EP0631960A1 - Verfahren zur Herstellung von Zeitungen, Zeitschriften oder dergleichen Produkte und Einrichtung zu dessen Durchführung - Google Patents

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EP0631960A1
EP0631960A1 EP94810365A EP94810365A EP0631960A1 EP 0631960 A1 EP0631960 A1 EP 0631960A1 EP 94810365 A EP94810365 A EP 94810365A EP 94810365 A EP94810365 A EP 94810365A EP 0631960 A1 EP0631960 A1 EP 0631960A1
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products
orbit
production line
receiving devices
point
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Heinz Linder
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Grapha Holding AG
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    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/58—Article switches or diverters
    • B65H29/62—Article switches or diverters diverting faulty articles from the main streams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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    • B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
    • B65H39/04—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
    • B65H2301/431—Features with regard to the collection, nature, sequence and/or the making thereof
    • B65H2301/4311—Making personalised books or mail packets according to personal, geographic or demographic data

Definitions

  • the invention relates to a method for the production of newspapers, magazines or the like products by loading printed products from receiving devices that follow one another along a production line formed from a plurality of controlled or regulated feed stations.
  • a high level of production security is a prerequisite for this and quality as well as a reliable execution of the programmed processing process. This includes, in particular, correct and complete manufacture of the products.
  • the object of the present invention is to provide a method according to the type mentioned at the outset, with which at the end of the manufacturing process, despite errors in the manufactured products, the programmed sequence is not impaired and the required end product can be produced in a simple manner and without interrupting the processing process .
  • this object is achieved in that the printed products optionally supplied on the production line of a receiving device are transferred to an orbit of synchronously driven receiving devices and incomplete products are replaced by identical, complete products before they leave the orbit. This procedure makes it possible to replace faulty products produced on the production line with complete products at the right place in the order selected.
  • the complete products replacing the incomplete products can be reproduced during production on the production line and those of the incomplete or. faulty products can be disposed of at a feed point formed on the conveyor line comprising the production line and the orbit, where the distance between the end of the production line and the orbit depends on the interaction of the latter and / or the arrangement and formation of the orbit.
  • the orbit can be both endless and have a front end in the conveying direction with the production line and a rear end that communicates with one or more displays.
  • the incomplete or. defective products are removed from orbit in front of the feed point.
  • a defective product can be exchanged for a complete product supplied from a storage device on the way to orbit.
  • This option is less suitable for the production of non-uniform products because a larger number of storage / feeders on the orbit reduces the meaning of the invention.
  • the solution according to the invention offers several options for the design and arrangement of the orbit in connection with the production line.
  • the receiving devices at the downstream end of the production line formed by the docking stations can be connected to an orbit carrying the receiving devices at least in a way that promotes conveyance.
  • the orbit is formed and allowed by several work cycles thereby exchanging products without causing a delay or interruption in the processing process.
  • the transfer point viewed in the conveying direction of the products on the orbit, is advantageous upstream of the feed point.
  • the finished products are removed from the device according to the invention at a delivery, which is preferably arranged on the orbit viewed in the conveying direction between the transfer point and the feed point.
  • transfer means are used between the end of the production line and the orbit, it is possible to design the latter endlessly and to arrange them adjacent to the end of the production line, so that the transfer means connect the production line and the orbit.
  • the production line opens into the orbit with its downstream end or indirectly through an extension at the transfer point, as a result of which additional transfer means are no longer required.
  • the orbit after the transfer point is designed to be helical so that it runs below the level of the production line or undermines it at the end located downstream, ie that the production line opens at least indirectly into the upstream end of the helical orbit.
  • the ends of a helix of the orbit advantageously form a feed point, the product which replaces the incomplete product can be deposited in a simple manner on the orbit from the above-mentioned receiving device into the immediately below receiving device.
  • the receiving devices can be pocket-shaped and can be designed with a bottom driven to open.
  • a disposal point for the removal of the incomplete products is provided in front of the feed point, whereby this disposal point can be designed so that the incomplete products of the same type are separated from the others.
  • the orbit advantageously has at least the length of the production path, so that at least all the supplements forming the complete products can be detected by the process according to the invention.
  • the method according to the invention and the device associated with it can be used both as a inserting machine and as a saddle stitcher, the receiving devices in the inserting machine being equipped as pockets which can be loaded from above with an opening mechanism on the bottom, and in the corresponding saddle stitcher the receiving devices as saddle-like Conditions with associated transfer means are formed.
  • a further developed helical orbit has two turns running one above the other, the production line opening into the upper turn.
  • This situation allows the receiving devices passing through the upper orbit and the receiving devices passing through the lower orbit to form a feed point downstream of the disposal point of two pocket-like receiving devices communicating approximately in the vertical direction.
  • the delivery of the finished products is at the end of the lower turns of the double orbit.
  • FIG. 1 schematically illustrates an embodiment of the device according to the invention.
  • H denotes the feeder of the main sheet
  • V1 to V3 are provided for side dishes or intermediate products.
  • the production line 1 is connected to a control device 2 which controls the inserting machine and monitors and controls the processing process, ie also detects defective or defective products and transmits corresponding signals for further processing.
  • Arrow 3 means the end of the production line 1, from which the products are delivered to an orbit 4. The defective products can be eliminated from the processing process as soon as they leave production line 1 or only on orbit 4.
  • HV is a regularly manufactured complete product that has been transferred from the production line 1 by means of transfer means, for example a transporter with gripping devices at a transfer point 6 to the orbit 4 or its receiving devices. After it has passed through the orbit 4, it is removed from it, for example, at a delivery 7 or only at 10.
  • An incomplete product that has been eliminated from the processing process is re-manufactured on the production line 1 (R) and then transferred by feed means 8 to a feed point 9 of the orbit 4, where the receiving device of the previously disposed of incomplete product is located.
  • This re-manufactured product R fills the gap of the product previously eliminated due to incompleteness. It is provided that the complete products HV or the re-manufactured products R are removed from the delivery path 9 of the orbit 4 at a delivery 10.
  • Fig. 2 shows an embodiment of the device according to the invention, in which the production line 1 opens or merges into a helical orbit 4, the receiving devices 11 have previously been guided and fed along a production line made up of several investors.
  • Reference numeral 12 denotes the complete products coming from the production line, while 13 denotes the re-manufactured products. All products pass through the helical orbit 4. If they are defective or incomplete products, they are eliminated from the process at a disposal point 14.
  • the empty receptacles 11 remaining on the orbit 4, which are represented by empty spaces, are now fed by a post-produced complete product fed through them, which, among other things, fills the gap that has arisen.
  • the order of the products does not change because the re-manufactured product is an additional one.
  • empty space left by this is compensated for by the control system, so that no program change occurs on the display of the complete products.
  • empty spaces or disposed receptacles 11 could exceptionally also be loaded from a store 15, such a fix being able to be used primarily with uniform products. However, it is not suitable if there is a continuous production of different products on production line 1.

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Abstract

Bei einem Verfahren zur Herstellung von Zeitungen, Zeitschriften oder dergleichen Produkten durch Beschicken von Aufnahmevorrichtungen (11) mit verschiedenen Druckprodukten, die entlang einer aus mehreren gesteuerten bzw. geregelten Anlegestationen (H, V1 bis V3) gebildeten Produktionsstrecke (1) angeordnet sind, werden die an der Produktionsstrecke (1) den Aufnahmevorrichtungen (11) wahlweise zugeführten Druckprodukte an eine Umlaufbahn (4) taktgleich angetriebener Aufnahmevorrichtungen (11) versetzt und unvollständige Produkte etwa nach Durchlaufen der Umlaufbahn (4) durch nachproduzierte vollständige Produkte (13) ersetzt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Zeitungen, Zeitschriften oder dergleichen Produkten durch Beschicken mit Druckprodukten von entlang einer aus mehreren gesteuerten bzw. geregelten Anlegestationen gebildeten Produktionsstrecke sich folgenden Aufnahmevorrichtungen.
  • Derartige Herstellverfahren sind in der Druckweiterverarbeitung bekannt. Durch Einstecken von Beilagen bzw. sog. Vorprodukten in ein als Umschlag dienendes Hauptprodukt oder durch ein Zusammentragen von Beilagen innerhalb eines geöffneten Hauptproduktes werden vornehmlich Zeitungen hergestellt, wozu sog. Einsteckmaschinen verwendet werden.
    Es lässt sich auf die gleiche Vorgehensweise das Sammelheften durchführen, bei dem die einer Produktionsstrecke zugeführten Druckbogen zur Vorbereitung des Heftvorganges gespreizt auf sattelartigen Auflagen gesammelt werden.
  • Als Bedingungen hierzu gelten eine hohe Produktionssicherheit und -qualität sowie eine zuverlässige Ausführung des programmierten Verarbeitungsprozesses. Dazu gehört insbesondere ein korrektes und vollständiges Fertigen der Produkte.
  • Es bedarf auch der Möglichkeit eines personifizierten Produktionsvorganges in völliger Unabhängigkeit bezüglich der Zusammenstellung der Produkte.
    Insbesondere bei sog. personifizierten resp. eine individuelle Zusammensetzung aufweisenden, einem adressierten Bestimmungsort zugeordneten Produkten ist eine bestimmte Reihenfolge unbedingt einzuhalten.
  • Diese Forderung konnte bisher nicht ohne zusätzlichen Aufwand erfüllt werden.
    Überdies ist eine Einschränkung in der Auswahl der Produkte auszuschliessen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren nach der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welchem am Ende des Fertigungsprozesses trotz eingetretener Fehler an den hergestellten Produkten die programmierte Reihenfolge nicht beeinträchtigt und das geforderte Endprodukt auf einfache Weise und ohne Unterbruch des Verarbeitungsprozesses erzeugt werden kann.
  • Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die an der Produktionsstrecke einer Aufnahmevorrichtung wahlweise zugeführten Druckprodukte an eine Umlaufbahn taktgleich angetriebener Aufnahmevorrichtungen übergeben und unvollständige Produkte vor dem Verlassen der Umlaufbahn durch gleichartige, vollständige Produkte ersetzt werden.
    Diese Vorgehensweise gestattet es, auf der Produktionsstrecke hergestellte Fehlprodukte an der richtigen Stelle der gewählten Reihenfolge durch vollständige Produkte auszuwechseln.
  • Zweckmässigerweise können die die unvollständigen Produkte ersetzenden vollständigen Produkte während der Produktion an der Produktionsstrecke nachproduziert und den von den unvollständigen resp. fehlerhaften Produkten entsorgten Aufnahmevorrichtungen an einer die Produktionsstrecke aufweisenden Förderstrecke und der Umlaufbahn gebildeten Zuführstelle zugeführt werden, wobei sich die Entfernung zwischen dem Ende der Produktionsstrecke und der Umlaufbahn nach dem Zusammenwirken letzterer und/oder der Anordnungsweise und Ausbildung der Umlaufbahn richtet.
    Die Umlaufbahn kann sowohl endlos ausgebildet sein als auch ein in Förderrichtung vorderes, mit der Produktionsstrecke, und ein hinteres, mit einer oder mehreren Auslagen kommunizierendes Ende aufweisen, jedoch werden die unvollständigen resp. fehlerhaften Produkte vor der Zuführstelle aus der Umlaufbahn ausgeschieden.
  • Es kann insbesondere bei einheitlichen Produkten ein fehlerhaftes Produkt gegen ein aus einem Speicher zugeführtes vollständiges Produkt auf dem Weg der Umlaufbahn ausgetauscht werden.
    Bei der Fertigung von uneinheitlichen Produkten ist diese Möglichkeit weniger geeignet, weil eine grössere Anzahl Speicher/Anleger an der Umlaufbahn den Sinn der Erfindung reduziert.
  • Die erfindungsgemässe Lösung bietet mehrere Möglichkeiten bei der Ausgestaltung und Anordnungsweise der Umlaufbahn in Verbindung mit der Produktionsstrecke.
    So können u.a. das an dem stromabwärts liegenden Ende der durch die Anlegestationen gebildeten Produktionsstrecke die Aufnahmevorrichtungen mit einer Aufnahmevorrichtungen führenden Umlaufbahn wenigstens förderwirksam verbunden sein. Die Umlaufbahn wird durch mehrere Arbeitstakte gebildet und gestattet dadurch den Austausch von Produkten, ohne dass dadurch eine Verzögerung oder ein Unterbruch des Verarbeitungsprozesses entsteht.
  • Falls nach dem stromabwärts liegenden Ende der Produktionsstrecke mit der Umlaufbahn eine Überführungsstrecke für alle Produkte und eine Zuführstelle für die Ersatzprodukte zu bilden ist, ist es u.a. möglich, dass die Produkte mittels Zwischenförderern resp. Überführungsmitteln von der Produktionsstrecke an die Umlaufbahn überstellt werden können.
  • Vorteilhaft ist dabei die Überführungsstelle in Förderrichtung der Produkte an der Umlaufbahn betrachtet der Zuführstelle vorgeschaltet.
  • Die Entnahme der fertigen Produkte an der erfindungsgemässen Einrichtung erfolgt an einer Auslage, die vorzugsweise an der Umlaufbahn in Förderrichtung betrachtet zwischen der Überführungs- und der Zuführstelle angeordnet ist.
  • Im Fall der Verwendung von Überführungsmitteln zwischen Produktionsstreckenende und Umlaufbahn ist es möglich, letztere endlos auszubilden und benachbart zu dem Produktionsstreckenende anzuordnen, so dass die Überführungsmittel die Produktionsstrecke und Umlaufbahn verbinden.
  • Bei einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Einrichtung mündet die Produktionsstrecke mit ihrem stromabwärts liegenden Ende oder mittelbar durch eine Verlängerung an der überführungsstelle in die Umlaufbahn, wodurch zusätzliche Überführungsmittel nicht mehr erforderlich sind.
  • Im Sinne einer Weiterausgestaltung erweist es sich als besonders günstig, wenn die Umlaufbahn nach der Überführungsstelle wendelartig ausgebildet ist, so dass sie unterhalb des Niveaus der Produktionsstrecke verläuft bzw. diese an dem stromabwärts sich befindenden Ende unterläuft, d.h. dass die Produktionsstrecke wenigstens mittelbar in das stromaufwärts liegende Ende der wendelartigen Umlaufbahn mündet.
  • Dadurch, dass die Enden einer Wendel der Umlaufbahn vorteilhaft eine Zuführstelle bilden, kann auf einfache Weise das das unvollständige Produkt ersetzende Produkt von der oben geführten Aufnahmevorrichtung in die unmittelbar darunter verlaufende Aufnahmevorrichtung an der Umlaufbahn abgesetzt werden.
  • Zu diesem Zweck können die Aufnahmevorrichtungen taschenartig ausgebildet und mit einem zur Öffnung angetriebenen Boden ausgebildet sein.
  • Sowohl bei endloser wie bei wendelartiger Umlaufbahn ist in Förderrichtung betrachtet vor der Zuführstelle eine Entsorgungsstelle für die Entnahme der unvollständigen Produkte vorgesehen, wobei diese Entsorgungsstelle so steuerbar ausgebildet sein kann, dass die einen gleichartigen unvollständigen Produkte jeweils von den andern getrennt werden.
  • Vorteilhaft weist die Umlaufbahn wenigstens die Länge der Produktionsstecke auf, sodass zumindest alle die vollständigen Produkte bildenden Beilagen von dem erfindungsgemässen Vorgang erfassbar sind.
  • Das erfindungsgemässe Verfahren und die ihm zugehörige Einrichtung kann sowohl als Einsteckmaschine wie auch als Sammelhefter benutzt werden, wobei bei der Einsteckmaschine die Aufnahmevorrichtungen als von oben beschickbare Taschen mit einem Öffnungsmechanismus am Boden ausgestattet sind und bei dem entsprechenden Sammelhefter die Aufnahmevorrichtungen als sattelartige Auflagen mit zugeordneten Überführungsmitteln ausgebildet sind.
  • Eine weiterausgestaltete wendelartige Umlaufbahn weist zwei übereinander verlaufende Windungen auf, wobei die Produktionsstrecke in die obere Windung mündet.
  • Diese Situation gestattet es, dass die die obere Umlaufbahn durchlaufenden Aufnahmevorrichtungen und die die untere Umlaufbahn durchlaufenden Aufnahmevorrichtungen eine der Entsorgungsstelle nachgeschaltete Zuführstelle zweier etwa in senkrechter Richtung kommunizierender taschenartiger Aufnahmevorrichtungen bilden.
  • Die Auslage der fertigen Produkte befindet sich am Ende der unteren Windungen der zweifachen Umlaufbahn.
  • Anschliessend wird das erfindungsgemässe Verfahren und die Einrichtung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer erfindungsgemässen Ausführungsform der Einrichtung und
    Fig. 2
    eine Darstellung des Austauschvorganges an einer wendelartigen Umlaufbahn und
    Fig. 3
    eine Darstellung des Austauschvorganges mit einer alternativen wendelartigen Umlaufbahn.
  • In Fig. 1 ist schematisch eine Ausführungsform der erfindungsgemässen Einrichtung veranschaulicht. An einer Produktionsstrecke 1 liegen bei einer Einsteckmaschine vier Beschickungsstationen, von denen H den Anleger des Hauptblattes bezeichnet, während die Anleger V₁ bis V₃ für Beilagen oder Vorprodukte vorgesehen sind. Die Produktionsstrecke 1 ist mit einer Steuervorrichtung 2 verbunden, welche die Einsteckmaschine steuert und den Verarbeitungsprozess überwacht und kontrolliert, d.h., auch mangelhafte bzw. fehlerbehaftete Produkte feststellt und entsprechende Signale zur Weiterbehandlung überträgt.
    Pfeil 3 bedeutet das Ende der Produktionsstrecke 1, von welchem aus die Produkte an eine Umlaufbahn 4 abgegeben werden. Die fehlerhaften Produkte können schon bei Verlassen der Produktionsstrecke 1 oder erst auf der Umlaufbahn 4 aus dem Verarbeitungsprozess ausgeschieden werden.
    Mit HV ist ein regulär fabriziertes vollständiges Produkt bezeichnet, das von der Produktionsstrecke 1 mittels überführungsmitteln, bspw. einem Transporteur mit Greifvorrichtungen an einer überführungsstelle 6 an die Umlaufbahn 4 bzw. deren Aufnahmevorrichtungen versetzt worden ist. Nachdem es die Umlaufbahn 4 durchlaufen hat, wird es von dieser bspw. an einer Auslage 7 oder erst bei 10 entnommen.
    Ein aus dem Verarbeitungsprozess ausgeschiedenes unvollständiges Produkt wird auf der Produktionsstrecke 1 nachfabriziert (R) und anschliessend durch Zuführmittel 8 an eine Zuführstelle 9 der Umlaufbahn 4 übertragen, wo sich die Aufnahmevorrichtung des zuvor entsorgten unvollständigen Produktes befindet.
    Dieses nachfabrizierte Produkt R füllt die Lücke des zuvor wegen Unvollständigkeit ausgeschiedenen Produktes.
    Es ist vorgesehen, die vollständigen Produkte HV bzw. die nachfabrizierten Produkte R nach der Zuführstelle 9 der Umlaufbahn 4 an einer Auslage 10 zu entnehmen.
  • Fig. 2 zeigt eine Ausführung der erfindungsgemässen Einrichtung, bei der die Produktionsstrecke 1 in eine wendelartige Umlaufbahn 4 mündet bzw. übergeht, wobei die Aufnahmevorrichtungen 11 zuvor einer aus mehreren Anlegern gebildeten Produktionsstrecke entlang geführt und beschickt worden sind. Bezugszeichen 12 bezeichnete die von der Produktionsstrecke kommenden vollständigen Produkte, während mit 13 die nachfabrizierten Produkte gemeint sind. Sämtliche Produkte durchlaufen die wendelartige Umlaufbahn 4. Sofern es sich um Fehlprodukte bzw. unvollständige Produkte handelt, werden sie an einer Entsorgungsstelle 14 aus dem Prozess ausgeschieden.
    Die auf der Umlaufbahn 4 zurückbleibenden leeren Aufnahmevorrichtungen 11, die durch Leerräume dargestellt sind, werden nun von einem darüber zugeführten nachproduzierten vollständigen Produkt beschickt, wodurch u.a. die entstandene Lücke ausgefüllt ist.
    Eine Aenderung der Reihenfolge der Produkte tritt nicht ein, da es sich bei dem nachfabrizierten Produkt um ein zusätzliches handelt. Der von diesem hinterlassene Leerraum wird mittels Steuerung kompensiert, sodass keine Programmänderung an der Auslage der vollständigen Produkte eintritt.
    Programmgemässe Leerräume bzw. entsorgte Aufnahmevorrichtungen 11 könnten ausnahmsweise auch von einem Speicher 15 beschickt werden, wobei eine solche Verlegenheitshilfe vornehmlich bei einheitlichen Produkten angewendet werden kann.
    Sie eignet sich jedoch nicht, wenn an der Produktionsstrecke 1 eine kontinuierliche Produktion unterschiedlicher Produkte stattfindet.
  • Fig. 3 zeigt alternativ eine mit einer mehr als mit einer Wendel ausgebildeten Umlaufbahn 4, an welcher die die unvollständigen Produkte ersetzenden, nachfolgenden vollständigen Produkte 12 von den oberen in die inzwischen entsorgten unteren taschenartigen Aufnahmevorrichtungen 11 fallen, wobei die Zuführstelle 9 im Bereich zweier Wendeln gebildet wird.

Claims (20)

  1. Verfahren zur Herstellung von Zeitungen, Zeitschriften oder dergleichen Produkten durch Beschicken mit Druckprodukten von entlang einer aus mehreren gesteuerten bzw. geregelten Anlegestationen gebildeten Produktionsstrecke sich folgenden Aufnahmevorrichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass die an der Produktionsstrecke einer Aufnahmevorrichtung wahlweise zugeführten Druckprodukte an eine Umlaufbahn taktgleich angetriebener Aufnahmevorrichtungen übergeben und unvollständige Produkte vor dem Verlassen der Umflaufbahn durch gleichartige, vollständige Produkte ersetzt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die die unvollständigen Produkte ersetzenden vollständigen Produkte während der Produktion an der Produktionsstrecke nachproduziert und den von den unvollständigen Produkten entsorgten Aufnahmevorrichtungen an einer die Produktionsstrecke aufweisenden Förderstrecke und der Umlaufbahn gebildeten Zuführstelle zugeführt werden.
  3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die unvollständigen Produkte vor dem Ende der Umlaufbahn resp. vor der Zuführstelle ausgeschieden werden.
  4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Umlaufbahn den von unvollständigen Produkten entsorgten bzw. den freien Aufnahmevorrichtungen von einem Speicher vollständige Produkte zugeführt werden.
  5. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an dem stromabwärts liegenden Ende der durch mehrere Anlegestationen gebildeten Produktionsstrecke (1) die Aufnahmevorrichtungen (11) mit einer Aufnahmevorrichtungen (11) führenden Umlaufbahn (4) wenigstens förderwirksam verbunden sind.
  6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das stromabwärts liegende Ende der Produktionsstrecke (1) und die Umlaufbahn (4) gemeinsam eine Überführungsstelle (6) für alle Produkte (12, 13) und eine Zuführstelle (9) für Ersatzprodukte bzw. nachfabrizierte Produkte (13) bilden.
  7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Überführungsstelle (6) in Förderrichtung der Produkte (12, 13) an der Umlaufbahn (4) betrachtet der Zuführstelle (9) vorgeschaltet ist.
  8. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der Umlaufbahn (4) in Förderrichtung der Produkte (12, 13) betrachtet zwischen Überführungs- (6) und Zuführstelle (9) eine Auslage (10) vorgesehen ist.
  9. Einrichtung nach den Ansprüchen 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass anschliessend an das Förderende der Produktionsstrecke (1) eine benachbarte, endlose Umlaufbahn (4) mit angetriebenen Aufnahmevorrichtungen (11) angeordnet ist, und dass wenigstens unmittelbar zwischen dem Förderende der Produktionsstrecke (1) und der Umlaufbahn (4) Überführungsmittel (5) vorgesehen sind.
  10. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Produktionsstrecke (1) an der Überführungsstelle (6) in die Umlaufbahn (4) mündet.
  11. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlaufbahn (4) wendelartig ausgebildet ist.
  12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Produktionsstrecke (1) wenigstens mittelbar in das stromaufwärts liegende Ende der wendelartigen Umlaufbahn (4) mündet.
  13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, dass die wendelartige Umlaufbahn (4) mit ihren Enden eine Zuführstelle (9) bilden.
  14. Einrichtung nach den Ansprüchen 6 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass in Förderrichtung betrachtet vor der Zuführstelle (9) eine Entsorgungsstelle (14) für unvollständige Produkte an der Umlaufbahn (4) vorgesehen ist.
  15. Einrichtung nach Anspruch einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Umlaufbahn (4) nach der Entsorgungsstelle (14) eine Speichervorrichtung (15) für vollständige Produkte (13) zugeordnet ist.
  16. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlaufbahn (4) wenigstens die Länge der Produktionsstecke (1) aufweist.
  17. Einrichtung nach den Ansprüchen 5 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass diese als Einsteckmaschine und die Aufnahmevorrichtungen (11) taschenartig von oben beschickbar sowie zur Öffnung eines Bodenteils ausgebildet sind.
  18. Einrichtung nach den Ansprüchen 5 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass diese als Sammelhefter und die Aufnahmevorrichtungen (11) als sammelwirksame Heftsättel ausgebildet sind.
  19. Einrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Produktionsstrecke (1) der als Einsteckmaschine ausgebildeten Einrichtung in eine mehr als eine Windung aufweisende wendelartige Umlaufbahn (4) mündet.
  20. Einrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die obere und die untere Umlaufbahn (4) eine der Entsorgungsstelle (14) nachgeschaltete Zuführstelle (9) zweier etwa in senkrechter Richtung kommunizierender taschenartiger Aufnahmevorrichtungen (11) bilden.
EP94810365A 1993-06-29 1994-06-22 Verfahren zur Herstellung von Zeitungen, Zeitschriften oder dergleichen Produkte und Einrichtung zu dessen Durchführung Expired - Lifetime EP0631960B1 (de)

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