EP0593871A1 - Leuchtenanordnung mit hinter- und/oder nebeneinander angeordneten Leuchtenkörpern - Google Patents

Leuchtenanordnung mit hinter- und/oder nebeneinander angeordneten Leuchtenkörpern Download PDF

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EP0593871A1
EP0593871A1 EP93113292A EP93113292A EP0593871A1 EP 0593871 A1 EP0593871 A1 EP 0593871A1 EP 93113292 A EP93113292 A EP 93113292A EP 93113292 A EP93113292 A EP 93113292A EP 0593871 A1 EP0593871 A1 EP 0593871A1
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EP
European Patent Office
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centering
lamp body
securing element
luminaire
arrangement according
Prior art date
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EP93113292A
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EP0593871B1 (de
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Hans Martinetz
Dieter Hingst
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RIDI Leuchten GmbH
Original Assignee
RIDI Leuchten GmbH
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Publication date
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Application filed by RIDI Leuchten GmbH filed Critical RIDI Leuchten GmbH
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Publication of EP0593871B1 publication Critical patent/EP0593871B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S2/00—Systems of lighting devices, not provided for in main groups F21S4/00 - F21S10/00 or F21S19/00, e.g. of modular construction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/005—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips for several lighting devices in an end-to-end arrangement, i.e. light tracks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2103/00—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes

Definitions

  • the invention relates to a luminaire arrangement with luminaire bodies arranged one behind the other and / or next to one another, and in particular luminaire or light strips in which any number of luminaire bodies are lined up in the longitudinal direction.
  • the individual lamp bodies which usually consist of two longitudinal parts or longitudinal sides, an upper surface and two end parts, have a small cross-section, so that handling required to connect the lamp bodies is cumbersome and time-consuming.
  • conventional fastening means such as screws, which act in the horizontal direction, but have to be actuated from the lower light exit side
  • the assembly of a luminaire arrangement is difficult and not very efficient.
  • the assembly should take into account an aligned alignment of the individual lamp bodies, so that a light strip that meets the aesthetic requirements or a differently designed lamp arrangement is produced.
  • the invention has for its object to make the manufacture of luminaire arrangements more efficient and to design the luminaire body so that they can be connected to variably designed luminaire arrangements by simple handling and without lateral displacement.
  • the invention is based on the basic idea of connecting the lamp bodies to one another via at least one centerable plug connection.
  • the plug connections are formed in the end parts for the production of light or light strips. It is also possible to arrange the plug connections in the side parts in order to be able to connect the lamp body parallel to the longitudinal axes. A wide variety of geometric figures can thus be designed.
  • the plug connection according to the invention can consist of an element which can be inserted or clipped into a complementary opening or recess and which can be wedge-shaped, as a hook or as a resilient latching element.
  • the luminaire bodies are connected, for example with their end faces, in a self-centering manner by at least two plug connections, which each consist of a centering lug on a first luminaire body and a centering slot for receiving the centering lug on a second luminaire body and are preferably designed alternately.
  • a centering tab and a centering slot are formed on or in a surface to be connected and in a common plane, expediently halfway up and in the peripheral areas of the surfaces, which form two plug connections with a corresponding surface of the second lamp body, self-centering assembly is ensured .
  • Centering tabs projecting horizontally from the outer surfaces and horizontally arranged centering slots are advantageous since, compared to vertically running centering tabs and slots, they allow a wider support and consequently a better alignment and centering of the lamp body.
  • the centering tabs can be designed for positive and non-positive reception in the centering slots.
  • the securing element which can be wedge-shaped or at least have a wedge-shaped area, can be inserted into the plug connection in the vertical direction from the light exit side of the lamp body.
  • the centering tabs are therefore provided with a complementary design or, in the case of a securing element provided with a double wedge or designed as a double wedge, with two complementarily designed recesses.
  • a preferred securing element which is produced inexpensively from a stamped part, has a horizontal, rectangular or square base area, a vertical contact surface lying against the surface to be connected, and two side surfaces provided with lower holding areas and extending obliquely up to one or two wedge tips.
  • a double wedge can be formed in a particularly simple manner if a recess with parallel side edges is formed in the upper region of the contact surface.
  • a securing element that is held captive for example a securing element guided in the area of a centering slot
  • An expedient training sees a guide slot running in the middle and at right angles to the centering slot in a surface to be connected, e.g. in the end faces, which is designed to receive a guide surface and / or a holding element of the securing element.
  • the guide surface can be a raised region of the contact surface formed during the stamping process.
  • the holding element can be designed as a rivet or as an expansion element.
  • An advantage of the displaceable, wedge-shaped securing element, which is held below a centering slot, is the fact that pre-assembly is possible.
  • the end parts can already be equipped with the captive securing element before they are inserted or welded to the side parts and to an upper part of a lamp body. Connecting like that A designed luminaire body on site requires considerably less time and skill, so that the assembly process is particularly simple and efficient.
  • the horizontal direction of action of the vertically adjustable locking wedge is essential. This also makes the alignment of the luminaire body easier and more precise.
  • a further improvement of the assembly process is achieved if the, for example, wedge-shaped securing element is inserted into the recesses of the inserted centering lug with the aid of a fastening element and / or a tool.
  • a threaded screw which is held vertically and centrally in the securing element, can preferably be used as the fastening element.
  • the threaded screw is screwed, for example, into the base of the securing element.
  • the threaded screw can be actuated from the light exit side and thus easily accessible and screwed into a hole provided in the centering bracket.
  • the securing element is adjusted vertically and, in operative connection with the plug connection, the luminaire body is braced horizontally. If a self-tapping screw or a self-tapping screw is used, there is no need for a pre-drilled hole in the centering bracket. In connection with the securing element and the self-centering plug-in connections, this vertically actuated fastening element ensures a further rationalization of the assembly process while at the same time improving the alignment of the lamp body.
  • Figure 1 shows a perspective and simplified representation of a lamp body 3, which has two almost parallel longitudinal parts 12 and an upper part 14 and two end parts 4, 5 as a housing.
  • the end parts 4, 5 are provided with horizontal and mutually arranged centering brackets 20, 21 and centering slots 15, 16, such that when a plurality of lamp bodies 3 are arranged in series, two plug connections are formed and consequently a self-centering connection takes place.
  • an end part 5 is shown, which is made of sheet steel and by a stamping process.
  • the centering slot 15 and the centering tab 20 are formed in edge regions and close to a horizontal center line.
  • the centering tab 20 is a punched-out part bent at right angles with two parallel, rectangular recesses 23, 24 for receiving a securing element 30 (see FIGS. 5 to 11) and with a centrally formed bore 26 into which a fastening element 50 (see FIG. 11 ) can be screwed in.
  • Front insertion bevels 27, 28 facilitate the insertion of the centering tab 20 into an almost complementary centering slot 15.
  • the front part 5 is provided in the region of the centering slot 15 with a vertically running guide slot 13, in which a securing element 30 can be arranged so that it cannot be lost and can be displaced vertically to fix the plug connection (FIG. 11).
  • the front part also has various recesses for cable routing, lamp holders and the like, as well as a receptacle 18 for the reflectors.
  • the front part 5 can be connected, in particular welded, to the longitudinal lamp body parts 12, 14 via upper fastening surfaces 8 and lateral fastening flanges 9.
  • Figures 5 to 9 show a securing element 30 with a double wedge 39, which can be inserted into the recesses 23, 24 of the centering tab 20, 21 to fix a plug connection 10, 11 (FIGS. 10 and 11).
  • the securing element 30 is punched out of a 1 mm thick steel sheet in the form shown in FIG is provided with a holding element 45.
  • the edges of the wedge-shaped side surfaces 36, 37 extending from a lower holding area 35 have a locking toothing 38 in order to improve the retention of the securing element 30.
  • the double wedge 39 is formed by an upper recess 41 in the contact surface 34 and by the oblique side surfaces 36, 37 and thus corresponds to the geometric shape of the recesses 23, 24 in the centering tab 20.
  • the base surface 32 of the securing element 30 runs parallel to Centering tab 20 and the vertical contact surface 34 abuts the end face 6, 7 (Fig. 11).
  • the guide surface 43 and / or the holding element 45 are designed with respect to the guide slot 13 (see FIGS. 2 and 10) such that captive guidance of the vertically displaceable securing element 30 is ensured.
  • the bore 46 in the base surface 32 serves to receive a fastening element 50, for example a threaded screw. This is screwed in from the light exit side, for example with a screwdriver (arrow A, FIGS. 10 and 11) into a threaded bore 26 of the centering tabs 20, 21 and thus manages the connection of two lamp bodies by horizontal bracing.
  • a fastening element 50 for example a threaded screw. This is screwed in from the light exit side, for example with a screwdriver (arrow A, FIGS. 10 and 11) into a threaded bore 26 of the centering tabs 20, 21 and thus manages the connection of two lamp bodies by horizontal bracing.
  • FIGS. 10 and 11 show an interior view and a vertical section in the region of the two mutually arranged plug connections 10, 11, which are formed in the end faces 6, 7 of two lamp bodies.
  • the mutual arrangement of the plug connections 10, 11 and the mutual fixation with wedge-shaped securing elements 30 and the bracing with the fastening elements 50 ensures a self-centering, aligned arrangement of lamp bodies 3.
  • the captive mounting of the securing elements 30 with the aid of the guide surface 43 and / or the holding element 45 and the direction of action of the fastening element 50, which is guided in the securing element 30 and can be screwed into the centering tabs 20, 21 to wedge the plug connections 10, 11, is clear from FIG. 11.
  • the fixation of the plug connections 10, 11 according to the invention, which can be actuated from the light exit side, is advantageous, for example with a screwdriver.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Leuchtenanordnung mit hinter- und/oder nebeneinander angeordneten Leuchtenkörpern und insbesondere Leuchten- oder Lichtbänder mit in Längsrichtung aneinandergereihten Leuchtenkörpern. Zur effizienten Herstellung derartiger Leuchtenanordnungen und insbesondere zur einfachen Montage sind die einzelnen Leuchtenkörper mit mindestens einer, bevorzugt mit jeweils zwei Steckverbindungen versehen, welche durch jeweils ein Sicherungselement und gegebenenfalls ein von der Lichtaustrittsseite her betätigbares Befestigungselement fixierbar sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Leuchtenanordnung mit hinter- und/oder nebeneinander angeordneten Leuchtenkörpern und insbesondere Leuchten- oder Lichtbänder, bei denen eine beliebige Anzahl von Leuchtenkörpern in Längsrichtung aneinandergereiht sind.
  • Die einzelnen Leuchtenkörper, die üblicherweise aus zwei längsseitigen Teilen bzw. Längsseiten, einer oberen Fläche sowie zwei Stirnteilen bestehen, weisen einen geringen Querschnitt auf, so daß ein zum Verbinden der Leuchtenkörper erforderliches Hantieren beschwerlich und zeitaufwendig ist. Insbesondere bei Verwendung von herkömmlichen Befestigungsmitteln, wie beispielsweise Schrauben, die in horizontaler Richtung wirken, aber von der unteren Lichtaustrittsseite her betätigt werden müssen, gestaltet sich die Montage einer Leuchtenanordnung schwierig und wenig effizient. Hinzu kommt, daß die Montage unter Berücksichtigung einer fluchtenden Ausrichtung der einzelnen Leuchtenkörper erfolgen sollte, damit ein den ästhetischen Anforderungen gerecht werdendes Lichtband oder eine anders gestaltete Leuchtenanordnung entsteht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung von Leuchtenanordnungen effizienter zu gestalten und die Leuchtenkörper so auszubilden, daß sie durch eine einfache Handhabung und ohne seitlichen Versatz zu variabel gestaltbaren Leuchtenanordnungen verbunden werden können.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen und in der Figurenbeschreibung enthalten.
  • Die Erfindung basiert auf dem Grundgedanken, die Leuchtenkörper miteinander über mindestens eine zentrierbare Steckverbindung zu verbinden. Zur Herstellung von Licht- oder Leuchtenbändern sind die Steckverbindungen in den Stirnteilen ausgebildet. Es ist ebenso möglich, die Steckverbindungen in den Seitenteilen anzuordnen, um Leuchtenkörper auch parallel zu den Längsachsen verbinden zu können. Es können somit unterschiedlichste geometrische Figuren gestaltet werden.
  • Die erfindungsgemäße Steckverbindung kann in einer besonders einfachen Ausbildung aus einem in eine komplementäre Öffnung oder Vertiefung einsteckbaren oder einklipsbaren Element bestehen, das keilförmig, als Haken oder auch als federndes Rastelement ausgebildet sein kann.
  • Bei einer bevorzugten Leuchtenanordnung sind die Leuchtenkörper, beispielsweise mit ihren Stirnflächen, selbstzentrierend durch mindestens zwei Steckverbindungen verbunden, die jeweils aus einer Zentrierlasche an einem ersten Leuchtenkörper und einem Zentrierschlitz zur Aufnahme der Zentrierlasche an einem zweiten Leuchtenkörper bestehen und bevorzugt wechselseitig ausgebildet sind.
  • Insbesondere wenn an oder in einer zu verbindenden Fläche sowie in einer gemeinsamen Ebene, sinnvollerweise in halber Höhe und in Randbereichen der Flächen, eine Zentrierlasche und ein Zentrierschlitz ausgebildet sind, die mit einer korrespondierenden Fläche des zweiten Leuchtenkörpers zwei Steckverbindungen bilden, ist eine selbstzentrierbare Montage gewährleistet.
  • Vorteilhaft sind horizontal von den Außenflächen abstehende Zentrierlaschen und horizontal angeordnete Zentrierschlitze, da diese im Vergleich zu vertikal verlaufenden Zentrierlaschen und -schlitzen eine breitere Auflage und folglich eine bessere Ausrichtung und Zentrierung des Leuchtenkörpers ermöglichen.
  • Grundsätzlich können die Zentrierlaschen zur form- und auch kraftschlüssigen Aufnahme in den Zentrierschlitzen ausgebildet sein.
  • Vorteilhaft ist es jedoch, die in den Zentrierschlitz eingesteckte Zentrierlasche durch ein Sicherungselement zu fixieren, um erforderlichenfalls eine genauere Zentrierung der Leuchtenkörper vorzunehmen.
  • Eine besonders einfache Handhabung zur Sicherung und Zentrierung ist gegeben, wenn das Sicherungselement, das keilförmig ausgebildet oder zumindest einen keilförmigen Bereich aufweisen kann, in vertikaler Richtung von der Lichtaustrittsseite des Leuchtenkörpers her in die Steckverbindung eingeschoben werden kann. Die Zentrierlaschen sind deshalb mit einer komplementären Ausbildung oder bei einem mit einem Doppelkeil versehenen oder als Doppelkeil ausgebildeten Sicherungselement mit zwei komplementär ausgebildeten Ausnehmungen versehen.
  • Ein bevorzugtes und kostengünstig aus einem Stanzteil hergestelltes Sicherungselement weist eine horizontale, rechteckige oder quadratische Grundfläche, eine vertikale, an der zu verbindenden Fläche anliegende Anlagefläche und zwei mit unteren Haltebereichen versehene und schräg bis zu einer oder auch zwei Keilspitzen verlaufende Seitenflächen auf.
  • Ein Doppelkeil kann in besonders einfacher Weise ausgebildet werden, wenn in dem oberen Bereich der Anlagefläche eine Ausnehmung mit parallelen Seitenkanten ausgebildet ist.
  • Eine verbesserte Sicherung der durch die Steckverbindung neben- oder aneinandergereihten Leuchtenkörper wird erreicht, wenn die als Keilfläche dienenden Kanten der abgeschrägten Seitenflächen mit einer Rastverzahnung versehen werden. Dadurch wird der Reibwiderstand des Sicherungselementes erhöht, und es wird weitgehend ausgeschlossen, daß sich das während der Zentrierung noch nicht vollständig verkeilte Sicherungselement aus der Zentrierlasche löst und damit die Steckverbindung gefährdet.
  • Unter diesem Aspekt erweist sich ein unverlierbar gehaltenes, beispielsweise ein im Bereich eines Zentrierschlitzes geführtes Sicherungselement als besonders vorteilhaft. Eine zweckmäßige Ausbildung sieht einen mittig und rechtwinklig zum Zentrierschlitz verlaufenden Führungsschlitz in einer zu verbindenden Fläche, z.B. in den Stirnflächen, vor, der zur Aufnahme einer Führungsfläche und/oder eines Halteelementes des Sicherungselementes ausgebildet ist.
  • Die Führungsfläche kann ein erhabener, während des Stanzvorgangs gebildeter Bereich der Anlagefläche sein. Das Halteelement kann als Niet- oder auch als Spreizelement ausgebildet sein.
  • Ein Vorteil des unterhalb eines Zentrierschlitzes gehaltenen, verschiebbaren, keilförmigen Sicherungselementes ist darin zu sehen, daß eine Vormontage möglich ist. So können die Stirnteile bereits mit dem unverlierbar geführten Sicherungselement ausgerüstet sein, bevor sie an den Seitenteilen und an einem Oberteil eines Leuchtenkörpers eingefügt oder verschweißt werden. Das Verbinden derartig ausgestalteter Leuchtenkörper vor Ort erfordert wesentlich weniger Zeit und Geschicklichkeit, so daß der Montageprozeß besonders einfach und effizient ist. Wesentlich ist die horizontale Wirkrichtung des vertikal verstellbaren Sicherungskeils. Dadurch gestaltet sich auch die Ausrichtung der Leuchtenkörper einfacher und genauer.
  • Eine weitere Verbesserung des Montageprozesses wird erreicht, wenn das beispielsweise keilförmige Sicherungselement mit Hilfe eines Befestigungselementes und/oder eines Werkzeuges in die Ausnehmungen der eingesteckten Zentrierlasche eingeschoben wird.
  • Bevorzugt kann als Befestigungselement eine Gewindeschraube verwendet werden, die vertikal und mittig im Sicherungselement gehalten ist. Die Gewindeschraube ist beispielsweise in die Grundfläche des Sicherungselementes eingeschraubt. Mit Hilfe eines Schraubendrehers kann die Gewindeschraube von der Lichtaustrittsseite her und somit leicht zugänglich betätigt und in eine vorgesehenen Bohrung der Zentrierlasche eingeschraubt werden. Dabei erfolgt eine vertikale Verstellung des Sicherungselementes und in Wirkverbindung mit der Steckverbindung ein horizontales Verspannen der Leuchtenkörper. Wenn eine selbstschneidende Gewindeschraube oder eine gewindefurchende Schraube verwendet wird, kann auf eine vorgefertigte Bohrung in der Zentrierlasche verzichtet werden. In Verbindung mit dem Sicherungselement und den selbstzentrierenden Steckverbindungen ist durch dieses vertikal zu betätigende Befestigungselement eine weitere Rationalisierung des Montageprozesses bei gleichzeitig verbesserter Ausrichtung der Leuchtenkörper gewährleistet.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles weiter beschrieben. Die zugehörige schematische Zeichnung zeigt in
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines Leuchtenkörpers für eine erfindungsgemäße Leuchtenanordnung mit in den Stirnteilen wechselseitig angeordneten Zentrierlaschen und Zentrierschlitzen;
    Fig. 2
    eine Ansicht eines Stirnteils gem. Fig. 1 mit einem horizontal angeordneten Zentrierschlitz und einer horizontalen Zentrierlasche;
    Fig. 3
    eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Stirnteils gem. Fig. 2;
    Fig. 4
    eine Draufsicht des Stirnteils gemäß Fig. 2;
    Fig. 5
    eine Vorderansicht eines Sicherungselementes;
    Fig. 6
    eine Seitenansicht des Sicherungselementes gem. Fig. 5;
    Fig. 7
    eine Draufsicht des Sicherungselementes gem. Fig. 5;
    Fig. 8
    ein Stanzteil zur Herstellung eines Sicherungselementes;
    Fig. 9
    eine Vergrößerung gem. Ausschnitt IX der Fig. 8;
    Fig. 10
    eine Innenansicht eines Stirnteils einer erfindungsgemäßen Leuchtenanordnung mit zwei wechselseitig angeordneten Steckverbindungen und
    Fig. 11
    einen vergrößerten Vertikalschnitt entlang der Linie XI-XI gem. Fig. 10.
  • Figur 1 zeigt in einer perspektivischen und vereinfachten Darstellung einen Leuchtenkörper 3, der zwei nahezu parallele längsseitige Teile 12 und ein oberes Teil 14 sowie zwei Stirnteile 4, 5 als Gehäuse aufweist. Die Stirnteile 4, 5 sind mit horizontalen und wechselseitig angeordneten Zentrierlaschen 20, 21 und Zentrierschlitzen 15, 16 versehen, derart, daß beim Aneinanderreihen mehrerer Leuchtenkörper 3 zwei Steckverbindungen gebildet werden und folglich eine selbstzentrierende Verbindung erfolgt.
  • In den Figuren 2 bis 4 ist ein Stirnteil 5 dargestellt, das aus einem Stahlblech und durch einen Stanzvorgang gefertigt ist. Der Zentrierschlitz 15 und die Zentrierlasche 20 sind in Randbereichen und nahe einer horizontalen Mittellinie ausgebildet. Die Zentrierlasche 20 ist ein ausgestanztes und rechtwinklig abgebogenes Teil mit zwei parallelen, rechteckigen Ausnehmungen 23, 24 zur Aufnahme eines Sicherungselementes 30 (siehe Fig. 5 bis 11) und mit einer mittig ausgebildeten Bohrung 26, in die ein Befestigungselement 50 (siehe Fig. 11) eingeschraubt werden kann. Vordere Einführungsschrägen 27, 28 erleichtern das Einführen der Zentrierlasche 20 in einen nahezu komplementär ausgebildeten Zentrierschlitz 15.
  • Das Stirnteil 5 ist im Bereich des Zentrierschlitzes 15 mit einem vertikal verlaufenden Führungsschlitz 13 versehen, in dem ein Sicherungselement 30 unverlierbar und zur Fixierung der Steckverbindung vertikal verschiebbar angeordnet werden kann (Fig. 11). Das Stirnteil weist außerdem diverse Ausnehmungen zur Kabelführung, Leuchtmittelfassungen und dergleichen sowie eine Aufnahme 18 für die Reflektoren auf.
  • Über obere Befestigungsflächen 8 und seitliche Befestigungsflansche 9 kann das Stirnteil 5 mit den längsseitigen Leuchtenkörperteilen 12, 14 verbunden, insbesondere verschweißt werden.
  • Die Figuren 5 bis 9 zeigen ein Sicherungselement 30 mit einem Doppelkeil 39, der zum Fixieren einer Steckverbindung 10, 11 (Fig. 10 und 11) in die Ausnehmungen 23, 24 der Zentrierlasche 20, 21 eingeschoben werden kann. Das Sicherungselement 30 wird in der in Fig. 8 gezeigten Form aus einem 1 mm dicken Stahlblech ausgestanzt und weist nach rechtwinkligen Abbiegungen eine horizontale Grundfläche 32 und zwei parallel angeordnete Seitenflächen 36, 37 an einer vorderen Anlagefläche 34 auf, die mit einer erhabenen Führungsfläche 43 und mit einem Halteelement 45 versehen ist. Die Kanten der keilförmigen, von einem unteren Haltebereich 35 aus verlaufenden Seitenflächen 36, 37 weisen eine Rastverzahnung 38 auf, um die Halterung des Sicherungselementes 30 zu verbessern. Der Doppelkeil 39 ist durch eine obere Ausnehmung 41 in der Anlagefläche 34 und durch die schrägen Seitenflächen 36, 37 gebildet und entspricht damit der geometrischen Form der Ausnehmungen 23, 24 in der Zentrierlasche 20. Im eingeführten Zustand verläuft die Grundfläche 32 des Sicherungselementes 30 parallel zur Zentrierlasche 20 und die vertikale Anlagefläche 34 liegt an der Stirnfläche 6, 7 an (Fig. 11). Die Führungsfläche 43 und/oder das Halteelement 45 sind in Bezug auf den Führungsschlitz 13 (siehe Fig. 2 und 10) derart ausgebildet, daß eine unverlierbare Führung des vertikal verschiebbaren Sicherungselementes 30 gewährleistet ist.
  • Die Bohrung 46 in der Grundfläche 32 dient zur Aufnahme eines Befestigungselementes 50, z.B. einer Gewindeschraube. Diese wird von der Lichtaustrittsseite her, beispielsweise mit einem Schraubendreher (Pfeil A, Fig. 10 und 11) in eine Gewindebohrung 26 der Zentrierlaschen 20, 21 eingeschraubt und bewerkstelligt damit das Verbinden zweier Leuchtenkörper durch horizontales Verspannen.
  • Die Figuren 10 und 11 zeigen eine Innenansicht und einen Vertikalschnitt im Bereich der zwei wechselsseitig angeordneten Steckverbindungen 10, 11, die in den Stirnflächen 6, 7 zweier Leuchtenkörper ausgebildet sind. Die wechselseitige Anordnung der Steckverbindungen 10, 11 sowie die wechselseitige Fixierung mit keilförmigen Sicherungselementen 30 und die Verspannung mit den Befestigungselementen 50 gewährleistet eine selbstzentrierende, fluchtende Anordnung von Leuchtenkörpern 3. Auch die unverlierbare Halterung der Sicherungselemente 30 mit Hilfe der Führungsfläche 43 und/oder dem Halteelement 45 sowie die Wirkrichtung des im Sicherungselement 30 geführten und zur Verkeilung der Steckverbindungen 10, 11 in die Zentrierlaschen 20, 21 einschraubbaren Befestigungselementes 50 wird aus Fig. 11 deutlich. Vorteilhaft ist die von der Lichtaustrittsseite her, beispielsweise mit einem Schraubendreher, betätigbare Fixierung der erfindungsgemäßen Steckverbindungen 10, 11.

Claims (10)

  1. Leuchtenanordnung mit hinter- und/oder nebeneinander angeordneten Leuchtenkörpern, insbesondere Leuchtenband,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Leuchtenkörper (3) durch mindestens eine zentrierbare Steckverbindung (10, 11) verbunden sind.
  2. Leuchtenanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Leuchtenkörper (3) durch insbesondere wechselseitig ausgebildete Steckverbindungen (10, 11) selbstzentrierend verbunden sind und
    daß jede Steckverbindung (10, 11) eine Zentrierlasche (20) an einem ersten Leuchtenkörper sowie einen Zentrierschlitz (15) zur Aufnahme der Zentrierlasche (20) in einem zweiten Leuchtenkörper aufweist.
  3. Leuchtenanordnung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zentrierlasche (20) und der Zentrierschlitz (15) in einer horizontalen Ebene an oder in den Stirnflächen (6, 7) der Leuchtenkörper (3) ausgebildet sind und
    daß die in einem Zentrierschlitz (15) aufgenommene Zentrierlasche (20) durch ein Sicherungselement (30) fixierbar ist.
  4. Leuchtenanordnung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zentrierlasche (20) als ein rechtwinklig abgebogenes Stanzteil der Stirnfläche (6, 7) ausgebildet ist, das mit mindestens einer Ausnehmung (23, 24) zur vertikalen und formschlüssigen Aufnahme des Sicherungselementes (30) versehen ist.
  5. Leuchtenanordnung nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Sicherungselement (30) keilförmig, insbesondere als ein Doppelkeil (39) ausgebildet ist und daß die Zentrierlasche (20) zwei parallele und insbesondere rechteckige Ausnehmungen (23, 24) zur Aufnahme des Doppelkeils (39) aufweist.
  6. Leuchtenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Sicherungselement (30) als hohler Doppelkeil aus einem Stanzteil hergestellt ist und eine horizontale Grundfläche (32), eine vertikale Anlagefläche (34) und abgeschrägte Seitenflächen (36, 37) aufweist, wobei die Grundfläche (32) und die abgeschrägten Steitenflächen (36, 37) durch nahezu rechtwinklige Abbiegungen der Anlagefläche (34) und der in den parallelen Ausnehmungen (23, 24) der Zentrierlasche (20) verschiebbare Doppelkeil (39) durch eine mittige Aussparung (41) in der oberen Anlagefläche (34) gebildet sind.
  7. Leuchtenanordnung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Sicherungselement (30) mit einer im Bereich der Anlagefläche (34) ausgebildeten erhabenen Führungsfläche (43) und/oder mit einem Halteelement (45) in einem komplementär ausgebildeten, senkrecht zum Zentrierschlitz (15) verlaufenden Führungsschlitz (13), insbesondere unverlierbar gehalten ist, daß die Seitenflächen (36, 37) des Sicherungselementes (30) einen an der Grundfläche (32) anliegenden Haltebereich (35) aufweisen und
    daß die Kanten der Seitenflächen (36, 37) mit einer Rastverzahnung (38) versehen sind.
  8. Leuchtenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Sicherungselement (30) und die Zentrierlasche (20) jeweils eine Bohrung (46, 26) zur Aufnahme eines Befestigungselementes (50) aufweisen und
    daß das Befestigungselement (50) zum horizontalen und insbesondere selbstzentrierenden Verbinden der Leuchtenkörper (3) in der vom Sicherungselement (30) fixierten Steckverbindung (10, 11) in vertikaler Richtung verstellbar und insbesondere von der Lichtaustrittsseite der Leuchtenkörper (3) her zu betätigen ist.
  9. Leuchtenanordnung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Leuchtenkörper (3) mindestens zwei mit Sicherungs- und Befestigungselementen (30, 50) versehene Steckverbindungen (10, 11) aufweisen und daß zum selbstzentrierenden Verbinden der Leuchtenkörper (3) die Befestigungselemente (50) wechselsseitig verstellbar sind.
  10. Leuchtanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die für mindestens eine Steckverbindung (10, 11) ausgebildeten Stirnteile (4, 5) zusammen mit dem unverlierbar gehaltenen Sicherungselement (30) mit Längsteilen (12, 14) zu einem Leuchtenkörper (3) montierbar sind.
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