EP0658318B1 - Förderanlage zum Überführen stabförmiger Artikel der tabakverarbeitenden Industrie von einer Erzeugermaschine zu einer Weiterverarbeitungseinrichtung - Google Patents
Förderanlage zum Überführen stabförmiger Artikel der tabakverarbeitenden Industrie von einer Erzeugermaschine zu einer Weiterverarbeitungseinrichtung Download PDFInfo
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- EP0658318B1 EP0658318B1 EP94119092A EP94119092A EP0658318B1 EP 0658318 B1 EP0658318 B1 EP 0658318B1 EP 94119092 A EP94119092 A EP 94119092A EP 94119092 A EP94119092 A EP 94119092A EP 0658318 B1 EP0658318 B1 EP 0658318B1
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- European Patent Office
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- articles
- drop
- conveyor
- shaft
- limiting wall
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
Definitions
- the invention relates to a conveyor system for transferring rod-shaped articles tobacco processing industry from one machine to at least one Further processing device, with a the articles in a transverse axial stack formation in essentially horizontally feeding conveyor track and at least one with the Conveyor path forming a T-junction, the articles essentially vertical downward, designed as a chute conveyor, which opposite the feeding conveyor track in the area of the T-branch through an article flow between opposite boundary walls of the chute in essentially penetrating transversely axially in the feed direction of the article mass flow Release agent can be shut off.
- Conveying devices of the type described at the beginning for cigarettes, filter cigarettes or filter rods have proven their worth in the mass flow supply of feed devices (magazine shafts) of processing or transport elements, such as packing machines or tray filling devices, which are successively branched off along a feed path.
- feed devices magazine shafts
- processing or transport elements such as packing machines or tray filling devices
- GB-A 2 157 252 has disclosed a shut-off device of the generic type in the form of a shut-off slide, the shut-off movement of which, or the displacement of the article caused thereby, fits into the continuous main flow of the articles.
- GB-A 2 097 352 has disclosed a shut-off device in the form of a flexible band which is guided around a displaceable roller guide and which is pushed into a shut-off position by the moving article stream in the horizontally stretched state.
- the invention has for its object to take measures that are special critical production zones and loading situations, which are particularly important between a flowing stream of articles and stationary articles of a stagnant Side stream result, soften and for a gentler article handling contribute.
- the separating means with a vertical component can be moved obliquely upwards to the opposite shaft inlet edge, whereby the articles of the stagnant mass flow are gradually raised gently or rejected upwards into the main flow.
- a preferred further development which avoids any collecting nests in which articles could remain in the shaft area below the main flow, consists in the separating means having a band fastened to the shaft inlet of the boundary wall on the feed side, which band extends around the front edge of a sword which can be extended out of the boundary wall below the shaft inlet is guided around and is held at its free end by a spring-elastic train connection.
- the relatively sharp-edged deflection around the front edge of the sword ensures that the release agent is easily immersed in the article flow, this front edge alternatively consisting of a correspondingly small deflection roller.
- a belt roll which can be driven in the feed direction of the article mass flow is arranged on the shaft inlet edge of the opposite boundary wall, jamming of articles on the opposite boundary wall is prevented by the displacing effect of the release agent and the repellent effect of the belt roll being complementary.
- a further development, which simplifies and compensates for the displacing effect of the separating agent consists in that the shaft inlet, which can be shut off by the separating agent, is opposed by a breathing equalizing volume of the feeding conveyor track.
- this equalizing volume comprises two flaps which can be deflected about inner pivot axes and whose free ends are connected via a flexible cover resting on the article stream.
- the shut-off movement of the separating means is expediently realized in that the sword is arranged on a pneumatically operated slide equipped with a linear guide.
- the advantage achieved by the invention is that one is in the normal Flow of the article-inserting movement and action of the shut-off device ensures a gentle and gentle displacement of the articles.
- the conveyor system shown in FIG. 1 is connected on the input side to a generator machine (not shown) in the form of a cigarette manufacturing machine or filter attachment machine, from which filter cigarettes 1 are transferred transversely axially to a horizontal main conveyor track 2 of the conveyor system, on which they are stacked in mass formation 3 in a main feed direction (arrow 4 ) to further processing devices, not shown, installed in succession along the main conveyor track 2 in the form of packing machines.
- the main conveyor track 2 is partially delimited either by rigid wall parts or by conveyor belts 7, 8, 9 transporting in the direction of the arrow 4.
- the downward conveying track 6 is designed as a vertical chute, which is provided with a first or - with respect to the feed direction 4 on the main conveying track 2 - upstream with a feed-side boundary wall 11 and an opposite boundary wall 12.
- a belt roll 13 of the conveyor belt 9 At the shaft inlet of the opposite boundary wall 12 there is a belt roll 13 of the conveyor belt 9.
- one end of a flexible, flat belt 17 is fastened to a horizontal leg of an angle plate 16 of the boundary wall 11, which with its width (perpendicular to the plane of the drawing) extends over the Depth of the chute 6 extends.
- the band 17 is guided around a relatively narrow, rounded front edge 18 of a sword 19, then around a deflection roller 21 mounted on the sword 19 and is held at its free end by a spring-elastic train connection 22.
- Belt 17 and sword 19 form a separating means 20 for shutting off the chute 6 from the main conveyor track 2.
- the sword 19 can be moved with a vertical component of motion or diagonally upwards out of the boundary wall 11 in the direction of the opposite boundary wall, ie essentially in the same direction as the feed direction 4 of the mass flow 3 up to the vicinity of the belt roll 13.
- the sword according to Figures 2 and 3 is arranged on a carriage 23 which is provided with a linear guide 24 and can be moved back and forth by a pneumatic cylinder 26 which is articulated to a cross member 27 of a housing wall 28 and its actuating rod 29 engages the carriage 23 via a cross connection 31.
- a breathing compensation volume 32 connected or interacting with the main conveyor track 3, consisting of two flaps 36, 37 which can be deflected about inner pivot axes 33, 34 and whose free ends are connected to the filter cigarettes 1 of the mass flow 3, flexible cover 38 formed as a chain mail are connected.
- the mode of action is as follows: In the normal operating state, in which the packing machine connected to the chute 11 requests and processes filter cigarettes 1, the separating means 20 is inoperative, ie the sword 19 is retracted behind the boundary wall 11 in accordance with the position drawn in solid lines, with the band 17 closely fitting to the boundary wall 11 creates.
- the mass flow 3 is partly branched off continuously into the chute 6 and, on the other hand, is conveyed further in the conveying direction 4 to subsequent packing machines. If the packing machine fails or is shut down, the fur shaft is shut off either by an operator signal or an automatically triggered actuation signal to extend the separating means 20 in order to prevent damage to the cigarettes in the border zone of the shaft inlet.
- the sword 19 travels upwards out of the boundary wall 11 beyond the intermediate positions indicated by dash-dotted lines into the dash-dotted locking position on the belt roll 13.
- the filter cigarettes 1 displaced from the mass flow 3 on the main conveyor track 2 can easily escape by being taken up by the opposite compensation volume 32, the flexible cover 38 or flaps 36 and 37 of which adapt differently to the level changes in the mass flow 3.
- the running belt roll 13 produces a repelling effect, which counteracts jamming, on the cigarettes which are displaced by the protruding front edge 18 of the sword 19. This effectively prevents Article 1 from being pinched, crushed and deformed and damaged when the chute 6 is shut off.
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Förderanlage zum Überführen stabförmiger Artikel der
tabakverarbeitenden Industrie von einer Erzeugermaschine zu wenigstens einer
Weiterverarbeitungseinrichung, mit einer die Artikel queraxial in Stapelformation im
wesentlichen horizontal zuführenden Förderbahn und wenigstens einer mit der
Förderbahn eine T-Verzweigung bildenden, die Artikel im wesentlichen vertikal
abwärtsführenden, als Fallschacht ausgebildeten Förderbahn, welche gegenüber
der zuführenden Förderbahn im Bereich der T-Verzweigung durch ein den Artikelstrom
zwischen gegenüberliegenden Begrenzungswänden des Fallschachtes im
wesentlichen in Zuführrichtung des Artikelmassenstroms queraxial durchdringendes
Trennmittel absperrbar ist.
Fördereinrichtungen der eingangs bezeichneten Art für Zigaretten, Filterzigaretten
oder Filterstäbe haben sich bei der Massenstromversorgung von entlang einer
Zuförderbahn aufeinanderfolgend abgezweigten Beschickungseinrichtungen
(Magazinschächten) von Verarbeitungs- oder Transportorganen, wie Packmaschinen
oder Schragenfülleinrichtungen bewährt.
Beim Betrieb derartiger Fördereinrichtungen ergeben sich immer dann kritische Problemzonen, wenn einzelne Verarbeitungsorgane ausfallen oder aus anderen Gründen abgeschaltet werden müssen, so daß die im Hauptstrom zur Versorgung der übrigen Verbraucher permanent zugeförderten Artikel und die im Nebenstrom stagnierenden Artikel qualitätsmindernd aufeinander einwirken.
Beim Betrieb derartiger Fördereinrichtungen ergeben sich immer dann kritische Problemzonen, wenn einzelne Verarbeitungsorgane ausfallen oder aus anderen Gründen abgeschaltet werden müssen, so daß die im Hauptstrom zur Versorgung der übrigen Verbraucher permanent zugeförderten Artikel und die im Nebenstrom stagnierenden Artikel qualitätsmindernd aufeinander einwirken.
Durch die GB-A 2 157 252 ist ein Absperrorgan der gattungsgemäßen Art in Form
eines Absperrschiebers bekanntgeworden, dessen Absperrbewegung bzw. die
dadurch bewirkte Artikelverdrängung sich in den durchlaufenden Hauptförderstrom
der Artikel einfügen.
Darüber hinaus ist durch die GB-A 2 097 352 ein Absperrorgan in Form eines um eine verschiebbare Rollenführung herumgeführten flexiblen Bandes bekanntgeworden, das in horizontal gestrecktem Zustand in eine Absperrstellung durch den bewegten Artikelstrom vorgeschoben wird.
Darüber hinaus ist durch die GB-A 2 097 352 ein Absperrorgan in Form eines um eine verschiebbare Rollenführung herumgeführten flexiblen Bandes bekanntgeworden, das in horizontal gestrecktem Zustand in eine Absperrstellung durch den bewegten Artikelstrom vorgeschoben wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen zu treffen, welche besonders
kritische Förderzonen und Beschickungssituationen, die sich insbesondere
zwischen einem fließenden Artikelstrom und ruhenden Artikeln eines stagnierenden
Nebenstromes ergeben, entschärten und zur einer schonenderen Artikelhandhabung
beitragen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Trennmittel mit einer
vertikalen Komponente schräg aufwärts zur gegenüberliegenden Schachteinlaßkante
hin bewegbar ist, wodurch die Artikel des stagnierenden Massenstromes
nach und nach auf sanfte Weise angehoben bzw. nach oben in den Hauptförderstrom
abgewiesen werden.
Eine bevorzugte Weiterbildung, welche jegliche Sammelnester, in denen Artikel im Schachtbereich unterhalb des Hauptstromes liegenbleiben könnten, vermeidet, besteht darin, daß das Trennmittel ein am Schachteinlaß der zuführseitigen Begrenzungswand befestigtes Band aufweist, welches um die Vorderkante eines unterhalb des Schachteinlasses aus der Begrenzungswand ausfahrbaren Schwertes herumgeführt ist und an seinem freien Ende durch eine federelastische Zugverbindung gehalten wird. Durch die relativ scharfkantige Umlenkung um die Vorderkante des Schwertes ist ein leichtes Eintauchen des Trennmittels in den Artikelstrom gewährleistet, wobei diese Vorderkante alternativ auch aus einer entsprechend klein bemessenen Umlenkrolle bestehen könnte.
Gemäß einer zusätzlichen Ausgestaltung, wonach an der Schachteinlaßkante der gegenüberliegenden Begrenzungswand eine in Zuführrichtung des Artikelmassenstromes antreibbare Bandrolle angeordnet ist, wird ein Einklemmen von Artikeln an der gegenüberliegenden Begrenzungswand verhindert, indem sich die verdrängende Wirkung des Trennmittels und die abweisende Wirkung der Bandrolle ergänzen.
Eine die verdrängende Wirkung des Trennmittels erleichternde und ausgleichende Weiterbildung besteht darin, daß dem durch das Trennmittel absperrbaren Schachteinlaß ein atmendes Ausgleichvolumen der zuführenden Förderbahn gegenüberliegt.
Dieses Ausgleichvolumen umfaßt gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung zwei um innere Schwenkachsen auslenkbare Klappen, deren freie Enden über eine auf dem Artikelstrom aufliegende flexible Abdeckung verbunden sind.
Die Absperrbewegung des Trennmittels wird zweckmäßigerweise dadurch realisiert, daß das Schwert an einem mit einer Linearführung ausgestatteten, pneumatisch betätigten Schlitten angeordnet ist.
Eine bevorzugte Weiterbildung, welche jegliche Sammelnester, in denen Artikel im Schachtbereich unterhalb des Hauptstromes liegenbleiben könnten, vermeidet, besteht darin, daß das Trennmittel ein am Schachteinlaß der zuführseitigen Begrenzungswand befestigtes Band aufweist, welches um die Vorderkante eines unterhalb des Schachteinlasses aus der Begrenzungswand ausfahrbaren Schwertes herumgeführt ist und an seinem freien Ende durch eine federelastische Zugverbindung gehalten wird. Durch die relativ scharfkantige Umlenkung um die Vorderkante des Schwertes ist ein leichtes Eintauchen des Trennmittels in den Artikelstrom gewährleistet, wobei diese Vorderkante alternativ auch aus einer entsprechend klein bemessenen Umlenkrolle bestehen könnte.
Gemäß einer zusätzlichen Ausgestaltung, wonach an der Schachteinlaßkante der gegenüberliegenden Begrenzungswand eine in Zuführrichtung des Artikelmassenstromes antreibbare Bandrolle angeordnet ist, wird ein Einklemmen von Artikeln an der gegenüberliegenden Begrenzungswand verhindert, indem sich die verdrängende Wirkung des Trennmittels und die abweisende Wirkung der Bandrolle ergänzen.
Eine die verdrängende Wirkung des Trennmittels erleichternde und ausgleichende Weiterbildung besteht darin, daß dem durch das Trennmittel absperrbaren Schachteinlaß ein atmendes Ausgleichvolumen der zuführenden Förderbahn gegenüberliegt.
Dieses Ausgleichvolumen umfaßt gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung zwei um innere Schwenkachsen auslenkbare Klappen, deren freie Enden über eine auf dem Artikelstrom aufliegende flexible Abdeckung verbunden sind.
Die Absperrbewegung des Trennmittels wird zweckmäßigerweise dadurch realisiert, daß das Schwert an einem mit einer Linearführung ausgestatteten, pneumatisch betätigten Schlitten angeordnet ist.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß eine sich in den normalen
Förderstrom der Artikel einfügende Bewegung und Wirkung des Absperrorgans
eine sanfte und schonende Verdrängung der Artikel gewährleistet.
Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten
Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Hierbei zeigen:
- Figur 1
- einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Förderanlage in der Seitenansicht,
- Figur 2
- eine Ansicht der Betätigungsorgane des Trennmittels in Richtung des Pfeils A gemäß Figur 1 und
- Figur 3
- einen Teilquerschnitt durch die Betätigungsorgane nach der Linie B-B gemäß Figur 2.
Die in Figur 1 dargestellte Förderanlage ist eingangsseitig an
eine nicht dargestellte Erzeugermaschine in Form einer Zigarettenherstellmaschine
oder Filteransetzmaschie angeschlossen,
von welcher Filterzigaretten 1 queraxial an eine horizontale
Hauptförderbahn 2 der Förderanlage übergeben werden, auf der
sie als Massenstrom 3 in Stapelformation in einer Hauptzuführrichtung
(Pfeil 4) zu entlang der Hauptförderbahn 2 aufeinanderfolgend
installierten, nicht dargestellten Weiterverarbeitungseinrichtungen
in Form von Packmaschinen überführt
werden.
Eine jeweils zu einer Peckmaschine vertikal abwärtsführende Förderbahn 6 von denen nur eine dargestellt ist, bildet zusammen mit der Hauptförderbahn 2 eine T-Verzweigung.
Die Hauptförderbahn 2 ist streckenweise entweder durch starre Wandungsteile oder durch in Pfeilrichtung 4 transportierende Förderbänder 7, 8, 9 begrenzt.
Die abwärtsführende Förderbahn 6 ist als vertikaler Fallschacht ausgebildet, welcher mit einer ersten bzw. - bezogen auf die Zuführrichtung 4 auf der Hauptförderbahn 2 - stromauf mit einer zuführseitigen Begrenzungswand 11 und einer gegenüberliegenden Begrenzungswand 12 versehen. Am Schachteinlaß der gegenüberliegenden Begrenzungswand 12 befindet sich eine Bandrolle 13 des Förderbandes 9. Am Schachteinlaß ist an einem horizontalen Schenkel eines Winkelbleches 16 der Begrenzungswand 11 ein Ende eines flexiblen, flächigen Bandes 17 befestigt, das sich mit seiner Breite (senkrecht zur Zeichenebene) über die Tiefe des Fallschachtes 6 erstreckt. Das Band 17 ist um eine relativ schmale, abgerundete Vorderkante 18 eines Schwertes 19, anschließend um eine am Schwert 19 gelagerte Umlenkrolle 21 herumgeführt und wird an seinem freien Ende durch eine federelastische Zugverbindung 22 gehalten. Band 17 und Schwert 19 bilden ein Trennmittel 20 zum Absperren des Fallschachtes 6 gegenüber der Hauptförderbahn 2.
Das Schwert 19 ist mit einer vertikalen Bewegungskomponente bzw. schräg aufwärts aus der Begrenzungswand 11 heraus in Richtung auf die gegenüberliegende Begrenzungswand, d. h. im wesentlichen gleichgerichtet zur Zuführrichtung 4 des Massenstroms 3 bis in die Nähe der Bandrolle 13 bewegbar. Zu diesem Zweck ist das Schwert gemäß den Figuren 2 und 3 an einem Schlitten 23 angeordnet, welcher mit einer Linearführung 24 versehen ist und durch einen Pneumatikzylinder 26 vor- und zurückbewegbar ist, der an einer Traverse 27 einer Gehäusewand 28 gelenkig befestigt ist und dessen Betätigungsstange 29 über eine Querverbindung 31 am Schlitten 23 angreift.
Dem durch das Trennmittel 20 absperrbaren Schachteinlaß des Fallschachtes 12 gegenüberliegend ist ein mit der Hauptförderbahn 3 verbundenes bzw. zusammenwirkendes, atmendes Ausgleichvolumen 32 vorgesehen, bestehend aus zwei um innere Schwenkachsen 33, 34 auslenkbaren Klappen 36, 37 deren freie Enden über eine auf den Filterzigaretten 1 des Massenstromes 3 aufliegende, als Kettenhemd ausgebildete flexible Abdeckung 38 verbunden sind.
Eine jeweils zu einer Peckmaschine vertikal abwärtsführende Förderbahn 6 von denen nur eine dargestellt ist, bildet zusammen mit der Hauptförderbahn 2 eine T-Verzweigung.
Die Hauptförderbahn 2 ist streckenweise entweder durch starre Wandungsteile oder durch in Pfeilrichtung 4 transportierende Förderbänder 7, 8, 9 begrenzt.
Die abwärtsführende Förderbahn 6 ist als vertikaler Fallschacht ausgebildet, welcher mit einer ersten bzw. - bezogen auf die Zuführrichtung 4 auf der Hauptförderbahn 2 - stromauf mit einer zuführseitigen Begrenzungswand 11 und einer gegenüberliegenden Begrenzungswand 12 versehen. Am Schachteinlaß der gegenüberliegenden Begrenzungswand 12 befindet sich eine Bandrolle 13 des Förderbandes 9. Am Schachteinlaß ist an einem horizontalen Schenkel eines Winkelbleches 16 der Begrenzungswand 11 ein Ende eines flexiblen, flächigen Bandes 17 befestigt, das sich mit seiner Breite (senkrecht zur Zeichenebene) über die Tiefe des Fallschachtes 6 erstreckt. Das Band 17 ist um eine relativ schmale, abgerundete Vorderkante 18 eines Schwertes 19, anschließend um eine am Schwert 19 gelagerte Umlenkrolle 21 herumgeführt und wird an seinem freien Ende durch eine federelastische Zugverbindung 22 gehalten. Band 17 und Schwert 19 bilden ein Trennmittel 20 zum Absperren des Fallschachtes 6 gegenüber der Hauptförderbahn 2.
Das Schwert 19 ist mit einer vertikalen Bewegungskomponente bzw. schräg aufwärts aus der Begrenzungswand 11 heraus in Richtung auf die gegenüberliegende Begrenzungswand, d. h. im wesentlichen gleichgerichtet zur Zuführrichtung 4 des Massenstroms 3 bis in die Nähe der Bandrolle 13 bewegbar. Zu diesem Zweck ist das Schwert gemäß den Figuren 2 und 3 an einem Schlitten 23 angeordnet, welcher mit einer Linearführung 24 versehen ist und durch einen Pneumatikzylinder 26 vor- und zurückbewegbar ist, der an einer Traverse 27 einer Gehäusewand 28 gelenkig befestigt ist und dessen Betätigungsstange 29 über eine Querverbindung 31 am Schlitten 23 angreift.
Dem durch das Trennmittel 20 absperrbaren Schachteinlaß des Fallschachtes 12 gegenüberliegend ist ein mit der Hauptförderbahn 3 verbundenes bzw. zusammenwirkendes, atmendes Ausgleichvolumen 32 vorgesehen, bestehend aus zwei um innere Schwenkachsen 33, 34 auslenkbaren Klappen 36, 37 deren freie Enden über eine auf den Filterzigaretten 1 des Massenstromes 3 aufliegende, als Kettenhemd ausgebildete flexible Abdeckung 38 verbunden sind.
Die Wirkungsweise ist wie folgt:
Im normalen Betriebszustand, bei dem die am Fallschacht 11 angeschlossene Packmaschine Filterzigaretten 1 anfordert und verarbeitet, ist das Trennmittel 20 außer Funktion, d. h. das Schwert 19 gemäß der in Vollinien gezeichneten Stellung hinter die Begrenzungswand 11 zurückgezogen, wobei sich das Band 17 eng an die Begrenzungswand 11 anlegt. Der Massenstrom 3 wird kontinuierlich zum Teil in den Fallschacht 6 abgezweigt und andererseits in Förderrichtung 4 zu nachfolgenden Packmaschinen weitergefördert.
Falls die Packmaschine ausfällt bzw. stillgesetzt wird, kommt es zur Absperrung des Fellschachtes entweder durch ein durch eine Bedienungsperson oder automatisch ausgelöstes Betätigungssignal zum Ausfahren des Trennmittels 20, um in der Grenzzone des Schachteinlasses eine Beschädigung der Zigaretten zu verhindern. Damit fährt das Schwert 19 schräg aufwärts aus der Begrenzungswand 11 heraus über die strichpunktiert angedeuteten Zwischenstellungen hinaus in die strichpunktierte Sperrstellung an der Bandrolle 13. Das sich dabei um die Vorderkante 18 des Schwertes 19 herum bis zur Einspannstelle 14 kontinuierlich längende Band 17 hebt auf diese Weise die im Bereich des Schachteinlasses liegenden Filterzigaretten 1 sanft auf das Niveau der Hauptförderbahn 2 an. Die dabei aus dem Massenstrom 3 auf der Hauptförderbahn 2 verdrängten Filterzigaretten 1 können problemlos ausweichen, indem sie vom gegenüberliegenden Ausgleichvolumen 32 aufgenommen werden, dessen flexible Abdeckung 38 bzw. Klappen 36 und 37 sich entsprechend differenziert den Niveauänderungen im Massenstrom 3 anpassen.
Zusätzlich erzeugt die laufende Bandrolle 13 einen einer Einklemmung entgegenwirkenden, abweisenden Effekt auf die Zigaretten, die durch die vorstoßende Vorderkante 18 des Schwertes 19 verdrängt werden.
Damit wird wirksam verhindert, daß beim Absperren des Fallschachtes 6 Artikel 1 eingeklemmt, gequetscht und dabei verformt und beschädigt werden.
Im normalen Betriebszustand, bei dem die am Fallschacht 11 angeschlossene Packmaschine Filterzigaretten 1 anfordert und verarbeitet, ist das Trennmittel 20 außer Funktion, d. h. das Schwert 19 gemäß der in Vollinien gezeichneten Stellung hinter die Begrenzungswand 11 zurückgezogen, wobei sich das Band 17 eng an die Begrenzungswand 11 anlegt. Der Massenstrom 3 wird kontinuierlich zum Teil in den Fallschacht 6 abgezweigt und andererseits in Förderrichtung 4 zu nachfolgenden Packmaschinen weitergefördert.
Falls die Packmaschine ausfällt bzw. stillgesetzt wird, kommt es zur Absperrung des Fellschachtes entweder durch ein durch eine Bedienungsperson oder automatisch ausgelöstes Betätigungssignal zum Ausfahren des Trennmittels 20, um in der Grenzzone des Schachteinlasses eine Beschädigung der Zigaretten zu verhindern. Damit fährt das Schwert 19 schräg aufwärts aus der Begrenzungswand 11 heraus über die strichpunktiert angedeuteten Zwischenstellungen hinaus in die strichpunktierte Sperrstellung an der Bandrolle 13. Das sich dabei um die Vorderkante 18 des Schwertes 19 herum bis zur Einspannstelle 14 kontinuierlich längende Band 17 hebt auf diese Weise die im Bereich des Schachteinlasses liegenden Filterzigaretten 1 sanft auf das Niveau der Hauptförderbahn 2 an. Die dabei aus dem Massenstrom 3 auf der Hauptförderbahn 2 verdrängten Filterzigaretten 1 können problemlos ausweichen, indem sie vom gegenüberliegenden Ausgleichvolumen 32 aufgenommen werden, dessen flexible Abdeckung 38 bzw. Klappen 36 und 37 sich entsprechend differenziert den Niveauänderungen im Massenstrom 3 anpassen.
Zusätzlich erzeugt die laufende Bandrolle 13 einen einer Einklemmung entgegenwirkenden, abweisenden Effekt auf die Zigaretten, die durch die vorstoßende Vorderkante 18 des Schwertes 19 verdrängt werden.
Damit wird wirksam verhindert, daß beim Absperren des Fallschachtes 6 Artikel 1 eingeklemmt, gequetscht und dabei verformt und beschädigt werden.
Claims (6)
- Förderanlage zum Überführen stabförmiger Artikel der tabakverarbeitenden Industrie von einer Erzeugermaschine zu wenigstens einer Weiterverarbeitungseinrichtung, mit einer die Artikel queraxial in Stapelformation im wesentlichen horizontal zuführenden Förderbahn (2) und wenigstens einer mit der Förderbahn eine T-Verzweigung bildenden, die Artikel im wesentlichen vertikal abwärtsführenden, als Fallschacht ausgebildeten Förderbahn (6), welche gegenüber der zuführenden Förderbahn im Bereich der T-Verzweigung durch ein den Artikelstrom zwischen gegenüberliegenden Begrenzungswänden (11, 12) des Fallschachtes im wesentlichen in Zuführrichtung (Pfeil 4) des Artikelmassenstroms (3) queraxial durchdringendes Trennmittel (20) absperrbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennmittel (20) mit einer vertikalen Komponente schräg aufwärts zur gegenüberliegenden Schachteinlaßkante hin bewegbar ist.
- Förderanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennmittel (20) ein am Schachteinlaß der zuführseitigen Begrenzungswand (11) befestigtes Band (17) aufweist, welches um die Vorderkante (18) eines unterhalb des Schachteinlasses aus der Begrenzungswand (11) ausfahrbaren Schwertes (19) herumgeführt ist und an seinem freien Ende durch eine federelastische Zugverbindung (22) gehalten wird.
- Förderanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Schachteinlaßkante der gegenüberliegenden Begrenzungswand (12) eine in Zuführrichtung (Pfeil 4) des Artikelmassenstromes (3) antreibbare Bandrolle (13) angeordnet ist.
- Förderanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem durch das Trennmittel (20) absperrbaren Schachteinlaß ein atmendes Ausgleichvolumen (32) der zuführenden Förderbahn (2) gegenüberliegt.
- Förderanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennnzeichnet, daß das Ausgleichvolumen (32) zwei um innere Schwenkachsen (33, 34) auslenkbare Klappen (36, 37) umfaßt, deren freie Enden über eine auf dem Artikelstrom (3) aufliegende flexible Abdeckung (38) verbunden sind.
- Förderanlage nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwert (19) an einem mit einer Linearführung (24) ausgestatteten, pneumatisch betätigten Schlitten (23) angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4343134 | 1993-12-17 | ||
| DE4343134A DE4343134A1 (de) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | Förderanlage zum Überführen stabförmiger Artikel der tabakverarbeitenden Industrie von einer Erzeugermaschine zu einer Weiterverarbeitungseinrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0658318A1 EP0658318A1 (de) | 1995-06-21 |
| EP0658318B1 true EP0658318B1 (de) | 1999-04-07 |
Family
ID=6505316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP94119092A Expired - Lifetime EP0658318B1 (de) | 1993-12-17 | 1994-12-03 | Förderanlage zum Überführen stabförmiger Artikel der tabakverarbeitenden Industrie von einer Erzeugermaschine zu einer Weiterverarbeitungseinrichtung |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5529164A (de) |
| EP (1) | EP0658318B1 (de) |
| AT (1) | ATE178460T1 (de) |
| DE (2) | DE4343134A1 (de) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2006102300A2 (en) | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Gatekeeper Systems, Inc. | Navigation systems and methods for wheeled objects |
| ITBO20050186A1 (it) * | 2005-03-24 | 2005-06-23 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per il riempimento controllato di un canale per l'alimentazione di articoli da fumo |
| ITBO20050308A1 (it) * | 2005-05-03 | 2005-08-02 | Gd Spa | Dispositivo per la gestione di masse di articoli cilindrici |
| DE102005033907A1 (de) * | 2005-07-15 | 2007-01-18 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren von einen Massenstrom bildenden Artikeln sowie Vorrichtung zum Befüllen einer nachgeordneten Vorrichtung mit stabförmigen Artikeln |
| DE102006053687A1 (de) * | 2006-11-13 | 2008-05-15 | Hauni Maschinenbau Ag | Speichervorrichtung und Verfahren zum Vermindern eines lokalen Drucks in einer Speichervorrichtung |
| PL216278B1 (pl) | 2010-02-10 | 2014-03-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Sposób sterowania przepływem masowym i urządzenie do sterowania przepływem masowym |
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