EP0667455B1 - Doppelpumpe - Google Patents

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EP0667455B1
EP0667455B1 EP95101520A EP95101520A EP0667455B1 EP 0667455 B1 EP0667455 B1 EP 0667455B1 EP 95101520 A EP95101520 A EP 95101520A EP 95101520 A EP95101520 A EP 95101520A EP 0667455 B1 EP0667455 B1 EP 0667455B1
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EP
European Patent Office
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channel
double pump
pump according
inlet channel
inlet
Prior art date
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EP95101520A
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English (en)
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EP0667455A1 (de
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Thomas Materne
Günter Strelow
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Wilo SE
Original Assignee
Wilo GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D9/00—Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/04—Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/12—Combinations of two or more pumps
    • F04D13/14—Combinations of two or more pumps the pumps being all of centrifugal type

Definitions

  • the invention relates to a double pump with an inlet A. for both pumps, from one inlet channel to both Outlet openings of the two pumps branched.
  • a double pump as is known for example from EP 0 667 455.
  • Such a double pump has two centrifugal pumps arranged next to one another, which have a common inlet channel which leads to the respective suction openings.
  • a double pump is usually arranged in the system in such a way that the upper pump would not work without a separate vent can be properly filled with the medium. The If the pump is not self-priming, it can Do not promote the medium.
  • the object of the invention is a double pump especially with non-self-priming pumps improve that the pump is not running by the running pump is vented safely.
  • the inlet duct in front of and / or behind the branch sideways at least one to a chamber or to one Has side channel leading opening through which in the Chamber or in the side channel, a negative pressure can be generated is, the inside of the non-running pump with the Chamber / the side channel is connected so that air from the pump that is not running can be sucked in.
  • the invention now creates the possibility of both Containers or rooms as well as the pump described above, without a separate venting facility on this must be attached completely with the medium too fill or vent and thus start the to ensure the pump is at a standstill.
  • the double pump is of simple construction and assembly and has small external dimensions.
  • Advantageous embodiments of the invention are in the Subclaims listed.
  • the double pump has a first lower pump 13 and one second upper, not self-priming pump 14, the Impeller axes are parallel to each other and each are driven by electric motors. Preferably they are centrifugal pumps with canned motors.
  • the pump housing of both pumps are connected to each other and thus form a common housing 16, which on the a projecting side facing away from the motors Housing part forms the two chambers 6,7 and one Inlet channel 3.2 encloses.
  • the two chambers 6,7 and diametrical between them, separating them Inlet channel 2, 3 together form a hollow circular disk, whose axis is parallel to the axes of the impellers and whose side wall facing away from the pumps is open.
  • This Side wall forms a flat connecting surface 15 with which the double pump to a flat side wall Consumer can be connected.
  • the Consumer side wall two inlet openings and one Outlet opening, which with the pressure outlets 11.12 Double pump and the central inlet A or the inlet channel 2.3 aligned.
  • the outlets 11, 12 of the pump also at the level of the pad 15 and penetrate the Chamber 6 or 7.
  • the central inlet or inlet A is in the middle of the Pad 15 and thus in the middle of the inlet duct which branches into two inlet channels 2, 3, each radial are arranged.
  • the upper inlet duct 3 ends at the Intake opening E or the suction port of the upper, second Pump 14, and the lower inlet channel 2 ends at the Intake opening D or on the suction port of the first lower pump 13. This flows through the central Inlet or inlet A sucked medium in two flows divided via channels 2, 3 to the first and second pumps, when both pumps are running at the same time.
  • the diametrical inlet channel 2, 3 is mutually connected parallel side walls 17, 18 from the side chambers 6.7 separately.
  • the area of the suction openings E, D are in the Sidewalls 17,18 side openings 4,5,8,9, which the Connect channels 2,3 with the chambers 6,7.
  • This relatively small openings especially in Slit shape, allow a flow through the chamber 6.7 from the upper side openings 4.5 to the lower Side openings or in reverse flow direction, depending on which of the two pumps is stopped. As a result, the running pump sucks air out of the pumps not running.
  • the upper channel 3 be separated from the lower channel 2 by a partition 1, the channel parts 2,3 are the same size and the Partition 1 divides the incoming medium into two streams.
  • the through the suction port D of the lower pump requested amount of medium is larger than that directly portion provided by channel 2.
  • This creates a negative pressure in the lower area of the Space.
  • This causes the medium to be sucked in part-segment-shaped chambers 6 and 7 through the Side openings 8 and 9 at the end of the channel 2.
  • Die induced circulation causes entrainment of the the chambers 6 and 7 collected air through the openings of channel 2.
  • it gets into the upper motor Collected air through the intake opening (suction nozzle) E into the chambers to be vented and becomes largely additionally dissipated.
  • the profiles or the rib-shaped guide elements 10 accelerate air separation. On the one hand, you walk the air accumulated in the room over a large area into small ones Air bubbles around and increase the in through a jet effect the sub-segments 6 and 7 brought about circulation of the Medium.
  • the upper pump is free of air and runs anytime without problems.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Doppelpumpe mit einem Einlaß A für beide Pumpen, von dem ein Einlaßkanal zu beiden Ausgangsöffnungen der zwei Pumpen verzweigt.
In hydraulischen Systemen kommt es häufig vor, daß Behälter mit dem Medium zu befüllen sind, deren Zu- und Abläufe sich nicht an der obersten Stelle des Behälters befinden. Diese Räume können nicht vollständig befüllt werden, es verbleibt Restluft im Behälter. Um Störungen zu vermeiden, müssen an den höchsten Stellen Entlüftungsmöglichkeiten angebracht werden. Da die Gefahr besteht, daß während des Betriebes weitere Luft in diese Räume transportiert wird, muß diese Luft von Zeit zu Zeit abgeführt werden. Da solche Räume bzw. Behälter gehäuft in hydraulischen Systemen auftreten können, bedeutet dies einen erhöhten Aufwand bei der Wartung, um Störungen zu vermeiden bzw. auszuschließen.
Ein besonderes Problem ist dies bei einer Doppelpumpe, wie sie beispielsweise aus EP 0 667 455 bekannt ist. Eine solche Doppelpumpe weist zwei nebeneinander angeordnete Kreiselpumpen auf, die über eine gemeinsamen Einlaßkanal verfügen, der zu den jeweiligen Ansaugöffnungen führt. Eine Doppelpumpe ist meist so im System angeordnet, daß die obere Pumpe ohne eine separate Entlüftung nicht ordnungsgemäß mit dem Medium befüllt werden kann. Die Pumpe kann, wenn sie nicht selbstansaugend ist, das Medium nicht fördern.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Doppelpumpe insbesondere mit nicht selbst ansaugenden Pumpen so zu verbessern, daß die jeweils nicht laufende Pumpe durch die laufende Pumpe sicher entlüftet wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Einlaßkanal vor und/oder hinter der Verzweigung seitlich mindestens eine zu einer Kammer oder zu einem Seitenkanal führende Öffnung aufweist, durch die in der Kammer bzw. in dem Seitenkanal ein Unterdruck erzeugbar ist, wobei das Innere der nicht laufenden Pumpe mit der Kammer/dem Seitenkanal verbunden ist, so daß Luft aus der nicht laufenden Pumpe ansaugbar ist.
Die Erfindung schafft nunmehr die Möglichkeit, sowohl Behälter bzw. Räume als auch die oben beschriebene Pumpe, ohne daß eine separate Entlüftungsmöglichkeit an diesem angebracht werden muß, vollständig mit dem Medium zu befüllen bzw. zu entlüften und damit ein Anlaufen der stillstehenden Pumpe zu gewährleisten.
Hierbei ist die Doppelpumpe von einfacher Konstruktion und Montage und weist kleine Außenabmessungen auf. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1:
Eine perspektivische Außenansicht der Doppelpumpe,
Fig. 2:
eine Seitenansicht der Doppelpumpe ohne Leitelemente in den Kammern und
Fig. 3:
eine Seitenansicht der Doppelpumpe mit Leitelementen in den Kammern.
Die Doppelpumpe weist eine erste untere Pumpe 13 und eine zweite obere, nicht selbst ansaugende Pumpe 14 auf, deren Laufradachsen zueinander parallel sind und die jeweils durch Elektromotoren angetrieben werden. Vorzugsweise sind es Kreiselpumpen mit Spaltrohrmotor.
Die Pumengehäuse beider Pumpen sind miteinander verbunden und bilden damit ein gemeinsames Gehäuse 16, das auf der den Motoren abgewandten Seite ein vorspringendes Gehäuseteil bildet, das zwei Kammern 6,7 und einen Einlaßkanal 3,2 umschließt. Die zwei Kammern 6,7 und der zwischen ihnen liegende, sie trennende diametrale Einlaßkanal 2,3 bilden zusammen eine hohle Kreisscheibe, deren Achse parallel zu den Achsen der Laufräder ist und deren den Pumpen abgewandte Seitenwand offen ist. Diese Seitenwand bildet eine flache Anschlußfläche 15, mit der die Doppelpumpe an eine flache Seitenwand eines Verbrauchers anschließbar ist. Hierbei weist die Verbraucherseitenwand zwei Einlaßöffnungen und eine Auslaßöffnung auf, die mit den Druckauslässen 11,12 der Doppelpumpe und dem zentralen Einlaß A bzw. dem Einlaßkanal 2,3 fluchten. Hierbei liegen die Auslässe 11,12 der Pumpe auch in Höhe der Anschlußfläche 15 und durchdringen die Kammer 6 bzw. 7.
Der zentrale Einlaß bzw. Zulauf A liegt mittig in der Anschlußfläche 15 und damit mittig im Einlaßkanal der in zwei Einlaßkanäle 2,3 verzweigt, die jeweils radial angeordnet sind. Der obere Einlaßkanal 3 endet an der Ansaugöffnung E bzw. dem Saugstutzen der oberen, zweiten Pumpe 14, und der untere Einlaßkanal 2 endet an der Ansaugöffnung D bzw. an dem Saugstutzen der ersten unteren Pumpe 13. Damit fließt das durch den zentralen Zulauf bzw. Einlaß A angesaugte Medium in zwei Ströme geteilt über die Kanäle 2,3 zur ersten und zweiten Pumpe, wenn beide Pumpen gleichzeitig laufen.
Der diametrale Einlaßkanal 2,3 ist durch zwei zueinander parallele Seitenwände 17,18 von den seitlichen Kammern 6,7 getrennt. Am oberen und unteren Ende jeweils im Bereich der Ansaugöffnungen E,D befinden sich in den Seitenwänden 17,18 Seitenöffnungen 4,5,8,9, die die Kanäle 2,3 mit den Kammern 6,7 verbinden. Diese verhältnismäßig kleinen Öffnungen, insbesondere in Schlitzform, lassen ein Durchströmen der Kammer 6,7 von den oberen Seitenöffnungen 4,5 zu den unteren Seitenöffnungen oder in umgekehrter Strömungsrichtung zu, je nach dem, welche der beiden Pumpen stillsteht. Hierdurch saugt die jeweils laufende Pumpe Luft aus der nicht laufenden Pumpen heraus.
In Höhe des zentralen Einlasses A kann der obere Kanal 3 vom unteren Kanal 2 durch eine Trennwand 1 getrennt sein, wobei die Kanalteile 2,3 gleich groß sind und die Trennwand 1 das eintretende Medium in zwei Ströme teilt.
Die durch die Ansaugöffnung D der unteren Pumpe angeforderte Menge an Medium ist größer als der direkt durch den Kanal 2 bereitgestellte Anteil. Hierdurch entsteht ein Unterdruck in dem unteren Bereich des Raumes. Dieser bewirkt ein Ansaugen von Medium aus den teilsegmentförmigen Kammern 6 und 7 durch die Seitenöffnungen 8 und 9 am Ende des Kanals 2. Die herbeigeführte Zirkulation bewirkt ein Mitreißen der in den Kammern 6 und 7 gesammelten Luft durch die Öffnungen des Kanals 2. Weiterhin gelangt die sich im oberen Motor gesammelte Luft durch die Ansaugöffnung (Saugstutzen) E in die zu entlüftenden Kammern und wird zum großen Teil zusätzlich abgeführt.
Die Profile bzw. die rippenförmigen Leitelemente 10 beschleunigen die Luftabscheidung. Sie wandeln zum einen die sich im Raum großflächig angesammelte Luft in kleine Luftblasen um und erhöhen durch eine Düsenwirkung die in den Teilsegmenten 6 und 7 herbeigeführte Zirkulation des Mediums.
Die obere Pumpe ist damit frei von Luft und läuft jederzeit problemlos an.

Claims (10)

  1. Doppelpumpe mit einem Einlaß (A) für beide Pumpen, von dem ein Einlaßkanal (2,3) zu beiden Ausgangsöffnungen der zwei Pumpen verzweigt, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaßkanal (2,3) vor und/oder hinter der Verzweigung seitlich mindestens eine zu einer Kammer (6,7) oder zu einem Seitenkanal führende Öffnung (4,5,8,9) aufweist, durch die in der Kammer (6,7) bzw. in dem Seitenkanal ein Unterdruck erzeugbar ist, wobei das Innere der nicht laufenden Pumpe mit der Kammer (6,7)/dem Seitenkanal verbunden ist, so daß Luft aus der nicht laufenden Pumpe ansaugbar ist.
  2. Doppelpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Innere der nicht laufenden Pumpe (14) über deren Ansaugöffnung (E) und mindestens eine Seitenöffnung (4,5) mit der Kammer/dem Seitenkanal (6,7) verbunden ist.
  3. Doppelpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zu zwei Seiten des Einlaßkanals (2,3) eine Kammer/ein Seitenkanal (6,7) angeordnet ist.
  4. Doppelpumpe nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , .daß der Einlaßkanal (2,3) die beiden Ansaugöffnungen (E,D) beider Pumpen (13,14) miteinander verbindet und nahe jeder Ansaugöffnung jeweils mindestens eine Seitenöffnung (4,5,8,9) aufweist.
  5. Doppelpumpe nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaßkanal (2,3) nahe jeder Ansaugöffnung (E,D) jeweils zwei einander gegenüberliegende Seitenöffnungen (4,5,8,9) aufweist, die jeweils in eine Kammer/einen Seitenkanal (6,7) führen.
  6. Doppelpumpe nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaß (A) und die Auslässe (11,12) der Doppelpumpe in einer Ebene (Anschlußfläche 15) liegen, die an der flachen Seitenwand eines Verbrauchers befestigbar ist, wobei der Einlaßkanal (2,3) diametral die Ebene durchquert und sowohl die seitlich des Einlaßkanals liegenden Kammern/Seitenkanäle (6,7) als auch der Einlaßkanal (2,3) sich in die Ebene (15) öffnen, die durch die Seitenwand des Verbrauchers verschließbar ist.
  7. Doppelpumpe nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Kammer/dem Seitenkanal (6,7) rippenförmige Leitelemente (10) in Strömungsrichtung angeordnet sind.
  8. Doppelpumpe nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Kammern/Seitenkanäle (6,7) und der zwischen ihnen liegende, sie trennende diametrale Einlaßkanal (2,3) zusammen eine hohle Kreisscheibe bilden, die durch die Verbraucherseitenwand verschließbar ist.
  9. Doppelpumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Kreisscheibe parallel zu den Achsen der Laufräder beider Pumpen liegt.
  10. Doppelpumpe nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaßkanal (2,3) in Höhe des Einlasses (A) durch eine Trennwand (1) in zwei gleich große, jeweils zu einer Ansaugöffnung (E,D) führende Abschnitte getrennt ist, so daß die Trennwand (1) das eintretende Medium in zwei Ströme teilt.
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EP0667455A1 EP0667455A1 (de) 1995-08-16
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