EP0668411A1

EP0668411A1 - Standardized kit for the building industry

Info

Publication number: EP0668411A1
Application number: EP94102850A
Authority: EP
Inventors: Carmine Valente
Original assignee: Valente Tecnica SA
Current assignee: Valente Tecnica SA
Priority date: 1993-10-04
Filing date: 1994-02-25
Publication date: 1995-08-23

Abstract

The components comprise a beam (1) with U-profile and two rows of holes on the middle side of the U. The holes are distributed over the complete length of the beam and between the first and second hole rows is a predetermined distance. A short hook (4) is provided comprising a U-bent reinforcement round iron with straight arms and a longer hook (6) comprises a U-bent reinforcement round iron with straight arms. A bearer as first angle iron (7) is incorporated with less strength than the distance between the successive holes in the beam. On its outside of one of its arms, a second angle iron (8) with smaller dims. than the first angle iron is welded, so that a hook is formed, by means of which the first angle iron can be hooked into a through reinforcement round iron.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Basatz von normierten Elementen, wie dies im Oberbegriff des Anspruches 1 beschrieben ist.The present invention relates to a set of standardized elements, as described in the preamble of claim 1.

Die Verwendung von normierten Elementen für die Bauindustrie, vor allem für den Gebäudebau, ist seit langem bekannt und auch die Erfindungsliteratur kennt zahlreiche Verwirklichungsbeispiele. Der Vorteil solcher Bausysteme liegt vor allem in der Möglichkeit, die Projektierung sowie den Gebäudebau zu rationalisieren, was sich auf den Endpreis des Fabrikats vorteilhaft auswirkt.The use of standardized elements for the construction industry, especially for building construction, has been known for a long time and the invention literature also knows numerous examples of implementation. The advantage of such building systems lies above all in the possibility of rationalizing the project planning as well as the building construction, which has an advantageous effect on the final price of the product.

Wenn man von "normierten Bauelementen" spricht, denkt man generell an die sogenannten "vorgefertigten Elemente", d.h. an Platten, die in der Werkstatt industriell gefertigt werden und auf der Baustelle zusammengesetzt werden. Solche Platten, die für die Verwirklichung von Trag- und Trennwänden, sowie für Böden und Decken eingesetzt werden, können aus vielen Materialien sein (Zement, Ziegel, Gips, Holz, usw.). Alle weisen die Probleme der gegenseitigen Verankerung auf, was deren Einsatz oft problematisch macht. Im Sinne der vorliegenden Erfindung bezieht sich der Ausdruck "normierte Bauelemente" jedoch nicht generell auf die vorgefertigten Platten, sondern auf spezifische Verankerungselemente, mit denen die Eisenbetonplatten ausgerüstet werden. Es handelt sich dabei um Elemente, die aus den einzelnen Platten heraustreten und die Armatur bilden und weiche, "verflochten" mit jener der naheliegenden Platten und in einem Zementguss eingebettet, irgendeinen Verbindungstyp zwischen Platten bilden können. Unter der flachen Verbindung verstehen wir hier jene zwischen zwei sich auf der gleichen Ebene befindenden Platten und die eine Flachwand von grösserem Ausmass annehmen, währenddem wir unter Winkelverbindung jene zwischen zwei unter sich senkrecht stehenden Platten verstehen, womit die Gebäudeecken ausgeführt werden können, sowie auch die Verbindung der Wände mit den Bodenplatten oder dem Dachfirst. Es sei im voraus klar, dass sich eine Winkelverbindung auch auf Winkel anders als 90 beziehen kann, wie im besonderen auf den durch den Dachfirst entstehenden Winkel. Die vorliegende Erfindung bezieht sich spezifisch auf solche normierte Elemente, die durch Zementeinbettung zur Herstellung von Flach-oder Wandeckverbindungen oder als Platten für den Gebäudebau dienen.When one speaks of "standardized components", one generally thinks of the so-called "prefabricated elements", i.e. on panels that are industrially manufactured in the workshop and assembled on the construction site. Such panels, which are used for the realization of load-bearing and partition walls, as well as for floors and ceilings, can be made of many materials (cement, brick, plaster, wood, etc.). All have the problems of mutual anchoring, which often makes their use problematic. For the purposes of the present invention, however, the term “standardized components” does not generally refer to the prefabricated panels, but rather to specific anchoring elements with which the reinforced concrete panels are equipped. These are elements which emerge from the individual plates and form the armature and which can form any type of connection between plates, soft, "intertwined" with that of the nearby plates and embedded in a cement casting. By flat connection we mean those between two slabs on the same level and which assume a flat wall of greater size, while by angular connection we mean those between two slabs standing vertically, with which the corners of the building can be constructed, as well as that Connection of the walls with the floor slabs or the roof ridge. It is clear in advance that an angle connection can also refer to angles other than 90, in particular to the angle created by the roof ridge. The present invention relates specifically to such standardized elements that are used by cement embedding for the production of flat or wall corner connections or as panels for building construction.

Solche mit normierten Elementen ausgeführte Verbindungen sind in der Praxis bereits bekannt. So wie zum Beispiel die CH 598433, die eine Verbindung zwischen Bauelementen in Eisenbeton für die Uebertragung von Spannungskräften darstellt, in welcher die Armierungsstangen in den Verbindungspunkten eine Reihe von Schlingen, die wenigstens von einer Fangklinke zusammengehalten werden, aufweisen. Es ist klar, dass dieses Dokument den Einsatz von Schlingen, d.h. U-geformte Stahlstäbe, die durch eine Stange, oder Fangklinke zusammengehalten werden, zeigt. Die Fangklinken übernehmen hier die Funktion der Spannungskräftenübertragung direkt von den Armierungsstangen einer Platte auf jene der anderen Platte, ohne dass in der Praxis Zement verwendet wird, worin die Stangen eingebettet werden können. Diese Herstellung ist darüberhinaus nicht für die Verwirklichung von Eckplattenverbindungen geeignet, da in diesem Falle die Schlingen in den senkrechten Platten nicht genügend verankert würden.Such connections made with standardized elements are already known in practice. Such as CH 598433, for example, which represents a connection between structural elements in reinforced concrete for the transmission of tension forces, in which the reinforcing rods have a series of loops in the connection points, which are held together by at least one catch pawl. It is clear that this document uses slings, i.e. U-shaped steel bars that are held together by a rod, or catch pawl. The catch pawls take over the function of the tension force transmission directly from the reinforcing rods of one plate to that of the other plate, without using cement in practice, in which the rods can be embedded. This production is also not suitable for the realization of corner plate connections, since in this case the loops would not be sufficiently anchored in the vertical plates.

Die CH 626676 und die PCT-W083/02128 zeigen Vorrichtungen, durch welche die aus Armierungseisen gefertigten Schlingen mittels eines Stahlblechprofils auf den Rippen der aus Zement vorgefertigten Platten fixiert werden. Diese Schlingen werden dann bei der Montage in Zement eingebettet und bilden den Verbindungspunkt zwischen den beiden naheliegenden Oberflächen. Eine andere Lehre kann aus diesen Artikeln nicht gezogen werden. Es bleibt auch noch die Ausführung der DE-A-3341518, die zeigt, wie Armierungsstäbe durch eine flache Verbindungsplatte, die diese durch Schweissung verbindet, in Zement eingebettet werden können, um so die Spannungen zu ertragen und somit eine Verankerung der Zugstäbe bilden, welche die Armatur von zwei unter sich senkrecht stehenden Platten formen.CH 626676 and PCT-W083 / 02128 show devices by means of which the loops made of reinforcing iron are fixed on the ribs of the prefabricated plates using a steel sheet profile. These loops are then embedded in cement during assembly and form the connection point between the two nearby surfaces. No other lesson can be drawn from these articles. There also remains the version of DE-A-3341518, which shows how reinforcing bars can be embedded in cement by means of a flat connecting plate which connects them by welding, so as to withstand the stresses and thus form an anchoring of the tension bars, which form the armature of two plates standing vertically below each other.

Alle diese Vorschläge stellen wohl in ihrem Tätigkeitsbereich annehmbare Teillösungen dar, erlauben aber nicht, den gewollten Universaleinsatz der vorliegenden Erfindung zu verwirklichen welche einen Satz normierter Elemente vorschlägt, mit welchem mittels angebrachter Variationen der Anordnung der einzelnen Elemente die Verbindungen für Zementplatten, sei es für eine Fläche oder für einen Ecken, ausgeführt werden können. Die einzelnen die erfinderischen Elemente enthaltenden Zementplatten sollen für den Einsatz als senkrechte Wände für ein- oder mehrstöckige Gebäude, als Wände für Böden oder Decken auf einem oder mehreren Lokalen, als Wände für ein Walmdach, usw., vorherbestimmt werden können.All of these proposals are probably partial solutions which are acceptable in their field of activity, but do not allow the intended universal use of the present invention to be realized which proposes a set of standardized elements with which, by means of appropriate variations in the arrangement of the individual elements, the connections for cement slabs, whether for one Surface or for a corner. The individual cement plates containing the inventive elements should be able to be predetermined for use as vertical walls for one- or multi-storey buildings, as walls for floors or ceilings on one or more premises, as walls for a hipped roof, etc.

Diese Zwecke werden durch die Charakteristiken der den Anspruch 1 kennzeichnenden Teil erreicht.These purposes are achieved by the characteristics of the part characterizing claim 1.

Die den erfinderischen Satz bildenden Elemente sind von einfacher Ausführung und geringen Kosten und können frei kombiniert werden, um den Verbindungstyp, der ausgeführt werden soll, den spezifischen Knotenverbindungen anzupassen.The elements forming the inventive set are simple in design and low in cost and can be freely combined to adapt the type of connection to be made to the specific node connections.

Der grösste Vorteil der erfinderischen Lösung besteht in der vielseitigen Verwendbarkeit der normierten Elemente, wie dies klarer aus den Verwirklichungsbeispielen, die jetzt beschrieben werden, hervorgeht. Die Erfindung wird jetzt mehr im Detail mit Hilfe von einigen Verwirklichungsbeispielen und deren entsprechenden Figuren beschrieben.The greatest advantage of the inventive solution is the versatility of the standardized elements, as can be seen more clearly from the implementation examples that are now described. The invention will now be in more detail described with the help of some examples of implementation and their corresponding figures.

Diese zeigen :

Figg. von 1 a bis 1 g Die elnzelnen Elemente des erfinderischen Bausatzes.
Figg. 2a und 2b Eine möglichkeit der Elementenanordnung zur Verwirklichung eines rechtwinkligen Verbindungspunktes zwischen einer senkrechten Wand und einem horizontalen Boden.
Fig.3 Eine Verbindungsmöglichkeit zwischen zwei horizontalen Platten, die auf den Frontalseiten eines der erfinderischen Elemente aufweisen.
Figg. 4a und 4b Eine vorgefertigte Platte, vorgesehen als senkrechte Wandplatte, mit einer Serie von Bausätzen, ausgestattet zur Herstellung einer Mehrheit von Verbindungen, in der Fig. 4a in Grundriss und in der Fig. 4b in Seitenansicht dargestellt.
Fig.5 Ein komplettes Verwirklichungsbeispiel einer rechtwinkligen Verbindungsstelle zwischen einer senkrechten Wand und einem Boden, wie in Fig. 2 gezeigt, jedoch in der Montagephase dargestellt, um so den Zusammenbau der Platten im Detail zu erläutern.

These show:

Fig. from 1 a to 1 g The individual elements of the inventive kit.
Fig. 2a and 2b A possibility of the arrangement of elements for realizing a right-angled connection point between a vertical wall and a horizontal floor.
Fig.3 A connection possibility between two horizontal plates, which have one of the inventive elements on the front sides.
Fig. 4a and 4b A prefabricated plate, provided as a vertical wall plate, with a series of kits, equipped for making a majority of connections, shown in Fig. 4a in plan and in Fig. 4b in side view.
Fig.5 A complete implementation example of a right-angled connection between a vertical wall and a floor, as shown in Fig. 2, but shown in the assembly phase, so as to explain the assembly of the plates in detail.

In den Figuren von 1 a bis 1 sind die Elemente des Bausatzes nach der Erfindung einzeln dargestellt.In the figures from 1 a to 1, the elements of the kit according to the invention are shown individually.

Die Figuren 1 und 1 b, die erste im Schnitt, die zweite von der Seite, zeigen das Erste der erfinderischen Elemente, bestehend aus einem Balken 1 mit U-Profil und zwei Reihen Löcher 2 und 3 auf der Mittelseite des U. Die Löcher 2 und 3 sind auf die ganze Länge des Balkens 1 verteilt und zwischen der Löcherreihe 2 und der Löcherreihe 3 besteht eine vorherbestimmte Distanz a.Figures 1 and 1 b, the first in section, the second from the side, show the first of the inventive elements, consisting of a beam 1 with a U-profile and two rows of holes 2 and 3 on the center side of the U. The holes 2nd and 3 are distributed over the entire length of the beam 1 and there is a predetermined distance a between the row of holes 2 and the row of holes 3.

Der Balken 1 wird als Profilrundeisen nach DIN-Normen gezeigt, könnte aber auch aus Blech mit passender Dicke und in zwei Punkten abgekantet sein. Die Abmessungen und Dicke des Balkens 1 hängen von der vorgesehenen Verwendung und hauptsächlich von den statischen Kräften, die der Balken ertragen soll, ab. Weiter unten werden wir jedenfalls noch präzisere Hinweise für einen Balken 1 im allgemeinen Gebrauch geben.The bar 1 is shown as a profile round bar according to DIN standards, but could also be made of sheet metal with a suitable thickness and bevelled in two points. The dimensions and thickness of the beam 1 depend on the intended use and mainly on the static forces which the beam is to withstand. In any case, below we will give even more precise information for a bar 1 in general use.

Die Fig. 1 und 1 zeigen das zweite der erfinderischen Elemente, d.h. ein kurzer Haken 4 bestehend aus einem U-gebogenen Armierungsrundeisen, das einen runden Rücken sowie gerade Schenkel von einer Länge, die ungefähr dem a/2 Radius des U-Rückens entspricht, aufweist. Da die Distanz zwischen den beiden Hakenschenkel 4 gleich ist wie a, d.h. der Distanz zwischen den beiden Löcherreihen des Balkens 1, können die Haken mit ihren Schenkel in irgendeine Position des Balkens 1 in zwei entgegengesetzte Löcher 2,3 der beiden Löcherreihen des Balkens 1 selbst eingesteckt werden und so mit dem Balken 1 einen geschlossenen Haken bilden. Die Fig. 1 zeigt hingegen bereits eine erste Variante des kurzen Hakenelementes 4, in welcher eine Serie von Haken 4 an eine Stange oder Querrundeisen 5 auf gegenseitige Distanz so befestigt ist, dass sich jeder Haken 4 in Uebereinstimmung mit einem Lochpaar 2,3 des Balkens 1 befindet. Es handelt sich hier um eine Massnahme, die nur mit einem vereinfachten Zusammenbau der Elemente auf der Baustelle in Zusammenhang steht und dessen Sinn weiter unten verständlich wird, wenn wir die Elementenkombinationen beschreiben werden. Für den Moment genügt es, die Vorkehrung- ohne dass dies für die Erfindung notwendig ist- eine Reihe kurzer Haken 4 mit einem Rundeisen 5 zu verbinden, in der Position wie in den Figuren 1 und 1 gezeigt, als vorteilhafter zu betrachten, d.h. das Rundeisen wird in der Kurvenmitte, bzw. in der Symmetrieebene der beiden Schenkel des Hakens 4 auf der Innenseite des Hakens befestigt. Der Haken 4 ist als Haken mit einem perfekten, halbkreisförmigen "Rücken" dargestellt. Dies ist eine bevorzugte Herstellungslösung des Hakens 4 selbst, da nur eine einzige Biegungsoperation des Drahtes, woraus er besteht, nötig ist. Wir möchten jedoch jetzt bereits die Tatsache unterstreichen, dass dies im Bereich der vorliegenden Erfindung nicht die einzige mögliche Hakenform 4 ist. Ein Haken 4 -nicht gezeigtmit "Rücken" aus zwei durch einen geraden Teil geteilte Biegungen gebildet, d.h. einen U-Winkel bildend, könnte ebensogut im Bereich der vorliegenden Erfindung verwendet werden und wird trotz dem vorgenannten Nachteil als mögliche Formvariante des Hakens 4 in Betracht gezogen.Figures 1 and 1 show the second of the inventive elements, i.e. a short hook 4 consisting of a U-shaped reinforcing round bar, which has a round back and straight legs of a length which corresponds approximately to the a / 2 radius of the U-back. Since the distance between the two hook legs 4 is the same as a, i.e. the distance between the two rows of holes in the beam 1, the hooks can be inserted with their legs into any position of the beam 1 in two opposite holes 2, 3 of the two rows of holes in the beam 1 itself and thus form a closed hook with the beam 1. 1, on the other hand, already shows a first variant of the short hook element 4, in which a series of hooks 4 is fastened to a rod or transverse rod 5 at a mutual distance such that each hook 4 is in line with a pair of holes 2, 3 in the beam 1 is located. This is a measure that is only related to a simplified assembly of the elements on the construction site and the meaning of which will be understood below when we describe the element combinations. For the moment, it is sufficient to consider the precaution - without this being necessary for the invention - a series of short hooks 4 with a round bar 5 in the position as shown in FIGS. 1 and 1 as more advantageous, i.e. the round bar is fastened in the middle of the curve or in the plane of symmetry of the two legs of the hook 4 on the inside of the hook. The hook 4 is shown as a hook with a perfect, semicircular "back". This is a preferred manufacturing solution of the hook 4 itself, since only a single bending operation of the wire from which it is made is necessary. However, we would now like to emphasize the fact that this is not the only possible hook shape 4 in the scope of the present invention. A hook 4 - not shown with "back" formed from two bends divided by a straight part, i.e. forming a U-angle could just as well be used in the field of the present invention and is considered as a possible shape variant of the hook 4 despite the aforementioned disadvantage.

Als Letztes sei hier festgestellt, dass die Befestigungsmethode der Haken 4 an das Rundeisen 5 -Schweissen, Knoten usw.- zum Zwecke der vorliegenden Erfindung unbedeutend ist.The last thing to be stated here is that the method of fastening the hooks 4 to the round bar 5 - welding, knots, etc. - is insignificant for the purposes of the present invention.

Die Fig. 1 zeigt das dritte Element des erfinderischen Satzes, d.h. den langen Haken 6. Letzterer ist in der Form gleich wie der kurze Haken 4, mit dem Unterschied, dass hier die Länge der U-formenden, geraden Schenkel einem Vielfachen des a/2 Radius des U-Rückens entsprechen. Der lange Haken 6 kann, trotzdem er so gefertigt ist, dass er mit seinen Schenkel in irgendein Paar der übereinstimmenden Löcher 2,3 des Balkens 1 hineingesteckt werden kann, je nach Einsatz dieses Elementes und, wie dies später klarer ersichtlich ist, Schenkel von bemerkenswerter Länge haben, d.h. sich zum Beispiel über die ganze Länge einer vorgefertigten Zementplatte von mehreren Metern erstrecken. Wichtig für dieses U-förmige Element ist die Uebereinstimmung der Breitenabmessungen des U mit der Distanz a zwischen zwei Löchern 2,3, die den zwei Reihen des Balkens 1 entsprechen.1 shows the third element of the inventive set, ie the long hook 6. The shape of the latter is the same as that of the short hook 4, with the difference that here the length of the U-shaped straight leg is a multiple of the a / 2 correspond to the radius of the U-back. The long hook 6, despite being made so that it can be inserted with its legs into any pair of matching holes 2, 3 of the beam 1, depending on the use of this element and, as can be seen more clearly later, legs of more remarkable Have length, that is, for example, extend over the entire length of a prefabricated cement board of several meters. It is important for this U-shaped element that the width dimensions of the U match the distance a between two holes 2,3, which correspond to the two rows of bar 1.

Zuletzt die Figuren 1f und 1g, die das letzte Element des erfinderischen Satzes zeigen. Es handelt sich um ein Winkeleisen 7 mit einer geringeren Länge als die Distanz zwischen drei sich folgenden Löchern (z.B. zwischen den Löcher 2 und 2" oder 3 und 3", siehe Fig. 1 b), des Balkens 1, auf der Aussenseite eines dessen Schenkels ein zweites Winkeleisen 8 mit kleineren Abmessungen im Vergleich zum Hauptwinkeleisen 7 angeschweisst ist, sodass ein Haken entsteht, durch den das Winkeleisen 7 angehakt werden kann und so ein Tragwinkel in einem durchgehenden Armierungsrundeisen bildet (siehe auch Fig. 1 d). Die Funktion des Elementes 7, das wir später kurz "Träger" nennen werden, wird noch ausführlicher beschrieben und wird während der Beschreibung der Einsatzbeispiele der Elemente klar hervorgehen.Finally, Figures 1f and 1g, which show the last element of the inventive sentence. It is an angle iron 7 with a shorter length than the distance between three successive holes (eg between holes 2 and 2 "or 3 and 3", see Fig. 1 b), the beam 1, on the outside of one of them Leg a second angle iron 8 is welded with smaller dimensions compared to the main angle iron 7, so that a hook is formed through which the angle iron 7 can be hooked and thus forms a support bracket in a continuous reinforcement round iron (see also Fig. 1 d). The function of the element 7, which we will call "carrier" for short, will be described in more detail and will be clear during the description of the examples of use of the elements.

Die erfinderischen Elemente sind demnach zusammenfassend 4 und zwar: ein U-Balken 1 mit zwei Löcherreihen, ein kurzer Haken 4 (der an ein durchgehendes Rundeisen 5 befestigt werden kann, aber nicht muss), ein langer Haken 6 und ein Träger 7.The inventive elements are therefore summarized 4, namely: a U-beam 1 with two rows of holes, a short hook 4 (which can, but does not have to, be attached to a continuous round bar 5), a long hook 6 and a support 7.

Mit diesen Grundelementen, die immer gleich sind und rationell zu niedrigen Kosten hergestellt werden können, ist es möglich, eine ganze Serie von Verbindungen für vorgefertigte Platten zu verwirklichen, bzw. die Platten selbst, welche zur wesentlichen Rationalisierung der Gebäudebaukunst beitragen.With these basic elements, which are always the same and can be produced efficiently at low costs, it is possible to realize a whole series of connections for prefabricated panels, or the panels themselves, which contribute to the substantial rationalization of the building architecture.

In den Figg. 2a und 2b wird der Einsatz der erfinderischen Elemente zur Verwirklichung eines rechtwinkligen Verbindungspunktes zwischen einer Vertikalwand und einem horizontalen Boden oder Decke gezeigt. In der Fig. 2a zeigt man eine Wand in Eisenbeton 9, in vertikaler, seiner Montageposition entsprechend, dargestellt. Es ist jedoch klar, dass die Wand zur Herstellung horizontal in einer dafür vorgesehenen Schalung angeordnet wird. Mit 10 wird eine in Zement eingebettete Armierungsstange bezeichnet. Von solchen Armierungen können so viele vorgesehen werden, bis die erforderliche Festigkeitsqualität der Wand gesichert ist. In den Figuren sieht man, wie der gelochte Balken 1 in der Zementmasse der Platte eingelegt ist. Jedes zweite Loch jeder Lochreihe 2,3 ist in die den beiden Reihen längsweise im Vergleich zum Balken 1 entsprechende Löchern ein kurzer Haken 4 in den Balken 1 und, abwechslungsweise, ein langer Haken 6 eingesetzt. Die kurzen Haken 4 und die langen Haken 6 sind durch Schweissung an die Armierungsstange 10 befestigt und es liegt auf der Hand, dass diese Operation vor dem Einfüllen der Schalung mit Zement ausgeführt wird. In der Fig. 2a sieht man ebenfalls, dass alle kurzen Haken 4 unter sich durch das durchgehende Rundeisen 5, bereits oben beschrieben, in irgendeiner Weise, von der inneren Seite an den Hakenbogen 4 fixiert, verbunden sind.In the Fig. 2a and 2b, the use of the inventive elements for realizing a right-angled connection point between a vertical wall and a horizontal floor or ceiling is shown. 2a shows a wall in reinforced concrete 9, shown in a vertical position corresponding to its mounting position. However, it is clear that the wall for production is arranged horizontally in a formwork provided for this purpose. 10 denotes a reinforcing rod embedded in cement. Such reinforcements can be provided until the required strength quality of the wall is ensured. In the figures you can see how the perforated bar 1 is inserted in the cement mass of the plate. Every second hole of each row of holes 2, 3 is inserted into the holes corresponding to the two rows in length in comparison to bar 1, a short hook 4 in bar 1 and, alternately, a long hook 6. The short hooks 4 and the long hooks 6 are fastened to the reinforcing bar 10 by welding and it is obvious that this operation is carried out before the formwork is filled with cement. In FIG. 2a it can also be seen that all the short hooks 4 are connected to one another by the continuous round bar 5, already described above, in some way, fixed to the hook bow 4 from the inner side.

Die Fig. 2a zeigt demnach eine Sektion der Zementplatte, so wie sie in der Fabrik hergestellt wird. Es soll berücksichtigt werden, dass eine vorgefertigte Platte normalerweise und wie mit Hilfe der Figuren 4a und 4b besser gezeigt wird, verschiedene ähnliche Strukturen, die auf ihre Länge regelmässig verteilt sind, aufweist. In der Fig. 2b sieht man nun die Platte der Fig. 2a, in welche die letzten Elemente des erfinderischen Bausatzes angebracht sind, d.h. die Winkeleisen oder Träger 7. Diese Träger 7, deren Länge erfinderisch kürzer ist als die Distanz zwischen zwei langen Haken 6, werden durch das Winkeleisen 8, mit welchen sie bestückt sind, in das durchgehende Rundeisen 5 eingehakt, und zwar genauer angegeben an wenigstens zwei Enden jedes Balkens 1. Sie bilden eine Stütze in Konsolenform für die horizontale Platte, die mit der vertikalen Wand befestigt, bzw. zementiert wird. Die Träger 7 sind demnach nur ein "Hilfselement" für die Montage, zum den Zusammenbau der vertikalen Platten mit jenen horizontalen zu erleichtern. Nach der Montage und dem darauffolgenden Zementverguss, wodurch die vertikale Platte mit jener horizontalen verbunden wird, hört die Funktion des Trägers 7 auf und er bleibt einfach in der Verbindung vereinigt, ohne jegliche weitere Funktion auszuüben. Eine ähnliche komplette Verbindung zwischen einer vertikalen und horizontalen Platte, z.B. einem Boden, wird mit Hilfe der Fig. 5 gezeigt und ausführlich beschrieben. Die Fig. 3 zeigt eine andere mögliche Anwendung der erfinderischen Elemente, dieses Mal zur Verwirklichung einer Verbindung zwischen zwei horizontalen Platten verwendet. In diesem Fall sind sie an den Plattenseiten 11 und 12 angebracht worden, da nur die gelochten Balken 1 und 1' und die langen Haken 6, 6' verbunden werden müssen, währenddem man hier darauf verzichtet hat, auch die kurzen Haken 4 und die Träger 7 anzubringen. Die Haken 6 und 6' sind natürlich in "verschobenen" Löchern der Balken 1 und 1' angebracht. Die Platten 11 und 12, die in diesem Fall für die Montage als beide von unten durch besondere Fachwerke gestützt angenommen werden, werden zwischen die Haken 6 und 6' herangebracht, es werden die Längsarmierungsstäbe 13 und 13', die die Funktion haben, die aus den langen Haken 6,6' gebildeten Hakenarmierungsn unter sich zu verbinden, eingesteckt und befestigt, die untere Seite zwischen den beiden Balken 1 und 1' wird durch ein Schalungsbrett 14 geschlossen und der so armierte Hohlraum wird einfach mit Zement gefüllt. Man erzielt also, zwar nur einen Teil der erfinderischen Elemente ausnützend, eine äusserst solide Verbindung zwischen zwei horizontalen Platten. Auf ähnliche Weise kann man natürlich auch, wenn dies aus Festigkeitsgründen verlangt wird, für die seitliche Verbindung von vertikal angeordneten Platten vorgehen. Aus diesen Anwendungsbeispielen, die nicht alle erfinderischen Elemente, sondern nur zwei von den vieren benützen, kann man den praktischen Vorteil erkennen, dass die Möglichkeit besteht, immer die gleichen Elemente für die verschiedensten Zwecke zu verwenden: dies erleichtert die Herstellung der Eisenbetonplatten, da man mit den gleichen Elementen, die in grossen Mengen und somit zu niedrigen Kosten hergestellt werden, die verschiedensten Verbindungstypen zwischen Platten verwirklicht werden können. Dies bewirkt eine willkommene Arbeitsrationalisierung in der Herstellung der Platten in der Werkstatt und auf der Montagebaustelle.2a accordingly shows a section of the cement board as it is manufactured in the factory. It should be borne in mind that a prefabricated plate normally and, as is better shown with the help of FIGS. 4a and 4b, has various similar structures that are regularly distributed over its length. In Fig. 2b you can now see the plate of Fig. 2a, in which the last elements of the inventive kit are attached, ie the angle iron or support 7. These supports 7, the length of which, according to the invention, is shorter than the distance between two long hooks 6 are hooked into the continuous round bar 5 by the angle bar 8 with which they are fitted, specifically to at least two ends of each beam 1. They form a bracket-shaped support for the horizontal plate, which is fastened to the vertical wall, or cemented. The carrier 7 are therefore only an "auxiliary element" for assembly to facilitate the assembly of the vertical plates with those horizontal. After assembly and subsequent cement grouting, connecting the vertical plate to that horizontal, the function of the beam 7 ceases and it simply remains united in the connection without performing any further function. A similar complete connection between a vertical and horizontal plate, for example a floor, is shown with the aid of FIG. 5 and described in detail. Fig. 3 shows another possible application of the inventive elements, this time used to realize a connection between two horizontal plates. In this case they have been attached to the plate sides 11 and 12, since only the perforated beams 1 and 1 'and the long hooks 6, 6' have to be connected, while the short hooks 4 and the supports have been dispensed with here 7 to attach. The hooks 6 and 6 'are of course placed in "shifted" holes in the beams 1 and 1'. The plates 11 and 12, which in this case are assumed to be both supported from below by special trusses for assembly, are brought between the hooks 6 and 6 ', the longitudinal reinforcing bars 13 and 13', which have the function, are made of to connect the long hooks 6,6 'formed by the hook reinforcements, inserted and fastened, the lower side between the two beams 1 and 1' is closed by a formwork board 14 and the cavity thus reinforced is simply filled with cement. An extremely solid connection between two horizontal plates is thus achieved, although only using part of the inventive elements. On a similar manner can of course also be used, if this is required for reasons of strength, for the lateral connection of vertically arranged plates. From these application examples, which do not use all the inventive elements, but only two of the four, one can see the practical advantage that there is the possibility of always using the same elements for the most diverse purposes: this facilitates the production of the reinforced concrete slabs, since with the same elements, which are produced in large quantities and thus at low cost, the most varied types of connection between panels can be realized. This results in a welcome work rationalization in the manufacture of the panels in the workshop and on the assembly site.

Die Figuren 4a und 4b zeigen eine ähnliche vorgefertigte Platte 15, vorgesehen als vertikale Wandplatte und mit einer Serie von Bausätzen ausgerüstet, um so eine Verbindungsplatte zu bilden. Die Fig. 4a zeigt die Platte im Grundriss, jene 4b seitlich. Auf der Länge der Platte sind vier Elementeanordnungen 16 '...16"', die genau der Beschreibung in Fig. 2a entsprechen, verteilt: man unterscheidet demnach die kurzen und die langen Haken (aus Klarheitsgründen nicht numeriert), sowie die zwischen den kurzen Haken durchgehenden Rundeisen. Es fehlen natürlich die Träger, die nur im Moment der Aufstellung auf der Baustelle an die durchgehenden Rundeisen (5 in den Figuren 2a und 2b) "angehakt" werden.Figures 4a and 4b show a similar prefabricated plate 15, provided as a vertical wall plate and equipped with a series of kits so as to form a connecting plate. 4a shows the plate in plan, that 4b laterally. Four element arrangements 16 '... 16 "', which correspond exactly to the description in FIG. 2a, are distributed along the length of the plate: a distinction is therefore made between the short and the long hooks (not numbered for reasons of clarity) and between the short ones Hooks of continuous round bars The supports which are only "hooked" to the continuous round bars (5 in FIGS. 2a and 2b) only at the moment of installation on the construction site are missing.

An einem Ende, das Rechte, wenn man die Figuren 4a und 4b betrachtet, zeigt die Platte eine Reihe von langen Haken 17, die in Längsrichtung aus der Platte heraustreten: die Haken können zur Verwirklichung eines Verbindungstyps auf einer Ebene, wie jene in Fig. 3 gezeigt, dienen. Die vorgefertigte Platte ist hier unter Anwendung der erfinderischen Elemente als Tragwand eines Gebäudes vorgesehen. An die Elementenkombination 16'...16"'werden die horinzontalen Böden der Gebäudestockwerke befestigt, wie wir dies im Detail mit Hilfe der Figur 5 beschreiben werden, währenddem die Hakenreihe 17 als Verbindung zwischen zwei nahestehenden, vertikalen Platten 15 dient.At one end, the right, when looking at Figures 4a and 4b, the plate shows a series of long hooks 17 which emerge from the plate in the longitudinal direction: the hooks can be used to realize a connection type on a plane like those in Fig. 3, serve. The prefabricated plate is provided here as the supporting wall of a building using the inventive elements. The horizontal floors of the building floors are attached to the element combination 16 '... 16 "', as we will describe in detail with the aid of FIG. 5, while the row of hooks 17 serves as a connection between two nearby, vertical plates 15.

Eine ähnliche Platte, auf die als Produkt in der vorliegenden Erfindung Anspruch erhoben wird, ist z.B. dadurch gekennzeichnet, dass die Länge I jeder Sektion, d.h. die Distanz zwischen zwei nahestehenden Anordnungen 16'...16"', hauptsächlich der Höhe der Lokale, die verwirklicht werden sollen, entspricht und ist vorzugsweise zwischen 2000 und 3000mm.A similar plate which is claimed as a product in the present invention is e.g. characterized in that the length I of each section, i.e. the distance between two related arrangements 16 '... 16 "', mainly the height of the locations to be realized, corresponds and is preferably between 2000 and 3000mm.

Die Figur 5 zeigt schlussendlich im Detail ein komplettes Verwirklichungsbeispiel einer rechtwinkligen Verbindung zwischen einer Vertikalwand und einem Boden.Finally, FIG. 5 shows in detail a complete implementation example of a right-angled connection between a vertical wall and a floor.

Die angewandten Elemente sind immer die gleichen und werden deshalb mit den für die Beschreibung der Figg. 1 und 2 gebrauchten Zahlen numeriert.The elements used are always the same and are therefore with the for the description of Figg. Numbered 1 and 2 used numbers.

Man sieht also, wie eine Vertikalwand 18, die auch die Wand 15 des Beispiels in Fig. 4 sein könnte, einen Balken 1 und kurze 4 und lange Haken 6 aufweist, sowie die angehakten Träger 7. An den an die Wand 18 befestigten langen Träger 6 werden sich die langen Träger 6' anlehnen, die durch den Balken 1' in der Frontalseite der horizontalen Wand 19 befestigt sind: wir haben hier also das Vorhandensein einer ähnlichen Anwendung wie jene in Fig. 3 (wo eben eine Platte 11 mit langen Haken, die auf der Seite heraustreten, versehen war) und auch in den Figuren 4a und 4b, mit einer Reihe langer Haken 17.It can thus be seen how a vertical wall 18, which could also be the wall 15 of the example in FIG. 4, has a bar 1 and short 4 and long hooks 6, as well as the hooked supports 7. On the long supports attached to the wall 18 6 will lean on the long supports 6 ', which are fastened by the beam 1' in the frontal side of the horizontal wall 19: we have here the presence of a similar application to that in FIG. 3 (where a plate 11 with long hooks is used) , which came out on the side, was provided) and also in FIGS. 4a and 4b, with a row of long hooks 17.

Hier kann man die Funktion der Träger 7 erkennen: in der Armatur 5 der Mittelwand 18 angehakt, stützen diese die horinzontale Platte 19, bevor der armierte Hohlraum mit Zement aufgefüllt wird. Die Platte 19, mit ihren langen Haken 6' vorgefertigt, wird einfach an jedem seiner Ecken auf wenigstens einen Träger 7 gelegt, danach wird der Hohlraum zwischen den beiden Platten nach unten durch ein Schalungsbrett geschlossen. Der darauffolgende Zementverguss verbindet die Platten 18 und 19 in stabiler Weise und bildet eine rechtwinklige Verbindung, die durch das Vorhandensein der unter Umständen mit anderen Armierungseisen verstärkten langen Armierungshaken, sollte dies aus Festigkeitsgründen erforderlich sein, festgehalten wird. Der Zusammenbau der aus den erfinderischen Elementen bestehenden vorgefertigten Platten kann also ohne Einsatz von kostspieligen Stützgerüste verwirklicht werden, sondern die Armierungen der einzelnen Platten werden einfach "eingespannt", besonders die langen Haken 6 und das Zement wird in die sich bildenden Zwischenräume gegossen. Dies erlaubt eine schnelle und rationelle Montage der Platten auf der Baustelle und bewirkt eine beträchtliche Verkürzung der Bauzeiten eines Gebäudes.The function of the supports 7 can be seen here: hooked into the fitting 5 of the middle wall 18, they support the horizontal plate 19 before the reinforced cavity is filled with cement. The plate 19, prefabricated with its long hooks 6 ', is simply placed on at least one support 7 at each of its corners, after which the cavity between the two plates is closed at the bottom by a formwork board. The subsequent cement grouting connects the plates 18 and 19 in a stable manner and forms a right-angled connection, which is retained by the presence of the long reinforcement hooks, which may be reinforced with other reinforcement bars, should this be necessary for reasons of strength. The assembly of the prefabricated panels consisting of the inventive elements can thus be realized without the use of costly support structures, but the reinforcements of the individual panels are simply "clamped in", in particular the long hooks 6 and the cement is poured into the spaces that form. This allows the panels to be assembled quickly and efficiently on the construction site and considerably reduces the construction times of a building.

Die hier gezeigten Beispiele eines der erfinderischen Elemente sind nur einige der gegebenen Möglichkeiten. Ausser Plattenverbindungen auf einer Fläche oder an der Ecke können in ähnlicher Weise Plattenverbindungen an Trägersäulen, Befestigungsplatten für die Dachbedeckung, usw., verwirklicht werden. Alle diese weiteren Verwendungen treten in den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung, welche sich demnach nicht auf die beschriebenen Elemente beschränkt, sondern sich auch auf den Gebrauch von einem Teil oder allen Elementen erstreckt.The examples of one of the inventive elements shown here are just a few of the possibilities given. In addition to panel connections on a surface or at the corner, panel connections on support columns, fastening panels for roofing, etc. can be realized in a similar manner. All of these other uses come within the scope of the present invention, which is therefore not limited to the elements described, but also extends to the use of some or all of the elements.

Im Besonderen ist die beschriebene und in Anspruch 7 geschützte "Fassaden"-Platte ein nicht erschöpfendes Verwirklichungsbeispiel unter Verwendung der erfinderischen Elemente. Es liegt auf der Hand, dass eine vorgefertigte Platte, die als Verbindungsstück die beschriebenen Elemente adoptiert, unendliche Formenmöglichkeiten annehmen kann.In particular, the "facade" panel described and protected in claim 7 is a non-exhaustive example of implementation under Ver use of inventive elements. It is obvious that a prefabricated plate that adopts the elements described as a connecting piece can take on endless shapes.

Was die Bemessung der erfinderischen Elemente betrifft, hat die Erfahrung gezeigt, dass es möglich ist, sei es vom Standpunkt der Herstellung aus, wie auch von jenem der Stratik und jener wirtschaftlichen, unter idealen Bedingungen zu arbeiten, wenn folgende Vorschriften berücksichtigt werden:

a) Die Distanz a zwischen den Löchern 2,3 von jeder der zwei Löcherreihen des Balkens 1 ist zwischen 80 und 200mm und vorzugsweise zwischen 100 und 140mm enthalten.
b) Die Distanz zwischen zwei naheliegenden Löchern (2,2';2',2";...; 3,3';3',3";...) der gleichen Lochreihe 2 oder 3 des Balkens 1 ist zwischen 70 und 200mm und vorzugsweise zwischen 90 und 150mm enthalten.
c) Die aus Rundeisen gefertigten kurzen Haken 4 und langen Haken 6 weisen einen kreisförmigen Querschnitt mit einem Durchmesser, der zwischen 10 und 25mm und vorzugsweise zwischen 14 und 18mm enthalten ist, auf.
d) Der Balken 1 hat eine Totallänge, die zwichen 1000 und 2000mm und vorzugsweise zwischen 1500 und 2200mm enthalten ist.

With regard to the dimensioning of the inventive elements, experience has shown that it is possible to work under ideal conditions, be it from the point of view of manufacture, as well as from the point of view of strategy and economic, if the following regulations are taken into account:

a) The distance a between the holes 2, 3 from each of the two rows of holes in the beam 1 is between 80 and 200 mm and preferably between 100 and 140 mm.
b) The distance between two nearby holes (2,2 ';2', 2 ";...; 3,3 ';3',3"; ...) of the same row of holes 2 or 3 of the beam 1 is between 70 and 200mm and preferably between 90 and 150mm included.
c) The short hooks 4 and long hooks 6 made from round bars have a circular cross section with a diameter which is between 10 and 25 mm and preferably between 14 and 18 mm.
d) The bar 1 has a total length which is between 1000 and 2000 mm and preferably between 1500 and 2200 mm.

Der Gebrauch der erfinderischen Elemente und der damit verwirklichten Platten in Armierungszement ist hauptsächlich für den Bereich des Ueberbaus von Wohnhäuser vorgesehen, ohne Ausschluss jeglichen anderen Bereiches des Bauwesens.The use of the inventive elements and the plates in reinforcing cement realized therewith is mainly intended for the area of the superstructure of residential buildings, without excluding any other area of construction.

LISTELIST

1. Balken1st bar
2. Löcher2. holes
3. Löcher3. holes
4. kurzer Haken4. short hook
5. Rundeisen5. Round bars
6. langer Haken6. long hook
7. Winkeleisen7. Angle iron
8. zweites Winkeleisen8. second angle iron
9. Zementwand9. Cement wall
10. Armatur10. Faucet
11. Platte11. Plate
12. PlattePlate 12
13,13' Armierungseisen13,13 'reinforcing iron
14. Schalungsbrett14. Formwork board
15. Komplette Platte15. Complete plate
16. Anordnung16. Arrangement
17. Reihe von langen Haken17. Row of long hooks
18. Vertikalwand18. Vertical wall
19. Horizontalwand19. Horizontal wall
20. Schalungsbrett20. Formwork board

Claims

1. Normierter Bausatz für die Herstellung, durch Zementeinbettung, der Flach- oder Winkelverbindungen von konstruktiven Bauelementen, wie horizontale u/o vertikale Wände, Gebäudeecken, Dachfirste, usw., der folgende Elemente, die unter sich frei kombiniert werden können, einschliesst: - ein Balken (1) mit U-Profil und zwei Reihen Löcher (2,3) auf der Mittelseite des U, wobei dann die Löcher auf die ganze Länge des Balkens (1) verteilt sind und wobei zwischen der einen und anderer Löcherreihe (2,3) eine vorherbestimmte Distanz a besteht.

- ein kurzer Haken (4) bestehend aus einem U-gebogenen Armierungsrundeisen mit geraden Schenkeln von einer Länge, die ungefähr dem a/2 Radius des L-Rükkens entspricht.

- ein langer Haken (6) bestehend aus einem U-gebogenen Armierungsrundeisen mit geraden Schenkeln von einer Länge, die einem Vielfachen des a/2 Radius des U-Rückens entspricht.

- ein Träger als erstes Winkeleisen (7) mit einer geringeren Länge als die Distanz zwischen drei sich folgenden Löcher (Beispiel 2 und 2") des Balkens (1) gefertigt, auf der Aussenseite eines dessen Schenkels ein zweites Winkeleisen (8) mit kleineren Abmessungen im Vergleich zum ersten Winkeleisen 6)7 angeschweisst ist, sodass ein Haken entsteht, durch den das erste Winkeleisen in ein durchgehendes Armierungsrundeisen angehakt werden kann.

1.Standardized kit for manufacturing, by cement embedding, the flat or angular connections of structural components such as horizontal and / or vertical walls, building corners, roof ridges, etc., which includes the following elements, which can be freely combined: - A beam (1) with a U-profile and two rows of holes (2, 3) on the middle side of the U, the holes then being distributed over the entire length of the beam (1) and being between one and the other row of holes (2 , 3) there is a predetermined distance a.

- A short hook (4) consisting of a U-shaped reinforcing round bar with straight legs of a length that corresponds approximately to the a / 2 radius of the L-back.

- A long hook (6) consisting of a U-shaped reinforcing round bar with straight legs of a length which corresponds to a multiple of the a / 2 radius of the U-back.

- A carrier as the first angle iron (7) with a shorter length than the distance between three successive holes (example 2 and 2 ") of the beam (1), on the outside of one of its legs, a second angle iron (8) with smaller dimensions compared to the first angle iron 6) 7 is welded on, so that a hook is created through which the first angle iron can be hooked into a continuous reinforcement round iron.

2. Normierter Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Distanz (a) zwischen den Löchern (2,2',...;3,3',...) jeder der beiden Löcherreiehen (2,3) des Balkens (1) zwischen 80 und 200mm und vorzugsweise zwischen 100 und 140mm enthalten ist.2. Standardized kit according to claim 1, characterized in that the distance (a) between the holes (2,2 ', ...; 3,3', ...) of each of the two rows of holes (2,3) of the beam (1) between 80 and 200mm and preferably between 100 and 140mm is included.

3. Normierter Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Distanz (b) zwischen zwei naheliegenden Löcherreihen (2,2';2',2", ..;3,3';3'3";...) der gleichen Löcherreihe (2,3) des Balkens (1) zwischen 70 und 200mm und vorzugsweise zwischen 90 und 150mm enthalten ist.3. Standardized kit according to claim 1, characterized in that the distance (b) between two nearby rows of holes (2,2 '; 2', 2 ", ..; 3,3 '; 3'3"; ...) the same row of holes (2, 3) in the beam (1) is between 70 and 200 mm and preferably between 90 and 150 mm.

4. Normierter Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Armierungsrundeisen, woraus die kurzen Haken (4) und die langen Haken (6) gefertigt sind, einen kreisförmigen Querschnitt mit einem Durchmesser, der zwischen 10 und 25mm und vorzugsweise zwischen 14 und 18mm enthalten ist, aufweist.4. Standardized kit according to claim 1, characterized in that the reinforcing round iron, from which the short Hook (4) and the long hooks (6) are made, has a circular cross section with a diameter that is between 10 and 25 mm and preferably between 14 and 18 mm.

5. Normierter Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Balken (1) eine Totallänge, die zwischen 1000 und 3000mm und vorzugsweise zwischen 1500 und 2200mm enthalten ist, aufweist.5. Standardized kit according to claim 1, characterized in that the bar (1) has a total length which is between 1000 and 3000mm and preferably between 1500 and 2200mm.

6. Normierter Bausatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente wie folgt angeordnet werden, um einen senkrechten Kreuzungspunkt zwischen zwei Platten, z.B. zwischen einer vertikalen Wand und einem horizontalen Boden, zu erzeugen : - der Balken (1) wird in horizontaler Position auf der Innenseite der vertikalen Platte (9) eingebettet, sodass sich ein durchgehender horizontaler Hohlraum bildet,

- die kurzen Haken (4) werden mit ihren Schenkeln in die Löcher (2,3) des Balkens (1) eingesetzt und zwar genauer in jedes zweite Loch (2,3), währenddem ein durchgehendes Rundeisen (5) innen an der kurzen Hakenserie (4) befestigt wird, sodass sich dieses Rundeisen (5) ebenfalls in horizontaler Position befindet.

- die langen Haken (6) werden mit ihren Schenkel in die Löcher des des Balkens (1) eingesetzt, und zwar in die von den kurzen Haken (4) freigelassenen Löcherserie (2,3), um so, durch Zementeinbettung, die Verbindungsarmierungseisen zwischen der vertikalen Wand (9) und dem Boden zu bilden.

- Die Winkeleisen (7) werden in das innen an der kurzen Hakenserie (4) befestigte Rundeisen (5) angehakt, um so mit ihren horizontalen Schenkel einen Stützträger für die Armierung der horizontalen Platte zu bilden, und zwar genauer für die langen Haken (6) dieser Armierung, bevor die Verbindungszone in Zement eingebettet wird (Fig. 5)

6. Standardized kit according to claim 2, characterized in that the elements are arranged as follows to create a vertical crossing point between two plates, for example between a vertical wall and a horizontal floor: - The bar (1) is embedded in a horizontal position on the inside of the vertical plate (9), so that a continuous horizontal cavity is formed,

- The short hooks (4) are inserted with their legs into the holes (2, 3) of the beam (1) and more precisely in every second hole (2, 3), while a continuous round bar (5) is on the inside of the short hook series (4) is attached so that this round bar (5) is also in a horizontal position.

- The long hooks (6) are inserted with their thighs into the holes in the beam (1), specifically in the hole series (2, 3) left free by the short hooks (4), so that, by cement embedding, the connecting reinforcement bars between to form the vertical wall (9) and the floor.

- The angle iron (7) is hooked into the round iron (5) attached to the inside of the short hook series (4), so as to form with its horizontal legs a support bracket for the reinforcement of the horizontal plate, more precisely for the long hooks (6 ) this reinforcement before the connection zone is embedded in cement (Fig. 5)

7. Vorgefertigte Bauplatte für Vertikalwände unter Verwendung der Elemente des Bausatzes nach Anspruch 1 und mit Verbindungszonen für horizontale Platten ausgerüstet, dadurch gekennezeichnet, dass sie eine Platte aus Eisenbeton ist, die auf ihrer Länge in eine Mehrheit von Sektionen unterteilt ist, wovon jede auf beiden Seiten vom Bausatz (16' ...l6'v ), abgegrenzt ist und wo die Länge I jeder Sektion hauptsächlich der Höhe der Räume, die verwirklicht werden sollen, entspricht und vorzugsweisen zwischen 2000 und 3000mm enthalten ist. (Figg.5a und 5b).7. Prefabricated building board for vertical walls using the elements of the kit according to claim 1 and equipped with connecting zones for horizontal plates, characterized in that it is a plate made of reinforced concrete, which is divided into a majority of sections along its length, each on both Sides of the kit (16 '... l6'v), is delimited and where the length I of each section mainly corresponds to the height of the rooms to be realized and is preferably contained between 2000 and 3000mm. (Fig. 5a and 5b).