EP0674071B1 - Actuator for a wing of a window or the like - Google Patents

Abstract

The gear comprises hollow profiles, with a housing (22), in which a pinion (23) provided with a multi-edged recess (28) is rotatably located for the operation of a drive rod. Next to the pinion is at least one tapped hole (29) for a fixture screw. The tapped hole is formed in a displacement part (30'), which is displaceable in the housing axially and in its engagement position does not extend over the one side surface (35) of the housing and in its disengaged position extends over this side surface to engage in a hole in the hollow profile of the pane frame.

Description

Die Erfindung betrifft ein Getriebe für das Einsetzen in eine Ausnehmung eines aus Hohlprofilen bestehenden Flügelrahmens eines Fensters, einer Tür oder dergleichen gemäß dem Gattungsbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a transmission for insertion in a recess of an existing of hollow profiles Casement of a window, a door or the like according to the preamble of the claim 1.

Ein derartiges Getriebe, wie es aus dem DE-GM 8 714 187 vorbekannt ist, wird von der Falzseite des Flügelrahmens her am Flügelrahmen befestigt. Um eine niedrige Bauhöhe im Kammerbereich zwischen den Falzflächen des Flügelrahmens und des Blendrahmens zu erzielen, ist innerhalb des hinterschnittenen Führungskanals zur längsverschiebbaren Aufnahme der Treibstange der Kanalgrund mit einer Ausnehmung versehen, deren Querschnitt im wesentlichen an den Querschnitt des Gehäuses angepaßt ist. Damit gelangt ein wesentlicher Teil des Gehäuses in eine hinter dem Führungskanal angeordnete Hohlkammer des Flügelrahmenhohlprofils. Um die Eintauchtiefe des Getriebes zu begrenzen, befindet sich an jeder Schmalstirnseite des Gehäuses ein in Längsrichtung des Gehäuses sich erstreckender Steg, mit dessen Auflage auf dem Kanalgrund die Tiefenanordnung des Getriebes bestimmt ist. Zur Erreichung einer leichten Einbringung des Gehäuses in die Ausnehmung im Kanalgrund wird deren Querschnitt zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen und zur Bearbeitungsvereinfachung etwas größer gehalten als der Gehäusequerschnitt. Um dennoch eine exakte Fixierung des Getriebes in Längsrichtung des Führungskanals zu erreichen, trägt jeder Steg des Gehäuses ein halbkreisförmiges Plättchen, das jeweils formschlüssig in eine zugeordnete Bohrung im Kanalgrund eingreift.Such a transmission, as it is from the DE-GM 8 714 187 is known from the fold side of the casement attached to the casement. Around a low height in the chamber area between the Folded surfaces of the casement and the frame to achieve is within the undercut Guide channel for the longitudinally displaceable reception of the Driving rod the channel base with a recess provided, whose cross-section essentially on the Cross section of the housing is adapted. So that arrives an essential part of the housing into one arranged behind the guide channel Casement hollow profile. To the immersion depth of the Limit gearbox is on everyone Narrow end of the housing in the longitudinal direction of the housing extending web, with its Edition on the channel bottom the depth arrangement of the Gearbox is determined. To achieve an easy Introduction of the housing in the recess in The cross section of the channel is used to compensate for Manufacturing tolerances and to simplify processing kept slightly larger than the housing cross-section. To ensure an exact fixation of the gearbox to reach in the longitudinal direction of the guide channel each bridge of the housing carries a semicircular Platelets, each with a positive fit engages in an assigned hole in the channel base.

Zu betatigen ist das Getriebe mittels eines Bedienungsgriffs, dessen Rosette auf die Sichtfläche des Flügelrahmens aufzusetzen ist. Ein Vierkantdorn des Bedienungsgriffs greift dabei passend in die Mehrkantausnehmung des Ritzels ein, und die Befestigungsschrauben für die Rosette sind in die Gewindebohrungen des Gehäuses einzudrehen. Die Rosette weist meist die Befestigungsschrauben umgebende Zentrieransätze auf, um auch für die Rosette des Bedienungsgriffs eine exakte Anordnung am Flügelrahmen zu erhalten.The gearbox is operated using an operating handle, whose rosette on the visible surface of the Sash is to be put on. A square mandrel of the The control handle fits into the polygonal recess of the pinion, and the mounting screws for the rosette are in the threaded holes of the housing. The rosette usually has the fastening screws surrounding Centering approaches to also for the rosette of the Control handle an exact arrangement on the casement to obtain.

Die außerhalb des Führungskanals angeordnete Stulpschiene des Getriebes ist mit einem Nocken versehen, der sich an der Rückseite der die Sichtfläche und den überschlag bildenden Wandung des Hohlprofils abstützt. Damit soll ein Verkanten des Getriebes vermieden werden, bedingt durch die Schraubbefestigung mit der Rosette.The faceplate arranged outside the guide channel the gear is provided with a cam, which is at the back of the viewing area and the overturning wall of the hollow profile supports. This is to prevent the gearbox from tilting be avoided due to the screw fastening with the rosette.

Die in der Sichtfläche angeordneten Rosettenbohrungen zur Aufnahme der Zentrieransätze und/oder der Befestigungsschrauben der Rosette und die Bohrung für den Durchgang des Vierkantdorns werden zumeist mit einem Dreifachbohrkopf gefertigt mit einheitlichem Durchmesser und Abständen. Die Achsen der in einer gemeinsamen Ebene angeordneten Bohrungen verlaufen dabei möglichst innerhalb der Wandstärke der den Kanalgrund mitbildenden Wandung des Hohlprofils, um ein beim Anziehen der Befestigungsschrauben entstehendes, auf das Getriebe wirkendes, schädliches Drehmoment möglichst zu vermeiden.The rosette holes arranged in the visible surface to accommodate the centering lugs and / or the Fixing screws of the rosette and the hole are usually used for the passage of the square mandrel with a triple drill head made with uniform Diameters and distances. The axes of the in bores arranged on a common plane as far as possible within the wall thickness of the wall of the hollow profile forming the channel base, by tightening the fastening screws emerging, acting on the gearbox, Avoid harmful torque if possible.

Die Befestigung des Getriebes am Flügelrahmen ist insofern aufwendig, da zwei voneinander unabhängige Arbeitsgänge vorgenommen werden müssen, nämlich die Fertigung der Bohrungen im Kanalgrund zur Formschlußaufnahme der Ansätze der Stege und die Fertigung der Rosettenbohrungen und der Bohrung für den Vierkantdorn des Bedienungsgriffs in der Sichtfläche des Flügelrahmens. Obwohl vorgenannte Bohrung in zwei unterschiedlichen Ebenen mit unterschiedlichen Werkzeugen zu unterschiedlichen Zeitpunkten gefertigt werden, müssen die Bohrungen der einzelnen Ebenen wiederum genau aufeinander abgestimmt sein, um Verklemmungen zu vermeiden. Diese Bohrungen sind deshalb mit größter Sorgfalt zu fertigen.The gearbox is attached to the casement expensive because two independent from each other Operations must be carried out, namely the Production of the holes in the channel base for positive locking the approaches of the webs and the manufacturing the rosette holes and the hole for the Square mandrel of the operating handle in the visible area of the casement. Although the aforementioned hole in two different levels with different Tools at different times must be manufactured, the holes of each In turn, levels are precisely coordinated to avoid jamming. These holes are therefore to be manufactured with the greatest care.

Bei einer Handhabung des Flügels mit eingebautem Getriebe, aber bei noch nicht montiertem Bedienungsgriff, besteht die Gefahr, daß das nur lose eingesetzte Getriebe sich ungewollt aus seiner Einbaulage löst. Dies kann auch beim Transport der fertigen Fenster erfolgen, die aus Gründen der besseren Versandraumausnutzung insbesondere ohne aufgeschraubten Bedienungsgriff versendet werden.When handling the wing with built-in Gearbox, but with control handle not yet mounted, there is a risk that this is only loose used gear unintentionally from its installation position solves. This can also occur when transporting the finished windows are made for the sake of better Use of the mailroom, especially without screwing on Control handle will be shipped.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein gattungsgemäßes Getriebe derart weiter auszugestalten, daß unter Erleichterung der Montage am Flügelrahmen ohne zusätzlichen Bearbeitungsaufwand am Flügelrahmen eine exakte Zentrierung des Getriebes zur Rosette des Bedienungsgriffs erfolgt, unter Erzielung eines ausreichenden Haltes des Getriebes am Flügelrahmen auch ohne daran befestigtem Bedienungsgriff.The object of the invention is a generic To further design gearboxes that while facilitating assembly on the casement without additional processing effort on the casement an exact centering of the gearbox to the rosette the operating handle is done, achieving sufficient hold of the gearbox on the casement even without an attached operating handle.

Diese Aufgabe wird ausgehend von dem Oberbegriff des Anspruchs 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Gewindebohrung in einem Verschiebeteil ausgebildet ist, das im Gehäuse axial verschiebbar angeordnet ist und in seiner Einrückstellung die eine Seitenfläche des Gehäuses nicht oder nicht wesentlich überragt und in seiner Ausrückstellung über diese Seitenfläche zum Eingreifen in eine Bohrung oder dergleichen des Hohlprofils ragt. In Einrückstellung des Verschiebeteils läßt sich das Getriebe in die Ausnehmung des Flügelrahmens einschieben. Ist die Einschub-Endstellung erreicht, so greift das sich in Ausrückstellung befindliche Verschiebeteil in die Bohrung oder dergleichen des Flügelrahmens ein und hält damit das Getriebe in seiner montierten Position.Based on the preamble of claim 1, this object is achieved according to the invention by that the threaded bore is formed in a sliding part is arranged axially displaceably in the housing is and one in its engagement Side surface of the housing is not or not significantly towered over and in its release position this side surface for engaging in a hole or the like of the hollow profile protrudes. In engagement the sliding part can be the gear slide into the recess of the casement. If the slide-in end position is reached, it takes effect the sliding part in the disengaged position in the hole or the like of the casement and keeps the gearbox in its assembled position Position.

Das Verschiebeteil ist vorzugsweise als Hülse ausgebildet. Insbesondere sind zwei beidseitig des Ritzels liegende Hülsen vorgesehen. Die Bohrung im Flügelrahmen, in die das Verschiebeteil in Ausrückstellung eingreift, ist vorzugsweise als Rosettenbohrung ausgebildet, welche von einer Gewindeschraube zur Befestigung einer Rosette auf der Sichtfläche des Flügelrahmens im montierten Zustand durchgriffen wird.The sliding part is preferably designed as a sleeve. In particular, two are on both sides of the Ritzels lying sleeves provided. The hole in Casement in which the sliding part in disengaged position engages, is preferably as a rosette hole formed by a threaded screw for fastening a rosette on the Visible area of the casement when assembled is penetrated.

Die Unterbringung der Gewindebohrungen des Gehäuses des Getriebes zur Aufnahme der Befestigungsschrauben für die Rosette des Bedienungsgriffs in je einer Hülse, die wiederum axial verschiebbar im Gehäuse gelagert ist, erlaubt unterschiedliche Stellungen der Hülse zum Gehäuse.The housing of the threaded holes in the housing of the gearbox to hold the fastening screws for the rosette of the control handle in one Sleeve, which in turn is axially displaceable in the housing is stored, allows different positions the sleeve to the housing.

Zum Einsetzen des Gehäuses in die Ausnehmung im Kanalgrund wird die Hülse in zurückversetzter Stellung gehalten, in welcher die freie Stirnfläche der Hülse im wesentlichen bündig mit oder gar etwas zurückstehend gegenüber der zugeordneten Seitenfläche des Gehäuses ist. Das Getriebe kann somit unbehindert durch die Hülse eingesetzt werden.For inserting the housing into the recess in the base of the duct the sleeve will be in the reset position held in which the free end face of the Sleeve essentially flush with or even slightly recessed opposite the assigned side surface of the housing is. The gear can thus be unimpeded can be inserted through the sleeve.

Wenn das Getriebe durch das Aufliegen der in Gehäuselängsrichtung und in Längsrichtung des Führungskanals sich erstreckenden Stege des Gehäuses auf dem Kanalgrund seine richtige Einbautiefe erreicht hat, ist die Hülse in ihre andere Endstellung zu überführen, in der sie über die Seitenfläche des Gehäuses vorstehend angeordnet ist. Bei dieser Umstellung gelangt die Hülse in den Bereich der Rosettenbohrung und wird durch diese geführt. Die Rosettenbohrungen in Verbindung mit den vorstehenden Hülsen bewirken dabei zum einen die Fixierung des Getriebes in Längsrichtung des Führungskanals und zum anderen die korrekte Zuordnung der Gewindebohrungen und damit des Gehäuses des Getriebes zur Rosette des Bedienungsgriffs. Der Durchmesser der Zentrieransätze der Rosette und der Durchmesser des in die Rosettenbohrungen eingreifenden Teils der Hülse sind gleich groß. Die Rosettenbohrungen werden somit nicht nur zur Fixierung der Rosette des Bedienungsgriffs benutzt, sondern zusätzlich auch zur Fixierung des Gehäuses des Getriebes.If the gearbox is in contact with the housing in the longitudinal direction and in the longitudinal direction of the guide channel extending webs of the housing the bottom of the sewer reaches its correct installation depth the sleeve is in its other end position in which they pass over the side surface of the Housing is arranged above. With this change the sleeve reaches the area of the rosette hole and is guided by this. The rosette holes in conjunction with the foregoing On the one hand, sleeves fix the Gear in the longitudinal direction of the guide channel and on the other hand the correct assignment of the threaded holes and thus the housing of the gearbox to the rosette of the control handle. The diameter of the Centering approaches of the rosette and the diameter of the part of the Sleeve are the same size. The rosette holes are thus not only for fixing the rosette of the Control handle used, but also also for fixing the housing of the gearbox.

Nach dem Einbau des Getriebes in die Ausnehmung des Kanalgrunds stehen die Hülsen über die Seitenfläche des Gehäuses vor und greifen in Teile der Rosettenbohrungen ein. Das Getriebe kann damit auch nicht mehr in der Ebene senkrecht zur Falzfläche aus der Ausnehmung herausfallen durch das Untergreifen des Querstegs des Führungskanals mittels der Hülsen. Das Getriebe ist somit bereits gegen ein ungewolltes Ausheben gesichert, ohne daß es dazu noch der bisher notwendigen Befestigung des Bedienungsgriffs auf der Sichtfläche des Flügelrahmens bedarf. Der Transport des mit dem Getriebe versehenen Flügels beziehungsweise Fensters kann deshalb auch ohne aufgeschraubten Bedienungsgriff erfolgen. Bereits mit den Rosettenbohrungen alleine ist eine Fixierung des Getriebes erzielt, und es bedarf nicht mehr der bisher notwendigen zusätzlichen Bearbeitung mittels Bohrungen senkrecht zur Falzfläche. Auch das Maß der Länge der Ausnehmung in der Führungskanallängsrichtung muß nicht mehr sorgfältig eingehalten werden, da die Längsfixierung innerhalb der Rosettenbohrungen mit erfolgt. After installing the gearbox in the recess of the The sleeves are located above the side surface at the bottom of the channel of the housing and engage in parts of the rosette holes on. The gearbox also cannot more in the plane perpendicular to the fold surface from the The recess will fall out by reaching under the Cross bar of the guide channel by means of the sleeves. The gearbox is therefore already against an unwanted one Secured digging without it being the previously necessary attachment of the control handle on the visible surface of the casement. Of the Transport of the wing provided with the gear or window can therefore also without screwed on operating handle. Already with the rosette holes alone is a fixation the gearbox achieved and it does not need more of the additional processing previously required using holes perpendicular to the fold surface. Also the measure of the length of the recess in the longitudinal direction of the guide channel no longer needs to be careful be observed as the longitudinal fixation within the rosette holes are made.

In bevorzugter Weise ist zwischen der Hülse und dem Gehäuse eine Feder zwischengeschaltet, und die Hülse ist in zurückgeschobener Endstellung gegen das Gehäuse fixierbar. Die Hülse ist damit stets unter Vorspannung im Gehäuse gehalten, wobei die Vorspannung in der zurückgedrückten Endstellung der Hülse wiederum vom Gehäuse durch die Fixierung der Hülse gegenüber dem Gehäuse aufgenommen wird. Nach dem Aufheben der Fixierung bewirkt die Feder den selbständigen Übergang der Hülse in die ausgeschobene, über die Seitenfläche des Gehäuses vorragende Endstellung der Hülse.Is preferably between the sleeve and the Interposed a spring, and the The sleeve is in the pushed-back end position against the housing can be fixed. So the sleeve is always held under tension in the housing, the Preload in the pushed back end position of the Sleeve in turn from the housing by fixing the Sleeve is added to the housing. After the release of the fixation causes the spring independent transition of the sleeve into the extended, protruding over the side surface of the housing End position of the sleeve.

Damit die Fixierung der Hülse in der zurückgezogenen Endstellung bequem aufgehoben werden kann, ist die Hülse an der freien Stirnfläche mit einem Betätigungseingriff versehen, der insbesondere als Längsschlitz zur Aufnahme der Klinge eines Schraubendrehers ausgestaltet ist.So that the sleeve is fixed in the retracted position End position can be easily lifted the sleeve on the free end face with an actuation intervention provided, in particular as Longitudinal slot for the blade of a screwdriver is designed.

In besonders vorteilhafter Weise ist die Lagerstelle zur Aufnahme der Hülse in der einen Schale als Durchgangsbohrung und in der anderen Schale als Sacklochbohrung ausgebildet, ist die Durchgangsbohrung mit einer im Abstand von der Seitenfläche des Gehäuses endenden Längsnut und die Sacklochbohrung mit einer kreisabschnittförmigen Erweiterung im Bereich der Längsnut versehen, und es sind Längsnut und Erweiterung gegen die Trennfläche der Schalen hin geöffnet, und die Hülse mit kreiszylindrischem Querschnitt weist am Außendurchmesser eine Nase auf, die in die Erweiterung beziehungsweise Langsnut der Lagerstelle hineinragend ist. Die Schalen des Gehäuses werden üblicherweise aus einem Gußteil gebildet, insbesondere aus einem Zinkdruckgußteil. Die Bohrungen zur Aufnahme der Hülse samt Erweiterung und Längsnut lassen sich ohne zusätzlichen Aufwand mit einformen, zumal Erweiterung und Längsnut jeweils von der Trennfläche der Schalen ausgehend sind, und die Hülse läßt sich beim Zusammenbau des Getriebes bequem einlegen. Die Hülse ist dann unverlierbar im Gehäuse gelagert, einerseits durch die Ausgestaltung der Lagerstelle in der einen Schale als Sacklochbohrung und andererseits in der anderen Schale dadurch, daß die Längsnut der Durchgangsbohrung nicht bis zur Seitenfläche des Gehäuses durchgehend ausgebildet ist.The bearing point is particularly advantageous to hold the sleeve in one shell as a through hole and in the other shell as The through hole is a blind hole with a distance from the side surface of the Housing-ending longitudinal groove and the blind hole with a circular section in the area the longitudinal groove, and there are longitudinal groove and expansion against the parting surface of the shells open and the sleeve with a circular cylindrical Cross section has a nose on the outside diameter on that in the extension or Langsnut the bearing is protruding. The bowls the housing are usually made from a single casting formed, in particular from a zinc die-cast part. The holes for receiving the sleeve including extension and longitudinal groove can be without additional Mold in effort, especially as expansion and longitudinal groove each starting from the parting surface of the shells are, and the sleeve can be assembled of the gearbox comfortably. The sleeve is then stored captively in the housing, on the one hand by the design of the bearing in one Shell as a blind hole and on the other hand in the another shell in that the longitudinal groove of the through hole not to the side of the case is continuously formed.

In zurückgeschobener Stellung der Hülse befindet sich deren Nase innerhalb der Erweiterung der mit der Sacklochbohrung versehenen Schale und gleichzeitig außerhalb des Bereichs der in die Erweiterung ausmündenden Längsnut der anderen Schale. Die Feder drückt dabei die Frontfläche der Nase gegen die Trennfläche der anderen Schale, welche die Axialbewegung der Hülse verhindert. Um die Hülse in die andere Endstellung zu bringen, ist sie geringfügig zu verdrehen, zum Beispiel um 30° oder 45°, bis die Nase in denjenigen Bereich gelangt, in dem die Längsnut der anderen Schale angeordnet ist und in die Erweiterung ausmündet. Damit ist die die Hülse zurückhaltende Trennfläche der einen Schale unterbrochen, und die Feder drückt dann selbsttätig die Hülse in die ausgeschobene Endstellung, wobei die Nase der Hülse die Langsnut entlanggleitet. Die maximale Endstellung ist erreicht, wenn die Nase am Ende der Längsnut anschlägt. Die Hülse ist dadurch unverlierbar im Gehäuse gelagert.The sleeve is in the retracted position their nose within the extension of the with of the blind hole provided and at the same time out of range in the extension opening longitudinal groove of the other shell. The Spring presses against the front surface of the nose the interface of the other shell, which is the axial movement the sleeve prevents. To the sleeve in bringing the other end position is minor to twist, for example by 30 ° or 45 °, until the nose reaches the area where the longitudinal groove of the other shell is arranged and culminates in the expansion. So that's the Sleeve restraining parting surface of one shell interrupted, and the spring then presses automatically the sleeve in the extended end position, whereby the nose of the sleeve slides along the longitudinal groove. The maximum end position is reached when the nose on End of the longitudinal groove. This is the sleeve stored captively in the housing.

Um die Bautiefe des Gehäuses des Getriebes nicht zu vergrößern, stützt sich die Feder einerends am Boden der Sacklochbohrung ab, ist anderenends in einer Eindrehung der Hülse geführt, und der innere Durchmesser der als Druckfeder ausgebildeten Feder entspricht mindestens dem Durchmesser der Gewindebohrung der Hülse.To avoid the depth of the housing of the gearbox enlarge, the spring rests on the ground at one end the blind hole is at the other end in one Threading the sleeve out, and the inner Diameter of the spring designed as a compression spring corresponds at least to the diameter of the threaded hole the sleeve.

Besonders günstig ist es, daß der Durchmesser der Bohrungen der Lagerstellen und der daran angepaßte Durchmesser der Hülse größer ist als der Durchmesser der Rosettenbohrungen und daß die Hülse im Bereich der freien Stirnfläche mit einem kreiszylindrischen Ansatz ausgerüstet ist, dessen Durchmesser dem Durchmesser der Rosettenbohrungen entspricht. Es entsteht dabei ein Bund am Übergang zum Ansatz, der in der ausgeschobenen Endstellung über die Seitenfläche des Gehäuses vorstehend ist. In eingebautem Zustand des Getriebes liegt der Bund an der an die Rosettenbohrungen angrenzenden Längsstirnkante der Ausnehmung im Kanalgrund sowie an einer Stirnfläche eines Querstegs des Führungskanals an, wenn die Breite der Ausnehmung im Kanalgrund der öffnungsbreite des Führungskanals zwischen seinen Querstegen entspricht. Beim Verschrauben der Rosette mit dem Getriebe wird der Bund gegen besagte Flächen des Hohlprofils gepreßt und ein Verkanten des Getriebes im Hohlprofil ist damit vermieden. Die federnde, axial verschiebbare Lagerung der Hülsen stellt sich dabei auf abweichende Toleranzen selbständig ein, ohne negative Auswirkungen auf das Getriebe.It is particularly favorable that the diameter of the Bores of the bearings and the adapted Diameter of the sleeve is larger than the diameter the rosette holes and that the sleeve in the area the free face with a circular cylindrical Approach is equipped, the diameter corresponds to the diameter of the rosette holes. This creates a covenant at the transition to the approach, the one in the extended end position over the side surface the housing is protruding. In built The state of the gearbox lies on the to the longitudinal end edge adjacent to the rosette holes the recess in the base of the canal and on one Face of a crossbar of the guide channel, if the width of the recess in the channel bottom of the opening width of the guide channel between its Cross bars corresponds. When screwing the rosette with the gear the federal government is against said Surfaces of the hollow profile pressed and tilting the gear in the hollow profile is avoided. The resilient, axially movable bearing of the sleeves is based on different tolerances independently, without negative effects on the Transmission.

Um eine kompakte Bauweise in der Höhe des Getriebes zu erreichen, ist die Hülse mit einer der Stulpschiene benachbarten Abflachung versehen, die sich über den über die Seitenfläche des Gehäuses vorstehenden Bereich des größeren Durchmessers der Hülse erstreckt. Die Bohrungen der Lagerstellen können sich dadurch bis in den Bereich der Stulpschiene hinein erstrecken, ohne daß die Axialverschiebung der Hülsen durch die Stulpschiene beeinträchtigt ist.To a compact design in the height of the gear the sleeve can be reached with one of the faceplates adjacent flattening, which itself over the protruding over the side surface of the housing Range of the larger diameter of the sleeve extends. The bores of the bearing points can this extends into the area of the faceplate extend into it without the axial displacement the sleeves affected by the faceplate is.

Zur Erleichterung des Einsetzens des Getriebes in die Ausnehmung des Kanalgrundes ist das Gehäuse in Einführrichtung konisch ausgebildet.To facilitate the insertion of the gear in the recess of the channel bottom is the housing in Direction of insertion conical.

Weiter vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous embodiments are in the subclaims featured.

Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus den Zeichnungen, die eine bevorzugte Ausführungsform als Beispiel offenbaren. Es stellen dar:

Fig. 1

eine Draufsicht auf einen Ausschnitt eines Flügelrahmens im Bereich des Getriebes,

Fig. 2

eine Ansicht auf die Falzfläche des Flügelrahmens in Pfeilrichtung der Figur 1, bei entferntem Getriebe,

Fig. 3

einen Schnitt A-A aus Figur 1 durch ein Fenster, vor dem Einbau des Getriebes,

Fig. 4

die Seitenansicht des Getriebes in vergrößerter Darstellung,

Fig. 5 und 6

je eine Schale des Gehäuses des Getriebes aus Figur 4,

Fig. 7

einen Schnitt A-A aus Figur 1 in vergrößerter Darstellung mit eingesetztem Getriebe,

Fig. 8

einen Schnitt durch das Getriebe gemäß Figur 7 mit der Hülse in ausgeschobener Endstellung und

Fig. 9

eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung.

Further details and advantages emerge from the drawings, which disclose a preferred embodiment as an example. They represent:

Fig. 1

a plan view of a section of a casement in the area of the transmission,

Fig. 2

2 shows a view of the folded surface of the casement in the direction of the arrow in FIG.

Fig. 3

2 shows a section AA from FIG. 1 through a window, before the transmission is installed,

Fig. 4

the side view of the transmission in an enlarged view,

5 and 6

one shell each of the housing of the transmission from FIG. 4,

Fig. 7

2 shows a section AA from FIG. 1 in an enlarged view with the gearbox inserted,

Fig. 8

a section through the transmission of Figure 7 with the sleeve in the extended end position and

Fig. 9

a view of another embodiment of the invention.

Das Fenster der Figur 3 besteht aus dem Blendrahmen 1 und dem Flügelrahmen 2, die jeweils aus stranggepreßten Hohlprofilen einer Aluminiumlegierung bestehen. Von dem zur Betätigung des Flügelrahmens 2 und zur Entriegelung beziehungsweise Verriegelung dienenden Beschlag ist in Figur 1 ein Getriebe 3 dargestellt, das mit zwei Treibstangen 4 gekuppelt ist. Die Treibstangen 4 sind längsverschiebbar gelagert in einem an der Falzfläche 5 angeordneten, sich längs der Flügelholme des Flügelrahmens 2 erstreckenden Führungskanal 6, der vom Kanalgrund 7, den Seitenstegen 8 und den Querstegen 9 gebildet ist. Zum Einsetzen des Getriebes 3 ist im Kanalgrund 7 eine Ausnehmung 10 ausgefräst, deren Breite der durch die Querstege 9 begrenzten Öffnungsweite des Führungskanals 6 entspricht. Zu betätigen ist das Getriebe 3 mittels eines Bedienungsgriffs 11, der aus einer auf der Sichtfläche 12 des Flügelrahmens 2 aufzusetzenden Rosette 13 und einem darin drehbar gelagerten Griff 14 besteht. Der Griff 14 ist mit einem Vierkantdorn 15 zur Kupplung mit dem Getriebe 3 versehen, und zu beiden Seiten dieses Vierkantdorns 15 trägt die Rosette 13 jeweils einen Zentrieransatz 16, der hohl ausgebildet ist zur Durchführung der Befestigungsschrauben zur Befestigung des Bedienungsgriffs 11 auf der Sichtfläche 12 des Flügelrahmens 2. Zum Aufsetzen der Rosette 13 ist die Sichtfläche 12 mit drei Bohrungen 17, 18 gleichen Durchmessers versehen, wobei die mittlere Dornbohrung 17 zum Durchtritt des Vierkantdorns 15 dient und die beiden anderen Rosettenbohrungen 18 zur Aufnahme der Zentrieransätze 16. Die Achsen dieser Bohrungen 17, 18 verlaufen innerhalb der Kanalgrundwandung 19, wie insbesondere Figur 3 zeigt, wobei die Bohrungen 17, 18 an der Längsstirnkante 20 der Ausnehmung 10 enden.The window of Figure 3 consists of the frame 1 and the sash 2, each of which is extruded Hollow sections of an aluminum alloy exist. From the for operating the casement 2 and for unlocking or locking serving fitting is a gear 3 in Figure 1 shown, which is coupled with two drive rods 4 is. The drive rods 4 are mounted to be longitudinally displaceable in a arranged on the fold surface 5, extending along the wing spars of the wing frame 2 Guide channel 6, the channel base 7, the side bars 8 and the cross bars 9 are formed is. To insert the gear 3 is in the channel bottom 7 milled a recess 10, the width the opening width limited by the crosspieces 9 of the guide channel 6 corresponds. To be operated the transmission 3 by means of an operating handle 11, the one on the visible surface 12 of the casement 2 rosette 13 to be placed and one in it rotatably mounted handle 14. The handle 14 is with a square mandrel 15 for coupling with the Gear 3 provided, and on both sides of this Square mandrel 15 carries the rosette 13 each Centering approach 16 which is hollow for Carrying out the fastening screws for fastening of the operating handle 11 on the visible surface 12 of the casement 2. To put on the rosette 13 is the visible surface 12 with three holes 17, 18th provided with the same diameter, the middle Mandrel bore 17 for the passage of the square mandrel 15 serves and the other two rosette holes 18th to accommodate the centering lugs 16. The axes these bores 17, 18 run within the channel base wall 19, as shown in particular in FIG. 3, the bores 17, 18 on the longitudinal end edge 20 of the recess 10 end.

Das Getriebe 3 besteht aus der Stulpschiene 21 und dem Gehäuse 22. Die Stulpschiene 21 kann ortsfest mit dem Gehäuse 22 ausgebildet sein und trägt dann ein Übertragungsglied, auf welches ein im Gehäuse 22 drehbar gelagertes Ritzel 23 einwirkt, welche das Übertragungsglied verschiebt und diese Bewegung auf Treibstangen überträgt, wie aus dem DE-GM 8 714 187 bekannt ist, oder die Stulpschiene 21 ist längsverschiebbar am Gehäuse 22 geführt, betätigt mittels des Ritzels 23, wie das DE-GM 8 814 754 lehrt. The gear 3 consists of the faceplate 21 and the housing 22. The faceplate 21 can be stationary be formed with the housing 22 and then carries a transmission link on which one in the housing 22 acts rotatably mounted pinion 23, which the transmission link shifts and this movement transmits on connecting rods, as from the DE-GM 8 714 187 is known, or the faceplate 21 guided longitudinally on the housing 22, actuated by means of the pinion 23, such as DE-GM 8 814 754 teaches.

Das Gehäuse 22 ist mit von den Schmalstirnseiten 24 ausgehenden, sich in Längsrichtung des Gehäuses 22 erstreckenden Stegen 25 versehen, die auf dem Kanalgrund 7 aufliegen in Figur 1.The housing 22 is also from the narrow end faces 24 outgoing, in the longitudinal direction of the housing 22nd extending webs 25 provided on the channel bottom 7 lie in Figure 1.

Die Stulpschiene 21 des Getriebes 3 der Figur 4 ist längsverschiebbar am Gehäuse 22 geführt, wobei der Antrieb über das im Gehäuse 22 gelagerte Ritzel 23 erfolgt, das unmittelbar in Zähne der Stulpschiene 21 eingreift. Das Ritzel 23 weist als Mehrkantausnehmung eine Vierkantausnehmung 28 zur Kupplung mit dem Vierkantdorn 15 des Bedienungsgriffs 11 auf. Zu beiden Seiten des Ritzels 23 befinden sich am Gehäuse 22 Gewindebohrungen 29 zur Aufnahme der Befestigungsschrauben für die Rosette 13 des Bedienungsgriffs 11.The faceplate 21 of the gear 3 of Figure 4 is guided longitudinally on the housing 22, the Drive via the pinion 23 mounted in the housing 22 takes place directly in the teeth of the faceplate 21 engages. The pinion 23 has a polygonal recess a square recess 28 for coupling with the square mandrel 15 of the operating handle 11. To Both sides of the pinion 23 are on the housing 22 threaded holes 29 for receiving the fastening screws for the rosette 13 of the control handle 11.

Die Gewindebohrungen 29 befinden sich jeweils innerhalb eines Verschiebeteils 30', das als Hülse 30 ausgebildet ist, welche im Gehäuse 22 axial verschiebbar gelagert ist. Als Lagerstelle zur Aufnahme der Hülsen 30 trägt die Vorderschale 26 eine Durchgangsbohrung 31 und die Hinterschale 27 eine Sacklochbohrung 32. Die Durchgangsbohrung 31 weist eine von der Trennfläche 33 ausgehende Längsnut 34 auf, die kurz vor der Seitenfläche 35 der Vorderschale 26 des Gehäuses 22 endet. Dies ist insbesondere den Figuren 7 und 8 entnehmbar. Die Sacklochbohrung 32 der Hinterschale 27 weist eine kreisabschnittförmige Erweiterung 36 auf, ebenfalls von der Trennfläche 33 ausgehend. Bei zum Gehäuse 22 zusammengesetzten Schalen 26, 27 mündet die Längsnut 34 gegen einen Endbereich der Erweiterung 36. The threaded holes 29 are each within of a sliding part 30 ', the sleeve 30 is formed, which is axially displaceable in the housing 22 is stored. As a storage location for admission the sleeves 30 carries the front shell 26 a Through hole 31 and the rear shell 27 a Blind hole 32. The through hole 31 has a longitudinal groove 34 extending from the separating surface 33 on that just before the side face 35 of the front shell 26 of the housing 22 ends. This is particularly so 7 and 8 can be seen. The blind hole 32 of the rear shell 27 has a circular section Extension 36 on, also from the parting surface 33 starting. For housing 22 composite shells 26, 27 opens the longitudinal groove 34 against an end region of the extension 36.

Die Ausgestaltung der Hülse 30 und deren Zuordnung zum Gehäuse 22 ist insbesondere den Schnitten der Figuren 7 und 8 zu entnehmen.The design of the sleeve 30 and its assignment to the housing 22 is in particular the cuts of the Figures 7 and 8 can be seen.

In Figur 7 ist das Getriebe 3 dargestellt nach dem Vorgang des Einsetzens des Getriebes 3 am Flügelrahmen 2, wobei die Einbringtiefe begrenzt ist durch die Auflage der Stege 25 des Gehäuses 22 auf dem Kanalgrund 7 und das Gehäuse 22 die Ausnehmung 10 in der Kanalgrundwandung 19 durchsetzt. Dabei befindet sich die Stulpschiene 21 oberhalb der Querstege 9 in geringem Abstand davon und längsverschiebbar am Gehäuse 22 gelagert.In Figure 7, the transmission 3 is shown after Process of inserting the gear 3 on the casement 2, with the insertion depth being limited by the support of the webs 25 of the housing 22 the channel base 7 and the housing 22 the recess 10 penetrated in the channel base wall 19. Here is the faceplate 21 above the Crosspieces 9 at a short distance from it and longitudinally displaceable mounted on the housing 22.

Die Sacklochbohrung 32 der Hinterschale 27 und die Durchgangsbohrung 31 der Vorderschale 26 weisen denselben Durchmesser auf und lagern die Hülse 30, deren Außendurchmesser an den Innendurchmesser der Bohrungen 31, 32 angepaßt ist. An diesem Außendurchmesser trägt die Hülse 30 eine Nase 37. Die Nase 37 schlägt in der Endstellung der Figur 8 an das Ende der Längsnut 34 an zur Begrenzung des Axialverschiebewegs der Hülse 30 nach außen, über die Seitenfläche 35 der Vorderschale 26 vorstehend. Im Bereich der freien Stirnfläche schließt sich an die Hülse 30 ein kreiszylindrischer Ansatz 38 an, dessen Durchmesser an den Durchmesser der Rosettenbohrung 18 angepaßt ist. Zwischen dem Ansatz 38 und dem dicken Teil der Hülse 30 wird somit ein Bund 39 gebildet. Der Ansatz 38 ist mit einem als Schlitz ausgebildeten Betätigungseingriff 40 ausgerüstet. Die Hülse 30 besitzt ferner eine gegen den Boden 42 der Sacklochbohrung 32 offene Eindrehung 41. In dieser Eindrehung 41 ist eine Feder 43 angeordnet, die sich am Boden 42 der Sacklochbohrung 32 abstützt.The blind hole 32 of the rear shell 27 and the Show through hole 31 of the front shell 26 same diameter and store the sleeve 30, whose outside diameter matches the inside diameter of the Bores 31, 32 is adapted. At this outside diameter the sleeve 30 carries a nose 37. The Nose 37 strikes in the end position of FIG. 8 the end of the longitudinal groove 34 to limit the Axialverschewegs the sleeve 30 to the outside, about the side surface 35 of the front shell 26 protrudes. This is followed in the area of the free end face the sleeve 30 a circular cylindrical projection 38, its diameter to the diameter of the rosette hole 18 is adapted. Between approach 38 and the thick part of the sleeve 30 thus becomes a collar 39 educated. The approach 38 is with a slot trained actuation intervention 40 equipped. The sleeve 30 also has one against the bottom 42 the blind hole 32 open recess 41. In this recess 41 a spring 43 is arranged, which is supported on the bottom 42 of the blind hole 32.

In Figur 7 befindet sich die Hülse 30 in gegen die Kraft der Druckfeder 43 zurückgeschobener Endstellung. Dabei befindet sich die Nase 37 innerhalb der Erweiterung 36 der Hinterschale 27, winkelversetzt gegenüber der Längsnut 34, so daß durch die Feder 43 die Frontfläche 45 der Nase 37 gegen die Trennfläche 33 der Vorderschale 26 gedrückt ist. Hierdurch wird eine Fixiervorrichtung 51 gebildet. Dabei ragt die freie Stirnfläche der Hülse 30 nicht oder nur wenig über die Seitenfläche 35 des Gehäuses 22 vor. Das Einbringen des Gehäuses 22 in die Ausnehmung 10 im Kanalgrund 7 des Flügelrahmens 2 wird somit durch die Hülsen 30 nicht beeinträchtigt.In Figure 7, the sleeve 30 is in against Force of the compression spring 43 pushed back end position. The nose 37 is located within the Extension 36 of the rear shell 27, offset opposite the longitudinal groove 34, so that by the spring 43 the front surface 45 of the nose 37 against the parting surface 33 the front shell 26 is pressed. Hereby a fixing device 51 is formed. Here does not protrude the free end face of the sleeve 30 or just a little over the side surface 35 of the Housing 22 before. Introducing the housing 22 in the recess 10 in the channel base 7 of the casement 2 is thus not affected by the sleeves 30.

Durch die Rosettenbohrung 18 wird ein Werkzeug geführt und am Betätigungseingriff 40 angesetzt. Mittels des Werkzeugs wird die Hülse 30 um circa 30° bis 45° verdreht. Dabei gleitet die Frontfläche 46 der Nase 37 unter Vorspannung an der Trennfläche 33 der Vorderschale 26 entlang. Sobald die Nase 37 zur Deckung gelangt ist mit dem Querschnitt der Längsnut 34, wird die Hülse 30, geführt durch Nase 37 und Längsnut 34, in Richtung auf die Seitenfläche 35 des Gehäuses 22 bewegt und zwar maximal so lange, bis die Frontfläche 45 der Nase 37 an dem Ende der Längsnut 34 zur Anlage gelangt, wie in Figur 8 dargestellt. Damit diese Axialbewegung der Hülse 30 nicht durch ein Anschlagen an der Stulpschiene 21 begrenzt wird, ist die Hülse 30 mit einer Abflachung 44 versehen, so daß auch der dickere Teil der Hülse 30 und damit auch der Bund 39 über die Seitenfläche 35 des Gehäuses 22 hinausragen kann. Bei dieser Axialbewegung der Hülse 30 gelangt deren Ansatz 38 jeweils in die zugeordnete Rosettenbohrung 18 und wird damit auf seinem Umfang geführt. Die Axialbewegung wird beendet, wenn der Bund 39 an der Längsstirnkante 20 der Ausnehmung 10 zur Anlage gelangt.A tool is guided through the rosette bore 18 and attached to the actuating engagement 40. Means of the tool, the sleeve 30 becomes approximately 30 ° twisted up to 45 °. The front surface 46 slides the nose 37 under tension on the interface 33 along the front shell 26. As soon as the nose 37 Is covered with the cross section of the longitudinal groove 34, the sleeve 30 is guided through the nose 37 and longitudinal groove 34, towards the side surface 35 of the housing 22 moves and at most so long until the front surface 45 of the nose 37 on the End of the longitudinal groove 34 comes to rest, as in Figure 8 shown. So that this axial movement of the Sleeve 30 not by striking the faceplate 21 is limited, the sleeve 30 with a Flatten 44 provided so that the thicker Part of the sleeve 30 and thus the collar 39 over the side surface 35 of the housing 22 protrude can. During this axial movement of the sleeve 30 arrives whose approach 38 each in the associated rosette hole 18 and is thus carried on its scope. The axial movement is ended when the Collar 39 on the longitudinal end edge 20 of the recess 10 comes to the plant.

Nunmehr wird der Bedienungsgriff 11 auf die Sichtfläche 12 des Flügelrahmens 2 aufgesetzt, wobei die Zentrieransätze 16 in die Rosettenbohrungen 18 im Bereich der Überschlagswandung 46 formschlüssig eingesetzt sind. Durch die Zentrieransätze 16 der Rosette 13 werden dann Befestigungsschrauben eingebracht und mit den Gewindebohrungen 29 der Hülsen 30 verschraubt. Dadurch ergibt sich eine Verspannung zwischen der Rosette 13 und den Hülsen 30. Toleranzabweichungen im Hohlprofil oder am Getriebe 3 werden dabei durch die axial federnde Lagerung der Hülse 30 aufgenommen, solange die Nase 37 in der vorragenden Endstellung noch nicht am Ende der Längsnut anschlägt.Now the control handle 11 is on the visible surface 12 of the sash 2 placed, the Centering lugs 16 in the rosette holes 18 in Area of the rollover wall 46 with a positive fit are used. By the centering lugs 16 Rosette 13 are then inserted fastening screws and with the threaded bores 29 of the sleeves 30 screwed. This results in tension between the rosette 13 and the sleeves 30. Tolerance deviations in the hollow profile or on the gear 3 are thereby by the axially resilient bearing Sleeve 30 added as long as the nose 37 in the protruding end position not at the end of the Longitudinal groove stops.

Zum Ausbau des Getriebes 3 sind nach dem Entfernen des Bedienungsgriffs 11 die Hülsen 30 gegen die Kraft der Feder 43 in Richtung auf den Boden 42 der Sacklochbohrung 32 zu drücken, bis die Nase 37 der Hülse 30 in die Erweiterung 36 der Hinterschale 27 gelangt, und dann ist die Nase 37 durch Verdrehen der Hülse 30 aus dem Bereich der Längsnut 34 zu bewegen. Die Hülse 30 ist damit in zurückgeschobenem Zustand wieder durch die Vorderschale 26 gegen eine Axialbewegung gesichert. Nunmehr kann das Getriebe 3 wieder aus der Ausnehmung 10 ausgehoben werden.To remove the gear 3 are after removal of the operating handle 11, the sleeves 30 against the Force of the spring 43 towards the bottom 42 of the Press blind hole 32 until the nose 37 of the Sleeve 30 in the extension 36 of the rear shell 27 arrives, and then the nose 37 is twisted to move the sleeve 30 out of the region of the longitudinal groove 34. The sleeve 30 is thus pushed back Condition again through the front shell 26 against one Axial movement secured. Now the gearbox can 3 are lifted out of the recess 10 again.

Durch die Unterbringung der Gewindebohrungen 29 zur Aufnahme der Befestigungsschrauben für die Rosette 13 des Bedienungsgriffs 11 in einer axial verschiebbaren Hülse 30 wird das Einsetzen des Getriebes 3 im Flügelrahmen 2 nicht behindert. Da vorstehende Teile nicht vorliegend sind, ergibt sich eine einwandfreie Zentrierung und Zuordnung des Getriebes 3 zum Bedienungsgriff 11 unter Ersparung von Bearbeitungsschritten, da die Rosettenbohrungen 18 gleichzeitig zusätzlich zur Zentrierung des Getriebes 3 benutzt werden, und durch die in Einbaulage vorstehenden Hülsen 30 wird eine ausreichende Transportsicherheit des Getriebes 3 erzielt, ohne daß der Bedienungsgriff 11 am Flügelrahmen 2 angebracht sein muß.By housing the threaded holes 29 for Inclusion of the fastening screws for the rosette 13 of the operating handle 11 in an axially displaceable Sleeve 30 becomes the insertion of the gear 3 in the casement 2 not hindered. Because the above Parts are not available perfect centering and assignment of the gearbox 3 to the control handle 11 while saving of machining steps since the rosette holes 18 at the same time in addition to centering the gearbox 3 are used, and because of the installation position protruding sleeves 30 will be sufficient Transport safety of the gear 3 achieved without that the control handle 11 is attached to the casement 2 have to be.

Die Anwendung der axial verschiebbar am Gehäuse gelagerten, mit Gewindebohrungen versehenen Hülsen ist bei Getrieben unterschiedlichsten Aufbaus vorteilhaft, auch bei Getrieben, deren Gehäuse auf die Falzfläche aufgesetzt ist, ohne eine Ausnehmung im Kanalgrund. Günstig dabei ist, wenn das Gehäuse über die Hülse abstützbar ist, beispielsweise gegen eine Wandung des Flügelrahmen-Hohlprofils, eventuell unter Zwischenschaltung von Distanzbuchsen.The application of the axially displaceable, with sleeves provided with threaded holes is advantageous for gearboxes of various designs, also for gearboxes, the housing of which Folding surface is placed without a recess in the Channel bottom. It is beneficial if the housing can be supported via the sleeve, for example against a wall of the casement hollow profile, possibly with the interposition of spacers.

Die Figur 9 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, das lediglich im Hinblick auf die Einrückvorrichtung 50 gegenüber dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 8 abweicht. Insofern wird auf die Figuren 1 bis 8 sowie auf die zugehörige Beschreibung verwiesen und nachstehend nur auf den Unterschied eingegangen. Der Unterschied besteht darin, daß die Einrückvorrichtung 50 als sich am Rand der Ausnehmung 10 abstützende Rückdrückfläche 52 des Verschiebeteils 30' ausgebildet ist. Dies bedeutet, daß die beiden Hülsen 30 nicht mit einer nach Art eines Bajonetts arbeitenden Einrückvorrichtung 50 versehen ist, wie in den Figuren 1 bis 8, sondern daß jede der Hülsen 30 mittels der Feder 43 in Ausrückrichtung vorgespannt ist und in der Durchgangsbohrung 31 beziehungsweise dem Sackloch 32 längsverschieblich geführt ist. Eine Fixiervorrichtung gemäß der Nase 37 und der Erweiterung 36 ist nicht vorgesehen. Allerdings weisen die Hülsen eine Verdrehsicherung auf, die beispielsweise mittels einer entsprechenden Nase 37 realisiert sein kann, die in eine entsprechende Längsnut der Durchgangsbohrung 31 und Sacklochbohrung 32 hineinragt. Es ist nicht notwendig, beim Ausführungsbeispiel der Figur 9 die Hülsen 30 mit Betätigungseingriffen 40 zu versehen.Figure 9 shows a further embodiment of the invention that only in terms of Engagement device 50 compared to the embodiment of Figures 1 to 8 differs. In this respect on Figures 1 to 8 and on the associated Described description and below only on the Difference made. The difference is there in that the engagement device 50 as on Edge of the recess 10 supporting back surface 52 of the sliding part 30 'is formed. This means that the two sleeves 30 not with one Bayonet type engagement device 50 is provided, as in Figures 1 to 8, but that each of the sleeves 30 by means of the spring 43 is biased in the disengaging direction and in the Through hole 31 or the blind hole 32 is guided in a longitudinally displaceable manner. A fixation device according to nose 37 and extension 36 is not scheduled. However, the sleeves point an anti-rotation device, for example by means of a corresponding nose 37 can be realized can, which in a corresponding longitudinal groove of the through hole 31 and blind hole 32 protrudes. It is not necessary in the embodiment 9, the sleeves 30 with actuation interventions 40 to be provided.

Die Einrückvorrichtung 50 ist bei den Hülsen des Ausführungsbeispiels der Figur 9 als Rückdrückfläche 52 ausgebildet, die sich an einem Radialfortsatz 53 der entsprechenden Hülse 30 befindet. Der Radialfortsatz 53 überfängt die Seitenfläche 35 des Gehäuses 22 und ragt in die von der Stulpschiene 21 abgewandte Richtung. Vorzugsweise verläuft jeder der Radialfortsätze 53 parallel beziehungsweise etwa parallel zur Seitenfläche 35 des Gehäuses 22, wobei das Wort "etwa" deshalb verwendet wird, weil vorzugsweise das Gehäuse in Einführrichtung konisch ausgebildet ist. Das freie Ende 54 überragt vorzugsweise die Rückwand des Gehäuses 22.The engagement device 50 is in the sleeves of the Embodiment of Figure 9 as a back surface 52 formed on a radial extension 53 of the corresponding sleeve 30 is located. Of the Radial extension 53 extends over the side surface 35 of the Housing 22 and protrudes from the faceplate 21st opposite direction. Preferably everyone runs the radial extensions 53 parallel or approximately parallel to the side surface 35 of the housing 22, the word "about" being used because preferably the housing is conical in the direction of insertion is trained. The free end 54 preferably protrudes the rear wall of the housing 22.

Im ausgerückten Zustand der entsprechenden Hülse 30 besteht zwischen dem Radialfortsatz 53 und der Seitenfläche 35 des Gehäuses 22 ein Abstand, der dem Einfederungsweg der Hülse 30 entspricht, das heißt, diese kann entlang des Einfederungswegs verlagert und dadurch in ihre Einrückstellung verbracht werden. In der Einrückstellung liegt die Unterseite des entsprechenden Radialfortsatzes 53 auf der Seitenfläche 25 des Gehäuses 22 auf. Es ist auch möglich, in der Seitenfläche 35 des Gehäuses 22 Nuten vorzusehen, so daß bei Einnahme der Einrückstellung die Radialfortsätze 53 der Hülsen 30 in diese Nuten zumindest zum Teil eintreten, wodurch eine entsprechend tiefe Einfederungsposition der Hülsen 30 geschaffen ist.In the disengaged state of the corresponding sleeve 30 exists between the radial extension 53 and the side surface 35 of the housing 22 a distance that the Deflection of the sleeve 30 corresponds, that is, this can be shifted along the deflection path and thereby be brought into their engagement position. The bottom is in the engagement position of the corresponding radial extension 53 on the side surface 25 of the housing 22. It is also possible, 22 grooves in the side surface 35 of the housing to be provided so that when taking the engagement the radial extensions 53 of the sleeves 30 in these grooves occur at least in part, causing a correspondingly deep deflection position of the sleeves 30 is created.

Soll das Getriebe 3 gemäß dem Ausführungsbeispiel der Figur 9 in die Ausnehmung 10 des Flügelrahmens 2 gemäß Figur 2 eingesetzt werden, so stützt der Monteur zunächst die als Einfädelungs- und Rückdrückhilfe dienenden Radialfortsätze 53 mit ihren Rückdrückflächen 52 an dem entsprechenden Rand der Ausnehmung 20 ab, wodurch die beiden Hülsen 30 einfedern. In dieser Einrückposition der Hülsen läßt sich dann das Gehäuse 22 des Getriebes 3 bis in die aus der Figur 1 hervorgehende Stellung einschieben. In diese Einschubstellung federn die Hülsen 30 selbsttatig wieder aus, wodurch -wie vorstehend bereits beim Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 8 beschrieben- eine Fixierung des Getriebes 3 am Flügelrahmen 2 erfolgt.Should the transmission 3 according to the embodiment 9 in the recess 10 of the casement 2 are used according to Figure 2, so the Fitter first as a threading and push back aid serving radial extensions 53 with their Pushback surfaces 52 on the corresponding edge of the Recess 20, whereby the two sleeves 30th deflect. In this engagement position of the sleeves can then the housing 22 of the transmission 3 to slide into the position shown in FIG. 1. The sleeves spring into this insertion position 30 automatically off again, as above already in the embodiment of FIGS. 1 to 8 described - a fixation of the transmission 3rd done on the sash 2.

Im Endbereich der beiden Radialfortsätze 53 können Betätigungsnuten 55 auf der Oberseite, gegebenenfalls auch auf der Unterseite, der Radialfortsätze 53 ausgebildet sein. Diese Betätigungsnuten 55 erstrecken sich vorzugsweise nicht über die gesamte Breite der Radialfortsätze 53, um zu verhindern, daß der Rand der Ausnehmung 10 in diese Nuten beim Einführungsvorgang einschnappt und insofern die Manipulation erschwert. Der Randabstand ist der Figur 9 deutlich zu entnehmen. Die Betätigungsnuten 55 können durch die Rosettenbohrungen 18 mittels eines Werkzeugs, beispielsweise mittels eines Schraubendrehers, erreicht werden und erlauben ein Zurückdrücken der Hülsen in Einrückstellung, wodurch die Entnahme des Getriebes 3 aus der Ausnehmung 10 problemlos möglich ist. Es ist natürlich auch möglich, zentral die Hülsen 30 niederzudrükken, um eine Demontage vorzunehmen.In the end region of the two radial extensions 53 can Actuating grooves 55 on the top, if necessary also on the underside, the radial processes 53 be formed. These operating grooves 55 extend preferably not covering the whole Width of radial extensions 53 to prevent that the edge of the recess 10 in these grooves Insertion process snaps in and so far the Manipulation difficult. The edge distance is the Figure 9 clearly shown. The actuation grooves 55 can by means of the rosette holes 18 a tool, for example by means of a Screwdriver, can be reached and allow one Pushing the sleeves back into the engagement position, whereby the removal of the gear 3 from the recess 10 is easily possible. It is natural also possible to press down the sleeves 30 centrally, to carry out disassembly.

Claims (20)

1. Actuating mechanism for the insertion, into a recess (10), of a sash frame (2) of a window, a door or the like, which frame comprises hollow profiles, said actuating mechanism having a housing (22), in which a pinion (23), provided with a polygonal cutaway portion (28), is rotatably mounted for the actuation of a connecting rod (4) or the like, at least one threaded bore (29) for a securing screw lying adjacent the pinion (23), characterised in that the threaded bore (29) is provided in a displaceable member (30'), which is disposed so as to be axially displaceable in the housing (22) and does not, or does not substantially, protrude beyond one lateral face (35) of the housing (22) in its engaged position and projects beyond this lateral face (35) for engagement in a bore (18) or the like in the hollow profile of the sash frame (2) in its disengaged position.
2. Actuating mechanism according to claim 1, characterised in that a spring (43), which is disposed in the housing (22), biases the displaceable member (30') in the direction of the disengaged position.
3. Actuating mechanism according to one of the preceding claims, characterised in that an engaging device (50) is associated with the displaceable member (30').
4. Actuating mechanism according to one of the preceding claims, characterised in that the engaging device (50) is configured as fixing device (51), which detachably secures the displaceable member (30') in the engaged position in the housing (22).
5. Actuating mechanism according to one of the preceding claims, characterised in that the engaging device (50) is configured as return face (52) of the displaceable member (30'), which face is supported on the edge of the recess (10).
6. Actuating mechanism according to one of the preceding claims, characterised in that the return face (52) is provided on a radial extension (53) of the displaceable member (30').
7. Actuating mechanism according to one of the preceding claims, characterised in that the displaceable member (30') is provided with an operating engagement means (40) on its free end face.
8. Actuating mechanism according to one of the preceding claims, characterised in that the sash frame (2) is provided with a guide channel (6), which is disposed on the notch face (5) and has an undercut configuration, for the longitudinally displaceable mounting, said channel being provided with at least one connecting rod (4), and in that the housing (22) is formed from two shells (26, 27) and co-operates with a lock bar (21).
9. Actuating mechanism according to one of the preceding claims, characterised in that both sides of the pinion (23) are each provided with a threaded bore (29), one or both threaded bores (29) serving to receive the securing screw or respectively securing screws of a collar of a control handle (11), which collar is attachable to a visible face (12) of the sash frame (2).
10. Actuating mechanism according to one of the preceding claims, characterised in that the housing (22) has webs (25), which extend in the longitudinal direction and define the depth of penetration of the actuating mechanism (3) during the insertion of the housing (22) into the recess (10) in the channel base (7) by resting on the channel base (7).
11. Actuating mechanism according to one of the preceding claims, characterised in that the plane of the threaded bores (29), with the polygonal cutaway portion (28), is substantially disposed in the plane of a bottom channel wall (19).
12. Actuating mechanism according to one of the preceding claims, characterised in that the engaged position is one end position of the displaceable member (30'), and the disengaged position is a different end position of said displaceable member.
13. Actuating mechanism according to one of the preceding claims, characterised in that the displaceable member (30') projects into the bore (18) of the sash frame (2) when the actuating mechanism (3) is assembled.
14. Actuating mechanism according to one of the preceding claims, characterised in that the displaceable member (30') is configured as sleeve (30).
15. Actuating mechanism according to one of the preceding claims, characterised in that the sleeve (30) has a circular cross-section.
16. Actuating mechanism according to one of the preceding claims, characterised in that a mounting for accommodating the sleeve (30) in one shell (26) is configured as through-bore (31) and in the other shell (26) is configured as blind-end bore (32), in that the through-bore (31) is provided with a longitudinal groove (34) terminating at a spacing from the lateral face (35) of the housing (22), and the blind-end bore (32) is provided with a part-circular widened portion (36) in the region of the longitudinal groove (34), and in that longitudinal groove (34) and widened portion (36) are open towards the dividing face (33) of the shells (26, 27), the sleeve (30) having a projection member (37) on the external circumference, which projection member, depending on the position, projects into the widened portion (36) or respectively into the longitudinal groove (34) of the mounting.
17. Actuating mechanism according to one of the preceding claims, characterised in that the spring (43) is supported at one end on the base (42) of the blind-end bore (32) and guided at the other end in a recess (41) in the sleeve (30), and the internal diameter of the spring (43), which is configured as a compression spring, corresponds at least to the diameter of the threaded bore (29) in the sleeve (30).
18. Actuating mechanism according to one of the preceding claims, characterised in that the diameter of the bore (31, 32) of the mounting for the sleeve (30) and the diameter of the sleeve (30), which is adapted thereto, are greater than the diameter of the bore - more especially collar bore - (18), and in that the sleeve (30) is provided in the region of the free end face with a circular-cylindrical extension member (38), the diameter of which corresponds to the diameter of the bore (18).
19. Actuating mechanism according to one of the preceding claims, characterised in that the sleeve (30) is provided with a flattened portion (44), which is adjacent the lock bar (21) and extends over the region of the greater diameter of the sleeve (30) protruding beyond the lateral face (35) of the housing (22).
20. Actuating mechanism according to one of the preceding claims, characterised in that the housing (22) has a conical configuration when viewed with respect to the direction of insertion.

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