EP0621391B1

EP0621391B1 - Venetian blind

Info

Publication number: EP0621391B1
Application number: EP94810066A
Authority: EP
Inventors: Hugo Eisenring; August Huber
Original assignee: Griesser Holding AG
Current assignee: Griesser Holding AG
Priority date: 1993-04-17
Filing date: 1994-02-07
Publication date: 1998-04-22
Anticipated expiration: 2014-02-07
Also published as: EP0621391A1; ATE165419T1; DE59405749D1

Abstract

The venetian blind (3) having a plurality of shutter-forming slats (7) and an end rail (63) is guided in lateral vertical guides (5) in a window opening. In each vertical guide (5), a sliding body (35) is guided, suspended on a pulling-up strip (11), with a pivot lever (37). When the shutter is lowered and pulled up, the pivot lever (37) bears on the driver (41) at the end of the pulling-up strip (11). If the end rail (63) meets with an obstacle or if the end rail (63) is raised in unauthorised fashion, then the end rail (63) is lifted in the sliding body (35) and, at the same time, the driver (41) is released from the pulling-up strip (11), and the pivot lever (37) is pivoted by the end-rail carrier (61) such that it catches in the vertical guide (5). <IMAGE>

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Rafflamellenstore mit einer Mehrzahl, einen Behang bildender Lamellen gemäss Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a Roman blind with a plurality, slats forming a curtain according to the preamble of claim 1.

Aus der DE-A1-3037701 ist eine derartige Lamellenstore bekannt. Bei dieser bekannten Lamellenstore ist die unterste Lamelle schwenk- und über einen kleinen Hubweg verschiebbar mit einem Wagen verbunden, der in der seitlichen Vertikalführung gleitend gelagert ist. Der Wagen ist stirnseitig zum Ende der untersten Lamelle angeordnet und trägt zudem einen schwenkbaren Hebel, welcher beim Senken und Heben des Storens von den Aufzugsbändern in einer hochgeschwenkten Stellung gehalten wird und der, durch Anheben der untersten Lamelle, in eine Klemmstellung verschwenkbar ist, derart, dass das weitere Anheben der untersten Lamelle verunmöglicht wird. Es ist damit eine Hochstossicherung vorhanden, die den Zutritt zu Räumen erschwert.
Die bekannte Rafflamellenstore hat jedoch den Nachteil, dass die Hochstoss-Sperrvorrichtung nur bei schlaffem Aufzugsband in Funktion tritt, z.B. wenn der untersten Lamelle oder Endschiene beim Absenken ein Widerstand entgegensteht, z.B. wenn sich die Lamelle in einer der Seitenführungen verklemmt oder wenn auf dem Sims der Fensteröffnung ein Hindernis das weitere Absenken des Lamellenbehanges verhindert. Dabei können trotzdem Schäden an den Aufzugsmitteln entstehen, weil diese vom Antrieb weiter nach unten bewegt und gestaucht werden.
Aus der DE-A1 40 02 571 ist eine Einrichtung an einem Raffstore zum selbsttätigen Verriegeln der Unterschiene bekannt. Eine um einen Bolzen schwenkbare Sperrklinke ist in der Führungsschiene schwenkbar gelagert und kann durch einen durch die Aufzugswelle absenkbaren Verriegelungskörper in der Verriegelungsstellung festgehalten werden. Die Verriegelungsstelle befindet sich an der Unterkante der Führungsschiene. Eine Verriegelung der Raffstore kann folglich nur bei vollständiger Absenkung erfolgen. Eine Sicherung gegen das Anheben der Raffstore in einer Zwischenstellung ist nicht möglich. Zudem ist die Raffstore bei Auftreffen auf ein Hindernis oder durch Verklemmen der Endschiene in den Seitenführungen vor einer Beschädigung nicht geschützt.
Aus der aus dem Europäischen Recherchenbericht bekannten EP-A3 0 127 749 ist eine Hubsicherung sowie eine Rafflamellenstore mit einem schwenkbaren einarmigen Ansperrklinkenhebel bekannt. Dieser wird durch Anheben der Endschiene innerhalb der seitlichen Führungsschienen verstemmt und kann durch Hochziehen des Store entriegelt werden. Um ein Verstemmen des Ansperriegels innerhalb der Führungsschiene zu erlangen, weist der Ansperriegel eine kreisbogenabschnittförmige Aufnahme für den Schwenkbolzen auf. Die nicht präzise Schwenklagerung des Ansperrklinkenhebels kann zu einer undefinierbaren Lage des Hebels und damit einer nicht exakten Kontrolle über dessen Funktion führen.Such a slat blind is known from DE-A1-3037701. In this known slat blind, the lowest slat is pivotally and displaceably connected over a small stroke to a carriage which is slidably mounted in the lateral vertical guide. The carriage is arranged at the end at the end of the lowermost slat and also carries a pivotable lever which is held in a raised position by the elevator belts when lowering and lifting the blind and which can be pivoted into a clamping position by lifting the lowermost slat, such that that the further raising of the lowest slat is impossible. There is therefore a high-shock protection that makes access to rooms more difficult.
However, the known roman blinds have the disadvantage that the high-impact locking device only functions when the elevator belt is slack, for example if there is resistance to the lowest slat or end rail during lowering, for example if the slat jams in one of the side guides or if it is on the ledge Window opening an obstacle that prevents the slat curtain from lowering further. Damage to the elevator means can nevertheless occur, because these are moved further down and compressed by the drive.
DE-A1 40 02 571 discloses a device on an external venetian blind for automatically locking the lower rail. A pawl pivotable about a bolt is pivotally mounted in the guide rail and can be held in the locking position by a locking body which can be lowered by the elevator shaft. The locking point is located on the lower edge of the guide rail. The venetian blind can therefore only be locked when it is fully lowered. Securing against raising the venetian blind in an intermediate position is not possible. In addition, the external venetian blind is not protected against damage if it encounters an obstacle or if the end rail is jammed in the side guides.
From the EP-A3 0 127 749 known from the European search report, a lift safety device and a Roman blind with a pivotable one-armed ratchet lever are known. This is caulked by lifting the end rail inside the side guide rails and can be unlocked by pulling up the store. In order to obtain a caulking of the locking bolt within the guide rail, the locking bolt has an arcuate-shaped receptacle for the pivot pin. The imprecise pivoting of the ratchet lever can lead to an indefinable position of the lever and thus an inexact control of its function.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Lamellenstore, die an jeder Stelle auf ihrem Verschiebeweg innerhalb der Fensteröffnung gegen ein Hochstossen der Lamellen geschützt ist und die bei Auftreffen auf ein Hindernis oder durch Verklemmen der untersten Lamelle oder Endschiene in den Seitenführungen vor einer Beschädigung geschützt wird. The object of the present invention is to create a slat blind, at every point on their path of movement within the window opening is protected against the slats from pushing upwards and which at Impact on an obstacle or by jamming the lowest slat or end rail in the side guides protected from damage becomes.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Lamellenstore gemäss den Merkmalen des Anspruches 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Lamellenstore sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.This task is solved by a slat blind according to the characteristics of claim 1. Further advantageous embodiments of the slat blind are defined in the dependent claims.

Es gelingt mit der erfindungsgemässen Ausgestaltung der Lamellenstore, ein Hochstossen in jeder beliebigen Höhenlage einwandfrei zu unterbinden und zugleich die Store davor zu schützen, dass sie bei Auftreffen auf ein Hindernis durch den weiterlaufenden Antrieb in den seitlichen Führungen auf das Hindernis aufgepresst und damit beschädigt wird.With the design of the slat blind according to the invention, prevent impulses at any altitude and at the same time protect the store from being hit upon an obstacle due to the continued drive in the side Guides are pressed onto the obstacle and thus damaged.

Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1: eine Fensteröffnung mit einer darin angeordneten Lamellenstore,
Figur 2: einen Querschnitt durch die rechte seitliche Vertikalführung längs Linie II-II in Figur 1,
Figur 3: einen Längsschnitt durch die Vertikalführung längs Linie III-III in Figur 2,
Figur 4: einen Längsschnitt längs Linie III-III in Figur 2 während des Montagevorganges,
Figur 5: einen Längsschnitt längs Linie III-III in Figur 2 im Normalbetrieb und auf beliebiger Höhe der Endschiene,
Figur 6: einen Längsschnitt längs Linie III-III in Figur 2 bei stark angehobener Endschiene infolge unbefugten Hochstossens oder Auftreffen auf ein Hindernis,
Figur 7: einen Längsschnitt durch die Endschiene längs Linie VII-VII in Figur 2,
Figur 8: eine perspektivische Darstellung eines Gleitkörpers.

The invention is explained in more detail with the aid of an illustrated embodiment. Show it:

Figure 1: a window opening with a slat blind arranged therein,
Figure 2: 2 shows a cross section through the right lateral vertical guide along line II-II in FIG. 1,
Figure 3: 2 shows a longitudinal section through the vertical guide along line III-III in FIG. 2,
Figure 4: 2 shows a longitudinal section along line III-III in FIG. 2 during the assembly process,
Figure 5: 3 shows a longitudinal section along line III-III in FIG. 2 in normal operation and at any height of the end rail,
Figure 6: 3 shows a longitudinal section along line III-III in FIG. 2 when the end rail is raised strongly as a result of unauthorized pushing up or hitting an obstacle,
Figure 7: 2 shows a longitudinal section through the end rail along line VII-VII in FIG. 2,
Figure 8: a perspective view of a slider.

In Figur 1 ist schematisch eine Fensteröffnung 1 mit einer Lamellenstore 3, welche seitlich in Vertikalführungen 5 verschiebbar gelagert ist, dargestellt. Der aus einer Vielzahl von Lamellen 7 bestehende Behang 9 der Lamellenstore 3 ist an Aufzugsbändern 11 mit einer Aufzugswelle 13 verbunden. Die Ausgestaltung der Aufzugswelle 13 sowie deren Antrieb, er kann von Hand oder durch einen Elektromotor erfolgen, ist nicht Gegenstand dieser Erfindung und wird folglich nicht näher erläutert.
Die Lamellen 7 tragen seitlich Führungsbolzen 15 mit einem Befestigungsteil 17, welcher mit dem Ende der dazugehörigen Lamelle 7 verbunden ist und einem T-förmigen Führungsteil 19, dessen Schenkel in der Führungsnut 21 in den Vertikalführungen 5 einzugreifen bestimmt ist. Der Querschnitt der Führungsnut 21 ist in der Figur 2 dargestellt. Die Vertikalführungen 5 sind durch Schrauben 6 oder andere Befestigungsmittel an den Seitenflächen 23 der Fensteröffnung 1 befestigt. Zur Verstellung des Anstellwinkels der Lamellen 7 sind in Figur 1 mit Bezugsziffer 25 die Lamellen 7 verbindende Verstellseile 25 angedeutet. Letztere sind mit der Aufzugswelle 13 verbunden, damit die Lage der Lamellen 7 von einer Schliessstellung (annähernd vertikal) in eine Abschirmstellung (maximal horizontal) bringbar sind.In Figure 1, a window opening 1 is shown schematically with a slat blind 3, which is mounted laterally in vertical guides 5. The curtain 9, consisting of a plurality of slats 7, of the slat blind 3 is connected to an elevator shaft 13 on elevator belts 11. The configuration of the elevator shaft 13 and its drive, which can be done by hand or by an electric motor, is not the subject of this invention and is therefore not explained in detail.
The slats 7 laterally carry guide bolts 15 with a fastening part 17 which is connected to the end of the associated slat 7 and a T-shaped guide part 19, the leg of which is intended to engage in the guide groove 21 in the vertical guides 5. The cross section of the guide groove 21 is shown in FIG. 2. The vertical guides 5 are fastened to the side surfaces 23 of the window opening 1 by screws 6 or other fastening means. To adjust the angle of attack of the slats 7, the adjustment slats 7 connecting the slats 7 are indicated in FIG. 1 with reference number 25. The latter are connected to the elevator shaft 13 so that the position of the slats 7 can be brought from a closed position (approximately vertical) to a shielding position (maximum horizontally).

Die Vertikalführungen 5 weisen einen zum Behang 9 hin gerichteten Führungsschlitz 27 auf, an dessen Kanten Einlagen 29 aus Kunststoff eingesetzt sein können, welche einerseits eine optimale Gleitfläche für die Führungsbolzen 15 bilden und andererseits schalldämmend wirken, wenn die Lamellen 7 durch Windströmungen in Schwingungen versetzt werden. Das Innere der Vertikalführungen 5 ist im wesentlichen spiegelsymmetrisch zur Vertikalen aufgebaut. Dies ermöglicht es, auf beiden Seiten der Fensteröffnung 1 dieselben Vertikalführungen 5 einzusetzen. Im Inneren der Vertikalführungen 5 sind ein erster Kanal 31 zur Aufnahme und Führung des Aufzugsbandes 11 und ein zweiter Kanal 33 zur Aufnahme eines Gleitkörpers 35 mit einem Schwenkhebel 37, der um einen horizontal liegenden Bolzen 39 schwenkbar gelagert ist. Das Aufzugsband 11 kann aus Stahl oder Kunststoff hergestellt sein, dessen Querschnitt bogenförmig ausgebildet ist und in regelmässigen Abschnitten Bohrungen 43 aufweist. Ein solches Aufzugsband 11 ist beispielsweise im CH-Patent Nr. 674397 beschrieben. Am unteren Ende des Aufzugsbandes 11 ist ein hakenförmiger Mitnehmer 41 befestigt. Die Befestigung des Mitnehmers 41 erfolgt vorzugsweise an einer oder mehreren der Bohrungen 43 mittels einem Niet 45, welcher beispielsweise durch Ultraschallschweissung oder mechanisch aufgeweitet worden ist. Anstelle eines Nietes 45 kann selbstverständlich auch eine Verschraubung treten. Der hakenförmige Teil 47 des Mitnehmers 41 ragt in den zweiten Kanal 33 hinein, in welchem der Gleitkörper 35 geführt wird. Alternativ zum hakenförmigen Teil 47 ist auch ein entsprechend geformtes Ende des Aufzugsbandes 11 möglich.The vertical guides 5 have a guide slot directed towards the curtain 9 27, on the edges of which inserts 29 are inserted from plastic can be, which on the one hand is an optimal sliding surface for the Form guide pin 15 and on the other hand have a sound-absorbing effect when the Slats 7 are vibrated by wind currents. The inner the vertical guides 5 is substantially mirror-symmetrical to Vertical built up. This allows on both sides of the window opening 1 use the same vertical guides 5. Inside the vertical guides 5 are a first channel 31 for receiving and guiding the Elevator belt 11 and a second channel 33 for receiving a sliding body 35 with a pivot lever 37, which lies around a horizontal Bolt 39 is pivotally mounted. The elevator belt 11 can be made of steel or be made of plastic, the cross section of which is arcuate is formed and has bores 43 in regular sections. Such an elevator belt 11 is, for example, in Swiss Patent No. 674397 described. At the lower end of the elevator belt 11 is a hook-shaped Driver 41 attached. The driver 41 is preferably attached on one or more of the bores 43 by means of a rivet 45, which is expanded, for example, by ultrasonic welding or mechanically has been. Instead of a rivet 45 can of course also kick a screw. The hook-shaped part 47 of the driver 41 protrudes into the second channel 33, in which the sliding body 35 to be led. As an alternative to the hook-shaped part 47, there is also a corresponding one shaped end of the elevator belt 11 possible.

Der Gleitkörper 35 seinerseits weist ein Führungsteil 49 auf, welches im zweiten Kanal 33 längsgeführt ist. Das Führungsteil 49 ist in seinem oberen Bereich mit einer durchgehenden Öffnung 51 versehen, in welche der hakenförmige Teil 47 des Gleitkörpers 35 mindestens teilweise von unten eingreifen kann.
Der Bolzen 39, welcher den Schwenkhebel 37 trägt, ist auf einer vom Führungsteil 49 abstehenden Nase 53 befestigt, die in den zentralen Teil 55 der Vertikalführung 5 hineinragt. Vorzugsweise ist der Schwenkhebel 37 in einem Einschnitt 57 in der Nase 53 gelagert, damit der Bolzen 39 beidseitig an der Nase 53 abgestützt werden kann. Dadurch wird erreicht, dass die auf den Schwenkhebel 37 beim Anheben des Behanges 9 wirkenden Kräfte gleichmässig verteilt in den Gleitkörper 35 eingeleitet werden können.
Die Nase 53 überlappt den Schlitz 27 in der Vertikalführung 5 und weist einen parallel zum Schlitz 27 verlaufenden Einschnitt 59 auf. In diesem Einschnitt 59 liegt das Ende eines Endschienenträgers 61, welcher die Endschiene 63 seitlich überragt und durch den Führungsschlitz 27 hindurch in die Führungsschiene 5 hineinragt. Der Endschienenträger 61 liegt lose eingehängt im Einschnitt 59 (Figur 7).The sliding body 35 in turn has a guide part 49 which is longitudinally guided in the second channel 33. The guide part 49 is provided in its upper region with a continuous opening 51 into which the hook-shaped part 47 of the sliding body 35 can at least partially engage from below.
The bolt 39, which carries the pivot lever 37, is fastened on a nose 53 protruding from the guide part 49, which protrudes into the central part 55 of the vertical guide 5. The pivot lever 37 is preferably mounted in an incision 57 in the nose 53 so that the bolt 39 can be supported on the nose 53 on both sides. It is thereby achieved that the forces acting on the swivel lever 37 when the curtain 9 is raised can be introduced into the sliding body 35 in an evenly distributed manner.
The nose 53 overlaps the slot 27 in the vertical guide 5 and has an incision 59 running parallel to the slot 27. In this incision 59 is the end of an end rail support 61, which projects laterally beyond the end rail 63 and projects through the guide slot 27 into the guide rail 5. The end rail support 61 is loosely suspended in the incision 59 (FIG. 7).

Der Schwenkhebel 37 ist zweiarmig ausgebildet, derart, dass der kürzere Arm 65 über dem Einschnitt 59 bzw. über dem Endschienenträger 61 zu liegen kommt und der längere Arm 67 ein abgekröpftes Ende 69 aufweist. Unterhalb des abgekröpften Endes 69 kann der Durchbruch 51 im Gleitkörper 35 derart verengt sein, dass das abgekröpfte Ende 69 auf der durch die Verengung gebildeten Schulter 70 aufliegt, wenn der Schwenkhebel 37 bei Hochschieben der Endschiene in eine der Horizontalen angenäherte Lage verschwenkt wird.The pivot lever 37 is designed with two arms, such that the shorter one Arm 65 to lie over the incision 59 or over the end rail support 61 comes and the longer arm 67 has a cranked end 69. Below of the bent end 69, the opening 51 in the sliding body 35 be narrowed so that the cranked end 69 on the by the Constriction formed shoulder 70 rests when the pivot lever 37 at Push the end rail into a position approximating the horizontal is pivoted.

In Figur 8 ist der Gleitkörper 35 nochmals dargestellt. Vorne ist der Führungsteil 49 ersichtlich, welcher im ersten Kanal 31 der Vertikalführung 5 zu gleiten bestimmt ist. Der Führungsteil 49 ist im wesentlichen quaderförmig und weist in der Mitte den Durchbruch 51 für den Schwenkhebel 37 auf. Das abgekröpfte Ende 69 am langen Arm 67 liegt in der Figur auf der Schulter 70 auf, welche verhindert, dass der Schwenkhebel 37 beim Anheben der Endschiene 63 über die Sperrlage hinaus nach unten schwenken kann.
Im weiteren ist in Figur 8 deutlich der Einschnitt 59 für das hakenförmige Ende 38 des Endschienenträgers 61 sichtbar. Über dem Einschnitt 59 kommt das kurze Ende 65 des Schwenkhebels 37 zu liegen, wenn letzterer eine im wesentlichen horizontale Lage einnimmt. Beim Einlegen des Endschienenträgers 61 bei der Montage des Behanges 9 kann das kurze Ende 65 im zweiten, zum ersten Einschnitt 59 senkrecht liegenden zweiten Einschnitt 57 in der Nase 53 eintauchen. Die Nase 53 kommt in der Vertikalführung 5 hinter dem Schlitz 27 zu liegen.In Figure 8, the sliding body 35 is shown again. At the front, the guide part 49 can be seen, which is intended to slide in the first channel 31 of the vertical guide 5. The guide part 49 is essentially cuboid and has the opening 51 for the pivot lever 37 in the middle. The bent end 69 on the long arm 67 lies in the figure on the shoulder 70, which prevents the pivot lever 37 from pivoting downward beyond the blocking position when the end rail 63 is raised.
In addition, the incision 59 for the hook-shaped end 38 of the end rail support 61 is clearly visible in FIG. The short end 65 of the pivoting lever 37 comes to rest over the incision 59 when the latter assumes an essentially horizontal position. When the end rail support 61 is inserted during the assembly of the curtain 9, the short end 65 can dip into the second cut 57 in the nose 53, which is perpendicular to the first cut 59. The nose 53 comes to rest in the vertical guide 5 behind the slot 27.

Im folgenden wird die Funktionsweise der Hochstoss-Sperre und Hindernissicherung anhand der Figuren 4 bis 6 näher erläutert. Die Stellung des Schwenkhebels 37 in Figur 5 entspricht derjenigen in Figur 3.
Die gegenseitige Lage der einzelnen Elemente, wie sie in Figur 4 dargestellt sind, tritt ein bei der Montage des Lamellenbehanges 9. Der hakenförmige Mitnehmer 41 am Ende des Aufzugsbandes 11 befindet sich in der Nähe des unteren Endes 71 der Führungsschiene 5. Der Gleitkörper 35 liegt mit seiner Nase 48 auf dem hakenförmigen Teil 47 des Mitnehmers 41 auf. Er wird also vom Aufzugsband 11 getragen. Der um den Bolzen 39 frei schwenkbare Schwenkhebel 37 wird vom Endschienenträger 61, der bei der Montage des Behanges 9 von oben in den Einschnitt 59 am Gleitkörper 35 eingeführt wird, im Uhrzeigersinn geschwenkt. Sobald der Endschienenträger 61 am kürzeren Arm 65 des Schwenkhebels 37 vorbeigeführt ist, kann letzterer in die in Figur 5 dargestellte neutrale Verschiebestellung schwenken. Der längere Arm 67 des Schwenkhebels 37 liegt in dieser Stellung auf dem hakenförmigen Teil 47 des Mitnehmers 41 auf. Das abgekröpfte Ende 69 des Mitnehmerhebels 37 kann so nicht in Anlage mit einem rippenförmig ausgebildeten vertikalen Wandabschnitt 73 des zweiten Kanals 33 in der Führungsschiene 5 gelangen.
Der Endschienenträger 61 ist, sobald er den Schwenkhebel 37 passiert hat, innerhalb des Einschnittes 59 im Gleitkörper 35 gesichert gehalten, d.h. er kann nicht mehr nach oben aus dem Einschnitt 59 herausgleiten oder herausgehoben werden. Damit er nicht seitlich, d.h. parallel zu den Lamellen 7 aus dem Gleitkörper 35 hinausgeführt werden kann, sind an den beiden Enden 38 des Endschienenträgers 61 Haken 75 ausgebildet (Figur 7). Die Haken 75 gelangen in abgesenkter Stellung in Anlage mit dem Grund 77 des Einschnittes 59. In der Stellung wie sie in Figur 5 dargestellt ist, kann der Behang 9 hochgezogen oder nach unten gefahren werden, ohne dass dabei der Schwenkhebel 37 eine dieser Bewegungen hindert, d.h. ohne dass das abgekröpfte Ende 69 des Schwenkhebels 37 die Führungsschiene 5 berührt.The mode of operation of the high-impact barrier and obstacle protection is explained in more detail below with reference to FIGS. 4 to 6. The position of the pivot lever 37 in FIG. 5 corresponds to that in FIG. 3.
The mutual position of the individual elements, as shown in FIG. 4, occurs when the lamella curtain 9 is assembled. The hook-shaped driver 41 at the end of the elevator belt 11 is located near the lower end 71 of the guide rail 5. The sliding body 35 lies with his nose 48 on the hook-shaped part 47 of the driver 41. It is therefore carried by the elevator belt 11. The pivoting lever 37, which can be freely pivoted about the bolt 39, is pivoted clockwise by the end rail support 61, which is inserted into the incision 59 on the sliding body 35 from above when the curtain 9 is assembled. As soon as the end rail support 61 has passed the shorter arm 65 of the pivot lever 37, the latter can pivot into the neutral displacement position shown in FIG. The longer arm 67 of the pivot lever 37 lies in this position on the hook-shaped part 47 of the driver 41. The cranked end 69 of the driving lever 37 cannot come into contact with a rib-shaped vertical wall section 73 of the second channel 33 in the guide rail 5.
As soon as it has passed the swivel lever 37, the end rail support 61 is held securely within the incision 59 in the sliding body 35, ie it can no longer slide up or out of the incision 59. So that it cannot be led laterally, ie parallel to the slats 7, out of the sliding body 35, hooks 75 are formed on the two ends 38 of the end rail support 61 (FIG. 7). The hooks 75 come into contact with the bottom 77 of the incision 59 in the lowered position. In the position as shown in FIG. 5, the curtain 9 can be raised or lowered without the pivot lever 37 preventing one of these movements, ie without the cranked end 69 of the pivot lever 37 touching the guide rail 5.

Wird die Store 3 vollständig nach unten geführt, d.h. die Fensteröffnung 1 vollständig bedeckt, so liegt die Endschiene 63 in einem kleinen Abstand zum Fenstersims 79 und hängt in den Verstellseilen 25. Das Aufzugsband 11 wird durch dieses Abbremsen der Endschiene 63 nicht beeinflusst und kann weiter nach unten fahren.If the Store 3 is completely lowered, i.e. the window opening 1 completely covered, the end rail 63 lies at a small distance to the window ledge 79 and hangs in the adjustment ropes 25. The elevator belt 11 is not influenced by this braking of the end rail 63 and can go further down.

Hebt nun eine Person die Endschiene 63 an, so wird der Schwenkhebel 37 im Gegenuhrzeigersinn geschwenkt und verklemmt sich innerhalb der Führungsschiene 5. Ein Anheben des Behanges 9 wird dadurch verhindert (vgl. Figur 6).
Die gleiche Situation tritt aber auch dann ein, wenn die Endschiene 63 beim Absenken des Behanges 9 auf ein Hindernis, z.B. einen Blumentopf, auftrifft. Auch dann wird der Endschienenträger 61 im Einschnitt 59 nach oben geführt und schwenkt dadurch den Schwenkhebel 37 im Gegenuhrzeigersinn. Das Aufzugsband 11 mit dem hakenförmigen Teil 47 wird dabei an der Weiterfahrt nach unten nicht gehindert. Eine Ueberlastung des Antriebes kann so verhindert werden.If a person now lifts the end rail 63, the pivot lever 37 is pivoted counterclockwise and is jammed within the guide rail 5. This prevents the curtain 9 from being raised (cf. FIG. 6).
The same situation also occurs if the end rail 63 hits an obstacle, for example a flower pot, when the curtain 9 is lowered. Even then, the end rail support 61 is guided upwards in the incision 59 and thereby pivots the pivot lever 37 in the counterclockwise direction. The elevator belt 11 with the hook-shaped part 47 is not prevented from continuing downwards. This can prevent the drive from being overloaded.

Sobald das Hindernis, z.B. der Blumentopf, aus dem Verschiebeweg der Endschiene 63 entfernt wird, gleitet diese durch ihr Eigengewicht nach unten, zieht das Gleitstück 35 mit sich und löst dabei die Verklemmung des Schwenkhebels 37.
Alternativ kann durch eine Richtungsumkehr der Verschieberichtung des Aufzugsbandes 11 mit dem hakenförmigen Teil 47 des Mitnehmers 41 der Schwenkhebel 37 im Uhrzeigersinn gedreht und auch so die Verklemmung gelöst werden.
Die Lamellenstore 1 ist in jeder Position gegen ein Hochstossen gesichert, da an jeder Stelle durch das Hochschieben der Endschiene 63 der Schwenkhebel 37 in die Sperrlage geschwenkt wird.As soon as the obstacle, for example the flower pot, is removed from the displacement path of the end rail 63, it slides downward due to its own weight, pulls the slide 35 with it and thereby releases the jamming of the pivot lever 37.
Alternatively, by reversing the direction of movement of the elevator belt 11 with the hook-shaped part 47 of the driver 41, the swivel lever 37 can be rotated clockwise and the jamming can also be released in this way.
The slat blind 1 is secured in every position against being pushed upwards, since the pivoting lever 37 is pivoted into the locked position at every point by pushing up the end rail 63.

Claims

A Venetian blind with several slats forming a hanging whose ends are guided in vertical guides at the sides and whose bottom slat or end rail is carried in two sliding bodies mounted displaceably in the vertical guides in such a way that they are suspended on lifting strips running in the vertical guides at the sides, and with clamping elements attached to the displaceable sliding bodies in the vertical guides so they can swivel and arranged so they can be swivelled by raising the bottom slat or end rail and so they can be clamped in the vertical guide, characterized in that

each clamping element (37) is designed as a two-armed swiveling lever (37) mounted so it can rotate about a pin (39), with its first arm (67) designed and suitable for coming in frictionally engaged contact with the vertical guide (5) by rotation, and its second arm (65) designed and suitable for being entrained by the end rail carrier (61) in the sliding body (35) and pivoted about the pin (39) when the end rail (63) is lifted and pressing the first arm (67) against the vertical guide (5), and

an entraining element (41) is arranged at the lower end of each lifting strip (11), and its hook-shaped part (47) engages in a recess (34) in the sliding body (35) and carries the sliding body (35) in raising and lowering the Venetian blind (3).
A Venetian blind according to claim 1, characterized in that the ends of the end rail carrier (61) are held and guided in indentations (59) that run vertically in the sliding bodies (35) and are open at the top.
A Venetian blind according to one of claims 1 or 2, characterized in that the first arm (67) of the swiveling lever (37) intended for pivoting into contact with the vertical guide (5) is longer than the second arm (65), and/or the first arm (67) is heavier than the second arm (65).
A Venetian blind according to claim 3, characterized in that means are provided on the sliding body (35) for limiting the swiveling movement of the swiveling lever (37).
A Venetian blind according to claim 4, characterized in that the end (69) of the swiveling lever (37) is cropped as a means of limiting the swiveling movement, and it is intended for coming to rest against a shoulder (70) on the sliding body (35).
A Venetian blind according to one of claims 1 to 5, characterized in that the end of the second arm (65) of the swiveling lever (37) comes to lie over the indentation (59).