EP0668222A2 - Flexible container made of thermoplastic synthetic material for flowable products - Google Patents

Flexible container made of thermoplastic synthetic material for flowable products Download PDF

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EP0668222A2
EP0668222A2 EP95101665A EP95101665A EP0668222A2 EP 0668222 A2 EP0668222 A2 EP 0668222A2 EP 95101665 A EP95101665 A EP 95101665A EP 95101665 A EP95101665 A EP 95101665A EP 0668222 A2 EP0668222 A2 EP 0668222A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fold
inner container
test sample
test
folded
Prior art date
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Granted
Application number
EP95101665A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0668222B1 (en
EP0668222A3 (en
Inventor
Reiner Baden
Benno Richter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kautex Textron GmbH and Co KG
Original Assignee
Kautex Werk Reinold Hagen
KAUTEX WERKE GmbH
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Publication date
Application filed by Kautex Werk Reinold Hagen, KAUTEX WERKE GmbH filed Critical Kautex Werk Reinold Hagen
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Publication of EP0668222A3 publication Critical patent/EP0668222A3/en
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Publication of EP0668222B1 publication Critical patent/EP0668222B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/16—Large containers flexible
    • B65D88/1612—Flexible intermediate bulk containers [FIBC]

Definitions

  • the invention relates to a flexible container made of thermoplastic material according to the preamble of claim 1.
  • a first crease present in a wall region of the container in turn undergoes a fold overlying it, the fold axis of which runs essentially perpendicular to the fold axis of the first crease.
  • Moving these folding axes against each other results in considerable stresses on the container wall, which can lead to the damage mentioned up to the formation of cracks in the container wall.
  • the fact that containers with a volume of the size under consideration here even if these containers are flexible and foldable, must have a minimum wall thickness which normally increases with the volume.
  • the problems described at the outset which are caused by the buckling stress on the wall, will also increase with increasing wall thickness.
  • the invention has for its object to provide a foldable flexible inner container made of thermoplastic material with a larger volume and a corresponding wall thickness, which even with frequent folding and unfolding, as is inevitable with reusable containers, no significant impairment of the nature of its wall experiences. It should be possible to specify a criterion by means of which a suitable plastic can be selected which allows a minimum number of folding processes to be carried out on the container wall and thus a minimum number of transport processes to be carried out without any loss of strength, tightness and the like fear that could jeopardize the usability of the container.
  • the test procedure required to determine whether a material meets the stated requirements should be so simple that the test conditions can be reproduced at any time.
  • the fold that goes back to the first fold is subjected to a kind of flexing stress in such a way that the fold and thus its apex region are displaced by a movement similar to a rolling process, this rolling process also being essentially parallel to that in both directions Folding axis of the fold runs, which was produced by the second folding process.
  • the number of to-and-fro movements to which the test sample can be subjected without being damaged in the area of the flexing process, which would impair the functionality of the inner container is a measure of the durability and thus the usability of the material in question for the production of such flexible inner containers.
  • the point of intersection or, perhaps better, the cutting region of the two folds in the aforementioned rolling process represents the region of the largest Stress, since the back and forth movement of the first fold parallel to itself, which is caused by the rolling process, inevitably also results in a corresponding displacement of the cutting area of both fold lines.
  • the nature of this stress is similar to that which the wall of the empty flexible container experiences when folding when two folding lines intersect each other.
  • the material is subjected to peak stresses in the cutting area, which in the case of the common plastic materials which are suitable for use lead to the weak points mentioned until the wall tears.
  • Whether and at what angle such folding lines or axes intersect on the container depends on the type of folding and / or on the external shape of the container. In any case, the application of the invention does not require that the folds intersect at a right angle.
  • the required strength of the wall of the inner container also depends on the number of revolutions that can be expected with a particular type of container, i.e. that is, the number of folds and folds that the inner container is normally subjected to during its service life.
  • a particular advantage of the invention is that the test can be adapted to the respective conditions in such a way that the number of strokes during the test process is selected accordingly, depending on the required strength.
  • a polypropylene modified in the reactor with an elastomeric plastic has proven to be particularly suitable for producing such inner containers.
  • the initial form of the test sample shown in FIG. 1 of the drawing which can be cut out of the wall of a hollow body, also results from the necessity to fasten the test sample in a suitable manner in order to carry out the test and to perform certain movements on it.
  • the exemplary embodiment of a test sample 10 shown in the drawing has a first strip-shaped section 12, at one end of which a second, essentially rectangular section 14 is connected.
  • the width of the first section 12 increases continuously in such a way that its end facing the second section has the smallest width. Since it is only the area 16 adjoining this end that experiences the stresses required to carry out the test, the shape and dimensions of the other areas of the test sample are of little importance. For the area 16, the only requirement is that it must be possible to fold it twice, and essentially all that is required of the other areas of the test sample, apart from the possibility of fastening the sample in the device, is that it should be the Enable or not hinder folding and the movements required for the test.
  • FIG. 1 Starting from the essentially flat course of the test sample according to FIG. 1, it is first folded around the line 18 by essentially 180, as indicated by the arrow 20.
  • Fig. 2 shows the arrangement of the sample 10 after completion of this first folding process.
  • the first, folded-back section 12 covers part of the second section 14.
  • the line 18 corresponds to the folding axis, the end region 16 of the first section 12 now being part of a double-layer region 17 and the position of the folding line 18 being selected such that the double-layer region 17 with the apex region of the first fold protrudes with respect to the associated boundary edge 24 of the section 14.
  • a second folding of the test sample then takes place approximately along the longitudinal axis 26 of the same, which represents the axis of symmetry of the first section 12, as is indicated by the arrow 28 in FIG. 2. 3, in which the fold axis 18 of the fold created by the first fold has in turn undergone a fold of almost 180 ° and the fold axis 29 of the second fold approximately corresponds to the longitudinal axis 26.
  • test sample double-folded is clamped in the test device 30 shown in FIGS. 4 to 7.
  • This test device has a pneumatic cylinder 32.
  • the piston rod 34 of the piston guided therein is connected to a slide 36 which is slidably guided on the frame 38 of the device.
  • the stroke carried out by the piston and thus by the slide 36 has a length of 30 mm in the embodiment shown in the drawing.
  • FIG. 7 shows that a releasable clamping plate 40 is arranged on the carriage 36, which makes it possible to clamp the folded-back, double-layered region by the second folding at the free end of the first section 12 on the carriage 36 by means of a screw 42.
  • the device 30 is further provided with a stationary table 44, which is arranged on the side of the carriage 30 facing away from the cylinder 32, approximately at the level of the latter.
  • This table 44 has a clamping plate 46 which is attached to the side and serves to clamp the test sample 10 to the table 44 in the area of the second section 14, but outside the area of the twice folded first section 12.
  • a clamping screw 48 is also provided for this.
  • a bar 52 provided with a recess 50 is releasably attached to the table 44 by means of screws 54. The arrangement is such that the recess 50 of the strip 52 is located in the area in which, when the test sample is clamped in the operating position, that four-layer area 22 thereof which lies opposite the boundary edge 24 of the second section 12 of the test sample comes to rest.
  • the bridge-like strip 52 has the function of a hold-down device for this four-layer region 22. Accordingly, the height of the recess 50 is therefore its Extent dimensioned perpendicular to the plane of the table 44 so that it enables a uniform kinking of the test sample and leads to a uniform kink and thus to uniform kink angles, which are essentially maintained during the flexing process. In the specific case, that is to say with a wall thickness of the test sample in the critical areas of 1.2 mm, the recess 50 has a height of approximately 10 mm. On the other hand, it is avoided that the test sample additional mechanical stresses such. B. by clamping or friction, which can falsify the test result. The width of the recess 50 should also be selected so that additional mechanical stresses on the test sample are avoided as far as possible in order to achieve uniform test conditions.
  • FIG. 9 of the drawing shows the position which the test sample, in particular its four-layer region 22 of the first section 12 immediately adjacent to the second section 14, occupies, which is delimited by the apex area which corresponds to the fold axis 18 of the first fold.
  • the bar 52 holds this area in the folded form due to the aforementioned height of the recess 50 such that the four layers are pressed against each other in the area of the bar 52 or the recess 50 thereof, so that the individual layers at least over parts of their flat area Extent lie against each other.
  • a stroke movement in the direction of arrow 56 starting from the position according to FIG. 9 has the consequence that, since the first section 12 of the test sample 10 is advanced by the carriage 36, on the other hand the second section 14 of the test sample 10 cannot follow this movement , the first section 12 is displaced relative to the second section 14 within the fold formed by the latter in the direction of the bar 52. 7 shows that the clamping plate 46 only detects the second section 14 and does not hinder the above-described movement of the first section 12. The latter is moved from the position shown in FIG. 9 to that shown in FIG. 8 during the movement in the direction of the arrow 56, the folding axis 18 of the fold created by the first folding by the length of the stroke 58 in the direction of the arrow in the course of this movement 56 is moved.
  • the apex area of this fold executes a kind of rolling movement that is similar to a flexing process. Since the first fold with fold line 18 is in turn folded by approximately 180 ° to form the fold belonging to the fold axis 29, the material forming the test sample 10 is subjected to a very high load during the aforementioned rolling movement over the length of the stroke 58 in the region of intersection of the two folds. This highly stressed region runs along the fold axis 29 of the second fold over the length of the parallel stroke movement in the direction of the arrow 56, the apex region of the fold axis 18 being rolled off along the fold axis 29.
  • the type of this stress corresponds approximately to the type of stress that the material experiences in the areas of the inner container in which two fold or crease lines intersect.
  • the strip 52 which acts as a hold-down device, prevents the folded areas from opening, ie unfolding, due to the elasticity of the material and / or the forces acting on it. In this way, precisely defined and reproducible conditions for carrying out such tests can be established.
  • the test specimen shown in FIG. 1 of the drawing has an overall length of approximately 220 mm, of which approximately 150 mm is accounted for by the first section 12 on which the test is carried out.
  • the first section 12 has a width of 20 mm.
  • the first section widens continuously and symmetrically to a width of 70 mm towards its free end. This broadening serves in particular for better handling, in particular when carrying out the second folding about the longitudinal and symmetry plane of the first section.
  • the area of the first section 12 on which the test is carried out ie the area along which the apex area of the first fold is moved back and forth, has a width of approximately between 25 mm and 35 mm.
  • test sample by removing a corresponding section from the wall of an inner container, but by other means, for example by pressing the plastic to be tested, albeit using a cutout from the wall of an extrusion blow molding process manufactured inner container will be given preference because of the better comparability.
  • test method it is not so important to reproduce exactly the conditions and stresses that have to be observed or occur in practice.
  • test method described above will result in a much greater stress on the material than it occurs in practice.
  • this is not a disadvantage, since it is easily possible to establish a relationship, for example, between the number of strokes that the material is subjected to during the test procedure without noticeably impairing its properties, and the durability under the stresses to be expected in practice.

Landscapes

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Abstract

The extruded inner container is made of thermoplastic and is made from a sample pattern with wall thickness of roughly 1.2 millimetres and width of between 20 and 70 mm. The sample is folded once across its lengthwise direction, and then twice to form four layers. The test sample is subjected to at least 2,000 lifting movements to detect damage. The wall thickness in the folded parts is between 0.8 and 1.5 mm. Testing is carried out at a room temperature of 22 degrees C, relative air humidity of 55%, lifting speed of 30 lifts per minute, and a lift of 30 millimetres.

Description

Die Erfindung betrifft einen flexiblen Behälter aus thermoplastischem Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a flexible container made of thermoplastic material according to the preamble of claim 1.

Die Verwendung derartiger flexibler Behälter, die auch als Weichbehälter bezeichnet werden, in Kombination mit einem zusammenklappbaren oder sonstwie auf ein geringeres Volumen verkleinerbaren Außenbehälter weist eine Reihe von Vorteilen auf. Insbesondere besteht die Möglichkeit, die beiden Behälter einer derartigen Verpackungseinheit im Leerzustand so zu falten bzw. zusammenzulegen, daß sie nur einen Bruchteil des Raums benötigen, den die von ihnen gebildete Verpackungseinheit in gefülltem Zustand einnimmt. Die Möglichkeit des Versendens der leeren Verpackungseinheit in zusammengelegtem bzw. -gefaltetem Zustand ist selbst dann von Vorteil, wenn der Innenbehälter nur einmal, also nicht als Mehrwegbehälter, verwendet wird, da das merklich geringere Volumen des Innenbehälters bzw. der leeren, zusammengelegten Behältereinheit bei der Handhabung und dem Transport eine ins Gewicht fallende Ersparnis bewirkt. In noch stärkerem Maße gilt dies natürlich für Mehrwegbehälter, die mehrfach gefüllt und demzufolge auch mehrfach transportiert bzw. gelagert werden. Dabei wird der durch das Zusammenlegen der Verpackungseinheit in leerem Zustand erzielbare Vorteil mit zunehmendem Volumen der Verpakkungseinheit größer. Daraus ergibt sich, daß derartige zusammenlegbare Verpackungseinheiten im allgemeinen eine Mindestgröße von etwa 450 I aufweisen.The use of such flexible containers, which are also referred to as soft containers, in combination with a collapsible outer container or one that can otherwise be reduced to a smaller volume has a number of advantages. In particular, there is the possibility of folding or collapsing the two containers of such a packaging unit in the empty state in such a way that they only require a fraction of the space which the packaging unit which they form occupies in the filled state. The possibility of sending the empty packaging unit in a folded or folded state is advantageous even if the inner container is used only once, i.e. not as a reusable container, since the noticeably smaller volume of the inner container or the empty, folded container unit is used for the Handling and transport brings about a significant saving. Of course, this applies even more to reusable containers that are filled several times and therefore also transported or stored several times. The advantage that can be achieved by collapsing the packaging unit in an empty state increases with increasing volume of the packaging unit. It follows from this that such collapsible packaging units generally have a minimum size of about 450 l.

Wenngleich die Vorteile einer solchen aus einem flexiblen Innenbehälter und einem in geeigneter Weise zusammenlegbaren Außenbehälter bestehenden Verpackungseinheit von erheblicher Bedeutung sind, unterliegt ihre Anwendung in der Praxis jeden-falls dann, wenn die flexiblen Innenbehälter aus thermoplastischem Kunststoff bestehen, erheblichen Beschränkungen. Dies ist insbesondere darauf zurückzuführen, daß bei Verwendung von vielen, sogar der Mehrzahl der heute verfügbaren thermoplastischen Kunststoffe für die Herstellung der Innenbehälter die Knickbeanspruchungen, die die Innenbehälter beim Zusammen-falten und auch in zusammengefaltetem Zustand erfahren, häufig zu Schäden an der Wandung der Innenbehälter in den Falt- bzw. Knickbereich führen. Dies kann so weit gehen, daß sich in der Wandung eines in zusammengefaltetem Zustand vom Hersteller zum Ort der Verwendung versandten Innenbehälters aufgrund der beim Transport unvermeidbarerweise auf letzteren und damit auch auf dessen Knick- und Faltbereiche einwirkenden Erschütterungen und Vibrationen vor allem an besonders kritischen Stellen bereits kleine Risse bilden. Für derartige Beschädigungen sind insbesondere solche Bereiche anfällig, in denen eine Knick- bzw. Faltlinie eine andere Knick- oder Faltlinie schneidet. Dies kann z. B. bei Behältern, die einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweisen, in den Kantenbereichen der Fall sein, also dort, wo beispielsweise die Faltlinien zweier Wandungsbereiche, die in einem rechten Winkel zueinander verlaufen, aufeinanderstoßen. In diesen Kantenbereichen beispielsweise erfährt eine in einem Wandbereich des Behälters vorhandene erste Knickfalte ihrerseits eine sie überlagernde Faltung, deren Faltachse im wesentlichen senkrecht zur Faltachse der ersten Knickfalte verläuft. Ein Verschieben dieser Faltachsen gegeneinander beispielsweise auf Grund der vorerwähnten Erschütterungen hat erhebliche Beanspruchungen der Behälterwandung zur Folge, die zu den genannten Beschädigungen bis zur Rißbildung der Behälterwandung führen können. Hierbei spielt auch die Tatsache eine Rolle, daß bei Behältern mit einem Volumen der hier in Betracht kommenden Größe auch dann, wenn diese Behälter flexibel und faltbar sind, eine Mindestwandstärke vorhanden sein muß, die normalerweise mit dem Volumen zunimmt. Im allgemeinen werden daher die einleitend geschilderten Probleme, die durch die Knickbeanspruchung der Wandung verursacht werden, mit zunehmender Wandstärke ebenfalls zunehmen.Although the advantages of such a packaging unit consisting of a flexible inner container and a suitably collapsible outer container are of considerable importance, their use in practice is subject to considerable restrictions in any case when the flexible inner container is made of thermoplastic material. This is due in particular to the fact that when many, even the majority, of the thermoplastics available today are used for the production of the inner containers, the buckling stresses which the inner containers experience when they are folded together and also in the folded state frequently damage the wall of the inner container lead into the fold or crease area. This can go so far that in the wall of an inner container shipped in the folded state from the manufacturer to the place of use, due to the shocks and vibrations inevitably acting on the latter during transport and thus also on its kink and fold areas, especially at particularly critical points form small cracks. Such areas are particularly susceptible to such damage in which a crease or fold line intersects another crease or fold line. This can e.g. B. in containers that have a substantially rectangular cross-section, the case in the edge areas, ie where, for example, the fold lines of two wall areas that run at right angles to each other meet. In these edge regions, for example, a first crease present in a wall region of the container in turn undergoes a fold overlying it, the fold axis of which runs essentially perpendicular to the fold axis of the first crease. Moving these folding axes against each other, for example due to the aforementioned vibrations, results in considerable stresses on the container wall, which can lead to the damage mentioned up to the formation of cracks in the container wall. The fact that containers with a volume of the size under consideration here, even if these containers are flexible and foldable, must have a minimum wall thickness which normally increases with the volume. In general, the problems described at the outset, which are caused by the buckling stress on the wall, will also increase with increasing wall thickness.

Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen faltbaren flexiblen Innenbehälter aus thermoplastischem Kunststoff mit größerem Volumen und einer entsprechenden Wandstärke verfügbar zu machen, der auch bei häufigem Zusammenfalten und Auseinanderfalten, wie es bei Mehrwegbehältern unvermeidbar ist, keine ins Gewicht fallenden Beeinträchtigungen der Beschaffenheit seiner Wandung erfährt. Es soll möglich sein, ein Kriterium anzugeben, mittels welchem ein geeigneter Kunststoff ausgewählt werden kann, der die Durchführung einer Mindestzahl von Faltvorgängen an der Behälterwandung und damit die Durchführung einer Mindestzahl von Transportvorgängen erlaubt, ohne daß irgendwelche Einbußen bezüglich Festigkeit, Dichtigkeit und dgl. zu befürchten sind, die die Brauchbarkeit des Behälters in Frage stellen könnten. Das Prüfverfahren, das erforderlich ist um festzustellen, ob ein Material die genannten Voraussetzungen erfüllt, soll so einfach sein, daß die Prüfbedingungen jederzeit reproduzierbar sind.Accordingly, the invention has for its object to provide a foldable flexible inner container made of thermoplastic material with a larger volume and a corresponding wall thickness, which even with frequent folding and unfolding, as is inevitable with reusable containers, no significant impairment of the nature of its wall experiences. It should be possible to specify a criterion by means of which a suitable plastic can be selected which allows a minimum number of folding processes to be carried out on the container wall and thus a minimum number of transport processes to be carried out without any loss of strength, tightness and the like fear that could jeopardize the usability of the container. The test procedure required to determine whether a material meets the stated requirements should be so simple that the test conditions can be reproduced at any time.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß der im Extrusions-Blasverfahren hergestellte Innenbehälter mit einem Füllvolumen von wenistens 450 I aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht, welcher einen E-Modul von <100 MPa aufweist und bei der Prüfung der Knickbeanspruchbarkeit folgenden Anforderungen genügt:

  • Ein streifenförmiges Prüfmuster aus der Wandung eines solchen flexiblen Behälters wird zunächst gefaltet derart, daß die beiden Schenkel dieser im wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Prüfmusters verlaufenden ersten Falte zumindest auf Teilen ihrer flächigen Erstreckung aufeinanderliegen, worauf im wesentlichen senkrecht zu dieser Faltachse das nunmehr doppellagige Prüfmuster erneut um etwa 180 ° gefaltet wird mit dem Ergebnis, daß das Prüfmuster nunmehr vierlagig ist und die Faltachse der ersten Falte eine Faltung um etwa 180° erfahren hat. Das so doppelt gefaltete Prüfmuster wird alsdann in einer noch zu beschreibenden Prüfvorrichtung eingespannt, in welcher die innere der beiden durch die zweite Faltung erzeugten Doppellagen im wesentlichen parallel zur Faltachse dieser zweiten Falte relativ gegenüber der äußeren Lage hin- und herverschoben wird, wobei alle vier Lagen des Prüfmusters in einer nahezu um 180 gefalteten Position gehalten werden, in welcher sie zumindest über Teilen ihrer flächigen Erstreckung aneinander anliegen können.
To solve this problem, the invention proposes that the inner container manufactured in the extrusion blow molding process with a filling volume of at least 450 l consists of a thermoplastic material which has an elastic modulus of <100 MPa and meets the following requirements when testing the resistance to buckling:
  • A strip-shaped test sample from the wall of such a flexible container becomes too next folded in such a way that the two legs of this first fold, which runs essentially perpendicular to the longitudinal axis of the test pattern, lie on one another at least over part of their flat extent, whereupon the now double-layered test pattern is folded again approximately 180 ° essentially perpendicular to this folding axis, with the result that the test sample is now four layers and the fold axis of the first fold has undergone a fold of approximately 180 ° . The test sample thus double-folded is then clamped in a test device to be described in which the inner of the two double layers produced by the second fold is pushed back and forth relative to the outer layer substantially parallel to the fold axis of this second fold, all four layers of the test specimen are held in a position folded almost by 180, in which they can lie against one another at least over part of their areal extent.

Im Verlauf der Hin- und Herbewegungen wird die auf die erste Faltung zurückgehende Falte einer Art Walkbeanspruchung unterzogen derart, daß die Falte und damit deren Scheitelbereich eine Verlagerung durch eine einem Rollvorgang ähnliche Bewegung erfahren, wobei auch dieser Rollvorgang in beiden Richtungen im wesentlichen parallel zu der Faltachse der Falte verläuft, die durch den zweiten Faltvorgang hergestellt wurde. Die Anzahl der Hin-und Herbewegungen, denen das Prüfmuster unterzogen werden kann, ohne daß es eine Beschädigung im Bereich des Walkvorganges erfährt, die zu einer Beeinträchtigung der Funktionstüchtigkeit des Innenbehälters führen würde, gilt als Maß für die Beanspruchbarkeit und damit die Brauchbarkeit des fraglichen Materials für die Herstellung derartiger flexibler Innenbehälter.In the course of the to-and-fro movements, the fold that goes back to the first fold is subjected to a kind of flexing stress in such a way that the fold and thus its apex region are displaced by a movement similar to a rolling process, this rolling process also being essentially parallel to that in both directions Folding axis of the fold runs, which was produced by the second folding process. The number of to-and-fro movements to which the test sample can be subjected without being damaged in the area of the flexing process, which would impair the functionality of the inner container, is a measure of the durability and thus the usability of the material in question for the production of such flexible inner containers.

Da die auf den zweiten Faltvorgang zurückgehende Falte die erste Falte schneidet, so daß die Faltachse der letzteren und damit deren Scheitelbereich um annähernd 180 gefaltet ist, stellt der Schnittpunkt oder, vielleicht besser, der Schnittbereich der beiden Falten bei dem vorerwähnten Rollvorgang den Bereich der größten Beanspruchung dar, da die durch den Rollvorgang bewirkte Hin-und Herverschiebung der ersten Falte parallel zu sich selbst zwangsläufig auch eine entsprechenden Verschiebung des Schnittbereiches beider Faltlinien bewirkt. Die Art dieser Beanspruchung ist ähnlich derjenigen, die die Wandung des leeren flexiblen Behälters beim Zusammenfalten jedenfalls dann erfährt, wenn zwei Faltlinien einander schneiden.Since the fold resulting from the second folding process intersects the first fold, so that the folding axis of the latter and thus its apex region is folded by approximately 180, the point of intersection or, perhaps better, the cutting region of the two folds in the aforementioned rolling process represents the region of the largest Stress, since the back and forth movement of the first fold parallel to itself, which is caused by the rolling process, inevitably also results in a corresponding displacement of the cutting area of both fold lines. The nature of this stress is similar to that which the wall of the empty flexible container experiences when folding when two folding lines intersect each other.

Auch hierbei kommt es zu Spitzenbeanspruchungen des Materials im Schnittbereich, die bei den gängigen, für die Verwendung sich anbietenden üblichen Kunststoffmaterialien zu den erwähnten Schwachstellen bis zum Reißen der Wandung führen. Ob und unter welchem Winkel derartige Faltlinien oder -achsen am Behälter einander schneiden, hängt von der Art der Faltung und/oder von der äußeren Form des Behälters ab. Jedenfalls ist es für die Anwendung der Erfindung nicht erforderlich, daß die Falten sich unter einem rechten Winkel schneiden.Here, too, the material is subjected to peak stresses in the cutting area, which in the case of the common plastic materials which are suitable for use lead to the weak points mentioned until the wall tears. Whether and at what angle such folding lines or axes intersect on the container depends on the type of folding and / or on the external shape of the container. In any case, the application of the invention does not require that the folds intersect at a right angle.

Eingehende Untersuchungen haben gezeigt, daß eine ausreichende Knickbeständigkeit der Wandung eines flexiblen Behälters bei normaler Beanspruchung desselben dann gegeben ist, wenn bei einer Wandstärke in den durch die Knickung beanspruchten Zonen von 1,2 mm die Anzahl der Hübe zur Durchführung der Rollbewegung der ersten Falte größer als 1000 ist, bevor die Probe eine merkliche Beeinträchtigung ihrer mechanischen Eigenschaften, insbesondere ihrer Festigkeit, erfährt und beispielsweise reißt oder bricht.In-depth investigations have shown that the wall of a flexible container is sufficiently resistant to buckling under normal stress, if the number of strokes for carrying out the rolling movement of the first fold is greater with a wall thickness of 1.2 mm in the zones stressed by the buckling than 1000, before the sample experiences a noticeable deterioration in its mechanical properties, in particular its strength, and for example tears or breaks.

Dabei sind jeweils folgende Bedingungen einzuhalten:

  • Umgebungstemperatur: 22 ° C
  • relative Luftfeuchtigkeit in der Umgebung: 55%
  • Hubgeschwindigkeit: 30 Hübe/min.
  • Hubweg: 30 mm.
  • Summe der Dicke der Schichten: 4,8 mm
  • Höhe der Ausnehmung im Niederhalter: 10 mm Bei Einhaltung der vorgenannten Bedingungen wird auch eine unzulässige Erwärmung des Probekörpers durch die hin- und hergehenden Rollbewegungen vermieden, die zu einer Verfälschung des Prüfergebnissses führen könnten.
The following conditions must be observed:
  • Ambient temperature: 22 ° C
  • relative air humidity in the area: 55%
  • Stroke speed: 30 strokes / min.
  • Stroke: 30 mm.
  • Total thickness of the layers: 4.8 mm
  • Height of the recess in the hold-down device: 10 mm If the aforementioned conditions are observed, an inadmissible heating of the test specimen by the back and forth rolling movements is avoided, which could lead to a falsification of the test result.

Die jeweils geforderte Beanspruchbarkeit der Wandung des Innenbehälters hängt auch ab von der Anzahl der Umläufe, die bei einem bestimmten Behältertyp zu erwarten ist, d. h., von der Anzahl der Falt- und Knickvorgänge, denen der Innenbehälter während seiner Gebrauchsdauer normalerweise unterliegt. Ein Einwegbehälter, der lediglich auf dem Wege vom Hersteller zum Abfüller zusammengefaltet wird, erfährt eine geringere Beanspruchung seiner Wandung als ein Behälter, der beispielsweise einige Male wiederbefüllt wird. Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Prüfung an die jeweiligen Bedingungen angepaßt werden kann derart, daß in Abhängigkeit von der geforderten Beanspruchbarkeit die Anzahl der Hübe beim Prüfvorgang entsprechend gewählt wird.The required strength of the wall of the inner container also depends on the number of revolutions that can be expected with a particular type of container, i.e. that is, the number of folds and folds that the inner container is normally subjected to during its service life. A disposable container that is only folded together on the way from the manufacturer to the bottler experiences less stress on its wall than a container that is refilled, for example, a few times. A particular advantage of the invention is that the test can be adapted to the respective conditions in such a way that the number of strokes during the test process is selected accordingly, depending on the required strength.

Ein im Reaktor mit einem elastomeren Kunststoff modifiziertes Polypropylen hat sich als besonders geeignet zur Herstellung derartiger Innenbehälter erwiesen.A polypropylene modified in the reactor with an elastomeric plastic has proven to be particularly suitable for producing such inner containers.

In der Zeichnung sind ein Prüfmuster sowie eine Vorrichtung zur Durchführung der Prüfung an diesem Muster dargestellt. Es zeigen:

  • Fig. 1 die perspektivische Ansicht einer Prüfprobe in ungefaltetem Zustand,
  • Fig. 2 die perspektivische Ansicht der Prüfprobe nach Durchführung der ersten Faltung,
  • Fig. 3 die perspektivische Ansicht der Prüfprobe nach Durchführung der zweiten Faltung,
  • Fig. 4 im Schema die Seitenansicht einer Vorrichtung zum Prüfen der Proben,
  • Fig. 5 eine Ansicht der Vorrichtung etwa in Richtung des Pfeiles V der Fig. 4,
  • Fig. 6 eine Ansicht der Vorrichtung etwa in Richtung des Pfeiles VI der Fig. 4,
  • Fig. 7 eine perspektivische Ansicht etwa in Richtung des Pfeiles VII der Fig. 4 in größerem Maßstab,
  • Fig. 8 einen Ausschnitt aus der perspektivischen Ansicht einer doppelt gefalteten Prüfprobe in einer Extremposition während des Prüfvorganges,
  • Fig. 9 eine der Fig. 8 entsprechende Darstellung der Prüfprobe in der anderen Extremposition.
The drawing shows a test sample and a device for carrying out the test on this sample. Show it:
  • 1 is a perspective view of a test sample in the unfolded state,
  • Fig. 2 is a perspective view of the test sample after performing the first folding,
  • 3 shows the perspective view of the test sample after the second folding has been carried out,
  • 4 is a schematic side view of a device for testing the samples,
  • 5 is a view of the device approximately in the direction of arrow V of FIG. 4,
  • 6 is a view of the device approximately in the direction of arrow VI of FIG. 4,
  • 7 is a perspective view approximately in the direction of arrow VII of FIG. 4 on a larger scale,
  • 8 shows a detail from the perspective view of a double-folded test sample in an extreme position during the test process,
  • 9 shows a representation of the test sample corresponding to FIG. 8 in the other extreme position.

Die in Fig. 1 der Zeichnung dargestellte Ausgangsform der Prüfprobe, die aus der Wand eines Hohlkörpers herausgeschnitten sein kann, ergibt sich auch aus der Notwendigkeit, die Prüfprobe zwecks Durchführung der Prüfung in geeigneter Weise in der Prüfvorrichtung zu befestigen und an ihr bestimmte Bewegungen durchzuführen.The initial form of the test sample shown in FIG. 1 of the drawing, which can be cut out of the wall of a hollow body, also results from the necessity to fasten the test sample in a suitable manner in order to carry out the test and to perform certain movements on it.

Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel einer Prüfprobe 10 weist einen ersten streifenförmigen Abschnitt 12 auf, an dessen einem Ende sich ein zweiter, im wesentlichen rechteckiger Abschnitt 14 anschließt. Die Breite des ersten Abschnittes 12 nimmt stufenlos zu derart, daß sein dem zweiten Abschnitt zugekehrtes Ende die kleinste Breite aufweist. Da es lediglich der an diesem Ende anschließende Bereich 16 ist, der die für die Durchführung der Prüfung erforderlichen Beanspruchungen erfährt, sind Form und Abmessungen der übrigen Bereiche der Prüfprobe ohne große Bedeutung. Für den Bereich 16 gilt lediglich, daß es möglich sein muß, diesen zweifach zu falten, wobei an die übrigen Bereiche der Prüfprobe, abgesehen von der Möglichkeit der Befestigung der Probe in der Vorrichtung, im wesentlichen lediglich die Anforderung zu stellen ist, daß sie die Faltungen und die für die Prüfung erforderlichen Bewegungen ermöglichen bzw. nicht behindern.The exemplary embodiment of a test sample 10 shown in the drawing has a first strip-shaped section 12, at one end of which a second, essentially rectangular section 14 is connected. The width of the first section 12 increases continuously in such a way that its end facing the second section has the smallest width. Since it is only the area 16 adjoining this end that experiences the stresses required to carry out the test, the shape and dimensions of the other areas of the test sample are of little importance. For the area 16, the only requirement is that it must be possible to fold it twice, and essentially all that is required of the other areas of the test sample, apart from the possibility of fastening the sample in the device, is that it should be the Enable or not hinder folding and the movements required for the test.

Ausgehend von dem im wesentlichen ebenen Verlauf der Prüfprobe gemäß Fig. 1 wird diese zunächst etwa um die Linie 18 um im wesentlichen 180 gefaltet, wie dies durch den Pfeil 20 angedeutet ist. Fig. 2 zeigt die Anordnung der Probe 10 nach Beendigung dieses ersten Faltvorganges. Der erste, zurückgefaltete Abschnitt 12 überdeckt ein Teil des zweiten Abschnittes 14. Die Linie 18 entspricht am Ende dieses Faltvorganges der Faltachse, wobei der Endbereich 16 des ersten Abschnittes 12 nunmehr Teil eines doppellagigen Bereiches 17 und die Position der Faltlinie 18 so gewählt ist, daß der doppellagige Bereich 17 mit dem Scheitelbereich der ersten Falte gegenüber der zugeordneten Begrenzungskante 24 des Abschnittes 14 vorsteht.Starting from the essentially flat course of the test sample according to FIG. 1, it is first folded around the line 18 by essentially 180, as indicated by the arrow 20. Fig. 2 shows the arrangement of the sample 10 after completion of this first folding process. The first, folded-back section 12 covers part of the second section 14. At the end of this folding process, the line 18 corresponds to the folding axis, the end region 16 of the first section 12 now being part of a double-layer region 17 and the position of the folding line 18 being selected such that the double-layer region 17 with the apex region of the first fold protrudes with respect to the associated boundary edge 24 of the section 14.

Alsdann erfolgt eine zweite Faltung der Prüfprobe etwa entlang der die Symmetrieachse des ersten Abschnittes 12 darstellenden Längsachse 26 desselben, wie dies durch den Pfeil 28 der Fig. 2 angedeutet ist. Es ergibt sich dann in dem gegenüber der Begrenzungskante 24 vorstehenden Bereich 17 die vierlagige Anordnung gemäß Fig. 3, bei welcher die Faltachse 18 der durch die erste Faltung erzeugten Falte ihrerseits eine Faltung um nahezu 180° erfahren hat und die Faltachse 29 der zweiten Faltung etwa der Längsachse 26 entspricht.A second folding of the test sample then takes place approximately along the longitudinal axis 26 of the same, which represents the axis of symmetry of the first section 12, as is indicated by the arrow 28 in FIG. 2. 3, in which the fold axis 18 of the fold created by the first fold has in turn undergone a fold of almost 180 ° and the fold axis 29 of the second fold approximately corresponds to the longitudinal axis 26.

Die gemäß den Darstellungen der Fig. 3 sowie 8 und 9 doppelt gefaltete Prüfprobe wird in die in den Fig. 4 bis 7 dargestellte Prüfvorrichtung 30 eingespannt. Diese Prüfvorrichtung weist einen pneumatischen Zylinder 32 auf. Die Kolbenstange 34 des darin geführten Kolbens ist mit einem Schlitten 36 verbunden, der am Rahmen 38 der Vorrichtung gleitbar geführt ist. Der vom Kolben und damit vom Schlitten 36 ausgeführte Hub hat bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel eine Länge von 30 mm.3 and 8 and 9, the test sample double-folded is clamped in the test device 30 shown in FIGS. 4 to 7. This test device has a pneumatic cylinder 32. The piston rod 34 of the piston guided therein is connected to a slide 36 which is slidably guided on the frame 38 of the device. The stroke carried out by the piston and thus by the slide 36 has a length of 30 mm in the embodiment shown in the drawing.

Insbesondere Fig. 7 läßt erkennen, daß auf dem Schlitten 36 eine lösbare Klemmplatte 40 angeordnet ist, die es ermöglicht, den zurückgefalteten, durch die zweite Faltung doppellagigen Bereich am freien Ende des ersten Abschnittes 12 am Schlitten 36 durch eine Schraube 42 festzuklemmen.In particular, FIG. 7 shows that a releasable clamping plate 40 is arranged on the carriage 36, which makes it possible to clamp the folded-back, double-layered region by the second folding at the free end of the first section 12 on the carriage 36 by means of a screw 42.

Die Vorrichtung 30 ist weiterhin mit einem stationären Tisch 44 versehen, der an der dem Zylinder 32 abgekehrten Seite des Schlittens 30 etwa in Höhe des letzteren angeordnet ist. Dieser Tisch 44 weist eine Klemmplatte 46 auf, die seitlich angebracht ist und dazu dient, die Prüfprobe 10 im Bereich des zweiten Abschnittes 14, jedoch außerhalb des Bereiches des zweimal gefalteten ersten Abschnittes 12, am Tisch 44 festzuklemmen. Dazu ist ebenfalls eine Klemmschraube 48 vorhanden. Weiterhin ist am Tisch 44 eine mit einer Ausnehmung 50 versehene Leiste 52 mittels Schrauben 54 lösbar befestigt. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß sich die Ausnehmung 50 der Leiste 52 in dem Bereich befindet, in welchem bei in der Betriebslage festgeklemmter Prüfprobe jener vierlagige Bereich 22 derselben zu liegen kommt, der gegenüber der Begrenzungskante 24 des zweiten Abschnittes 12 der Prüfprobe vorsteht. Die brükkenartige Leiste 52 hat die Funktion eines Niederhalters für diesen vierlagigen Bereich 22. Demzufolge ist die Höhe der Ausnehmung 50, also deren Erstreckung senkrecht zur Ebene des Tisches 44 so bemessen, daß sie eine gleichmäßige Knickung der Prüfprobe ermöglicht und zu einer einheitlichen Knickung und damit zu einheitlichen Knickwinkeln führt, die während des Walkvorganges im wesentlichen aufrechterhalten werden. Im konkreten Fall, also bei einer Wandstärke der Prüfprobe in den kritischen Bereichen von 1,2 mm, hat die Ausnehmung 50 eine Höhe von etwa 10 mm. Dabei wird andererseits vermieden, daß die Prüfprobe zusätzliche mechanische Beanspruchungen z. B. durch Klemmung oder Reibung, erfährt, die das Prüfergebnis verfälschen können. Auch die Breite der Ausnehmung 50 ist so zu wählen, daß zur Erzielung einheitlicher Prüfbedingungen zusätzliche mechanische Beanspruchungen der Prüfprobe soweit wie möglich vermieden werden.The device 30 is further provided with a stationary table 44, which is arranged on the side of the carriage 30 facing away from the cylinder 32, approximately at the level of the latter. This table 44 has a clamping plate 46 which is attached to the side and serves to clamp the test sample 10 to the table 44 in the area of the second section 14, but outside the area of the twice folded first section 12. A clamping screw 48 is also provided for this. Furthermore, a bar 52 provided with a recess 50 is releasably attached to the table 44 by means of screws 54. The arrangement is such that the recess 50 of the strip 52 is located in the area in which, when the test sample is clamped in the operating position, that four-layer area 22 thereof which lies opposite the boundary edge 24 of the second section 12 of the test sample comes to rest. The bridge-like strip 52 has the function of a hold-down device for this four-layer region 22. Accordingly, the height of the recess 50 is therefore its Extent dimensioned perpendicular to the plane of the table 44 so that it enables a uniform kinking of the test sample and leads to a uniform kink and thus to uniform kink angles, which are essentially maintained during the flexing process. In the specific case, that is to say with a wall thickness of the test sample in the critical areas of 1.2 mm, the recess 50 has a height of approximately 10 mm. On the other hand, it is avoided that the test sample additional mechanical stresses such. B. by clamping or friction, which can falsify the test result. The width of the recess 50 should also be selected so that additional mechanical stresses on the test sample are avoided as far as possible in order to achieve uniform test conditions.

Insbesondere die Fig. 7 - 9 lassen erkennen, daß eine Hin- und Herbewegung des Schlittens 36 in den Richtungen der Pfeile 55 bzw. 56 dazu führt, daß der erste Abschnitt 12 der Prüfprobe 10 gegenüber dem zweiten Abschnitt 14 verschoben wird, da der zweite Abschnitt 12 am Tisch 44 festgeklemmt ist und somit der durch die Kolbenstange 34 über den Schlitten 36 auf den ersten Abschnitt 12 der Prüfprobe übertragenen Bewegung nicht folgen kann.7-9 in particular show that a reciprocating movement of the carriage 36 in the directions of the arrows 55 and 56 leads to the first section 12 of the test sample 10 being displaced with respect to the second section 14 since the second Section 12 is clamped to the table 44 and thus cannot follow the movement transmitted by the piston rod 34 via the slide 36 to the first section 12 of the test sample.

Fig. 9 der Zeichnung zeigt die Position, die die Prüfprobe, insbesondere deren an den zweiten Abschnitt 14 unmittelbar anschließender vierlagiger Bereich 22 des ersten Abschnittes 12 einnimmt, der durch den Scheitelbereich, welcher der Faltachse 18 der ersten Falte entspricht, begrenzt wird. Die Leiste 52 hält dabei aufgrund der vorerwähnten Höhe der Ausnehmung 50 diesen Bereich in der zusammengefalteten Form derart, daß die vier Lagen jedenfalls im Bereich der Leiste 52 bzw. der Ausnehmung 50 derselben gegeneinander gedrückt sind, so daß die einzelnen Lagen zumindest über Teilen ihrer flächigen Erstreckung aneinander anliegen.FIG. 9 of the drawing shows the position which the test sample, in particular its four-layer region 22 of the first section 12 immediately adjacent to the second section 14, occupies, which is delimited by the apex area which corresponds to the fold axis 18 of the first fold. The bar 52 holds this area in the folded form due to the aforementioned height of the recess 50 such that the four layers are pressed against each other in the area of the bar 52 or the recess 50 thereof, so that the individual layers at least over parts of their flat area Extent lie against each other.

Eine ausgehend von der Position gemäß Fig. 9 erfolgende Hubbewegung in Richtung des Pfeiles 56 hat zur Folge, daß, da der erste Abschnitt 12 der Prüfprobe 10 durch den Schlitten 36 vorbewegt wird, andererseits der zweite Abschnitt 14 der Prüfprobe 10 dieser Bewegung nicht folgen kann, der erste Abschnitt 12 gegenüber dem zweiten Abschnitt 14 innerhalb der von letzterem gebildeten Falte in Richtung auf die Leiste 52 verschoben wird. Fig. 7 läßt erkennen, daß die Klemmplatte 46 lediglich den zweiten Abschnitt 14 erfaßt und die vorbeschriebene Bewegung des ersten Abschnittes 12 nicht behindert. Letzterer wird während der Bewegung in Richtung des Pfeiles 56 aus der Lage gemäß Fig. 9 in die gemäß Fig. 8 gebracht, wobei im Zuge dieser Bewegung die Faltachse 18 der durch die erste Faltung entstandenen Falte um die Länge des Hubes 58 in Richtung des Pfeiles 56 verschoben wird. Dabei führt der Scheitelbereich dieser Falte eine Art Rollbewegung aus, die einem Walkvorgang ähnlich ist. Da die erste Falte mit Faltlinie 18 ihrerseits unter Bildung der zur Faltachse 29 gehörenden Falte um etwa 180° gefaltet ist, erfährt das die Prüfprobe 10 bildende Material bei der vorerwähnten Rollbewegung über die Länge des Hubes 58 im Kreuzungsbereich beider Falten eine sehr starke Beanspruchung. Dieser hochbeanspruchte Bereich verläuft entlang der Faltachse 29 der zweiten Falte über die Länge der dazu parallelen Hubbewegung in Richtung des Pfeiles 56, wobei der Scheitelbereich der Faltachse 18 entlang der Faltachse 29 abgerollt wird. Die Art dieser Beanspruchung entspricht etwa der Art der Beanspruchung, die das Material in den Bereichen des Innenbehälters erfährt, in welchem sich zwei Falt-oder Knicklinien schneiden. Die als Niederhalter wirkende Leiste 52 verhindert dabei, daß die gefalteten Bereiche aufgrund der Elastizität des Materials und/oder der zur Einwirkung kommenden Kräfte sich öffnen, also auseinanderfalten. Es können so genau definierte und reproduzierbare Bedingungen für die Durchführung derartiger Tests festgelegt werden.A stroke movement in the direction of arrow 56 starting from the position according to FIG. 9 has the consequence that, since the first section 12 of the test sample 10 is advanced by the carriage 36, on the other hand the second section 14 of the test sample 10 cannot follow this movement , the first section 12 is displaced relative to the second section 14 within the fold formed by the latter in the direction of the bar 52. 7 shows that the clamping plate 46 only detects the second section 14 and does not hinder the above-described movement of the first section 12. The latter is moved from the position shown in FIG. 9 to that shown in FIG. 8 during the movement in the direction of the arrow 56, the folding axis 18 of the fold created by the first folding by the length of the stroke 58 in the direction of the arrow in the course of this movement 56 is moved. The apex area of this fold executes a kind of rolling movement that is similar to a flexing process. Since the first fold with fold line 18 is in turn folded by approximately 180 ° to form the fold belonging to the fold axis 29, the material forming the test sample 10 is subjected to a very high load during the aforementioned rolling movement over the length of the stroke 58 in the region of intersection of the two folds. This highly stressed region runs along the fold axis 29 of the second fold over the length of the parallel stroke movement in the direction of the arrow 56, the apex region of the fold axis 18 being rolled off along the fold axis 29. The type of this stress corresponds approximately to the type of stress that the material experiences in the areas of the inner container in which two fold or crease lines intersect. The strip 52, which acts as a hold-down device, prevents the folded areas from opening, ie unfolding, due to the elasticity of the material and / or the forces acting on it. In this way, precisely defined and reproducible conditions for carrying out such tests can be established.

Nach Abschluß der Hubbewegung in Richtung des Pfeiles 56 erfolgt die Rückbewegung in Richtung des Pfeiles 55 um den Weg 58, bei welcher wiederum das Abrollen der ersten Falte mit dem Scheitelbereich der zugehörigen Faltachse 18 entlang der Faltachse 29 der zweiten Falte erfolgt, wobei lediglich die Bewegungsrichtung und damit auch die Richtung der Beanspruchung des Materials im Vergleich zum ersten Hub in Richtung des Pfeiles 56 umgekehrt sind.After completion of the lifting movement in the direction of arrow 56, the return movement takes place in the direction of arrow 55 around path 58, in which again the first fold with the apex region of the associated folding axis 18 is rolled along the folding axis 29 of the second fold, only the direction of movement and thus also the direction of the loading of the material in the direction of arrow 56 are reversed compared to the first stroke.

Das in Fig. 1 der Zeichnung dargestellte Prüfmuster hat eine Gesamtlänge von etwa 220 mm, von welcher etwa 150 mm auf den ersten Abschnitt 12 entfallen, an welchem die Prüfung durchgeführt wird. Am Übergang zwischen erstem Abschnitt und zweitem Abschnitt weist der erste Abschnitt 12 eine Breite von 20 mm auf. Der erste Abschnitt verbreitert sich zu seinem freien Ende kontinuierlich und symmetrisch auf eine Breite von 70 mm. Diese Verbreiterung dient insbesondere der besseren Handhabung, insbesondere bei der Durchführung der zweiten Faltung um die Längs- und Symmetrieebene des ersten Abschnittes. Der Bereich des ersten Abschnittes 12, an welchem die Prüfung durchgeführt wird, also jenes Bereiches, entlang welchem der Scheitelbereich der ersten Falte hin-und herbewegt wird, hat eine Breite von etwa zwischen 25 mm und 35 mm.The test specimen shown in FIG. 1 of the drawing has an overall length of approximately 220 mm, of which approximately 150 mm is accounted for by the first section 12 on which the test is carried out. At the transition between the first section and the second section, the first section 12 has a width of 20 mm. The first section widens continuously and symmetrically to a width of 70 mm towards its free end. This broadening serves in particular for better handling, in particular when carrying out the second folding about the longitudinal and symmetry plane of the first section. The area of the first section 12 on which the test is carried out, ie the area along which the apex area of the first fold is moved back and forth, has a width of approximately between 25 mm and 35 mm.

Wenn vorstehend von einer Faltung von jeweils 180 gesprochen wird, dann soll dies bedeuten, daß die beiden Schenkel jeder Falte möglichst bis zur Anlage einander gebogen werden. Aufgrund der Wandstärke des Prüfmusters von 1,2 mm wird es sich bei den Angaben der Faltwinkel immer um Annäherungswerte handeln. Dies ergibt sich auch daraus, daß, wie bereits erwähnt, die Höhe der Ausnehmung 50 in der Leiste 52 relativ zur Summe der Dicken aller Lagen des Prüfmusters so bemessen sein muß, daß einerseits die Faltung so eng wie möglich aufrechterhalten bleibt, andererseits die Bewegung der inneren Doppellage nicht durch Klemmung und/oder Reibung an der äußeren Lage behindert wird oder zu einer unerwünschten Erwärmung führt.If one speaks of a fold of 180 in each case above, then this should mean that the two legs of each fold are bent as far as possible to the point of contact. Because of Given the wall thickness of the test sample of 1.2 mm, the details of the folding angle will always be approximate. This also results from the fact that, as already mentioned, the height of the recess 50 in the strip 52 relative to the sum of the thicknesses of all layers of the test sample must be such that, on the one hand, the folding is maintained as closely as possible, and on the other hand the movement of the inner double layer is not hindered by clamping and / or friction on the outer layer or leads to undesirable heating.

Es ist ggf. auch möglich, das Prüfmuster nicht durch Heraus-trennen eines entsprechenden Abschnittes aus der Wandung eines Innenbehälters herzustellen, sondern durch andere Mittel, beispielsweise durch Pressen des zu prüfenden Kunststoffes, wenngleich die Verwendung eines Ausschnittes aus der Wandung eines im Extrusions-Blasverfahren hergestellten Innenbehälters wegen der besseren Vergleichbarkeit der Vorzug zu geben sein wird.It is also possible, if necessary, not to produce the test sample by removing a corresponding section from the wall of an inner container, but by other means, for example by pressing the plastic to be tested, albeit using a cutout from the wall of an extrusion blow molding process manufactured inner container will be given preference because of the better comparability.

Es kommt bei diesem Prüfverfahren nicht so sehr darauf an, genau die Bedingungen und Beanspruchungen zu reproduzieren, die in der Praxis zu beachten sind bzw. auftreten. Tatsächlich wird das vorstehend beschriebene Prüfverfahren zu einer wesentlich stärkeren Beanspruchung des Materials führen als sie in der Praxis auftritt. Dies stellt aber keinen Nachteil dar, da es ohne Schwierigkeiten möglich ist, eine Beziehung beispielsweise zwischen der Anzahl der Hübe, die das Material beim Prüfverfahren ohne merkliche Beeinträchtigung seiner Eigenschaften unterzogen wird, und der Haltbarkeit bei den in der Praxis zu erwartenden Beanspruchungen herzustellen.With this test method it is not so important to reproduce exactly the conditions and stresses that have to be observed or occur in practice. In fact, the test method described above will result in a much greater stress on the material than it occurs in practice. However, this is not a disadvantage, since it is easily possible to establish a relationship, for example, between the number of strokes that the material is subjected to during the test procedure without noticeably impairing its properties, and the durability under the stresses to be expected in practice.

Claims (6)

1. Flexibler Behälter aus thermoplastischem Kunststoff für fließfähige Füllgüter, der bei Gebrauch in einen ihn stützenden Außenbehälter eingestellt ist, wobei der Außenbehälter an die Größe und die Form des gefüllten Innenbehälters angepaßt werden kann, um seine Stützfunktion zu erfüllen und wenigstens der flexible Innenbehälter in leerem Zustand in eine Gestalt zusammenfaltbar ist, in welcher er ein wesentlich geringeres Volumen aufweist als in gefülltem Zustand, dadurch gekennzeichnet, daS der im Extrusions-Blasverfahren hergestellte Innenbehälter, der ein Füllvolumen von wenigstens 450 I aufweist, aus einem thermoplastischen Kunststoff mit einem E-Modul von < 100 MPa besteht und bei der Erprobung auf Knickbeanspruchbarkeit folgenden Voraussetzungen genügt: An einem in seinem Ausgangszustand im wesentlichen ebenen Prüfmuster aus dem thermoplastischen Kunststoff mit einer Wandstärke von etwa 1,2 mm in Form eines Materialstreifens mit einer Breite zwischen 20 und 70 mm, welches zunächst einmal quer zu seiner Längsrichtung gefaltet wurde, so daS die Achse dieser ersten Falte quer zur Längsachse des Streifens verläuft, und danach ein zweites Mal gefaltet wurde derart, daß die Achse dieser zweiten Faltung im wesentlichen parallel zur Längsachse des Streifens verläuft, werden die beiden inneren der durch die zweite Faltung erzeugten Lagen im wesentlichen parallel zur Faltachse dieser zweiten Faltung relativ zur ersten, außen befindlichen Lage linear hin- und herverschoben, wobei der Verschiebeweg etwa 30 mm beträgt und dabei alle vier Lagen des Prüfmusters in einer Position gehalten werden, in welcher sie zumindest in dem Bereich, in welchem die Faltachse der ersten Faltung hin-und herbewegt wird, wenigstens in Teilbereichen ihrer flächigen Erstreckung aneinander anliegen, wobei die Prüfung bei folgenden Randbedingungen durchgeführt wird: Raumtemperatur: 22 ° C relative Luftfeuchtigkeit: 55% Hubgeschwindigkeit: 30 Hübe/min. Hub: 30 mm
und das Prüfmuster mindestens 1000 Hubbewegungen unterzogen wird, ohne daß im Hubbereich irgendwelche Beschädigungen des Prüfmusters eintreten, die am Innenbehälter zu einer Beeinträchtigung seiner Funktionstüchtigkeit führen würden.1. Flexible container made of thermoplastic for flowable fillings, which is set in use in a supporting outer container, the outer container can be adapted to the size and shape of the filled inner container to fulfill its supporting function and at least the flexible inner container in empty State can be folded into a shape in which it has a much smaller volume than when filled, characterized in that the inner container produced in the extrusion blow molding process, which has a filling volume of at least 450 l, made of a thermoplastic with an elastic modulus of <100 MPa and the following requirements are met when testing for resistance to buckling: On an essentially flat test sample made of thermoplastic material with a wall thickness of about 1.2 mm in the form of a material strip with a width between 20 and 70 mm, which was first folded transversely to its longitudinal direction, so that the axis of this the first fold is transverse to the longitudinal axis of the strip, and then folded a second time so that the axis of this second fold is substantially parallel to the longitudinal axis of the strip, the two inner layers of the second fold will be substantially parallel to the fold axis thereof Slide the second fold linearly back and forth relative to the first, outer layer, the displacement path being approximately 30 mm and all four layers of the test sample being held in a position in which they are at least in the area in which the fold axis of the first fold is is moved back and forth, at least in parts of their f smiley extent lie against each other, the test being carried out under the following boundary conditions: Room temperature: 22 ° C relative humidity: 55% Stroke speed: 30 strokes / min. Stroke: 30 mm
and the test sample is subjected to at least 1000 lifting movements without any damage to the test sample occurring in the lifting area which would impair the functionality of the inner container. 2. Flexibler Innenbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Prüfmuster mindestens 2000 Hubbewegungen unterzogen wird, ohne daß im Hubbereich irgendwelche Beschädigungen des Prüfmusters eintreten, die am Innenbehälter zu einer Beeinträchtigung seiner Funktionstüchtigkeit führen würden.2. Flexible inner container according to claim 1, characterized in that the test specimen is subjected to at least 2000 lifting movements without any damage to the test pattern occurring in the lifting region which would lead to an impairment of its functionality on the inner container. 3. Flexibler Innenbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Prüfmuster mindestens 5000 Hubbewegungen unterzogen wird, ohne daß im Hubbereich irgendwelche Beschädigungen des Prüfmusters eintreten, die am Innenbehälter zu einer Beeinträchtigung seiner Funktionstüchtigkeit führen würden.3. Flexible inner container according to claim 1, characterized in that the test sample is subjected to at least 5000 lifting movements without any damage to the test pattern occurring in the lifting area, which would lead to an impairment of its functionality on the inner container. 4. Flexibler Innenbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Prüfmuster mindestens 10000 Hubbewegungen unterzogen wird, ohne daß im Hubbereich irgendwelche Beschädigungen des Prüfmusters eintreten, die am Innenbehälter zu einer Beeinträchtigung seiner Funktionstüchtigkeit führen würden.4. Flexible inner container according to claim 1, characterized in that the test sample is subjected to at least 10,000 lifting movements without any damage to the test sample occurring in the lifting area ten, which would impair the functionality of the inner container. 5. Flexibler Innenbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß seine Wandstärke in den zu faltenden Bereichen zwischen 0,8 und 1,5 mm liegt.5. Flexible inner container according to claim 1, characterized in that its wall thickness in the areas to be folded is between 0.8 and 1.5 mm. 6. Flexibler Innenbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem im Reaktor mit einem elastomeren Kunststoff modifizierten Polypropylen besteht.6. Flexible inner container according to claim 1, characterized in that it consists of a modified in the reactor with an elastomeric plastic polypropylene.
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