EP0679740B1

EP0679740B1 - Arrangement of drawing units

Info

Publication number: EP0679740B1
Application number: EP19950106000
Authority: EP
Inventors: Walter Slavik; Paul Scheurer
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1994-04-29
Filing date: 1995-04-21
Publication date: 1998-07-22
Anticipated expiration: 2015-04-21
Also published as: CN1121516C; DE59502864D1; CN1115799A; EP0679740A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Textilmaschine zur Verarbeitung von einem über einen Zuführtisch zugeführten Faservlies, das aus mehreren übereinander gelegten Faservliesen gebildet ist, wobei die einzelnen Faservliese in einem Abstand und von oberhalb des Zuführtisches und hintereinander angeordneten Streckwerkseinheiten auf den Zuführtisch abgegeben und miteinander doubliert werden, und die Achsen der Streckwerkswalzen der Streckwerkseinheiten quer zur Zuführrichtung des Faservlieses auf den Zuführtisch ausgerichtet sind.The invention relates to a textile machine for processing from a nonwoven fabric fed via a feed table, that from several superimposed nonwovens is formed, the individual nonwovens at a distance and from above the feed table and arranged one behind the other Drafting units are delivered to the feed table and together be doubled, and the axes of the drafting rollers of the drafting units are aligned transversely to the feed direction of the nonwoven fabric on the feed table.

Zur Bildung eines Wattewickels, der als Vorlage für eine nachfolgende Kämmaschine dient, werden einer wattewickelbildenden Maschine Strecken- oder Kardenbänder zugeführt, welche gruppenweise an zwei oder mehreren Streckwerkseinheiten zu einem Faservlies verstreckt werden, und anschliessend die Faservliese miteinander auf einem Zuführtisch doubliert werden. Das heisst, die von den Streckwerkseinheiten abgegebenen Faservliese werden auf dem Zuführtisch übereinandergelegt.To form a wad of cotton that serves as a template for a subsequent combing machine is used to form a cotton lap Machine fed stretch or card slivers, which in groups on two or more drafting units stretched into a nonwoven fabric, and then the non-woven fabrics together on a feed table be doubled. That means that of the drafting units dispensed nonwovens are on the feed table superimposed.

Aus der JP-AS-63-36371 ist eine derartige Einrichtung bekannt, wobei der Zuführtisch als umlaufendes Transportband ausgeführt ist. Es sind jedoch auch Ausführungen bekannt, bei denen der Zuführtisch mit einer feststehenden Führungsfläche versehen ist, und das doublierte Faservlies durch entsprechend angeordnete und angetriebene Walzen transportiert wird. Aus der zitierten JP-AS ist eine Anordnung zu entnehmen, bei der die Achsen der Streckwerkswalzen quer zur Transportrichtung der Faservliese ausgerichtet sind. Die doublierten Faservliese werden Wickelwalzen zugeführt, oberhalb welchen ein Wattewickel gebildet wird.Such a device is known from JP-AS-63-36371, the feed table as a circulating conveyor belt is executed. However, designs are also known where the feed table has a fixed guide surface is provided, and the doubled nonwoven through appropriately arranged and driven rollers transported becomes. An arrangement is to be found from the cited JP-AS remove, in which the axes of the drafting rollers transverse to Transport direction of the nonwovens are aligned. The doubled nonwovens are fed to winding rollers, above which a wad of cotton is formed.

Insbesondere bei den Maschinen, bei welchen die Faservliese über eine feststehende Führungsfläche eines Zuführtisches der Wickeleinheit zugeführt werden, ist eine gute Zugänglichkeit, insbesondere zum manuellen Ansetzen bzw. Übereinanderlegen der Faservliese im Bereich der Streckwerkseinheiten erforderlich. Das heisst, bevor die wickelbildende Maschine gestartet werden kann, müssen die von den einzelnen Streckwerkseinheiten abgegebenen Vliese von Hand an die entsprechende Abgabepositionen der nachfolgenden Streckwerkseinheiten überführt werden, bis die so übereinandergelegten Faservliese von einer angetriebenen Transportwalze erfasst werden. Die Vorbereitung der Faservlieszuführung, sowie allfällige Reinigungs- und Korrekturarbeiten erfordern insbesondere im Bereich der Streckwerkseinheiten eine gute Zugänglichkeit. Bei den bekannten Maschinen sind die Streckwerkseinheiten mit den Streckwerkswalzen beidseitig des zugeführten Vlieses fest mit der jeweiligen Seite des Zuführtisches verbunden bzw. abgestützt. Dadurch ist die gute Zugänglichkeit zur Führungsfläche des Zuführtisches zumindest im Bereich der Lagerstellen stark eingeschränkt.Particularly in the case of the machines in which the non-woven fabrics are used over a fixed guide surface of a feed table the winding unit is easily accessible, especially for manual application or stacking the nonwovens in the area of the drafting units required. That is, before the wrap-forming Machine can be started by the individual Drafting units handed over the fleeces by hand to the corresponding Delivery positions of the following drafting units be transferred until the one so stacked Nonwovens captured by a driven transport roller will. The preparation of the nonwoven feeder, as well any cleaning and correction work requires in particular good accessibility in the area of the drafting units. In the known machines, the drafting units are with the drafting rollers on both sides of the feed Fleece firmly with the respective side of the feed table connected or supported. This makes it easy to access to the guide surface of the feed table at least severely restricted in the area of the bearings.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ausgehend vom bekannten Stand der Technik, den Bereich des Zuführtisches mit den Streckwerkseinheiten so auszugestalten, dass eine bessere Zugänglichkeit gewährleistet wird.The invention is therefore based on the object from the known prior art, the area of the feed table with the drafting units so that better accessibility is guaranteed.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass mindestens die Streckwerkseinheit, unter welcher ein Faservlies einer benachbarten Streckwerkseinheit hindurchgeführt wird, nur auf einer Seite des Faservlieses abgestützt ist.This task is solved in that at least that Drafting unit under which a nonwoven fabric of an adjacent one Drafting unit is passed through, only on one side of the nonwoven is supported.

Dadurch wird es möglich, eine Zugänglichkeit unterhalb der jeweiligen Streckwerkseinheit zu schaffen, um den bereits beschriebenen Ansetzvorgang problemlos durchführen zu können. This makes it possible to have accessibility below the respective drafting unit to create the already to be able to carry out the described attachment process without any problems.

Vorteilhafterweise wird vorgeschlagen, dass sich die jeweilige Streckwerkseinheit einseitig am Zuführtisch abstützt, und von der Abstützung aus gesehen, die lichte Weite zwischen dem Zuführtisch und dem, den Zuführtisch überragenden Teil der Streckwerkseinheit so gross gewählt ist, dass ein Handeingriff in diesen Bereich ermöglicht wird.It is advantageously proposed that the respective The drafting unit is supported on one side on the feed table, and seen from the support, the clear width between the feed table and the one that towers above the feed table Part of the drafting unit is so large that a Manual intervention in this area is made possible.

Vorteilhafterweise sind die äusseren Kanten der Streckwerkseinheit im Bereich der lichten Weite abgerundet.The outer edges of the drafting unit are advantageous rounded in the clear width.

Zur Überführung der Faservliese auf den Zuführtisch wird vorgeschlagen, dass zwischen den Streckwerkswalzen und der Führungsfläche des Zuführtisches ein Führungsblech angebracht ist, das in den Bereich der lichten Weite ragt.To transfer the non-woven fabrics to the feed table suggested that between the drafting rollers and the Guide surface of the feed table attached a guide plate is that protrudes into the area of clear width.

Zur Stabilisierung der Seitenführung der Faservliese wird weiter vorgeschlagen, dass das Führungsblech mit seitlichen Vliesführer versehen ist.To stabilize the side guidance of the nonwovens further suggested that the guide plate with lateral Fleece leader is provided.

Weitere Vorteile der Erfindung sind anhand eines nachfolgenden Ausführungsbeispieles näher aufgezeigt und beschrieben.
Es zeigen:

Fig. 1: eine schematische Seitenansicht einer wickelbildenden Maschine mit den erfindungsgemäss angebrachten Streckwerkseinheiten,
Fig. 2: eine Rückansicht auf eine der Streckwerkseinheiten gemäss Fig. 1,

Further advantages of the invention are shown and described in more detail with reference to the following exemplary embodiment.
Show it:

Fig. 1: 2 shows a schematic side view of a winding-forming machine with the drafting unit units attached according to the invention,
Fig. 2: 2 shows a rear view of one of the drafting units according to FIG. 1,

In Fig. 1 wird eine Textilmaschine 1 gezeigt, welche mit einer wickelbildenden Einheit 20 zur Bildung eines Wattewickels 12 versehen ist und welche über einen Zuführtisch 2 mit einem Faservlies V über ein Leitblech 26 beschickt wird. In Fig. 1, a textile machine 1 is shown, which with a winding-forming unit 20 for forming a cotton lap 12 and which is provided via a feed table 2 is loaded with a nonwoven fabric V via a guide plate 26.

Das Faservlies V wird durch eine angetriebene Walze 14 den Kalanderwalzen 24 zugeführt, die das kalandrierte Vlies zu den Wickelwalzen 22, 23 überführen. Oberhalb den Wickelwalzen wird ein Wattewickel 12 mittels bekannter und nicht gezeigter Wickelaggregaten gebildet.The nonwoven fabric V is driven by a driven roller 14 Calender rolls 24 fed to the calendered nonwoven transfer the winding rollers 22, 23. Above the winding rollers is a wadding 12 by means of known and not shown Winding units formed.

Oberhalb einer Führungsfläche 4 des Zuführtisches 2 sind in Abstand zueinander drei Streckwerkseinheiten S1, S2 und S3 angeordnet. Die Streckwerkseinheiten S1 - S3 weisen jeweils Streckwerkswalzen W auf, deren einseitige Lagerstellen 28 in einem Lagergehäuse 10 angebracht sind, welches mit dem Zuführtisch 2 verbunden ist (Fig. 2).Above a guide surface 4 of the feed table 2 are in Distance between three drafting units S1, S2 and S3 arranged. The drafting units S1 - S3 each have Drafting rollers W, whose one-sided bearings 28 in a bearing housing 10 are attached, which with the feed table 2 is connected (Fig. 2).

Auf der gegenüberliegenden Seite der Lagerstellen 28 sind die Streckwerkswalzen W in den Lagerstellen 30 gelagert, welche in einem Lagerschild 32 angebracht sind, das mit dem Streckwerksgehäuse 33 verbunden ist. Die Abstützung der Streckwerkseinheit 53 erfolgt somit nur einseitig des Faservlieses V über das Lagergehäuse 10. Diese Anordnung ist insbesondere aus Fig. 2 zu entnehmen, worin auch der durch diese Bauweise entstandene lichte Abstand L zu ersehen ist. Im Bereich der Lagerstellen 28 sind die Achsen der Streckwerkswalzen W mit Antriebsrädern 11 versehen. Wie in Fig. 1 schematisch gezeigt, erfolgt der Antrieb der Streckwerkseinheiten S1 - S3 durch einen Motor 13, der die Antriebsleistung über eine Längswelle 15 und einen der jeweiligen Streckwerkseinheit zugeordneten Kegeltrieb 16 mit den Abtriebswellen 18 überträgt. Über ein nicht näher aufgezeigtes Getriebe wird der Antrieb von der jeweiligen Welle 18 auf die Antriebsräder 11 übertragen. Das nicht näher gezeigte Getriebe ist im Lagergehäuse 10 integriert.Are on the opposite side of the bearings 28 the drafting rollers W are stored in the bearing points 30, which are attached in a bearing plate 32, which with the Drawing frame housing 33 is connected. The support of the The drafting unit 53 is therefore only on one side of the nonwoven fabric V over the bearing housing 10. This arrangement is in particular from Fig. 2, in which also by this construction can be seen clear distance L. In the area of the bearing points 28 are the axes of the drafting rollers W provided with drive wheels 11. As in Fig. 1 shown schematically, the drawing unit units are driven S1 - S3 by a motor 13 that drives the power via a longitudinal shaft 15 and one of the respective Drafting unit assigned bevel gear 16 with the output shafts 18 transmits. About a not shown Transmission is the drive from the respective shaft 18 the drive wheels 11 transmitted. The not shown Gearbox is integrated in the bearing housing 10.

Am Streckwerksgehäuse 33 ist ein nach unten schräg angeordnetes Führungsblech 5 mit Seitenführungen 6 angebracht. Dieses Führungsblech 5 hat die Aufgabe, das vom jeweiligen Streckwerk abgegebene Faservlies auf die Führungsfläche 4 des Zuführtisches 2 zu überführen. Der Transport der Faservliese V1 - V3 erfolgt durch die angetriebene Förderwalze 14 bzw. durch die angetriebenen Kalanderwalzen 24. Es ist jedoch auch denkbar, auf dem Zuführtisch 2 weitere Förderwalzen, welche angetrieben sind, vorzusehen. Diese weiteren Walzen (wie gezeigt) können direkt im Bereich der Aufgabe der Faservliese von den einzelnen Streckwerkseinheiten S2, S3 auf die Führungsfläche 4 angeordnet sein.On the drafting unit housing 33 there is an obliquely arranged downwards Guide plate 5 with side guides 6 attached. This guide plate 5 has the task of the respective Drafting system delivered fiber fleece onto the guide surface 4 to transfer the feed table 2. The transport of the non-woven fabrics V1 - V3 is carried out by the driven conveyor roller 14 or by the driven calender rolls 24. However, it is also conceivable, 2 additional conveyor rollers on the feed table, which are driven to provide. These others Rolling (as shown) can be done directly in the task area the non-woven fabric from the individual drafting unit S2, S3 can be arranged on the guide surface 4.

Im Bereich der lichten Weite L der einseitig abgestützten Streckwerkseinheiten S1 - S4 sind die äusseren Kanten K abgerundet ausgeführt. Die Abrundung K kann auch durch nach Innen abgebogene Blechteile mit entsprechend abgerundeten Kanten gebildet sein.In the area of the clear width L the one-sided support Drafting units S1 - S4, the outer edges K are rounded executed. The rounding K can also be done by Sheet metal parts bent on the inside with correspondingly rounded parts Edges are formed.

Beim Startvorgang der Textilmaschine 1 werden in der Regel die über ein nicht näher gezeigtes Zuführgestell zugeführten Faserbänder 8 in das aufgeklappte Streckwerk der Streckwerkseinheit S3 eingelegt. Nach dem Schliessen des Streckwerks der Streckwerkseinheit S3 wird im Langsamgang ein Faservlies gebildet, das mit Handunterstützung bis in den Bereich unterhalb des Führungsbleches 5 der Streckwerkseinheit S2 transportiert wird. Durch die freie Zugänglichkeit über die lichte Weite L, kann dieser Vorgang problemlos manuell unterstützt werden. Sobald sich das vordere Ende des Faservlieses V3 im Bereich unterhalb des Führungsbleches 5 befindet, werden die der Streckwerkseinheit S2 zugeführten Faserbänder 8 ebenfalls in dessen aufgeklapptes Streckwerk eingelegt und nach Schliessen des Streckwerks in Form eines Faservlieses V2 über das Führungsblech 5 auf die Führungsfläche 4, bzw. auf das Faservlies V3 aufgelegt. Die dadurch doublierten Faservliese V3 und V2 werden dann im Langsamgang in den Bereich unterhalb des Führungsbleches 5 der Streckwerkseinheit S1 mit Handunterstützung überführt. Der Langsamgang wird wieder gestoppt und die der Streckwerkseinheit S1 zugeführten Faserbänder 8 werden in das aufgeklappte Streckwerk der Streckwerkseinheit S1 eingelegt. Nach der Einlage der Faserbänder 8 wird das Streckwerk wieder geschlossen und der Langsamgang wieder gestartet. Dadurch gelangt das bei der Streckwerkseinheit S1 gebildete Faservlies V1 über das Führungsblech 5 auf die beiden doublierten Faservliese V3 und V2, wodurch ein dreifach doubliertes Faservlies V entsteht. Das Faservlies V wird mit Handunterstützung in den Bereich der angetriebenen Walze 14 gebracht, über welche das Faservlies V zu den Kalanderwalzen 24 überführt wird. Das die Kalanderwalzen 24 durchlaufende und kalandrierte Faservlies V gelangt in den Aufnahmebereich einer entsprechend geführten Aufnahmehülse 3, auf welche das Faservlies V unter Zuhilfenahme der angetriebenen Wickelwalzen 22 und 23 aufgewickelt wird.When starting the textile machine 1 are usually those fed via a feed frame, not shown Sliver 8 in the unfolded drafting system of the drafting unit S3 inserted. After closing the drafting system the drafting unit S3 becomes a nonwoven in slow speed formed that with hand support up to the area below the guide plate 5 of the drafting unit S2 is transported. Because of the free accessibility the clear width L, this process can easily be done manually get supported. Once the front end of the nonwoven V3 is located in the area below the guide plate 5, are fed to the drafting unit S2 Sliver 8 also in its unfolded drafting system inserted and after closing the drafting system in the form of a Non-woven fabric V2 over the guide plate 5 on the guide surface 4, or placed on the non-woven fabric V3. The result doubled non-woven fabrics V3 and V2 are then in slow motion in the area below the guide plate 5 of the drafting unit S1 transferred with hand support. The slow gear is stopped again and that of the drafting unit S1 fed slivers 8 are opened in the Drafting unit of the drafting unit S1 inserted. After Insert the sliver 8, the drafting system is closed again and the slow gear started again. This way the nonwoven fabric formed in the drafting unit S1 V1 over the guide plate 5 on the two doubled non-woven fabrics V3 and V2, which creates a triple doubled non-woven fabric V arises. The fiber fleece V comes with hand support brought into the area of the driven roller 14, via which the nonwoven fabric V is transferred to the calender rolls 24 becomes. The calender rolls 24 passing through and calendering Fiber fleece V arrives in the receiving area of a correspondingly guided receiving sleeve 3, on which the nonwoven fabric V with the help of the driven winding rollers 22 and 23 is wound up.

Sobald dieser Einfädelvorgang des Faservlieses V beendet ist, wird die Textilmaschine 1, bzw. der Antriebsmotor 13 vom Langsamgang auf Betriebsdrehzahl umgestellt. Es erfolgt nun die Fertigstellung des Wattewickels 12, welcher anschliessend aus der Maschine ausgestossen und an ein nicht gezeigtes Transportsystem übergeben wird.As soon as this threading process of the fiber fleece V ends the textile machine 1 or the drive motor 13 changed from slow gear to operating speed. It takes place now the completion of the cotton roll 12, which then ejected from the machine and not at one shown transport system is handed over.

Um einen gleichmässigen Vliesrand, bzw. eine gleichmässige Vliesbreite zu erhalten, ist jedes Führungsblech mit seitlichen Vliesführern 6 versehen.Around an even fleece edge, or an even one To obtain the fleece width, every guide plate with side Fleece guides 6 provided.

Durch die einseitig abgestützte Bauweise der Streckwerkseinheiten erhält man eine gute Zugänglichkeit, welche ein problemloses Einfädeln der einzelnen Faservliese beim Startvorgang ermöglicht. Ausserdem ist die gute Zugänglichkeit auch von Vorteil für Reinigungsarbeiten im Bereich der Streckwerkseinheiten S1 - S3 und für die visuelle Prüfung des Vlieses während der Produktion. Die hinterste Streckwerkseinheit S3 könnte im Hinblick auf die problemlose Zuführung des Faservlieses V3 auf den Zuführtisch 2 auch eine beidseitige Abstützung aufweisen, da das Zusammenführen eines Vlieses einer benachbarten Streckwerkseinheit hier nicht notwendig ist.Due to the one-sided design of the drafting unit you get good accessibility, which one problem-free threading of the individual nonwovens during the starting process enables. In addition, there is good accessibility also advantageous for cleaning work in the area of Drafting units S1 - S3 and for visual inspection of the fleece during production. The rear drafting unit S3 could with regard to easy feeding of the nonwoven fabric V3 on the feed table 2 also one have bilateral support, since the merging of a Fleece of an adjacent drafting unit not here necessary is.

Claims

A textile machine (1) for processing a fibre fleece (V) which is supplied by way of a feed table (2) and is formed by several superimposed fibre fleeces (V1, V2, V3), with the individual fibre fleeces (V1, V2, V3) being supplied at a distance and from above the feed table (2) and from successively disposed drawing units (S1 to S3) to the feed table and being mutually doubled and the axes (A) of the drafting rollers (W) of the drawing units being aligned transversally to the feeding direction (T) of the fibre fleece (V) to the feed table (2), characterized in that at least the drawing unit (S1, S2) under which a fibre fleece (V3, V2) of an adjacent drawing unit (S2, S3) is guided through is supported on only one side of the fibre fleece (V).
A textile machine (1) as claimed in claim 1, characterized in that the respective drawing unit (S1, S2) rests on the feed table on one side and, as seen seen from the support, the clearance (L) between the feed table (2) and the part of the drawing unit (S1 to S3) which projects over the feed table is chosen with such a size that a manual intervention in this zone is enabled.
A textile machine (1) as claimed in one of the claims 1 to 2, characterized in that the outer edges (K) of the drawing unit are rounded off in the zone of the clearance.
A textile machine (1) as claimed in one of the claims 1 to 3, characterized in that a guide plate (5) is attached on the drawing units (S1 to S3) between the drafting rollers (W) and the guide surface (4) of the feed table (2), which guide plate projects into the zone of the clearance (L).
A textile machine (1) as claimed in claim 4, characterized in that the guide plate is provided with lateral fleece guiding means (6).