EP0676240A1 - Method and device for milling materials of different granular sizes, especially air-swept mill - Google Patents

Method and device for milling materials of different granular sizes, especially air-swept mill Download PDF

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EP0676240A1
EP0676240A1 EP95104094A EP95104094A EP0676240A1 EP 0676240 A1 EP0676240 A1 EP 0676240A1 EP 95104094 A EP95104094 A EP 95104094A EP 95104094 A EP95104094 A EP 95104094A EP 0676240 A1 EP0676240 A1 EP 0676240A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bead
flow
armor
grinding
segments
Prior art date
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Granted
Application number
EP95104094A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0676240B1 (en
Inventor
Horst Dipl.-Ing. Brundiek
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Loesche GmbH
Original Assignee
Loesche GmbH
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Filing date
Publication date
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Publication of EP0676240B1 publication Critical patent/EP0676240B1/en
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/001—Air flow directing means positioned on the periphery of the horizontally rotating milling surface

Definitions

  • the invention relates to a method for comminuting material of different grain size according to the preamble of claim 1 and a device, in particular for carrying out the method, according to the preamble of claims 7 and 17.
  • an annular space with a blade ring is delimited by a housing wall with a bead armor as wear protection and a grinding track with a retaining ring.
  • the outlet cross section of the flow channels and the radial width of the ring-shaped space are constant and are predetermined by the fixed ring-shaped bead armor and the stationary retaining ring.
  • a fluidic influencing of the flow is to be made possible by interchangeable blades with a defined surface curvature.
  • Another airflow mill is known as a spring roller mill from DE-PS 189 039 and has an annular space, a retaining ring on the grinding ring and a bead-like guide wall.
  • deflection blades are attached near the center of the grinding bowl and on the housing wall.
  • a cover ring and the guide wall on the housing wall cover an annular space except for opening areas which adjoin the grinding rollers radially.
  • the regrind fluid flow is in the interior of the Grinding room and steered under the grinding rollers. Because of the high flow velocity and the deflections, the total flow is swirled, which, like inhomogeneities in the grinding bed, has a disadvantageous effect on the energy balance and the effectiveness of this process and the device.
  • DE 31 34 601 C2 describes an airflow mill in which the fluid flow is guided with the aid of insert elements to the points at which the ground material is obtained.
  • the insert elements have horizontal legs of different lengths and are each arranged between two blades of the blade ring.
  • An airflow mill is known from DE-OS 23 09 900, the bead armor of which consists of segments which can be put together. Each segment is detachably fastened with two screw elements and has two upper and lower, each with differently inclined trapezoidal surfaces as wear surfaces. Through a 180-degree conversion around the longitudinal axis or the vertical axis, a surface and edge that is not worn out can be exposed to the flow. A repositioning around the longitudinal axis simultaneously causes a changed, for example sharper, deflection of the delivery flow and of the regrind particles thrown into the annular space.
  • implementation is time-consuming and involves downtimes, which lead to an increase in operating costs.
  • the known methods and devices see an influencing of the grinding process with the aid of a fluid flow before, which is deflected at a corresponding speed in a predetermined direction, in particular in the direction of grinding rollers or between the grinding rollers.
  • Static means are used for the deflection, which can only be changed after the grinding process has been interrupted and through an expansion or modification.
  • the invention has for its object to provide an efficient shredding process and a powerful device for shredding material of different grain size, which enable particularly effective flow dynamics in terms of optimal bed formation, high throughput and low energy consumption.
  • a basic idea of the invention can be seen in using a device, in particular for bead armor segments, which are adjustably arranged on the housing wall of an airflow mill, to achieve a regulation of the fluid delivery flow and a dynamic, almost instantaneous adjustment of a new balance of the fluid delivery flow in the grinding view room of an airflow mill with the help of a specifically designed flow envelope.
  • the flow envelope surrounds the total flow and is preferably designed as a hyperboloid torus with a defined flow envelope.
  • the flow envelope is to be understood as the outer boundary of the flow envelope, in particular a hyperboloid torus, which runs near the housing wall and is viewed in vertical axial section.
  • the regrind particles thrown over the edge of a grinding track are exposed to a helical flow, preferably with an ejector effect on the outlet surface of the flow channels.
  • a flow envelope is essentially formed from outer semolina or marginal zone semolina due to the visual effect.
  • An important advantage of the invention is that the flow envelope or the flow envelope curves of the hyperboloid torus can be adjusted with the aid of inclination-adjustable and / or horizontally displaceable bead armor segments during the grinding operation.
  • the regulation of the fluid flow which takes place in particular by changing the projection area while simultaneously influencing the flow tendency in the direction of the mill center in the region of an annular space between the grinding table and the housing wall, is used according to the invention for a defined configuration of the flow envelope.
  • the projection area is understood to mean the free flow cross section above the blade ring, taking into account the position of the bead armor segments.
  • the bead armor segments are preferably arranged to be horizontally displaceable, so that one bead armor segment or a plurality of bead armor segments can be adjusted depending on the parameters and the desired comminution result, and the flow envelope of the fluid stream can thereby be changed.
  • bead armor segments can be arranged so as to be pivotable or inclinable about a horizontal longitudinal axis.
  • the bead armor segments can additionally or alternatively be provided with inclination angles that change continuously over their circumferential extent.
  • a fluid delivery flow within a range can be continuously, externally and without delay via adjustable bead armor segments Flow envelopes can be set so that the flow gradient within the airflow mill can be influenced in a very targeted manner.
  • an adjustment of the bead armor segments brings about a reduction in the projection area of the annular space and thus in the outlet opening of the delivery flow.
  • a change in direction is achieved in the sense of a changed deflection of the fluid flow.
  • a limited local influence on the flow envelope can be achieved by merely adjusting one or two adjoining bead armor segments.
  • At least one bead armor segment can be shifted or tilted in the direction of the longitudinal axis of the airflow mill, so that a smaller, but directionally influenced fluid flow emerges from a partially narrower annular space.
  • the hyperboloid torus is then provided with an arcuate indentation on the circumference in the manner of a waist.
  • two opposing adjustment devices are preferably used to adjust the adjacent bead armor segments.
  • a device for comminuting material which is particularly suitable for carrying out the method according to the invention, for example an airflow mill, is equipped according to the invention with at least one adjusting device, preferably with adjusting devices corresponding to the number of grinding rollers, which can be actuated from the outside and in particular during a comminuting process .
  • These adjusting devices each engage connection areas which are formed by at least two bead armor segments.
  • the connection areas consist of connection elements which can be releasably connected to one another.
  • the bead armor segments designed as circular ring sectors are connected to one another on their longitudinal end faces.
  • joints For a horizontal or radial displacement in the direction of the mill axis, it makes sense to use joints as connections that enable one-sided or mutual straight-line movement.
  • an axle or fork joint can be used, in which the fastening flanges are connected with a cylindrical bolt.
  • the bead armor segments can also be mounted in a horizontal longitudinal axis so as to be pivotable or adjustable.
  • bead armor segments can be connected to one another via levers or adapters and operated together. It is also possible to use ball joints or wedge-like elements to adjust the inclination.
  • the arrangement and number of the adjustment devices basically depends on the number and arrangement of the grinding rollers used and, if applicable, the pre-compacting rollers.
  • a fixed and two movable bead armor segments are preferably arranged, but at least two movable segments.
  • the entirety of the segments which are assigned to the grinding rollers form an annular bead armor.
  • an adjusting element is designed like a bolt.
  • the adjusting element has a bolt shaft, which is guided sleeve-like in the area of the housing wall or via a sliding block guide. Process engineering and economic advantages are given because the adjusting element can be operated continuously and from the outside. Fastening to the connection areas takes place via recesses with bolts.
  • a comminution device with two grinding rollers advantageously provides for the formation of two adjusting devices, each offset by 180 degrees.
  • the segments are provided with bevels in the area of the connecting elements arranged on the end face in order to allow radial displacement or pivoting inwards.
  • recesses can be provided at overlapping end regions.
  • the bead armor segments which represent circular ring sectors and possibly have a continuously changing angle of inclination along the circular arc, are arranged for realizing an adjustment path or an adjustment distance such that a horizontal displacement and / or an inclination adjustment or also angular displacement of two adjacent bead armor segments is ensured with an almost sealed bead armor ring .
  • An unimpeded adjustment of the bead armor segments is achieved by a sawtooth-like offset arrangement of the bead armor segments.
  • Bead armor segments with a lower sliding surface which is essentially horizontal, are suitable for horizontal displacement and rests on a bearing surface arranged on the housing wall and approximately at the level of the outlet surface of the blade ring.
  • an intermediate ring segment can be arranged between the contact surface and the sliding surface.
  • An upper cover surface, on which a cover element is arranged, runs parallel to the lower sliding surface. This cover element prevents the accumulation of regrind particles in a dead area.
  • a connecting surface between the lower slide surface and the upper cover surface forms a guide surface which is exposed to wear and is therefore designed to be almost twice as strong as the slide and cover surface.
  • the guide surface is directed as an inclined surface and radially inwards towards the grinding chamber axis.
  • the inclined surface can alternatively be formed with a constant angle to form a circular surface or with a continuously changing angle of inclination.
  • an adjusting element which has a bolt shaft which is led out of the mill housing and a guide head for receiving a connecting bolt, engages in a connecting area.
  • An adjustment consequently causes a change in the position of the two adjacent bead armor segments.
  • Tilt-adjustable or pivotable segments are similar to the horizontally displaceable segments.
  • the base area is usefully shortened and designed as a horizontal pivot axis for an inclination adjustment directed towards the mill axis.
  • a comminution process in which marginal zone sizes are at least partially discharged can be regulated and optimized in an advantageous manner because a fictitious point of impact of marginal zone sizes of the hyperboloid torus on the housing wall can be defined in a defined manner.
  • the flow resistance is particularly low and maximum throughput can be achieved.
  • FIG. 1 shows in a detail an airflow mill 4 in the area of a grinding bowl 6 as a device for comminuting material.
  • grinding rollers 7 roll frictionally or are driven separately.
  • the material of different grain size to be shredded is placed on the grinding bowl 6 almost in the middle.
  • annular space 8 is formed, in which a blade ring 12 is arranged.
  • the blades of the blade ring 12 are arranged tangentially and at an angle of attack ⁇ (angle to the horizontal) and form an annular gas guiding device 14, the flow channels 15 of which impart an ejector effect to a flow 13 of a fluid.
  • a bead armor made of bead armor segments 10 is arranged (see also FIGS. 3 to 5, FIG. 13).
  • the bead armor segments 10 have a lower, horizontal sliding surface 28, an upper cover surface 22 running parallel to the sliding surface and an oblique guide surface 34 directed towards the annular space 8, the inclination and / or pivoting position thereof in connection with the angle of attack ⁇ of the blades of the blade ring 12 Defined fluid flow deflection and regulation.
  • FIG. 2 shows a top view of a grinding bowl 6 with two grinding rollers 7 and two smaller pre-compacting rollers 11, the blade ring 12 and eight of the twelve required bead armor segments 10. Identical reference signs are used for the same features.
  • the bead armor segments 10 are connected to one another on their longitudinal end faces 25 via connecting regions 21.
  • the direction of rotation of the grinding bowl is indicated by an arrow 16, the rolling direction of the grinding rollers 7 by the arrows 17.
  • An adjusting device 20 is e.g. arranged between a grinding roller 7 and a pre-compacting roller 11.
  • An adjustment of the bead armor segments at 20 is carried out in accordance with the method according to the invention in an area which lies behind a grinding roller 7 in the direction of rotation of the grinding bowl 6 (arrow 16).
  • the adjustment is on the other hand, on the connection area 20 'with an adjusting device 20, not shown, was carried out as a horizontal displacement of the bead armor segments.
  • the projection area of the annular space 8, which is understood to mean the free flow cross section above the blade ring 12 taking into account the position of the bead armor segments 10, is significantly narrower in this region, which lies behind a grinding roller 7, than in the rest of the region.
  • two adjusting devices 20 are sufficient, which, viewed in the direction of rotation of the grinding bowl 6 (arrow 16), are to be arranged behind the grinding rollers 7.
  • the bead armor segments 10 involved in an adjustment can be fastened in the manner described in connection with FIGS. 6 to 10, 13 and 14.
  • FIGS. 3 to 5 A possible horizontal displacement of the bead armor segments 10 can be seen from FIGS. 3 to 5.
  • the sliding surface 28 is fastened to the housing wall 3 via at least one intermediate ring segment 27.
  • connection area 21 shows an expedient embodiment of a connection area 21 with connection elements 23, which are formed on end faces 25 of the bead armor segments 10.
  • connection area 21 a connection bolt is inserted into circular bores and in an elongated hole, which, if an adjustment device 20 acts on this connection area 21, additionally receives a guide head 40 of an adjusting element 35 (see FIGS. 13, 14).
  • the end faces 25 of the connecting regions 21, which are provided with almost complementary bevels 29 and recesses 32, can be seen in FIGS. 9 and 10.
  • a horizontal displacement and the effect of a gap distance 36 of a connection area 21 can be seen in FIGS. 7 and 8.
  • the circumferential reduction associated with an adjustment in the direction of the mill axis is taken into account by the tooth-like bevels 29 directed towards the mill axis on the end faces 25 of the bead armor segments 10 and by a spacing gap 36.
  • the course of the inner circular arc 38 of the beaded armor segments 10 shows in the connection area 21, when adjusted radially inward, a largely continuous "constriction" of the circular arc 38, which in the grinding process leads to a change in the fluid delivery flow, in particular in the area of the flow envelope of the fluid Conveying flow, leads.
  • the flow envelopes 45 show the spatial structure of the arrangement and the expansion of the flow envelope with regard to vertical and horizontal or radial expansion and, in a one-sided axial vertical section through a hyperboloid flow envelope, set its outer boundary, the distance from a housing wall 3 and a fictitious intersection with the housing wall 3 as a point of impact of a hyperboloid torus from peripheral zone or external semolina.
  • the curves of the flow envelope 45 are curved to different degrees.
  • the curves of the flow envelope 45 according to FIG. 11 clarify the influence that an adjustment of bead armor segments in connection with a helical flow of a fluid delivery flow from defined blades of a blade ring 12 has on the shape of the hyperboloid torus and thus on the flow resistance Throughput performance and in particular also on excretion of fringe zones in a "dead zone" between the housing wall 3 and the curve of the flow envelope 45.
  • the "fictitious" intersection formed by the curve of the flow envelope 45 with the housing wall 3 is important, since this intersection represents a kind of upper point of impact of the greetings on the housing and thus influences the size of the "dead area" between the Housing wall 3 and the curve of the flow envelope 45 takes, in which edge zone sizes that can be removed to the outside collect.
  • a defined position of this point of impact can be used for optimal positioning of a device for collecting and removing a portion of almost vented peripheral zone sizes, for example a catch bag become.
  • An adjusting device 20 is shown in a schematic illustration in FIG. 12, which acts on a connecting area 21 with an adjusting element 35.
  • the adjusting element 35 (FIG. 14) has a bolt shaft 37 and one Guide head 40, which is provided with a bore for receiving a connecting bolt 18 (FIG. 13).
  • the guide head 40 is inserted and fixed in the connection area 21.
  • the bolt shaft 37 which is held in the area of the housing wall 3 by a sliding block-like guide 41, can be actuated outside the housing wall.
  • the adjustment can be done manually, mechanically, hydraulically or electromotively.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

The grinding particles are fed by a fluidised conveyor stream (13) to a screen where the fine particles are discharged and at least a part of the coarser particles is returned to the grinding path. The ground particles spun out over the edge of the grinding path (5) are exposed to a helical current of the conveyor stream so that an enveloping flow is formed by the spun out particles in a helical upward movement whereby the streams of ground particles are moved in same. The spatial arrangement, structure and/or radial and vertical extension of the flow envelope is set with a controllable fluid conveyor stream which can be regulated by adjusting reinforcement bead segments (10) on the housing wall. The helical current can be produced by a fluid conveyor stream at a speed less than 30 m/s by a twist-producing gas guide unit (14). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zerkleinern von Material unterschiedlicher Körnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Einrichtung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens, gemäß Oberbegriff der Ansprüche 7 und 17.The invention relates to a method for comminuting material of different grain size according to the preamble of claim 1 and a device, in particular for carrying out the method, according to the preamble of claims 7 and 17.

Bei einer aus der DE-AS 1 152 297 bekannten Zerkleinerungseinrichtung mit Luftstrommühle ist ein ringförmiger Raum mit Schaufelkranz von einer Gehäusewand mit einem Wulstpanzer als Verschleißschutz und einer Mahlbahn mit einem Stauring begrenzt. Der Austrittsquerschnitt der Strömungskanäle und die radiale Weite des ringförmigen Raumes sind konstant und durch den fixierten ringförmigen Wulstpanzer und den stationären Stauring vorgegeben. Eine strömungstechnische Beeinflussung des Förderstroms soll durch auswechselbare Schaufeln mit einer definierten Oberflächenkrümmung ermöglicht werden.In a crushing device with an airflow mill known from DE-AS 1 152 297, an annular space with a blade ring is delimited by a housing wall with a bead armor as wear protection and a grinding track with a retaining ring. The outlet cross section of the flow channels and the radial width of the ring-shaped space are constant and are predetermined by the fixed ring-shaped bead armor and the stationary retaining ring. A fluidic influencing of the flow is to be made possible by interchangeable blades with a defined surface curvature.

Eine andere Luftstrommühle ist als Federrollenmühle aus der DE-PS 189 039 bekannt und weist einen ringförmigen Raum, einen Stauring am Mahlring und eine wulstpanzerähnliche Leitwand auf. Um Mahlgut und Fluid auf die Zwischenräume zwischen die Mahlwalzen zu konzentrieren, sind Umlenkschaufeln nahe dem Zentrum der Mahlschüssel und an der Gehäusewand befestigt. Ein Abdeckring und die Leitwand an der Gehäusewand bedecken einen ringförmigen Raum bis auf Öffnungsbereiche, welche radial an die Mahlwalzen angrenzen, ab. Der Mahlgut-Fluidstrom wird in das Innere des Mahlraums und unter die Mahlwalzen gelenkt. Aufgrund der hohen Strömungsgeschwindigkeit und der Umlenkungen kommt es zu Verwirbelungen der Gesamtströmung, die sich ebenso wie Inhomogenitäten des Mahlbettes nachteilig auf die Energiebilanz und die Effektivität dieses Verfahrens und der Einrichtung auswirken.Another airflow mill is known as a spring roller mill from DE-PS 189 039 and has an annular space, a retaining ring on the grinding ring and a bead-like guide wall. In order to concentrate the ground material and fluid on the spaces between the grinding rollers, deflection blades are attached near the center of the grinding bowl and on the housing wall. A cover ring and the guide wall on the housing wall cover an annular space except for opening areas which adjoin the grinding rollers radially. The regrind fluid flow is in the interior of the Grinding room and steered under the grinding rollers. Because of the high flow velocity and the deflections, the total flow is swirled, which, like inhomogeneities in the grinding bed, has a disadvantageous effect on the energy balance and the effectiveness of this process and the device.

In der DE 31 34 601 C2 ist eine Luftstrommühle beschrieben, bei welcher der Fluidstrom mit Hilfe von Einsatzelementen an die Stellen geleitet wird, an denen das gemahlene Gut anfällt. Die Einsatzelemente weisen unterschiedlich lange horizontale Schenkel auf und werden jeweils zwischen zwei Schaufeln des Schaufelkranzes angeordnet.DE 31 34 601 C2 describes an airflow mill in which the fluid flow is guided with the aid of insert elements to the points at which the ground material is obtained. The insert elements have horizontal legs of different lengths and are each arranged between two blades of the blade ring.

Aus der DE-OS 23 09 900 ist eine Luftstrommühle bekannt, deren Wulstpanzer aus aneinandersetzbaren Segmenten besteht. Jedes Segment wird mit zwei Schraubelementen lösbar befestigt und weist zwei obere und untere, jeweils unterschiedlich geneigte Trapezflächen als Verschleißflächen auf. Durch ein 180-Grad-Umsetzen um die Längsachse oder die Vertikalachse kann eine nicht verschlissene Fläche und Kante dem Förderstrom ausgesetzt werden. Ein Umsetzen um die Längsachse bewirkt gleichzeitig eine veränderte, beispielsweise schärfere Umlenkung des Förderstroms und der in den ringförmigen Raum geschleuderten Mahlgutpartikel. Das Umsetzen ist jedoch zeitaufwendig und mit Stillstandszeiten verbunden, die zu einer Erhöhung der Betriebskosten führen. Wenn zur örtlich schärferen Umlenkung des Förderstroms nur einzelne Wulstpanzersegmente umgesetzt und somit verstellt werden, können Verwirbelungen der Fluid-Partikelströme zu Druckschwankungen im Mahl-Sichtraum und zu Inhomogenitäten im Bereich des Mahlbettes führen, die die Mahlleistung beeinträchtigen.An airflow mill is known from DE-OS 23 09 900, the bead armor of which consists of segments which can be put together. Each segment is detachably fastened with two screw elements and has two upper and lower, each with differently inclined trapezoidal surfaces as wear surfaces. Through a 180-degree conversion around the longitudinal axis or the vertical axis, a surface and edge that is not worn out can be exposed to the flow. A repositioning around the longitudinal axis simultaneously causes a changed, for example sharper, deflection of the delivery flow and of the regrind particles thrown into the annular space. However, implementation is time-consuming and involves downtimes, which lead to an increase in operating costs. If only individual bead armor segments are converted and thus adjusted for the locally sharper deflection of the conveying flow, turbulence in the fluid particle streams can lead to pressure fluctuations in the grinding visible space and to inhomogeneities in the region of the grinding bed, which impair the grinding performance.

Die bekannten Verfahren und Einrichtungen sehen eine Beeinflussung des Mahlprozesses mit Hilfe eines Fluidstromes vor, der mit einer entsprechenden Geschwindigkeit in eine vorgegebene Richtung, insbesondere in Richtung Mahlwalzen oder zwischen die Mahlwalzen, umgelenkt wird. Zur Umlenkung werden statische Mittel eingesetzt, die nur nach Unterbrechung des Mahlprozesses und durch einen Aus- oder Umbau verändert werden können.The known methods and devices see an influencing of the grinding process with the aid of a fluid flow before, which is deflected at a corresponding speed in a predetermined direction, in particular in the direction of grinding rollers or between the grinding rollers. Static means are used for the deflection, which can only be changed after the grinding process has been interrupted and through an expansion or modification.

Die komplexen Vorgänge in der Luftstrommühle, die Abhängigkeiten der verschiedenen Parameter voneinander, der Einfluß auf das Mahlbett und die Kornverteilung werden nur unzureichend berücksichtigt, weshalb Mahlleistung, Energieverbrauch, Feinkornanteil etc. nicht optimale Werte erreichen können.The complex processes in the airflow mill, the interdependencies of the various parameters, the influence on the grinding bed and the grain distribution are only insufficiently taken into account, which is why grinding capacity, energy consumption, fine grain fraction etc. cannot achieve optimal values.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein effizientes Zerkleinerungsverfahren und eine leistungsfähige Einrichtung zur Zerkleinerung von Material unterschiedlicher Körnung zu schaffen, welche eine besonders wirkungsvolle Strömungsdynamik im Hinblick auf eine optimale Mahlbettbildung, eine hohe Durchsatzleistung und einen geringen Energieverbrauch ermöglichen.The invention has for its object to provide an efficient shredding process and a powerful device for shredding material of different grain size, which enable particularly effective flow dynamics in terms of optimal bed formation, high throughput and low energy consumption.

Verfahrensmäßig wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 und vorrichtungsmäßig durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 7 und 17 gelöst.In procedural terms, the object is achieved by the characterizing features of claim 1 and in terms of the device by the characterizing features of claims 7 and 17.

Zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen sowie in der Figurenbeschreibung enthalten.Appropriate and advantageous refinements are contained in the subclaims and in the description of the figures.

Ein Grundgedanke der Erfindung kann darin gesehen werden, mit Hilfe einer Einrichtung, insbesondere für Wulstpanzersegmente, welche an der Gehäusewand einer Luftstrommühle verstellbar angeordnet sind, eine Regulierung des Fluid-Förderstromes zu erreichen und eine dynamische, nahezu verzögerungsfreie Einstellung eines neuen Gleichgewichtes der Fluid-Förderströmung im Mahl-Sichtraum einer Luftstrommühle mit Hilfe einer gezielt ausgebildeten Strömungs-Einhüllenden zu ermöglichen.A basic idea of the invention can be seen in using a device, in particular for bead armor segments, which are adjustably arranged on the housing wall of an airflow mill, to achieve a regulation of the fluid delivery flow and a dynamic, almost instantaneous adjustment of a new balance of the fluid delivery flow in the grinding view room of an airflow mill with the help of a specifically designed flow envelope.

Die Strömungs-Einhüllende umgibt die Gesamtströmung und ist bevorzugt als ein Hyperboloid-Torus mit einer definierten Strömungs-Hüllkurve ausgebildet. Als Strömungs-Hüllkurve ist in diesem Zusammenhang die äußere, nahe der Gehäusewand verlaufende Begrenzung der Strömungs-Einhüllenden, insbesondere eines Hyperboloid-Torus, im vertikalen Axialschnitt betrachtet, zu verstehen.The flow envelope surrounds the total flow and is preferably designed as a hyperboloid torus with a defined flow envelope. In this context, the flow envelope is to be understood as the outer boundary of the flow envelope, in particular a hyperboloid torus, which runs near the housing wall and is viewed in vertical axial section.

Zur Bildung einer Strömungs-Einhüllenden gemäß der Erfindung werden die über den Rand einer Mahlbahn abgeschleuderten Mahlgutpartikel einer helixförmigen Strömung, bevorzugt mit Ejektorwirkung an der Austrittsfläche der Strömungskanäle, ausgesetzt. In einer schraubenförmigen Aufwärtsbewegung wird aufgrund der Sichtwirkung eine Strömungs-Einhüllende im wesentlichen aus äußeren Grießen bzw. Randzonengrießen gebildet.To form a flow envelope according to the invention, the regrind particles thrown over the edge of a grinding track are exposed to a helical flow, preferably with an ejector effect on the outlet surface of the flow channels. In a helical upward movement, a flow envelope is essentially formed from outer semolina or marginal zone semolina due to the visual effect.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Strömungs-Einhüllende bzw. die Strömungs-Hüllkurven des Hyperboloid-Torus mit Hilfe von neigungsverstellbaren und/oder horizontal verschiebbaren Wulstpanzersegmenten während des Mahlbetriebes eingestellt werden können.An important advantage of the invention is that the flow envelope or the flow envelope curves of the hyperboloid torus can be adjusted with the aid of inclination-adjustable and / or horizontally displaceable bead armor segments during the grinding operation.

Die Regulierung des Fluid-Förderstromes, die insbesondere durch eine Änderung der Projektionsfläche bei gleichzeitiger Beeinflussung der Strömungsneigung in Richtung Mühlenzentrum im Bereich eines ringförmigen Raumes zwischen Mahltisch und Gehäusewand erfolgt, wird erfindungsgemäß für eine definierte Ausbildung der Strömungs-Einhüllenden eingesetzt. Als Projektionsfläche wird dabei der freie Strömungsquerschnitt oberhalb des Schaufelkranzes unter Berücksichtigung der Position der Wulstpanzersegmente verstanden.The regulation of the fluid flow, which takes place in particular by changing the projection area while simultaneously influencing the flow tendency in the direction of the mill center in the region of an annular space between the grinding table and the housing wall, is used according to the invention for a defined configuration of the flow envelope. The projection area is understood to mean the free flow cross section above the blade ring, taking into account the position of the bead armor segments.

Es ist vorteilhaft, daß die Projektionsfläche des ringförmigen Raumes auch partiell, insbesondere in Abhängigkeit von der Anzahl und Art der Walzen geändert werden kann. Bevorzugt werden die Wulstpanzersegmente horizontal verschiebbar angeordnet, so daß in Abhängigkeit von den Parametern und dem gewünschten Zerkleinerungsergebnis ein Wulstpanzersegment oder mehrere Wulstpanzersegmente verstellt und dadurch die Strömungs-Einhüllende des Fluidstroms verändert werden kann. Neben einer horizontalen Verstellung des oder der Wulstpanzersegmente können Wulstpanzersegmente um eine horizontale Längsachse schwenkbar oder neigungsverstellbar angeordnet sein. Die Wulstpanzersegmente können zusätzlich oder alternativ mit sich über ihre Umfangsausdehnung stetig ändernden Neigungswinkeln versehen sein.It is advantageous that the projection area of the annular space can also be changed partially, in particular depending on the number and type of rollers. The bead armor segments are preferably arranged to be horizontally displaceable, so that one bead armor segment or a plurality of bead armor segments can be adjusted depending on the parameters and the desired comminution result, and the flow envelope of the fluid stream can thereby be changed. In addition to a horizontal adjustment of the bead armor segment (s), bead armor segments can be arranged so as to be pivotable or inclinable about a horizontal longitudinal axis. The bead armor segments can additionally or alternatively be provided with inclination angles that change continuously over their circumferential extent.

Im Zusammenhang mit einer definierten Fluid-Förderströmung am Leitschaufelkranz, die im wesentlichen von der Geschwindigkeit des Fluids und von einem Anstellwinkel der Schaufeln gegenüber einer Horizontalen bestimmt wird, kann kontinuierlich, von außen und verzögerungsfrei über verstellbare Wulstpanzersegmente eine den Erfordernissen entsprechende Fluid-Förderströmung innerhalb einer Strömungs-Einhüllenden eingestellt werden, so daß der Strömungsgradient innerhalb der Luftstrommühle ganz gezielt beeinflußbar ist.In connection with a defined fluid delivery flow on the guide vane ring, which is essentially determined by the speed of the fluid and by an angle of attack of the blades with respect to a horizontal line, a fluid delivery flow within a range can be continuously, externally and without delay via adjustable bead armor segments Flow envelopes can be set so that the flow gradient within the airflow mill can be influenced in a very targeted manner.

In Abhängigkeit vom Anstellwinkel der tangential angeordneten Schaufeln des Schaufelkranzes bewirkt eine Verstellung der Wulstpanzersegmente eine Verringerung der Projektionsfläche des ringförmigen Raumes und damit der Austrittsöffnung des Förderstromes. Gleichzeitig wird eine Richtungsänderung im Sinne einer veränderten Umlenkung des Fluid-Förderstromes erreicht.Depending on the angle of attack of the tangentially arranged blades of the blade ring, an adjustment of the bead armor segments brings about a reduction in the projection area of the annular space and thus in the outlet opening of the delivery flow. At the same time, a change in direction is achieved in the sense of a changed deflection of the fluid flow.

Somit besteht die Möglichkeit, Strömungsverhältnisse während eines Mahlprozesses ohne wesentliche Nebeneffekte, Verwirbelungen u.s.w. auf nahezu "indirektem" Wege über den Hyperboloid-Torus bzw. die Strömungs-Einhüllende zu ändern.There is thus the possibility of changing the flow conditions during a grinding process without significant side effects, turbulence, etc. to change in an almost "indirect" way via the hyperboloid torus or the flow envelope.

In einer besonders effizienten Weise kann eine begrenzte örtliche Beeinflussung der Strömungs-Einhüllenden erreicht werden, indem lediglich ein oder zwei aneinandergrenzende Wulstpanzersegmente verstellt werden.In a particularly efficient manner, a limited local influence on the flow envelope can be achieved by merely adjusting one or two adjoining bead armor segments.

Insbesondere im Hinblick auf einen störungsfreien und effizienten Zerkleinerungs- und Sichtprozeß ist es zweckmäßig, den Fluid-Förderstrom so zu regulieren, daß vor einer Mahlwalze kein stark belüftetes Mahlbett gebildet wird. Es ist ein besonderer Vorteil, daß eine optimale Mahlbettbildung durch eine Verstellung der Wulstpanzersegmente derart erreichbar ist, daß die Mahlwalzen als Störgrößen im System einen geringeren Einfluß bzw. keinen störenden Einfluß auf die Strömungsdynamik ausüben.Particularly with a view to a trouble-free and efficient shredding and classifying process, it is advisable to regulate the fluid flow so that no well-ventilated grinding bed is formed in front of a grinding roller. It is a particular advantage that optimum grinding bed formation can be achieved by adjusting the bead armor segments in such a way that the grinding rollers, as disturbing variables in the system, have less or no disruptive influence on the flow dynamics.

Mit Hilfe einer Verstelleinrichtung kann wenigstens ein Wulstpanzersegment in Richtung der Längsachse der Luftstrommühle verschoben oder neigungsverstellt werden, so daß aus einem partiell schmaleren ringförmigen Raum ein geringerer, aber richtungsmäßig beeinflußter Fluidstrom austritt. Der Hyperboloid-Torus ist dann mit einer bogenförmigen Einbuchtung am Umfang in Art einer Taillierung versehen. Bevorzugt werden bei einer Zwei-Walzen-Mühle zwei, sich gegenüberliegende Verstelleinrichtungen zur Verstellung der angrenzenden Wulstpanzersegmente genutzt.With the aid of an adjusting device, at least one bead armor segment can be shifted or tilted in the direction of the longitudinal axis of the airflow mill, so that a smaller, but directionally influenced fluid flow emerges from a partially narrower annular space. The hyperboloid torus is then provided with an arcuate indentation on the circumference in the manner of a waist. In the case of a two-roll mill, two opposing adjustment devices are preferably used to adjust the adjacent bead armor segments.

Wesentlich ist, daß sich eine Regulierung des Förderstromes prinzipiell über den Hyperboloid-Torus auf die Gesamtströmung auswirkt, woraus ein weitgehend homogenes Mahlbett und ein beeinflußbarer Strömungsgradient im Mahl-Sichtraum resultieren.It is essential that regulation of the flow rate in principle affects the total flow via the hyperboloid torus, which results in a largely homogeneous grinding bed and an influenceable flow gradient in the grinding visible space.

Da mit einem homogenen Mahlbett der Wirkungsgrad einer Luftstrom-Wälzmühle verbessert werden kann, ist zweckmäßigerweise vorgesehen, eine Verstelleinrichtung jeweils vor jeder Mahlwalze, in Abrollrichtung betrachtet, anzuordnen.Since the efficiency of an airflow roller mill can be improved with a homogeneous grinding bed, provision is expediently made to arrange an adjusting device in front of each grinding roller, as viewed in the unwinding direction.

Eine Einrichtung zur Zerkleinerung von Material, welche insbesondere zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet ist, beispielsweise eine Luftstrommühle, ist erfindungsgemäß mit mindestens einer Verstelleinrichtung, vorzugsweise mit der Anzahl der Mahlwalzen entsprechenden Verstelleinrichtungen, ausgerüstet, die von außen und insbesondere während eines Zerkleinerungsprozesses betätigt werden können. Diese Verstelleinrichtungen greifen jeweils an Verbindungsbereichen an, welche von wenigstens zwei Wulstpanzersegmenten gebildet sind. Die Verbindungsbereiche bestehen aus Verbindungselementen, die lösbar miteinander verbunden werden können. In einer zweckmäßigen und besonders kostengünstigen Ausbildung sind die als Kreisringsektoren ausgebildeten Wulstpanzersegmente an ihren längsseitigen Stirnseiten miteinander verbunden.A device for comminuting material, which is particularly suitable for carrying out the method according to the invention, for example an airflow mill, is equipped according to the invention with at least one adjusting device, preferably with adjusting devices corresponding to the number of grinding rollers, which can be actuated from the outside and in particular during a comminuting process . These adjusting devices each engage connection areas which are formed by at least two bead armor segments. The connection areas consist of connection elements which can be releasably connected to one another. In an expedient and particularly inexpensive embodiment, the bead armor segments designed as circular ring sectors are connected to one another on their longitudinal end faces.

Für eine horizontale oder radiale Verschiebung in Richtung zur Mühlenachse ist es sinnvoll, Gelenke als Verbindungen zu verwenden, welche eine einseitige oder gegenseitige geradlinige Bewegung ermöglichen. Beispielsweise können ein Achsen- oder Gabelgelenk verwendet werden, bei denen die Befestigungsflansche mit einem zylinderförmigen Bolzen verbunden werden.For a horizontal or radial displacement in the direction of the mill axis, it makes sense to use joints as connections that enable one-sided or mutual straight-line movement. For example, an axle or fork joint can be used, in which the fastening flanges are connected with a cylindrical bolt.

Grundsätzlich können die Wulstpanzersegmente auch verschwenkbar bzw. neigungsverstellbar in einer horizontalen Längsachse gelagert sein.In principle, the bead armor segments can also be mounted in a horizontal longitudinal axis so as to be pivotable or adjustable.

In einer Weiterbildung können mehrere, insbesondere zwei Wulstpanzersegmente, über Hebel oder Adapter miteinander verbunden und gemeinsam betätigt werden. Außerdem ist eine Verwendung von Kugelgelenken oder von keilartigen Elementen zur Neigungsverstellung möglich.In a further development, several, in particular two, bead armor segments can be connected to one another via levers or adapters and operated together. It is also possible to use ball joints or wedge-like elements to adjust the inclination.

Die Anordnung und Anzahl der Verstelleinrichtungen hängt grundsätzlich von der Anzahl und Anordnung der eingesetzten Mahlwalzen und gegebenenfalls der Vorverdichtwalzen ab. Bevorzugt werden je nach Mahlwalze ein feststehendes und zwei bewegliche Wulstpanzersegmente angeordnet, mindestens jedoch zwei bewegliche Segmente. Die Gesamtheit der Segmente, die den Mahlwalzen zugeordnet sind, bildet einen ringförmigen Wulstpanzer.The arrangement and number of the adjustment devices basically depends on the number and arrangement of the grinding rollers used and, if applicable, the pre-compacting rollers. Depending on the grinding roller, a fixed and two movable bead armor segments are preferably arranged, but at least two movable segments. The entirety of the segments which are assigned to the grinding rollers form an annular bead armor.

In einer vorteilhaften konstruktiven Ausbildung ist ein Verstellelement bolzenartig ausgebildet. Das Verstellelement weist einen Bolzenschaft auf, der im Bereich der Gehäusewand hülsenartig oder über eine Kulissensteinführung geführt ist. Verfahrenstechnische und ökonomische Vorteile sind gegeben, weil das Verstellelement kontinuierlich und von außen betätigt werden kann. Eine Befestigung an den Verbindungsbereichen erfolgt über Ausnehmungen mit Bolzen.In an advantageous construction, an adjusting element is designed like a bolt. The adjusting element has a bolt shaft, which is guided sleeve-like in the area of the housing wall or via a sliding block guide. Process engineering and economic advantages are given because the adjusting element can be operated continuously and from the outside. Fastening to the connection areas takes place via recesses with bolts.

Eine Zerkleinerungseinrichtung mit zwei Mahlwalzen sieht in einer vorteilhaften Weise die Ausbildung von zwei, um jeweils 180 Grad versetzt angeordneten Verstelleinrichtungen vor. Die Segmente sind mit Abschrägungen im Bereich der stirnseitig angeordneten Verbindungselemente versehen, um eine radiale Verschiebung oder Verschwenkung nach innen zu ermöglichen. Um eine optimale Fluidstrom-Umlenkung zu erreichen, können Ausnehmungen an sich überlappenden Endbereichen vorgesehen sein.A comminution device with two grinding rollers advantageously provides for the formation of two adjusting devices, each offset by 180 degrees. The segments are provided with bevels in the area of the connecting elements arranged on the end face in order to allow radial displacement or pivoting inwards. In order to achieve an optimal fluid flow deflection, recesses can be provided at overlapping end regions.

Die Wulstpanzersegmente, welche Kreisringsektoren darstellen und gegebenenfalls einen sich längs des Kreisbogens stetig ändernden Neigungswinkel aufweisen, sind zur Realisierung eines Verstellweges oder eines Verstellabstandes derart angeordnet, daß eine horizontale Verschiebung und/oder eine Neigungsverstellung oder auch Winkelverschiebung zweier benachbarter Wulstpanzersegmente bei nahezu abgedichtetem Wulstpanzerring gewährleistet ist.The bead armor segments, which represent circular ring sectors and possibly have a continuously changing angle of inclination along the circular arc, are arranged for realizing an adjustment path or an adjustment distance such that a horizontal displacement and / or an inclination adjustment or also angular displacement of two adjacent bead armor segments is ensured with an almost sealed bead armor ring .

Eine ungehinderte Verstellung der Wulstpanzersegmente wird durch eine sägezahnartig versetzte Anordnung der Wulstpanzersegmente erreicht.An unimpeded adjustment of the bead armor segments is achieved by a sawtooth-like offset arrangement of the bead armor segments.

Für eine horizontale Verschiebung eignen sich Wulstpanzersegmente mit einer unteren Gleitfläche, die im wesentlichen horizontal ausgebildet ist und auf einer an der Gehäusewand und etwa in Höhe der Austrittsfläche des Schaufelkranzes angeordneten Auflagefläche aufliegt.Bead armor segments with a lower sliding surface, which is essentially horizontal, are suitable for horizontal displacement and rests on a bearing surface arranged on the housing wall and approximately at the level of the outlet surface of the blade ring.

Um gegebenenfalls eine Förderstromregulierung zusätzlich durch ein höhenverstellbares Wulstpanzersegment zu ermöglichen, kann zwischen Auflagefläche und Gleitfläche ein Zwischenringsegment angeordnet sein.In order to make it possible to additionally regulate the flow rate by means of a height-adjustable bead armor segment, an intermediate ring segment can be arranged between the contact surface and the sliding surface.

Parallel zur unteren Gleitfläche verläuft eine obere Deckfläche, auf welcher ein Abdeckelement angeordnet ist. Dieses Abdeckelement verhindert die Ansammlung von Mahlgutpartikeln in einem Totbereich.An upper cover surface, on which a cover element is arranged, runs parallel to the lower sliding surface. This cover element prevents the accumulation of regrind particles in a dead area.

Eine Verbindungsfläche zwischen der unteren Gleitfläche und der oberen Deckfläche bildet eine dem Verschleiß ausgesetzte Führungsfläche, welche aus diesem Grunde nahezu doppelt so stark ausgebildet ist wie die Gleit- und Deckfläche. Um den Förderstrom mit Mahlgutpartikeln, insbesondere über den Rand abgeschleuderten Grobgutpartikeln, zur Mahlbahn hin zu lenken, ist die Führungsfläche als Schrägfläche und radial nach innen zur Mahlraumachse hin gerichtet. Die Schrägfläche kann alternativ mit konstantem Winkel zur Formung einer kreisförmigen Fläche oder mit einem sich kontinuierlich verändernden Neigungswinkel ausgebildet werden.A connecting surface between the lower slide surface and the upper cover surface forms a guide surface which is exposed to wear and is therefore designed to be almost twice as strong as the slide and cover surface. To the flow with regrind, in particular through the Coarse material particles flung off at the edge to steer towards the grinding track, the guide surface is directed as an inclined surface and radially inwards towards the grinding chamber axis. The inclined surface can alternatively be formed with a constant angle to form a circular surface or with a continuously changing angle of inclination.

In einer besonders einfachen und wirkungsvollen Verstelleinrichtung greift ein Verstellelement, welches einen aus dem Mühlengehäuse herausgeführten Bolzenschaft und einen Führungskopf zur Aufnahme eines Verbindungsbolzens aufweist, in einem Verbindungsbereich an. Eine Verstellung bewirkt folglich eine Lageänderung der zwei angrenzenden Wulstpanzersegmente.In a particularly simple and effective adjusting device, an adjusting element, which has a bolt shaft which is led out of the mill housing and a guide head for receiving a connecting bolt, engages in a connecting area. An adjustment consequently causes a change in the position of the two adjacent bead armor segments.

Es kann je nach Anzahl der Mahlwalzen zweckmäßig sein, feste Wulstpanzersegmente im Wechsel mit radial verschiebbaren Wulstpanzersegmenten zu verbinden. Eine derartige Anordnung kann auch für neigungsverstellbare Wulstpanzersegmente zweckmäßig sein. Neigungsverstellbare oder schwenkbare Segmente sind ähnlich den horizontal verschiebbaren Segmenten ausgebildet. Sinnvollerweise ist die Grundfläche verkürzt und als horizontale Schwenkachse für eine zur Mühlenachse gerichtete Neigungsverstellung ausgebildet.Depending on the number of grinding rollers, it can be expedient to connect fixed bead armor segments alternately with radially displaceable bead armor segments. Such an arrangement can also be expedient for inclination-adjustable bead armor segments. Tilt-adjustable or pivotable segments are similar to the horizontally displaceable segments. The base area is usefully shortened and designed as a horizontal pivot axis for an inclination adjustment directed towards the mill axis.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungsgemäßen Einrichtung kann in vorteilhafter Weise ein Zerkleinerungsprozeß, bei dem zumindest teilweise Randzonengrieße ausgetragen werden, geregelt und optimiert werden, weil ein fiktiver Auftreffpunkt von Randzonengrießen des Hyperboloid-Torus auf die Gehäusewand definiert festgelegt werden kann. Auf diese Weise ist der Strömungswiderstand besonders gering und eine maximale Durchsatzleistung erreichbar.With the method according to the invention and the device according to the invention, a comminution process in which marginal zone sizes are at least partially discharged can be regulated and optimized in an advantageous manner because a fictitious point of impact of marginal zone sizes of the hyperboloid torus on the housing wall can be defined in a defined manner. In this way, the flow resistance is particularly low and maximum throughput can be achieved.

Die Erfindung wird nachstehend anhand einer Figurenbeschreibung weiter erläutert; in der zugehörigen Zeichnung zeigen in einer stark schematisierten Weise:

Fig. 1
einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemäße Einrichtung als Ausschnitt im Bereich einer Mahlschüssel mit einem Schaufelkranz;
Fig. 2
einen Horizontalschnitt durch eine erfindungsgemäße Einrichtung mit mehreren Wulstpanzersegmenten sowie schematisch dargestellten Mahl- und Vorverdichtwalzen;
Fig. 3,4,5
eine vergrößerte Darstellung eines ringförmigen Raumes mit einem Wulstpanzersegment nach Fig. 1 und zwei horizontal verstellbaren Anordnungen;
Fig. 6
einen Vertikalschnitt durch einen Verbindungsbereich zwischen zwei Wulstpanzersegmenten;
Fig. 7
eine Draufsicht auf den Verbindungsbereich gemäß Fig. 6;
Fig. 8
eine Draufsicht auf einen Verbindungsbereich zwischen zwei Wulstpanzersegmenten, die in Richtung Mahlraumachse (Innenverstellung) verschoben sind;
Fig. 9
ein Wulstpanzersegment mit stirnseitig angeordneten Verbindungselementen in einem Vertikalschnitt und in Draufsicht;
Fig. 10
ein angrenzendes Wulstpanzersegment mit komplementär ausgebildetem Verbindungsbereich mit vorgesehener Aufnahme eines Verstellelementes;.
Fig. 11
Strömungs-Einhüllende in Abhängigkeit vom Anstellwinkel α und Wulstneigungswinkel β in einem schematischen Vertikalschnitt durch einen Mahl- und Sichtraum einer Luftstrommühle;
Fig. 12
eine Draufsicht auf einen Verbindungsbereich zweier Wulstpanzersegmente mit angreifender Verstelleinrichtung;
Fig. 13
einen Vertikalschnitt nach Linie A-A gemäß Fig. 12 und
Fig. 14
eine Draufsicht auf ein Verstellelement.
The invention is explained below with reference to a figure description; in the accompanying drawing show in a highly schematic manner:
Fig. 1
a vertical section through a device according to the invention as a cutout in the area of a grinding bowl with a blade ring;
Fig. 2
a horizontal section through a device according to the invention with several bead armor segments and schematically shown grinding and pre-compacting rollers;
Fig. 3,4,5
an enlarged view of an annular space with a bead segment according to Figure 1 and two horizontally adjustable arrangements.
Fig. 6
a vertical section through a connection area between two bead armor segments;
Fig. 7
a plan view of the connection area according to FIG. 6;
Fig. 8
a plan view of a connection area between two bead armor segments which are displaced in the direction of the grinding chamber axis (internal adjustment);
Fig. 9
a bead armor segment with connecting elements arranged on the end face in a vertical section and in plan view;
Fig. 10
an adjoining bead armor segment with a complementarily designed connection area with the provided accommodation of an adjusting element;
Fig. 11
Flow envelope as a function of the setting angle α and bead inclination angle β in a schematic vertical section through a grinding and classifying chamber of an airflow mill;
Fig. 12
a plan view of a connection area of two bead armor segments with engaging adjusting device;
Fig. 13
a vertical section along line AA of FIG. 12 and
Fig. 14
a plan view of an adjusting element.

Fig. 1 zeigt in einem Ausschnitt eine Luftstrommühle 4 im Bereich einer Mahlschüssel 6 als Einrichtung zur Zerkleinerung von Material. Auf einer Mahlbahn 5 rollen Mahlwalzen 7 reibschlüssig ab oder werden gesondert angetrieben. Das zu zerkleinernde Material unterschiedlicher Körnung wird nahezu mittig auf die Mahlschüssel 6 aufgegeben. Zwischen der Mahlschüssel 6 und einer Gehäusewand 3 ist ein ringförmiger Raum 8 ausgebildet, in dem ein Schaufelkranz 12 angeordnet ist. Die Schaufeln des Schaufelkranzes 12 sind tangential und in einem Anstellwinkel α (Winkel zur Horizontalen) angeordnet und bilden eine ringförmige Gasleiteinrichtung 14, deren Strömungskanäle 15 einem Förderstrom 13 eines Fluids eine Ejektor-Wirkung verleihen.1 shows in a detail an airflow mill 4 in the area of a grinding bowl 6 as a device for comminuting material. On a grinding path 5, grinding rollers 7 roll frictionally or are driven separately. The material of different grain size to be shredded is placed on the grinding bowl 6 almost in the middle. Between the grinding bowl 6 and a housing wall 3, an annular space 8 is formed, in which a blade ring 12 is arranged. The blades of the blade ring 12 are arranged tangentially and at an angle of attack α (angle to the horizontal) and form an annular gas guiding device 14, the flow channels 15 of which impart an ejector effect to a flow 13 of a fluid.

Oberhalb des Schaufelkranzes 12 ist ein Wulstpanzer aus Wulstpanzersegmenten 10 angeordnet (siehe auch Fig. 3 bis 5, Fig. 13). Die Wulstpanzersegmente 10 weisen eine untere, horizontale Gleitfläche 28, eine obere, parallel zur Gleitfläche verlaufende Deckfläche 22 und eine zum ringförmigen Raum 8 gerichtete, schräge Führungsfläche 34 auf, deren Neigung und/oder Schwenkstellung in Verbindung mit dem Anstellwinkel α der Schaufeln des Schaufelkranzes 12 eine definierte Fluid-Förderstrom-Umlenkung und -Regulierung ermöglicht.Above the blade ring 12, a bead armor made of bead armor segments 10 is arranged (see also FIGS. 3 to 5, FIG. 13). The bead armor segments 10 have a lower, horizontal sliding surface 28, an upper cover surface 22 running parallel to the sliding surface and an oblique guide surface 34 directed towards the annular space 8, the inclination and / or pivoting position thereof in connection with the angle of attack α of the blades of the blade ring 12 Defined fluid flow deflection and regulation.

In Fig. 3, 4 und 5 ist die Positionierung eines Wulstpanzersegmentes 10 im Bereich des Schaufelkranzes 12 dargestellt. Es ist ersichtlich, daß eine horizontale Verschiebung des Wulstpanzersegmentes 10 zu einer Veränderung im Bereich der Gasleiteinrichtung 14 bezüglich Richtung, Volumen und Geschwindigkeit des Fluid-Partikelstromes führt.3, 4 and 5, the positioning of a bead armor segment 10 in the area of the blade ring 12 is shown. It can be seen that a horizontal displacement of the bead armor segment 10 leads to a change in the area of the gas guide device 14 with respect to the direction, volume and speed of the fluid particle flow.

In Fig. 2 sind in einer Draufsicht auf eine Mahlschüssel 6 mit zwei Mahlwalzen 7 und zwei kleineren Vorverdichtwalzen 11 der Schaufelkranz 12 sowie acht der insgesamt zwölf erforderlichen Wulstpanzersegmente 10 dargestellt. Für gleiche Merkmale werden identische Bezugszeichen verwendet. Die Wulstpanzersegmente 10 sind an ihren längsseitigen Stirnseiten 25 über Verbindungsbereiche 21 miteinander verbunden. Die Rotationsrichtung der Mahlschüssel ist durch einen Pfeil 16, die Abrollrichtung der Mahlwalzen 7 durch die Pfeile 17 angegeben. Eine Verstelleinrichtung 20 ist zur besseren Übersicht z.B. zwischen einer Mahlwalze 7 und einer Vorverdichtwalze 11 angeordnet.FIG. 2 shows a top view of a grinding bowl 6 with two grinding rollers 7 and two smaller pre-compacting rollers 11, the blade ring 12 and eight of the twelve required bead armor segments 10. Identical reference signs are used for the same features. The bead armor segments 10 are connected to one another on their longitudinal end faces 25 via connecting regions 21. The direction of rotation of the grinding bowl is indicated by an arrow 16, the rolling direction of the grinding rollers 7 by the arrows 17. An adjusting device 20 is e.g. arranged between a grinding roller 7 and a pre-compacting roller 11.

Eine Verstellung der Wulstpanzersegmente bei 20 wird entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren in einem Bereich vorgenommen, der in Drehrichtung der Mahlschüssel 6 (Pfeil 16) hinter einer Mahlwalze 7 liegt. Die Verstellung ist dagegen am Verbindungsbereich 20' mit einer nicht dargestellten Verstelleinrichtung 20 als eine horizontale Verschiebung der Wulstpanzersegmente durchgeführt worden. Die Projektionsfläche des ringförmigen Raumes 8, worunter der freie Strömungsquerschnitt oberhalb des Schaufelkranzes 12 unter Berücksichtigung der Position der Wulstpanzersegmente 10 verstanden wird, ist in diesem Bereich, der hinter einer Mahlwalze 7 liegt, deutlich schmaler als im übrigen Bereich.An adjustment of the bead armor segments at 20 is carried out in accordance with the method according to the invention in an area which lies behind a grinding roller 7 in the direction of rotation of the grinding bowl 6 (arrow 16). The adjustment is on the other hand, on the connection area 20 'with an adjusting device 20, not shown, was carried out as a horizontal displacement of the bead armor segments. The projection area of the annular space 8, which is understood to mean the free flow cross section above the blade ring 12 taking into account the position of the bead armor segments 10, is significantly narrower in this region, which lies behind a grinding roller 7, than in the rest of the region.

Bei der dargestellten Mahlschüssel 6 mit zwei Mahlwalzen 7 genügen prinzipiell zwei Verstelleinrichtungen 20, welche, in Drehrichtung der Mahlschüssel 6 (Pfeil 16) betrachtet, hinter den Mahlwalzen 7 anzuordnen sind. Die an einer Verstellung beteiligten Wulstpanzersegmente 10 können in der im Zusammenhang mit den Fig. 6 bis 10, 13 und 14 beschriebenen Weise befestigt werden.In the illustrated grinding bowl 6 with two grinding rollers 7, two adjusting devices 20 are sufficient, which, viewed in the direction of rotation of the grinding bowl 6 (arrow 16), are to be arranged behind the grinding rollers 7. The bead armor segments 10 involved in an adjustment can be fastened in the manner described in connection with FIGS. 6 to 10, 13 and 14.

Aus den Fig. 3 bis 5 ist eine mögliche horizontale Verschiebung der Wulstpanzersegmente 10 ersichtlich. Die Gleitfläche 28 ist über mindestens ein Zwischenringsegment 27 an der Gehäusewand 3 befestigt. Oberhalb der Wulstpanzersegmente 10 sind schräg aufliegende Abdeckelemente 33 vorgesehen, die Mahlgutpartikel nahe der Gehäusewand 3 nach radial innen zum Fluid-Förderstrom führen.A possible horizontal displacement of the bead armor segments 10 can be seen from FIGS. 3 to 5. The sliding surface 28 is fastened to the housing wall 3 via at least one intermediate ring segment 27. Above the bead armor segments 10, obliquely lying cover elements 33 are provided, which lead regrind particles near the housing wall 3 radially inwards to the fluid flow.

In den Fig. 6 bis 10 ist eine zweckmäßige Ausbildung eines Verbindungsbereiches 21 mit Verbindungselementen 23, welche an Stirnseiten 25 der Wulstpanzersegmente 10 ausgebildet sind, dargestellt. Beim Verbindungsbereich 21 wird in kreisringförmige Bohrungen und in ein Langloch ein Verbindungsbolzen eingeführt, welcher, falls an diesem Verbindungsbereich 21 eine Verstelleinrichtung 20 angreift, zusätzlich noch einen Führungskopf 40 eines Verstellelementes 35 aufnimmt (siehe Fig. 13,14). Die Stirnseiten 25 der Verbindungsbereiche 21, die mit nahezu komplementären Abschrägungen 29 und Ausnehmungen 32 versehen sind, gehen aus den Fig. 9 und 10 hervor.6 to 10 show an expedient embodiment of a connection area 21 with connection elements 23, which are formed on end faces 25 of the bead armor segments 10. In the connection area 21, a connection bolt is inserted into circular bores and in an elongated hole, which, if an adjustment device 20 acts on this connection area 21, additionally receives a guide head 40 of an adjusting element 35 (see FIGS. 13, 14). The end faces 25 of the connecting regions 21, which are provided with almost complementary bevels 29 and recesses 32, can be seen in FIGS. 9 and 10.

Eine horizontale Verschiebung und die Wirkung eines Spaltabstandes 36 eines Verbindungsbereiches 21 sind den Fig. 7 und Fig. 8 zu entnehmen. Durch die zur Mühlenachse gerichteten zahnartigen Abschrägungen 29 an den Stirnseiten 25 der Wulstpanzersegmente 10 und durch einen Abstandsspalt 36 wird die mit einer Verstellung in Richtung zur Mühlenachse verbundene Umfangsverringerung berücksichtigt. Der Verlauf des inneren Kreisbogens 38 der Wulstpanzersegmente 10 zeigt im Verbindungsbereich 21 bei einer Verstellung nach radial innen eine weitgehend kontinuierliche "Einschnürung" des Kreisbogens 38, welche im Mahlprozess zu einer Veränderung des Fluid-Förderstroms, insbesondere im Bereich der Strömungs-Einhüllenden der Fluid-Förderströmung, führt.A horizontal displacement and the effect of a gap distance 36 of a connection area 21 can be seen in FIGS. 7 and 8. The circumferential reduction associated with an adjustment in the direction of the mill axis is taken into account by the tooth-like bevels 29 directed towards the mill axis on the end faces 25 of the bead armor segments 10 and by a spacing gap 36. The course of the inner circular arc 38 of the beaded armor segments 10 shows in the connection area 21, when adjusted radially inward, a largely continuous "constriction" of the circular arc 38, which in the grinding process leads to a change in the fluid delivery flow, in particular in the area of the flow envelope of the fluid Conveying flow, leads.

Fig. 11 zeigt Strömungs-Einhüllende, aus denen der Einfluß des Anstellwinkels α der Schaufeln des Schaufelkranzes 12 (siehe Fig. 1) und des Neigungswinkels β der Führungsfläche 34 gegen eine Vertikale (siehe Fig. 13) hervorgeht. Die Strömungs-Einhüllenden 45 zeigen die räumliche Struktur der Anordnung und die Ausdehnung der Strömungshülle hinsichtlich vertikaler und horizontaler bzw. radialer Ausdehnung und stellen in einem einseitigen axialen Vertikalschnitt durch eine Hyperboloid-Strömungshülle deren äußere Begrenzung, den Abstand von einer Gehäusewand 3 und einen fiktiven Schnittpunkt mit der Gehäusewand 3 als Auftreffpunkt eines Hyperboloid-Torus aus Randzonengrießen bzw. äußeren Grießen dar.11 shows flow envelopes from which the influence of the angle of attack α of the blades of the blade ring 12 (see FIG. 1) and the angle of inclination β of the guide surface 34 against a vertical (see FIG. 13) is evident. The flow envelopes 45 show the spatial structure of the arrangement and the expansion of the flow envelope with regard to vertical and horizontal or radial expansion and, in a one-sided axial vertical section through a hyperboloid flow envelope, set its outer boundary, the distance from a housing wall 3 and a fictitious intersection with the housing wall 3 as a point of impact of a hyperboloid torus from peripheral zone or external semolina.

In Abhängigkeit vom Anstellwinkel α und dem Neigungswinkel β sind die Kurven der Strömungs-Einhüllenden 45 verschieden stark gekrümmt. Die Kurven der Strömungs-Einhüllenden 45 gemäß Fig. 11 verdeutlichen, welchen Einfluß eine Verstellung von Wulstpanzersegmenten im Zusammenhang mit einer helixförmigen Strömung eines Fluid-Förderstroms aus definiert angestellten Schaufeln eines Schaufelkranzes 12 auf die Form des Hyperboloid-Torus und damit auf den Strömungswiderstand, die Durchsatzleistung und insbesondere auch auf eine Ausscheidung von Randzonengrießen in einem "Totbereich" zwischen Gehäusewand 3 und der Kurve der Strömungs-Einhüllenden 45 ausübt. In diesem Zusammenhang ist der von der Kurve der Strömungs-Einhüllenden 45 mit der Gehäusewand 3 gebildete "fiktive" Schnittpunkt von Bedeutung, da dieser Schnittpunkt eine Art oberen Auftreffpunkt der Grieße auf das Gehäuse darstellt und damit Einfluß auf die Größe des "Totbereiches" zwischen der Gehäusewand 3 und der Kurve der Strömungs-Einhüllenden 45 nimmt, in dem sich eventuell nach außen abführbare Randzonengrieße sammeln.Depending on the angle of attack α and the angle of inclination β, the curves of the flow envelope 45 are curved to different degrees. The curves of the flow envelope 45 according to FIG. 11 clarify the influence that an adjustment of bead armor segments in connection with a helical flow of a fluid delivery flow from defined blades of a blade ring 12 has on the shape of the hyperboloid torus and thus on the flow resistance Throughput performance and in particular also on excretion of fringe zones in a "dead zone" between the housing wall 3 and the curve of the flow envelope 45. In this context, the "fictitious" intersection formed by the curve of the flow envelope 45 with the housing wall 3 is important, since this intersection represents a kind of upper point of impact of the greetings on the housing and thus influences the size of the "dead area" between the Housing wall 3 and the curve of the flow envelope 45 takes, in which edge zone sizes that can be removed to the outside collect.

Bei einem Verfahren, welches im Hinblick auf eine optimierte Energiebilanz Randzonengrieße zumindest teilweise unterhalb des Sichtraumes aus dem Mahlraum abführt, kann eine definierte Lage dieses Auftreffpunktes für eine optimale Positionierung einer Einrichtung zum Sammeln und Entnehmen eines Anteils von nahezu entlüfteten Randzonengrießen, beispielsweise einer Fangtasche, angewendet werden.In the case of a method which, with regard to an optimized energy balance, removes peripheral zone sizes at least partially below the viewing area from the grinding chamber, a defined position of this point of impact can be used for optimal positioning of a device for collecting and removing a portion of almost vented peripheral zone sizes, for example a catch bag become.

In Fig. 12 ist in einer schematischen Darstellung eine Verstelleinrichtung 20 dargestellt, welche an einem Verbindungsbereich 21 mit einem Verstellelement 35 angreift. In der Ausgangslage sind die Stirnseiten 25 der zwei lösbar verbundenen Wulstpanzersegmente 10 sowie ein nahezu konisch verlaufender Abstandsspalt 36 erkennbar. Das Verstellelement 35 (Fig. 14) weist einen Bolzenschaft 37 und einen Führungskopf 40 auf, der zur Aufnahme eines Verbindungsbolzens 18 (Fig. 13) mit einer Bohrung versehen ist. Der Führungskopf 40 wird in den Verbindungsbereich 21 eingeführt und fixiert. Der Bolzenschaft 37, welcher im Bereich der Gehäusewand 3 durch eine kulissensteinartige Führung 41 gehalten ist, kann außerhalb der Gehäusewand betätigt werden. Die Verstellung kann manuell, auf mechanischem, hydraulischem oder elektromotorischem Weg erfolgen.An adjusting device 20 is shown in a schematic illustration in FIG. 12, which acts on a connecting area 21 with an adjusting element 35. In the starting position, the end faces 25 of the two releasably connected bead armor segments 10 and an almost conical spacing gap 36 can be seen. The adjusting element 35 (FIG. 14) has a bolt shaft 37 and one Guide head 40, which is provided with a bore for receiving a connecting bolt 18 (FIG. 13). The guide head 40 is inserted and fixed in the connection area 21. The bolt shaft 37, which is held in the area of the housing wall 3 by a sliding block-like guide 41, can be actuated outside the housing wall. The adjustment can be done manually, mechanically, hydraulically or electromotively.

Claims (20)

Verfahren zum Zerkleinern von Material unterschiedlicher Körnung, bei dem das Material einer rotierenden horizontalen Mahlbahn eines Mahl-Sichtraumes aufgegeben und zu Mahlgutpartikeln zerkleinert wird,
bei dem Mahlgutpartikel mit Hilfe eines Fluid-Förderstromes einer Sichtung zugeführt, Feingutpartikel ausgetragen und wenigstens ein Teil der als Grobgutpartikel anfallenden Grieße wieder der Mahlbahn zugeführt wird, wobei der Fluid-Förderstrom über einen ringförmigen Raum mit einem Schaufelkranz zwischen der Mahlbahn und einer Gehäusewand mit verstellbaren Wulstpanzersegmenten zugeführt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß über den Rand der Mahlbahn abgeschleuderte Mahlgutpartikel einer helixförmigen Strömung des Förderstroms ausgesetzt werden,
daß von den abgeschleuderten Mahlgutpartikeln in einer helikalen Aufwärtsbewegung eine Strömungs-Einhüllende gebildet wird, in welcher die Mahlgut-Partikelströme bewegt werden, und
daß die räumliche Anordnung, Struktur und/oder die radiale und vertikale Ausdehnung der Strömungs-Einhüllende mit einem regulierbaren Fluid-Förderstrom eingestellt wird.Process for comminuting material of different grain sizes, in which the material of a rotating horizontal grinding path of a grinding classifying chamber is fed in and comminuted into regrind particles,
in the case of the regrind particles, with the aid of a fluid conveying stream, a screening is carried out, fine particles are discharged and at least some of the coarse debris is returned to the grinding path, the fluid conveying stream being adjustable via an annular space with a blade ring between the grinding path and a housing wall Bead armor segments is fed
characterized by
that ground material particles thrown off over the edge of the grinding track are exposed to a helical flow of the conveying stream,
that a flow envelope is formed in a helical upward movement by the thrown-off regrind particles, in which the regrind particle streams are moved, and
that the spatial arrangement, structure and / or the radial and vertical extent of the flow envelope is adjusted with an adjustable fluid flow. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die helixförmige Strömung von einem Fluid-Förderstrom mit einer Geschwindigkeit < 30 m/s von einer einen Drall erzeugenden Gasleiteinrichtung hervorgerufen wird und daß als Strömungs-Einhüllende ein nahezu Feingut-freier, äußerer Grießestrom gebildet wird.Method according to claim 1,
characterized by
that the helical flow is caused by a fluid conveying flow at a speed <30 m / s from a swirl-producing gas guiding device and that an almost fine material-free, external grit flow is formed as the flow envelope. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Strömungs-Einhüllende ein Hyperboloid-Torus aus äußeren Grießen gebildet wird, und
daß die Kurve der Strömungs-Einhüllenden bzw. des Hyperboloid-Torus mit Hilfe eines verstellbaren Leitschaufelkranzes und/oder verstellbarer Wulstpanzersegmente verändert wird.The method of claim 1 or 2,
characterized by
that a hyperboloid torus is formed from external semolina as a flow envelope, and
that the curve of the flow envelope or the hyperboloid torus is changed with the aid of an adjustable guide vane ring and / or adjustable bead armor segments. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der äußere Grießestrom wenigstens teilweise aus dem Mahlraum entnommen wird und daß die Entnahme in Abhängigkeit vom Auftreffpunkt des Hyperboloid-Torus auf die Gehäusewand durchgeführt wird, wobei der Auftreffpunkt mit Hilfe der Kurve der Strömungs-Einhüllenden bestimmt wird.Method according to claim 2 or 3,
characterized by
that the external flow of semolina is at least partially removed from the grinding chamber and that the removal is carried out as a function of the point of impact of the hyperboloid torus on the housing wall, the point of impact being determined with the aid of the curve of the flow envelope. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kurve der Strömungs-Einhüllenden bzw. des Hyperboloid-Torus mit Hilfe neigungsverstellbarer und/oder horizontal verschiebbarer Wulstpanzersegmente eingestellt wird.Method according to claim 3 or 4,
characterized by
that the curve of the flow envelope or the hyperboloid torus is adjusted with the aid of inclination-adjustable and / or horizontally displaceable bead armor segments. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kurve der Strömungs-Einhüllenden bzw. des Hyperboloid-Torus mit Hilfe partiell verstellbarer Wulstpanzersegmente verändert wird.Method according to one of claims 3 to 5,
characterized by
that the curve of the flow envelope or the hyperboloid torus is changed with the aid of partially adjustable bead armor segments. Einrichtung zum Zerkleinern von Material, insbesondere Luftstrommühle (4), welche einen ringförmigen Raum (8) mit einem Schaufelkranz (12) für einen Fluid-Förderstrom (13) zwischen einer rotierenden Mahlschüssel (6) und einer Gehäusewand (3) mit verstellbaren Wulstpanzersegmenten (10) aufweist,
insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die verstellbaren Wulstpanzersegmente (10) über Verbindungsbereiche (21) verbunden sind,
daß an wenigstens einem Verbindungsbereich (21) eine extern betätigbare Verstelleinrichtung (20) angreift und daß
die Wulstpanzersegmente (10) mindestens in radialer Richtung verschiebbar angeordnet sind.Device for shredding material, in particular airflow mill (4), which has an annular space (8) with a blade ring (12) for a fluid flow (13) between a rotating grinding bowl (6) and a housing wall (3) with adjustable bead armor segments ( 10) has
in particular for performing the method according to one of claims 1 to 6,
characterized by
that the adjustable bead armor segments (10) are connected via connecting areas (21),
that an externally operable adjusting device (20) acts on at least one connecting area (21) and that
the bead armor segments (10) are arranged to be displaceable at least in the radial direction. Einrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Verstelleinrichtung (20) zur Betätigung mehrerer Verbindungsbereiche (21) vorgesehen ist.Device according to claim 7,
characterized by
that an adjusting device (20) is provided for actuating a plurality of connecting areas (21). Einrichtung nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungsbereiche (21) von Verbindungselementen (23) gebildet sind, welche an Stirnseiten (25) der Wulstpanzersegmente (10) angeordnet sind.Device according to claim 7 or 8,
characterized by
that the connecting areas (21) are formed by connecting elements (23) which are arranged on the end faces (25) of the bead armor segments (10). Einrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wulstpanzersegmente (10) als Kreisringsektoren ausgebildet sind und als Verbindungsbereiche (21) Gelenke, insbesondere Achsen- und Gabelgelenke angeordnet sind.Device according to one of claims 7 to 9,
characterized by
that the bead armor segments (10) are designed as circular ring sectors and joints, in particular axis and fork joints, are arranged as connecting regions (21). Einrichtung nach nach einem der Ansprüche 7 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Wulstpanzersegmenten (10) ein Abstandsspalt (36) ausgebildet ist, welcher eine horizontale Verschiebung und eine Neigungsverstellung zweier benachbarter Wulstpanzersegmente (10) bei nahezu abgedichtetem Wulstpanzerring gewährleistet.Device according to one of claims 7 to 10,
characterized by
that a spacing gap (36) is formed between the bead armor segments (10), which ensures a horizontal displacement and an inclination adjustment of two adjacent bead armor segments (10) with an almost sealed bead armor ring. Einrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens ein stirnseitiger Bereich der Wulstpanzersegmente (10) mit Abschrägungen (29) und/oder Ausnehmungen (32) versehen sind.Device according to one of claims 7 to 11,
characterized by
that at least one end area of the bead armor segments (10) is provided with bevels (29) and / or recesses (32). Einrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Wulstpanzersegment (10) mit einer unteren, nahezu horizontalen Gleitfläche (28), einer etwa parallelen, oberen Deckfläche (22) und einer abgeschrägten und zur Mahlraumachse geneigten Führungsfläche (34) ausgebildet ist.Device according to one of claims 7 to 12,
characterized by
that each bead armor segment (10) is formed with a lower, almost horizontal sliding surface (28), an approximately parallel, upper cover surface (22) and a bevelled and inclined to the grinding chamber axis guide surface (34). Einrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Wulstpanzersegmente (10) mit einem sich in Umfangsrichtung kontinuierlich verändernden Neigungswinkel β ausgebildet sind.Device according to one of claims 7 to 13,
characterized in that
the bead armor segments (10) are formed with a continuously changing angle of inclination β in the circumferential direction. Einrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstelleinrichtung (20) ein Verstellelement (35) aufweist, welches mit einem aus dem Mühlengehäuse (3) herausgeführten Bolzenschaft (37) und mit einem Führungskopf (40) zur Anordnung in einem Verbindungsbereich (21) versehen ist.Device according to one of claims 7 to 14,
characterized by
that the adjusting device (20) has an adjusting element (35) which is provided with a bolt shaft (37) which is led out of the mill housing (3) and with a guide head (40) for arrangement in a connecting area (21). Einrichtung nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstelleinrichtung (20) manuell, hydraulisch oder elektromotorisch betätigbar ist.Device according to claim 15,
characterized by
that the adjusting device (20) can be operated manually, hydraulically or by an electric motor. Einrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anzahl der radial verschiebbaren Wulstpanzersegmente (10) von der Anzahl der Mahlwalzen (7) bestimmt ist.Device according to one of claims 7 to 16,
characterized by
that the number of radially displaceable bead armor segments (10) is determined by the number of grinding rollers (7). Einrichtung zum Zerkleinern von Material, insbesondere Luftstrommühle (4), welche einen ringförmigen Raum (8) mit einem Schaufelkranz (12) für einen Fluid-Förderstrom (13) zwischen einer rotierenden Mahlschüssel (6) und einer Gehäusewand (3) mit verstellbaren Wulstpanzersegmenten (10) aufweist, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6 und 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die verstellbaren Wulstpanzersegmente (10) in einer horizontalen Schwenkachse neigungsverstellbar gelagert sind.Device for comminuting material, in particular airflow mill (4), which has an annular space (8) with a blade ring (12) for a fluid flow (13) between a rotating grinding bowl (6) and a housing wall (3) with adjustable bead armor segments (10), in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 6 and 14,
characterized by
that the adjustable bead armor segments (10) are tilt-adjustable in a horizontal pivot axis. Einrichtung nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß stationäre Wulstpanzersegmente im Wechsel mit neigungsverstellbaren oder schwenkbaren Wulstpanzersegmenten angeordnet sind.Device according to claim 18,
characterized by
that stationary bead armor segments are arranged in alternation with inclinable or pivotable bead armor segments. Einrichtung nach Anspruch 18 oder 19,
dadurch gekennzeichnet,
daß die horizontalen Schwenkachsen der neigungsverstellbaren Wulstpanzersegmente in Aufnahmen nahe der Gehäusewand angeordnet sind.Device according to claim 18 or 19,
characterized by
that the horizontal pivot axes of the inclinable bead segments are arranged in receptacles near the housing wall.
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