EP0634086B1 - Steckbare schraubklemmenanordnung für kompakte automatisierungsgeräte - Google Patents
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- EP0634086B1 EP0634086B1 EP93914629A EP93914629A EP0634086B1 EP 0634086 B1 EP0634086 B1 EP 0634086B1 EP 93914629 A EP93914629 A EP 93914629A EP 93914629 A EP93914629 A EP 93914629A EP 0634086 B1 EP0634086 B1 EP 0634086B1
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
- H01R9/24—Terminal blocks
- H01R9/2475—Means facilitating correct wiring, e.g. marking plates, identification tags
Definitions
- the invention describes a plug-in screw terminal arrangement according to the preamble of claim 1.
- the connecting elements between the electrical or electronic circuits on a printed circuit board located in a housing and the external connecting lines are pre-assembled.
- the screw terminals are provided with corresponding contacting devices that are soldered directly to the corresponding contacting points on the circuit board.
- the disadvantage here is that pre-wiring outside of the device is not possible and that external forces exerted on the connecting lines have a direct effect on the soldered connections and lead to faulty connections.
- the internal device wiring hardly reduces these disadvantages.
- a flexible wire connection is created between the screw terminal and the PCB contact. Vibrations of the device also lead to defective solder connections.
- the assembly is complex and uneconomical.
- a plug-in screw terminal was known from DE-PS 32 43 132. It is a box-shaped electronic circuit board containing a printed circuit board with a front cover and front operated screw connections for connecting cables. The screw connections are provided as a plug-in unit that can be contacted with the circuit board and are covered on the front by a cover with a labeling field. This screw terminal is intended for flat modules that can be plugged into a rack and is an integral part of a front connector system. Also known from DE-U 91 14 294 are pluggable units for printed circuit boards consisting of an electrical connector with an eject lever. The connector is not permanently attached to the circuit board, this lacks a protective cover, which is effective as a locking, safety and assembly device.
- Fig. 1 shows a perspective view of the plug-in screw terminal arrangement according to the invention with the flap open.
- the screw terminal arrangement 1 consists of a clamp part 2 and a flap 3.
- the flap 3 is latched and articulated to the clamp part 2.
- the locking bars 33 are resilient.
- the bearing holes 35 arranged in the locking webs 33 latch with the bearing pins 24 arranged in the upper region of the side surfaces 23 of the clamping part 24.
- the flap 3 is now articulatedly connected to the clamping part 2.
- the resilient latching strip 31 of the flap 3 latches with the latching cams 21 of the clamping part 2.
- 2 shows the terminal part and the flap of the screw terminal arrangement according to the invention in an exploded view.
- the terminal part 2 consists of a group of ten screw terminals, the screws of which are made accessible through the circular openings 26 with a screwdriver.
- the lead wires are inserted into the terminal chambers 27.
- the labeling field 22 lies behind the openings 26 and is visible both when the flap is open and when the flap is closed.
- FIG. 3 shows a side view of the plug-in screw terminal arrangement with the flap open and in the assembled state without a housing
- FIG. 4 shows a side view with the flap closed and sealed, showing the rear grip of the flap in a recess formed in the housing.
- the plug contact part 25 is on a soldered on the printed circuit board 6 pin strip 5.
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
- Die Erfindung beschreibt eine steckbare Schraubklemmenanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Nach dem Stand der Technik werden die Verbindungselemente zwischen den elektrischen oder elektronischen Schaltungen auf einer in einem Gehäuse befindlichen Leiterplatte und den externen Anschlußleitungen fest vormontiert. Die Schraubklemmen sind dabei mit entsprechenden Kontaktierungseinrichtungen versehen, die direkt auf die entsprechenden Kontaktierungspunkte der Leiterplatte gelötet sind. Nachteilig ist hierbei, daß eine Vorverdrahtung außerhalb des Gerätes nicht möglich ist und das sich auf die Anschlußleit-ungen extern ausgeübten Kräfte direkt auf die Lötverbindungen auswirken und zu fehlerhaften Verbindungen führen. Auch die interne Geräteverdrahtung mindert diese Nachteile kaum. Dabei wird zwischen Schraubklemme und Leiterplattenkontaktierung eine flexible Drahtverbindung hergestellt.
Erschütterungen des Gerätes führen auch hier zu defekten Lötverbindungen. Außerdem ist die Montage aufwendig und unwirtschaftlich.
Eine steckbare Schraubklemme wurde durch die DE-PS 32 43 132 bekannt.
Dabei handelt es sich um eine kastenförmige, eine Leiterplatte enthaltene elektronische Flachbaugruppe mit frontseitiger Abdeckung und frontseitig betätigbaren Schraubanschlüssen für Anschlußleitungen. Die Schraubanschlüsse sind als eine mit der Leiterplatte kontaktierbare Steckeinheit vorgesehen und werden durch eine mit einem Beschriftungsfeld ausgeführten Abdeckung frontseitig verdeckt. Diese Schraubklemme ist für in einen Baugruppenträger einsteckbare Flachbaugruppen vorgesehen und ist integraler Bestandteil eines Frontsteckeranschlußsystems.
Bekannt sind aus der DE-U 91 14 294 auch steckbare Einheiten für Flachbaugruppen bestehend aus einem elektrischen Steckverbinder mit einem Auswurfhebel. Der Steckverbinder ist zwar nicht mit der Leiterplatte fest montiert, diesem fehlt eine Schutzabdeckung, die als Verriegelungs-, Sicherheits- und Montagevorrichtung wirksam ist. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine steckbare Schraubklemmenanordnung für kompakte Automatisierungsgeräte zu schaffen, die eine Vorverdrahtung der Anschlußleitungen ermöglicht und eine Schutzabdeckung aufweist, die als Verriegelungs-, Sicherheits- und Montagevorrichtung wirksam ist.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst, während in den Unteransprüchen besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gekennzeichnet sind.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist das Klemmenteil bei geöffneter Klappe formschlüssig in eine Öffnung des Gehäuses eingefügt, wobei das Steckkontaktteil über die Stiftleiste der Leiterplatte gesteckt wird und damit kontaktiert.
Vorteilhafterweise weist das Gehäuse in den hinteren Eckbereichen der Öffnung den Rastnasen gegenförmige Hintergriffe auf, in die die Rastnasen beim Schließen der Klappe unter Wirkung eines Kraftformschlusses der Rastleiste und der Rastnocken eingreifen, wobei die Klappe derart ausgeführt ist, daß sie im geöffneten Zustand als Ausziehilfe für das Trennen von steckbarer Schraubklemmenanordnung und Stiftleiste dient, dabei weist die Klappe zwischen ihren Riegelstegen eine Aussparung auf, die bei geschlossener Klappe eine Kopffläche des Klemmenteils umfaßt, die als Beschriftungsfeld nutzbar gemacht wird.
Zweckmäßigerweise wird die die Durchbrüche abdeckende Fläche der Klappe für Klemmenkennzeichnungen genutzt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen - Fig.1 eine perspektivische Darstellung der steckbaren
- Fig.2 ein Klemmenteil und eine Klappe der erfindungsgemäßen Schraubklemmenanordnung in auseinandergezogener Darstellung,
- Fig.3 eine Seitenansicht einer steckbaren Schraub-Klemmenanordnung bei geöffneter Klappe und im montierten Zustand ohne Gehäuse,
- Fig.4 eine Seitenansicht bei geschlossener und versiegelter Klappe mit Darstellung des Hintergriffs der Klappe in eine dem Gehäuse angeformte Aussparung und
- Fig.5 ein Gehäuse mit montierter Schraubklemmenanordnung nach der Erfindung mit geschlossener Klappe.
- Die Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung der steckbaren Schraubklemmenanordnung nach der Erfindung mit geöffneter Klappe.
Die Schraubklemmenanordnung 1 besteht aus einem Klemmenteil 2 und einer Klappe 3. Die Klappe 3 ist mit dem Klemmenteil 2 verrastend und gelenkig verbunden. Die Riegelstege 33 sind federnd ausgeführt. Bei der Montage verrasten die in den Riegelstegen 33 angeordneten Lagerlöcher 35 mit den im oberen Bereich der Seitenflächen 23 des Klemmenteils 24 angeordneten Lagerzapfen 24. Die Klappe 3 ist nun gelenkig mit dem Klemmenteil 2 verbunden. Beim Verschließen der Klappe 3 verrastet die federnd ausgebildete Rastleiste 31 der Klappe 3 mit den Rastnocken 21 des Klemmenteils 2.
Die Fig.2 zeigt das Klemmenteil und die Klappe der erfindungsgemäßen Schraubklemmenanordnung in auseinandergezogener Darstellung. Das Klemmenteil 2 besteht aus einer Gruppe von zehn Schraubklemmen, deren Schrauben durch die kreisrunden Durchbrüche 26 mit einem Schraubendreher zugänglich gemacht sind. Die Anschlußdrähte werden in die Klemmenkammern 27 eingeführt. Das Beschriftungsfeld 22 liegt hinter den Durchbrüchen 26 und ist sowohl bei geöffneter Klappe als auch bei geschlossener Klappe sichtbar.
In Fig.3 ist eine Seitenansicht der steckbaren Schraubklemmenanordnung bei geöffneter Klappe und im montierten Zustand ohne Gehäuse dargestellt und Fig.4 zeigt eine Seitenansicht bei geschlossener und versiegelter Klappe mit Darstellung des Hintergriffs der Klappe in eine dem Gehäuse angeformte Aussparung. Das Steckkontaktteil 25 steckt auf einer auf der Leiterplatte 6 aufgelöteten Stiftleiste 5. Im verrasteten Zustand der Klappe 3 greifen die Rastnasen 34, von der in dieser Ansicht nur eine sichtbar ist, formschlüssig in die Hintergriffe 42 des Gehäuses 4. Ein Kraftformschluß wird durch die Verrastung der Rastleiste 31 mit den Rastnocken 21 erreicht. Dadurch wird eine Kraft, die durch mechanische Belastung auf des Klemmenteils 2 wirkt, direkt auf das Gehäuse 4 weitergeleitet, und es findet keine Kraftübertragung auf die Stiftleiste 5 statt. Die Lötstelle 7 ist somit von mechanischer Belastung befreit.
Durch ein Versiegelungsstreifen 8 ist die Klappe 3 gegen unbefugtes Öffnen kontrolliert gesichert.
In Fig.5 ist ein Gehäuse mit montierter Schraubklemmenanordnung nach der Erfindung und geschlossener Klappe dargestellt. Die Schraubklemmenanordnung 1 ist in diesem Zustand verriegelt. Die Rastnasen 34 sind kraftschlüssig in den Hintergriffen 42 eingefügt und die Schraubklemmenanordnung kann nicht aus dem Gehäuse 4 entfernt werden. Erst durch Öffnen der Klappe 3 wird die Verriegelung aufgehoben. Die geöffnete Klappe 3 bietet eine handliche Hilfe bei der Montage und Demontage der Schraubklemmenanordnung.
Claims (7)
- Steckbare Schraubklemmenanordnung (1) für kompakte Automatisierungsgeräte, die von einem Gehäuse (4) umgebene Leiterplatten (6) mit elektronischen Schaltungen aufnehmen, die ein Klemmteil (2) mit einem Steckkontaktteil (25) und eine Gruppe nebeneinander angeordneter Schraubklemmen zum elektrischen Verbinden von externen Anschlußleitungen und den auf der Leiterplatte befindlichen elektrischen und/oder elektronischen Leitungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Klappe (3) vorgesehen ist, das Klemmenteil (2) mindestens eine Rastnocken (21), ein Beschriftungsfeld (22) und zwei im oberen Bereich seiner Seitenflächen (23) angeordnete gegenüberliegende Lagerzapfen (24) aufweist und die Klappe (3) aus einer federnden Rastleiste (31), die den abgewinkelten Teil einer dachförmigen Abdeckfläche (32) bildet und zwei an ihren Seiten flächen angeordnete, federnd ausgebildete Riegelstege (33) mit an ihren Enden befindlichen Rastnasen (34) zum Verbinden mit dem Gehäuse (4) besteht, wobei sich in den Riegelstegen (33) jeweils ein Lagerloch (35) befindet und die Klappe (3) mit dem Klemmenteil (2) derart gelenkig verbunden ist, daß die federnden Riegelstege (33) nach außen über die Lagerzapfen (24) gebogen sind, so daß die Lagerzapfen (24) in die Lagerlöcher (35) eingreifen, und beim Verschließen der klappe die Rastleiste mit der Rastnocke verrastet und die Abdeckfläche Durchbrüche (26) im Klemmteil abdecht, durch die die Schrauben Zugänglich sind.
- Anordnung aus einem Gehäuse, einer Leiterplatte und einer Schraubklemmenanordnung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmenteil (2) bei geöffneter Klappe (3) formschlüssig in eine Öffnung (41) des Gehäuses (4) eigefügt wird, wobei das Steckkontaktteil (25) über die Stiftleiste (5) der Leiterplatte (6) gesteckt wird und damit kontaktiert.
- Anordnung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (4) in den hinteren Eckbereichen der Öffnung (41) den Rastnasen (34) gegenförmige Hintergriffe (42) aufweist, in die die Rastnasen (34) beim Schließen der Klappe (3) unter Wirkung eines Kraftformschlusses der Rastleiste (31) und der Rastnocken (21) eingreifen.
- Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (3) derart ausgeführt ist, daß sie im geöffneten Zustand als Ausziehilfe für das Trennen von steckbarer Schraubklemmenanordnung (1) und Stiftleiste (5) dient.
- Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (3) zwischen ihren Riegelstegen (33) eine Aussparung (36) aufweist, die bei geschlossener Klappe (3) eine Kopffläche des Klemmenteils (2) umfaßt, die als Beschriftungsfeld (22) nutzbar gemacht wird.
- Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (3) zwischen ihren Riegelstegen (33) eine Aussparung (36) aufweist, die bei geschlossener Klappe (3) eine Kopffläche des Klemmenteils (2) umfaßt, die als Beschriftungsfeld (22) nutzbar gemacht wird.
- Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die die Durchbrüche (26) abdeckende Fläche der Klappe (3) für Klemmenkennzeichnungen genutzt werden kann.
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