg 53 of the U-shaped area, which in turn is parallel to the plate-shaped area of the contact 27 '.
  • a rectangular resilient tongue 54 is machined out of the leg 53 and extends away from the insertion side, i.e. 6 runs obliquely from below towards the leg 51. A wire to be inserted from below is thus clamped between the leg 51 and the spring tongue 54.
  • the contact 27 'shown in FIG. 6 shows further details which the contact 27' has in common with the contacts 27, 28.
  • two latching tongues 55 arranged at the edge which are bent outwards out of the body of the contact 27' at its lower edge, serve as the latching means (not shown in connection with the contacts 27, 28).
  • the contact 27 'at its edge 56 lying at the push-through opening 12 is slightly bent away from the bead 31, so that an incline which facilitates the insertion of a connecting pin 14 is created.
  • a further embodiment of a contact 27 " is shown in FIG. 7, in which an insulation displacement contact device 60 is provided instead of the spring clamping device 50.
  • This has two plate-shaped sections 61, 62 which are arranged parallel to one another and point away from the contact 27" and which each have an insulation displacement slot 63, 64, the insulation displacement slots 63, 64 being arranged one above the other. Otherwise, the contact 27 "is formed, as already described above in connection with the contacts 27 and 27 '.
  • the connection of a connecting line 29, 30 to the contact 27" with insulation displacement contact devices 60 is carried out by inserting the connecting line 29 into the insulation displacement slots 63, 64 , after which the contact thus contacted 27 "with the connecting line is inserted into the socket module 3.
  • all injection molded parts ie the upper part 9 and the lower part 10 can be produced in slide-free forms, which noticeably reduces the costs.

Landscapes

  • Connecting Device With Holders (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

The pin socket has an insulating upper part (9), providing a 2-part plastics housing (3), enclosing an inner space containing a contact device, with a spring (21,22) supported by the base and a contact supported by the upper part, cooperating to clamp the inserted contact pin. Pref. the upper part of the housing is interchangeable to match different contact pin sizes and is fitted with corresp. contacts, at the appropriate relative spacing.

Description

Elektrische Betriebsmittel, wie beispielsweise Niedervolthalogenlampen oder ähnliches, sind häufig mit Stiftsockeln versehen, zu deren Anschluß entsprechende Fassungsbausteine erforderlich sind. Solche Fassungsbausteine werden in großer Zahl beispielsweise in Leuchten eingesetzt, um die Lampen mechanisch zu halten, zu positionieren und den elektrischen Kontakt zu diesen herzustellen. Dabei müssen sowohl die mechanische Haltefunktion als auch der Stromübergang aus Dauer sichergestellt werden, obwohl die Fassungsbausteine während ihres Einsatzes starken thermischen Beanspruchungen unterliegen. Am Fuß oder Sockel einer Niedervolthalogenlampe können Temperaturen größer 300° C gemessen werden. Durch die wiederholte Aufheizung des Fassungsbausteins darf dieser aber nicht beeinträchtigt werden.Electrical equipment, such as low-voltage halogen lamps or the like, are often provided with pin bases, for which connection appropriate socket modules are required. Socket modules of this type are used in large numbers, for example in luminaires, in order to hold the lamps mechanically, to position them and to make electrical contact with them. Both the mechanical holding function and the current transfer must be ensured over the long term, even though the socket modules are subject to strong thermal loads during their use. Temperatures greater than 300 ° C can be measured at the base or base of a low-voltage halogen lamp. Repeated heating of the socket module must not, however, impair it.

Die von dem Fassungsbaustein zu haltenden Lampen sind Verschleißteile und müssen von Zeit zu Zeit ausgewechselt werden. Sowohl das Herausnehmen der verbrauchten Halogenlampe aus dem Fassungsbaustein als auch das Einstecken einer neuen Halogenlampe in den Fassungsbaustein soll einfach und möglichst von einem Laien ausführbar sein.The lamps to be held by the socket module are wear parts and must be replaced from time to time. Both the removal of the used halogen lamp from the socket module and the insertion of a new halogen lamp into the socket module should be easy and as far as possible for a layperson.

Es sind eine Vielzahl von Niedervolthalogenlampen im Handel, die sich hinsichtlich des Abstandes der Anschlußstifte untereinander und durch deren Durchmesser voneinander unterscheiden. Wenn für jeden Lampentyp ein gesonderter Lampensockel erforderlich ist, ergibt sich ein relativ breites erforderliches Produktspektrum für Fassungen, was letztendlich den einzelnen Fassungsbaustein verteuert. Es ist daher wünschenswert, trotz der Typenvielfalt bei den Lampen mit wenigen Fassungsbausteintypen auszukommen.There are a large number of low-voltage halogen lamps on the market which differ from one another in terms of the spacing of the connecting pins and in terms of their diameter. If a separate lamp base is required for each lamp type, there is a relatively wide range of required products for sockets, which ultimately makes the individual socket module more expensive. It is therefore desirable, despite the variety of types of lamps, to make do with just a few types of lampholders.

Aus der Praxis sind Fassungsbausteine bekannt, die ein aus Keramik bestehendes, im wesentlichen zylindrisches Gehäuse oder Fassungsunterteil aufweisen, auf das z.B. eine Glimmerplatte aufgenietet ist. In dem Fassungsunterteil sind zwei voneinander beabstandete Ausnehmungen vorgesehen, die jeweils einen Federkontakt aufnehmen. Von dem Federkontakt aus führt eine elektrisch isolierte flexible Anschlußleitung durch den Boden der Ausnehmung nach außen. Die aufgenietete Glimmerplatte weist zwei Öffnungen für die Anschlußstifte einer einzusteckenden Niedervolthalogenlampe auf, wobei der Abstand der Öffnungen voneinander dem Stiftabstand der Lampe entspricht. Der mit der Anschlußleitung verbundene Kontakt wird durch einen Blechwinkel gebildet, dessen einer, längerer Schenkel, um eine parallel zu dem Anschlußstift liegende Biegelinie zurückgebogen ist und somit mit sich selbst eine Kontaktklemme bildet. An der für den Anschlußstift vorgesehenen Stelle sind die ansonsten aneinander anliegenden Abschnitte des längeren Schenkels so voneinander weg gebogen, daß sie einen etwa rohrförmigen Innenraum begrenzen, in den der Anschlußstift eingeschoben werden kann, wobei der Kontakt durch Auffedern deformiert wird.Socket modules are known from practice, which have an essentially cylindrical housing or lower part made of ceramic, on which e.g. a mica plate is riveted. Two spaced-apart recesses are provided in the lower part of the socket, each of which receives a spring contact. From the spring contact, an electrically insulated flexible connecting line leads through the bottom of the recess to the outside. The riveted mica plate has two openings for the connecting pins of a low-voltage halogen lamp to be inserted, the distance between the openings corresponding to the pin spacing of the lamp. The contact connected to the connecting line is formed by a sheet metal bracket, one of the longer legs of which is bent back about a bending line lying parallel to the connecting pin and thus forms a contact terminal with itself. At the location provided for the connecting pin, the otherwise abutting sections of the longer leg are bent away from one another in such a way that they delimit an approximately tubular interior into which the connecting pin can be inserted, the contact being deformed by springing open.

Die für die Anschlußstifte vorgesehenen Löcher werden in die Glimmerplatte eingestanzt oder gebohrt, wodurch diese im wesentlichen zylindrisch sind. Dadurch ist das Einfädeln der Anschlußstifte, speziell in einer Leuchte, erschwert. Beim Handhaben der Lampe werden die Löcher verdeckt. Außerdem weist der Kontakt aufgrund seiner Bauform eine lediglich geringe Elastizität auf. Diese Kontakte ermüden relativ schnell, wodurch der Fassungsbaustein nach längerer Einsatzzeit, d.h. mehreren thermischen Arbeitsspielen und mehreren Lampenwechseln merklich ermüdet ist. Dadurch ist sowohl der Wärmeübergang von dem Lampenstift auf den Kontakt und die wärmeableitende und somit kühlende Leitung verschlechtert. Zusätzlich erhöht sich der elektrische Übergangswiderstand, womit an der Kontaktstelle noch mehr Wärme entsteht. Ein solcher Fassungsbaustein heizt sich dadurch sehr stark auf, wodurch nicht nur der Fassungsbaustein, sondern letztendlich auch die Lebensdauer der Lampe beeinträchtigt werden.The holes provided for the pins are punched or drilled in the mica sheet, making them essentially cylindrical. This makes it difficult to thread the connecting pins, especially in a lamp. When handling the lamp, the holes are covered. In addition, the contact has only a low elasticity due to its design. These contacts tire relatively quickly, which means that after a long period of use, i.e. several thermal work cycles and several lamp changes is noticeably tired. As a result, both the heat transfer from the lamp pin to the contact and the heat-dissipating and thus cooling line are impaired. In addition, the electrical contact resistance increases, which creates even more heat at the contact point. Such a lampholder heats up very strongly as a result, which not only affects the lampholder module, but ultimately also the lamp life.

Darüber hinaus ist eine Modifikation des Fassungsbausteines während der Herstellung auf unterschiedliche Lampengrößen hin nicht vorgesehen. Für jeden Lampentyp sind eigens entworfene Kontakte, ein eigenes Fassungsunterteil sowie eine gesonderte Glimmerplatte erforderlich. Dies verteuert den Fassungsbaustein.In addition, a modification of the socket module during manufacture to different lamp sizes is not provided. For each type of lamp, specially designed contacts, a separate base and a separate mica plate are required. This makes the socket module more expensive.

Schließlich ist aus der Praxis eine Lampenfassung mit einem einteiligen Kunststoffgehäuse bekannt. Diese weist an ihrer der Lampe zugewandten Seite zwei Einstecköffnungen für die Anschlußstifte der Lampe auf, wobei an der der Lampe zugewandten Seite des Gehäuses eine Glimmerplatte vorgesehen ist. An der Außenseite des ansonsten zylindrischen Gehäuses ist ein Gewinde vorgesehen. Fluchtend mit den an der Vorderseite angeordneten Einstecköffnungen sind in dem Gehäuse zwei Kammern ausgebildet, die Kontaktanordnungen beherbergen. Die Kontaktanordnungen enthalten einen Kontaktkörper mit zwei einander im Abstand gegenüberliegenden elektrisch leitenden Kontaktzungen, die aufeinander zu und bei ihren freien Enden mit steilerem Winkel voneinander weg gebogen sind. Die Kontaktanordnungen sind in einem Federkörper eingefaßt, der zwei die Kontaktzungen aufeinander zu vorspannende Blattfederzungen aufweist. Die Kontaktanordnung ist von der Rückseite her in die bodenseitig offene Ausnehmung eingeschoben und mittels einer Federzunge mit dem Gehäuse verrastet.Finally, a lamp holder with a one-piece plastic housing is known from practice. On its side facing the lamp, this has two insertion openings for the connecting pins of the lamp, a mica plate being provided on the side of the housing facing the lamp. A thread is provided on the outside of the otherwise cylindrical housing. Aligned with the insertion openings arranged on the front, two chambers are formed in the housing, which house contact arrangements. The contact arrangements contain a contact body with two electrically conductive contact tongues which are opposite one another at a distance and are bent toward one another and at their free ends at a steeper angle from one another. The contact arrangements are enclosed in a spring body which has two leaf spring tongues which are to be biased towards one another. The contact arrangement is inserted from the rear into the recess which is open at the bottom and is latched to the housing by means of a spring tongue.

Dieses Gehäuse ist nur für Lampen mit einem bestimmten Anschlußstiftabstand vorgesehen. Sollen Lampen mit einem anderen Stiftabstand angeschlossen werden, ist ein Gehäuse mit einem anderen Lochabstand erforderlich. Dazu muß ein weiterer Gehäusetyp mit einem entsprechend erforderlichen weiteren Werkzeug hergestellt werden, was ein erheblicher Kostenfaktor ist.This housing is only intended for lamps with a certain pin spacing. Shall lamps with a different pin spacing a housing with a different hole spacing is required. To do this, another type of housing must be manufactured with a correspondingly required additional tool, which is a considerable cost factor.

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 91 11 040.8 ist eine Fassung für eine Halogenlampe mit Anschlußstiften bekannt, wobei die Fassung aus zwei getrennten Fassungsteilen besteht, deren eines fest an einer Leuchte montiert ist und eine Art Steckdose bildet und deren anderes als zwischen der Lampe und der Steckdose sitzender Adapter ausgebildet ist. Der als Adapter dienende Fassungsteil weist einen im Umriß rechteckigen Isolierstoffkörper auf, der bodenseitig durch eine Isolierstoffplatte verschlossen ist und in dessen Innenraum zwei Kontaktanordnungen gehalten sind. Lampenseitig ist der Isolierstoffkörper mit zwei Durchgangsöffnungen versehen, die zum Durchstecken der an der Halogenlampe vorgesehenen Anschlußstifte dienen und denen im Inneren des Isolierstoffkörpers untergebrachte Kontaktanordnungen zugeordnet sind. Jede Kontaktanordnung weist eine Kontaktzunge auf, die an der Bodenplatte gehalten ist und von einer sich wandseitig an dem Isolierstoffkörper abstützenden Schraubenfeder in den Bereich der Öffnungen gedrückt wird.From the German utility model G 91 11 040.8 a socket for a halogen lamp with connecting pins is known, the socket consisting of two separate socket parts, one of which is fixed to a lamp and forms a kind of socket and the other than between the lamp and the socket seated adapter is formed. The socket part serving as an adapter has an insulating body which is rectangular in outline, which is closed at the bottom by an insulating plate and in the interior of which two contact arrangements are held. On the lamp side, the insulating material body is provided with two through openings which serve to push through the connecting pins provided on the halogen lamp and which are assigned contact arrangements accommodated in the interior of the insulating material body. Each contact arrangement has a contact tongue which is held on the base plate and is pressed into the area of the openings by a coil spring which is supported on the wall on the insulating material body.

Ein derartiger Fassungsteil ist nur in Verbindung mit dem als Steckdose ausgebildeten Fassungsteil zum Anschließen von Halogenlampen geeignet. Drahtanschlüsse sind nicht vorgesehen. Außerdem ist, um eine saubere Anlage der Kontaktzungen an den Kontaktstiften zu erreichen und gleichzeitig ein leichtes Einschieben der Kontaktstifte in den Fassungsteil zu ermöglichen, eine sorgfältige Justage der Kontaktanordnung erforderlich.Such a socket part is only suitable in connection with the socket part designed as a socket for connecting halogen lamps. Wire connections are not provided. In addition, in order to achieve a clean contact of the contact tongues on the contact pins and, at the same time, to allow the contact pins to be easily inserted into the socket part, the contact arrangement must be carefully adjusted.

Daraus ergibt sich die Aufgabe, einen Fassungsbaustein für elektrische Betriebsmittel zu schaffen, der eine hohe Betriebszuverlässigkeit aufweist und der sich kostengünstig herstellen läßt.This gives rise to the task of creating a socket module for electrical equipment which has a high level of operational reliability and which can be produced inexpensively.

Diese Aufgabe wird durch eine Fassung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.This object is achieved by a version with the features of claim 1.

Der erfindungsgemäße Fassungsbaustein ist zweiteilig, wobei das Oberteil zwei Öffnungen zum Durchstecken der Anschlußstifte des anzuschließenden elektrischen Betriebsmittels aufweist. In dem Unterteil ist ein von dem Oberteil verschlossener Aufnahmeraum vorgesehen, in dem die Kontaktanordnung gehalten ist. Diese ist von außen weitestgehend unzugänglich, so daß ein ausreichender Berührungsschutz sichergestellt ist.The socket module according to the invention is in two parts, the upper part having two openings for pushing through the connecting pins of the electrical equipment to be connected. Provided in the lower part is a receiving space which is closed by the upper part and in which the contact arrangement is held. This is largely inaccessible from the outside, so that adequate protection against contact is ensured.

Die Kontaktanordnung enthält einen elektrischen Kontakt und eine gesonderte Feder. Diese liegt dem Kontakt gegenüber und hat lediglich die Aufgabe, den Anschlußstift des elektrischen Betriebsmittels gegen den Kontakt zu drücken. Dabei wird zum einen das Betriebsmittel mechanisch gehalten, d.h. an seinen Anschlußstiften festgeklemmt und zum anderen wird der elektrische Kontakt zwischen dem Anschlußstift und dem Kontakt hergestellt. Der Kontakt selbst wird dabei nicht deformiert. Aufgrund der Trennung von Kontakt und Feder in gesonderte Elemente kann für beide das jeweils am besten geeignete Material ausgewählt werden. So ist es möglich, für den Kontakt einen guten elektrischen Leiter zu verwenden, der einen geringen Übergangswiderstand zu dem Anschlußstift ermöglicht. Die Feder hingegen kann aus einem Material hergestellt werden, das über viele Arbeitsspiele hinweg und über nahezu beliebig viele Erwärmungs- und Abkühlzyklen hinweg seine elastischen Eigenschaften behält und somit eine einheitliche Vorspannung auf die Anschlußstifte ausübt.The contact arrangement contains an electrical contact and a separate spring. This is opposite the contact and only has the task of pressing the connecting pin of the electrical equipment against the contact. On the one hand, the equipment is held mechanically, i.e. clamped on its connection pins and on the other hand the electrical contact between the connection pin and the contact is established. The contact itself is not deformed. Due to the separation of contact and spring into separate elements, the most suitable material can be selected for both. It is thus possible to use a good electrical conductor for the contact, which enables a low contact resistance to the connection pin. The spring, on the other hand, can be made of a material that retains its elastic properties over many working cycles and over almost any number of heating and cooling cycles and thus exerts a uniform pretension on the connecting pins.

Die lediglich eine Andrückfunktion ausübende Feder ist an dem Unterteil gelagert, wohingegen der eigentliche Kontakt an dem Oberteil gelagert ist. Dadurch wird es möglich, verschiedene Oberteile, d.h. Oberteile für verschiedene Anschlußstiftabstände mit dem einheitlichen Unterteil zu kombinieren, um somit Fassungsbausteine für unterschiedliche Betriebsmittel zu erhalten. Unabhängig von der genauen Lage der elektrischen Kontakte an dem Oberteil drückt eine entsprechend großzügig dimensionierte, in dem Unterteil gehaltene Feder die Anschlußstifte an die Kontakte an, ohne daß es auf den genauen Abstand zwischen den Anschlußstiften ankommt. Es genügt, wenn die Anschlußstifte überhaupt in dem Bereich der Feder stehen. Somit ist es möglich, mit einem einheitlichen Unterteil die handelsüblichen Lochabstände für Niedervolthalogenlampen von 4 mm, 5,3 mm und 6,35 mm zu realisieren, wodurch der Herstellungsaufwand und die in der Produktion anfallenden Kosten merklich gesenkt werden.The spring, which only exerts a pressure function, is mounted on the lower part, whereas the actual contact is mounted on the upper part. This makes it possible to use different tops, i.e. Combine upper parts for different pin spacings with the uniform lower part in order to obtain socket modules for different equipment. Regardless of the exact position of the electrical contacts on the upper part, a correspondingly generously dimensioned spring held in the lower part presses the connecting pins onto the contacts without the exact distance between the connecting pins being important. It is sufficient if the connection pins are in the area of the spring at all. It is thus possible to realize the standard hole spacing for low-voltage halogen lamps of 4 mm, 5.3 mm and 6.35 mm with a uniform lower part, which noticeably reduces the manufacturing effort and the costs incurred in production.

Es ist vorteilhaft, wenn an dem Fassungsbaustein ein Abstandsmittel vorgesehen ist, das das Anlegen der Feder an den Kontakt im Ruhezustand verhindert. Es ist dann zwischen der Feder und dem Kontakt dauernd ein Spalt vorhanden, in den sich der Anschlußstift des elektrischen Betriebsmittels leicht einschieben läßt. Sowohl an dem Kontakt als auch an dem beispielsweise als Blattfeder ausgebildeten Feder sind dafür nur noch relativ kurze Einführschrägen erforderlich. Kurze Einführschrägen sind aber dann von Vorteil, wenn relativ kurze Anschlußstifte sicher gehalten werden sollen. Dies ist beispielsweise bei Niedervolthalogenlampen der Fall, die einen Kaltlichtspiegel tragen. Es ergeben sich größere Übertragungsflächen zwischen Anschlußstift und Kontakt.It is advantageous if a spacer is provided on the socket module, which prevents the spring from contacting the contact in the idle state. There is then a gap between the spring and the contact, into which the connector pin of the electrical equipment can be easily inserted. Both on the contact and on the spring, for example in the form of a leaf spring, only relatively short insertion bevels are required for this. Short lead-in chamfers are an advantage if relatively short pins are to be held securely. This is the case, for example, with low-voltage halogen lamps that carry a cold light mirror. There are larger transmission areas between the pin and the contact.

Das Oberteil kann einen im wesentlichen ebenen scheibenförmigen Abschnitt aufweisen, an dem an der dem Unterteil zugewandten Seite ein Formstück mit Aufnahmeeinrichtungen für die Kontakte vorgesehen ist. Von den Aufnahmeeinrichtungen können dann die Kontakte in fester räumlicher Zuordnung zu den in dem Oberteil vorgesehenen Öffnungen für die Anschlußstifte gehalten sein. Die genaue räumliche Zuordnung wiederum ermöglicht es, den Kontakt mit einer besonders kleinen Einführschräge im seitlichen Peripheriebereich der Öffnung anzuordnen. Derartige Kontakte lassen sich besonders einfach herstellen, indem diese beispielsweise ausgestanzt und in einem Stanzfolgearbeitsgang durch Schlag an einer Kante etwas abgeflacht werden. Die Aufnahmeeinrichtungen können sich rechtwinklig zu dem scheibenförmigen Abschnitt ersteckende Anlageflächen sein, an denen die Kontakte anliegen.The upper part can have a substantially flat, disc-shaped section, on which on the side facing the lower part a shaped piece with receiving devices for the con clock is provided. The contacts can then be held in fixed spatial association with the openings provided in the upper part for the connecting pins. The precise spatial assignment in turn makes it possible to arrange the contact with a particularly small lead-in slope in the lateral peripheral area of the opening. Such contacts can be produced particularly easily by, for example, punching them out and flattening them in a stamping sequence by striking an edge. The receiving devices can be contact surfaces which extend at right angles to the disk-shaped section and on which the contacts bear.

Eine einfache Verbindung zwischen dem Oberteil und dem Unterteil wird durch an dem Oberteil vorgesehene Reibzapfen erreicht, denen in dem Unterteil vorgesehene Löcher zugeordnet sind. Die Montage des Fassungsbausteins wird durch einfaches Zusammenstecken des Oberteils mit den Unterteil bewirkt.A simple connection between the upper part and the lower part is achieved by friction pins provided on the upper part, to which holes provided in the lower part are assigned. The socket module is installed by simply plugging the top part with the bottom part.

Das Oberteil kann einstückig aus einem hitzebeständigen Kunststoff, beispielsweise PPS oder LCP hergestellt sein, was es ermöglicht, es als Spritzgußteil herzustellen.The upper part can be made in one piece from a heat-resistant plastic, for example PPS or LCP, which makes it possible to produce it as an injection molded part.

Der Kontakt,der im wesentlichen plattenförmig ausgebildet sein kann, sollte etwa mittig eine sikkenförmige Vertiefung aufweisen, die sich in eingebautem Zustand von der für die Anschlußstifte vorgesehenen Öffnung in deren Verlängerung erstreckt. Diese sickenförmige Vertiefung gibt den eingesteckten Anschlußstiften eine gewisse Führung und verbessert den Wärmeübergang von dem Anschlußstift auf den Kontakt durch Mehrpunktkontaktierung. Dadurch wird die Temperatur des Betriebsmittels im Sockelbereich erheblich vermindert, was dessen Lebensdauer erhöht.The contact, which may be substantially plate-shaped, should have a sikken-shaped depression approximately in the center, which in the installed state extends from the opening provided for the connecting pins in its extension. This bead-shaped depression gives the inserted connection pins a certain amount of guidance and improves the heat transfer from the connection pin to the contact by means of multi-point contacting. This significantly reduces the temperature of the equipment in the base area, which increases its service life.

Obwohl auch andere Befestigungsmittel denkbar sind, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Kontakt mit dem Fassungsbaustein verrastet ist. Dieser kann dann, beispielsweise durch einfaches Einstecken, montiert werden.Although other fastening means are also conceivable, it has proven to be advantageous if the contact with the socket module is locked. This can then be installed, for example by simply plugging it in.

Insbesondere hinsichtlich der Kühlung der Kontakte und somit der Anschlußstifte ist es vorteilhaft, wenn die Kontakte mit einer Anschlußleitung unlösbar verbunden sind, wozu diese an den Kontakt angeschweißt sein kann. Insbesondere in diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn die Anschlußleitung eine Isolation aus Polytetrafluorethylen aufweist, da dieses temperaturbeständig ist und hohe Anschlußleitungstemperaturen zuläßt.In particular with regard to the cooling of the contacts and thus of the connecting pins, it is advantageous if the contacts are permanently connected to a connecting line, for which purpose this can be welded to the contact. In this case in particular, it is advantageous if the connecting line has insulation made of polytetrafluoroethylene, since this is temperature-resistant and permits high connecting line temperatures.

Es ist jedoch auch möglich, den Kontakt als Crimpkontakt, als Federklemmkontakt oder als Schneidklemmkontakt auszubilden.However, it is also possible to design the contact as a crimp contact, as a spring terminal contact or as an insulation displacement contact.

Eine besonders einfache Lösung für die Feder ergibt sich, wenn diese als Blattfeder ausgebildet ist. Diese kann einen im wesentlichen plattenförmigen rechteckigen Basisabschnitt aufweisen, von dem sich eine gebogene schmalere Zunge weg erstreckt, die in einem spitzen Winkel zu dem Basisabschnitt verläuft. Die Feder kann dann als einfaches Stanzbiegeteil hergestellt werden. Insbesondere aber kommt es auf die genaue Ausrichtung des Anschlußstiftes zu der Feder nicht an. Damit die Feder den Anschlußstift an den Kontakt andrücken kann, genügt es, wenn der Anschlußstift im Bereiche der Zunge steht. Ist die Zunge beispielsweise 2 mm breit, kann die Blattfeder Anschlußstifte von Betriebsmitteln mit unterschiedlichen Anschlußstiftabständen an die jeweils gegenüberliegenden Kontakte andrücken. Dadurch können mit einheitlichen Federn bestückte einheitliche Unterteile für Fassungsbausteine mit unterschiedlichen Lochabständen verwendet werden.A particularly simple solution for the spring is obtained if it is designed as a leaf spring. This can have an essentially plate-shaped rectangular base section, from which a curved, narrower tongue extends, which extends at an acute angle to the base section. The spring can then be manufactured as a simple stamped and bent part. In particular, however, the precise alignment of the connecting pin to the spring is not important. So that the spring can press the connector pin against the contact, it is sufficient if the connector pin is in the area of the tongue. If the tongue is 2 mm wide, for example, the leaf spring can press connecting pins of equipment with different connecting pin spacings onto the respectively opposite contacts. As a result, uniform lower parts equipped with uniform springs can be used for socket modules with different hole spacings.

Weitere Details sind Gegenstand von Unteransprüchen.Further details are the subject of subclaims.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

  • Fig. 1 Fassungen für Niedervolthalogenlampen mit jeweils einem erfindungsgemäßen Fassungsbaustein in Explosionsdarstellung,
  • Fig. 2 den Fassungsbaustein nach Fig. 1 in Explosionsdarstellung und in vergrößertem Maßstab,
  • Fig. 3 den Fassungsbaustein nach Fig. 1 im Längsschnitt und in perspektivischer Darstellung,
  • Fig. 4 den Fassungsbaustein nach Fig. 1 in einer perspektivischen Explosionsdarstellung mit einer anderen Blickrichtung,
  • Fig. 5 den Fassungsbaustein in einer Schnittdarstellung nach Fig. 3 in Draufsicht,
  • Fig. 6 einen für den Fassungsbaustein vorgesehenen Kontakt zum Anschluß eines Anschlußkabels in Stecktechnik, in vergrößerter Darstellung,
  • Fig. 7 einen Kontakt für den Fassungsbaustein und zum Anschluß einer Anschlußleitung in Schneidklemmtechnik, in vergrößerter perspektivischer Darstellung und
  • Fig. 8 eine alternative Ausführungsform eines Fassungsbausteins in stark schematisierter Darstellung.
Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. Show it:
  • 1 sockets for low-voltage halogen lamps, each with a socket module according to the invention in an exploded view,
  • 2 shows the socket module according to FIG. 1 in an exploded view and on an enlarged scale,
  • 3 shows the socket module according to FIG. 1 in longitudinal section and in a perspective view,
  • 4 shows the socket module according to FIG. 1 in a perspective exploded view with a different viewing direction,
  • 5 shows the socket module in a sectional view according to FIG. 3 in plan view,
  • 6 shows a contact provided for the socket module for connecting a connecting cable in plug-in technology, in an enlarged view,
  • Fig. 7 shows a contact for the socket module and for connecting a connecting line in insulation displacement technology, in an enlarged perspective view and
  • Fig. 8 shows an alternative embodiment of a socket module in a highly schematic representation.

Die in Fig. 1 dargestellte Konfiguration 1 für eine Niedervolthalogenlampe 2 enthält einen Fassungsbaustein 3, der über Armaturen 4, 5 an einem Reflektor 6 befestigt ist oder eine Kaltlichtspiegellampe 7 trägt. Der Fassungsbaustein 3 ist dabei das zentrale Bauelement, das sowohl die Armaturen 4, 5 als auch die Kaltlichtspiegellampe 7 oder die Niedervolthalogenlampe 2 mit dem Reflektor 6 hält. Der Fassungsbaustein 3 ist im einzelnen aus Fig. 2 ersichtlich.The configuration 1 shown in FIG. 1 for a low-voltage halogen lamp 2 contains a lampholder module 3, which is fastened to a reflector 6 via fittings 4, 5 or carries a cold-light mirror lamp 7. The socket module 3 is the central component, which includes both the fittings 4, 5 and the cold-light mirror lamp 7 or the low-voltage halogen lamp 2 with the reflector 6 holds. The socket module 3 is shown in detail in FIG. 2.

Sein Gehäuse ist zweigeteilt, d.h. der Fassungsbaustein 3 weist ein Oberteil 9 und ein Unterteil 10 auf, die aus einem wärmebeständigen Kunststoff, vorzugsweise PPS oder LCP bestehen und als einfache, im wesentlichen hinterschneidungsfreie Spritzgußteile hergestellt sind.Its housing is divided into two, i.e. the socket module 3 has an upper part 9 and a lower part 10, which consist of a heat-resistant plastic, preferably PPS or LCP, and are produced as simple, essentially undercut-free injection molded parts.

Das Oberteil 9 ist im wesentlichen scheibenförmig ausgebildet und weist zwei Durchstecköffnungen 12, 13 für an der Niedervolthalogenlampe 2 vorgegebene, zueinander parallele Anschlußstifte 14 auf. Die Durchstecköffnungen 12, 13 sind dabei in einem im gegenseitigen Abstand der Anschlußstifte 14 entsprechenden Abstand voneinander angeordnet. An ihrer der Niedervolthalogenlampe 2 zugewandten Seite sind die Durchstecköffnungen 12, 13 trichterförmig erweitert. An seiner Rückseite trägt das Oberteil 9 ein Formstück 15, auf das an späterer Stelle eingegangen wird.The upper part 9 is essentially disc-shaped and has two push-through openings 12, 13 for connection pins 14, which are predetermined on the low-voltage halogen lamp 2 and are parallel to one another. The push-through openings 12, 13 are arranged at a distance from one another corresponding to the distance between the connecting pins 14. The push-through openings 12, 13 are widened in a funnel shape on their side facing the low-voltage halogen lamp 2. On its back, the upper part 9 carries a shaped piece 15, which will be discussed later.

Das einstückig ausgebildete Unterteil 10 ist ungefähr zylinderförmig, wobei es an seiner Umfangsfläche mehrere zur Befestigung der Armaturen 4, 5 dienende Ausnehmungen 16 aufweist. Etwa mittig ist in dem Unterteil 10 eine größere Ausnehmung 17 vorgesehen, in der sowohl das Formstück 15 des Oberteils 9 als auch zwei jeweils zu einer Kontaktanordnung 18, 19 (Fig. 3) gehörige Federn 21, 22 Platz finden.The one-piece lower part 10 is approximately cylindrical, with a plurality of recesses 16 serving to fasten the fittings 4, 5 on its peripheral surface. Approximately in the middle in the lower part 10 there is a larger recess 17, in which both the shaped piece 15 of the upper part 9 and two springs 21, 22 each belonging to a contact arrangement 18, 19 (FIG. 3) can be accommodated.

Die Federn 21, 22 sind Biegefedern, die jeweils eine im Umriß rechteckförmige Basisplatte 23 aufweisen, von deren einer Seite sich eine Federzunge 24 von geringerer Breite als die Basisplatte 23 mit spitzem Winkel zu derselben weg erstreckt. An ihrem freien Ende ist die Federzunge 24 mit einem kurzen Stück auf die Basisplatte 23 zu gebogen. Die Federn 21, 22 sind einfache Stanzbiegeteile und bestehen aus einem Federstahl, der seine Federeigenschaft auch bei der durch die Berührung mit den Anschlußstiften 14 erfolgenden Erwärmung und über längere Zeit nicht verliert.The springs 21, 22 are spiral springs, each of which has a base plate 23 which is rectangular in outline, from one side of which a spring tongue 24 of smaller width than the base plate 23 extends away at an acute angle thereto. At its free end, the spring tongue 24 is bent with a short piece onto the base plate 23. The springs 21, 22 are simple stamped and bent parts and consist of a spring steel which does not lose its spring properties even when heated by contact with the connecting pins 14 and over a long period of time.

Die in dem Unterteil 10 vorgesehene Ausnehmung 17 geht in einander diametral gegenüberliegenden Bereichen in T-Nuten 25, 26 über, die symmetrisch zu einer gedachten Längsmittelachse des Fassungsbausteins 3 liegen und sich parallel zu dieser erstrecken. Sie sind derart bemessen, daß die Federn 21, 22 von ihnen aufgenommen werden und formschlüssig gehalten sind, wobei die Basisplatten 23 der Federn 21, 22 parallel zueinander und rechtwinklig zu der Stirnfläche des Oberteils 9 ausgerichtet sind.The recess 17 provided in the lower part 10 merges into diametrically opposite areas in T-grooves 25, 26, which are symmetrical to an imaginary longitudinal central axis of the socket module 3 and extend parallel to the latter. They are dimensioned such that the springs 21, 22 are received by them and are held in a form-fitting manner, the base plates 23 of the springs 21, 22 being aligned parallel to one another and at right angles to the end face of the upper part 9.

Wie insbesondere aus der Schnittdarstellung in Fig. 3 ersichtlich ist, umfassen die Kontaktanordnungen 18, 19 neben den bereits genannten Federn 21, 22 außerdem noch die eigentlichen Kontakte 27, 28, die mit Anschlußleitungen 29, 30 fest verbunden sind.As can be seen in particular from the sectional view in FIG. 3, the contact arrangements 18, 19 also include the actual contacts 27, 28 in addition to the already mentioned springs 21, 22, which are firmly connected to connecting lines 29, 30.

Die Kontakte 27, 28 sind untereinander baugleich, so daß die Beschreibung des Kontaktes 27 sinngemäß auf den Kontakt 28 zu übertragen ist. Der Kontakt 27 ist im wesentlichen plattenförmig ausgebildet, wobei er aus einem Material auf Kupferbasis hergestellt ist. Er ist steif und bei normalem Gebrauch unnachgiebig. In einem Bereich, der zum Zusammenwirken mit dem Anschlußstift 14 vorgesehen ist, weist der Kontakt 27 eine Sicke 31 auf, an der der Anschlußstift 14 anliegen kann.The contacts 27, 28 are identical to one another, so that the description of the contact 27 is to be applied analogously to the contact 28. The contact 27 is essentially plate-shaped, being made of a copper-based material. It is stiff and unyielding under normal use. In an area which is intended to cooperate with the connecting pin 14, the contact 27 has a bead 31 against which the connecting pin 14 can rest.

Während die Federn 21, 22 in den T-Nuten 25, 26 des Unterteils 10 gehalten sind, sind die Kontakte 27, 28 an dem Formstück 15 des Oberteils 9 gelagert, wie es sich aus den Fig. 3 und 4 ergibt.While the springs 21, 22 are held in the T-grooves 25, 26 of the lower part 10, the contacts 27, 28 are mounted on the shaped piece 15 of the upper part 9, as can be seen from FIGS. 3 and 4.

Insbesondere aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß das an der Rückseite des Oberteils 9 befindliche Formstück 15 für jeden Kontakt 27, 28 zwei sich gegenüberliegende Nuten 33, 34 aufweist, in denen Anlageflächen 35 für den jeweiligen Kontakt 27, 28 ausgebildet sind.In particular, from FIG. 4 it can be seen that the shaped piece 15 located on the rear side of the upper part 9 has two mutually opposite grooves 33, 34 for each contact 27, 28, in which contact surfaces 35 for the respective contact 27, 28 are formed.

Die Nuten 33, 34 fluchten mit bodenseitig in dem Unterteil 10 vorgesehenen Schlitzen 36, 37, durch die die Kontakt 27, 28 gesteckt und in die Nuten 33, 34 eingeschoben werden können. Um den Durchgang der Anschlußleitung 29, 30 durch das Unterteil 10 zu ermöglichen, sind die Schlitze 36, 37 mit jeweils einer seitlichen Ausnehmung 39 erweitert.The grooves 33, 34 are aligned with slots 36, 37 provided on the bottom side in the lower part 10, through which the contacts 27, 28 can be inserted and inserted into the grooves 33, 34. In order to allow the passage of the connecting line 29, 30 through the lower part 10, the slots 36, 37 are each expanded with a lateral recess 39.

Die aus den Kontakten 27, 28 und den Federn 21, 22 gebildeten Kontaktanordnungen sind insbesondere aus Fig. 5 dargestellten Draufsicht ersichtlich. Sowohl der Kontakt 27 als auch der Kontakt 28 sind mit ihrer jeweiligen Sicke am Randbereich der jeweiligen Durchstecköffnung 12, 13 angeordnet, so daß die Durchstecköffnung 12, 13 durch den jeweiligen Kontakt 27, 28 nur geringfügig verengt ist. Auf der dem Kontakt 27, 28 jeweils gegenüberliegenden Seite ragt die jeweilige Federzunge 24 in den Bereich der Durchstecköffnung 12, 13. Die Federzunge 24 ist dabei durch einen an dem Formstück 15 in unmittelbarer Nachbarschaft zu dem Kontakt 27, 28 vorgesehenen und sich parallel zu dem jeweiligen Kontakt 27, 28 erstreckenden Abstandssteg 41 an der Berührung mit dem jeweiligen Kontakt 27, 28 gehindert. Der Abstandssteg 41 erstreckt sich entlang der Nut 33 und weist eine Dicke auf, die derart bemessen ist, daß das bei dem umgebogenen Abschnitt liegende freie Ende der Federzunge 24 nicht in den Bereich der Durchstecköffnung 12, 13 kommt. Somit ist durch den Abstandssteg 41 die Federzunge 24 von dem Kontakt 27, 28 weg gehalten, so daß ein offener das Einstecken der Anschlußstifte 14 gestattender Schlitz ausgebildet ist. Außerdem kann der umgebogene Abschnitt der Federzunge 24, der zum Erleichtern des Einsteckens der Anschlußstifte 14 dient, somit sehr klein, d.h. kurz, ausgelegt werden. Die Berührungsstelle, bei der die Federzunge 24 den Anschlußstift 14 gegen den jeweiligen Kontakt 27, 28 drückt, kann somit sehr nahe an die Durchstecköffnung 12, 13 heran verlegt werden. Dadurch wird es möglich, auch sehr kurze Anschlußstifte 14, die laut Normentwurf zulässig sind, zuverlässig anzuschließen und mechanisch zu haltern. Außerdem steht die an dem Abstandssteg 41 anliegende Federzunge 24 unter einer Vorspannung, so daß eine genügend starke Klemmwirkung erreicht wird. Es kann dabei eine Feder mit flacher Kennlinie verwendet werden, was bedeutet, daß die Klemmwirkung von der Dicke des Anschlußstiftes 14 relativ unabhängig ist.The contact arrangements formed from the contacts 27, 28 and the springs 21, 22 can be seen in particular from the top view shown in FIG. 5. Both the contact 27 and the contact 28 are arranged with their respective beads on the edge region of the respective push-through opening 12, 13, so that the push-through opening 12, 13 is narrowed only slightly by the respective contact 27, 28. On the side opposite the contact 27, 28, the respective spring tongue 24 protrudes into the area of the push-through opening 12, 13. The spring tongue 24 is provided on the shaped piece 15 in the immediate vicinity of the contact 27, 28 and is parallel to the respective contact 27, 28 extending spacer 41 prevented from contacting the respective contact 27, 28. The spacer web 41 extends along the groove 33 and has a thickness which is dimensioned such that the free end of the spring tongue 24 lying in the bent section does not come into the region of the push-through opening 12, 13. Thus, the spring tongue 24 is held away from the contact 27, 28 by the spacer web 41, so that an open slot is formed which allows the connecting pins 14 to be inserted. In addition, the bent portion of the spring tongue 24, which serves to facilitate the insertion of the connecting pins 14, can thus be made very small, ie short. The point of contact at which the spring tongue 24 presses the connecting pin 14 against the respective contact 27, 28, can thus be moved very close to the push-through opening 12, 13. This makes it possible to reliably connect and mechanically hold even very short connecting pins 14, which are permissible according to the draft standard. In addition, the spring tongue 24 resting against the spacer web 41 is under a prestress, so that a sufficiently strong clamping effect is achieved. A spring with a flat characteristic curve can be used, which means that the clamping effect is relatively independent of the thickness of the connecting pin 14.

Zur Befestigung des Oberteils 9 des Fassungsbausteins 3 an dem Unterteil 10 weist das Oberteil 9, wie insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich ist, zwei in der Nähe des Randbereiches des Oberteiles 9 an der dem Unterteil 10 zugewandten Seite einstückig angeformte Reibzapfen 43, 44 auf, die stirnseitig mit einer Fase versehen sind. Den Reibzapfen 43, 44 sind in dem Unterteil 10 an entsprechenden Stellen vorgesehene und aus Fig. 2 ersichtliche Stecklöcher 45, 46 zugeordnet, deren Durchmesser geringer ist als der Durchmesser der Reibzapfen 43, 44. Die Stecklöcher 45, 46 gehen mit vermindertem Durchmesser durch das Unterteil 10 ganz durch, um ein Entlüften beim Einstecken der Reibzapfen 43, 44 zu ermöglichen.For fastening the upper part 9 of the socket module 3 to the lower part 10, the upper part 9, as can be seen in particular from FIG. 4, has two friction pins 43, 44 integrally molded in the vicinity of the edge region of the upper part 9 on the side facing the lower part 10, which are provided with a chamfer on the front. The friction pins 43, 44 are assigned in the lower part 10 at corresponding locations and shown in FIG. 2 assigned plug holes 45, 46, the diameter of which is smaller than the diameter of the friction pins 43, 44. The plug holes 45, 46 pass through with a reduced diameter Lower part 10 all the way through to allow venting when the friction pins 43, 44 are inserted.

Um ein Befestigen des Fassungsbausteins 3 an weiteren, nicht gesondert dargestellten Trägern od.dgl. zu ermöglichen, weist das Unterteil 10 zwei außerhalb der Ausnehmung 17 liegende Durchgangslöcher 47 von größerem Durchmesser auf. An entsprechender Stelle ist das Oberteil 9 mit einander gegenüberliegenden randoffenen seitlichen Aussparungen 49 versehen, deren Durchmesser den der Durchgangslöcher 47 übersteigt. An den Durchgangslöchern 47 kann das Fassungsteil 3 über Hohlnieten oder kleinere Schrauben sowie andere geeignete Befestigungsmittel an einer Unterlage befestigt werden.In order to fasten the socket module 3 to other supports or the like, not shown separately. To enable, the lower part 10 has two through holes 47 of larger diameter lying outside the recess 17. At the appropriate point, the upper part 9 is provided with opposing edge-open side recesses 49, the diameter of which exceeds that of the through holes 47. At the through holes 47, the socket part 3 can be attached to a base by means of rivets or smaller screws and other suitable fastening means.

Die Armatur 4 kann sowohl als Gewindeelement, das auf den Fassungsbaustein 3 aufgeklipst wird, zum Befestigen von z.B. dekorativen Gläsern mittels eines Schraubringes oder als Rastelement ausgebildet sein, das ebenfalls auf den Fassungsbaustein 3 aufgeklipst wird und zum Halten einer speziellen gesockelten Lampe vorgesehen ist. Solche Lampen gehören zu einer Serie, die als "GU" bezeichnet wird, wobei es beispielsweise "GU 4" und "GU 5.3"-Lampen gibt. Die Armatur 4 ist zur Halterung dieser Lampen mit Haltenocken oder Halteschlitzen versehen, die somit eine Zusatzmetallfeder ersetzen.The fitting 4 can be used as a threaded element, which is clipped onto the socket module 3, for attaching e.g. Decorative glasses by means of a screw ring or as a locking element, which is also clipped onto the socket module 3 and is provided for holding a special base lamp. Such lamps belong to a series called "GU", for example there are "GU 4" and "GU 5.3" lamps. The fitting 4 is provided for holding these lamps with holding cams or holding slots, which thus replace an additional metal spring.

Hierdurch werden weitere Arbeitsgänge für Haltefedereinbauten in den Fassungsbaustein 3 erspart.This saves further operations for retaining spring installations in the socket module 3.

Die Montage des insoweit beschriebenen Fassungsbausteins 3 läuft wie folgt ab:

  • Zunächst werden die Federn 21, 22 in die in dem Unterteil 10 vorgesehenen T-Nuten 25, 26 derart eingeschoben, daß sie mit ihrer jeweiligen Basisplatte 23 in der T-Nut 25, 26 sitzen und daß die Federzunge 24 aus der Ausnehmung 17 herausschaut. Im folgenden wird das Oberteil 9 so auf das Unterteil 10 aufgesetzt, daß das Formstück 15 in die Ausnehmung 17 greift und daß die Reibzapfen 43, 44 über den Stecklöchern 45, 46 zu liegen kommen. Mit einem kräftigen Druck wird das Oberteil 9 auf das Unterteil 10 gefügt, wobei die Reibzapfen 43, 44 in die Stecklöcher 45, 46 eindringen und in diesen im Preßsitz sitzen. Zur Vervollständigung der Kontaktanordnung werden nun die Kontakte 27, 28, die bereits mit den Anschlußleitungen 29, 30 versehen worden sind, in die Schlitze 36, 37 eingeschoben und der Kontakt 27 gleitet dabei in die an dem Formstück 15 des Oberteils 9 vorgesehenen Nuten 33, 34, wobei er sich mit seiner Rückseite, d.h. mit der Seite, bei der die Sicke konvex gewölbt ist, an die Anlagefläche 35 anlegt. Der Kontakt 27 ist somit mit einigem Spiel von dem Formstück 15 geführt, wodurch eine gute räumliche Zuordnung zwischen dem Kontakt 27 und der Einstecköffnung 13 hergestellt ist. Danach wird der Kontakt 28 durch den Schlitz 36 in die zu dem Oberteil 9 gehörigen Nuten 33, 34 eingeschoben, wodurch er ebenfalls von dem Formstück 15 geführt ist. Nicht weiter dargestellte, an den Kontakten 27, 28 vorgesehene Rastmittel verhindern ein Herausfallen der Kontakte 27, 28 aus dem Fassungsbaustein 3.
  • Mit dem beschriebenen Aufbau des Fassungsbausteins 3 läßt sich ein Baukastensystem aufbauen, bei dem ein einziger Fassungsbaustein 3 für elektrische Betriebsmittel, beispielsweise Niedervolthalogenlampen 2, geeignet ist, deren Anschlußstifte 14 unterschiedliche Durchmesser aufweisen. Der dünnste von dem Fassungsbaustein 3 noch zu halternde Stift weist einen Durchmesser auf, der gerade noch ausreicht, um die Federzunge 24 von dem ihr zugeordneten Abstandssteg 41 wegzudrükken, so daß er zwischen dem Kontakt 27 und der Federzunge eingeklemmt ist. Der größte Durchmesser eines möglichen Anschlußstiftes 14 durch den Durchmesser der Durchstecköffnung 12, 13 begrenzt. Darüber hinaus lassen sich lediglich unter Verwendung unterschiedlicher Oberteile 9 Fassungsbausteine 3 für Niedervolthalogenlampen 2 aufbauen, deren Anschlußstifte 14 unterschiedliche Abstände aufweisen. Wie beispielsweise aus Fig. 5 ersichtlich ist, kann z.B. ein Fassungsteil 9 verwendet werden, dessen Durchstecköffnungen 12, 13 einen geringeren Abstand haben als es in der Fig. 5 dargestellt ist. Die einzige Bedingung ist, daß die in dem Kontakt 27, 28 vorgesehene Sicke 31 noch der Federzunge 24,deren Position durch das Unterteil 10 bestimmt ist, gegenüberliegt. Somit lassen sich unter Verwendung einheitlicher Federn 21, 22 Kontakte 27, 28 sowie eines einheitlichen Unterteils 10 alle für die unterschiedlichen Niedervolthalogenlampen 2 erforderlichen Fassungen aufbauen. Die Anpassung an unterschiedliche Anschlußstiftabstände wird lediglich durch unterschiedliche Oberteile 9 herbeigeführt, deren Formstücke 15 den unterschiedlichen Lochabständen angepaßt sind, so daß die Kontakte 27, 28 in richtiger Zuordnung zu den Durchstecköffnungen 12, 13 gehalten sind.
The assembly of the socket module 3 described so far proceeds as follows:
  • First, the springs 21, 22 are inserted into the T-grooves 25, 26 provided in the lower part 10 such that they sit with their respective base plate 23 in the T-groove 25, 26 and that the spring tongue 24 looks out of the recess 17. In the following, the upper part 9 is placed on the lower part 10 in such a way that the shaped piece 15 engages in the recess 17 and that the friction pins 43, 44 come to rest over the plug holes 45, 46. With a strong pressure, the upper part 9 is joined to the lower part 10, the friction pins 43, 44 penetrating into the plug-in holes 45, 46 and being press-fit into them. To complete the contact arrangement, the contacts 27, 28, which have already been provided with the connecting lines 29, 30, are now pushed into the slots 36, 37 and the contact 27 slides into the grooves 33 provided on the molded part 15 of the upper part 9, 34, whereby it rests against the contact surface 35 with its rear side, ie with the side on which the bead is convexly curved. The contact 27 is thus guided with some play from the shaped piece 15, as a result of which a good spatial association is established between the contact 27 and the insertion opening 13. Thereafter, the contact 28 is inserted through the slot 36 into the grooves 33, 34 belonging to the upper part 9, as a result of which it is also guided by the shaped piece 15. Not shown, provided on the contacts 27, 28 locking means prevent the contacts 27, 28 from falling out of the socket module 3.
  • With the described construction of the socket module 3, a modular system can be constructed in which a single socket module 3 is suitable for electrical equipment, for example low-voltage halogen lamps 2, whose connecting pins 14 have different diameters. The thinnest pin still to be held by the socket module 3 has a diameter which is just sufficient to push the spring tongue 24 away from the spacing web 41 assigned to it, so that it is clamped between the contact 27 and the spring tongue. The largest diameter of a possible connector pin 14 is limited by the diameter of the push-through opening 12, 13. In addition, only using different upper parts 9 socket modules 3 for low-voltage halogen lamps 2 can be constructed, the connecting pins 14 of which have different distances. As can be seen, for example, from FIG. 5, a socket part 9 can be used, for example, the push-through openings 12, 13 of which have a smaller spacing than is shown in FIG. 5. The only condition is that the bead 31 provided in the contact 27, 28 still the spring tongue 24, the position of which is determined by the lower part 10, lies opposite. Thus, using standard springs 21, 22 contacts 27, 28 and a standard lower part 10, all the sockets required for the different low-voltage halogen lamps 2 can be constructed. The adaptation to different pin spacings is only brought about by different upper parts 9, the shaped pieces 15 of which are adapted to the different hole spacings, so that the contacts 27, 28 are held in the correct assignment to the push-through openings 12, 13.

Die Kontakte 27, 28 mit den angeschweißten Anschlußleitungen 29, 30 stehen über ihre Sicken 31 in gutem thermischem Kontakt mit den Anschlußstiften 14 der Niedervolthalogenlampe 2. Damit wird über die Anschlußleitungen 29, 30 Wärme aus dem Fassungsbaustein 3 abgeführt, so daß die dort herrschenden Temperaturen auf ein erträgliches Maß begrenzt werden. Die somit der Kühlung des Fassungsbausteins 3 dienenden Anschlußleitungen 29, 30 sind mit PTFE isoliert und können in ihren kontaktnahen Bereichen Temperaturen von bis zu 250° C erreichen. Um ein Einkürzen der wärmeabführenden Anschlußleitungen 29, 30 durch den Anwender zu verhindern, kann eine Anschlußleitung mit einer zusätzlichen Federstahlseele verwendet werden.The contacts 27, 28 with the welded-on connecting lines 29, 30 are in good thermal contact via their beads 31 with the connecting pins 14 of the low-voltage halogen lamp 2. Thus, heat is removed from the socket module 3 via the connecting lines 29, 30, so that the temperatures prevailing there be limited to a tolerable level. The connecting lines 29, 30 thus used to cool the socket module 3 are insulated with PTFE and can reach temperatures of up to 250 ° C. in their areas close to the contact. To prevent the heat-dissipating connecting lines 29, 30 from being shortened by the user, a connecting line with an additional spring steel core can be used.

Neben der festen Verschweißung der Anschlußleitung 29, 30 mit dem Kontakt 27, 28 ist es auch möglich, einen in Stecktechnik anschließbaren Kontakt 27' zu verwenden, der als solcher in Fig. 6 dargestellt ist. Der Kontakt 27' ist als Federklemmkontakt ausgeführt und weist im Anschluß an seinen plattenförmigen, mit dem vorstehend beschriebenen Kontakt 27 übereinstimmenden Abschnitt einen U-förmig gebogenen Anschlußbereich 50 auf, wobei ein Schenkel 51 des U-förmigen Bereichs seitlich an den Kontakt 27' anschließt und mit einer Biegung von 90° in einen Bodenbereich 52 übergeht. An diesen schließt sich mit einer weiteren Biegung von 90° ein zweiter Schenkel 53 des U-förmigen Bereiches an, der wiederum parallel zu dem plattenförmigen Bereich des Kontaktes 27' liegt. Aus dem Schenkel 53 ist eine rechteckige federnde Zunge 54 herausgearbeitet, die von der Einsteckseite weg, d.h. in Fig. 6 von unten her schräg auf den Schenkel 51 zu verläuft. Ein von unten her einzuschiebender Draht wird somit zwischen den Schenkel 51 und der Federzunge 54 eingeklemmt.In addition to the permanent welding of the connecting line 29, 30 to the contact 27, 28, it is also possible to use a contact 27 'which can be connected using plug-in technology and which is shown as such in FIG. 6. The contact 27 'is designed as a spring-loaded contact and has, in connection with its plate-shaped section which corresponds to the contact 27 described above, a U-shaped connecting region 50, one leg 51 of the U-shaped region connecting laterally to the contact 27' and passes into a floor area 52 with a bend of 90 °. This is followed by a further bend of 90 °, a second leg 53 of the U-shaped area, which in turn is parallel to the plate-shaped area of the contact 27 '. A rectangular resilient tongue 54 is machined out of the leg 53 and extends away from the insertion side, i.e. 6 runs obliquely from below towards the leg 51. A wire to be inserted from below is thus clamped between the leg 51 and the spring tongue 54.

Schließlich sind an dem in Fig. 6 dargestellten Kontakt 27' noch weitere Einzelheiten ersichtlich, die der Kontakt 27' mit den Kontakten 27, 28 gemeinsam hat. Als im Zusammenhang mit den Kontakten 27, 28 nicht dargestellte Rastmittel dienen bei dem Kontakt 27' zwei randseitig angeordnete Rastzungen 55, die aus dem Körper des Kontakts 27' bei seinem unteren Rand her nach außen herausgebogen sind. Außerdem ist der Kontakt 27' bei seinem bei der Durchstecköffnung 12 liegenden Rand 56 geringfügig von der Sicke 31 weg gebogen, so daß eine das Einschieben eines Anschlußstiftes 14 erleichternde Schräge geschaffen ist.Finally, the contact 27 'shown in FIG. 6 shows further details which the contact 27' has in common with the contacts 27, 28. In the case of the contact 27 ', two latching tongues 55 arranged at the edge, which are bent outwards out of the body of the contact 27' at its lower edge, serve as the latching means (not shown in connection with the contacts 27, 28). In addition, the contact 27 'at its edge 56 lying at the push-through opening 12 is slightly bent away from the bead 31, so that an incline which facilitates the insertion of a connecting pin 14 is created.

Eine weitere Ausführungsform eines Kontaktes 27" ist in Fig. 7 dargestellt, bei dem anstelle der Federklemmeinrichtung 50 eine Schneidklemmkontakteinrichtung 60 vorgesehen ist. Diese weist zwei im Abstand parallel zueinander angeordnete, von dem Kontakt 27" weg weisende plattenförmige Abschnitte 61, 62 auf, die jeweils einen Schneidklemmschlitz 63, 64 aufweisen, wobei die Schneidklemmschlitze 63, 64 übereinander angeordnet sind. Ansonsten ist der Kontakt 27", wie bereits vorstehend im Zusammenhang mit den Kontakten 27 und 27' beschrieben, ausgebildet. Der Anschluß einer Anschlußleitung 29, 30 an den Kontakt 27" mit Schneidklemmkontakteinrichtungen 60 erfolgt durch Einschieben der Anschlußleitung 29 in die Schneidklemmschlitze 63, 64, wonach der so kontaktierte Kontakt 27" mit Anschlußleitung in den Fassungsbaustein 3 eingeschoben wird.A further embodiment of a contact 27 "is shown in FIG. 7, in which an insulation displacement contact device 60 is provided instead of the spring clamping device 50. This has two plate-shaped sections 61, 62 which are arranged parallel to one another and point away from the contact 27" and which each have an insulation displacement slot 63, 64, the insulation displacement slots 63, 64 being arranged one above the other. Otherwise, the contact 27 "is formed, as already described above in connection with the contacts 27 and 27 '. The connection of a connecting line 29, 30 to the contact 27" with insulation displacement contact devices 60 is carried out by inserting the connecting line 29 into the insulation displacement slots 63, 64 , after which the contact thus contacted 27 "with the connecting line is inserted into the socket module 3.

Eine Abwandlung des vorstehend beschriebenen Fassungsbausteins 3 ist in der Fig. 8 schematisiert angedeutet. Diesser Fassungsbaustein 3', dessen Oberteil 9' und Unterteil 10' mit den vorstehend beschriebenen Teilen weitgehend übereinstimmen, weisen einige im folgenden beschriebene Abwandlungen auf:

  • Das Unterteil 10 ist im Mündungsbereich der Durchgangslöcher 47 mit von der Kreisform abweichenden profilierten Bohrungsabschnitten 70 versehen. Im Beispiel sind diese Bohrungsabschnitte quadratisch ausgebildet. In die Bohrungsabschnitte 70 können bedarfsweise Befestigungsmittel zur formschlüssigen Befestigung, wie beispielsweise Muttern 71, eingelegt werden. Je nach Ausbildung der Bohrungsabschnitte 70 kommen hier sowohl vierflächige als auch sechsflächige Muttern 71 zur Anwendung. Um ein Herausfallen der Muttern 71 aus den Bohrungsabschnitten 70 zu verhindern, weist das Oberteil 9' im Bereich seiner Aussparungen 49' Bodenabschnitte 73 auf, deren Dicke geringer ist als die Dicke des übrigen Oberteils 9'. In den Bodenabschnitten 73 sind fluchtend mit den Durchgangslöchern 47 ebenfalls Durchgangslöcher 74 vorgesehen, deren Durchmesser mit dem Durchmesser der Durchgangslöcher 47 übereinstimmt. Die Muttern 71 sind dadurch in den Lochabschnitten 70 gegen Verlieren sicher gehalten. Die Befestigung eines solchen Fassungsbausteines 3 kann mittels Schrauben erfolgen, die durch die Durchgangslöcher 47 in die Muttern 71 eingeschraubt werden.
  • Allen beschriebenen Ausführungsformen ist gemeinsam, daß zur Anpassung der Herstellung des Fassungsbausteins 3 an andere Anschlußstiftabstände lediglich andere Oberteile 9 verwendet werden müssen. Alle anderen Teile bleiben bei dem so geschaffenen Baukastensystem gleich.
A modification of the socket module 3 described above is indicated schematically in FIG. 8. This socket module 3 ', the upper part 9' and lower part 10 'of which largely correspond to the parts described above, have some modifications described below:
  • The lower part 10 is provided in the mouth region of the through holes 47 with profiled bore sections 70 which deviate from the circular shape. In the example, these bore sections are square. If necessary, fastening means for positive fastening, such as nuts 71, can be inserted into the bore sections 70. Depending on the design of the bore sections 70, both four-face and six-face nuts 71 are used here. In order to prevent the nuts 71 from falling out of the bore sections 70, the upper part 9 'has, in the region of its cutouts 49', bottom sections 73 whose thickness is less than the thickness of the remaining upper part 9 '. In the bottom sections 73, through holes 74 are also provided in alignment with the through holes 47, the diameter of which corresponds to the diameter of the through holes 47. The nuts 71 are thereby securely held in the hole sections 70 against loss. Such a socket module 3 can be fastened by means of screws which are screwed into the nuts 71 through the through holes 47.
  • All described embodiments are ge together that only other upper parts 9 have to be used to adapt the manufacture of the socket module 3 to other pin spacings. All other parts remain the same in the modular system created in this way.

Außerdem können alle Spritzgußteile, also das Oberteil 9 und das Unterteil 10 in schieberlosen Formen hergestellt werden, was die Kosten spürbar senkt.In addition, all injection molded parts, ie the upper part 9 and the lower part 10 can be produced in slide-free forms, which noticeably reduces the costs.

Claims (27)

1. Fassungsbaustein (3) für elektrische Betriebsmittel (2), die elektrische Anschlußstifte (14) aufweisen, mit einem elektrisch isolierenden Unterteil (10) und einem elektrisch isolierenden Oberteil (9), die aneinander gehalten sind, mit in dem Oberteil (9) für die Anschlußstifte (14) vorgesehenen Öffnungen (12, 13), die in ihrem Abstand und in ihrem Durchmesser auf die elektrischen Anschlußstifte (14) abgestimmt sind, und mit einem in dem Unterteil (10) vorgesehenen Aufnahmeraum (17) für eine Kontaktanordnung, die einen elektrischen Kontakt (27, 28) und eine diesem gegenüberliegende Feder (21, 22) enthält,
wobei der Kontakt (27, 28) von dem Oberteil (9) geführt und die Feder (21, 22) an dem Unterteil (10) gelagert ist.
1. socket module (3) for electrical equipment (2) having electrical connection pins (14), with an electrically insulating lower part (10) and an electrically insulating upper part (9), which are held together, with openings (12, 13) provided in the upper part (9) for the connecting pins (14), the spacing and the diameter of which are matched to the electrical connecting pins (14), and with a receiving space (17) provided in the lower part (10) for a contact arrangement which contains an electrical contact (27, 28) and a spring (21, 22) opposite it,
the contact (27, 28) being guided by the upper part (9) and the spring (21, 22) being mounted on the lower part (10).
2. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (10) den in dem Oberteil (9) vorgesehenen Öffnungen (12, 13) zugeordnete Ausnehmungen (25, 26) enthält, in denen Teile (21, 22) der Kontaktanordnung derart gehalten sind, daß das Unterteil (10) ohne Veränderung mit unterschiedlichen, d.h. für unterschiedliche Stiftsockel ausgelegten Oberteilen (9) zusammenwirken kann.2. socket module according to claim 1, characterized in that the lower part (10) in the upper part (9) provided openings (12, 13) associated recesses (25, 26) in which parts (21, 22) of the contact arrangement in such a way are held that the lower part (10) without change with different, ie designed to work together for different pin bases upper parts (9). 3. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Fassungsbaustein (3) ein Abstandsmittel (41) vorgesehen ist, das das Anlegen der Feder (21, 22) an den Kontakt (27, 28) im Ruhezustand verhindert.3. Socket module according to claim 1, characterized in that a spacing means (41) is provided on the socket module (3), which prevents the application of the spring (21, 22) to the contact (27, 28) in the idle state. 4. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (9) einen im wesentlichen ebenen scheibenförmigen Abschnitt aufweist an dem an der dem Unterteil (10) zugewandten Seite ein Formstück (15) mit Aufnahmeeinrichtungen (33, 34, 35) für die Kontakte (27, 28) vorgesehen ist.4. socket module according to claim 1, characterized in that the upper part (9) has a substantially flat disc-shaped section on the on the lower part (10) side facing a fitting (15) with receiving means (33, 34, 35) for Contacts (27, 28) is provided. 5. Fassungsbaustein nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeeinrichtungen eine sich rechtwinklig zu dem scheibenförmigen Abschnitt erstreckende Anlagefläche (35) aufweisen.5. Socket module according to claim 4, characterized in that the receiving devices have a contact surface (35) extending at right angles to the disk-shaped section. 6. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (9) an der dem Unterteil (10) zugewandten Seite Reibzapfen (43, 44) aufweist.6. socket module according to claim 1, characterized in that the upper part (9) on the lower part (10) facing side friction pin (43, 44). 7. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (9) einstükkig ausgebildet ist.7. socket module according to claim 1, characterized in that the upper part (9) is integrally formed. 8. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (9) aus einem hitzebeständigen Kunststoff besteht.8. socket module according to claim 1, characterized in that the upper part (9) consists of a heat-resistant plastic. 9. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (27, 28) im wesentlichen plattenförmig ausgebildet ist.9. socket module according to claim 1, characterized in that the contact (27, 28) is substantially plate-shaped. 10. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (27, 28) eine sickenförmige Vertiefung (31) aufweist, die sich in eingebautem Zustand von der für die Anschlußstifte (14) vorgesehenen Öffnung (12, 13) in deren Verlängerung erstreckt.10. Socket module according to claim 1, characterized in that the contact (27, 28) has a bead-shaped recess (31) which, in the installed state, extends from the opening (12, 13) provided for the connecting pins (14) in its extension . 11. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (27, 28) an seiner bei der Öffnung (12, 13) liegenden Seite eine Fase aufweist.11. Socket module according to claim 1, characterized in that the contact (27, 28) on its side at the opening (12, 13) has a chamfer. 12. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (27, 28) mit dem Fassungsbaustein (3) verrastet ist.12. socket module according to claim 1, characterized in that the contact (27, 28) with the socket module (3) is locked. 13. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (27, 28) mit einer Anschlußleitung (29, 30) unlösbar verbunden ist.13. Socket module according to claim 1, characterized in that the contact (27, 28) with a connecting line (29, 30) is non-detachably connected. 14. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (27, 28) mit einer Anschlußleitung (29, 30) verschweißt ist.14. Socket module according to claim 1, characterized in that the contact (27, 28) with a connecting line (29, 30) is welded. 15. Fassungsbaustein nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußleitung (29, 30) eine Isolation aus Polytetrafluorethylen aufweist.15. Socket module according to claim 13 or 14, characterized in that the connecting line (29, 30) has an insulation made of polytetrafluoroethylene. 16. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (27, 28) als Crimpkontakt ausgebildet ist.16. Socket module according to claim 1, characterized in that the contact (27, 28) is designed as a crimp contact. 17. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (27) als Federklemmkontakt (27') ausgebildet ist.17. Socket module according to claim 1, characterized in that the contact (27) is designed as a spring terminal contact (27 '). 18. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (27) als Schneidklemmkontakt (27") ausgebildet ist.18. Socket module according to claim 1, characterized in that the contact (27) is designed as an insulation displacement contact (27 "). 19. Fassungsbaustein nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (21, 22) eine Blattfeder ist.19. Socket module according to claim 2, characterized in that the spring (21, 22) is a leaf spring. 20. Fassungsbaustein nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (21, 22) einen im wesentlichen plattenförmigen rechteckigen Basisabschnitt (23) aufweist, von dem sich eine gebogene schmalere Zunge (24) weg erstrekt, die in einem spitzen Winkel zu dem Basisabschnitt (23) verläuft.20. Socket module according to claim 2, characterized in that the spring (21, 22) has a substantially plate-shaped rectangular base section (23) from which a curved, narrower tongue (24) extends away, which is at an acute angle to the base section (23) runs. 21. Fassungsbaustein nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (24) bei ihrem freien Ende auf den Basisabschnitt (23) zu gebogen ist.21. Socket module according to claim 2, characterized in that the tongue (24) is bent at its free end to the base section (23). 22. Fassungsbaustein nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (24) aus einem Stahlmaterial besteht.22. socket module according to claim 2, characterized in that the spring (24) consists of a steel material. 23. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (21, 22) in dem Unterteil (10) gehalten ist.23. Socket module according to claim 1, characterized in that the spring (21, 22) is held in the lower part (10). 24. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (21, 22) und der Kontakt (27, 28) den Anschlußstift (14) zwischen sich einklemmen.24. Socket module according to claim 1, characterized in that the spring (21, 22) and the contact (27, 28) clamp the connecting pin (14) between them. 25. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (10) Öffnungen (36, 37) aufweist, die den in dem Oberteil (3) für die Anschlußstifte (14) vorgesehenen Öffnungen (12, 13) gegenüberliegen und durch die die Kontakte (27, 28) durchsteckbar sind.25. Socket module according to claim 1, characterized in that the lower part (10) has openings (36, 37) which are opposite the openings (12, 13) provided in the upper part (3) for the connecting pins (14) and through which the Contacts (27, 28) can be pushed through. 26. Fassungsbaustein nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffungen (36, 37) die Form eines seitlich erweiterten Schlitzes haben, wobei der Schlitz (36, 37) nach der Größe des Kontaktes und die seitliche Erweiterung nach der hindurchzuführenden Anschlußleitung (29, 30) bemessen sind.26. Socket module according to claim 25, characterized in that the openings (36, 37) have the shape of a laterally widened slot, the slot (36, 37) according to the size of the contact and the lateral widening according to the connecting line (29, 30) are dimensioned. 27. Fassungsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (10) Ausnehmungen aufweist, in die Muttern (71) zur formschlüssigen Befestigung des Fassungsbausteins unverlierbar und unverdrehbar einführbar sind.27. Socket module according to claim 1, characterized in that the lower part (10) has recesses into which nuts (71) for captive fastening of the socket module can be inserted captively and non-rotatably.
EP95107962A 1994-05-27 1995-05-25 Pin socket holder for electrical installation Expired - Lifetime EP0684668B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4418501 1994-05-27
DE4418501A DE4418501A1 (en) 1994-05-27 1994-05-27 Pin socket for electrical equipment

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0684668A2 true EP0684668A2 (en) 1995-11-29
EP0684668A3 EP0684668A3 (en) 1997-03-19
EP0684668B1 EP0684668B1 (en) 1999-04-28

Family

ID=6519093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95107962A Expired - Lifetime EP0684668B1 (en) 1994-05-27 1995-05-25 Pin socket holder for electrical installation

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0684668B1 (en)
AT (1) ATE179554T1 (en)
DE (2) DE4418501A1 (en)
ES (1) ES2130468T3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2851085A1 (en) * 2003-02-12 2004-08-13 Fd Eclairage Architectural Low voltage lamp circuit has insulating ceramic connecting block with contact plate welded to end of electrical conductor

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10163056B4 (en) * 2001-12-21 2004-07-08 Bjb Gmbh & Co.Kg lamp socket

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8211251U1 (en) * 1982-04-20 1982-08-19 Ernst Herrmann Ing. oHG, 1000 Berlin Jack for light bulbs
DE8911452U1 (en) * 1989-09-26 1989-12-07 Otto Vollmann GmbH & Co, 5820 Gevelsberg Halogen socket
DE4109678C1 (en) * 1991-03-23 1992-05-27 Broekelmann, Jaeger & Busse Gmbh & Co, 5760 Arnsberg, De
DE9309139U1 (en) * 1993-03-12 1993-08-19 V L M S.p.A., Buccinasco, Milano Lamp holder for halogen lamps
WO1995002907A1 (en) * 1993-07-13 1995-01-26 Chrysler Corporation Connector assembly for lamps

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8211251U1 (en) * 1982-04-20 1982-08-19 Ernst Herrmann Ing. oHG, 1000 Berlin Jack for light bulbs
DE8911452U1 (en) * 1989-09-26 1989-12-07 Otto Vollmann GmbH & Co, 5820 Gevelsberg Halogen socket
DE4109678C1 (en) * 1991-03-23 1992-05-27 Broekelmann, Jaeger & Busse Gmbh & Co, 5760 Arnsberg, De
DE9309139U1 (en) * 1993-03-12 1993-08-19 V L M S.p.A., Buccinasco, Milano Lamp holder for halogen lamps
WO1995002907A1 (en) * 1993-07-13 1995-01-26 Chrysler Corporation Connector assembly for lamps

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2851085A1 (en) * 2003-02-12 2004-08-13 Fd Eclairage Architectural Low voltage lamp circuit has insulating ceramic connecting block with contact plate welded to end of electrical conductor

Also Published As

Publication number Publication date
DE59505749D1 (en) 1999-06-02
ES2130468T3 (en) 1999-07-01
ATE179554T1 (en) 1999-05-15
DE4418501A1 (en) 1995-11-30
EP0684668A3 (en) 1997-03-19
EP0684668B1 (en) 1999-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3210005A1 (en) COMPACT FLUORESCENT LAMP
DE202008011979U1 (en) Mounting arrangement of a filament
DE4113559C2 (en)
DE4440854C2 (en) Plug and socket coupling unit
DE102005012441B4 (en) Electrical connector and method of making an electrical connector
DE202016102669U1 (en) Contacting device for electrical energy transmission to a printed circuit board
EP1388914B1 (en) Connecting system
EP0636281B1 (en) Multipole connector insert
DE102015106031A1 (en) Terminal block with external electrical component
EP0911914B1 (en) Electrical coupling system
EP0684668B1 (en) Pin socket holder for electrical installation
EP1302720A2 (en) Lamp socket and optical assembly comprising lamp soket and reflector
EP0012234A1 (en) Fluorescent lighting fixture
AT411198B (en) ELECTRICAL CONNECTOR
EP0401330B1 (en) Plug-in quartz infrared radiator
DE102018101871A1 (en) Light module assembly
EP0634882B1 (en) Contact element
EP0521181B1 (en) PTC heating device
EP0102015B1 (en) Electric hot-plate
DE10100605B4 (en) Electric lighting device with a point light source
DE4121575C1 (en)
EP2792943A1 (en) LED holder
DE10117570A1 (en) Electrical contact as well as lamp holder and connecting or connecting terminal with at least one such contact
DE3531072C2 (en)
DE19953954B4 (en) terminal

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IT NL PT

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IT NL PT

17P Request for examination filed

Effective date: 19970429

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19980720

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IT NL PT

REF Corresponds to:

Ref document number: 179554

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19990515

Kind code of ref document: T

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: JACOBACCI & PERANI S.P.A.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19990428

ET Fr: translation filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 59505749

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19990602

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2130468

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 19990719

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20030421

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20030428

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20030506

Year of fee payment: 9

Ref country code: AT

Payment date: 20030506

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20030512

Year of fee payment: 9

Ref country code: BE

Payment date: 20030512

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20030519

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20030530

Year of fee payment: 9

NLT1 Nl: modifications of names registered in virtue of documents presented to the patent office pursuant to art. 16 a, paragraph 1

Owner name: VOSSLOH-SCHWABE DEUTSCHLAND GMBH

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040525

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040525

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040526

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041125

BERE Be: lapsed

Owner name: *VOSSLOH-SCHWABE DEUTSCHLAND G.M.B.H.

Effective date: 20040531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041201

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041201

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20040525

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050131

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20041125

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20041201

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050525

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20040526