EP0618158A2 - Seitenmarkeneinrichtung - Google Patents
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- EP0618158A2 EP0618158A2 EP94102389A EP94102389A EP0618158A2 EP 0618158 A2 EP0618158 A2 EP 0618158A2 EP 94102389 A EP94102389 A EP 94102389A EP 94102389 A EP94102389 A EP 94102389A EP 0618158 A2 EP0618158 A2 EP 0618158A2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H11/00—Feed tables
- B65H11/002—Feed tables incorporating transport belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/04—Fixed or adjustable stops or gauges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/10—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
- B65H9/103—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop
Definitions
- the invention relates to a side mark device on the feed table of a paper sheet processing machine, in particular a printing machine.
- the invention is therefore based on the object of creating a side marker device in which a secure, reproducible format setting can be achieved quickly with simple means.
- the object is achieved according to the invention by designing a side marker device according to the features of claim 1.
- the permanently parallel surface elements can first be brought into sliding frictional contact by simply moving them toward one another and into frictional contact by means of a normal force. Due to the resulting surface pressure, the force distribution is much better. Lasting impressions can be largely avoided.
- the clamping can be released easily.
- the side marker body By adjusting the side marker body, the surface elements on the side marker body move with the side marker body while maintaining the parallelism to the machine-fixed surface elements. Due to its extension over the entire displacement width of the side mark, a locking can be done easily and safely in any position. Even after frequent use, a reproducible format setting of a page mark device is reliably guaranteed.
- the choice of the direction of movement of the surface elements in the direction of the normal force is advantageous. In this way, the same means for generating the movement for applying the normal force can be used. A simple, safe, quick adjustment is further promoted.
- the use of several parallel surface elements enables a space-saving, safe setting. Particularly advantageous is the lamellar arrangement according to the features of claim 4.
- a common positioning means for the entire slat locking of a side mark is inexpensive and particularly reliable.
- a pneumatic cylinder enables good remote control.
- Fig. 1 shows a sheet feeder of a sheetfed offset printing machine, in which a paper sheet from a stack 1 over a feed table 2 is conveyed in a known manner to a vibrating pre-gripper 4, from which it is aligned to front marks, not shown and taken over by a side marker device 3 on the feed table 2 and transferred to a subsequent cylinder 5 of the printing unit, not shown.
- the side marker device 3 is mounted with its side marker body 19 in a known manner on a control shaft 9 which is rotatably mounted transversely to the sheet conveying direction in the machine side walls of the printing machine (not shown) and is connected to the machine drive.
- a curve 10 which is displaceably mounted on the control shaft 9 with the side mark body 19 and is in constant contact with the roller 14 of a spring rod 12 by means of the spring 14 of a spring rod, is rotatably supported in the side mark body 19 about a pivot axis 13 and which, in a known manner not shown, is in constant contact with a further lever 17, in which a roller 15 is rotatably mounted, this roller 15 moves up and down cyclically.
- the sheet conveying plane is located between the roller 15 and a drawing rail 16 located below it in the table plane.
- the sheet located between the roller 15 and the drawing rail 16 is pressed onto the drawing rail 16 and can be pulled in a known manner against a side edge stop, not shown, which extends into the sheet conveying plane and extends into the sheet conveying plane, transversely to the sheet conveying plane.
- a side edge stop not shown, which extends into the sheet conveying plane and extends into the sheet conveying plane, transversely to the sheet conveying plane.
- the paper sheet is aligned along its sheet side edge.
- the roller 15 is released for further promotion.
- a spindle 18 is arranged transversely to the sheet conveying direction in a known manner below the table plane and is not shown Drive means connected.
- the spindle 18 engages with its thread in a complementarily configured thread in the side mark body 19.
- the side mark device 3 can be moved transversely to the sheet conveying direction between the table plate 7 arranged in the sheet conveying direction of the side mark device 3 and the table plate 6 arranged in the sheet conveying direction of the side mark device 3 while displacing the side mark body 19 and the curve 10 on the control shaft 9 can be adjusted to the desired position across the sheet conveying direction.
- a crossbeam 20 is fastened in the machine side frames, oriented transversely to the sheet conveying direction.
- a multi-plate clutch 21 is arranged between the cross member 20 and the side marker body 19. This consists of an upper plate pack 26, which is fastened to the cross member 20 and extends transversely to the sheet conveying direction over the entire adjustment range of the side mark, and a lower plate pack 27, which is fastened to the side mark body 19 and extends across the width of the side mark body 19.
- the upper plate pack 26 consists of a series of equally large in their downward-reaching length of longer sheets 22 and alternating between these each equally large, but shorter sheet pieces 23. This results in a plate pack 26, at which the longer sheet metal pieces 22 reach far down and the shorter sheet metal pieces 23 act as spacers.
- longer sheet metal pieces 24 of the lower, on the side mark body 19 extend between the longer sheet metal pieces 22 attached plate pack 27, between which are assigned respectively the same size but shorter sheet metal pieces 25 as spacers.
- the sheet metal pieces 24 and 25 are also connected alternately to a plate pack 27 and attached to the side mark body 19. The mutually facing corresponding sides of the individual sheet pieces 22 and 24 are in sliding contact.
- a lever 28 is pivotally mounted about a pivot axis 29, which is in constant contact with a compression spring 30 to the side facing away from the side marker body 19 of the multi-plate clutch 21 formed from the plate packs 26 and 27.
- the lever 28 presses the sheets 24 and 22 with their adjacent, facing surfaces against each other with a normal force, so that the facing surfaces of the adjacent sheets 22 and 24 are in static friction contact in the overlapping area of the sheets.
- a lever arm 31 of the lever 28 extends under a flat 33 of a pivot shaft 32. It is essentially parallel to the flat 33, slightly spaced apart from it with a distance from the pivot shaft 32 which is selected to be smaller than its radius.
- the pivot shaft 32 which is rotatably mounted in the cross member 20, extends transversely to the sheet conveying direction.
- a lever 34 is fastened to this pivot shaft and engages with an opening 40 in the piston rod 35 of a pneumatic cylinder 36.
- the lever 28 is in constant pressing contact with the multi-plate clutch 21. Because of the normal force exerted by it on the plates formed by the plates 22 and 24 and the resulting static friction between the adjacent plates and due to the sum of the contacting ones The surface of the lamella formed is the large Side marker device firmly locked in position transversely to the sheet conveying direction with high static friction.
- the pneumatic cylinder 36 is supplied in a known manner with air via a feed line 37.
- the pneumatic piston 35 is pivoted in a known manner from its position in FIG. 4a to the position in FIG. 4b.
- the stop nut 38 on the pneumatic piston the lever 34 is pivoted to the left from a position in FIG.
- a machine side and thus a side marker device 3 is shown.
- a further side marker device for the other sheet side in a known manner.
- a further pivot shaft 32 with a flat 33 can be pivotally attached to the other side of the table, which has a Lever arm 31 of a lever 28 controls the multi-plate clutch of the second side mark. It is possible to release both side marks in their locking and to restore the locking with a pneumatic cylinder 37.
- both a side marker device on the drive side and one on the operator side of the printing press can be quickly and securely locked and released again.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Seitenmarkeneinrichtung am Anlegetisch einer papierbogenverarbeitenden Maschine, insbesondere einer Druckmaschine.
- Es ist bekannt, Seitenmarkeneinrichtungen quer zur Bogenförderrichtung zur Einstellung eines gewünschten Bogenformates zu verschieben und in der gewünschten Position zu arretieren. Dabei ist es bekannt, den Seitenmarkenkörper der Seitenmarkeneinrichtung auf Achsen, die quer zur Bogenförderrichtung ausgerichtet sind zu verschieben und die Seitenmarkeneinrichtung dann beispielsweise mit Hilfe einer Knebelschraube in der gewünschten Position zu fixieren. Bei einer solchen Seitenmarkenarretierung wird üblicherweise ein Bolzenkörper der Knebelschraube, der zum Verschieben der Seitenmarkeneinrichtung so eingestellt ist, daß eine Abflachung des zylindrischen Bolzenkörpers parallel zu einer der Verstellachsen ausgerichtet ist, aus dieser parallelen Ausrichtung verdreht. Da der Achsabstand zwischen Achse des Knebelbolzens und Verstellachse kleiner gewählt ist als die Summe der Radien von Verstellachse und zylindrischem Knebelbolzen, wird die Kante der Mantelfläche zwischen Abflachung und zylindrischem Mantelbereich des Knebelbolzens gegen die Mantelfläche der Stellwelle gepreßt. Diese Linienpressung entlang der Kante ermöglicht eine Klemmung zwischen Seitenmarkenkörper und Verschiebeachse. Aufgrund dieser Linienpressung besteht jedoch die Gefahr der Erzeugung bleibender Eindrücke in der Verschiebeachse so daß eine sichere Formateinstellung nach häufigem Gebrauch nicht mehr gewährleistet ist. Aufgrund von Passungsrost besteht darüber hinaus die Gefahr, daß die von Hand zu bedienende Knebelschraube, wenn überhaupt, nur schwer vom Bediener zu lösen ist. Automatische Verstellungen solcher Arretiereinrichtungen mit von oben zu bedienender Knebelschraube sind nur mit hohem zusätzlichem Aufwand denkbar. Aufgrund der bleibenden Eindrücke ist es nach häufigem Gebrauch schwierig, eine genaue reproduzierbare Formateinstellung zu gewährleisten.
- Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Seitenmarkeneinrichtung zu schaffen, bei der mit einfachen Mitteln eine sichere, reproduzierbare Formateinstellung schnell erzielbar ist.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Ausbildung einer Seitenmarkeneinrichtung gemäß den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Die dauerhaft parallelen Flächenelemente können durch einfaches aufeinanderzubewegen zunächst in gleitenden Reibkontakt und durch eine Normalkraft in haftenden Reibkontakt gebracht werden. Aufgrund der dadurch entstehenden Flächenpressung ergibt sich eine wesentlich bessere Kraftverteilung. Bleibende Eindrücke können weitestgehend vermieden werden. Die Klemmung kann einfach gelöst werden. Durch Verstellung des Seitenmarkenkörpers verschieben sich mit dem Seitenmarkenkörper die Flächenelemente am Seitenmarkenkörper unter Beibehaltung der Parallelität zu den maschinenfesten Flächenelementen. Durch deren Ausdehnung über die gesamte Verschiebebreite der Seitenmarke kann in jeder beliebigen Position einer Arretierung einfach und sicher erfolgen. Auch nach häufiger Benutzung ist eine reproduzierbare Formateinstellung einer Seitenmarkeneinrichtung sicher gewährleistet.
- Vorteilhaft ist die Wahl der Bewegungsrichtung der Flächenelemente in Richtung der Normalkraft. Hierdurch können die gleichen Mittel zur Erzeugung der Bewegung zum Aufbringen der Normalkraft eingesetzt werden. Ein einfaches, sicheres, schnelles Verstellen wird dadurch zusätzlich begünstigt. Die Verwendung mehrerer paralleler Flächenelemente ermöglicht eine platzsparende sichere Einstellung. Besonders vorteilhaft ist die lamellenförmige Anordnung gemäß den Merkmalen von Anspruch 4.
- Hiermit lassen sich relativ einfach auf kleinem Raum große Haltekräfte zur Herstellung der Arretierung aufbringen. Ein gemeinsames Stellmittel für die gesamte Lamellenarretierung einer Seitenmarke ist kostengünstig und besonders funktionssicher. Ein Pneumatikzylinder ermöglicht eine gute Fernsteuerung.
- Bevorzugt, weil einfach, billig und gut ansteuerbar ist die Verwendung einer gemeinsamen Stelleinrichtung zur Herstellung der Arretierung mehrerer Seitenmarken bei Verwendung mehrerer Seitenmarken gemäß den Merkmalen von Anspruch 8.
- Die Erfindung ist im folgenden anhand einer in den Fig. 1 bis 4 näher dargestellten Ausführungsform näher erläutert.
- Hierin zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische übersicht einer Seitenmarke im Anlegebereich einer Bogenoffsetrotationsdruckmaschine,
- Fig. 2
- eine Seitenmarke mit Lamellenklemmeinrichtung,
- Fig. 3
- eine Lamellenklemmeinrichtung,
- Fig. 4
- ein schematisches Funktionsschema zur Erläuterung des Klemm- und Lösevorgangs.
- Fig. 1 zeigt einen Bogenanleger einer Bogenoffsetdruckmaschine, bei dem ein Papierbogen von einem Anlegestapel 1 über einen Anlegetisch 2 in bekannter weise zu einem schwingenden Vorgreifer 4 gefördert wird, von dem er nach seiner Ausrichtung an nicht dargestellte Vordermarken und durch eine Seitenmarkeneinrichtung 3 auf dem Anlegetisch 2 übernommen und an einen nachfolgenden Zylinder 5 des nicht weiter dargestellten Druckwerks übergeben wird.
- Die Seitenmarkeneinrichtung 3 ist mit ihrem Seitenmarkenkörper 19 in bekannter Weise auf einer quer zur Bogenförderrichtung in den nicht dargestellten Maschinenseitenwänden der Druckmaschine drehbar gelagerten und mit dem Maschinenantrieb verbundenen Steuerwelle 9 verschiebbar gelagert. In bekannter Weise wird von einer auf der Steuerwelle 9 mit dem Seitenmarkenkörper 19 verschiebbar gelagerten Kurve 10, die sich mit Hilfe der Feder 14 einer Federstange in ständigem Berührkontakt mit einer Rolle 11 eines Hebels 12 befindet, der um eine Schwenkachse 13 im Seitenmarkenkörper 19 drehbar gelagert ist und der sich in bekannter nicht dargestellter Weise in ständigem Berührkontakt mit einem weiteren Hebel 17 befindet, in welchem eine Rolle 15 drehbar gelagert ist, diese Rolle 15 zyklisch auf- und abbewegt. Die Bogenförderebene befindet sich zwischen Rolle 15 und einer darunter befindlichen Ziehschiene 16 in der Tischebene. Durch zyklisches Abschwenken der Rolle 15 wird der zwischen Rolle 15 und Ziehschiene 16 befindliche Bogen auf die Ziehschiene 16 gedrückt und kann von dieser in bekannter Weise gegen eine im Seitenmarkenkörper befindliche in die Bogenförderebene hineinreichende nicht dargestellten Seitenkantenanschlag quer zur Bogenförderebene gezogen werden. Hierdurch wird der Papierbogen entlang seiner Bogenseitenkante ausgerichtet. Durch Aufschwenken der Rolle 15 wird der Bogen zur weiteren Förderung freigegeben.
- Zur Einstellung der Seitenmarkeneinrichtung 3 auf die Breite des Formats eines gewünschten Papierbogens ist in bekannter weise unterhalb der Tischebene eine Spindel 18 quer zur Bogenförderrichtung angeordnet und mit nicht dargestellten Antriebsmitteln verbunden. Die Spindel 18 greift mit ihrem Gewinde in ein komplementär ausgestaltetes Gewinde im Seitenmarkenkörper 19 ein. Durch Verdrehen der Spindel 18 kann die Seitenmarkeneinrichtung 3 innerhalb eines zwischen dem in Bogenförderrichtung der Seitenmarkeneinrichtung 3 vorgeordneten Tischblech 7 und dem in Bogenförderrichtung der Seitenmarkeneinrichtung 3 nachgeordneten Tischblechs 6 befindlichen Verschiebespalt 8 quer zur Bogenförderrichtung unter Verschieben des Seitenmarkenkörpers 19 und der Kurve 10 auf der Steuerwelle 9 quer zur Bogenförderrichtung in die gewünschte Position verstellt werden. Der Spalt 8 zwischen den Tischblechen 7 und 6 kann dann beispielsweise mit Hilfe von Tischplattenelementen in bekannter nicht weiter dargestellter weise zur Erzeugung einer geschlossenen Tischdecke abgedeckt werden. In Bogenförderrichtung der Seitenmarkenvorrichtung vorgeordnet ist quer zur Bogenförderrichtung ausgerichtet eine Traverse 20 in den Maschinenseitengestellen befestigt. Zwischen der Traverse 20 und dem Seitenmarkenkörper 19 ist eine Lamellenkupplung 21 angeordnet. Diese besteht aus einem oberen Lamellenpaket 26, das an der Traverse 20 befestigt ist und sich quer zur Bogenförderrichtung über den gesamten Verstellbereich der Seitenmarke erstreckt, und einem unteren Lamellenpaket 27, das am Seitenmarkenkörper 19 befestigt ist und sich über die Breite des Seitenmarkenkörpers 19 erstreckt.
- Wie in Fig. 3 dargestellt ist, besteht das obere Lamellenpaket 26 aus einer Reihe gleich großer in ihrer nach unten reichenden Länge längerer Bleche 22 und im Wechsel zu diesen jeweils zwischengeordneten jeweils gleich großen, jedoch kürzeren Blechstücken 23. Hierdurch entsteht ein Lamellenpaket 26, bei dem die längeren Blechstücke 22 weit nach unten reichen und die kürzeren Blechstücke 23 als Abstandshalter fungieren. Zwischen die längeren Blechstücke 22 reichen korrespondierend ausgebildete längere Blechstücke 24 des unteren, am Seitenmarkenkörper 19 befestigten Lamellenpakets 27, zwischen denen zugeordnet jeweils gleichgroße jedoch kürzere Blechstücke 25 als Abstandshalter angeordnet sind. Die Blechstücke 24 und 25 sind ebenfalls im Wechsel zu einem Lamellenpaket 27 verbunden und am Seitenmarkenkörper 19 befestigt. Die einander zugewandten korrespondierenden Seiten der einzelnen Blechstücke 22 und 24 befinden sich dabei in gleitendem Berührkontakt.
- Am Seitenmarkenkörper 19 ist ein Hebel 28 schwenkbar um eine Schwenkachse 29 gelagert, der durch eine Druckfeder 30 in ständigem Berührkontakt zu der von dem Seitenmarkenkörper 19 wegweisenden Seite der aus den Lamellenpaketen 26 und 27 gebildeten Lamellenkupplung 21 steht. Dabei drückt der Hebel 28 die Bleche 24 und 22 mit ihren benachbarten, einander zugewandten Flächen mit einer Normalkraft aneinander, so daß die einander zugewandten Flächen der benachbarten Bleche 22 und 24 in dem überschneidungsbereich der Bleche in Haftreibungskontakt stehen. Ein Hebelarm 31 des Hebels 28 reicht unter eine Abflachung 33 einer Schwenkwelle 32. Er steht im wesentlichen parallel zur Abflachung 33 geringfügig zu dieser beabstandet mit einem Abstand zu Schwenkwelle 32 der kleiner als deren Radius gewählt ist. Die Schwenkwelle 32, die in der Traverse 20 drehbar gelagert ist, erstreckt sich quer zur Bogenförderrichtung. An dieser Schwenkwelle ist ein Hebel 34 befestigt, der mit einer öffnung 40 in die Kolbenstange 35 eines Pneumatikzylinders 36 eingreift.
- Während der Bogenförderung befindet sich der Hebel 28 in ständigem drückendem Berührkontakt zur Lamellenkupplung 21. Durch die von ihm ausgeübte Normalkraft auf die durch die Bleche 22 und 24 gebildeten Lamellen und die hierdurch erzeugte Haftreibung zwischen den benachbarten Lamellen und aufgrund der durch die Summe der sich berührenden Flächen der Lamelle gebildeten großen Reibfläche wird die Seitenmarkeneinrichtung in ihrer Position quer zur Bogenförderrichtung mit hoher Haftreibung fest arretiert. Zur Verstellung der Seitenmarke wird der Pneumatikzylinder 36 in bekannter Weise gesteuert über einer Zuführleitung 37 mit Luft versorgt. Hierdurch wird der Pneumatikkolben 35 in bekannter Weise aus seiner Position in Fig. 4a in die Position in Fig. 4b verschwenkt. Mit Hilfe der Anschlagsmutter 38 am Pneumatikkolben wird der Hebel 34 dabei aus einer Position in Fig. 4a in eine Position in Fig. 4b nach links verschwenkt. Die Abflachung 33 der Steuerwelle 32 schwenkt dabei um die Achse der Steuerwelle 32, wodurch der Hebelarm 31 des Hebels 28 nach unten verschwenkt wird. Hierdurch wird der Hebel 28 entgegen der Kraft der Feder 30 aus der Anlageposition mit den Lamellen nach rechts gelöst. Aufgrund der Eigenfederung der Bleche 22 und 24 treten die benachbarten Bleche 22 und 24 aus haftender in gleitende Reibung. Mit Hilfe der Spindel 18 kann nun die Seitenmarke in ihrer Position verstellt werden. In gewünschter Position wird der Pneumatikzylinder wieder entlüftet, so daß die Kolbenstange 35 wieder in ihre Position von Fig. 4a bewegt wird. Mit Hilfe der Anschlagsmutter 39 wird der Hebel 34 wieder in seine ursprüngliche Position verschwenkt. Der Hebel 28 wird mit Hilfe der Feder 30 wieder gegen das Lamellenpaket zur Herstellung der arretierenden Haftreibung gedrückt.
- Mit Hilfe der Muttern 38 und 39 kann der Verschwenkweg genau eingestellt werden.
- In Fig. 2b ist lediglich eine Maschinenseite und damit eine Seitenmarkeneinrichtung 3 dargestellt. Spiegelbildlich zur Tischmitte ist es selbstverständlich auch denkbar, in bekannter Weise eine weitere Seitenmarkeneinrichtung für die andere Bogenseite vorzusehen. Am Hebel 34 kann dabei eine weitere Schwenkwelle 32 mit Abflachung 33 auf der anderen Tischseite schwenkbar befestigt werden, die über einen Hebelarm 31 eines Hebels 28 die Lamellenkupplung der zweiten Seitenmarke steuert. Es ist dabei möglich, mit einem Pneumatikzylinder 37 beide Seitenmarken in ihrer Arretierung zu lösen und die Arretierung wiederherzustellen. Somit können sowohl eine Seitenmarkeneinrichtung auf Antriebsseite als auch eine auf Bedienerseite der Druckmaschine schnell und sicher arretiert und wieder gelöst werden.
-
- 1
- Anlegestapel
- 2
- Anlegetisch
- 3
- Seitenmarkeneinrichtung
- 4
- Vorgreifer
- 5
- Zylinder
- 6
- Tischblech
- 7
- Tischblech
- 8
- Verschiebeöffnung
- 9
- Steuerwelle
- 10
- Kurve
- 11
- Rolle
- 12
- Hebel
- 13
- Schwenkachse
- 14
- Federstange
- 15
- Tupferrolle
- 16
- Ziehschiene
- 17
- Hebel
- 18
- Spindel
- 19
- Seitenmarkenkörper
- 20
- Traverse
- 21
- Lamellenkupplung
- 22
- Blech
- 23
- Blech
- 24
- Blech
- 25
- Blech
- 26
- Lamellenpaket
- 27
- Lamellenpaket
- 28
- Hebel
- 29
- Schwenkachse
- 30
- Feder
- 31
- Hebelarm
- 32
- Schwenkwelle
- 33
- Abflachung
- 34
- Hebel
- 35
- Kolbenstangen
- 36
- Pneumatikzylinder
- 37
- Schlauch
- 38
- Mutter
- 39
- Mutter
- 40
- Öffnung
Claims (8)
- Seitenmarkeneinrichtung am Anlegetisch einer papierbogenverarbeitenden Maschine, insbesondere einer Druckmaschine,- mit mindestens einem Seitenmarkenkörper,- der quer zur Bogenförderrichtung zur Formatverstellung verschiebbar gelagert ist,- mit Mitteln zum Verschieben des Seitenmarkenkörpers,- mit Flächenelementen, die dauerhaft parallel zur Verschieberichtung der Seitenmarke am Seitenmarkenkörper befestigt sind,- mit zu diesen Flächenelementen korrespondierenden parallelen maschinenfesten Flächenelementen, die über den gesamten Verstellweg der Seitenmarke reichen, wobei die Flächenelemente am Seitenmarkenkörper oder zumindest Bereiche der maschinenfesten Flächenelemente im Bereich des Seitenmarkenkörpers oder sowohl die Flächenelemente des Seitenmarkenkörpers und der in der Position des Seitenmarkenkörpers befindlichen Bereiche der maschinenfesten Flächenelemente zueinander zur Herstellung eines Reibkontakts zwischen maschinenfesten Flächenelementen und Flächenelementen an Seitenmarkenkörper bewegbar sind,- mit Mitteln zum Bewegen dieser beweglichen Flächenelemente in Richtung zueinander und wieder voneinander weg und zum Aufbringen einer Normalkraft zwischen den maschinenfesten Flächenelementen und den Flächenelementen am Seitenmarkenkörper zur Herstellung und zum Lösen des Reibkontakts.
- Seitenmarkeneinrichtung gemäß den Merkmalen von Anspruch 1,- bei der die Bewegungsrichtung im wesentlichen die Richtung der Normalkraft ist.
- Seitenmarkeneinrichtung gemäß den Merkmalen von Anspruch 1,- mit mehreren parallelen Flächenelementen am Seitenmarkenkörper und mit zu diesen korrespondierenden maschinenfesten parallelen Flächenelementen.
- Seitenmarkeneinrichtung gemäß den Merkmalen von Anspruch 3,- mit einer lamellenförmigen Anordnung der parallelen Flächenelemente am Seitenmarkenkörper und einer hierzu korrespondierenden Lamellenanordnung der maschinenfesten Flächenelemente,- wobei die bei den Lamellenanordnungen so angeordnet sind, daß die maschinenfesten Lamellen reibungsfrei in die seitenmarkenkörperfesten Lamellen eingreifen,- mit Mitteln zum Aufbringen einer Normalkraft zum Zusammendrücken der ineinandergreifenden Lamellenanordnungen senkrecht zu den Flächen der Lamellen zur Herstellung eines Reibkontaktes zwischen den einzelnen Lamellen.
- Seitenmarkeneinrichtung gemäß den Merkmalen von Anspruch 3 oder 4,- mit einer gemeinsamen Stelleinrichtung für die Erzeugung der Normalkraft zwischen allen benachbarten ineinandergreifenden Lamellen der beiden Lamellenanordnungen.
- Seitenmarkeneinrichtung gemäß den Merkmalen der Ansprüche 1 bis 5,- bei der sowohl die Flächenelemente am Seitenmarkenkörper als auch die maschinenfesten Flächenelemente jeweils Biegebleche sind, die einseitig eingespannt sind,- mit Mitteln zum Einleiten einer Normalkraft auf die Flächenelemente auf deren nicht eingespannten Biegebereich.
- Seitenmarkeneinrichtung gemäß den Merkmalen von einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,- bei der die Mittel zum Aufbringen der Normalkraft ein Stellmittel in Form eines Pneumatikzylinders aufweisen,
- Seitenmarkeneinrichtung gemäß den Merkmalen von einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,- bei der ein gemeinsames Stellmittel für die Arretierung einer Seitenmarke auf der Anlegerseite und für die Arretierung einer Seitenmarke auf der Bedienerseite der Druckmaschine vorgesehen ist.
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