EP0658334B1 - Entsorgungsbehälter - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a disposal container according to the preamble of claim 1.
- Such containers are used, for example, in hospitals and medical practices to collect, transport and dispose of special medical waste. They have different sizes depending on the application, square or round cross-section and are, for example in the size of a toy bucket, also referred to as a "disposal box".
- the containers are usually made of a thermoplastic material.
- the container bodies which are made separately from the lid, are open at the top over the entire cross-section of the container and taper towards the bottom of the container.
- the containers are closed with a lid, which in turn is a smaller and easily closable for the duration of the collection has re-opening opening.
- the containers can also have, for example on the top of the container top, an opening which can be closed by a lid and which is smaller than the cross section of the container.
- a lid lock So that the lids cannot come loose again after the containers have been closed, in order to prevent any contact with a contaminated container content, which may be hazardous to health, the containers are usually provided with a lid lock.
- a lid lock Such a device is known, for example, from DE G 92 04 212 for a "disposal box" that tapers conically downwards and is open at the top. It is designed as a type of snap lock and accordingly has two complementary locking parts.
- the stiffness of the thermoplastic material used, the thickness of the side wall of the box housing and the cover collar wall as well as the thickness of the material bulge on the cover collar leg and the thickening of the material on the edge of the box housing determine how the cover is closed and the snap-in mechanism is brought about. These factors are related to one another for sufficient security of locking agreed that to close the box, which is only finished when the lid snaps into place, not only a considerable effort is required, but also some skill for some users. Because due to the necessary expansion of the outer leg of the lid edge collar when pressed onto the edge of the box housing in this generated material tension, so to speak, the lid opposes the pushing movement on the box housing or bringing about the engagement.
- this known lid lock in particular in an embodiment which is intended to make it easier to close such a box, can be resolved to such an extent that a slight expansion movement of the lid collar, for example with the blade of a knife, can be carried out easily by means of an aid, so that the Have the lid removed from the container.
- a container made of plastic is known according to the preamble of claim 1 with a closure lid also secured against automatic loosening for collecting and disposing of problem waste.
- the lid which is to be produced by injection molding, can be easily removed from the injection mold, in a preferred embodiment it has a V-shaped edge collar, claw-like, V-shaped flaps which are spaced apart at intervals on the free outer edge of the collar are.
- the container body has, below the edge of the container lid opening, an outwardly projecting rib which has corresponding recesses in the lid tab.
- the tabs When the container is closed with the lid, the tabs penetrate into the recesses, bend backwards towards the container wall and finally snap in below the rib, jumping forward towards its outer edge.
- the lid is thus held on the container by the spring force determined by the elasticity of the lid tabs, the rib representing an abutment gripped by the curved tabs.
- the rim of the lid has an elaborate S-shape, seen in cross-section, to form the flaps.
- the tabs must be evenly curved and the rib evenly flat and must not tire the plastic used so that the tabs do not lose their elasticity.
- the formation of the flap requires an additional cutting or punching process.
- closing the container requires some skill and strength. For this purpose, at least several adjacent tabs must first be “threaded” into the recesses of the locking rib and then pressed through to latch, for which purpose they first have to bend towards the container wall due to the application of force.
- Document EP-A-0 168 877 contains two alternatives to this cover securing. 3 there are - as already explained at the beginning - ribs formed all around on the outside of the container or on the inside of the cover collar, on which the former snaps into place, and the one shown in FIG. 4 on the outside on the container wall parallel to this upstanding flap with barbs at the end, made by cuts in a circumferential additional wall, which, when the lid is closed, engage in recesses in a rib formed on the bottom of the downwardly facing collar and protrude above it.
- the latter solution offers no security against unauthorized loosening of the snapped on because of the directly accessible tabs Lids or influences that can lead to loss of tightness of the lid lock.
- the invention is based on the problem of creating a disposal container of the type described above with a lid securing device which guarantees an extraordinarily high level of protection both against automatic detachment of the lid from the container body and against willful attempts to remove the lid, thereby a simple design and thus an inexpensive manufacture of the container body and lid allows, in particular also in a form that allows space-saving transport and storage by stacking the container body, which facilitates a combined closing of the container body and securing the lid to the container body so that this requires neither a significant effort nor a special skill, and which enables a germ-tight lid closure of the container body.
- the latching elements are formed in the area of the container lid opening and that the abutment is formed in the area of the lid edge, the latching elements pointing downwards with their free end and latching with the abutment with this end in the latching position, this ensures that when closing of the container body with the lid during the downward movement of the lid at the same time, quasi automatically without additional measures by the person doing this, the latching elements automatically assume their intended latching position, in particular no skill is required anymore.
- the latching elements are designed according to the invention on the container body instead of on the lid, they are now fixed in position on this, so they have to be closed when the container is closed can no longer be moved with the lid, but instead the lid moves along them until they have taken their locking position on it and it has simultaneously taken its closed position on the container body. Since the snap-in elements are no longer formed on the lid, the exact positioning and adjustment of the lid for threading the snap-in elements into corresponding recesses, which is initially necessary to close the container body, is also eliminated, which now simplifies, facilitates and accelerates this process.
- the latching elements can also have a simple shape, which is an advantage with regard to their design and also ensures their functional reliability in the long term.
- the individual snap-in element can be dimensioned to be comparatively small and weak, despite the high overall security of this cover lock. This in turn reduces the effort required to bring the latching elements, which act independently and independently due to their spacing from one another, into their latching position, to an exceptionally high degree. Accordingly, the effort required for closing the container body with the lid or securing it as a whole is also reduced, even if, by means of a corresponding closing movement with the lid, approximately all the snap-in elements are brought into their snap-in position at the same time.
- lid securing device is of importance, particularly in the medical sector, where such disposal containers are very often used by female employees, such as nurses. They can be very popular with those who only close the container with the lid when it is in use have to contribute. In addition, the closing of the container body and bringing about the securing of the lid is accelerated when hardly any force and skill are required for this.
- the lid in its intended closure arrangement on the container body, in which it is now held by the snap-in elements formed on it, can no longer itself, so to speak, with snap-in elements designed on it holding the container body, no longer detach it from the container body.
- the easy closability or lid securing according to the invention of a disposal container which is usually intended for handling by a single person, does not rule out the possibility that, in the case of heavy disposal containers, e.g. thick walls for high stability, in which the snap lock according to the invention can also be used, a correspondingly higher effort may be required to close the lid despite the basic "smooth operation" of the snap lock according to the invention.
- the latching elements can be formed or arranged on the outside or inside of the container body in the region of the container lid opening or directly on the edge thereof, and the abutment can accordingly be formed on the inside or outside of the correspondingly designed cover collar, for. B. also by retrofitting by gluing or welding to the container or lid.
- the cover In order to close the container body, the cover can not only be placed on the container, but also pressed into the container lid opening, with a corresponding design of the latching elements and the abutment, so that it may not protrude beyond the container.
- a preferred, i.e. in no way limit the example to illustrate an embodiment of the invention is a disposal container according to claim 2 with a circular container lid opening formed by the circular open container body and a lid with an approximately U-shaped lid edge collar encompassing the edge of the container lid opening.
- the latching elements preferably have the shape of tongues which are formed on the outside at the edge of the container lid opening and have their free end pointing downwards, from which they are preferably spaced apart, e.g. for sealing reasons, as will be explained further below, protrude like a ring.
- Such tongues do not affect the cost-effective mass production of disposal containers made of plastic, since they can be formed on the container bodies in one step with the manufacture of the container bodies, and for this and in view of the demolding of the container bodies, there are no tools which are much more complex than the manufacture of e.g. from the DE-G 92 04 212 known container with the outside circumferential locking device are required.
- the formation of the tongues on the outside at the edge of the container lid opening on the one hand further enables a smooth inner wall of the container body, as is advantageous for space-saving insertion of the container bodies provided for this purpose, for example by a correspondingly conical design, and on the other hand does not hinder insertion into one another, so that also Conical container bodies with the lid lock according to the invention can be obtained inexpensively in large quantities and stored in a space-saving manner.
- the abutment for such tongue-shaped snap-in elements is a snap-in lip formed on the inside at the lower edge of the outer leg of the cover edge collar.
- a stiffened and reinforced on the one hand advantageously the outer leg of the lid edge collar, which increases its stability against a detachment movement of the lid, in which the tongues would press with their free end on the locking lip.
- such a lip can not only form the pawl-like seat for the tongues in its latching position securing the cover against detachment in a structurally simple manner, but at the same time thus also define the tongue position to be predetermined for the latching of the tongues.
- the outer leg of the rim of the lid with the locking lip bends when closing the container lid opening with the lid, the tongues, which are arranged elastically on the edge of the container lid opening due to their material properties, increasingly towards the outer wall of the container, so that a material tension builds up in them.
- the tongues intended for latching behind the latch lip are released from it and, by means of the material tension built up in them, independently like pawls of a locking mechanism in their latched position on jump outer leg of the lid collar, in which they rest on the inner wall under a residual material tension.
- the tongues can be easily adapted to different loading requirements, which depend primarily on the size of the container to be secured against detachment of the lid and the weight of the container contents.
- the tongue thickness and thus both the elasticity of the tongues in the area of their arrangement at the edge of the container lid opening and the tongue rigidity in the remaining tongue area can be matched to the respective container wall thickness without any special manufacturing expenditure.
- the distances between the individual tongues, the width and the length of an individual tongue can also be varied.
- the tongues when the container is not closed, protrude from the side wall of the container at an acute angle of approximately 30 ° formed with the container axis and the outer leg of the rim of the lid is at an acute angle of approximately 20 ° formed with the lid axis displayed.
- the tongues do not provide any great resistance to the closing movement of the lid, since they only have to be pressed slightly towards the outer wall of the container so that the outer leg of the lid rim collar can slide along with the latching lip, which helps to reduce the effort required to close the container body.
- the latching position of the tongues on the inside of the outer leg of the lid rim collar which projects only approximately 20 °, results in a material stress load securing the latching position, but also a high degree of security against detachment movements of the lid.
- the thickness of the tongues can increase from their tongue root at the edge of the container lid opening to the free tongue end. As a result, they can absorb larger forces from the locking lip during a lid detachment movement and introduce them into the rigid edge of the container lid without their thickening at the root of the tongue being impaired by such a thickening.
- the width of the latching lip advantageously increases at least on its inner flank toward its base on the inner wall of the outer leg of the cover rim collar.
- the tongues arranged at the edge of the container lid opening preferably expand trapezoidally from their tongue root at the opening edge to the free tongue end. This makes it possible to continue to form flexible tongues in the axial direction of the container body despite such an opening edge curvature. Because the wider the Tongue root with such a curved lid opening edge, the lower its elasticity, since the existing edge curvature in the tongue would continue and this would stiffen.
- the root of the tongue can be just so wide that the curvature of the opening edge does not yet significantly affect its elasticity, while the width of the free end of the tongue can be dimensioned so that the tongue is still flexible enough to be after snapping into its snap-in position, at least approximately the entire surface rests against the inside of the outer leg of the cover rim collar in order to be supported by the latter over the tongue surface for additional stability.
- a tongue can be formed in terms of area, which not only provides sufficient stability of the tongues against bending, but which, due to a larger width of the free tongue end, means that the lid has a much longer circumferential length than the tongue root this is kept in its locked position and secured.
- the tongues are formed on the outside, but on the inside at the edge of the container lid opening, from there into this opening downwards towards the container bottom or to arrange by gluing or welding.
- the locking lip would be designed as a tongue abutment on the inside of the inner leg of the cover rim collar. The tongues would then be when the container is closed by the lid, it is no longer accessible for willful manipulation and thus the snap-in protection is almost perfectly protected against such attempts to remove the lid.
- the edge of the container lid opening can be flared.
- a support surface that enables sufficient tightness can be created for a flexible seal to be arranged, for example, in the crown of the lid edge collar.
- the container body 1 shown in FIGS. 1 to 3 approximately on a scale of 1: 1 is intended as a so-called "disposal box" for collecting, transporting and disposing of special medical waste in small dimensions and small amounts, such as, for example, cannulae of disposable syringes, and exists for disposal by burning from a thermoplastic. It has a circular cross-section and widens conically towards its upper end, at which it is open over the entire cross-section. To close the container lid opening 2 present in this way, a lid 3 is provided.
- the lid 3 shown in section in FIG. 3 has an approximately U-shaped lid edge collar 4, the outer leg 5 of which, in the lid closing position shown, the edge 6 of the container lid opening 2 embraces.
- the lid 3 also has a disposal opening 7 for special waste, which can also be closed by a lid (not shown), so that the disposal container closed with the lid 3 can be easily closed and opened again and again during waste collection without having to remove the lid 3, the intended purpose after the lid closure of the container body 1 should no longer be detachable from the latter.
- the disposal container is provided with a locking device designed in the manner of a locking mechanism, which comprises two securing parts.
- One securing part is formed by twenty-four snap-in elements in the form of tongues 8 pointing downwards.
- they are arranged in a ring-shaped manner on the edge 6 of the container lid opening 2, at a distance of 15 ° from one another, from which they elastically project due to their material properties or that of the container body 1.
- a much smaller angle between the individual tongues is also conceivable, which can further increase the securing of the cover in accordance with the larger number of tongues then possible.
- the other securing part is - as an abutment for the tongues 8 - one on the inside at the lower edge of the outer leg 5 - as a support for the abutment - the cover edge collar 4 formed all around locking lip 9.
- the acute projection angle of the tongues 8 formed with the container axis is approximately 30 ° when the container body 1 is not closed, while the outer leg 5 of the lid collar 4 is in one with the acute axis of the lid axis is only approximately 20 °.
- the thickness of the tongues 8 decreases downward from its tongue root at the edge 6 of the container lid opening 2, from which they protrude in an arc shape with a radius of curvature that facilitates their bending when the lid 3 is placed on the container body 1 free end 8a towards, which additionally increases their own rigidity - with an elastic arrangement at the same time.
- the locking lip 9 widens on its inner flank 10 to its base on the inner wall of the outer leg 5 of the lid collar 4, whereby the lid 3 without play under a certain tension exerted by the tension-loaded tongues 8 in its closed position on the edge 6 of the container lid opening 2 is held.
- This training can also be used for a press fit e.g. arranged in the crown of the lid collar 4 flexible seal used for the germ-tight lid closure of the disposal container, the gem.
- Fig. 1 flange-widened edge 6 of the container lid opening 2 could form a seal-supporting surface favoring the tightness.
- a "disposal box" equipped with tongues 8 on the circular container lid opening even without an additional seal, e.g. is waterproof. This effect could be increased by reducing the angle between the individual tongues, i.e. by increasing their number.
- the tongues 8 widen in a trapezoidal shape from their tongue root on the edge 6 of the container lid opening 2 to their free tongue end 8a.
- an elastic arrangement on the edge 6 is ensured on the one hand due to a narrow tongue root, and on the other hand the engagement length of the tongues 8 on the locking lip 9 is increased.
- the lid 3 can be pulled over the latching lip 9 with only short interruptions between the individual tongues almost uniformly over the entire circumferential length of the outer leg 5 of the lid rim collar 4 on the edge 6 of the container lid opening 2, which is its seat on the container body 1 and thus its Closure makes it very secure.
- detachment forces acting on the lid 3 can be transmitted to the tongues 8 with only slight interruptions between the free tongue ends 8a and the locking lip 9 and introduced into the stable edge 6 of the container lid opening 2.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Entsorgungsbehälter nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Derartige Behälter dienen z.B. in Krankenhäusern und Arztpraxen zum Sammeln, Transportieren und Entsorgen von medizinischem Sondermüll. Sie haben anwendungsbezogen unterschiedliche Größe, eckigen oder runden Querschnitt und werden, z.B. in der Größe eines Spielzeugeimers, z.B. auch als "Entsorgungsbox" bezeichnet. Zur Entsorgung durch Verbrennen sind die Behälter üblicherweise aus einem thermoplastischen Material hergestellt. Für eine kostengünstige Fertigung und ein platzsparendes Ineinanderstapeln vor Ingebrauchnahme sind die getrennt vom Deckel gefertigten Behälterkörper oben über den gesamten Behälterquerschnitt offen und verjüngen sich zum Behälterboden hin. Um über einen ggf. längeren Zeitraum hinweg Sondermüll in z.B. kleinen Abmessungen und kleinen Mengen, wie z.B. Kanülen von benutzten Einwegspritzen, gefahrlos sammeln zu können, werden die Behälter mit einem Deckel verschlossen, der seinerseits eine kleinere, für die Dauer des Sammelns leicht verschließbare und wieder zu öffnende Einwurföffnung aufweist. Für ein nur einmaliges Befüllen mit Sondermüll zur anschließenden Entsorgung können die Behälter aber auch, z.B. oben auf der Behälteroberseite, eine durch einen Deckel verschließbare Öffnung aufweisen, die kleiner als der Behälterquerschnitt ist.
- Damit sich die Deckel nach dem Verschließen der Behälter nicht wieder von diesen lösen können, um so einen ggf. gesundheitsgefährdenden Kontakt mit einem kontaminierten Behälterinhalt zu verhindern, sind die Behälter üblicherweise mit einer Deckelsicherung versehen. Eine solche ist z.B. aus dem DE G 92 04 212 für eine konisch sich nach unten verjüngende, oben offene "Entsorgungsbox" bekannt. Sie ist als eine Art Einrastsicherung ausgebildet und hat dementsprechend zwei komplementäre Sicherungsteile. Einer davon ist, sozusagen als Rastsperre, als eine außen am Rand der Boxgehäuseöffnung umlaufende, nach unten kegelstumpfförmig sich erweiternde Materialverdickung und der andere ist, sozusagen als Einrastelement, als eine an der Innenwandung des äußeren Schenkels des annähernd U-förmigen Deckelrandkragens rippenförmig umlaufende Materialwulst ausgebildet. Zum Verschließen dieser Entsorgungsbox und Sichern ihres Deckels muß dieser unter einigem Kraftaufwand auf den Boxgehäuserand gedrückt werden, um den äußeren Schenkel des Deckelrandkragens über die Materialverdickung am Boxgehäuserand zu zwängen, bis die Materialwulst am Deckelrandkragen unterhalb dieser Materialverdickung eingerastet ist, wodurch der Boxverschließ- und Deckelsicherungsvorgang beendet ist. Dabei entscheiden die Steifigkeit des verwendeten thermoplastischen Materials, die Dicke der Seitenwandung des Boxgehäuses und der Deckelkragenwandung sowie die Dicke der Materialwulst am Deckelkragenschenkel und die der Materialverdickung am Boxgehäuserand darüber, wie das Verschließen mit dem Deckel und Herbeiführung der Einrastsicherung vonstatten geht. Für eine ausreichende Verschlußsicherheit sind diese Faktoren derart aufeinander abgestimmt, daß zum Verschließen der Box, was erst durch das Einrasten des Deckels beendet ist, nicht nur einen nicht unerheblichen Kraftaufwand, sondern für manche Benutzer wohl auch etwas Geschick erfordert. Denn aufgrund der durch das hierfür notwendige Ausweiten des äußeren Schenkels des Deckelrandkragens beim Aufdrücken auf den Rand des Boxgehäuses in diesem erzeugten Materialspannung widersetzt sich sozusagen der Deckel der Aufdrückbewegung auf das Boxgehäuse bzw. dem Herbeiführen der Einrastung. So ist es hilfreich, ihn dort, wo er bereits eingerastet ist, festzuhalten, um ihn dann vollends im übrigen Bereich einzurasten. Im Hinblick auf eine noch beherrschbare Handhabung eines solchen Deckelverschlusses bzw. -sicherung führt das ggf. zu einer Beschränkung des Durchmesser einer mit einem Deckel derartig zu verschließenden Öffnung. Außerdem bewirkt die wegen der Konizität der Materialwulst am Rand des Boxgehäuserandes auch noch nach dem Einrasten des Deckels im äußeren Deckelkragenschenkel vorhandene Materialspannung, daß unter ungünstigen Bedingungen, z.B. wenn beim Transport zur Entsorgung eine solche Entsorgungsbox eingeklemmt oder das Gewicht anderer befüllter Boxen auf ihr lastet, durch ein Eindrücken ihrer Seitenwandung im Bereich der Deckelöffnung, z.B. auch beim Herunterfallen, diese bekannte Art Einrastsicherung nicht hält und sich der Deckel vom Boxgehäuse löst. Dazu kann auch eine Materialermüdung durch längeres Lagern der Boxen vor ihrer Ingebrauchnahme beitragen.
- Außerdem kann diese bekannte Deckelsicherung, insbesondere in einer Ausführung, die ein leichteres Verschließen einer solchen Box ermöglichen soll, mutwillig schon durch eine geringfügige, mittels eines Hilfsmittels leicht auszuführende Aufweitungsbewegung des Deckelkragens, z.B. mit der Klinge eines Messers, soweit gelöst werden, daß sich der Deckel doch wieder vom Behälter abnehmen läßt.
- Aus dem Dokument EP-A-0 168 877 ist ein Behälter aus Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 mit einem ebenfalls gegen selbsttätiges Lösen gesicherten Verschlußdeckel zum Sammeln und Entsorgen von Problemmüll bekannt. Im Hinblick auf eine gute Entformbarkeit des durch Spritzguß herzustellenden Deckels aus der Spritzform hat dieser in einer bevorzugten Ausführungsform einen sich V-förmig nach unten erweiternden Randkragen, wobei am freien Außenrand des Randkragens in Abständen krallenartige, V-förmig sich erweiternd nach oben weisende Lappen ausgebildet sind. Der Behälterkörper hat unterhalb des Randes der Behälterdeckelöffnung eine nach außen abstehend umlaufende Rippe, die den Deckellappen entsprechende Aussparungen aufweist. Beim Verschließen des Behälters mit dem Deckel dringen die Lappen in die Aussparungen ein, verbiegen sich nach hinten zur Behälterwandung und rasten schließlich unterhalb der Rippe, nach vorn zu ihrem Außenrand springend, ein. Der Deckel wird also von der von der Elastizität der Deckellappen bestimmten Federkraft auf dem Behälter gehalten, wobei die Rippe ein von den gekrümmten Lappen hintergriffenes Widerlager darstellt.
- Der Deckelrandkragen hat zur Ausbildung der Lappen eine - im Querschnitt gesehen - aufwendige S-Form. Zur gleichmäßigen Verrastung der Lappen unter der Behälterrippe für einen dauerhaft dichten Deckelsitz müssen die Lappen gleichmäßig gekrümmt und die Rippe gleichmäßig eben sein und darf der benutzte Kunststoff nicht ermüden, damit die Lappen nicht ihre Elastizität verlieren.
- Die Ausbildung der Lappen erfordet einen zusätzlichen Schneid- oder Stanzvorgang. Außerdem verlangt das Verschließen des Behälters einiges Geschick und Kraft. Denn hierzu müssen zunächst wenigstens mehrere benachbarte Lappen gleichzeitig in die Aussparungen der Rastrippe "eingefädelt" und dann zum Verrasten hindurchgedrückt werden, wozu sie sich durch Kraftaufwand zunächst zur Behälterwandung hin verbiegen müssen.
- Da die unterhalb der Rastrippe eingerasteten Lappen frei zugänglich sind, besteht z. B. keine Sicherheit gegen unbefugtes Öffnen gefüllter, zur Entsorgung bestimmter Behälter.
- Zu dieser Deckelsicherung enthält das Dokument EP-A-0 168 877 zwei Alternativen. Bei der dort in Fig. 3 gezeigten handelt es sich um - wie schon eingangs erläutert - am Behälter außen bzw. an der Deckelkragen-Innenwandung umlaufend ausgebildete Rippen, an der erstere durch Umgriff einrastet, und bei der dort in Fig. 4 gezeigten um außen an der Behälterwandung parallel zu dieser hochstehende, durch Einschnitte in eine stulpartig umlaufende zusätzliche Wandung hergestellte Lappen mit Widerhaken am Ende, die beim Deckelverschluß in Ausnehmungen in einer am nach unten weisenden Deckelkragen nach außen vorstehend umlaufend ausgebildete Rippe eingreifen und oberhalb davon einrasten. Letztere Lösung bietet wegen der unmittelbar zugänglichen Lappen keinerlei Sicherheit gegen unbefugtes Lösen des aufgerasteten Deckels oder Einflüsse, die zum Verlust der Dichtheit des Deckelverschlusses führen können.
- Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Entsorgungsbehälter der oben beschriebenen Art mit einer Deckelsicherung zu schaffen, die einen außergewöhnlich hohen Schutz garantiert sowohl gegen selbsttätiges Lösen des Deckels vom Behälterkörper als auch gegen mutwillige Deckelablöseversuche, dabei eine einfache Gestaltung und damit eine preiswerte Herstellung von Behälterkörper und Deckel ermöglicht, insbesondere auch in einer Form, welche ein platzsparendes Transportieren und Lagern durch Ineinanderstapeln der Behälterkörper zuläßt, die ein kombiniertes Verschließen des Behälterkörpers und Sichern des Deckels am Behälterkörper derart erleichtert, daß dies weder einen nennenswerten Kraftaufwand noch eine besondere Geschicklichkeit erfordert, und die einen keimdichten Deckelverschluß des Behälterkörpers ermöglicht.
- Die Erfindung löst dieses Problem mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Dadurch, daß die Einrastelemente im Bereich der Behälterdeckelöffnung ausgebildet sind und daß das Widerlager im Bereich des Deckelrandes ausgebildet ist, wobei die Einrastelemente mit ihrem freien Ende nach unten weisen und mit diesem Ende in der Einraststellung an das Widerlager einrasten, wird erreicht, daß beim Verschließen des Behälterkörpers mit dem Deckel bei der hierzu nach unten gerichteten Bewegung des Deckels gleichzeitig auch, quasi automatisch ohne zusätzliche Maßnahmen des dies Ausführenden, die Einrastelemente selbsttätig ihre bestimmungsgemäße Rastposition einnehmen, hierzu insbesondere keinerlei Geschick mehr erforderlich ist. Denn weil die Einrastelemente statt am Deckel erfindungsgemäß am Behälterkörper ausgebildet sind, sind sie jetzt an diesem positionsfixiert, müssen also beim Verschließen des Behälters nicht mehr mit dem Deckel bewegt werden, sondern es bewegt sich hierbei der Deckel an ihnen entlang, bis sie ihre Rastposition an ihm und er gleichzeitig seine Verschlußposition auf dem Behälterkörper eingenommen haben. Da die Einrastelemente nicht mehr am Deckel ausgebildet sind, fällt auch ein sonst zum Verschließen des Behälterkörpers zunächst notwendiges genaues Positionieren und Justieren des Deckels zum Einfädeln der Einrastelemente in entsprechende Aussparungen weg, was diesen Vorgang nunmehr sehr vereinfacht, erleichtert und beschleunigt.
- Auch können bei der erfindungsgemäßen Deckelsicherung die Einrastelemente eine einfache Gestalt aufweisen, was ein Vorteil im Hinblick auf ihre Ausbildung ist und auch langfristig ihre Funktionssicherheit gewährleistet.
- Da auch hier bei der neuartigen Deckelsicherung mehrere Einrastelemente vorgesehen sind, die aber erfindungsgemäß mit ihrem freien Ende nach unten weisen, wird erreicht, daß weiterhin das Ausmaß der erzielbaren Sicherheit gegen Lösen des Deckels vom Behälterkörper u. a. nicht mehr, wie im eingangs aus dem DE G 92 04 212 zitierten Stand der Technik, von der Sicherungswirkung nur eines einzigen, sondern von derjenigen mehrerer Einrastelemente bestimmt wird. Da diese mehreren Einrastelemente bestimmungsgemäß zusammen ein Sicherungsteil der Deckelsicherung des erfindungsgemäßen Entsorgungsbehälters bilden und dementsprechend angeordnet sind, entfalten sie auch eine gleiche Sicherungswirkung, die sich infolge ihrer Kooperation entsprechend ihrer Anzahl vervielfältigt und die die Gesamtwirkung in der damit gebildeten Deckelsicherung bestimmt. Dabei kann bei mehreren Einrastelementen das einzelne Einrastelement trotz einer hohen Gesamtsicherheit dieser Deckelsicherung vergleichsweise klein und schwach dimensioniert werden. Das wiederum verringert den Kraftaufwand, um die aufgrund ihrer Beabstandung voneinander selbständig und unabhängig wirkenden Einrastelemente in ihre Einraststellung zu überführen, und zwar in einem außergewöhnlich hohem Ausmaß. Dementsprechend verringert sich aber auch der Kraftaufwand für den Verschluß des Behälterkörpers mit dem Deckel bzw. dessen Sicherung insgesamt, auch dann, wenn durch eine entsprechende Verschließbewegung mit dem Deckel etwa alle Einrastelemente gleichzeitig zum Einrasten in ihre Einraststellung gebracht werden.
- Doch nicht nur der Kraftaufwand läßt sich auf diese Weise drastisch verringern, sondern es erfordert nun auch kein besonderes Geschick mehr, den Entsorgungsbehälter mit seiner erfindungsgemäßen Deckelsicherung mit dem Deckel zu verschließen und diesen zu sichern. Dies wird durch die Elastizität der vom Behälterkörper oder Deckel abstehenden Einrastelemente ermöglicht, die zum Verschließen des Behälterkörpers nachgeben können, statt sich - wie im Stand der Technik - diesem Vorgang zu widersetzen, was zudem auch noch Kraft spart.
- Diese beiden Eigenschaften der erfindungsgemäßen Deckelsicherung sind gerade im medizinischen Sektor, wo solche Entsorgungsbehälter sehr oft von weiblichen Bediensteten, wie z.B. Krankenschwestern, benutzt werden, von nicht zu unterschätzender Bedeutung. Sie können sehr zur Akzeptanz dieser Behälter bei denjenigen, die die Behälter selbst erst zur Ingebrauchnahme mit dem Deckel verschließen müssen, beitragen. Außerdem wird das Verschließen der Behälterkörper und Herbeiführen der Deckelsicherung beschleunigt, wenn hierfür kaum noch Kraft und Geschick erforderlich sind.
- Aufgrund der elastischen Anordnung der Einrastelemente am Behälterkörper kann sich in ihnen beim Verschließen der Deckelöffnung mit dem Deckel eine - wenn auch nur geringfügige - Materialspannung aufbauen, die am Ende der Verschlußbewegung des Deckels zur selbständigen Einnahme ihrer Einraststellung genutzt werden kann, wie es z.B. bei einer federbelasteten Sperrklinke in einem Zahnrichtgesperre der Fall ist.
- Weil die Einrastelemente mit ihrem freien Ende erfindungsgemäß nach unten weisen, kann sich der Deckel in seiner vorgesehenen Verschlußanordnung auf dem Behälterkörper, in der er jetzt von den an diesem ausgebildeten Einrastelementen gehalten wird, sich also sozusagen nicht mehr selbst mit an ihm aufwendig ausgebildeten Einrastelementen auf dem Behälterkörper hält, nicht mehr vom Behälterkörper lösen. Hierzu wäre eine Deckelbewegung in Achsrichtung des Entsorgungsbehälters notwendig. Eine solche verhinderte aber die sich hierbei entsprechend verstärkende Sperrklinkenfunktion der Einrastelemente, welche sich bei einer solchen Bewegung bestimmungsgemäß am hierzu ausgebildeten Widerlager immer stärker verhaken würden. Das ergibt sich daraus, daß die Einrastelemente auch noch nach ihrer am Träger des Widerlagers - also am Deckel - eingenommenen Einraststellung unter einer Materialspannung stehen, die sie in dieser Stellung und damit auch in dem sperrklinkenartigen Eingriff am Widerlager festhält. Eine versuchte axiale Deckelablösebewegung würde die erfindungsgemäße Deckelsicherung weniger im Hinblick auf die Güte der Einrastung der Einrastelemente beanspruchen, als auf die Stabilität ihres sperrklinkenartigen Eingriffs am Widerlager. Also ganz im Gegensatz zu dem aus dem DE G 92 04 212 bekannten Stand der Technik, in dem die Güte der Deckelsicherung davon abhängt, wie gut das - dort einzige - Einrastelement nach dem Einrasten von der starren Materialverdickungs-Rastsperre gegen Ausrasten gesichert ist, die mangels Sperrklinkenfunktion nur in dieser Hinsicht wieder überwunden, d.h. hierzu also nur die Einrastbewegung umgekehrt werden müßte, um den Deckel wieder lösen zu können. Dagegen wird bei der erfindungsgemäßen Deckelsicherung auch die mutwillig herbeizuführen versuchte Umkehrung der Einrastbewegung, z.B. durch eine Zugbewegung am Träger des Widerlages, nicht zum Ausrasten der Einrastelemente führen, da diese aufgrund ihrer elastischen Anordnung eine solche Zugbewegung mitmachen können und nicht in ihrer Einraststellung verharren würden. Somit können weder axiale Deckelablösebewegungen noch solche Manipulationen, die zunächst auf ein Ausrasten der Einrastelemente aus ihrer Einraststellung am Widerlager gerichtet sind, zu einem Ablösen des Deckels vom Behälterkörper führen.
- Weil es mehrere Einrastelemente sind, die jeweils eine von den übrigen unabhängige Einraststellung einnehmen können, sind es auch entsprechend viele Einrastelemente, die sich jeweils einzeln einem Lösen des Deckels vom Behälter widersetzen. Um dennoch den Deckel vom Behälter lösen zu können, müßten zunächst alle Einrastelemente aus ihrer Einraststellung am Träger des Widerlagers gebracht werden, und zwar gegen die in ihnen in dieser Position immer noch vorhandene Materialspannung. Diese würde außerdem bewirken, daß ein ggf. erfolgreich ausgerastetes Einrastelement ohne sofortige Arretierung in dieser Ausraststellung wieder in seine Einraststellung zurückkehren und so das Lösen des Deckels vom Behälter erneut verhindern würde. Außerdem kann durch einfache konstruktive Maßnahmen der Zugang zu den eingerasteten Einrastelementen, z.B. durch entsprechende Abdeckrippen, erschwert oder ganz verhindert werden. Dadurch ist diese erfindungsgemäße Einrastsicherung auch gegen Manipulationen zum Lösen des Deckels vom Behälter gesichert.
- Die erfindungsgemäß leichte Verschließbarkeit bzw. Deckelsicherung eines - üblicherweise zur Handhabung durch eine einzelne Person - bestimmten Entsorgungsbehälters schließt aber nicht aus, daß bei schweren Entsorgungs-Großbehältern, mit z.B. dicken Wandungen für eine hohe Stabilität, bei denen die erfindungsgemäße Einrastsicherung ebenfalls zur Anwendung kommen kann, zum Deckelverschluß trotz der grundsätzlichen "Leichtgängigkeit" der erfindungsgemäßen Einrastsicherung dann ein dementsprechend höherer Kraftaufwand erforderlich sein kann.
- Für die Anordnung der Einrastelemente einerseits und des Widerlagers andererseits gibt es jeweils mehrere Möglichkeiten. Dementsprechend gibt es auch verschiedene Anordnungs-Kombinationen dieser beiden Teile der erfindungsgemäßen Deckelsicherung. So können einerseits die Einrastelemente außen oder innen am Behälterkörper im Bereich der Behälterdeckelöffnung oder direkt an derem Rand und das Widerlager demgemäß innen oder außen am hierzu entsprechend ausgebildeten Deckelkragen ausgebildet oder angeordnet sein, z. B. auch durch nachträgliches Anbringen durch Verkleben oder Verschweißen mit dem Behälter oder Deckel.
- Um den Behälterkörper zu verschließen, kann bei entsprechender Ausbildung der Einrastelemente und des Widerlagers der Deckel aber nicht nur auf den Behälter aufgesetzt, sondern auch in die Behälterdeckelöffnung hineingedrückt werden, auch so, daß er ggf. nicht mehr über den Behälter übersteht.
- Ein bevorzugtes, d.h. in keiner Weise beschränken des Beispiel zur Veranschaulichung einer Ausführungsform der Erfindung ist gemäß Patentanspruch 2 ein Entsorgungsbehälter mit einer vom oben kreisrund offenen Behälterkörper gebildeten kreisrunden Behälterdeckelöffnung und einem Deckel mit einem den Rand der Behälterdeckelöffnung annähernd U-förmig umgreifenden Deckelrandkragen. Bei ihm haben die Einrastelemente vorzugsweise die Form von außen am Rand der Behälterdeckelöffnung ausgebildeten, mit ihrem freien Ende nach unten weisenden Zungen, von dem sie, vorzugsweise gleichmäßig voneinander beabstandet, z.B. aus Dichtigkeitsgründen, wie noch weiter unter erläutert werden wird, kranzförmig abstehen. Solche Zungen beeinträchtigen nicht eine kostengünstige Massenherstellung von Entsorgungsbehältern aus Kunststoff, da sie in einem Arbeitsgang mit der Herstellung der Behälterkörper an diesen ausgebildet werden können und hierzu und im Hinblick auf das Entformen der Behälterkörper keine sehr viel aufwendigeren Werkzeuge als die Herstellung der z.B. aus dem DE-G 92 04 212 bekannten Behälter mit der außen umlaufend ausgebildeten Rastsperre benötigt werden.
- Die Ausbildung der Zungen außen am Rand der Behälterdeckelöffnung ermöglicht einerseits weiterhin eine glatte Innenwandung der Behälterkörper, wie sie für ein platzsparendes Ineinanderstecken der hierfür, z.B. durch eine entsprechend konische Gestaltung, vorgesehenen Behälterkörper vorteilhaft ist, und behindert anderseits auch nicht ein Ineinanderstecken, so daß auch konische Behälterkörper mit der erfindungsgemäßen Deckelsicherung kostengünstig in großen Mengen bezogen und platzsparend auf Lager genommen werden können.
- Mit Vorteil ist das Widerlager für derartige zungenförmige Einrastelemente eine innen am unteren Rand des äußeren Schenkels des Deckelrandkragens umlaufend ausgebildete Rastlippe. Eine solche versteift und verstärkt einerseits vorteilhaft den äußeren Schenkel des Deckelrandkragens, wodurch sich dessen Stabilität gegen eine Ablösebewegung des Deckels erhöht, bei welcher die Zungen mit ihren freien Ende auf die Rastlippe drücken würden. Andererseits läßt sich durch eine solche Lippe nicht nur auf konstruktiv einfache Weise der sperrklinkenartige Sitz für die Zungen in ihrer den Deckel gegen Ablösen sichernden Einraststellung ausbilden, sondern gleichzeitig damit auch die für das Einrasten der Zungen vorzugebende Zungenposition festlegen. Zum Einrasten der Zungen verbiegt zunächst der äußere Schenkel des Deckelrandkragens mit der Rastlippe beim Verschließen der Behälterdeckelöffnung mit dem Deckel die aufgrund ihrer Materialbeschaffenheit elastisch am Rand der Behälterdeckelöffnung angeordneten Zungen zunehmend zur Behälteraußenwandung hin, so daß sich in ihnen eine Materialspannung aufbaut. Diese führt dazu, daß am Ende der Behälterverschlußbewegung des Deckels, wenn der Deckelkragen auf dem Rand der Behälterdeckelöffnung aufsitzt, die für ein Einrasten hinter der Rastlippe bestimmten Zungen von dieser freikommen und durch die in ihnen aufgebaute Materialspannung selbstständig wie Sperrklinken eines Gesperres in ihre Einraststellung am äußeren Schenkel des Deckelrandkragens springen, in der sie an dessen Innenwandung unter einer verbleibenden Rest-Materialspannung anliegen.
- Durch die lippenförmige Ausbildung des Widerlagers werden die freien Zungenenden überdeckt, so daß der Zugang zu diesen zumindest erschwert ist und damit auch ein mutwilliges Herausbewegen der Zungen aus ihrer Einraststellung. Somit bietet diese erfindungsgemäße Einrastsicherung einen hohen Schutz auch gegen das mutwillige Ablösen des Deckels vom Behälter, und zwar ohne zusätzliche Sicherungsmaßnahmen.
- Die Zungen können auf einfache Weise an unterschiedliche Belastungs-Anforderungen angepaßt werden, die vor allem von der Größe der gegen Deckelablösung zu sichernden Behälter und dem Gewicht des Behälterinhalts abhängen. So kann die Zungendicke und damit sowohl die Elastizität der Zungen im Bereich ihrer Anordnung am Rand der Behälterdeckelöffnung als auch die Zungensteifigkeit im übrigen Zungenbereich ohne besonderen fertigungstechnischen Zusatzaufwand auf die jeweilige Behälterwandungsdicke abgestimmt werden. Es können dazu aber auch die Abstände zwischen den einzelnen Zungen, die Breite und auch die Länge einer einzelnen Zunge variiert werden.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung stehen einerseits die Zungen bei unverschlossenem Behälter in einem mit der Behälterachse gebildeten spitzen Winkel von annähernd 30° von der Seitenwandung des Behälters ab und ist der äußere Schenkel des Deckelrandkragens in einem mit der Deckelachse gebildeten spitzen Winkel von annähernd 20° ausgestellt. Dadurch setzen die Zungen einerseits der Schließbewegung des Deckels keinen großen Widerstand entgegen, da sie nur noch geringfügig zur Behälteraußenwandung hin gedrückt werden müssen, damit der äußere Schenkel des Deckelrandkragens mit der Rastlippe an ihnen entlanggleiten kann, was den Kraftaufwand zum Verschließen des Behälterkörpers verringern hilft. Andererseits bewirkt eine im Vergleich zum Auskragungswinkel bei unverschlossenem Behälter von 30° nur noch um annähernd 20° auskragende Einraststellung der Zungen innen am äußeren Schenkel des Deckelrandkragens eine die Einraststellung sichernde Materialsspannungsbelastung, sondern auch eine hohe Sicherheit gegen Ablösebewegungen des Deckels. Denn in dieser 20°-Schrägstellung haben die bei einer Ablösebewegung des Deckels in Achsrichtung des Behälters auf die Rastlippe übertragenen Kräfte aufgrund der in dieser Stellung sehr geringen Distanz der Rastlippe von der elastischen Anordnungsstelle der Zungen am Rand der Behälterdeckelöffnung, um die sie schwenkbar sind, einen nur sehr kleinen Kraftarm und bewirken somit ein nur sehr kleines Drehmoment auf die Zungen, welches diese z.B. nicht zu einem einer solchen Bewegung nachgebenden Abkippen weg von der Behälteraußenwandung bringen kann.
- Für eine weitere Erhöhung der Stabilität der Zungen kann die Dicke der Zungen von ihrer Zungenwurzel am Rand der Behälterdeckelöffnung zum freien Zungenende hin zunehmen. Dadurch können sie bei einer Deckel-Ablösebewegung größere Kräfte von der Rastlippe aufnehmen und in den steifen Behälterdeckelrand einleiten, ohne daß durch eine solche Verdickung ihre leichte Verbiegbarkeit an der Zungenwurzel beeinträchtigt würde.
- Mit Vorteil nimmt die Breite der Rastlippe wenigstens an ihrer innenliegenden Flanke zu ihrer Basis an der Innenwandung des äußeren Schenkels des Deckelrandkragens hin zu. Dadurch kann der Deckel bei Einnahme der Einraststellung der Zungen am Deckelrandkragen zentriert und unter einer gewissen Spannung spielfrei auf den Rand der Behälterdeckelöffnung gezwungen werden.
- Bei einem Behälter mit z.B. einer Behälterdeckelöffnung mit kreisrundem Querschnitt erweitern sich die am Rand der Behälterdeckelöffnung angeordneten Zungen vorzugsweise trapezförmig von ihrer Zungenwurzel am Öffnungsrand zum freien Zungenende hin. Dies ermöglicht, trotz einer derartigen Öffnungsrandkrümmung weiterhin in Achsrichtung des Behälterkörpers biegsame Zungen auszubilden. Denn je breiter die Zungenwurzel bei einem derartig gekrümmten Deckelöffnungsrand ist, desto geringer ist ihre Elastizität, da sich die vorhandene Randkrümmung in der Zunge fortsetzen und diese so aussteifen würde. Durch eine trapezförmige Erweiterung zum freien Zungenende hin kann aber die Zungenwurzel gerade so breit sein, daß die öffnungsrandkrümmung ihre Elastizität noch nicht wesentlich beeinträchtigt, während die Breite des freien Zungenendes so bemessen werden kann, daß die Zunge noch in sich so flexibel ist, daß sie nach dem Einrasten in ihre Einraststellung zumindest annähernd vollflächig innen am äußeren Schenkel des Deckelrandkragens anliegt, um von diesem über die Zungenfläche zwecks zusätzlicher Stabilität gestützt zu werden. Trotz schmaler Zungenwurzel kann also eine Zunge flächenmäßig in einer Größe ausgebildet werden, die nicht nur eine ausreichende Stabilität der Zungen gegen ein Durchbiegen bewirkt, sondern durch die der Deckel aufgrund einer größeren Breite des freien Zungenendes auf einer im Vergleich zur Zungenwurzel sehr viel größeren Umfangslänge von diesen in seiner Verschlußpositition gehalten und gesichert wird. Da die Anzahl der Zungen von ihrer von den Breiten der Zungenwurzel und dem freien Zungenende bestimmten Größe abhängt, führt eine größere Zungenzahl folglich zu kleineren und ggf. auch schwächer dimensionierten Zungen und damit zu einer ggf. noch leichteren Handhabung der Deckelsicherung bei einer entsprechend großen Sicherheit.
- Für den Fall, daß es z.B. auf die Möglichkeit eines tiefen, besonders platzsparenden Ineinanderstapelns der Entsorgungsbehälter nicht ankommt, ist es auch denkbar, die Zungen nicht außen, sondern innen am Rand der Behälterdeckelöffnung, von diesem in diese Öffnung nach unten zum Behälterboden hin vorstehend auszubilden bzw. durch Ankleben oder Verschweißen anzuordnen. In diesem Fall wäre z.B. die Rastlippe als Zungen-Widerlager innen am inneren Schenkel des Deckelrandkragens auszubilden. Die Zungen wären dann bei vom Deckel verschlossenem Behälter überhaupt nicht mehr für mutwillige Manipulationen zugänglich und damit die Einrastsicherung nahezu perfekt gegen derartig versuchte Ablösebewegungen des Deckels geschützt.
- Für den Fall, daß der Entsorgungsbehälter keimdicht mit dem Deckel verschlossen werden soll, kann z.B. der Rand der Behälterdeckelöffnung flanschartig verbreitert sein. Dadurch kann für eine z.B. im Scheitelbogen des Deckelrandkragens anzuordnende flexible Dichtung eine eine ausreichende Dichtigkeit ermöglichende Auflagefläche geschaffen werden. Diese kann beim Deckelverschluß durch entsprechenden Druck auf den Deckel zusammengedrückt werden, bis die Zungen an der Rastlippe eingerastet sind. Nach dem Entlasten des eingerasteten Deckels ermöglichen die an der Rastlippe unter ihrer Materialspannung anliegenden Zungenenden, daß der Deckel und damit die Dichtung annähernd einen die Keimdichtigkeit ermöglichenden Preßsitz einnimmt. Es ist aber auch denkbar, daß bei entsprechendem Werkstoff für den Entsorgungsbehälter und optimaler Auslegung der Zungen die von diesen auf den Deckel ausgeübte Zugspannung dazu führt, daß der Behälter ohne zusätzliche Dichtung im Deckelrandkragen z.B. wasserdicht ist.
- Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist schematisch in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend beschrieben.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Draufsicht auf einen oben offenen, unverschlossenen Behälterkörper eines erfindungsgemäßen Entsorgungsbehälters;
- Fig. 2
- den Behälterkörper aus Fig. 1 teils im Längsschnitt, teils in Seitenansicht;
- Fig. 3
- den Behälterkörper aus Fig. 1 mit aufgesetztem Deckel im Längsschnitt und
- Fig. 4
- eine Einzelheit bei X in Fig. 3 in größerem Maßstab.
- Der in den Fig. 1 bis 3 annähernd im Maßstab 1 : 1 dargestellte Behälterkörper 1 ist als sogenannte "Entsorgungsbox" zum Sammeln, Transportieren und Entsorgen von medizinischem Sondermüll in kleinen Abmessungen und kleinen Mengen, wie z.B. Kanülen von Einwegspritzen, bestimmt und besteht zwecks Entsorgung durch Verbrennen aus einem thermoplastischen Kunststoff. Er hat einen kreisrunden Querschnitt und erweitert sich konisch zu seinem oberen Ende hin, an dem er über den gesamten Querschnitt offen ist. Zum Verschließen der so vorhandenen Behälterdeckelöffnung 2 ist ein Deckel 3 vorgesehen. Der in Fig. 3 im Schnitt dargestellte Deckel 3 hat einen annähernd U-förmigen Deckelrandkragen 4, dessen äußerer Schenkel 5 in der gezeigten Deckelverschlußposition den Rand 6 der Behälterdeckelöffnung 2 umgreift. Der Deckel 3 hat eine ebenfalls durch einen - nicht dargestellten - Deckel verschließbare Einwurföffnung 7 für den Sondermüll, so daß der mit dem Deckel 3 verschlossene Entsorgungsbehälter während des Müllsammelns immer wieder leicht verschlossen und geöffnet werden kann, ohne hierzu den Deckel 3 abnehmen zu müssen, der bestimmungsgemäß nach dem Deckelverschluß des Behälterkörpers 1 nicht mehr von diesem lösbar sein soll.
- Zu diesem Zweck ist der Entsorgungsbehälter mit einer nach Art eines Gesperres ausgebildeten Deckelsicherung versehen, welche zwei Sicherungsteile umfaßt. Den einen Sicherungsteil bilden vierundzwanzig in der Form von nach unten weisenden Zungen 8 ausgebildete Einrastelemente. Sie sind bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel gleichmäßig im Abstand von jeweils 15° voneinander kranzförmig außen am Rand 6 der Behälterdeckelöffnung 2 verteilt angeordnet, von welchem sie aufgrund ihrer Materialbeschaffenheit bzw. der des Behälterkörpers 1 elastisch abstehen. Es ist aber auch ein sehr viel kleinerer Winkel zwischen den einzelnen Zungen denkbar, was die Deckelsicherung entsprechend der dann möglichen größeren Zungenanzahl noch weiter erhöhen kann.
- Der andere Sicherungsteil ist - als Widerlager für die Zungen 8 - eine innen am unteren Rand des äußeren Schenkels 5 - als Träger des Widerlagers - des Deckelrandkragens 4 umlaufend ausgebildete Rastlippe 9.
- Wie in Fig. 4 in der unteren, schraffierten Schnittdarstellung mit der gestrichelt dargestellten Zunge 8' angedeutet, beträgt der mit der Behälterachse gebildete spitze Auskragungswinkel der Zungen 8 bei unverschlossenem Behälterkörper 1 annähernd 30°, während der äußere Schenkel 5 des Deckelrandkragens 4 in einem mit der Deckelachse gebildeten spitzen Winkel von nur annähernd 20° ausgestellt ist.
- Beim Verschließen des Behälterkörpers 1 mit dem Deckel 3 werden die elastisch abstehenden Zungen 8 - wie im oberen Teil der Fig. 4 mit dem Deckel 3' angedeutet - zur Behälteraußenwandung hin gedrückt, wodurch sich in ihnen eine Materialspannung aufbaut. Wenn der Deckel 3 seine in der schraffierten Schnittdarstellung in Fig. 4 gezeigten Verschlußposition auf dem Rand 6 der Behälterdeckelöffnung 2 eingenommen hat, ist gleichzeitig die Rastlippe 9 über das freie Ende 8a der Zungen 8 hinausgeglitten, so daß die Zungen 8 in diesem Moment der Materialspannung nachgeben können und - hörbar einrastend -in ihre Einraststellung am äußeren Schenkel 6 des Deckelrandkragens 4 springen. Da diese annähernd 20° betragende Einraststellung nicht ihrer spannungslosen, annähernd 30° betragenden Ausgangsstellung bei unverschlossenem Behälterkörper 1 entspricht, befinden sie sich somit immer noch in einem Spannungszustand, der dazu führt, daß sie unter einer Restspannung an der Innenwandung des äußeren Schenkels 5 des Deckelrandkragens 4 anliegen und jeweils einzeln wie eine Sperrklinke eines Gesperres mit der Rastlippe 9 im Eingriff stehen.
- Da die Verschwenkung der Zungen 8 beim Aufsetzen des Deckels 3 bis zur seiner Verschließposition auf dem Rand 6 der Behälterdecklöffnung 2 nur annähernd 10° beträgt und die Zungen hierbei wegen ihrer glatten Oberflächenbeschaffenheit der Behälterverschlußbewegung des Deckels 3 so gut wie keine Widerstand entgegensetzen, erfordert diese Verschlußbewegung einen im Vergleich zum Stand der Technik äußerst geringfügigen Kraftaufwand, während das Herbeiführen der damit verbundenen Deckelsicherung überhaupt keinen Kraftaufwand mehr erfordert, da die Zungen 8 aufgrund ihrer Materialspannungsbelastung selbsttätig in ihre Einraststellung springen. Somit ist der Behälterverschluß und die Deckelsicherung bei dem erfindungsgemäßen Entsorgungsbehälter sozusagen ein Kinderspiel, das also weder wirklich Kraft noch Geschick erfordert.
- Bei einer Ablösebewegung des Deckels 3 vom Behälterkörper 1, die nur in dessen Achsrichtung erfolgen könnte, würden sich die freien Enden 8a der Zungen 8 aufgrund der in ihnen in der von ihnen eingenommenen Einraststellung noch vorhandenen Materialspannung sperrklinkenartig an der innenliegenden Flanke 10 der Rastlippe verhaken und so mit einem hier insgesamt 24-fachen Sperrklinkeneingriff an der Rastlippe 9 eine solche Ablösebewegung des Deckels 3 verhindern. Einem mutwilligen Versuch, den Deckel 3 vom Behälterkörper 1 etwa durch Abziehen des äußeren Schenkels 5 des Deckelrandkragens 4 weg von der Behälteraußenwandung zu lösen, steht die elastische Anordnung der Zungen am Rand der Behälterdeckelöffnung 2 entgegen, aufgrund der sie eine solche Bewegung mitmachen und nicht ihre Einraststellung innen am äußeren Schenkel 5 des Deckelrandkragens 4 verlassen würden.
- Wie weiter aus Fig. 4 ersichtlich, nimmt die Dicke der Zungen 8 von ihrer Zungenwurzel am Rand 6 der Behälterdeckelöffnung 2, von dem sie bogenförmig mit einem ihr Verbiegen beim Aufsetzen des Deckels 3 auf den Behälterkörper 1 materialschonend erleichternden Krümmungsradius abstehen, nach unten zu ihrem freien Ende 8a hin zu, was ihre eigene Steifigkeit - bei gleichzeitig elastischer Anordnung - zusätzlich erhöht.
- Die Rastlippe 9 verbreitert sich an ihrer innenliegenden Flanke 10 zu ihrer Basis an der Innenwandung des äußeren Schenkels 5 des Deckelrandkragens 4 hin, wodurch der Deckel 3 spielfrei unter einem gewissen, von den spannungsbelasteten Zungen 8 ausgeübten Zug in seiner Verschlußposition auf dem Rand 6 der Behälterdeckelöffnung 2 gehalten ist.
- Diese Ausbildung kann auch für einen Preßsitz einer z.B. im Scheitelbogen des Deckelrandkragens 4 angeordneten flexiblen Dichtung zwecks keimdichten Deckelverschlusses des Entsorgungsbehälters genutzt werden, wobei der gem. Fig. 1 flanschartig verbreiterte Rand 6 der Behälterdeckelöffnung 2 eine die Dichtigkeit begünstigende Dichtungs-Auflagefläche bilden könnte. Es hat sich aber gezeigt, daß bereits bei einem Winkel von 15° zwischen den einzelnen Zungen, also wie im dargestellten Ausführungsbeispiel, eine derartig mit Zungen 8 an der kreisrunden Behälterdeckelöffnung ausgestattete "Entsorgungsbox" auch ohne zusätzliche Dichtung z.B. wasserdicht ist. Dieser Effekt ließe sich durch Verringerung des Winkels zwischen den einzelnen Zungen, also durch Erhöhung ihrer Anzahl, noch verstärken.
- Wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, verbreitern sich die Zungen 8 trapezförmig von ihrer Zungenwurzel am Rand 6 der Behälterdeckelöffnung 2 zu ihrem freien Zungenende 8a hin. Dadurch ist einerseits aufgrund einer schmalen Zungenwurzel eine elastische Anordnung am Rand 6 gewährleistet und andererseits ist die Eingriffslänge der Zungen 8 an der Rastlippe 9 vergrößert. Dadurch kann der Deckel 3 über die Rastlippe 9 mit nur kurzen Unterbrechungen zwischen den einzelnen Zungen nahezu gleichmäßig auf der gesamten Umfangslänge des äußeren Schenkels 5 des Deckelrandkragens 4 auf den Rand 6 der Behälterdeckelöffnung 2 gezogen werden, was seinen Sitz auf dem Behälterkörper 1 und damit dessen Verschluß sehr sicher macht. Auch können so etwa auf den Deckel 3 wirkende Ablösebewegungskräfte mit nur geringfügigen Unterbrechungen zwischen den freien Zungenenden 8a und der Rastlippe 9 auf die Zungen 8 übertragen und in den stabilen Rand 6 der Behälterdeckelöffnung 2 eingeleitet werden.
Claims (8)
- Entsorgungsbehälter, mit einem mit einem Deckel verschließbaren Behälterkörper und einer Deckelsicherung gegen ein Lösen des Deckels von der Behälterdeckelöffnung, wobei die Deckelsicherung wenigstens zwei Sicherungsteile umfaßt, von denen einer am Behälterkörper im Bereich der Behälterdeckelöffnung und einer am Deckel im Bereich des Deckelrandes ausgebildet ist und der eine Sicherungsteil als eine Anordnung von mehreren Einrastelementen (8) ausgebildet ist, die jeweils wenigstens mit einem vom benachbarten Einrastelement (8) beabstandet ausgebildeten, zumindest teilweise nach unten gerichteten Abschnitt oder Bestandteil elastisch vom betreffenden Bereich abstehen, und der andere Sicherungsteil als Widerlager (9) für die Einrastelemente (8) ausgebildet ist, wobei für diese in der zum Verschluß der Behälterdeckelöffnung (2) vorgesehenen Anordnung des Deckels (3) eine vom jeweiligen Träger des Widerlagers vorgegebene, durch Einrasten einnehmbare Einraststellung vorgesehen ist, in welcher sie sperrklinkenartig mit dem Widerlager (9) im Eingriff stehen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrastelemente (8) im Bereich der Behälterdeckelöffnung (2) ausgebildet sind und daß das Widerlager (9) im Bereich des Deckelrandes (4) ausgebildet ist, wobei die Einrastelemente (8) mit ihren freien Enden (8a) nach unten weisen und mit diesen Enden in der Einraststellung in das Widerlager einrasten. - Behälter nach Anspruch 1, mit einer vom oben kreisrund offenen Behälterkörper gebildeten kreisrunden Behälterdeckelöffnung und einem Deckel mit einem den Rand der Behälterdeckelöffnung annähernd U-förmig umgreifenden Deckelrandkragen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrastelemente außen am Rand (6) der Behälterdeckelöffnung (2) ausgebildete Zungen (8) sind, von dem sie, gleichmäßig voneinander beabstandet, kranzförmig abstehen und daß das Widerlager eine innen am unteren Rand des äußeren Schenkels (5) des Deckelrandkragens (4) umlaufende ausgebildete Rastlippe (9) ist. - Behälter nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zungen (8) bei unverschlossenem Behälterkörper (1) in einem mit der Behälterachse gebildeten spitzen Winkel von annähernd 30° von der Seitenwandung des Behälterkörpers (1) abstehen und daß der äußere Schenkel (5) des Deckelrandkragens (4) in einem mit der Deckelachse gebildeten spitzen Winkel von annähernd 20° ausgestellt ist. - Behälter nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dicke der Zungen (8) von der Zungenwurzel am Rand (6) Behälterdeckelöffnung (2) zum freien Zungenende (8a) hin zunimmt. - Behälter wenigstens nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Breite der Rastlippe (9) wenigstens an ihrer innenliegenden Flanke (10) zu ihrer Basis hin zunimmt. - Behälter wenigstens nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zungen (8) sich von der Zungenwurzel am Rand (6) der Behälterdeckelöffnung (2) zum freien Zungenende (8a) hin trapezförmig verbreitern. - Behälter wenigstens nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rand (6) der Behälterdeckelöffnung (2) flanschartig verbreitert ist. - Behälter wenigstens nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrastelemente innen am Rand der Behälterdeckelöffnung ausgebildete Zungen sind, von dem sie, zumindest annähernd gleichmäßig voneinander beabstandet, kranzförmig abstehen und daß das Widerlager eine außen am unteren Rand des äußeren Schenkels des Deckelrandkragens umlaufend ausgebildete Rastlippe ist.
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