EP0674087B1 - Vorrichtung zum Herstellen von mit Schwergas gefüllten Isolierglasscheiben - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen von mit Schwergas gefüllten Isolierglasscheiben Download PDF

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EP0674087B1
EP0674087B1 EP95890064A EP95890064A EP0674087B1 EP 0674087 B1 EP0674087 B1 EP 0674087B1 EP 95890064 A EP95890064 A EP 95890064A EP 95890064 A EP95890064 A EP 95890064A EP 0674087 B1 EP0674087 B1 EP 0674087B1
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sealing
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Tecnopat AG
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    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/677—Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes
    • E06B3/6775—Evacuating or filling the gap during assembly
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    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
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    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67365—Transporting or handling panes, spacer frames or units during assembly
    • E06B3/67386—Presses; Clamping means holding the panes during assembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means

Definitions

  • the invention relates to a device with the features of introductory part of independent claim 1.
  • a device of the type mentioned is through To be made known.
  • the well-known, in Fig. 1st and Figure 2, shown schematically, consists of two plates 1 and 2, of which plate 2 is relative to plate 1 is adjustable.
  • a conveyor 9 in the form of a roller conveyor provided, which extends over the entire length of the lower edge of the plates 1 and 2 extending channel, over the heavy gas is introduced into the space between the plates 1 and 2 can be arranged.
  • a slidable seal 31 is provided between plates 1 and 12, a slidable seal 31 is provided between plates 1 and 12, a slidable seal 31 is provided.
  • the outlet side (Right in Fig. 1) provided seal 30 is in the Space between plates 1 and 2 can be swiveled in.
  • the lower Edge of the adjustable plate 1 is via a seal 15 sealed against the gas supply channel 8 (see FIG. 2).
  • a package consisting of two Glass panes 11 and 13 and one placed on the glass sheet 13 Spacer 14 (only indicated schematically in FIG. 1) filled by heavy gas supplied via channel 8, being on the conveyor during the filling process 9 gets up.
  • the invention is based, based on the task known device propose a device that is improved in terms of sealing.
  • the seal provided according to the invention By the seal provided according to the invention, the functional and design-related gap between the conveyor and the adjustable plate sealed so that A gas leak causing gas loss is also effective there is prevented.
  • the seal proposed according to the invention is particularly advantageous when filled with heavy gas Insulating glass panes are to be produced on at least one Corner have an obtuse angle and with an edge which the obtuse angle is provided on the conveyor stand up.
  • the seal the lower edge of the movable Assigned plate and to the guide bar for the as Belt conveyor trained conveyor can be created the sealing achieved particularly easily and effectively without that the process of filling the insulating glass pane with heavy gas and hinders the movement of the adjustable plate will.
  • the seal is a Sealing strip is driven by drives in its at the bottom Edge of the movable plate and against the guide bar Active position is adjustable. So there is a spatial favorable arrangement.
  • the sealing strip on the guide bar on one of its essentially vertical Side faces.
  • a particularly simple construction results if the Seal is attached to the lower edge of the movable plate. With the fixed plate, approximate, adjustable plate this seal lies on the guide bar of the belt conveyor on. In this embodiment of the invention, the Seal by the movement of the movable plate in their and moved from their active position, without additional drives for the seal are necessary. It is preferred that the Seal on the guide bar for the trained as a belt conveyor Conveyor device is present.
  • the sealing effect can in the device according to the invention be improved in that the seal at least partially is designed as a hose. If the hose with is connected to a compressed air source, then it is possible Further improve sealing by inflating the hose.
  • the seal is preferably a folded hose educated.
  • the seal is a foam strip is.
  • the device shown in FIGS. 3 and 4 has two in essentially perpendicular, preferably with respect to the vertical slight, e.g. by 3 to 5 °, inclined towards each other parallel plates 1 and 2.
  • the plates 1 and 2 can be the plates of a device for Pressing insulating glass panes 10.
  • a belt conveyor 9 is provided on the getting up and against, for example, as an air cushion wall trained, frame-fixed plate 1 leaning a package consisting from two glass panes 11 and 13 and a spacer 14 are promoted in the space between the plates 1 and 2 can.
  • the device according to the invention is essentially vertical aligned sealing devices 30 and 31.
  • Sealing device 30 is perpendicular to the plane of the fixed plate in the space between plates 1 and 2 can be pushed forward or pivoted about a substantially vertical axis.
  • the second sealing device 31 is displaceable in the device.
  • the sealing device 31 can be on the machine frame attached guide rails over slides and be displaceable by a drive, not shown.
  • the insulating glass panel 10 can also be pressed immediately will.
  • the sealing strip 170 is, for example carried by at least two pressure medium cylinders 171 and carries on the bottom of the plate 2 and the guide bar 172, on which the upper run 173 of the belt conveyor 9 slides, facing side an elongated seal 175.
  • the Seal 175 is in the embodiment shown in FIG. 5 formed as a hose seal and exists for example made of elastically deformable plastic. To increase the sealing effect the seal 175, as soon as the sealing strip 170 in their active position, in which the seal 175 at the bottom of the adjustable plate 2 and abuts the guide bar 172, to be put under pressure.
  • the guide bar 172 of the conveyor 9 is on it the side opposite the sealing strip 170 continuously, for example over a bar 176, with the fixed plate 1 is connected so that there is also a gas-tight seal is guaranteed.
  • an elastically deformable sealing tab 180 is provided, who moves the movable plate 2 to the arranged below the movable plate 2 edge of the guide bar 172 of the belt conveyor 9 creates.
  • the sealing tab 180 shown in FIG. 6 can also be used as an inflatable Hose seal to be formed.
  • the plate 2 with the glass plate 1 in the direction of the fixed Advance plate 1 until the glass pane 1 is scarce is arranged in front of the spacer 14 on the glass plate 13. After the seals 30 and 31 are brought into their operative positions heavy gas is supplied.
  • Heavy gas in particular can be used with larger insulating glass panes 10 can also be fed at several points at the same time, as indicated by arrows 150, 155, 156 and 157 in Fig. 3 and 4 is symbolized. It is considered that heavy gas only on one of the arrows 150, 155, 156 and 157 symbolized point is fed. This is preferred Introducing heavy gas through the conveyor belt 9 (arrows 156, 157).
  • the heavy gas supply is interrupted and the insulating glass pane 10 is closed by the plate 2 is moved to the plate 1.
  • the plate 2 Adjacent glass pane 11 of the insulating glass pane 10 in its entirety applied to the spacer 14.
  • the plate 2 is moved away from the plate 1 and the Completely pressed insulating glass pane filled with heavy gas 10 can go from the device to a sealing device be transported.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit den Merkmalen des einleitenden Teils des unabhängigen Anspruches 1.
Eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung ist durch Zurschaustellen bekannt geworden. Die bekannte, in den Fig. 1 und 2 schematisch gezeigte Vorrichtung besteht aus zwei Platten 1 und 2, von welchen die Platte 2 relativ zur Platte 1 verstellbar ist. Im Bereich des unteren Randes der Platten 1 und 2 ist eine Fördereinrichtung 9 in Form eines Rollenförderers vorgesehen, der in einem sich über die gesamte Länge des unteren Randes der Platten 1 und 2 erstreckenden Kanal, über den Schwergas in den Raum zwischen den Platten 1 und 2 eingeführt werden kann, angeordnet ist. Zwischen den Platten 1 und 12 ist eine verschiebbare Dichtung 31 vorgesehen. Die auslaufseitig (in Fig. 1 rechts) vorgesehene Dichtung 30 ist in den Raum zwischen den Platten 1 und 2 einschwenkbar. Der untere Rand der verstellbaren Platte 1 ist über eine Dichtung 15 gegenüber dem Gaszuführkanal 8 abgedichtet (sh. Fig. 2). Bei der bekannten Vorrichtung wird ein Paket, bestehend aus zwei Glasscheiben 11 und 13 sowie einem auf die Glastafel 13 angesetzten Abstandhalter 14 (in Fig. 1 nur schematisch angedeutet) durch über den Kanal 8 zugeführtes Schwergas gefüllt, wobei sie während des Füllvorganges auf der Fördereinrichtung 9 aufsteht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von der bekannten Vorrichtung eine Vorrichtung vorzuschlagen, die hinsichtlich der Abdichtung verbessert ist.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß die eingangs genannte Vorrichtung die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 aufweist.
Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Dichtung wird der funktions- und konstruktionsbedingte Spalt zwischen der Fördereinrichtung und der verstellbaren Platte abgedichtet, so daß auch dort ein Gasverluste verursachender Gasaustritt wirksam verhindert ist. Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Dichtung ist besonders dann von Vorteil, wenn mit Schwergas gefüllte Isolierglasscheiben herzustellen sind, die an wenigstens einer Ecke einen stumpfen Winkel aufweisen und mit einem Rand, an dem der stumpfe Winkel vorgesehen ist, auf der Fördereinrichtung aufstehen.
Da bei der Erfindung die Dichtung dem unteren Rand der beweglichen Platte zugeordnet und an die Führungsleiste für die als Bandförderer ausgebildete Fördereinrichtung anlegbar ist, wird die Abdichtung besonders einfach und wirksam erreicht, ohne daß der Vorgang des Füllens der Isolierglasscheibe mit Schwergas und die Bewegungen der verstellbaren Platte behindert werden.
Bei der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Dichtung eine Dichtungsleiste ist, die durch Antriebe in ihre an dem unteren Rand der beweglichen Platte und an der Führungsleiste anliegende Wirklage verstellbar ist. So ergibt sich eine räumlich günstige Anordnung.
Bevorzugt ist bei der Erfindung, daß die Dichtungsleiste an der Führungsleiste an einer ihrer im wesentlichen lotrechten Seitenflächen anliegt.
Eine besonders einfache Konstruktion ergibt sich, wenn die Dichtung am unteren Rand der beweglichen Platte befestigt ist. Bei der feststehenden Platte angenäherter, verstellbarer Platte liegt diese Dichtung an der Führungsleiste des Bandförderers an. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung wird die Dichtung durch die Bewegung der beweglichen Platte in ihre und aus ihrer Wirklage bewegt, ohne daß zusätzliche Antriebe für die Dichtung notwendig sind. Bevorzugt ist dabei, daß die Dichtung an der Führungsleiste für die als Bandförderer ausgebildete Fördereinrichtung anliegt.
Die Dichtwirkung kann bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung dadurch verbessert werden, daß die Dichtung wenigstens teilweise als Schlauch ausgebildet ist. Wenn der Schlauch mit einer Druckluftquelle verbunden ist, dann ist es möglich die Abdichtung durch Aufblasen des Schlauches weiter zu verbessern. Bevorzugt ist dabei die Dichtung als Faltenschlauch ausgebildet.
Es ist aber auch möglich, daß die Dichtung eine Schaumstoffleiste ist.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung und den in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen der Erfindung. Es zeigt:
  • Fig. 3 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Ansicht von vorne ohne die verstellbare Platte,
  • Fig. 4 die Vorrichtung aus Fig. 3 beim Füllen einer Formenscheibe,
  • Fig. 5 im Vertikalschnitt eine erste Ausführungsform einer Dichtung am unteren Rand der verstellbaren Platte und
  • Fig. 6 eine zweite Ausführungsform der Dichtung.
    • Die in den Fig. 3 und 4 gezeigte Vorrichtung besitzt zwei im wesentlichen lotrechte, vorzugsweise gegenüber der Vertikalen geringfügig, z.B. um 3 bis 5°, nach hinten geneigte, zueinander parallele Platten 1 und 2.
    Die Platten 1 und 2 können die Platten einer Vorrichtung zum Verpressen von Isolierglasscheiben 10 sein. Am unteren Rand der feststehenden Platte 1 ist unterhalb des Raumes zwischen den Platten 1 und 2 ein Bandförderer 9 vorgesehen, auf dem aufstehend und gegen die beispielsweise als Luftkissenwand ausgebildete, gestellfeste Platte 1 lehnend ein Paket bestehend aus zwei Glasscheiben 11 und 13 und einem Abstandhalter 14 in den Raum zwischen den Platten 1 und 2 gefördert werden kann.
    An der verstellbaren Platte 2 sind entlang ihres unteren, horizontalen Randes Dichtungen vorgesehen, welche die Platte 2 unten gegenüber der Fördereinrichtung 9 abdichten. Ausführungsbeispiele hiefür sind in den Fig. 5 und 6 gezeigt und werden später beschrieben.
    Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt im wesentlichen lotrecht ausgerichtete Dichteinrichtungen 30 und 31.
    Die, bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 25 in Fig. 3) auslaufseitige Dichteinrichtung 30 ist senkrecht zur Ebene der feststehenden Platte in den Raum zwischen den Platten 1 und 2 vorschiebbar oder um eine im wesentlichen vertikale Achse einschwenkbar.
    Die zweite Dichteinrichtung 31 ist in der Vorrichtung verschiebbar. Hiezu kann die Dichteinrichtung 31 auf am Maschinengestell befestigten Führungsschienen über Schlitten geführt und durch einen nicht gezeigten Antrieb verschiebbar sein.
    Wenn die Vorrichtung mit den Platten 1 und 2 gleichzeitig als Presse für das Planpressen von Isolierglasscheiben 10 ausgelegt ist, kann die Isolierglasscheibe 10 auch gleich verpreßt werden.
    Wie in den Fig. 5 und 6 gezeigt, sind dem unteren Rand der beweglichen Platte 2 Dichtungen zugeordnet.
    Bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform ist eine über die gesamte Länge der verstellbaren Platte 2 durchgehende Dichtleiste 170 vorgesehen. Die Dichtleiste 170 wird beispielweise von wenigstens zwei Druckmittelzylindern 171 getragen und trägt an ihrer dem unteren Rand der Platte 2 und der Führungsleiste 172, auf der das obere Trum 173 des Bandförderers 9 gleitet, zugekehrten Seite eine längliche Dichtung 175. Die Dichtung 175 ist im in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel als Schlauchdichtung ausgebildet und besteht beispielsweise aus elastisch verformbarem Kunststoff. Zur Erhöhung der Dichtwirkung kann die Dichtung 175, sobald die Dichtleiste 170 in ihre Wirklage, in der die Dichtung 175 am unteren Rand der verstellbaren Platte 2 und an der Führungsleiste 172 anliegt, unter Druck gesetzt werden.
    Die Führungsleiste 172 der Fördereinrichtung 9 ist an ihrer der Dichtleiste 170 gegenüberliegenden Seite durchgehend, beispielsweise über eine Leiste 176, mit der feststehenden Platte 1 verbunden ist, so daß auch dort ein gasdichter Abschluß gewährleistet ist.
    Bei der in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform ist an der verstellbaren Platte 2, und zwar an ihrem unteren Rand, durchgehend ein elastisch verformbarer Dichtlappen 180 vorgesehen, der sich beim Vorschieben der beweglichen Platte 2 an den unterhalb der beweglichen Platte 2 angeordneten Rand der Führungsleiste 172 des Bandförderers 9 anlegt.
    Auch der in Fig. 6 gezeigte Dichtlappen 180 kann als aufblasbare Schlauchdichtung ausgebildet sein.
    Es ist auch eine Ausführungsform denkbar, bei der an dem unteren Rand der beweglichen Preßplatte 2 als Dichtung ein Faltenschlauch angebracht ist, der unter Druck gesetzt wird, so daß sich die Dichtung von der Seite und/oder von oben her an den der beweglichen Preßplatte 2 benachbarten Rand der Führungsleiste 172 der Fördereinrichtung 9 anlegt, sobald die bewegliche Platte 2 in der Stellung angeordnet ist, in der Schwergas eingeleitet wird.
    Die an Hand der Fig. 3 bis 6 beschriebene, Vorrichtung arbeitet wie folgt:
    Eine Isolierglasscheibe 10, die beispielsweise in der aus der AT 370 201 B oder der AT 370 706 B bekannten Vorrichtung oder von Hand aus zusammengestellt worden ist und deren eine Glasscheibe 11 unten von dem auf die andere Glasscheibe 13 aufgesetzten Abstandhalterrahmen 14 einen Abstand aufweist, wird auf dem Bandförderer 9 aufstehend zwischen die Platten 1 und 2 gefördert, wo sie mit Schwergas gefüllt wird.
    Es kann auch so gearbeitet werden, daß die Glasscheibe 13 mit angesetztem Abstandhalter 14 an der Platte 1 lehnend vom Bandförderer 9 in den Raum zwischen den Platten 1 und 2 transportiert wird, während die andere vorher in dem Raum zwischen den Platten 1 und 2 transportierte Glasscheibe 11 an der verstellbaren Platte 2 gehalten wird.
    Sobald die Glasscheibe 13 ihre Endstellung erreicht hat, wird die Platte 2 mit der Glasscheibe 1 in Richtung auf die feststehende Platte 1 zu vorgeschoben bis die Glasscheibe 1 knapp vor den Abstandhalter 14 auf der Glasplatte 13 angeordnet ist. Nachdem die Dichtungen 30 und 31 in ihre Wirkstellungen gebracht worden sind, wird Schwergas zugeführt.
    Beim Einleiten von Schwergas bildet sich im Raum zwischen den Platten 1 und 2, der seitlich durch die Dichteinrichtungen 30, 31 begrenzt ist, ein Gassee 160 aus, dessen Grenzfläche 161 während des Füllvorganges nach oben wandert und dabei Luft nach oben aus dem Raum zwischen den Glasplatten 13 und 11 verdrängt, wie dies in Fig. 3 und 4 durch die Pfeile 162 symbolisiert ist.
    Insbesondere bei größeren Isolierglasscheiben 10 kann Schwergas auch an mehreren Stellen gleichzeitig zugeführt werden, wie dies durch die Pfeile 150, 155, 156 und 157 in Fig. 3 und 4 symbolisiert ist. Dabei ist in Betracht gezogen, daß Schwergas auch nur an einer der durch die Pfeile 150, 155, 156 und 157 symbolisierten Stelle zugeführt wird. Bevorzugt ist das Einleiten von Schwergas durch das Förderband 9 hindurch (Pfeile 156, 157).
    Sobald im Inneren der Isolierglasscheibe 10 der gewünschte Füllgrad (für Schallschutz etwa 50 %, für Vollwärmeschutz wenigstens 90 % Schwergas im Inneren der Isolierglasscheibe 10) erreicht worden ist, wird die Schwergaszufuhr unterbrochen und die Isolierglasscheibe 10 geschlossen, indem die Platte 2 auf die Platte 1 zu bewegt wird. Dabei wird die der Platte 2 benachbarte Glasscheibe 11 der Isolierglasscheibe 10 zur Gänze an den Abstandhalter 14 angelegt.
    Dann wird die Platte 2 von der Platte 1 wegbewegt und die fertig verpreßte und mit Schwergas gefüllte Isolierglasscheibe 10 kann aus der Vorrichtung zu einer Versiegelungsvorrichtung transportiert werden.

    Claims (8)

    1. Vorrichtung zum Herstellen von mit Schwergas gefüllten Isolierglasscheiben (10), mit zu beiden Seiten der Isolierglasscheibe (10) angeordneten, im wesentlichen lotrecht ausgerichteten Platten (1, 2), von welchen mindestens eine (2) quer (Pfeil 7) zu ihrer Ebene relativ zur anderen Platte (1) verstellbar ist, mit einer im wesentlichen gasdicht ausgebildeten Fördereinrichtung (9) im Bereich des unteren Randes der Platten (1, 2), mit Dichteinrichtungen (30, 31), die im wesentlichen lotrecht ausgerichtet sind, wobei die eine Dichteinrichtung (30) durch Verschwenken und die andere Dichteinrichtung (31) durch Verschieben parallel zur Ebene der Platten (1, 2) in ihre der Isolierglasscheibe (10) angenäherten Wirkstellungen verstellbar sind, und mit einer dem unteren Rand der beweglichen Platte (2) zugeordneten Dichtung (170, 180), dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (170, 180) an eine Führungsleiste (172) für die als Bandförderer (121, 173) ausgebildete Fördereinrichtung (9) anlegbar ist, und daß die feststehende Platte (1) an ihrem unteren Randbereich durch eine Abdichtung (176) mit der Führungsleiste (172) gasdicht verbunden ist.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (170) eine Dichtungsleiste (175) ist, die durch Antriebe (171) in ihre an dem unteren Rand der beweglichen Platte (2) und an der Führungsleiste (172) anliegende Wirklage verstellbar ist.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsleiste (175) an der Führungsleiste (172) an einer ihrer im wesentlichen lotrechten Seitenflächen anliegt.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (180) am unteren Rand der beweglichen Platte (2) befestigt ist.
    5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (170, 180) wenigstens teilweise als Schlauch (175) ausgebildet ist.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (175) mit einer Druckluftquelle verbunden ist.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung als Faltenschlauch ausgebildet ist.
    8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung eine Schaumstoffleiste ist.
    EP95890064A 1994-03-24 1995-03-22 Vorrichtung zum Herstellen von mit Schwergas gefüllten Isolierglasscheiben Expired - Lifetime EP0674087B1 (de)

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